塑钢门窗施工组织设计

“麒龙·龙城御庭”一期工程

塑钢门窗工程

施

工

组

织

设

计

编制单位：泸县第二建筑工程有限公司编制日期：二O一二年三月十五日

目录

目录 (2)

第一章工程概况 (3)

第二章施工部署及施工技术方案 (4)

第三章质量保证体系和措施 (19)

第四章机械设备的选择与布置 (44)

第五章安全保证措施 (45)

第六章施工进度及工期保证措施 (48)

第七章现场文明施工措施 (54)

第八章施工配合措施 (56)

第九章成品保护措施 (57)

第十章试验、检验、验收措施 (60)

第十一章售后服务 (64)

第一章工程概况

本工程“麒龙〃龙城御庭”一期塑钢门窗工程，塑钢门窗面积约5600平方米，门窗采用塑钢料,及塑钢中空玻璃窗（5+6A+5）和塑钢中空玻璃窗（5+12A+5），鉴于该工程的使用功能，建筑结构特点，工期及质量要求，我公司从原材料采购、生产计划、施工组织、工期及质量要求进行了周密的考虑与设计，力求以最合理的工期与质量把优质产品奉献给业主。故编制本施工组织设计。

第二章施工部署及施工技术方案

（一）施工组织部署

1.1 项目机构组织说明

工程开工前，我公司将组织成立由公司经理、工程师、副经理、质量负责人组成的生产安装领导工作小组，实施该项目全过程管理职能，对工程的施工前期准备到竣工验收进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方各项工作，公司经理负责实施项目全过程管理职能，对工程的施工前期准备到施工验收进行全方位的管理。设3个职能部门负责人，即项目工程师、项目经理、项目质量负责人。

项目工程师负责设计方案的确定，技术文件、安装图纸、安装标准的正确性和可行性的把握，副经理职责是督促及监控供应、生产加工、计划调度以及项目经理部等部门实施作业运作情况及解决在实际工作中的疑难问题，使工程进度顺利进行。

项目质量负责人职责是负责工程的材料检验及验收，监控加工过程的质量情况，及对安装过程的质量情况进行全面的控制。内部系统的工作，以高度的责任心去完成工程的各项工作。

2、施工准备

2．1项目部组成结构

根据该工程的具体特点，并结合现场实际情况，我们组织成立了以经理为总负责人项目部。实施该项目全过程管理职能，对工程的设计、材料采购、生产制造、运输到施工安装进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方各项工作，协商内部系统及外部的工作。

2．2项目部组成

根据工程需要，我们拟派我公司最优秀的项目经理及其部属成员来从事该工程的施工管理。本项目部由项目经理及技术员、质检员、安全员等人员组成。

2．3主要人员职责

2．3．1公司经理：对整个工程进度和质量负责，定期向业主及总包公司经理汇报工程情况。特殊难度问题，及时邀请业主、监理和总包协调解决

2．3．2技术负责人：

a．对工程技术任务的计划、进度进行落实，按工程总计划编制设计计划；负责工程的具体设计和设计更改；参与合同评审。

b．负责施工方案的审核及执行情况，根据合同评审意见修改设计及施工方案；实现投标方案与深化设计的有效转化与衔接。

c. 负责审查工程设计方案的结构、工艺实施的合理性、经济性。

d. 组织设计评审，对设计过程进行控制，保证最终的设计质量。

e. 负责全过程技术工作的协调处理工作。

f. 负责对现场施工技术培训和技术交底。

g．负责现场技术文件，安装图纸、安装标准的贯彻执行。

h．负责处理生产、施工中出现的技术问题；对现场安装时遇到的技术问题及时进行协调解决。

2.3.3加工制作负责人：

a. 负责生产加工的计划编制和调度工作，组织职工完成下达的生产任务，确保工程安装进度。

b．严格执行生产管理制度及质量管理制度，实现生产过程的可追溯性。

c．强化公司员工对设备、人身安全教育，定期组织对设备、设施进行检查和维修，确保设备的精度和设备的完好。

d．实行定臵管理，文明生产。

2.3.4项目经理：

对工程全面负责，在施工现场具有绝对的领导权力，全面负责现场施工质量管理、安全管理、进度管理、观场文明

施工管理，对于现场的资金、材料、人工进行合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。

a. 制定现场施工组织设计方案。

b. 与业主、土建协调并做好施工准备。

c. 协调公司设计、供应、生产等各部门的进度，负责本工程的安装质量及施工进度。

d．参加工地现场总包协调会，做好记录并解决问题。

e．制定现场安装方案，并将现场情况每周以书面形式反映给公司经理。

f．配合总包做好安全管理工作。

2.3.5现场施工员：

a．做好前期施工准备和后期保养项目工作，使工程如期完成。

b．制定现场施工进度计划并调整进度计划。

c．负责与业主、土建协调并对交叉施工及产品保护负责。

d．协调公司各部门及其它分包商的工作，对本工程的安装质量及施工进度负责。

e．合理安排到达现场的材料、施工人员及施工设备，协助项目经理做好工作。

f．参加工地现场总包协调会，做好记录并解决问题。

9．制定现场安装方案，并将现场情况每周以书面形式反映给项目经理。

h．准备工程进度报告和照片记录。

2.3.6现场质检员：

a．根据本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准进行现场产品检验。

b. 对上岗人员进行质量标准培训及考核。

c．对进场的半成品、材料进行检查，不合格品不准进场。

d．负责对成品、半成品的保护措施的检查。

e. 在安装过程中，对检查不合格的安装部分有权作返工或停工的决定。

f．配合项目经理与监理公司质监站完成分部工程及整体工程的质量验收工作。

2.3.7现场安全员：

a. 熟悉政府和业主及总包单位的有关安全方面的规章制度并贯彻执行。

b．配合总包做好现场安全工作。

c. 制定并监督执行安全制度及安全操作规程。

d．对上岗人员进行安全培训、考核，不合格者不许上岗。

e．负责对特殊工种(例如电焊工，电工等)是否持证上岗进行检查，无证不准上岗。

f. 对现场环境、安全状况及时掌握，落实必要的安全保护器具。

8．对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检查，发现隐患及时解决。

3、生产组织

材料如期进厂，是正常生产的先决条件，对此，我们一方面要求设计部门尽快设计翻样，提前制定材料定额，另一方面，我们将要求材料厂商加快生产进度，保障我方的生产需求。派专人与材料生产厂家持钩，确保材料能按期或提前进厂。

塑钢窗的大规模生产，主要内容是塑钢型材的加工、玻璃的加工，以及扇框的组装等.该阶段是对塑钢窗的施工影响最大的时期，为此，我们将投入全套生产线进行生产，以确保工程的施工进度。

4、安装准备

4．1工程交底及技术培训

由项目经理、工程主管设计员根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对安装队进行工程交底，明确工程量及工程的要求，并按要求进行施工安装。同时组织安装队有关人

员进行安全、技术培训，熟悉图纸，掌握工程施工的工作内容，并与安装队签订安全等合同，做好安全、技术交底记录。

4．2材料准备

根据总体工程计划进度安排，准备相关材料，并根据计划要求发往工厂或工地。

(二)施工技术方案

1、主要安装流程

测量确定门窗安装位臵→弹安装线→窗框就位→窗框

固定→窗扇安装→清洁、交验

1．1基本工艺操作

(1)洞口处理：窗洞口一般由土建施工时预留。但窗框安装前，安装人员应配合土建公司复查下列有关尺寸：

(a)洞口尺寸：(也可根据现场施工工艺情况由业主、监理、总包具体规定)

一般粉刷面：窗框宽度+25—30mm；

．窗框高度+25—30mm；

面砖贴面：窗框宽度+40-50mm；

窗框高度+40-50mm；

窗洞口的尺寸允许偏差：高度和宽度允差5mm；对角线长度差≤5mm，洞的下口面水平标高允差5mm，垂直度偏差不超过1. 5/1000，洞的中心线与建筑物基准线偏差不得大于5mm。

(b)洞口内若有预埋铁件，间距必须与窗框上设臵的连接件配套。窗框上铁脚间距一般为450—500mm；设臵在框转角处的铁脚位臵，距离转角边缘180-200mm。

(c)窗洞口墙体厚度方向的预埋铁件中心线如设计无规定时，距内墙面：38-60系列为lOOmm，90-100系列为150mm。

2)弹安装线：根据图纸和土建提供的坐标基准线和水平标高基准线，在窗洞口墙和地面上弹出安装位臵线。高层或超高层建筑的外墙窗口，须用经纬仪从顶到底逐层施测边线，再测量中心线。同一楼层水平标高偏关应不超过5mrn。各洞口中心线从顶层到底层偏差不应超过土5mm。周边安装缝应满足装饰要求，一般不应小于15mm。

3)窗框就位

(a)塑钢框上保护胶膜安装前后不应撕掉或损坏。

(b)框子安装在洞口安装线上，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后，用对拔楔临时固定。木楔应垫在边、横框能受力的部位，以防框子被挤压变形。

(c)组合窗框应按设计要求进行预拼装。然后按先装通长拼樘料，后安装分段拼樘料，最后安装基本窗框的顺序进行。窗框横向及竖向组合应采用套插，搭接应形成曲面组合，搭接量一般不少于10mm，以避免因窗冷热伸缩和建筑变形而引起的窗之间裂缝。缝隙应用密封胶条密封。

(d)组合窗框拼樘料如需加强时，其加固型材应经防锈处理。连接部位应采用镀锌螺钉。

(e)若窗框采用明螺栓连接，应用与窗同颜色的密封材料将其掩埋密封。

4)窗框固定

(a)当窗洞口系预埋铁件，安装框子时塑钢框上的镀锌铁脚，当用电焊直接焊牢于预埋铁件上时，焊接操作严禁在塑钢框上接地打火，并应用石棉布保护好塑钢框。

如洞口墙体上已预留槽口，可将塑钢框上的连接铁脚埋入槽口内，用C25级细石混凝土或l：2水泥砂浆填密实。

(b)当窗洞口为混凝土墙体但未预埋铁件或预留槽口时，连接铁件应事先用镀锌螺钉铆固在塑钢框上，并在墙体上钻孔，用胀管螺栓将连接铁件锚固，亦可用-射钉枪射入Φ5mm射钉紧固。

如窗洞口墙体为砖砌结构，应用冲击电钻距砖墙外皮≥50mm钻入Φ8—ΦlOmm的深孔，用膨胀螺栓紧固连接。不宜采用射钉连接。

(c)塑钢窗框埋入墙面以下应为3—5mm。

(d)组合窗框间立柱上下端应各嵌入框顶和框底的墙体(或梁)内25mm以上。转角处的立柱其嵌固长度应在35mm上。

(e)窗框连接件采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时，其紧固件离墙(或梁、柱)边缘不得小于50mm，且应错开墙体缝隙，以防紧固失效。

5)窗扇安装

(a)框与扇是配套制作组装而成。开启扇整扇安装。

(b)平开窗可采用横式或竖式不锈钢滑移合页

(QB-101-104)，保持窗扇开启在0°—90°或0°—60°之间自行定位。窗扇启闭应灵活无卡阻，关闭四周严密。安装小五金等附件时，附件位臵应正确、齐全、牢固。

(c)平开窗的玻璃下部应垫减震垫块，外侧应用玻璃胶填封，使玻璃与塑钢框连成整体。胶面向外，倾斜300—400角。也可使用优质橡胶密封条嵌固。

当窗采用橡胶压条固定玻璃时，先将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤紧，上面不再注胶。选用橡胶压条时，规格要与凹槽的实际尺寸相符，其长度不得短于玻璃周缘长度。所嵌的胶条要和玻璃、玻璃槽口紧贴，不得松动。

(d)擦净玻璃表面污染物，关闭窗扇，以免风吹将玻璃震碎。

(e)推拉窗扇的安装可参照平开窗进行，在组装完备后直接插入塑钢框槽中，并按相关标准调整。

(6)清洁、交验

安装完成后，及时清洁干净外饰面，并向业主等相关方提交报验申请验收。

1．2安装注意事项

1)同一垂直线的外墙窗口，要用吊线坠或经纬仪施测的方法，从顶层到底层，逐层标记窗框的安装边线或中心线，跟线安装窗框，使窗位顺直，不错位。

2)周一水平标高的窗框，按内墙500mm水平基准线，弹窗下框线，拉水平通线安装窗框，避免窗口高低参差。

3)窗安装前，塑钢保护膜应完整，如有缺陷，须及时补贴。

4)窗框四周与墙体(或梁，柱、地面)接触面，应用防腐材料进行保护，如刷橡胶型防腐涂料或粘贴塑钢薄膜打发泡剂等，本工程采用打发泡剂的方法。窗框与墙体连接件，宜采用不锈钢。如为铁件，须进行防腐处理，以免发生电化学反应。

5)临时固定窗框的木楔，应垫在边、横框受力部位，避免框子受挤压变形。窗框固定后，要吊垂线，对角线卡方；塞缝前还要复查垂直、平整度，以保证窗框安装平整、方正。

框架精度表

6）窗锁及拉手、插销等小五金，应在窗扇入框安好后安装。转动或滑动部位，不得有卡阻现象，沉头螺钉应与表面齐平。

1.3 塑钢窗构件加工：

塑钢型材在双头斜准切割锯进行切断。主要竖向构件允许、偏差为±1.0mm，主要横向构件偏差为±0.5mm，端头斜度—15°。截面端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm。构件在型材加工生产线上进行钻、铣、冲等加工。孔位允许偏差为±0.5mm，孔距允许偏差±0.5mm，累计偏差不应大于±1.0mm。

1.3.1组框

将加工后符合规定的构件用紧固件连接成整体框架。

2、施工安装准备

2.1 工程交底：由项目经理、工程主管设计员根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对安装队进行工程交底，明确工程的要求并按要求进行施工安装。

2.2 技术培训：组织安装队有关人员进行安全、技术培训，熟悉图纸，掌握工程施工的工作内容，并与安装队签字安全等合同；做好安全、技术交底记录。

2.3 材料准备：本工程主材、塑钢型材、玻璃、密封胶等按合同规定采购后均在公司生产车间进行制作，组装成型后送往工地。配件、五金件、各类胶、填充料等材料均由定点厂商送工地。

2.4运输：材料运输车辆的进出场地，卸货地点，垂直运输及吊装设备的确定。

2.5配套设施：现场管理机构的办公室、施工人员的宿舍、用餐、用水、用电等配套设施。

2.6 材料仓库：楼层内材料，成品的临时堆放地点的确认。

2.7 施工机具：根据施工现场情况确定施工机械用具。对施工中所需的工具、量检具进行全面系统检查，确保在施工过程中好用、好使。

3、施工测量

3.1 土建结构体的测量：根据土建提供的轴线和标高为依据，进行复测工作。

3.2 高度、水平度、铅垂线测量

3.3 轮廓线测量

3.4 根据测量结果如与土建提供的数据差异较大或超

过正常的允许误差范围，提出整修意见，以利采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位。

3.5 提交的复测报告经审核后交我公司设计部门进行

设计、制图，提交建设方、监理厂总包及有关权威部门进行审核，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。

3.6 放线在施工安装前根据所审定通过的设计图及现

场施工安装图，对现场各单位品种进行定位的放线工作，定位的目的是提供给施工安装人员一个安装基准，以确保施工过程中产品安装的质量。

3.7 在测量与放线过程中所使用的主要仪器为铅垂仪，必要时采用激光经纬仪，高倍水准仪等设备。

4、交甲方验收：

上述各个阶段项目经理需对工程进行复检，复检合格后，以书面形式报公司质监部门进行检查验收。工程完成后安装队对工程进行全面检查，公司质监部门检查合格后项目

经理填写整体工程验收单，报甲方组织整体工程验收；甲方组织整体验收合格后，项目经理填写工程竣工报告及办理成品的移交手续和撤场手续报甲方。甲方同意撤场后将现场的工具、材料进行分类填写返库单进行撤场。

5、工程项目实施的重点、难点分析和解决方案

若本工程现场施工期间正逢连续阴雨，为使塑钢窗顺利安装，应按以下雨季施工措施组织施工。

5.1 雨季施工措施：

5.2.1 雨天不进行焊接和打胶；

5.2.2 连雨天或下大雨、风力大于4级不宜进行施工时，为保证施工人员安全可停止施工。

5.3 我公司产品在加工出厂安装前，包括工程设计、原材料选用、加工、组安装，均按ISO9000进行严格控制；保证达到国家行业标准要求，现场安装也有要求规定，下面就现场安装易出现的问题及工程项目实施的重点、难点和解决方法说明如下：

a. 土建洞口尺寸超标准：加强与土建方协调，对塑钢窗有关尺寸跟踪校核与控制。

b. 立框安装偏差：准确放线测量并用垂直仪器校准并调整立框。

c. 框架横平竖直要求：按要求调整。

d. 隐蔽工程的漏检：按规定程序对隐蔽工程进行检查记录存档，验收合格后方能进行封闭。

e. 施工现场混乱：专人管理，明确责任分工，按时清理，保持整洁有序。

f. 焊接、接线等问题易造成不安全：专人管理，按规定接线，按操作规程操作。

g. 型材安装易划伤：采用保护措施，并安排专人管理。

h. 玻璃表面划伤损坏，污染等：采取保护措施，并有专人管理。

i. 打胶质量（外观、齐整、光滑、粘接等）：由专人负责操作，按操作规程要求进行，加强监督检查。

j. 外观质量：按安装规程严格要求进行。

k. 与塑钢窗安装有关土建尺寸的精度超差问题。解决方法：参加每周工地现场总包协调会，协调解决，做好记录，重大问题及时协调解决。

l. 资金及时到位问题，塑钢窗的合理安装周期和施工条件必须得到保证。解决方法：由我方项目经理与土建和业主方协调并取得业主、土建方的支持。

第三章质量保证体系和措施

（一）质量保证体系

1、技术资料组织管理

技术资料是保证施工质量重要因素，对技术资料进行有效组织管理，内容按有关规定进行。

建设单位与施工企业在签订施工合同时，应对施工技术资料的编制责任和移交期限做出明确规定。建设单位应在施工技术资料中按有关规定签署意见。实行监理的工程应有监理单位签订认可的资料。各类工程施工技术资料，编制不少于两套，移交甲方一套；本单位保存一套，保存期不少于五年；城建档案馆需要保存的按有关规定执行。

单位工程竣工，施工技术资料项目规定如下：

a. 主要原材料、成品、半成品、构配件、出厂质量证明和试（检）验报告；

b. 施工试验记录；

c. 施工记录；

d. 预检记录；

e. 隐蔽工程验收记录；

f. 安装工程交验记录；

g. 施工组织设计；

h. 技术交底；

i. 工程质量检验评定；

j. 竣工验收资料；

k. 设计变更、洽商记录；

2、设计组织

塑钢门窗工程完整施工组织设计

一、施工组织设计 1、主要施工方案与技术措施 （一）施工组织部署 1.1 项目机构组织说明 工程开工前，我公司将组织成立由公司经理、工程师、副经理、质量负责人组成的生产安装领导工作小组，实施该项目全过程管理职能，对工程的施工前期准备到竣工验收进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方各项工作，公司经理负责实施项目全过程管理职能，对工程的施工前期准备到施工验收进行全方位的管理。设3个职能部门负责人，即项目工程师、项目经理、项目质量负责人。 项目工程师负责设计方案的确定，技术文件、安装图纸、安装标准的正确性和可行性的把握，副经理职责是督促及监控供应、生产加工、计划调度以及项目经理部等部门实施作业运作情况及解决在实际工作中的疑难问题，使工程进度顺利进行。 项目质量负责人职责是负责工程的材料检验及验收，监控加工过程的质量情况，及对安装过程的质量情况进行全面的控制。内部系统的工作，以高度的责任心去完成工程的各项工作。 2、施工准备 2．1项目部组成结构 根据该工程的具体特点，并结合现场实际情况，我们组织成立了

以经理为总负责人项目部。实施该项目全过程管理职能，对工程的设计、材料采购、生产制造、运输到施工安装进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方各项工作，协商内部系统及外部的工作。 2．2项目部组成 根据工程需要，我们拟派我公司最优秀的项目经理及其部属成员来从事该工程的施工管理。本项目部由项目经理及技术员、质检员、安全员等人员组成。 2．3主要人员职责 2．3．1公司经理：对整个工程进度和质量负责，定期向业主及总包公司经理汇报工程情况。特殊难度问题，及时邀请业主、监理和总包协调解决 2．3．2技术负责人： a．对工程技术任务的计划、进度进行落实，按工程总计划编制设计计划；负责工程的具体设计和设计更改；参与合同评审。 b．负责施工方案的审核及执行情况，根据合同评审意见修改设计及施工方案；实现投标方案与深化设计的有效转化与衔接。 c. 负责审查工程设计方案的结构、工艺实施的合理性、经济性。 d. 组织设计评审，对设计过程进行控制，保证最终的设计质量。 e. 负责全过程技术工作的协调处理工作。 f. 负责对现场施工技术培训和技术交底。 g．负责现场技术文件，安装图纸、安装标准的贯彻执行。

塑钢门窗生产工艺流程

塑钢门窗生产工艺流程 一、生产工艺流程 1、平开门窗工艺流程 锯切主型材→开V型口→铣排水孔→形钢下料→装型钢→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→装五金配件→检验→包装→入库 2、推拉门窗工艺流程 锯切型材→铣排水孔→切型钢→装型钢→装毛条→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→切防风条→防风条钻孔→防风条铣槽→防风条装毛条→装防风条→装缓冲块→装滚轮→框扇组合→装密封桥→装月牙锁→检验→包装→入库 二、工艺制定、完善 铝合金门窗组装工艺多，每一道工序对产品性能都有影响，根据产品性能要求，我们对每一道工序的工艺条件及对产品性能影响进行对比，不断调整工艺，确定最佳工艺参数，使产品达到标准要求。 工艺的制定。以下是几个主要工序的工艺流程情况。 1、型材下料 我公司使用的是HYSJ02―3500塑铝型材双角锯。工作气压0.4―0.6MPa，耗气量100L/min，采用无级调速，工作长度450―3500mm，使用此锯下料，尺寸公差控制在±0.5mm以内。 在使用双角锯下料前，首先根据图纸及下料单确定下料尺寸。在批量生产时，应先下一樘，检验合格后，再投入成批生产。生产时应不断抽检构件尺寸，以保证产品批量的合格率。 2、铣水槽 我公司使用的是HYDX―01塑铝型材多功能铣床。工作气压0.4―0.6MPa，耗气量45L/min，铣刀规格Ф4mm*100mm、Ф4mm*75mm，铣头转速2800转/ min。在铣水槽前一定要清楚漏水孔的数目、位置，弄清之后，先将要铣的型材放在托米架上正确位置，然后开始铣切，另外，在铣水槽时一定要注意水槽位置。在铣平开窗固定窗时，一定要根据窗型是内平开，还是外平开，以及具体的安装方法来确定水槽方向。每班应及时进行屑渣清理和导轴润滑。 3、开V型口 V型切割锯用于铝合金型材90°V形槽的下料，适用于料宽120 mm，长度1800 mm。我公司使用的是HYVJ―01―65V型锯，工作气压0.4―0.6MPa，耗气量80L/min，切割深度ma*70，锯片规格300*30，锯片转速2800r/ min，进刀速度：无级调速。首先应根据V口深度来调整升降台紧定手柄，再摇动至所需位置，夹紧手柄，同样根据V口位置来确定水平定位尺寸。 4、焊接 这是一道很重要的工作。我厂使用的是HYSH（2+2）―130―3500型铝合金门窗四角焊机。通过焊接，我们根据型材的特点，了解到影响焊接强度的主要因素是熔接温度，夹紧压力，加热时间，保压时间。焊温过高，影响焊后表面，型

塑钢窗施工组织设计

塑钢窗施工组织设计 塑钢门窗施工组织设计方案 一．工程概况 碧水蓝城二期塑钢窗工程是河南开心一方置地集团有限公司进行的重要基建工程，贵工程实现了建筑对外布局合理、经济及美观的宗旨，同时极大地体现了人文建筑、绝色建筑及科技建筑的价值。 我公司将全心全意投入一流的实力与能力，“精心组织、精心施工”保证其全部工程的完美实现与体现。 二、图纸对施工的要求 （一）严格按国家施工规范施工 （二）严格按图纸施工 （三）严格按企业标准施工 三、施工准备 根据本工程的特点及工期要求，特作以下布置。 （一）施工资料准备 办理进场施工有关的一切手续，施工图经过会审，施工组织方案经过批准并交底。 （二）技术准备 工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料，充分了解和掌握设计的设计意图，结构特点及技术要求，保证施工顺利进行。 （三）劳动力准备 各项施工人员计划落实，随时可以调动进场，并已经过必要的岗位技术、质量、安全、

消防教育。 （四）制作工艺: 工艺流程： 型材检验入库→型材下料→安装衬钢→焊接型材→清理焊缝→安装辅件→检验→包装→发往工地 （五）保证塑钢门窗制作的质量标准： 1、型材入库的标准：长度允许偏差+1.0mm，断面尺寸允许偏差+0.5mm，主壁厚允许偏差+0.2mm，外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平 2、型材下料的标准：长度允许偏差+0.5mm，切口角度允许偏差45。+15′，端头不应有加工变形，并应去处毛刺； 3、型材焊接的标准：平面度允许偏差差≤0.5mm，对角线允许偏差≤0.5mm，焊接过程中型材表面不得有划擦伤。 4、辅件安装的标准：安装应牢固、位置正确、开关灵活； 5、成品包装的标准：符合GB 6388-1986和GB 191-2000标准。 （六）安装工艺: 本工程采用镀锌铁件和钉弹连接安装法。 工艺流程: 装固定片→定安装点→框进洞口→调整定位→与墙体固定→填充性材料→洞口抹灰→清理沙浆→施打密封胶→安装门窗扇→装五金配件→清理表面排水孔→撕下保护膜 (七)保证门窗的安装质量 1、有关内容:

门窗安装施工方案范文

门窗安装施工方案 范文

门 窗 工 程 施 工 方 案 编制人：审核人：审批人：

目录 第一章施工组织设计和施工方案 第二章工程质量保证措施 第三章工程进度保证措施 第四章安全生产和文明施工措施 第五章重点部位、各分项工程之间衔接部位的施工方法 第六章劳动力及施工进度计划 第七章产品制造周期、试验期、安装工期、产品制造、安装、验收标准 第八章售后服务承诺及质量保修措施

第一章施工组织设计和施工方案 编制说明: 施工组织设计和施工方案编制依据 1、塑钢门窗制作、安装工程现场测量及施工图纸。 2、国家有关标准、规范： 《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ 113- J 255- ） 《建筑结构荷载规范》（GB 50009- ） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210- ） 《塑钢窗》（GB/T 8479- ） 《住宅建筑门窗应用技术规范》（北京市地方标准）（DBJ01-79-） 《建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法》（GB7106—） 《建筑外窗气密性能分级及其检测方法》（GB7107—） 《建筑外窗水密性能分级及其检测方法》（GB7108—）

《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ 113—） 《建筑门窗术语》（GB 5823—86） 《建筑门窗洞口尺寸系列》（GB 5824—86 ） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210—） 施工组织设计编制程序 由工程技术部组织编写，公司总经理批准，施工方案为指导施工的重要文件之一，在实施过程中，如有工程量变更，合同条款变更及其它因素，施工方案相应调整，且以调整后的施工方案为准。 一、工程概况 1、工程简介 1.1工程名称：某号楼塑钢门窗工程。 1.2工程地点：丰台区某小区。 2、工程承包设计施工内容： 2.1、按施工图纸完成工程所涉及的所有塑钢门窗。 2.2、根据图纸、施工承包基本规划及国家及当地工程质量规范的要求，完成本工程。

塑钢门窗施工工艺流程

塑钢门窗施工工艺流程 1.1工序要求 1.1.1门窗制作与安装的工序按如下方式进行： a)制作：图纸设计——（工厂开模）——型材生产——表面处理——工厂备 料及开料——工厂制作； b)安装：现场放线测量，预埋件施工——门窗框安装——塞缝——门窗扇安 装——淋水试验——验收。 1.2工厂加工制作要求（包括现场加工） 1.2.1门窗应在工厂进行统一下料、钻孔、开槽、组装、打胶、穿胶条等。 1.2.2构件加工应符合下列要求：长度允许偏差±1mm；端头斜度的允许偏差为 -15’；截料端头不应有加工变形，并应去毛刺；孔位的允许偏差为 ±0.5mm。 1.2.3构件连接应牢固可靠，采用45度组框时宜采用铝角码在专用组角机上采 用机械楔紧组角或其它可靠连接方法，并在型材角部设置1～2处固定平 整钢片；90度组框时宜在型材背面设置加强衬板或采取型材上采取局部 加强措施；组装中挺时宜采用专用构件连接；采用自攻钉连接时宜予留丝 槽，组装后各连接处应对角，紧密，平滑不刮手，接口平整。 1.2.4构件连接处应紧密，缝隙应进行可靠密封材处理。型材接口处应采取打胶 或采用柔性防水软垫片进行密封，构件组角时应在型材碰口位，内腔及铝 角码处涂注组角胶，杆件横向料和竖向料的头、尾采用断面密封胶进行封 口处理，其它连接部位和构造处如型材榫接处，紧固件连接处应用密封胶 密封，打胶处应饱满不透光，构件连接接口处不应有严重外溢密封胶。1.2.5框料角部接缝、螺丝孔位、窗扇撞角位置必须打注密封胶，胶缝应饱满、 密实。 1.2.6中竖挺、中横挺端头必须采用加堵头并打胶密封等措施进行封闭，分格装 饰条两端打胶密封。 1.2.7门窗框上的排水孔、泻水口必须由工厂用专用模具统一冲压成孔，严禁现 场随意开孔。 1.2.8排水孔设置：窗固定扇、开启扇中横料和下框，推拉门下槛设置排水孔，

门窗施工组织设计(方案)

瑞松中心城22、23#楼塑钢、彩铝门窗制作安装工程 施工组织设计 （方案） 编制： 审核： 批准：

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (2) 三、施工部署 (2) 四、施工（生产）方案 (5) 五、劳动力安排计划 (8) 六、施工进度保证措施 (9) 七、质量保证措施 (10) 八、安全保证措施 (10) 九、文明施工保证措施 (11)

一、编制依据 1、《工程建设标准强制性条文》2002年版 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》 3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 4、《塑钢建筑型材》 5、《铝合金建筑型材》 6、《塑钢门窗》 7、《铝合金门窗》 8、《铝合金门窗工程的设计与施工规范》 9、《塑钢门窗工程的设计与施工规范》 10、《塑钢建筑型材国家标准》 11、《建筑结构荷载规范》 12、《建筑抗震设计规范》 13、《建筑防雷设计规范》 14、《民用建筑节能设计标准》 15、《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》 16、《建筑外窗空气渗透性能分级及检测方法》 17、《建筑外窗雨水渗漏性能分级及检测方法》 18、《建筑外窗保温性能分级及检测方法》 19、《建筑玻璃应用技术规程》 20、《硅硐建筑密封胶》 21、《橡胶制品标准》

二、工程概况 工程名称：瑞松中心城22、23#楼塑钢、彩铝门窗制作安装工程工程地址：乐山春华路原605厂 三、施工部署 （一）项目承包方式：按照公司关于工程施工管理体制的相关规定，本工程设立“瑞松中心城22、23#楼塑钢、彩铝门窗制作安装工程项目部”，对该实施设计制安售后服务一条龙管理，并严格按照IS09001：2008质量管理体系进行施工，确保工程优质按期完成。 （二）项目部组织机构 （三）施工准备：本工程安排技术精湛门窗制安工程队进入施工，施工前设计人员向工程技术人员进行设计交底，使之明了工程设计意图，工程难点以及施工过程中主要技术控制，工程技术人员向参与工程安装的主要骨干和工人进行制安技术质量控制，安全控制以及工期要求的交底。

门窗制作、安装工程施工组织设计方案

专业资料 港龙?景山秀水项目 塑钢、铝合金门窗、铝合金百叶窗工程 施 工 组 织 设 计 连云港金大建设工程有限公司 2018年1月22日

目录 编制说明 一、编制依据 二、工程概况 三、施工计划 四、施工技术方案 五、文明安全施工措施 六、工程竣工验收与交工阶段质量控制措施 七、工期保证措施 八、工程保修服务

编制说明 本施工组织设计是根据建设单位方提供的施工图纸、招标文件、 发标会及答疑书解释，参考现行国内规范标准和武汉市建设工程管理条例及地方规范标准，结合我公司多年来的工程施工经验，针对本项目的施工重点和难点，本着保质量、保工期的最终要求，经我们多次研究讨论和比较，最终提出了我们的理解和建议以及如我方中标后将如何组织施工的总体设计，对“招标范围以内的施工组织设计”做重点描述，而“招标范围以外的施工管理配合计划”、“为建设单位提供全方位、高品质的服务计划”等方面则提出我们的构想，宗旨是为建设单位更好地服务。

编制依据 1、本工程设计图纸 2、本工程招标文书及答疑文件 3、《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号） 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001 5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 6、《建设工程质量管理办法》（建设部第29号令） 7、《施工现场临时用电安全技术规范》（GB50194-93 8国家及武汉市有关施工现场管理的基本标准和条例 9、我公司贯彻￡09001:2000标准制定的《质量手册》、《作业指导书》及质量体系的20个相关程序文件

二、工程概况 1、工程名称：港龙?景山秀水门窗制作、安装工程 2、工程地点：连云港市海州区海宁大道海宁大转盘南侧 3、工期要求：按招标文件要求，在不影响总体施工进度的情况下保质完成。 4、工程质量目标：我公司承诺本工程验收通过并达到国家现行规范要求的标准。 5、工程铝型材选样：品牌为兴发集团，颜色为香槟色。公共区域窗型材为50非断桥平开系列，住宅区域窗型材为60断桥平开系列，推拉门型材为90断桥推拉系列，平开门型材为55断桥平开系列。窗型材1.4mm壁厚，门型材2.0mm壁厚,玻璃为5+9A+5双钢中空白玻。

塑钢门窗施工工艺及安装方案

塑钢门窗施工工艺及安装方案 (总7页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

亚邦滨湖花园 10、17#楼工程 门 窗 工 程 施 工 方 案 编制： 批准： 日期：年月日 工程概况

一、工程名称：亚邦滨湖花园一期10#、17#工程 二、建设单位：连云港亚邦龙涛置业有限公司 三、设计单位：常州同创建筑设计有限公司 四、施工单位：江苏润成建设工程有限公司 五、工程地址：灌南县堆沟镇紫腾街西侧 六、项目构成：本项目由10#、17#楼组成，建筑面积均为5984.4平 方，桩基础。 塑钢门窗施工工艺 1 工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理 2 本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。 3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。 4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。 5 安装门窗框上的铁脚。 6 安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。 7 嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。 8 门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏 9 安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。 塑钢门窗安装方案

塑钢门窗由框和扇组成。一般在框和扇上都镶嵌有5—8mm存的玻璃。塑钢门窗的构造和施工特点是：重量轻、强度高、保温、隔音、防尘、防虫蛀，经久耐用，而且表面色泽美观，装饰效果优良。 一、材料要求 1、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。 2、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 3、进场前应先对塑钢窗进行行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 二、主要机具设备 1、机械设备 电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪。 2、主要工具 螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠。 三、作业条件 1、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求，则应及时处理。 3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。 4、检查塑钢门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决。经处理，验收合格后才能安装。 四、施工操作工艺 （一）划线定位 1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。 2、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出空下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。

窗户施工方案

施工组织设计方案 1、编制说明： 1．1、施工组织设计方案编制依据： 1．1．1、施工图、计算书、设计资料 1．1．2、国家有关文件、法规、规范 1．1．3、ISO9001质量手册、管理程序文件、各项作业指导书工作指引 1．2、编制本施工组织设计方案的目的： 本工程施工组织设计方案针对武汉翡翠城项目二期‖标段铝合金门窗安装工程门窗工程专门制定，内容包括本工程的施工程序、施工组织及设计方案，施工组织设计方案经业主及有关管理部门审定后可用于指导武汉翡翠城项目二期‖标段铝合金门窗安装门窗工程的施工。 1．3、施工组织设计编制程序： 由我司技术部组织编写，公司总经理批准，经甲方及监理方确认，施工组织设计为指导组织施工的重要文件之一，在实施过程中，如工程量变更，合同条款变更及其他因素，施工组织计划作相应高速并呈报甲方及监理方，且以调整后的设计为准。 2、工程概况： 2．1 工程名称：武汉翡翠城项目二期‖标段铝合金门窗制作、安装工程 工程地址：武汉市硚口区城华路与古田二路交叉口 工程范围：武汉翡翠城项目二期‖标段对应的图纸所含全部铝合金型材门窗工程。 建筑结构：武汉翡翠城项目二期‖标段铝合金工程内容：门窗的制作及安装工程的供料、加工、运输、垂直运输、安装、安全、成

品保护、竣工验收前清洁以及竣工资料完整提交，专项验收并满足总承包方建筑验收，含保修期内的保修、保养等工作。 工程总量：门窗工程总量18926.1 m2 ，百叶面积总量8082.29 m2,总价：壹仟叁佰叁拾叁万捌仟肆佰肆拾贰元肆角捌分，小写13338442.48元。 2．2承包方式及施工条件： 本工程采用包人工、包材料、包质量、包安全的包干方式。 工程按图施工，严格执行技术规范，保证质量。 施工条件具备情况：楼房均已封顶，由甲方提供垂直运输、施工用脚手架、并提供物资存放场地及施工用水电。 2．3、主材要求 型材：采用亚铝系列塑料型材 玻璃：采用南玻 玻璃厚度为：6mmLOW－e+12A+6mm白玻双钢中空 配件：五金配件选用国强品牌；防水涂料采用东方雨虹；发泡填充剂品牌采用“上海东元”。 工程部署： 3．1、该工程设立现场项目经理胡知明，现场项目负责人叶星，安全质量、现场施工队长何兆山，检查员黄兹河，安全员吴飞。代表公司全面负责工程的组织、设计、现场技术质量、安全的指导和处理各方面的工作。 现场施工队长、安全质量检查员全面负责安装人员的现场组织、现场技术人员施工的安全消防工作的具体实施。 根据工程的面积及工程总进度的要求，组织 15 人的施工安装队伍，按工程的施工及工作量进行配置。 3．2工程各部门人员的职责：

塑钢门窗施工方案设计

新型家园二期工程施工1标段门窗安装工程施工方案 华力建设集团 二O一六年十一月

目录 第一章工程总体概况- 5 - 一、工程概况- 5 - 二、围规定的主要工程项目- 5 - 三、门窗选材和做法- 5 - 第二章产品加工制作- 6 - 一、塑钢门窗的设备及工艺流程- 6 - 二、产品质量执行标准和承诺技术指标：- 9 -第三章、施工部署- 10 - 一.选择专业厂家- 10 - 二、材料、机具按计划进场- 11 - 三、现场准备- 11 - 四、施工机械设备- 12 - 第四章现场安装- 12 - 一、操作工艺- 12 - （五）、处理门窗框与墙体缝隙- 15 - （六）、密封胶打注- 15 - （七）、固定玻璃的安装- 15 - 二、关键工序及土建配合- 16 -

三、门窗防护措施- 16 - 四、质量标准- 17 - 第五章质量保证措施- 18 - 一、质量目标- 18 - 二、质量管理组织机构及主要职责- 18 - 三、质量管理措施- 18 - 四、质量薄弱环节及措施- 19 - 五、与甲方、监理、其他专业承包商的协调- 20 -第六章安全文明目标及保证措施- 20 - 第七章验收程序- 22 - 第八章成品保护- 23 - 第九章门窗保修期的维修- 23 -

第一章工程总体概况 编制依据： 《建筑装饰装修工程质量验收规》GB50210-2001 2、《住宅装饰装修工程施工规》GB50327-2001 3、本工程《施工组织设计》 4、工程设计施工图纸 一、工程概况 二、围规定的主要工程项目 塑钢门窗： 我公司承接的新型家园二期19#、20#、21#、22#、23#楼塑钢门窗工程，工期为55个日历天（不可抗拒等因素除外则工期相应顺延），保证按期交工。按照市现行质量评定标准塑钢门窗工程验收规确保本工程质量一次验收合格率达100％，塑钢门窗整体工程达到合格。杜绝重大伤亡事故，不发生大小火灾事故，并配合总承包方目标实施。

塑钢门窗安装工艺流程

塑钢门窗安装工艺流程 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

塑钢门窗安装工艺流程 1.1门窗框与墙体连接 1.1.1门窗框安装前，门窗安装单位应先检查核对每一门窗洞口尺寸，监理负责对洞口 尺寸进行验收。如门窗框和洞口之间缝隙超过允许偏差，应先由土建施工单位负责洞口处理后方可进行门窗安装。 1.1.2湿法塞缝时，按下表采用： 门窗框与洞口墙体安装缝隙（mm） 1.1.3如洞口出现偏差，当小于20mm（每边）或大于40mm（每边）时，土建施工单位 负责洞口处理，大于40mm的洞口（每边）应采用细石混凝土回补，过小的洞口应进行凿除或变更门窗尺寸。 1.1.4当门窗高度大于一个层高或≥3米时，受力构件（铝框和钢通）必须和结构主体 通过预埋件连接，并保证强度和刚度。 1.1.5门窗框在墙体洞口就位时，应用木楔等软性垫块临时楔紧固定，并不得使门窗框 型材变形损坏。 1.1.6固定门窗框的连接件采用Q235B钢材，镀锌防腐处理，厚度不小于，宽度不小于 20mm，在外框型材室内外双向固定。连接件距门窗边框四角的距离不大于 180mm，其余固定点间距不超过500mm。在门窗高度大于米时，应加密固定点间 距至400。 1.1.7门窗框与连接件的连接宜采用卡槽连接，连接件与框槽之间应配合紧密，不能 有松动。 1.1.8组合门窗拼樘料必须直接固定在洞口墙体上。 1.1.9严禁在砌体或混凝土上用射钉或钢钉固定门窗框，（加气混凝土砌块上固定门 窗应采用钢钉），必须使用塑料膨胀管和螺丝固定。 1.2塞缝、收口

塑钢门窗施工组织设计

“麒龙?龙城御庭”一期工程 塑钢门窗工程 施 工 组 织 设 计 编制单位：泸县第二建筑工程有限公司

编制日期：二0—二年三月十五日 目录 目录............................ 错误! 未定义书签。 第一章工程概况. ............................................. 错误!未定义书签。 第二章施工部署及施工技术方案. ............................... 错误!未定义书签。第三章质量保证体系和措施. .................................. 错误!未定义书签。第四章机械设备的选择与布置. ................................... 错误!未定义书签。 第五章安全保证措施. ........................................ 错误!未定义书签。 第六章施工进度及工期保证措施. ............................... 错误!未定义书签。第七章现场文明施工措施. ...................................... 错误!未定义书签。 第八章施工配合措施. ........................................ 错误!未定义书签。 第九章成品保护措施. ........................................ 错误!未定义书签。 第十章试验、检验、验收措施. ................................... 错误!未定义书签。 第十一章售后服务. ............................................ 错误!未定义书签。

门窗施工组织设计方案

第一章、施工组织设计说明 一、工程概况 1、工程名称：瑞松中心城2 2、23#楼 2、建设地点：乐山市春华路原605厂 3、施工范围：塑钢门窗及铝合金门窗制作安装项目 二、编制依据 1、JG/T140-2005 未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗 2、JG/T3017-2005 PVC塑料门 3、GB12003-1989 塑料窗基本尺寸公差 4、DGJ32/J62-2008 塑料门窗工程技术规程 5、GB/T8814-2004 门窗框用硬聚乙烯（PVC）型材 6、GB/T7016-2002 建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法 7、DGJ32/J16-2005 江苏省《住宅工程质量通病控制标准》 8、GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 9、JGJ59-99 建筑施工安全检查标准 10、ISO9001质量保证体系 11、GB50189-2005 公共建筑节能设计标准 12、五金件、密封材料、填充材料的标准 13、《平开铝合金窗执手》（GB9298-1988） 14、《铝合金窗不锈钢滑撑》（GB9300-1988）

15、《铝合金窗撑挡》（GB9299-1988） 16、《铝合金窗锁.(GB9302-1988) 17、《铝合金门窗拉手》（GB9301-1988） 18、《铝合金门锁》（GB9303-1988） 19、《铝合金门插销》（GB9297-1988） 20、《闭门器》（GB9305-1988） 21、《推拉铝合金门窗用滑轮》（GB9304-1988） 22、《建筑门窗密封毛条技术条件》（JC/T635-1996） 23、《建筑窗用弹性密封剂》（JC485-1992(96)） 24、《硅酮建筑密封胶》(GB/T14683-2003) 25、《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776-1997） 26、《中空玻璃用弹性密封胶》（JC/T486-2001） 27、《工业用橡胶》（GB/T5574-94） 28、《硫化橡胶橡胶材料》（GB/T16589-1996） 29、《橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范》 （HG/T3100-1997） 三、质量目标 本公司将严格按照国家装饰施工工程质量评定标准、施工验收规范进行施工，通过建立完善的施工管理组织体系，以IS09001质量保证体系为基准，高质量，严要求，确保工程一次性验收合格。 四、施工工期目标 根据本公司的施工实力，结合工程的实际情况及工作量，本公司将精心策划各个环节的施工进度要求和施工准备工作，确保本工程施工工期与

塑钢门窗施工组织设计

“麒龙·龙城御庭”一期工程 塑钢门窗工程 施 工 组 织 设 计 编制单位：泸县第二建筑工程有限公司编制日期：二O一二年三月十五日

目录 目录 (2) 第一章工程概况 (3) 第二章施工部署及施工技术方案 (4) 第三章质量保证体系和措施 (19) 第四章机械设备的选择与布置 (44) 第五章安全保证措施 (45) 第六章施工进度及工期保证措施 (48) 第七章现场文明施工措施 (54) 第八章施工配合措施 (56) 第九章成品保护措施 (57) 第十章试验、检验、验收措施 (60) 第十一章售后服务 (64)

第一章工程概况 本工程“麒龙·龙城御庭”一期塑钢门窗工程，塑钢门窗面积约5600平方米，门窗采用塑钢料,及塑钢中空玻璃窗（5+6A+5）和塑钢中空玻璃窗（5+12A+5），鉴于该工程的使用功能，建筑结构特点，工期及质量要求，我公司从原材料采购、生产计划、施工组织、工期及质量要求进行了周密的考虑与设计，力求以最合理的工期与质量把优质产品奉献给业主。故编制本施工组织设计。

第二章施工部署及施工技术方案 （一）施工组织部署 1.1 项目机构组织说明 工程开工前，我公司将组织成立由公司经理、工程师、副经理、质量负责人组成的生产安装领导工作小组，实施该项目全过程管理职能，对工程的施工前期准备到竣工验收进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方各项工作，公司经理负责实施项目全过程管理职能，对工程的施工前期准备到施工验收进行全方位的管理。设3个职能部门负责人，即项目工程师、项目经理、项目质量负责人。 项目工程师负责设计方案的确定，技术文件、安装图纸、安装标准的正确性和可行性的把握，副经理职责是督促及监控供应、生产加工、计划调度以及项目经理部等部门实施作业运作情况及解决在实际工作中的疑难问题，使工程进度顺利进行。 项目质量负责人职责是负责工程的材料检验及验收，监控加工过程的质量情况，及对安装过程的质量情况进行全面的控制。内部系统的工作，以高度的责任心去完成工程的各项工作。 2、施工准备

塑钢门窗制作工艺流程

塑钢门窗安全制作工艺流程 1.门窗工艺图纸 首先，请仔细审阅工艺图纸、依照图纸式样要求确定所需窗的类型和数量，并结合优化定尺、按同一品种不同窗型搭配制作，以提高使用率、制作率。 2.安全工艺 员工需穿戴整齐，按工作需要穿戴好劳保用品，精神集中预防危险事故的发生，车间内严禁烟火所有人员禁止吸烟。 3.型材切割、铣排水孔、锁孔 A、主型材下料一般采用双斜锯下料。料的每端留2.5mm~3mm做余量，焊接下料公差应控制在1mm以内，角度公差控制在0.5度以内。 B、框型材要铣排水孔，扇型一般要铣排水孔和气压平衡孔.要求排水孔的直径为5mm,长为30mm,排水孔不应设置在有钢衬的腔内,也不能穿透设置钢衬的腔窒. C、如果要安装传动器和上门锁,要铣锁孔 4.增强型钢的装配 当门窗构标尺寸大于或等于规定的长度时,其内腔必须钢衬.另外,对五金件装配 处及组合门窗拼接处必须加入钢衬, 钢衬的装配在不影响焊接的部位预先插入 并固定,在十字型和T型连接处受力部位的型钢应在型材熔融后焊板刚刚提起时对接钢开始时插入,待焊后固定. 钢衬的紧固件不得少于3个,其间距不大于300mm,距型钢端头不大于100mm。整窗单侧安装孔（固定片）不得少于3个,其间距不大于500mm,距窗端头不大于150mm。T型连接处需在中挺两侧150mm处开安装孔 5.焊接 焊接时要注意焊接温度240-250 °C进给压力0.3-0.35MPA,夹紧压力 0.4-0.6MPA,熔融时间20-30秒,冷却时间25-30秒。焊接公差应控制在2mm以内 6.清角、装胶条 A、清角分手工清角和机械清角,焊接后,一般冷却30分钟后方可开始清角. B、框,扇及玻璃压条,按照要求安装不同类型的胶条毛条.框,扇胶条的上挺部位;胶条长度应长1%左右,防止胶条回缩。胶条毛条安装完毕后无松动、脱槽、中间对接现象 7.五金件的装配 塑钢门窗成品由框与扇两者通过五金件装配而成。五金件装配的原则是:要有足够的强度,正确位置,满足各项功能以及便于更换,五金件应固定在插入的增强型 衬钢上,五金件固定螺丝必须安装齐全,五金件的安装位置也要严格按照标准执行。 8.玻璃安装

塑钢门窗安装施工方案要点

统建农民拆迁安置小区（金河绿洲） 塑 钢 门 窗 安 装 专 项 方 案 成都建筑工程集团总公司 金河绿洲项目部 2017年6月

目录 一、工程概况 0 二、编制依据： 0 三、产品质量执行标准和技术指标 0 四、制作工艺流程和工艺监督 (2) 五、现场施工准备 (4) 六、现场质量验收及检测 (6) 七、现场施工工艺 (9) 八、质量薄弱环节及措施 (12) 九、成品保护 (12) 十、安全文明目标及保证措施 (13)

一、工程概况 工程名称：统建农民拆迁安置小区（金河绿洲） 工程地址：成都市双流区九江镇 建设单位：成都天府新区三怡新农村投资有限公司 设计单位：四川屹华建筑设计有限公司 监理单位：四川建鑫工程监理有限公司 施工单位：成都建筑工程集团总公司 本工程为成都天府新区三怡新农村投资有限公司投资新建的双流区九江镇统建 农民拆迁安置小区（金河绿洲）项目工程。塑钢门窗总面积约58916㎡；商铺 及客厅阳台采用塑钢推拉门；厕所采用塑钢旋开窗；其它窗户采用塑钢平开窗； 厨房门采用普通塑钢门，卫生间门采用半玻塑钢门。 二、编制依据： 1、设计、建设单位出具的图纸及变更； 2、建筑设计图及塑钢门窗深化图； 3、塑钢门窗的装配技术标准； 4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001； 6、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009； 7、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007； 8、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013； 9、《塑料门窗工程技术规程》JGJ103-2008； 10、《门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》GB/T8814-2004 11、《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门》JG/T180-2005 12、《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗》JG/T140-2005 13、《浮化玻璃》GB11614(7层以上外开门窗玻璃必须采用安全玻璃)。 三、产品质量执行标准和技术指标 塑钢门窗装配的技术要求必须严格按如下执行： 1、门窗框尺寸偏差要求见表1 表 1 门框装配尺寸偏差(内控) 单位: mm

塑钢门窗安装工艺流程

塑钢门窗安装工艺流程 1.1门窗框与墙体连接 1.1.1门窗框安装前，门窗安装单位应先检查核对每一门窗洞口尺寸，监理负责 对洞口尺寸进行验收。如门窗框和洞口之间缝隙超过允许偏差，应先由土 建施工单位负责洞口处理后方可进行门窗安装。 1.1.2湿法塞缝时，按下表采用： 门窗框与洞口墙体安装缝隙（mm） 1.1.3如洞口出现偏差，当小于20mm（每边）或大于40mm（每边）时，土建施 工单位负责洞口处理，大于40mm的洞口（每边）应采用细石混凝土回补，过小的洞口应进行凿除或变更门窗尺寸。 1.1.4当门窗高度大于一个层高或≥3米时，受力构件（铝框和钢通）必须和结 构主体通过预埋件连接，并保证强度和刚度。 1.1.5门窗框在墙体洞口就位时，应用木楔等软性垫块临时楔紧固定，并不得使 门窗框型材变形损坏。 1.1.6固定门窗框的连接件采用Q235B钢材，镀锌防腐处理，厚度不小于1.5mm， 宽度不小于20mm，在外框型材室内外双向固定。连接件距门窗边框四角 的距离不大于180mm，其余固定点间距不超过500mm。在门窗高度大于2.5 米时，应加密固定点间距至400。 1.1.7门窗框与连接件的连接宜采用卡槽连接，连接件与框槽之间应配合紧密， 不能有松动。 1.1.8组合门窗拼樘料必须直接固定在洞口墙体上。 1.1.9严禁在砌体或混凝土上用射钉或钢钉固定门窗框，（加气混凝土砌块上固 定门窗应采用钢钉），必须使用塑料膨胀管和螺丝固定。 1.2塞缝、收口 1.2.1门窗框安装前，应将洞口内的杂物清理、灰尘清理干净，混凝土或砌体洞 口应浇水湿润，宜刷纯水泥浆。

1.2.2门窗框边的密封材料应采用与基材相容，并且粘接性能良好的防水密封 胶，密封胶施工应挤填密实，胶缝的宽度和深度均不小于6mm。 1.2.3框边在打发泡剂之后，未干之前，将发泡剂塞平窗框，不能打冒出后切 割；框边打注密封胶前，应将6mm槽内清理干净，打胶时应避免污染玻璃、型材和墙体，胶缝应光滑、平整、宽度均匀一致。 1.3玻璃、门窗扇安装 1.3.1在塞缝、墙体抹灰等湿作业全部完成后，才能安装玻璃、门窗扇。 1.3.2玻璃安装前应清理，检查玻璃安装槽口内外表面，保持表面洁净、干燥、 无灰尘油污等，并按下列各条要求： 1.3.3玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃的四边按设计要求垫上不同厚度的 承重或支承减震垫块，垫块可采用胶粘固定，玻璃垫块不得阻塞泄水孔及排水通道。 1.3.4玻璃在安装槽内应均匀、对称，符合规范中玻璃嵌入尺寸的要求。密封胶 安装玻璃时可先在铝框内摆放胶垫以调整好玻璃的位置，再打密封胶。密封胶应整齐、平滑畅顺、无空隙、断口和空洞，注胶宽度不小于5mm，最小厚度不小于3mm。。 1.3.5玻璃压条采用90°接口，安装玻璃前小心拆卸，安装压条时不得划花接口 位，安装后没有翘起，接口紧密，平整。 1.3.6玻璃与扇框铝型材不得直接接触，玻璃四周与扇框底部应保持一定的空 隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于50mm的硬质氯丁橡胶垫块，间距不大于300mm。 1.3.7玻璃和框之间的缝隙应用弹性密封材料密封，安装玻璃时应在玻璃与扇 框之间、玻璃与扣条之间安装长度不小于25mm的弹性垫块，间距不应大于300mm。 1.3.8玻璃扣条安装前，应在其与窗框接触一侧涂膜密封胶。 1.3.9玻璃安装完成后应及时打胶，打胶前应采用异丙醇等专用打胶清洁剂来 清洁基材粘结表面，确保粘结面干燥、无油污灰尘，密封胶与玻璃、框扇型材的粘结宽度不小于5mm。胶缝应光滑、平整、宽度均匀一致。 1.4五金配件安装

塑钢门窗施工工艺

塑钢门窗施工工艺 1 工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理 2 本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。 3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。 4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。 5 安装门窗框上的铁脚。 6 安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。 7 嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。 8 门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏 9 安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。 塑钢门窗安装方案 塑钢门窗由框和扇组成。一般在框和扇上都镶嵌有5—8mm存的玻璃。塑钢门窗的构造和施工特点是：重量轻、强度高、保温、隔音、防尘、防虫蛀，经久耐用，而且表面色泽美观，装饰效果优良。 一、材料要求 1、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。 2、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 3、进场前应先对塑钢窗进行行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 二、主要机具设备 1、机械设备 电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪。 2、主要工具 螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠。 三、作业条件

塑钢门窗施工组织设计方案课程

XXXXXXXXXXXXXXXX 塑钢门窗制作及安装工程 施 工 组 织 设 计

编制：审核：审批： 有限公司 2012年6月 百瑞景中央生活区三期、403国际艺术中心和运动中心、中学及幼儿园、瑞景广场及社区服务中心项目开发的住宅用的大型高档住宅小区，住宅门窗选用了具有节能技术的塑钢门窗/铝合金门

窗。 为确保本工程顺利完成，达到优良标准，我们将全力以赴，实施严密的组织打算，做到现场统一指挥、统一治理、统一协调。为了确保工程的圆满完成，我们将成立百瑞景三期工程项目部，负责百瑞景三期项目的组织和治理工作。 1、项目经理及要紧治理人员 项目经理： 1人） 施工负责人： 1人 设计负责人： 1人） 资料员： 1人 施工人员 （1）、专业安装队共计20人，由安装队长带队，包括安装技术员、质检员、安全员、安装施工员、搬运工等等。 （2）、生产制作由生产厂长全面负责，生产制作加工厂由打算员、采购员、质检员、车间主任和制作工人等210 多人组成。

依照本工程的土建进度与外装饰施工进度的实际情况，我司对本工程塑钢窗的装饰部分的安装施工进行了认确实研究，力求采纳最合理的安装顺序和施工步骤对本工程的外饰面进行施工安装。 A、施工时期的划分：分三个时期 1）总体工程上框 2）安装玻璃板块 3）总体工程上扇 B、施工顺序：总体工程施工顺序 安装窗框—打胶密封—安装窗扇—安装玻璃—清理验收 C、施工前预备 施工前会同甲方、监理、土建及其它相关工种开碰头会，进行合同交底、技术交底及要紧配合要求。确定工作、加工、库房、运输、水、电、住处等相关事宜。 一、施工方法及技术措施 为确保工程质量和保证工期如期完成交付。我公司不仅在治理上制定了完善的保证体系和保证措施。同时又加强了技术保证措施。 A、现场人员配置 1、我公司指派一名具有多年门窗施工经验的项目经理，该项目经理受过高等教育，具有中级职称。同时具有丰富的现场指挥经验。 2、我公司将指派一名具有丰富设计经验的设计师担任本工