采煤机培训课件

采煤机-基本操作

（一）采煤机的使用与发展 阶段名称出现时间主要特征 第一代采煤 机19世纪50年代 初期 前期为链式工作机构，后来发展到滚筒式，固 定滚筒，效率低。 第二代采煤 机19世纪60年代 初期 单摇臂滚筒采煤机的出现，解决了采高调整问 题，适应煤层厚度变化的能力。 第三代采煤 机1964年双摇臂滚筒采煤机，解决了工作面自开切口问题，显示了综合机械化采煤的优越性。由链牵引到无链牵引。 第四代采煤 机1976年 电牵引、变频调速、自动化控制 滚筒式采煤机是采煤工作面的主要设备，完成落煤和装煤两项工序。在历史的发展中，大致可分为四个阶段：

（一）采煤机的使用与发展 （1）直流电牵引采煤机 1976年前西德研制成世界上第一台直流（他激）电牵引采煤机—EDW-150-2L型采煤机。 1976年美国久益公司研制出1LS直流（串激）电牵引采煤机。 1996年生产的6LS5采煤机其装机功率为1530kW。 1984年英国生产了第一台ELECTRA 550直流（复激）电牵引采煤机。1997年生产了ELECTRA3000。ELECTRA系列直流电牵引采煤机已在我国、美国、英国、澳大利亚等国使用。 1990年鸡西煤矿机械厂生产4台MG463WD直流电牵引采煤机； 1994年西安煤矿机械厂同德国艾柯夫公司合作生产MXA300/680直流电牵引采煤机； 太原矿山机械厂从英国安德森公司引进技术合作ELECTRA1000电牵引采煤机。 （一）采煤机的使用与发展 （2）交流电牵引采煤机 1986年日本三井三池制作所研制世界第一台MCLE400—DR6868交流电牵引采煤机，后相继研制出DR101101、DR102102交流电牵引采煤机； 德国研制的EDW380/400L、SL500交流电牵引采煤机； 英国研制的ELECTRA750、EL600交流电牵引采煤机； 俄罗斯研制的K882交流电牵引采煤机； 法国研制的Panda-E交流电牵引采煤机。 我国从1990年起相继研制出MG344PWD、MG300/680WD和 MG375/830WD等交流电牵引采煤机。

西安煤矿机械厂采煤机培训教案

西安煤矿机械厂采煤机培训教案 西安煤矿机械厂 MG300/700—WD交流电牵引采煤机 培训教案 MG—300/700—WD电牵引采煤机 (电器部分) 一、概述: MG300/700—WD交流电牵引采煤机是西安煤矿机械厂生产的一种多电机驱动，电机横向布置，交流变频调速，无链双驱动电牵引采煤机。总装机功率687.5KW，截割电机功率2×300KW，牵引电机功率2×40KW，调高泵功率7.5KW，适用于采高1.80m—3.50m，煤层倾角?40度的中厚煤层综采工作面。 采煤机的电器部分由三个独立的电控箱共同组成，系统采用了可编程控制器(PLC)、中文液晶显示、系统的工作状态和监测到的故障情况，直接转矩(DTC)变频调速技术和信号传输技术，来共同控制两台300KW的截割电机，两台40KW牵引电机，一台7.5KW的油泵电机的运行状态。采煤机电气系统采用了“一拖一”的控制方法。提高了系统的控制精度，并具有一定的故障自行诊断能力。采煤机的控制和保护性能完善、操作方便、维护简单。系统具有再生制动功能、可实现四象限运行。 二、使用工作条件 1(海拔高度小于2000m 2(周围介质温度-5?- +40? 3.相对湿度:不大于95%(+25?) 4.电网交流电压:1140V(+10%-- -20%)50HZ

5.周围介质无破坏性金属和绝缘材料的气体、蒸气和尘埃 6.周围空气中的甲烷，煤层，硫化氢，二氧化碳不超过?煤矿安全规程?所规定的安全含量。 三、采煤机具有下列操作控制,保护及显示功能(电气系统) 1.在采煤机上完成对顺槽开关箱的启动，停止控制。 2.在采煤机上完成对运输机的闭锁控制。 3.在采煤机上完成对截割电机的温度监测和热保护。 4. 调高油泵电机的温度监测和热保护。 5.在采煤机上完成对牵引变压器的温度监测和热保护。 6.在采煤机上完成对截割电机和牵引电机恒功率控制和过载保 护。 7.在采煤机上完成对截割电机和牵引电机电流检测和负荷控制。 8.由端头站和操作面板，通过控制箱对采煤机实现牵引和摇臂操作。 .变频装置具有外置式各种参数的显示 9 四、MG300/700-WD采煤机的主要特征技术: 采高: 1.8, 3.5M 煤层倾角: ?45度 机面高度: 1422mm 装机总功率: 700KW 截割功率: 2×300KW 牵引功率: 2×40KW 泵站功率: 7.5KW 供电电压: 1140V(+10%-- -20%)50HZ 五、MG300/700-WD采煤机的主要技术参数:

采煤机操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.采煤机操作规程正式版

采煤机操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、总则： 1.采煤机司机经培训考试合格并持有合格证后方可操作。 2.正、副司机均需熟悉本工作面作业规程。 二、开机前的检查和准备工作： 1.司机接班后，要对采煤机和工作面情况全面了解，检查煤层顶底板变化情况和支护情况，输送机中部槽是否错位，挡

煤板是否脱销、缺少连接螺丝和严重变形现象。 2.采煤机的检查。 （1）各部件是否齐全、完整，各部螺丝是否齐全、紧固。 （2）截齿是否齐全、锐利、固定牢靠。 （3）各操作系统手把、按钮、阀门等是否完好灵活，位置正确。 （4）各部润滑油是否油量充足和变质。 （5）牵引链是否松紧适当、固定可靠，有无挤链，拧链和断链现象，联接环是否连接可靠。 （6）冷却和喷雾系统是否畅通，水

量、水压是否符合要求，管路有无损坏。 三、开机： 1.把电机换向器手把转到工作位置，合上“急停”按钮。 2.利用“信号”按钮给输送机司机发开车信号。 3.打开水闸门，给采煤机供水，并检查机组滚筒附近不应有工作人员，否则，不得开机。 4.按“主启”按钮启动电动机，观察滚筒转动方向及各部声音是否正常，确认无误后，转动调速手把，牵引采煤机（截割部离合手把如事先不在工作位置，应先

MG2×100／456-WD型采煤机操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ MG2×100／456-WD型采 煤机操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4581-98 MG2×100／456-WD型采煤机操作规 程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、开机前的检查与准备 1. 全面检查工作面情况，如煤壁、煤层厚度和顶底板变化，以及支护、切口准备和机道宽度等情况；工作面溜子是否平直，（运闭）按钮是否可靠。 2. 全面检查采煤机，要求所有操作手把位置正确，动作灵活；截齿锐利齐全，方向正确；冷却和喷雾装置完整良好；各部螺丝齐全紧固；各部油位符合规定；各密封完好无滴漏；拖缆装置的夹板及电缆、水管应完好无损、无刮卡；滑鞭、导向筒磨损不超限；销轨要固定牢靠，导向管无错位，行走轮与销轨齿啮合应良好；各防护装置齐全，有效。 3. 检查电缆无损伤，电气设备无失爆，各仪表指

示正常，各种保护可靠。 上述各项经检查和处理符合规定后，方能进行操作。严禁机组带病运转。 二、操作程序 1. 电工在割煤司机的指令下将顺槽内截割开关和变频器由分闸转换到合闸，送变频器电时先送冷却水； 2. 采煤机起动前，司机必须巡视采煤机周围，通知所有人员撤离到安全地点，确认在机器转动范围内无人员和障碍物后，方可起机； 3. 解除工作面溜子闭锁，电控箱上（运闭）按钮提起，发出信号。 4. 工作面溜子空转正常后，合上采煤机的左右截割电机隔离开关手把，并将电控箱上停机按钮（主停）解锁； 5. 按启动按钮（主启），按（主停）按钮，停止

采煤机操作注意事项

采煤机操作注意事项 一、一般规定： 1、割煤司机必须是经过培训、考试合格并持证才能担任。 2、正、副司机都必须熟悉本工作面的作业规程。 二、开机前准备工作： 1、检查顶板及支护情况，注意采煤机周围有无障碍、杂物及人员。 2、检查设备。检查手把、按钮、锚链、离合器、滚筒及设施情况；检查钢绳、电缆、水管及防尘喷雾情况。 3、检查信号系统。检查跟机信号或泄漏通讯装置情况。 4、检查工作结束后，确认无问题，方可发出开机预警信号。 三、开机： 1、（喷刀）合上离合器，打好牵引，点动电动机，将采煤机滚筒牵到机窝，摆正机身，打开离合器锁好，重新根据工作面实际情况打好牵引 2、采煤机“吃”锚链时，采煤机速度适中（采用点处或慢行），锚链必须打好稳固支柱，整个机道内严禁有人，防止锚链断裂伤人。 3、点动电动机，合上离合器，空车试运转，观察滚筒转动方向及各部声音是否正常，确认无问题后按停止按钮停机。 4、发出信号，待刮板机启动后，再启动采煤机。 5、打开水管阀门，控制好防尘水量。 6、按启动按钮启动电动机，转动调速手把由小到大慢慢调整速度，进行正常割煤，并使稳固绳尽量同割煤机速度同步。

三、机组运行管理 1、在割煤过程中司机必须精力集中，随时注意钢绳、电缆和水管松紧情况，随时观察顶板（敲帮问顶）和支柱情况，发现问题要及时停机进行处理。 2、上割运行管理 （1）机组上割前，稳车离合器手把打在“合上”位置,机组运行中，稳车尽量与机组同步运行（同速）,采煤机停机前收紧稳绳。 （2）上割时，严禁使用稳车牵引机组落煤，垫机、掺柱距离为2m。 3、下割运行管理 （1）下割时，将稳车离合器打在零位，同时闸紧制动闸。 （2）垫机距离≥3m，满足柱距要求时必须及时掺柱。 （3）下割穿时，下方5m内人员必须撤离。 4、机组运行时，必须有防尘水，机道内作业人员避开锚链，机组人员间必须有明确的信号及其传递方式。 5、机组运行中，必须观察机道人员、顶板和机组运行情况，发现问题必须停机处理；跟机支柱跟不上时要减慢速度或停止落煤。 6、采煤机司机离开工作面时，必须将机组全部（调速、换向器、离合器）手把打到零位，切断电源，关闭防尘（冷却）水并断开磁力起动器的隔离开关。 五、停机： 1、先将速度手把打到“0”位，空转几圈后，停止电动机，关闭水管阀门，收紧稳绳。

采煤机操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 采煤机操作规程(新版)

采煤机操作规程(新版) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、总则： 1.采煤机司机经培训考试合格并持有合格证后方可操作。 2.正、副司机均需熟悉本工作面作业规程。 二、开机前的检查和准备工作： 1.司机接班后，要对采煤机和工作面情况全面了解，检查煤层顶底板变化情况和支护情况，输送机中部槽是否错位，挡煤板是否脱销、缺少连接螺丝和严重变形现象。 2.采煤机的检查。 （1）各部件是否齐全、完整，各部螺丝是否齐全、紧固。 （2）截齿是否齐全、锐利、固定牢靠。 （3）各操作系统手把、按钮、阀门等是否完好灵活，位置正确。 （4）各部润滑油是否油量充足和变质。 （5）牵引链是否松紧适当、固定可靠，有无挤链，拧链和断链现象，联接环是否连接可靠。

（6）冷却和喷雾系统是否畅通，水量、水压是否符合要求，管路有无损坏。 三、开机： 1.把电机换向器手把转到工作位置，合上“急停”按钮。 2.利用“信号”按钮给输送机司机发开车信号。 3.打开水闸门，给采煤机供水，并检查机组滚筒附近不应有工作人员，否则，不得开机。 4.按“主启”按钮启动电动机，观察滚筒转动方向及各部声音是否正常，确认无误后，转动调速手把，牵引采煤机（截割部离合手把如事先不在工作位置，应先点动电机，待电机将要停止运输时再合上离合器）。 5.翻转挡煤板，应调高滚筒使挡煤板自由转到滚筒下面，然后下降摇臂，使挡煤板微接触底浮煤，缓慢牵引采煤机，使挡煤板借助浮煤的托力转动到滚筒后面。 四、停机： 正常情况下，用“主停”按钮停止割煤机，停机时应先将调速手把转到零位，然后按“主停”按钮，停机10-15分钟后再关闭水门停止供水，如停机时间长应将“急停”按钮拉下来，电机换向器手把应

采煤机司机培训教案

济宁市煤矿职工培训中心 采煤机司机培训教案 时念科 2013.7

授课时间： 地点： 授课人：时念科 采煤机司机 一、教学目的和要求 通过本课程的学习，使学员了解机电安全相关知识；掌握采煤机的结构原理及各种仪器仪表使用维护保养；熟练掌握采煤机的安全操作及日常维护内容。 二、搞好本课程教学的具体措施 授课时，根据学员的职责、岗位、文化程度和已有知识等方面的差异，采用“因人施教”的方法。对理论、实践、深度区别把握，使学员认识到本课程的针对性、指导性、操作性和可行性。 三、教具和教学手段使用说明 采用讲授法、研讨法、互动教学法与案例教学法，通过违章事故教学让学员深刻掌握预防违章事故的重要性。 四、教学重点，难点： 1、重点：采煤机的维护和检修是重点； 2、难点：采煤机的液压系统是本章的难点； 课程类型：专业课 主要教学方法：采用讲授法、研讨法、互动教学法与案例教学法 第一章、采煤机概述 采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统,工作环境恶劣,如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断,造成巨大的经济损失.随着煤炭工业的发展,采煤机的功能越来越多,其自身的结构、组成愈加复杂,因而发生故障的原因也随之复杂。 采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的。采煤机分锯削式、刨削式、钻削式和铣削式四种：靠滚筒上的截齿旋转铣削破煤。20世纪初开始应用截煤机；40年代出现了深截式联合采煤机；50年代初期出现了浅截式滚筒采煤机，生产能力和对顶板的适应性都有很大提高，60年代研制成双滚筒采煤机，使生产情况得到进一步改善。中国在1949年以前很少用机械采煤。50年代开始使用截煤机和深截式联合采煤机，60年代开始使用浅截式滚筒采煤机，70年代初在一些矿区开始使用浅截式双滚筒采煤机，机采产量不断提高。70年代以来，采煤机不断改进,如采用大功率水冷电机来提高生产能力,开采厚度较大的坚硬煤层；采用粗齿滚筒提高块煤率；采用无链牵引减少机械事故并适应长工作面多台采煤机同时作业等。截煤机

采煤机操作规程

、采煤机型号及主要参数 二、采煤机开机前的检查准备工作 1检查采煤机各部件是否完整，有无损坏情况，各连接螺栓是否紧固，手把转动是否灵活。 2:按规定向各注油点注入润滑油，油位在高油位，当油位在低油位以下时禁止开动采煤机。 3:采煤机起动开关、专用电缆、刮板输送机完好，符合防爆要求。4:用手盘动滚筒，合上截割部离合器，检查有无卡阻现象。 5:开机前要检查采煤机滚筒附近、采煤机前后无其他人员作业，采煤机离采空区侧液压支柱保持250mnv 300mn间隙。 6:检查机器各部件无漏油现象，底托架与刮板机滑动灵活。 7:检查电机正、反转把手方向正确，各控制按钮动作无误。 8检查冷却水、喷雾装置供水正常，各喷嘴不得堵塞。

9：牵引链必须固定在刮板机前后，连接牢固，不能过松。 10：检查刮板输送机的所有溜槽联接完整可靠。 三、采煤机的操作 1：自动与手动 当旋钮置于自动位置时，采煤机运行过程中会根据负载的大小自动调节采煤机的牵引速度，当旋钮置于手动位置时，采煤机起动后操作面板上的“加 速”、“减速”按钮来调节牵引速度。 2：采煤机起动 在起动主电机前，必须检查电机操作换向手柄在“正转”或“反转” 位置，禁 止在起动主电机后搬动换向手柄。 采煤机的起动顺序：刮板输送机起动7截割主电机起动7牵引电机起动，具体操作如下：先送上采煤机总电源开关，确保电源正常，起动工作面刮板运输 机，打开采煤机上的冷却水阀门，选择好正确的截割方向，才能按下采煤机“主起”按钮，截割主电机开始运转，滚筒转动方向正确，当截割滚筒空转10 分钟后，按下“牵起”按钮，牵引电机运转，采煤机开始工作。 3：采煤机停止 采煤机停止顺序：停牵引电机7停截割主电机7停工作面刮板运输机，具体操作如下：用采煤机操作面板上的“牵停”、“主停”、“控溜”按钮来分别停 止牵引、截割、运输刮板机，当滚筒停止转动后，关闭冷却水总阀。

采煤机司机考试培训试题

采煤机司机考试培训试题 采煤机司机 一、填空题 1．综采工作面应在采煤机上安设机载式断电仪，当附近瓦斯浓度达到(1％)时报警。 2．润滑油的作用是(减磨)、(冷却)、(冲洗)、(密封)、(减振)、(卸荷)、(保护)等。 3．单向阀的作用是(保持系统压力、锁紧油路)，常用形式有(普通式)、(液控式)。 4．液压传动是借助于处在(密封)容积内的(液体的压力能)来传递能量或动力。 5．综采工作面所有安全出口与巷道衔接处(20 m)内，巷道高度都不得低于(1.8 m)。 6．采煤机主要由(牵引部)、(截割部)、(电动部)、(辅助装置)四个部分所组成。 7．采煤机电机的工作温度一般不超过(80℃)。若超过该值就应停机检查，并消除过热的原因，待冷却下来后方可继续工作。 8．双滚筒采煤机的截割方式分有(双向截割)和(单向截割)。 9．国产采煤机的喷雾防尘系统的水压通常不小于(1 MPa)，总耗水量不低于(200 L/min)。 10．MLS3—170采煤机高压保护的压力整定值为(15 MPR)。

11．MLS3—170采煤机低压保护的压力整定值为(O.5 MPa)。其目的是防止补油压力过低而导致操作失灵，以及主泵和马达等部件的损坏。 12．通常导致采煤机电动机温度升高过负荷的原因是(磨钝的截齿未能及时更换)和(煤层的硬度发生变化)。 13．过滤式自救器适用于氧气不低于(18％)，一氧化碳不大于(1.5％)和无其他有害气体的环境中使用。 14．液压传动系统主要由(液压泵)、(执行元件)、(控制调节装置)和辅助元件组成。 15．辅助元件包括油箱、(过滤器)、(冷却器)、(蓄能器)、仪表、油管、接头等。 16．采煤机械包括(刨煤机)和(滚筒式采煤机)两类。 17．采煤机辅助装置主要起支撑、(导向)、冷却、(灭尘)、(调高)、(防滑)作用。 18．滚筒式采煤机通常是按照截割部的(数量)、(布置方式)和(调高方式)进行分类。 19．采煤机为无链牵引时，齿轨的安设必须(紧固)、(完整)，并经常检查。 20．精过滤器由(壳体)、(端盖)、(纸滤芯)及安装在壳体底部的(安全阀)组成。 21．螺旋滚筒的主要结构参数有滚筒(直径)、(宽度)、螺旋线的(方向)、螺旋叶片的(头数)、螺旋线的升角等。

SL500采煤机安全技术操作规程通用范本

内部编号：AN-QP-HT808 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ SL500采煤机安全技术操作规程通用 范本

SL500采煤机安全技术操作规程通用范 本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、一般规定： 1、采煤机操作人员要经过培训，熟悉设备的性能，考试合格者方可操作，必须持证上岗。 2、不准用采煤机牵拉、推顶、托吊其它设备物件。 3、每班司机必须配备两个，否则不准开机运行。 4、在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，不准开机运行。 5、遇坚硬夹层超过采煤机硬度指标，不准

西安煤矿机械厂采煤机培训讲义教学导案

西安煤矿机械厂 MG300/700—WD 交流电牵引采煤机 培训教材 培训教案

MG — 300/700—WD 电牵引采煤机 （电器部分 ） 一、概述： MG300/700—WD 交流电牵引采煤机是西安煤矿机械厂生产的 一种多电 机驱动，电机横向布置，交流变频调速，无链双驱动电牵引 采煤机。总装机 功率687.5KW ,截割电机功率2X 300KW ,牵引电机 功率2X 40KW ，调高泵功 率7.5KW ，适用于采高1.80m — 3.50m ,煤 层倾角W 40度的中厚煤层综采 工作面。 采煤机的电器部分由三个独立的电控箱共同组成， 系统采用了可 编程 控制器（PLC ）、中文液晶显示、系统的工作状态和监测到的故 障情况，直 接转矩（DTC ）变频调速技术和信号传输技术，来共同控 制两台300KW 的 截割电机，两台40KW 牵引电机，一台7.5KW 的 油泵电机的运行状态。 采 煤机电气系统采用了 “一拖一”的控制方法。 提高了系统的控制精度， 并 具有一定的故障自行诊 断能力。 控制和保护性 能完善、 可实现四象限 运行。 二、 使用工作条件 1 ．海拔高度小于 2．周围介质温度 3. 相对湿度：不大 于 95%（+25C ） 4. 电网交流电压： 1140V （+10%-- -20%） 50HZ 5. 周围介质无破坏性金属和绝缘材料的气体、蒸气和尘埃 6. 周围空气中的甲烷，煤层，硫化氢，二氧化碳不超过W 煤矿安 全规 程》所规定的安全含量。 三、 采煤机具有下列操作控制 ,保护及显示功能 （电气系统） 1. 在采煤机上完成对顺槽开关箱的启动，停止控制。 2. 在采煤机上完成对运输机的闭锁控制。 3. 在采煤机上完成对截割电机的温度监测和热保护。 4. 调高油泵电机的温度监测和热保护。 采煤机的 操作方便、维护简单。系统具有再生制动功能、 2000m -5 C - +40

采煤机操作工操作程序

管理制度参考范本 米煤机操作工操作程序a I时'间H 卜/ / 1 / 6

、开机前的准备 1、检查支护情况，注意采煤机周围有无障碍、杂物及人员。观察 煤层的变化情况，以及顶底板的起伏、工作面输送机运行、挪移及溜槽的联接情况。 2、检查设备。检查控制手把、按钮与安全设施是否灵敏、准确、 可靠，各部润滑是否符合要求，连接件是否齐全，紧固，截齿是否齐全，电缆、水管固定是否可靠，供水压力、流量是否符合要求，工作面信号系统是否正常。发现问题耍及时处理好。 3、每班开始工作前，应脱开滚筒和牵引链轮，在停止供水 来煤机司机情况下空运转10-l5min ，使油温升至40?C 左右时，再正常开机。空运转及正常开机时，注意观察滚筒及各部状况，倾听运转声音，观察液压系统和冷却喷雾系统的压力是否正常，有无渗漏，喷水雾化是否良好。 4、各项检查工作结束后，方可发出预警信号，准备开机。 二、运行操作 1、检查工作结束后，发出信号通知运输系统由外向内按顺序逐台 启动输送机。 2、待工作面输送机启动后，方可按下列顺序启动采煤机 ①合上电动机隔离开关; ②点动启动按钮，待电动机即将停止转动时，合上截割部离合器 ③打开水阀总闸，供给冷却喷雾水； ④发出采煤机启动预警信号，并注意机器周围有无人员及障碍物 ⑤按启动按钮，观察滚筒转动方向是否正确； ⑥操作调高按钮或手柄，把挡煤板翻转到滚筒后面再把滚筒调至所需要高度。

3、牵引速度要由小到大逐渐增加，不许猛增。要根据顶底板及煤 层的构造情况随时调整采煤机的牵引速度。 4、顶板不好时要采取措施，不许强行切割，也不准甩下不管。对 硫化铁、夹歼、断层、空巷等要提前处理好。 5、随时注意采煤机各部的温度、压力、声音和运行情况，发现异 常情况要及时停机检查并处理好，否则不许继续开机。 6、大块煤、矸石及其他物料不准拉人采煤机底托架内。 7、电缆、水管不得受拉，受挤压、水淋、撞击和炮崩，不许拖在 电缆槽或电缆车外，电缆槽内的煤矸石及其他杂物须清理净。 8、不许在电动机开动的情况下，操作滚筒离合器。 9、运转过程中，应注意观察冷却喷雾水的压力、流量及雾化情况 是否符合要求。无水不得开机割煤。 10、不允许频繁启动电动机（处理故障时除外）。 11、停机时，坚持先停牵引机构，后停电动机。无异常情况，不允许在运行中直接用停电动机的方式停机，更不允许用紧急停机手柄 （或按钮）直接停机。 三、停机操作 停机分为正常停机和紧急停机两种情况。 1、正常停机操作 (1)将牵引调速手把打到零位( 或将开关阀手把打回零位，电动机恒功率开关回零位) ，停止牵引; (2)待截割滚筒内余煤排净后，用停止按钮停电动机; (3) 把离合器及其操作手把打回零位，关闭进水截止阀;

采煤机操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD625 采煤机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

采煤机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、总则： 1.采煤机司机经培训考试合格并持有合格证后方可操作。 2.正、副司机均需熟悉本工作面作业规程。 二、开机前的检查和准备工作： 1.司机接班后，要对采煤机和工作面情况全面了解，检查煤层顶底板变化情况和支护情况，输送机中部槽是否错位，挡煤板是否脱销、缺少连接螺丝和严重变形现象。 2.采煤机的检查。 （1）各部件是否齐全、完整，各部螺丝是否齐全、紧固。 （2）截齿是否齐全、锐利、固定牢靠。 （3）各操作系统手把、按钮、阀门等是否完好灵活，位置正确。

（4）各部润滑油是否油量充足和变质。 （5）牵引链是否松紧适当、固定可靠，有无挤链，拧链和断链现象，联接环是否连接可靠。 （6）冷却和喷雾系统是否畅通，水量、水压是否符合要求，管路有无损坏。 三、开机： 1.把电机换向器手把转到工作位置，合上“急停”按钮。 2.利用“信号”按钮给输送机司机发开车信号。 3.打开水闸门，给采煤机供水，并检查机组滚筒附近不应有工作人员，否则，不得开机。 4.按“主启”按钮启动电动机，观察滚筒转动方向及各部声音是否正常，确认无误后，转动调速手把，牵引采煤机（截割部离合手把如事先不在工作位置，应先点动电机，待电机将要停止运输时再合上离合器）。 5.翻转挡煤板，应调高滚筒使挡煤板自由转到滚筒下面，然后下降摇臂，使挡煤板微接触底浮煤，缓慢牵引采煤机，使挡煤板借助浮煤的托力转动到滚筒后面。 四、停机：

煤矿采煤机操作作业题库

第三部分采煤机专业判断题 1.采煤机的电气设备均为防爆型，因此可用于有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井。（）[1分] 参考答案：√ 2.滚筒式采煤机电气部分由电动机和电气控制箱所组成。（）。[1分] 参考答案：× 3.斜轴泵的自吸能力好，所以可以不采用辅助泵供油。（）[1分] 参考答案：× 4.双滚筒采煤机两个截割部除滚筒转向相反外，其余结构相同。（）[1分] 参考答案：√ 5.滚筒直径是指滚筒上截齿齿尖的最小截割圆直径。（）[1分] 参考答案：× 6.为了节约提效，所以一般在拆卸机体内部零件时不用放出内部的油和水。（）[1分] 参考答案：× 7.需要较长时间停机时，应在按顺序停电动机后，再断开隔离开关，脱开离合器，切断电 磁启动器隔离开关。（）[1分] 参考答案：√ 8.采煤机的电气控制系统具有控制与保护功能。（）[1分] 参考答案：√ 9.高压保护、低压保护、回零保护、倒吸保护、油质油温保护是采煤机牵引部的主要保护。（）[1分] 参考答案：√ 10.采煤机的导向滑靴通过开口导向管与工作面运输机挡煤板上的导向管活动联接。（）[1分] 参考答案：√ 11.滚筒采煤机底托架分为固定式和可调式两种。（）[1分] 参考答案：√ 12.滚筒采煤机用平板车运往井下时，装物的平板车上不许站人，运送人员应坐在列车后的乘人车内，并应有信号与列车司机联系。（）[1分] 参考答案：√ 13.、双滚筒采煤机的摇臂和滚筒没有左右之分，可以互换。（）[1分] 参考答案：×

14.双滚筒采煤机不许在电机开动的情况下操作滚筒离合器。（）[1分] 参考答案：√ 15.操作采煤机时，禁止带负荷启动和频繁点动开机。（）[1分] 参考答案：√ 16.滚筒采煤机在工作面遇到坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行切割。（）[1分] 参考答案：√ 17.滚筒采煤机在更换或检查截齿需要转动滚筒时，既可用手扳动，也可用电动机点动。（）[1分] 参考答案：× 18.滚筒采煤机运行时，当检查工作结束后，发出信号通知运输系统由外向里按顺序逐台启动输送机。（）[1分] 参考答案：√ 19.当滚筒采煤机在运行中发现有局部冒顶或片帮时，可以将采煤机截割滚筒当破碎机使用以破碎冒落矸石。（）[1分] 参考答案：× 20.滚筒采煤机液压油主要用于牵引部液压系统和附属液压系统。（）[1分] 参考答案：√ 21.当滚筒采煤机负载增加时，高压反而降低，这说明液压系统有漏损，泄漏处在主油路的低压侧，应停机处理。（）[1分] 参考答案：× 22.当液压牵引采煤机在工作中发现高压下降低压上升，说明液压系统中高低压串通。（）[1分] 参考答案：√ 23.根据实践经验，判断滚筒采煤机故障的程序是听、摸、看、量及综合分析。（）[1分] 参考答案：√ 24.滚筒采煤机正常工作状态下，离合器应处于分的状态。（）[1分] 参考答案：× 25.液压支架的移架步距应该和采煤机截深及输送机的推移步距一致。（）[1分] 参考答案：√ 26.综采工作面的循环作业方式为单循环作业。（）[1分] 参考答案：×

采煤机操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 采煤机操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

采煤机操作规程(最新版) 一、总则： 1.采煤机司机经培训考试合格并持有合格证后方可操作。 2.正、副司机均需熟悉本工作面作业规程。 二、开机前的检查和准备工作： 1.司机接班后，要对采煤机和工作面情况全面了解，检查煤层顶底板变化情况和支护情况，输送机中部槽是否错位，挡煤板是否脱销、缺少连接螺丝和严重变形现象。 2.采煤机的检查。 （1）各部件是否齐全、完整，各部螺丝是否齐全、紧固。 （2）截齿是否齐全、锐利、固定牢靠。 （3）各操作系统手把、按钮、阀门等是否完好灵活，位置正确。 （4）各部润滑油是否油量充足和变质。

（5）牵引链是否松紧适当、固定可靠，有无挤链，拧链和断链现象，联接环是否连接可靠。 （6）冷却和喷雾系统是否畅通，水量、水压是否符合要求，管路有无损坏。 三、开机： 1.把电机换向器手把转到工作位置，合上“急停”按钮。 2.利用“信号”按钮给输送机司机发开车信号。 3.打开水闸门，给采煤机供水，并检查机组滚筒附近不应有工作人员，否则，不得开机。 4.按“主启”按钮启动电动机，观察滚筒转动方向及各部声音是否正常，确认无误后，转动调速手把，牵引采煤机（截割部离合手把如事先不在工作位置，应先点动电机，待电机将要停止运输时再合上离合器）。 5.翻转挡煤板，应调高滚筒使挡煤板自由转到滚筒下面，然后下降摇臂，使挡煤板微接触底浮煤，缓慢牵引采煤机，使挡煤板借助浮煤的托力转动到滚筒后面。

采煤机司机操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD973 采煤机司机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

采煤机司机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 采煤机开机前应检查各部零件是否齐全,螺栓是否紧固,截齿是否齐全、锋利、牢固,滑靴是否平稳, 滑靴与滑道接触是否正常; 2.检查各操纵阀,控制阀按钮,旋转手把等是否灵活可靠; 3.检查各部油位是否达到规定要求,有无渗漏现象,电缆及拖移装置和水管有无被挤卡扭断现象和破损现象,喷雾水的压力必须达到0.2Mpa以上，流量必须满足采煤机作业的要求; 4.检查机器或更换截齿时,必须将隔离开关手把、离合器手把打到零位,并闭锁工作面输送机,方可进行检查,检修工作; 5.检查信号装置是否灵敏可靠; 6.检查灭尘设施的效果是否可行; 7. 对刮板输送机和工作面有关情况要全面了解,在安全无误情况下,方可试机; 8. 在采煤机无故障、无障碍物、人员都在安全位置上,才允许对采煤机试运转,采煤机启动时应先送水后送电,停机

LG560采煤机的操作规程通用版_1

操作规程编号：YTO-FS-PD719 LG560采煤机的操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

LG560采煤机的操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1运行前的检查： 第一条：在机器开动前应认真检查各部位是否正常，各部螺栓是否紧固，各减速器及各润滑点的润滑油是否足够，液压油箱的油面是否达到要求标高， 第二条：检查电气系统接线是否正确。 第三条：按润滑图表、卡片的要求，检查、调整各腔室油量，对有关润滑点补充润滑脂。检查处理各渗漏部位。 第四条：检查液压系统压力、流量情况，观察有无泄漏，动作是否灵敏、准确、可靠。 第五条：检查供水系统零、部件是否齐全，有无泄漏、堵塞，要确保水路畅通情况良好。 第六条：检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏情况，发现有较严重问题时应考虑更换。 第七条：检查紧急制动装置的可靠性。 第八条：检查电动机与各传动部位温度变化情况。 第九条：送电后检查电压是否正常，有无缺相等问题

采煤机培训分析

采煤机培训 第二章滚筒采煤机的结构 滚筒采煤机由截割部、牵引部、电气部及辅助装置四大部分组成。 截割部的主要作用是将电动机的动力传至滚筒，由滚筒将煤壁上的煤截割下来，并装入工作面输送机。截割部由固定减速箱、摇臂、滚筒、等组成。 牵引部利用电动机的动力来牵引，采煤机沿工作面全长移动。它由牵引传动箱和液压传动部组成。 电动机为采煤机的动力源。电气系统为采煤机提供多种控制和保护。 辅助装置是用于保证采煤机工作更加可靠、性能更加完善的一些装置。如底托架、拖缆装置、喷雾冷却装置、破碎滚筒等。 第一节截割部 采煤机截割部由固定减速箱、摇臂、滚筒、挡煤板及调高系统组成。截割部的作用是将电动机的动力经过减速后，传递给截割滚筒，以进行割煤，并且通过滚筒上的螺旋叶片

将截割下来的煤装到工作面输送机上。为提高螺旋滚筒的装煤效果，在滚筒后面还装有挡煤板。 双滚筒采煤机具有两个结构相同、左右对称的截割部，它们分别位于采煤机的两端。左右截割部可由一个电动机驱动，也可以分别由两个电动机驱动。 双滚筒采煤机具有生产能力大、效率高、用于开采中厚煤层时能一次采全高、能自开缺口、装煤效果好、机器稳定性能好以及不经改装能适应于左右工作面等优点。 一、采煤机截割部特点 （1）截割部均采用机械传动。固定减速箱是截割部的主要组成部分。采煤机电动机的转速一般为1470r∕min左右，而滚筒的转速根据不同的直径一般为50r∕min～100r∕min。为了达到减速的目的，截割部减速箱一般由3级～5级减速齿轮组成，由于滚筒的轴线与电动机的轴线相垂直，因而在截割部减速箱里都采用一对圆锥齿轮传动。 （2）滚筒的截割速度（截齿刀尖的圆周切向速度）一般为4m∕s～5m∕s,因而采用不同直径的滚筒时，其转速应相应地改变，故在截割部减速箱中一般都有一对可更换的快速齿轮。通过改变齿轮的齿数，可以改变滚筒的转速。 （3）在电动机和滚筒之间的传动装置中都有一离合器。采煤机调动或检修，或试验牵引部时需打开离合器，使滚筒停止转动。此外，为了人员安全，当采煤机停止工作时，也

采煤机正确使用的操作程序!

一、开机前的检查： 1、开机前，必须先检查瓦斯浓度，检修机载瓦检仪，只有瓦斯浓度低于1%、机载瓦检仪完好、有效的情况下方可开机。 2、必须认真检查拖缆装置、水管，看其是否有破裂、损坏现象，发现问题要及时处理。 3、必须认真检查采煤机各手把、按钮是否在零位、是否灵活可靠，检查遥控器及机身上的“紧急停止”开关是否正常，并检查所有控制开关的动作是否正常。 4、检查各种显示是否正常。 5、检查采煤机零部件是否齐全。 6、检查各部件之间连接栓是否齐全、紧固、可靠。

7、认真检查各部位的油位。 8、认真检查采煤机各密封部位是否有渗油、漏油现象。 9、严格检查采煤机破碎机截齿是否齐全锋利、安装牢固，对缺少的、磨损的截齿必须增补和更换。检查破碎机外壳是否变形，对变形的外壳及时修复。 10、检查各喷嘴有无堵塞，检查冷却水流量、压力是否正常。 11、检查机组通道是否畅通、刮板输送机的弯曲度是否合适、观察工作面顶、底板情况。对工作面情况要全面了解。 二、注意事项： 1、采煤机严禁带负荷启动。启动截割电机前必须先将两个摇臂升起。使滚筒离开底板，并注意不能割底，也不能与其它设备相互干涉。 2、启动截割电机之前，为了使摇臂高速端齿轮轴承得到良好的润滑，必须将两个摇臂升起2—3次，使润滑油能够流向摇臂高速端。 3、采煤机运行时操作人员要经常观察显示屏幕，密切注意电流、温度、牵引速度等数值的变化，发现异常情况要及时停机检查和处理。 4、要时刻注意顶、底板情况和煤层变化情况，以及刮板机的运转情况，选择合理牵引速度。 5、在割煤过程中，如发现截齿缺少和损坏的数量超过2个时，必须立即停机更换增补。 6、在更换截齿和紧固连接螺栓或处理其它任何问题时一定要切断电源，断开隔离开关。 7、在割煤过程中如发现刮板机压死或其它的异常情况，应立即停机，

MG300／730-WD采煤机操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A49897 MG300／730-WD采煤机操作 规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

MG300／730-WD采煤机操作规 程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、工作前的注意事项 1、检查所有护板、螺栓、螺堵和端盖是否有松动，如有松动及时紧固。 2、检查切割滚筒上的齿座是否有损坏，截齿是否有丢失和磨损并及时更换。 3、检查喷雾灭火系统的工作是否有效，供水接头是否漏水。 4、检查所有控制手柄动作是否灵活、可靠。 5、检查所有外部液压管和接头处是否有渗漏或损坏。

6、检查外部连接件是否有损坏现象，工作是否可靠。 7、按照各部件润滑要求给采煤机进行注油润滑。 8、检查各密封面是否漏水漏油。 9、检查摇臂与主机架及调高油缸的固定销是否正确到位。 10、检查各按钮动作是否灵活可靠。 11、保证冷却水流量≥2.1立方米/小时，冷却水的压力在2.0Mpa，调高泵排量21ML/R。 12、全面检查工作面情况，如工作面信号系统是否正常，工作面输送机铺设是否平直，运行是否正常，支架、顶板、煤层是否正常，有无阻碍煤机运行的障碍物，所有人员是否位于安全位置。 二、采煤机的运行操作