高支模施工含计算书 免费
3.11.1 高支模施工方法及具体措施3.11.1.1高支模梁板设计情况
##楼一层层高3100mm；300mm×800mm,2板厚楼一层层高5.1m,最大梁尺寸为#楼从；由于设备安装的需要, 3×800mm,板厚100mm最大梁尺寸为6.27m,300mm一层至四层都留有尺寸为13500m×24000m，大洞,屋顶板最大梁尺寸为#楼一层层高6.3m,最大梁尺寸为400mm×800mm,×1400mm；4板厚100mm；550mm##51400mm，最大梁尺寸为300mm5×楼地下室层高6.5m,地下室顶板厚度180mm,
#楼一层层高6.27m,120mm；65.17m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚楼一层层
高#楼一层层高6.27m,；7最大梁尺寸为最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚100mm#楼一层层高5.1m,最大梁尺寸为300mm8100mm；×800mm,板300mm×800mm,板厚#
楼一层层高6.3m,9最大梁最大梁尺寸500×2100mm；厚120mm,通道高度8.33m,#楼一层层高6.3m,最大梁尺寸为400×800,板厚120mm；10尺寸为400mm×800mm,#楼地下室层高5.17m,地下室顶板厚度；11250mm, 最大梁尺寸为板厚100#12120mm；×800mm,板厚1000mm500mm×，一层层高5.1m,最大梁尺寸为350mm#楼一层层高6.72m,100mm；13最大梁尺寸为层层高6.72m,300mm×800mm,板厚楼1#楼一层层
高6.72m,14最大梁尺寸为120mm300mm×800mm,板厚；最大梁尺寸为300mm×
800mm,板厚100mm。
3.11.1.2 高支模施工搭设方案本工程模板采用18厚聚酯面七层胶合板，小楞采用50×100木枋，大楞采用100×100松木木枋，支撑系统采用Φ48×3.5钢
管扣件式脚手架。
本工程梁板模板支撑采用钢管扣件式脚手架，立杆之间设步距为1500mm的横杆联系，立杆顶端自由端高度不超过200，离地面200mm高设一道扫地横杆。立杆各层各部的接头采用对接扣件连接，对接扣件交错布置。模板支架四边与中间每隔四排立杆设置一道纵向剪刀撑，支撑主梁的立杆设置间距不超过5米的剪刀撑，每四排立杆从顶开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑以保证整体稳定。
3.11.1.3 板模板支撑设置
小楞采用50mm×100mm的枋木间距为300，大楞采用100mm×100mm的枋木间距
为1200mm，立杆纵横间距均为1200mm，立杆上端均安装十字顶托以调整沉降量。（见附图）
框架梁模板设置3.11.1.4
a.框架梁
采用刨平的50×100方木作为横向檩条，间距取300mm；框架梁纵向横梁采用100mm×100mm方木。立杆上端均安装十字顶托以调整沉降量。梁底模支撑立杆
梁长方向间距为1000mm，梁宽方向底模支撑间距为600mm。梁侧模横楞采用50mm ×100mm方木，间距为300mm，夹木采用板条，梁中部采用2根50×100的枋木,梁中部设置横向间距500mm的对拉螺栓（φ12）。跨度超过4m梁的底模按3‰进行起拱。（见附图）
b. 次梁模板设置采用刨平的50×100方木作为横向檩条，间距取300mm；框架梁纵向横梁采用Φ48×3.5的钢管，横梁与立杆的连接采用双扣件进行加固连接。梁底模支撑立杆采用纵横间距为1000mm（即利用板的立杆作次梁的立杆），梁侧模横楞采用50mm×100mm方木,夹木采用板条，梁中部采用2根50×100的枋木,梁中部设置横向间距500mm的对拉螺栓（φ12），跨度超过4m梁的底模按3‰进行起拱。（见附图）．
φ12对拉螺杆@500100×100枋木@100050×100枋木@30050×100枋木0100×100枋50×100枋木@25立杆纵横间距1000×100横杆纵横水平杆步距150剪刀扫
地横框架梁模板支撑示意12对拉螺杆@50100×100枋木@10050×100枋木@3050×100枋48×3.5钢50×100枋木@30立杆纵横间距1000×100横
杆纵横水平杆步距150剪刀扫地横次梁模板支撑示意
3.11.1.5 高支模支架结构受力检算
由于该工程高支模建筑房屋梁结构尺寸和板厚尺寸有多种,在高支模支架结构受
力检算时,选取最不利荷载组合,板厚选大多数尺寸接近的板120mm作检算,梁选
大多数尺寸接近500×1000梁(3#楼和8#楼大跨度深梁作特殊情况, 支架结构受
力检算见专项的大跨度砼梁施工支模措施)作检算,5#楼(顶板厚180mm, 最大梁
尺寸为300mm×1400mm，)和11#楼(顶板厚度250mm, 最大梁尺寸为500mm×
1000mm，)地下室顶板高支模施工前再作专项检算。本方案只作断面尺寸接近的
增多最大的板的检算(梁的检算参照大跨度梁施工支模措施)。
a 支撑系统计算[板厚（h=120）]
(a)层板计算
取板模为18mm厚层板，小楞为50×100木枋，间距为300mm
[a]荷载
22×1m=360N/m×1.2=360N/mq模板自重 =300N/m 1
3×0.12m×=25100N/m q1m×1.2=3614N/m钢筋砼自重22×1.4×
1m=3500N/m=2500N/m 施工荷载 q 3 1.4=3500N p=2500N或×[b]内
力计算：按三跨连续梁计算，取1米宽板带计算
施工荷载为均布荷载情况下：
22=67.3N.m0.3×（360+3614+3500 M=0.1ql）×=0.1max V=0.6ql=0.6×
（360+3614+3500）× 0.3=1345.32N max施工荷载为集中荷载情况下：
22+0.175×3500××（360+3614）×0.3M=0.1ql0.3=219.52N.m+0.175pl=0.1max
V=0.6ql+0.65p=0.6×（360+3614）×0.3+0.65×3500=2990.32N max
取A、B中最大值进行强度验算
[c] 强度验算
2322N/mm×E=910抗弯fm=13N/mm 、模板抗剪应力 fv=1.4N/mm 、
223181?10bh?34mm.4?10??5 W=663M1052?219.22max?满足
/mm?13N/mmN?fm07???4.
4W5.4?103V3?2990.3322max?mm/4Nfv?1mm??0.249N?/.?满足
2bh2?1000?18
刚度验算（不计算施工人员及施工设备荷载组合）[d]3318bh1000?45mm86.?10??4
I=
1212W=???344l300300360?3614??100.677ql.0677???0.04mm???0.75mm
53100EI400400100?4.86?10?9?10（满足）
b小楞计算
小楞采用50×100木枋，大楞采用50×100木枋，大楞间距为1200mm (a)荷载
2×0.3m×1.2=108N/m=300N/m模板自重：q 13×0.12m×0.3m×1.2=1084.3N/m q 钢筋砼自重：=25100N/m22× 1.4× q=2500N/m0.3m=1050N/m 施工荷载：3
1.4=3500N p=2500N或×
(b)内力计算（两跨连续梁）
施工荷载为均布荷载情况下：
22=322.9N.m1.2 108+1084.3+1050=0.1×（）×M=0.1ql max）×
1.2=1614.5NV=0.6ql=0.6×（108+1084.3+1050max施工荷载为集中荷载情况下：
22+0.175×3500）×1.2×M=0.1ql1.2=906.69N.m+0.175pl=0.1×（108+1084.3max
V=0.6ql+0.65p=0.6×（108+1084.3）×1.2+0.65×3500=3133.46N max
取A、B中最大值进行强度验算
(c)强度验算
2232N/mmE=9、×、抗弯fm=13N/mm10木枋 fv=1.4N/mm
22100bh?5043mm33?10??8.W= 663M10?906.6922max?满足
mmN/?fm?13???10.9N/mm
4W8.33?103V3?3133.4622max?mmN/1.N?/mm4?fv???0.94满足
2bh2?50?100
(d)刚度验算不计算施工人员及施工设备荷载组合
33100?50bh641017???4.I= mm
1212f=???344l12003?10?1200?6770.ql.0677?1081355.??0.45mm???3mm
63100EI400400100?4.17?10?9?10
满足．
c大楞验算（采用1200×1200钢管支撑）
(a)荷载2×0.3×1.2×1.2=302.4N模板自重：p=700N/m 13×0.12×0.3×钢筋
砼自重： p=25100N/m1.2×1.2=1301.18N 22×1.4×1.2=2520N/m 施工荷载：
q=1.5kN/m 内力计算(b) 按单跨简支梁计算
M=max22lql1.22520?1.2????????0.1??1095.4302.?1301.1883N.p?a??m????
4848????3ql32520?1.2??=V??3917..1837???N302.4?1301p max
2222
(c)强度验算
22100100bh?53mm101.67???W=
663M1083?1095.22max????6.56N/mm?fm?13N/mm满足
5W1.67?103V3?3917.3722max?mm/4N.?fv?1??0.59?N/mm满足2bh2?100?100
刚度验算(d)33100?100bh64mm I=10??8.33?
1212??p.18.4?1301302????323233??8a100?1200?8?100f?l?6al1200??6
63EI4810331048?9???8.1200l满足mm??1.15mm??3400400
d 模板支架承载力验算
支架采用φ48×3.5钢管，间距为1200×1200，步距为1.5m 2的竖向力计算1.2=1.44m×：按每根钢管承受1.2荷载(a)
模板钢筋砼自重：p1=（1.44×25100×0.12+700×1.44）×1.2=6414.34N 1.4=2016N×1000×p2=1.44施工荷载：
1L150022?=0.634查得 (b)稳定性验算：λ=9494d.?D??i?4i15.8 20167715N.52???2满足mm215?f?N/399??31. =δ
2?10?40A.634?.893.11.1.6支架地基要求##楼由于支架地面房屋建好后为车辆通道,楼夯实地基作为支架持力层;83路面为砼道路,因此, ④-⑤轴线支架搭设前,应按道路设计要求做好砼道路水泥##楼均需做好向外排水坡度，8在离外脚,作为支架的持力层,3楼和稳定石屑基层手架外立杆2m处修筑排水沟，防止地基积水。高支模技术保障措施 3.11.1.7
a 严格按广东省和深圳市高支模有关文件，对高度大于4.5m的模板支撑，进行设计计算，编写专项的施工方案；
b 加强对高支模作业人员的培训和教育，以及安全技术交底；
c 用于高支模的材料，在使用前要检查材质和规格，对不合要求的材料严禁使用；
d 支撑搭设前，先检查支模立柱基础，回填土基础夯实，并作好排水措施；
e 支撑搭设后，按公司要求严格对支撑体系进行验收，验收合格后，方可进行下一道工序施工；
f 砼浇筑前，对支撑体系进行全面检查，并设好支撑变形监测点；
g 砼浇筑时，设专人进行眼踪观察，并及时进行加固处理；
h 高支模拆模前，砼的强度必须达到规范要求。
为保证高支模施工按照一定程序进行,层层把关,层层负责 ,我公司为此设 :作为高支模施工必要程序。表格如下,计有专项验收表格
深圳中铁二局工程有限公司高支模验收申请表
施工单位工程名称
支模高度施工部位
高支模技术方案是否编制/方案中是否包括模板及其支撑系统的设 1 计、搭设与拆除、砼浇筑方法和浇筑工程观测及安全控制要求等
高支模技术方案是否经企业技术和安全部门审批并盖章/企业技术 2 和安全负责人是否审判签字
3高支模立柱是否采用钢支材料是否符合要
高支模技术方案是否有：①计算书，②支撑平面布置图、模板及4支撑的立面和剖面图、节点
大样等施工
4.5以下是否设置了不少于两道纵横水平拉立4.5以上部5每增1.5是否加设了一道水平拉支撑主梁的立柱是否设置刀结构跨度大于或等10时，剪刀撑间距不得超5m
特殊的工程结构，当模板非水平面或施工荷载不平衡时，是否按6体稳定性计算确定水平拉杆、剪刀撑的设7施工现场是否明确高支模安全责任施工现场高支模安全责任人是否在搭设、拆除和砼浇筑前向作业8
员进行安全技术交
9高支模是否按审批的技术方案进是否有擅自修改变更的现
支模立柱基础是否牢是否按设计计算控制支架沉降排水10施是否可
支模分段或整体搭设安装完毕是否经企业技术和安全负责人或11书面委托人验收合格后进行钢筋安
12高支模施工是否搭设工作作业人员上下是否有爬支模的现
支模搭设、拆除和砼浇筑期间是否派安全员专职观察模板及其系13
的变形等安全监发现异常现象时，是否有停工等安全应急措施工单位是否有现场安全责任人检查同意后方可复工的规
现场高支模安全责任人意
签二〇
施工技术负责人意
签二〇
施工负责
签二〇
公司工程部意
签二〇
公司安全质量部意见
签二〇
公司技术负责人或其书面委托人意见
签二〇
公司安全负责人或其书面委托
签二〇
3.11.1.8 施工安全措施要求
a.支架用料必须符合要求，搭设前要检查材质和规格，不能把未经整修的压弯、压扁、拉伤、裂缝等零部件用上去。
b.构件相对位置、几何尺寸、形状必须满足施工方案要求。
c.安装完毕，检查、验收合格后方可浇筑混凝土。
d.混凝土浇筑过程中，要派专人进行检查并及修整支架缺陷。
e.安全责任人负责高支模施工现场全过程的安全管理工作，负责在高支模搭设、拆除和砼建筑前向操作人员进行安全技术交底。
f.整体支模搭设完毕，经单位的技术负责人和安全负责人验收合格后才允许进行钢筋安装。
g.高支模施工现场搭设工作梯，作业人员不得爬支模上下。
h.高支模搭设、拆除和砼浇筑期间，无关人员不得进入支模底下并由安全员在现场监护。．
高支模模板方案计算书
梁模板扣件钢管高支撑架计算书 高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。 支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书还参照《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。 1、模板支架搭设高度为7.7米， 基本尺寸为：梁截面 B×D=200mm×0.6mm，梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.9米，立杆的步距 h=1.5米， 梁底增加1道承重立杆。 图1 梁模板支撑架立面简图 采用的钢管类型为48×3.0。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。 作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。
1.荷载的计算： (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.000×0.6×0.250=6.250kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.350×0.250×(2×0.6+0.200)/0.200=0.613kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)： 经计算得到，活荷载标准值 P1 = (1.000+2.000)×0.200×0.250=0.15kN 均布荷载 q = 1.2×6.250+1.2×0.613=8.305kN/m 集中荷载 P = 1.4×0.15=0.21kN 面板的截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为: 本算例中，截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为: W = 25.00×1.80×1.80/6 = 13.5cm 3； I = 25.00×1.80×1.80×1.80/12 = 12.15cm 4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN) A 0.030
高支模方案附计算书
高支模专项施工方案 施工单位: 编制时间:2013-10
目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工工艺 (4) 四．模板工程质量及进度控制 (6) 4．1轴线偏位的预防措施 (6) 4．2垂直偏差的预防措施 (6) 4．3标高不正确的预防措施 (7) 4．4柱、梁模板胀模的预防措施 (7) 4．5梁模下垂、失稳倒塌的预防措施 (7) 4．6漏浆的预防措施 (7) 4．7拆模时出现缺陷的预防措施 (8) 4．8模板支撑系统质量保证措施与控制程序 (8) 、搭设劳务人员的选用及劳动力计划、施工进度（见附表） (10) 5．混凝土浇捣方法 (11) 6．高支模满堂架搭拆施工安全技术措施 (11) 7．高支模文明施工措施与管理 (13) 8．高支模监测 (13) 9．安全应急救援预案 (14) 六、材料管理 (24) 七、验收管理 (25) 八、使用管理 (25) 九、拆除管理 (26)
一、工程概况 工程名称： 地址： 结构类型：框架 计划工期： 施工面积：5970平方米 B-C轴交1-9轴梁宽250mm，梁高750mm，为无板梁，C-D轴交5-9轴为有板（350mm 空心楼盖空心230mm）梁宽250mm，梁高800mm模板面板采用普通胶合板。 内龙骨布置2道，内龙骨采用方木50mm×100mm ，外龙骨间距500mm，外龙骨采用Φ48×双钢管 对拉螺栓布置3道，竖向间距100+350+300mm,断面跨度方向的间距300mm。 木方垂直梁截面支设方式，梁底增加1根承重立杆，承重杆间距顺梁方向有板梁为850mm,无板梁为900mm. 梁底采用2根50mm×100mm的木方，顶托内托梁材料选择木方: 100×100mm。 梁两侧立杆间距(mm)，立杆上端伸出至模板支撑点的长度(mm)。 板底采用托梁支撑形式，木方间距250mm，木方尺寸：50mm×50mm，顶托内托梁材料选择木方: 100×100mm。 脚手架搭设高度，步距，有板排距，纵向间距，无板梁排距，纵向间距.。 二、编制依据 1、钢管扣件式模板垂直支撑系统安全技术规程（DJ/TJ08-16-2011） 2、建质（2009）254号（建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理条例） 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 4、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 5、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）
高支模方案附计算书
高支模专项施工案 施工单位: 编制时间:2013-10
目录 一、工程概况 (3) 二、、编制依据及设计计算 1、编制依据 (3) 2、设计计算 (3) 三、施工工艺 (4) 四、模板工程质量控制 (5) 五、登高防坠落措施 (17) 六、材料管理 (22) 七、验收管理 (22) 八、使用管理 (22) 九、拆除管理 (23) 计算书：大梁侧模板计算 (23) 计算书：梁模板支架计算 (29) 计算书：满堂模板支架计算 (36) 计算书：中小断面柱模板计算 (44)
一、工程概况 工程名称： 地址： 结构类型：框架 计划工期： 施工面积：5970平米 B-C轴交1-9轴梁宽250mm，梁高750mm，为无板梁，C-D轴交5-9轴为有板（350mm空心楼盖空心230mm）梁宽250mm，梁高800mm模板面板采用普通胶合板。 龙骨布置2道，龙骨采用木50mm×100mm ，外龙骨间距500mm，外龙骨采用Φ48×3.0双钢管 对拉螺栓布置3道，竖向间距100+350+300mm,断面跨度向的间距300mm。 木垂直梁截面支设式，梁底增加1根承重立杆，承重杆间距顺梁向有板梁为850mm,无板梁为900mm. 梁底采用2根50mm×100mm的木，顶托托梁材料选择木: 100×100mm。 梁两侧立杆间距0.8(mm)，立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.0(mm)。 板底采用托梁支撑形式，木间距250mm，木尺寸：50mm×50mm，顶托托梁材料选择木: 100×100mm。 脚手架搭设高度9.00m，步距1.80m，有板排距0.85m，纵向间距0.85m，无板梁排距0.9m，纵向间距0.9m.。 二、编制依据 1、钢管扣件式模板垂直支撑系统安全技术规程（DJ/TJ08-16-2011） 2、建质（2009）254号（建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理条例） 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ130-2001） 4、《建筑施工模板安全技术规》(JGJ162-2008) 5、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006） 6、《建筑结构荷载规》（GB50009-2001） 7、《直缝电焊钢管》（GB/T13793、《低压流体输送甲焊接钢管》（GB/T3092）、《碳素结构钢》（GB/T700） 8、《钢管脚手架扣件》（GB/5831-2006） 9、《钢结构设计规》（GBJ17-88） 10、《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002）、《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205-2001） 2、设计计算见附页
高支模板模板验算
高支模板模板验算 一、参数信息 1.模板支架参数 横向间距或排距(m):0.80；纵距(m):0.80；步距(m):1.50； 立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):7.30； 采用的钢管(mm):Φ48×3.0 ；板底支撑连接方式:方木支撑； 立杆承重连接方式:双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数:0.80； 2.荷载参数 模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重 (kN/m3):25.000； 施工均布荷载标准值(kN/m2):2.500； 3.材料参数 面板采用胶合面板，厚度为18mm；板底支撑采用方木； 面板弹性模量E(N/mm2):4000；面板抗弯强度设计值 (N/mm2):11.5； 木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.200；木方的间隔距离(mm):250.000； 木方弹性模量E(N/mm2):9000.000；木方抗弯强度设计值 (N/mm2):11.000； 木方的截面宽度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00；
4.楼板参数 楼板的计算厚度(mm):140.00； 图2 楼板支撑架荷载计算单元 二、模板面板计算 模板面板为受弯构件,按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度 模板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：
W = 80×1.82/6 = 43.2 cm3； I = 80×1.83/12 = 38.88 cm4； 模板面板的按照三跨连续梁计算。 面板计算简图 1、荷载计算 (1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)： q1 = 25×0.14×0.8+0.35×0.8 = 3.08 kN/m； (2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)： q2 = 2.5×0.8= 2 kN/m； 2、强度计算 计算公式如下: M=0.1ql2 其中：q=1.2×3.08+1.4×2= 6.496kN/m 最大弯矩 M=0.1×6.496×2502= 40600 N·m； 面板最大应力计算值σ =M/W= 40600/43200 = 0.94 N/mm2；面板的抗弯强度设计值 [f]=11.5 N/mm2；
高支模计算书
板模板（扣件式）计算书 计算依据： 1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130－2011 3、《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010 4、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 5、《钢结构设计规范》GB 50017-2003 一、工程属性 二、荷载设计 三、模板体系设计
设计简图如下： 模板设计平面图
模板设计剖面图(模板支架纵向)
模板设计剖面图(模板支架横向) 四、面板验算 楼板面板应搁置在梁侧模板上，本例以简支梁，取1m单位宽度计算。 W＝bh2/6=1000×18×18/6＝54000mm3，I＝bh3/12=1000×18×18×18/12＝486000mm4 承载能力极限状态 q1＝0.9×max[1.2(G1k +(G2k+G3k)×h)+1.4×Q1k ,1.35(G1k +(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7×Q1k]×b=0.9×max[1.2×(0.1+(24+1.1)×0.12)+1.4×2.5，1.35×(0.1+(24+1.1)×0.12)+1.4×0.7×2.5] ×1=6.511kN/m
q2＝0.9×1.2×G1k×b＝0.9×1.2×0.1×1=0.108kN/m p＝0.9×1.4×Q1k＝0.9×1.4×2.5＝3.15kN 正常使用极限状态 q＝(γG(G1k +(G2k+G3k)×h))×b =(1×(0.1+(24+1.1)×0.12))×1＝3.112kN/m 计算简图如下： 1、强度验算 M1＝q1l2/8＝6.511×0.32/8＝0.073kN·m M2＝q2L2/8+pL/4＝0.108×0.32/8+3.15×0.3/4＝0.237kN·m M max＝max[M1，M2]＝max[0.073，0.237]＝0.237kN·m σ＝M max/W＝0.237×106/54000＝4.397N/mm2≤[f]＝15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 νmax＝5ql4/(384EI)=5×3.112×3004/(384×10000×486000)=0.068mm ν＝0.068mm≤[ν]＝L/250＝300/250＝1.2mm 满足要求！ 五、小梁验算
高支模论证方案(最终版)
目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (4) 三、模板支架的搭设方案 (4) 四、模板体系设计及材料要求 (9) 五、搭设劳务人员的选用及劳动力计划表、施工进度表 (9) 六、模板体系施工方法 (10) 七、模板质量及验收标准 (11) 八、混凝土浇筑要求 (12) 九、安全保护措施及施工监测 (13) 十、应急救护预案 (14) 附件：梁板柱模板扣件钢管高支撑计算书 附图：梁板支撑系统构造图
一、工程概况 项目名称：宁天城际工程轨道交通一期工程大厂东车辆段 建设单位：中铁电化集团南京有限公司 设计单位：北京城建设计研究总院有限责任公司 监理单位：江苏建科建设监理有限公司 施工单位：中铁电气化局集团有限公司 大厂东车辆基地位于江北大道以东，二桥高速以南，新华东路以西，平顶山路以北，地块西侧为冶山铁路专用线。车辆基地用地形状不规则，东西最长约1370m，南北宽约300m，占地面积约18.62公顷，总建筑面积70355.00平方米。场内用地现状主要以林地和苗圃为主，有少量村庄，且有两条高压线斜穿地块西北角，场内有一条35kv高压线斜穿。场地自然地势南高北低，自然地面标高在21～30m之间，平均高程在25.3m左右。 本施工方案所述内容处于： 1、洗车镟轮库： 洗车镟轮库为一层高低跨混凝土框架结构，其中高跨层高8.5m（-0.1m～8.40m），屋面有框架梁300mm31100mm、300mm3600mm、250mm3400mm，最大跨距为6m , 屋面板厚为120mm，梁、板顶标高为均8.40m，支撑架位于基础房心回填土垫层上部（100mm厚C20混凝土），回填土垫层顶标高-0.1m。 2、综合楼： 综合楼为五层框架结构，其中7-9/C-D间的门厅层高8.75m（-0.1m～8.65m），屋面有框架梁300mm3700mm、250mm3600mm，最大跨距为7.4m，屋面板厚为120mm，梁、板顶标高为均8.69m，支撑架位于基础房心回填土垫层上部（100mm厚C20混凝土），回填土垫层顶标高-0.08m。 材料库内除办公用房外，其余部分层高围殴10.7m（-0.1m～10.6m），屋面框架梁有40031000mm，2503600mm，，最大跨距为12.5m，支撑架位于基础房心回填土垫层上部（100mm厚C20混凝土），回填土垫层顶标高-0.08m。
8.9M高 模板计算书_
8.9M高支模板模板（扣件式）计算书 计算依据： 1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130－2011 3、《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010 4、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 5、《钢结构设计规范》GB 50017-2003 一、工程属性
模板设计平面图
模板设计剖面图(模板支架纵向)
模板设计剖面图(模板支架横向) 四、面板验算 W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4 承载能力极限状态 q1＝0.9×max[1.2(G1k +(G2k+G3k)×h)+1.4×Q1k ,1.35(G1k +(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7×Q1k]×b=0.9×max[1.2×(0.1+(24+1.1)×0.18)+1.4×2.5，1.35×(0.1+(24+1.1)×0.18)+1.4×0.7×2.5] ×1=8.137kN/m
q2＝0.9×1.2×G1k×b＝0.9×1.2×0.1×1=0.108kN/m p＝0.9×1.4×Q1k＝0.9×1.4×2.5＝3.15kN 正常使用极限状态 q＝(γG(G1k +(G2k+G3k)×h))×b =(1×(0.1+(24+1.1)×0.18))×1＝4.618kN/m 计算简图如下： 1、强度验算 M1＝q1l2/8＝8.137×0.182/8＝0.033kN·m M2＝q2L2/8+pL/4＝0.108×0.182/8+3.15×0.18/4＝0.142kN·m M max＝max[M1，M2]＝max[0.033，0.142]＝0.142kN·m σ＝M max/W＝0.142×106/37500＝3.792N/mm2≤[f]＝9.68N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 νmax＝5ql4/(384EI)=5×4.618×1804/(384×4680×281250)=0.048mm ν＝0.048mm≤[ν]＝L/400＝180/400＝0.45mm 满足要求！ 五、小梁验算 11k2k3k1k1k +(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7×Q1k]×b=0.9×max[1.2×(0.3+(24+1.1)×0.18)+1.4×2.5，1.35×(0.3+(24+1.1)×0.18)+1.4×0.7×2.5]×0.18=1.504kN/m
高支模扣件钢管高架计算书(11.75米)
板模板(扣件钢管高架)计算书 41工程；属于结构;地上0层;地下0层；建筑高度：0m；标准层层高：0m ；总建筑面积：0平方米；总工期：0天；施工单位：。 本工程由投资建设，设计，地质勘察，监理，组织施工；由担任项目经理，担任技术负责人。 高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 （JGJ130-2001）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。 因本工程梁支架高度大于4米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了《施工技术》2002（3）：《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。 一、参数信息: 1.模板支架参数 横向间距或排距(m):1.20；纵距(m):1.50；步距(m):1.50； 立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):10.75； 采用的钢管(mm):Φ48×3.5 ；板底支撑连接方式:方木支撑； 扣件连接方式:双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数:0.80； 2.荷载参数 模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000； 施工均布荷载标准值(kN/m2):2.500； 4.材料参数 面板采用胶合面板，厚度为18mm；板底支撑采用方木； 面板弹性模量E(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13； 木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):250.000； 木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；
高支模计算方案
第一章工程概况 第一节工程简况 金碧海岸工程位于佛山市南海区里水镇草场村东侧，由佛山市南海新中建房地产发展有限公司兴建。本工程1～4号楼总建筑面积5万多平方米，其中4栋塔楼为住宅楼，高31层，联体地下室1层为车库。结构为钢筋砼框架结构体系，抗震设防烈度7级。 第二节高支模部位和方案选择 一、高支模部位 本工程楼顶阁楼模板支撑体系属高支模体系。阁楼的梁板体系呈不规则的形状，其中外围的装饰线梁约为梯形状，下底宽约550mm，上底宽约1000mm，梁高700mm，其余梁为规则梁，型号尺寸有200×300、200×400、200×450、200×500、200×600、200×1000、350×1700等，梁最大跨度约为5～6m，板厚基本为100～120mm。按截面尺寸最大和荷载最重的具有代表性的梁板进行计算。 梁板支撑高度按实际情况，分4.8m和6.8m两种梁板门式钢管脚手架支撑体系和中空11.1m 的屋面板扣件式钢管脚手架支撑体系进行计算。 二、方案选择 1、高支模采用门式钢管脚手架、扣件式钢管脚手架支撑体系和木模板体系。 2、为防止高支模发生整体或局部失稳，必须严格按照《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》和《扣件式钢管脚手架安全技术规范》安装脚手架。 第三节方案说明 一、本方案主要针对本工程高支模体系进行计算、编制施工方法和安全措施。 二、本计算书针对本工程具体情况，按施工层、施工段分类计算。施工时，应注意要符合各类型条件并严格按照本专项方案执行。 三、高支模施工时，除参照本专项方案执行外，还应参考有关施工及验收规范并遵守其相关规定。 第二章高支模支撑体系设计 第一节模板体系及材料选用 1、模板支撑体系：采用门式钢管脚手架支撑体系、扣件式钢管脚手架支撑体系。 2、模板体系：采用木模板体系，即木枋、木胶合板系列。 3、脚手架：MF1219门式钢管脚手架、Φ48×3.5优质标准钢管脚手架及其配件，钢材品种为Q235，厂家必须为知名生产厂家，产品为全国免检产品。 4、楼板及梁模板：18mm厚木胶合夹板。 5、木枋：80×80mm、100×100mm 广东松枋。 6、水平加固杆、扫地杆：壁厚3.5mmΦ48标准钢管。 第二节设计数据 一、梁板模板方案：梁底木枋选用两层，上层间距为300mm，下层间距为1200mm，门架间距纵向900mm，横向为1200-600mm。 二、中空模板方案：钢管满堂红脚手架，间距 1.1×1.1m，顶梁板底木枋选用两层，上层间距为300mm，下层间距为1100mm。中空脚手架的搭设根据施工分层的需要，同时兼作为施工外脚手架和铺设梁板模板作为施工操作面用途。在标高109.1m处铺设梁板模板进行封
24.4m模板支撑计算书
碗扣钢管楼板模板支架计算书 依据规范: 《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008 计算参数: 钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。 模板支架搭设高度为24.4m， 立杆的纵距 b=0.60m，立杆的横距 l=0.90m，立杆的步距 h=1.20m。 面板厚度14mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。内龙骨采用50.×100.mm木方，间距200mm， 木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度16.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。 梁顶托采用85.×85.mm木方。 模板自重0.20kN/m2，混凝土钢筋自重25.10kN/m3。 倾倒混凝土荷载标准值0.00kN/m2，施工均布荷载标准值2.50kN/m2。
图1 楼板支撑架立面简图 图2 楼板支撑架荷载计算单元 采用的钢管类型为φ48×2.8。 钢管惯性矩计算采用 I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=π(D4-d4)/32D。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值 q1 = 25.100×0.300×0.600+0.200×0.600=4.638kN/m
高支模板计算书
120mm厚板模板支架高18.35m 计算书
目录 一、编制依据 (1) 二、工程参数 (1) 三、模板面板验算 (3) 四、次楞木验算 (5) 五、主楞验算 (7) 六、可调托撑承载力验算 (9) 七、风荷载计算 (10) 八、立杆稳定性验算 (12) 九、支撑结构地基承载力验算 (13) 十、架体抗倾覆验算 (14)
一、编制依据 1、工程施工图纸及现场概况 2、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016 3、《建筑施工临时支撑结构技术规》JGJ300-2013 4、《混凝土结构工程施工规》GB50666-2011 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011 6、《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-2008 7、《建筑结构荷载规》GB50009-2012 8、《混凝土结构设计规》GB50010-2010 9、《钢结构设计规》GB50017-2003 10、《冷弯薄壁型钢结构技术规》GB50018-2002 11、《木结构设计规》GB50005-2003 12、《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008 13、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号 14、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254 号 二、工程参数
100 1500 18350 1500×10 1500 200 900 三、模板面板验算 面板采用木胶合板，厚度为12mm ，取主楞间距0.9m的面板作为计算宽度。 面板的截面抵抗矩W= 900×12×12/6=21600mm3； 截面惯性矩I= 900×12×12×12/12=129600mm4； （一）强度验算 1、面板按三跨连续梁计算，其计算跨度取支承面板的次楞间距，L=0.3m。Array 2、荷载计算
混凝土楼板高支模计算书模板
扣件钢管楼板模板支架计算书模板 本文以具体计算实例详细讲解满堂脚手架计算过程，希望能理解在工程专项方案编制中可以套用，斜体红字部分为计算依据及要点 依据规范: 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008 计算参数: 钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。 模板支架搭设高度为17.0m， 立杆的纵距 b=0.90m，立杆的横距 l=0.90m，立杆的步距 h=1.80m。 面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。 木方50×100mm，间距300mm， 木方剪切强度1.6N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。 模板自重0.20kN/m2，混凝土钢筋自重25.00kN/m3，施工活荷载2.50kN/m2。 扣件计算折减系数取1.00。
图1 楼板支撑架立面简图 图2 楼板支撑架荷载计算单元 按照JGJ130-2011《扣件新规范》中规定并参照JGJ162-2008《模板规范》4.3.1条，确定荷载组合分项系数如下： 由可变荷载效应控制的组合S=1.2×(25.00×0.12+0.20)+1.40×2.50=7.340kN/m2 由永久荷载效应控制的组合S=1.35×25.00×0.12+0.7×1.40×2.50=6.500kN/m2 由于可变荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取1.2，可变荷载分项系数取1.40 采用的钢管类型为φ48.3×3.6。 钢管惯性矩计算采用 I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=π(D4-d4)/32D。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。
高支模专项施工方案(内附计算书)
高支模专项施工方案 目录 一工程概况 ............................................ ２二模板支撑设计......................................... ２三梁模板与支撑架计算................................... ３ 1 上部框架梁模板基本参数............................... ３ 2 梁底模板木楞计算..................................... ４ 3 梁模板侧模计算....................................... ５ 4 立杆稳定性验算：..................................... ６ 5 钢管扣件验算: ........................................ ６四楼板模板钢管扣件支架计算............................. ６ 1 荷重计算：........................................... ７ 2 楼板底模验算（按五等跨连续计算） ..................... ７ 3 木楞验算(按两等跨连续梁验算) ......................... ８ 4 钢管支撑的稳定性验算：............................... ８ 5 钢管扣件验算: ........................................ ８五模板安装质量要求..................................... ８ 1 模板制作............................................. ９ 2 梁、板模安装......................................... ９
高支模完整版
目录 第一章工程概况 (1) 一、工程简介 (1) 二、工程概况 (1) 三、本方案编制依据 (1) 第二章施工准备 (2) 一、材料选用 (2) 二、模板加工 (3) 三、混凝土浇筑安排 (3) 第三章高支模体系设计总思路 (3) 一、水平杆的设置 (3) 二、剪刀撑设置 (4) 三、立杆支撑设置 (4) 四、连墙件设置 (4) 五、立杆下基础处理 (4) 六、支模架平面、立面布置图 (4) 七、支模架验收........................................................................................ (7) 八、支模架搭设的监测保证措施............................................................ (7) 九、支模架搭设安全措施 (8) 第四章拆卸施工 (9) 一、工艺流程 (9) 二、施工要求 (9) 三、模板拆除质量应符合的要求 (10) 第五章结构混凝土浇筑方法和有关施工注意事项 (10) 第六章质量保证措施 (11)
第七章支模及拆模安全施工措施 ............................................... .12 第八章雨季施工措施 ................................................................. .14 第九章高温天气施工措施.. (14) 第十章事故应急救援预案 (15) 一、事故应急救援机构的建立 (15) 二、事故应急救援器材、设备 (16) 三、事故信息收集联系与上报 (16) 四、支模坍塌应急救援方法 (16) 五、发生高处坠落事故应急救援 (17) 六、触电事故救援 (18) 七、对受伤人员的抢救处理方法 (20) 八、总结与完善 (21) 第十一章高支模体系计算书 (21) 第一节楼面模板计算 (21) 第二节梁模板计算 (31) 梁截面（300mm×1000mm）计算书： (31)
高支模专项施工方案内附计算书
高支模专项施工方案内附计算书
高支模专项施工方案 目录 一工程概况.................................................................................... ２二模板支撑设计 ............................................................................ ２三梁模板与支撑架计算................................................................. ３ 1 上部框架梁模板基本参数 .......................................................... ３ 2 梁底模板木楞计算 ...................................................................... ４ 3 梁模板侧模计算 .......................................................................... ５ 4 立杆稳定性验算： ...................................................................... ６ 5 钢管扣件验算: ............................................................................. ６四楼板模板钢管扣件支架计算 ..................................................... ６ 1 荷重计算：.................................................................................. ７ 2 楼板底模验算（按五等跨连续计算） ....................................... ７ 3 木楞验算(按两等跨连续梁验算) ................................................ ８ 4 钢管支撑的稳定性验算： .......................................................... ８ 5 钢管扣件验算: ............................................................................. ８五模板安装质量要求 .................................................................... ８1 模板制作...................................................................................... ９
高支模定义与荷载计算
高支模定义和荷载计算方法 一、高支模的定义 住建部“ 2009】87号文”：关于印发《危险性较大的分 部 分 项工程安全管理办法》的通知，附件二第定： 混凝土模 板支撑工程搭8m 及以上；搭18m 及以上； 施工总荷载（均荷载）15KN/㎡及以上；集中线荷载20KN/m 及以上。 二、均荷载的计算方法： 均荷载=永久荷载（钢筋砼自重+模板木方自重）×分项系数+施 工均布活荷载×分项系数 钢筋砼自重=板厚(m)×25KN/m3（25KN/m3为钢筋砼比重换算成 K N /m 3为单位，在计 算均荷载时钢筋砼比 为25KN/m3） 模板木方自重=0.3K N /㎡（计算均荷载为0.3KN/ ㎡） 施工均布活荷载=0.3KN/㎡ 分项系数：永久荷载分项系数取1.2；施工均布活荷载分项系数 取1.4 例：假设板厚为M 则：1.2×（25×M+0.3）+1.4×3=15 计M=0.348≈0.35m 即板厚大于或等于35c m 时需。 三、集中线荷载的计算方法 集中线荷载=永久荷载（钢筋砼自重+模板木方自重）×分项系 数+施工均布活荷载×分项系数 钢筋砼自重=梁截面面积（㎡）×26KN/m3（26KN/m3为钢筋砼比 重KN/m3为单位，在计算集中线荷载时钢筋砼比重取值 为26KN/m3） 模板木方自重=梁截面模板的周长（m ）×0.5KN/㎡（计算集中 线荷载为0.5KN/㎡）
施工均布活荷载=梁宽（m）×3KN/㎡ 分项系数：永久荷载分项系数取1.2；施工均布活荷载分项系 数取1.4 例：梁高600，梁高1200 1.2×【0.6×1.2×26+(0.6+1.2+1.2)×0.5】+1。4×0.6×3=26.784＞20KN/m，故需要专家论证 那些以截面面积来直接确定是否需要进行专家论证的是错误的，因为其中模板木方自重和施工均布活荷载所取的分别为梁模板截面周长和梁宽，并非梁截面面积，所以完全以截面面积来计算是不准确的。 注：以上计算依据为《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
模板及高支模施工方案
模板工程（含高支模）施工方案 一、工程概况 工程名称：江南景苑 建设单位：湖南天泽房地产开发有限公司 设计单位：湖南金鼎建筑设计研究院 地勘单位：核工业衡阳第二地质工程勘察院 项目规模：本工程由2栋26层住宅以及1栋6层住宅组成，总建筑面积约31280.1m2。 工程特点：地下一层层高 3.9m—5.7m，最大梁400×1000，最大跨8.4m。地上一层为门面层高4.5m最大梁300×600最大跨7.8m。地上二层为转换层层高6m最大梁800×1200㎜，最大跨7.8m 根据规范地下室和转换层为高大支模体系。 二、编制依据 1） 2）《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 5）《建筑施工高处作业安全技术规范》 三、材料选用 支模架的材料采用φ48×3.5mm钢管，（直角、旋转、接头）扣件，木楞50×100mm×2000㎜，模板采用2440×1220×18mm夹板，采用φ14对拉螺杆。 四、支设方案 1、模板及支撑体系： 针对本工程特点以及结合我公司在深圳地区的施工经验，在本工程中将采用由木模板、木方、钢管、对拉螺栓、“3”型卡扣等组成的模板及支撑加固体系。在模板工程施工中主要抓住以下几方面：
1.1投入适量的新九夹板做模板，全部采用50×100mm的木方，对墙柱梁板的模板支撑、螺栓间距等要经过计算确定。 1.2利用我们的成熟经验，改进支模工艺，保证梁柱接头的混凝土质量，消除混凝土质量通病。 1.3针对结构工程施工中的重要部位，对模板及支撑必须进行详细计算，对结构转换层的模板及支撑单独计算，以确保支设牢靠、不出意外。 1.4后浇带处的梁板模板及支撑不得随意拆除以免出现裂缝，必须在后浇带混凝土浇筑完成后达到一定强度后方可拆除。 1.5内脚手架采用采用满堂红扣件式钢管脚手架，钢管架必须严格按施工计算书搭设。标准层内架立杆可采用标准可调顶撑，其可调范围为 2.6m～4.8m，满足施工要求。 2、结构各部位配模方案： 钢筋混凝土墙体如地下室外墙、水池水箱、化粪池等有防渗要求的，采用Φ14圆钢制作的止水对拉螺栓，如图：
专项高支模方案专家论证过附计算书山西
1 工程概况 1.1工程概况 音乐学院长107.95m（轴线），宽57.65m（轴线），建筑基底面积4052m2，总建筑面积15391m2。主体最高六层，建筑总高度23.85m，层高3.9m，局部5.4m，室外高差0.45m，结构类型：框架。独立基础。±0.000为814.11，基础垫层底标高为-2.4m，换填3：7灰土厚度为2.5m。 1.2高大模板工程概况 1.2.1高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。 1.2.2多功能厅共计十根梁全部为22.91m(轴线尺寸)。如下图所示。梁顶标高为8.350，梁底标高6.950m，支撑梁的地基标高为-2,25。其模板支撑架下为C15混凝土垫层，原3:7灰土土体地基承载力特征值190Kpa。板厚为120mm。支撑架体高度为：10.48 m。
1.2.3多功能厅布置在7轴-10轴/K轴—N轴；有无障碍坐席、控制室、舞台。长、宽均为24.3m（轴线），呈正方形。中间为井字梁，每根梁轴线尺寸为2.864m，呈正方形布置。宽度为350mm，高度为1400mm,梁编号为JZL-1、KL-Y(1)、JZL-2三种型号;JZL-2长度为22.91m（轴线）。结构顶板标高为8.35m，比同层标高高600mm；不上人屋面为平板，上人屋面为斜板，板厚均为120mm；；斜板设置在四个角，多功能厅四周共有12根框架柱，采用400×1500的梁连接，间距均为8.1m(轴线)，框架柱为700mm×700mm；四个角设计有斜梁，共计8根，标高为3.85m-8.35m，梁上为上人坡屋面，梁编号为KL-X（1）300×700。具体如下图1-2所示。
高支模荷载计算书
计算书 一、集中线荷载：永久荷载（钢筋砼自重+模板木方自重）X分项 系数+施工均布活荷载X分项系数 1.钢筋砼自重：梁截面积（㎡）X25.5～26KN/m3； 2.模板木方自重：梁截面模板的周长（m）X0.5KN/㎡； 3.施工均布活荷载：梁宽（m）X3KN/㎡； 4.分项系数 a.永久荷载系数取值1.2； b.施工均布活荷载取值1.4； 例如：梁高900，梁宽600； 【（0.9X0.6）X26+（0.9+0.9+0.6）X0.5】X1.2+（0.6X3）X1.4 =（14.04+1.2）X1.2+2.52 =20.808＞20KN/㎡（集中线荷载） 梁截面积大于或等于0.54㎡时，集中线荷载已超过20KN/㎡，其模板支撑系统属于高大支模范围，根据87号文规定，必须单独编制专项方案报公司审核后提交专家论证。 酵素城研究院、创业大厦需要专家论证如下： 1）400X2700（梁截面积=1.08㎡） 2）450X2700（梁截面积=1.215㎡） 3）350X2700（梁截面积=0.945㎡） 4）400X2100（梁截面积=0.84㎡）
5）450X1450（梁截面积=0.65㎡） 6）400X1400（梁截面积=0.56㎡） 7）450X1200（梁截面积=0.54㎡） 8）550X1000（梁截面积=0.55㎡） 9）450X1400（梁截面积=0.63㎡） 10）400X1500（梁截面积=0.6㎡） 以上10种梁的截面积分别大于或等于0.54㎡（集中荷载满足20KN/㎡）； 需要编制专项方案如下： 1）400X1100（集中荷载：16.968KN/㎡） {（0.4X1.1）X26+（1.1+1.1+0.4）X0.5}X1.2+（0.4X3）X1.4 =（11.44+1.3）X1.2+1.68 =16.968≥15KN/㎡ 以此类推： 2）350X1450（集中荷载：19.184KN/㎡）； 3）400x1200（集中荷载：18.336KN/㎡）； 4）350X1200（集中荷载：16.224KN/㎡）； 5）400X1000（集中荷载：15.6KN/㎡）； 6）300X1300（集中荷载：15.1687KN/㎡）； 7）450X900（集中荷载：15.876KN/㎡）； 8）500X1000（集中荷载：19.2KN/㎡）；