采油工程设计参考.

XXX油田ODP方案

第一章总论

第二章地质与储量

第三章开发方案

第四章钻井工程或钻井与完井工程

第五章采油工程

第六章油气处理与集输

第七章…

采油工程设计方案

第一章钻完井及采油工程设计基础

1.1 油田概况及储层物性

1.1.1 油田的地理位置和环境条件

1.1.2 地层分层

1.1.3 储层物性

1.1.4 地层压力系数及地温梯度

1.1.5 流体性质

1.2 油藏推荐方案

1.2.1 开发方式

衰竭开发or注水、注气开发？

1.2.2 布井井数及井槽预留要求

1.2.3 油藏靶点坐标

1.3 油藏实施要求

1、在实施过程中，应做好地质油藏跟踪和测试工作，加强钻井跟踪，以便及时利用新的钻井资料，指导下一口井的钻井和及时进行井位调整；

2、为更好监测油藏生产动态，所有生产井在电潜泵下加压力温度传感器，为确定油田合理的单井产量和生产压差提供依据；

3、生产管柱设计应满足取资料要求；

9、加强电潜泵生产管理，尽量选用优质大排量的电泵，降低作业费用，保证油井产能。

……

1.4 CO2腐蚀预测及防腐方案

1.5 工程方案描述

1.6 钻完井设备选择

1.7 钻完井及采油工程方案制定原则及钻井基本情况

钻井、完井和采油工程方案的制定遵循安全、适用、经济的原则；设计的主要依据为满足地质油藏专业推荐油藏开发方案的要求。

同时，本方案设计应满足国家、行业及海油总相关标准的要求，所设计的内容及深度应满足“海上油田总体开发方案编制要求”的要求。

第二章采油工程

4.1 概述

油藏工程研究优化的推荐方案等。

4.2 机采方式选择

根据油藏专业提供的油田开发指标预测，应用PipeSim软件进行井筒管流计算。油井自喷期分析，需要进行人工举升采油。

电潜泵or 气举？

电潜泵地面控制设备，选择每一口电潜泵井配备一台变频器，有利于油井的调产。

4.3 油管设计

4.3.1油管尺寸选择原则

生产井油管尺寸选择主要应满足以下要求：

1.在给定的地面条件下能满足最大产量要求；

2.在规定的产量下保持尽量长的自喷生产时间；转电泵生产后耗电量最低。

4.3.2油管尺寸敏感性分析

根据油藏提供的开发指标预测，

根据油管尺寸敏感性分析，油管尺寸越大，在油管上的摩阻损失越小——不同产液量下的油管尺寸与井底流压关系

推荐本油田的X口生产井全部选择XX″油管进行生产。

4.3.3 油管下入深度设计

各井下入深度应深于“最浅下泵深度”——参考周边油田、或根据地层能力递减规律确定。

4.3.4油管强度设计

4.3.4.1设计原则

1.油管强度设计考虑抗外挤屈服强度、抗内压屈服强度及抗拉强度。

2.油管抗外挤屈服强度的计算考虑油管全部掏空并且油套管环形空间内充满钻井泥浆的最不利情况。

4.油管抗内压屈服强度的计算按试压工况的内压载荷。

4.从经济及安全的角度选择油管壁厚，同时考虑有利于施工作业。

4.3.4.2安全系数选择

参考有关油田油管强度设计采用的安全系数，考虑到油管的载荷条件与油层套管相近，因此，采用如下强度设计安全系数对油管进行强度校核：

抗外挤屈服强度安全系数： 1.10

抗内压屈服强度安全系数： 1.10

抗拉屈服强度安全系数： 1.60

4.3.4.3设计结果

由于溶解气中含有一定的CO2，CO2计算分压值为XXMPa，具有腐蚀环境和条件，要求油管材质防腐。推荐选用XX材质。

油管强度计算条件：选用井身轨迹进行强度校核。

按照《海上油气田完井手册》，油管抗拉屈服强度的计算公式如下：丝扣连接屈服强度=油管重量+解封力+摩阻-浮力（油管重量=油井斜深*单位油管重量，解封力取200KN，油管摩阻取油管重量的20%，浮力=压井液最小比重/钢材比重*油管重量）。其校核结果如下表所示。

4.3.4油管设计结果

4.4 井口压力、温度计算

4.4.1基础数据

4.4.2计算结果及分析

注意稳定生产与启动时的差异。气井注意低温（特别是启动时的水合物预测预防！）

4.5 油田动态监测

根据油田的情况，建议全部油井下入泵工况监测仪对井下压力、温度、电泵运行参数进行监测？

4.6 修井工艺

4.6.1修井内容及频率预测

根据油田开发的要求，在油田的整个开发过程中，修井作业内容主要是检泵和一些油井小修作业。

电泵平均寿命达1200天

单次作业时间6天

4.6.2修井机作业内容

1.油井检泵等常规作业

2.常规打捞作业

3.其它小修作业

4.7 采油工程对钻完井及地面工程的要求

1.平台要考虑预留井槽电潜泵地面配套设备的空间。

2.单井电泵地面控制设备全部选择一对一变频器，要求平台提供480V交流电源。

4.由于原油凝点高（高于海底温度），柴油罐要适当考虑避台风时生产井压井作业柴油用量。

第五章钻完井和修井设施

第四章采气工程

海域概况等，同采油方案。

4.1 开采方式选择

气藏依靠弹性能量衰竭式开采，气井采用自喷方式开采？

4.2 油管设计

4.2.1 油管选择原则

?满足开发要求，在给定的地面条件下能获得最大产量

?减少气体的滑脱损失和摩阻损失，充分利用气井自身能量携液。

保持自喷生产时间最长

?考虑冲蚀（Erosion）速度，详细参见API RP 14E

?考虑油管尺寸对井筒水合物的形成的影响

?考虑增产措施和开采方式以及经济等方面因素来综合分析选择油管

可通过选择合适的油管尺寸来达到防止气井井底积液的目的。

4.2.2 油管尺寸选择

根据上述油管选择原则，选择油管尺寸时需要同时考虑尽可能保持较高井口压力和达到一定携液能力（携液临界流量）。

根据油藏专业提供的配产，经软件计算，得到采用不同油管尺寸对应不同单井产气量下的井口压力，结果见图X。

4.2.3 油管类型选择

参考有关油田油管强度设计采用的安全系数，采用如下强度设计安全系数对油管进行强度校核：

?抗外挤强度安全系数：1.125

?抗拉强度安全系数：1.60

?抗内挤强度安全系数：1.10

?

油管选择条件：部分井有CO2腐蚀，需要考虑材质防腐。按井筒完井液漏失1/3计算拉力。封隔器强行解封拉力取200kN。

采用的油管尺寸及类型为：4?"，13Cr-80，扣型，12.60 lb/ft。

4.3 井口压力和温度估算

4.3.1 井口压力估算

气藏的生产制度有定产气量、定井底压差、定井口压力等。

本设计需要考虑举升方式

4.3.2 井口温度估算

?井口温度的估算

嘴前温度范围：

嘴后温度范围：

4.4 井筒水合物生成预测

4.4.1 天然气水合物的生成条件

4.4.2 天然气水合物生成条件的预测

目前，有许多可供选择的确定天然气水合物生成压力和温度的方法，大致可分为查图法、经验公式法、相平衡计算法和统计热力学法4大类。

可以采用PIPESIM软件预测。

4.5 主要修井作业内容

由于气田都是自喷气井，预计修井作业的频率不高。修井内容主要为：

?后期更换油管常规作业

?常规钢丝作业

?后期气井侧钻

?后期打调整井

4.6 排水采气工艺

如何解决气井生产过程中可能井筒积液是气井生产过程中经常面临的突出问题。当气井能量不足井筒积液不能及时排出不仅影响气井产量，而且更为严重的是当井筒积液过多时还会造成气井停喷。因而需要采用合适的排液采气工艺和方法有效解决问题。

《采油工程方案设计》试题及答案

《采油工程方案设计》综合复习资料参考答案 一、名词解释 1．油气层损害2．吸水指数3．油井流入动态4. 蜡的初始结晶温度5．面容比 6.化学防砂 7. 破裂压力梯度8.财务内部收益率9.油田动态监测 10. 单位采油（气）成本 二、填空题 1.砂岩胶结方式可分为、、、。 2.油气层敏感性评价实验有、、、、和等评价实验。 3.常用的射孔液有、、、和等。 4.油田常用的清防蜡技术，主要有、、、、和等六大类。 5.碳酸盐岩酸化工艺分为、和三种类型。 6.目前常用的出砂预测方法有、、和等四类方法。 7.采油工程方案经济评价指标包括、、、、、和等。8．按防砂机理及工艺条件，防砂方法可分为、、和等。9．电潜泵的特性曲线反映了、、和之间的关系。10．酸化过程中常用的酸液添加剂有、、、等类型。11．水力压裂常用支撑剂的物理性质主要包括、、、等。 三、简答题 1.简述采油工艺方案设计的主要内容。 2.简述油井堵水工艺设计的内容。 3.试分析影响酸岩复相反应速度的因素。

4.简述完井工程方案设计的主要内容。 5.简述注水井试注中排液的目的。 6.试分析影响油井结蜡的主要因素。 7. 简述油水井动态监测的定义及其作用。 8. 简述采油工程方案经济评价进行敏感性分析的意义。 9. 简述注水工艺方案设计目标及其主要内容。 10. 简述低渗透油藏整体压裂设计的概念框架和设计特点。

《采油工程方案设计》综合复习资料参考答案 一、名词解释 1.油气层损害：入井流体与储层及其流体不配伍时造成近井地带油层渗透率下降的现象。 2.吸水指数：单位注水压差下的日注水量。 3.油井流入动态：油井产量与井底流动压力的关系。 4.蜡的初始结晶温度：随着温度的降低，原油中溶解的蜡开始析出时的温度。 5. 面容比：酸岩反应表面积与酸液体积之比。 6.化学防砂：是以各种材料(如水泥浆、酚醛树脂等)为胶结剂，以轻质油为增孔剂，以硬质颗粒为支撑剂，按一定比例搅拌均匀后，挤入套管外地层中，凝固后形成具有一定强度和渗透性的人工井壁，阻止地层出砂的工艺方法。 7.破裂压力梯度：地层破裂压力与地层深度的比值。 8．财务内部收益率：项目在计算期内各年净现金流量现值累计等于零时的折现率。9．油田动态监测：通过油水井所进行的专门测试与油藏和油、水井等的生产动态分析工作。 10．单位采油（气）成本：指油气田开发投产后，年总采油（气）资金投入量与年采油（气）量的比值。表示生产1t原油（或1m3天然气）所消耗的费用。 二、填空题 1.砂岩胶结方式可分为基质胶结、接触胶结、充填胶结、溶解胶结。 2.油气层敏感性评价实验有速敏、水敏、盐敏、碱敏、酸敏和应力敏等评价实验。 3.常用的射孔液有无固相清洁盐水射孔液、聚合物射孔液、油基射孔液、酸基射孔液、乳化液射孔液等。 4.油田常用的清防蜡技术，主要有机械清蜡技术、热力清防蜡技术、表面能防蜡技术、化学药剂清防蜡技术、磁防蜡技术、微生物清防蜡技术等六大类。

中国石油大学(垂直管流实验-)在线作业

中国石油大学（华东）现代远程教育采油工程实验报告 学生：志金 学号：12452380079 年级专业层次：1209油气开采技术 学习中心：志丹县职业技术教育中心

提交时间：2014 年 6 月 23 日 实验名称垂直管流实验 实验形式在线模拟+现场实践 提交形式提交电子版实验报告 一、实验目的 （1）观察垂直井筒中出现的各种流型，掌握流型判别方法； （2）验证垂直井筒多相管流压力分布计算模型； （3）了解自喷及气举采油的举升原理。 二、实验原理 在许多情况下，当油井的井口压力高于原油饱和压力时，井筒流动着的是单相液体。当自喷井的井底压力低于饱和压力时，则整个油管部都是气-液两相流动。油井生产系统的总压降大部分是用来克服混合物在油管中流动时的重力和摩擦损失，只有当气液两相的流速很高时（如环雾流型），才考虑动能损失。在垂直井筒中，井底压力大部分消耗在克服液柱重力上。在水平井水平段，重力损失也可以忽略。所以，总压降的通式为： 式中：——重力压降；——摩擦压降；——加速压降。 在流动过程中，混合物密度和摩擦力随着气-液体积比、流速及混合物流型而变化。油井中可能出现的流型自下而上依次为：纯油流、泡流、段塞流、环流和雾流。除某些高产量凝析气井和含水气井外，一般油井都不会出现环流和雾流。本实验以空气和水作为实验介质，用阀门控制井筒中的气、水比例并通过仪表测取相应的流量和压力数据，同时可以从透明的有机玻璃管中观察相应的流型。

五、实验报告处理过程和处理结果 1.简述垂直井筒中各种流型的特征； 答： （1）纯液流：当井筒压力大于饱和压力时，天然气溶解在原油中产液呈单相液流。 （2）泡流：气体是分散相；液体是连续相；气体主要影响混合物的密度，对摩擦阻力的影响不大；滑脱效应比较严重。 （3）段塞流：气体呈分散相，液体呈连续相；一段气一段液交替出现；气体膨胀能得到较好的利用；滑脱损失变小，摩擦损失变大。 （4）环流：气液两相都是连续相；气体举油作用主要是靠摩擦携带；滑脱损失变小，摩擦损失变大。 （5）雾流：气体是连续相，液体是分散相；气体以很高的速度携带液滴喷出井口；气、液之间的相对运动速度很小；气相是整个流动的控制因素。 2.用奥齐思泽斯基方法判断各实验数据点所属的流型并与实验观察到的现象相对比，至少列出一个实验点的判别过程。 原始数据记录表 序号 /wf P MPa /t P MPa /r P MPa ()//g Q L h /L Q L ∑ 流型 1 0.059 0.005 0.080 80 0.11 10 泡流 2 0.058 0.005 0.081 80 0.10 10 泡流 3 0.058 0.005 0.081 80 0.10 10 泡流 4 0.058 0.005 0.082 90 0.11 10 泡流 5 0.057 0.005 0.081 90 0.11 10 段塞流 6 0.034 0.003 0.083 440 0.23 10 段塞流 7 0.033 0.003 0.080 460 0.23 10 段塞流 8 0.033 0.003 0.080 480 0.24 10 段

采油工程课程设计

采油工程课程设计 任务要求

一、基础数据 为了避免雷同，每个同学的基础数据中的几个关键参数是不一样的，课程设计中的计算引用参数及结果也是不同的，因此，请特别注意计算并应用这几个参数，否则一定不及格。 1、每个同学不同的关键参数 井深：2000+学号末两位×10，单位是m 例如: 学号为214140001512，则井深=2000+12×10=2120m。 油层静压：井深/100×1.0，单位是MPa 例如：井深为2120m，则油层静压=2120/100×1.0=21.2MPa 测试井底流压：学号×0.005+2，单位是MPa 例如：井深为2120m，则测试点流压为2120×0.005+2=12.6MPa 2、每个同学相同的参数 油管内径：59mm 油层温度：70℃ 恒温层温度：16℃ Pa 地面脱气油粘度：30m s 油相对密度：0.84 气相对密度：0.76 水相对密度：1.0 油饱和压力：10MPa 含水率：0.4 套压：0.5MPa 油压：1MPa 生产气油比：50m3/m3 测试产液量：30t/d 抽油机型号：CYJ10353HB 电机额定功率：37KW 配产量：50t/d 管式泵径：56mm 冲程：3m 冲次；6rpm 沉没压力：3MPa 抽油杆：D级杆，使用系数SF=0.8，杆径19mm，抽油杆质量2.3kg/m

二、计算步骤及评分标准 1、基础数据计算与分析（10分） 根据学号计算井深和油层静压，根据给定基础数据分析该井采油工程的特点。 2、画IPR曲线（10分） 1）采油指数计算； 2）画出IPR曲线； 3）利用IPR曲线，由给定的配产量计算对应的井底流压。 3、采油工程参数计算（20分） 若下泵深度为1500米，杆柱设计采用单级杆，其基本参数已给出，计算悬点最大、最小载荷。 4、抽油机校核计算（20分） 说明给定抽油机型号的参数，计算设计中产生的最大扭矩和理论需要电机功率，并与给定抽油机型号参数进行对比，判断此抽油机是否满足生产要求。 5、增产措施计算（20分） 由于油藏渗透率较低，需要对储层进行水力压裂，已知施工排量2方/分，裂缝高度15米，压裂液综合滤失系数分 003 .0，设计的压裂裂缝总长度为400米，试用 米/ 吉尔兹玛公式计算所需的施工时间；如果平均砂液比为30%（支撑剂体积/压裂液体积），计算相应的支撑剂体积和压裂液体积。 6、注水措施建议（10分） 由于储层能量不足，需要采用注水方式补充地层能量，为了保护储层，请对注水措施提出建议（包括水质要求、水质处理、注入过程、与地层配伍性、五敏分析等）。7、书写格式（10分） 1）要求课程设计报告电子版页面A4型号，报告为封面、目录、设计详细内容 2）封面上写明课程名称、姓名、班级、学号、完成日期 3）目录列出正文中的一级标题和二级标题 4）正文宋体、小四、1.5倍行距、无段前段后，内容要有主要计算公式，体现数据代入的计算过程，逻辑性强，具有一定分析和认识。

中国石油大学(华东)现代远程教育采油工程“垂直管流实验”实验报告

中国石油大学（华东）现代远程教育 采油工程实验报告 学生姓名： 学号： 年级专业层次：14春专升本（网络春）学习中心：大港油田学习中心 提交时间：2015年4月25日

实验名称垂直管流实验 实验形式在线模拟+现场实践 提交形式提交电子版实验报告 一、实验目的 （1）观察垂直井筒中出现的各种流型，掌握流型判别方法； （2）验证垂直井筒多相管流压力分布计算模型； （3）了解自喷及气举采油的举升原理。 二、实验原理 在许多情况下，当油井的井口压力高于原油饱和压力时，井筒内流动着的是单相液体。当自喷井的井底压力低于饱和压力时，则整个油管内部都是气-液两相流动。油井生产系统的总压降大部分是用来克服混合物在油管中流动时的重力和摩擦损失，只有当气液两相的流速很高时（如环雾流型），才考虑动能损失。在垂直井筒中，井底压力大部分消耗在克服液柱重力上。在水平井水平段，重力损失也可以忽略。所以，总压降的通式为： 式中：错误!未找到引用源。——重力压降；错误!未找到引用源。——摩擦压降；错误!未找到引用源。——加速压降。 在流动过程中，混合物密度和摩擦力随着气-液体积比、流速及混合物流型而变化。油井中可能出现的流型自下而上依次为：纯油流、泡流、段塞流、环流和雾流。除某些高产量凝析气井和含水气井外，一般油井都不会出现环流和雾流。本实验以空气和水作为实验介质，用阀门控制井筒中的气、水比例并通过仪表测取相应的流量和压力数据，同时可以从透明的有机玻璃管中观察相应的流型。

三、实验设备及材料 仪器与设备：自喷井模拟器，空气压缩机，离心泵，秒表等； 实验介质：空气，水。 设备的流程（如图1所示） 图 1 垂直管流实验设备流程图 四、实验步骤 1.检查自喷井模拟器的阀门开关状态，保证所有阀门都关闭，检查稳压罐的 液位（3/4液位）； 2.打开空气压缩机及供气阀门； 3.打开离心泵向系统供液； 4.打开液路总阀，向稳压罐中供液，控制稳压罐减压阀，保证罐内压力不超 过0.12MPa ； 5.待液面达到罐体3/4高度，关闭液路总阀，轻轻打开气路总阀和气路旁通 阀，向实验管路供气，保证气路压力不大于0.5MPa ，稳压罐压力约为 0.8MPa； 6.轻轻打开液路旁通阀，向系统供液，待液面上升至井口时，可以改变气液 阀门的相对大小，观察井筒中出现的各种流型； 7.慢慢打开液路测试阀门和气路测试阀门，然后关闭气路旁通阀和液路旁通 阀，调节到所需流型，待流型稳定后开始测量； 8.按下流量积算仪清零按钮，同时启动秒表计时，观察井底流压和气体浮子 流量计的示数。当计时到10秒时，记录井底流压、气体流量、液体累计流量和所用时间； 9.改变不同的气液流量，重复步骤7到8记录数据，一般取5组段塞流和5 组泡流数据点。 10. 打开气、液旁通阀，再关闭测试阀，关闭离心泵和空压机，清理实验装 置，实验结束。 注意事项

采油工程课程设计

采油工程课程设计 课程设计 姓名：孔令伟 学号：201301509287 中国石油大学（北京） 石油工程学院 2014年10月30日

一、给定设计基础数据： (2) 二、设计计算步骤 (3) 2.1油井流入动态计算 (3) 2.2井筒多相流的计算 (4) 2.3悬点载荷和抽油杆柱设计计算 (12) 2.4抽油机校核 (16) 2.5泵效计算 (16) 2.6举升效率计算 (19) 三、设计计算总结果 (22) 四、课程设计总结 (23)

一、给定设计基础数据： 井深：2000+87×10=2870m 套管内径：0.124m 油层静压：2870/100×1.2 =34.44MPa 油层温度：90℃ 恒温层温度：16℃ 地面脱气油粘度：30mPa.s 油相对密度：0.84 气相对密度：0.76 水相对密度：1.0 油饱和压力：10MPa 含水率：0.4 套压：0.5MPa 油压：1 MPa 生产气油比：50m3/m3 原产液量(测试点)：30t/d 原井底流压(测试点)：16.35Mpa 抽油机型号：CYJ10353HB 电机额定功率：37kw 配产量：50t/d 泵径：56mm 冲程：3m 冲次：6rpm 柱塞与衬套径向间隙:0.3mm 沉没压力：3MPa

二、设计计算步骤 2.1 油井流入动态计算 油井流入动态是指油井产量与井底流动压力的关系，它反映了油藏向该井供油的能力。从单井来讲，IPR 曲线表示了油层工作特性。因而，它既是确定油井合理工作方式的依据，也是分析油井动态的基础。本次设计油井流入动态计算采用Petro bras 方法Petro bras 方法计算综合IPR 曲线的实质是按含水率取纯油IPR 曲线和水IPR 曲线的加权平均值。当已知测试点计算采液指数时，是按产量加权平均;预测产量时,按流压加权平均。 (1) 采液指数计算 已知一个测试点： wftest P 、txest q 和饱和压力b P 及油藏压力P 。 因为 wftest P ≥b P ，1j =txwst wfest q P P -=30/(34.44-12)= 1.3/( d.Mpa) (2) 某一产量t q 下的流压Pwf b q =j(b P P -1)=1.4 x （34.44-10）=34.22t/d m o zx q =b q +8.1b jP =34.44+1.4*10/1.8=42.22t/d omzx q -油IPR 曲线的最大产油量。 当0?q t ?b q 时，令q 1t =10 t/d ，则p 1wf =j q P t - 1=15.754 Mpa 同理，q 2t =20 t/d ，P 2wf =13.877 Mpa q 3t =30 t/d ，P 3wf =12.0 Mpa 当q b ?q t ?omzx q 时，令q 4t =50 t/d,则按流压加权平均进行推导得： P 4wf =f )(1j q P t w -+0.125(1-f w )P b =8.166Mpa

《采油工程方案设计》课程综合复习资料

《采油工程方案设计》参考答案 一、名词解释 1. 油气层损害：入井流体与储层及其流体不配伍时造成近井地带油层渗透率下降的现象。 2．吸水指数：单位注水压差下的日注水量。 3．财务内部收益率：项目在计算期内各年净现金流量现值累计等于零时的折现率。 4．裂缝导流能力：在油层条件下，填砂裂缝渗透率与裂缝宽度的乘积。 5．蜡的初始结晶温度：随着温度的降低，原油中溶解的蜡开始析出时的温度。 6．有杆泵泵效：抽油机井的实际产量与抽油泵理论排量的比值。 7．油田动态监测：通过油水井所进行的专门测试与油藏和油、水井等的生产动态分析工作。 8．面容比：酸岩反应表面积与酸液体积之比。 9．流入动态：油井产量与井底流压之间的关系，反映了油藏向该井供油的能力。 10．单位采油（气）成本：指油气田开发投产后，年总采油（气）资金投入量与年采油（气）量的比值。表示生产1t原油（或1m3天然气）所消耗的费用。 11．应力敏感性：在施加一定的有效压力时，岩样物性参数随应力变化而改变的性质。 12．吸水剖面：在一定注水压力下，各吸水层段的吸水量的分布。 13．水力压裂：利用地面高压泵组，将高粘液体以大大超过地层吸收能力的排量注入井中，在井底憋起高压，当此压力大于井壁附近的地应力和地层岩石抗张强度时，在井底附近地层产生裂缝。继续注入带有支撑剂的携砂液，裂缝向前延伸并填以支撑剂，关井后裂缝闭合在支撑剂上，从而在井底附近地层内形成具有一定几何尺寸和导流能力的填砂裂缝，使井达到增产增注目的工艺措施。 14．化学防砂：是以各种材料（如水泥浆、酚醛树脂等）为胶结剂，以轻质油为增孔剂，以硬质颗粒为支撑剂，按一定比例搅拌均匀后，挤入套管外地层中，凝固后形成具有一定强度和渗透性的人工井壁，阻止地层出砂的工艺方法。 15．财务净现值率：项目净现值与全部投资现值之比，也即单位投资现值的净现值。 16．套管射孔完井方法：钻穿油层直至设计井深，然后下油层套管过油层底部注水泥固井，最后射孔，射孔弹射穿油层套管、水泥环并穿透油层某一深度，建立起油流通道的完井方法。 负压射孔完井方法：射孔时造成井底压力低于油藏压力的射孔完井方法。 17．破裂压力梯度：地层破裂压力与地层深度的比值。 18．蒸汽吞吐采油：向采油井注入一定量的蒸汽，关井浸泡一段时间后开井生产，当采油量下降到不经济时，再重复上述作业的采油方式。 19．裸眼完井方法：生产段油层完全裸露的完井方法。 20．采油指数：油井IPR曲线斜率的负倒数。 21．自喷采油法：利用油层自身的能量将井底爆炸产生高压，高温气体，使井筒附近地层产生和保持多条径向裂缝，从而到达油水井产量增注目的工艺措施。 22．高能气体压裂：利用特定的炸药在井底爆炸产生高压高温气体，使井筒附近地层产生和保持多条径向裂缝，从而达到油水井增产增注目的的工艺措施。 23．人工井壁防砂法：从地面将支护剂和未固化的胶结剂按一定的比例拌和均匀，用液体携至井下挤入油层出砂部位，在套管外形成具有一定强度和渗透性的避面，可阻止油层砂粒流入井内而又不影响油井生产的工艺措施。 24.酸压：用酸液作为压裂液实施不加支撑剂的压裂。４.人工胶结砂层防砂法： 25.稠油：地层条件下粘度大于50mPa.s或地面脱气情况下粘度大于100mPa.s的原油。 26.财务净现值：项目在计算期内各年净现金流量按设定折现率(或规定的基准收益率)贴现的现值之和． 27.负压射孔完井方法：射孔时造成井底压力低于油藏压力的射孔完井方法。 28.水敏：油气层遇淡水后渗透率降低的现象。 29.裂缝导流能力：在裂缝闭合压力下裂缝支撑剂层的渗透率与裂缝支撑缝宽度乘积。它综合反映了支撑剂的物理性质与支撑剂在缝中的铺置状况。 30.压裂液：压裂施工过程中所用的液体的总称。 31.有效厚度：指在现代开采工艺条件下，油气层中具有产油气能力的厚度，即在油气层厚度中扣除夹层及不出油气部分的厚度。 32.投资利润率：项目生产期内年平均利润总额与总投资的比例。

抽油泵泵效

中国石油大学采油工程实验报告 实验日期： 2014.10.26 成绩： 班级： 石工11-14学号： 11034128 姓名：朱光辉 教师： 战永平 同组者：王天宇 孙艺 孙贝贝 赵艳武 万欣成 胡雄军 游家庆 杨琛 张紫峣 抽油泵泵效实验 一、 实验目的 （1）观察抽油机、抽油泵的结构和工作工程（机杆泵的四连杆机构）； （2）掌握抽油泵扬程、功率和效率的计算方法； （3）观察泵效的和产气量之间的关系； （4）观察气锚的分气效果； 二、 实验原理 抽油泵的效率是分析抽油机井工作状况的重要参数，根据气液混合物流过抽油泵的能量方程式和机械能守恒原理可以分析泵效。 泵的实际排量要小于理论排量，两者的比值称作容积泵效率，油田称泵效，也称泵的排量系数，即： T V Q Q = η 式中：Q -----泵的实际排液量； T Q -----泵的理论排液量； V η-----泵效； Sn D Q T 4 2 π= 式中：D----泵径； S-----冲程； n-----冲次； 影响泵效的因素是多方面的，如油杆、油管的弹性变形，液体漏失及泵筒液体的充满程度和液体在地层与地面体积的差异等。 要注意的是，在实际井中，由于排量系数只表示抽油机井的实际产液量占抽油泵理论排量的份额，它并不能从能量角度准确的表示抽油泵的效率。 当有气体进入泵中时，泵效由于气体的影响而降低，增加气锚装置可将部分气体分离到环空，使泵效提高，通过测定有气锚和无气锚时的排量就可计算出气

锚的分气效果（泵效的相对减少量）： 未通气时泵效 通气后泵效 未通气时泵效泵效的相对减少量-= 实验用供液瓶代替地层供液，用小型抽油机带动活塞产液，由空压机供气，在油管口用量筒和秒表计量实际排量。 三、实验设备和材料 1.实验设备 小型抽油机、深井泵模型、空压机、阀组、空气定值器、浮子流量计、供液瓶、秒表等； 2.实验介质 空气、水； 四、 实验步骤 1. 记录实验深井泵的泵径； 2. 移动支架使泵筒中心线与驴头对准，检查对应泵筒的进气管和进液管是 否通畅； 3. 用手转动皮带轮带动驴头上下运动，记录柱塞冲程； 4. 接通抽油机电源，测量冲次； 5. 用量筒和秒表在油管口记录实际排液量，重复三次； 6. 打开空压机电源，调节空气定值器旋钮，井进入泵筒中的气量定位0.4 方/小时，待产液稳定后，记录三次井筒的排量； 7. 打开空压机电源，调节空气定值器旋钮，井进入泵筒中的气量定位0.8 方/小时，待产液稳定后，记录三次井筒的排量； 8. 打开空压机电源，调节空气定值器旋钮，井进入泵筒中的气量定位1.6 方/小时，待产液稳定后，记录三次井筒的排量； 9. 关闭抽油机和空压机电源，轻抬支架更换泵筒，更换对应的进液管和进 气管； 10. 重复5-9步； 11. 清扫地面，实验结束； 五、 实验记录与数据处理 表1 实验数据记录表

中国石油大学采油工程课程设计

采油工程课程设计 姓名：魏征 编号：19 班级：石工11-14班 指导老师：张黎明 日期：2014年12月25号

目录 3.1完井工程设计 (2) 3.1.1油层及油井数据 (2) 3.1.2射孔参数设计优化 (2) 3.1.3计算油井产量 (3) 3.1.4生产管柱尺寸选择 (3) 3.1.5射孔负压设计 (3) 3.1.6射孔投资成本计算 (4) 3.2有杆泵抽油系统设计 (5) 3.2.1基础数据 (5) 3.2.2绘制IPR曲线 (5) 3.2.3根据配产量确定井底流压 (7) 3.2.4井筒压力分布计算 (7) 3.2.5确定动液面的深度 (21) 3.2.6抽油杆柱设计 (24) 3.2.7校核抽油机 (25) 3.2.8计算泵效，产量以及举升效率 (26) 3.3防砂工艺设计 (30) 3.3.1防砂工艺选择 (31) 3.3.2地层砂粒度分析方法 (31) 3.3.3 砾石尺寸选择方法 (32) 3.3.4支持砾石层的机械筛管规格及缝宽设计。 (32) 3.3.5管外地层充填砾石量估算。 (33) 3.3.6管内充填砾石量估算 (33) 3.3.7携砂液用量及施工时间估算 (33) 3.3.8防砂工艺方案施工参数设计表 (34) 3.4总结 (34)

3.1完井工程设计 3.1.1油层及油井数据 其它相关参数：渗透率0.027 2m μ ，有效孔隙度0.13，泥岩声波时差为3.30 /s m μ，原油粘度8.7Mpa/s,原油相对密度为0.8，体积系数为1.15。 3.1.2射孔参数设计优化 （1）计算射孔表皮系数 p S 和产能比 R p 根据《石油工程综合设计》书中图3-1-10和图3-1-11得 36.8 t = 18.38min 2 V Q ==注注=2.1，t S =22，R p =0.34。 （2）计算1 S ， 1 R p ， dp S ， d S a) PR1=-0.1+0.0008213PA+0.0093DEN+0.01994PD+0.00428PHA-0.00142 7+0.20232z /r K K -0.1147CZH+0.5592ZC-0.0000214PHA2 =0.59248 b) PR1= 1(/)/[(/)] E W E W Ln R R Ln R R S +,得1S =5.03018 c) 因为S1=Sdp+Sp,所以Sdp=S1-Sp=5.03018-2.1=2.93018 d) 因为St=Sdp+Sp+Sd,所以Sd=St-Sdp-Sp=22-2.93018-2.1=16.96982

采油工程设计参考.

XXX油田ODP方案 第一章总论 第二章地质与储量 第三章开发方案 第四章钻井工程或钻井与完井工程 第五章采油工程 第六章油气处理与集输 第七章…

采油工程设计方案 第一章钻完井及采油工程设计基础 1.1 油田概况及储层物性 1.1.1 油田的地理位置和环境条件 1.1.2 地层分层 1.1.3 储层物性 1.1.4 地层压力系数及地温梯度 1.1.5 流体性质 1.2 油藏推荐方案 1.2.1 开发方式 衰竭开发or注水、注气开发？ 1.2.2 布井井数及井槽预留要求 1.2.3 油藏靶点坐标 1.3 油藏实施要求 1、在实施过程中，应做好地质油藏跟踪和测试工作，加强钻井跟踪，以便及时利用新的钻井资料，指导下一口井的钻井和及时进行井位调整； 2、为更好监测油藏生产动态，所有生产井在电潜泵下加压力温度传感器，为确定油田合理的单井产量和生产压差提供依据；

3、生产管柱设计应满足取资料要求； 9、加强电潜泵生产管理，尽量选用优质大排量的电泵，降低作业费用，保证油井产能。 …… 1.4 CO2腐蚀预测及防腐方案 1.5 工程方案描述 1.6 钻完井设备选择 1.7 钻完井及采油工程方案制定原则及钻井基本情况 钻井、完井和采油工程方案的制定遵循安全、适用、经济的原则；设计的主要依据为满足地质油藏专业推荐油藏开发方案的要求。 同时，本方案设计应满足国家、行业及海油总相关标准的要求，所设计的内容及深度应满足“海上油田总体开发方案编制要求”的要求。

第二章采油工程 4.1 概述 油藏工程研究优化的推荐方案等。 4.2 机采方式选择 根据油藏专业提供的油田开发指标预测，应用PipeSim软件进行井筒管流计算。油井自喷期分析，需要进行人工举升采油。 电潜泵or 气举？ 电潜泵地面控制设备，选择每一口电潜泵井配备一台变频器，有利于油井的调产。 4.3 油管设计 4.3.1油管尺寸选择原则 生产井油管尺寸选择主要应满足以下要求： 1.在给定的地面条件下能满足最大产量要求； 2.在规定的产量下保持尽量长的自喷生产时间；转电泵生产后耗电量最低。 4.3.2油管尺寸敏感性分析 根据油藏提供的开发指标预测， 根据油管尺寸敏感性分析，油管尺寸越大，在油管上的摩阻损失越小——不同产液量下的油管尺寸与井底流压关系

《采油工程》2017年秋学期在线作业(三))—实验报告

《采油工程》2017年秋学期在线作业(三))—实验报告

中国石油大学（华东）现代远程教育采油工程实验报告 学生姓名：--- 学号：--- 年级专业层次：--- 学习中心：---

提交时间：2017 年 -- 月 -- 日 实验名称垂直管流实验 实验形式在线模拟+现场实践 提交形式提交电子版实验报告 一、实验目的 （1）观察垂直井筒中出现的各种流型，掌握流型判别方法； （2）验证垂直井筒多相管流压力分布计算模型； （3）了解自喷及气举采油的举升原理。 二、实验原理 在许多情况下，当油井的井口压力高于原油饱和压力时，井筒内流动着的是单相液体。当自喷井的井底压力低于饱和压力时，则整个油管内部都是气-液两相流动。油井生产系统的总压降大部分是用来克服混合物在油管中流动时的重力和摩擦损失，只有当气液两相的流速很高时（如环雾流型），才考虑动能损失。在垂直井筒中，井底压力大部分消耗在克服液柱重力上。在水平井水平段，重力损失也可以忽略。所以，总压降的通式为： 式中：——重力压降；——摩擦压降；——加速压降。 在流动过程中，混合物密度和摩擦力随着气-液体积比、流速及混合物流型

而变化。油井中可能出现的流型自下而上依次为：纯油流、泡流、段塞流、环流和雾流。除某些高产量凝析气井和含水气井外，一般油井都不会出现环流和雾流。 本实验以空气和水作为实验介质，用阀门控制井筒中的气、水比例并通过仪表测取相应的流量和压力数据，同时可以从透明的有机玻璃管中观察相应的流型。 三、实验设备及材料 仪器与设备：自喷井模拟器，空气压缩机，离心泵，秒表等； 实验介质：空气，水。

《采油工程方案设计》课程模拟试题

《采油工程方案设计》课程模拟试题 一、名词说明 1、油气层损害：入井流体与储层及其流体不配伍时造成近井地带油层渗透率下降的现象。 2、速敏：流体与储层岩石和流体在无任何物理化学作用的条件下，由于流体的流淌引起的 地层渗透率下降的现象。 3、裸眼完井方法：生产段油层完全裸露的完井方法。 4、吸水剖面：在一定注水压力下，各吸水层段的吸水量的分布。 5、采油指数：油井IPR 曲线斜率的负倒数。 6、Vogel 方程：2 max 00 8.02.01??????--=r wf r wf P P P P q q 7、气举采油法：从地面注入高压气体，利用其膨胀能和降低井筒流体密度的机理将井内原 油举升到地面的采油方法。 8、高能气体压裂：利用特定的炸药在井底爆炸产生高压高温气体，使井筒邻近地层产生和 保持多条径向裂缝，从而达到油水井增产增注目的工艺措施。 9、酸压：用酸液作为压裂液实施不加支撑剂的压裂。 10、油田动态监测：通过油水井所进行的专门测试与油藏和油水井等的生产动态分析工作。 11、破裂压力梯度：地层破裂压力与地层深度的比值。 12、人工胶结砂层防砂法：指从地面向油层挤入液体胶结剂及增孔剂，然后使胶结剂固化， 在油气层层面邻近形成具有一定胶结强度及渗透性的胶结砂层，达到防砂目的方法。 13、稠油：地层条件下粘度大于50mPa.s 或地面脱气情形下粘度大于100mPa.s 的原油。 14、财务净现值：项目在运算期内各年净现金流量按设定折现率(或规定的基准收益率)贴现 的现值之和。 15、单位采油（气）成本：指油气田开发投产后，年总采油(气)奖金投入量与年采油(气)量 的比值。表示生产1t 原油(或1m3天然气)所消耗的费用。 16．吸水指数：单位注水压差下的日注水量。 17．流淌效率：指该井理想生产压差与实际生产压差之比。 18．蜡的初始结晶温度：随着温度的降低，原油中溶解的蜡开始析出时的温度。 19．压裂液：压裂施工过程中所用的液体的总称。 20．负压射孔完井方法：射孔时造成井底压力低于油藏压力的射孔完井方法。 21．化学防砂：是以各种材料(如水泥浆，酚醛树脂等)为胶结剂，以轻质油为增孔剂，以硬 质颗粒为支撑剂，按一定比例搅拌平均后，挤入套管外地层中，凝固后形成具有一定强度和 渗透性的人工井壁，阻止地层出砂的工艺方法。 22. 面容比：酸岩反应表面积与酸体积之比。 23. 蒸汽吞吐采油：向采油井注入一定量的蒸汽，关井浸泡一段时刻后开井生产，当采油量 下降到不经济时，现重复上述作业的采油方式。 24. 有杆泵泵效：抽油机井的实际产量与抽油泵理论排量的比值。 25．投资回收期：以项目净收益抵偿全部投资(包括固定投资和流淌奖金)所需要的时刻。 26．水敏：油气层遇淡水后渗透率降低的现象。 27．应力敏锐性：在施加一定的有效压力时，岩样物性参数随应力变化而改变的性质。 28．流入动态：油井产量与井底流压之间的关系，反映了油藏向该项井供油的能力。 29．自喷采油法：利用油层自身的能量将井底爆炸产生高压，高温气体，使井筒邻近地层产

石大远程在线考试--《采油工程》(含课程设计)

中国石油大学（北京）远程教育学院 期末考试 《采油工程》 学习中心：_陕西延安奥鹏学习中心姓名：何帅_ 学号：931852_ 关于课程考试违规作弊的说明 1、提交文件中涉嫌抄袭内容（包括抄袭网上、书籍、报刊杂志及其他已有论文）， 带有明显外校标记，不符合学院要求或学生本人情况，或存在查明出处的内容或 其他可疑字样者，判为抄袭，成绩为“0”。 2、两人或两人以上答题内容或用语有50%以上相同者判为雷同，成绩为“0”。 3、所提交试卷或材料没有对老师题目进行作答或提交内容与该课程要求完全不 相干者，认定为“白卷”或“错卷”，成绩为“0”。 一、题型 分基础题（60分）和课程设计（40分）。基础题分概念题和问答题：概念题， 6题，每题5分，共30分；问答题，3题，每题10分，共30 分。 二、基础题（60分） 1、概念题（6题，每题5分，共30分） ①采油指数 是一个反映油层性质、厚度、流体参数、完井条件及泄油面积等与产量之间的关系 的综合指标。其数值等于单位生产压差下的油井产油量。 ②IPR曲线 表示产量与流压关系的曲线称为流入动态曲线（Inflow Performance Relationship Curve）简称IPR曲线，又称指示曲线（Index Curve）。 ③自喷采油 自喷采油指油田开发早期,油井依靠油层天然能量将油从井底连续举升到地面的采油方 式。 ④冲程 发动机的活塞从一个极限位置到另一个极限位置的距离称为一个冲程。也称之为行程。

⑤酸化压裂 压裂酸化主要用于堵塞范围较深或者低渗透区的油气井。注酸压力高于油( 气) 层破裂压力的压裂酸化, 人们习惯称之为酸压。酸化液压是国内外油田灰岩油藏广泛采用的一项增产增注措施。现已开始成为重要的完井手段。 ⑥吸水剖面 指的是水井各个层位对于注入水的分配比例，也是应用于调剖堵水，防止水窜，提高注入水在各个层位的波及系数，提高油层的驱油效率，从而提高采收率。 2、问答题（3题，每题10分，共30分） ①什么叫泵效，影响泵效的主要因素是什么？ 答：泵效：在抽油井生产过程中，实际产量与理论产量的比值。 影响因素：(1) 抽油杆柱和油管柱的弹性伸缩；(2) 气体和充不满的影响；(3) 漏失影响；(4) 体积系数的影响 ②气举采油与自喷采油的相同点及不同点是什么？ 答：相同点：都是依靠气体的膨胀能举升原油，实现举升的目的； 不同点：自喷采油依靠的油藏能量，气举采油依靠的人工注入高压气体能量。 ③悬点动载荷和静载荷主要包括哪几部分？ 答：静载荷包括：抽油杆柱载荷、作用在柱塞上的液柱载荷、沉没压力、泵口压力、井口回压。 动载荷包括：惯性载荷忽略杆液弹性影响、振动载荷 三、课程设计（40分） 1、给定的基础参数 井深：2000+52×10=2520m 油藏压力：2520m/100=25.2MPa 2、每个同学相同的参数 油管内径：59mm 油层温度：70℃ 恒温层温度：16℃地面脱气油粘度：30m 油相对密度：0.8 水相对密度：1.0 油饱和压力：10MPa 含水率：0.4

采油工程课程设计

采油工程课程设计指导书 中国石油大学（北京） 石油天然气工程学院 2013.3.5

本次采油工程课程设计的主要内容是进行有杆抽油生产系统设计，通过设计计算，让学生了解有杆抽油生产系统的组成、设计原理及设计思路。 1．有杆泵抽油生产系统设计 1．1有杆抽油生产系统设计原理 有杆抽油系统包括油层，井筒流体、泵、油管、抽油杆、抽油机、电动机、地面出油管线直到油气分离器。有杆抽油系统设计就是选择合理的机，杆，泵，管以及相应的抽汲参数，目的是挖掘油井潜力，使生产压差合理，抽油设备工作安全、高效及达到较好的经济效益。 在生产过程中，井口回压h p 基本保持不变，可取为常数。它与出油管线的长度、分离器的入口压力有关，此处取MPa p h 0.1 。 抽油井井底流压为wf p 向上为多相管流,至泵下压力降至泵的沉没压力(或吸入口压力)n p ,抽油泵为增压设备,故泵出口压力增至z p ,称为泵的排出口压力.在向上,为抽油杆油管间的环空流动.至井口,压力降至井口回压h p 。 (1)设计内容 对刚转为有杆泵抽油的井和少量需调整抽油机机型的有杆抽油井可初选抽油机机型。对大部分有杆抽油油井。抽油机不变，为己知。对于某一抽油机型号，设计内容有： 泵径、冲程、冲次、泵深及相应的泵径、杆长，并求载荷、应力、扭矩、功率、产量等技术指标。 (2)需要数据 井：井深，套管直径，油层静压，油层温度 混合物：油、气、水比重，饱和压力 生产数据：含水率，套压，油压，生产气油比，原产量，原流压（或原动液面）。 (3)设计方法这里介绍给定配产时有杆抽油系统的设计方法。首先需要获得油层的IPR 曲线。若没有井底流压的测试值，可根据测试液面和套压计算得井底流压，从而计算出采液指数及IPR 曲线。 1）根据测试液面计算测试点流压 从井口到井底可分为三段。从井口到动液面为气柱段，若忽略气柱压力，则动液面

石油工程采油工程设计说明

采油工程课程设计 ：健星 班级： 1班 学号： 915463 中国石油大学（） 二O一二年四月

目录 1、设计基础数据： (1) 2、具体设计及计算步骤 (2) （1）油井流入动态计算 (2) （2）流体物性参数计算方法 (4) （3）井筒温度场的计算 (6) （4）井筒多相流的计算 (7) （5）悬点载荷和抽油杆柱设计计算 (16) （6）抽油机校核 (21) (7) 泵效计算 (21) (8) 举升效率计算 (24) 3、设计计算总结果 (26)

有杆抽油系统包括油层，井筒流体、油管、抽油杆、泵、抽油机、电动机、地面出油管线直到油气分离器。有杆抽油系统设计就是选择合理的机，杆，泵，管以及相应的抽汲参数，目的是挖掘油井潜力，使生产压力差合理，抽油设备工作安全、高效及达到较好的经济效益。 本次采油工程课程设计的主要容是进行有杆抽油生产系统设计，通过设计计算，让学生了解有杆抽油生产系统的组成、设计原理及设计思路。 1、设计基础数据： 井深：2000+学号末两位63×10m=2630m 套管径：0.124m 油层静压：给定地层压力系数为 1.2MPa/100m，即油层静压为井深2630m/100m×1.2MPa=31.56MPa 油层温度：90℃ 恒温层温度：16℃ 地面脱气油粘度：30mPa.s 油相对密度：0.84 气相对密度：0.76 水相对密度：1.0 油饱和压力：10MPa 含水率：0.4 套压：0.5MPa

油压：1 MPa 生产气油比：50m3/m3 原产液量(测试点)：30t/d 原井底流压(测试点)：12MPa（根据测试液面计算得到） 抽油机型号：CYJ10353HB 配产量：50t/d 泵径：44mm(如果产量低泵径可改为56mm，70mm) 冲程：3m 冲次：6rpm 沉没压力：3MPa 电机额定功率：37kw 2、具体设计及计算步骤 （1）油井流入动态计算 油井流入动态是指油井产量与井底流动压力的关系，它反映了油藏向该井供油的能力，从单井来讲，IPR曲线表示了油层工作特性。因而，他既是确定油井合理工作方式的依据，也是分析油井动态的基础。本次设计油井流入动态计算采用Petrobras方法。Petrobras方法计算综合IPR曲线的实质是按含水率取纯油IPR曲线和水IPR曲线的加权平均值。当已知测试点计算采液指数时，是按产量加权平均；当预测产量或流压加权求平均值。

压裂模拟实验报告

中国石油大学采油工程实验报告 实验日期：成绩： 班级：学号：姓名：教师： 同组者：无 压裂模拟实验2016 1. 实验目的(每空1分，共12分) (1) 水力压裂是利用地面高压泵组，将高粘液体以大大超过地层吸收能力的排量注入井中，在井底憋起高压，此压力大于井壁附近的地应力和岩石抗张强度，便在井底附近产生裂缝；继续注入带有支撑剂的携砂液，裂缝向前延伸并填以支撑剂，关井后裂缝闭合在支撑剂上，从而在井底附近地层内形成具有一定几何尺寸和高导流能力的填砂裂缝。 (2) 压裂液是一个总称，根据压裂过程中注入井内的压裂液在不同施工阶段的任务可分为前置液、携砂液、顶替液三种。 (3) 当井壁上存在的周向应力达到井壁岩石水平方向的抗拉强度，岩石将产生垂直裂缝。 (4) 裂缝内的砂浓度是指单位体积裂缝内所含支撑剂的质量；裂缝闭合的砂浓度是指单位面积裂缝上所含支撑剂的质量。 2. 实验内容(每题4分，共20分) (1) 破裂压力梯度：地层破裂压力与地层深度的比值。 (2) 裂缝导流能力：油层条件下填砂裂缝渗透率与裂缝宽度的乘积。 (3) 全悬浮压裂液：压裂液粘度足以把支撑剂完全悬浮起来，在整个施工过程中没有支撑剂的沉降，停泵后支撑剂充满整个裂缝内，因而携砂液到达的位置就是支撑剂的位置。 (4) 地面砂比：单位体积混砂液中所含的支撑剂质量；支撑剂体积与压裂液体积之比。 (5) 增产倍数：在相同的生产压差下，压裂作业后的产量与压裂作业前产量的比值。

3. 实验流程与步骤(每空1分，共12) (1) 压裂施工设备由地面设备和压裂车组两部分组成。 地面设备主要包括 压裂管汇 、 蜡球管汇 、 压裂井口装置 ； 压裂车组包括 泵车、 混砂车、 罐车 、 仪表车 、 水泥车 。 (2) 泵车的作用：一是 泵送液体 ；二是 使液体升压；混砂车的作用：一是 把支撑剂与压裂液充分混合 ；二是 为泵车提供充足的液体 。 4. 数据处理（写出算例）（30分） (1) 计算闭合压力(计算一组数据即可) 以100KN 载荷为例计算： (2) 用达西公式计算裂缝导流能力(计算一组数据即可) 以单层入口压力2.39atm ，出口压力1atm ，流量0.94m 3/d=261.1cm 3/s 为例计算： W=1cm 同理可求出其他测点的闭合压力和裂缝导流能力，如表1 表1不同载荷下的闭合压力和裂缝导流能力 载荷（kN ） P 闭（kg/cm 2 ） K f W （μm 2 ?cm ） 单层 双层 50 76.78 1.006 0.9984 100 153.56 1.006 0.9984 120 184.28 1.006 0.9984 150 230.34 1.006 0.9984 200 307.13 1.006 0.9984 250 383.91 1.006 0.9984 (3) 用二项式公式计算120KN 载荷的导流能力(画图注意横纵坐标名称与单位) 注： )4 3 r r (ln w πaK 2μA o e f g -?=，{a =86.4，Q (m 3/d)；g μ(mPa ·s)；P (MPa)}，入口压力，出口压力为绝对压力。 计算数据如表2： 表2 120kN 载荷下（Pi 2 -Po 2 ）/Q 与Q 的值 单层 双层 （Pi 2 -Po 2 )/Q （MPa 2·d/m 3） Q(m 3/d) （Pi 2 -Po 2 )/Q Q

采油工程(含课程设计)第二阶段作业

采油工程（含课程设计）第二阶段作业多选题 (共20道题) 1.（ 2.5分）抽油机悬点承受的载荷主要来源于 ? A、抽油杆 ? B、液柱 ? C、惯性 ? D、摩擦 ? E、振动 我的答案：ABCDE 此题得分：2.5分 2.（2.5分）悬点的摩擦载荷主要有 ? A、抽油杆与油管 ? B、柱塞与衬套 ? C、抽油杆与液柱 ? D、液柱与油管 ? E、液体通过游动凡尔 我的答案：ABCDE 此题得分：2.5分 3.（2.5分）抽油机平衡检验方法主要有 ? A、测上下冲程时间 ? B、测上下冲程电流

? C、测上下冲程扭矩 ? D、测上下冲程悬点载荷 ? E、测上下冲程损失 我的答案：ABC 此题得分：2.5分 4.（2.5分）抽油机井测试主要包括 ? A、环空液面 ? B、示功图 ? C、采油指数 ? D、油层压力 ? E、油层温度 我的答案：ABCDE 此题得分：2.5分 5.（2.5分）影响泵效的因素主要有 ? A、抽油杆弹性 ? B、油管弹性 ? C、充不满 ? D、漏失 ? E、气体 我的答案：ABCDE 此题得分：2.5分 6.（2.5分）抽油机井冲程损失主要在于 ? A、油管

? B、柱塞 ? C、抽油杆 ? D、液柱 ? E、气柱 我的答案：AC 此题得分：2.5分 7.（2.5分）提高泵效的措施主要有 ? A、选择合理的工作方式 ? B、确定合理沉没度 ? C、改善泵的结构 ? D、使用油管锚 ? E、减少气体影响 我的答案：ABCDE 此题得分：2.5分8.（2.5分）无杆泵采油主要有 ? A、潜油电泵 ? B、气举 ? C、水力活塞泵 ? D、自喷 ? E、水力射流泵 我的答案：ABCDE 此题得分：0.0分9.（2.5分）人工举升采油主要包括