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工程大跨度模板施工措施

工程大跨度模板施工措施
工程大跨度模板施工措施

摘要:随着钢筋混凝土结构计算理论和设计方法的日趋完善,当前许多建筑将结构精简到极限,在满足力学计算的前提下,为实现形式与功能的结合以及视觉效果的要求,设计出许多高净空、大跨度的极限空间。但是,在此类建筑给自身注入活力的同时,也给施工带来了很大的难度。

深圳万科建筑研究中心,就是这样一座综合建筑。该建筑设计采用了14根大跨度普通钢筋混凝土结构梁与屋面板一起构成一大跨屋盖。其中,6根梁净跨41m(总长43.3m)、梁高2.8m,梁下净空13m,另外8根梁净跨27m(总长29.3m)、梁高1.6m,梁下净空14.2m。

在设计考虑并允许的作用效应下,大跨度屋面梁的施工质量成为了该建筑结构可靠性的关键。而模板支撑、钢筋、砼作为钢筋混凝土结构施工中三大分项,都举足轻重,挠度和裂缝更是检验大跨梁施工质量的重要指标。以下就从这几个方面介绍该工程大跨度屋面梁施工的一些方法和要点。

1、模板支撑系统

1.1、支撑系统

对于高支模大跨度的非预应力混凝土结构施工来说,支撑是一关键。该工程使用钢管排架作为大跨结构的施工支撑,由于施工组织的要求,屋面结构施工时,其下还为自然地面和回填土地基,因此,保证支撑系统不下沉显得犹为重要,所以,对地基的处理成了必要。施工中,我们首先对地面原土和回填土进行碾压、夯实,进行环刀取样检测,要求密实度λ0≥95%;然后在整个排架范围内的地基上满铺150~200厚的碎石+1∶4水泥石屑垫层,振动碾压密实。为保证钢管排架均匀地把力传到地基上,排架下部设两道地垅,下层地垅横向设置,与梁垂直,以两根50×100硬质木枋平铺,要求木枋两端至少宽出大梁主要受力支撑范围300,上层地垅采用14a槽钢口向上纵向铺设。上下层地垅的间距均根据计算出的排架立杆纵横间距而定,要求每根立杆均设于纵横向地垅交叉处。排架立杆的纵横间距及水平横杆的步距计算时,考虑屋面梁、屋面板、排架自重及屋面施工荷载等,主要验算立杆的稳定承载力及地基的最大荷载;同时,为保证排架系统的整体稳定性,设置间距5米以内的竖向及水平向剪刀撑;最后,为防止下雨或其它施工用水浸泡地基,保证排架地基高于周围地面,并设通畅的排水沟,确保施工过程中排架下无积水。

1.2、模板

大跨梁模板设计分底模与侧模分别考虑。钢管排架顶部采用钢管行栊,木枋搁栅,上铺胶合板形成大梁底模;大梁侧模面板则采用18mm进口木胶合板,内楞(竖向)用50×100木枋,外楞(水平向)用双φ48脚手钢管,对拉螺栓选用φ12Q235钢制作。设计时,根据底模胶合板、搁栅木枋的承载力及刚度确定搁栅木枋及行栊钢管的间距,而钢管行栊验算时,除考虑其抗弯、抗剪承载力外,应特别注意验算其下部节点扣件的抗滑承载力。经计算本工程需采用双横杆、双扣件来支撑钢管行栊。另外,由于梁最高达 2.8m,梁侧模需根据浇筑混凝土的侧压力及振捣中产生的荷载验算侧模胶合板、内楞、外楞的承载力、刚度以及对拉螺栓的间距和规格,同时,按墙考虑在梁腰部设置间距以不大于1.5米的“八”字斜撑,另外,由于梁跨度较大,为防止砼浇筑过程中梁在其腹板平面外失稳,我们还在各梁间的梁腹部设水平拉杆或对撑。

2、钢筋工程

2.1、材料

钢筋作为大跨度屋面梁这一重要结构中的精骨,选材需确保品质稳定过硬,优先选用国内大厂生产的钢材,需无锈蚀、无污染,并按规定检验合格。

2.2、钢筋接头控制与施工

对于大跨度钢筋混凝土结构来说,钢筋接头在所难免,关键在于其位置与接头质量的控制。该工程大梁主筋接头采用冷挤压套筒连接,选择此种接头的原因是质量保证且施工方便,但

其缺点是使梁局部主筋间、排距变小,给混凝土浇筑造成一定困难,所以主筋接头应尽量少设。本工程中保证底筋跨中6m范围内无接头,其它位置任意40d范围内接头数不超过主筋总数的1/3,施工中严格控制每一个接头的连接质量,按规范要求逐一检查。另外,由于梁的箍筋箍口因主筋较密无法按规范弯成135°,则采用封闭焊接,以确保梁的抗剪承载力和刚度。在本工程中,施工前先确定主筋接头位置,并绘出示意图,施工时对照检查,钢筋接头无一差错。

2.3、钢筋制作安装

大梁钢筋制作中,尺寸精确是关键,否则将影响钢筋连接和安装的质量及梁截面的大小,甚至出现质量事故。该大跨梁钢筋绑扎安装时,先在已支好的梁底模上弹好梁宽的控制线,而后由下而上一排排安放主筋,挤压连接,并用钢管搭设支架辅助施工。大梁底筋较密,则在每排钢筋间设置垫铁,保证排距,操作中保证上下排钢筋对齐,以保证浇筑时混凝土流入畅通和振捣棒得以插入。另外,由于大梁的钢筋较多,自重较大,梁底保护层垫块则采用与梁混凝土同级别的去石混凝土特别制作。

3、混凝土工程

3.1、混凝土材料要求

该工程采用的商品混凝土,碎石选用1~3cm粒径,坍落度严格控制在12~14cm,要求具有良好的和易性,以确保能够通过大梁密集的钢筋,流淌充实大梁的任一部位,且不发生离析现象,其初凝时间控制在7小时左右。

3.2、混凝土浇筑施工

该工程一根41米跨大梁的混凝土量为60m3,由于大梁截面为倒T形且钢筋较密,砼浇筑时振捣难度大,所以相对较费时,容易产生冷缝。现场采用了2台砼输送泵同时浇筑两根梁,由梁中间向两边分层流水施工的方法,严格控制上下层混凝土衔接的时间,并特别注意对大梁下部钢筋绸密区的振捣,既不欠振也不过振。对于梁下翼缘振捣棒无法直接插入(但影响半径已达到)的部位,事先在大梁下翼缘顶部模板上每隔1.0米左右开一个小孔(φ10左右),浇筑中派人观察该孔是否有水泥浆溢出,并用小锤敲击其翼缘部位模板,听声音,以判断梁下翼缘处混凝土是否充实,而后用木塞将小孔及时封堵。

3.3、混凝土养护

大梁顶面及屋面板采用麻袋覆盖并浇水养护;大梁侧面及底面采用延迟拆模的方法,因为所有大梁模板均采用进口黑漆大板制作,接头处用胶带贴严,密封性能较好,这样既能防止混凝土内的自由水份蒸发,又起到一定的保温效果,防止大梁因温度收缩而产生的裂缝,梁侧模拆除时间需达28天,这样梁混凝土已达设计强度,质量已能保证。

4、挠度与裂缝控制

对于超大跨度的非预应力混凝土结构梁来说,要保证其功能及外观要求,对其挠度和裂缝的控制是设计及施工的关键所在。

我们知道,梁的跨中最大挠度是由与荷载形式、支承条件有关的荷载效应系数、跨中最大弯矩、截面抗弯刚度几个值决定的。在梁的截面、材料、跨度及上部荷载等结构特征给定的情况下,起拱从一定意义上改变了支承条件,是减小挠度最行之有效的方法,它不但能抵消梁的下挠产生的视觉效果影响,而且它使作用在梁上的一部分竖向荷载转化为水平力传给支座,在梁的横截面间形成轴向压力,从一定程度上防止了梁的裂缝的产生。

根据理论计算:该工程41米跨梁的挠度达20cm,而按照规范,一般大跨梁施工时的起拱值为1/1000~3/1000,若按3/1000起拱计算,其起拱值为12.3cm,与其理论挠度还有近8cm 的差值,所以若按常规施工,此近8cm的挠度势必对大跨梁周围的屋面结构造成影响,甚至破坏,而且过大的挠度还可能产生较大的裂缝,增加钢筋锈蚀危险,影响结构的耐久性,也影响建筑的观瞻,引起使用者的不安。所以该工程中,我们采用了加大梁的起拱度的方法,

将梁的起拱值加大到30cm,达到7.3/1000,同时正好在屋面上形成结构找坡。在施工时,同时保证控制挠度的另外两个重要因素,即支撑系统和砼强度。经实测,该工程大跨度屋面梁的实际最大挠度为4.5cm,由此可见上述措施的作用是明显和有效的。

施工中,对钢筋砼构件裂缝的控制主要有两个方面,一为对钢筋保护层的控制,另一为对混凝土的控制。本工程中,对钢筋保护层的控制我们主要狠抓箍筋尺寸精确度及绑扎质量,而对混凝土的控制中,我们采取了控制坍落度、降低水灰比、降低混凝土入模温度和以延迟拆模来保温并密闭混凝土内自由水份的方法,通过以上措施,有效地防止了大梁混凝土收缩裂缝及温度裂缝的产生。

大钢模板施工方案

中海太华路项目一期总承包工程 大 钢 模 板 施 工 方 案 编制审核审批 江苏坤龙中海太华路项目工程项目部

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工工期安排 (2) 四、施工准备 (3) 五、主要施工方法及措施 (3) 六、特殊部位的处理 (10) 七、模板的拆除 (10) 八、模板的维护与修理 (11) 九、模板安装的允许偏差和检查方法及质量管理体系 (12) 十、模板安装注意事项 (14) 十一、模板设计计算 (14)

一、编制依据 1、中海太华路项目工程设计施工图纸 2、混凝土结构工程施工验收规范GB50204-2015 3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013 二、工程概况 三、施工工期安排 1、工期要求: 本工程暂定从2017年10月01日—2018年12月30日竣工备案,并按合同文件要求完成各节点工期。

四、施工准备 4.1、技术准备 a. 熟悉审查图纸。 b. 拟采用的模板体系的资料收集。 4.2、机具准备 电锯、砂轮机、手提电锯、冲击钻、手枪钻、无齿锯、电焊机、角磨机。 4.3、材料准备 各结构部位拟采用的模板见下表: 15mm多层板、86系列6mm全钢大模板、50×100mm方木,U型托、φ48×3.0mm钢管及扣件等。 4.4、隔离剂选用 本工程大模板隔离剂采用机油,顶板及梁采用脱模剂。 五、主要施工方法及措施 5.1流水段划分 本工程±0.000以上结构工程施工(根据图纸显示,单元之间间剪力墙都是对称布置),每层竖向大钢模施工划分为二个流水段。 5.2模板设计 5.2.1根据本工程层高特点,选用86系列拼装式全钢大模板。拼装式大钢模板由面板(标准板)、阴角、阳角、异型板、支撑系统、操作平台及其它辅助配件等组成。 (1)面板 板面是直接与混凝土接触的部分,要求表面平整,拼缝严密,且要有良好的

高大模板施工方案

高大模板及支撑体系设计与施工方案 XX工程公司 年月日

目录 1、编制依据 2、功能及结构介绍 3、施工准备 4、脚手架设计与施工 5、模板工程 6、模板制作、安装技术措施 7、与安装配合 8、其它注意事项 9、模板拆除及养护 10、质量保证措施 11、安全生产及文明施工保证措施 12、成品保护措施 13、环境保护措施 14、模板计算

1、编制依据 1.1施工组织设计 《北京**学校施工组织设计》。 1.2施工图纸(详见表1-1) (1)教学楼建施01~建施54 (2)教学楼结施01~结施52 (3)宿舍楼建施01~建施24 (4)宿舍楼结施01~结施36 1.3 主要规程、规范(详见表1-2) 规范一览表表 1-2 1.4其他 (1)建设部“关于建筑业进一步推广应用十项新技术的通知”。 (2)企业ISO9001:2000 质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件。 (3)企业项目管理手册。 (4)《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》 2、功能及结构介绍 2.1总体介绍 北京**学校工程主要由宿舍楼和教学楼组成,该工程位于北京**区**路 38号,建筑总面积35846㎡,其中宿舍楼建筑面积8792m2,教学楼建筑面积27054㎡;建筑高度宿舍楼29.85米,教学楼18.35m;建筑层数:宿舍楼地上10层,地下2层,教学楼地下1层,地上4层。结构形式:宿舍楼为全现浇剪力墙结构,

教学楼框架-剪力墙结构。 教学楼集一至十二年级教学、学习、娱乐活动及餐厅为一体的综合性建筑,室内主要有教室、实验室、计算机房、室内活动场、报告厅、阶梯教室等功能性房间。 2.2室内活动场、报告厅、阶梯教室结构简介 为保证施工过程中的安全,需对以上部位的模板及支撑体系进行设计验算,并对方案进行专家论证。 3、施工准备 3.1组织施工技术人员在施工前认真熟悉图纸,了解设计意图,熟悉各部位及各空间的相对关系及标高。发现问题及时同设计院沟通,做到提前发现问题,提前解决问题。 3.2编制模板及支撑体系专项设计施工方案,对施工队组进行技术交底。 3.3对施工人员进行安全和技术培训,加强队组的技术素质。

大跨度梁模板专项施工方案

大跨度梁模板工程施工方案计算书 工程名称: xxx学校活动中心 施工单位: xxxx有限公司 编制人: xxx 日期:

目录 一、编制依据 (1) 二、工程参数 (1) 三、新浇砼对模板侧压力标准值计算 (2) 四、梁侧模板面板验算 (2) 五、梁侧模板次楞验算 (4) 六、梁侧模板主楞验算 (5) 七、对拉螺栓验算 (6) 八、梁底模板面板验算 (6) 九、梁底模板次楞验算 (8) 十、梁底次楞下托梁验算 (9) 十一、扣件抗滑移验算 (11) 十二、扣件式钢管立柱计算 (11) 十三、立杆底地基承载力验算 (13)

一、编制依据 1、工程施工图纸及现场概况 2、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 4、《建筑施工手册》第四版(缩印本) 5、《建筑施工现场管理标准》DBJ14-033-2005 6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。 7、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)2006年版 8、《混凝土模板用胶合板GB/T17656-2008》 9、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018-2002) 10、《木结构设计规范》(GB50005-2003) 二、工程参数

三、 新浇砼对模板侧压力标准值计算 新浇筑的混凝土作用于模板的侧压力标准值,按下列公式计算,并取其中的较小值: F=0.22γc t 0β1β2=0.22×24×5.7×1.2×1.2×1.22=52.873 kN/m 2 F=γc H=24×1.6=38.400 kN/m 2 其中 γc -- 混凝土的重力密度,取24kN/m 3; t 0 -- 新浇混凝土的初凝时间,按200/(T+15)计算,取初凝时间为5.7小时。T :混凝土的入模温度,经现场测试,为20℃; V -- 混凝土的浇筑速度,取1.5m/h ; H -- 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取1.6m ; β1-- 外加剂影响修正系数,取1.2; β2-- 混凝土坍落度影响修正系数,取1.2。 根据以上两个公式计算,新浇筑混凝土对模板的侧压力标准值取较小值38.400kN/m 2。 四、 梁侧模板面板验算 面板采用木胶合板,厚度为50mm ,验算跨中最不利抗弯强度和挠度。计算宽度取1000mm 。 面板的截面抵抗矩W= 1000×50×50/6=416667mm 3;

施工组织设计方案模板

XX片区市政配套道路二期工程 施 工 组 织 设 计 编制: 审核: 审批: XXXXX股份有限公司 年月日

施工组织设计目录 目录 第一章工程总说明 ----------------------------------------------------------- 1第一节编制总则 ------------------------------------------------------------------------------------- 1第二节工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------ 2第二章施工总部署 ----------------------------------------------------------- 4第一节施工总计划安排--------------------------------------------------------------------------- 4第二节总体施工顺序和施工流程 ---------------------------------------------------------------- 6第三节管道工程 ---------------------------------------------------------------------------------- 8第四节施工重点、难点和相应对策----------------------------------------------------------- 19 一、沥青路面施工方案----------------------------------------------------------------------------- 19 二、软基换填施工方案----------------------------------------------------------------------------- 22 三、管道拉森钢板支护----------------------------------------------------------------------------- 24第五节劳动力管理 --------------------------------------------------------------------------------- 29第六节材料管理 ------------------------------------------------------------------------------------ 29第七节设备管理 ------------------------------------------------------------------------------------ 30第八节施工组织架构与岗位人员职责 --------------------------------------------------------- 32第四章施工总平面布置和施工准备 ------------------------------------ 34

模板工程施工方案范本[1]

八、模板工程施工方案 1、编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程,具体见表1。 表1 模板编制的主要依据 2、工程概况 2.1设计概况表见表2 表2 设计概况表

2.2结构平面图 《地下三层结构平面图》,《标准层结构平面图》详见附图(1)、(2)。 3、施工安排 3.1施工部位及工期安排 根据施工进度计划,施工部位及工期安排见表3 表3 施工部位及工期安排 3.2劳动组织及职责分工 3.2.1管理人员组织及职责分工:见图1

3.2.2劳务分包队人员组织及职责分工:分图2 3.2.3工人分工及数量 根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排,主要劳动力分工及数量:见表4 表4 劳动力准备一览表 4、施工准备 4.1技术准备 项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录,通过会审,对图纸中存在的问题,与设计、甲方、监理共同协商解决,取得一致意见后。办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。 4.2机具准备 主要机具及工具准备详见表5 表5 机具及工具准备一览表

4.3材料准备 顶板、梁、地下部分墙体、主柱模板材料选用覆膜多层板,模板周转次数为6次,地上部分主楼核心筒材料选用大钢模板约1000m2,支撑采用碗扣架,脱模剂选用油性脱膜剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。 5、主要施工方法及措施 5.1流水段划分 施工流水段界限尽量与结构自然界限(后浇带)相吻合,流水施工可以使工程有节奏、均衡、连接施工,流水段划分图详见附图(3)~(7),流水段名称与相应的轴线对应见表6。 表6 流水段名称与相应的轴线对应关系

高大模板施工方案(1)

施工方案 工程 高大模板施工方案 批准: 审核: 编制: 目录 1工程概况 (2) 2 施工方案 (2) 2.1 材料选择 (2) 2.2 施工顺序 (3) 2.3梁模板的支设 (4) 2.4板模板的支设 (5) 2.5模板支架的构造要求 (5) 2.6混凝土施工的要求 (5) 2.7模板拆除 (5) 3 主要资源计划 (8) 3.1劳动力需求计划 (8) 3.2 材料及机具需求计划 (9) 3.3 检验及测量设备需求计划 (10) 4施工要求及质量安全保证措施 (10) 4.1施工要求 (10) 4.2施工控制要点及技术措施(验收、使用与拆除) (10)

4.3组织及管理措施 (11) 4.4安全技术措施 (11) 5编制依据 (12) 6附件计算书 (12)

1 工程概况 本工程结构形式为框架核心筒结构,建筑面积为43530平米,地上25层,高度98.9米,其中6-1∽6-3/6-A∽6-E区域内一层顶,二层顶均无顶板,至三层顶方有顶梁板,主要框架梁截面尺寸为300×600mm,300×800mm,300×900mm,400×800mm,600×650mm,500×1000mm。 梁最大截面为500×1000mm,板厚为150mm。三层顶板的标高为12.45米,属于高大模板支撑系统。必须严格按《山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证暂行办法》的有关要求进行编制、审查、论证、审批、实施和监督管理。 2施工方案 本方案主要为大模板施工方案。墙、柱模板的支设按照模板工程施工方案施工。 2.1材料选择 使用12mm厚1220mm×2440mm覆膜竹胶板作为面板;使用50mm×80mm方木为次龙骨(兼做拼口木)及φ48mm×3.5钢管为主楞骨;使用φ14mm对拉螺栓作为梁的加固系统;以φ48mm钢管搭设的整体扣件式满堂脚手架作为梁、板的垂直支撑系统。底座选用厚度为50mm 的木垫板,长度不少于2跨。立杆端部采用可调顶托。 2.2施工顺序 地上主体结构按照《施工组织设计》的要求进行施工,各施工单体模板支设的顺序为:柱→剪力墙→梁板→梯。 楼板、梁模板施工工艺:定位放线→支设满堂脚手架→支设梁底模→核对标高及位置→支设梁侧模→梁模边方木加固→支设板模底部横杆→铺设板模方木楞骨→铺设板模→校正位置、修补边角及拉结固定。 楼板、梁模板支设楼板及梁模板,采用12mm厚高强度竹胶板作面板,50mm

大跨度模板施工方法

大跨度模板施工方法 大跨度模板施工方法 1模板承重架 1、由于裙房屋面(标高11.100)处不足以承受上部荷载,经与设计院商定,采取架空措施,具体做法详见设计联系单。 2、模板承重架采用门式钢管架支撑体系,门式钢管架型号为MF1219。 3、为了提高门式钢管架的承重能力,在门式钢管架中部加设一道竖向钢管,钢管规格为φ48×3.5。 4、为了保证承重架的稳定性,每步门式钢管架用φ48×3.5钢管设一道水平拉结杆。 5、承重架底部设置一道扫地杆;每道水平方向拉结杆与框架结构柱拉结,以保证承重架的整体稳定性。 2模板制作 模板制作,采用釉面九合板。模板安装前,先设计好定型尺寸,确保结构和构件各部位形状、尺寸、位置、标高、预留孔洞的正确。并具有足够的稳定性、刚度和强度,既要考虑拆装方便,又要兼顾模板接缝严密不漏装,梁侧采用φ12拉杆,确保模板整体刚度。 3模板安装 1、模板安装采用内支外拉方法,立模前先搭设好内模架子,待立模完成,并支竖向、水平方向Φ48架子钢管后,方可粗调紧拉杆,内模架子水平纵横钢管与外模上方水平撑钢管固定后,再次紧拉杆,边紧边检查尺寸至达到要求。墙模板的紧固以设置对拉螺栓为主,根据本工程的结构构件截面尺寸情况,该工程对拉螺栓按@500mm的间距设置,个别地方可在此基础上略加调整。 2、在混凝土浇筑前,必须对模板系统进行技术复核,复核内容主要包括标高、轴线、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架强度、刚度、稳定性等。避免混凝土在浇筑时直接冲击模板,墙混凝土采用分层浇筑的原则,使模板系统受力均匀,以免受集中荷载而变形、胀模。特别要注意留出的进出管口的预留位置、标高、大小要准确。 4梁柱节点设计 在工程结构施工中,框架结构梁柱接头如果处理不好,容易产生混凝土外观的蜂窝麻面以及梁柱的不规则形状。为了避免以上情况发生,对梁柱接头模板采取如下措施:梁柱接头模板由专人进行制作,利用计算机进行放样,以保证梁柱接头模板的尺寸准确性。梁柱接头模板与梁模板一次支设,以确保梁柱接头的方正。 感谢您的阅读!

总施工组织设计方案模板

总施工组织设计方 案

第一章: 总体概述 第一节、工程简介: 1、工程名称: 广东第二师范学院番禺附属中学教学楼卫生间改建工程; 2、工程地点: 广东第二师范学院番禺附属中学内 3、建设单位: 广东第二师范学院番禺附属中学; 4、设计单位: 广州番禺区市桥建筑设计院有限公司 5. 监理单位: 广州城工建设监理有限公司; 6、工程规模及设计要求: 总建筑面积: 480.5㎡建筑层数: 地上 五层 ; 建筑工程等级: 三级 ; 结构形式:钢筋混凝土 框架结; 抗震设防烈度: 七度 ; 防火设计的的建筑 分类: 二类 该工程基础采用天然独立地基, 工程主体结构砼采用C25的商品砼, 结构墙体采用Mb7.5砂浆砌筑MU10蒸压加气砼砌块, 外窗户采用玻璃铝合金, 外墙饰面砖为条形砖。 第二节、项目管理目标 质量目标 本工程质量目标: 经过国家及行业质量验收达到合格标准。 工期目标 本工程暂定开工日期为12月13日。施工总工期60日历天,其中主体工程计划40个工作日内完成, 余下时间穿插着水电和装饰装修工程的施工。根据本工程的施工条件、施工地点、施工内

容及建设单位对工期的要求, 结合本公司的施工力量穿插着安排施工, 我司确保在60日历天内完成本工程施工。 安全生产文明施工目标 1、在施工期间严格遵守国家、省、市有关防火、防爆和施工安全的规定, 建立规章制度和防护措施。贯彻”安全第一, 预防为主”的方针, 有效地控制和防止事故的发生。实现: ①无工伤死亡事故; ②无交通死亡事故; ③无等级火警事故; ④无重伤事故, 轻伤事故率控制在3‰范围内; ⑤无倒塌、无中毒事故。 2、文明施工目标: 做好规划管理, 场容场貌创一流水平, 使本工程施工工地达到市级安全文明工地, 争创省级”双优”工地。 3、环境保护: 在施工过程严格遵守相关法规, 减少水污染、大气污染和噪声污染。 第三节、施工管理及计划 一、项目管理模式 我公司将委派具有同类工程承包经验和能力的项目经理和具有同类型工程施工管理经验的高素质的管理人员组成项目经理部, 对工程施工实施项目管理。项目经理部在总部和区域公司领导下充分发挥企业集团的整体优势, 标准模式建立管理体系, 形成以全面质量管理为中心环节, 以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理为体制, 以便出众地实现对建设单位的承诺以及我公司的质量方针。 二、施工进度控制

模板工程施工方案模板

模板工程施工方案 1

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、模板设计 (2) 四、施工准备 (8) 五、施工部署 (9) 六、质量要求 (18) 七、成品保护 (20) 八、安全注意事项 (20) 九、模板承载力计算 (21) 一、编制依据: 1.1施工组织设计 电子城驼房营住宅小区A3号楼施工组织设计 1.2施工图纸 电子城驼房营住宅小区A3号楼结构施工图及变更 2

电子城驼房营住宅小区A3号楼建筑施工图及变更 1.3国家规范 混凝土结构工程施工质量验收规范( GB50204- ) 建筑工程施工质量验收统一标准( GBJ 50300- ) 建筑工程质量检验评定标准( GBJ 301-88) 1.4行业标准 建筑施工安全检查评分标准( JGJ 59-99) 二、工程概况 2.1 工程概况: 本工程为总建筑面积14381.63平方米, 混凝土剪力 墙结构, 地上二十四层, 地下二层。具体层高见下表: 三、模板设计 本工程中, 模板采用60系列钢模板、全钢大模板、木肋竹胶模板几种类型。具体部位及材质见下表: 所有特制钢模板由金属结构加工厂设计、精加工、组装, 其它模板现场加工。 3

3.1地上墙体全钢大模板设计: 地上标准层剪力墙采用全钢大模板, 数量不多, 但房间不规则, 配整个楼层。 3.1.1企口式全钢模板, 面板采用δ=6mm厚钢板, 横楞采用8#槽 钢, 竖楞采用10#槽钢, 边框采用80mm×80mm等边角钢, 肋板 ⑴材料要求: 定型组合钢模板: 长度为600、 750、 900、 1200、 1500mm; 4

高大模板施工方案-(1)

目录 高大模板及支撑体系设计与施工方案 目录 1、编制依据 2、功能及结构介绍

目录 3、施工准备 4、脚手架设计与施工 5、模板工程 6、模板制作、安装技术措施 7、与安装配合 8、其它注意事项 9、模板拆除及养护 10、质量保证措施 11、安全生产及文明施工保证措施 12、成品保护措施 13、环境保护措施 14、模板计算

1、编制依据 1.1施工组织设计 1.2施工图纸 1.3 主要规程、规范(详见表1-2) 规范一览表表 1-2 (1)建设部“关于建筑业进一步推广应用十项新技术的通知”。 (2)企业ISO9001:2000 质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件。 (3)企业项目管理手册。 (4)《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》 2、总体介绍 项目名称:广州市西关世家园林酒家有限公司生产厂房1车间,建设单位:广州市西关世家园林酒家有限公司,设计单位:广东博厦建筑设计研究院有限公司,监理单位:广州市华建兴建设监理顾问有限公司,施工总承包:阳江市阳东区第二建筑工程公司。 本项目位于广州市番禺区沙湾镇青萝大道263号,总建筑面积约38388.8平方米,为钢筋砼框架结构,地上5层,建筑高度23.1米。主体结构设计使用年限为50年,建筑耐火等级为二级。 3、施工准备

3.1组织施工技术人员在施工前认真熟悉图纸,了解设计意图,熟悉各部位及各空间的相对关系及标高。发现问题及时同设计院沟通,做到提前发现问题,提前解决问题。 3.2编制模板及支撑体系专项设计施工方案,对施工队组进行技术交底。 3.3对施工人员进行安全和技术培训,加强队组的技术素质。 4、脚手架设计与施工 4.1脚手架及其附件材料要求 4.1.1钢管 (1)钢管规格及材质要求 钢管均采用φ48×3.5mm高频焊接钢管。其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T-700)中Q235-A级钢的规定。 (2)外观检查 钢管外观应平直光滑,没有裂缝、折痕、结疤、分层、严重锈蚀(内外壁)和硬弯曲等现象。钢管必须涂有防锈漆。 (3)钢管上严禁打孔。 4.1.2扣件 (1)材质 采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。 (2)外观检查 扣件使用前应进行质量检查,有裂纹、缺爪、螺栓断丝或滑丝的严禁使用。 4.2脚手架搭设及构造要求 4.2.1 立杆 立杆接头必须采用对接扣件连接,立杆与水平杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并且在高度方向至少错开50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。 立杆在顶部搭接时,搭接长度不小于1m,必须等间距3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。 4.2.2水平杆 水平杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步同跨内;相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱距离不大于纵距的1/3(本工程不大于50cm),大横杆在同一步

模板工程施工组织设计方案

宁晋名门世家 1# 楼 模 板 工 程 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 编制日期:二零一二年二月三日 编制单位:建设集团

目录 第一节编制依据 第二节工程概况 第三节模板方案选择 第四节材料选择 第五节模板安装 第六节模板拆除 第七节模板技术措施 第八节安全、环保文明施工措施 第九节模板计算

第一节编制依据 《建筑结构荷载规》GB50009-2001中国建筑工业; 《混凝土结构设计规》GB50010-2002中国建筑工业; 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业; 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业; 《钢结构设计规》GB 50017-2003中国建筑工业; 第二节工程概况 一、工程建设概况 1、本工程为宝盈房地产开发建设开发的宁晋名门世家1#楼。本工程采用剪力墙结构体系,建筑抗震设防类别为标准设防类,结构安全等级为二级。剪力墙的抗震等级为三级。主楼基础采用钢筋混凝土筏板基础. 2、建设单位:宝盈房地产开发 监理单位:安泰建设监理 设计单位:威斯顿建筑设计分公司 施工单位:建设集团 二、建筑设计概况 地下建筑面积() 地上建筑面 积() 总建筑面积 ()

第三节模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合规检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验选择合理的模板方案。 第四节材料选择 在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。 采用15mm厚清水墙板,木方作楞,配套穿墙螺栓M14使用。竖向楞采用40×80 木方,水平外楞采用48×3.5钢管。 第五节模板安装 1、一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装模板前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,预埋套管等,并经验收合格,做好测量放线工作。 2、±0.000以下模板安装要求 (1)底板模板安装顺序及技术要点 垫层施工完毕后进行底板模板安装,底板侧模全部采用砖模,沿底板边线外延20mm砌筑120mm厚砖墙,高度=底板厚+50mm,在底板厚度围砌筑永久性保护墙,砂浆采用1:3水泥砂浆,上面砌筑临时性保护墙,用混合砂浆砌筑,砖墙侧抹20mm厚1:3水泥砂浆。地下室墙体第一道水平施工缝留置在基础底板上

模板工程施工方案范文

模板工程施工方案 范文

模板工程施工方案 一、工程概况 该工程为八层框架结构,基础为独立柱基。柱有方柱和圆柱、异形柱三种。 二、模板材料选用 根据本工程特点进行模板材料选用。 独立柱基、基础梁、柱、梁采用组合钢模板,现浇板采用12厚高强复合胶合板配50×10木枋,圆柱模板采用木模板。 二、模板安拆基本要求 ⒈模板及支架必须安装牢固,保证工程结构和构件各部分尺寸及相互位置正确。 ⒉模板及支架应有足够的承载能力,刚度和稳定性能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。 ⒊构造简单,装拆方便,并便于钢筋绑扎和砼浇筑等。 ⒋模板的接缝应严密,不漏浆。

⒌模板与砼的接触面刷成品脱模剂。 ⒍模板拆除时要轻轻撬动,使模板脱离砼表面,禁止猛砸狠敲,碰坏砼。 三、独立柱基模板 ⒈独立柱基模板采用钢模板,模板加固采用钢管、管卡和木楔。 ⒉独立柱基支模图如下图示 三、框架柱模安拆 ⒈工艺流程 找平、定位→组装柱模→安装柱箍→安装斜撑→校正垂直度→柱模预检→浇筑砼→柱模拆除 ⒉施工要点 ⑴矩形柱采用钢模板拼装,柱顶模板根据梁、柱接头型式拼装成定型模板,不合模数处在柱中间用50厚木板拼装,柱箍采用钢管夹牢,间距为600mm。当柱截面边长≧800时,设对拉片拉接模板。

⑵圆柱采用50厚木板拼装成定型柱模,木模内包一层白铁皮,以保证柱模脱模顺利。柱箍采用Φ16圆钢制作定型柱箍,间距500mm,同时设钢管柱箍夹牢。 ⑶柱高每2m留设门子板,便于柱砼浇筑。柱模下留设垃圾清扫口,浇筑砼前封闭。 ⑷模板支好后,在柱脚周圈用水泥砂浆将底缝封闭,防止接头处出现漏浆,造成烂柱脚的现象。 ⑸保证框架柱顺直的方法:①模板支好后加强班组自检和质量员检查,保证模板的垂直度。②脚手架斜撑按规范要求搭设,防止砼浇筑时造成模板移位造成柱不顺直。③柱支模尺寸要精确无误,模板支好后,须两面吊线,严格找直,柱模可经过调整斜撑上的花蓝螺丝来找直。为保证竖向垂直,应用经纬仪复核。④柱子混凝土浇筑后,混凝土初凝前,必须由木工工长组织放线工和木工校核柱子的垂直度,如有偏差,立即调整。 ⑹柱砼达一定强度后可拆除模板,但柱顶段模板应暂不拆除,以利于与上部模板更好地接茬。 ⑺柱模安装如附图所示。 四、框架梁板模板安拆 ⒈工艺流程 搭设满堂脚手架(支模架)→梁底模安装→梁侧模和板底模安装→板侧模安装→砼浇筑→模板拆除 ⒉施工要点 ⑴框架梁底模和侧模采用钢模板拼装,梁、柱接头处用钢模板

高大模板专项施工方案72147

万华江山帝景二期项目 高大模板专项施工方案 编制人:王修荣 青岛平建建筑安装股份有限公司 2017年11月11日

目录 第一节编制依据 (3) 第二节工程概况 (3) 一、工程简介 (4) 二、高支模工程概况 (4) 第三节高支模需专家评审部分 (5) 第四节方案选择 (6) 第五节高支模结构设计与构造要求 (6) 第六节材料质量控制 (8) 第七节高支模板体系的施工搭设(安装) (9) 一、高支模构件技术参数 (9) 二、模板安装要求 (10) 三、模板安装工艺流程 (11) 四、模板安装施工方法 (12) 第八节砼浇筑注意事项 (19) 第九节高大模板及支架体系的拆除 (19) 第十节安全施工技术措施 (21) 第十一节预防坍塌事故的安全技术措施 (23) 第十二节预防高空坠落事故安全技术措施 (24) 第十三节监测措施 (25) 第十四节应急预案 (26) 一、应急目标 (26) 二、应急准备 (26) 三、应急响应 (28) 第十五节、劳动力计划 (32) 一、专职安全生产管理人员 (32)

二、特种作业人员 (32) 第十六节、雨季施工措施 (33) 第十七节、计算书及相关图纸 (34)

高大模板专项施工方案 第一节编制依据 《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035-2006) 《木结构设计规范》GB 50005-2003 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015 《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 《直缝电焊钢管》GB/T13793 《低压流体输送甲焊接钢管》GB/T3092 《碳素结构钢》GB/T700 《钢管脚手架扣件》GB/5831-2006 《钢结构设计规范》GB 50017-2003 危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文] 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则(建质[2009]254号文) 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则(建质[2009]254号文)本工程施工图纸和施工组织设计 本工程施工图纸和施工组织设计 第二节工程概况

大模板施工方案

大模板施工方案

大模板施工方案 二、本工程为延长住宅小区23#楼, 结构形式为剪力墙结构。标准层高均为3米。首层高度为5.28米, 二层高度为3.6米, 三至十七层高度为 3.0米, 模板按照标准层配制, 本工程地上共十七层。 三、设计依据 建筑结构施工蓝图。 四、模板设计方案 1、流水段划分 根据本工程特点及施工要求本工程划分2个流水段, 第1流水段和第2流水段。( 详见配模图) ( 1) 选用及模板结构介绍 根据施工技术需要及达到清水混凝土墙效果, 本工程采用LD-86系列平口大模板, 整体性强、刚度大、墙体表面效果好。模板具体结构: 面板采用6MM钢板, 上下边框、纵肋均选用[8#槽钢, 左右边框为8MM钢板, 加强背楞采用[10#槽钢, 并纵向设置三道。内外墙模板纵向相应设置三排穿墙螺栓, 横向穿墙孔间距不大于900MM, 能承受墙体混凝土最大侧压力为60KN/M2。 穿墙螺栓、支腿、挑架, 是大模板必不右少的组成部分。穿墙螺栓采用T32锥形螺栓, 大头32, 小头Ф28, 设钢楔孔, 每套穿墙螺栓由1根螺栓、 1个螺母、 2块垫片和1个钢楔组成, 操作简单方便。

支腿, 是大模板的支撑机构, 梧模时用它来调整大模板的垂直度, 拆模后作为落地的支撑, 现与86系列模板配备使用的可叠式支腿, 利用模板枞肋来固定, 安装十分灵活, 支腿的配量: 1000≤模板宽度<1800MM, 配1个支腿; 1800≤模板宽度≤4500MM, 配2个支腿; 模板宽度>4500MM时, 安装3个支腿; 同时考虑开间大小, 小开间不配支腿。标准的支腿为H=1800MM, B=1100MM。 挑架, 即操作平台, 利用竖肋上的连接孔固定在大模板上。平台挑架的安装间距一般为1500-1800MM左右, 根据吊装次序, 合理制作平台挑架的踏脚板, 踏脚板与平台挑架间用铅丝固定。挑架的配量: 模板宽度<1100MM, 不配挑架, 但模板没有与其它大板连时或在拐角处, 必须上挑架; 1200≤模板宽度≤3000MM时, 安装2个挑架; 3000<模板宽度≤4200MM时, 安装3个挑架; 模板宽度>4200MM时, 安装4个挑架; 同时考虑开间大小, 小开间不配挑架, 标准的挑架为H=500MM。 ( 2) 墙体模板的配置 根据施工需要墙体均配置内板, 内模板高度为2900MM, 外墙周围( 无顶板处) 配置一整层180MM高的下包模板。( 详见节点图) ( 详见明细表) 配置下包模板, 其优点是避免了导墙的浇筑, 解决了层与层之间接茬漏浆浆问题, 而且内外墙模板没有区别, 能够互换使用, 不但降低了模板投入, 而且提高了施工效率。 3、角模

6超高大空间大跨度梁板模板支撑施工工法

超高、大空间、大跨度梁板模板支撑施工工法 甘肃第七建设集团股份有限公司 王茂全 1.前言 随着建筑造型越来越趋于现代化,为满足特殊功能要求,超高、大空间、大跨度结构形式的应用越来越多。对于“三超”钢筋混凝土结构的施工方法、施工技术提出了更高的要求。 最近几年,针对这种结构形式,超高、大空间、大跨度、超线荷载模板支撑架体施工技术,在七建集团公司内部已经趋于成熟。“超高、大空间、大跨度、超线荷载模板支撑体系”采用轴向传力较好的碗扣脚手架,同时加设竖向和水平剪刀撑、连墙件等稳固措施,有效的提高了支撑架体的整体稳定性,增大了承载能力和横向刚度,为“三超”模板体系的安装提供了安全可靠的施工操作平台和结构成型支撑体系。在“兰州市九州台老虎梁”、“甘肃省高级人民法院审判综合楼”超高空间、大跨度、超线荷载模板施工中取得了较好的应用效果。同时为装饰工程施工提供了便利。 2.工法特点 2.1 超高大空间、大跨度、超线荷载模板支撑施工,较传统架体大大缩短搭设周期。 2.2 碗扣脚手架支撑体系杆件连接、传力为轴心传力,架体承载平台具有刚度大、承载能力强的特点,针对结构施工提供稳定支撑。 3.适用范围 本工法适用于超高大空间、大跨度的结构构件的施工。 4.工艺原理 4.1 在超高大空结构下按照计算书要求搭设碗扣式钢管支撑脚手架,在支撑脚手架顶端安装大梁和楼板模板,形成安全、可靠的操作承载平台。架体中部按照高度要求搭设隔离层。 4.2 架体与周边框架柱、剪力墙可靠连接,框架柱采用抱箍形式,剪力墙采用穿墙螺栓连接形式。 4.3 支撑架体自下而上连续搭设竖向剪刀撑,以增加架体刚度,提高稳定性;同时在与竖向剪刀撑对应跨内搭设水平剪刀撑,水平剪刀撑按3.5m左右高度间隔布置,以增强架体水平抗剪稳定性,形成稳定的承载平台,利用支撑架体进行模板安装。 4.4 模板空隙部分用脚手板封闭,以确保作业人员的安全。

模板施工组织设计方案

xx花园三期C区工程 模板施工组织设计方案 编制:xxx 审核:xxx 审批:xxx 编制单位:xxxx建筑安装工程有限公司编制时间:二0一0年七月二十五日 xx花园三期C区工程

1.工程概况: 1.1工程总体概况 工程名称:xx花园三期C区工程 工程地点:xx经济开发区 建设单位:xxx经济开发区投资发展有限公司 设计单位:xxxx工程设计有限公司 工期:210天 1.2工程建筑概况 建筑总面积:6882.4m2 建筑层次:五层 2.模板设计思想: 2.1根据工程特点及合同计划要求,本工程工期为7月,由于前期拆迁工作拖延比较长,导致工期非常紧张,主要影响工程进度因数集中地主体施工上,其中模板安装进度直接影响工程进程,因此如何抓好工程进度确保质量,特别是模板工程的安装质量,成为项目经理部质量工作的重中之重。 2.2工程中的拟采用清水模板,根据施工图施工组织设计及我司实际情况,参照有关施工规范进行模板设计,确定木模板制作几何形状、尺寸要求,龙骨的规格,间距、选用支架系统,支撑间距,绘制各部砼模板设计图,编制工艺要求及说明。 3.施工准备: 3.1主要材料及机具: 3.1.1胶合板(1830×915×18、2440×1220×18双面刷脱模剂),松方木(50×105mm统一压刨50×100mm),木档(50×50mm) 3.1.2钢管支架,对拉螺柱、托具、卡具,压刨机、木工电锯等 3.2作业条件 3.2.1模板数量已按模板设计方案结合施工流水段的划分以及工期要求,确定模板套数。

3.2.2根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。 3.2.3柱钢筋绑扎完后,水电管及预埋件已安装、通过隐蔽验收手续。 3.2.4根据模板方案,图纸要求和工艺标准,以书面形式向班组进行安全,技术交底。 4.模板设计: 4.1柱模板 4.1.1构造 柱柜由四面侧板,柱箍、支撑组成,其中柱侧采用大模裁割,纵向拼接,则模板接缝较少(如图①) 柱顶与梁交接处,留出缺口、缺口尺寸即为梁的高及宽(梁高以扣除平板厚度计算),并在缺口两侧及口底钉上衬口档,衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度,衬口档为50×50mm木档,与梁柱接面刨平,拼接密实。 柱侧模外设竖向方木楞,方木楞与柱接面刨平,木楞以刨平面顶边压缝,如图② 柱截面大于500mm的柱模,在其中部设M12穿墙螺栓@800,柱模外设置Φ48@500钢管箍,以防止砼浇筑模板产生膨胀变形,安装。 柱模板安装时、先在基础面(或楼面)上弹柱轴线及边线。同一柱列应先弹两端柱轴线边线,然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线,按照边线先把底部方盘固定好,再对准边线安装底部侧模,用临时支撑支牢,吊线调整垂直度,上口模外侧设高出板模50mm木档圈边锁口,再支设上部侧模,将中部接口档钉紧,调整柱口尺寸,钉紧侧模后,用线坠校正垂直度,用支撑加以固定,为保证柱模稳定,柱钢管箍与梁板立杆应联系牢固,柱模设剪力撑在梁板杆交接点周围与立杆系拉接固定。 柱拉结筋拟采用预埋后焊,在靠砼柱面相应柱侧模以间距500MM,定出预埋件位置,如图将预埋件钉干柱内侧模。 同一柱列模,采取先校正两端的柱模,在柱模顶中心拉通线,按通线校正中间部分。 4.2梁模板 4.2.1构造要求:

主体模板工程施工方案

1.工程概况及编制依据 工程概况 北辛村安置用地一期工程住宅楼13#、20#、25#楼位于东三路以西,南二路辅路以南,奥体路以北,由东营区六户镇北辛村民委员会投资,山东信诚建筑规划设计有限公司设计,山东东昊工程监理有限公司监理,东营天顺建设工程有限公司施工,结构形式为框架剪力墙,层数11层,基础形式为桩-承台-防水底板基础。 编制依据 2.施工准备 技术准备 (1)由项目组织工程部等相关部门,详细审阅施工图纸、设计交底、设计洽商,结合设计规范、施工规范、抗震构造图集及工程质量验收标准。 (2)对工程中重点部位(外檐造型、内部结构等)采取详细的技术处理措施,并对工人作好技术交底。 (3)由工程部组织对特殊工种进行培训,坚持持证上岗。 (4)进行模板进行翻样工作。 生产准备 2.2.1人员准备 (1)管理层安排 本工程管理层分为施工现场及内业保障两个部分,通过现场与内业的共同努力,实现对工程的安全、质量、进度、文明施工、技术资料、成本等方面的管理,对劳务队伍的监督、指导

(2)作业层安排 为保证模板工程的顺利施工,必须合理安排人员劳动力。既要保证人员充足,满足工期的要求,又不致人员过剩造成窝工。主要工种及劳动力人数见下表: 模板施工劳动力需用计划表 材料准备 (1)模板、木方 本工程基础、主体结构模板、木方用量,由项目预算部编制详细的材料供应计划;进场计划根据月、周施工进度计划确定。材料进场后,严格按照物资验收程序进行验收,确保进场材料的质量。不合格物资严禁进场使用。验收合格的模板、木方按使用部位堆放整齐,并进行标识。 机械准备 3.模板体系及配置原则 基础模板 本工程基础主要为承台+筏板。因此在底板高度范围内砌筑砖胎膜,砖胎膜高度为500mm*240墙体,导墙模板采用木模板,钢管支撑体系。

高大模板专项方案

高大模板工程施工方案编制内容及要求 2009-4-23

封面 XXXXXXX高大模板工程 施工方案 方案编制人:(签名实名制)时间 审核人:时间 审定人:时间 公司名称 XX年XX月XX日

施工组织设计方案报审表 工程名称:XXXX高大模板工程编号:

目录 1.编制说明及编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 3.支撑系统设计 (3) 4.施工部署 (5) 5. 高大支模施工 (6) 6. 施工安全管理 (7) 7.质量保证措施 (7) 8.监控措施 (8) 9.应急预案 (9) 11.验算书 (10) 12.附图 (11)

1.编制说明及编制依据 编制依据主要应列出编制施工组织设计时依据的工程设计资料、合同承诺以及法律法规等,可参考以下条目: ●工程项目施工图:包括与高支模相关的楼层梁板结构图、建筑剖面图等; ●《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 ●《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 J84-2001 (2002版);(扣件式钢管脚手架支撑体系) ●《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000 J43-2001(2000 版);(门式钢管脚手架支撑体系) ●《建筑结构荷载规范》(GB5009-2001); ●《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92); ●《木结构设计规范》(GB50005-2003); ●《钢结构设计规范》(GB50017-2003); ●《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); ●参考资料:如《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;《建 筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《建筑施工脚手架实用手册 (含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99中国建筑工业出版社等。 2.工程概况 2.1工程概况

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