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锅炉压力管道安装改造程序文件(第版最新)

广州市贵鹏热能设备制造有限公司

锅炉、压力管道

安装、改造

程

序

文

件

编号：GGLAW02.0-08

版号：壹

拟制：日期：

审核：日期：

批准：日期：

文件持有人：

分发号：

受控状态：

程序文件

文件编制说明

1、本《程序文件》壹版为按照《锅炉安装改造质量保证手册》与《压力

管道安装改造质量保证手册》壹版要求进行编制的，具体描述了体系活动的目的和范围，具体该做什么、为什么做、何时、何地，由谁来做，如何做，如何对活动进行控制与记录。

2、本《程序文件》为第壹版，生效日为2008年3月1日。

3、本文件内叙述的质量保证责任师职务在ISO 9001：2000体系内等同于

管理者代表应行使的职务。

4、本《程序文件》同时适用于ISO 9001：2000的管理。

5、本《程序文件》壹版，如果部分内容的描述与《质量保证手册》相违

背的，应以《质量保证手册》或标准（法规、规程、标准）为准。6、如果《质量保证手册》壹版进行更改或换版，则本《程序文件》壹版

视情况进行更改或换版。

7、本公司人员参与质量体系活动的人员，必须了解与执行。

广州市贵鹏热能设备制造有限公司

2008年3月1日

程序文件

压力管道施工工艺规程

压力管道施工工艺 1 适用范围本工艺适用于输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P＜1.0Mpa且设计温度＜400℃的管道及输送非可燃、无毒流体介质，设计压力P＜4.0Mpa且设计温度＜400℃的工业管道工程的施工。 2 引用标准工业安装分项工程质量检验评定标准工业金属管道工程施工及验收规范工业金属管道工程质量检验评定标准工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范压力管道安全管理与监察规定上海市劳动保护监察条例上海市压力管道安装单位资格认可管理暂行规定沪劳保锅发 3 主要技术要求 3.1 材料要求 3.1.1 管道组成件及管道支承件必须具有产品合格证或质保书。对特殊产品还应具有相应的技术文件。 3.1.2 管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定。工程施工人员应按国家现行标准进行外观检查，严禁

不合格产品的使用。 3.1.3 材料应按施工阶段分批进场，对送到现场的材料应根据材质和规格的不同分别存放，妥善保管，并做好标识，以免产生错用事故。 3.1.4 管道阀门应按设计要求及规范规定，进行壳体压力试验和密封试验，不合格的不得使用。 3.2 主要机具 3.2.1 常用机具：人字梯、竹梯、三脚架、龙门轧头、台虎钳、钢锯、榔头、扳头、锉刀、水平尺、圆规、钢卷尺、角尺、手电钻、台钻、砂轮切割机、弯管机、手弧焊机、氩弧焊机等。 3.2.2 专用机具：管子铰板、管子钳、试压泵、套丝机、坡口机等。 3.3 施工准备 3.3.1 施工前必须认真熟悉施工图纸和有关技术资料，对工艺流程、工作介质、压力、温度等工艺条件和所使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚。 3.3.2 施工前应根据施工图纸，并结合现场实际情况，确定管路的合理走向，并应核对预留孔的座标位置及尺寸，是否正确，有无遗漏，发现问题应及时协调解决。 3.3.3 在管道密集的部位，应注意交错情况，并画出管道空间交错草图，并选择合理的支、吊架形式。 3.3.4 在正式动工前，必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术等要求，并在施工过程中严格执行。 3.4 操作工艺

压力管道元件制造许可规则(TSG.

附件：《压力管道元件制造许可规则》（TSG D2001-2006）第1号修改单（对2006年10月27日第1版的修改）一、对”第一章总则“的修改

二、对“附件A ”的修改 (一)对“压力管道元件制造许可项目及其级别表”的修改。 1. 品种（产品）为无缝钢管，级别为A2、B 的代表产品和范围的修改 2. 品种（产品）为阀门的修改

(二)在“压力管道元件制造许可项目及其级别表”后面，增加注（11）。 “（11）取得GB5310《高压锅炉用无缝钢管》、GB3087《低中压锅炉用无缝钢管》、GB6479《高压化肥设备用无缝钢管》、GB9948《石油裂化用无缝钢管》制造许可的单位，可以制造同牌号、同规格的GB/T 8163《输送流体用无缝钢管》、GB/T 9711.1《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》产品。取得 GB13296《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》制造许可的单位可以制造同牌号、同规格的GB/T 14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》产品。取得合金钢钢管的热扩（专项）制造资格可以覆盖碳钢钢管的热扩（专项）制造。” 三、对附件C“压力管道元件许可资源条件要求”的修改 (一)对“C2 无缝钢管制造专项条件”的修改 1. 表“C-1注册资金和职工人数”的修改原表：

修改为： 2.对“C2.2.5 无损检测人员”的修改 3.对“表C-3 厂房建筑面积”的修改原表：修改为： 4. 对“C2.4.2 无损检测设备”的修改 (二)对“C7 阀门专项条件”的修改。

1. 对“表C-33 注册资金和职工人数”的修改原表：修改为： 2. 对“表C-36 厂房建筑面积”的修改原表：修改为： (三 )对“C17 阀门铸件专项条件”的修改。 1. 对“表C-60 注册资金和职工人数”的修改原表：修改为：

压力管道安装施工方案70828

压力管道安装方案编制：审核：审批：中国机械工业建设集团有限公司二0一三年三月

目录一. 工程概况二. 编制依据三. 施工工序四. 管道施工安装及检验五. 管道系统压力试验六．严密性试验七. 安全措施及文明施工

一、工程概况本项目位于郑州市经济技术开发区工业用地内，为广州风神汽车有限公司郑州分公司20万台套汽车零部件项目驻厂零部件车间及综合站房工程。总建筑面积17718㎡。本次监检内容涉及两台储气罐、两台空压机、六个过滤器及车间站房压缩空气管道。管道设计压力0.8Mpa，使用压力0.6Mpa，耐压试验压力1.2Mpa. 二、二、编制依据（一）GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》（二）GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（三）GB50316-2000《工业金属管道设计规范》（四）GB50231 《机械设备安装工程施工及验收规范》（五）GB50275 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（六）GB50093 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（七）GB7231-2003 《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标志》（八）劳部发（1996）140号《压力管道安全管理及监察规定》及解析（九）中华人民共和国国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》（十）甲方提供的施工图纸、相关要求及施工现场条件三、施工工序施工准备→技术准备→机具准备→材料准备→方案编制→技术交底→管段划线切割→坡口加工→管段组装→材料标识→管线试压→防腐→管口吹扫→质量检验→气密试验→交工验收四、管道安装施工及检验（一）施工准备工作 1. 技术准备 1.1. 开工前须办理好开工告知，经有关部门审批通过后方可施工。 1.2. 了解熟悉图纸、技术资料及有关标准、规范。 1.3. 认真察悉现场编制施工方案，做好深化设计，并做好与设计单位、建设单位的技术交底工作。

2020年压力管道安装程序文件(完整版)

分发号：受控状态： P YKDH/GD.01~25-2019 发布日期：2019年12月10日实施日期：2019年12月10日 XXX有限公司

程序文件目录

文件控制程序对与公司压力管道安装质量保证体系有关的文件资料和技术性文件资料进行控制，确保质量保证体系有效运行的各个场所都能得到和使用有效版本文件资料。 2.范围适用于与公司压力管道安装质量保证体系有关的文件资料和技术性文件资料的控制。 3.职责 3.1总经理负责批准发布质量保证手册。 3.2管理者代表负责审核质量保证手册、批准程序文件、作业（工艺）文件。 3.3质量保证工程师负责审核程序文件、作业（工艺）文件。 3.4各部门负责人及各责任工程师负责各自业务范围内文件的编制、使用和管理。 4.程序 4.1文件的分类：质量保证体系文件、技术文件、外来文件及其他需要控制的文件。 4.1.1质量保证体系文件包括：质量保证手册、程序文件、作业（工艺）文件和记录（表、卡）。 4.1.2技术文件包括：图纸、各项计划、报告、卷宗、施工组织设计、竣工资料、合同文件、决算资料等。 4.1.3外来文件包括：与公司压力管道安装相关的法律、法规、安全技术规范、标准，设计文件、监督检验报告、分供方有关资料等。 4.2 质量保证体系文件的编号 a)质量保证手册版本号：A 、B ··· 年代号：2018、2019 压力管道兖矿东华建设有限公司质量保证手册

b) 年代号：如2018、2019 序号压力管道兖矿东华建设有限公司程序文件 c) 年代号：2018、2019 序号压力管道兖矿东华建设有限公司作业（工艺）文件 d) 年代号：2018、2019 压力管道兖矿东华建设有限公司记录（表、卡） 4.3 文件的编制、会签、审批和发布 4.3.1质量保证手册由经营管理部负责组织编写，管理者代表审核，总经理批准发布。 4.3.2程序文件、作业（工艺）文件和记录（表、卡）由各部门负责人及各质控系统责任工程师组织编写，经质量保证工程师审核，管理者代表批准，总经理批准发布。 4.3.3技术文件和其他文件由各部门或单位负责组织编制，各部门或单位负责人审批。 4.4文件的标识 4.4.1 压力管道安装质量保证体系运行过程中的适用和有效文件，应实施以下文件标识管理： a)《压力管道安装质量保证手册》、《压力管道安装程序文件》等质量保证体系要求建立的文件，在文件封面上加盖表明其受控状态的印章，并注明分发号作为标识。 b) 压力管道安装项目工程施工适用的法律、法规和标准、规范，在文件封面上加盖表明其受控状态的印章，并注明分发号作为标识。 c) 施工图纸在图纸封面上加盖表明其受控状态的印章，并注明分发号作为标识；竣工

液化气站压力管道安装工程施工方案

液化气站压力管道安装施工方案一、工程概况及特点 1.1工程概况 1、郝家镇南张液化气站的空气压缩气压力管道工程设计管道直径为￠108×4.5约100米；￠57×3.5约90米。 1.1.2管道室外架空敷设。 1.1.3设计要求的施工标准 1.1.3.1 HG20225—95《化工金属管道工程施工及验收规范》 1.1.3.2 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 1.1.3.3 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 1.2工程特点 1.2.1该工程属室外施工，对整个工程的施工及管理有一定的高要求。 1.2.2施工季节为夏季，对施工进度和焊接质量有很大的影响，因此应制定切实可行的施工方案来指导施工。 1.3工程施工期限要求，以甲方要求工期为准。 1.4施工过程中不可抗拒的自然灾害所耽误的工期，工期顺延。二、组织机构及质量体系 2.1公司压力管道安装质量保证体系

项目经理项目责任师项目质量体系工程责任师采购责任师焊接责任师无损检测责任师理化责任师工艺责任师设备责任师管理者代表公司总经理 2.2项目部组织机构及质量体系图管道安装施工队土建施工队电气安装施工队工艺员检验员材料员设备管理员焊接工艺员财务负责人安全员项目责任师项目经理三、施工准备 3.1施工技术准备 3.1.1组织项目工程技术人员熟悉施工图纸进行现场勘查，了解设计要求，对施工中可能出现的问题进行预测分析，做到心中有数提前准备。 3.1.2编制详细的技术措施，合理安排工期，劳动力。并做好各项

审查工作。 3.1.3编制工程预算、计划施工用工量，落实各项承包指标。 3.1.4组织图纸会审和现场测量，对不明或易出现的技术问题提前提出，征得设计同意后确定施工技术方法。 3.2材料准备根据工程合同规定和工程建筑用材料编制材料计划，确定供料责任，供料方式，为确定仓库堆放及材料运输提供有利依据。 3.3施工场地的准备 3.3.1根据设计要求给定的坐标和标高数据，安排专业人员进行测量，分段设置坐标点，同时将各管架基础位置进行放线定位，为正式施工做好准备。 3.4施工机械设备的配置计划：序机械名称规格型号单位数量备注号 1 逆变焊机315 台 2 2 交流电焊机BX1-500 台 1 3 手电钻台 1 4 切割机400 台 1 5 焊条烘干箱DW-8 台 1 6 焊条保温筒台 1 7 管子切断机60-150 台 1 8 角向磨光机SMP125 台 3 9 试压泵台 1 10 空气压缩机ZY6-9m3/min 台 1 11 经纬仪DJK 台 1 12 水准仪S2D 台 1 13 射线探伤机XX2505 台 1 14 常备工具套 6

压力管道安装程序文件

赣州桥生矿山设备安装有限公司压力管道安装质量管理体系文件 GQA/GD/C-2011 压力管道安装程序文件编制：＿＿＿＿＿受理状态：＿＿＿＿＿审核：＿＿＿＿＿版本号：＿＿＿＿＿批准：＿＿＿＿＿发入编号：＿＿＿＿＿ 2011-4-30 发布2011-5-1实施赣州桥生矿山设备安装有限公司程序文件目录

1.目的对与公司质量管理体系有关的文件资料和技术性文件资料进行控制，确保质量管理体系有效运行的各个场所都能得到和使用有效版本文件资料。２.范围适用于公司与质量管理体系有关的文件资料和技术性文件资料的控制。 3.职责 3.1总经理负责批准发布质量手册。 3.2管理者代表负责审核质量手册、批准程序文件、作业指导书、管理制度。 3.3各部门负责人及各责任师负责审核程序文件、作业指导书。 3.4各部门负责人及各责任师负责各自业务范围内文件的编制、使用和管理。 3.5综合办负责对文件的管理工作。 3.6资料情报管理员负责文件和资料的日常管理工作。 4.程序 4.1文件的分类：质量管理体系文件、技术文件、外来文件。 4.1.1质量管理体系文件包括：质量手册、程序文件、管理制度、作业指导书。 4.1.2技术文件包括：图纸、各项计划、报告、卷宗、施工组织设计、施工记录、竣工资料、合同文件、决算资料等。 4.1.3外来文件包括：与公司机电安装、管道安装、电器仪表安装、防腐保温工程施工等质量有关的法律、法规及标准、图纸、供方有关资料等。

4.2.1 文件的编号 A.质量手册年号压力管道质量手册的缩写代号本公司代号：赣州桥生安装/管道B.程序文件年号流水号压力管道程序文件的缩写代号本公司代号 C.工艺指导书年号流水号压力管道工艺文件的缩写代号本公司代号 D.记录流水号本公司代号

压力管道元件质量手册 180525

江苏同能天然气设备有限公司压力管道元件质量保证手册 (依据：TSG Z0004-2007质量保证体系基本要求) 文件编号：TN /QM001－2016 版本：01 受控状态：发文编号：发布日期：2016年12月5日生效日期：2016年12月10日

编制：日期：2016.12.5审核：日期：2016.12.5批准：日期：2016.12.5

质量保证手册发布令（TN 发161205号文）为了确保压力管道元件的质量，保障人民生命财产的安全，我公司制造的压力管道元件必须符合安全技术法规的要求，向用户提供优质满意的产品。本人委托质保工程师建立和领导质量保证体系，编写《压力管道元件质量保证手册》，并明确质量控制要求，授权质保工程师主持日常质量管理和体系内部协调工作，督促和检查各责任人的工作，以确保质量保证体系的持续、有效运行。本手册是我公司压力管道元件制造的基本法规和纲领性文件，根据TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》、TSG D2001-2006《压力管道元件制造许可规则》制订，定于2016年12月10日起实施，凡涉及压力管道元件制造和质量管理的部门和人员均应熟悉本手册中的规定和要求，望有关部门和人员严格遵守。质保工程师负责对本手册的执行情况进行监督、检查和奖惩，对违反本手册要求，影响产品质量的活动，有权提出纠正，有关部门和人员必须遵照执行，对严重违反本手册影响产品质量的活动，质保工程师有权建议暂停生产，并召开质量分析会，严肃处理质量事故，各有关部门的人员均应尊重和支持质保工程师的活动。质保工程师应定期向我报告质保体系的运行情况，存在的问题和采取的改进措施。本公司的产品质量由我本人负责。总经理： 2016年12月5 日

【压力管道】安装通用工艺守则

目录 1．主题内容与适用范围 (2) 2．施工准备 (2) 3．管材及压力管道元件控制规定 (2) 4．管道预制 (3) 5．管道焊接 (4) 6．管道安装 (4) 7．压力试验 (8) 8．吹扫与清洗 (10) 9．防腐绝热施工控制 (10) 10．压力管道计量器具安装 (10) 11．工程验收交接 (11) 1

1、主题内容与适用范围本守则规定了压力管道安装过程中主要工艺应遵守的基本规则。本守则适用于本公司GC2级压力管道（工业管道）的安装。 2、施工准备工作 2.1 技术准备 2.1.1 施工图纸及技术文件应齐全，施工图纸应由相应的设计资质的设计单位盖章认可。项目责任人组织有关施工人员学习施工图纸和技术文件，并准确掌握图纸和技术文件的各项要求。必要时，需进行设计交底。 2.1.2 明确压力管道安装所应执行的施工规范及验评标准。 2.1.3 明确压力管道的材质和标准。其中包括：主要压力管道元件、管子的材质和力学性能及其制造标准，各种材料均应有相应的质量证明书（合格证），并按相应标准检查、验收合格。 2.1.4由安装单位工艺责任工程师主持，设计单位、建设单位及有关部门参加图纸会审，并做好图纸会审记录，由会审单位会签。 2.1.5 管道安装施工前，应编制工程项目施工组织设计或施工方案，经技术负责人批准后实施。同时应填写《特种设备安装改造维修告知书》向当地质量技术监督部门办理书面告知手续。2.1.6 项目责任人和相关质控责任人向施工班组进行安装技术交底和安全技术交底。 2.1.7 工艺技术人员绘制必要的管路单线图。 2.2 项目、部门的各项规章制度已健全，人员职责分明。 2.3 施工机具和人员已落实，配置合理。 2.4 施工现场和预制场所三通一平已完成（路通、水通、电通、场地平整）。 3. 管材及压力管道元件的规定 3.1 管材及压力管道元件必须具有取得相应许可证的制造厂质量证明书，其质量不低于国家现行标准的规定。 3.2 管材及压力管道元件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。 3.3 合金钢管材及压力管道元件应采用光谱分析或其他方法对材质进行复验，并应做好标记。合金钢阀门的内件材质应进行抽查，每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）按10％抽查，但抽查数量不少于1个。 3.4 管材及压力管道元件应妥善保管，不得混淆或损坏，其标记应明显清晰。材质为不锈钢、有色金属的管道组成件不得与碳素钢混淆。暂时不能安装的管子，应封闭管口。 3.5管道上的阀门应按所执行的施工和验收规范的条款要求进行壳体压力试验和严密性试验。 3.6 安全阀应按设计文件规定的开启压力调试，调压时应力应稳定。 3.7 管材及压力管道元件的管理控制还应符合《材料管理控制程序》的规定。

压力管道元件制造质量手册最后

发放编号：版本号：B/1 质量管理体系文件受控状态：文件号：Q/HA1-2012 压力管道元件制造质量手册编制审批 2012年4月30日发布 2012年5月15日实施华奥仪表制造

目录批准令任命书 1．前言（概况﹑质量方针﹑宗旨﹑目标） 1 2．术语 2 3．引用法规、标准 3 4．质量保证体系要求 4 4.1 管理职责 5 4.2 质量体系 9 4.3.合同控制 11 4.4 设计控制 12 4.5 文件和资料控制 15 4.6 材料、零部件控制 16 4.7 作业控制 18 4.8 理化检验控制 19 4.9 检验和试验控制 20 4.10 设备和检验与试验装置控制 22 4.11 不合格品控制 23 4.12质量纪录控制 24 4.13 质量改进与服务 25 4.14人员培训考核及管理 26 5.0 执行特种设备许可制度 27 5.1 总则 27 5.2 接受安全监督与监督检查 28 5.3 提供相关信息 28 附图一：行政组织机构图 30 附图二：质量体系组织机构图 31 附图三：各条线质量控制流程图 32 附表一：质量控制一览表 39 附表二：程序文件一览表 40

批准令本《质量手册》按《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、《压力管道元件制造许可规则》的规定容，并按照TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》编制，符合国家的政策、法规和规定，并适用于本公司的特点和现状，是对我公司压力管道元件制造质量保证体系的全面描述，是我公司全体压力管道元件制造人员必须遵循的纲领性文件。本《质量手册》自颁布之日起执行。华奥仪表制造总经理： 2012年4月30日任命书

压力管道安装分包工程管理程序

压力管道安装分包工程管理程序 1 适用范围适用于公司压力管道安装范围内的分包工程管理。 2 职责 2.1项目管理部负责分包单位资格注册和项目工程的分包审批管理。 2.2经营部负责分包工程合同的签定与管理和对项目部分包工程招投标监督管理。 2.3项目部负责分包工程施工的组织与实施管理。 3 分包工程管理 3.1 工程分包原则 3.1.1 压力管道安装工程分包时，应依据《项目分包工程招投标管理办法》和《项目对外分包工程管理办法》的规定，由取得相应项目资质和良好信誉的单位进行承包。 3.1.2分包工程不得由分包单位再行转包。 3.2 分包单位的注册管理 3.2.1 承建公司工程的分包单位，必须在项目管理部办理分包单位注册；未经注册不得承担公司的工程施工。 3.2.2 分包单位在公司办理分包单位注册，应提供以下有效证件接受审查： a) 施工单位资质证书、法人营业执照副本； b) 企业法定代表人证明书、法定代表人委托证书；

c) 施工企业安全生产业绩证明； d) 适宜数量的工程技术人员和质量、安全人员的上岗资格证。 3.2.3 分包单位注册资格审查由项目管理部会同业务主管部门共同进行，资格审查结果由审查单位在资格审查表上签章确认，资格审查表由项目管理部存档。分包单位资格注册合格后，由项目管理部签发分包单位注册证书，作为承包工程的依据。 3.2.4 项目管理部应每年对在册的分包单位进行年度注册评价。进行分包单位年度注册评价时，分包单位除应持3.2.2条款规定的有效证件外，还应提供年度内参建工程项目部对其分包工程施工的安全、质量和工期、信誉情况出具的评价证明。评价合格的分包单位由项目管理部继续保持其注册资格。 3.2.5 与公司有经济合同纠纷，或在工程施工中由于自身管理原因发生质量或安全事故的分包单位，不得继续保持其注册资格。 3.2.6 分包单位资质等级及取费证，仅作为其自身施工能力的证明文件，不能作为签订分包工程合同进行分包工程结算的依据。 3.3 工程分包管理 3.3.1公司压力管道安装工程的分包在分包单位资格注册的

压力管道安装施工工艺标准

管道安装施工工艺工业管道安装由于受压力、材质、输送介质等多种因素的影响，安装工艺也特别复杂，其特点是安装工程量大，质量要求高，施工周期长。管道安装一般可分为：熟悉图纸、施工现场勘查与实测、地下管沟开挖、配合土建施工预留空洞及预埋件、材料领用、检查及清理、准备工器具、管件及附件制作、管道支架制作、切口、坡口、管口处理与加工、管道及管件组对、连接、焊缝无损检验、焊后热处理、管清洗、管路试验、防腐、保温、交工验收等工序。管道安装前应具备下列条件： 1.与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求； 2.设计资料及其他技术文件齐备，施工图已经会审，施工组织设计编制完毕并得到批准； 3.与管道连接的设备安装就位固定完毕，标高、中心线、管口方位符合设计要求； 4.必须在管道安装前完成的有关工序，如清洗、脱脂、部防腐与衬里等已进行完毕； 5.管子、管件及阀门等已经检验合格，并具备有关的技术证件； 6.管子、管件及阀门等已按设计要求核对无误，部已清理干净，不存杂物； 7.地下管沟开挖完毕，装置管廊施工完毕。一、材质检验㈠一般规定 1.管道组成件（它包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、绕性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等）及管道支撑件（它包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座、滑动支架及管吊、吊耳。圆环、夹子、吊夹、紧固夹板、裙式管座等）必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。 2.管道组成件及管道支撑件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检查，不合格者不得使用。 3.合金钢管道组成件应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并做好标记； 4.防腐衬里管道的衬里质量应符合国家现行标准（工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收及规）的规定；

TSG_D3001-2009_压力管道安装许可规则

TSG特种设备安全技术规范 TSG D3001-2009 压力管道安装许可规则 Pressure Pipe Installation Licensing Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2009年5月8日

前言 2007年3月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达起草任务书。2007年4月，中国特检院组织成立了起草组，在上海召开第一次工作会议，确定了《压力管道安装许可规则》的修订原则、总体框架、主要内容、起草工作分工以及时间进度安排等。2007年9月，起草组在北京召开第二次工作会议，形成了《压力管道安装许可规则》(征求意见稿)。2007年12月，特种设备局以质检特函[2007]64号文征求有关部门、单位以及专家和公民的意见。根据征求到的意见，起草组进行修改形成送审稿。2008年4月，将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议。由于删除了长输管道定向穿越安装许可项目，增加了动力管道安装、管道现场防腐蚀作业的许可项目和许可条件，2008年6月，再次向安全技术委员会专家征求意见并进行了修改，形成报批稿。2009年5月8日，国家质检总局批准颁布。本规则是在质技监局锅发[2000]99号《压力管道安装单位资格认可实施细则》(2000)基础上的修订。在修订过程中，起草组进行了广泛的调查研究，并总结了几年来压力管道安装许可方面的经验，根据压力管道安装单位的特点，规定了压力管道安装许可级别、条件与要求、许可程序，以指导和规范压力管道安装许可工作。本规则主要起草单位和人员如下：浙江省质量技术监督局顾山乐杭州市特种设备检测院夏福勇中油管道检测技术有限责任公司门建新中国石油天然气管道局续理石油天然气管道工程质量监督站葛业武北京石化建压力管道安装评审中心张西庚上海市质量技术监督局王善江上海市特种设备监督检验技术研究院杨惠谷华东理工大学施哲雄大连市质量技术监督局李明镐辽宁省安全科学研究院刘金山中国工业防腐蚀技术协会对管道现场防腐蚀作业许可项目提出了许可条件的要求。

压力管道安装网上告知办理教程

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监管系统登录生产单位注册成功后，可凭申请的账号和密码登陆，办理网上告知和检验申报等工作。运行监察管理信息系统程序，打开监察管理信息系统登录窗口。如图：图1-2-1 工作流程定义一、设备流程定义 1)一般流程定义窗口

图2-3-2设备工作流程定义窗口定义工作范围：可以单选某一种工作类型的申请，选择前面的总的申请可全选。流程名称：自定义。设备范围：同定义工作范围。流程指向：为每个工作指派工作人员。增加同级结点是为同一结点（工作类型）指定不同的人，增加审核级别是该项工作需要几级审核才可以进行审批时增加审核的级别，对于不想增加的设置可点击删除结点进行删除，设置完成点击应用设置。填写完成点提交按钮，一般局部工作流程设置完成。设备信息录入在设备录入里，生产单位可以为使用单位录入新设备的设备信息。设备相关技术参数信息、设备照片、压力管道单线图的绘制等功能。设备信息录入模块主要为系统提供监察管理工作的设备信息。本系统在生产单位平台上有信息录入界面，为生产单位提供设备信息录入功能。用户首先需要使用者登录帐号及密码登录操作平台，具有‘设备录入’权限的用户在导航栏中数据录入子菜单中选择‘设备录入’项，在设备录入子

菜单中选择所要录入的设备类型，单击相应的设备类型，打开设备信息录入窗口后，用户即可填写设备相关信息。如图3-1-1所示：图3-1-1 图3-1-2设备信息录入窗口点击使用单位（红圈位置）可以复制使用单位名称

设备信息保存成功后将弹出保存成功提示窗口，在该窗口中操作人员可以根据实际情况选择相关操作。图3-1-3设备信息保存成功界面填写设备信息后可选择相应功能： 1)存入草稿箱：将填写信息暂时存入草稿箱，草稿箱中的信息可以是必填项完整的设备信息也可以是未起草完的设备信息。 2)新设备信息保存：（新设备信息录入）存入数据库的信息将用于今后的业务处理，存入数据库中的设备信息可以是必填项完整的设备信息数据，也可以是设备信息尚未填写完整的设备信息。设备信息填写完整的设备可以直接进行设备信息相关流程，未填写完备设备信息的设备，系统用户可以在设备信息维护功能模块中继续填写设备信息。设备信息保存成功后系统将显示设备信息保存成功界面，在此界面中用户可以根据选择进行设备信息新增、设备信息复制新增功能、返回填写界面、进入草稿箱、退出等各种功能。 3)校验基本信息完整性：帮助用户检测当前设备信息是否录入完整，以便用户对所缺数据项进行增添。 4)草稿箱：查看‘设备录入’中所存入的基本信息。在草稿箱中可以对信息进行相应的修改，删除处理。

压力管道安装施工方案

编号：AQ-BH-06399 ( 管理资料) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑压力管道安装施工方案 Construction scheme of pressure pipeline installation

压力管道安装施工方案说明：施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要制订复杂的方案。一、编制依据（一）GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》（二）GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（三）GB50316-2000《工业金属管道设计规范》（四）GB50231《机械设备安装工程施工及验收规范》（五）GB50275《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（六）GB50093《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（七）GB7231-2003《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标志》（八）劳部发（1996）140号《压力管道安全管理及监察规定》及解析（九）中华人民共和国国务院令第393号《建设工程安全生产

管理条例》（十）甲方提供的施工图纸、相关要求及施工现场条件二、施工工序施工准备→技术准备→机具准备→材料准备→方案编制→技术交底→管段划线切割→坡口加工→管段组装→材料标识→管线试压→防腐→管口吹扫→质量检验→气密试验 →交工验收三、管道安装施工及检验（一）施工准备工作 1.技术准备 1.1.开工前须办理好开工告知，经有关部门审批通过后方可施工。 1.2.了解熟悉图纸、技术资料及有关标准、规范。 1.3.认真察悉现场编制施工方案，做好深化设计，并做好与设计单位、建设单位的技术交底工作。 1.4.准备好必要的焊接工艺卡和焊接工艺评定。

2020年整理压力管道安装程序文件.doc

文件控制程序 1 目的及适用范围为确保压力管道安装质量体系所要求的文件得到有效控制，特制定本程序。本程序对质保文件和质量记录的审批、标识、编号、归档、保管、发放、回收、处理等提出了要求，以确保质保体系运行和质量验证的可追溯性。本程序适用于压力管道安装的所有体系文件。 2 引用文件 2.1 记录控制程序 2.2 档案管理的有关标准 3 职责公司生产技术部是负责文件控制的归口管理部门。 4 文件的分类和编号 4.1 文件的分类 4.1.1 质量方针和目标 4.1.2 质量管理手册 4.1.3 程序文件、企业的管理标准 4.1.4 质量计划（施工组织设计或施工方案） 4.1.5 技术文件 a) 各类技术标准 b) 技术交底 c) 作业指导书 d) 材料计划 e) 施工合同 f) 工艺标准（卡） g) 检验试验规程 h) 质量记录表格 i) 管理性文件 j) 外来文件

4.2 文件编号公司各部门、各项目经理部的文件和资料应由各单位进行各自统一编号，其中质保手册、程序文件、管理标准、工艺标准（卡）应由公司生产技术部统一编号。 5 文件的编制、审核、批准、发布 5.1 质量方针和质量目标由总经理制定并批准发布。 5.2 质量保证手册由技术部、质量安全部组织编写，总工程师审核，总经理批准发布。 5.3 程序文件由公司各职能部门负责编写，总工程师批准发布。 5.4 其它文件由各部门负责起草，该部门主管领导批准发布。 6 文件的发放 6.1 公司压力管道安装质量管理手册及程序文件、技术标准、工艺标准、检验和试验规程等由公司的技术管理部门确定发放范围，并负责发放登记。 6.2 其它文件由分管的职能部门、单位发放，并登记签收。 6.3 所有文件的发放要填写文件发放记录，并保存该记录。 7 文件的使用要求 7.1 所有受控文件，各部门、单位要填写在本部门、单位的受控文件目录中。 7.2 对使用文件的部门、单位、现场，都应使用文件的有效版本。 7.3 定期对受控文件及受控文件目录进行清理，对作废文件及实施完的文件作出标识，动态管理。 8 文件的更改 8.1 质量方针、质量目标、质保手册需要修订，由手册的管理部门提出申请报告，程序文件如需修订，由原编制部门提出更改申请。文件更改后，重新按本程序规定批准、发布。 8.2 其他需要更改的文件，必须经原审批部门、单位审批，并按本程序规定，重新批准发布。 8.3 更改文件以文件更改通知单的形式，按原发放范围发放到有关部门、单位及人员。 8.4 质量手册的持有者应对手册和程序文件修改的条款作出标识。 8.5 在受控文件目录中填写文件的现行修订状态。 9 外来文件的控制 9.1 外来文件包括：

压力管道安装规程工艺

压力管道安装规程工艺 1、管道的连接 1.1螺纹连接的要求：（1）由于螺纹规格尺寸的影响，一般无缝钢管外径偏小无法进行螺纹加工，所以无缝钢管不能采用螺纹连接。（2）当无缝钢管安装中碰到螺纹连接的阀门及配件时。假如管道的工作压力小于1.0MP时，可以局部采用一段焊接钢管加工成螺纹连接。当管道工作压力大于1.0MP或温度较高，可采用与管材相同的圆钢，加工成一端带螺纹，一端与无缝钢管内。外径相同的短管供安装使用，不得随意用焊接钢管代替。（3）在公制螺纹或圆柱形管螺纹的连接中，不是依靠螺纹本身的密封来防止泄漏，而是依靠螺纹紧力来压缩密封垫达到密封作用的螺纹，螺纹上不答应缠绕任何填料。 1.2法兰连接安装的注重事项：（1）管道安装过程中，法兰与设备接管或管道附件连接时，施工单位一定要预先注重核对，防止出现选用不同的标准或等级的问题。（2）注重焊接钢管与无缝钢管外径不同，假如忽视这个问题，加工好的法兰有可能不能插人。（3）采用法兰连接的管道，需要改变管径时，可采用异径法兰。但事先必需征得设计部门同意。 1.3管道对口质量要求：

（1）焊口位置应避开应力集中区且便于施焊及热处理。（2）管道组装前应将焊口表面及四周母材内外壁的油。漆。垢。锈等清理干净。（3）对接管口端面应与管子中心线垂直，其偏差不得超过规定。（4）焊件对口时应做到内壁平齐，其错口值应符合GB50235的规定。（5）焊接施工现场应采取防风。防雨。防寒。防雪等措施。 2、管道预制组装注重事项（1）进入管道预制场的所有材料，需经认真检验，符合GB50235-97标准的规定。（2）管道的加工，包括管子的切割。弯管制作。卷管加工。管口翻边。夹套管等的加工，按GB50235-97的规定进行。（3）管道的预制。组装应以设计图为依据，但具体操作时，管段接口之间的几何尺寸，必须以现场实测的管段单线图为标准。（4）对焊后热处理的管段，必需严格执行操作工艺的要求，应做出明显的标志，在热处理前不得搬动，防止应力变化产生裂纹。（5）组装成型的管道，搬运时要有足够刚度，防止产生永久变形。（6）对全部加工程序完毕的管道，及时做好标志，在统一设定的位置，用钢字码打好管道系统号和加工顺序号，便于核对防止出错。出场前认真清理管腔。 3、管道安装。 3.1热力管道安装：

压力管道安装资质申请编制程序文件

质量保证体系管理评审程序 1、目的对压力管道安装质量保证体系组织管理评审，确保压力管道安装质量保证体系的正常运行和持续有效，并满足实现公司质量方针和质量目标的要求。 2、适用范围本程序适用于本公司管理者对压力管道安装质量保证体系的管理评审。 3、职责压力管道安装质量保证体系的管理评审由公司经理负责组织。管理评审后的纠正和预防措施，由公司质量保证工程师负责组织实施和验证。 4.管理评审 4.1管理评审的组织与管理，通过管理评审会议的方式进行。管理评审人员由以下人员组成：公司经理、副经理、总工程师、质量保证工程师、专业技术负责人、质管办主任及公司有关业务部门负责人。，当公司组织机构或市场环境发生重大变化时，应根据需要适当增加管理评审频次。 4.2管理评审内容 1）内部质量保证体系审核结果； 2)改进措施及实施效果； 3）确定应重点复审的压力管道安装质量保证体系要素进行再审核； 4）达到质量目标的综合评价及分析； 5）质量目标对环境及合同变化的适应性。 4.3管理评审的实施，应明确管理评审的目的、内容、范围和要求。，并建立评审记录。 l）当公司组织发生重大变化时，应评审现有组织机构中各职能部门及质量保证责任人员工作职责的适应性， 2）当市场环境发生变化时，应评审质量保证体系要素涉及的职能部门及质量保证责任人员的职责调整范围； 3）当发生质量事故或用户提出质量申诉时，应对纠正与预防措施的质量控制情况进行评审； 4）如在管理评审之前已进行内部质量保证体系审核时，应对内部质量保证体系审核结果进行评审。，由公司经理签发书面管理评审报告，管理评审报告由质管办负责分发各有关部门和单位，并建立发放记录。 4.4纠正与预防措施，纠止与预防措施的跟踪评审由公司质量保证工程师负贡组织并提出跟踪评审报告。，并列出文件更改清单。

压力管道安装工程文件控制程序

压力管道安装工程文件控制程序 1目的对质量保证体系所要求的文件进行控制，确保各相关场所使用文件为有效版本。 2适用范围适用于对质量保证体系所要求的文件进行控制。 3职责 3.1经理负责批准发布质量保证手册。 3.2质量保证工程师负责审核质量保证手册，审批程序文件。 3.3各部门负责管理制度、相关文件的编制、使用和保管。 3.4总工办负责质量保证体系文件的管理、控制。 3.5技术部负责技术文件的管理、控制。 3.6人事行政部负责公司级行政管理文件及部分外来文件的管理、控制。 3.7各部门资料员负责本部门与质量保证体系有关的文件的收集、整理和归档等。 4工作程序 4.1文件分类及保管 4.1.1一级质量体系文件为质量保证手册、二级质量体系文件为程序文件。 4.1.2公司第三级质量保证体系文件 a)部门各项管理制度：这是各部门运行质量保证体系的

常用实施细则，包括管理标准（部门管理制度等）、工作标准（岗位责任制和任职要求等）、技术标准（国标、行标、地标、企标及作业指导书、检验规范等）、部门质量记录文件等，由各相关部门自行保存并报主管部门备案存档。 b)其他质量文件：可以是针对特定产品、项目或合同编制的质量计划、设计开发输出文件或其他标准、规范等，由各相应的业务部门保存、使用。 c)公司级行政管理文件，如各种行政管理制度、部分外来的管理性文件，包括与质量保证体系有关的政策，法规文件等，由人事行政部保存。 4.2文件的编号公司编号按下述规则要求执行： a)质量保证手册公司名称代号-文件类别-年号，例如：SXJA-ZBSC （GB1PE）-2018，SXJA表示公司名称，ZBSC表示压力管道安装（PE专项）质量保证手册,2018表示2018年版。 b)程序文件文件类别-质量保证体系要素号－文件顺序号。例如CX-21-1，表示程序文件中质量改进与服务要素的第一个文件； c)记录

压力管道安装施工工艺

压力管道安装施工工艺 1

管道安装施工工艺工业管道安装由于受压力、材质、输送介质等多种因素的影响, 安装工艺也特别复杂, 其特点是安装工程量大, 质量要求高, 施工周期长。管道安装一般可分为: 熟悉图纸、施工现场勘查与实测、地下管沟开挖、配合土建施工预留空洞及预埋件、材料领用、检查及清理、准备工器具、管件及附件制作、管道支架制作、切口、坡口、管口处理与加工、管道及管件组对、连接、焊缝无损检验、焊后热处理、管内清洗、管路试验、防腐、保温、交工验收等工序。管道安装前应具备下列条件: 1.与管道有关的土建工程经检查合格, 满足安装要求; 2.设计资料及其它技术文件齐备, 施工图已经会审, 施工组织设计编制完毕并得到批准; 3.与管道连接的设备安装就位固定完毕, 标高、中心线、管口方位符合设计要求; 4.必须在管道安装前完成的有关工序, 如清洗、脱脂、内部防腐与衬里等已进行完毕; 5.管子、管件及阀门等已经检验合格, 并具备有关的技术证件; 6.管子、管件及阀门等已按设计要求核对无误, 内部已清理干净, 不存杂物; 7.地下管沟开挖完毕, 装置管廊施工完毕。 2

一、材质检验㈠一般规定 1.管道组成件( 它包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、绕性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等) 及管道支撑件( 它包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座、滑动支架及管吊、吊耳。圆环、夹子、吊夹、紧固夹板、裙式管座等) 必须具有制造厂的质量证明书, 其质量不得低于国家现行标准的规定。 2.管道组成件及管道支撑件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定, 并应按国家现行标准进行外观检查, 不合格者不得使用。 3.合金钢管道组成件应采用光谱分析或其它方法对材质进行复查, 并做好标记; 4.防腐衬里管道的衬里质量应符合国家现行标准( 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收及规范) 的规定; 5.设计文件要求进行低温冲击韧性试验的材料, 供货方应提供低温冲击韧性试验结果的文件, 其指标不得低于设计文件的规定; 6.设计文件要求进行晶间腐蚀试验的不绣钢管子及管件, 供货方应提供晶间腐蚀性试验结果的文件, 其指标不得低于设计文件的规定。 3

压力管道带压开孔施工方案

管线吹扫、试压、带压开孔连头施工方案一、工程概述保1-21井支线管线安装工程是保1-21井支线气、水管线安装及与干线气、水管线的连接工程。根据管线施工规范，需要对支管线在连头前进行吹扫试压，同时为不影响正常的干线管输，在连头时采用带压开孔作业，为确保施工工艺质量及施工安全，特编制此方案。二、编制依据本《施工方案》在编制过程中参照规范如下：《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB 50235-97 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236-98 《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJ J101-2004 《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJ J63-95 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》GJ J33—2005 《压力管道安全管理与监察规定》劳动部发（1996）140号《石油化工施工安全技术规程》SH 3505-1999 《中石油煤层气公司安全生产监督管理制度》三、施工人员组织项目负责人：杨威望 153******** 技术负责人：赵全孝 189******** HSE 监督员：张文峰137******** 质量负责人：蔡右承 182******** 焊接作业负责人：李卫宣 150******** 四、管线参数母管管径：气管dn250、水管dn80 支线管径：气线PEdn90管、水线PEdn75管输送介质：天然气、水介质温度：30℃ 介质运行压力：0.25 MPa。带压开孔连头位置：母管管壁五、工程内容及技术说明 5.1 工程内容：支线管线吹扫、试压。在气管dn250干线上带压开孔1个，开孔直径为dn80。在水管dn80干线上带压开孔1个，开孔直径为dn65。开孔后通过直埋式闸阀进行管线连头。 5.2施工条件及技术说明： 1、支线管吹扫、试压前完成全部支管的焊接内容。 2、法兰短节采用钢制管道封堵技术规程SY/T6150.2—2003焊接标准进行焊接。 3、整个开孔施工过程不影响介质正常输送，不停输带压开孔成功率达到100%。 4、安全可靠性：整个开孔施工过程中没有火与气的直接接触，是在密闭状态下所进行的特殊施工方法。