连铸机施工方案(1)

首钢京唐钢铁厂炼钢连铸工程

连铸设备、电气、仪表安装工程

施工方案

编码：Q R_50

编号：2006年第号

中国十三冶

2006年8月10日

7.7主要工艺设备安装与单体试运转

7.7.1工程概况

7.7.1.1工程简介

连铸车间是炼钢系统的一个重要组成部分，该车间由浇注跨、切割跨、板坯横移跨、第一出坯跨及第二出坯跨组成，布置有两台2180mm双流连铸机、两台1750mm双流连铸机和车间各跨天车等主要工艺设备，年产合格铸坯970万吨。

1）浇注跨

浇注跨（E—F）厂房全长524米，宽33米，分三个区域，1~7号柱间为1750连铸机中间罐维修区，7~18号柱间有1750连铸机和2180连铸机浇注平台，18~22柱间为2180连铸机中间罐维修区。

浇注跨配备2台160/80t桥式起重机（轨面标高+30m），主要用于连铸机更换中间罐及结晶器扇形段等设备；此外连铸机两侧维修区内还配备2台低轨面（+16m）80/20t桥式起重机，分别用于中间罐维修区及设备维修区维修作业操作。

浇注平台为连铸生产主操作平台，其上有大包回转台、中间罐车等设备，平台下有连铸机二冷室、液压站、配水室等设施。

2）切割跨

切割跨（D—E）厂房全长524米，宽40米，跨间内有引锭杆提升装置、出坯辊道、切割机等在线设备；此外还布置有设备维修台架等离线设施。

切割跨配备3台80/20t桥式起重机，主要用于连铸机设备存放及辅助维修作业。

切割操作室也布置在该跨。

3）板坯横移跨

铸坯横移跨（C—D）厂房全长524米，宽40米，跨间内有出坯辊道、铸坯横移装置、铸坯称重装置、喷号机等在线设备。

铸坯横移跨配备2台80/20t桥式起重机，主要用于铸坯事故下线及辅助维修作业。

4）出坯跨一、二

出坯跨厂房全长524米，两跨宽度均为42米，跨间内有出坯辊道、推钢机、垛板台、卸垛台等在线设备。

出坯跨一、二各配备2台90t铸坯搬运起重机，用于铸坯下线及堆存作业。出坯跨内两台连铸机中间布置有出坯区操作室及液压站。出坯跨内设有铸坯清理区配备铸坯翻转装置，自动火焰清理装置。

7.7.1.2主要设备实物量（见下表）

深基坑专项安全施工方案

目录 1 工程概况 (1) 1.1工程概述 (1) 1.2编制目的 (1) 1.3编制依据 (1) 2 安全生产管理体系 (2) 2.1安全管理目标 (2) 2.2安全管理组织机构 (2) 2.3安全保证体系 (4) 2.4安全生产责任制 (5) 3 安全施工标准 (7) 4 危险源清单 (8) 5安全保证措施 (8) 5.1 安全制度保证措施 (9) 5.2作业人员的安全保证措施 (9) 5.2.1技术措施 (9) 5.3、施工工艺措施 (10) 5.3.1施工工艺 (10) 5.3.2管理措施 (10) 5.3.3其他安全措施 (11) 5.4防火安全保证措施 (11) 5.5后勤保证措施 (12) 6 应急预案 (12)

1 工程概况 1.1 工程概述 本项目位于新疆维吾尔自治区哈密地区，线路总体走向由南向北自甘新交界处的兰新铁路红柳河车站引出，跨红柳河后折向西北，经哈密市星星峡镇、双井子乡，自拟建额济纳至哈密铁路镜儿井站南端通过，沿东天山边缘西行经伊吾县下马崖乡，终点至伊吾县淖毛湖矿区；线路正线全长428.06km，等级Ⅰ级。 本标段为先期开工段，起讫桩号：DZK1+313～DK8+100，DZK2+450～ DK8+100；DK8+100～DK17+000，线路全长14.55km。 主要工程项目有跨改建兰新铁路特大桥770.28米/1座，红柳河大桥462.39米/1座、红柳村特大桥1274.04米/1座、河西大桥128米/1座、涵洞1213.18横延米/41座；路基挖方为43万m3、填方168万m3； 其中跨越红柳河大桥和红柳村特大桥为本标段的重点控制性工程，基础均为挖井基础，共计62个，基坑深度为4-10m。 1.2 编制目的 为了认真贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，保障本项目施工的顺利进行，完成安全生产目标，确保设备的安全使用和从业人员在施工过程中的安全与健康，最大限度地控制危险源，有效控制施工过程中的安全事故，尽可能地减少事故造成的人员伤亡和财产损失，制定本安全专项方案。 1.3编制依据 （1）、现行国家、铁道部相关的技术规范、质量验收标准等； （2）、国家、铁道部、有关省区现行的法律、法规； （3）、新建红淖三铁路先期开工段施工图； （4）、现场施工调查。

过渡段施工方案(一工区)

新建铁路宝鸡至兰州客运专线BLTJ-1标段一工区（DK683+620～DK695+215） 路基与隧道（桥梁）过渡段 施工方案 中铁十局宝兰客专（甘肃段）项目经理部一工区 二○一五年四月

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、设计依据 (2) 四、施工准备 (4) 五、施工方法 (8) （一）地基处理 (8) （二）边坡防护 (9) （三）路基排水 (10) （四）沉降观测 (10) （五）与路基本体同步修建的其他设施 (10) （六）施工 (11) 六、施工注意事项 (11) 七、质量保证措施 (13) 八、安全保证措施 (14) 九、环境保护措施 (15)

路基与隧道（桥梁）过渡段施工方案 一、编制依据 1、《高速铁路设计规范（试行）》（TB 10621-2009） 2、《高速铁路轨道工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号） 3、《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》（TB 10754-2010） 4、《高速铁路工程测量规范》（TB10601-2009） 5、《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB 10005-2010） 6、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB 10754-2010) 7、《铁路轨道工程施工安全技术规程》（TB 10305-2009） 8、《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》（科技基[2005]101号） 9、《客运专线综合接地技术实施办法（暂行）》（铁集成[2006]220号） 10、《宝兰客专施路设计图》 二、工程概况 工点起迄里程DK695+158.0-DK695+215.0，其中DK695+190.4-DK695+209为1孔16m东沟中桥，长18.6m。路基段为DK695+158.0-DK695+190.4，DK695+209.0-DK695+215.0，全长38.4米。本施工段位于甘肃省天水市麦积区东岔镇月林沟内，小里程端接乍岭隧道，大里程端接东岔隧道。 工点主要以填方形式通过，最大填方边坡高10m，最大挖方边坡高3.5m。工点区地层主要为第四系全新统洪积粘质黄土、细角砾土、

连铸机设备安装方案

1 前言 1.1 编制依据 1.1.1 国家和冶金行业颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准； 1.1.2 2X110t电炉、连铸工程的图纸及相关技术文件资料。； 1.1.3 中冶华天工程技术有限公司提供的设计图纸 1.1.4 《管理手册》《质量、职业健康安全、环境管理体系》程序文件及相关支持文件； 1.1.5 施工现场调查情况 1.2 目的 1.2.1 科学管理，信守承诺，精心施工，保证质量，为用户提供满意的建筑产品和服务。 1.2.2 严格按照建设公司《质量管理手册》 1.3 本项目的目标 1.3.1 质量目标 分项工程一次验收合格率达到100%，工程质量达到合格标准。 1.3.2 工期目标 2009年3 月开工，2009年6 月竣工，总工期104 天。 1.3.3 安全目标 1.3.3.1 杜绝重大安全事故； 1.3.3.2 月千人负伤率控制在千分之零点五四以下。 1.3.4 文明施工目标 达到市级“文明工地”和“标准化工地”及环保的要求。 2 工程概况 2.1.1工程名称： 2X110t电炉、连铸安装工程 建设单位: 设计单位：中冶华天工程技术有限公司 制造单位：国产设备及Concast公司 监理单位：金设监理公司 承建单位：中国建设有限公司 2#、3#六流连铸机设计年产230万吨钢；产品规格为：2#机浇注断面分别为：150mm×150mm 方钢；φ150mm、φ200mm圆钢；长度：6000mm-12000mm；3#机浇注断面分别为160mm×160mm 圆钢；φ210mm、φ270～φ310mm圆钢，长度：6000mm-12000mm；主要生产钢种类为：碳素结构钢、低合金结构钢、冷镦钢、焊丝钢、硬线钢、弹簧钢、管钢、轴承钢和易切削钢；连铸机的弧型 1

(完整版)液压系统施工方案

液压系统施工方案 一、工程概况 攀钢集团成都钢铁有限公司Ф177精密轧管机组搬迁改造液压系统安装工程，由华夏建设公司承建。该工程液压系统设计（……），系统制造为（……），施工图设计为中冶赛迪技术股份有限公司。 液压管道为碳钢（20#）无缝钢管。 系统液压介质为L-HM46抗磨液压油。 系统管线压力及清洁度要求 二、编制依据 三、主要工作量 （1） H1连铸机管道

(2) H01主轧线管道 (3) H02主轧线管道 (4) H03主轧线管道 (5) H3主轧线管道

(6) H4主轧线管道 三、 施工方法、技术措施 1. 2. 施工的重点、难点

液压系统的设备、元件精密，重要设备设备、元件均为进口件，其订货周期长，因此，运输、安装液压设备，保护设备不被损坏为工作的重点之一。液压系统清洁度要求为NAS7级，因此，现场设备安装、管道切割、焊接、连接、加油、循环清洁，应以确保清洁度为工作中心；液压系统的使用压力最高达到30 Mpa，如何确保焊接质量，密封件的正确使用、安装，密封面的紧固，成为减少泄漏的重要环节。 3.设备的开箱验收 设备在运输至现场后，确认设备的规格、型号、数量，以及设备的外观是否完好，并作好开箱验收记录。暂时不能安装的设备，应作好保管、存放工作。现场的存放工作应有专人看护，防日晒雨淋，同时避免其它专业施工时对设备造成损坏。所有外露口均应包扎好，以免对设备造成污染。 4.油箱、油泵、阀站等设备安装 (1)设备安装前应根据设备图纸要求对设备的基础进行验收，校对基础的标 高，中心线及安装用的中心预埋件（如地脚螺栓、钢板等）位置是否正确和齐全。 (2)将放垫铁的基础面铲平，安放垫铁。 (3)在运输、搬运设备，应注意对液压元件进行保护，无起重设备的地点搬 运时，应垫以枕木、滚筒，辅以葫芦牵引；起吊、牵引的受力点应在支架、底座部位，不得使阀台、泵体等受力。 (4)设备就位后，用检测精度为0.05mm的条式水平仪检查，允许误差为 0.5mm/m。 (5)室内设备安装，应注意按先里后外的顺序进行。 (6)设备调整完后，须紧固地脚螺栓，将垫铁间点焊。 (7)以上工作完成后，填写《二次灌浆通知书》交由土建进行二次灌浆作业。 5.管道酸洗 本次工程使用的管材为20#碳无缝钢管，酸洗采用特制四合一磷化液酸洗，该液集酸洗、中和、脱脂、钝化为一体。采用槽式酸洗方法。 钢管在酸洗槽中浸泡到一定时候检查铁锈是否已除完，管壁呈鼠灰色； 无锈后，取出钢管，用干净、干燥的压空进行吹扫，直到管道内水份挥发完、

专项安全施工组织设计(方案措施)

目录 一、工程概况.......................................................... 错误！未定义书签。 二、安全生产管理目标............................................ 错误！未定义书签。 三、安全技术措施................................................... 错误！未定义书签。 四、许可证、准用证及安全检查验收制度 ................ 错误！未定义书签。 五、施工用电安全技术档案..................................... 错误！未定义书签。 六、工伤事故档案................................................... 错误！未定义书签。 七、施工现场处罚条例............................................ 错误！未定义书签。 八、应急救缓预案................................................... 错误！未定义书签。 九、各施工阶段安全管理的重点.............................. 错误！未定义书签。 十、防止环境污染................................................... 错误！未定义书签。 一、工程概况 邯郸市创信商厦工程位于邯郸市丛台区中华大街西侧，北仓路南侧。本工程为原自行车厂宿舍楼的改建。西面是邯郸市二十六中学。 邯郸市创信商厦工程，地下2层，地下一层为车库,地下二层平时为自行车库，战时为人防工程。地上27层，其中一～四层为商场、五层～二

过渡段专项施工方案

中国铁建大桥工程局集团有限公司 福平铁路FPZQ-4标 路基过渡段级配碎石填筑专项施工方案 编制： 审核： 批准： 日期：

目录 1.编制依据 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 2.工程概况 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 3.适用范围 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 4、资源配置 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 4.1人员配置 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 4.2填料来源 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 4.3机械配置 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 5.过渡段采用形式------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 5.1隧路过渡段 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 5.2桥路过渡段 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 5.3路堤与横向结构物过渡段--------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 6.施工参数 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8 7.施工方案 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8 7.1现场准备 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8 7.2材料实验 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8 7.3施工放样 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8 7.4基底处理 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 7.5搅拌运输 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 7.6过渡段平整 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 7.7碾压 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 7.8监控量测 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 8.质量控制措施 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 10 8.1劳动主体控制------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 10

150连铸机施工方案

东北特钢集团大连基地环保搬迁工程 150*150三机三流连铸机机械设备安装 施工方案 编制：日期： 审核：日期： 中国二十冶东北特钢大连基地环保搬迁工程项目部 2009年11月12日

一、概述 1．编制依据 1.1 大连特钢搬迁工程的施工合同。 1.2 已到连铸机施工蓝图。 1.3国家和行业颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准。 1.4同类设备的施工经验。 二、工程概况 2.1 工程概况 该150*150三机三流连铸机为第二炼钢厂新建项目，是二炼钢的重要组成之一。该连铸机贯穿于二炼钢厂房的B—E跨（精炼跨）和10—11线之间，连铸机设备共计约1008t（不包含进口设备及液压站），其中最重件为旋转体重约22.9t。 2.2 工程特点 2.2.1关键设备由DANIELI提供,安装精度要求高。 2.2.2主体设备布置比较集中，其它附属设备布置较分散；平面、空间交叉做业较多。 2.2.3工艺管道比较多，且施工要求较高。 2.2.4本工程自动化程度高，设备安装精度要求高，对安装调试人员的素质要求高。这就要求施工单位要选派精良的施工力量，充分利用以往类似工程的施工经验，科学管理，精心安排，确保各项施工有条不紊地进行。 2.2.5本工程涉及各种能源介质管道，如液压、润滑、气动、给排水、等，且施工工期比较短，这就要求施工单位科学安排施工机具及劳动力，确保这些能源介质管道按期投入使用，不影响连铸机设备的试运转。（能源介质方案另行编制）

2.4 主体设备组成 该连铸机的主要由钢包回转台、中间罐系统、结晶器、拉矫机、引锭杆、自动火焰切割机、移钢机、翻钢机、热送辊道、冷送辊道、推钢冷床、翻转冷床等组成。 三、施工部署 3.1 施工准备 3.1.1 主要人员安排 3.1.2施工工机具准备

土石方围堰安全专项方案完整版

编号：TQC/K633 土石方围堰安全专项方案 完整版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写：________________________ 审核：________________________ 时间：________________________ 部门：________________________

土石方围堰安全专项方案完整版 下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。 一、工程概况 本工程起于在建的宣城南环线与现状 宣泾线交叉处，终点与规划桃花潭西路相 接，（含连接线）路线全长45.124km（终 点桩号K45+175.66）。全线设置断链三 处，分别为K38+380.539=K38+450（短 链），K40+311.825=K40+300（长链）， K43+526.255=K43+520（长链）。本标段 为04标，合同范围为K34+000- K42+900，设断链2处，路线长 8.848km。

路基过渡段施工方案

过渡段施工方案 一、编制依据： 1、新建西宝铁路客运专线DIK519+596.97～DIK520+395.6、DIK520+444.4～DIK521+772.78两段路基施工图(图号)西宝客专施（路）02-01-02 2、新建铁路西安至宝鸡客运专线施工图路基通用结构详图（图号）西宝客专施通（路）-01。 3、设计技术通知单（编号）XBLJ-05。 4、铁路路基施工技术指南及相关技术规范。 5、参考中铁一局集团郑西、武广、京沪、哈大等路基施工经验。 二、使用范围： 本方案适用于DIK519+596.97～DIK521+772.78段所有桥涵过渡段填筑。 三、编制目的 1、明确过渡段改良土和级配碎石的填筑工艺流程、操作要点。 2、检验设计参数。 3、确定施工参数、施工设备及施工工艺，为过渡段填筑大面积施工提供科学依据。 四、工程概况： 本段路基范围内共设12处过渡段填筑，4处桥台过渡段和8处涵洞过渡段。台后路堤填筑采用倒梯形过渡的方案。过渡段基床表层填料采用级配碎石（掺5%P·C32.5水泥），基床表层以下倒梯形部分分层填筑掺入3%P·C32.5水泥长度不小于20m，过渡段后4m范围内基床表层级配碎石掺5%P·C32.5水泥。线路纵坡1‰，为直线段。过渡段下部地基为预钻孔冲扩挤密桩和CFG桩。 过渡段主要分两种类型，路堤与桥台过渡段和路堤与涵洞过渡段，施工时应进行过渡段工艺性试验。我部过渡段工艺性试验选于DIK521+716(1-4.0m×4.0m)涵洞和漆水河特大桥西安台，平均填土高度6.5m。 1、取弃土场 过渡段取土场设计位置位于DIK526+000右9.0km庞家村，取土场面积113亩。弃土场选定在本段路基附近废弃砖厂，进行地基处理中桩挖土弃土。设计取

150T板坯连铸机修理施工方案

转炉厂150T 转炉连铸设备维检

施工组织设计及施工方案 2009 年02 月 目录 1、工程概况....................................... .3 2、工程质量的目标及保证措施...................... .3 3、安全施工规范................................... .4 4、施工组织设计................................... .6

5、施工程序及规范................................. .7 6、维修条件....................................... .8

7、设备维修内容及要求（板坯）....................................... .8 8、设备维修内容及要求（方坯）....................................... .12 9、清理埸地、恢复软管、接手、电器线路连接.............. .15 10、配合热负荷试车....................................... .15 11、投入工程主要施工机械设备表....................... . (16) 12、工程配备的主要材料试验、测量、质检仪器设备表......... .16 施工组织设计及施工方案 1 、工程概况 1.1 工程名称：转炉厂150T 转炉连铸设备维检工程 1.2 工程内容： 1.2.1 7#、8#板坯连铸机在线所有设备，包含：大包回转台，中间罐车，中间罐烘烤装置，振动，结晶器，弯曲段，扇形段，火焰切割机，脱坯装置，摆动辊道，输送辊道，称重辊道，旋转辊道，翻坯机，冷床推钢机等。5# 方坯7 机7 流连铸机在线所有设备，包含：大包回转装置，中间罐车，中间罐烘烤装置，结晶器，振动导向段，拉矫机，火焰切割机，输送辊道，翻钢机，过渡冷床，步进冷床，推钢机等。 1.2.2 离线对中台、喷号机、输送辊道去毛刺 1.2.3 二冷风机设备，配水站设备及管道 1.2.4 电磁搅拌系统 1.2.5 离线设备、中间包等修复 126区域内的过跨车，旋流井，渣钳，夹钳，废钢斗，吊具，葫芦吊等设备127配合电气、仪表检修需拆装的机械设备（含5KW以上电机的拆装）128

安全施工专项施工方案

安全施工专项施工方案 施工单位：深圳市新宝通建设集团有限公司 工程地点： 项目部安全施工目标：不发生人身死亡事故（零死亡率），不发生重大施工机械设备损坏事故，不发生一般或重大火灾事故，不发生一般或重大垮（坍）塌事故。文明施工目标：为确保现场周围公共区域正常工作环境不受干扰，我项目部根据施工现场的特点编制一整套严格的施工作业管理措施。 1. 为加强现场管理，我项目部将全面负责现场的安全、保卫、消防、噪音、卫生环保、建筑垃圾清理、施工废水处理、暂住人口管理、计划生育等工作；并设有专职安全员、治安员、消防员，且落实到位； 2. 我项目部施工人员将持证上岗，管理人员和操作人员均挂牌施工，并严格遵守总包的各种管理制度，做到文明施工； 3. 项目部实行周度检查、月度检查，所有安全控制资料保证齐全； 4. 安全文明施工、环保措施符合有关部门颁发的法令及法规。 三．安全生产保证措施安全文明施工是工程按计划施工的前提条件，也是有关部门对施工企业的强制性要求。我项目部将按文件要求及总包的安全管理制度规定做好安全文明施工工作，并对容易发生施工安全事故的环节采取有力措施，保证施工安全一直处于受控状态。 具体措施如下： 1、安全技术交底和安全技术教育：根据我公司ISO9001国际质量体系、ISO14001环境保障体系及OHSAS18001职业健康体系文件，所有施工人员必须通过安全培训，考核合格才有资格上岗操作。所有操作者在开工前必须进行安全技术交底和安全技术教育。安全技术交底及安全技术教育应有相关的质量记录；特种作业人员需持证上岗，如架工、焊工、电工、机操工等。无相应证件作业者，一经发现，立即清除出施工现场，并对有关责任人员进行重罚；针对工程的特点，对进行较易发生安全问题的施工作业人员进行上岗前特别安全、技术交底，确保施工过程零事故率。 2、安全检查：切实落实施工安全规范，按照规范要求设置安全检查员，安全检

连铸机设备安装

21 连铸设备安装 本章适用于板坯连续铸钢工程，其他方坯连铸等可参照。 21.1 材料要求 21.1.1…本工程所用材料及设备应有出厂合格证。… 21.2 主要机具 21.2.1…吊装机具：卷扬、导链、滑车；吊车根据情况选用。… 1.2.2…管道安装机具：电焊机、氩弧焊机、坡口机、试压泵、探伤机。… 1.2.3…设备安装机具：…塞尺、水准仪、经纬仪、方水平、平尺。 21.3施工准备 21.3.1…基础验收：在安装开始前应进行土建和机械安装专业之间的中间交接,土建单位应提交如下资料： 基础强度试验报告; 基础外形各部尺寸检查资料; 基础沉降观测记录; 基础底座基准点、标高基准点及其检查记录。 安装单位应对上述b、c、d作验收检查。并以此作为安装基准。 21.3.2…检查设备型号是否设计相符合，在运输过程中是否有磕碰现象。… 21.4作业条件 21.4.1…基础工程完工，并经检查合格。… 21.4.2…车间基本封闭完毕，保证清洁施工环境。 21.4.3…设备和材料按计划进入现场，并检验合格。 21.5操作工艺 21.5.1工艺流程：

21.5.2 工艺文字说明 1、基准线和基准点的确定： （1） 每台连铸机安装前都应先定出纵、横向基准线（见下图），并设置永久中心标板。 a. 纵向基准线Ⅰx ，设于冷却室外，与连铸机中心线平行。 b. 纵向基准线Ⅱx ，即每台连铸机的中心线。 c. 横向基准线Ⅰy ，即拉矫机切点辊的轴线。 d. 其水平 e. 弧形连铸机基准线 Ⅰx 、Ⅱx ——纵向基准线；Ⅰy 、Ⅱy 、Ⅲy ——横向基准线 1—冷却室；2—铸流外弧；3—拉矫机切点辊；4—输送辊道起始辊 （2） 每台连铸机基础的各层高度均应设置一个永久基准点。 2、连铸机安装 （1）水平底座安装 水平底座是所有安装工作的基准，必须首先找正水平底座，才能向前找弧形段底座，向后找除磷机底座。 水平段底座上的中心标高基准是定位销轴拉矫机切点辊。在辊顶面上测量设备标高，中心测量销轴侧面。整体底座的水平度在水平底座上的扇形段定位块A 、B 、C 、D 四点来测 Ⅰx Ⅱx Ⅱy Ⅰy Ⅲy

连铸机方案

“云南曲靖呈钢钢铁（集团）有限公司1080m3高炉配套技改工程—炼钢车间” 连铸机土建专项方案 建设单位：云南曲靖呈钢钢铁（集团）有限公司 勘察单位：中国有色金属工业昆明勘察设计研究院 设计单位：福建省冶金工业设计院 监理单位：云南腾巨建设项目管理有限公司 施工单位：十四冶建设集团云南第三建筑工程有限公司 核定： 审核：高俊 编制人：李立 编制日期： 2012年2月25日

一、工程概况 云南曲靖呈钢钢铁（集团）股份有限公司三期工程炼钢车间连铸机设备基础设计使用年限为50年，抗震设防为8度。工程包括大包回转台，连铸生产线，移坯线三个部分组成。其中大包回转台为2层，全框剪结构，剪力墙厚0.8米，一层底板厚0.8米，屋面1.5米，屋面板内预埋WH1100×400×20×40两条H型钢作为楼板暗梁。基础为伐板基础，11.28米长×9.13米宽×1.5米厚。连铸生产线及移坯线共有预埋螺栓818颗（M24、M30、M36、M42、M48）及预埋钢板、护边角钢。 连铸机基础为方便施工，经甲方、监理、设计同意将基础立面混凝土垫层改为砖砌体砌筑，即：外砖内模形式。 二、施工方案的选择和相关技术参数 1、设计混凝土强度均为C30，垫层为C15； 2、钢筋：设计有HPB300级钢、HRB335级钢，钢筋锚固长度分别为 32d、31d，搭接长度分别为45d、44d，同一区段内搭接钢筋面积百分率不超过50%； 3、基础保护层为40mm，梁为30mm，柱为30mm。钢筋保护层在钢筋 笼外侧设混凝土垫块，确保钢筋保护侧的厚度； 4、根据地勘报告设计持力层为粘土○2层以下200mm，超挖部分用 C15素混凝土回填； 三、钢筋施工

(完整word版)专项施工方案安全管理措施

专项施工方案安全管理措施 一、专项方案管理程序 1、危险性较大的分部分项工程管理流程： 熟悉设计图纸、工程建设法律法规和标准规范，了解工程地质条件和周边环境———对照标准规定识别出危险性较大的分部分项工程清单——施工单位分别编制危险性较大的分部分项工程安全专项方案——施工单位施工技术、安全、质量部门审核安全专项方案——施工单位企业技术负责人审批专项方案——总监理工程师审批专项方案——施工单位组织实施专项方案——监督检查及验收实施效果——发现问题整改完善——直至危险性较大的分部分项工程实施完成。 2、超过一定规模的危险性较大的分部分项工程管理流程： 熟悉设计图纸、工程建设法律法规和标准规范，了解工程地质条件和周边环境———对照标准规定识别出超过一定规模的危险性较大的分部分项工程清单——施工单位分别编制危险性较大的分部分项工程安全专项方案——施工单位施工技术、安全、质量部门审核安全专项方案——施工单位企业技术负责人审批专项方案——施工单位组织安全专项方案专家论证会——施工单位根据专家论证报告修改完善专项方案——施工单位企业技术负责人审批专项方案——总监理工程师和建设单位项目负责人审批专项方案——施工单位组织实施专项方案——监督检查验收专项方案实施效果——发现问题整改完善——危险性较大的分部分项工程完成。 二、监督检查措施 严格按批准的专项方案实施，任何人无权私自更改、调整已经批准实施的安全专项方案。 加强对方案执行力的监督检查，发现问题立即纠正解决。同时，要加强变形监测，发现问题及时研究处理，把隐患消灭在萌芽状态。若施工中施工条件发生重大变化，需修改调整专项方案时，应按原程序进行修改调整并履行相应的审核审批手续即该审批的要审批，该论证的要论证才有效。

连铸机施工方案

(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：） 连铸机施工方案 工程名称： 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日

7.7主要工艺设备安装与单体试运转 7.7.1工程概况 7.7.1.1工程简介 连铸车间是炼钢系统的一个重要组成部分，该车间由浇注跨、切割跨、板坯横移跨、第一出坯跨及第二出坯跨组成，布置有两台2180mm双流连铸机、两台1750mm双流连铸机和车间各跨天车等主要工艺设备，年产合格铸坯970万吨。 1）浇注跨 浇注跨（E—F）厂房全长524米，宽33米，分三个区域，1~7号柱间为1750连铸机中间罐维修区，7~18号柱间有1750连铸机和2180连铸机浇注平台，18~22柱间为2180连铸机中间罐维修区。 浇注跨配备2台160/80t桥式起重机（轨面标高+30m），主要用于连铸机更换中间罐及结晶器扇形段等设备；此外连铸机两侧维修区内还配备2台低轨面（+16m）80/20t桥式起重机，分别用于中间罐维修区及设备维修区维修作业操作。 浇注平台为连铸生产主操作平台，其上有大包回转台、中间罐车等设备，平台下有连铸机二冷室、液压站、配水室等设施。 2）切割跨 切割跨（D—E）厂房全长524米，宽40米，跨间内有引锭杆提升装置、出坯辊道、切割机等在线设备；此外还布置有设备维修台架等离线设施。 切割跨配备3台80/20t桥式起重机，主要用于连铸机设备存放及辅助维修作业。 切割操作室也布置在该跨。 3）板坯横移跨 铸坯横移跨（C—D）厂房全长524米，宽40米，跨间内有出坯辊道、铸坯横移装置、铸坯称重装置、喷号机等在线设备。 铸坯横移跨配备2台80/20t桥式起重机，主要用于铸坯事故下线及辅助维修作业。

连铸机扇形段基础框架安装方法简介

连铸机扇形段基础框架安装方法简介依据国家标准《炼钢机械设备工程安装验收规范》（GB50403—2007）P59、60安装测量方法和中重院编写的连铸机设备安装使用说明书及图号10210308的图纸要求，连铸机扇形段基础框架将设置连铸机（铸流）中心线、结晶器外弧基准线、为了安装检测操作方便，同时设置矫直终点线。 先以外弧基准线为基准线来确定矫直终点线。外弧基准线是理论上规定的基准线，因为在弧形段不易操作，所以在实际安装中设计又标定了矫直终点线，并以矫直终点线为基准来安装基础框架。如果采用从外弧基准线为基准线处直到矫直终点线处预埋型钢并在型钢上有测量销，以此测量而得的两线偏差极小（一般为0.10～0.20mm）。但是如采用全站仪来确定外弧基准线到矫直终点线的距离，由于全站仪操作和仪器自身误差（预计为1～2mm），所以基础框架安装完后要重新复检外弧基准线到矫直终点线的距离，这时可利用基础框架上的测量销采用2.5m的千分尺得出精确数值，再以矫正后的外弧基准线来安装结晶器及振动框架。 安装基础框架首先应初定扇形段弧形区基础框架的安装标高，可用我公司的电子水准仪初定图号为10210308图纸中弧形段13个括号内的标高尺寸，测量点为基础框架上的测量孔插入的测量销，可使偏差范围控制在±0.15mm。最高端的框架（一）有五个测量孔，中间框架（二）有六个测量孔，底端的框架（三）有四个测量孔。 其次由矫直终点线到各测量销的水平尺寸可用内径千分尺测量，

我公司的2.5m内径千分尺已放置在现场，测量水平尺寸可用全站仪配合进行。弧形段的基础框架定位后，矫直终点线后的基础框架也相继定位。 最后再用基础框架安装用测量轮来检测保证扇形段的安装面。 铸流中心线到驱动侧框架的尺寸可用内径千分尺确定，其控制偏差可在±0.50mm，驱动侧框架到非驱动侧框架的尺寸也可用内径千分尺确定，其控制偏差可在±0.20mm。 附：攀冶机电分公司1650连铸机预埋控制点标示图 攀冶机电分公司西昌连铸项目部 2011年6月22日

安全专项施工方案的编制和审核制度

安全专项施工方案的编制和审核制度 一、总则 1、项目部组织各施工分部对工程项目的施工危险性较大的分部 工程应编制安全专项施工方案。 2、根据分部工程施工危险程度建立分级会审论证审查制度。 二、专项施工方案的编制 1、项目部应根据本项目的工程特点，结合单位工程中分部工程 的特点界定施工危险程度。 2、项目部应组织各施工分部建立施工危险较大的分部工程台帐。 3、分部工程安全专项施工方案内容包括： 1）针对施工项目的特点找出危险点、危险源和重要控制环节； 2）编制切实可行的施工工艺、作业方法、流程及操作要领； 3）附具的安全检算详细资料； 4）人员、机具、装备的选用配备、保证安全的措施； 5）卫生、环境条件、文明施工标准； 6）可能出现的危险及针对性预防措施； 5、危险性较大的工程专项安全施工方案由项目总工牵头负责编制，公司总工程师审核，报监理部门审批。 三、专项施工方案的审查论证 专项安全施工方案由总工程师组织工程管理部、安全部进行论证，论证后的专项施工方案由公司总工程师审核，然后报监理部门审批后

组织实施。 四、专项施工方案的实施 1、已批准的专项施工方案，不得随意变动，实施方案所需的安全技术措施经费不得挪作它用。 2、认真进行专项施工方案实施中的安全生产技术交底工作，安全技术措施中的各种安全设置、防护应列入施工任务单，责任落实到班组或个人，并实行验收制度。施工作业人员必须进行现场安全教育和安全技术交底，否则不得进行作业。 3、在要害部位和危险区域，采取切实可行的安全防范措施，施工现场要有专职安全人员巡回检查，并设明显标志及警示牌。 4、作业过程中需变更方案和措施，必须由原编审人员同意，并有书面签证。 5、专项施工方案在实施过程中，施工分部安全员必须全过程旁站监督，项目部安全部和工程部轮流参加监督检查；在实施过程中，公司安全科和工程管理科随时进行抽查监督；公司总工程师择时参加并随时检查验证。 6、对不认真执行专项施工方案中的安全技术措施或擅自更改措施的行为，一经检查发现，对责任人进行严肃查处。

建筑专项安全施工方案

1、 编制依据 1.1主要规程、规范 1.2企业标准

2、工程概况 本工程位于顺义区马坡镇聚源工业区。中北华宇建筑工程公司第二工程处承建北京爱慕内衣生产建设项目厂房。本工程为地上四层、局部六层。建筑面积为53000M2。建筑结构形式为现浇钢筋砼框架结构。工程由北京爱慕内衣有限公司投资兴建，开工日期：2011年2月20日，竣工日期：2012年7月30日。本工程设三台塔吊、一台砼泵、三部室外电梯。 经勘察地层结构及岩土特征：表层为人工堆积粘质粉土①层（层底标高为34.55-35.48M）。人工堆积层以下为第四纪沉积的粘质粉土②层，粉质粘土②1层，砂质粉土③层，粉砂③1层，重粉质粘土④层，砂质粉土⑤层，粉砂-细砂⑥层，粘土⑦层，细砂⑧层。 建设单位通知地上地下无任何线路。 3、组织机构 3.1建立安全组织机构：工地总负责人（项目经理）主管安全，项目部设立安全机构，即安全监督组设专职人员3名。各施工队队长负责本队安全，并设1名专职安全检查员，各作业组长负责本组人员安全施工。项目部安全组，全面负责施工全过程的安全检查、安全布置、安全监督和安全奖惩。建立安全管理体系，安全生产六大纪律及认真落实《北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标准》（DBJ01－72－2003）、《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》（DBJ01－83－2003）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）及国家和本市的其他规范，消除安全隐患，确保工地无安全事故。

3.2项目部安全管理结构图 3.3确立安全总则及建立安全检查制度 3.3.1安全总则: 3.3.1.1施工人员进场后必须进行三级安全教育，并签定安全生产协议书。在每一分部、分项工程施工前作好安全技术交底工作。 3.3.1.2根据规定在每个楼的楼层面上均设置灭火器和消防龙头；各专业施工队根据自身特点制定有效的防火、防毒、防爆的措施。施工现场内设安全标语，危险区内设警戒标志。

连铸机设备基础施工组织设计

连铸机设备基础单项工程施工组织设计本工程施工组织设计是福建三宝特钢有限公司高强度钢工程R9M四机四流方坯连铸机设备基础在施工过程中的指导性技术文件，是福建三宝特钢有限公司高强度钢土建工程施工总组织设计的一部分，是对总施工组织设计的补充和完善，各施工队应充分领会设计意图，按本单项工程施工组织设计施工。 一、施工依据 二、工程概况 福建三宝特钢有限公司位于福建省漳州市芗城区浦南镇店仔圩经济开发区，拟新建连铸机设备基础工程就在该公司厂区内，大包回转台设备基础、拉轿机基础及钢平台基础持力层均为冲击成孔灌注桩桩基，部分设备基础座落在粉质粘土

层上，地基承载力160Kpa。 本工程共设两道伸缩缝，施工组织暂按伸缩缝将设备基础分为三个区分别施工，其中伸缩缝中间段为II区，冷床设备基础为I区，伸缩缝设3mm厚镀锌钢板止水带。 三、工程做法 1、混凝土：本工程垫层砼为C10、，其它如下表： 2、砼保护层厚度：基础底板35mm厚，桩基基础底板75mm，侧壁、梁、柱25mm，板15mm。 3、所有外露金属预埋件均涂刷防锈漆二遍，面漆采色灰色调和漆，漆膜总厚度为150um； 4、大包回转台基础侧砌耐火砖范围内的砼侧壁预留梅花状插筋φ10@500，锚入砼内350mm。 四、施工准备工作 在工程进场之前办理现场中交手续，具备施工条件，即组织施工机具、人员、材料进场。为及时地与使用单位和建设单位联系，必须在进场前充分做好施工准备工作，确保进场后各分项工程能顺利展开。 1、机具准备

（1）根据施工需要及施工进度计划，有组织地提前做好各种机械、器具及有关周转材料的进场。该工程所有混凝土在业主提供地点设集中搅拌站，采用2台10m3砼罐车运至施工现场后用地泵或汽车泵配合进行输送浇注，以满足优质、高效的施工生产需要。 （2）搅拌站布臵： 为满足本工程短期内完成所有工艺线上的土建工作量，保证在2007年3月底达到设备安装条件，我公司在施工现场建立大型自动化搅拌站集中搅拌工程所需砼，搅拌机每小时可供应50m3，配2台10m3砼罐车从搅拌站运至施工现场24小时满足现场砼输送要求。 主要施工物质机具及方案用料计划（见附表一） 2、技术准备 开工前组织技术人员认真熟悉施工图纸，充分领会设计意图，会同设计院、建设单位做好图纸会审工作，了解、掌握施工程序，并进行单位工程技术交底。 做好现场交接准备，建立测量控制网，认真做好轴线及标高控制，绘制建筑物的测量定位图，报建设单位项目办核定认可。 收到图纸后，及时对工程所需的配合比下达见证送样、取样委托，确定初凝时间，降低水化热。 3、材料准备 根据施工进度计划，提出施工及工程所需的材料，注明规格、数量及进场时间；材料员按施工进场时间要求将所需材料进场，并按国家规范及监理的规定抽样送检，做好各类原材料的质量检验工作，严把质量关。 4、劳动力准备