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20122016bopa(双向拉伸尼龙薄膜)市场投资分析

20122016bopa(双向拉伸尼龙薄膜)市场投资分析
20122016bopa(双向拉伸尼龙薄膜)市场投资分析

2012-2016年中国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)

市场投资分析报告

内容简介:

本研究报告在大量周密的市场调研基础上,主要依据了国家统计局、国家商务部、国务院发展研究中心、工商局、发改委、国家海关总署、以及各行业协会、国际调研机构、国内外媒体报刊等提供的大量资料,对BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业进行了全面的分析。报告分别研究了BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)的基本情况、我国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业现状、BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)市场动态、国内外BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)优势企业的经营状况、BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)的发展趋势等。本报告是BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)制造企业、科研部门、投资机构等相关单位准确、全面、迅速了解目前行业发展动向,把握企业战略发展定位不可或缺的重要决策依据。

本报告的研究框架全面、严谨,分析内容客观、公正、系统,是相关单位进行市场研究工作时不可或缺的重要参考资料,同时也可作为金融机构进行信贷分析、证券分析、投资分析等研究工作时的参考依据。以下是报告的详细目录:

目录

第一章BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业概述

第一节BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)简述

一、定义及分类

二、产品特性

三、主要应用领域

第二节BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)的生产工艺

第三节BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)的型号及用途

第四节BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业发展现状

第二章世界BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业运行概况分析

第一节2010-2011年世界BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)工业发展现状分析

一、全球BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)市场需求分析

二、世界BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)应用情况分析

三、国外BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)产品结构分析

第二节2010-2011年世界BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业主要国家发展分析

一、美国

二、日本

三、德国

第三节2012-2016年世界BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)市场前景预测分析

第三章BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业基本情况分析

第一节BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业发展环境分析

一、2010-2011年我国宏观经济运行情况

二、我国宏观经济发展运行趋势

三、BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业相关政策及影响分析

第二节BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业基本特征

一、行业界定及主要产品

二、行业在国民经济中的地位

三、BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业特性分析

四、BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业发展历程

五、国内市场的重要动态

第三节国际BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业发展情况

一、国际BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业现状分析

二、主要国家BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业情况

三、国际BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业发展趋势分析

四、国际市场的重要动态

第四章2010-2011年我国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业运行分析第一节2010-2011年我国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业发展状况

一、我国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业发展现状分析

二、我国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业市场特点分析

三、我国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业技术发展状况

第二节我国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业存在问题及发展限制

一、主要问题与发展受限

二、基本应对的策略

第三节我国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)上、下游产业发展情况

一、BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业上游产业

二、BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业下游产业

第四节2010-2011年中国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业动态分析

第五章BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业生产分析

第一节BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业总体规模

第二节BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)产能概况

一、2009-2011年产能分析

二、2012-2016年产能预测

第三节BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)产量概况

一、2009-2011年产量分析

二、产能配置与产能利用率调查

三、2012-2016年产量预测

第四节BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)产业的生命周期分析

第六章BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业竞争分析

第一节BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业集中度分析

第二节BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业竞争格局

第三节BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业竞争群组

第四节BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业竞争关键因素

一、价格

二、渠道

三、产品/服务质量

四、品牌

第七章2010-2011年BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业进出口现状与趋势分析第一节出口分析

一、出口量及增长情况

二、BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业海外市场分布情况

三、经营海外市场的主要品牌

第二节进口分析

一、进口量及增长情况

二、BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业进口产品主要品牌

第八章2009-2011年中国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业总体发展状况第一节中国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业规模情况分析

一、行业单位规模情况分析

二、行业人员规模状况分析

三、行业资产规模状况分析

四、行业市场规模状况分析

第二节中国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业产销情况分析

一、行业生产情况分析

二、行业销售情况分析

三、行业产销情况分析

第三节中国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业财务能力分析

一、行业盈利能力分析与预测

二、行业偿债能力分析与预测

三、行业营运能力分析与预测

第九章BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)重点企业发展分析

第一节A公司

一、企业概况

二、2010年经营状况

三、企业竞争优势分析

四、企业发展战略分析

第二节B公司

一、企业概况

二、2010年经营状况

三、企业竞争优势分析

四、企业发展战略分析

第三节C公司

第四节D公司

第五节E公司

第六节F公司

略。。。

第十章BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业市场竞争分析

第一节行业竞争结构分析

一、现有企业间竞争

二、潜在进入者分析

三、替代品威胁分析

四、供应商议价能力

五、客户议价能力

第二节BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)市场竞争策略分析

一、BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)市场增长潜力分析

二、BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)产品竞争策略分析

三、典型企业产品竞争策略分析

第三节BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)企业竞争策略分析

一、2012-2016年我国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)市场竞争趋势

二、2012-2016年BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业竞争格局展望

三、2012-2016年BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业竞争策略分析

第十一章BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业投资策略分析

第一节行业发展特征

一、行业的周期性

二、行业的区域性

三、行业经营模式

第二节行业投资形势分析

一、行业发展格局

二、行业进入壁垒

三、行业SWOT分析

四、行业五力模型分析

第三节BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业投资效益分析

一、2010年BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业投资效益分析

二、2012-2016年BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业投资方向

三、2012-2016年BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业投资建议

第四节BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业投资策略研究

第十二章2012-2016年BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业投资机会与风险展望第一节2012-2016年BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业投资机会

一、2012-2016年BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业区域投资机会

二、2012-2016年BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)需求增长投资机会

第二节2012-2016年BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业投资风险展望

一、宏观调控风险

二、国际竞争风险

三、供需波动风险

四、技术创新风险

五、经营管理风险

六、产品自身价格波动风险

第十三章BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业发展趋势分析

第一节2012-2016年中国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)市场趋势分析

第二节2012-2016年BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)产品发展趋势分析

一、2012-2016年BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)产品技术趋势分析

二、2012-2016年BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)产品价格趋势分析

第三节2012-2016年中国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业供需预测

一、2012-2016年中国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)供给预测

二、2012-2016年中国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)需求预测

第四节2012-2016年BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业规划建议

第十四章BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)企业管理策略建议

第一节市场策略分析

一、BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)价格策略分析

二、BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)渠道策略分析

第二节销售策略分析

一、媒介选择策略分析

二、产品定位策略分析

三、企业宣传策略分析

第三节提高BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)企业竞争力的策略

一、提高中国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)企业核心竞争力的对策

二、BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)企业提升竞争力的主要方向

三、影响BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)企业核心竞争力的因素及提升途径

四、提高BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)企业竞争力的策略

第四节对我国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)品牌的战略思考

一、BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)实施品牌战略的意义

二、BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)企业品牌的现状分析

三、我国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)企业的品牌战略

四、BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)品牌战略管理的策略

图表目录:(部分)

图表BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)产业链结构图

图表1999-2010年国内生产总值及增长率

图表1999-2010年国内生产总值及增长率

图表2010-2011年CPI指数趋势

图表2008.12-2009.12工业总产值及增速

图表2010年1-12月我国工业增加值情况

图表2010年1-12月主要产品产量统计

图表2010-2012年我国国内生产总值预测

图表2010-2012年我国固定资产投资预测

图表2010-2012年我国固定资产投资预测

图表BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)质量指标情况表

图表2006-2010年我国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)市场规模统计表

图表2006-2010年我国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)市场规模及增长率变化图图表2006-2010年我国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)产能统计表

图表2006-2010年我国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)产能及增长率变化图

图表2012-2016年中国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)产能及增长率预测

图表2006-2010年我国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)产量统计表

图表2006-2010年我国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)产量及增长率变化图

图表2006-2010年中国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)产能利用率变化

图表2006-2010年中国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)产能利用率变化

图表2012-2016年中国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)产量及增长率预测

图表BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业生命周期的判断

图表2006-2010年BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)国内平均经销价格

图表2010年我国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)市场不同因素的价格影响力对比图表2010—2015年我国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)零售价格预测

图表2008—2010年我国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)出口地域平均结构图

图表2006-2010年我国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)进出口量统计表

图表2006-2010年我国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)进出口量及增长率变化图图表2012-2016年我国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)进出口量预测表

图表2012-2016年中国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)进出口量预测图

图表2006-2010年我国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)市场规模及增长率变化

图表2010—2013年BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)五强企业市场占有率预测

图表BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)生产企业定价目标选择

图表BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)企业对付竞争者降价的程序

图表2010年消费者对BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)品牌认知度调查

图表BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)产品功能影响程度分析

图表BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)产品质量影响程度分析

图表BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)产品价格影响程度分析

图表BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)产品价格影响程度分析

图表BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)产品价格影响程度分析

图表2012-2016年中国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业发展规模预测

图表2012-2016年中国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业发展趋势预测

图表2010年BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)各地区对比销售分析

图表2007-2010年BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)产品行业投资方向

图表2012-2016年中国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)市场赢利净值规模预测

图表2012-2016年中国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)市场容量预测

图表中国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)项目风险控制建议与收益潜力提升措施

图表2012-2016年BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)产品行业同业竞争风险及控制策略图表2012-2016年我国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)产品行业发展面临机遇

图表2012-2016年BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)产品行业投资趋势预测

图表2007-2010年中国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)各区域销售额增速变化

图表BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)目标客户对价格的意见调查

图表BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)目标客户对质量的满意度调查

图表BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)客户对产品发展的建议

图表BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)渠道策略示意图

图表BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)产业链投资示意图

图表BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业生产开发策略

图表BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)销售策略

(更多图表详见报告正文。。。)

双向拉伸尼龙薄膜BOPA薄膜的特性及应用

双向拉伸尼龙薄膜BOPA薄膜的特性及应用 双向拉伸尼龙薄膜(BOPA)是生产各种复合包装材料的重要材料,目前成为继BOPP、BOPET 薄膜之后的第三大包装材料。 BOPA薄膜的生产原料 BOPA薄膜是以聚酰胺6(尼龙6)为原材料制成的。聚酰胺分子内含有极性酰胺基 (-CO-NH-),其中的-NH-基能和-C=O基形成氢键,氢键的形成是聚酰胺具有较高结晶性的重要因素之一,但不是所有聚酰胺中的分子都能结晶,还有一部分非结晶性的聚酰胺存在活字印刷,这部分非结晶性的聚酰胺分子链中的酰胺基可以与水分子配位,即具有吸水性。有人提出聚酰胺6分子中每2个酰胺基可以与3个水分子配位,其中1个水分子以强的氢键存在,另外2个水分子以松散的结合状态存在。水渗透到尼龙中使现存的键变弱贴纸印刷,正是由于其分子结构的这些特点,聚酰胺6具有以下特性:优异的力学性能、耐磨性和耐腐蚀性;具有自润滑性;耐高温;具有良好的氧气阻隔性、耐穿刺和耐撕裂性;缺点是吸水性强。 BOPA薄膜的特点和主要用途 与其他薄膜相比,BOPA薄膜比PE、BOPP薄膜具有更高的强度,比EVOH、PVDC薄膜具有低成本和环保方面的优势,是食品保鲜、保香的理想材料嘉兴印刷,特别适合于冷冻、蒸煮、抽真空包装,且无毒无害。具体表现在以下几个方面: (1)良好的透明性和光泽度,雾度低。 (2)优异的韧性和耐穿刺性。 (3)极好的气体(氧气、氮气、二氧化碳)、香味和气味阻隔性。 (4)优异的耐油性、耐油脂性和耐化学溶剂性。 (5)便于加工,可进行涂敷、金属化处理,或与其他基材复合等。 (6)适用温度范围广泛(-60℃-150℃)。 (7)耐热性强。 BOPA薄膜的制造方法 按生产工艺的不同凹版印刷,BOPA薄膜的制造方法可分为平膜法和管膜法,在此重点介绍平膜法。目前,平膜BOPA薄膜的生产方法分为两大类:两步法和同步法。同步法双向拉伸工艺过程为:原料干燥→熔融挤出→冷却铸片→铸片测厚→同时双向拉伸→热定型→薄膜测厚→牵引、切边→收卷→分切→包装入库。两步法双向拉伸工艺是先进行纵向拉伸再进行横向拉伸,其他工序与同步法双向拉伸工艺基本相同。两步法双向拉伸技术有一个最大的缺点:弓形效应大。这种效应会导致生产的相当大一部分BOPA薄膜产品无法满足最终用户

双向拉伸薄膜

横向条纹产生的原因: 1 原料混合不均匀, 2 熔体的温度有明显的波动 3过滤器阻塞或损坏,计量泵或螺杆速度波动过大 4冷鼓速度不稳,冷鼓内有空气 5 附片装置有问题 6 机头的角度不适宜 7 机头附近气流影响 纵向条纹产生的原因: 出现纵向条纹会到导致拉伸薄膜横向厚度不均,收卷,分切产品外观出现明显的凸起(称暴筋)或纵向皱纹 原因: 1 机唇唇口结构设计及加工不合理,安装位置不正确 2 高聚物熔体离膜膨胀过大,部分物料堆积在唇口,这些物料长期受热,粘度发生变化,使与其相连的熔体流速,流量发生变化 3 由于过滤器短路或熔体加热不充分或过热,部分杂质或未熔物,焦料等粘附在唇口 4 机唇唇口阻尼面或出口处出现机械损伤或不光滑,不平直 5 风刀导流面或出口处有机械损伤或脏物,使出风的风压或风量不均匀 解决措施: 1 选择结构合理质量好的机头,保证唇口光洁,不得有任何的机械损伤 2 加强熔体过滤 3 及时清理唇口上的杂物,做好维修工作 4 防止静电吸附装置中的电极被污染,提高风刀或真空箱的吹风或吸风的横向均匀性 5 合理控制挤出过程各段温度 6 调整好机头对冷鼓的倾斜角度和位置 片材向外翘曲: 铸片时附片效果不好(主附片装置或压边装置的参数不正确),冷鼓温度过低,两面温差过大,片材不能很好的贴附在鼓面上。 片材翘曲影响薄膜的平整性,对于结晶聚合物来说,由于片材冷却不均匀,片材结晶不均匀,会影响薄膜的成膜性。 片材中出现气泡 原因:1熔体夹带异物,物料中混有的其它塑料,溶剂,油污等异物。 2 原料中含水率过高 3 挤出工艺的影响: A 挤出温度:挤出温度过高,或者是物料在挤出机,过滤器,熔体管道中停留时间过长,物料会产生热降解,热氧降解,使挤出的片材出现气泡 B 空螺杆开机挤出时或者是更换新的熔体过滤器后再次开机铸片时,没有做好排气工作。 C 如果在正常铸片时,发现气泡后,仔细检查所使用的物料是否有变化,物料干燥系统有无问题,挤出系统的温度是否出现故障。 4 附片能力挤出的熔体与冷鼓的表面贴附不好,会造成薄膜上出现花纹和气泡痕迹。 预防出现此问题:

添加剂对双向拉伸尼龙薄膜性能的影响

添加剂对双向拉伸尼龙薄膜性能的影响 发表时间:2017-10-11T16:24:51.970Z 来源:《科技中国》2017年7期作者:王敏君 [导读] 在当前的对双向拉伸尼龙薄膜的性能研究中,通过使用添加剂来影响拉伸尼龙薄膜的性能是很重要的一个研究方向,论文重点研究了不同种类的润滑剂、芳香尼龙对双向拉伸尼龙薄膜性能的拉伸和冲击性都存在不同程度的影响。 在当前的对双向拉伸尼龙薄膜的性能研究中,通过使用添加剂来影响拉伸尼龙薄膜的性能是很重要的一个研究方向,论文重点研究了不同种类的润滑剂、芳香尼龙对双向拉伸尼龙薄膜性能的拉伸和冲击性都存在不同程度的影响。 关键词:添加剂尼龙薄膜双向拉伸 1.1尼龙6(PA6)的基本特性 尼龙6(PA6)具备了很好的加工以及机械性能,同时也具备很好的气体阻隔性,其在汽车制造和机电零部件加工中具有非常广泛的应用,此外在食品药品制造业、饮料灌装以及商品外膜包装等方面也具有很好的应用,而作为主要包装材料的双向拉伸尼龙薄膜也受到了社会各界的高度认可。其具备了很好的柔韧性以及拉伸性,能够耐受高强度的穿刺,而且复合强度大,可以很好的用于包装肉制品、鱼类、油脂以及需要保鲜的食品等,而且保存效果也要比通常的塑料薄膜效果好,存放周期是塑料薄膜的两倍以上,当前,我国国内的双向拉伸尼龙薄膜在生产上已经实现国产化,而对于一些原材料的加工,国内的厂家基本都可以实现自我生产,这对我国的双向拉伸尼龙薄膜的发展来说至关重要。 1.2添加剂对双向拉伸尼龙薄膜生产的主要作用 在国内的实际生产中,能够影响薄膜性能的主要是生产薄膜的专用树脂的性能以及双向拉伸的工艺,而添加剂则对薄膜则对薄膜的加工过程发挥着重要作用,比如尼龙材料要保持一定含量的单体以及低聚物,太高则会影响尼龙材料的性能,而在实际加工时单体同低聚物会被吸附在冷凝辊上面,而这会导致流延片上形成许多的景点和鱼眼,直接造成了薄膜的性能和稳定性的下降,还会造成气体的渗透性变大。通过相关的研究发现,尼龙6等在结晶过程中会形成α晶型,而这些尼龙并被不能用来生产双向拉伸薄膜,如果在其中加入尼龙69、尼龙12等在结晶时形成的γ晶型,或者一些带有二甲苯二胺基团的芳香尼龙成分,均能够提薄膜的均匀性。 而双向尼龙拉伸薄膜的工艺还包含了熔融挤出,骤冷结晶,在加热到一定程度再进行拉伸等一系列过程,而这些过程受自身的分子链结构以及外界加工环境的影响比较大,在也让双向拉伸尼龙薄膜的生产变得更加复杂,在对尼龙12薄膜的结构以及形态特征的研究中发现,双向拉伸尼龙12薄膜是单斜γ晶型,并且晶胞尺寸不会随拉伸的外在条件而发生改变,当环境温度上升、退火处理等会造成长周期的增加,此外有关研究学者还发现,尼龙6的挤出流延片在室内温度下冷却并且退火时间超过两周时,就会形成β晶型,就会失去良好的拉伸性。 1.3添加剂对薄膜性能的影响 在现实生产制作薄膜时,因为尼龙薄膜的粘性太高,钢性较弱,所以树脂和螺杆剪切比较严重,这会造成电流波动不稳定等一系列问题,所以,在实际生产时会加入一些添加剂来提高薄膜的生产工艺,比如,在尼龙6进行结晶时可以通过加入结晶核剂来使尼龙6的结晶更加细致,避免产生较大的球晶;树脂中之中添加少量的无机粉末可以减弱薄膜之间的粘性,或者使用润滑剂来增加膜的润滑性;在树脂中加入5%的聚乙二酰间苯二甲胺则能够有效的降低薄膜破损发生的概率等,在经过研究之后发现了薄膜在使用时不同的条件下会产生不同的结晶情况,无机添加剂虽然能够提高结晶度,但是相应的会减慢结晶的速度;而无机核剂则是提高了尼龙6的结晶度和结晶速度,这二者对都会对尼龙6树脂结晶造成影响。 2.1添加剂对于双向拉伸尼龙薄膜韧性的影响 在制造拉伸较强的薄膜时一些韧度要求较高的材料时,对尼龙的拉伸性要求非常高,在经过改性后尼龙的6的的树脂拉伸度可以扩大2.5倍以上,而抗冲击性也将大大提升。再加入核剂如TMB-5之后,薄膜的断裂拉伸应边提高到两倍以上,而抗冲击程度也有微小的上升,而加入MXD6时,尼龙的抗冲击轻度会有较大幅度的增加,断裂拉伸长率增加将近两倍,成核剂还会使晶粒变小,进而提升薄膜的韧性。 2.2添加剂对于双向拉伸尼龙薄膜结晶的影响 有关研究表明,常见的结晶结构有α晶型和γ晶型,在熔融的聚酰胺骤冷后,在对其在130℃的的温度下进行加热会生成γ晶型,而当温度上升并且处于210℃以内时会同时存在γ晶型和α晶型,而当温度超过210℃时只剩下γ晶型,而添加滑石粉等无机核剂时,就会让晶型的种类大部分集中于α晶型,因此我们可以通过添加核剂来控制晶型。 此外,需要注意的是尼龙6的α晶型,因为阿尔法晶型存在两个特征峰,而峰值则处于20℃和23℃,而γ的峰值则位于21.5℃左右。因此在加入添加剂时还要充分考虑到温度的影响。在薄膜的流延过程里,尼龙的熔体经挤出机溶融混合后,会在模上通过冷凝辊冷却形成一定厚度的薄片,而这种条件下的熔体会在结晶时生成不稳定的γ晶型,因为尼龙6拥有比较整齐的对称结构和氢键作用,结晶的效率很高,通常尼龙的初始结晶温度在190℃左右,结晶温度在185.3℃,而受到添加剂的影响,结晶的温度会适当降低一到两度。 3.1改性尼龙双向拉伸性能 因为非晶态高聚物和结晶高聚物的性能有很大的不同,因此拉伸的方法也不一样,对非结晶高聚物来说,需要先对其进行加热软化呈粘流状态,再将其缓慢的冷却到适合拉伸的玻璃化转变温度,在恒温的状态下或者较低温度时进行双向拉伸,再突然降低温度到玻璃转化温度下;而结晶型高聚物则需要对其进行加热到结晶温度的熔点,等到结晶消失时再进行突然降温,流延片就会呈无定形状,然后在进行加热至温度达到玻璃化,从而进行双向拉伸,所以,玻璃化转变温度是双向拉伸薄膜工艺中的重要因素。 3.2添加剂对薄膜玻璃化转变温度的影响 添加剂对于薄膜玻璃化转变的温度有很大的影响,以尼龙6为例,在不添加任何添加剂的情况之下,尼龙6的玻璃化转变温度是 79.2℃,这也就是说温度只有达到80℃才能进行拉伸。如果温度低于80℃时,由于拉伸困难,而且容易发生薄膜断裂的情况,在添加特定的添加剂之后玻璃化转变温度会明显降低;比如,在加入一定浓度的硬脂酸那后,玻璃化转变温度会降低12℃;而别的添加剂通常会降低10℃,增塑的效果也比较好。这对尼龙薄膜拉伸的工艺非常关键 有着非常好的气体阻隔,尤其是在处于高温环境时,它能够实现阻隔,当MXD6和尼龙6混合之后,会影响尼龙6的结晶能力,也会降低薄膜的结晶度。 4 结束语 对双向拉伸尼龙薄膜性能的影响方面,再经过混合添加剂之后,会大幅度提高尼龙6的性能,提升其抗冲击性以及断裂伸长率,而且

双向拉伸塑料薄膜理论材料

第一章双向拉伸塑料薄膜成型加工原理 双向拉伸塑料薄膜是将计量挤出聚合物的熔体或流延的聚合物溶液首先制成片材或厚膜,然后再经过双向拉伸、热处理、冷却处理筹一系列的加工过程制造出来的。在加工的过程中,聚合物不断地发生物理和化学的变化。例如聚合物由固体原料变为熔体,然后又从熔体变为固体片材和薄膜,即物料在加工过程中要产生一系列的相变;在熔融的聚合物制成片材及拉伸成为薄膜的过程中,材料的长度、宽度和厚度是不断地发生形状的变化,在薄膜加工过程中,聚合物在力、热和电场等的作用下,经历了复杂的结晶和分子取向的变化,也产生不同程度的化学降解反应、表固性能变化等等。 生产薄膜的过程就是选用适当原材料和加工条件(设备、工艺、操作控制等),使聚合物能够发生有效的物理、化学变化,从而获得具有优良薄膜性能的过程。同时,也是采取一切必要的措施,设法减少生产过程中的化学降解和物料、能慧消耗,提高产量、降低成本的过程。因此,了解聚合物的基本性能,了解聚合物加工过程出现的结晶、取向、降解等变化和加工条件对它们的影响等就具有重大的意义。 聚合物成型加工的基础理论是许许多多的科学工作者经过多年研究和实验的结晶。当今许多理论已获得广泛地应用,但是也有些理论还存在不同程度的片面性和缺陷,至今仍在不断完善和发展中。 本章简要介绍聚合物的流动和流变行为,高聚物的加工性能,高聚物的

结晶结构、取向结构及有关聚合物的降解性的基本知识。目的是有助于选用原材料,制定合理的工艺条件,使生产设备能够适应和满足工艺的要求。其他有关加工原理将在以后有关章节内结合薄膜生产工艺加以讨论。 第-节 聚合物的流动和流变行为 聚合物在挤出等加工过程中,聚合物熔体是经过复杂的流变过程口例如挤出的熔体在流道中流动时,在本身的粘滞阻力和管道(器壁)的摩擦阻力作用下,流动的速度分布与流率不断发生变化,并产生压力 降;在通过截面尺寸变化的流道时,由于受到剪切及拉伸的作用,出 现收敛流动;在挤出机螺杆槽中及口模处,外力的作用能使熔体出现 拖曳流动等等。 一、聚合物熔体在圆管中的流动 在通常的加工条件下,大多数的聚合物(例如聚丙烯等)熔体都是 典型的非牛顿液体。它们在管中流动时的速度分布曲线呈“柱塞“流动的特征,见图 2- 1。 “柱塞“流动的特点如下。 (1)靠近管壁的区域为剪切流动,而中 心区域以压力流动为主。 (2)熔体非牛顿指数愈小,管中心部分 的速度分布愈平坦。 (3)非牛顿熔 体在管中流动时,由于管壁与中心部分剪切速率有明显差别,流动过程中将出现聚合物分子量分级效应。即聚合物中低分子量的部图1-1 熔体在圆形管中柱塞 流动速度分布

尼龙膜常见问题汇总

本文摘自再生资源回收-变宝网(https://www.wendangku.net/doc/409485517.html,) 尼龙膜常见问题汇总 PA—分子链段中含有许多重复的酰胺基团(-CO-NH-)的线性高聚物,其比重为1.14g/cm3。聚酰胺(Polyamide,PA)指主链上具有酰胺基团的聚合物,通常称为尼龙(Nylon)。 目前国内使用的尼龙薄膜都是由已内酰胺开环聚合得到的尼龙6制成的,属定向薄膜。而尼龙膜就生产成型工艺上分有:流涎法(CPA)、吹筒膜法(IPA)、双向拉伸法(BOPA)。拉伸法又分为同步拉伸和异步拉伸两种不同工艺。 尼龙膜属于定向薄膜,而定向薄膜的性能特点是: ①经纵横向拉伸,聚合物分子有高度的取向,因此失去热封性,如BOPP、PET、BOPA 等; ②提高了结晶度,物力学性能大大提高,透明度也提高; ③引发撕裂强度很大,但继发撕裂强度大大降低。 1、为什么尼龙薄膜印刷后有时会产生色迁移和色渗透? 色迁移和色渗透是两个不同的概念: ①色迁移:主要是墨层中颜料的小分子在一定温度作用下做剧烈的布郎运动,从而脱离靠微弱的分子间力形成的晶格,跟随其它有机分子一起做迁移运动,散布颜色;

②色渗透:则是指塑料印刷基材上下叠合,下边基材表面被移印了上面基材印刷的图案。 主要原因是:印刷有墨膜的塑料薄膜聚合物中,高分子剧烈运动,形成有间隙的孔隙,当温度升高时,其孔隙也扩张变大,而此时,颜料分子也做剧烈的布朗运动,它们就会扩散,透过孔隙形成渗透。特别是青莲色、桃红色等更易出现色渗透现象。 颜料分子的扩散渗透主要是在塑料薄膜的高分子链热运动时的非结晶区内进行。尼龙膜、非线型的聚乙烯等类型的薄膜属于无定型塑料,由于它们结晶度低,分子间隙大,特别是在高温和湿度大的环境下,容易热变形,吸水量大,遇热水解。所以这类型塑料膜就越容易发生某些颜色的渗透现象。 2、为什么尼龙膜复合CPP,成品有零星的起泡现象? 这种情况多是胶水气泡过高或是尼龙膜受潮造成的,以及复合层残留溶剂太多引起。在南方潮湿的气侯环境下,这是蒸煮包装的常见问题,这时要加大胶槽里胶水的循环量,扼制气泡的发生,或是加大印刷和复合机的烘干温度,或者在胶水里增加不大于5%的固化剂,而且天气好时(湿度小于70%)印刷好的尼龙膜要马上复合,或用铝箔纸包好,不要搁置太久(5min以内),以免尼龙膜吸水受潮,而产生气泡。 3、为什么尼龙膜容易吸潮? 尼龙主要由二元酸、二无胺或由氨基酸基经缩聚而成。因为聚酰胺分子内含有极广性酰胺基,但在生产中并不是聚酰胺中的分子都能结晶及分子配位,还有部分非结晶的聚酰胺极性基因的存在,这部分非结晶的聚酰胺分子链中的酰胺基可以与水配位,即具有吸水性,可吸收极性很强的水分子,严重时会在膜表面形成一层水膜,使尼龙膜的阻隔性和气密性大大下降。 4、尼龙膜用做表层复合再水煮易产生脱层的原因?

双向拉伸聚丙烯薄膜

双向拉伸聚丙烯薄膜(简称 BOPP 薄膜) 一、BOPP 定义 膜(简称BOPP 薄膜),是一种新型优良的透明软包装材料。它属结晶型聚合物产品,经双向拉伸后,由于分子链的作用,使结晶度增加,从而明显提高了拉伸强度、弹性模量、冲击强度、撕裂强度和曲折强度等性能,具有良好的透明性、光泽性、防潮性,还具有质地较轻、价格相对较低的优点。BOPP 薄膜适用于各种包装、印刷、复合、镀铝等。 二、BOPP 分类 按照用途可分为: 普通型:又称光膜、平膜。用于印刷、复合(透明型、消光型)、涂布(胶粘带及 PVDC涂复膜基膜)。它是薄膜产品中用途最广、产量最大的品种; 热封型: 用于普通包装,如香烟包装膜、三层热封膜、五层阻气膜、珠光膜、涂布热封膜等; 标签膜: 用于商品标签,广告印刷,书刊杂志,瓶子标签和整体包装等; 金属化膜: 用于真空镀铝; 电容器膜:用于电容器和金属电容器。 三、BOPP 应用范围 BOPP 薄膜由于其具有质轻、无毒、无臭、防潮、高透明度、高阻隔性、高抗冲强度、外形平挺、尺寸稳定等一系列优良的物理机械性能和印刷性能,生产工艺成熟、价格适宜、污染小,广泛应用于食品、医药、日用轻工、服装、香烟等包装材料领域,并大量用作复合膜的基材,不仅在众多的场合正在取代传统的纸包装,而且在许多包装领域已替代了 PE、PP、PVC 等普通包装薄膜,比替代产品双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)、双向拉伸聚酰氨薄膜.

四、膜种类细分: 普通膜 BOPP普通膜,又称光膜,适用于食品包装,纸张复合及一般性包装的印刷复合,是BOPP 产品中用量最大的产品。平膜,又称光膜,是双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP 薄膜)系列产品中最常见的膜种之一,被广泛应用于各类印刷、复合制品中作各种食品、物品的包装使用。其中,15μm 厚度的平膜主要用于书本等纸张方面的复合。在光膜的消费中,胶带膜占据相当大的比例,相当一部分膜厂将胶带膜作为主打产品。胶带膜的生产有这样几个特点:产量大、工艺简单、技术要求低。 烟膜 烟膜虽然总体使用量不大,却是 BOPP 膜中利润最高的产品。烟膜生产、销售的特点是,技术要求高,进入成本大。 消光(哑光)膜 消光膜是一种低光泽(光泽度小于15 )高雾度成漫反射消光效果的塑料消光制品,具有似纸外观、印刷时色彩逼真再现且手感舒适等特点。消光膜是在单一表层使用消光母料经双向拉伸而制成的薄膜。消光膜表面看似纸张及天然产品般的感觉,主要用于书本、期刊、年报封面、卡纸等纸张的复合,另一用途是与聚乙烯薄膜、流延聚丙烯薄膜、BOPP薄膜、珠光膜、金属化膜等进行复合作各种包装使用,目前消光膜的使用厚度一般为 20μm左右。

EHA高阻隔尼龙薄膜

EHA高阻隔尼龙薄膜 EHA是由PA6共挤EVOH同步双向拉伸而成的高阻隔塑料薄膜,是基于先进的磁驱动线性电机同步双向拉伸设备和工艺而设计的独特产品。集BOPA的机械强度大、韧性好以及EVOH对气体的高阻隔性等优点于一身,可用于休闲风味食品、冷鲜食品、肉制品、酱料、日化产品及电子军工等产品的包装,能起到对气体的高阻隔、保香保味的作用,并可以实现精美印刷。可以直接取代含BOPA包装结构中的BOPA层,不需要任何其它工艺和材料的改变。EHA国内首创是由厦门长塑实业有限公司(全球最大的BOPA 双向拉伸尼龙薄膜生产商、全球领先的软包装材料供应商)生产研发。 名称EHA 特性耐高温/气体高阻隔/保香/环保等应用冷鲜食品/肉制品/酱料/日化等包装 【目录】 (一)产品特性(二)产品结构 (三)应用范围(四)技术指标 (五)发展前景 【正文】 (一)产品特性 1.相比普通BOPA薄膜有极高的气体阻隔性。 2.对内容物有较好的保香保味作用。 3.节省材料的使用,环保节能。 4.材料厚度均匀,继承BOPA良好的印刷性能,可以用于9色以上套印,精美里印。 5.各项性能(强度,收缩率,平整度,光洁度,雾度等)优异。

(二) EHA 产品结构 (三) 应用范围 EHAp ——普通牌号: 可用于对气体高阻隔性及保香保味有要求的普通巴氏杀菌方式的腌制蔬菜、水果果冻包装、 热灌装酱料、奶粉、电子、日化包装及辐照杀菌等其它杀菌方式的包装。 推荐应用结构:EHAp//PE 、EHAp//CPP 、BOPET//EHAp//PE 、BOPET//EHAp//CPP 等 如:水煮杀菌包装:BOPET //EHAp//PE EHAr ——高温蒸煮牌号: 可用于对气体高阻隔性及保香保味有要求的风味休闲食品、肉制品、宠物食品及医疗器械等 产品的包装。耐121℃高温蒸煮。 推荐应用结构:EHAr//CPP 、BOPET//EHAr//CPP 等 如:蒸煮包装: EHAr//CPP (四) EHA 技术指标 EHAp: BOPET PE EHAp CPP EHAr

塑料薄膜双向拉伸技术与发展方向

塑料薄膜双向拉伸技术与发展方向 塑料薄膜的成型加工方法有多种,例如有压延法、流延法、吹塑法、拉伸法等,近年来双向拉伸膜成为人们关注的焦点。今后,双向拉伸技术将更多地向着特种功能膜,如厚膜拉伸、薄型膜拉伸、多层共挤拉伸等方向发展。 近年来,适应包装行业对包装物要求的不断提高,各种功能膜市场发展迅速。经过双向拉伸生产的塑料薄膜可有效改善材料的拉伸性能(拉伸强度是未拉伸薄膜的3-5倍)、阻隔性能、光学性能、耐热耐寒性、尺寸稳定性、厚度均匀性等多种性能,并具有生产速度快、产能大、效率高等特点,市场迅速发展。 双向拉伸原理 塑料薄膜双向拉伸的原理:是将高聚物树脂通过挤出机加热熔融挤出厚片后,在玻璃化温度以上、熔点以下的适当温度范围内(高弹态下),通过纵拉机与横拉机时,在外力作用下,先后沿纵向和横向进行一定倍数的拉伸,从而使高聚物的分子链或结晶面在平行于薄膜平面的方向上进行取向而有序排列;然后在拉紧状态下进行热定型使取向的大分子结构固定下来;最后经冷却及后续处理便可制得理想的塑料薄膜。 双向拉伸薄膜生产设备与工艺 双向拉伸薄膜的生产设备与工艺,以聚酯(PET)为例简述如下: 配料与混合 普通聚酯薄膜所使用的原料主要是有光PET切片和母料切片。母料切片是指含有添加剂的PET切片,添加剂有二氧化硅、碳酸钙、硫酸钡、高岭土等,应根据薄膜的不同用途选用相应的母料切片。聚酯薄膜一般采用一定含量的含硅母料切片与有光切片配用,其作用是通过二氧化硅微粒在薄膜中的分布,增加薄膜表面微观上的粗糙度,使收卷时薄膜之间可容纳少量的空气,以防止薄膜粘连。 有光切片与一定比例的母料切片通过计量混合机混合后进入下一工序。 结晶和干燥 对有吸湿倾向的高聚物,例如PET、PA、PC等,在进行双向拉伸之前,须先进行予结晶和干燥处理。一是提高聚合物的软化点,避免其在干燥和熔融挤出过程中树脂粒子互相粘连、结块;二是去除树脂中水分,防止含有酯基的聚合物在熔融挤出过程中发生水解降解和产生气泡。 PET的予结晶和干燥设备一般采用带有结晶床的填充塔,同时配有干空气制备装置,包括空压机、分子筛去湿器、加热器等。 予结晶和干燥温度在150-170℃左右,干燥时间约3.5-4小时。干燥后的PET切片湿含量要求控制在50ppm以下。 熔融挤出 熔融挤出包括挤出机、熔体计量泵、熔体过滤器和静态混合器。 1 熔融挤出机 经过结晶和干燥处理的PET切片进入单螺杆挤出机进行加热熔融塑化。为了保证PET切片塑化良好、挤出熔体压力稳定,螺杆的结构非常重要。除对长径比、压缩比、各功能段均有一定要求外,还特别要求是屏障型螺杆,因为这种结构的螺杆具有以下几个特点:1)有利于挤出物料的良好塑化。 2)有利于挤出机出口物料温度均匀一致。 3)挤出机出料稳定。 4)排气性能好。 5)有利于提高挤出能力。 若挤出量不是太大,推荐选用排气式双螺杆挤出机。排气挤出机有两个排气口与两套抽

20122016bopa(双向拉伸尼龙薄膜)市场投资分析

2012-2016年中国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜) 市场投资分析报告 内容简介: 本研究报告在大量周密的市场调研基础上,主要依据了国家统计局、国家商务部、国务院发展研究中心、工商局、发改委、国家海关总署、以及各行业协会、国际调研机构、国内外媒体报刊等提供的大量资料,对BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业进行了全面的分析。报告分别研究了BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)的基本情况、我国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业现状、BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)市场动态、国内外BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)优势企业的经营状况、BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)的发展趋势等。本报告是BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)制造企业、科研部门、投资机构等相关单位准确、全面、迅速了解目前行业发展动向,把握企业战略发展定位不可或缺的重要决策依据。 本报告的研究框架全面、严谨,分析内容客观、公正、系统,是相关单位进行市场研究工作时不可或缺的重要参考资料,同时也可作为金融机构进行信贷分析、证券分析、投资分析等研究工作时的参考依据。以下是报告的详细目录: 目录 第一章BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业概述 第一节BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)简述 一、定义及分类 二、产品特性 三、主要应用领域 第二节BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)的生产工艺 第三节BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)的型号及用途 第四节BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业发展现状 第二章世界BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业运行概况分析 第一节2010-2011年世界BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)工业发展现状分析

一、全球BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)市场需求分析 二、世界BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)应用情况分析 三、国外BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)产品结构分析 第二节2010-2011年世界BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业主要国家发展分析 一、美国 二、日本 三、德国 第三节2012-2016年世界BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)市场前景预测分析 第三章BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业基本情况分析 第一节BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业发展环境分析 一、2010-2011年我国宏观经济运行情况 二、我国宏观经济发展运行趋势 三、BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业相关政策及影响分析 第二节BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业基本特征 一、行业界定及主要产品 二、行业在国民经济中的地位 三、BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业特性分析 四、BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业发展历程 五、国内市场的重要动态 第三节国际BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业发展情况 一、国际BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业现状分析 二、主要国家BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业情况 三、国际BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业发展趋势分析 四、国际市场的重要动态 第四章2010-2011年我国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业运行分析第一节2010-2011年我国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业发展状况 一、我国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业发展现状分析 二、我国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业市场特点分析 三、我国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业技术发展状况 第二节我国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业存在问题及发展限制 一、主要问题与发展受限 二、基本应对的策略 第三节我国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)上、下游产业发展情况 一、BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业上游产业 二、BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业下游产业 第四节2010-2011年中国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业动态分析 第五章BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业生产分析 第一节BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业总体规模 第二节BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)产能概况 一、2009-2011年产能分析 二、2012-2016年产能预测

bopp双向拉伸聚丙烯薄膜

BOPP薄膜 BOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的缩写,BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜。 常用的BOPP薄膜包括:普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、香烟包装膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、消光膜等。 (BOPP)薄膜具有质轻、无毒、无臭、防潮、力学性能及尺寸稳定性好、透明性优异、表面处理后印刷性能优良等优点,广泛应用于食品、糖果、香烟、茶叶、果汁、牛奶、纺织品等的包装,有“包装皇后”的美称。 BOPP薄膜应用之广、污染之低,使其成为比纸张和聚氯乙烯(PVC)更受欢迎的包装材料;制造工艺简易可靠、价格合理又使它成为比双向拉伸聚酯(BOPET)薄膜和双向拉伸尼龙(BOPA)薄膜更为普遍使用的包装材料。 优势 BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料,BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒,并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。 BOPP薄膜表面能低,涂胶或印刷前需进行电晕处理。经电晕处理后,BOPP薄膜具有良好的印刷适应性,可以套色印刷而得到精美的外观效果,因而常用作复合薄膜的面层材料。 不足 BOPP薄膜也有不足,如容易累积静电、没有热封性等。在高速运转的生产线上,BOPP 薄膜容易产生静电,需安装静电去除器。为了获得可热封的BOPP薄膜,可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液,如PVDC乳胶、EVA乳胶等,也可涂布溶剂胶,还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP薄膜。该膜广泛应用于面包、衣服、鞋袜等包装,以及香烟、书籍的封面包装。BOPP薄膜的引发撕裂强度在拉伸后有所提高,但继发撕裂强度却很低,因此,BOPP薄膜两端面不能留有任何切口,否则BOPP膜在印刷、复合时容易撕断。BOPP涂布不干胶后可生产封箱胶带,是BOPP用量较大的市场。 生产工艺 BOPP薄膜可以用管膜法或平膜法生产。不同的加工方法得到的BOPP薄膜性能也不一样。平膜法生产的BOPP薄膜由于拉伸比大(可达8-10),所以强度比管膜法高,薄膜厚度的均匀性也较好。 生产注意事项 为了得到较好的综合性能,在生产过程中通常采用多层复合的方法生产。BOPP可以与多种不同材料复合,以满足特殊的应用需要。如BOPP可以与LDPE(CPP)、PE、PT、PO、PVA

双向拉伸薄膜

双向拉伸薄膜 横向条纹产生的原因: 1 原料混合不均匀, 2 熔体的温度有明显的波动 3过滤器阻塞或损坏,计量泵或螺杆速度波动过大 4冷鼓速度不稳,冷鼓内有空气 5 附片装置有问题 6 机头的角度不适宜 7 机头附近气流影响 纵向条纹产生的原因: 出现纵向条纹会到导致拉伸薄膜横向厚度不均,收卷,分切产品外观出现明显的凸起(称暴筋)或纵向皱纹 原因: 1 机唇唇口结构设计及加工不合理,安装位置不正确 2 高聚物熔体离膜膨胀过大,部分物料堆积在唇口,这些物料长期受热,粘度发生变化,使与其相连的熔体流速,流量发生变化 3 由于过滤器短路或熔体加热不充分或过热,部分杂质或未熔物,焦料等粘附在唇口 4 机唇唇口阻尼面或出口处出现机械损伤或不光滑,不平直 5 风刀导流面或出口处有机械损伤或脏物,使出风的风压或风量不均匀解决措施: 1 选择结构合理质量好的机头,保证唇口光洁,不得有任何的机械损伤 2 加强熔体过滤 3 及时清理唇口上的杂物,做好维修工作

4 防止静电吸附装置中的电极被污染,提高风刀或真空箱的吹风或吸风的横向均匀性 5 合理控制挤出过程各段温度 6 调整好机头对冷鼓的倾斜角度和位置 片材向外翘曲: 铸片时附片效果不好(主附片装置或压边装置的参数不正确),冷鼓温度过低,两面温差过大,片材不能很好的贴附在鼓面上。 片材翘曲影响薄膜的平整性,对于结晶聚合物来说,由于片材冷却不均匀,片材结晶不均匀,会影响薄膜的成膜性。 片材中出现气泡 原因:1熔体夹带异物,物料中混有的其它塑料,溶剂,油污等异物。 2 原料中含水率过高 3 挤出工艺的影响: A 挤出温度:挤出温度过高,或者是物料在挤出机,过滤器,熔体管道中停留时间过长,物料会产生热降解,热氧降解,使挤出的片材出现气泡 B 空螺杆开机挤出时或者是更换新的熔体过滤器后再次开机铸片时,没有做好排气工作。 C 如果在正常铸片时,发现气泡后,仔细检查所使用的物料是否有变化,物料干燥系统有无问题,挤出系统的温度是否出现故障。 4 附片能力挤出的熔体与冷鼓的表面贴附不好,会造成薄膜上出现花纹和气泡痕迹。 预防出现此问题: 提高附片能力,真空抽吸或是气刀附片装置,要从稳定气压,调节附片装置与片材的位置,加大吸吹的能力入手,对于静电负片装置,要保证高压发生器电压电流稳定,适当地提高电压或电流设定值,或是调节电极的位置及防止电极污染,如

中国双向拉伸尼龙薄膜(BOPA)原材料市场分析

中国双向拉伸尼龙薄膜(BOPA)原材料市场分析 BOPA及原材料概况 BOPA是双向拉伸尼龙薄膜的英文简称,是生产各种复合包装材料的重要原材料,目前已成为继BOPP、BOPET薄膜之后的第三大包装材料。随着全球经济的持续发展,生活节奏显著加快,对快速及冷冻食品包装材料的需求明显上升,同时,传统的塑料包装薄膜已逐渐无法满足更加严格的包装材料的薄型化、轻量化及节约资源、可回收再利用的要求,再加上,BOPA薄膜新的用途开始被广泛应用,例如2.5kg以上包装的洗衣粉袋、电子产品包装袋等。这些因素都导致了全世界对BOPA薄膜的需求呈持续增长态势。预计未来3-5年内,日本和欧洲每年都以6%增长,北美以5%速度递增,而中国,未来预计将以15%的惊人速度递增。 BOPA的原材料为薄膜级尼龙6,是尼龙6系列产品的一种,尼龙6又称(聚酰胺6,PA6),是工程塑料中开发最早的品种,也是目前聚酰胺塑料中产量最大的品种之一。尼龙6切片是由其上游原材料已内酰胺(CPL)聚合而成,尼龙6本身具有耐磨、耐油、自润滑、绝缘、力学性能优良、易成型加工、抗震吸音、耐弱酸碱等优良的综合性能。 BOPA薄膜价格偏高及其原因 相比其他包装材料例如BOPP,BOPET等,BOPA平均价格明显偏高,在一定程度上限制了其市场的拓展。近几年,BOPA的价格呈稳定且略微增长的态势,根据2010年下半年复合级BOPA的价格监测,BOPA价格是其他包装材料如BOPET价格的2倍左右,是BOPP的价格的2.5倍。目前BOPA价格走高的主要原因是其原材料尼龙6成本过高。近年来,尼龙6的价格节节攀升,从2007年的16,000元/吨到2010年的22,000元/吨,涨幅将近18%。 尼龙6切片及己内酰胺严重依赖进口 Frost & Sullivan研究发现,世界尼龙6生产企业约有十来家,并占据了大部分的市场份额,其中有美国英威达公司、首诺公司、法国罗地亚公司、德国巴斯夫公司、日本旭化成公司等。从2006年开始到2009年,尼龙6国内市场70%以上的份额都被这些国外公司占据,国内四家主要生产尼龙6的公司的平均开工率不到40%。与尼龙6切片的情形相似,中国的己内酰胺的需求也严重依赖进口,近年来我国己内酰胺产量有一定增长,但仍不能满足下游尼龙6聚合发展的需求。导致国内尼龙6以及己内酰胺严重依赖进口的主要原因在于国内生产商的生产技术不成熟,产出的己内酰胺以及尼龙6切片质量较低,成本高于国外产品,从而导致国外的产品充斥在中国市场。目前,中国薄膜级尼龙6切片生产商已经突破了之前的技术瓶颈,完全实现了国产化,后续供应量将会大幅增加。 尼龙6切片反倾销案 由于中国国内尼龙6生产技术不过关,国外生产商把尼龙6产品大量倾销到中国市场,严重挤压了中国尼龙6生产企业的市场份额以及生存空间。2008年9月,以平煤神马为发起者的中国尼龙6切片生产商,决定提请反倾销调查,直到2009年6月25日,中国商务部历时七个多月的调查终于做出裁初:原产于美国、意大利、英国、法国和台湾地区的进口尼龙6切片存在倾销,商务部决定采用保证金形式实施临时反倾销措施。自2009年6月26

双向拉伸薄膜技术基本原理

塑料薄膜的成型方法很多,如压延法、流延法、吹塑法、拉伸法等。其中,双向拉伸成为近年来颇受关注的方法之一。 采用双向拉伸技术生产的塑料薄膜具有以下特点:与未拉伸薄膜相比,机械性能显著提高,拉伸强度是未拉伸薄膜的3~5倍;阻隔性能提高,对气体和水汽的渗透性降低;光学性能、透明度、表面光泽度提高;耐热性、耐寒性能得到改善,尺寸稳定性好;厚度均匀性好,厚度偏差小;实现高自动化程度和高速生产。 适用于双向拉伸生产的塑料薄膜主要包括聚酯、聚丙烯、聚酰胺、聚苯乙烯和聚酰亚胺薄膜等。 基本原理 塑料薄膜双向拉伸技术的基本原理为:高聚物原料通过挤出机被加热熔融挤出成厚片后,在玻璃化温度以上、熔点以下的适当温度范围内(高弹态下),通过纵拉机与横拉机时在外力作用下,先后沿纵向和横向进行一定倍数的拉伸,从而使分子链或结晶面在平行于薄膜平面的方向上进行取向而有序排列,然后在拉紧状态下进行热定型,使取向的大分子结构固定,最后经冷却及后续处理便可制得薄膜。 生产设备与工艺 双向拉伸薄膜生产线是由多种设备组成的连续生产线,包括:干燥塔、挤出机、铸片机、纵向拉伸机、横向拉伸机、牵引收卷机等。其生产流程较长,工艺也比较复杂。 以BOPET薄膜为例,将主要设备与工艺简述如下: 1、配料与混合 普通BOPET薄膜所使用的原料主要是母料切片和有光切片。母料切片是指含有添加剂的PET切片,添加剂有二氧化硅、碳酸钙、硫酸钡、高岭土等,根据薄膜的不同用途来选用相应的母料切片。聚酯薄膜一般采用一定量的含硅母料切片与有光切片配用,其作用是通过二氧化硅微粒在薄膜中的分布,增加薄膜表面微观上的粗糙度,使收卷时薄膜之间容纳有极少量的空气,从而防止薄膜粘连。有光切片与一定比例的母料切片通过计量混合机进行混合后进入下工序。 2、结晶和干燥 对于有吸湿倾向的高聚物(例如PET、PA、PC等),在进行双向拉伸之前,须先进行预结晶和干燥处理。这样做的目的是:提高聚合物的软化点,避免其在干燥和熔融挤出过程中树脂粒子互相粘连或结块;去除树脂中的水分,防止含有酯基的聚合物在熔融挤出过程中发生水解或产生气泡。 PET的预结晶和干燥设备一般采用带有结晶床的填充塔,同时配有干空气制备装置,包括空压机、分子筛去湿器、加热器等。预结晶和干燥温度为150℃~170℃,干燥时间约3.5~4h,干燥后的PET切片湿含量要求控制在30~50ppm。 3、熔融挤出 ●挤出机。经过结晶和干燥处理后的PET切片进入单螺杆挤出机进行加热熔融塑化。为了保证PET切片良好的塑化质量和稳定的挤出熔体压力,螺杆的结构设计非常重要。除

关于尼龙薄膜吸潮性探讨

关于尼龙薄膜吸潮性探讨 尼龙薄膜是聚酰胺薄膜中文的称呼,双向拉伸聚酰胺薄膜的英文缩写为BOPA,尼龙膜是生产各种软包复合的重要材料,在双向拉伸薄膜应用成为继BOPP、BOPET薄膜之后的第三大包装材料。但是尼龙薄膜有两个最大的特性缺陷即吸潮性大和弓形效应,此两项特性缺陷使尼龙薄膜在应用中受到很大的限制。一、尼龙薄膜吸潮性影响因素 尼龙分子结构对吸潮性的影响 BOPA薄膜的生产原料是以聚酰胺6(尼龙6)为原材料制成的。聚酰胺分子结构内含有极性酰胺基(-CO-NH-),其中的-NH-基能和-C=O基形成氢键,氢键的形成是聚酰胺具有较高结晶性的重要因素之一。尼龙膜虽然是极性材料,在生产过程中也有经过分子结晶这个过程,但并非所有聚酰胺中的分子都能结晶的, 还有一部分非结晶的酰胺基极性基团,这些酰胺基可以与水分子配位,导致尼龙薄膜表面极易吸入极性很强的水分子,使尼龙膜变软,拉伸力减弱,生产使用时产生张力不稳,有时在薄膜表面形成一层薄薄的水膜影响表面处理度,阻隔油墨和胶粘剂对薄膜的附着,且水分能与聚氨酯粘合剂中的固化剂起不良反应,从而影响产品质量。如使印品起皱、翘边、袋口卷曲、套印不准、制袋错位、复合起泡、起斑点、晶点和白点、异味增多、膜面粘连、打码困难等等,严重时引发复合剥离强度下降或高温蒸煮过程中破袋脱层现象、复合膜手感发硬发脆现象增多等,这些都是尼龙膜吸潮以后产生而造成的质量故障。 尼龙薄膜加工工艺对吸潮性的影响 尼龙薄膜的生产工艺主要分为两步法双向拉伸和同步法双向拉伸,两种不同的生产工艺生产出的薄膜,其吸潮性也不同。 同步拉伸工艺 同步拉伸工艺装备的要点是水处理槽:经过冷却辊的初生薄膜在未拉伸前先通过水处理槽,薄膜吸收4~8的水份后,在6分子中形成亲水键,从而弱化了氢键键能,使得同步拉伸成为可能. 。 两步拉伸法工艺 两步拉伸法工艺的关键是必须在PA6 未结晶时进行拉伸,工艺上采取的是熔融物料流出T型模头后马上进行冷却,此外两步拉伸的距离尽量小,并且纵向拉伸后也要进行冷却处理。为消除拉伸时产生的应力,横向拉伸后的膜要进行热定型处理。一般同步工艺生产的尼龙膜吸潮率比两步工艺时间快但含水量低很多。下图为同样厚度不同生产工艺尼龙薄膜吸潮情况示意图。

双向拉伸BOPA尼龙薄膜的性能及市场分析

双向拉伸BOPA尼龙薄膜的性能及市场分析 尼龙的化学名称为聚己内酰胺,主要有两个方面的应用:纤维和树脂。目前,工业化生产的尼龙树脂有尼龙6、尼龙11、尼龙12、共聚尼龙、聚芳基尼龙等,用于包装方面主要是尼龙6树脂,按其成膜方法分类有双向拉伸薄膜、单向拉伸薄膜、未拉伸薄膜、共挤多层薄膜或干复合薄膜。 双向拉伸尼龙(“Biaxially Oriented Polyamide”,简称BOPA)薄膜作为高阻隔性薄膜基材,目前正在成为继BOPP、BOPET薄膜之后的拉伸薄膜家族中的第三大品种。 1特性及应用 BOPA薄膜的耐穿刺强度、冲击强度、摩擦强度、弯曲强度高,并且有较好的阻隔性。为克服聚己内酰胺材料易吸水、稳定性较差的缺点,通常采用与热封性良好的基材薄膜复合使用,以提高性能价格比,改善吸水性能。 以BOPA薄膜为基材的复合薄膜应用见表1。 表1BOPA薄膜包装应用 应用范围实例复合结构举例 蒸煮食品包装汉堡、米饭、液体汤料、豆浆、烧 鸡等 BOPA/EVA、BOPA/CPP 冷冻食品包装海鲜、火腿、香肠、肉丸、蔬菜等BOPA/PE 普通食品包装精米、鱼干、牛肉干、辣椒油、榨 菜等 BOPA/PE 化工产品、医药用品包装化妆品、洗涤剂、香波、吸气剂、 注射管、尿袋等 PET/AL/BOPA/PEBOPA/AL/PE 机械、电子产品等包装电器元件、集成电路板等 金属化膜、涂布K-BOPA、金银线、 耐热分离膜等

注:PE指聚乙烯膜,AL指铝箔,K指涂覆,CPP指聚丙烯流延膜,PET指聚酯膜,EVA指醋酸乙烯膜。 BOPA薄膜主要用于食品包装。对冷冻食品包装,主要利用BOPA薄膜强度高、耐穿刺性好、耐寒性优的特性。对汤面液体调料包装,主要利用其强度高、耐穿刺性好、特别耐油性笋,主要是使用PA6材料,而要求温度较高时则零用尼龙66材料。对耐蒸煮食品包装,主要利用其耐油、耐热、气体阻隔性好,具有耐穿刺性等特点。此外,BOPA薄膜还广泛应用于医疗、化妆品和机械、电子等一般工业包装领域。 2市场分析 BOPA薄膜的研制开发始于20世纪70年代,目前世界BOPA薄膜的生产能力约13万t/a,生产企业主要在日本,包括:三菱、宇部、旭化成、尤尼吉可、帝人等公司。此外,还有美国、英国、德国、韩国、中国等少数几个国家生产。 目前,全球BOPA薄膜年消费量在11万t到13万t之间。日本和欧洲消费量均4万t左右,亚洲其他国家和地区消费量不足3万t。亚洲市场需求非常强劲,在其带动下,今后几年内全球对BOPA薄膜的年需求量增长率预计会在10%左右。 世界BOPA薄膜80%以上用于食品包装,主要用于蒸煮食品、冷冻真空食品、鲜肉、奶酪、香味食品及盖材等。而且BOPA用于食品复合包装是一种发展趋势。市场调查公司PCIFilms的研究报告指出,由于市场需求强劲且利润丰厚,近期BOPA薄膜投资过度,到2007年产能将增至257/t/a,到2008-2009年全球BOPA薄膜供求基本平衡。 我国复合薄膜生产始于20世纪80年代后期,相继引进了几十条复合薄膜生产线,部分企业采用进口BOPA薄膜生产尼龙复合包装材料。直到1993年,广东佛山东方包装材料有限公司从日本引进了两套3000t/a BOPA薄膜线,才结束了我国BOPA薄膜全部依靠进口的局面,但BOPA薄膜用树脂主要依靠进口。至2003年底,我国仅有佛山东方包装材料公司一家生产BOPA薄膜。 由于市场需求强劲,而且尼龙薄膜利润相对较高,因此近两年许多厂家将目光关注在投资BOPA薄膜项目上,2004年以来相继有十余家企业计划投资上马BOPA薄膜项目。到2005年6月为止,已知的已建城的BOPA薄膜生产线共有7条,生产能力共计3.1万t/a,全部为引

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