回风大巷规程(机掘)

胜利煤焦有限公司

掘进工作面作业规程

工作面名称：回风大巷南段

编制人：赵庆东

区队长：史修武

施工单位：综掘工区

批准人：张传龙

编号： JJGCH--14

编制日期: 2012年 2 月10 日

执行日期: 2012年月日

目录

第一章概况………………………………………… 1-1 第一节概述…………………………………… 1-1 第二节编写依据……………………………… 1-1 第二章地面相对位置及地质水文情况…………… 2-1 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况… 2-1 第二节煤（岩）层赋存特征………………… 2-1 第三节地质构造……………………………… 2-2 第四节水文地质……………………………… 2-2 第三章巷道布置及支护说明……………………… 3-1 第一节巷道布置……………………………… 3-1 第二节支护设计……………………………… 3-1 第三节支护工艺……………………………… 3-5 第四章施工工艺…………………………………… 4-1第一节施工方法……………………………… 4-1 第二节凿岩方式……………………………… 4-1 第三节装、运岩（煤）方式………………… 4-1 第四节管线及轨道敷设……………………… 4-1 第五节设备及工具配备……………………… 4-2 第五章劳动组织及主要技术经济指标…………… 5-1 第一节劳动组织……………………………… 5-1 第二节循环作业……………………………… 5-2

第三节主要技术经济指标…………………… 5-2 第六章生产系统…………………………………… 6-1 第一节通风系统……………………………… 6-1 第二节压风系统……………………………… 6-2 第三节防尘系统……………………………… 6-3 第四节防灭火………………………………… 6-3 第五节安全监测系统………………………… 6-3 第六节供电系统……………………………… 6-4 第七节排水系统……………………………… 6-4 第八节运输系统……………………………… 6-4 第九节通讯系统……………………………… 6-4 第七章灾害预防及避灾路线……………………… 7-1第八章安全技术措施……………………………… 8-1 第一节施工准备……………………………… 8-1 第二节“一通三防”管理…………………… 8-1 第三节顶板管理……………………………… 8-2 第四节防治水管理…………………………… 8-5 第五节机电管理…………………………… 8-6 第六节运输管理……………………………… 8-8 第七节应用EBZ-160型综掘机安全管理…… 8-10 第八节其它…………………………………… 8-16

第一章概况

第一节概述

一、巷道名称、位置

本《作业规程》掘进的巷道为回风大巷南段，开门位于回风大巷联络巷导线点F3处，开门处底板标高为+716.641，巷道方位角213°。

二、掘进目的及巷道用途

掘进目的是形成井下采区生产、通风系统，满足回风的需要。

三、巷道设计长度、坡度、工程量及服务年限

巷道设计长度、坡度、工程量：

自回风大巷皮带机头处开门后顺5#煤顶板掘进，设计长度380m。

服务年限：30年。

四、预计开、竣工时间

根据矿井生产接续安排，本掘进工作面自2012年2月份开工，预计2012年4月份竣工。

第二节编写依据

一、采区设计说明书及批准时间

采区设计说明书名称为《临县胜利煤焦有限责任公司矿井兼并重组整合项目初步设计（修改版）说明书》，批准时间为2010年12月。

二、地质说明书及批准时间

地质说明书名称为《临县胜利煤焦有限责任公司兼并重组整合矿井地质报告》，批准时间为2010年7月。

1-1

第二章地面相对位置及地质水文情况

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况

地面相对位置及邻近采区开采情况表表一水平名称回风大巷南段采区名称一采区地面标高（m）+940～ +955 井下标高（m）+713

地面的相对

位置及建筑物

无

井下位置及掘进地面

设施的影响

对地面影响不大。

邻近采区开采情况无

第二节煤（岩）层赋存特征

一、煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距

开门位于煤5顶板，顺顶板掘进，5#煤位于山西组下部，煤层厚度2.71—7.60m，平均5.53m，为全区稳定的可采煤层。煤层结构较简单，含0-5层夹矸，煤层直接顶板为泥岩、炭质泥岩、细砂岩，有时为砂质泥岩，底板为泥岩、粉砂岩或细砂岩、炭质泥岩。

顶、底板岩性特征表表二

顶底板名称岩石

名称

厚度

（m）

岩性特征

老顶砂质泥岩15.3-26.8 深灰色，含少量页片化石，富含黄铁矿，f＝2-3；直接顶砂质泥岩0～3.64 深灰色，含植物化石，厚0～3.64m，f＝3-4；

直接底泥岩

0.6～0

0.75-0.5

浅灰色，富含植物根部化石，东部较厚，向西

逐步变薄，浅灰色细砂岩与灰黑色粉砂岩互层，

以细砂岩为主，f＝4～5

老底砂质泥岩 4.0-2.1 浅灰色，层状结构，含翅羊齿及少量根部化石，f＝5。

2-1

二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数

据吕梁市煤炭工业局吕煤安字[2010]334号文件批复，矿井瓦斯等级鉴定结果为：瓦斯绝对涌出量为0.04m3/min，二氧化碳绝对涌出量为0.1m3/min，该矿属改造基建井，无瓦斯相对涌出量资料和瓦斯等级资料。

另据晋安监煤字[2005]243号文件批复，2005年矿井瓦斯等级鉴定结果，胜利煤矿8号煤层2005年度瓦斯相对涌出量为2.78m3/t，瓦斯绝对涌出量为1.00m3/min。胜利煤矿樊家山坑口5号煤层2005年度瓦斯相对涌出量为2.53m3/t，瓦斯绝对涌出量为0.88m3/min，为低瓦斯矿井，但开采中仍需做好通风工作，防范瓦斯局部聚积引发瓦斯事故。

第三节地质构造

井田为一平缓的单斜构造，地层走向NE，倾向NW，倾角为4°～6°，根据煤矿井下揭露资料，井田东部发育有次一级波状起伏。井田内未发现断层和陷落柱等其它构造。井田构造类型为简单类型。

第四节水文地质

一、水文情况：

据地质报告，井田范围各含水层受补给条件影响，除奥灰含水层和太原组灰岩含水层局部富水性较强外，大都属弱含水层。山西组5号煤层的直接充水含水层为煤层之上山西组砂岩含水层和煤层下伏的太原组灰岩含水层，因为这些含水层的水可以通过冒裂带和底鼓等途径直接进入矿井。由于太原组以上各含水层大都含水性较弱，—般不会对煤层开采造成威胁。但考虑到奥灰水位高于煤层底板，如有断层或陷落柱沟通，将对煤层的开采造成威胁。因此，开采时应防止这两层含水层的水通过冒落带和构造裂隙进入矿井，并应注意周围矿井废弃采空区积水情况，应采取有效的防范措施，避免造成水害事故。本井田水文地质条件为简单类型。

2-2

第三章巷道布置及支护说明

第一节巷道布置

回风大巷南段设计在5#煤顶板掘进，工程量共计约380m。

平面位置图见图1（1：2000）

第二节支护设计

一、巷道断面

回风大巷南段巷道断面净宽5.4m、荒宽5.64m,净高3.6m、荒高3.72m。

巷道支护断面图见图2（1：50）。

二、支护方式

（一）临时支护：

1、正常情况下采用吊梁式前探梁支护进行临时支护。割煤前最大空顶距不大于0.3m，循环进尺1.6m，割煤后最大控顶距不大于1.9m。采用吊梁式前探梁作临时支护，前探梁使用长度不低于3.6米的3吋钢管或π型钢制成，严禁使用弯曲变形的前探梁；使用4根前探梁，支点数8个，前探梁间距0.8～1.2m之间，前探梁上使用专用方木，使用前探梁时中间锚杆外露丝扣40～80mm，作为吊挂前探梁用。当原有巷道锚杆不能满足悬吊前探梁要求时，必须单独打设悬挂前探梁的锚杆或用40T 溜子链子绑牢前探梁，锚杆必须留有足够的丝扣，丝扣长度40-80mm，链子之间用溜子螺丝、螺帽固定牢固。前探梁方木使用两根短方木，使用时方木距帮0.3m，两方木间距0.3m，方木紧贴岩面，空顶处用板枇、木仨接顶、垫实，人员始终在有效支护下操作。方木规格：长×宽×厚=2.1m×0.15m×0.10m，数量4根。

2、顶板破碎时采用超前锚杆加强顶板支护。超前支护在每次割煤前，紧贴迎头与顶板45°夹角施工2根直径20mm长度不低于2.0m金属全螺纹钢等强锚杆，锚杆间距0.8—1.2m，锚杆末端用铁锚盘紧固，当顶板非常破碎时，每次施工3根锚杆。

3、临时支护顺序：

（1）迎头截割后，洒水降尘；

（2）用长把工具(≥2m) 敲帮问顶，摘除迎头危矸悬岩；

（3）松前探梁方木木仨，拿下方木；

（4）松前探梁木仨，将后面一个前探梁吊环移至前排上紧，前移前探梁，其中一根前探梁端面距迎头不大于300mm，另一根前移至不影响放方木铺网为原则，两根

3-1

前探梁分别托起两根方木，左右前移前探梁施工程序相同；

（5）往前探梁上放后边一根方木；

（6）往前探梁上放前边一根方木，往前探梁及方木上铺顶网；

（7）前探梁连同方木、网一同托起，将另一根前探梁移至端面距迎头不大于300mm；

（8）用板枇、木仨紧好前探梁方木，用木仨固定牢固前探梁。

临时支护剖面图见图3（1：50）。

（二）永久支护：

永久支护采用锚网喷支护，喷厚120mm，根据施工需要，先采用锚网支护，掘进完毕后集中进行喷浆支护。锚网喷支护砼标号C20，水泥标号不低于42.5#水泥，水灰比为0.4-0.5,砼配合比为水泥：细沙：石子=1：2：2，速凝剂用量为水泥重量的2.5-4%。

钢筋网采用直径6mm的钢筋网，网孔规格100×100mm，用锚盘压紧，网与网之间每300mm采用14#铁丝双股扭结一处，网与网之间压茬100mm；锚杆采用直径20mm 长度2.2m的金属全螺纹钢等强锚杆，每根锚杆使用2块药卷，锚固方式为加长锚，锚杆间排距800×800mm。

巷道顶板破碎时采用锚索加强支护，锚索紧跟迎头打设，锚索直径15.24mm，长度为6m，距巷道中心线两侧各1m各布置一根（间距2m）,前后间隔2.4m，再布置二根（排距2.4m），锚索打设在顶板两排锚杆之间（具体布置见附图）,每根锚索使用5块树脂药卷，锚索最小锚固长度不小于1.5m，锚固方式为端锚。

附：锚杆支护设计

1、计算顶板锚杆间距、排距：

（1）锚杆间排距几何平均数： d=1/2K锚K护[3I/(2I+1)+(2f-1)/(2f+1)]＝1/2×1.04×1×[3×0.75/(2×0.75+1)+(2×4-1)/(2×4+1)]＝0.872

K锚---锚固方式系数，顶板采用树脂加长锚，取1.04

K护---护顶方式系数，钢筋网支护时取1

I---围岩完整系数

Ⅰ：整体性好取0.9 Ⅱ：整体性较好取0.75

Ⅲ：整体性一般取0.6 Ⅳ：整体性较差取0.45

Ⅴ：整体性很差取0.3

3-2

根据本矿情况，取I=0.75 f---顶板岩性普氏系数，取f=4

则计算d=0.873

a、计算锚杆根数： n=B/d=5.64/0.872=6.47 取n=7 B---巷道荒宽，取5.64m

b、锚杆间距：D间=(B-0.4)/(n-1)=(5.64-0.4)/(7-1)=0.87 取D间=0.8m

C、锚杆排距：D排=d2/D间=0.852/0.87=0.83 取D排=0.8m

e、校验：D间=0.8≤L/2=2.2/2=1.1m D排=0.8≤L/2=2.2/2=1.1m

从而确定顶板锚杆间排距为： 800×800mm

2、计算两帮锚杆间排距：

a、锚杆间排距几何平均数：d=1/2K锚K护[3I/(2I+1)+(2f-1)/(2f+1)]＝1/2×1.04×1.06×[3×0.75/(2×0.75+1)+(2×4-1)/(2×4+1)]＝1.01

K锚--- 锚固方式系数，两帮采用树脂加长锚，取1.04

K护--- 护帮方式系数，钢筋网支护时取1.06

I---围岩完整系数

Ⅰ：整体性好取0.9 Ⅱ：整体性较好取0.75

Ⅲ：整体性一般取0.6 Ⅳ：整体性较差取0.45

Ⅴ：整体性很差取0.3

根据本矿情况，取I=0.75 f---顶板岩性普氏系数，取f=4

则计算d=1.01

b、计算锚杆根数：n=H/d=3.72/1.01=3.68，取n=4 H---巷道荒高，取3.72m

c、锚杆间距：D间=(H-0.4)/(n-1)=(3.72-0.4)/(4-1)=1.12 取D间=0.8m

d、锚杆排距： D排=d2/D间=1.012/0.8 =1.28 取D排=0.8m

e、校验：D间=0.8≤L/2=2.2/2=1.1m D排=0.8≤L/2=1.8/2=0.9m

从而确定帮部锚杆间排距为：800×800mm

（三）质量要求：

1、巷道净宽允许偏差：中线至帮0－+100mm；全宽允许+200mm。

2、巷道净高不低于3.6m，允许偏差-10－+100mm。

3、锚杆安装牢固，铁盘紧贴壁面，不松动，螺纹钢锚杆予紧力达到150N.m。

4、螺纹钢锚杆锚固力：岩石达到130KN，煤为70KN，锚固方式为加长锚。

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5、网对接严密结实，压网紧贴岩面；网与网之间每隔300mm用14#铁绑丝扭牢一处。

6、锚杆间排距：允许偏差±100mm。

7、锚杆应垂直巷道轮廓线打设，角度不小于75°，顶板靠两帮锚杆必须向巷道两帮倾斜，与铅垂线夹角25°～35°，锚固端距各自邻近帮垂直距离不小于0.5米。

8、锚杆外露长度30～50mm，锚索外露长度150mm—200mm。

9、锚索涨拉预紧力应控制在80—100KN，锚索安装48小时后，如发现预紧力下降，必须及时补拉。涨拉时如发现锚固不合格，必须补打合格的锚索。预应力锚索单根设计锚固力应大于200KN。

二、文明生产：

（1）、通风合理风量符合规定，风筒吊挂平直不漏风；

（2）、永久支护及临时支护符合规程要求；

（3）、安全设施齐全，轨道质量符合标准。

（4）、巷道内无杂物，无淤泥、积水，管线吊挂整齐，材料工具码放整齐。

（5）、巷道每天洒水一遍，严格这执行“洒水灭尘”制度。

（6）、巷道文明生产，达到“四无、三整齐”。“四无”：巷道内无淤泥积水；无脏杂物和废旧物料；无积（煤岩）尘；无尾工。“三整齐”：工具材料码放整齐；开关上台上架排放整齐。

第三节支护工艺

一、支护材料：

（1）全螺纹钢等强锚杆规格：顶板：直径×长度＝20×2200mm

两帮：直径×长度＝20×2200mm （2）树脂锚固剂规格：直径23mm或28mm，L=350mm。

（3）金属网：采用6#钢筋网，网孔规格100×100mm。

（4）混凝土使用必须用标号不低于42.5#水泥，沙为纯净的河沙，石子粒直径小于20mm，将粒径大于15mm的石子控制在20%以下，石子过筛，并用水冲洗干净，混凝土强度抗拉70MPa、抗压1.4MPa，配比为水泥：沙：石子=1：2：2；速凝剂掺入量一般为水泥重量的2.5～4%，喷拱取上限，喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。

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二、锚杆安装工艺

1、打锚杆眼

打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后、方可开始工作，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于15度。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，深度2.1m，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼时，必须在有效支护下操作。打眼的顺序，应由外向里先顶后帮的顺序依次进行。

2、安装锚杆

安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，把2块树脂锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的风动锚头卡住螺帽，开动风动锚头，使风动锚头带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤去风动锚头，搅拌旋转时大于35秒后，卸下螺帽，挂好网，上好托盘，拧上螺帽，12分钟之后，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，拧紧力矩不小于150N.m。

三、施工锚索。

（一）锚索正规操作。

（1）先备齐机具及有关材料，检查施工地点支护状况，只有在支护状况良好，无片帮冒顶危险状况下方可施工，否则，必须自外向里先加固好施工地点附

近10米内顶板两帮，严防片帮冒顶伤人，在有效的支护下施工锚索。

（2）打锚索眼时，根据锚孔设计位置要求，确定眼位，并做出标记，竖起锚杆机，把初始钻杆插到钻杆接头内，观察围岩，定好眼位，使锚杆机和钻杆处于正确位置，钻机开眼时，要扶稳钻机，先升气腿，使钻头顶住岩面，确保开眼位置正确。

（3）开钻。操作者站立在操作臂长度以外，先开水，后开风，开始钻眼时，用低钻速，随着钻孔深度而增大，调整到合适钻速，直到初始锚孔到位。

（4）退钻机，接钻杆，完成最终钻孔。

（5）锚索眼必须与巷道岩面垂直，眼深误差为±50mm，偏差为±150mm。

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（6）锚索眼打完后，先关水，后关风。

（7）安装、锚固锚索。将树脂药卷用钢绞线送入锚索孔底，用锚杆打眼机进行搅拌，锚杆机推进过程中边旋转边搅拌，前半程用慢速后半程用快速，旋转约40秒。

（8）停止搅拌，但继续保持锚杆机的推力约1分钟后，缩下锚杆机。

（9）钢铰线旋向应与搅拌工具旋转方向相反，树脂锚固剂凝固1小时后进行涨拉和顶紧上托盘工作。

（10）锚索安装后必须对锚固剂位置进行检查。

（11）锚索涨拉预紧力应控制在80—100KN，锚索安装48小时后，如发现预紧力下降，必须及时补拉。张拉时如发现锚固不合格，必须补打合格的锚索。

（二）安全措施。

（1）打锚索眼时，要注意观察钻进情况，有异常时，必须迅速闪开，防止断钎伤人，锚杆机5m以内不得有闲杂人等；

（2）钢铰线旋转方向应与搅拌工具旋转方向相反。

（3）涨拉时，涨拉缸前不得有人，人员必须撤至5米以外。

四、喷射混凝土

1、准备工作

①检查锚杆安装和钢筋网铺设是否符合设计要求，发现问题及时处理。②清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。③检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。④喷射前必须用高压风水冲洗岩面，在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志。⑤喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。

2、喷射混凝土的工艺要求

喷射顺序为：先墙后顶，从墙基开始自上而下进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8～1.0m为宜。人工拌料时采用潮拌料，水泥、沙和石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀。喷射时，喷浆机的供风压力在0.4MPa，水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.4～0.5之间。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少，一次喷射混凝土厚度50～70mm，并要及时复喷，复喷间隔时间不得

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超过2个小时。否则应用高压水重新冲洗受喷面。

喷射混凝土时，一般输料管长20～40m。喷距0.4～1m，应尽量减少粉尘和回弹。喷射手要掌握好水灰的比例，随时注意情况，调节水门使喷面平整、密实无干斑和滑移现象。喷头和喷面应保持垂直，最小夹角不小于70°。喷射顺序沿走向划出本班喷射长度，要求在一个班内由上而下，先底脚后顶，喷头按直径20cm的圆周内均匀移动，喷层成一个整体。复喷时，必须由外向里施工，距迎头的距离控制在30m 内。

3、喷射工作

喷射工作开始前，应首先在喷射地点清理干净，以便收集回弹料，喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护28天以上，7天以内每班洒水1次，7天以后每天洒水1次，一次喷射完毕，应立即收集回弹物，并应将当班拌料用净。当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员，喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。

4、喷射质量

喷射前必须清洗岩帮，清理浮矸，喷射均匀，无裂隙，无“穿裙，赤脚”。

（1）混凝土强度的平均值不低于标准要求，其最小值不低于标准值的85%。

（2）喷厚120mm，允许误差±10％即110—130mm之间。每50m打设一组壁厚眼。（3）表面平整度小于50mm，巷道成型光滑平整。两帮喷浆有不小于100mm的砼基础。（4）所喷浆巷道洒水养护不小于28天，每班对迎头以外150m的喷浆巷道进行洒水养护一次。

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第四章施工工艺

第一节施工方法

严格按照生产技术科定的中线施工，采用EBZ-160型悬臂式掘进机分层掘进，上分层高度2.4m，待上分层形成系统后，再施工下分层。

第二节凿岩方式

采用EBZ-160型悬臂式掘进机破岩。

一、打眼机具：

根据煤岩性质采用2部MQT-130锚杆机，两帮可用1—2部YT—24（7665）型风钻或风锚头，风钻配直径22mm中空六角钢钎及直径32mm柱齿钻头，风锚头配麻花钎子。全部采用湿式打眼，钻孔施工要坚持定人、定钻、定眼、定位、定责的打眼方法。

二、降尘方法：

采用综合防尘措施，湿式凿眼，割煤、装煤、出煤全过程洒水降尘，无水不开机，各转载点设置喷雾，先开喷雾后开机，巷道内设置2道净化水幕来净化风流（距迎头不大于50m一道；距回风口不大于50m一道，在巷道开门施工中，净化水幕可安设在回风巷道中），每班按制度进行洒水灭尘。掘进机喷雾齐全，正常使用。

第三节装、运岩(煤)方式

一、装岩（煤）方式

采用EBZ-160型悬臂式掘进机落煤、装煤。

二、运输方式

出煤（矸）：迎头煤（矸）经掘进机入桥式皮带运至40T溜子或皮带输送机处，经联络巷40T溜子入皮带大巷皮带，经皮带运至煤库，经主井皮带升井。

进料：副井至井底车场至迎头。

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第四节管线及轨道敷设

在掘进施工中所敷设的电缆、风水管路、风筒等均应按断面图中规定的位置要求吊挂牢固整齐。水管要接口严密，不得出现漏水现象，水管距迎头30m范围内使用ф25mm高压水管，30m外使用四寸钢管，要随工作面前进及时延长，以备迎头正常用水。风筒要环环吊挂，风筒口距迎头不大于5m。

第五节设备及工具配备

设备及工具配备情况表表四

序号名称规格型号单位数量备注

1 局扇FBDN06.0型2×11KW 台 2

2 掘进机EBZ-160型部 1

3 锚杆机MQT-130 台 2

4 风钻YT－28型部 2

5 风锚头部 1

6 风镐G10 部 2

7 锚杆拉力计MLK－30 台 1

1Mpa/5.341KN 130KN/24.34Mpa 70KN/13.11Mpa

8 扭矩扳手把 1 不小于400N.m

9 锚索涨拉器SL－30 台 1

1Mpa/3.5KN 100KN/28.57Mpa

10 液压探水钻机ZYJ-1000/135型架

柱式液压回转钻机

台 1

11 溜子40T 部 1

12 可伸缩皮带DFJ-800/2*75 部 1

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第五章劳动组织及主要技术经济指标

第一节劳动组织

1.组织形式：该巷道掘进由三个掘进班组承担，每班出勤12人，配正副组

长、质量验收员、溜子司机、机电维修工、掘进机司机二名，皮带输送机司机三名，工区由区长、副区长轮流值班、盯班，确保正常施工与安全生产。

2.施工工序：

交接班→检修→掘进机截割出矸→临时支护→永久支护→清理。

3. 工序说明：

交接班后对掘进机进行检修，完后掘进机截割，之后支临时支护，然后进行永久支护，交接班前清理巷道卫生，各工序必须严格执行敲帮问顶工作。

附：劳动组织表

劳动组织表表五

工种

出勤人数

备注一班二班三班合计

打眼工（支护工） 4 4 4 12 输送机司机 3 3 3 9 加风工、铁路工 1 1 机电维修工 1 1 1 3 溜子司机 1 1 1 3 质量验收员 1 1 1 3 队长（掘进机司机） 1 1 1 3 合计12 11 11 34 备注：随巷道的延伸人员需不断增加。

5-1

第二节循环作业

采用“三八”制作业方式，每天3班掘进；每班完成3个正规循环，每日完成9个循环，循环进尺1.6m，班进尺4.8m，日循环14.4m，正规循环率90%月循环进尺388m，最大空顶距截割前0.3m，截割后空顶距1.9m。

为保证正规循环作业的完成，迎头施工作业必须根据劳动组织的人员配备，合理安排工序，以充分利用工作时间，提高工时利用率当现场条件影响当班不能完成一个正规循环时，交接班双方必须按照施工工序组织施工，正规操作，不得反程序施工。

附：正规循环作业图表

附：截割方式及示意图

截割顺序：

先煤后岩，从中间进刀，按照先中间后四周的顺序进行截割，割完后修正两帮成直线，逐渐达到设计要求尺寸。掘进机司机严格按照地测专业所放中线控制截割高度及宽度。

附：截割顺序示意图：

10

6

2

11 7 3 1 5 9

4

8

5-2

第三节主要技术经济指标

技术经济指标表（表七）

数量

序号项目单位

煤巷全岩半煤巷

1 巷道总长度m 380

2 出勤人数人34

3 出勤率％87

4 循环进度m 1.6

5 每班循环次数个 3

6 日循环次数个9

7 日进度m 14.4

8 月进度m 388

9 效率米／工0.38

10 锚杆消耗套/m 18.75

11 锚索消耗套/m 0.83

12 树脂锚固剂消耗支/m 41.2

13 金属网消耗m2/m 13.08

5-3

第六章 生产系统

第一节 通风系统

施工过程中，采用压入式通风，风机安装在运输大巷新鲜风流处，局扇距底板

高度在300mm 以上，且局扇距掘进巷道回风口不得小于10米。最长供风距离450m 。

一、掘进工作面风量计算：

每个掘进工作面实际需要风量应按瓦斯涌出量、人数、风速等规定分别进行计

算，取其中最大数值作为工作面迎头的需要风量。

①按瓦斯涌出量计算

Ｑ掘迎ｉ＝100ｑ瓦ｉ×Ｋ掘通ｉ（m 3／min ）=100×0.04 m 3／min ×1.6=6.4(m 3/min)

式中：ｑ瓦ｉ--第ｉ个掘进工作面的瓦斯绝对涌出量（m 3／min ）

Ｋ掘通ｉ--第ｉ个掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量系数，一般取1.5～2

②按人数计算

Ｑ掘迎ｉ＝4×Ｎｉ（m 3／min ）＝4×25＝100(m 3/min)（包括大班人员）

式中：Ｎi --第ｉ个掘进工作面同时工作最多人数（人）

③按最低风速计算：

掘进时采取上下分层掘进，先施工上分层，待形成系统之后，再施工下分层。上分层巷道高度2.4m ，断面13.54m 2.

Ｑ掘≥15*1.1*Ｓ（m 2）=15*1.15*13.54（m 2）＝233.57（m 3/min ） 取234m 3/min

式中：Ｓ--掘进巷道断面积 （m 2）

通过以上计算及说明，局部通风机选型、风量验算时，掘进工作面实际需要风

量应按瓦斯涌出量、人数、风速进行计算，取其中最大数值作为工作面迎头的需要风量，即取234m 3/min 为工作面所需风量。

二、局部通风机选型、风量验算：

（1）掘进工作面风量验算 0.04/234=0.00017<1.0% 瓦斯浓度小于《煤矿安全

规程》要求。

（2）风机选型计算：局扇工作全压Ht ＝RQaQh+hv ＝151.7×6.396×5.33+64.5＝

6-1

4100.056 (Pa)

其中：Qa＝P Qh,＝1.2×5.33(m3/s)＝6.396(m3/s)

Qh：工作面风量，5.33m3/s Qa：局扇工作面风量，m3/s,

P：风量比取1.2 hv：风筒出口动压 hv ＝ρQh2/2So2＝64.5(Pa)

ρ-空气密度取1.2kg/m3 So－风筒出口断面取0.2826m2

R＝αLU/S3+nΔRj+§bρ/2S2+Ro

＝0.0025×450×1.88/0.28263+45×2+0.4×1.2/2×0.28262+0＝151.7(Pa) S: 风筒断面取 0.2826m2

U:风筒周长取1.88m L：通风距离取450m

§b：对应的局部阻力系数，无折弯时取零 ,现取§b：0.4

n：风筒接头数取45个

Ro：其它局部风阻，包括风筒的扩大，缩小，分岔，汇合等局部风阻（若无取零）

α：摩擦阻力系数取0.00245－0.00294 NS2/m4

Rj：每个接头风阻取2.94－2.45 NS2/m8

经以上验算，工作面风量234m3/min，瓦斯、CO

小于1%，符合要求，由于FBDN06.0

2

型2×11KW对旋风机的吸风量为210-350m3/min，风机全风压为660-4200Pa,而实际计算局扇工作风压为4100.056Pa，满足供风要求，故选用此风机，且风电闭锁。

根据计算，主风机采用FBDNO6.0型2×11KW对旋型风机，备用风机采用FBDNO6.0型2×11KW对旋型风机，压入式通风，风机实现“三专、两闭锁”，满足要求。

三、局通风机安装地点和通风系统

1、局部通风机安装地点

风机安装在运输大巷新鲜风流中，局扇距底板高度在300mm以上，且局扇距掘进巷道回风口不得小于10m。局部通风机吸风口至掘进工作面回风口巷道的最低风速不得低于0.25m/s。

2、通风系统

局部通风机→迎头→回风联络巷→轨道大巷→井底车场→副井。

6-2

第二节压风系统

风源来自地面压风机房，由副井至轨道巷至迎头。迎头风压最小不低于0.6Mpa。

压风系统：地面压风机房→副井→轨道大巷→工作面。

第三节防尘系统

防尘水源来自井上，经副井分别用4寸铁管和ф25mm高压水管接至迎头，每50米设防尘三通一个，必须采取湿式割煤、定期冲刷井壁巷帮、使用喷雾净化水幕，实现破煤喷雾和净化风流、在装煤期间洒水防尘、设二道喷雾，在巷道开门时，掘进机桥式皮带外侧安装一道，回风侧30m处安设一道。巷道掘进100m以后，第一道安设在距迎头不大于50m，第二道距回风口不大于50m安设一道。

防尘系统：

井上防尘水源→副井→轨道大巷→工作面。

┌→侧式供水中空六角钢钎子

├→巷道内净化水幕

→├→各转载点喷雾

├→截割洒水

└→冲刷岩帮水管

第四节防灭火

该巷道防火的重点是防设备、机械摩擦生热、机电设备、缆线和人为火灾。非机电设备原因引起的火灾时。必须采取直接有效地措施灭火，巷道内有备用的水管、灭火器、灭火沙等直接灭火；因机电设备漏电、短路、过负荷等原因引起火灾时，立即停止巷道总电源，使用备用的干粉式灭火器和防火沙灭火。控制风流、调节风流控制火势蔓延。

防火水源来自井上，经副井、轨道大巷用4寸铁管和ф25mm高压水管接至迎头。

第五节安全监测系统

一、便携式甲烷报警仪的配备和使用：

1、区长下井时必须携带便携式甲烷报警仪，对其分管范围内的甲烷进行不间断的监测，如有报警现象（甲烷报警点为1.0%）必须进行处理。

2、当班的班组长下井时必须携带便携式甲烷报警仪，并把常开的报警仪

6-3

采区回风大巷作业规程

第一章概况 第一节概述 一、巷道名称： 本作业规程掘进巷道为采区回风大巷。 二、巷道用途 采区回风大巷主要为8101工作面的运料、回风、行人等任务服务。 三、巷道性质 巷道沿8号煤层顶板布置，为煤巷。 四、巷道设计长度 设计长度：861m,设计规格：净宽4m，净高1.8m。 掘进期限：从2014年4月28日开工，预计2014年8月5日竣工。 五、巷道平面布置 附图2:采区回风大巷工作面布置图 第二节依据 一、经过审批的设计及批准时间 1、矿井兼并重组整合项目初步设计说明书（修改版）（山西源通煤矿工程设计有限公司2010年6月编制）。 2、矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇（修改版）（山西源通煤矿工程设计有限公司2010年10月编制）。

3、矿井兼并重组整合项目初步设计井下安全避险六大系统设计（修改版）（山西源通煤矿工程设计有限公司2010年10月编制）。 4、山西柳林联盛龙门塔煤业有限公司矿井水文地质类型划分报告（山西省煤炭地质水文勘察研究院2011年3月编制）。 5、水文地质补充勘查报告（中国煤炭地质总局特种技术勘探中心2013年4月编制）。 二、地质说明书 本作业规程所掘巷道地质资料的编制依据是山西省第三地质工程勘察院于2009年10月编制的《山西柳林联盛龙门塔煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》。 三、其他依据 1、《煤矿安全规程》。 2、《矿井通风》 3、《煤矿建设安全规程》 4、《井巷工程验收规范》 5、《煤矿矿井质量标准化标准》 6、《煤矿工人安全知识》 7、《柳林县煤矿通风瓦斯管理实施细则》 8、《煤矿防治水规定》

第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及四邻情况 地面相对位置及四邻情况表 第二节煤（岩）层赋存特征 一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固系数、层间距

回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施

回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施 概况 根据我矿目前采掘布局，2051采面工作面和2031回风巷掘进工作面共用1685回风石门一段回风巷道，为加强2051回采工作面和2031掘进工作面的瓦斯管理，确保安全，特编制本措施，请施工单位及相关人员严格遵照执行。 一、施工安全管理 1、2051回采工作面和2031回风巷掘进工作面必须执行以下几点进行交替作业: (1)、2051回采工作面在检修运输设备和防突效果考察期间停止2051工作面的回采，对2031工作面回风巷进行掘进工作。并且留守瓦检员和安全员对2051回采工作面的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。 (2)、2031掘进工作面回风巷在打探放水钻孔或打地质钻孔期间停止2031工作面回风巷的掘进，对2051回采工作面进行设备检修、加强支护、清理工业卫生，严禁回采工作。并且留守瓦检员和安全员对2031掘进工作面回风巷的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。 2、停止2031掘进的工作面期间，必须严格按照《2031回风巷防突专项设计》的有关规定布置上下帮钻场和布置超前钻孔进行抽放工作（前提是2051采面必须停止回采工作）。 3、2051工作面回采、2031回风巷必须停止掘进和其他所有工作，并严格按照《2051工作面回采作业规程和2031回风巷掘进作业规程》中

的有关规定进行交替打眼、装药、爆破、设岗等要求执行，具体支护措施详见作业规程规定。 4、2051采面、2031回风巷交替作业每次放炮前，必须向调度室汇报，经同意许可后，方可履行放炮手续进行放炮工作。 5、2051工作面放炮前，必须将所有人员全部撤到1685防突风门外和1658运输石门，否则严禁放炮作业，该项工作由现场瓦检员和安检员负责。 任何一个工作面瓦斯达到0.8%时，严禁放炮并撤出所有人员到进风巷主、副斜井或者避难硐室，瓦检员必须及时汇报调度室，待采取措施处理后，瓦斯浓度降到0.8%以下，方可执行放炮工作。 2051工作面和2031工作面交替作业期间严格执行矿领导下井带班制。我矿采取以上几点措施对2051回采工作面和2031掘进工作面回风巷进行交替作业。 二、通风、瓦斯管理 1、2051采面回采期间回风瓦斯浓度为0.38%--0.42%；2031回风巷掘进期间预计回风瓦斯浓度为0.2%左右，进入2051回风石门风流瓦斯为0.48%--0.62%。 2、2051采面回采期间、2031回风巷掘进期间，通风队必须根据局扇安装设计进行风量调整和局扇安装，保证局扇安设处全风压风量大于局扇的吸入风量，确保局扇不发生循环风。 3、2031掘进施工期间，通风队每天派风袋工，对风袋进行维护，风袋

皮带大巷、回风大巷延伸机掘作业规程

第一章概况 第一节概述 山西赛格煤业有限公司的前身是木瓜界煤矿，井田内参与合的有三个坑口，分别为木瓜界煤矿扩建井、木瓜界煤矿红卫井、木瓜界煤矿生产井。 矿井通风系统为中央并列抽出式，主扇工作方法为抽出式，目前开采４＃、９＃煤层，属低瓦斯矿井，设计生产能力75万吨/年。 矿井内9#层现有回风、皮带2条大巷，全长约520 米，为保证生产期间的正常接替，这两条大巷必须向南延伸，煤层平均厚度13.12m,倾角为1~5°。 第二节依据 1、根据矿井初步设计和山西省煤炭工业局文件[晋煤规发（2006）762号《关于平鲁区地方国营木瓜界煤矿资源整合矿井地质报告的批复》为依据。 2、以《山西省朔州市平鲁区地方国营木瓜界煤矿地质勘查报告》为依据。 第二章地面相对位置及水文地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况9#层回风、皮带大巷向南延伸时，地面相对位置为麻黄头村庄东南部，地面呈丘陵地形，地面标高1408米，煤层底板标高为1262米。井下位于903工作面南部，周围为实体煤。 第二节煤层赋存特征 9#煤层位于石炭系上统太原组中下部，为井田内煤层赋存厚度最大的煤层,上距4#层煤层47.9m，下距11#煤层15.94m，厚度一般为8.7~18.55m，平均13.12m。容重1.52。煤层结构复杂，厚度变化较大，

常夹2~5层高岭土质泥岩，炭质或砂质泥岩，全区层位厚度稳定，其可采性指数为km =1，属稳定可采煤层。现已形成采空区面积543k （m）2。具体如下表： 尘具有自燃倾向性和爆炸性，煤尘云爆炸下限浓度30g/m3。据2004年度矿井瓦斯等级鉴定结果，绝对瓦斯涌出量0.46m3/mm，相对瓦斯涌出量0.48m3/t，。属低瓦斯矿井。 第三节顶底板岩性 伪顶；页岩，厚度6.10m,断口平滑，含fes2,层状结构。 直接顶：砂页岩、粗砂岩，厚度 3.2m，灰色或深灰色致密或份为石英、长石、胶结尚好。 老顶：砂页岩，厚度6.85m，含植物根痕迹、深灰色。 直接底：细砂岩，厚度5.00m，层理发达，致密坚硬，含高岭土质及页岩，局部含植物根残骸。 第四节地质构造 井田主体构造为背斜，倾角1~3°，其东侧伴以较紧闭的向斜，倾角1~5°。褶曲轴向大体为南北方向，井田东部（红卫井）发育一条落差5m的正断层，走向北东，倾向北西，倾角70°，延伸长度

总回风巷作业规程完整

第一章
..
..
概况 ------------------------------- 2
第一节
概述 ---------------------------------------- 2
第二节
编写依据 ------------------------------------ 2
第二章
地面相对位置及地质情况 ------------- 2
第一节
地面相对位置及邻近采区开采情况 -------------- 3
第二节
地质构造 ------------------------------------ 3
第三节 水文地质 ------------------------------------------ 3
第三章
巷道布置及支护说明 ----------------- 3
第一节
巷道布置 ------------------------------------ 3
第二节
矿压观测 ------------------------------------ 4
第三节
支护设计（参数） ---------------------------- 4
第四章
施工工艺 --------------------------- 6
第一节
施工方法 ------------------------------------ 6
第二节
爆破作业 ------------------------------------ 7
第三节 喷射混凝土 ---------------------------------------- 7
第四节
装载与运输 ---------------------------------- 7
第五章
生产系统 --------------------------- 8
第一节
通风 ---------------------------------------- 8
第二节
压风 --------------------------------------- 10
第三节
瓦斯防治 ----------------------------------- 10
第四节
综合防尘 ----------------------------------- 10
第五节
防灭火 ------------------------------------- 11
第六节
安全监控 ----------------------------------- 11
....

东翼1767水平回风联络巷掘进作业规程

第一章概况 第一节概述 1、工作面名称：东翼1767水平回风联络巷掘进工作面。 2、用途：通风需要。 3、设计斜长为28米。 4、设计坡度：+26° 5、设计方位：328° 6、服务年限：1年。 7、开工时间：2011年 2 月23日。 8、巷道布置平面图：附图1。 第二节编写依据 1、《挖玉冲煤矿一号井测量地质成果表》； 2、《梨树坪井田地质报告》； 3、《挖玉冲煤矿一号井开采现状说明书》； 4、《挖玉冲煤矿一号井井上下对照图》； 5、《挖玉冲煤矿一号井工程平面图》； 6、现场踏勘及收集邻近生产矿井有关资料； 7、有关的规程、规、规定、标准等。

第二章地质情况 第一节开拓区域煤（岩）层赋层特征 一、煤（岩）层特征 1、煤（岩）层产状：煤岩层走向为：80°～100°（向东）;260°～280°(向西) 煤岩层倾向150°～180°；倾角15°～28°，平均22°左右。煤层厚度、结构、坚固系数(f)；M9煤层厚度为1.80～2.5米，平均厚2米左右，半暗至半亮型，粉末状，较复杂结构，煤层较松软。中上部有1～2层高岭石泥岩夹矸，厚0.01～0.04米，但不稳定。 2、，顶底板岩性及特征分析：① M9煤层顶板为浅灰色、灰色薄层状粉砂质泥岩，泥质粉砂岩与菱铁岩互层，夹泥岩薄层及菱铁质粉砂岩。底板为灰色，浅灰绿色薄层状泥质粉砂岩，粉砂质泥岩与菱铁岩呈薄层状有规律互层。②M9煤层顶底板较为松软，容易出现冒落和底鼓现象，遇水后会膨胀。对此，必须切实加强顶底板管理工作。 3、瓦斯、煤尘特征：①2010年度矿井瓦斯绝对涌出量为 1 .73m3／min，相对瓦斯涌出量14.58 m3／t。②本巷道在开拓过程中，由于沿M9煤层倾斜方向掘进，因此，在掘进和运输过程中会产生一定数量的煤尘。通过相关部门鉴定显示，M9煤尘虽然不易自然发火，但有燃烧爆炸的可能性。对此，在整个掘进过程中，必须搞好综合防尘管理工作，各班都派专人搞好洒水降尘工作。 表1：M9煤层特征情况表

11702回风巷掘进工作面作业规程概论

织金县秀华煤矿掘进工作面作业规程 巷道名称：11704回风巷 施工单位：秀华矿掘进队 编制人： 技术负责人： 编制时间： 2015年月日

11704回风巷掘进作业规程审批表

目录 第一节：概述 (3) 第二节：编写依据 (3) 第二章：地面相对位置及水文地质情况 (3) 第一节：回风巷巷位置及井上下关系 (3) 第二节：煤（岩）层赋存情况 (4) 第三节：瓦斯、煤尘自然发火情况 (5) 第四节：地质构造 (5) 第五节：水文情况 (5) 第三章：巷道布置及支护说明 (6) 第一节：巷道布置 (6) 第二节：支护设计 (6) 第三节：支护工艺 (8) 第四章：施工工艺 (9) 第一节：施工方法 (9) 第二节：凿岩方式 (10) 第三节：爆破作业 (10) 第四节：装运煤（岩）方式 (10) 第五节：管线敷设 (10) 第六节：设备工具配备 (10) 第五章：劳动组织与主要技术经济指标 (10) 第一节：劳动组织 (10) 第二节：循环作业 (11) 第三节：主要技术经济指标 (11) 第六章：生产系统 (11) 第一节：通风系统 (11) 第二节：防尘系统 (12) 第三节：压风系统 (13) 第四节：防灭火 (13) 第五节：安全检测系统 (13) 第六节：供电系统 (14) 第七节：排水系统 (14) 第八节：运输系统 (15) 第九节通讯系统 (15) 第七章：灾害预防及避灾路线 (15) 第八章：安全技术措施 (19) 第一节：施工准备 (19) 第二节：“一通三防”管理 (19) 第三节：顶板管理 (22) 第四节：爆破管理 (23) 第五节：防治水管理 (26) 第六节：机电管理 (26) 第七节：运输管理 (30) 第八节：其它 (35) 第一章概况

1150回风大巷作业规程

目录 第一章概况 (3) 第一节概述 (3) 第二节编写依据 (3) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (4) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (4) 第二节地质情况 (4) 第三节地质构造 (5) 第四节水文地质 (7) 第三章巷道布置及支护说明 (8) 第一节巷道布置 (8) 第二节支护设计 (8) 第三节支护工艺 (12) 第四章施工工艺 (16) 第一节施工方法及材料工艺 (16) 第二节施工工艺流程 (16) 第三节凿岩方式 (17) 第四节爆破作业 (19) 第五节装、运岩（煤）方式 (21) 第六节管线和轨道敷设 (22) 第七节设备及工具配备 (22) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (24) 第一节劳动组织 (24) 第二节循环作业 (24) 第三节主要技术经济指标 (25) 第六章生产系统 (26) 第一节通风系统 (26)

第二节压风系统 (29) 第三节防尘系统 (30) 第四节防灭火 (31) 第五节安全监测系统 (31) 第六节供电系统 (33) 第七节排水系统 (40) 第八节运输系统 (40) 第九节通讯系统 (42) 第七章灾害预防及避灾路线 (43) 第八章安全技术措施 (47) 第一节施工准备 (47) 第二节“一通三防”管理 (47) 第三节顶板管理 (48) 第四节爆破管理 (51) 第五节防治水管理 (56) 第六节机电管理 (56) 第七节运输管理 (57) 第八节其它 (66)

第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 1150回风大巷 二、掘进目的及巷道用途 主要用于通风。 三、巷道设计长度及服务年限 设计长度293m（平距）。 服务年限为40年。 四、预计开、竣工时间 根据井下生产接续情况，本掘进工作面自2008年11月份开工，2009年4月份竣工，工期5个月。 第二节编写依据 一、施工巷道设计 施工巷道的设计为山西和顺天池能源有限责任公司生产技术部2008年11月份提供。 二、地质说明书 施工巷道的地质说明书由山西和顺天池能源有限责任公司地测部2008年11月份提供。

13205回风顺槽作业规程1

编号：WTGHMZJD---03 保存单位： 博源煤化工有限公司湾图沟煤矿 13205回风顺槽综掘工作面作业规程 工程名称：13205回风顺槽掘进 施工单位：综掘三队 编制人：刘建国 施工单位负责人：王显飞 编制日期：2014年05月20日 执行日期：2014年05月24日

目录 第一章工程概况 (5) 第一节概述 (5) 第二节编写依据 (5) 第二章地面相对位置及地质情况 (5) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (5) 第二节煤（岩）层赋存特征 (6) 第三节地质构造 (7) 第四节水文地质 (7) 第三章巷道布置及支护说明 (8) 第一节巷道布置 (8) 第二节矿压观测 (8) 第三节支护设计 (8) 第四节支护工艺及质量要求 (9) 第四章施工方法 (11) 第一节施工方法 (11) 第二节凿岩方式 (11) 第三节装载与运输 (11) 第四节管线及风筒敷设 (12) 第五节设备及工具配置 第五章掘进工作面生产系统 (14) 第一节通风系统 (14) 第二节压风系统 (16) 第三节瓦斯防治 (18) 第四节综合防尘 (16) 第五节防灭火系统 (16) 第六节安全监控系统 (17) 第七节供电系统 (18) 第八节供、排水系统 (19) 第九节运输系统 (19) 第十节照明及通讯系统 (20) 第六章劳动组织及主要技术经济指标 (20) 第一节劳动组织 (20) 第二节作业循环 (20) 第三节主要技术经济指标 (22) 第七章掘进工作面安全技术措施 (25)

第一节一般规定 (23) 第二节掘进安全技术措施 (24) 第三节支护安全技术措施 (25) 第四节工作面过地质构造带掘进安全技术措施 (26) 第五节“一通三防”安全技术措施 (27) 第六节顶板管理安全技术措施 (30) 第七节防治水安全技术措施 (31) 第八节机电安全技术措施 (31) 第九节运输安全技术措施 (32) 第十节设备操作安全技术措施 (32) 第十一节帮网、顶网挂设安全技术措施 (35) 第十二节防止片帮煤伤人及处理片帮煤安全技术措施 (36) 第十三节停送电安全技术措施 (36) 第十四节其他安全技术措施 (36) 第八章工作面灾害应急措施及避灾路线 (37) 第一节水灾事故应急措施及避灾路线 (37) 第二节火灾事故应急措施及避灾路线 (38) 第三节瓦斯、煤尘事故应急措施及避灾路线 (39) 第四节顶板事故应急措施及避灾路线 (39) 第五节其它要求的防范措施及避灾路线 (41) 第九章掘进工作面动态达标标准及煤质管理 (42) 第一节质量标准化及文明卫生管理标准 (42) 第二节煤质指标及煤质保证措施 (43) 第十章案例分析 (44) 第十一章作业规程学习贯彻落实及职工考试记录 (44) 第一节作业规程学习贯彻及职工考试的要求 (44) 第二节作业规程学习贯彻记录及职工考试记录 (45) 附图： 附图1：巷道平面布置图 附图2：巷道支护断面图 附图3：通风系统图 附图４：供电系统示意图 附图５：供排水、防尘系统示意图 附图６：运输系统示意图 附图７：通讯、照明监控系统示意图 附图８：避灾路线示意图

[工作规范](双龙回风巷)掘进工作面作业规程

（工作规范）(双龙回风巷)掘进工作面作业规程

芦山县渝川煤业有限公司 掘进工作面作业规程 编号：掘2010—04号 工作面名称：+1160m屯昌炭上山巷 编制：廖胜明 施工负责人：廖顺贵 主管矿长：罗昌建 批准日期：2010年月日 执行日期：2010年月日 会审意见 总工程师：2010年月日 生产：2010年月日 通风：2010年月日 安全：2010年月日 机电：2010年月日

技术负责人：2010年月日 地测：2010年月日一、存在问题： 二．处理意见： 芦山县渝川煤业有限公司掘进工作面作业规程及安全措施审批表

作业规程考试题 一、叙述+1160m上山巷的用途及服务年限。 二、巷道采用什么支护方式？ 三、回风巷净高、净宽各位多少米？ 四、什么叫“一炮三检”？ 五、阐述避灾路线？ 六、巷道透水前有预兆？ 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称： 该掘进巷道名称为：+1160m上山巷，位于+1160m水平运输巷西翼，巷道顺屯昌煤层掘进，为正、副开切眼。

二、掘井目的及巷道用途： 主要作为+1160m水平屯昌炭东、西两翼工作面开切眼。 三、巷道的设计长度及服务年限： 开切眼设计总长度为140m（正、副各70m），联络巷50m，服务年限1年。 四、预计开竣工时间： 经矿有关领导研究决定，该掘井工作面自2010年7月10日开始施工至2010年8月10日竣工。 第二节编制依据 1、《煤矿安全规程》。 2、矿井生产系统布置现状。 第二章地面相对位置及地质水文情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 详细内容见表： 表一地面相对位置及邻近采区情况表 第二节煤（岩）层赋存特征

回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5972-95 回风巷掘进工作面交替作业安全技 术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 概况 根据我矿目前采掘布局，2051采面工作面和2031回风巷掘进工作面共用1685回风石门一段回风巷道，为加强2051回采工作面和2031掘进工作面的瓦斯管理，确保安全，特编制本措施，请施工单位及相关人员严格遵照执行。 一、施工安全管理 1、2051回采工作面和2031回风巷掘进工作面必须执行以下几点进行交替作业: (1)、2051回采工作面在检修运输设备和防突效果考察期间停止2051工作面的回采，对2031工作面回风巷进行掘进工作。并且留守瓦检员和安全员对2051回采工作面的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检

查。 (2)、2031掘进工作面回风巷在打探放水钻孔或打地质钻孔期间停止2031工作面回风巷的掘进，对2051回采工作面进行设备检修、加强支护、清理工业卫生，严禁回采工作。并且留守瓦检员和安全员对2031掘进工作面回风巷的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。 2、停止2031掘进的工作面期间，必须严格按照《2031回风巷防突专项设计》的有关规定布置上下帮钻场和布置超前钻孔进行抽放工作（前提是2051采面必须停止回采工作）。 3、2051工作面回采、2031回风巷必须停止掘进和其他所有工作，并严格按照《2051工作面回采作业规程和2031回风巷掘进作业规程》中的有关规定进行交替打眼、装药、爆破、设岗等要求执行，具体支护措施详见作业规程规定。 4、2051采面、2031回风巷交替作业每次放炮前，必须向调度室汇报，经同意许可后，方可履行放炮手

西回风大巷施工作业规程

新元矿西回风大巷作业规程 第一章概况 、巷道布置 根据设计图纸，西回风大巷位于集中胶带运输大巷南侧，方向向西（见平面布置图），该巷开口处坐标（X=4196833.136 丫=38418204.574。设计长度1206米，该巷沿3#煤顶 板掘进，破底不破顶。 、巷道断面设计主要技术参数 、水文地质状况 1 本巷道施工地表为山坡及沟谷地带，盖山厚度较大（500米以上），故地表水对巷道掘进影响不大，同时上覆岩层多为弱含水层，所以层间水对巷道影响不大，但在雨季会出现水阴顶或淋头水现象，故在掘进中应遵循“有疑必探，先探后掘”的原则。 2 预计正常涌水量为0.1?0.5m3/h。 四、瓦斯情况 3#煤瓦斯涌出量较大，掘进时要加强通风瓦斯管理，相对瓦斯涌出量：15?25 m3/t<

第二章巷道的支护 一、巷道断面施工图（见附图） 二、支护 （一）巷道支护形式 A、直墙半圆拱 采用金属网+锚杆+锚索+喷射砼联合支护。 B、矩形 顶板采用菱形网+W 钢带+锚杆+锚索+喷射砼的联合支护形式，巷帮采用菱形网+钢筋钢带+锚杆+喷射砼的联合支护形式。 （二）支护材料 A、半圆拱 锚杆：祝O X 2200mm麻花树脂锚杆 药卷：?28X 600mm中速树脂药卷。 金属网：3000X 1000mm 单孔锚具规格为OVM15—1 型； 喷射砼：强度C20级，喷层厚度：120mm。 B、矩形 顶锚杆：?20X 2200mm螺纹钢树脂锚杆 菱形金属网：顶网5400X 1000 mm,帮网3000X 1000 mm；

帮锚杆：?20X 2500mm麻花树脂锚杆 药卷：顶用?28X 600mm中速树脂卷，帮用药卷? 35X 600mm；钢筋钢带：?12 X 3000X 80mm 菱形金属网：顶网5400X 1000 mm,帮网3000X 1000 mm；

作业规程封皮、批签表

东沟煤业有限公司 采区轨道大巷施工作业规程 工程名称：采区轨道大巷 施工单位： 施工负责人： 编制日期：2012年 7月2日

采区轨道大巷作业规程审批签字表部门或职务姓名专业及职称日期编制人 生产技术部 地测部 通防部 通防副总工 机电部 安全部 通防经理 机电经理 安全经理 生产经理 总工

轨道大巷开拓施工作业规程会审意见表作业规程名称轨道大巷作业规程会审时间2012.7.3 杨润生郝洪富梁晶贾作岭周洪礼王树青会审人员 李军邵承武冯吉永冯忠利王文辉杨立国 会审意见： 1、对工程有变化除作业规程外要及时补充安全技术措施。 2、没有遇地质构造的施工安全技术措施，如过断层的措施。 3、组织机构要加进去，包括管理人员 4、防治水措施要描述清楚，地质水文预防预报，可用物探钻探等手段，钻探设计措施没章节内容。 5、要制定防止冒顶堵风的安全技术措施。 6、要制定各种运输方式的安全技术措施。如耙岩机、刮板运输机、皮带运输机、轨道矿车及提升运输等安全技术措施。 7、要制定文明施工的保障措施。 8、一通三防细化，如通风设施的保护、一炮三检和四人联锁放炮制要说明。火工品的管理、运输、使用规定不明确。 针对以上会审意见，立即对规程补充、修改、完善，签字下发，组织学习规程。

轨道大巷开拓施工作业规程复审意见表规程名称采区轨道大巷施工作业规程复审时间2012.8.15 杨立国杨润生郝洪富梁晶冯忠利冯吉永复审人员 贾作岭周洪礼王树青李军邵承武 复审意见： 1、北翼轨道大巷作业规程，质量标准化内容不完善。 2、每月必须对作业规程组织复查和规程兑号工作，做为制度进行考核，生产技术部负责进行督导、组织落实。 3、要求开拓三队认真组织职工学习作业规程，要求每月进行规程贯彻学习，有规程贯彻记录，本人签字。规程有培训考试，考试成绩进行登统与试卷统一备案。 4、要求开拓三队认真学习《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》执行说明，补充完善作业规程质量标准化内容。工程质量标准按《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009---94)补充完善，掘进文明生产标准对照十项内容逐条完善。

回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施实用版

YF-ED-J1766 可按资料类型定义编号 回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

回风巷掘进工作面交替作业安全 技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 概况 根据我矿目前采掘布局，2051采面工作面 和2031回风巷掘进工作面共用1685回风石门 一段回风巷道，为加强2051回采工作面和2031 掘进工作面的瓦斯管理，确保安全，特编制本 措施，请施工单位及相关人员严格遵照执行。 一、施工安全管理 1、2051回采工作面和2031回风巷掘进工 作面必须执行以下几点进行交替作业: (1)、2051回采工作面在检修运输设备和防

突效果考察期间停止2051工作面的回采，对2031工作面回风巷进行掘进工作。并且留守瓦检员和安全员对2051回采工作面的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。 (2)、2031掘进工作面回风巷在打探放水钻孔或打地质钻孔期间停止2031工作面回风巷的掘进，对2051回采工作面进行设备检修、加强支护、清理工业卫生，严禁回采工作。并且留守瓦检员和安全员对2031掘进工作面回风巷的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。 2、停止2031掘进的工作面期间，必须严格按照《2031回风巷防突专项设计》的有关规定布置上下帮钻场和布置超前钻孔进行抽放工作（前提是2051采面必须停止回采工作）。 3、2051工作面回采、2031回风巷必须停

回风大巷施工作业规程

目录 第一章工作面概况 (1) 第一节概述 (1) 第二节编写依据 (1) 第二章井上下相对位置及地质水文情况 (2) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (2) 第二节煤（岩）层赋存特征 (2) 第四节水文地质 (4) 第五节其他相关情况 (4) 第三章巷道布置及支护说明 (5) 第一节巷道布置 (5) 第二节支护设计 (6) 第四章巷道施工 (17) 第一节施工方法 (17) 第二节施工工艺 (17) 第三节装、运煤方式 (18) 第四节管线敷设 (18) 第五节设备及工具配备 (18) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (20) 第一节劳动组织 (20) 第二节循环作业图表 (20) 第三节主要技术经济指标 (21) 第六章生产系统 (22) 第一节通风系统 (22) 第二节压风系统 (24) 第三节防尘系统 (24)

第四节防灭火 (25) 第五节安全监测系统 (25) 第六节供电系统 (26) 第七节排水系统 (31) 第八节运输系统 (31) 第九节通迅系统 (32) 第七章灾害预防及避灾路线 (32) 第一节安全避险“六大系统” (41) 第二节灾害预防 (35) 第八章安全技术措施 (41) 第一节施工准备 (41) 第二节“一通三防”管理 (41) 第三节顶板管理 (45) 第四节防治水管理 (47) 第五节机电管理 (49) 第六节运输管理 (53) 第七节掘进机使用及管理 (59) 第八节其他 (63) 第九节安全制度 (64) 第十节针对性安全措施 (65)

第一章工作面概况 第一节概述 一、巷道名称： 本《作业规程》掘进的巷道为回风大巷。 二、掘进目的及巷道用途： 该巷道掘进的目的：承担全矿井回风任务并兼做安全出口通道。 三、巷道设计长度及服务年限： 回风大巷设计延伸长度为：1941米。 服务年限：至矿井回采完毕。 四、预计开、竣工时间： 本掘进工作面根据矿井接续分段进行延伸。 第二节编写依据 一、根据山西约翰芬雷华能设计工程有限公司编制的《神木县三江能源有限公司煤矿资源整合实施方案开采设计说明书》。 二、《神木县三江能源有限公司煤矿地质勘探报告》。 三、《回风大巷地质说明书》。 四、《煤矿安全规程》。

集中运输大巷作业规程

+150m水平南集中运输大巷 一、编制依据 2004年版《煤矿安全规程》、《煤矿岗位技术操作规程》、《煤矿安全知识问答》、《矿井质量标准化标准》，+150水平南集中运输大巷采区地质钻孔图说明书，+150水平通风系统、供电系统，以及水文地质资料及堡子煤矿现行的安全生产管理制度及有关规定。 二、工程概况 1、巷道用途 该巷道主要用于+150米生产、运输、通风等集中运输巷，兼作运输材料，行人、供电等，属永久性巷道。 2、巷道位置及相邻关系 （1）该巷位于+150米生产运输大巷，间隔200米作风外大连联络石门，间隔800米作中为组集中运输巷道。 （2）相邻位置关系图（附图） （3）巷道断面施工图（附图）

三、地质与水文条件 1、地质构造及巷道围岩特征 （1）地质构造 该运输巷布置在大连底板，并与内大连相距20米，该岩层赋存地质构成简单，无大的断层分布，在掘进中逐步完善地质资料。 （2）巷道围岩特征 根据实际掘进过程中收集资料表明，该岩层顶底板较稳定，且岩层为巨厚层状，岩层较坚硬，因此，该巷道采用裸巷支护，特征地点根据实际围岩情况，发花碹或打棚子料支护。 2、地层柱状图（附图） 3、瓦斯 该岩层赋存条件简单，岩层厚60米，倾角约45度~70度，岩层为中硬岩层。 矿井为低瓦斯矿井，每年鉴定一次，但掘进作业为独步巷道，应加强掘进通风管理，排除和减少有毒有害气体，同时在打眼时，采用湿式打眼作业。 4、水文条件 该巷位于Ⅱ号富水性弱含水层内，在掘进作业中，主要预防岩层裂隙水和钻孔水。 四、施工方案

1、施工方案 该巷位于岩层中，因此采用岩石光面爆破，先放掏槽炮，再放辅助周边炮，铺路后形成正规断面。 该巷施工与采煤面相互影响，因此与采煤作面交叉作业，但在放炮前要加强警戒设立。作业工序为：打眼→装药→放炮→人工出渣→运输。 2、施工方法 （1）巷道施工采用钻眼爆破施工法 （2）主要设备及工具配备表 五、施工技术措施 1、爆破技术

回风大巷规程(机掘)

胜利煤焦有限公司 掘进工作面作业规程 工作面名称：回风大巷南段 编制人：赵庆东 区队长：史修武 施工单位：综掘工区 批准人：张传龙 编号： JJGCH--14 编制日期: 2012年 2 月10 日 执行日期: 2012年月日

目录 第一章概况………………………………………… 1-1 第一节概述…………………………………… 1-1 第二节编写依据……………………………… 1-1 第二章地面相对位置及地质水文情况…………… 2-1 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况… 2-1 第二节煤（岩）层赋存特征………………… 2-1 第三节地质构造……………………………… 2-2 第四节水文地质……………………………… 2-2 第三章巷道布置及支护说明……………………… 3-1 第一节巷道布置……………………………… 3-1 第二节支护设计……………………………… 3-1 第三节支护工艺……………………………… 3-5 第四章施工工艺…………………………………… 4-1第一节施工方法……………………………… 4-1 第二节凿岩方式……………………………… 4-1 第三节装、运岩（煤）方式………………… 4-1 第四节管线及轨道敷设……………………… 4-1 第五节设备及工具配备……………………… 4-2 第五章劳动组织及主要技术经济指标…………… 5-1 第一节劳动组织……………………………… 5-1 第二节循环作业……………………………… 5-2 第三节主要技术经济指标…………………… 5-2 第六章生产系统…………………………………… 6-1 第一节通风系统……………………………… 6-1 第二节压风系统……………………………… 6-2 第三节防尘系统……………………………… 6-3 第四节防灭火………………………………… 6-3 第五节安全监测系统………………………… 6-3 第六节供电系统……………………………… 6-4 第七节排水系统……………………………… 6-4 第八节运输系统……………………………… 6-4 第九节通讯系统……………………………… 6-4 第七章灾害预防及避灾路线……………………… 7-1第八章安全技术措施……………………………… 8-1 第一节施工准备……………………………… 8-1 第二节“一通三防”管理…………………… 8-1 第三节顶板管理……………………………… 8-2 第四节防治水管理…………………………… 8-5 第五节机电管理…………………………… 8-6 第六节运输管理……………………………… 8-8 第七节应用EBZ-160型综掘机安全管理…… 8-10 第八节其它…………………………………… 8-16

胶带运输大巷掘进作业规程(DOC)

胶带运输大巷掘进作业规程 一、工程概况 本工程是15万吨/年矿井技术改造设计中的一项准备巷道工程，是采区中的最重要的辅助运输巷道。主要担负采区回风、提矸、下料任务。新建工程总长度418m，规格为顶宽2.3m、底宽3.15m、高2.3m。该巷道布置在二1煤层底板岩层中，底板为黑色泥岩或砂质泥岩。采用钻爆普掘施工方式，短段掘支，用工字钢梯形支架支护。 二、地质及水文情况 本区属于陕渑煤田黄门矿区，属崤熊构造区。矿区地层为一简单的单斜构造，地层倾向一般35～45°，倾角30～45°，登记区内基本无对煤层造成重大破坏的断裂构造活动。山西组下部的二1煤层为主要可采煤层，可采煤层厚2～5.00米，平均厚度4.0m，煤层倾角为40°，煤层较为稳定，结构简单。煤层直接顶板为中—细粒砂岩，厚6.93～13.23米，其主要成分为浅灰色长石石英砂岩，富含绢云母片、黄铁矿结核，局部含泥岩包体，硅质胶结，交错层理发育，是井田的重要标志。煤层底板为黑色泥岩或砂质泥岩。据区域资料，灰岩、中—细粒砂岩岩石力学强度高，二1煤层顶板应属工程地质条件较好。煤层底板为泥岩和砂质泥岩，抗压强度较弱，应属工程地质条件较差。结合区域构造发育情况，确定本区构造复杂程度属中等构造。 本工程区域充水水源包括大气降水、地下水、老窑水。大气降水是影响矿井充水的主要因素，在此因素影响下，矿井涌水量有显著的

变化。一般雨季涌水量比旱季大1.5—4倍。二1煤层顶板含水层涌出量不大，所以煤层顶板含水层对采煤无太大影响，二1煤层底板隔水层由泥岩，粉砂岩及砂质泥岩，薄煤层组成，是较好的隔水层。但在隔水层较薄或受构造破坏的地段，地下水亦有可能进入矿井。因此，开采中对底板水要有足够重视。该矿区内以往老巷及采空区以及东边崤山一矿的采空区都有可能潜藏一定量的积水，对矿井会产生潜在隐患，在采掘过程中靠近老窑采掘时，必须“有掘必探，先探后掘”，一定要保证安全。根据地质资料提供及实践揭露，本工程区域涌水量为3～4 m 3/h 。 附：煤层顶底板柱状图： 三、 作业方式及工艺 1、 打眼放炮 地面设有空压机站，平地集中供风，工作面采用ZY －24气腿式凿岩机打眼。眼深1.5—2m ，分开口掏槽眼、扩大眼和周边眼；使用煤矿许用炸药与雷管放炮。 2、 装岩和运输 采用人工装矿车，调度绞车局部调车。平巷人力推车。 中细石英砂岩，厚 6.93m--13.23m 黑色泥岩或砂质泥岩 二1煤层厚 2.0m--5.0m。结构 简单，没有夹矸，

C7+8煤层底板边界回风巷作业规程

编号：2012-8-23 华能云南滇东能源公司矿业分公司 雨汪煤矿 掘进工作面作业规程 工作面名称:雨汪煤矿C7+8煤层底板边界回风巷 编制人：单鑫 项目经理： 施工单位：黑龙江龙煤矿山建设有限公司二十九工程处雨汪项目部批准人： 编制日期:2012年8月23日 执行日期:2012年月日

目录 审批意见作业规程复查记录作业规程学习和考试记录第一章概况第一节概述第二节编写依据第二章地面相对位置及水文地质情况… 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况第二节煤（岩）层赋存特征第三节地质构造第四节水文地质第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置第二节支护设计第三节支护工艺第四章施工工艺第一节施工方法第二节凿岩方式 第三节爆破作业第四节装、运岩（煤）方式第五节管线及轨道敷设第六节设备及工具配备第五章劳动组织及主要技术经济指标… 第一节劳动组织............. 第二节循环作业............. 第三节主要技术经济指标 第六章生产系统............. 第一节通风系统............. 第二节防尘系统............. 第三节防灭火............... 第四节安全监测系统…… 第五节供电系统 第六节排水系统............. 第七节运输排矸系统…… 第七章灾害预防及避灾路线第八章安全技术措施…… 第一节施工准备................. 第二节“一通三防”管理第三节顶板管理 第四节爆破管理............. 第五节机电管理............. 第六节运输管理............. 审批意见 1揭煤期间严格执行雨汪煤矿“防突管理制度”和“放炮管理制度”。 2、放炮时，必须按要求位置设好岗，点清人数确认无误，接到调度通知后，方可放炮。 3、严格执行一炮三检”制度，即：装药前、放炮前、放炮后检测工作面瓦斯浓度和三人连 锁放炮制度。 4、严禁瓦斯超限作业。工作面矸石不许超过断面,1/3

总回风巷作业规程

总回风巷作业规程

邯矿集团康城煤矿总回风巷掘进作业规程
第一章 概况 --------------------------------------------------------- 2
第一节 概述-------------------------------------------------------------------2 第二节 编写依据-------------------------------------------------------------2
第二章 地面相对位置及地质情况 ------------------------------ 2
第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况----------------------------3 第二节 地质构造-------------------------------------------------------------3 第三节 水文地质-------------------------------------------------------------3
第三章 巷道布置及支护说明 ------------------------------------ 3
第一节 巷道布置-------------------------------------------------------------3 第二节 矿压观测-------------------------------------------------------------4 第三节 支护设计（参数）-------------------------------------------------4
第四章 施工工艺 --------------------------------------------------- 6
第一节 施工方法-------------------------------------------------------------6 第二节 爆破作业-------------------------------------------------------------7 第三节 喷射混凝土----------------------------------------------------------7 第四节 装载与运输----------------------------------------------------------7
第五章 生产系统 --------------------------------------------------- 8
第一节 通风-------------------------------------------------------------------8 第二节 压风----------------------------------------------------------------- 10 第三节 瓦斯防治----------------------------------------------------------- 10 第四节 综合防尘----------------------------------------------------------- 10 第五节 防灭火-------------------------------------------------------------- 11 第六节 安全监控----------------------------------------------------------- 11
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