粉喷桩地基处理工程施工方案
粉喷桩地基处理工程施工方案
国外的新消息2020-01-03 18:09
第一章编制依据
1.编制依据
1. 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
2. 《地基与基础工程施工质量验收规范》(GBJ50202-2002)
3. 《湖北省建筑软弱地基基础设计规范及规程》
4. 《建筑地基基础技术规范》(DB42/242-2003,JG79-2002,GB50007-2002)
5. 《工程测量规范》(GB50026-2007)
6. 中国建筑工业出版社《建筑施工手册》
7. 湖北泽雄塑料科技有限公司生产线工程年产22800吨塑料制品项目厂房施工现场情况
8. 《粉体喷搅法加固软土层技术规范》(TB10113-96)
9. 《湖北泽雄塑料科技有限公司新建厂区岩土工程勘察报告》
10. 其他相关的技术规程
第二章工程概况
1.工程概况
湖北泽雄塑料科技有限公司生产线工程年产22800吨塑料制品项目1#厂房位于鄂州经济开发区武汉港工业园内，该部位承台施工已经完成。我单位施工该工程的的地基基础部分，地基处理采用水泥土搅拌桩施工。
2.工程内容
粉喷桩
水泥土搅拌桩(粉喷桩)设计要求以粉细砂层(地层代号(6)或粉土层(5))为地基持力层，施工采用粉体喷射搅拌法，将水泥用空气压缩气体输送到软地基中，与地基强行拌合，使粉料水泥与软土充分发挥物理、化学反应，形成坚强、连续、水稳性的桩(粉喷桩)。
湖北泽雄塑料科技有限公司生产线工程年产22800吨塑料制品项目1#厂房地基处理工程采用粉喷桩，桩数3210根。水泥土搅拌桩直径500mm，设计平均桩长15m,桩顶标高为17.13m(场地设计±0=17.68m)现场场地标高为-0.5左右。水泥土搅拌桩复合地基承载力要求为:A-E轴区域桩距1.2m 呈等边三角形布置桩，复合地基承载力特征值为f spk=130KPa; E-J轴区域桩距1.5m呈等边三角形布置桩，复合地基承载力特征值为f spk=90KPa。所有桩端持力层为4层粘土层，桩端进入持力层不小于1.5m。固化剂采用正品42.5级普通硅酸盐水泥。
第三章施工部署
1.项目管理目标
1.1质量管理目标
遵循公司的质量方针，严格按照设计图纸和施工验收规范优质高速组织施工，把本工程建设成为合格工程，力创优良。
1.2工期管理目标
本工程开工后计划60天完成整个工程(从开工之日算起)。
1.3安全管理目标
做到安全标准达到优良，无安全事故。
1.4环境管理目标
在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环境保护意识，最大限度减少环境污染。
2.施工总体部署
2.1施工现场组织2台喷粉桩机进行施工。
2.2现场施工使用的42.5级普硅水泥应分批进场，以每天进约70~100t水泥量确保施工进度需要;钢结构施工堆放在合理区域，保证不互相影响施工。
2.3施工组织部署
为强化现场管理，我公司将在本工程中实施项目法管理，对施工生产各要素进行优化配置和动态管理，组建项目部，项目部负责现场管理与有关部门沟通交流。
第四章施工准备
1.施工条件准备
1.1施工场地平整
施工现场现有场地初具平整,施工场地较为平坦，靠近进出厂道路，材料进出场较方便。在施工现场附近搭设施工用的临时设施。
1.2施工排水
在雨季施工时，采取有效的排水措施。
1.3 施工用电
甲方已经在施工现场提供了电源点(一级配电箱)，施工区域隔位设配电箱。现场根据需要设置配电箱，以满足各区域施工需要，所有配电箱(柜)必须分级设置，必须设置隔离开关并有良好的接地。整个现场照明用电由现场的配电柜提供，要满足施工需要，在必要的时候要作适当的调配以满足施工现场的需要。
2.资料准备
2.1建筑物场地岩土工程勘察报告;
2.2 湖北泽雄塑料科技有限公司生产线工程年产22800吨塑料制品项目1#厂房(图纸编号:建16020172施结-01)
3.技术准备
3.1充分熟悉图纸，并通过设计交底，图纸自审、互审、会审领会设计内容，解决图面问题，并以此为基础，选取施工方法，优化施工方案。
3.2 根据图纸编制材料、机具、设备计划。
3.3施工现场坐标、标高控制点由甲方提供,建筑物室内±0.00m(相当于17.38m);我方将同甲方、监理对控制点进行复测闭合后，对控制点进行保护。
3.4 对参加施工的人员进行技术和安全交底。
4.材料准备
对施工采用的材料先提材料计划，并对各种材料送样复检，检测结果报监理工程师验收合格后方可投入现场使用，材料根据施工需要采用合理分批进场。
本工程主要使用的材料为42.5级普硅水泥。
3.4桩体喷粉要求一气呵成，不得中断，每根桩宜装一次灰，搅拌完一根桩;喷粉深度在钻杆上标线控制，喷粉压力控制在0.5Mpa
3.5在喷粉成桩过程中遇到故障而停止喷粉时第二次喷粉接桩地，喷粉重叠长度不得小于1m。
4.施工中的具体操作及注意事项
4.1桩位放样、定位用竹仟(竹筷)按桩位编号打入桩位，放样完毕后，复核桩位放样图及桩位编号，并以此作为施工桩位。桩位测放准确，成桩桩位偏差不大于20mm，桩身垂直度不大于0.3%，桩长误差小于20mm。
4.2钻机就位必须平整，保证立架垂直，钻杆、钻头尖对准桩位。当钻机启动正转给进，钻头喷粉口入地表时，迅速开启空气压缩机连续送压。
4.3 单位桩长喷粉量是成桩质量的关键，喷粉量随土质情况、桩体强度要求而定，按设计要求严格控制桩身水泥掺量，每米喷粉量约60--80Kg。
4.4当钻头提升至地面以下约150cm，喷粉系统应停止向孔内喷射水泥;遇有荷载较大和不正常情况，为避免桩上部受力最大的部位因气压骤减出规松散层提高桩体质量，在桩顶下部3.5m范围内，宜再钻进提升复喷(水泥用量为10kG/m)一次。
4.5喷粉桩施工结束后15天，经检验合格后，方可进行厂区内设备基础及地面施工。
5.粉喷桩施工安全措施
5.1在现场设水泥、石灰粉堆场、水泥堆场要遮盖;为防止因粉体飞扬污染或溅伤皮肤和眼睛，操作人员要戴防护眼镜。
5.2所用空压机的压力及风管要严加控制，不宜太大;高压管不能超过压力范围使用，使用时弯曲半径不应小于规定值，以防爆管。
5.3喷粉系统安全阀、压力表应定期检查，保证正常使用;一旦发生故障，要停机排除故障后，才可继续进行喷粉作业。
5.4钻机操作人员应经培训，了解喷粉全过程并能熟练操作。
第六章施工质量控制
1.质量检验
1.1在地基处理前做桩身水泥土样立方抗压强度实验
1.2施工质量检查满足《建筑地基处理技术规范》要求
1.3施工严格按《建筑地基处理技术规范》进行检测，施工完后按规范及设计要求进行复合地基静力载荷，并提供单桩及复合地基承载力特征值及压缩模量的检测报告
1.4施工严格按《建筑地基处理技术规范》水泥搅拌法(干法)进行
2.质量保证措施
2.1做好分级技术交底工作，将其落实到每个职工。
2.2严格按质量程序控制施工，全面推行标准化工作，以标准化统一现场生产、管理。
2.3严格执行“三检查”对各班组施工质量层层把关，做好技术等级验证工作。
2.4各机台施工记录必须真实可靠，并随时接受现场技术人员抽查。
2.5对违反标准和抽检不合格将废除其完成的所有的工作量。
3.项目管理人员
根据工程的工期及质量特点以及施工现场周边的环境，充分发挥项目部人员的作用，落实质量、安全、工期、文明施工各项责任制。
(1)组织协调好各工种的交叉施工作业，组织召开各有关工种技术人员的协调会议。
(2)组织施工图的会审、自审，施工前负责向各工种技术人员交底图纸的各项要求以及施工技术指标，同时根据要求编制好各项目的施工方案，施工进度和安全交叉作业表。
(3)认真审查各工种的每一道工序的施工技术质量情况，监督有关技术、安全操作规程的实施情况。
(4)项目部人员在项目经理的领导下和技术负责人的指导下，认真执行项目部的规定和各种施工规范、操作工艺规程，及时向班组进行技术交底和操作工艺安全交底。
(5)严格施工过程的质量、安全控防管理，对各分项工程进行全过程的技术跟踪监督的指导，对本工程范围内的质量及安全事故负主要责任。
(6)施工人员掌握工程质量、安全状况，参与质量、安全管理检查，落实纠正质量、安全整改和预防措施。
(7)落实机械、机具进退场计划，负责劳动力的需求申报和管理工作。
(8)相关人员与质量、安全事故的调查与处置，建立质量、安全台帐，确保施工过程管理工作的可追溯性。
(9)做好质量、安全专业资料的整理和归档工作。
(10)在项目经理的领导下和技术负责人的指导下，制定项目质量计划，并协助组织实施。
(11)项目部相关人员参与本工程质量分析会，做好记录，及时填报有关质量报表。
(12)把好材料质量关，严格材料产品的合格验证。对材料进场验收，保证进场材料全部合格。
(13)项目人员掌握材料的使用情况，参与对工程材料使用的评估，配合试验员做好材料的各项检验
工作。
(14)施工人员根据施工进度，保证材料分段，分批的进场时间，并做好定期检查工作，发现问题及
时处理。
4.施工前的质量控制
熟练掌握质量控制的技术标准，充分熟悉图纸，并通过设计交底，图纸自审、互审、会审领会设计内容，解决图面问题，并以此为基础，选取施工方法，优化施工方案并向现场施工操作人员作好各项安全、技术交底工作。
5.粉喷桩施工质量控制
5.1 粉喷桩桩体垂直偏差不超过1%，，桩位偏差应小于5cm。相邻两根桩施工时间间隔不得超过12h，每一施工工段宜连续施工，如相邻桩施工时间间隔超过24h，应采取绕打措施，绕打方式、
方向与现场技术人员商量，确保支护结构的连续性。尤其要注意钻机起始结合部位，每施工一段桩，必须对该段桩位进行复核。对现场施工中遇到的故障桩或桩位偏差较大的桩要在图纸上做好标记，施工现场中及时重新放出桩位，待复核无误后继续下一步施工。
5.2粉体水泥必须要有水泥出厂合格证与复检证。严格按设计图纸要求使用正品42.5级水泥。
5.3打桩过程中，提升机械出现故障，该桩应复打，喷粉重叠长度不少于1米，停电、停浆应在12小时内重新补打此桩。
5.4确保成桩的垂直度，钻进摆放必须平稳，钻机上配锤球线，锤球线长2米处进行标识，随时检查，在标识范围内机架的垂直度能够确保。钻机钻进过程中一定要控制好档位，匀速钻进至设计要求的深度;再以1m/min的均匀速度提起钻杆。
5.5搅拌钻机钻至设计深度，边搅拌、边提升钻杆至桩顶以上50cm时停止搅拌;再对桩长1/3的区域进行复搅。
5.7现场施工人员以及机长应定时检查钻头直径，确保每根桩的直径符合设计及施工规范要求。
特殊作业人员资格--项目安全员负责执行;
设备操作人员资格--项目安全员负责执行;
作业环境、作业人员安全状况--作业长、班组长负责执行。
⑶.联保互保制
同工联保，同班联保，互相监督，相互保护。
各班组长负责按规定要求将班组人员结成一对对联保互保对子，并报项目安全员审批存案。
⑷.旁站制
只要施工现场还有人，就必须有安全管理人员在场监护。
⑸.日清制
当日事当日毕。施工现场每天清理干净，保证安全通道始终通畅。
3.3具体要求及措施
(1).组织技术、安全、防火等各有关方面负责人共同协作，预先发现隐患点，提出相应的预防措施，编制出有针对性的合理可行的施工作业设计(方案)。
(2).加强安全教育，落实公司、项目部、班组三级安全教育制度，
(3).各工种人员都应持证上岗。尤其是起装机操作人员，电焊作业人员和电工等
(4).上场前对作业人员必须做好安全交底工作。施工过程中调补进的作业人员以及复班的作业人员必须先作好各项交底工作后方可准许上场。监督岗要清楚施工区域内应采取的安全措施，并做好安全记录。交接班时，交班人应将当时的工作状况(包括进度状况和安全状况，尤其是各安全控制点的状况)向接班人一一如实讲明，未将现场情况交接清楚不得离开。
(5).机械设备上场后应按原预定位置进行布置，安放牢固。各种机械设备安装架设完后需经施工员、作业长、安全员等人员检查合格后方可使用。
(6).各种机械设备都应挂牌作业。牌上标明操作者、指挥者、监护者(实行一机一人监护制)及相应安全操作规程。
(7).各种安全设施不仅应保证有足够的数量，还应常加检查维护，以确保其具有良好的状况。
(8).在施工现场显眼处应悬挂安全标志牌和安全标语。危险施工区域必须加设围栏，悬挂“危险”，“禁止通行”等明显标志，夜间设红灯警示。
(9).加强现场挂牌施工的管理工作，严格按照既定的施工总平面布置图实施定置管理。实行“日清制度”，每天都应派人员定时进行现场清理整顿，将各种未用物资予以归位。
(10).施工人员操作要严格按操作规程和方案进行，每天上场前自检、互检劳动保护用品穿戴是否规范。
(11).施工时对所有电缆要先确认后方可作业，施工用电线路由电工确认，工棚及电焊机要有可靠接地装置。
(12).施工现场配电室、配电箱应布置在合理的地点，并有可靠的防护装置。电焊机、电源箱、配电盘等需有防雨棚，并设漏电保护装置，以免发生漏电伤人事故。
(13).施工作业人员应穿工作服，高空作业佩带安全带，戴安全帽。
粉喷桩试桩方案
粉喷桩试桩施工方案 编制人： 复核人： 审批人： 二零一五年十二月
西部中心城区基础设施建设项目首期开发区域(A片区)Ⅲ标段粉喷桩试桩施工方案 目录 1.编制依据、原则、范围 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (1) 1.3编制范围 (1) 2.工程概况 (2) 2.1项目概况 (2) 2.2加固措施 (3) 3.试验地点 (3) 4.试验目的 (3) 5.施工组织机构 (3) 6.施工工期安排 (4) 7.试桩方案 (4) 7.1施工工艺流程 (4) 7.2施工准备 (5) 7.2.1 技术准备 (5) 7.2.2 人员准备 (6) 7.2.3 材料准备 (6) 7.2.4 机械准备 (7) 7.3场地平整 (8) 7.4施工放样 (8) 7.5桩机就位 (9) 7.6粉喷桩施工工艺 (9) 7.6.1 预搅下沉 (9) 7.6.2 提升喷粉 (9)
珠海西部中心城区基础设施建设项目首期开发区域(A片区)Ⅲ标段粉喷桩试桩施工方案 7.6.3 停粉 (10) 7.6.4 复搅下沉 (10) 7.6.5 复喷复搅提升至停灰面 (10) 7.6.6 往下复搅 (11) 7.6.7 复搅、提升 (11) 7.6.8 移机 (11) 7.7检测验收标准 (11) 7.8资料整理 (12) 7.9粉喷桩施工注意事项 (12) 8. 质量保证措施 (12) 8.1人员 (13) 8.2设备 (13) 8.3材料 (14) 8.4施工过程质量控制 (14) 9.安全保证措施 (15) 10.文明施工及环境保护 (16) 11.附表： (16)
喷粉桩施工工艺
喷粉桩施工工艺 一、工程概况： 根据场地地质条件及上部建筑荷载要求，地基处理拟采用水泥粉喷桩。 二、场地地质槪况： 三、设计要求与措施： 1、本工程地基加固设计采用①500水泥粉喷桩，有效桩长7m,桩数共计1030根。其中： 桩顶标髙：-1. 100m it 974 根，-1.870m 计 56 根。 2、固化剂采用PO32. 5级水泥，掺入比18亂 3、复合地基承载力特征值为120KPa。 四、施工条件分析： 1、三通一平 拟建场地原为一片农田，地势较低，施工前应采用素粘上回填并分层压实至设计桩顶标高。施工用电、水均由业主按施工要求通至现场。交通运输十分便捷，各种车辆及材料可宜达施工现场。 2、材料供应情况 材料均由施工队自行采购，根据场地堆放容量结合实际施工进度逐批进场。 五、机械设备配备： 本工程采用一台GPF-5型粉喷桩机施工，两班制连续作业，每台每班5人，共计10人。 六、施工工艺流程： 1、定位放样 根据业主提供的总平而布置图确泄各建筑物（或构筑物）的控制点，左出具体桩位，用小竹片做好标记，经监理人员复核无误后方可进行施工。 2、就位对中 移动桩机，使搅拌头对准设计桩位，并校正机座水平度及搅拌轴垂直度。 3、预搅下沉 启动钻机及空气压缩机（喷射压缩空气既可保持钻杆中间的送风通逍的干燥且可防I匕泥上堵塞喷射口，又可使负荷扭矩小，钻进顺利），钻头边旋转边钻进，上体在原位受到搅动，钻至设计标高后停止钻进，原地搅拌。 4、喷粉提升 开启粉体喷射机，将水泥粉体喷入被搅动的上体中，然后钻头边反向旋转边提升，使上体和水泥粉体充分拌和，当钻头提升至髙出桩顶设计标高50cm时，喷射机停止喷射水泥粉体。
粉喷桩地基处理工程施工方案
第一章编制依据 1. 编制依据 1．《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 2．《地基与基础工程施工质量验收规范》 (GBJ50202-2002) 3．《湖北省建筑软弱地基基础设计规范及规程》 4．《建筑地基基础技术规范》 ( DB42/242—2003,JG79-2002,GB50007-2002) 5．《工程测量规范》( GB50026—2007) 6．中国建筑工业出版社《建筑施工手册》 7．湖北泽雄塑料科技有限公司生产线工程年产22800吨塑料制品项目厂房施工现场情况
8．《粉体喷搅法加固软土层技术规范》（TB10113-96） 9．《湖北泽雄塑料科技有限公司新建厂区岩土工程勘察报告》 10．其他相关的技术规程 第二章工程概况 1. 工程概况 湖北泽雄塑料科技有限公司生产线工程年产22800 吨塑料制品项目1#厂房位于鄂州经济开发区武汉港工业园内，该部位承台施工已经完成。我单位施工该工程的的地基基础部分，地基处理采用水泥土搅拌桩施工。 2. 工程内容 粉喷桩 水泥土搅拌桩（粉喷桩）设计要求以粉细砂层（地层代号（6）或粉土层（5））为地基持力层，施工采用粉体喷射搅拌法，将水泥用空气压缩气体输送到软地基中，与地基强行拌合，使粉料水泥与软土充分发挥物理、化学反应，形成坚强、连续、水稳性的桩（粉喷桩）。 湖北泽雄塑料科技有限公司生产线工程年产22800 吨塑料制品项目1#厂房地基处理工程采用粉喷桩，桩数3210根。水泥土搅拌桩直径500mm设计平均桩长15m,桩顶标高为（场地设计± 0=）现场场地标高为左右。水泥土搅拌桩复合地基承载力要求为：A-E 轴区域桩距呈等边三角形布置桩，复合地基承载力特征值为 f spk=1 30KPa；E-J 轴区域桩距呈等边三角形布置桩，复合地基承载力特征值为f spk=90KPa所有桩端持力层为4层粘土层，桩端进入持力层不小于。固化剂采用正品级普通硅酸盐水泥
粉喷桩质量控制及检测办法讲解
水泥粉喷桩质量控制办法 一、基本要求 (一)水泥宜选择信誉好、质量稳定的大型水泥厂家生产的符合设计要求的42.5号普通硅酸盐水泥，试桩施工时所选用的水泥品牌应与大规模施工时拟采用的品牌、标号一致，并经检验合格后使用。 (二)粉喷桩施工设备应选用定型产品，并配有全自动电脑记录仪的设备，严禁使用非定型产品、自行改装设备，严禁使用没有管道压力表和计量装置的设备。对粉喷桩施工设备的具体要求如下： 1、钻机动力、扭矩符合大直径钻头成桩要求；具有正向钻进，反转提升的功能；反转提升时具有匀速提升、均匀搅拌、匀速喷粉等功能。 2、对于粉体发送器，根据设计要求的粉体发送量确定转鼓转速。每根桩水泥喷入量由灰罐电子秤控制。 3、空气压缩机空气压缩机的选定要根据加固工程的地质条件及加固深度所决定，宜采用压力为0.2～0.4MPa的空气压缩机，其风量一般为1.6～2.0m3/min。 4、钻头直径应与粉喷桩的处理直径相同，叶片完好，叶片磨损不得大于10㎜。 5、计量装置在粉喷桩施工过程中起到质量监测的作用，正式施工前必须结合试桩由计量部门进行标定。标定结束后，由计量部门、项目经理部、总监办共同铅封。施工过程中要有专人监控记录。 施工过程中监测一般包括深度计、喷粉量、各种压力表、电压表等。 6、电脑自动记录仪应选用定型产品，不得具有存储功能。应具备现场打印施工过程和成桩资料的功能。 7、配备满足工程需要的发电机组或市电。 （三）应对每台桩机进行编号，并对桩机各项技术参数进行登记。 明确每台桩机的施工负责人、操作人、记录人。
（四）现场工艺性试桩 根据设计文件要求，施工单位必须考虑到不同的地质情况，进行现场工艺性试桩，确定主要施工工艺指标，试验桩一般应在5根左右。试桩时监理人员应到场，同时应进行试桩工艺的详细记录。 供试桩施工时参考的参数： 1、钻进速度： V≤1.0m/min 2、平均提升速度：VP≤0.8m/min 3、搅拌速度： V=30转/min 4、钻进、复搅与提升时管道压力0.1MPa≤p≤0.2MPa 5、喷灰时管道压力：一般≥0.5Mpa 通过试桩应掌握下钻及提升的困难程度，确定钻头进入硬土层电流变化情况；确定合适的输灰泵的输灰量；掌握水泥干粉经输灰泵到达搅拌机喷灰口的时间；掌握预搅下钻速度、粉体搅拌提升速度、复搅下沉、复搅提升等施工参数。 二、施工质量控制 （一）开工前准备 1、由总监办组织对工艺性试桩进行现场监控。 2、施工单位根据工艺性试桩的监测结果编写实施性施工组织设计，经总监办审批同意后方可施工。 3、制定安全操作规程，落实安全措施，经监理工程师审批后方可施工。 4、搅拌桩施工的场地应事先平整，清除地上、地下一切障碍物（包括大块石，树根和生活垃圾）。 5、场地低洼处，沟塘处应及时排水、清淤，回填合格填料（压实度达到80％），不得回填杂土。 6、进行桩位放样。 7、准备好施工所需的水泥等原材料，并经检验合格。 （二）施工工艺
粉喷桩施工详细方案
粉喷桩专项施工方案 一、施工方法 1、施工顺序及施工工艺 水泥粉喷桩的主要施工顺序为：施工准备→钻机就位→钻进→提升喷粉搅拌→升到设计标高后再复钻→提升复拌喷灰→升到设计标高后停机→下一桩循环施工。 2、施工质量控制 （1）施工准备。 粉喷桩施工前应准备下列施工技术资料：施工场地的工程地质报告，粉喷桩设计桩位图，原地面高程数据表，加固深度与停灰面高程以及测量资料等。 施工机具准备，进行机械组装和试运转。 粉喷桩的施工工艺根据设计要求采用42.5的普通硅酸盐水泥作为固化剂干法施工，搅拌桩采用现场取芯试样（28天龄期）的无侧限抗压强度达到1.0MPa。施工前进行水泥土试验，以确定合适的水泥掺入量，通过试桩来确定。试桩6根，通过试桩来确定钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷粉量等。粉喷桩所用的水泥应符合设计要求，并有产品合格证，并经室内检验合格才能使用，严禁使用受潮、结块变质的加固料。 （2）工艺性试桩。 粉喷桩正式施工前要先进行成桩试验，水泥掺入比参考值为48—50kg/m.粉喷桩施工前应做好加固土室内试验，根据设计要求的无侧限抗
压强度，按7天龄期的试验成果求出合适的掺入比.以确定：①要穿过软土层的实际深度；②了解各软土的阻力，以确定钻进及提升速度和喷粉量。在实际工作中根据其抽芯质量情况发现，对含水量较大的软土，提升速度要慢，风量要大才能保证成桩质量；对砂层，特别是粗砂层，提升速度应较淤泥层快，风量应较淤泥层的小。 （3）各主要工序的质量控制要点。 ①根据设计，确定加固放置机体位置的基础（即加垫砂层），使搅拌桩机机轴保持垂直，误差不应大于5cm，调节桩机支腿油缸使钻机钻杆倾斜度不大于1%，以防打斜桩，影响桩基承载力。 ②关闭粉喷机灰路阀门，打开气路法门。 ③开动桩机，启动空压机并缓慢打开气路调压阀，对桩机供气。桩机逐渐加速，正转预搅下沉。观察压力表读书，随钻杆下钻压力增大而调节压差，使后阀较前阀大0.02~0.05Mpa。当钻至接近设计深度时，应用低速慢转钻，钻机机原位转动1-2min。 ④提升粉喷搅拌：当到达设计桩底后，一般以1.0m/min左右的速度反向旋转提升钻头，边提升边喷射边搅拌，使软土与水泥充分混合，当提升到设计停灰标高后，应慢速原地搅拌1-2min。喷射量与提升速度相匹配，喷粉量控制在48～50kg/m以内，如一次喷灰不能达到设计要求，可采用两次喷灰。提升时选择中、慢档提升，保证搅拌均匀，要求每提升16mm，搅拌轴转动不小于1圈。当钻头提升至地面以下0.5ｍ时，喷粉机应停止喷粉。粉喷桩施工时，泵送水泥必须连续，水泥用量以及泵送水泥的时间应有专人记录在提升过程喷粉搅拌，通过粉体发送器将水泥粉喷
探讨水泥粉喷桩的施工技术
编号：AQ-Lw-07995 ( 安全论文) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 探讨水泥粉喷桩的施工技术Discussion on construction technology of cement powder spraying pile
探讨水泥粉喷桩的施工技术 备注：加强安全教育培训，是确保企业生产安全的重要举措，也是培育安全生产文化之路。安全事故的发生， 除了员工安全意识淡薄是其根源外，还有一个重要的原因是员工的自觉安全行为规范缺失、自我防范能力不强。 摘要：水泥粉喷桩广泛应用于加固软土地基，粉喷桩的质量必须满足软土地基的加固要求，文章结合实际工作中的经验和体会，介绍了利用粉喷桩进行软基处理时，就如何保证软基处理的施工质量，应采取哪些针对性的质量控制措施，从而为类似工程的施工控制提供有益参考。 关键词：粉喷桩;施工工艺;技术措施 1概述 粉喷桩也叫加固土桩，它是利用粉状水泥(或石灰)等材料作加固化剂，在钻孔过程中使用特制的深层搅拌机械将固化剂喷入软土地基的深层，经搅拌使原位土与固化剂均匀混合并发生一系列物理、化学反应，使软土硬结成具有整体相互影响，共同作用承担上部荷载的粉喷桩复合地基。由于粉喷桩具有能有效减少总沉降量、能承受较大的加荷速率、抗侧向变形能力强、可大大缩短施工期等优点，
目前在高速公路建设领域应用得较为广泛。 在以往的工程实践中，粉喷桩处理软土地基施工中常存在如下一些问题：施工单位偷工减料，水泥用量难控制;均匀性差、强度低;沉降得不到有效减少，达不到设计意图;甚至还有沉降量反而增大了等，影响了加固效果。因此，在施工过程中施工技术人员采取何种科学有效的质量控制措施，来确保粉喷桩处理软基的加固效果，成为了需要克服的技术难题。 2前期准备工作 2.1原材料的进场试验 粉喷桩水泥一般选用325或425的普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。施工中所用的水泥的品种和标号应符合设计要求。对购进水泥必须经过试验室抽检，满足规范的要求。 水泥的堆放应该符合防雨、防潮的要求，严禁使用过期、受潮、结块、变质的水泥。 2.2机械设备的检验 每台桩机必须配置可以控制桩身每米喷粉量的记录器，且记录
粉喷桩施工方案
三才堂通道（沿江大道-农技路）道路排水工程 粉喷桩工程施工方案 建设单位：荆州经济技术开发区政府投资工程建设管理中心设计单位：湖北省荆州市城市规划设计研究院 监理单位：湖北楚元工程建设咨询有限公司 施工单位：中国一冶集团有限公司 编号： 编制时间：2016年12月
三才堂通道（沿江大道-农技路）道路排水工程 粉喷桩工程施工方案 一、编制目的及适用范围 本施工方案适用于三才堂通道（沿江大道-农技路）道路排水工程粉喷桩地基处理的施工。 二、编制依据 《三才堂通道（沿江大道-农技路）道路排水工程施工图》 《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009 《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-2012 《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》JTG/T D31-02-2013 三、工程概况 根据设计图纸，三才堂通道粉喷桩软基处理范围为道路南侧雨水砖沟基础及污水管基础部分，根据雨水砖沟及桩位布置情况，粉喷桩的施工范围为K0+640～K1+707.336，处理宽度为8.9m，采用粉喷桩加固处理地基。共设计粉喷桩27355.2米，总根数为7733m，桩径为500mm，桩中心距为 1.2m，呈等边三角形布置，置换率为15.7%。水泥掺入量55kg/m，桩长根据设计图纸参考桩长结合施工电流双控，固化剂采用普通硅酸盐32.5等级水泥，设计要求粉喷桩加固处理后的复合地基承载力特征值fspk= 87KPa，单桩承载力达到97KPa。
图3.1粉喷桩处理软基横断面示意图 图3.2 粉喷桩平面布置图 表3.1三才堂粉喷桩处理软基工程量表 桩号范围 序号 K0+640～K1+707.336 K0+640～K1+707.336 K0+640～K1+707.336 处理宽度（m）8.9 8.9 8.9 桩长（m） 4.8 4.3 3.5-2.8 桩径（m）0.5 0.5 0.5 桩间距（m） 1.2 1.2 1.2 桩根数645 1680 5408 桩总长（m）3096 7224 17035.2 褥垫层（m）452.6 1174.7 3800.5
粉喷桩施工方案.doc
水泥粉喷桩工程施工方案 三、施工工艺及施工方案 1、机械设备及人员配备 我部采用其型号为PH-5 型液压步履式粉喷桩机，并配有储灰罐、粉体发送机、 空压机、压力胶管以及经市级以上有关部门认可的电脑自动打印装置的喷灰计量装置 和显示钻杆钻进时电流变化的电流表、压力表（配标定证书）。为防止施工断电，每台钻机均配有 75KW 发电机组一套，每一台桩机配备电工 1 人，机械工 5 名，民工 5 人。 2、场地平整及设备布置： （ 1）、在粉喷桩钻机和发电机以及材料进场之前，进行粉 体搅拌桩施工的场地，事先应予平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物（包括石块、树根和垃圾等），场地低洼时，应回填 与处理地质相同的土质（不得回填杂土），压实度不低于85% ，使之符合粉喷桩施工要求。 （2）、在通道涵洞处涵洞基底的标高即为粉喷桩桩顶的 施工标高，因此在进行粉喷桩施工前应将场地按涵洞基底标高 平整。 （3）、根据场地情况将发电机及储料棚布置于地势稍高处， 并在其周围开挖排水沟，以防止雨后积水影响水泥品质和损坏施
工机具，确保粉喷桩施工质量优良。 3、施工测量与放样： （1）、为保证粉喷桩位置的准确性，我部安排一位已从事 公路桥梁测量 10 年以上的测量工程师专门负责粉喷桩的测量放 样工作，测量仪器采用日本产拓普康全站仪及北光产自动安平水 准仪。 （2）、在场地整平后，我部在测量组对粉喷桩控制桩位放 样完毕后，我部实行三级检验制度对其进行检验即：现场技术人员检验－→ 内部监理工程师检验－→外部监理工程师检验，合格后进行粉喷桩桩位的放样，按图纸中的桩距和经监理工程师批准 使用的粉喷桩桩位布置图进行梅花形布置，并用白灰和竹钎作明 显标记。 4、施工中各参数的控制 钻进速度： 80~100cm/ 分提升速度：50~80cm/ 分 搅拌速度: 30~50转/分每米水泥用量: 50kg/m
粉喷桩地基处理工程施工方案
第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章施工部署 (3) 第四章施工准备 (3) 第五章粉喷桩施工 (5) 第六章施工质量控制 (6) 第七章安全生产技术组织措施 (9)
第一章编制依据 1. 编制依据 1．《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 2．《地基与基础工程施工质量验收规范》 ( GBJ50202-2002) 3．《湖北省建筑软弱地基基础设计规范及规程》 4．《建筑地基基础技术规范》 ( DB42/242—2003,JG79-2002,GB50007-2002) 5．《工程测量规范》( GB50026—2007) 6．中国建筑工业出版社《建筑施工手册》 7．湖北泽雄塑料科技有限公司生产线工程年产22800 吨塑料制品项目厂房施工现场情况8．《粉体喷搅法加固软土层技术规范》 ( TB10113-96) 9．《湖北泽雄塑料科技有限公司新建厂区岩土工程勘察报告》 10．其他相关的技术规程 第二章工程概况 1. 工程概况 湖北泽雄塑料科技有限公司生产线工程年产22800 吨塑料制品项目1#厂房位于鄂州经济开发区武汉港工业园内，该部位承台施工已经完成。我单位施工该工程的的地基基础部分，地基处理采用水泥土搅拌桩施工。 2. 工程内容粉喷桩 水泥土搅拌桩(粉喷桩)设计要求以粉细砂层(地层代号(6) 或粉土层( 5))为地基持力层，施工采用粉体喷射搅拌法，将水泥用空气压缩气体输送到软地基中，与地基强行拌合，使粉料水泥与软土充分发挥物理、化学反应，形成坚强、连续、水稳性的桩(粉喷桩) 。 湖北泽雄塑料科技有限公司生产线工程年产22800 吨塑料制品项目1#厂房地基处理工 程采用粉喷桩，桩数3210根。水泥土搅拌桩直径500mm设计平均桩长15m,桩顶标高为17.13m (场地设计土0=17.68m)现场场地标高为-0.5左右。水泥土搅拌桩复合地基承载力要求为：A-E 轴区域桩距1.2m呈等边三角形布置桩，复合地基承载力特征值为f spk=130KPa E-J轴 区域桩距1.5m呈等边三角形布置桩，复合地基承载力特征值为f spk=90KPa所有桩端持力层为4层粘土层，桩端进入持力层不小于 1.5m。固化剂采用正品42.5级普通硅酸盐水泥。 第三章施工部署
粉喷桩施工工艺
粉喷桩施工工艺 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
粉喷桩施工工艺一、技术要求 本标段粉喷桩设计桩长6～13m，桩径50cm，桩间距1.1m、1.3m、1.5m正三角形布置。喷粉量55Kg/m。桩身28天无侧限抗压强度 1.2MPa，单位复合地基承载力不小于130KPa。 二、设备、材料 主要施工机械设备（一个工作面） 三、施工准备 1.施工放样 在粉喷桩施工前，根据路基宽度和设计参数在施工平面画布桩图。依布桩图放出施工区域大样，在每区域按设计桩距进行桩位放样。 2.查明障碍物 地下有无大块石、树根、地下管线等，空中有无高压线。障碍物均应事先消除。 3.施工场地
地面土质较差、承载力较低时，应铺设砂砾石垫层，以满足施工机械场地的行走要求。 4.材料要求 水泥出厂具有质量保证单，并确保在有效期内使用。在水泥使用前按规定进行强度、安定性等材质试验,必须经检验合格后才能进行使用。严禁使用过期、受潮结块变性的劣质水泥。 5.施工机械 试桩采用具有自动记录及打印功能的粉喷桩桩机进行施工。 四、施工工艺 1.钻机对位 根据设计，确定加固机体的位置，钻机井架上必须设置标准而又显着的深度标志尺。钻机就位时必须调平，用水平尺来测量粉喷机械的水平，用垂球测定钻机井架的垂直，使搅拌轴保持垂直，以确定成桩的垂直度。 2.下钻 钻机就位后，先启动内钻杆钻头（反向），后启动外钻杆钻头（正向），然后启动加压装置，加压装置中的链条同时对内外钻杆加压，使内外钻杆沿导向架向下，内钻头先切土、入土，外钻头后入土、搅拌。 3.喷灰、搅拌 开启喷粉装置，在内钻头（反向）入土后喷灰，其二层旋转叶片作用为：下面一层是破土，上面一层为搅拌；外钻头（正向）入土后，其二层旋转叶片作用为搅拌、压灰；直到设计深度，停止喷灰。
粉喷桩(浆喷)施工工艺
粉喷桩（浆喷）施工工艺方案 一、编制依据 《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》（JTJ17-96） 《公路工程质量检验评定标准》（JTJ 017-98） 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91） 《深层搅拌水泥土桩复合地基技术规程》（YJG-31-97河南省工程建设地方标准） 二、工程概况 叶信高速12合同段起始里程K152+700~K160+367，因地基承载力不能满足设计要求，设计采用深层搅拌桩加固地基。由于部分粉喷桩施工地段地质含水量较小，采用干喷法时，桩中水泥水解水化反应欠充分，桩身难以硬化，且周期较长，影响施工。因此决定采用浆喷法施工。 本标段粉喷桩设计桩长5.5m～11.5m，设计桩径φ500mm，单桩承载力125KN,使用P.o32.5水泥，水泥掺入量50kg/m，90天龄期设计强度不小于2MPa。 三、施工方法 1、施工工艺流程 整平原地面→施工放样→钻机定位→调正校直→钻杆下沉钻进→上提喷浆强制搅拌→复搅→提升→移位 ①整平原地面 进行施工前场地应事先予以平整，清除桩位处地表、地下一切
障碍物（包括大石块、树根和生活垃圾等）。场地低洼时应回填粘性土料。 ②定位 桩机移位到指定桩位，调整导轨垂直度，钻头对准桩位，竖直度偏差不大于1.5%。 ③制浆 由于施工地区的土质含水率及孔隙比等相对较小，为利于施工时浆液输送及搅拌的均匀性，水灰比应控制在0.5～1.0 之间。 ④送浆 用流量泵根据冒浆情况控制输浆速度，使注浆泵出口压力保持在4～6MPa之间（桩长取高值），并且使搅拌提升速度与输浆速度保持同步，即水泥浆喷出速度在40～60L/min之间。 ⑤钻杆下沉钻进 钻头正转送浆钻进到设计标高。在钻头入土前开始送浆，以免钻头气孔堵塞。 ⑥钻头反转提升送浆搅拌。 ⑦复搅 到达停灰口后，再次将钻头正转送浆搅拌下沉到设计要求深度， ⑧反转提升送浆搅拌至地面 2、施工要点 ①制备好的浆液不得离析，不得停置时间过长，超过2h的浆液应降低标号使用，浆液应当进行过筛，避免浆液内有结块，损伤灰浆
粉喷桩施工工艺
粉喷桩属于深层搅拌法加固地基方法的一种形式，也叫加固土桩。深层搅拌法是加固 饱和软粘土地基的一种新颖方法，它是利用水泥、石灰等材料作为固化剂的主剂，通过特 制的搅拌机械就地将软土和固化剂(浆液状和粉体状)强制搅拌，利用固化剂和软土之间所 产生的一系列物理一化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳性和一定强度的优质地基。粉喷桩就是采用粉体状固化剂来进行软基搅拌处理的方法。 粉喷桩最适合于加固各种成因的饱和软粘土，目前国内常用于加固淤泥、淤泥质土、 粉土和含水量较高的粘性土。 粉喷桩 - 粉喷桩检测 目前国内的粉喷桩检测主要有浅部开挖、轻型动力触探、瑞典贯入法、标准贯入试验、静力触探试验、取芯检验、截取桩段做抗压强度试验、静载荷试验、反射波动测法检 验、袖珍贯入试验、电阻率法等 粉喷桩 - 粉喷桩施工工艺 喷桩施工采用粉喷桩专用机械设备，成桩直径遵照设计。 桩位放样→钻机就位→检验桩基调平机体→钻进至设计深度→高压送气打开喷粉孔→ 反钻提钻并喷水泥→至工作设计标高上50cm停止喷粉→重复搅拌并复喷→反转提钻至地表→成桩结束→移机就位在下个桩位施工。 1、施工现场的准备工作 （1）、施工现场配备各种计量仪器设备，做好计量装置的标定工作。 （2）、对现场的水泥等原材料进行试验工作, 施工前根据每个断面的实际状况进行室内配比试验，确定每延米的喷粉量。 （3）、根据施工图纸画出桩位平面布置图，并报请测量工程师批准。 （4）、根据桩位平面布置图，在施工现场用钢尺定出每根粉喷桩的桩位，并用竹签插入土层做好标记，每根桩的桩位误差不得大于5cm。同时做好复测工作，在以后的施工中 应经常检查桩位标记是否被移动，确保粉喷桩桩位的准确性。 （5）、在施工现场搭设水泥棚，水泥棚的底部用土填高，使之比周围地面高出 30cm～50cm，并铺设一层木板，然后铺设一层彩条布，最后再铺设一层塑料薄膜，以确保 水泥不受潮变硬。 （6）、对进场的机具设备进行组装和调试，确保机具的完好率，保证满足施工要求。 （7）、一切准备工作结束后，提出书面开工申请，并请监理人员到场进行试桩，以确定成桩的各项技术参数。一般试桩应达到以下要求： a、工艺试桩：每台粉喷桩机施工前应按规定进行工艺试桩，确定好各项技术参数 （钻进速度、喷粉提升速度、提升时的管道压力、复搅下沉速度等），并将试桩报告上报 监理组。 b、水泥搅拌的均匀程度，掌握下钻及提升的困难程度，确定合适的技术处理措施。成桩试验的桩数不应少于5根。当遇到新的施工段落时应重新进行试桩工作。
粉喷桩施工方案
粉喷桩施工方案
郴州市五星大道道路工程 粉 喷 桩 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：湖南省衡洲建设有限公司 2月20日 目录 1、工程概况 0
2、施工准备 0 3、粉喷桩施工工艺技术 (1) 4、工程进度及保证措施 (3) 5、质量保证措施 (4) 6、安全文明措施 (5) 7、文明施工管理措施 (5)
1、工程概况 1.1设计概况：根据设计图纸 K4+380~K4+490段为市政道路路基软地基处理段，地基处理采用粉喷桩地基，根据设计要求，本工程粉喷桩桩数4610根，桩径500mm，单桩桩长为6.5m，设计总长29964.9m；粉喷桩掺灰料采用3 2.5MPａ普硅水泥，水泥掺入量约50kg/m，28d单桩抗压强度不小于1000Kpa，桩上部2m长范围内应复搅复喷。桩位误差不得超过5CM，单桩承载力不小于125.6KN，经处理后的复合地基承载力特征值不小于140KPa 。 1.2工程地质：详见湖南省地质灾害防治勘查设计院提供的《五星大道岩土工程勘测报告》。 2、施工准备 2.1施工机具：采用2台PH-5B深搅钻机，确保设备完好率达99%，满足工程要求。 2.2 施工前应将原地面废土清除外运。 2.3施工前进行水泥掺量配合比试验，以确定采用最合适的水泥品种，水泥掺入量，水灰比等，施工时可根据试桩施工参数做适当调整。 2.4作好图纸会审及材料进场检验工作。 2.5根据场地情况对现场稍作平整，根据建设方提供的标高和座标 控制点，再用全站仪测设出该区域内各轴线的控制交点，并用红油漆标示，控制点用砼保护好，然后用全站仪和钢卷尺量出各桩位中心点。
粉喷桩试桩施工方案
粉喷桩试桩施工方案 一、工程概況 该区为冲积平原和残丘地貌，沉积物上部多为灰色的含粉细砂淤泥，底部为砾砂沉积。 本期工程护岸总长度为247.65m，根据场地工程地质钻探揭示，护岸所处地质为软弱土层，必须进行加固才能够满足使用要求。地基处理拟采用施打粉喷桩进行加固处理，地基加固处理完后直接进行护岸结构的砌筑。本期需要进行地基处理的主要土层为南粤物流储运中心码头工程护岸区淤泥土层。 本次设计坐标系统采用1954年北京坐标系，高程采用当地理论最低潮位。 二、编制依据 1. 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）; 2. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）； 3. 《港口工程地基规范》（JTJ250-98）； 4. 《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）； 8. 部颁及国家发布的其他相关标准、规范及资料 三．现场岩土条件 (一)场地地形地貌 建场区位于东江三角洲南部，属于剥蚀堆积地形——三角洲地形，为冲积平原和残丘地貌。东江三角洲的顶点位于石龙，河道由此分支，首先分为二条，然后又分为三条主要河道，其流向由北东向南西流向狮子洋水道，三条干道之间又各有2～4条次一级的支流，河道分叉又复合，复合又分叉，纵横交错，构成网状，东江三角洲表面平坦，其中稀稀落落的散布不少不等的残山，高度不大，形状不一，三角洲平面仅高至平均海面0.5～2.0m，所以在涨潮期间如无围堤则不
少地方将受潮水淹没，因而沿河岸必筑围堤。三角洲上的沉积物上部多为灰色的 含粉细砂淤泥，底部为砾砂沉积，从沉积物分析有陆成特点，又有海成特征，以 陆成为主。 (二)陆域形成区地层结构特征 ml） 1．第四系近代人工填土层（Q h ①素填土：褐黄、灰黄色，黄褐色，松散，主要由粘性土和粉细砂、中粗砂 组成，靠近鸿辉建筑材料有限公司一侧已有房建项目部临时板房，局部地段含有 少量建筑垃圾，填土稍密～密实。该土层分布较均匀，层厚最大值为 4.10m ， 最小值为2.00m，平均值为2.70m；层底标高最高为3.51m，最低为0.97m，平均 值为2.45m；标准贯入试验2次, 平均值为N=6.5击（6～7击）。 al） 2．第四系全新统海陆交互相冲积层（Q h 主要为淤泥质土、细砂、砂混粘土、中粗砂及砾砂组层。 淤泥：灰色，局部钻孔顶部为黄灰色，饱和，流塑～软塑状态，底部多② 1 为淤泥与粉细砂互层或夹层状，局部排水较通畅，使其物理力学性质指标呈淤泥 质粉质粘土或淤泥质粘土性状，尤其陆域钻孔局部层段表现明显，因性质相近不 再细分。该层在勘察区普遍分布，层厚最大值为27.30m，最小值为5.00 m，平 均层厚为17.15 m；层底标高最高为-12.97m,最低为-23.96m，平均值为-19.11m； 标准贯入试验143次,因该层局部间较多粉细砂、细砂，导致部分标贯击数偏高， 平均值为N=3.06击（1～10击）。 细砂：灰色，饱和，松散，混少量中砂，颗粒较均匀，级配较差，局部② 2 含少量淤泥，偶见少量贝壳碎屑及腐植物。该层在勘察区部分钻孔有揭示，层厚 最大值为7.10m，最小值为1.40 m，平均层厚为3.15 m；层底标高最高为0.21m, 最低为-25.85m，平均值为-16.40m；标准贯入试验9次，平均值为N=9.33击（1～ 18击）。 ② 中粗砂：灰色，饱和，中密～密实，局部松散，石英砂为主,级配一般, 4 ）性质相似，因混卵石极少，且砂粒相对磨圆度一般,混少量卵石，与砾砂（② 6
水泥粉喷桩施工工法
水泥粉喷桩施工工法 水泥粉喷桩加固地基属于深层搅拌法加固软土技术，近年来已广泛地应用于处理软土地基工程中，在某月楼等工程中应用了该项技术，地基处理面积达 122449.gif” border=0>【4工艺流程】下载 5施工工艺 5．1准备工作 5．1．1正式开工前，首先进行现场调查，清除地上、地下障碍物。 5．1．2编制施工方案，进行技术交底和岗前培训工作。 5．1．3编制施工预算，做好材料、机具、设备计划，组织队伍、材料及机具设备进场。 5．1．4做好现场“三通一平”工作。 5．2按设计要求定位放线，布置施工桩位并编号，组装架立粉喷桩机，检查主机及其它系统工作是否正常。 5．3根据桩位平面布置图，划分施工流水段，移动主机准确对位，用液压支腿调整桩机位置，倾斜率 不得大于1.5％。 5．4开动主电机，钻进5．8粉喷主要技术参数 5．8．1水泥掺人比 根据设计及规范要求水泥的掺入比一般为7—15％，喷灰量为
30～6施工机具设备质量要求名称 规格型号 功率(KN) 单位 数量 粉喷搅拌机 PH--5 37+5 台套 1 空气压缩机 XK06--0100263 15 台 1 粉体发送器 TP—1(1600) 1.5 台套 1 电缆
25×3+16×1 M 200 压力胶管 2”(10.7MPa) M 200 钻杆 114×15 钻头 Φ500 个 2 电焊机 BX3--300 21KV A 台 1 7.劳力组织 单机作业人员组织
序号 职务 人数 职责分工 1 项目负责人 1 全面负责施工质量、安全和进度 2 技术员 2 负责施工技术质量和施工记录 3 机长 1 操作粉喷桩机、粉体发送器及检修工作4 泵工 1 全面维修保养机具设备 5 钳工
探讨水泥粉喷桩的施工技术详细版
文件编号：GD/FS-8150 （解决方案范本系列） 探讨水泥粉喷桩的施工技 术详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
探讨水泥粉喷桩的施工技术详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 摘要：水泥粉喷桩广泛应用于加固软土地基，粉喷桩的质量必须满足软土地基的加固要求，文章结合实际工作中的经验和体会，介绍了利用粉喷桩进行软基处理时，就如何保证软基处理的施工质量，应采取哪些针对性的质量控制措施，从而为类似工程的施工控制提供有益参考。 关键词：粉喷桩;施工工艺;技术措施 1 概述 粉喷桩也叫加固土桩，它是利用粉状水泥(或石灰)等材料作加固化剂，在钻孔过程中使用特制的深层搅拌机械将固化剂喷入软土地基的深层，经搅拌使原位土与固化剂均匀混合并发生一系列物理、化学反
应，使软土硬结成具有整体相互影响，共同作用承担上部荷载的粉喷桩复合地基。由于粉喷桩具有能有效减少总沉降量、能承受较大的加荷速率、抗侧向变形能力强、可大大缩短施工期等优点，目前在高速公路建设领域应用得较为广泛。 在以往的工程实践中，粉喷桩处理软土地基施工中常存在如下一些问题：施工单位偷工减料，水泥用量难控制;均匀性差、强度低;沉降得不到有效减少，达不到设计意图;甚至还有沉降量反而增大了等，影响了加固效果。因此，在施工过程中施工技术人员采取何种科学有效的质量控制措施，来确保粉喷桩处理软基的加固效果，成为了需要克服的技术难题。 2 前期准备工作 2.1 原材料的进场试验 粉喷桩水泥一般选用325或425的普通硅酸盐
粉喷桩工法
目录 一.特点1 二、适用范围2 三、施工工艺2 四、施工机具3 五、操作要点3 六、劳动组织4 七、施工注意事项4 八、加固质量与检测4 九、技术经济比较5 十、工程应用实例5 粉喷桩是以干粉（生石灰粉或水泥粉等粉体材料）作为加固料，通过粉喷桩机，用压缩空气将粉体加固料送到地基中与软土搅拌并得到充分拌合，使其充分吸收地下水并与地基土发生理化反应，形成具有水稳定性、整体性和一定强度的柱状体，同时使桩间土得到改善，从而满足地基处理及建筑基础的设计要求。 一.特点 1.机理科学、费用低廉 （1）、加固成本低。由于利用原土为原料，加入少量固化剂，一般为12-15%的土体重量。 （2）、桩身质量好。由于桩体粉体与土拌和，化学反应充分，桩身强度相对较高。 （3）、地基加固后其容量变化不大，仅比原容量增加5%，故无附加荷载，含水量略低于原土，约减少3-7%，其抗压强度一般为1.6-2.0MP a，其主要与土的种类、含水量、粉体掺入量、养护龄期以及外加等因素有关。 2.干法施工 （1）、施工不需水源，不需排污，故场地干净。 （2）、桩体强度高。此方法是从地基中吸收一定的水份，工艺效果较好，提高了地基加固效果。 3.无侧向挤土问题 该工艺与打入桩或压入桩相比，由于成桩是将原位土体作为主要原料，使地基中几乎不增加体积，故不产生侧向挤土，所以粉体喷搅法施工时，对临近环境无影响，甚至可以紧贴相邻基础施工。 4.桩身强度可因需要加以控制 该工艺可按工程需要及地质条件，以不同掺入量来控制不同的桩身强度，也可在同一地基中不同层位控制不同桩身强度，满足工程上的需要。 5.施工机械简单、操作方便 粉喷法施工专用机械由成桩钻机、空压机、供料机三大件组成。设备简单，桩身体积小，移动方便，成桩直径一般为500-700mm。桩长最深可达18m，施工效率较高，台班成桩10-15根。
粉喷桩施工方案
1、工程概况 1.1设计概况：本工程为化学水建（构）筑物部分地基处理工程，包括工业废水处理设备和锅炉补给水处理设备地基处理，地基处理均采用粉喷桩改良地基，根据设计要求，工业废水处理站桩数1376根，桩径500mm，桩顶设计标高分别为- 2.20m、- 3.0m、-1.5m、-5.2m，与其对应的桩长分别约为12m、11.5m、13m、9m；补给水处理站桩数1622根，桩径500mm，桩顶设计标高分别为- 4.30m、-2.00m桩长分为10m和12.5m，共计桩长33899.5m。本工程粉喷桩固化剂采用32.5MPａ普硅水泥，水泥掺入量约为被加固土重的10～15%，桩尖进入持力层（14－1）中不少于1.0m，经处理后的复合地基承载力特征值不小于160KPａ。 1.2工程地质：详见中南院提供的《岩土工程勘测报告》及甲方提供的《华能岳阳电厂二期扩建工程化水区、煤场区复合地基（粉喷桩）试验报告》，化水区土质主要为人工填土、粉土和粉质粘土。桩尖持力层为第四系更新统冲积层（Q3al），为硬塑粘土层。 2、施工准备 2.1施工机具：采用三台PH-5B深搅钻机，确保设备完好率达99%，满足工程要求。 2.2施工前进行室内配合比试验，以确定采用最合适的水泥品种，水泥掺入量，水灰比等，施工时可根据试桩施工参数做适当调整。 2.3作好图纸会审及材料进场检验工作。 2.4提前作好开工报审工作。 2.5根据场地情况对现场稍作平整，根据建设方提供的标高和座标控
制点，再用全站仪测设出该区域内各轴线的控制交点，并用红油漆标示， 控制点用砼保护好，然后用全站仪和钢卷尺量出各桩位中心点。 3、粉喷桩的施工 3.1机具和材料选用 材料要求：喷粉使用的粉体固化剂为32.5级普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块，入罐时应经筛网过筛，最大粒度不超过5mm，不得含有纸屑、塑料布、石子等杂质； 机具设备：喷粉桩机及配套水泥罐、灰罐及喷粉系统、空气压缩机等。喷粉桩机由液压步履式底架、井架和导向加减压机构、钻机传动系统、钻具、液压系统、喷粉系统、电气系统等部分组成。 3.2 粉喷桩施工工艺流程 粉喷桩施工工艺流程图
粉喷桩施工方案
杨屯农贸市场地块7#-12#楼工程 粉 喷 桩 施 工 方 案 编制: 审核: 江苏胜恒建设工程有限公司 2014年8月16日
一、工程概况 1、工程简述 工程名称：杨屯农贸市场及甘庄安置房7#-12#楼工程 工程地点：杨屯镇甘庄村 建设单位：沛县杨屯镇甘庄村委会 设计单位：慈溪市城市建筑设计有限公司 勘察单位：慈溪市城市建筑设计有限公司 监理单位：徐州保平建设工程咨询有限公司 施工单位：江苏胜恒建设工程有限公司 2、工程内容与特点 拟建场地位于杨屯镇甘庄村，建筑物4层，底部框架砌体结构。按设计图、岩土工程地质勘察报告及现场实际情况，经慈溪市城市建筑设计有限公司设计，本工程采用水层搅拌(粉喷)桩复合地基处理。水泥搅拌桩的直径为D500，桩距100mm，以5层作为桩端持力层。桩总长10.5m，截桩0.5m，有效桩长10m，桩顶设标高-1.400m，桩总数为7#楼859根，8#楼825根，9#楼794根，10#楼875根，11#楼根，12#楼根。用42.5级普通硅酸盐水泥，暂定水泥参入量18%。桩竖向承载力特征值为90KN（桩身强度应不小于1.85MPa），复合地基土承载力特征值为130KPa。 3、编制依据 1、《岩土工程勘察报告》。 2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）。
3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2002／J220－2002）。 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50300－200）。 5、《建筑安全检查标准》（TJT59－99）。 6、《建筑工程现场用电安全规范》（GB50194－93）。 7、《粉喷桩施工图》。 二、施工方案 1、施工方案 本工程为粉喷桩复合地基处理工程，拟安排钻机 2 台，二十四小时不间断施工。本工程严格遵守国家行业标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）及基础设计图纸以及现行施工规范。 2、施工工艺 1）粉喷桩施工工艺流程
粉喷桩施工工艺工法1
粉喷桩施工工艺工法 1.前言 1.1工艺工法概况 粉体搅拌法(简称粉喷法)，是用特制的设备和机具，将加固剂粉体材料(水泥或石灰)通过压缩空气的传送，与地基土强行拌和，使之产生充分的物理、化学反应后，形成一定强度的桩体(简称粉喷桩)。这是一种改善土质，提高地基强度的软土地基加固方法，可以广泛地适用于淤泥质土，杂填土，软粘土等地基加固。 1.2工艺原理 粉喷技术是用专用的搅拌机把粉状加固料用压缩空气喷入地基深部，由钻机叶片回旋作用与原位软土强制搅拌、混合压密、吸收地下水、使粉状加固料与软土充分混合，进行一系列物理、化学反应，形成具有水稳性及一定强度的完整柱状加固体，提高土的稳定性和力学性能，达到加固基地的作用。 2.工艺工法特点 2.1具有承载力高、沉降小、稳定性好、工期短； 2.2侧向水平位移明显减少等突出优点； 2.3后期沉降较慢、工程造价高。 3.适用范围 适合于加固各种成因的饱和软粘土、淤泥、淤泥质土、粉土等地层加固。4.主要引用标准 《公路工程质量检验评定标准》（JTGF801-2004)； 《公路路基施工技术规范》（JTG_F10-2006）； 《铁路路基施工规范》（TB10202-2002）； 5.施工方法 用专用机具将粉体材料(水泥或石灰)通过高压空气压入至被加固的深层软土中原位搅拌压缩，并吸收周围水份，产生一系列物理化学反应形成的具有一定强度的桩体，起到加固软土地基的作用。 6.工艺流程及操作要点 6.1施工工艺流程 粉喷搅拌桩施工的工艺流程见图1。
图1粉喷搅拌桩施工的工艺流程图 6.2操作要点 6.2.1施工前的准备 1施工现场配备各种计量仪器设备，做好计量装置的标定工作。 2对进场水泥进行抽检并进行试验工作，然后进行粉喷桩水泥用量的室内试配设计，并确定每延米桩体的水泥用量。 3定出每根粉喷桩的桩位，做好标记(可用石灰画线或插竹签)，每根桩的桩位平面误差不得大于5cm。 6.2.2 试桩 1 按设计要求进行试桩，试桩的目的是为设计提供资料并取得合理的工艺参数。 2 根据试桩参数和专项方案进行工程粉喷桩的施工。 6.2.3 成桩 1按桩位平面布置图钻机对位，误差不大于5cm，机架的垂直度满足规范要求。 2 启动空压机送气，钻机正转并垂直钻进。当控制双螺旋搅拌头到达设计桩底标高时，钻机反向转动，启动送灰机送灰，待水泥送至喷灰口（一般约一分钟）后再提升钻头，根据电子称重装置显示的喷灰量调节调速电机，这样边喷粉，边搅拌，边提升，边压实。 3当钻头提升至设计桩顶标高以上0.5m时停止送灰，关闭送灰机。此时钻机迅速换档，重复搅拌，复搅长度按设计要求为2m。