密炼机上辅机系统
GKN密炼机液压系统故障分析及处理方法(新版)
GKN密炼机液压系统故障分析及处理方法(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0063
GKN密炼机液压系统故障分析及处理方法 (新版) 随着轮胎工业的不断发展，设备自动化控制水平的不断提高，液压控制在轮胎工业特别是炼胶行业中的应用越来越广泛，甚至可以说，液压控制在某种程度上已经成为密炼机先进性的标志。我公司新炼胶中心从德国KRUPP公司引进的四台GKN密炼机，其上顶栓、喂料门、排料门及锁紧装置、排料门润滑和转子密封圈全部采用液压控制，大大降低了设备运行成本，提高了炼胶质量和生产效率。以下是笔者多年来在设备安装调试不口生产实践中积累的有关液压系统故障与分析的一些经验。 1GKN密炼机液压系统的组成与特点 GKN密炼机的液压系统基本上包含了常见的液压控制元部件和 控制回路，可分为：液压站、上顶栓控制部分、喂料门控制部分、
排料门及其锁紧装置控制部分和转子密封等5部分。与风控密炼机相比，GKN密炼机的液压控制具有调速范围广、传动力矩大、传动平稳、反映灵敏、控制便捷、自动化水平高、能完成复杂动作、实现远程控制、节能高效、混炼胶质量均匀等优点。但同时系统对密封性要求很高，对油温和负载的变化敏感，不适宜于在高温和低温条件下工作，要求有严格的过滤设施，元件的制造和装配精度高，液压系统容易出现故障且故障原因不易查找。 2GKN密炼机液压系统常见故障、产生原因及其解决措施 2.1异常噪音 异常噪音产生原因及解决措施见表1。 故障源 故障产生的原因 解决措施 机械元件 1.泵与电机的联轴节不在一条中心线上 2．联轴节松或出现问题
密炼机上辅机-胶片导开机的设计
前言 1．橡胶机械的发展 橡胶机械是橡胶产品生产的关键设备，先进的橡胶机械为发展橡胶工业提供了所需的先进工艺设备，它的开发和设计是发展橡胶工业的主要技术措施。随着橡胶工业技术革命的进一步深化和市场对橡胶产品的高品质要求，最优化设计和实现自动化已成为橡胶机械设计的发展方向。 2．橡胶机械的分类 橡胶机械是用以制造轮胎等各种橡胶制品的机械，包括通用橡胶机械、轮胎机械和其他橡胶制品机械三大类。 通用橡胶机械是制备胶料或半成品的机械，包括原材料加工机械、炼胶机、挤出机、压延机、帘帆布预处理装置和裁断机等。 炼胶机分为开放式和密闭式两类。开放式炼胶机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用；密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室。自从1916年发明椭圆形转子密闭式炼胶机以来，密闭式炼胶机在橡胶工业中迅速发展，后来又出现其他形式转子的密闭式炼胶机。现代密闭式炼胶机的炼胶周期为2.5-3分钟，密炼室的最大容量达650升。 挤出机是用于挤出胎面、内胎、胶管和各种橡胶型条的橡胶机械，它还用于包覆电缆和电线产品等。常见的是螺旋挤出机，它在工作时，胶料借助挤出螺旋的旋转作用在机筒内搅拌、混合、塑化和压紧，然后向机头方向移动，最后从口型挤出一定形状的产品。 压延机主要用于帘帆布的贴胶或擦胶、胶料的压合、贴合压型和压花。第一台压延机于1857年制成并用于生产，其后不断得到改进。尤其是二十世纪50年代以来，塑料工业的发展有力地促进了高精度、高速度压延机的改进。 轮胎机械包括轮胎成型机、轮胎钢丝圈机械、轮胎定型硫化机、胶囊硫化机、垫带硫化机、内胎接头机和内胎硫化机，以及力车胎机械、轮胎翻修机械和再生胶生产机械等。世界60％以上的橡胶用于制造轮胎，因此轮胎机械在橡胶机械中占有重要地位。
密炼机及双螺杆挤出压片机自动控制系统及拖动系统
密炼机及双螺杆挤出压片机自动控制系统及拖动系统 前言 我公司在30万套全钢丝载重子午线轮胎技改项目中，先后引进了二台意大利POMINI公司生产的PX420密炼机及TDEll双螺杆挤出压片机，其具有设备价格低、控制水平高、操作方便、可靠性好等特点。在此，笔者对该设备的控制系统及拖动系统作些介绍，供要引进密 炼机的厂家和国内密炼机生产厂家作参考。 1 自动控制系统组成(如图1) 。 1．1 PX420密炼机控制部分组成 密炼机控制部分包括：密炼机的PLC主机-PLCl，PLCl的扩展，PLCl上位管理机-PC。 1．2 TDEll双螺杆挤出压片机控制部分组成双螺杆挤出压片机控制部分包括：双螺杆挤出压片机的PLC主机-PLC2，PLC2的扩展，PLC2上位管理机-PC。 1．3 远程诊断系统组成
远程诊断系统包括：远程诊断PC，MODEN及电话线1，用于远程通话的电话线2及电话。 2 拖动系统组成 2．1 PX420密炼机拖动系统组成(如图 2) PX420密炼机拖动系统包括：两组AC660v电源(一组星型，另一组三角型)，可控硅调速装 置，直流电机，测速器。 2．2 TDE11双螺杆挤出压片机拖动系统组成 TDEll双螺杆挤出压片机有四组相同的拖动系统(如图3)，每组包括：AC380V电源，变频调 速器，测速器。 3 系统运行过程描述 PX420密炼机PC(PLCl上位管理机)在接受到上辅机的工艺参数后，将信号传给密炼机PLCl，PLCl再将信号通过其输出口传出，执行整个密炼过程，完成密炼工作。在密炼周期中的每个阶段，主电机的速度由工艺参数设定。在密炼过程中记录一些工艺所需曲线及设备是否完好的情况。同时，将密炼数据传给上辅机作为上辅机控制密炼动作及密炼周期结束的依据。如果密炼机有故障报警，其将本坯料炼完后停机。如果设备完好、下辅机完好、TDEll
密炼机液压系统故障及诊断探究
龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/4017945954.html, 密炼机液压系统故障及诊断探究 作者：陈俊 来源：《中国化工贸易·下旬刊》2020年第01期 摘要：密炼机作为当前橡胶工业的主要生产设备，而液压系统作为设备的主要动力源，在制胶过程中举足轻重。仔细分析故障现象与故障原因之间的内在联系。有助于行业快速发展，基于此，本文将主要论述密炼机液压系统故障及诊断探究。 关键词：密炼机;液压系统;诊断探究 我国工业化起步较晚，而橡胶行业缺口巨大，市场供不应求。液压系统的工作量较大，持续周期长，液压系统的故障频繁。管理人员应该明确液压系统与故障之间存在的映射关系，采取多角度的监测手段，实现快速的液压系统故障诊断，保证橡胶生产质量。 1 密炼机液压系统的概述 密炼机又称为封闭式炼胶机，主要用于改变橡胶的形态。密炼机内部含有持续回转的转子。工作人员可以通过检测转子的运动状态，调节内部的温度、压力等重要参数，从而实现对橡胶的塑型。密炼机主要由密炼室、加料压料设备、转子卸料设备、传动机等主要部分组成。密炼机在工作过程中，转子发生相对回转，向物料施加特定参数的应力，胶料周转过程中受到内部的压力被拉伸变形。管理人员要检测不同类型探测信号，匹配液压接口，维持电容量稳定，提高密炼机液压系统的抗干扰性。将市场需求转化为橡胶参数，给予密炼机液压系统足够的工作空间，使密炼机液压系统可以快速完成制动。 2 密炼机液压系统故障分类 密炼机在长期运行过程中，受到磨损，温度，压力、多次拆装等影响，浪费资源同时造成了大量的安全隐患。下面将主要论述故障的三种类型。 2.1 密炼机液压元件故障 密炼机液压系统作为系统的主要动力源，一般通过上下栓的往复运动控制回路。目前大部分密炼机液压系统普遍采用进口的BOSCH电压比例阀，基本可以实现精准控制。但由于大部分密炼机的工作环境比较恶劣，长期运行后封闭性能下降，外界污染物难免会混入液压系统之中，造成液压机阀芯卡死、阻塞孔塞等現象。此外，液压系统内部的压力维持在在1MPa左右，长时间的负载工作，经常会出现变形、压裂，严重密封元件损坏，甚至会出现大量泄漏橡胶原料的问题。
机械设备安装施工方案(DOC)59252
XXXXXXXXXXXXX有限公司 密炼机上辅机系统 安装施工组织设计审批：
校核： 编制： 北京万向新元科技股份有限公司青岛双星密炼机上辅机安装施工组织设计XXXXXXXX股份有限公司 密炼机上辅机系统施工组织设计目录 1、第一章编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 2、第二章工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2-3 3、第三章施工布置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3-4 4、第四章施工准
备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4-6 5、第五章施工方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6-10 6、第六章系统调试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 7、第七章有关施工组织管理的措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10-15 8、第八章文明施工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15-30 9、第九章保证施工安全的技术措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19-21 10.第十章按规范要求进行施工现场理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 21 11.第十一章施工现场管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 22 12.第十二章安全生产管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22-24 13.第十三章职业健康安全．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24-25 1
密炼机基本知识
密炼机基本知识 1、密炼机的用途： 主要用于橡胶的塑炼和混炼，同时也用于塑料、沥青料、油毡料、合成树脂料的混合。它是橡胶工厂主要炼胶设备之一。七十年代以来，国外在炼胶工艺和设备方面虽然发展较快，例如用螺杆挤出机代替密炼机和开炼机进行塑炼和混炼，但还是代替不了密炼机。新的现代工厂中的炼胶设备仍以密炼机为主，混炼方法也仍采用两段混炼法。 分类： （1）按转子横截面的形状分为：椭圆形转子密炼机、圆筒形转子密炼机、三角形转子密炼机 （2）按工作原理分为：相切型转子密炼机、啮合型转子密炼机 （3）按转子转速大小及变化分为：低速、中速、高速及单速、双速、变速密炼机 （4）按转子相对转速：异步和同步转子密炼机 （5）按混炼室的结构形式分为：普通型和翻转式密炼机 （6）按转子间的相对间隙分为：定间隙和可调间隙密炼机 2、密炼机的规格与技术特征： 1、规格 过去采用密炼室的工作容量和主动转子转速表示；现在采用密炼室的总容量/主动转子的转速表示。 国产密炼机的规格表示法： XM-250/20 X表示橡胶，M表示密炼机，250表示密炼机的总容量，20表示转子转速 X（S）M-75/35x70 X表示橡胶，S表示塑料，M表示密炼机，75表示密炼机总容量，双速（35和70转/分） 3、密炼机的整体结构及每一部分的作用： （1）混炼部分：混炼部分主要有转子、密炼室、密封装置等组成。 （2）加料部分：它主要右加料室和斗形的加料口以及翻板门（加料门）11组成，这部分作用主要是用于加料和瞬间存料。 （3）压料部分：它主要由上顶栓9和推动上顶栓做上、下往复运动的气缸14 组成，它的主要作用：给胶料一定的压力，加速炼胶过程，提高炼胶效果。（4）卸料装置部分：主要由安装在密炼室下面的下顶栓3和下顶栓锁紧机构2所组成，它的主要作用，就是在炼胶完毕后排出胶料，也就是卸料。下顶栓内可
密炼机说明书
2电控设备的操作 2.1 直流主电动机的启动和停止 直流主电动机的启动和停止是由直流传动柜和操作台来完成的。 2.1.1 直流主电机的启动 首先将直流传动柜中的所有断路器及熔断器合上，直流传动柜的本控/遥控开关旋至本控位置，则直流电动机的启动由直流传动柜本身来完成，按合闸按钮，按主机启动，点击启动后，按升降速按钮调整主机速度，但需要注意的是此时电机的转动与机器附属设备没有联锁，因此只可为临时调试中使用；如旋至遥控位置，先要在直流传动柜上把主开关合上，既按合闸按钮，ME开关合闸，此时倒操作台来启动主电机，在启动主电机前，附属设备首先要运转正常，没有故障报警，按操作台上的63SH14装置主回路合闸，同时电机风机启动，这时才可以按操作台上的63SH06启动主电机，根据工艺要求电机的速度可以通过按升速按钮63S12或按降速按钮63S13在4-40r/min连续可调。 2.1.2 直流主电动机的停止 1）当要停止直流主电动机时，按降速按钮63S13，电机转速降为低速时，按动操作台上的63SH07或直流柜上的主机停止按钮，主电机将进入停止状态。如果长时间不启动电机，应到控制室将装置主回路断开，即使ME开关断开。 2）当机器有下列情况发生，产生声光报警，压砣抬起，卸料门打开，延时10秒主机停止。 （a）主机过载。 （b）主电机绕组超温（100度）。 （c）高压泵故障。 3）当机器有下列情况发生，产生社声光报警并延时150秒停机，压砣抬起，卸料门打开。 （a）干油泵停。 （b）减速机润滑油堵塞。 （c）干油泵低油位。 （d）密封圈、电机、减速机轴承超温。 （e）电机冷却水停。 （f）液压站停止。 （g）液压站滤油堵塞。 （h）密炼温度超过炼胶温度（根据工艺要求）。 2.2 控制电源 当外部电源已接至操作柜内，此时合上6Q01断路器，用万能表测量三相电压为AC380V 后，合上6Q02断路器。按动控制电源开（按钮6SH01），控制电源开指示灯亮（灯钮6SH01），说明控制电源正常通电。测量DC24V是否正常。 2.3 灯显示 2.3.1 灯钮显示 6SH01---控制电源开灯亮 63SH06---主机运行时灯亮 63SH07---主机停止时灯亮 63SH00---压砣升压砣升过程中灯闪烁，砣升到位闪烁消失，灯亮。 63SH01---压砣降压砣降过程中灯闪烁，砣降到位闪烁消失，灯亮。 63SH02---加料门开加料门开过程中闪烁，门开到位闪烁消失，灯亮。 63SH03---加料门关加料门关过程中闪烁，门关到位闪烁消失，灯亮。
智能密炼机安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 智能密炼机安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3253-47 智能密炼机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1操作规程 - 启动电源开关，启动手动操作部分电源，打开电脑，选择程序，输入密码，登陆。 - 进入配方参数设定，根据标准规定输入各加料顺序及时间及排胶条件。 - 进入选择配方，找到编辑完成的试验编号，名称，确认信息及各项数据无误点下载。将信息程序下载到手动操作的部分。 - 在手动操作部分，按温控打到自动档，使转子温度，面壁温度达到设定值。 - 在手动操作部分，将密炼打到自动挡。电极运转停止后，点击系统复位，确保密炼机运转正常。 - 密炼机运行正常后，电极动作开始，根据提示按顺序加料，中到位，清打扫，排胶。
- 排胶完成后，取胶按标准在开炼机上操作出片。 - 点击运行/停止，点击系统复位，密炼机停止运转。 - 清理现场卫生。 2注意事项： 2.1试验前检查电、水、液压站及各需油部位的润滑情况。 2.2机器运转2分钟正常后再进行试验，如不正常需维修正常后使用。 2.3试验过程中需要戴好防护面具（如口罩、防尘眼镜），如必要需戴防毒面具。 2.4试验过程中胶料要清扫干净，不能有残留，并根据排胶温度不同适当调节转子速度（转子速度最大1000）。 2.5常规保养与维护 - 保持机器整洁，对主机、电仪表表面要经常擦拭，不许有油污灰尘。 - 机器周围要干净整洁，地面不得有油污、炭黑
(华东)橡胶行业节能技术和设备介绍(上下)
(上)橡胶行业节能技术和设备介绍 来源:中国化工信息网 2007年8月3日 0 前言 橡胶行业是国民经济中消耗能源较大的行业之一，一个年产100万套轮胎的传统轮胎企业每小时消耗蒸汽约40 t，消耗电量约7000 kW·h。目前轮胎企业用机械式轮胎硫化机硫化1100R20子午胎时，根据轮胎硫化机采取节能措施情况，每硫化一条轮胎可消耗蒸汽约110-180 kg。因此，减少能耗，节约能源，降低生产成本，一直是橡胶企业所关心的问题。研究开发节能型橡胶加工设备及利用节能技术改造设备，提高设备使用性能，是目前降低橡胶行业能耗的主要措施之一。 由于我国国民经济整体生产水平比较落后，属国际上能源消耗大国，也是能源浪费大国。为此中央提出在“十一五”期间降低能耗20%。橡胶行业响应中央号召，为实现中央降耗目标而努力，多年来开发了不少行之有效的降耗节能设备和节能新措施，为橡胶行业的节能降耗工作作出了贡献。 为便于了解行业节能技术情况，根据个人水平将有关资料收集汇总如下，供同行参考。 1 炼胶设备节能措施 炼胶是橡胶加工中消耗电能最多的一道工序，一台F270密炼机的装机功率达1000-1500 kW，因此做好炼胶设备的节能工作极为重要，在设计新机型和提高使用效率方面，出现了许多好经验。 1.1 提高密炼机转子转速和压砣压力 提高密炼机转子转速和压砣压力可以提高生产效率，节约电能。当采用过去压砣对物料压力≤0.2 MPa，转子转速20 r/min的250 L低压低速密炼机炼胶时，每千克混炼胶能耗高达0.25-0.35 kW·h；而当采用压砣对物料压力≥0.45 MPa，转子转速40r/min的270L高压快速密炼机炼胶时，每千克混炼胶耗能0.1173 kW·h。因此，每加工1000 kg混炼胶，至少比老式密炼机要少消耗100 kW·h电能。国内过去大量生产的低压低速密炼机如果不进行改造，就应该淘汰，推广采用高效节能密炼机，以减少电能消耗。 1.2 利用智能密炼机控制系统节能 青岛高校软控和浙江大学共同开发的两栖智能密炼机上辅机系列利用统计学理论、人工智能和专家系统，解决混炼质量的波动。智能密炼软体由混炼生产过程延模、门尼预报与排胶控制、炼胶工艺优化和混炼专家系统组成。密炼机安装使用该系统后，在正常工作和混炼规程不变，原材料质量稳定条件下，同种 胶料门尼值波动±2(M 100H 4 )实现的概率在95%以上，±3(M 100 H 4 )实现的概率在97%以上，±5(M 100 H 4 )实现的概 率在99%以上，炭黑分散度提高1个等级以上，混炼时间和能耗分别减少约7%和11%左右。 华南理工大学MLJ-300型密炼机微机智能控制系统用于F270密炼机时，可提高炼胶效率20%，并提高胶料合格率。 1.3 变速混炼工艺节能 将密炼机混炼工艺调整到最佳点，充分利用输入的能量同样可以节能。山东威海三角轮胎公司有3台GK400、5台GK255密炼机，其中4台为串轴式ZZ2转子直流无级调速密炼机，在智能控制仪自动控制下进行变速混炼，在排胶温度、门尼黏度相当的情况下，可以提高综合效率22%左右，节能8%。变速混炼对硫化胶的物理机械性能和硫化性能基本没有影响。因此，采用直流电机变速混炼工艺混炼胶料时，胶料质量稳定，效率高，节能。 1.4 采用新型转子提高混炼效率 不同结构的转子对混炼效率、混炼质量具有重要影响。目前有一种以分布混炼功能为主设计的凸棱功能型NST转子，可使胶料在混炼室内快速轴向变换，增强混炼功能。F270密炼机使用NST转子后，可以提高混炼均匀性，如以合成胶为主及以天然胶为主的胎面混炼胶的ODR值标准偏差分别降低28%和69%左右，生产能力分别提高14%和10%左右。 另一种新结构6WI型转子具有6条凸棱、3条长棱、3条短棱，在3条长棱的前、中、后部位交替开有缺口，使胶料流动复杂化，可减少炼焦时间12%，增加填充量1.2%，提高生产效率13%。 2 高效节能新设备 2.1 销钉机筒冷喂料挤出机作热炼供胶 橡胶挤出机从普通热喂料挤出机和冷喂料挤出机发展到销钉机筒冷喂料挤出机是橡胶挤出机发展史上的一项重大成就。由于销钉机筒冷喂料挤出机具有节能、产量高、胶温低、总体投资省等诸多优点，目前已在许多挤出生产工艺中取代了热喂料挤出机和一般冷喂料挤出机，并取代开炼机热炼焦料用作压延机供
密炼机液压系统设计说明
目录 内容提要 (3) ABSTRACT (4) 1引言 (5) 1.1 课题提出的背景和意义 (5) 1.2国内外研究开发水平和发展趋势 (6) 1.3课题研究目标 (9) 2液压系统的要求 (10) 3液压原理和主要技术参数 (11) 4 液压系统方案的设计 (12) 4.1确定工作压力 (12) 4.2拟定液压系统原理图 (12) 5 液压缸的设计计算 (15) 5.1销锁油缸和旋转油缸的设计计算说明 (15) 5.2加料门油缸和转子密封油缸设计说明 (17) 6液压元件的选择和专用件的设计 (21) 6.1液压泵的选择和泵的参数的计算 (21) 6.2电动机的选择 (22) 6.3液压控制阀的选择..... (22) 6.4其他液压元件的选择 (24) 6.5蓄能器的设计计算 (25) 6.6确定油箱的有效容积 (26)
6.7管道尺寸的确定 (26) 7液压系统性能验算 (28) 7.1验算回路中的压力损失 (28) 7.2液压系统的发热温升的计算 (29) 8设计液压装置 (34) 8.1液压装置总体布局 (34) 8.2液压阀的配置形式 (34) 8.3集成块的设计 (34) 8.4绘制正式工作图 (35) 9密炼机液压系统使用、维护说明书 (36) 9.1液压系统组成和控制方式 (36) 9.2液压系统安装及调试 (39) 9.3液压系统的维护及注意事项 (40) 9.4日常维护要求 (41) 9.5常见液压故障处理办法 (42) 9.6主要元件 (44) 9.7易损件 (46) 结论 (47) 致谢 (48) 参考文献 (49) 附录: 1 英文原著 2 英文翻译 3 设计图纸
xx公司塑料密炼机项目立项申请书模板
塑料密炼机项目立项申请书 一、项目承办单位基本情况 （一）公司名称 xxx有限公司 （二）公司简介 公司坚持以科技创新为动力，建立了基础设施较为先进的技术中心， 建成了较为完善的科技创新体系。通过自主研发、技术合作和引进消化吸 收等多种途径，不断推动产品技术升级。公司主导产品质量和生产工艺居 国内领先水平，具有显著的竞争优势。公司始终坚持“服务为先、品质为本、创新为魄、共赢为道”的经营理念，遵循“以客户需求为中心，坚持 高端精品战略，提高最高的服务价值”的服务理念，奉行“唯才是用，唯 德重用”的人才理念，致力于为客户量身定制出完美解决方案，满足高端 市场高品质的需求。 公司具备完整的产品自主研制、开发、设计、制造、销售、管理及售 后服务体系，依托于强大的技术、人才、设施领先优势，专注于相关行业 产品的研发和制造，不断追求产品的领先适用，采取以直销为主、代理为 辅的营销模式，对质量管理倾注了强大的精力、人力和财力，聘请具有专 项管理经验的高级工程师负责质量管理工作，同时，注重研制、开发、设计、制造、销售、管理及售后服务全方位人才培养；为确保做好售后服务，
还在国内主要用户地区成立多个产品服务中心，以此辐射全国所有用户，深受各地用户好评。 随着公司近年来的快速发展，业务规模及人员规模迅速扩张，企业规模将得到进一步提升，产线的自动化，信息化水平将进一步提升，这需要公司管理流程不断调整改进，公司管理团队管理水平不断提升。 （三）公司经济效益分析 上一年度，xxx实业发展公司实现营业收入12779.22万元，同比增长27.93%（2789.84万元）。其中，主营业业务塑料密炼机生产及销售收入为11987.20万元，占营业总收入的93.80%。 根据初步统计测算，公司实现利润总额3136.33万元，较去年同期相比增长534.51万元，增长率20.54%；实现净利润2352.25万元，较去年同期相比增长335.59万元，增长率16.64%。 上年度主要经济指标
密炼机简介
密炼机简介 密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。 密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。 密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱，突棱的数目有二棱、四棱、六棱等，转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种，有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成，主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化；加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。 工作原理 密炼机工作时，两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙，受到剪切而破碎，被拉伸变形的橡胶包围，稳定在破碎状态。同时，转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动，起到搅拌混合作用，使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎，胶料反复产生变形和恢复变形，转子凸棱的不断搅拌，使配合剂在胶料中分散均匀，并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。 主要参数 转子的转速与速比；转子棱比与密炼室内壁缝隙；生产能力与填充系数；上顶栓对胶料的单位压力；功率。 密炼机操作方法 1、按照密炼机密炼室的容量和合适的填充系数（0.6～0.7），计算一次炼胶量和实际配方； 2、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将生胶、小料（ZnO、SA、促进剂、防老剂、固体软化剂等）、补强剂或填充剂、液体软化剂、硫黄分别放置，在置物架上按顺序排好； 3、打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常； 4、密炼机预热好后，稳定一段时间，准备炼胶； 5、提起上顶栓，将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机，落下上顶栓，炼胶1min； 6、提起上顶栓，加入小料，落下上顶栓混炼1.5min； 7、提起上顶栓，加入炭黑或填料，落下上顶栓混炼3min； 8、提起上顶栓，加入液体软化剂，落下上顶栓混炼1.5min； 9、排胶，用热电偶温度计测胶料的温度，记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度，最大功率、转子的转速；
智能密炼机上辅机系统操作手册
系统简介：本软件系统是青岛高校软控股份有限公司开发的新一代上辅机系统。本系统主要有生产计划管理、系统运行东莞台流程、功率温度能量曲线、胶料称称量等监控画面，以及系统运行中修改重传、配方修改密炼次数、物料参数设置、班时间设置、口令设置等功能。 本系统炭黑称量、油料称量、胶料称量、密炼过程四部分全部实现自动化，严格控制物料称量精度及密炼动作的一致性，从而大大提高炼胶质量的稳定性，降低了工人的劳动强度。 本系统提供丰富的运行记录和报表：每车报表、每批报表、班报表、月报表、分阶段报表以及每批料的工艺运行参数数据分析报表，有利于工艺技术人员对其配方进行优化处理。可以按日期、配方、班次、班组等各种条件对存放在数据库中的数据进行跨年度的查询统计工作，极大提高企业的工作效率。 一.用户登录及主界面 1. 打开电脑，输入用户名及口令后，开始登录，登录过程包括检测与数据库连接是否正常，验证用户名及口令是否合法。 用户包括：超级用户，管理用户，操作用户。 超级用户是系统前期的开发、调试、维护用户。 管理用户是系统运行过程中对系统的管理维护用户（工艺员）。 操作用户是系统的直接使用用户（现场操作员）。 高级别的用户拥有对低级别或等级别的用户的增加、删除，更改用户名称及权限功能。 登录成功后显示欢迎画面点击进入系统。 2 .菜单、工具栏及命令 本系统主界面是动态监控画面，界面上部是下拉菜单和工具栏。 菜单栏包括以下菜单： 生产计划： 当班计划：添加或修改每班的生产计划 执行计划：确认运行每班的生产计划 暂停计划：暂时终止生产计划 退出系统：推出系统 生产监控： 混炼画面：监视上辅机的各个设备的状态信息和称量密炼数据生产管理： 修改次数：修改当前配方的设定车数 配方重传：重传修改后的配方 终止称量：终止当前配方的称量 终止密炼：终止当前配方的密炼 生产提示：当班操作员对下班操作员给予生产信息方面的提示 报表统计：统计每车报表、每批报表、物料报表和日志查询配发工艺： 配方数据：编辑生产配方和查看配方报表 原材料管理：添加、修改或删除炭黑、油料、胶料等原材料系统设置： 单机网络：选择单机版或网络版
密炼机基本知识
密炼机基本知识
密炼机基本知识 1、密炼机的用途： 主要用于橡胶的塑炼和混炼，同时也用于塑料、沥青料、油毡料、合成树脂料的混合。它是橡胶工厂主要炼胶设备之一。七十年代以来，国外在炼胶工艺和设备方面虽然发展较快，例如用螺杆挤出机代替密炼机和开炼机进行塑炼和混炼，但还是代替不了密炼机。新的现代工厂中的炼胶设备仍以密炼机为主，混炼方法也仍采用两段混炼法。 分类： （1）按转子横截面的形状分为：椭圆形转子密炼机、圆筒形转子密炼机、三角形转子密炼机 （2）按工作原理分为：相切型转子密炼机、啮合型转子密炼机 （3）按转子转速大小及变化分为：低速、中速、高速及单速、双速、变速密炼机 （4）按转子相对转速：异步和同步转子密炼机 （5）按混炼室的结构形式分为：普通型和翻转式密炼机 （6）按转子间的相对间隙分为：定间隙和可调间隙密炼机 2、密炼机的规格与技术特征： 1、规格 过去采用密炼室的工作容量和主动转子转速表示；现在采用密炼室的总容量/主动转子的转速表示。 国产密炼机的规格表示法： XM-250/20 X表示橡胶，M表示密炼机，250表示密炼机的总容量，20表示转子转速 X（S）M-75/35x70 X表示橡胶，S表示塑料，M表示密炼机，75表示密炼机总容量，双速（35和70转/分） 3、密炼机的整体结构及每一部分的作用： （1）混炼部分：混炼部分主要有转子、密炼室、密封装置等组成。 （2）加料部分：它主要右加料室和斗形的加料口以及翻板门（加料门）11组成，这部分作用主要是用于加料和瞬间存料。 （3）压料部分：它主要由上顶栓9和推动上顶栓做上、下往复运动的气缸14 组成，它的主要作用：给胶料一定的压力，加速炼胶过程，提高炼胶效果。（4）卸料装置部分：主要由安装在密炼室下面的下顶栓3和下顶栓锁紧机构2所组成，它的主要作用，就是在炼胶完毕后排出胶料，也就是卸料。下顶栓内
橡胶炼胶工考试试卷(附答案)
橡胶炼胶工考试试卷（附答案） 橡胶炼胶工技师理论试卷注意事项1、考试时间：90分钟。2、本试卷依据2003年颁布的《橡胶炼胶工国家职业标准》命制。3、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。4、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。5、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。一、单项选择(第1题～第40题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分40分。) 1、正确的义利观，在现实条件下的选择是（ B ）。A、见利思己B、见利思义C、嘴上讲义，行动上讲利D、行小义，得大利 2、（A ）指语言和举止端正庄重。A、服务到位B、举止端庄C、举止大方D、充满热情 3、违反安全操作规程的是（D ）。A、严格遵守生产纪律B、遵守安全操作规程C、执行国家劳动保护政策D、可使用不熟悉的机床和工具 4、在国家、行业标准的代号与编号GB/T 18883－2002中GB/T是指（B）。 A、强制性国家标准 B、推荐性国家标准 C、推荐性化工部标 D、强制性化工部标准5. 由于天然橡胶主链结构是非极性，根据极性相似原理它不耐（ A ）等非极性的溶剂A、汽油、甲苯B、汽油、水
C、酒精、水 D、葡萄糖、酒精6、促进剂加入胶料中流速从快到慢的排列为（ B ）A、 D>M>DM>CZ>NS>NOBS>DZ B、 NS>NOBS>DZC、D>M>DM>CZ>NS>NOBS D、M>DM>CZ>NS>NOBS>DZ>D7、半制品带三角胶的钢圈停放时间不超过（ A ）小时。A、5小时B、12小时C、24小时D、8小时8、目前上辅机的主要作用是投放达到称量标准的（ C ）。A、配合剂B、小料C、碳黑D、软化剂9、生产混炼时，允许排胶温度上限为（ B ）度。A、140 B、165 C、175 D、200 10、生产设备上的运动部位要加润滑油（脂），加注润滑油脂时要( B )。A、定时不定量B、定量定时C、定量不定时D、不定时不定量11、一般单控电磁阀，在得电后，会从原来的切断状态转换到接通状态，这时再断开电源，电磁阀将 （ C ）。A、继续保持接通B、在接通和切断三间往复C、转到切断状态D、先接通后切断12、开炼机辊筒冷却结构有( C )两种形式。A、循环冷却和一进一出B、二进二出和循环冷却C、中空冷却和钻孔冷却D、循环冷却13、生胶为相对分子质量由（ C ）以上的黏弹性物质。A、10万—50万B、30万—100万C、10万—100万D、100万—200万14、轮胎工业的发展与
密炼机上辅机的优缺点简析
密炼机上辅机的优缺点简析 密炼机上辅机是指炼胶所需的炭黑、胶料、小料、油料等的储存、输送、称量、投料等设备。不同的企业上辅机差别很大，但一般都包含有以下内容:炭黑的输送、储存、称量、投料;油料输送、储存、称量、压注;塑炼胶或母炼胶导开、称量、投料等。在很多企业，生胶还是靠人工搬运、切割、搬上投料称。 一、密炼机上辅机的优点 随着密炼机的发展，每一车混炼的物料越来越多，转速越来越快，人工投料在混炼周期中所占用时间的百分比也越来越大，严重影响密炼机效率的发挥和混炼胶的质量。此外，随着企业的发展，所需物料很多，都需靠人工搬运、称量、投料，工人的劳动强度很大。特别是炭黑粒子很细，所经过的工序对人和环境污染严重，与炭黑接触的人和运输车辆走到那里就污染到那里。抽风排放对车间内的污染有所改善，排到空气中(虽经过滤)对周围很大的一片地区都有影响。为了发挥密炼机的效率，减轻工人的劳动强度和对环境的污染，迫切需要对密炼机混炼所需物料的运输、储存、称量、投料等环节实施机械化和自动化。在这样的背景下，上辅机的各种设备先后研制成功并应用，而其中炭黑的输送、储存、称量、投料等设备，多年来虽经过多次改进，但由于炭黑的特性，仍常有问题发生。总的来说，目前上辅机的大部分环节已经实现自动化，与未使用上辅机时比较，其优点是十分明显的，主要有: 1. 环境污染大大改善过去在密炼机周围，散落的炭黑粉尘，有时厚厚一层。密炼机操作人员从头到脚都是乌黑的，走到那里就散落到那里。现在，在正常生产条件下，密炼机周围操作人员的污染状况已大大改观。 2. 密炼机混炼效率提高由于上辅机的机械化和自动化，除生胶还要人工搬到胶料称上称量外，炭黑、填料、油料均可自动称量和投料。在40～60r/min的密炼机上，生胶等的投料可在10～20秒完成，炭黑的投料一般可在15～40秒完成，油料的注入一般需10～20秒不等。这样在40r/min的270型密炼机上母炼胶混炼的周期大约为180秒，投料时间在40～60秒，约占混炼周期的1/4～1/3。 3. 混炼胶质量稳定提高过去由于人工投料，其一，投入物料时有散落，有时还较多，影响胶料配方的准确;其二，投入物料的时间有时长有时短，影响到混炼工艺规程的准确执行。这些都给混炼胶质量带来波动。在上辅机自动投料后，混炼胶质量稳定性明显提高。
橡胶炼胶工理(附答案)打印稿
橡胶炼胶工高级理论知识试卷 一、单项选择题 1、关于道德，准确的说法是（C）。 A、道德就是做好人好事 B、做事符合他人利益就是有道德 C、道德是处理人与人、人与社会、人与自然之间关系的特殊行为规范 D、道德因人、因时而异，没有确定的标准 2、与法律相比，道德（B）。 A、产生的时间晚 B、适用范围更广 C、内容上显得十分笼统 D、评价标准难以确定 3、关于道德与法律，正确的说法是（C）。 A、在法律健全完善的社会，不需要道德 B、由于道德不具备法律那样的强制性，所以道德的社会功用不如法律 C、在人类历史上，道德与法律同时产生 D、在一定条件下，道德与法律能够相互作用、相互转化 4、关于职业道德，正确的说法是（C）。 A、职业道德有助于增强企业凝聚力，但无助于促进企业技术进步 B、职业道德有助于提高劳动生产率，但无助于降低生产成本 C、职业道德有利于提高员工职业技能，增强企业竞争力 D、职业道德只是有助于提高产品质量，但无助于提高企业信誉和形象 5、我国社会主义道德建设的原则是（A）。 A、集体主义 B、人道主义 C、功利主义 D、合理利己主义 6、我国社会主义道德建设的核心是（C）。 A、诚实守信 B、办事公道 C、为人民服务 D、艰苦奋斗 7、《公民道德建设实施纲要》指出我国职业道德建设规范是（B）。 A、求真务实、开拓创新、艰苦奋斗、服务人民、促进发展 B、爱岗敬业、诚实守信、办事公道、服务群众、奉献社会 C、以人为本、解放思想、实事求是、与时俱进、促进和谐 D、文明礼貌、勤俭节约、团结互助、遵纪守法、开拓创新 8、关于道德评价，正确的说法是（D）。 A、每个人都能对他人进行道德评价，但不能做自我道德评价 B、道德评价是一种纯粹的主观判断，没有客观依据和标准 C、领导的道德评价具有权威性 D、对一种行为进行道德评价，关键看其是否符合社会道德规范 9、下列关于职业道德的说法中，正确的是（C）。 A、职业道德与人格高低无关 B、职业道德的养成只能靠社会强制规定 C、职业道德从一个侧面反映人的道德素质 D、职业道德素质的提高与从业人员的个人利益无关 10、《公民道德建设实施纲要》中明确提出并大力提倡的职业道德的五个要求是（B）。 A、爱国守法、明礼诚信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献 B、爱岗敬业、诚实守信、办事公道、服务群众、奉献社会 C、尊老爱幼、反对迷信、不随地吐痰、不乱扔垃圾 D、爱祖国、爱人民、爱劳动、爱科学、爱社会主义 11、在国家、行业标准的代号与编号GB/T 18883－2002中GB/T是指（B）. A、强制性国家标准 B、推荐性国家标准 C、推荐性部标 D、强制性化工部标准 12、正确的义利观，在现实条件下的选择是（B） A、见利思己 B、见利思义 C、嘴上讲义，行动上讲利 D、行小义，得大利 13、职业道德不体现（B）。 A、从业者对所从事职业的态度 B、从业者的工资收入 C、从业者的价值观 D、从业者的道德观 14、遵守法律法规要求（D）。 A、积极工作 B、加强劳动协作 C、自觉加班 D、遵守安全操作规程 15、（B）指语言和举止端正庄重。 A、服务到位 B、举止端庄 C、举止大方 D、充满热情 16、违反安全操作规程的是（D）。 A、严格遵守生产纪律 B、遵守安全操作规程 C、执行国家劳动保护 D、可使用不熟悉的机床和工具 17、促进剂加入胶料中流速从快到慢的排列为（B） A、D>M>DM>CZ>NS>NOBS>DZ B、NS>NOBS>DZ C、D>M>DM>CZ>NS>NOBS D、M>DM>CZ>NS>NOBS>DZ> D 18、半制品带三角胶的钢圈停放时间不超过（A）小时。 A、5小时 B、12小时 C、24小时 D、8小时 19、目前上辅机的主要作用是投放达到称量标准的（C）。 A、配合剂 B、小料 C、碳黑 D、大料 20、生产混炼时，允许排胶温度上限为（B）度。 A、140 B、165 C、175 D、185 21、生产设备上的运动部位要加润滑油（脂），加注润滑油脂时要 (B)。 A、定时不定量 B、定量定时 C、定量不定时 D、不定时不定量 22、一般单控电磁阀，在得电后，会从原来的切断状态转换到接通状态，这时再断开电源，电磁阀将（C）。 A、继续保持接通 B、在接通和切断三间往复 C、转到切断状态 D、中立状态 23、压缩空气出口的部位，用温度表测量，发现该部位的温度低于周围的环境温度，这是因为(B)。 A、压缩空气中有水汽，带走了热量 B、空气从压缩状态转换到自然状态时要吸收热量 C.、压缩空气快速流动，带走了热量 D、外界环境温度的影响 24、开炼机辊筒冷却结构有(C)两种形式。 A、循环冷却和一进一出 B、二进二出和循环冷却 C.、中空冷却和钻孔冷却 D、一进二出冷却 25、生胶为相对分子质量由（C）以上的黏弹性物质。 A、10万—50万 B、30万—100万 C、10万—100万 D、100万—200万 26、对于给定规格的挤出机来说，影响挤出产率的主要因素（A）、温度分布、机头压力和胶料配方。 A、螺杆设计 B、挤出速度 C、温度分布 D、螺杆的类型 27、轮胎工业的发展与车子和橡胶的发展紧密相关，人类在（B）年前发明了用木材制作的以马力或人力为动力的车子。 A、1800 B、2000 C、2500 D、3000 28、配方中所选用的材料品种、用不同会产生（A）性能各异的橡胶制品。 A、物理机械 B、化学性能 C、物理化学 D、各种 29、使橡胶发生硫化的物质称作橡胶的（C）。 A、化合剂 B、填充剂 C、硫化剂 D、炭黑 30、橡胶在硫化过程中，结构发生较大的变化，从而使其（B）性能也发生了较大的改变，使橡胶具有性能。 A、应用价值 B、性能 C、质量 D、颜色 31、我公司对胶料的性能测试有哪些？不正确的一项是（D） A、硬度、比重 B、流变仪、物性 C、钢拔、焦烧 D、透气、磨损 32、下列不属于我公司三区水温控制项目的是（B） A、密炼室温度 B、开炼机辊筒温度 C、下顶栓温度 D、转子温度小时， 33、橡胶制品的制造过程中通常要加入大量的（C）。 A、硫磺 B、炭黑 C、填充补强剂 D、增色剂
智能密炼机安全操作规程示范文本
智能密炼机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
智能密炼机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1操作规程 - 启动电源开关，启动手动操作部分电源，打开电脑， 选择程序，输入密码，登陆。 - 进入配方参数设定，根据标准规定输入各加料顺序及 时间及排胶条件。 - 进入选择配方，找到编辑完成的试验编号，名称，确 认信息及各项数据无误点下载。将信息程序下载到手动操 作的部分。 - 在手动操作部分，按温控打到自动档，使转子温度， 面壁温度达到设定值。 - 在手动操作部分，将密炼打到自动挡。电极运转停止 后，点击系统复位，确保密炼机运转正常。
- 密炼机运行正常后，电极动作开始，根据提示按顺序加料，中到位，清打扫，排胶。 - 排胶完成后，取胶按标准在开炼机上操作出片。 - 点击运行/停止，点击系统复位，密炼机停止运转。 - 清理现场卫生。 2注意事项： 2.1试验前检查电、水、液压站及各需油部位的润滑情况。 2.2机器运转2分钟正常后再进行试验，如不正常需维修正常后使用。 2.3试验过程中需要戴好防护面具（如口罩、防尘眼镜），如必要需戴防毒面具。 2.4试验过程中胶料要清扫干净，不能有残留，并根据排胶温度不同适当调节转子速度（转子速度最大1000）。 2.5常规保养与维护