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中海地产工程质量通病防治措施-

工程质量通病防治措施

第一章地基与基础工程

项次质量通病名称原因分析防治措施

1 土方超挖

1、无标高标记或标记被毁。

2、无人指挥或指挥失误。1、对标高的标记，由专人管理，

测量人员跟踪测量。

2、超挖部分用碎石、砂石或石

屑分层回填压实。

2 基底标高深浅不一

1、分片开挖，标高不统一。

2、图纸未看清，交底不清。1、搞清标高关系

2、统一进行标高测量控制。

3 基坑泡水

1、排水系统未连通。

2、布设抽水点不够。1、完善排水系统，尤其无桩基

塔吊基础严禁泡水。

2、专人抽水，雨天加强监控。

4 边坡坍塌1、边坡过陡。

2、未及时支护，雨水侵蚀。

3、上方有振动荷载或堆载过

多。

1、边坡坡度应符合要求。

2、跟上修坡开挖进度，及时挂

网喷浆。

3、上方不得有振动荷载，边坡

堆载应符合设计规定。

5 基础砖模坍塌1、砖模未达强度，即进行回填

压实。

2、电梯井、核心筒处基坑过深，

砖模厚度不够。

1、有可能有石粉屑回填，压实

前在地梁口加顶撑。

2、电梯井、核心筒砖模应验算

有可能设地圈梁、压顶梁较

低可靠。

6 回填土密实度偏低

1、形成橡皮土。

2、一次过厚，夯实不够。1、换填土或石屑。

2、每层厚控制在500㎜左右，

振夯不宜少于3遍。

预制桩碰断

1、现场无专人指挥。

2、较密处有机械开挖。

1、提前放桩边线，挖土机、运

土车专人指挥。

2、较密处人工配合开挖。

桩顶不平、锚入承台高度不够

1、不重视桩头质量。

2、人工修整高度预留过少，对

破桩分包队管理不力。

1、在桩上弹标高控制线。先破

至设计标高（考虑外防水层厚度）以上100㎜，再由人工修至设计标高。 2、桩头偏低处理须征得设计单

位同意，可将桩周降低做成凹槽加深承台。

锯桩偏高，承台筋被抬高

1、锯桩标高放线错误。

2、对锯桩分包队管理不力，交

底不清。

1、搞清标高关系，考虑垫层及

外防水层厚度。

2、对锯桩队加强管理。 10

桩顶位移或隆起

1、桩入土后，遇到大块孤石或坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。

2、桩身不正直；或两节桩或多节桩施工，相接的两节桩不在同一轴线上，造成歪斜。

3、采用钻孔、插桩施工时，钻孔倾斜过大，在沉桩过程中

桩顺钻孔倾斜而产生位移。 4、在软土地基施工较密集的群体时，如沉桩次序不当，由一侧向另一侧施打，常会使桩向一侧挤压造成位移或隆起。

5、遇流砂；或当桩数较多，土体饱和密实，桩间距较小，

1、施工前用钎或洛阳铲探明地下障碍物，较浅的挖除，深的用钻钻透或爆碎。

2、对桩要吊线检查；桩不正直，桩尖不在桩纵轴线上时不宜使用，一节桩的细长比不宜超过40。

3、钻孔插桩；钻孔必须垂直，

垂直偏差应在1%以内，插桩时，桩应顺孔插入，不得歪斜；

4、打桩注意打桩顺序，同时避免打桩期间同时开挖基坑，一般宜间隔14d ，以消散孔隙压力，避免桩位移或涌起；

5、在饱和土中沉桩，采用井点

在沉桩时土被挤过密而向上隆起，有时使相邻的桩随同一起隆起。降水、砂井或挖沟降水或排水措施；采用“插桩法”；减少土的挤密及孔隙水压力的上升，桩的间距应不少于3.5倍桩直径位移过大，应拔出，移位再打，位移不大，可用木架顶正，再轻锤敲打；遇障碍物不深，可挖去回填后再打；隆起的桩应复打。

11 桩头击碎1、桩设计未考虑工程地质条件

遇坚硬砂土夹层、大块石等。

2、桩顶的混凝土强度等级设计

偏低，钢筋网片不足，造成

强度不够。桩预制时，混凝

土配合比不准确，振捣不密

实，养护不良，未达到设计

要求而被打碎。

3、桩制作外形不合要求，如桩

顶面倾斜或不平，桩顶钢筋

保护层过厚。

4、施工机具选择不当，桩锤选

用过大或过小，锤击次数过

多，使桩顶混凝土疲劳损坏

5、桩顶与桩帽接触不平，桩帽

变形倾斜或桩沉入土中不垂

直，造成桩顶局部应力集中

而将桩头破碎打坏

1、施工前查清地下障碍物并清

除，检查桩外系尺寸。

2、桩制作时，应保证混凝土配

合比正确，振捣密实，强度

均匀；桩在堆放、起吊、运

输过程中，应严格按操作规

程，发现桩超过有关验收规

定不得使用。

3、发现弯曲超过规定或桩尖不

在桩纵轴线上时，不得使用；

4、审查施工机械、设备的配备

和打桩锤的性能、型号、重

量合理与否。

5、接桩要保持上下节桩在同一

轴线上；普通桩在蒸养后，

宜在自然条件下再养护一个

半月，以提高后期强度

已断桩，可采取在一旁补桩的办

法处理

12 1、桩制作弯曲度过大，桩尖偏1、施工前查清地下障碍物并清

桩身断裂（沉桩时，桩身突然倾斜错位，贯入度突然增大，同时当桩锤跳起后，桩身随之出现回弹）

离轴线，或沉桩时，桩细长比过大，遇到较坚硬土层，或障碍物，或其他原因出现弯曲，在反复集中荷载作用

下，当桩身承受的抗弯强度超过混凝土抗弯强度时，即产生断裂。

2、桩载反复施打时，桩身受到

拉压，大于混凝土的抗拉强度时，产生裂缝，剥落而导致断裂。

3、桩制作质量差，局部强度低或不密实；或桩在堆放、起吊、运输过程中产生裂缝或断裂。

除，检查桩外系尺寸，发现弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上时，不得使用；桩细长比应控制不大于40。

2、沉桩过程中，发现桩不垂直，应及时纠正，或拔出重新沉桩；接桩要保持上下节桩在同一轴线上。

3、桩制作时，应保证混凝土配合比正确，振捣密实，强度均匀；桩在堆放、起吊、运输过程中，应严格按操作规程，发现桩超过有关验收规定不得使用。

已断桩，可采取在一旁补桩的办

法处理

接头松脱、开

裂（接桩处经锤击

后，出现松脱、开

裂等现象）

1、接头表面留有杂物、油污未清理干净。

2、采用硫磺胶泥接桩时，配合

比、配比温度控制不当，强

度达不到要求，在锤击作用

下产生开裂。

3、采用焊接或法兰连接时，连

接铁件或法兰平面不平，存

在较大间隙，造成焊接不牢

或螺栓不紧；或焊接质量不

好，焊缝不连续，不饱满，存在夹渣等缺陷。 4、两节桩不在同一直线上，在1、接桩前，应将表面杂质、油

污清除干净。

2、采用硫磺胶泥接桩时，严格

控制配合比及熬制、使用温度，按操作要求操作，保证连接强度。

3、检查连接部件是否牢固、平

整，如有问题，应修正后才能使用。

4、接桩时，两节桩应在同一轴

线上，预埋连接件应平整服帖，连接好后，应锤击几下再检查一遍，如发现松脱、

接桩处产生弯曲，锤击时，接桩处局部产生应力集中而破坏连接。开裂等现象，应采取补救措施，如重接、补焊、重新拎紧螺栓并把丝扣凿毛，或用电焊焊死。

沉桩达不到

设计控制要求（沉

桩未达到设计标

高，或最后沉入度

控制指标要求）

1、地质勘察资料粗糙，地质荷

持力层起伏标高不明，致使

设计桩尖标高与实际不符，

达不到设计标高要求；或持

力层过高。

2、设计要求过严，超过施工机

械能力和桩身混凝土强度

3、沉桩遇地下障碍物，如大块

石、混凝土坑等，或遇坚硬

土夹层、砂夹层

4、在新近代砂层沉桩，同一层

土的强度差异很大，且砂层

越挤越密，有时出现沉不下

去的现象

5、桩锤选择太小或太大，使桩

沉不到或超过设计要求的控

制标高

6、桩顶打碎或桩身打断，致使

桩不能继续打入

7、打桩间歇时间过长，摩阻力

增大。

1、详细探明工程地质情况，必

要时应作补勘，正确选择持力层

或标高。

2、根据地质情况和桩长，合理

选择施工机械、桩锤大小、施工

方法和桩混凝土强度。

3、探明地下障碍物，并清除掉，

或钻透或爆碎。

4、在新近代砂层沉桩，注意打

桩次序，减少向一侧挤密的现

象。

5、打桩应连续打入，不宜间歇

时间过长。

6、防止桩顶打碎和桩身打断，

措施同“桩顶破碎”、桩身断裂

“防治措施。

桩身跳动，桩

锤回弹（桩反复跳

动，不下沉或下沉

很慢，桩锤回弹

1、桩尖遇坚硬障碍物

2、桩身弯曲过打，接桩过长

3、落锤过高。

1、检查原因，穿过或避开障碍物。

2、桩身弯曲如超过规定，不得使

用。

3、接桩长度不应超过40d，操作

时注意落锤不应过高。如入土不深，应拔起避开或换桩重打。

桩急剧下沉（桩下

沉速度过快，超过

正常值）

1、遇软土层或土洞

2、桩身弯曲或有严重的横向裂

缝；接头破裂或桩尖劈裂

3、落锤过高或接桩不垂直。

1、遇软土层或土洞应进行补桩或填洞处理。

2、沉桩前检查桩垂直度和有无裂

缝情况，发现弯曲或裂缝，处理后再沉桩。

3、落锤不要过高，将桩拔起检查，改正后重打，或靠近原桩位作补桩处理。

混凝土底板裂缝

1、混凝土配合比未优化。

2、入模温度未控制。

3、出现施工冷缝。

4、泌水未及时排除。

5、未进行二次振捣及二次挂一

漏万面，出现沉陷、干缩裂缝。

6、未及时保温保湿养护，表面

失水快造成干裂。

1、采用低水化热水泥，减少水

泥用量，优化配合比。 2、降低混凝土入模温度。 3、合理浇捣，防止出现冷缝，

出现冷缝按施工缝处理。 4、及时清除泌水。

5、初凝前及时进行振捣，终凝

前原浆压实平整。

6、加强测温监控，及时保温保

湿养护。

梁柱相交处节点偏高

1、地梁、柱、承台交接处钢筋

层数多。

2、节点预埋件使板面偏高。 1、节点钢筋翻样设计。 2、将箍筋尺寸适当缩小，报设计单位办理设计变更。 19

地下室外墙裂缝

1、混凝土坍落度过大。

2、下料口距离过大，赶料距离

过远。

3、水平钢筋间距过大。

4、后浇带位置设置不当。

1、混凝土坍落度宜控制在

12~14㎜内，选用适当外加剂，优化配合比。

2、下料口距离应适当，防止赶

料过远，导致混凝土组分不

5、约束构件过多。

6、拆模后，未及时进行保温保

湿养护。

均。

3、经设计同意，将水平主盘变

细加密或加挂钢筋网。

4、后浇带距离宜在30~40M左

右，并避开承台、集水坑、

电梯井、水池等部位。

5、尽量将顶板、侧墙分开浇筑，

减少约束。

6、混凝土浇筑完毕，终凝后及

时保温保湿养护14天以上，

关键是前3天。

20 外墙施工缝、反梁

等出现孔洞、蜂窝、

露筋

1、吊模易跑模。少振不密实，

多振易漏浆。

2、混凝土浇注时间不好掌握，

过早底部易流浆、上浮，过

晚施工缝结合不好、混凝土

过干不易密实。

1、先浇底板，在底板混凝土初

凝前，浇筑侧墙混凝土。

2、严格要求控制混凝土坍落度

及浇筑时间。由经验丰富的

混凝土工负责此部位混凝土

的振捣，不可过振、漏振。

21 地下室底板、地下

水池上浮，造成开

裂或倾斜

1、原设计抗浮考虑不周或未设

抗浮构件，导致局部或整体

上浮。

2、后浇带过早封闭。

3、未及时进行回填。

4、上部荷载未达到抗浮荷载要

求前，停止抽水。

1、图纸会审时，着重对此问题

提请设计单位重视。

2、地下水较多时，后浇带浇注

前不停止抽水。

3、地下室土方及时回填。

4、尽可能底板下设盲沟，抽水

过程应进行沉降观测。

后浇带两侧混凝土

裂缝、渗水1、施工用水流入后浇带内造成

钢筋锈蚀。

2、灰渣积聚，施工前没有彻底

除锈、清渣、排水，且两侧

混凝土凿毛不到位。

1、后浇带用旧模板覆盖，两侧

做挡水线。

2、将后浇带处混凝土垫层标高

下降150㎜，以使沉渣打不

侵入结构板内。浇混凝土前，

3、因止水钢板挡住，钢板以下

部位不易凿毛、埋设钢板用的木方条不易剔除。 4、混凝土坍落度控制不严，振

捣不细致，结合不好。 5、未及时覆盖，保湿养护，或

养护时间过短。

用钢丝刷除去钢筋或止水带上的锈皮，旧混凝土面凿毛，冲洗干净。

3、止水钢板改为平直钢板，埋

设时不用木方垫塞，接缝用长凿子凿毛。

4、混凝土坍落度在10～12㎝

内，强度等级提高一级。 5、终凝后立即覆盖或蓄水，养

护14天。

地下室先砌砖，后施工底板面防水

1、未严格招待规范，交底不到

位。

2、工期较紧，顺序颠倒。

1、严格招待施工规范，先施工

样板，确认后再施工。 2、不可因工期原因，随意违反

施工程序。

24 预埋件部位渗水

1、钢筋马凳撑在混凝土垫层上

或脚手架钢管支在混凝土垫层上未及时拔除。

2、套管、模式板对拉螺栓等，

未满焊止水环。

3、预埋件周边，尤其是预埋件

密集处，混凝土浇筑困难，振捣不密实。

1、钢筋马凳撑脚勤务在底板筋

上，钢管支撑架应及时抽出，防止形成渗水通路。 2、防水混凝土的预埋件、对拉

螺杆必须满焊止水环。 3、外侧钢筋或绑扎铁丝，不得

接触模板。浇混凝土时，预埋件周边混凝土应振捣密实。

第二章主体结构工程

项次

质量通病名称原因分析

防治措施

混凝土阴阳角不方正、不垂直

1、开料尺寸不准，角部模板不

成90度

1、下料尺寸应精确，采用重复

压缝做法。

2、阴阳角模板压接不紧。

3、转角两侧未用木方背楞压

缝。

4、起步对拉螺丝杆距离转角过

远。2、阴角处，挑选两面三刀根一

面较直的木方叠合作背楞，

并将钢管伸长顶住墙柱模。

3、阳角处，钢管用扣件扣紧，

并用木楔楔紧。

4、对拉螺杆起步距离不宜大于

300㎜。

墙柱根漏浆、烂根、

夹砂1、未钉压脚条或压脚条不稳而

漏浆。

2、墙柱脚未设清扫口或清理不

干净。

3、未先浇50㎜夺取同配比水泥

砂浆结合层。

4、根部钢筋偏位，使模板底部

拼缝不能闭合。

5、高低跨根部模板不在同一标

高，加固不牢。

6、根部楼板不平，模板底部有

空隙而漏浆。

1、压脚条应依线钉牢。

2、留设清扫孔，浇混凝土前用

高压水枪冲洗干净，待无积

水后再封闭。

3、先浇50㎜厚同配比的水泥砂

浆结合层。

4、避免钢筋移位，根部模板应

封合严密。

5、高低跨根部设对拉螺杆，将

低跨模板收紧。、

6、楼板应拉线收平，模板根部

垫塞海绵条。

墙、柱混凝土表面

背包、漏浆1、因钢筋挡住，另开螺栓眼后，

原洞眼未封补。

2、嵌补孔洞的小碎板边角破

损，表面有凹坑。、

1、螺栓眼用木钉嵌入刨平。

2、补孔洞的铁皮应平整、干净，

嵌补的碎板要清缝。

大面积墙体胀模，

平整度误差较大1、两板相接处，背枋未楔紧。

2、模板支设时上下、左右有误

差。

3、未设顶撑或顶撑太少。

4、对拉螺杆加固时，松紧不一

1、选用一面较直的木方作背

楞，并用木楔楔紧。

2、模板施工完毕后，应拉通线

进行垂直度、平整度检查，

有误差立即调整。

致或间距过大。

5、混凝土浇筑未均匀对称下料

或一次浇筑过高。

3、墙内增设的斜撑刚度、间距

应符合要求。

4、对拉螺杆松紧应一致，间距

宜在450㎜以内。

5、混凝土要均匀对称下料，一

次浇筑不可过高。

外剪力墙上下接茬一平，漏浆、夹渣

1、接茬处不平整，模板无法封

闭密实。

2、下层设置的对拉螺杆间距太

大。

3、浇注混凝土前，接缝处的垃

圾清理不干净。

1、支设模板前，对接茬处的混

凝土进行清理修整、凿毛。2、下层必须按技术要求设置对

拉螺杆。

3、接缝处垃圾应提前用高压水

枪冲洗干净。

墙模拼缝不密实平整，混凝土漏浆、错台

1、模板陈旧，过角破损、板边豁口。

2、木方变形，规格不一。

1、选用规格、厚度一致的木胶

合板，严禁“板钉板”。

2、选用规格一致、一面较直的

木方。

墙面加高小板胀

模、漏浆、炸模

1、背枋未设置到顶。

2、对拉螺杆距离太远。

3、使用的小板下料不够准确，

破损面未修补。

1、用较直的木方支设到顶。

2、对拉螺杆距离尽量少于300

㎜，如无法设置对拉螺杆，应增设斜撑。

3、选用无破损的小板作加高

板，开料尺寸应准确。

支撑失稳、模板坍塌

1、模板支撑选配马虎，未经过

安全验算。

2、梁板下立杆仅设一个方向的

水平拉杆，致使立杆稳定性

不够。

3、大梁底未采用双扣件抗滑。

立杆接长时采用旋转扣件，1、模板支撑应进行安全验算，

对于高支模、转换层模板还需编制专项方案，组织各方会审。

2、高支模在梁板下300㎜以内

必须设有双向水平拉杆，间距6M 应设纵横向剪刀撑。钢

导致失稳。

4、混凝土浇筑方法不对，混凝

土泵管与模板支撑架相连，

产生冲击荷载而失稳。

管铁顶支撑应在上节设置纵

横拉杆。

3、大梁底必须双扣件抗滑，立

杆接长应用对接扣件。

4、混凝土泵管不得与支撑架相

连。浇混凝土应从中间向两

边对称浇筑，避免荷载集中，

而整体失稳。

9 梁侧胀模，局部模

板嵌入柱梁间，拆

除困难

1、梁侧模未钉压脚条或压脚条

未钉牢固，未设45度斜支撑。

2、梁截面较高，未设置对拉螺

杆。

3、柱头模板支设不牢，造成外

凸，将梁模卡住。

1、梁侧侧模必须设置压脚条，

合理设置45度余支撑。

2、梁侧模应根据梁高配制，若

梁高≧700㎜，应在梁中设对

拉螺杆。

3、遵守边模包底模的原则。考

虑梁模板吸湿后长向膨胀的

影响，下料尺寸应略为缩短。

10 梁、板混凝土夹渣1、在板面使用电锯切割模板、

方条。

2、未设清扫口，板面清理不干

净。

1、尽量不在板非凡使用电锯。

2、设清扫口，绑钢筋前、浇混

凝土前，均派专人将板面清

理干净。

11 外围梁变形、弯曲1、梁跨中未设置适当间距的拉

撑。

2、铁顶支撑未设置拉杆。

1、在梁跨中设置适当拉撑。

2、梁底铁项支撑加设拉杆。

12 柱接头歪斜、胀模1、梁柱接头随意用碎板镶补，

易跑模。

2、接头模板开料尺寸不准，角

度拼接不方正。

3、模板压接不正确，梁口未加

顶撑形成大小头。

1、开料应准确，镶补碎板应牢

固，严禁“板钉板”。

2、预留支拆余量，拆除下柱模

板不扰动柱头模板。

3、梁底模、侧模应压柱模，梁

模开口加木方顶撑，防止侧

模内收形成大小头。 13

梁、板下柱头夹渣、夹砂

1、未设置清扫口。

2、柱头内垃圾、积水未清理干

净就封孔。

1、设置清扫口，待垃圾、积水

清理完毕后再封孔。 2、浇混凝土前适量浇入同配比

砂浆，不能过多或集中。 3、柱头浇筑应插钎。

楼梯步级高低、宽窄不一，侧模嵌入混凝土形成凹槽

1、建筑标高误作为结构标高，

未考虑装饰面层对步级差的

影响。

2、浇混凝土时，侧板被踩踏松

动后未及时校正。

3、梯段宽度较大时，未设对拉

螺杆加固。

1、认真熟悉图纸，掌握标高尺

寸关系，统一考虑装饰面层厚度。

2、浇混凝土时尽量不踩踏侧

板。松动的模板及时校正。3、梯段宽度较大时，还需加设

对拉螺杆。

阳台、凸窗、挑板

等小构件尺寸不

一，不通线

1、定位线仅由内往外放，未用

外控制线复核。

2、未认真检查。

3、未拉通线复核。

1、构件定位线采用内控线和外

控线结合施放复核。 2、确定专人对此部位进行复核

和检查。

3、应拉通线作业和检查。

降板、反梁、墙吊模变形

1、吊模底部固定不牢，无对拉

螺杆或固定铁丝。

2、模板侧面未设顶撑。 1、吊模底部应设对拉螺杆或拉

铁丝固定。

2、模板两侧需设对撑稳固。 17

室内层高和几何尺寸偏差

1、标高控制线转测次数过多，

累计误差过大。

2、模板顶部无标高标记，或未

按标记施工。

3、施放的定位轴线，未进行认

真复核。

1、高度超过25M ，应另设标高

控制线，每层须设2个以上

引测点，以便复核。

2、每层设足够标高控制点。

3、每层放线完毕，反向复核。

对主控轴线，技术负责人应

第三层组织复核一次。

预留孔洞、预埋管

1、图纸不够熟悉，对管中、管

1、将设备图与结构图进行校

件漏埋、移位底标高未分清，未编制预埋

管件清单。

2、封模前未派专人进行检查清

点。

3、振动棒碰动预埋件。

对，编制设备留洞图或预埋

件清单。

2、封模前派专人检查清点。

3、预埋件定位应牢固，避免振

动棒直接碰触预埋件。

基础钢筋穿插、锚

固、接头位置不当1、设计图纸的构造不明确或不

全。

2、规范理解不透彻。

3、对基础底板、基础梁受力特

点不了解。

1、应在图纸会审解决图纸未明

确的构造。

2、基础插筋，厚板（承台）可

不插到底，梁则要到底。

3、“底反按反楼盖布筋”，顶部

筋在支座1/5跨、底部筋在

跨中草药/3跨内连接。

4、锚固起算点从承台过起算，

当承台无上层配筋时，从墙

柱边起算。

5、如无设计要求，地上室底板

按7度三级抗震。

框架柱钢筋锚固、

接头位置不当1、规范理解不透彻。

2、对03G101图集中不明确的

构造，理解不当。

3、对结构原理不了解，概念较

模糊。

1、“柱筋要封头”，变截面或封

顶处，柱筋均要到顶。

2、“梁上起柱，插筋到底”。

3、“柱筋搭接区，箍筋应加密”

适用于框架柱、暗柱。

4、“悬挑跨柱顶筋向内锚”。

21 剪力墙钢筋1、规范理解不透彻。

2、对03G101图集中不明确的

构造，理解不当。

3、对结构原理不了解，概念较

模糊。

1、“剪力墙水平筋走混凝土表

皮，须弯钩15d锚入”。

2、“剪力墙转角，外闭内不闭”，

外侧水平钢筋在转角处必

须连续通过。

3、“暗梁、暗柱属剪力墙，不属

梁柱”，除端柱、小墙肢竖向筋构造同框架柱，其他“墙柱或墙身”无论有无暗梁，必须锚入屋面板或楼板Lae 。

框架梁钢筋锚固、

接头位置不当

1、规范理解不透彻。

2、对03G101图集中不明确的

构造，理解不当。

3、对结构原理不了解，概念较

模糊。

1、“直锚弯锚机理不同”，弯锚

直段≧0.4Lae ，否则应钢筋代换，弯锚弯折段长度满足15d 即可。

2、“节点区梁底钢筋，在支座，

能通则通”。

3、“屋面框架梁下部筋弯折锚

固”，即便满足直锚Lae 长，

还必须伸至梁上部筋弯钩段内侧弯锚。

4、“主梁箍筋布通，次梁不需布

通”。

墙柱竖向筋移位

1、出板面钢筋固定不牢。

2、梁筋过密，迫使墙柱筋移位。

3、墙柱筋不垂直、扭转，出板

面筋未拉正固定。

1、复杂钢筋节点翻样设计。

2、进行“三次放线”定位。

3、出板钢筋应拉正，限位箍用

直流焊机点焊在梁筋上固

定。

柱头钢筋漏收、变截面插筋漏埋

1、做哪一层看哪一层图纸，未

全面看图。

2、检查不到位，没有专人清点

插筋数量、位置。

1、图纸应全面看透，尤其注意

柱收头或变截面层次。 2、工序交接前，由专人清点验

收插筋数量、位置。 25

墙柱筋被泥浆、油漆污染

1、浇混凝土时衩泥浆污染，未

及时清洗。

1、浇混凝土时，及时派人用少

量的水将钢筋刷干净。

2、水电工用油漆作标记时，涂

抹过多。2、水电工做的油漆标记不可涂

抹过多。

墙柱钢筋保护层过

厚或过薄1、保护层垫块强度不够，受力

破损。

2、保护层垫块漏绑或翻滚、脱

落。

3、钢筋扭转、偏斜造成一侧保

护层过大。

4、拉钩尺寸不准确或绑扎点滑

脱，使墙筋内收。

5、柱箍开料，扣减尺寸不适当。

1、大直径钢筋保护层垫块宜采

用细石混凝土制备。

2、垫块绑扎于钢筋交叉点上，

防止翻转脱落。

3、竖筋拉正后用铁丝固定。

4、拉钩尺寸开料应准确，绑扎

点应绑牢。

5、开料尺寸应适当，明确“最

小”保护层及保护“面、线

而不是点”的概念。

洞口加筋漏放或绑

扎不符合要求1、钢筋绑扎后，水电工埋管割

断钢筋未处理。

2、对洞口加筋构造形式不熟

悉。

1、水电割开的洞口应及时通知

土建进行处理。

2、认真按洞口加筋大样施工，

封模前着重检查。

28 梁端、柱端节点钢

筋绑孔缺扣、松扣，

二排钢筋脱落下沉

1、节点下配筋层次多，使箍筋

不能紧贴主筋。

2、为防止板面超高，将已绑好

的钢筋用强行砸低，造成松

扣、脱落。

3、二排筋因箍筋135底弯钩抵

住，而不能到位。

1、复杂节点钢筋翻样设计。

2、主次梁交叉较多时，将次梁

面筋放在主梁面筋下。

3、将抵住二排筋的箍筋弯钩弯

180度，以避开二排筋。

4、浇混凝土前，派专人将节点

区钢筋进行补绑。浇混凝土

时，防止二排筋被振脱。

29 主次梁交接处加密

箍漏放、放错或数

量不足

1、对结构原理不了解，将主次

梁两侧均放加密箍。

2、未按具体设计，而是按常规

每边只放三个加密箍。

1、加密箍一般设在主梁上，次

梁口的两侧。

2、加密箍的数量应按图纸设

计，不能想当然。

3、施工员、班长应向工作交底

清楚。

梁柱节点、柱（在

梁高范围内）、梁箍筋漏放，或放置数

量不足

1、对框架节点的配筋构造了解

不够，交底不细。

2、框架节点钢筋密集，给套箍

带来难度，导致箍筋漏绑或

少绑。

3、拉钩先套不能固定，后套则

因钢筋过密，不易绑扎。

1、施工人员应对框架节点的配

筋构造进行详细交底。 2、进行梁柱节点钢筋翻样设

计，先计算出核芯区内柱箍数量（核心区拉钩宜代换成双肢箍），先套到柱主筋上再

绑扎梁筋。

3、个别不易绑扎的箍筋采用U

形箍套焊成封闭箍。

悬挑构件底、面筋颠倒

1、对图纸不熟悉，对结构原理

不理解。

2、对悬挑构件钢筋未进行重点

检查。

1、加强对操作工人的技术交

底，尤其是悬挑部位。 2、重点部位的检查应仔细。悬

挑梁箍筋应按设计。 32

梁筋倾斜

1、梁筋入模后，未进行统一校

正。

2、梁筋开料不准，端头未对齐。

3、未采取固定措施，受施工人

员踩踏而倾斜。

1、钢筋绑扎完毕，统一校正，

垫上垫块。

2、梁筋下料应准确，端头应对

齐，可采用短钢筋将弯折点钩住对齐。

3、梁筋绑扎完毕注意成品保

护，防止踩踏而倾斜。

板筋顺序排反，负弯矩筋下陷变形

1、多跨连续板布通长筋时，未

考虑单、双向板的受力特点。2、上层盘用小直径一级钢筋，

被踩踏易变形。

3、马凳过稀或距支座负筋根部

过远。

4、板上层盘上预埋管槽时，用

锤砸低。

1、布置多跨连续板时，通长筋

应根据单向板或双向板的特点，分别调至上层或下层布置。

2、征得设计同意，板面筋代换

成二级钢筋。

3、马不可过稀，距支座负筋根

部不宜超过300㎜。

5、浇混凝土时，踩踏变形。4、水电安装及时穿插配合，预

埋管线尽量建议铺设在双层

筋间。

5、浇混凝土时避免踩踏面筋，

被踩低面筋及时提起。

后浇空调板拆模后

坍塌1、后浇板没有预留钢筋或钢筋

留置错误。

2、后补钢筋未按规定植筋。

1、后浇的所有结构板，杜绝采

用冲击钻钻孔，再插钢筋的

办法处理。

2、可根据具体情况凿开混凝土

焊接或植筋，但必须由技术

负责人确定处理方法。

3、控制板根鄄度和保护层夺取

度，防止面筋被踩踏。

板筋马凳落于模板

上，马凳错放1、图省事，将马凳直接落于模

板上。

2、不认真看图，不同板厚的马

凳用错。

3、马凳本身尺寸不准，间距不

合理。

1、马凳落于下层筋或垫块上，

并三点绑扎固定。

2、马凳分不同型号分类存放，

防止工人拿错。

3、马凳制作尺寸应准确，排放

间距应按施工方案。

36 钢筋混用1、三级钢筋混用二级钢筋。认

为三级钢筋强度高，而任意

代换。

2、进场钢筋与资料不符。

3、工人对钢筋型号分不清，阍

底不清楚。

1、钢材验收应认真，验收的制

度、责任要健全。

2、先验后用，施工员、班长两

级核验进场钢筋。

3、施工员、班长应向工人进行

交底，做好钢筋标识。

37 电渣压力焊接头偏

心、弯折、咬边、

烧伤主筋

1、钢筋端部歪扭不直，在夹具

中夹持不正。

2、夹具长期使用磨损，造成上

下不同心。

1、钢筋端部歪扭和不直部分在

焊前应气割或校正。

2、两钢筋夹持于夹具内，上下

应同心，焊接过程中上钢筋

3、顶村时用力过大，使上钢筋

晃动和移位。

4、夹具过早放松，接头未及冷

却，上钢筋倾斜。

5、焊接时电流太大，通电时间

过长。

应保持垂直和稳定。 3、钢筋下送加压时，顶压力应

适当，不得过大。

4、不能立即卸下夹具，应在停

焊后约2min 再卸。 5、选择合适焊接电流和通电时

间，应按较小直径钢筋选择参数。

混凝土标号搞错

1、未先编制混凝土标号分布

图，现场未挂标识牌。

2、进场混凝土调度不力，标号

搞错。

1、根据不同混凝土标号绘制分

布图，现场挂混凝土等级标识牌。

2、专人协调各等级混凝土的到

场顺序、混凝土运输车要挂牌。

混凝土孔洞、露筋

1、梁端、梁柱交接处用水泥纸、

塑料袋等堵缝。

2、节点区钢筋较密，混凝土内

石子被卡住所造成。

3、水电专业预埋的成排管线，

缝隙过密，导致混凝土无法

进入、难以振捣。

4、浇筑时，钢筋保护层垫块位

移，钢筋紧贴模板；保护层

处混凝土漏振或振捣实。

1、接头模板应严密，严禁用水

泥纸、塑料袋等堵缝。

2、钢筋密集节点区、成排管线

处，应采取二次振捣、插钎、

模处振捣等方法。

3、孔洞、露筋处，将松动混凝

土凿去，清理干净，浇水湿

润后用同标号细石混凝土补

平。

4、浇筑过程中，经常检查混凝

土保护层垫块。

混凝土蜂窝、麻面

1、模板表面粘有干硬水泥砂

浆，接缝不严密。

2、混凝土振捣不密实，混凝土

中的气泡未排出。

1、模板应及时清理干净，模板

拼缝要严密。

2、振捣棒快插慢拔，成45度斜

角，振动时间以泛出浆、不

3、采用不透水，不吸水的材料

作内模，使混凝土中的气泡

排除。

沉落、不冒泡为准。

3、清水混凝土内模宜采用色差

不大的三夹板。

41 混凝土出现冷缝1、混凝土浇筑前的计划不力，

各种标号混凝土进场的顺序

没安排好。

2、现场调度不力。

1、已凝结混凝土按施工缝处

理。

2、混凝土浇筑前要根据现场情

况及混凝土量确定混凝土的

浇筑顺序、设备的配备及布

置。

高强混凝土达不到

设计等级1、混凝土配合比不能很好的适

应现场施工情况。

2、混凝土坍落度过小或混凝土

过干时，任意加水。

3、雨天浇灌未进行覆盖，导致

混凝土内水泥浆流失。

4、浇筑顺序不当，低标号混凝

土向高标号混凝土扩散。

1、优化配合比，技术负责人必

须在搅拌站抽样送检。

2、严禁司机中途加水或施工人

员自行加水。

3、尽量避免雨天浇筑，不可避

免时应进行覆盖，混凝土内

的泌水应及时抽排。

4、浇不同标号混凝土用钢丝网

分隔，先高标号后低标号。

43 楼板面裂缝1、混凝土尚未初凝或强度低

时，就大量放置材料或过于

集中，过早上人操作或用塔

吊吊钢筋冲击造成。

2、现浇板中线管直径过大，未

设构造筋加强。

3、对大跨度板的配筋，转角处

设计考虑不合理。

1、材料分散堆放，混凝土终凝

前严禁上人操作或吊运钢

筋。吊运、堆放重物时应减

轻对现浇板的冲击。

2、沿管线方向设φ6@300㎜宽

的钢筋网带。

3、图纸会审建议屋面及建筑物

两端的单元设双层双向钢

筋，单层配筋的处墙转角处

设放射形钢筋。

44 施工层、板面积渣1、板面使用电锯开料，产生的1、板面禁止使用电锯，如必须

易失火木渣未及时清理。

2、开料下的废旧材料堆积太

多。

3、现场吸烟的现象较多，烟头

乱扔。

4、特殊工程动火作业，未配置

灭火、防火器材。

使用，应配备相应灭火器材。2、碎板、木屑等废旧料应在下

班前及时清理。

3、作业现场指定区域作为吸烟

区，操作面禁止吸烟。 4、特殊工程动火作业，先按要

求配置灭火、防火器材。 45

灰缝不均匀、不饱满，通缝

1、未挂线，吊线砌筑。

2、砌块裁切不准确，而使竖缝

加宽。

3、砌法不当，采用灌浆法，灰

缝不饱满。

4、忽视周边的砌块搭接，砌缝

未错开。

1、砌筑时，必须挂线、吊线。

2、砌块裁切应准确，水平缝、

竖缝分别宜为15、20㎜。 3、水平缝饱满度不低于80%；竖

缝宜采用挤浆或加浆法，严禁冲浆灌缝。砌体与混凝土间灰缝应饱满。

4、搭砌长度就不小于砌块长度

的1/3。

墙身轴线偏移、进出不一

1、放线失误，未分清边线、中

线与轴线的关系。

2、交底不清楚，误将装饰腰线

作为墙下挑反。

3、未用外控法校核，进出不一、大面不平直。

1、砌筑放线必须检查，尤其施

工员必须检查。

2、交底应明确，墙身线应在柱

侧、墙侧弹出。

3、外墙必须用外控法进行校

核，确保大面平直。 47

外立面阳台、凸窗

分户墙上下不垂直

1、由室内测量引线，因误差导

致上下墙不通线。

2、导致外立面贴砖错缝，需拆

除重砌。

1、重视外墙放线，必须用外控

法，双面引线复核。

2、校核室内控制线，避免错位

产生。

构造柱、圈梁设置

不当

1、施工人员对哪些部位应设

置、有什么具体要求不清楚。

2、构造柱顶部与梁衔接不规

1、如设计无具体要求，墙长大

于5M 、填充墙拐角处、纵横向填充墙交接处、楼梯井四

建筑工程施工质量通病防治方案和施工措施

目录一、编制目的 (2) 二、编制依据 (2) 三、预防质量通病的施工技术措施 (2) （一）、墙体质量通病防治技术措施 (3) （二）、钢筋混凝土现浇楼板质量通病防治施工措施 (4) （三）、楼地面质量通病防治技术措施 (6) （四）、外墙质量通病防治技术措施 (7) （五）、门窗质量通病防治技术措施 (8) （六）、屋面质量通病防治技术措施 (9) （七）、楼梯、栏杆、台阶质量通病防治技术措施 (10) （八）、主变、高抗、电容器、断路器等主设备基础、保护帽质量通病防治技术措施 (11) （九）、电缆沟及盖板质量通病防治技术措施 (12) （十）、道路及散水质量通病防治技术措施 (13) （十一）、站区围墙质量通病防治技术措施 (14)

XXXXXXX土建工程房屋工程质量通病防治方案和施工措施一、编制目的质量通病量大面广，危害较大，消除和防治质量通病是提高工程质量的重要环节，也是工程质量创优的重要措施之一。为保证工程质量，防止出现屋面、外墙、门窗渗漏和混凝土楼板、外墙裂缝等质量通病，特编制此方案。二、编制依据《建筑施工验收规范》《110kV-1000kV变电（换流站）土建工程施工质量验收与评定规程》《电力建设房屋工程质量通病防治工作规定》《电气装置安装工程施工及验收规范》《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规定》《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》三、预防质量通病的施工技术措施产生质量通病的原因虽多，涉及面虽广，但究其主要原因是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识。只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守施工程序和操作规程及强制性条文有关规定，认真贯彻质量责任制，认真总结质量通病的经验教训，采取有效的预防措施，要解决质量通病是完全可能的。同时必须加强对施工过程中的质量控制，严格工序质量，将工程质量通病和不足之处消除在分项工序中。工序验收按班组自检、班组负责人（观察、翻样）复检、专职质量员核验的三检程序。一道工序未经验收合格，不得进入下道工序施工。质量员还应通过抽检等实测实量的手段，把发现不符合质量要求的地方及时加以纠正和更改。同时加强技术复核、隐蔽工程验收等过程验收，分项工程施工完毕后，由单位工程负责人组织有关工程技术人员，按照验评标准进行评定，专职质量员负责质量核定。 1、制订消除质量通病的规划，综合分析这些通病产生的原因，采取什么措施治理较适宜。 2、通过图纸会审，方案优化，消除由设计欠周出现的工程质量通病。属于设计方面的原因，则通过改进设计来治理。 3、提高施工人员素质，改进操作方法和施工工艺，认真按规范、规程及设计要求组织施工，对易产生质量通病的部位及工序设置质量控制点。

建筑工程质量通病防治措施(大全)

建筑工程质量通病防治措施 1.土方工程 1.1场地积水场地范围内局部积水原因分析: (1)场地平整填土未分层回填压（夯）实，土的密实度很差，遇水产生不均匀下沉。(2)场地周围未做排水沟，或场地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。(3)测量错误，使场地标高不一。防治措施:场地内的填土认真分层回填碾压（夯）实，使密实度不低于设计要求，避免松填；按要求做好场地排水坡和排水沟。做好测量复核，避免出现标高误差。 1.2填方边坡塌方填方边坡塌陷或滑塌原因分析: (1)边坡坡度偏陡。(2)边坡基底的草皮、淤泥松土未清理干净；与原陡坡接合未挖成阶梯形搭接；或填方土料采用淤泥质土等不符合要求的土料。(3)边坡填土未按要求分层回填压（夯）实。(4)边坡坡角未做好排水设施，由于水的渗入，土内聚力降低，或坡角被冲刷而导致塌方。防治措施:永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡；按要求清理基底和做阶梯形接槎；选用符合要求的土料，按填土压实标准进行分层、回填碾压或夯实；在边坡上下部做好排水沟，避免在影响边坡稳定的范围内积水。 1.3填土出现橡皮土填土夯打后，土体发生颤动，形成软塑状态而体积并没有压缩。

原因分析:在含水量很大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉质粘土等原状土上进行回填，或采用这种土作土料回填，当对其进行夯实或碾压，表面易形成一层硬壳，使土内水份不易渗透和散发，因而使土形成软塑状态的橡皮土。防治措施: 夯实填土时，适当控制填土的含水量；避免在含水量过大的原状土上进行回填。填方区如有地表水时，应设排水沟排水，如有地下水应降低至基底。治理方法：可用干土、石灰粉等吸水材料均匀掺入土中降低含水量，或将橡皮土翻松、凉干、风干至最优含水量范围，再夯（压）实。 1.4回填土密实度达不到要求回填土经碾压或夯实后，达不到设计要求的密实度。原因分析1)填方土料不符合要求；采用了碎块草皮、有机质含量大于8%的土、淤泥质土或杂填土作填料。(2)土的含水率过大或过小，因而到不到最优含水率的密实度要求。(3)填土厚度过大或压实遍数不够。(4)碾压或夯实机具能量不够，影响深度较小，使密实度达不到要求。防治措施: 选择符合要求的土料回填；按所选用的压实机械性能；通过实验确定含水量控制范围内每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度；严格进行水平分层回填、压（夯）实；加强现场检验，使其达到要求的密实度。处理方法：如土料不符合要求，可采取换土或掺入石灰、碎石等措施压实加固；土料含水量过大，可采取翻松、凉晒、风干或掺入干土重新压、夯实；含水量过小或碾压机具能量过小，可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压等措施。 1.5挖方边坡塌方在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌。

房屋建筑工程质量通病及预防措施

浅谈房屋建筑工程质量通病及预防措施摘要：房屋建筑是建筑业中的一个重要的组成部分，同时也是人们生活的根本保证。本文简单以房屋建筑中的地面起砂、内墙抹灰层空鼓开裂、外墙渗漏霉变以及卫生间和厨房的防渗漏等方面的问题为例，浅谈我国房屋建筑工程中质量通病以及相关的预防措施。关键词：建筑质量房屋建筑通病预防 1 引言随着我国建筑业的不断发展，人们对房屋建筑质量的要求也越来越高。但是就我国目前的房屋建筑质量上来看，还存在不少的通病和问题。房屋建筑不但是我国国民经济发展的重要组成部分，而且跟人们的基本生活紧密的联系在一起。因此，加强对房屋建筑质量通病上的预防工作，具有十分重要的现实意义。 2 房屋建筑工程中的质量通病 2.1地面起砂地面起砂是目前房屋建筑质量中最大的问题，原因归结起来主要包含以下四个方面：1.水泥的强度无法达到建筑质量要求，强度过低，致使砂浆的强度不够而产生的地面起砂；2.在搅拌砂浆的时候过量的加水，或者是对砂浆的搅拌不均匀，没有充分的混合；3.对地面的表面压光的次数不够或者是压光的时机把握不准，致使砂浆的表面遭到破坏而起砂；4.砂浆收缩中浇水过多而带来的起砂和脱皮。 2.2 内墙抹灰层空鼓、开裂内墙抹灰层出现问题的原因主要是因为对内墙的基层没有做好清扫工作，同时也没有按照不同的基层情况浇水；2.由于部分墙面凸凹不平，一次对其的抹平过厚；3.砂浆配比上出现的问题，使砂浆的保水性较差，同时硬化的收缩大，致使砂浆的粘结

强度降低；4.施工人员的操作不当，没有对墙体进行分层抹灰；5.对一些电线、煤气管等基础设施的埋藏较浅而且没有加以固定所导致的内墙抹灰层的开裂。 2.3 外墙渗漏,内部霉变房屋建筑中外墙出现的问题一般都是渗漏和内部的霉变，这些问题的原因在于：1.房屋建筑的外墙表面没有防水的措施，并且很多建筑中使用的防水涂料都不合格，因此没有在墙体表面形成有效的防水薄膜；2.外墙表面的防水涂料脱落或者开裂，致使雨水从开裂处渗漏进来所引起的内部霉变；3.施工时脚手架的洞眼的添堵不严，还有外墙与窗户的连接处开裂老化，致使雨水从这些洞眼或者开裂处渗透进来。 3 如何有效的预防房屋建筑工程中的质量通病 3.1 房屋起砂的预防措施必须要按常规控制砂子、水泥的质量,砂子最好用水冲洗过，同时也要彻底清除基层表面的砌筑、粉刷落地灰及泥砂,并将凸出表面的水泥及混凝土块凿去,平整和冲洗基层。在抹面层时,基层表面要充分湿润,以免吸收砂浆水分;并要擦干凹坑处的积水,使其既潮湿又干净。在砂浆的初次凝固之前对水泥砂浆进行抹平,终凝前进行压光,最后用力压出亮光来,以压三次为宜，同时也要掌握压光的时间。最后一定要做好养护工作，地面经过一段时间硬化后,应定时洒水进行养护,并避免损坏表面状态,保持湿润的时间以十天为宜。 3.2 内墙抹灰层空鼓、开裂预防措施首先，如果基层太光滑,应用介面处理剂处理或用1∶1水泥砂浆加环保型胶先薄薄地刷一层。在抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整,凹处用1∶3水泥砂浆分层填实找平。基层表面污垢隔离剂等必须清理干净，墙面脚手架孔和其他洞应在抹灰前填堵抹平。在基层抹灰工序前要先将基层浇水湿润,砖基层要浇水两遍以上。如果砂浆

建筑工程质量通病防治措施范本

整体解决方案系列建筑工程质量通病防治措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-39935建筑工程质量通病防治措施Common quality control measures for construction projects 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 (一)主体工程: 1、模板工程: ①常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。 ②消除质量通病措施有: a.模板工程应有设计施工方案，模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性，支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。 b.砼梁≥4m时应按规定起拱 c.木模板应弹线修边，安装拼板应严格控制缝隙。 d.砼浇筑前，木模湿润水要足够。 e.旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。 2、钢筋工程: ①常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错

位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135°箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。 ②消除质量通病措施有: a.钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。 b.对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。 c.浇筑砼前对伸出板面的柱筋应认真核对位置，并至少绑有两个箍筋固定，以防错位. d.铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式，如节点松脱时重新绑牢。 e.搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上，再行施焊。 f.钢筋的保护层数量应满足需要。板的负弯筋应用垫块保护，安装预埋管线或浇筑砼时，不得踩踏板的负弯筋。 3、砼工程: ①常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣，成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸，内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。

房屋建筑工程质量通病及预防措施

2.2 内墙抹灰层空鼓、开裂内墙抹灰层出现问题的原因主要是因为对内墙的基层没有做好清扫工作，同时也没有按照不同的基层情况浇水；2.由于部分墙面凸凹不平，一次对其的抹平过厚；3.砂浆配比上出现的问题，使砂浆的保水性较差，同时硬化的收缩大，致使砂浆的粘结强度降低；4.施工人员的操作不当，没有对墙体进行分层抹灰；5.对一些电线、煤气管等基础设施的埋藏较浅而且没有加以固定所导致的内墙抹灰层的开裂。 2.3 外墙渗漏,内部霉变房屋建筑中外墙出现的问题一般都是渗漏和内部的霉变，这些问题的原因在于：1.房屋建筑的外墙表面没有防水的措施，并且很多建筑中使用的防水涂料都不合格，因此没有在墙体表面形成有效的防水薄膜；2.外墙表面的防水涂料脱落或者开裂，致使雨水从开裂处渗漏进来所引起的内部霉变；3.施工时脚手架的洞眼的添堵不严，还有外墙与窗户的连接处开裂老化，致使雨水从这些洞眼或者开裂处渗透进来。 3 如何有效的预防房屋建筑工程中的质量通病 3.1 房屋起砂的预防措施必须要按常规控制砂子、水泥的质量,砂子最好用水冲洗过，同时也要彻底清除基层表面的砌筑、粉刷落地灰及泥砂,并将凸出表面的水泥及混凝土块凿去,平整和冲洗基层。在抹面层时,基层表面要充分湿润,以免吸收砂浆水分;并要擦干凹坑处的积水,使其既潮

质量通病防治施工措施

住宅工程质量通病防治方案和施工措施工程名称：华铭商城二期施工单位：栖霞市恒祥建筑安装工程建设单位：栖霞市华铭房地产开发监理单位：居安工程项目管理

目录一、编制依据二、工程概况三、施工技术措施（一）墙体裂缝防治的技术措施（二）钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施（三）楼地面渗漏防治的技术措施（四）外墙渗漏防治的技术措施（五）外墙外保温工程质量通病的治理措施（六）门窗渗漏防治的技术措施（七）屋面渗漏防治的技术措施（八）水暖消防安装工程质量通病的治理措施（九）电气工程质量通病的治理措施（十）避雷工程质量通病的质量措施（十一）室标高和几何尺寸控制措施四、施工管理措施（一）质量管理措施（二）技术保证措施

一、编制依据施工图纸、《市住宅工程质量通病防治办法》、建筑工程质量验收规（地基与基础、砌体、混凝土结构、屋面、楼地面、装饰装修、给排水与采暖、电气工程）二、工程概况：本工程为一框架结构住宅楼，地上六层，建筑檐高21.36m，基础为钢筋混凝土独立基础，砌体为加气混凝土砌块填充墙，屋面为平瓦屋面，外墙为水泥砂浆压光，外刷乳胶漆。三、施工技术措施（一）墙体裂缝防治的技术措施 1 砌筑砂浆采用中粗砂，洁净过筛。水泥采用普通硅酸盐水泥，并按规定进行检测。 2 各种砌块使用前应做检测，不合格的产品不得用于工程中。 3 粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期必须大于28天，上墙含水率为5％～8％。 4 填充墙砌至接近梁底、板底时，留有一定的空隙（240mm墙为126mm，120mm墙为234mm）,斜砌砖砌筑与水平方向成60°夹角，待填充墙砌筑完7天后，使用皮锤补砌挤紧，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。

建筑工程质量通病防治措施

建筑工程质量通病防治措施 “百年大计，质量第一”说明了工程质量之重要性，确保工程质量是建设工程永恒的主题。在建设工程施工中产生了大量的质量问题，这些质量问题具有常见性，多发性以及难以彻底根治性，被业内称之为建筑工程质量通病，长期困扰着工程建设各相关单位，已引起政府相关管理部门的高度重视。此次质检站开展此项工作，对我们的管理工作提出了更高的要求。因此，为树立公司信誉，根据本公司内部多年对质量通病治理经验，根据本项目特点制定出如下防治措施：分项工程质量通病防治措施 1、模板工程质量通病防治措施 1、模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。 2、梁模板 ?通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆模困难。 ?防治措施：支模时遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。梁底模板按规定起拱；砼浇筑前，模板应充分用水浇透。 3、墙柱模板通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施： ?根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜撑要牢固。 ?在浇筑楼层砼前，沿四周及筒体内侧@0.5～1M设置预埋锁筋，距砼水平面约10-20㎝，用于加固侧模，防止砼在楼层水平施工缝处

错台。 ?3）在浇完砼之前，将柱底、墙底模板与砼基层之间的缝隙用水泥砂浆填密实，在浇完砼之前先铺一层水泥砂浆50～100㎜，便于接浆。 ?4）侧模拆除时间不能太早，派专人先用小锤敲击柱身或墙身，一旦有空鼓声，表示砼面与模板已脱离，方可拆模。 4、板模板 ?通病现象：板中部下挠，板底砼面不平。 ?防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅用料要有足够的强度和刚度，木方规格务必一致，60×90，间距≤150㎜，搁栅面要平整；支顶要符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱。 2、钢筋工程质量通病预防措施 1、竖向钢筋偏位质量通病的防治措施 1、在立框架柱、剪力墙模板支撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上预埋Ф12的钢筋头或Ф48的短钢管作为支点，间距不大于1M,并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。 2、图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱、墙筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。 3、在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，在将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱、墙高临时绑扎间距不大于300的箍筋或水平筋2～3道，确保节点处柱、墙筋在浇筑时不会发生偏位。 4、加强砼现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整管或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。 5、在进行竖向钢筋的搭接、焊接或机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的托筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱、墙的钢筋，绑扎箍筋，即安全，又能保证竖向筋骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。

建筑质量通病防治措施

砌体裂缝防治的技术措施一、砖在砌筑前必须提前浇水湿润（除冬季施工有规定外），确保在砌筑时含水率达到10~15%。二、砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用细砂和混合砂。三、砌体应灰缝饱满密实、组砌方法正确、接槎规范、拉接筋敷设符合要求。四、砌筑砂浆应随拌随用，严禁在砌筑现场加水二次拌制。五、填充墙应分二次砌筑（即在1.4m处、1.4m以上分二次砌筑，应留置不少于5~7天的间歇期）。填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有3~8cm的空隙，用细石混凝土加膨胀剂塞实，若采取梳砖补砌时，对双侧竖缝应用1：3水泥砂浆嵌填密实，填塞、补砌宜在结构验收后进行。六、砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。七、砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰，并不得少于20d。八、通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。九、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。十、在顶层墙体窗台标高处加设混凝土现浇带、埋设通长拉结筋。十一、填充墙与框架柱交接处，应用20mm*20mm木条预先留缝，在加贴网片前取出木条浇水湿润，干燥后再用1：3膨胀水泥砂浆嵌实。十二、当洞口上至梁底距离小于200mm时过梁应与梁整浇。十三、上料口、过人洞封堵时顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。十四、严禁在承重砌体上开凿横槽；严禁在已砌筑完成的门垛、窗

间墙上开凿线管槽和接线盒孔洞，如设计上有布置的，必须在砌筑时预埋或留置孔槽。在砌体上开槽时应采用机械切割；管道埋设完毕后，回填应采用适当材料，填封密实牢固，抹灰层应设置金属网。十五、配电箱预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后打凿。消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。十六、冬季施工的外墙除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求： 1、砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法，且宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。围护外墙不宜冬期施工，如因特殊情况，应有相应保温措施。 2、拌合砂浆应采用两步投料法，水温不得超过80o C（一般40 o C 为宜），砂浆出罐温度不得超过40 o C，使用温度不应低于5 o C。 3、拌制砂浆用砂不得含有冰块和大于10mm的冻结块；砌筑时不准随意往砂浆内加热水，砂浆应随拌随用，不应积存，以免冻结降低砌体强度。 4、砖在砌筑前，应清除冰霜，遇水浸泡后受冻的砖不能使用；砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏应防止受冻，如遭冻结，应经融化后，方可使用，拌制砂浆用的砂，不得含有冰块。 5、砌筑工程施工时，砂浆稠度应适当加大，一般可控制在约10~12cm，视气温和日照情况，砌体用砖块可少量浇水湿润，浇水不宜过多，且随浇随用，砖表面不得有游离水。在气温低于、等于0 o C 条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。砌筑时应注意砌体

建筑工程质量通病防治措施

建筑工程质量通病防治措施（一）主体工程: 1、模板工程: ①常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。 ②消除质量通病措施有： a.模板工程应有设计施工方案,模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性,支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。 b.砼梁≥4m时应按规定起拱 c.木模板应弹线修边,安装拼板应严格控制缝隙。 d.砼浇筑前,木模湿润水要足够。 e.旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。 2、钢筋工程: ①常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135°箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。 ②消除质量通病措施有: a.钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。 b.对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。 c.浇筑砼前对伸出板面的柱筋应认真核对位置,并至少绑有两个箍筋固定,以防错位. d.铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式,如节点松脱时重新绑牢。 e.搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上,再行施焊。

f.钢筋的保护层数量应满足需要。板的负弯筋应用垫块保护,安装预埋管线或浇筑砼时,不得踩踏板的负弯筋。 3、砼工程: ①常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣,成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。 ②地下室底板及墙体的防裂是本工程的关键，为保证地下室不裂，除在浇捣工艺上按前面所述施工方法进行，重点加强对砼的养护，具体为： a.底板施工完7天内专门覆盖塑料薄膜进行保水养护，上部施工暂停，7天扣进行淋水养护，保证砼表面湿润。 b.外墙在未拆模之前，在模板外侧淋水，保证模板内侧的水分不过早蒸发，拆模后挂麻袋养护14天。 ③消除质量通病措施有: a.浇筑时应认真振捣、严防漏振。 b.施工缝处夹有木屑、水泥浆块等杂物应消除干净。 c.模板安装完后应测量板面标高,并做板厚的控制点。 d.为防楼板裂缝,主体结构工程应备有足够模板供周转使用。 e.预埋塑料管如有两根塑料管重叠处应适当加筋,以防因塑料管与砼握裹力差而产生板裂缝。 f.悬挑构件砼应在强度达到100%之后方可拆模。 g.负筋采用马凳进行架设,砼浇筑时,派专人护筋,避免负筋踩坏而降低作用。 h.严格控制砼的质量和振捣时间,防止离析现象。 i.砼楼板采用麻袋覆盖养护，养护时间不得少于7昼夜。 4、砖砌体工程： ①常见的质量通病有：砖的规格尺寸差;砂浆强度不稳定;干砖上墙、砂浆不饱满;预埋件拉结筋漏放或少放;砖拱砌筑不规矩等。 ②消除质量通病措施有：

建筑工程质量通病防治措施方案

精品文档 GDAQ21101□质量通病防治措施专项施工方案工程名称：金鼎中心区消防站工程总承包单位：广东荣基鸿业建筑工程总公司编制人：年月日审核人：年月日审批人：年月日

目录一、工程概况 ---------------------------------------------------------------------------- 1 二、质量管理及保证措施 ------------------------------------------------------------- 1 三、工程质量的过程控制和质量通病的防治措施 ------------------------------- 4 1、模板工程-------------------------------------------------------------------------- 4 2、钢筋工程-------------------------------------------------------------------------- 7 3、混凝土工程------------------------------------------------------------------------ 9 4、砌筑工程------------------------------------------------------------------------- 16 5、防水工程------------------------------------------------------------------------- 17 6、楼板裂缝------------------------------------------------------------------------- 18 7、楼地面渗漏防治的技术措施 ------------------------------------------------- 19 8、外墙常见的质量通病 ---------------------------------------------------------- 20 9、门窗渗漏------------------------------------------------------------------------- 20 10、屋面施工阶段防水层起鼓、渗漏 ----------------------------------------- 21 11、屋面有排气要求的隔热层不按规定留排水、排气孔，使顶棚出现渗水等现象 ----------------------------------------------------------------------------- 22 12、楼梯抹灰后踏步阳角掉角、排水不畅------------------------------------ 22 13、尺寸偏差 ----------------------------------------------------------------------- 22

施工质量通病防治措施

SZLB2质量通病防治措施报审表质量通病防治措施报审表工程名称：哈密盛天十三间房风电场一期49.5MW 工程编号：ZH-SZLB2-001致北京希达建设监理有限责任公司监理项目部: 现报上哈密盛天十三间房风电场一期49.5MW 工程质量通病防治措施工程施工方案 ( 措施 ) ，请予审查。附件：质量通病防治措施施工项目部（章）：项目经理：日期：监理项目部审查意见：监理项目部（章）：总监理工程师： ________________ 专业监理工程师： ______________ 日期： ______________建设管理单位审批意见：建设管理单位（章）项目经理： _______ _______ 日期： __________ ____ 注本表一式 ____份，由施工项目部填报，业主项目部、监理项目部各____份，施工项目部存____份。

哈密盛天十三间房风电场一期49.5MW 工程施工质量通病防治措施批准：年月日审核：年月日编写：年月日重庆海装风电工程技术有限公司施工项目部年月日

施工质量通病防治措施一、土建部分（一）土方开挖主要工程质量通病及防治措施 1. 场地积水（场地范围内局部积水）产生原因（1）场地周围未做排水沟或场地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。（2）测量偏差，使场地标高不一。防治措施：（1）按要求做好场地排水坡和排水沟。（2）做好测量复核，避免出现标高错误。 2. 挖土边坡塌方（在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌）产生原因：（1）基坑（槽）开挖较深，未按规定放坡。（2）在有地表水，地下水作用的土层开挖基坑（槽），未采取有效降排水措施。（3）坡顶堆载过大或受外力震动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而导致塌方。（4）土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。防治措施：根据不同土层土质情况采用适当的挖方坡度；做好地面排水措施，基坑开挖范围内有地下水时，采取降水措施；坡顶上弃土、堆载，使远离挖方土边缘 3~5m；土方开挖应自上而下分段分层依次进行，并随时做成一定坡势，以利泄水；避免先挖坡脚，造成坡体失稳；相邻基坑（槽）开挖，应遵循先深后浅，或同时进行的施工顺序。处理方法，可将坡脚塌方清除，做临时性支护（如推装土草袋设支撑护墙）措施。 3. 超挖（边坡面界面不平，出现较大凹陷）产生原因：（1）采用机械开挖，操作控制不严，局部多挖。（2）边坡上存在松软土层，受外界因素影响自行滑塌，造成坡面凹洼不平。（3）测量放线错误。防治措施：机械开挖，预留 0.3m 厚采用人工修坡；加强测量复测，进行严格定位。 4. 基坑（槽）泡水（地基被水淹泡，造成地基承载力降低）产生原因：（1）开挖基坑（槽）未设排水沟或挡水堤，地面水流入基坑（槽）。（2）在地下水位以下挖土，未采取降水措施将水位降至基底开挖面以下。（3）施工中未连续降水，或停电影响。防治措施：开挖基坑（槽）周围应设排水沟或

工程质量通病处理和预防措施(方案)

质量通病的预防措施一、概述 1、由于现场管理制度不健全、措施不到位、责任不落实、技术不先进、工具不适用施工环境等等因素引起的建筑产品质量粗糙，观感差，忽略细部节点等，甚至影响工程质量等级的一些通病。主要表现在：钢筋加工、焊接草率不平整；混凝土断面超标，缺棱掉角；抹灰不平起砂、起壳等；施工工序混乱：任意打洞剔槽，回填土不夯实并灌水，成品、半成品污染严重；施工缝处理不认真，伸缩缝高低不一致等等。 2、消除质量通病，是提高施工质量的关键环节。产生质量通病的原因虽多，涉及面广，但究其主要原因，是参与施工管理人员及操作人员缺乏质量意识，不讲“认真”二字，要消除质量通病，，只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守施工程序和操作规程；认真贯彻执行技术责任制；坚持质量标准、严格检查，实行层层把关；认真做好三检及验收；消除施工过程中的质量通病是完全可以作到的。二、质量控制问题处理程序图

三、基础不匀下沉预防措施（1）回填土前必须将槽中杂物、松土清理干净。

（2）回填土要严格分层回填夯实。每层虚土厚度控制在250—350mm之间。土壤含湿量应符合规定。回填质量要抽样检查，三七灰土地基施工结束后,宜间隙一个小时后进行载荷试验,质量验收,达到规定要求。（3）填土时不得有大量大于50毫米直径的土块，不应有较多的干土块；3:7灰土填土时,石灰应化透过筛,严控石灰粉粒粒径。（4）合理选用回填土，控制最佳含水量，严格按规定分层夯实，取样验收。（5）采用3:7灰土替代土层时，严格控制其配比。分层回填夯实，及时取样送试，保证压实系数达到设计要求。四、砌体工程常见通病现象的预防措施（1）常见通病现象 1）砂浆标号达不到设计要求. 2）砂浆和易性不好，保水性差。 3）灰缝砂浆不饱满。 4）墙体留置阴槎，接搓不齐，拉结筋遗漏。 5）墙面出现“游丁走缝”：丁砖竖缝歪斜，宽窄不均，丁砖不中。 6）砌体内部的砌块与砂浆间的粘结力不好。 7）墙体垂直度达不到规范要求。 8）墙体裂缝。（2）预防措施 1）施工前由有资质的试验室按设计强度要求做好砂浆配合比的设计 2）严格执行规范，砖墙砌筑砂浆稠度控制在7—10cm,砂浆保水性良好(分层度不大于2cm)。 3）砂浆拌和时间不少于1.5分钟。使用时间不宜超过2—3小时。 4）砖块要浇水湿润，含水率宜为10—15%（冬季施工不作考虑）。 5）加强对材料控制，由专人送试验收合格后的砌块方可使用。 6）采用铺浆砌筑时，铺浆长度不得超过50 cm。 7）在砌筑的过程中，应随时检查墙体的垂直度、平整度，同时提高工人自检频率，做到“三皮一靠，五皮一吊” 8）电线导管在多孔砖砌体中不斜向敷设。

建筑工程质量通病防治措施

住宅建筑工程质量通病防治措施一、墙体裂缝防治的技术措施 1、设计方面 (1)住宅工程地基应按变形控制设计，并按《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002)的有关规定进行地基变形计算，采用天然和复合地基的住宅工程平均沉降计算值不大于150mm。 (2)住宅长度大于40m时，应设置变形缝，当有其它可靠措施时，可在规范范围内适当放宽。 (3)砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于4Ф10，箍筋Ф6@200；其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带；房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于1.3m的现浇钢筋混凝土板带。板带的混疑土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3Ф8。 (4)混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，应曾设间距不大于3m的构造柱，每层墙高的中部增设厚度为120mm 与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。 (5)顶层圈梁高度不宜超过240mm。顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。 (6)主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。当阳台压顶钢筋未预埋时，阳台压顶钢筋必须做植筋处理。

(7)在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。顶层粉刷砂浆中宜掺人抗裂纤维。 (8)灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块宜采用专用砌筑砂浆砌筑，砌筑前应做型式检验。 (9)顶层框架填充墙不宜采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料；当采用上述材料时，墙面应采取满铺钢丝网粉刷等必要的措施。 (10)外墙应采用保温砂浆、复合保温材料等外墙外保温措施。 (11)屋面应进行保温设计，其传热阻不得小于1.26平方米.K／W。 2、施工方面 (1)砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。 (2)蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的产品龄期宜为 45d(不应小于28d)，上墙含水率宜为5％—8％。混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d，并不得在饱和水状态下施工。 (3)填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙韧筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。 (4)砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。 (5)砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于30d。 (6)通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。 (7)框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖

工程质量通病防治措施

质量通病控制措施编制人: 审批人:

第一节地基与基础工程第一条地基与基础工程应尽量避开雨季施工，否则应采取有效的防水、降、排水措施。第二条基槽开挖完成后应通知相关单位组织验槽，并明确地基处理方案。第三条基槽（坑）开挖不得超挖，开挖过程中应尽量减少对基土的扰动。米用机械开挖，应在基底标咼以上留0.2~0.3m的土层，由人工开挖。第四条砂卵石地基中回填料（碎石或卵石）的最大粒径不得大于100伽；采用卵石或圆砾石回填时，填料中大于20伽的颗粒粒径应大于填料总重的40%,具体含量应依据地基承载能力确定。填料进场后，应采用20伽圆孔筛进行现场检验，不符合要求的填料不得使用。含泥量超过规定限值的天然级配砂石不得用于地基处理工程。第五条砂卵石地基施工时每层虚铺厚度应控制在250?300伽, 其最佳含水率应控制在8?12%之间，采用机械碾压。第六条灰土地基、砂石地基、强夯地基处理完成后，应按每100m2布置一点的原则进行检验，且不得少于3点，并做好原始记录，施工监理单位应对原始记录的真实性负责。第七条地基处理时要做好周围原有管道、地道等易导致室外水浸入的部位进行必要的防水处理。第二节砌砖（砌块）工程第一条基础±).000以上砌体淘汰使用实心粘土砖。第二条多孔砖砌体施工应保证水平灰缝的砂浆饱满度不低于 80%,不得采用“铺浆法”砌筑墙体；立缝砂浆亦应饱满，不得出现

“瞎缝”、“舌头灰”、“大缩口”，墙体不得污染。第三条砖砌体施工前，除应按规定弹出墙体轴线外，还应至少弹出一道墙边线控制墙体位移。第四条砖砌体标高、灰缝、洞口高度须用皮数杆控制，皮数杆数量要符合施工操作规程要求，皮数杆上应划出灰缝宽度线，并固定牢固。第五条砖砌体施工，每砌完一步架应二次对墙面灰缝“欠口” 外部不饱满的部位进行修补。每工作班完工后最上一皮砖竖缝内应填满砂浆，避免缝内积存杂物、灰尘而影响上下层砌体粘结。第六条砖砌体施工应一律采用双面挂线。第七条在常温条件下，多孔砖应提前1至2天浇水湿润，砌筑时砖的含水率宜控制在10%- 15% 第八条米用多孔砖砌筑施工的，其最上一或两皮砖可米用实心粘土砖丁砖砌筑，具体应根据皮数确定，或在多孔砖砌筑完成后用砂浆将多孔砖的孔隙填灌密实。窗台处的多孔砖砌筑完成后亦应采用砂浆将多孔砖的孔隙填灌密实。第九条砖砌体施工中，相邻纵横墙施工高度差不得超过一步架，相邻工作段的高度差不得超过一个楼层的高度，且不得大于 3.6米。流水段的分段位置，宜设在变形缝处。第十条多孔砖砌体施工不宜使用半砖，且应保证上下皮砖竖缝搭接长度不小于1/4砖长。砖柱和宽度小于1m的墙体必须使用整砖。第十一条门洞口处应按“上三、下四、中均分”的原则采用砼预制块预埋留置方法。轻质墙（砌块）门窗洞口应预先设置砼预制块或砌砖套，并尽可能设置在轻质墙砼现浇带上。第十二条宽度小于300mm的洞口应设置钢筋砖过梁。钢筋砖过梁处水泥砂浆强度不应低于M10，厚度不小于30 mm,配筋不少于3?6 末端做180o弯勾，钢筋两端入墙不小于240 mm,洞口最下一皮砖须用丁砖砌

工程质量通病防治措施

XXXX小区工程质量通病防治措施编制人：_____________ 审批人：_____________ XXXXXXXXX有限公司年月日

目录一、工程质量通病的概念 (03) 二、工程特点及概况 (03) 三、工程质量通病项目及内容 (05) (一)模板工程 (05) (二)钢筋工程 (06) (三)砼工程 (07) (四)砌体工程 (08) (五)楼地面工程 (09) (六)卫生间地面工程 (10) (七)木门窗工程 (11) (八)铝合金工程 (13) (九)外墙渗水 (14) (十)瓷砖墙面工程 (15) (十一)屋面工程 (17) (十二)水卫安装工程 (18) (十三)电器安装工程 (20)

一、质量通病的概念：所谓工程质量通病，是建筑工程中常而易见的质量问题，它的存在不仅影响建筑物的美观甚至影响到使用功能及结构安全。工程质量的优劣，直接影响国家经济建设速度。“百年大计，质量第一”，为此对工程质量中出现的通病，必须采取有效的防范措施，加以防治、消除，确保工程质量。二、工程特点及概况： 1.项目名称：XXXXXX 2.建设单位：XXXXXXXX有限责任公司 3.工程项目地点：XXXXXXXXX 4.工程项目建设规模：总建筑面积XXXXXm2。

5. 设计单位：XX有限公司 XX及地下车库施工单位：XX有限公司 XX施工单位： XX有限公司 XX 施工单位：XX有限公司 6.工程抗震、防水等级及其他：（一）：地下车库工程：本工程结构形式为框架结构，地上结构形式为剪力墙；建筑面积为5870.59平方米，总停车位为266辆；抗震等级为三级，F轴至2#车库区域抗震等级为为二级，其余与主楼相连的部分抗震等级为三级，抗震构造措施抗震等级为三级；基础采用柱下独立基础+防水底板；建筑结构安全等级：二级；抗震设防烈度：7度。防水等级：变配电室、屋面按防水等级一级设防其他二级；地下室防水工程执行《地下工程防水技术规范》GB50108-2008和地方的有关规程和规定，设防做法为L06J301-34。地下车库耐火等级为一级，按防火分类为二类。根据规划定点要求及使用功能要求，车库在场地北、西两侧设两个出入口。地下车库机械停车部分为三个防火分区，面积均小于2600平方米，符合《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》，防火分区之间用防火墙和特级防火卷帘（耐火极限大于3小时）分隔GB50067-9751.1.1,51.2条规定；相邻防火分区之间如开门则门为甲级防火门。（二）： 3#、6#、8#：本工程地上6层建筑高度19.59m，总建筑面积3233.90平方米，工程结构采用框架剪力墙结构，建筑结构安全等级：二级；结构设计使用年限为50年地基基础设计等级为丙级，基础采用人孔万控桩基础；抗震设防烈度：7度；防火设计耐火等级为地上二级。砌体：非承重的外围护墙采用加气混凝土砌块，用

工程质量通病防治措施演示教学

工程质量通病防治措施

建筑工程施工质量标准化和工程质量常见问题专项治理工作方案第一章建筑工程施工质量标准化一、质量目标及理念确立“百年大计，质量第一”的质量意识；提高全员业务素质，使全体员工树立“工程在我心中，质量在我手中”的观念，增强质量意识，调动职工积极性，人人各司其职，用全员的工作质量来确保工程质量；确立创优质工程目标，积极开展争创优质工程活动。本项目的质量目标：施工过程中将按照设计要求和验收规范的规定，确保单位工程一次验收合格率达到100%分项（工序）工程合格率100%确保湖南省“芙蓉杯”，争创国家优质工程。具体的质量管理工作是计划、实施、检查、处理四个科学环节在质量管理中的应用和具体化。对特定的施工工序在项目质量策划的基础上制定详细、具体的施工质量目标。坚持质量一票否决权和不合格工程坚决返工的施工原则，确保施工质量符合设计要求。正确处理质量与进度关系，在施工中进度服从工程质量；施工准备不充分不施工，试验未达到标准不施工，施工方案和质量保证措施未确定不施工，设计图纸没有自审和会审不施工，现场没有安全技术交底、没有《作业指导书》不施工。二、质量控制措施 2.1技术措施（1）实行技术交底制度：对施工中的各个技术要点、施工程序操作要点和质量标

准在施工前进行详细的技术交底。交底内容由技术部以书面形式负责传达贯彻。（2）严格执行各道工序的三级检查制度：首先由作业队自检，再由项目质检员检查，合格后请监理工程师检查，发现问题及时纠正。（3）实行质量检验否决办法，各道工序的施工工艺和操作方法必须符合技术规范要求。 2.2质量控制措施（1）混凝土应在无水条件下浇筑，按地质、地下水位和水深条件，采用排水或防水措施。（2）混凝土表面平整，棱角平直，无明显施工接缝。桥台混凝土强度应满足设计要求，混凝土表面应平整光滑，不得有蜂窝、麻面和露筋。（3）钢筋保护层厚度不小于设计厚度且满足规范要求，钢筋保护层垫块与结构混凝土同标号，并符合耐久性要求，不得采用砂浆垫块。 2.3质量保证措施（1）在项目部领导、干部中树立“质量是效益，质量是信誉，质量是企业生命线”的观念，是全体员工的头等大事。（2）在项目部全体职工中树立“质量关系千万家，搞好质量人人抓”的观念，并教育职工，使其认识到质量工作好坏与每个人利益息息相关，搞好质量工作必须由全体职工来抓，从各个施工环节抓起，把搞好质量工作变成职工的自觉行动。（3）施工前组织技术人员、管理人员严格审核图纸，发现问题及时与监理工程师取得联系，待确认后再进行施工。（4）严格按设计图纸、施工技术规范和业主的有关规定办理。