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【精编】采煤机说明书

【精编】采煤机说明书
【精编】采煤机说明书

采煤机说明书

第一章总体

一、概述

MG300/700-WD无链电牵引采煤机(以下简称MG300/700-WD采煤机),装机总功率700kW,截割功率2×300kW,牵引功率2×40KW,调高电机功率20KW,采用开关磁阻电机调速系统来控制采煤机牵引速度。

MG300/700-WD采煤机,采用多电机驱动横向布置形式,截割摇臂用销轴与牵引部联接,左、右牵引部及中间箱,采用高强度液压螺栓联接。在牵引减速箱内横向装有开关磁阻电机,通过牵引机构为采煤机提供520KN的牵引力,中间控制箱中装有调高泵站,电控、变压器、水阀,每个主要部件可以从老塘侧抽出,易维修,易更换。

瓦斯断电仪(型号:DJB4)接线根据其自身的使用说明书进行,电源由牵引变压器提供,把其一组常闭接点串接在采煤机控制回路中,根据煤矿要求调整瓦斯超标动作值。瓦斯超标时,常闭接点打开,即控制真空磁力起动器断电,使整机停止运转。

MG300/700-WD采煤机两端设有电控端头操作箱,控制采煤机左、右摇臂的升降及采煤机停机,中间设有电控操作按钮和液压调高手把,采煤机可与730、764、830型等多种槽宽的刮板输送机配套。采煤机外形图见图1-1a,配套图见图1-1b。

二、主要用途及适用范围

该产品适用于采高1.80-4.05m,倾角≤35°,煤质中硬或中硬以上,含有少量夹矸的长壁式工作面。

三、型号的组成及其代表意义

四、使用环境条件

1、可在周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量的矿井中使用。

2、海拔高度小于2000m。

3、周围介质温度不超过+40℃、不低于-10℃。

4、环境温度为+25℃时,周围空气相对湿度不大于97%。

5、周围介质中无足以腐蚀和破坏绝缘的气体和导电尘埃。

五、安全警示

1、该产品必须取得矿用产品安全标志后方可下井使用。

2、该产品的电控腔及接线腔的箱盖严禁在带电的情况下打开。该产品在箱盖的显著位置已标有“严禁带电开盖”的字样。

3、产品中使用的隔离开关“QS”严禁带电离合。

4、该产品的电路严禁乱拆乱调。

5、该产品开机前必须先通水,后开机,当喷雾泵站停止供水时,应立即停止电机运行。

6、随时注意冷却水路中的安全阀,如产生释放现象,应及时检查原因。

7、定期检查清洗水阀内的过滤器。

8、随时注意各喷嘴运行情况,如有堵塞,应及时疏通。

9、定期检查喷雾泵站至采煤机输水管各连接口是否密合,不得有渗透水现象。

六、技术特征

1、适应煤层

采高范围(m):1.80—4.05

煤层倾角(°):≤35

煤质硬度:中硬或中硬以上

2、总体

机面高度(mm):1426

机身厚度(mm):530

过煤高度(mm):667

截深(mm):630;800

配套滚筒直径与对应卧底量、最大采高和最佳采高范围见表1-1。

表1-1

摇臂摆动中心距(mm):6258

行走轮中心距(mm):4540

3、截割部

摇臂结构形式:整体、弯摇臂

摇臂长度(mm):2267

摇臂摆角(°):上摆46.1°、下摆19.8°

截割功率(kW):2×300

滚筒转速(r/min):29.4、33.6、38.3

截割电机

电机型号:YBC3-300

额定功率(kW):300

额定电压(V):3300

4、牵引行走部

牵引形式:开关磁阻电机调速、齿轮销排式电牵引

牵引功率(kW):2×40

牵引速度(m/min):0—8.2

牵引力(kN):520

牵引电机

电机型号:KCB2-40

额定功率(kW):40

额定电压(V):380

5、调高电机

电机型号:YBC-20

额定功率(kW):20

额定电压(V):3300

6、电缆

主电缆型号:MCP3×50+1×16+4×6

7、冷却和喷雾

冷却:截割电机、牵引电机、调高电机、摇臂水套、电控箱分别水冷喷雾方式:内、外喷雾

配套喷雾泵站型号:PB-320/63

供水压力(MPa):3.0

供水流量(l/min):320

8、配套工作面刮板输送机

型号:730系列、764系列、830系列

9、整机重量(T):42

七、技术特点

1、截割电机横向布置在摇臂上,摇臂和机身连接没有动力传递,取消了螺旋伞齿轮和结构复杂的通轴。

2、主机身分三段,即左牵引部,中间控制箱,右牵引部,取消了底托架结构,采用高强度液压螺栓联接,简单可靠、拆装方便。

3、采用“开关磁阻电机调速系统(SRD)”,启动扭矩大,启动电流小(启动电流为额定电流的30%),过载能力强,效率高,能频繁启动和换向,电机不怕闷车。

4、采用四象限运行技术,适应大倾角煤层开采。

5、采煤机电气一级控制采用可编程序控制器(PLC)来实现,带有中文显示功能,能显示采煤机正常运行状态及电控故障指示。

6、主要部件都可以从老塘侧抽出,而不影响其它元部件,更换容易,维修方便。

7、调高液压系统简单可靠。

8、主机能方便地配套不同槽宽的输送机,只需改变煤壁侧的滑靴。

图1-1bMG300/700-WD采煤机与

764系列刮板输送机配套图

第二章截割机构

一、截割机构

截割机构是采煤机实现落煤、装煤的主要部件,它分别由左右截割部组成,每个截割部主要由截割部壳体、截割电机、齿轮减速装置、滚筒等组成,截割部内设有冷却系统、内喷雾等装置。

截割电机直接安装在截割部壳体内,齿轮减速装置全部集中在截割部壳体及行星减速器内,与传统的纵向布置的单电机采煤机相比没有通轴、螺旋伞齿轮、固定减速箱、摇臂回转套等结构,因此结构简单、紧凑,可靠性高。

两个截割部分别用阶梯轴同左、右牵引减速铰接,同时通过回转腿与调高油缸铰接,通过油缸的伸缩实现左、右截割滚筒的升降。

截割部有如下特点:

1、截割部(摇臂)回转采用销轴结构,与其它部件间没有传动联接,回转部分的磨损与截割部传动齿轮啮合无关。

2、截割部齿轮减速都是简单的直齿传动,传动效率高。

3、截割电机和截割部一轴齿轮之间采用细长扭矩轴联接,电机和截割部一轴齿轮安装位置的小量误差不影响动力传递,便于安装,在受到较大的冲击载荷时对截割传动系统的齿轮和轴承起到缓冲作用。

4、高速轴油封线速度大大降低,提高了油封的可靠性和使用寿命。

5、截割机构减速箱内的传动件及结构件的机械强度设计有较大的安全系数。

6、截割部壳体采用弯摇臂结构形式,较直摇臂可以加大装煤口,提高装煤效率,增加块煤率。

截割部外壳上下有冷却水套,以降低摇臂内油池温度。输出端采用410×410mm方形联接套和滚筒联接,滚筒采用三头螺旋叶片,其直径可根据煤层厚度在φ1.8m、φ2.0m、φ2.2m内选取,滚筒截深可采用630mm或800mm,输出转速可根据不同直径滚筒的线速度要求和媒质硬度在三档速度内选取。

二、截割机构的传动系统

截割机构的传动系统如图2-1所示

截割电机的出轴是带有内花键的空心轴,通过两端均为渐开线花键的细长扭矩轴与截一轴齿轮相连,电机输出转矩通过齿轮Z1,Z2,Z3,Z4,Z5,Z6,Z7,Z8传动到行星机构,最后由行星机构的行星架输出,将动力传给截割滚筒。

左、右截割部传动方式相同,传动元件通用。

根据用户要求可以改变滚筒转速。Z4、Z5为变速齿轮(共三对),可以选择三种不同转速。

截割机构的传动比为:

i1=(Z3/Z1)*(Z5a/Z4a)*(Z8/Z6)*(1+Z11/Z9)=29.4

i2=(Z3/Z1)*(Z5b/Z4b)*(Z8/Z6)*(1+Z11/Z9)=33.6

i3=(Z3/Z1)*(Z5c/Z4c)*(Z8/Z6)*(1+Z11/Z9)=38.3

传动齿轮及支承轴承规格及参数详见表2-1。

三、截割部减速箱

如图2-2、图2-3所示,截割部减速箱由截割部壳体、轴组、行星机构、内外喷雾装置等组成。截割部壳体采用整体铸造弯摇臂结构,过煤空间大,装煤效果好,摇臂外壳有一焊

接冷却水套,水套下面装有五只喷嘴,用于整体的外喷雾。

截割部的离合器,安装在截割电机尾部,如图2-4。主要由手柄7,手柄座14,轴承19,离合器轴22,推杆10,距离套18等组成。其中细长扭矩轴(离合器轴)为一关键部件,其一端通过渐开线花键同电机转子相联,另一端通过渐开线花键与轴齿轮内花键相联。并通过轴承、螺母等与拉杆相联,当该轴在手柄与拉杆的作用下外拉时,同截一轴齿轮脱离。

I轴组件为截一轴,结构如图2-5。主要由轴承座3,端盖10,小盖6,骨架油封1,轴承4,齿轮5等组成。齿轮5由轴承对称支承在轴承座上,齿轮内腔通过渐开线花键与离合器轴相联。当离合器合上时,动力就由电机传到齿轮,带动整个截割部运转;当停机替换截齿或维修截割部时,出于安全考虑,必须脱开离合器,切断动力。轴承的轴向间隙由零件公差保证,通常在0.2-0.45mm之间,当间隙超过此范围时,应加调整垫调整。

II轴组件为惰轮轴Ⅰ,如图2-6。主要由心轴8,轴承6,齿轮2,压板9及距离套4、5等组成,靠心轴与壳体台阶定位,压板防止心轴轴向窜动和转动。

III轴组件为截二轴,结构如图2-7。由端盖1、9,轴承5、10,齿轮7,轴齿轮6,距离套8等组成。齿轮7通过内花键套在轴齿轮6上。轴齿轮由两个轴承通过端盖支承在箱体上,齿轮7采用花键两端配合而径向定心,代替花键本身齿侧定心,降低了花键的加工精度并增强了联接的稳定性。两轴承的轴向间隙由零件公差保证,通常在0.18-0.48mm之间,安装时若超出此范围,可用距离套8调整。

Ⅳ轴组件为截三轴,结构如图2-8。由端盖2、8,齿轮5,轴齿轮4,轴承1、9,距离套等组成,其结构形式与截二轴相同。两轴承的轴向间隙由零件公差保证,通常在0.18-0.48mm之间,安装时若超出此范围,可用距离套6调整。

Ⅴ轴组件为惰轮轴Ⅱ,如图2-9,由齿轮8,轴4,压板3,轴承6等组成。压板3防止轴4轴向窜动和转动。

Ⅵ轴组件为截四轴,如图2-10,由齿轮7,大端盖3,轴承座9,轴承6,距离套5等组成。齿轮内花键与太阳轮花键联接,将动力传给行星减速器,两轴承分别支撑在大端盖和轴承座上,轴承的轴向间隙由零件公差保证,通常在0.18-0.5mm之间,安装时若间隙超过此范围时,应加调整垫调整。距离套5用来调整太阳轮的轴向窜动量,范围为0.2-0.4mm。

内喷雾供水装置如图2-11。由接头座13,水封座3,组合密封11,泄漏环4,油封23,水封装置外壳2,轴承座6,轴承16,不锈钢送水管8,管座1,三通接头9,高压软管36,铰接接头14等组成。不锈钢送水管靠煤壁侧在插入管座时,管上的缺口对准管座上的定位销,使送水管和滚筒轴(行星架)一起转动。靠内、外两道O形圈密封。送水管靠老塘侧通过轴承支撑在轴承座内。因两者有相对旋转运动,为防止内喷雾水进入摇臂油池,在送水管外壳安装一特制的组合密封,该密封由一特制水封和油封组成,起防水、防尘作用。在水封和油封之间装有泄漏环,泄漏的水经泄漏环和水封装置外壳流出摇臂壳体外。油封23防止摇臂内油液外泄。内喷雾水通过接头座13与喷雾冷却系统的相应管路相通,经不锈钢送水管、煤壁侧高压软管与滚筒的内喷雾供水口相联进入滚筒水道。

行星机构结构如图2-12。行星减速器为四行星轮减速机构,主要由太阳轮3、行星轮11、内齿圈15、行星架32、支承轴承5、22,平面浮动油封27和滚筒联接套29等组成。太阳轮的另一端与截四轴大齿轮(Z=47、M=10)的内花键相联输入转矩。当太阳轮转动时驱动行星轮沿本身轴线自转,同时又带动行星架绕其轴线转动,行星架通过花键与滚筒联接套连接,将输出转矩传给滚筒。行星齿轮传动利用4个行星轮啮合的功率分流,结构紧凑、传动比大、可靠性高。考虑行星轮间均载,采用太阳轮浮动结构。太阳轮浮动灵敏,反力矩小,浮动量通过与大齿轮相配合的外花键侧隙来保证。行星架前端靠NJ236轴承支撑,此轴承端面需控制轴向间隙0.15-0.32mm。后端靠32056型轴承支撑。滚筒联接套采用平面浮动油封装置,能适应行星机构的轴向窜动,适应煤尘和煤泥水的工况。

四、截割滚筒

截割滚筒如图2-13所示。担负着落煤、装煤作用。主要由滚筒筒体、截齿、齿座和喷嘴等组成。滚筒与摇臂行星机构出轴采用方形联接套联接。联接可靠,拆装方便。

滚筒筒件采用焊接结构,三头螺旋叶片。上设有喷雾水道和喷嘴。压力水从喷嘴雾状喷出,直接喷向齿尖,以达到降低煤尘和稀释瓦斯的目的。为延长螺旋叶片的使用寿命,在其出煤口处采用耐磨材料喷焊处理。为适应大牵引速度要求,采用新型大截齿以及与之相配套的大齿座和弹性固定元件。齿座采用了特殊材料和特殊加工工艺,强度高,固定截齿可靠。左、右滚筒的螺旋叶片旋向相反,以配左、右摇臂不同旋向。

滚筒以及截齿、喷嘴均属于易损件,正确维护和使用滚筒,对延长其工作寿命,提高截割功率利用率是十分重要的。所以开机前必须做到如下几点:

1、检查滚筒上截齿和喷嘴是否出于良好状态,若发现截齿刀头严重磨钝,应及时更换,若喷嘴被堵,亦应及时更换。换下的喷嘴经清洗后可复用;

2、检查滚筒上的截齿和喷嘴是否齐全,若发现丢失,则应及时补上;

3、截齿和喷嘴的固定必须牢固;

4、检查喷雾冷却系统管路是否漏水,水量、水压是否合乎要求;

5、固定滚筒用的螺栓是否松动,以防滚筒脱落;

6、采煤机司机操作时,做到先开水,后开机。停机时先停机,后停水,并注意不让滚筒割支架顶梁和输送机铲煤板等金属件。

图2-1截割机构传动系统图

表2-1;表2-2

图2-2截割部减速箱

图2-3截割部外形图

图2-4离合器

图2-5截一轴

图2-6惰一轴

图2-7截二轴

图2-8截三轴

图2-9惰二轴

图2-10截四轴

图2-11内喷雾供水装置

图2-12行星齿轮减速机构

第三章牵引机构

一、牵引机构

牵引机构包括牵引减速箱和行走箱两大部分组成。牵引减速箱内有三级直齿传动和一级行星传动。行走箱内有驱动轮、行走轮和导向滑靴。牵引电机输出的动力经减速后,传到行走箱的行走轮,与刮板输送机销轨相啮合,使采煤机行走。导向滑靴通过销轨对采煤机进行导向,保证行走轮与销轨正常啮合。

为使采煤机能在较大倾角条件下安全工作,在牵引减速箱内设有液压制动器,能可靠防滑。牵引减速箱有如下特点:

1、采用销轨(Eicotrack)牵引,承载能力大,导向好,拆装、维修方便;

2、采用双浮动、四行星轮行星减速机构,轴承寿命和齿轮的强度裕度大,可靠性高;

3、导向滑靴回转中心与行走轮中心同轴,保证行走轮与销轨的正常啮合。

牵引减速箱结构如图3-1、如图3-2所示。

二、牵引机构传动系统

牵引机构的传动系统如图3-3所示。

牵引电机出轴花键与牵一轴齿轮相联,将电机输出转矩通过齿轮Z2、Z3、Z4、Z5、Z6传给行星机构,经行星减速,最后由行星架输出,传给行走箱内的驱动轮Z11,驱动轮Z11与行走轮Z12相啮合,再由行走轮Z12与工作面刮板输送机上的销轨啮合,使采煤机来回行走。齿轮Z2还与Z13啮合,Z13出轴通过花键与液压制动器相连,实现牵引机构的制动。

牵引机构的传动比i:

三、液压制动器

如图3-4所示,由螺塞、外壳、蝶形弹簧、活塞、油缸、内外摩擦片、花键套等组成、内摩擦片通过花键套与牵引机构的制动轴相连,外摩擦片装在牵引传动部壳件上的外壳相连,当进入制动器的控制油压力大于1.4MPa时,活塞移动压缩蝶形弹簧,使内外摩擦片松开而松闸,采煤机正常牵引。当制动电磁阀断电复位,压紧内外摩擦片,产生制动力矩。这种制动器的特点是:摩擦片采用湿式工况(浸在油中),扭矩稳定,工作平稳,制动器的主要技术参数如下:

制动扭矩280Nm

松闸油压1.4-1.7MPa(1.4MPa时活塞开始移动,1.7MPa时活塞行程1.65mm)

四、调高油缸

二只调高油缸设置在左右牵引传动部的煤壁侧,油缸缸体端与摇臂的回转腿铰接,活塞

杆端与牵引减速箱上的支承座铰接。操作采煤机左、右两端头操作站的升、降按钮或中部调高泵站上的调高手把,即能控制调高油缸的伸、缩,从而将左、右摇臂都调节到所需的高度。调高油缸如图3-5所示,由液力锁、缸体、活塞杆和活塞等组成,其主要技术参数为:行程705mm

推力

压力20.0MPa时509KN

压力31.5MPa时802KN

拉力

压力20.0MPa时336KN

压力31.5MPa时529KN

其工作原理:当A口进油时,压力油径液力锁进入活塞腔,推动活塞杆移动,摇臂升高,活塞杆腔的回油经B口回油池;当从B口进油时,压力油液力锁进入活塞杆腔,活塞腔的油经A口回油池,活塞杆缩回,摇臂下降。该油缸采用缸体固定,活塞杆移动的运动方式.活塞左、右两腔的密封采用密封性能较好的蕾形密封圈。

五、行走箱

如图3-6所示,行走箱包括壳体、轴承座、导向滑靴、花键轴、驱动轮、惰轮、齿轨轮组等,左右行走箱通用。

由于采用齿轮销轨式无链牵引,故牵引力、制动力较大,导向较可靠。齿轨轮与导向滑靴同轴,且可以轴向窜动,因此,采煤机对工作面底板起伏和输送机弯曲的适应性较好(输送机可以垂直弯曲±3°,水平弯曲±1°),齿轮销轨式无链牵引是目前国内外使用较多的无链牵引形式之一。

壳体是整体结构,刚性较大,行走箱与固定箱之间中φ350止口和箱体底面定位,用

M24和M30螺栓紧固。揭开端盖,可以装拆连接驱动轮和行星架的花键轴(m=5、z=24),这种结构使牵引的机械传动键具有离合功能,给安装机器和处理事故带来方便。拆掉轴承座,可以更换驱动轮。抽掉轴,可以更换导向滑靴或齿轨轮组件。

驱动轮和齿轨轮是摆线齿轮。驱动轮(t=125、z=8),支承在两个42132轴承上,通过花键轴与行星架相连,花键轴是浮动的,对行星架的浮动和受力有利,齿轨轮(t=125、z=13),相当于一个惰轮,支承在专用的滚子轴承上,轴承内、外圈之间可以自由转动和窜动,齿轨轮组件及导向滑靴可有少量的轴向窜动。

图3-6行走箱

第四章辅助液压系统

一、概述

采煤机辅助液压系统原理如图4-1。该系统包括两部分:1.调高回路;2.制动回路。由调高泵箱,机外管路,左、右调高油缸和液压制动器等组成。左、右调高油缸和液压制动器均匀布置在牵引减速箱内。

调高泵箱的结构如图4-2所示。由调高电机,调高泵,高、低压溢流阀,粗、精过滤器,压力表,手液动换向阀,刹车电磁阀,阀块,阀体,接头排座等组成。各部件均可以从中间框架的老塘侧抽出,维修方便。

调高回路有两个功能:(1)满足采煤机卧底量要求;(2)适应采高的要求。调高回路的动力由调高电机提供。在调高时,调高油缸的阻力较大,为防止系统油压过高,损坏油泵及附件,在齿轮泵出口处设有一高压溢流阀作为安全阀,调定压力为25MPa,可以满足调高要求。

两只中位机能H型的手液动换向阀串联,分别操纵左、右摇臂的调高。当采煤机不需要调高时,调高泵排出的压力油由换向阀中位经低压溢流阀回油池。低压溢流阀调定压力为2MPa,为电磁换向阀、液压制动器提供压力油源。

当将调高手柄往里推时,手液动换向阀的P、A口接通,B、T口接通,高压油经换向阀打开液力锁,进入调高油缸的活塞杆腔,另一腔的油液经液力锁和低压溢流阀回油池,实现摇臂的下降。反之,将调高手柄外拉时,实现摇臂的上升。

当调高操作命令取消后,手液动换向阀的阀芯在弹簧作用下复位,油泵卸荷,同时调高油缸在液力锁的作用下,自行封闭油缸两腔,将摇臂锁定在调定位置。

采煤机电控系统说明书

PLC控制机载式 采煤机电控系统说明书 一系统适应性 1、电控系统已经采取防水、防潮、防尘、防震动等有效措施 2、操作站外引的接头具有防水、防尘、耐腐蚀和可拔插功能 3、电控系统具有强抗干扰能力,抗震动能力,并已做老化试 验 4、控制部分、本安电源部分取得国家规定部门承认的防爆 合格证 二适用范围 1、海拔高度低于3000米; 2、周围介质温度在-10℃—+35℃之间; 3、+25℃时,周围空气相对湿度不大于97%; 4、有瓦斯或爆炸危险的矿井; 5、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所; 三系统组成 它主要由先导回路、主回路、主控制系统和交流变频调速系统四大部分组成. 1、先导回路:

先导回路由一些旋转开关完成下列操作: (1)、通/切断巷道里的磁力启动器,即接通/切断采煤机的电源 (2)、工作面输送机的闭锁和解锁 (3)、停采煤机:即切断采煤机的电源 (4)、急停:停采煤机的同时闭锁工作面输送机 2、主控系统: 主控系统主要由主控器,左、右操作显示站和本安电源组成.主控器是PLC控制系统.其功能就是把操作显示站传送过来的操作指令以及采集到的各传感器的控制信号按预先编制好的程序进行处理,处理结果经过驱动电路输送给各执行机构,以实现对采煤机的控制.本安电源是供给两个操作显示站和编程站的工作电源,型式为本质安全型.主控器与本安电源安装在同一个箱体内.操作显示站也是一个计算机系统.它有两个功能,一是对采煤机的操作变成对应的指令编码,通过通信电缆输给主控器.二是将主控器输出的显示信息处理后,通过屏幕以汉字和数字字符的形式定量的显示出来. 主控系统具有以下功能: (1)通过操作显示站可完成: a.左、右摇臂的调高 b.破碎滚筒的调高 c.牵引控制 d.停牵引 e.急停(切断采煤机的电源)

940采煤机控制系统说明书

400/940-WD采煤机控制系统 说 明 书

目录 一、注意事项 (1) 二、概述 (2) 三、技术参数 (2) 四、技术特点 (4) 五、安装 (5) 六、调试 (5) 七、操作 (6) 八、变频故障查询 (15) 附录原理图

一、注意事项 1、未经严格培训的人员不能操作和维修本系统,否则可能导致人员安全事故和经济损失。 2、操作人员必须严格按照讲义和说明书及产品图纸所规定规程进行机器的开机前检查,机器开、停及各功能操作。专业维修人员在维修电器系统时也必须严格按照讲义和说明书、产品图纸规定的规程进行维修。 3、本系统既有高压线路,又有微电子数字线路,并在有爆炸、可燃性气体、粉尘环境下工作。在调整、检查、维修和更换电器元部件时,必须在断电状态下进行工作。本系统所指断电的准确含义是切断机器的全部电源,并且在5分钟后,还须在井下供电处悬挂“停电维修”标志。 4、本系统的电子元部件更换必须使用青岛天迅电气公司提供的配件。否则可能发生安全事故和导致经济损失。 5、本系统配在具体型号的采煤机上后,根据合同上用户的要求,本公司将基本参数已设定完毕,用户没有专业的技术人员,不能擅自改变。如若需要改变参数,须与本公司联系处理。 6、本系统在包装,发货、运输过程中,应有特殊防潮,防倒、防冲击标志。 7、本产品存储条件为0~35℃,湿度为<95%,不得露天存放,每三个月空载通电一次,试车前应无载运行40分钟。

8、在十分钟内启停车次数不能超过5次。 二、概述 TX400/940-WD型采煤机电控系统是青岛天迅电气有限公司根据兖矿集团的具体要求和改进建议,研制出的新型电控系统,为鸡西煤机厂MG400/940-WD电牵引采煤机配套。 该系统在其它同类产品的基础上本着简单、可靠、便维修、便维护、便操作的原则进行设计制造。主控器部分选用日本松下可编程控制器,工控机选用研华高性能工控机,配置Windows https://www.wendangku.net/doc/4911237804.html,操作系统和10.4’液晶屏,端头站部分选用高可靠性的小型人机界面,通过串行通信方式进行相互数据交换,操作简单便于维护。变频器采用ABB机芯。并配加遥控系统,操作简单。 三、主要技术参数 1、海拔高度低于2000米; 2、周围介质温度在-10~+35℃之间。 3、+25℃时,周围空气相对湿度不大于97%; 4、有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井; 5、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所; 6、工作面倾角<=15°; 7、采煤机电源电压(V):3300 8、交流变频器: 型号:ACS800 制造商:ABB公司

MG300-730-WD采煤机说明书(1140V)

鸡西煤矿机械有限公司 2010年5月 说明书 MG200/530–WD MG250/630–WD 交流电牵引采煤机 MG300/730–WD MG300/730–WD1

MG300/730-WD 系列交流电牵引采煤机 M G 300/730-W D 系列电牵引采煤机三维数字样机

目录 前言 (1) 机械部分 (3) 第一章概述 (3) 第二章牵引部 (10) 第三章截割机构 (17) 第四章行走部 (25) 第五章液压系统 (27) 第六章喷雾冷却系统 (34) 第七章辅助装置 (36) 第八章采煤机的使用要求 (40) 电气部分 (45) 一、概述 (45) 二、环境条件 (45) 三、防爆型式及标志 (45) 四、主要参数 (46) 五、技术特点 (46) 六、电控箱体结构 (47) 七、电控系统组成和工作原理 (48) 八、安装调试 (55) 九、操作 (55) 十、常见故障排除 (56) 十一、使用注意事项 (57) 附录1: (58) 附录2: (60)

前言 尊敬的客户,为了方便用户使用好采煤机,确保采煤机的正确操作、安全使用和维修保养,延长采煤机使用寿命,提高采煤机生产效率,从而使用户取得最大经济效益,我们编制了采煤机说明书。 该说明书重点对采煤机的适用范围、结构特点、工作原理和维护保养做了较为详尽的介绍和说明。希望用户在使用该采煤机前要认真阅读说明书,掌握工作原理和使用方法,并根据实际情况,制定相应的采煤机使用、维护、保养岗位责任制。 属关联检验的设备不得随意更改,如需要更换必须经相关机构进行配接检验后方可使用。 采煤机上电气隔爆腔的盖板上设有“严禁带电开盖”或“放电十五分钟方可打开”的安全警告牌,使用中安全警告牌有可能脱落。所以,特别需要注意:检修采煤机时禁止带电开启所有防爆电器设备的盖板。 同时,在采煤机使用过程中,请严格遵守《煤矿安全规程》的如下规定: (一)采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时,必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时,必须切断电源,并打开其磁力起动器的隔离开关。启动采煤机前,必须先巡视采煤机四周,确认对人员无危险后,方可接通电源。 (二)工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时,应采取松动爆破措施处理,严禁用采煤机强行截割。 (三)工作面倾角在15°以上时,必须有可靠的防滑装置。 (四)采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘,内喷雾压力不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于1.5MPa,喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾,外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。 (五)更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时,必须护帮护顶,切断电源,打开采煤机隔离开关和离合器,并对工作面输送机施行闭锁。 (六)采煤机为无链牵引时,齿(销、链)轨的安设必须紧固、完整,并经常检查。必须按作业规程规定和设备技术性能要求操作、推进刮板输送机。

390采煤机控制系统说明书(有屏蔽保护功能)

MG160/390-WD采煤机控制系统 说 明 书 青岛天迅电气有限公司

前言 青岛天迅电气有限公司成立于2001年9月,注册资金500万元,享有进出口权。公司坐落于风景秀丽、气候怡人的青岛经济技术开发区胶南海滨工业园(据青岛国际机场80km)。公司占地面积约为20000平方米,建筑面积4000平方米。主要生产工业领域的高、中、低压电器设备,以及工业自动化监控系统。生产各种矿用变频器等电器产品,并具有完善的专用设备试验检测手段。公司依托于英国B&F公司的先进技术,有能力为工矿企业提供电气设备以及配套产品和工控系统的设计。公司全体员工本着“团结、务实、开拓、创新”的精神,积极致力于新产品的开发。 公司坚持“高起点、高标准、高效率、高信誉”的经营原则,立足山东,面向世界,以优质的产品、优质的服务,真诚地希望与广大国内外客商进行合作,互惠互利,共谋发展。

目录 一、注意事项 (3) 二、概述 (3) 三、技术参数 (5) 四、系统功能 (5) 五、操作详解 (6) 六、工作原理 (11) 七、安装 (13)

一、注意事项 1、未经严格培训的人员不能操作和维修本系统,否则可能导致人员安全事故和经济损失。 2、操作人员必须严格按照讲义和说明书及产品图纸所规定规程进行机器的开机前检查,机器开、停及各功能操作。专业维修人员在维修电器系统时也必须严格按照讲义和说明书、产品图纸规定的规程进行维修。 3、本系统既有高压线路,又有微电子数字线路,并在有爆炸、可燃性气体、粉尘环境下工作。在调整、检查、维修和更换电器元部件时,必须在断电状态下进行工作。本系统所指断电的准确含义是切断机器的全部电源,并且在5分钟后,还须在井下供电处悬挂“停电维修”标志。 4、本系统的电子元部件更换必须使用青岛天迅电气公司提供的配件。否则可能发生安全事故和导致经济损失。 5、本系统配在具体型号的采煤机上后,根据合同上用户的要求,本公司将基本参数已设定完毕,用户没有专业的技术人员,不能擅自改变。如若需要改变参数,须与本公司联系处理。 6、本系统在包装,发货、运输过程中,应有特殊防潮,防倒、防冲击标志。 7、本产品存储条件为0~35℃,湿度为<95%,不得露天存放,每三个月空载通电一次,试车前应无载运行40分钟。 8、在十分钟内启停车次数不能超过5次。

710采煤机说明书

MG2×160/710(730)-AWD(1.14kV) 型交流电牵引采煤机 设备使用维护说明书 西安煤矿机械有限公司

第一章安全手册 1设备使用维护说明书中的警示符号 下面的符号用于设备使用维护说明书中特别重要的说明。 对生命和健康有直接危害的危险标志。 危险无视这些标志必然导致伤害健康甚至生命。 对生命和健康有潜在危害的警告标志。 警告无视这些标志可能会伤害健康甚至生命。 重要信息、规程或警戒危险的标志。 注意无视这些标志会造成设备事故。 要正确处理与采煤机有关的重要事宜标志。 无视这些标志会造成采煤机或其附件故障。 2采煤机上的标志 防爆腔标志 Exd[ib]I(150℃) ExdI(150℃) 3概述 ▲除阅读安全规则外,每位运输、装卸、操作、维护人员必须阅读手册中与之相关的内容。 ▲该手册必须放置在有关人员常用的地方,如指定的工具箱或工具包中。 ▲所有工作必须遵守手册中各项条款。

▲贴在采煤机上的各种安全、危险、操作、保护标志必须完整清晰。 ▲合同中如有附加安全条款也必须遵守。 4正确使用 ▲采煤机必须按照手册指出和要求的条件下使用,使用者必须有充分的安全意识。 任何影响机器的不安全因素,应立即予以纠正。 ▲采煤机只能用于采掘和装载煤炭、岩石、矿砂以及其他相似的矿物。 如以下使用都超出了其使用范围: —运人 —运料 —起吊和牵引 —在轨道上压碎块状物 —用于破碎顶板 以上都是不恰当的使用! ▲不能用摇臂升起采煤机。 ▲必须严格按照制造商制订的安装、拆卸、使用、操作、维护和修理规则说明书执行,以确保恰当使用。 ▲设计和制造的采煤机可以用于易燃和易爆气体环境。一旦易爆气体浓度达到极限值,如甲烷(CH4)浓度达到极限值,就必须停止机器运转并切断机器电源。 5运输和安装 ▲设备、大部件或单独零件运输时必须仔细固定并保证用于运输和安装的吊装设备有足够的吊装能力。 6工作人员 ▲委以采煤机工作的人员必须熟悉本使用维护说明书,特别是安全手册。对于那些必要时在机器上工作的人员有同样的要求,例如来更换截齿的维修人员等。

【精编】采煤机说明书

采煤机说明书

第一章总体 一、概述 MG300/700-WD无链电牵引采煤机(以下简称MG300/700-WD采煤机),装机总功率700kW,截割功率2×300kW,牵引功率2×40KW,调高电机功率20KW,采用开关磁阻电机调速系统来控制采煤机牵引速度。 MG300/700-WD采煤机,采用多电机驱动横向布置形式,截割摇臂用销轴与牵引部联接,左、右牵引部及中间箱,采用高强度液压螺栓联接。在牵引减速箱内横向装有开关磁阻电机,通过牵引机构为采煤机提供520KN的牵引力,中间控制箱中装有调高泵站,电控、变压器、水阀,每个主要部件可以从老塘侧抽出,易维修,易更换。 瓦斯断电仪(型号:DJB4)接线根据其自身的使用说明书进行,电源由牵引变压器提供,把其一组常闭接点串接在采煤机控制回路中,根据煤矿要求调整瓦斯超标动作值。瓦斯超标时,常闭接点打开,即控制真空磁力起动器断电,使整机停止运转。 MG300/700-WD采煤机两端设有电控端头操作箱,控制采煤机左、右摇臂的升降及采煤机停机,中间设有电控操作按钮和液压调高手把,采煤机可与730、764、830型等多种槽宽的刮板输送机配套。采煤机外形图见图1-1a,配套图见图1-1b。 二、主要用途及适用范围 该产品适用于采高1.80-4.05m,倾角≤35°,煤质中硬或中硬以上,含有少量夹矸的长壁式工作面。 三、型号的组成及其代表意义 四、使用环境条件 1、可在周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量的矿井中使用。 2、海拔高度小于2000m。

3、周围介质温度不超过+40℃、不低于-10℃。 4、环境温度为+25℃时,周围空气相对湿度不大于97%。 5、周围介质中无足以腐蚀和破坏绝缘的气体和导电尘埃。 五、安全警示 1、该产品必须取得矿用产品安全标志后方可下井使用。 2、该产品的电控腔及接线腔的箱盖严禁在带电的情况下打开。该产品在箱盖的显著位置已标有“严禁带电开盖”的字样。 3、产品中使用的隔离开关“QS”严禁带电离合。 4、该产品的电路严禁乱拆乱调。 5、该产品开机前必须先通水,后开机,当喷雾泵站停止供水时,应立即停止电机运行。 6、随时注意冷却水路中的安全阀,如产生释放现象,应及时检查原因。 7、定期检查清洗水阀内的过滤器。 8、随时注意各喷嘴运行情况,如有堵塞,应及时疏通。 9、定期检查喷雾泵站至采煤机输水管各连接口是否密合,不得有渗透水现象。 六、技术特征 1、适应煤层 采高范围(m):1.80—4.05 煤层倾角(°):≤35 煤质硬度:中硬或中硬以上 2、总体 机面高度(mm):1426 机身厚度(mm):530

MG30WD电牵引采煤机说明书

MG500/1130-WD电牵引采煤机说明书 (机械、液压部分) 太重煤机有限公司

目录 第一章安全 (2) 1、操作说明前言2? 2、一般说明 (3) 3、按规定使用3? 4、运输与安装 (4) 5、人员4? 6、操作、维护与检修4? 7、环境保护6? 8、其它危险 (6) 第二章整机概述7? 1、机器型号7? 2。机器用途 (7) 3、采煤机得组成8? 4。采煤机得特点8? 5、采煤机得技术特征11? 第三章摇臂12? 1、摇臂得作用12? 2、规格与性能13? 3、机器得外形图(如图3—1)14? 4、工作原理与结构特征 ······························································································145、注油(如图3-5)·······································································································18 6、摇臂得安装调整与试运转 ··························································································19 7、操作规程20? 8、轴承目录(见附图3—7)21? 9、摇臂行星减速装置得强制润滑(见强制润滑部分) (23) 10、常见故障得分析及处理23? 第四章牵引传动部24? 1、牵引传动部得用途24? 2、规格与性能(见附表)24? 3、概述 (24) 4、传动系统··············································································································25 6、制动器得检查与调整32? 7、轴承目录(见图7、1牵引部轴承目录)33? 9、润滑35? 第五章液压调高系统36? 1、泵站概述36? 2、泵站得主要元件40? 3、泵站得维护与常见故障得分析43? 4、调高油缸 (48) 第六章主机架···········································································································50 1、结构50? 2、特点 (50)

采煤机数码载波控制模块使用说明书样本

采煤机数码载波控制模块使用说明书煤机采用动力载波控制方式, 比传统多芯电缆控制方式再节省电缆资金消耗, 特别是消除控制线高事故率上具有显著优越性, 但由于以往载波产品技术落后, 结构复杂、可靠性差、维修水平高, 难以 发挥应有作用。 由沈阳水星集团研制成功一种全新结构概念, 不需维护修理的多项高科技”傻瓜型”新产品, 其操作方式与传统控制线方式完全相同, 经众多局矿多年实用, 普遍收到欢迎迅速得推广。 一、技术特点 1、石英稳频、数码传送、不怕干扰、免电池、免维护、长寿命。 2、独立模块化结构、体积轻小, 所有功能含在烟盒略大的成对模块内, 直接安装于个相关设备主腔, 成为开关配件之一。 3、接线极简单, 直接与开关腔内高压及控制回路连接, 快插式端子改 换只需几秒钟。 4、智能型全独立控制接口; 可兼容国内外各种采煤机, 不同型号开关, 不同控制方式和不同用户习惯。 5、有明确的工况显示, 不但便于模块自检, 还大大方便工作面电气设 备检修。 6、模块配有强磁自吸式底座, 可在井下现场简单快速装在采机和开关 隔爆腔内适当空位。 二、使用条件:

3、 收信模块供电电压额定值 36V - 42VAC 4、 收信模块最大功耗w 4W 5、 收信模块执行控制能力》2A/42VAC 6、 信号( 相同) 工频电压额定值 660V 、 11403300V 三种 7、 信号(高压)端与控制底压端之间耐压》4.2(额定值1140V ); > 8KV (3300V ) 8、 模块最大外形尺寸 /单位重量( 不包括磁底座 ) 额定值 660及 1140V w 30X80MM/250;g 额定值 3300V; w 36X118XMM/500(g 包括磁底座 ) 。 四、 主要结构原理 模块由发信模块 ( 装采煤机内 ) 和收信模块 ( 装采机开关内 ) 成 对构成, 其内部结构原理见附图 1, 典型接线方式见附图 2.工作过程原理 : 采 机开关吸合时,开关内的36V 给收信模块供电,收信模块向采机负荷电缆二相 间送出源频载波信号 ( 简称”信源” ) , 装在采煤机内的发信模块从负荷电缆 获得”信源”后变频为数码载波返送回负荷电缆 , 其数码特性是由采机控制按 扭J 、L 、X 开闭状态决定的。收信模块从负荷电缆收到的这个数码载波经解调、 解码成 J 、 L 、 X 对应指令 , 驱动各自执行继电器 , 从而达到远方载波控制目的。 采机开关吸合期间 , 收信模块内信源自动停发 , 发信模块靠动力电维持发码。 五、 安装接线方式 : 由于各局矿所用采煤机及隔爆开关型号多种多样 , 这里不能规定 模块 具体安装位置和接线对应编号 , 但应遵循以下要求 : 1、 海拔高度不低于 米以内 ; 2、 周围空气温度 - 5 C — +40; 3、 周围空气湿度不大于98%( +25C ); 4、 电源电压波动 : 范围 85%— 110%; 三 、 主要技术参数 1、 数码调制载波频点 : 125KHZ 或 170KHZ 实用传输距离 : 不小于 800M 2、

采煤机使用说明书

电磁调速式电牵引采煤机 微机综合控制器使用说明书 电磁调速式电牵引采煤机微机综合控制器是采用最新技术研制的新一代采煤机控制器,它集微机技术、通信技术、光电隔离技术、软件PID控制技术、抗干扰技术等技术,它具有控制功能强、操作简单、显示直观、可靠性高、保护功能齐全等优点,它可使采煤机安全可靠的工作,充分发挥采煤机的最大效能,是现代电牵引采煤机不可少的控制装置。一.主要功能 电磁调速式电牵引采煤机微机综合控制器包括主控器、固定操作站、手持式遥控操作站部件组成。具有如下功能: 1.左右滚筒的调高 2.采煤机左右牵引 3.电机电流显示及监测 4.牵引速度显示及监测 5.电机超温保护 6.操作站可显示采煤机工作状态参数 7.无线操作及工作状态显示 8.故障状态显示 二.控制器原理框图 综合控制器的基本配置可由一台主控器与两台固定式操作站组成,如需要遥控器可将右操作站换成具有遥控功能的操作站,同时可配手持式遥控器,可远控采煤机的各种动作,手持式操作站同时可显示采煤机的各种工作状态参数。 三.工作原理 综合控制器上电后首先自检,操作站上显示器显示-0000-,自检后显示-1111-,此时控制器处于待机状态,如此时按一下复位键控制器进入正常工作状态,在正常工作状态下控制器检测两个截割电机和两个牵引电机的电流、电机温度开关的状态以及两个操作站的按键命令,同时将电机的电流分别送到操作站上的显示器上显示,并根据操作站发来的命令进行相应的动作,如采煤机有故障控制器使采煤机停机,同时将故障号送到显示器上显示。 左截割电机左牵引电机右牵引电机右截割电机

四.设备外观及试验台实物图:

采煤机说明书

MG300/701(601)-QWD型机载式采煤机电控系统说明书 哈尔滨美龙电子有限责任公司 2006年12月19日

目录 第一章概论------------------------------------------ 4 第二章结构和特点------------------------------------ 6 第三章适用范围-------------------------------------- 8 第四章系统组成-------------------------------------- 8 第五章采煤机的操作---------------------------------- 15 第六章故障分析-------------------------------------- 20 第七章变频器使用说明-------------------------------- 21

第一章概论 第一节敬告与注意事项 1、本说明书是通用的产品资料,其图表和说明,是以MG300/701-QWD型电牵引采煤机配套为例。具体到某一台采煤机和电控系统的维修和配件订货,请根据销售合同的技术条款和实际型号的产品图纸进行。 2、未经严格培训的人员不能操作和维修本系统,否则可能导致人员安全事故和经济损失。 3、操作人员必须严格按照讲义和说明书及产品图纸所规定的规程进行机器的开机前检查,机器开、停以及各功能操作。专业维修人员在维修电器系统时,也必须严格按照讲义和说明书、产品图纸规定的规程进行维修。 4、本系统既有高压的线路,又有微电子数字电路,并在有爆炸、可燃性气体、粉尘环境下工作。在调整、检查、维修和更换电气原部件时,必须在断电状态下进行工作。本系统所指断电的准确含意是切断机器的全部电源,所有用电器完全放电后,还需在井下供电处悬挂“停电维修”标志。 5、本系统的电子原部件的更换必须使用哈尔滨美龙电子公司提供的配件。否则可能发生安全事故和导致经济损失。 6、本系统配在具体型号的采煤机上后,根据合同上用户的要求,本公司将基本参数已设定完毕,用户没有熟练的专业技术人员,不能擅自改变。如若需要改变参数,需与本公司联系处理。 7、本系统系贵重产品,在包装、发货、运输过程中,应有特殊防潮、防倒、防冲击标志。 8、本系统两台变频器的主接线端子均在变频箱后侧,为防止触电等危险事故发生,严禁开盖送电。 9、本产品为高技术产品,储存温度为+35℃,湿度为< 95%无露珠下储存,不得露天存放,每三个月空载通电一次,试车前应无载运行40分钟。 第二节变频器安装和维护工作 这些警告主要针对那些操作变频器、电机电缆或电机的工作人员。忽视这些规范,将导致人身伤害或死亡。只有具备资格的电气工程师才允许安装和维护传动单元。 (1)、禁止带电安装或维修传动单元、电机电缆或电机。在切断输入电源之后,应至少等待5分钟,待中间电路电容放电完毕后再进行操作。 (2)、禁止在传动单元或外部控制电路带电时操作控制电缆。即使ACS-800主电源断电,其内部仍可能存在由外部控制电路引入的危险电压。 (3)、所有的绝缘测试必须在断开电缆连接的情况下进行。

930采煤机机械说明书

930采煤机机械说明书MG400/930-WD交流电牵引采煤机 太原矿山机器集团有限公司 2008年十二月 目录 第一章整机概述1 1. 机器型号1

2. 机器用途1 3. 采煤机的组成 1 4. 采煤机的特点 3 5. 采煤机的技术特点3 第二章摇臂5 1. 摇臂的作用5 2. 规格与性能5 3. 机器的外形图 5 4. 工作原理与结构特点5 5. 注油10 6. 摇臂的安装调整和试运转11 7. 操作规程11 8. 轴承名目12 9、常见故障的分析及处理12 第三章牵引传动部13 1. 牵引传动部的用途13 2. 规格与性能13 3. 概述13 4. 传动系统14 5. 制动器 15 6. 轴承名目错误!未定义书签。 7. 冷却系统17 8. 润滑17 第四章液压调高系统17 1. 泵站概述17 2. 采煤机常见故障24 3. 调高油缸28 第五章主机架29 1. 结构29

2. 特点29 3. 主机架的润滑 30 第六章辅助部件30 1. 喷雾冷却系统 30 2. 辅助液压系统 31 3. 护板及拆卸工具32 第七章螺旋滚筒33 1. 结构与作用33 2. 滚筒的拆卸及注意事项:34第八章运输、操作与检修43 1. 运输43 2. 井上检查与试运转45 3. 解体下井运输 45 4. 采煤机的启动、操作和停机46 5. 采煤机的注油 49 6. 采煤机的爱护与检修50

第一章整机概述 1. 机器型号 MG400/930-WD交流电牵引采煤机是一种多电机驱动、横向抽屉式布置,采纳机载式交流变频调速装置的新型电牵引采煤机。 该采煤机型号:MG400/930-WD 型号含义:M——采煤机 G——滚筒式 400/930——截割电机功率/装机总功率(kW) WD——无链电牵引 2. 机器用途 MG400/930-WD交流电牵引采煤机适用于较倾斜、中硬煤层长壁式综采工作面,采高范畴为2~3.5米(按照配置能够改变采高)。可在周围空气中的甲烷、煤尘、硫化物、二氧化碳等不超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量的矿井中使用;该电气系统应用两台DTC变频器采纳光缆通讯技术,一拖一的牵引方式。该机要紧与工作面输送机、液压支架、皮带运输机等配套使用,可实现采、装、运的机械化,达到综采的高产高效。该采煤机是具有良好可靠性,并能满足高产高效工作面要求的一种新机型。 3. 采煤机的组成 采煤机由左、右摇臂,左、右滚筒,牵引传动箱,外牵引,泵站,牵引电机调速装置,高压操纵箱,调高油缸,主机架,辅助部件,电器系统及附件等部件组成。见图1-1电牵引采煤机。 采煤机端面及与工作面运输机配套尺寸见图1-2采煤机端面配套图。

采煤机使用说明书

MG100/111-TD型交流电牵引采煤机 执行标准: MT/T81-1998 MT/T82-1998 Q/ZXH001-2011

山东先河悦新机电股份有限公司 执行企业标准:Q/ZXH001-2011 警告: 1、司机、维修工、检修人员都必须以本说明书为基本教材,熟练的掌握“说明书”中的内容,以便做到正确的使用、维护和操作采煤机,准确的判断故障原因,及时排除故障。 2、机器开动前应检查滚筒截齿,发现缺齿及过渡磨损的应及时补上或更换,安装方向要正确,不准缺齿割煤。确认各连接螺栓无松动,滚筒前后无人及障碍物;同时检查各操作手把位置是否正确,如截割部离合齿轮手把是否插入定位孔内等,发现喷嘴堵塞必须及时清理。 3、采煤机工作时应经常注意滚筒、牵引链、底托架、弧形挡煤板的情况及运转声音,如果发现有异常情况,应及时停机处理,或向维修工人反映,不准带病运转。 4、凡防爆箱盖板,采煤机司机不得随意打开。 5、采煤机割煤前应先供水,无水不得开机。割煤时应保证冷却、喷雾水不断,冬天井上检修应放水,以免冻裂机壳。注意电缆、水管的拖放,不得挤坏电缆和水管。 6、随时检查采煤机各部分机壳的温度,当电动机超过80℃,牵引部超过75℃,截割部的固定减速机和摇臂箱超过95℃时要停机冷却,如果发现短时间的温升很快,要停机检查原因。 7、定期按注油部位注油和换油,如果发现低于规定要求,应及时加油,加油部位和油量见图6-1。 8、每周清扫一次滤油器和通气器,水门过滤器每半月清洗一次。 9、采煤机外部的各连接螺栓,每天紧固一次,并检查各连接件是否断裂、损坏。新安装的滚筒在一周内每班要紧固一次,一周后将螺丝用铁丝防松。 10、离合器、换向开关不能带负荷操作,以免烧坏开关或打坏齿轮。 11、电控箱检修时,要将顶板用塑料布遮挡住,防止煤进入电控箱内,各部检修时也应注意。

mg150-345-wdk电牵引采煤机说明书__518改动

MG150/345-WDK 交流电牵引采煤机 说明书 江苏中机矿山设备有限公司 2009年9月

目录 前言…………………………………………………( 2 )第一章、总体……………………………………………( 3 )第二章、截割机构………………………………………( 8 )第三章、牵引机构………………………………………( 20 )第四章、辅助液压系统…………………………………( 24 )第五章、辅助装置………………………………………( 26 )第六章、电气部分………………………………………( 28 )第七章、采煤机的使用和维护…………………………( 30 )第八章、标志、包装、运输和贮存……………………( 31 )安标配套件明细表………………………………………( 33 )

前言 本说明书依据企业标准Q320311JZ01-2009编写。 MG150/345-WDK交流电牵引采煤机执行企业标准Q320311JZ01-2009。 瓦斯断电仪使用说明见1140C采煤机用隔爆型电控箱使用说明书。 本说明书供使用、维护之用,不作交货验收之依据。 如采煤机有技术、结构之更改,以随机图纸、技术资料为准,本说明书不另作通知。本说明书适用于MG150/345-WDK采煤机。 本说明书编写人:蔡慧娟

第一章总体 一、概述 MG150/345-WDK交流电牵引采煤机(以下简称MG150/345-WDK采煤机),为多电机横向布置无链电牵引采煤机,该机装机总功率345kW,截割电机功率2×150kW,牵引电机功率2×,调高电机功率,采用开关磁阻调速系统来控制采煤机牵引速度。 MG150/345-WDK采煤机,采用多电机驱动横向布置形式,截割摇臂用销轴与牵引部联接,左、右牵引部及中间箱,采用高强度液压螺栓联接。在牵引减速箱内横向装有牵引电机,通过牵引机构为采煤机提供300kN的牵引力,中间控制箱中装有调高泵站,电控、水阀,每个主要部件可以从老塘侧抽出,易维修,易更换。 瓦斯断电仪(型号:DJB4)接线根据其自身的使用说明书进行,电源由牵引变压器提供,把其一组常闭接点串接在采煤机控制回路中,根据煤矿要求调整瓦斯超标动作值。瓦斯超标时,常闭接点打开,即控制真空磁力起动器断电,使整机停止运转。 MG150/345-WDK采煤机两端设有液压调高手把控制采煤机左、右摇臂的升降,中间设有电控操作按钮。采煤机可与SGZ630/150型刮板输送机配套。采煤机外形图见图1-1,配套图见图1-2。 二、主要用途及适用范围 该产品适用于采高,倾角≤35°,煤质中硬或中硬以下(f2-f3),含有少量夹矸的长壁式工作面。 三、型号的组成及其代表意义 MG 150/345― WDK 无链电牵引、开关磁阻 装机总功率(kW) 截割电机功率(kW) 采煤机代号: M―采煤机 G―滚筒式 四、使用环境条件 1、可在空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体浓度不超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量的矿井中使用。 2、海拔高度小于2000m。 3、周围介质温度不超过+40℃、不低于-10℃。 4、环境温度为+25℃时,周围空气相对湿度不大于97%。 5、周围介质中无足以腐蚀和破坏绝缘的气体和导电尘埃。 五、安全警示 1、该产品必须取得矿用产品安全标志后方可下井使用。 2、该产品的电控腔及接线腔的箱盖严禁在带电的情况下打开。该产品在箱盖的显着位置已标有“严禁带电开盖”的字样。 3、产品中使用的隔离开关“QS”严禁带电离合。 4、该产品的电路严禁乱拆乱调。 5、该产品开机前必须先通水,后开机,当喷雾泵站停止供水时,应立即停止电机运行。 6、随时注意冷却水路中的安全阀,如产生释放现象,应及时检查原因。

采煤机说明书

第一章 总体 一、概述 MG300/700-WD 无链电牵引采煤机(以下简称MG300/700-WD 采煤机),装机总功率700kW ,截割功率2×300kW ,牵引功率2×40KW ,调高电机功率20KW ,采用开关磁阻电机调速系统来控制采煤机牵引速度。 MG300/700-WD 采煤机,采用多电机驱动横向布置形式,截割摇臂用销轴与牵引部联接,左、右牵引部及中间箱,采用高强度液压螺栓联接。在牵引减速箱内横向装有开关磁阻电机,通过牵引机构为采煤机提供520KN 的牵引力,中间控制箱中装有调高泵站,电控、变压器、水阀,每个主要部件可以从老塘侧抽出,易维修,易更换。 瓦斯断电仪(型号:DJB4)接线根据其自身的使用说明书进行,电源由牵引变压器提供,把其一组常闭接点串接在采煤机控制回路中,根据煤矿要求调整瓦斯超标动作值。瓦斯超标时,常闭接点打开,即控制真空磁力起动器断电,使整机停止运转。 MG300/700-WD 采煤机两端设有电控端头操作箱,控制采煤机左、右摇臂的升降及采煤机停机,中间设有电控操作按钮和液压调高手把,采煤机可与730、764、830型等多种槽宽的刮板输送机配套。采煤机外形图见图1-1a,配套图见图1-1b 。 二、主要用途及适用范围 该产品适用于采高1.80-4.05m ,倾角≤35°,煤质中硬或中硬以上,含有少量夹矸的长壁式工作面。 三、型号的组成及其代表意义 MG 300/ 700- WD 无链电牵引 分隔符号:右边无代号时不标出装机总功率(kW ) 分隔符号:代表多电机横向布置方式采煤机代号:M -采煤机 G -滚筒式 截割电机功率(kW ) 四、使用环境条件 1、可在周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量的矿井中使用。 2、海拔高度小于2000m 。 3、周围介质温度不超过+40℃、不低于-10℃。 4、环境温度为+25℃时,周围空气相对湿度不大于97%。 5、周围介质中无足以腐蚀和破坏绝缘的气体和导电尘埃。 五、安全警示 1、该产品必须取得矿用产品安全标志后方可下井使用。 2、该产品的电控腔及接线腔的箱盖严禁在带电的情况下打开。该产品在箱盖的显著位置已标有“严禁带电开盖”的字样。 3、 产品中使用的隔离开关“QS ”严禁带电离合。

MG300-700-WD电牵引采煤机说明书

第一章总体部分 一、概述 MG300/700-WD6链电牵引采煤机(以下简称MG300/700-W采煤机),装机总功率700kW 截割功率2 X 300kW牵引功率2 X 40KW调高电机功率20KW采用开关磁阻电机调速系统来控制采煤机牵引速度。 MG300/700-W睬煤机,采用多电机驱动横向布置形式,截割摇臂用销轴与牵引部联接,左、右牵引部及中间箱,采用高强度液压螺栓联接。在牵引减速箱内横向装有开关磁阻电机,通过牵引机构为采煤机提供520KN勺牵引力,中间控制箱中装有调高泵站,电控、变压器、水阀,每个主要部件可以从老塘侧抽出,易维修,易更换。 瓦斯断电仪(型号:DJB4接线根据其自身的使用说明书进行,电源由牵引变压器提供,把其一组常闭接点串接在采煤机控制回路中,根据煤矿要求调整瓦斯超标动作值。瓦斯超标时, 常闭接点打开,即控制真空磁力起动器断电,使整机停止运转。 MG300/700-W睬煤机两端设有电控端头操作箱,控制采煤机左、右摇臂的升降及采煤机停机,中间设有电控操作按钮和液压调高手把,采煤机可与730、764、830型等多种槽宽的刮板 输送机配套。采煤机外形图见图1 —1a,配套图见图1—1b。 二、主要用途及适用范围 该产品适用于采高1.80-4.05m ,倾角w 35 °,煤质中硬或中硬以上,含有少量夹矸的长壁 式工作面。 三、型号的组成及其代表意义 MG300 / 7也—WD 无链电牵引 分隔符号:右边无代号时不标出 装机总功率(kW 分隔符号:代表多电机横向布置方式 截割电机功率(kW 采煤机代号:M-采煤机G -滚筒式 四、使用环境条件 1、可在周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量的矿井中使用。 2、海拔高度小于2000m> 3、周围介质温度不超过+40 C、不低于-10 C。 4、环境温度为+25 C时,周围空气相对湿度不大于97%。 5、周围介质中无足以腐蚀和破坏绝缘的气体和导电尘埃。 五、安全警示 1、该产品必须取得矿用产品安全标志后方可下井使用。 2、该产品的电控腔及接线腔的箱盖严禁在带电的情况下打开。该产品在箱盖的显著位置已标有“严禁带电开盖”的字样。 3、产品中使用的隔离开关“ QS”严禁带电离合。 4、该产品的电路严禁乱拆乱调。

MG W采煤机使用说明书

MG160/375-W型采煤机 说 明 书 MKA-SM 无锡盛达机械制造有限公司 二○○年六月 目录 第一章总体................................................................. 一、概述................................................................... 二、主要技术参数........................................................... 三、结构特点............................................................... 四、设备配套............................................................... 第二章截割部................................................................ 一、截割部................................................................. 二、裁割部的传动系统....................................................... 三、截割部减速箱........................................................... 四、截割滚筒............................................................... 第三章液压传动部............................................................. 一、概述................................................................... 二、液压传动系统........................................................... 三、液压元部件............................................................. 四、齿轮传动部分........................................................... 五、液压系统故障分析....................................................... 第四章牵引行走部.............................................................

940采煤机控制系统说明书

. 400/940-WD采煤机控制系统 说 明 书 Word 资料

目录 一、注意事项 (1) 二、概述 (2) 三、技术参数 (2) 四、技术特点 (4) 五、安装 (5) 六、调试 (5) 七、操作 (6) 八、变频故障查询 (15) 附录原理图

一、注意事项 1、未经严格培训的人员不能操作和维修本系统,否则可能导致人员安全事故和经济损失。 2、操作人员必须严格按照讲义和说明书及产品图纸所规定规程进行机器的开机前检查,机器开、停及各功能操作。专业维修人员在维修电器系统时也必须严格按照讲义和说明书、产品图纸规定的规程进行维修。 3、本系统既有高压线路,又有微电子数字线路,并在有爆炸、可燃性气体、粉尘环境下工作。在调整、检查、维修和更换电器元部件时,必须在断电状态下进行工作。本系统所指断电的准确含义是切断机器的全部电源,并且在5分钟后,还须在井下供电处悬挂“停电维修”标志。 4、本系统的电子元部件更换必须使用天迅电气公司提供的配件。否则可能发生安全事故和导致经济损失。 5、本系统配在具体型号的采煤机上后,根据合同上用户的要求,

本公司将基本参数已设定完毕,用户没有专业的技术人员,不能擅自改变。如若需要改变参数,须与本公司联系处理。 6、本系统在包装,发货、运输过程中,应有特殊防潮,防倒、防冲击标志。 7、本产品存储条件为0~35℃,湿度为<95%,不得露天存放,每三个月空载通电一次,试车前应无载运行40分钟。 8、在十分钟启停车次数不能超过5次。 二、概述 TX400/940-WD型采煤机电控系统是天迅电气有限公司根据兖矿集团的具体要求和改进建议,研制出的新型电控系统,为鸡西煤机厂MG400/940-WD电牵引采煤机配套。 该系统在其它同类产品的基础上本着简单、可靠、便维修、便维护、便操作的原则进行设计制造。主控器部分选用日本松下可编程控制器,工控机选用研华高性能工控机,配置Windows https://www.wendangku.net/doc/4911237804.html,操作系统和10.4’液晶屏,端头站部分选用高可靠性的小型人机界面,通过串行通信方式进行相互数据交换,操作简单便于维护。变频器采用ABB机芯。并配加遥控系统,操作简单。 三、主要技术参数 1、海拔高度低于2000米; 2、周围介质温度在-10~+35℃之间。 3、+25℃时,周围空气相对湿度不大于97%; 4、有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井;

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