材料焊接性试卷(A)答案
河南理工大学 2009-2010 学年第2学期
《材料焊接性》试卷（A卷）答案与评分标准
学生总评成绩的80 %
（本题15 分，每题3分）一、名词解释
1、碳当量
将钢铁中各种合金元素折算成碳的含量。碳素钢中决定强度和可焊性的因素主要是含碳量。合金钢(主要是低合金钢)除碳以外各种合金元素对钢材的强度与可焊性也起着重要作用。为便于表达这些材料的强度性能和焊接性能便通过大量试验数据的统计简单地以碳当量来表示。
2、铸铁石墨化
铸铁的石墨化就是铸铁中碳原子析出和形成石墨的过程。一般认为石墨既可以由液体铁水中析出，也可以自奥氏体析出，还可以由渗碳体分解
3、工艺焊接性
工艺焊接性是指在一定焊接条件下，是否易于获得优良焊接接头的能力称为工艺焊接性。它取决于焊缝产生裂纹、气孔等倾向。焊接性能好的材料易于用一般的焊接方法和工艺焊接，
4、热处理强化铝合金
具有溶解度变化，可以通过固溶处理和时效强化。
5、晶间腐蚀
局部腐蚀的一种。沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀。主要由于晶粒表面和内部间化学成分的差异以及晶界杂质或内应力的存在。晶间腐蚀破坏晶粒间的结合，大大降低金属的机械强度。
（本题25 分，每空1分）二、填空
6. 常用直接工艺焊接性试验方法有斜Y形坡口焊接裂纹试验方法、焊接热影响区最高硬度试验方法、插销试验方法等。斜Y形坡口若裂纹率不超过20％，在实际结构焊接时就不致发生裂纹。
7.碳素钢的焊接性主要取决于碳含量的高低，随着碳含量的增加，焊接性逐渐变差。
8.中碳钢的预热温度取决于碳当量、母材厚度、结构刚性、焊条类型和工艺方法。通常35、45钢预热温度可为150～250℃。刚性很大时，可将预热温度提高到250～400℃。
9.焊接珠光体耐热钢一般都需要预热，预热温度一般为150～300℃；焊后一般要求采取保温措施。
10．不锈钢的焊接性主要问题有：晶间腐蚀、应力腐蚀、热裂纹、焊接接头的脆化。
11.铜及铜合金的焊接性主要问题有：焊缝成形能力差、焊缝及热影响区热裂倾向大、气孔倾向严重、接头性能下降。
12. 目前焊接铝合金的主要方法有：气焊、钨极氩弧焊（钨极脉冲氩弧焊）、熔化极氩弧焊。
（本题12分，每题1分）三、判断题
13.金属材料的焊接性与使用的焊接方法无关。( ×)
14.当两种金属的线膨胀系数相差很大时,在焊接过程中会产生很大的热应力。( √)
15.对低碳调质钢预热的目的，主要是为了防止冷裂纹，对改善热影响区的性能作用并不大。（√）
16.焊接低碳调质钢时，应采用的预热温度必须大于300℃，通过马氏体的自回火作用来提高抗裂性能。（×）17.奥氏体不锈钢无磁性，经淬火能硬化，是不锈钢中应用最广泛的钢种。（×）
18.焊接奥氏体不锈钢时，为防止合金元素的不必要烧损，应尽量用长弧焊接，并且要均匀摆动前进为好。（×）
19.铜与铜合金在常温时不易氧化,故焊接时不存在铜的氧化问题。( ×)
20.CO2气体保护焊由于氧化性太强,所以不能用来焊接钛和钛合金。( √)
21. 采用镍基铸铁型焊条不但避免焊缝产生白铸铁组织，而且可以避免裂纹。（√）
22. 由于球墨铸铁中的球化剂有促进石墨化的作用，因此球墨铸铁的白铸铁组织倾向比灰铸铁小。（×）
23.马氏体不锈钢导热性差、易过热，在热影响区易产生粗大的组织。（√）
24. 异种金属焊接时，原则上希望熔合比越小越好，所以一般开较小的坡口。（×）
（本题48 分，每题6分）三、问答题
25. 简述焊接性的影响因素？
影响焊接性的四大因素是材料、设计、工艺及服役环境。
材料因素包括木材本身和和使用的焊接材料。
焊接接头的结构设计会影响应力状态，对焊接接头产生影响。
同一种材料采用不同的焊接方法和工艺措施会表现出明显的焊接接头组织性能差异。
服役条件不同，如温度，腐蚀介质等，使得焊接接头性能不易保证。
26.低合金钢焊接中焊缝热裂纹的产生原因，分析低碳高Mn热轧钢的热裂倾向。
原因：S与Fe生成FeS，而FeS又与Fe形成低熔点共晶FeS+Fe。（3）
从钢的成分来看，这类钢含碳量一般较低，含锰量较高，Mn/S比都能达到要求具有较好的抗热裂性。Mn的加入使[Mn]+[S] 生成高熔点的MnS。（3）
[FeS]+[Mn]=(MnS)+[Fe] MnS不溶于钢液，大部分进入熔渣，少部分留在焊缝中形成夹杂，但MnS熔点高（1610）夹杂物以弥散状分布，危害较小。（1）
27.中碳钢调质钢焊接时，应采用什么工艺？
中碳钢焊接时，采用如下焊接工艺：
（1）焊接方法中碳钢焊接时，焊条电弧焊是最恰当的焊接方法，采用相应强度等级的碱性焊条。在焊前不能预热的条件下，可以采用不锈钢焊条。
（2）坡口制备中碳钢焊接时，为了限制焊缝中的含碳量，减少熔合比，一般采用U形或V形坡口，并将坡口两侧的油污和铁锈等清除干净。
（3）预热大多数情况下，中碳钢焊接需要预热和控制层间温度，预热温度取决于碳当量、母材厚度、结构刚性、焊条类型和工艺方法。
（4）焊接电源一般选用直流弧焊电源的反极性，这样可以使熔深减少，起到降低裂纹倾向和气孔的敏感性的作用。
（5）焊后热处理焊后尽量立即进行600～800℃消除应力热处理。
28.奥氏体不锈钢焊接工艺有哪些？
焊接工艺：
1）采用小规范可防止晶间腐蚀、热裂纹及变形等。
2）为保证电弧稳定燃烧，焊条电弧焊最好采用直流反接法；钨极氩弧焊一般采用直流正接，以防因电极过热而造成焊缝中渗钨现象。
3）短弧焊、收弧要慢，填满弧坑。
4）与腐蚀介质接触面最后焊接。
5）多层焊要控制层间温度（＜60℃)。
6）焊后可采取强制冷却。
7）焊后变形只能用冷加工矫正。
29.铝及铝合金的焊接性应注意哪些问题及防止措施？
1、焊接工艺的一般特点：从物理性能上看，铝及其合金的导热性强而热容量大，线膨胀系数大，熔点低和强度小，给焊接带来一定的困难。首先，焊接线能量必须集中，以保证熔合良好，其次必须采用垫板和夹具，以保证装配质量的防止焊接变形。（3）
2、铝及其合金从固态转变为液态时并无颜色的变化，因此也不易确定焊缝的坡口是否熔化，给焊接操作带来困难。同时，铝合金中的元素易于蒸发，不仅影响焊缝性能，也影响焊接操作。（2）
3、从化学性质上看，铝与氧的亲合力很大，铝及其合金极易形成难熔的氧化膜，不仅妨碍焊接并易形成夹杂物，而且还因吸附大量水分而促使焊缝气孔的产生。因此焊前的清理十分重要。（2）
30.铸铁冷焊焊补工艺上要注意什么问题？
焊补工艺上要注意做到：
1)焊补时应采用细焊条、小电流、快速焊，以减少铸铁母材在焊缝中的熔合比，降低焊缝中碳、硫的质量分数。同时减小了焊接热输入，减小焊接应力，防止裂纹。
2)采用短段焊、断续焊、分散焊、分段倒退焊等，并在每焊10～15mm左右长度后，立即用小锤迅速锤击焊缝，待焊缝冷却到不烫手（大约50～60℃）时，再焊下一道，以减小焊接应力，防止裂纹。
3)坡口较大时，应采用多层焊，后层焊缝对前层焊缝和热影响区有热处理作用，可使接头平均硬度降低。但多层焊时焊缝收缩力较大易产生剥离性裂纹，因此应注意合理安排焊接次序。当工件受力大，焊缝强度要求较高时，可采用螺钉法，以提高接头强度。
材料焊接性考试重点试题及答案备课讲稿
材料焊接性考试重点试题及答案
3.5.分析低碳调质钢焊接时可能出现的问题？简述低碳调质钢的焊接工艺要点，典型的低碳调质钢如(14MnMoNiB、HQ70、HQ80)的焊接热输入应控制在什么范围？在什么情况下采用预热措施，为什么有最低预热温度要求，如何确定最高预热温度。 答：焊接时易发生脆化，焊接时由于热循环作用使热影响区强度和韧性下降。焊接工艺特点：焊后一般不需热处理，采用多道多层工艺，采用窄焊道而不用横向摆动的运条技术。。典型的低碳调质钢的焊接热输入应控制在Wc＞0.18％时不应提高冷速，Wc＜0.18％时可提高冷速（减小热输入）焊接热输入应控制在小于481KJ/cm当焊接热输入提高到最大允许值裂纹还不能避免时，就必须采用预热措施，当预热温度过高时不仅对防止冷裂纹没有必要，反而会使800～500℃的冷却速度低于出现脆性混合组织的临界冷却速度，使热影响区韧性下降，所以需要避免不必要的提高预热温度，包括屋间温度，因此有最低预热温度。通过实验后确定钢材的焊接热输入的最大允许值，然后根据最大热输入时冷裂纹倾向再来考虑，是否需要采取预热和预热温度大小，包括最高预热温度。 4.3. 18-8型不锈钢焊接接头区域在那些部位可能产生晶间腐蚀，是由于什么原因造成？如何防止？答：18-8型焊接接头有三个部位能出现腐蚀现象：{1}焊缝区晶间腐蚀。产生原因根据贫铬理论，碳与晶界附近的Cr形成Cr23C6，并在在晶界析出，导致γ晶粒外层的含Cr量降低，形成贫Cr层，使得电极电位下降，当在腐蚀介质作用下，贫Cr层成为阴极，遭受电化学腐蚀；{2}热影响区敏化区晶间腐蚀。是由于敏化区在高温时易析出铬的碳化物，形成贫Cr层，造成晶间腐
材料焊接性考试重点试题及答案
3.5.分析低碳调质钢焊接时可能出现的问题？简述低碳调质钢的焊接工艺要点，典型的低碳调质钢如(14MnMoNiB、HQ70、HQ80)的焊接热输入应控制在什么范围？在什么情况下采用预热措施，为什么有最低预热温度要求，如何确定最高预热温度。 答：焊接时易发生脆化，焊接时由于热循环作用使热影响区强度和韧性下降。焊接工艺特点：焊后一般不需热处理，采用多道多层工艺，采用窄焊道而不用横向摆动的运条技术。。典型的低碳调质钢的焊接热输入应控制在Wc＞0.18％时不应提高冷速，Wc＜0.18％时可提高冷速（减小热输入）焊接热输入应控制在小于481KJ/cm当焊接热输入提高到最大允许值裂纹还不能避免时，就必须采用预热措施，当预热温度过高时不仅对防止冷裂纹没有必要，反而会使800～500℃的冷却速度低于出现脆性混合组织的临界冷却速度，使热影响区韧性下降，所以需要避免不必要的提高预热温度，包括屋间温度，因此有最低预热温度。通过实验后确定钢材的焊接热输入的最大允许值，然后根据最大热输入时冷裂纹倾向再来考虑，是否需要采取预热和预热温度大小，包括最高预热温度。 4.3. 18-8型不锈钢焊接接头区域在那些部位可能产生晶间腐蚀，是由于什么原因造成？如何防止？答：18-8型焊接接头有三个部位能出现
腐蚀现象：{1}焊缝区晶间腐蚀。产生原因根据贫铬理论，碳与晶界附近的Cr形成Cr23C6，并在在晶界析出，导致γ晶粒外层的含Cr量降低，形成贫Cr层，使得电极电位下降，当在腐蚀介质作用下，贫Cr层成为阴极，遭受电化学腐蚀；{2}热影响区敏化区晶间腐蚀。是由于敏化区在高温时易析出铬的碳化物，形成贫Cr层，造成晶间腐蚀；{3}融合区晶间腐蚀{刀状腐蚀}。只发生在焊Nb或Ti的18-8型钢的溶合区，其实质也是与M23C6沉淀而形成贫Cr有关，高温过热和中温敏化相继作用是其产生的的必要条件。防止方法：{1}控制焊缝金属化学成分，降低含碳量，加入稳定化元素Ti、Nb；{2} 控制焊缝的组织形态，形成双向组织{γ+15%δ}；{3}控制敏化温度范围的停留时间；{4}焊后热处理：固溶处理，稳定化处理，消除应力处理。 4.7何为“脆化现象”？铁素体不锈钢焊接时有哪些脆化现象，各发生在 什么温度区域？如何避免？答：“脆化现象”就是材料硬度高，但塑性 和韧性差。现象与避免措施：{1}高温脆性：在900~1000℃急冷至 室温，焊接接头HAZ的塑性和韧性下降。可重新加热到750~850℃， 便可恢复其塑性。{2}σ相脆化：在570~820℃之间加热，可析出σ相 。σ相析出与焊缝金属中的化学成分、组织、加热温度、保温时间以 及预先冷变形有关。加入Mn、Nb使σ相所需Cr的含量降低，Ni能使形成σ相所需温度提高。{3}475℃脆化：在400~500℃长期加热后可出 现475℃脆化。适当降低含Cr量，有利于减轻脆化，若出现475℃脆
焊接工艺试题及答案
一、填空题 1焊接结构是以金属材料轧制的—板材—和—型材—作基本元件，采用—焊接—加工方法，按照一定的—结构_组成的，并能承受载荷的（金属）结构。P1 2、焊接结构的分类：按钢材类型可分为_板_结构和格架—结构；按综合因素分类可分为容器和管道结构、—房屋建筑—结构、—桥梁—结构、船舶与海洋—结构、—塔桅—结构和—机器—结构。P2-4 3、管材对接的焊接位置可分为：_平焊—位置、横焊位置和多位置：板材对接的焊接位置可分 为：平焊位置、横焊位置和立焊位置；板材角接的焊接位置可分为: 平焊位置、横焊 位置和立焊位置。P15 5、凡是用文字、图形和表格等形式，对某个焊件科学地规定其工艺过程方案和规范及采用相应工艺装备的技术文件，称之为焊接生产工艺规程。它是生产中的技术指导性文件，是技术准备和生产管理及制定生产进度计划的依据。P21 6、焊接结构制造工艺过程的主要工序有：划线（放样或号料）、切断、成形、边缘加工、制孔、装 配_、焊接、检验、涂漆等。P22 7、焊接结构的生产通常由四部分组成，分别是：1生产前的准备、2金属加工或零、部件的制作、3装配焊接、4 成品加工、检查验收和包装出厂。P27 8在焊接结构制造的零件加工过程中，根据对工件所产生的作用和加工结果，钢材的基本加工方法可分为：变形加工和分离加工。P38 9、在焊接结构制造的零件加工过程中，钢材经过划线和号料后，就转入下料工序，其中，主要的完成方式主要有：机械切割和热切割。P62 10、在进行焊接结构生产的装配过程中，必须具备以下三个基本条件：定位、夹紧、以及测量。 11、在焊接结构生产中，选择合理的装配一焊接顺序很关键，目前，装配一焊接顺序基本有三种类型： 整装整焊、分部件装配、和随装随焊。P144 12、在焊接结构生产的转配过程中，根据不同产品、不同生产类型，有不同的装配工艺方法，主要有：互换法、选配法、和修配法。P144 13、焊接变位机械是改变焊件、焊机或焊工的空间位置来完成机械化、自动化焊接的各种机械装备。P174 14、焊接机器人工作站通常由工业机器人、焊接设备、周边设备、系统控制设备、辅助装置、等部分组成。P208 15、焊接生产线可分为三种类型，分别是：刚性焊接生产线、柔性焊接生产线、和介于二者之间的过渡型生产线。P225
材料焊接性试卷(F)答案
《材料焊接性》试卷（F卷）答案（本题15 分）一、名词解释 1、焊接性： 2、热焊接性 3、低温钢：通常指在－10～－196℃温度范围正常使用的钢材。 4、耐热钢：是抗氧化钢和热强钢的总称，在高温下具有较好的抗氧化性并有一定强度的钢材为抗氧化性钢，在高温下具有一定的抗氧化能李和较高强度的钢称为热强钢 5、晶间腐蚀：在晶界附近发生的有选择性的腐蚀现象。 （本题16 分）二、填空 1、低合金钢，船舶用低合金钢，低温钢。 2、针对性，经济性。 3、通常不绣钢，抗氧化钢，热强钢 4、焊条电弧焊，自动焊，氩弧焊 5、材质，工艺因素 6、高温脆化，σ相脆化，475℃脆化 （本题63 分）三、简答 1、低合金钢焊接中焊缝热裂纹的产生原因，分析低碳高Mn热轧钢焊接时焊缝的热裂倾向。 2、热轧及正火钢焊接中焊接材料选择时选用要点。 3、分析低碳调质钢焊接中热输入量如何确定，并分析原因。 热输入量增加使热影响区晶粒粗化，同时促使形成上贝氏体，甚至形成M-A组元，使韧性下降。当热输入过小时，热影响区的淬硬性明显增强，也使韧性下降。焊接热输入的确定以抗裂纹和对热影响区韧性要求为依据。从防止冷裂纹出发，要求冷却速度慢为佳，但对防止脆化来说，冷却速度快较好，因此应兼顾两者的冷却速度范围，这个范围的上限取决于不产生冷裂纹，下限取决于热影响区不出现脆化的混合组织，因此，选择的焊接热输入应保证热影响区过热区的冷却速率刚好在该区域内。 4、中碳调质钢焊接中热影响区软化明显的区段，并分析原因。 中碳调质钢热影响区软化明显的部位是温度处于Ac1?Ac3之间的区段，这与该段的不完全淬火过程有关系，因为不完全淬火区的奥氏体成分远未达到平衡浓度，铁素体和碳化物均未充分融解，冷却是奥氏体易发生分解，造成这个区段的组织强度和硬度都较低。 5、珠光体耐热钢焊接中热影响区冷裂纹产生的原因及消除办法。 淬硬性大的珠光体耐热钢焊接中可能出现冷裂纹。裂纹倾向一般随着钢材中Cr，Mo含量的增加而提高。当焊接中扩散氢含量过高，焊接热输入较小时，由于淬硬组织和扩散氢的作用，常在珠光体耐热钢的焊接接头出现冷裂纹。可采用低氢焊条和控制焊接热输入在合适的范围，加上适当的预热，后热措施，来避免产生焊接冷裂。 6、铁素体不绣钢焊接时焊接材料的选择。 同质焊接材料：与母材金属有相同的颜色和形貌，相同的线膨胀系数和大体相似的耐蚀性，但焊缝金属呈粗大的铁素体组织，韧性较差，为了改善性能，应尽量限制杂质含量，提高纯度，同时进行合理的合金化。 异质焊接材料： 焊后不热处理，奥氏体钢焊缝的颜色和性能与母材不同，这种异质接头的耐蚀性可能低于同质接头，必须根据用途确定适用性。 7、奥氏体不锈钢18－8Ti不发生热影响区晶间腐蚀的具体原因 热影响区晶间腐蚀是指焊接热影响区中加热峰值温度处于敏化加热区的部位所发生的晶间腐蚀。在冷却过程中由于Cr23C6的析出温度为600～850℃，TiC的高达1100℃，冷却速度较快时，碳主要以TiC 的形式析出，而不出现Cr23C6的析出相，从而不发生贫Cr区，不发生晶间腐蚀。 8、铝合金焊接中接头的耐蚀性及提高耐蚀性的方法。 9、灰铸铁焊接中手工电弧焊的概念及优缺点。
焊接冶金学-材料焊接性 思考题(课后)
第二章：焊接性及其实验评定 1. 了解焊接性的基本概念。什么是工艺焊接性？影响工艺焊接性的主要因素有哪些？ 答：焊接性是指同质材料或异质材料在制造工艺条件下，能够焊接形成完整接头并满足预期使用要求的能 力。影响因素：材料因素、设计因素、工艺因素、服役环境。 第三章：合金结构钢 1．分析热轧钢和正火钢的强化方式和主强化元素又什么不同，二者的焊接性有何差别？在制定焊接工艺时要注意什么问题？ 答：热轧钢的强化方式有：（1）固溶强化，主要强化元素：Mn，Si 。（2）细晶强化，主要强化元素：Nb,V。（3）沉淀强化，主要强化元素：Nb,V. ；正火钢的强化方式：（1） 固溶强化，主要强化元素：强的合金元素（2）细晶强化，主要强化元素：V,Nb,Ti,Mo （3）沉淀强化，主要强化元素：Nb,V,Ti,Mo. ； 焊接性：热轧钢含有少量的合金元素，碳当量较低冷裂纹倾向不大，正火钢含有合金元 素较多，淬硬性有所增加，碳当量低冷裂纹倾向不大。热轧钢被加热到1200℃以上的热影响区可能产生粗晶脆化，韧性明显降低，而是、正火钢在该条件下粗晶区的V析出相 基本固溶，抑制A 长大及组织细化作用被削弱，粗晶区易出现粗大晶粒及上贝、M-A等导致韧性下降和时效敏感性增大。 制定焊接工艺时根据材料的结构、板厚、使用性能要求及生产条件选择焊接。 2．分析Q345的焊接性特点，给出相应的焊接材料及焊接工艺要求。 答:Q345 钢属于热轧钢，其碳当量小于0.4 ％，焊接性良好，一般不需要预热和严格控 制焊接热输入，从脆硬倾向上，Q345钢连续冷却时，珠光体转变右移，使快冷下的铁素体析出，剩下富碳奥氏体来不及转变为珠光体，而转变为含碳量高的贝氏体与马氏体具 有淬硬倾向，Q345刚含碳量低含锰高，具有良好的抗热裂性能，在Q345 刚中加入V、Nb 达到沉淀强化作用可以消除焊接接头中的应力裂纹。被加热到1200℃以上的热影响 区过热区可能产生粗晶脆化，韧性明显降低，Q345钢经过600℃×1h 退火处理，韧性大 幅提高，热应变脆化倾向明显减小。； 焊接材料：对焊条电弧焊焊条的选择：E5 系列。埋弧焊：焊剂SJ501，焊丝H08A/H08MnA. 电渣焊：焊剂HJ431、HJ360 焊丝H08MnMoA 。CO2气体保护焊：H08系列和YJ5 系列。预 热温度：100～150℃。焊后热处理：电弧焊一般不进行或600～650℃回火。电渣焊900～ 930℃正火，600～650℃回火 3.Q345 与Q390焊接性有何差异？Q345焊接工艺是否适用于Q390焊接，为什么？ 答：Q345与Q390都属于热轧钢，化学成分基本相同，只是Q390的Mn含量高于Q345，从而使Q390的碳当量大于Q345，所以Q390的淬硬性和冷裂纹倾向大于Q345，其余的焊接性基本相同。Q345的焊接工艺不一定适用于Q390的焊接，因为Q390的碳当量较大， 一级Q345的热输入叫宽，有可能使Q390的热输入过大会引起接头区过热的加剧或热输入过小使冷裂纹倾向增大，过热区的脆化也变的严重。 4. 低合金高强钢焊接时，选择焊接材料的原则是什么？焊后热处理对焊接材料有什么影响？
材料焊接性试卷(A)答案
河南理工大学 2009-2010 学年第2学期 《材料焊接性》试卷（A卷）答案与评分标准 学生总评成绩的80 % （本题15 分，每题3分）一、名词解释 1、碳当量 将钢铁中各种合金元素折算成碳的含量。碳素钢中决定强度和可焊性的因素主要是含碳量。合金钢(主要是低合金钢)除碳以外各种合金元素对钢材的强度与可焊性也起着重要作用。为便于表达这些材料的强度性能和焊接性能便通过大量试验数据的统计简单地以碳当量来表示。 2、铸铁石墨化 铸铁的石墨化就是铸铁中碳原子析出和形成石墨的过程。一般认为石墨既可以由液体铁水中析出，也可以自奥氏体析出，还可以由渗碳体分解 3、工艺焊接性 工艺焊接性是指在一定焊接条件下，是否易于获得优良焊接接头的能力称为工艺焊接性。它取决于焊缝产生裂纹、气孔等倾向。焊接性能好的材料易于用一般的焊接方法和工艺焊接， 4、热处理强化铝合金 具有溶解度变化，可以通过固溶处理和时效强化。 5、晶间腐蚀 局部腐蚀的一种。沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀。主要由于晶粒表面和内部间化学成分的差异以及晶界杂质或内应力的存在。晶间腐蚀破坏晶粒间的结合，大大降低金属的机械强度。 （本题25 分，每空1分）二、填空 6. 常用直接工艺焊接性试验方法有斜Y形坡口焊接裂纹试验方法、焊接热影响区最高硬度试验方法、插销试验方法等。斜Y形坡口若裂纹率不超过20％，在实际结构焊接时就不致发生裂纹。 7.碳素钢的焊接性主要取决于碳含量的高低，随着碳含量的增加，焊接性逐渐变差。 8.中碳钢的预热温度取决于碳当量、母材厚度、结构刚性、焊条类型和工艺方法。通常35、45钢预热温度可为150～250℃。刚性很大时，可将预热温度提高到250～400℃。 9.焊接珠光体耐热钢一般都需要预热，预热温度一般为150～300℃；焊后一般要求采取保温措施。 10．不锈钢的焊接性主要问题有：晶间腐蚀、应力腐蚀、热裂纹、焊接接头的脆化。 11.铜及铜合金的焊接性主要问题有：焊缝成形能力差、焊缝及热影响区热裂倾向大、气孔倾向严重、接头性能下降。 12. 目前焊接铝合金的主要方法有：气焊、钨极氩弧焊（钨极脉冲氩弧焊）、熔化极氩弧焊。 （本题12分，每题1分）三、判断题 13.金属材料的焊接性与使用的焊接方法无关。( ×) 14.当两种金属的线膨胀系数相差很大时,在焊接过程中会产生很大的热应力。( √) 15.对低碳调质钢预热的目的，主要是为了防止冷裂纹，对改善热影响区的性能作用并不大。（√） 16.焊接低碳调质钢时，应采用的预热温度必须大于300℃，通过马氏体的自回火作用来提高抗裂性能。（×）17.奥氏体不锈钢无磁性，经淬火能硬化，是不锈钢中应用最广泛的钢种。（×） 18.焊接奥氏体不锈钢时，为防止合金元素的不必要烧损，应尽量用长弧焊接，并且要均匀摆动前进为好。（×） 19.铜与铜合金在常温时不易氧化,故焊接时不存在铜的氧化问题。( ×) 20.CO2气体保护焊由于氧化性太强,所以不能用来焊接钛和钛合金。( √) 21. 采用镍基铸铁型焊条不但避免焊缝产生白铸铁组织，而且可以避免裂纹。（√） 22. 由于球墨铸铁中的球化剂有促进石墨化的作用，因此球墨铸铁的白铸铁组织倾向比灰铸铁小。（×） 23.马氏体不锈钢导热性差、易过热，在热影响区易产生粗大的组织。（√） 24. 异种金属焊接时，原则上希望熔合比越小越好，所以一般开较小的坡口。（×） （本题48 分，每题6分）三、问答题 25. 简述焊接性的影响因素？ 影响焊接性的四大因素是材料、设计、工艺及服役环境。 材料因素包括木材本身和和使用的焊接材料。 焊接接头的结构设计会影响应力状态，对焊接接头产生影响。 同一种材料采用不同的焊接方法和工艺措施会表现出明显的焊接接头组织性能差异。 服役条件不同，如温度，腐蚀介质等，使得焊接接头性能不易保证。 26.低合金钢焊接中焊缝热裂纹的产生原因，分析低碳高Mn热轧钢的热裂倾向。 原因：S与Fe生成FeS，而FeS又与Fe形成低熔点共晶FeS+Fe。（3） 从钢的成分来看，这类钢含碳量一般较低，含锰量较高，Mn/S比都能达到要求具有较好的抗热裂性。Mn的加入使[Mn]+[S] 生成高熔点的MnS。（3） [FeS]+[Mn]=(MnS)+[Fe] MnS不溶于钢液，大部分进入熔渣，少部分留在焊缝中形成夹杂，但MnS熔点高（1610）夹杂物以弥散状分布，危害较小。（1） 27.中碳钢调质钢焊接时，应采用什么工艺？ 中碳钢焊接时，采用如下焊接工艺： （1）焊接方法中碳钢焊接时，焊条电弧焊是最恰当的焊接方法，采用相应强度等级的碱性焊条。在焊前不能预热的条件下，可以采用不锈钢焊条。 （2）坡口制备中碳钢焊接时，为了限制焊缝中的含碳量，减少熔合比，一般采用U形或V形坡口，并将坡口两侧的油污和铁锈等清除干净。 （3）预热大多数情况下，中碳钢焊接需要预热和控制层间温度，预热温度取决于碳当量、母材厚度、结构刚性、焊条类型和工艺方法。 （4）焊接电源一般选用直流弧焊电源的反极性，这样可以使熔深减少，起到降低裂纹倾向和气孔的敏感性的作用。 （5）焊后热处理焊后尽量立即进行600～800℃消除应力热处理。 28.奥氏体不锈钢焊接工艺有哪些？ 焊接工艺： 1）采用小规范可防止晶间腐蚀、热裂纹及变形等。
材料焊接性课堂测试
《材料焊接性》课堂测验 姓名：班级: 学号： 1、焊接性是指， 它包括和。 2、影响材料焊接性的因素有、、、。 3、碳当量可以间接地评估钢材冷裂纹的敏感性。但碳当量只考虑了对冷裂 纹的影响，而没有考虑和的影响。当采用IIW的碳当量公式时，对于板厚不大的钢材，碳当量小于时，焊接性良好，焊前可以不预热。 4、斜Y坡口对接裂纹试验又称为试验。 5、热轧钢的过热区脆化的原因是，正火钢过热区脆 化的原因是，它们的线能量选取原则也不同，造成这种差异的根本原因是。 6、低碳调质钢焊接接头冷却速度的选择要兼顾和。 7、调质钢焊接时，HAZ峰值温度介于母材回火温度和AC1之间的区域，会产。 8、中碳调质钢在退火态焊接时，焊接过程主要解决的问题是，且焊后必 须进行整体。 9、产生晶间腐蚀的主要原因是。焊接接影响区可能 产生的晶间腐蚀有、两种，它们分别位于HAZ 的、部位。 10、为提高奥氏体不锈钢的抗热裂纹和抗晶间腐蚀能力，焊缝组织最好是。 11、奥氏体不锈钢的焊后要快速冷却，以减小在区停留时间，防止。 12、产生刀口腐蚀的必要条件是。 13、18-8钢焊后消除敏化的热处理工艺是； 14、四种凝固模式分别是：、、、，其中 以模式的抗裂性最好。 15、铬当量是指。镍当是是 指。 16、为了保证双相钢焊缝的相比例与母材匹配，双相钢焊接应采用焊材。
17、奥氏体不锈钢的敏化温度范围是、铁素体不锈钢的敏化温度范围 是。 18、铁素体不锈钢焊接接头脆化的类型主要有：、、。 19、马氏体不锈钢焊后正确的热处理工艺是：焊后冷却到以下，然后回火。 20、珠体钢和奥氏体钢焊接时，存在的主要问题有：、、 、。由于碳的迁移，在靠近熔合区的珠光体一侧会出现，而在靠近熔合区的奥氏体焊缝一侧出现。21、应力腐蚀是在与共同作用下发生的破坏现象。为了消除焊接残 余应力，可以在焊后进行热处理。 22、铝合金焊接气孔倾向较大的原因是、 、。 23、采用Ａl-5％Si的焊丝焊接铝合金，抗裂纹性较好，是由于该焊丝具有裂纹 的作用。 24、热处理强化铝合金的强化的三个阶段为分别是、、。 25、冷作硬化铝合金ＨＡＺ软化的原因是，时效强化铝合 金ＨＡＺ软化的原因是。 对于热处理强化铝合金，为了减小软化程度，焊接热输入，焊后进行可以恢复接头的强度。 26、钛合金的活性大，焊接过程中，焊缝及温度超过的热影响区都要进行保护。 27、下列材料中有冷裂纹倾向的材料有：。 Ａ、低碳调质钢Ｂ、奥氏体不锈钢Ｃ、马氏体不锈钢Ｄ、铝合金Ｅ、钛合金 28、钛合金焊接时生成的气孔主要是，其气孔常在（部位）形成。 29、钛合金焊接时，焊缝和热影响区的表面色泽是保护效果的标志，一般要求焊后表面最好 为，其次。 30、铸铁的成分特点是。 31、灰铸铁焊缝冷裂纹一般在（温度）产生。防止冷裂纹的主要措施是降 低，如采用电弧热焊和相变应力松驰效应。 32、灰铸铁异质焊材电弧冷焊时，焊缝易出现结晶裂纹的原因是：。 33、异质焊缝电弧冷焊的工艺要点是，， ，。
焊工(二级)试卷附答案
焊工（二级）理论复习资料 一、填空题 1．通过焊接工艺评定，能反映施焊单位的生产加工 能力 。。 2．管状熔嘴电渣焊适于焊接 20~60 mm 中等厚度的工件。 3．钎焊时钎剂的作用之一是改善钎料对钎焊金属的 润湿性 。 4．画内螺纹时，通常采用剖视图，牙底（大径）用 细实线 线表示。 5．疲劳强度与应力循环特性有关。应力循环特性系数r 用公式表示是等于 бmax in бm 6．应力集中的大小，常以应力集中系数K T 表示，即K T = бm бmax 。 7．计算机编程自动套料切割系统把 号料、下料切割 工序结合在一起，是现代化大 批量生产中高效而经济的工艺技术。 8．脉冲激光一般由 固体激光器 产生。 9．镍铝复合喷涂材料主要用于 喷涂底层 。 10．焊接镍基耐蚀合金与焊接钢相比，具有低熔透性的特点，一般不宜采用 大线能量 焊接。 12．晶体二极管的最大反向电流越大，表示二极管的 单向导电性能 越差。 13．在三相交流电中，线电压等于相电压的 根号3 倍。 14．采用电子束焊接时，焊缝熔深熔宽比可高达 20 以上。 15．高真空电子束焊接的真空度一般为 10-4 -10-1 Pa 。 16．管状熔嘴电渣焊适于焊接 20~60 mm 中等厚度的工件。 17．镍铝复合喷涂材料主要用于 喷涂底层 。 18．焊接镍基耐蚀合金，因固液相温度间距小，流动性低，在焊接快速冷却条件下，极易产生焊缝 气孔 。 19．用样板或样杆在待下料的材料上画线称为 号料 。 20．在机器人焊接作业中，很需要焊件变位机械的配合，否则复杂工种的 自动化 焊 接将不可能实现。 21．焊接工艺评定的目的，在于获得焊接接头 力学性能 符合要求的焊接工艺。 22．产生、加速及会聚电子束流的装置称为 电子枪 。 23．金属在固态下，随着温度的变化，由一种晶格转变为另一种晶格的现象，称为金属的 同素异晶转变 。 24．1MPa= 1X106 N/m 2。 25．在已发现的化学元素中有 87 种是金属元素。 26．在工程中，评定脆性断裂较广泛的方法是 冲击试验 。 27．镍及镍合金的焊接性表现在 焊接热裂纹 、气孔、焊接区的腐蚀倾向等方面。 28．能把单向脉动直流电变为平滑的直流电的电路称为 滤波电路 。 29．在钣金制品展开放样时，母线在曲面上的任一位置称为 素线 。 30．焊接工艺评定时，对于埋弧焊当预热温度比已评定的合格值降低50℃以上属于 重要 因素。 31．在焊接结构设计计算时，脆性材料往往取 бb 作为бjx 。 32．连续激光焊接用得最多的激光器是 CO 2 激光器。 33．非真空电子束焊时，焊缝深宽比目前最大也只能达到 5:1 。 34．板极电渣焊多用于大断面而长度小于 1.5 m 的短焊缝。 35．脉冲激光焊接，对于 微型 件的焊接特别合适。 36．按构件设计图样的图形与尺寸以1：1比例画在待下料的材料上，以便进行下料加工的工 序称为 划线 。 37．一个完整的焊接工装夹具是由定位器、 夹紧机构 、夹具体三部分组成。 38．产品成本是产品生产经营过程中劳动消耗的 货币 表现。 39．焊接回转台是将工件绕垂直轴或 倾斜轴 回转的焊件变位机械。 40．晶体二极管就是由一个 PN 结 ，加上两条电极引线和管壳而制成。 42．堆焊是为增大或恢复焊件尺寸，或使焊件表面获得具有特殊性能 的熔敷金属而进行的 焊接。 43．在铁碳合金状态图中，当碳的质量分数为 2.11 %时为钢和铸铁的分界限。 44．Q345钢中，“345”是指钢的 屈服强度 的数值为345MPa 。 45．对低合金高强度钢，常取冲击韧度（αk ）值为 130 J/cm 2 时对应的温度为脆性转变 温度。 47．为了焊接筒件或需要工件作回转的焊接结构，需用焊接 滚轮架 来实现。 48．常见的剖视图有全剖视图、半剖视图和 局部剖视 图。 49．世界上已发现的化学元素共有 109 种。
焊接冶金学试题综述
2014年春季学期焊接冶金学试题(A) （适用于材料成型与控制工程专业焊接模块） 一、概念或解释(每题2分共10分) 1、联生结晶： 2、熔合比： 3、焊条药皮重量系数： 4、金属焊接性： 5、电弧热焊： 二、选择填空(可以多个选择,每题1分,共15分) 1、焊接区内的气体主要来源于( )。 ①焊接材料②母材③焊条药皮 2、焊接时, 不与氮气发生作用的金属,即不能溶解氮又不形成氮化物的金属，可用N作为保护气体,这种金属是( )。 ①铜②铝③镍 3、焊接熔渣的作用有( ) ①机械保护作用②冶金处理作用③改善工艺性能 4、焊接熔池的结晶时,熔池体积小，冷却速度大，焊缝中以 ( )为主。
①柱状晶②等轴晶③平面晶 5、熔合区的化学不均匀性主要是体现于( )。 ①凝固过渡层的形成②碳迁移过渡层的形成③合金分层现象 6、焊缝中的气孔和夹杂主要害处是( )。 ①焊缝有效截面下降②应力集中，疲劳强度下降③抗氧化性下降④深透性气孔，使致密性下降。 7、打底焊道最易产生热裂纹,也最易产生冷裂纹,其主要原因是( )。 ①冷却速度快②应力集中③过热 8、焊接结构钢用熔渣的成分是由( )等组成。 ①氧化物②氟化物③氯化物④硼酸盐 9、焊接冷裂纹按产生原因可分为( )。 ①淬硬脆化裂纹②低塑性脆化裂纹③层状撕裂④应力腐蚀开裂⑤延迟裂纹 10、有利于改善焊缝抗热裂纹性能因素主要有( )。 ①细化晶粒②减少S、P ③结晶温度大④加入锰脱硫 11、热扎、正火钢焊接时，过热区性能的变化取决于( )等因素。
①高温停留时间②焊接线能量③钢材类型④冷裂倾向 12、铸铁焊接时，影响半熔化区冷却速度的因素有：( )。 ①焊接方法②预热温度③焊接热输入④铸件厚度 13、下列哪些钢种具有一定的热应变脆化倾向。( ) ①低碳钢②16Mn ③15 MnV 14、焊缝为铸铁型时，影响冷裂纹的因素有( )。 ①基体组织②石墨形状③焊补处刚度，体积及焊缝长短 15、防止奥氏体钢焊接时产生点蚀的主要方法有( )。 ①进行自熔焊接②焊接材料与母材超合金化匹配③考虑母材 的稀释作用 三、判断对错（对的打∨，错的打×每题１分,共15分） 1、电流种类及极性对气孔的影响是直流反接，气孔大,直流正接，气孔少,交流焊接，气孔更少。 2、防止氢气孔可在药皮中，焊剂中加入萤石（CaF2），形成在高温稳定并且不溶于液态金属的HF气体，降低熔池中氢量。 3、低碳钢的不完全重结晶区,在急冷急热的条件下,会表现出高碳钢的行为。
材料焊接性考试重点试题及答案
.分析低碳调质钢焊接时可能出现的问题？简述低碳调质钢的焊接工 艺要点，典型的低碳调质钢如(14MnMoNiB、HQ70、HQ80)的焊接热输入应控制在什么范围？在什么情况下采用预热措施，为什么有最低预热温度要求，如何确定最高预热温度。 答：焊接时易发生脆化，焊接时由于热循环作用使热影响区强度和韧性下降。焊接工艺特点：焊后一般不需热处理，采用多道多层工艺，采用窄焊道而不用横向摆动的运条技术。。典型的低碳调质钢的焊接 热输入应控制在Wc＞％时不应提高冷速，Wc＜％时可提高冷速（减小热输入）焊接热输入应控制在小于481KJ/cm当焊接热输入提高到最大允许值裂纹还不能避免时，就必须采用预热措施，当预热温度过高时不仅对防止冷裂纹没有必要，反而会使800～500℃的冷却速度低于出现脆性混合组织的临界冷却速度，使热影响区韧性下降，所以需要避免不必要的提高预热温度，包括屋间温度，因此有最低预热温度。通过实验后确定钢材的焊接热输入的最大允许值，然后根据最大热输入时冷裂纹倾向再来考虑，是否需要采取预热和预热温度大小，包括最高预热温度。 . 18-8型不锈钢焊接接头区域在那些部位可能产生晶间腐蚀，是由于什么原因造成？如何防止？答：18-8型焊接接头有三个部位能出现腐蚀现象：{1}焊缝区晶间腐蚀。产生原因根据贫铬理论，碳与晶界附近的Cr形成Cr23C6，并在在晶界析出，导致γ晶粒外层的含Cr量降低，形成贫Cr层，使得电极电位下降，当在腐蚀介质作用下，贫Cr层成为阴极，遭受电化学腐蚀；{2}热影响区敏化区晶间腐蚀。是由于敏化区在高温时易析出铬的碳化物，形成贫Cr层，造成晶间腐蚀；{3}融合区晶间腐蚀{刀状腐蚀}。只发生在焊Nb或Ti的18-8型钢的溶合区，
最新金属焊接性试题
一、名词解释 1.工艺焊接性:在一定工艺焊接条件下，能否获得优质、无缺陷的焊接接头的能力。 2.碳当量：把钢中包括碳在内的合金元素对淬硬、冷裂及脆化等的影响折合成碳的相当含量。 3.晶间腐蚀：是起源于金属表面沿金属晶界发生的有选择的深入金属内部的腐蚀。 4.高温脆性：指钢在变形温度为0.4~0.6B时所出现的高温塑形急剧下降的现象。 5.焊接性：金属材料对焊接加工的适应性和使用的可靠性。 6.半热焊：正焊前将铸件整体或局部预热到300℃～400℃,在焊补过程中保持这一温度,并在焊后采取缓 冷措施的工艺方法称为热焊。 7.σ相脆性：指不论母材还是焊缝，在ω（Cr）>21%,并且在520~820℃之间长期加热形成的硬而脆的铁 铬金属间化合物。 8.调质钢：含碳量在0.3-0.6%的中碳钢。 9.刀状腐蚀：简称刀蚀，它是焊接接头中特有的一种晶间腐蚀，只发生在含有Ti、Nb等稳定化元素的 奥氏体不锈钢焊接接头中。腐蚀部位沿熔合线发展，处于HAZ的过热区，由于区域很窄，形状有如刀削缺口，故称为刀状腐蚀。 10.使用焊接性：焊接接头或整体结构满足技术条件中所规定的使用性能的程度。 11.不锈钢:指主加元素铬的质量分数ω（Cr）>12%的钢。 12.奥氏体不锈钢：是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时， 具有稳定的奥氏体组织。 13.沉淀硬化不锈钢：在不锈钢中单独或复合添加硬化元素，通过适当的热处理获得高强度、高韧性并具 有良好耐蚀性的一类不锈钢。 14.固溶处理：指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到 过饱和固溶体的热处理工艺。 15.475℃脆性：铁素体钢在ω（Cr）≥15.5%，并在温度400~500℃长期加热后，常常出现强度升高而韧 性下降的现象。 16.耐热钢：在高温下具有较高的强度和良好的化学稳定性的合金钢。它包括抗氧化钢（或称高温不起皮 钢）和热强钢两类。 17.应力腐蚀开裂：在拉伸应力与腐蚀介质的共同作用下产生的断裂。 18.热裂纹：是指焊接过程中，焊缝和热影响区金属冷却到固相线附近的高温区间产生的焊接裂纹。 19.冷裂纹：指的是焊接接头冷却到较低温度时产生的焊接裂纹。 20.热焊：正焊前将铸件整体或局部预热到600℃～700℃,在焊补过程中保持这一温度,并在焊后采取缓冷 措施的工艺方法称为热焊。 21.高强度钢：屈服点B≥295B、抗拉强度B≥390B的钢。 22.热影响区：在焊接热循环作用下，焊缝两侧处于固态的母材发生明显的组织和性能变化的区域，称为 焊接热影响区。 二、填空 1．焊接性是金属材料的一种工艺性能，除了受材料本身性质影响外，还受到工艺条件、（结构条件）和（使用条件）的影响。 2．中、高碳钢焊后若（冷却）速度较快，则可能在焊缝和热影响区形成（马氏体）组织，导致裂纹倾向增大。 3．一根45钢，Φ75mm机轴，采用焊接方法连接，焊接接头处就、开坡口，预热温度为（200℃），采用（E5015）焊条。 4．热轧及正火钢随着合金元素的增加，焊接的问题主要来至于两方面，即：（热影响区的脆化）与（冷裂纹）。 5.焊接低温钢时所选用的焊接材料必须使焊缝金属具有与母材相近的（低温韧性）和（线膨胀系数）。
金属材料焊接试题
金属材料焊接试题 一、填空题 1．金属材料焊接性的好坏，主要取决于材料的（），且与结构的复杂程度、（）和焊接方法，采用的焊接材料、焊接工艺条件及结构的（）也有密切的关系。 2．判断焊接性最简单的间接法是法（）。 3．（）焊接裂纹试验，又称小铁研法，主要用于碳素钢和低合金钢焊接接头的冷裂纹抗裂性能试验。 4．焊接性的评价主要包括两方面内容：一是评定焊接接头（），为制定合理的焊接工，提供依据；二是评定焊接接头（）。 5．焊后为改善焊接接头的组织和性能或消除残余应力而进行的热处理，称（）。6．碳当量只考虑对焊接性的影响，没有考虑（）、（）、（）、（）、（）和构件使用要求等因素的影响。 7．金属的焊接性包括（）和（）两方面的内容。 8．低合金钢的主要特点是（）、（）和良好，（）及其他性能较好。 9．含碳量为（）一的碳素钢称为中碳钢。中碳钢与低碳钢相比较，含碳量较高，（）较高，焊接性较（）差。 10．高碳钢导热性比低碳钢差，致使焊接区和未加热部分之间产生显着的（），因此在焊接中，引起很大的（），熔池急剧冷却，产生裂纹的倾向较大。 11．低合金结构钢焊接过程中一个重要的特点是热影响区有较大的淬硬倾向，其主要的影响因素是（）和（）。 12．低合金结构钢焊接时，易出现（）、（）、（）等问题。13．Q345钢在低温下或在刚度和厚度均较大的结构上进行小工艺参数、小焊道的焊接时，有可能出现（）或（）。 14．Q390钢属于（）MPa级的低合金结构钢，当钢板厚度大于（）mm 或在0℃以下施焊时，则应预热至（）℃，焊后采用（）℃的消除应力热处理。 15．我国的低合金结构钢可分为四类，即（）、（）、（）和（）。 16．低碳钢焊接时，焊接方法或焊接材料选择不当，焊接热影响区会出现（）组织，降低热影响区的（）。 17．按空冷后室温组织的不同，不锈钢可分为（）、（）、（）、（）和（）五大类，其中（）应用最广泛。 18．在施焊中，若焊接工艺选择不当，奥氏体不锈钢会产生（）和（）等问题。 19．奥氏体不锈钢最危险的一种破坏形式是（），它既可产生在焊缝或热影响区，又会产生在熔合线上，如产生在熔合线上又称为（）。 20．不锈钢具有抗腐蚀能力的必要条件是含铬量为（）组织。 21．为避免晶间腐蚀，奥氏体不锈钢中加入的稳定剂元素有（）和（）。22．对奥氏体不锈钢焊接接头进行固溶处理的加热温度为（），使碳重新溶入奥氏体中，然后迅速冷却，从而稳定（）。 23．奥氏体不锈钢较易产生热裂纹的原因是（）、（）、（）。
金属材料焊接-试题
金属材料焊接-试题
金属材料焊接试题 一、填空题 1．金属材料焊接性的好坏，主要取决于材料的（），且与结构的复杂程度、（）和焊接方法，采用的焊接材料、焊接工艺条件及结构的（）也有密切的关系。 2．判断焊接性最简单的间接法是法（）。 3．（）焊接裂纹试验，又称小铁研法，主要用于碳素钢和低合金钢焊接接头的冷裂纹抗裂性能试验。 4．焊接性的评价主要包括两方面内容：一是评定焊接接头（），为制定合理的焊接工，提供依据；二是评定焊接接头（）。5．焊后为改善焊接接头的组织和性能或消除残余应力而进行的热处理，称（）。6．碳当量只考虑对焊接性的影响，没有考虑（）、（）、（）、（）、（）和构件使用要求等因素的影响。 7．金属的焊接性包括（）和
（）两方面的内容。 8．低合金钢的主要特点是（）、（）和良好，（）及其他性能较好。 9．含碳量为（）一的碳素钢称为中碳钢。中碳钢与低碳钢相比较，含碳量较高，（）较高，焊接性较（）差。10．高碳钢导热性比低碳钢差，致使焊接区和未加热部分之间产生显著的（），因此在焊接中，引起很大的（），熔池急剧冷却，产生裂纹的倾向较大。 11．低合金结构钢焊接过程中一个重要的特点是热影响区有较大的淬硬倾向，其主要的影响因素是（）和（）。 12．低合金结构钢焊接时，易出现（）、（）、（）等问题。 13．Q345钢在低温下或在刚度和厚度均较大的结构上进行小工艺参数、小焊道的焊接时，有可能出现（）或（）。 14．Q390钢属于（）MPa级的低合金结构钢，当钢板厚度大于（）mm 或在0℃以下施焊时，则应预热至
（）℃，焊后采用（）℃的消除应力热处理。 15．我国的低合金结构钢可分为四类，即（）、（）、（）和（）。 16．低碳钢焊接时，焊接方法或焊接材料选择不当，焊接热影响区会出现（）组织，降低热影响区的（）。 17．按空冷后室温组织的不同，不锈钢可分为（）、（）、（）、（）和（）五大类，其中（）应用最广泛。 18．在施焊中，若焊接工艺选择不当，奥氏体不锈钢会产生（）和（）等问题。 19．奥氏体不锈钢最危险的一种破坏形式是（），它既可产生在焊缝或热影响区，又会产生在熔合线上，如产生在熔合线上又称为（）。 20．不锈钢具有抗腐蚀能力的必要条件是含铬量为（）组织。 21．为避免晶间腐蚀，奥氏体不锈钢中加入的稳
焊接工艺试题及答案 (1)
一、填空题 1、焊接结构是以金属材料轧制的板材和型材作基本元件，采用焊接加工方法，按照一定的结构组成的，并能承受载荷的（金属）结构。P1 2、焊接结构的分类：按钢材类型可分为板结构和格架结构；按综合因素分类可分为容器和管道结构、房屋建筑结构、桥梁结构、船舶与海洋结构、塔桅结构和机器结构。P2-4 3、管材对接的焊接位置可分为：平焊位置、横焊位置和多位置；板材对接的焊接位置可分为：平焊位置、横焊位置和立焊位置；板材角接的焊接位置可分为：平焊位置、横焊位置和立焊位置。P15 5、凡是用文字、图形和表格等形式，对某个焊件科学地规定其工艺过程方案和规范及采用相应工艺装备的技术文件，称之为焊接生产工艺规程。它是生产中的技术指导性文件，是技术准备和生产管理及制定生产进度计划的依据。P21 6、焊接结构制造工艺过程的主要工序有：划线（放样或号料）、切断、成形、边缘加工、制孔、装配、焊接、检验、涂漆等。P22 7、焊接结构的生产通常由四部分组成，分别是：1 生产前的准备、2 金属加工或零、部件的制作、 3 装配焊接、4 成品加工、检查验收和包装出厂。P27 8、在焊接结构制造的零件加工过程中，根据对工件所产生的作用和加工结果，钢材的基本加工方法可分为：变形加工和分离加工。P38 9、在焊接结构制造的零件加工过程中，钢材经过划线和号料后，就转入下料工序，其中，主要的完成方式主要有：机械切割和热切割。P62 10、在进行焊接结构生产的装配过程中，必须具备以下三个基本条件：定位、夹紧、以及测量。 11、在焊接结构生产中，选择合理的装配一焊接顺序很关键，目前，装配一焊接顺序基本有三种类型：整装整焊、分部件装配、和随装随焊。P144 12、在焊接结构生产的转配过程中，根据不同产品、不同生产类型，有不同的装配工艺方法，主要有：互换法、选配法、和修配法。P144 13、焊接变位机械是改变焊件、焊机或焊工的空间位置来完成机械化、自动化焊接的各种机械装备。P174 14、焊接机器人工作站通常由工业机器人、焊接设备、周边设备、系统控制设备、辅助装置、等部分组成。P208
材料焊接性复习题
材料焊接性复习题． 1、影响焊接性的四大因素：（材料）、（设计）、（工艺）、(服役环境)。 2、焊接性实验的内容：（焊缝金属抵抗产生热裂纹的能力）、（焊缝及热影响区抵抗产生冷裂纹的能力）、（焊接接头抗脆性断裂的能力）、（焊接接头的使用性能）。
3、直接模拟实验法：（斜Y坡口焊接裂纹实验法）、（插销实验）、（压板对接裂纹实验）、（可 调拘束裂纹实验）。间接实验法：（碳当量法）、（裂纹敏感性指数法）、（HAZ最高硬度法）。 4、不锈钢的焊接性主要问题有（晶间腐蚀）、（应力腐蚀）、（热裂纹）、（焊接接头的脆化）。 5、焊接性的评定原则（可比性）、（针对性）、（再现性）、（经济性）。 6、合金结构钢的强度用钢可以分为（热轧及正火钢）、（低碳调质钢）、（中碳调质钢）。 7、碳素钢的焊接性主要取决于（碳含量的高低），随着（碳含量）的增加，焊接性逐渐（变差）。 8、铜及铜合金的焊接性主要问题有：（焊缝成形能力差）、（焊缝及热影响区热裂倾向大）、
（气孔倾向严重）、（接头性能下降）。 9、中碳钢的预热温度取决于碳当量、母材厚度、结构刚性、焊条类型和工艺方法。通常35、 45钢预热温度可为150～250℃。刚性很大时，可将预热温度提高到250～400℃。 10、目前焊接铝合金的主要方法有：气焊、钨极氩弧焊（钨极脉冲氩弧焊）、熔化极氩弧焊。 11、铝及合金焊接时的主要问题？答：气孔问题，热裂纹，高强度铝合金接头强度，弱化问题，腐蚀问题。 1.简述用低碳钢焊条或镍基铸铁焊接材料焊接铸铁时，焊缝热裂纹情况和解决措施？ 答：用低碳钢焊条焊接灰铸铁时，即使采用小电流，第一层焊缝碳的质量分数仍高达0.7%-1.0%，含硫量也高，促进形成FeS 与Fe的低熔点共晶物，高的焊缝含碳量会增加热裂纹敏感性，导致形成焊缝底部热裂纹甚至宏观热裂纹。用镍基焊接材料焊接铸铁时，由于铸铁母材中含有较多的S P等杂质，熔入镍基奥氏体焊缝金属后，与奥氏体不锈钢焊接类似，容易形成Ni-Ni3S2 Ni-Ni3P低熔点共晶，且镍基焊缝凝固后为较粗大的单相奥氏体柱状晶，凝固过程中容易使低熔点共晶在奥氏体晶间连续分布，促使热裂纹形成。解决措施：冶金方面：调整焊缝化学成分，使其脆性温度区间缩小，加入稀土元素增强脱S P 反应，是晶粒细化，以提高抗热裂性能.采取正确的冷焊工艺，是焊接应力降低。以及使母材的有害杂质较少融入焊缝 2、与一般结构钢相比较，Gr-Ni奥氏体钢焊接时有较大的热裂纹倾向，在母材和焊缝成分不变的条件下，焊接时应该采取何种工艺？ 答；为避免焊缝枝晶粗大和过热区晶粒粗化，以致增大偏析程度，应尽量采用小焊接热输入快速焊工艺，而且不应预热，并降低层间温度。多层焊时，要等前一层焊缝冷却后在焊接后一层焊缝，层间温度不宜过高，以避免焊缝过热。施焊过程中焊条或焊丝也不宜于摆动，采取窄焊缝的操作工艺。 3、同一牌号的中碳调质钢在退火或正火状态下和调质状态下进行焊接时的焊接工艺特点有何区别？ 中碳调质钢的工艺特点：最好在退火状态下进行焊接，主要问题是防止裂纹退火状态下的工艺要点：1）焊接方法：基本上不受限制。 2）可采用较大的线能量，并适当提高预热温度，有效防止冷裂。预热T及层间T可控制在250~300℃之间。3）焊材应保证熔敷金属的成分基本与母材相同。如淬硬倾向特别大的材料，为防止裂纹或脆断，必要时，采用低一级强度的焊材。4）为防止延迟裂纹，焊后及时进行热处理。在调质状态下的工艺要点：1）预热温度、层间温度及焊后回火温度均应低于焊前回火温度50℃以上。2）采用热量集中，能量密度高的接焊条焊基镍或锈钢不A可采用）3源。热接焊 6、为什么Al-Mg合金及Al-Li合金焊接时易形成气孔？铝及其合金焊接时产生气孔的原因是什么，如何防止？为什么纯铝焊接时易出现分散小气孔，而Al-Mg合金焊接时则易出现集中大气孔？ 答：铝及铝合金的化学活性很强，表面易形成难熔的氧化膜，氧化膜可吸收较多的水分形成焊缝气孔。氢是铝及其合金熔焊时产生气孔的主要原因。防止措施：（1）减少氢的来源（2）控制焊接参数氧化膜不