水泥粉喷桩施工方案

CB01 施工技术方案申报表

（阜水[2011 ] 技案004 号）

合同名称：安徽省铜陵县城关排涝站工程合同编号：TLXCG-SG01 致：安徽省和县通达工程监理有限责任公司

我方今提交安徽省铜陵县城关排涝站工程TLXCG-SG01 的：

□施工组织设计

□施工措施计划

□工程测量施测计划和方案

√水泥粉喷桩施工方案

□工程放样计划

□专项试验计划和方案

□

请贵方审批

承包人：阜阳市水利建筑安装工程公司

铜陵县城关排涝站工程

项目经理：（签名）

日期：年月日

监理机构将另行签发审批意见。

监理机构：安徽省和县通达工程

监理有限责任公司

签收人：（签名）

日期：年月日

说明：本表一式 3 份, 由承包人填写。监理机构审签后，随同审批意见，承包人，监理机构、发包人各 1 份。

安徽省铜陵县城关排涝站工程

（合同编号：TLXCG-SG0）1

水泥粉喷桩施工方案

安徽省阜阳市水利建筑安装工程公司

二O一一年十月二十日

水泥粉喷桩工程

一、工程概况。

2

1、铜陵县城关排涝站位于铜陵市城区江堤城关段，承担铜陵县城关镇地区8.06km

的涝水，玉带河是排区的唯一排水主干渠，泵站位于玉带河入江处，铜陵县城关排涝站始建于1978 年，装机 6 台20ZLB-70 水泵，总装机330kw，泵站呈扇形布置，经过30 多年

的运行，存在老化、破损、排涝标准不足等诸多问题，需进行技术改造。

2、工程地质

a)地质土层：站址处勘探深度范围内地层：上部为第四系全新统（Q4

al ）冲积层，岩性以灰色淤泥质土为主，下部为上更新统（Q3

al-pl ）冲洪积层，岩性以棕黄、灰绿色粘性土

为主，局部夹细砂、砾石，下伏基岩为白系砂岩，棕红色，土层自上而下依次为：1-1 层：杂填土，成分为重、中粉质壤土，夹大量碎石、砖块、炉渣灰、建筑垃圾等

杂质，棕黄、灰黄色，结构松散。

1-2 层：素填土，成分以重粉质壤土为主，局部夹小砾石，棕黄、灰黄色，软～软可

塑，湿～稍湿，结构松散，高压缩性。

2 层：淤泥质重粉质壤土，局部夹中、轻粉质壤土，灰色、软塑为主，部分流塑，湿～很湿，属高压缩性土层。

3 层：重粉质壤土，下部多夹细砂、砾石，砾石大小不均，直径一般2～3cm，棕黄，灰黄色，上部多硬可塑，下部多坚硬，湿，属中等压缩性土层。

4 层：砂岩，棕红色，全～中等风化，湿，坚硬。

b）土层特性：1 层填土，具不均匀性和高压缩性，属尚未完成自重压密的新近填土，

不宜作为建筑物基础持力层； 2 层淤泥质重粉质壤土，厚度较大，一般6.0 ～9.0m, 压缩性高，抗剪强度低，变形量大，容易产生不均匀沉降； 3 层重粉质壤土，强度较高，层位稳定，是比较理想的地基持力层，但埋藏较深； 4 层砂岩，强度较高，层面稍有起伏，埋藏

较深。

c）根据其地质条件，本工程施工图纸所示要求的永久性水工建筑物（泵房、站身、

前池翼墙基础、压力水箱渐变段、控制段、涵洞）基础处理工程即水泥粉喷桩复合地基加

固工程施工。，

二、说明

1、本工程地基处理采用水泥粉喷桩复核地基，桩径0.5m，水泥掺入量15%，平面布置

为等边三角形，中心距分别为0.9m~1.0m。设计桩顶高程为各部位建筑地面，施工时应高

于建基面0.5m.

2、设计要求：

a、材料：425号水泥，新鲜无结块，不含杂质。

b、施工前先平整场地，按设计图纸进行桩位放线，场地低洼时应回填粘性土料，不得

回填杂质土。

c、桩体粉喷要求连续作业，一气呵成，严防漏喷及赌管，粉喷压力按照相关规范要求执行。

d、在桩顶以下 2.0m范围内，再钻提杆喷一次，水泥用量控制在10kg/m左右。

e、粉喷桩体自然养护14天以上，方可开挖基坑土方，桩基上部0.5m应采用人工开挖，

切割上部桩头，用人工周边凿除，再锤击平破碎。

f、施工工艺及工艺流程应严格按照《建筑地基处理规范》（JGJ78-2002）及相关规范、

规程要求执行。

三、粉喷搅拌桩的施工方法

粉喷搅拌桩加固地基的机理是利用粉体喷射桩机在钻孔过程中，用高压空气将粉状固化剂以雾状喷入被加固的软土中，凭借机械上特制的钻头叶片的旋转，使固化剂与原位软土就地强制搅拌混合；固化剂吸水后进行一系列物理化学反应，使桩位原土有软变硬，形成整体性好、水稳性强和承载力高的新桩体；这种桩体与桩间土相互作用形成比天然软土

地基承载力有大幅度提高的复合地基。本工程中喷粉桩所用的固化剂是水泥。喷拌成水泥土桩。

1、施工设备

本工程使用的定型配套机械产品为液压步履式PH-5型喷粉桩机。施工工艺设备图如下：注：1、步履机构2、主电动机3、操作台4、传动机构5、钻架6、旋转龙头7、钻

杆8、钻孔9、钻头10、输料管11、固化剂管.12、转鼓13、料罐压力表14、气管压

力表15、安全阀1618、流量剂19、气流阀20、贮气罐

21、空压机

2、施工程序

喷粉桩施工程序如下图所示：

②喷粉桩机自动纵横向移动，钻头对准孔位。

③启动搅拌机，钻头正向旋转，实施钻进作业。为了不至堵塞钻头上的喷射口，钻进过程中不喷固化料，只喷射压缩空气，即确保顺利钻进，又减小负载扭矩。随着钻进，使

被加固的软土体在原位受到搅动。

④钻至设计孔底标高后停钻。（图c

⑤再次启动搅拌机，反向旋转提升钻头，同时打开发送器前面的控制阀，按需要量向被搅动的疏松土体中喷射固化料——水泥粉（或石灰粉），边提升边喷射边搅拌，尽量达到搅拌均匀，使软土与固化料充分混合，喷射量与控制阀的开放大小成正比，与钻头的提升速度成反比。（图d）

⑥当钻头提升至高出桩顶40cm～50cm时，发送器停止向孔内喷射粉料，桩柱已形成，将钻头提出地面。

⑦在喷粉过程中，当钻头提升到最后阶段时应注意控制，使钻头距地表面≥50cm时停止喷粉，不然粉体被带出地面而向空中飞散污染环境。

⑧利用喷粉桩机的步履功能移动钻机至新孔位重复以上过程。

3、质量保证

合格的喷粉桩是灰土搅拌比较均匀，无粉料集中现象，外观整齐匀称，无明显凸凹，

桩的表面呈钻头叶片的螺旋状痕迹。为保证质量，施工应注意以下几点：

①施工管理：必须加强现场管理，有具体的管理措施，严格的施工组织纪律，最佳的

施工方法，较强的技术力量。

②技术管理：施工队伍必须是高质量、具有一定的技术等级和施工经验，尤其是生产骨干应有足够的施工经历及处理施工中可能出现问题的能力。

③机械设备：必须根据工艺要求配备完整的制桩设备，所用设备应具有可靠性和配套性，机械的功能应能满足设计要求。

④固化剂和各种掺合料都符合国家标准，觉不将不合格的材料用于工程。所有材料进场前经过检查验收和必要的试验，当确认符合要求时才可使用。

⑤严格按照施工工艺要求组织施工操作，钻进速度，喷灰量以及施工布置等，均要按施工组织设计要求的进行。施工过程中应设专职人员负责质量检查，并做好施工日记。

施工前根据所用的材料，按设计要求的配合比在现场做2～3根短试桩，以确定提升速度，搅拌次数，喷灰量等要素。要钻取芯样做2～3组试块进行7d和28d室内无侧限抗

压强度试验，检查材料的可靠性。试桩养护至一定龄期后（一般可取10d～15d），开挖

4、施工注意事项

a、施钻前应进行测量放线，准确定出各桩位中心，打木桩作出标记，并在木桩周围

撒上白石灰粉以醒目，便于施钻过程中寻找。

b、在施工过程中，每根桩都必须准确测量钻进深度，确保桩顶及桩底标高符合设计

要求。

c、桩体顶端一般常因喷粉量不足、搅拌不匀等原因造成质量缺陷，因此，粉体的喷

射高度应比设计桩顶标高高出40cm～50cm，待桩体达到一定强度（一般可取25d～30d）后，再将多余桩体截掉。

d、采用喷粉桩加固的建筑物基底均应设置有一定厚度的砂垫层，以均匀传递上部荷

载。

e、喷粉桩适宜在含有地下水的土层中施工，但在任何情况下的钻进和制桩过程中，

均不得随意向孔中注水，对特别干燥的土层，可经试验论证后，提前向土层中注水或浸水湿润，并等水分均匀渗透到土层中后，再实施制桩。

f、必须做好粉体喷出量试验，保证按设计规定的掺入比向孔中喷射粉料。不允许降

g、严格防止地下水或其它水渗入套管等输送混合料的通道中，以免堵塞通道，影响

喷粉质量。防止方法是钻头一入土就不停的送气。假若造成堵塞，则应起升钻杆，拆下钻头，用铅丝通开。

h、向固化剂罐中送料时，应在罐口装过滤网，防止纸屑、灰块、杂物、金属碴等掉

进罐内。

i、钻架必须保持竖直，以保证桩体的垂直度。在每一根桩开钻前，必须检查钻头是

否对准桩位中心，不得偏位。

j、每根桩的桩体制作应一气呵成，不得在喷粉过程中间歇、中断。应根据桩长和固

化料掺入比计算出一根桩的喷灰量。当然，每根桩的用灰入罐量应稍高于计算用量，以防因喷灰不均匀造成储灰量不足。

k、钻孔时应把握钻进速度，不宜过快，确保使原位土搅拌后疏松透气。提升钻头时

应均匀慢速，保证掺入料与原位土充分混合。严格控制固化剂喷入量，每延长米的固化剂

喷入量与设计值误差应小于3%。

L、喷粉桩在自然养护14d以后方可开始基坑开挖。为防止开挖中造成桩顶损坏，应

采用人工开挖和出土，当挖除土层很厚时，桩顶100cm以下部分用人工挖除，桩顶100cm 以上部分可用机械开挖。

m、施工结束后应对所有桩按《建筑地基基础质量验收规范》(GB50202-2002)的有关

规定进行质量检测及复合地基承载力检测，必要时还应进行单桩承载力和桩体强度检测。

所有检测指标必须达到设计标准，桩位及桩数也必须符合设计要求。

n、对断桩、缺桩、缩颈、强度低、桩长不够、偏位较大，表面缺陷等事故，必须按

设计要求进行补强处理，不允许降低设计标准。

o、在施工过程中应有专人负责，记录所有喷粉桩的桩号，成桩时间、设计桩长、实

际桩长、设计桩径、实际桩径、固化剂实际喷入量、桩底标高、桩顶标高等。成桩时间记

录必须按制桩程序（钻进、提升、复搅）详细记录，时间记录误差不得大于5s，桩深记录误差不得大于5cm。

四、喷粉搅拌桩的质量检验

（1）在工程施工前，在工程桩范围外适当位置，做实验桩，实验桩数量为3根，桩长7.0m。根据成桩情况。选择合理的喷粉时间、次数、喷粉提升速度等技术参数，确定

喷粉搅拌桩的成桩工艺。根据确定的成桩工艺控制工程桩的施工质量。对实验桩养护28天后，进行水泥土无侧限抗压试验及现场静载试验，确定水泥土强度及复合地基承载力是否满足设计要求。

（2）成桩后3d采用轻便触深，采用轻型动力触探（N10）检查每米桩身的均匀性，

抽样检测数量为成桩的1%。

（3）施工过程中检查施工记录，对每根桩进行质量评定，对不合格的桩应与设计单

位联系，根据其位置和数量等具体情况采取补桩加强等措施。

（4）在桩体质量进行试验评定后，在将基坑开挖至设计高程并检验桩位、桩数、桩

顶高程及桩顶质量，如有不符合设计要求，及时与设计单位联系采取有效的补救措施。

五、技术要求

1）粉喷桩开孔高程应在设计桩顶以上不小于 1.5米基坑面开始施工，要求施工面平整、干爽，施工机械应安装平稳、牢固。粉喷桩桩顶以下 1.0米范围内的土方采用人工开挖。

2）粉喷桩施工时实际桩顶工程需高出设计桩顶500mm以上，在基坑开挖时将设计桩

顶以上部分人工凿除，严禁采用挖掘机等机械凿除，以免破坏桩身。

3）施工前应根据成桩试验情况，确定粉喷桩的施工工艺。

4）粉喷桩的水泥掺入量为15%（每米桩长58~6Okg）左右，施工中水泥粉泵送必须连续，施工机械必须配置经国家计量部门确任具有能瞬时监测并记录出粉量的粉体计量装置

及搅拌深度记录仪。

5)施工中应随时校正机械设备的垂直度和平整度，保证成桩质量，搅拌桩的垂直度偏差不超过 1.0%，平面桩距偏差不大于50mm成,桩的深度偏差不大于50mm。

6）控制粉喷桩施工时每米下沉及提升速度小于0.8m/min，粉喷桩提升前应在桩底停

留一定时间，停留时间根据工艺确定。对施工中发现的问题及处理情况均需记录。

7）施工过程中经常检查施工记录，对每根桩进行质量评定，对不合格的桩应与设计

单位联系，根据其位置和数量等具体情况采取补桩加强等措施。

六、状体检测与复合地基试验

1）粉喷桩应在成桩7d后，及时检测桩身的完整性。抽样检测数量为成桩的5%，检测方法为：浅部开挖桩头（含超喷部分）,其深度为500mm，目测检查搅拌的均匀性，测量成桩直径，对桩身强度持有怀疑的桩体，钻取桩身芯样，测其强度。

2）成桩28d后，在前池翼墙和站身底板下各选取3根具有代表性的单柱做复合地基荷载试验，确定复合地基承载力是否满足设计要求，各部位相应设计复合地基承载力为：

前池翼墙、站身、涵洞为125kpa,压力水箱为90kpa。

3）在桩体质量进行试验评定后，再将基坑开挖至设计高程并检验桩位、桩数、桩顶

高程及桩顶质量，如不符合设计要求，及时与设计单位联系采取有效的补救措施。

粉喷桩试桩方案

粉喷桩试桩施工方案 编制人： 复核人： 审批人： 二零一五年十二月

西部中心城区基础设施建设项目首期开发区域(A片区)Ⅲ标段粉喷桩试桩施工方案 目录 1.编制依据、原则、范围 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (1) 1.3编制范围 (1) 2.工程概况 (2) 2.1项目概况 (2) 2.2加固措施 (3) 3.试验地点 (3) 4.试验目的 (3) 5.施工组织机构 (3) 6.施工工期安排 (4) 7.试桩方案 (4) 7.1施工工艺流程 (4) 7.2施工准备 (5) 7.2.1 技术准备 (5) 7.2.2 人员准备 (6) 7.2.3 材料准备 (6) 7.2.4 机械准备 (7) 7.3场地平整 (8) 7.4施工放样 (8) 7.5桩机就位 (9) 7.6粉喷桩施工工艺 (9) 7.6.1 预搅下沉 (9) 7.6.2 提升喷粉 (9)

珠海西部中心城区基础设施建设项目首期开发区域(A片区)Ⅲ标段粉喷桩试桩施工方案 7.6.3 停粉 (10) 7.6.4 复搅下沉 (10) 7.6.5 复喷复搅提升至停灰面 (10) 7.6.6 往下复搅 (11) 7.6.7 复搅、提升 (11) 7.6.8 移机 (11) 7.7检测验收标准 (11) 7.8资料整理 (12) 7.9粉喷桩施工注意事项 (12) 8. 质量保证措施 (12) 8.1人员 (13) 8.2设备 (13) 8.3材料 (14) 8.4施工过程质量控制 (14) 9.安全保证措施 (15) 10.文明施工及环境保护 (16) 11.附表： (16)

粉喷桩施工详细方案

粉喷桩专项施工方案 一、施工方法 1、施工顺序及施工工艺 水泥粉喷桩的主要施工顺序为：施工准备→钻机就位→钻进→提升喷粉搅拌→升到设计标高后再复钻→提升复拌喷灰→升到设计标高后停机→下一桩循环施工。 2、施工质量控制 （1）施工准备。 粉喷桩施工前应准备下列施工技术资料：施工场地的工程地质报告，粉喷桩设计桩位图，原地面高程数据表，加固深度与停灰面高程以及测量资料等。 施工机具准备，进行机械组装和试运转。 粉喷桩的施工工艺根据设计要求采用42.5的普通硅酸盐水泥作为固化剂干法施工，搅拌桩采用现场取芯试样（28天龄期）的无侧限抗压强度达到1.0MPa。施工前进行水泥土试验，以确定合适的水泥掺入量，通过试桩来确定。试桩6根，通过试桩来确定钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷粉量等。粉喷桩所用的水泥应符合设计要求，并有产品合格证，并经室内检验合格才能使用，严禁使用受潮、结块变质的加固料。 （2）工艺性试桩。 粉喷桩正式施工前要先进行成桩试验，水泥掺入比参考值为48—50kg/m.粉喷桩施工前应做好加固土室内试验，根据设计要求的无侧限抗

压强度，按7天龄期的试验成果求出合适的掺入比.以确定：①要穿过软土层的实际深度；②了解各软土的阻力，以确定钻进及提升速度和喷粉量。在实际工作中根据其抽芯质量情况发现，对含水量较大的软土，提升速度要慢，风量要大才能保证成桩质量；对砂层，特别是粗砂层，提升速度应较淤泥层快，风量应较淤泥层的小。 （3）各主要工序的质量控制要点。 ①根据设计，确定加固放置机体位置的基础（即加垫砂层），使搅拌桩机机轴保持垂直，误差不应大于5cm，调节桩机支腿油缸使钻机钻杆倾斜度不大于1%，以防打斜桩，影响桩基承载力。 ②关闭粉喷机灰路阀门，打开气路法门。 ③开动桩机，启动空压机并缓慢打开气路调压阀，对桩机供气。桩机逐渐加速，正转预搅下沉。观察压力表读书，随钻杆下钻压力增大而调节压差，使后阀较前阀大0.02~0.05Mpa。当钻至接近设计深度时，应用低速慢转钻，钻机机原位转动1-2min。 ④提升粉喷搅拌：当到达设计桩底后，一般以1.0m/min左右的速度反向旋转提升钻头，边提升边喷射边搅拌，使软土与水泥充分混合，当提升到设计停灰标高后，应慢速原地搅拌1-2min。喷射量与提升速度相匹配，喷粉量控制在48～50kg/m以内，如一次喷灰不能达到设计要求，可采用两次喷灰。提升时选择中、慢档提升，保证搅拌均匀，要求每提升16mm，搅拌轴转动不小于1圈。当钻头提升至地面以下0.5ｍ时，喷粉机应停止喷粉。粉喷桩施工时，泵送水泥必须连续，水泥用量以及泵送水泥的时间应有专人记录在提升过程喷粉搅拌，通过粉体发送器将水泥粉喷

喷粉桩施工工艺

喷粉桩施工工艺 一、工程概况： 根据场地地质条件及上部建筑荷载要求，地基处理拟采用水泥粉喷桩。 二、场地地质槪况： 三、设计要求与措施： 1、本工程地基加固设计采用①500水泥粉喷桩，有效桩长7m,桩数共计1030根。其中： 桩顶标髙：-1. 100m it 974 根，-1.870m 计 56 根。 2、固化剂采用PO32. 5级水泥，掺入比18亂 3、复合地基承载力特征值为120KPa。 四、施工条件分析： 1、三通一平 拟建场地原为一片农田，地势较低，施工前应采用素粘上回填并分层压实至设计桩顶标高。施工用电、水均由业主按施工要求通至现场。交通运输十分便捷，各种车辆及材料可宜达施工现场。 2、材料供应情况 材料均由施工队自行采购，根据场地堆放容量结合实际施工进度逐批进场。 五、机械设备配备： 本工程采用一台GPF-5型粉喷桩机施工，两班制连续作业，每台每班5人，共计10人。 六、施工工艺流程： 1、定位放样 根据业主提供的总平而布置图确泄各建筑物（或构筑物）的控制点，左出具体桩位，用小竹片做好标记，经监理人员复核无误后方可进行施工。 2、就位对中 移动桩机，使搅拌头对准设计桩位，并校正机座水平度及搅拌轴垂直度。 3、预搅下沉 启动钻机及空气压缩机（喷射压缩空气既可保持钻杆中间的送风通逍的干燥且可防I匕泥上堵塞喷射口，又可使负荷扭矩小，钻进顺利），钻头边旋转边钻进，上体在原位受到搅动，钻至设计标高后停止钻进，原地搅拌。 4、喷粉提升 开启粉体喷射机，将水泥粉体喷入被搅动的上体中，然后钻头边反向旋转边提升，使上体和水泥粉体充分拌和，当钻头提升至髙出桩顶设计标高50cm时，喷射机停止喷射水泥粉体。

粉喷桩试桩方案_(定稿)详解

中铁隧道局浙江乐清湾铁路支线工程SG06粉喷桩试桩施工方案浙江乐清湾铁路支线工程双向水泥搅拌粉喷桩 试 桩 方 案 编制： 复核： 审批： 中铁隧道局浙江乐清湾铁路SGO6标项目经理部 2015年8月3日

双向水泥搅拌粉喷桩试桩方案 一、编制依据 1、设计单位相关技术标准、设计交底及相关文件； 2、铁路工程地基处理技术规程 TB 10106-2010 3、铁路路基工程施工质量验收标准 TB10414-2003 4、铁路路基工程施工技术指南 TZ-202-2008 二、工程概况 1、工程简介 乐清湾港区铁路支线工程施工SG06标段位于浙江省温州市乐清市境内。标段正线起讫里程为DK56+735～DK69+762.99，标段全长13027.99m。其中，桥梁9座共3091.75m，占标段线路总长的23.73%；隧道8座共6388.00m，占标段线路总长的49.03%；路基共3548.25m，占线路总长的27.2%；涵洞20座，共652.78横延米。其中乐清港站软土浸水路基、应急专用线路基地基加固处理为全段控制工程之一。 2、工程地质及水文资料 1）地形地貌：乐清湾滩涂区，东临乐清湾海域，位于围海工程的围堤内，目前正在进行吹填施工，设计吹填后的地面标高3.5m，围堤外分部较多养殖塘。 2）地层岩性①-0：人工填土，主要成分为粉质黏土，夹碎块石。②-0-1：素填土，主要成分是粉质黏土及黏土。③-2：mQ4淤泥，灰、灰褐色，流塑。σ0=40Kpa。④-3：m+alQ4淤泥质粘土，灰、灰褐色、流塑。σ0=60Kpa。⑤-1：al+1Q3粘土，浅灰色，软塑。σ0=120Kpa。⑥-2：mQ3粘土，灰色，软塑。σ0=120Kpa。 ⑦-1：m+alQ3粘土，褐黄、褐灰色，软塑。σ0=120Kpa。c、水文地质条件：地下水为孔隙潜水，水位埋深0-1.0m，地表水及地下水化学侵蚀环境作用等级H1，

探讨水泥粉喷桩的施工技术

编号：AQ-Lw-07995 ( 安全论文) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 探讨水泥粉喷桩的施工技术Discussion on construction technology of cement powder spraying pile

探讨水泥粉喷桩的施工技术 备注：加强安全教育培训，是确保企业生产安全的重要举措，也是培育安全生产文化之路。安全事故的发生， 除了员工安全意识淡薄是其根源外，还有一个重要的原因是员工的自觉安全行为规范缺失、自我防范能力不强。 摘要：水泥粉喷桩广泛应用于加固软土地基，粉喷桩的质量必须满足软土地基的加固要求，文章结合实际工作中的经验和体会，介绍了利用粉喷桩进行软基处理时，就如何保证软基处理的施工质量，应采取哪些针对性的质量控制措施，从而为类似工程的施工控制提供有益参考。 关键词：粉喷桩;施工工艺;技术措施 1概述 粉喷桩也叫加固土桩，它是利用粉状水泥(或石灰)等材料作加固化剂，在钻孔过程中使用特制的深层搅拌机械将固化剂喷入软土地基的深层，经搅拌使原位土与固化剂均匀混合并发生一系列物理、化学反应，使软土硬结成具有整体相互影响，共同作用承担上部荷载的粉喷桩复合地基。由于粉喷桩具有能有效减少总沉降量、能承受较大的加荷速率、抗侧向变形能力强、可大大缩短施工期等优点，

目前在高速公路建设领域应用得较为广泛。 在以往的工程实践中，粉喷桩处理软土地基施工中常存在如下一些问题：施工单位偷工减料，水泥用量难控制;均匀性差、强度低;沉降得不到有效减少，达不到设计意图;甚至还有沉降量反而增大了等，影响了加固效果。因此，在施工过程中施工技术人员采取何种科学有效的质量控制措施，来确保粉喷桩处理软基的加固效果，成为了需要克服的技术难题。 2前期准备工作 2.1原材料的进场试验 粉喷桩水泥一般选用325或425的普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。施工中所用的水泥的品种和标号应符合设计要求。对购进水泥必须经过试验室抽检，满足规范的要求。 水泥的堆放应该符合防雨、防潮的要求，严禁使用过期、受潮、结块、变质的水泥。 2.2机械设备的检验 每台桩机必须配置可以控制桩身每米喷粉量的记录器，且记录

粉喷桩首件工程施工方案.doc

粉喷桩首件工程施工方案1 粉喷桩首件工程施工方案 一、工程概况 本标段起讫桩号为K52+600～K63+760，全长11.16公里，全线共有大桥2坐、分离立交5座、公铁立交1座、匝道桥1座、通道20座、箱涵箱通7座、圆管涵12座，共计48座。本标段大部分路段地基土层下部为，砂质粘土层和未胶结的砂砾层，上部为粘性大不渗水的砂质黄土，其中砾石较少，近地表沉积多为河滩淤积和冲积层。对于采用强夯处理对周围建筑物影响较大的桥头和挡墙段，采用粉喷桩处理。我标段粉喷桩总计175634延米。长桩每根10m，短桩每根7m，桥头加固土桩分为ABC三个区加固，等边三角形布置,A区桩间距为 1.2m,B区桩间距为1.5m,C区桩间距为1.8m。桩径为0.5m。 二﹑编制依据 1、《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》（TB10113-96） 2、《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）以及其他现行技术规范 3、济南至徐州高速公路施工技术规范。 4、现场踏勘调查所获得的有关资料 三、试桩目的 通过试桩，确定粉喷桩的最佳工艺及钻进速度、提升速度、

搅拌速度、喷气压力、单位时间喷入量等施工参数。进而科学的指导粉喷桩的全面施工，保证粉喷桩施工操作在受控状态下按规定程序和要求进行施工。 粉喷桩常用施工工艺参数表1 四、工程地质调查 本标段地处山东省西南部，所经区域为鲁西南平原区，多由构造运动、剥蚀堆积、黄河冲积作用而形成的稳定的工程地质区。线路所经区域，地形为平原地貌，地势平坦，土壤深厚。第四系冲积物以亚砂土，砂土，未胶结砂砾，为主。多层结构居多，上层多为砂质黄土。地面线以下0-7.4m为砂质黄土、粉土，承载力120KPa，7.4-9.6m为可塑性砂质粘土, 承载力140KPa。地下水埋深平均3.5m 五、粉喷桩首件工程的选择 根据我标段整体部署，拟选取K59+043～K59+083.5段内的5根粉喷桩作为试验桩，其单桩长为10m,桩距为1.2m，桩径为0.5m。固化剂采用普通硅酸盐42.5水泥。本段地质均匀场地开阔，交通便利受影响小能够在短时间内完成试验。对后续施工有较好的指导性。 六、施工准备 1.现场准备 粉喷桩施工前，查明强夯范围内地下的构造物和各种地下管线的位置及标高等。提前进行施工人员、机械、设备的进场；施

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水泥粉喷桩工程施工方案 三、施工工艺及施工方案 1、机械设备及人员配备 我部采用其型号为PH-5 型液压步履式粉喷桩机，并配有储灰罐、粉体发送机、 空压机、压力胶管以及经市级以上有关部门认可的电脑自动打印装置的喷灰计量装置 和显示钻杆钻进时电流变化的电流表、压力表（配标定证书）。为防止施工断电，每台钻机均配有 75KW 发电机组一套，每一台桩机配备电工 1 人，机械工 5 名，民工 5 人。 2、场地平整及设备布置： （ 1）、在粉喷桩钻机和发电机以及材料进场之前，进行粉 体搅拌桩施工的场地，事先应予平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物（包括石块、树根和垃圾等），场地低洼时，应回填 与处理地质相同的土质（不得回填杂土），压实度不低于85% ，使之符合粉喷桩施工要求。 （2）、在通道涵洞处涵洞基底的标高即为粉喷桩桩顶的 施工标高，因此在进行粉喷桩施工前应将场地按涵洞基底标高 平整。 （3）、根据场地情况将发电机及储料棚布置于地势稍高处， 并在其周围开挖排水沟，以防止雨后积水影响水泥品质和损坏施

工机具，确保粉喷桩施工质量优良。 3、施工测量与放样： （1）、为保证粉喷桩位置的准确性，我部安排一位已从事 公路桥梁测量 10 年以上的测量工程师专门负责粉喷桩的测量放 样工作，测量仪器采用日本产拓普康全站仪及北光产自动安平水 准仪。 （2）、在场地整平后，我部在测量组对粉喷桩控制桩位放 样完毕后，我部实行三级检验制度对其进行检验即：现场技术人员检验－→ 内部监理工程师检验－→外部监理工程师检验，合格后进行粉喷桩桩位的放样，按图纸中的桩距和经监理工程师批准 使用的粉喷桩桩位布置图进行梅花形布置，并用白灰和竹钎作明 显标记。 4、施工中各参数的控制 钻进速度： 80~100cm/ 分提升速度：50~80cm/ 分 搅拌速度: 30~50转/分每米水泥用量: 50kg/m

粉喷桩试桩报告

粉喷桩试桩报告 This manuscript was revised on November 28, 2020

Xxxxxxxxxxxx工程 水泥粉喷桩试桩报告 验收记录 XXXXXX工程有限公司 20XX年XX月XX日 粉喷桩施工技术要点 一、施工前的准备 （一）、现场清理和平整 1、粉喷桩施工场地，首先应予以清理、整平，整平后地面坡度不得大于2%，整平高程应符合设计要求。 2、路基两侧必须开挖排水边沟，保证粉喷桩施工期间施工现场不被雨水、农田水浸泡。 3、在开挖表土后应彻底清除地表、地下的石块、树根等一切障碍物，并用轻型压路机进行碾压稳定后，测量地面高程报监理单位验收。 4、对于原有的地下暗渠应予以重新开挖用素土回填。 5、对于河塘地段可在清淤后在河塘底部填筑30~50cm素土，压实度不小于85%，在整平河塘后，粉喷桩钻机到河塘底进行施工，但具体施工方案应征得监理单位和业主单位的批准。 （二）、测量和放样 1、粉喷桩施工前应按设计要求绘制每个施工段落的桩位平面图，并报监理单位审核。 2、施工前每个段落应放完全部桩位后报请项目部、监理组复测，并用小木桩或竹片桩定位，且应做好醒目标记，便于施工中寻找。严禁边施工边放样，确保施工放样正确。

3、桥头钻孔桩位置应留出，一般距钻孔桩外边缘1.0米，该范围内不允许进行粉喷桩施工。钻孔桩位由桥梁施工单位负责放样，项目经理部测量工程师复核并签认合格后才可以进行粉喷桩的施工。 （三）、机械设备要求 1、机械设备必须完好，严禁采用改装的粉喷桩机械，其钻头最下面两个叶片间距应不小于5cm，叶片角度不大于20°。 2、对于处理深度大于10米的粉喷桩施工宜采用PH-5A型粉喷桩机，小于10米的粉喷桩施工可采用PH-5型粉喷桩机。 3、施工前分包单位应向项目经理部提供每台粉喷桩机组的主要技术性能（包括喷钻机的加固深度、成桩直径、钻机转速、提升速度等，水泥罐的容量、设计压力，空压机的压力和排气量），以确定所用的粉喷桩机型是否能满足该施工段的施工要求。 4、每台粉喷桩机必须配备能够自动记录，打印处理深度，每1.0米水泥用量、复搅深度的电脑监测记录装置（其应能打印每根桩施工中钻头各次下钻深度及提升高度的全过程记录和水泥用量）。 5、只有在该机型能够满足该段落粉喷桩处理要求，并配备以上监测记录装置后该钻机才允许进场进行施工。 6、上述监测装置以及电流表、压力表必须经有资质部门重新计量、标定以保证仪器、仪表的准确。标定后的合格证书原件经项目经理部审查后，其复印件贴在已标定的仪器或仪表上。 7、管道质量应满足管内压力要求，管道接头不得多于2个，且管长不大于60米。 （四）、水泥及其堆放要求 1、水泥采用32.5强度等级的普通硅酸盐袋装水泥，严禁采用散装水泥，其各项技术指标必须满足国家技术标准。 2、粉喷桩所用水泥必须由项目部统一采购，同一施工段落应采用同一品牌的水泥，进场水泥必须经项目部和监理组抽检合格才能用在粉喷桩施工上，水泥供应单位应按要求提供质保单。 3、各施工段落水泥堆放必须入库，入库前供货单必须有供应商、项目经理部材料员、机主及监理组四家共同签字方可生效，该供货单必须附在《水泥用量台帐》后。 4、水泥库容量应满足至少三天用量，且库存量不得少于70吨。 5、水泥堆放应整齐，底下应垫空，四周应有排水沟，确保水泥在施工期间不受潮，已受潮的水泥应清除出场。 （五）、室内配合比试验

粉喷桩施工工艺

粉喷桩施工工艺 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

粉喷桩施工工艺一、技术要求 本标段粉喷桩设计桩长6～13m，桩径50cm，桩间距1.1m、1.3m、1.5m正三角形布置。喷粉量55Kg/m。桩身28天无侧限抗压强度 1.2MPa，单位复合地基承载力不小于130KPa。 二、设备、材料 主要施工机械设备（一个工作面） 三、施工准备 1.施工放样 在粉喷桩施工前，根据路基宽度和设计参数在施工平面画布桩图。依布桩图放出施工区域大样，在每区域按设计桩距进行桩位放样。 2.查明障碍物 地下有无大块石、树根、地下管线等，空中有无高压线。障碍物均应事先消除。 3.施工场地

地面土质较差、承载力较低时，应铺设砂砾石垫层，以满足施工机械场地的行走要求。 4.材料要求 水泥出厂具有质量保证单，并确保在有效期内使用。在水泥使用前按规定进行强度、安定性等材质试验,必须经检验合格后才能进行使用。严禁使用过期、受潮结块变性的劣质水泥。 5.施工机械 试桩采用具有自动记录及打印功能的粉喷桩桩机进行施工。 四、施工工艺 1.钻机对位 根据设计，确定加固机体的位置，钻机井架上必须设置标准而又显着的深度标志尺。钻机就位时必须调平，用水平尺来测量粉喷机械的水平，用垂球测定钻机井架的垂直，使搅拌轴保持垂直，以确定成桩的垂直度。 2.下钻 钻机就位后，先启动内钻杆钻头（反向），后启动外钻杆钻头（正向），然后启动加压装置，加压装置中的链条同时对内外钻杆加压，使内外钻杆沿导向架向下，内钻头先切土、入土，外钻头后入土、搅拌。 3.喷灰、搅拌 开启喷粉装置，在内钻头（反向）入土后喷灰，其二层旋转叶片作用为：下面一层是破土，上面一层为搅拌；外钻头（正向）入土后，其二层旋转叶片作用为搅拌、压灰；直到设计深度，停止喷灰。

粉喷桩施工方案

三才堂通道（沿江大道-农技路）道路排水工程 粉喷桩工程施工方案 建设单位：荆州经济技术开发区政府投资工程建设管理中心设计单位：湖北省荆州市城市规划设计研究院 监理单位：湖北楚元工程建设咨询有限公司 施工单位：中国一冶集团有限公司 编号： 编制时间：2016年12月

三才堂通道（沿江大道-农技路）道路排水工程 粉喷桩工程施工方案 一、编制目的及适用范围 本施工方案适用于三才堂通道（沿江大道-农技路）道路排水工程粉喷桩地基处理的施工。 二、编制依据 《三才堂通道（沿江大道-农技路）道路排水工程施工图》 《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009 《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-2012 《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》JTG/T D31-02-2013 三、工程概况 根据设计图纸，三才堂通道粉喷桩软基处理范围为道路南侧雨水砖沟基础及污水管基础部分，根据雨水砖沟及桩位布置情况，粉喷桩的施工范围为K0+640～K1+707.336，处理宽度为8.9m，采用粉喷桩加固处理地基。共设计粉喷桩27355.2米，总根数为7733m，桩径为500mm，桩中心距为 1.2m，呈等边三角形布置，置换率为15.7%。水泥掺入量55kg/m，桩长根据设计图纸参考桩长结合施工电流双控，固化剂采用普通硅酸盐32.5等级水泥，设计要求粉喷桩加固处理后的复合地基承载力特征值fspk= 87KPa，单桩承载力达到97KPa。

图3.1粉喷桩处理软基横断面示意图 图3.2 粉喷桩平面布置图 表3.1三才堂粉喷桩处理软基工程量表 桩号范围 序号 K0+640～K1+707.336 K0+640～K1+707.336 K0+640～K1+707.336 处理宽度（m）8.9 8.9 8.9 桩长（m） 4.8 4.3 3.5-2.8 桩径（m）0.5 0.5 0.5 桩间距（m） 1.2 1.2 1.2 桩根数645 1680 5408 桩总长（m）3096 7224 17035.2 褥垫层（m）452.6 1174.7 3800.5

粉喷桩施工方案

粉喷桩施工方案

郴州市五星大道道路工程 粉 喷 桩 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：湖南省衡洲建设有限公司 2月20日 目录 1、工程概况 0

2、施工准备 0 3、粉喷桩施工工艺技术 (1) 4、工程进度及保证措施 (3) 5、质量保证措施 (4) 6、安全文明措施 (5) 7、文明施工管理措施 (5)

1、工程概况 1.1设计概况：根据设计图纸 K4+380~K4+490段为市政道路路基软地基处理段，地基处理采用粉喷桩地基，根据设计要求，本工程粉喷桩桩数4610根，桩径500mm，单桩桩长为6.5m，设计总长29964.9m；粉喷桩掺灰料采用3 2.5MPａ普硅水泥，水泥掺入量约50kg/m，28d单桩抗压强度不小于1000Kpa，桩上部2m长范围内应复搅复喷。桩位误差不得超过5CM，单桩承载力不小于125.6KN，经处理后的复合地基承载力特征值不小于140KPa 。 1.2工程地质：详见湖南省地质灾害防治勘查设计院提供的《五星大道岩土工程勘测报告》。 2、施工准备 2.1施工机具：采用2台PH-5B深搅钻机，确保设备完好率达99%，满足工程要求。 2.2 施工前应将原地面废土清除外运。 2.3施工前进行水泥掺量配合比试验，以确定采用最合适的水泥品种，水泥掺入量，水灰比等，施工时可根据试桩施工参数做适当调整。 2.4作好图纸会审及材料进场检验工作。 2.5根据场地情况对现场稍作平整，根据建设方提供的标高和座标 控制点，再用全站仪测设出该区域内各轴线的控制交点，并用红油漆标示，控制点用砼保护好，然后用全站仪和钢卷尺量出各桩位中心点。

探讨水泥粉喷桩的施工技术详细版

文件编号：GD/FS-8150 （解决方案范本系列） 探讨水泥粉喷桩的施工技 术详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

探讨水泥粉喷桩的施工技术详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 摘要：水泥粉喷桩广泛应用于加固软土地基，粉喷桩的质量必须满足软土地基的加固要求，文章结合实际工作中的经验和体会，介绍了利用粉喷桩进行软基处理时，就如何保证软基处理的施工质量，应采取哪些针对性的质量控制措施，从而为类似工程的施工控制提供有益参考。 关键词：粉喷桩;施工工艺;技术措施 1 概述 粉喷桩也叫加固土桩，它是利用粉状水泥(或石灰)等材料作加固化剂，在钻孔过程中使用特制的深层搅拌机械将固化剂喷入软土地基的深层，经搅拌使原位土与固化剂均匀混合并发生一系列物理、化学反

应，使软土硬结成具有整体相互影响，共同作用承担上部荷载的粉喷桩复合地基。由于粉喷桩具有能有效减少总沉降量、能承受较大的加荷速率、抗侧向变形能力强、可大大缩短施工期等优点，目前在高速公路建设领域应用得较为广泛。 在以往的工程实践中，粉喷桩处理软土地基施工中常存在如下一些问题：施工单位偷工减料，水泥用量难控制;均匀性差、强度低;沉降得不到有效减少，达不到设计意图;甚至还有沉降量反而增大了等，影响了加固效果。因此，在施工过程中施工技术人员采取何种科学有效的质量控制措施，来确保粉喷桩处理软基的加固效果，成为了需要克服的技术难题。 2 前期准备工作 2.1 原材料的进场试验 粉喷桩水泥一般选用325或425的普通硅酸盐

粉喷桩试桩施工方案

粉喷桩试桩施工方案 一、工程概況 该区为冲积平原和残丘地貌，沉积物上部多为灰色的含粉细砂淤泥，底部为砾砂沉积。 本期工程护岸总长度为247.65m，根据场地工程地质钻探揭示，护岸所处地质为软弱土层，必须进行加固才能够满足使用要求。地基处理拟采用施打粉喷桩进行加固处理，地基加固处理完后直接进行护岸结构的砌筑。本期需要进行地基处理的主要土层为南粤物流储运中心码头工程护岸区淤泥土层。 本次设计坐标系统采用1954年北京坐标系，高程采用当地理论最低潮位。 二、编制依据 1. 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）; 2. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）； 3. 《港口工程地基规范》（JTJ250-98）； 4. 《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）； 8. 部颁及国家发布的其他相关标准、规范及资料 三．现场岩土条件 (一)场地地形地貌 建场区位于东江三角洲南部，属于剥蚀堆积地形——三角洲地形，为冲积平原和残丘地貌。东江三角洲的顶点位于石龙，河道由此分支，首先分为二条，然后又分为三条主要河道，其流向由北东向南西流向狮子洋水道，三条干道之间又各有2～4条次一级的支流，河道分叉又复合，复合又分叉，纵横交错，构成网状，东江三角洲表面平坦，其中稀稀落落的散布不少不等的残山，高度不大，形状不一，三角洲平面仅高至平均海面0.5～2.0m，所以在涨潮期间如无围堤则不

少地方将受潮水淹没，因而沿河岸必筑围堤。三角洲上的沉积物上部多为灰色的 含粉细砂淤泥，底部为砾砂沉积，从沉积物分析有陆成特点，又有海成特征，以 陆成为主。 (二)陆域形成区地层结构特征 ml） 1．第四系近代人工填土层（Q h ①素填土：褐黄、灰黄色，黄褐色，松散，主要由粘性土和粉细砂、中粗砂 组成，靠近鸿辉建筑材料有限公司一侧已有房建项目部临时板房，局部地段含有 少量建筑垃圾，填土稍密～密实。该土层分布较均匀，层厚最大值为 4.10m ， 最小值为2.00m，平均值为2.70m；层底标高最高为3.51m，最低为0.97m，平均 值为2.45m；标准贯入试验2次, 平均值为N=6.5击（6～7击）。 al） 2．第四系全新统海陆交互相冲积层（Q h 主要为淤泥质土、细砂、砂混粘土、中粗砂及砾砂组层。 淤泥：灰色，局部钻孔顶部为黄灰色，饱和，流塑～软塑状态，底部多② 1 为淤泥与粉细砂互层或夹层状，局部排水较通畅，使其物理力学性质指标呈淤泥 质粉质粘土或淤泥质粘土性状，尤其陆域钻孔局部层段表现明显，因性质相近不 再细分。该层在勘察区普遍分布，层厚最大值为27.30m，最小值为5.00 m，平 均层厚为17.15 m；层底标高最高为-12.97m,最低为-23.96m，平均值为-19.11m； 标准贯入试验143次,因该层局部间较多粉细砂、细砂，导致部分标贯击数偏高， 平均值为N=3.06击（1～10击）。 细砂：灰色，饱和，松散，混少量中砂，颗粒较均匀，级配较差，局部② 2 含少量淤泥，偶见少量贝壳碎屑及腐植物。该层在勘察区部分钻孔有揭示，层厚 最大值为7.10m，最小值为1.40 m，平均层厚为3.15 m；层底标高最高为0.21m, 最低为-25.85m，平均值为-16.40m；标准贯入试验9次，平均值为N=9.33击（1～ 18击）。 ② 中粗砂：灰色，饱和，中密～密实，局部松散，石英砂为主,级配一般, 4 ）性质相似，因混卵石极少，且砂粒相对磨圆度一般,混少量卵石，与砾砂（② 6

粉喷桩(浆喷)施工工艺

粉喷桩（浆喷）施工工艺方案 一、编制依据 《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》（JTJ17-96） 《公路工程质量检验评定标准》（JTJ 017-98） 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91） 《深层搅拌水泥土桩复合地基技术规程》（YJG-31-97河南省工程建设地方标准） 二、工程概况 叶信高速12合同段起始里程K152+700~K160+367，因地基承载力不能满足设计要求，设计采用深层搅拌桩加固地基。由于部分粉喷桩施工地段地质含水量较小，采用干喷法时，桩中水泥水解水化反应欠充分，桩身难以硬化，且周期较长，影响施工。因此决定采用浆喷法施工。 本标段粉喷桩设计桩长5.5m～11.5m，设计桩径φ500mm，单桩承载力125KN,使用P.o32.5水泥，水泥掺入量50kg/m，90天龄期设计强度不小于2MPa。 三、施工方法 1、施工工艺流程 整平原地面→施工放样→钻机定位→调正校直→钻杆下沉钻进→上提喷浆强制搅拌→复搅→提升→移位 ①整平原地面 进行施工前场地应事先予以平整，清除桩位处地表、地下一切

障碍物（包括大石块、树根和生活垃圾等）。场地低洼时应回填粘性土料。 ②定位 桩机移位到指定桩位，调整导轨垂直度，钻头对准桩位，竖直度偏差不大于1.5%。 ③制浆 由于施工地区的土质含水率及孔隙比等相对较小，为利于施工时浆液输送及搅拌的均匀性，水灰比应控制在0.5～1.0 之间。 ④送浆 用流量泵根据冒浆情况控制输浆速度，使注浆泵出口压力保持在4～6MPa之间（桩长取高值），并且使搅拌提升速度与输浆速度保持同步，即水泥浆喷出速度在40～60L/min之间。 ⑤钻杆下沉钻进 钻头正转送浆钻进到设计标高。在钻头入土前开始送浆，以免钻头气孔堵塞。 ⑥钻头反转提升送浆搅拌。 ⑦复搅 到达停灰口后，再次将钻头正转送浆搅拌下沉到设计要求深度， ⑧反转提升送浆搅拌至地面 2、施工要点 ①制备好的浆液不得离析，不得停置时间过长，超过2h的浆液应降低标号使用，浆液应当进行过筛，避免浆液内有结块，损伤灰浆

粉喷桩施工工艺

粉喷桩属于深层搅拌法加固地基方法的一种形式，也叫加固土桩。深层搅拌法是加固 饱和软粘土地基的一种新颖方法，它是利用水泥、石灰等材料作为固化剂的主剂，通过特 制的搅拌机械就地将软土和固化剂(浆液状和粉体状)强制搅拌，利用固化剂和软土之间所 产生的一系列物理一化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳性和一定强度的优质地基。粉喷桩就是采用粉体状固化剂来进行软基搅拌处理的方法。 粉喷桩最适合于加固各种成因的饱和软粘土，目前国内常用于加固淤泥、淤泥质土、 粉土和含水量较高的粘性土。 粉喷桩 - 粉喷桩检测 目前国内的粉喷桩检测主要有浅部开挖、轻型动力触探、瑞典贯入法、标准贯入试验、静力触探试验、取芯检验、截取桩段做抗压强度试验、静载荷试验、反射波动测法检 验、袖珍贯入试验、电阻率法等 粉喷桩 - 粉喷桩施工工艺 喷桩施工采用粉喷桩专用机械设备，成桩直径遵照设计。 桩位放样→钻机就位→检验桩基调平机体→钻进至设计深度→高压送气打开喷粉孔→ 反钻提钻并喷水泥→至工作设计标高上50cm停止喷粉→重复搅拌并复喷→反转提钻至地表→成桩结束→移机就位在下个桩位施工。 1、施工现场的准备工作 （1）、施工现场配备各种计量仪器设备，做好计量装置的标定工作。 （2）、对现场的水泥等原材料进行试验工作, 施工前根据每个断面的实际状况进行室内配比试验，确定每延米的喷粉量。 （3）、根据施工图纸画出桩位平面布置图，并报请测量工程师批准。 （4）、根据桩位平面布置图，在施工现场用钢尺定出每根粉喷桩的桩位，并用竹签插入土层做好标记，每根桩的桩位误差不得大于5cm。同时做好复测工作，在以后的施工中 应经常检查桩位标记是否被移动，确保粉喷桩桩位的准确性。 （5）、在施工现场搭设水泥棚，水泥棚的底部用土填高，使之比周围地面高出 30cm～50cm，并铺设一层木板，然后铺设一层彩条布，最后再铺设一层塑料薄膜，以确保 水泥不受潮变硬。 （6）、对进场的机具设备进行组装和调试，确保机具的完好率，保证满足施工要求。 （7）、一切准备工作结束后，提出书面开工申请，并请监理人员到场进行试桩，以确定成桩的各项技术参数。一般试桩应达到以下要求： a、工艺试桩：每台粉喷桩机施工前应按规定进行工艺试桩，确定好各项技术参数 （钻进速度、喷粉提升速度、提升时的管道压力、复搅下沉速度等），并将试桩报告上报 监理组。 b、水泥搅拌的均匀程度，掌握下钻及提升的困难程度，确定合适的技术处理措施。成桩试验的桩数不应少于5根。当遇到新的施工段落时应重新进行试桩工作。

粉喷桩试桩方案

粉喷桩试桩方案 一、编制依据 1．《扶项高速公路两阶段设计施工图》 2．《软土地基处理技术规范》 JTJ 3．《扶项高速公路合同要求施工规范》 4．《公路工程质量检验评定标准》 JTJ071-98 二、工程概况 1．设计概况：为减少桥头段地基沉降和加强涵洞、通道的地基承载力，设计采用φ50粉喷桩进行加固处理。粉喷桩采用正 三角形（梅花形）布置，间距为1.6m 、1.7m或1.3m，桩长 8.5～12m，固化剂为P.O42.5级水泥，每米喷粉量为55kg， 处理范围接近桥台部分33-36m和涵洞、通道基础前后10米 范围。 2．地质、水文、地貌 地处近期淮河冲积平原，地面标高为42.0米左右，表层 2.6-9.0m为黄褐色、灰褐色低液限粘土，夹溥层低液限粉土，容 许地基承载力为80-100KPa，地下水埋深2.0m，属中高压缩性土层。夏季多雨，多集中在7-9月，年平均气温14.50C，绝对最低气温-10.50C，绝对最高气温40.80C，气候温和，四季分明，地势平坦，仅在XX河桥头K10+260-K10+300段内有一排洪渠，设计将其改到XX河桥下第二跨内，施工时应将该渠进行清淤后回填40厘米厚碎石，再分层回填至附近相应地面标高，再进行地基处理。 3．质量验收标准

粉喷桩检查项目 注：①水泥土90天龄期无侧限抗压强度不小于1.6Mpa，采用钻心取样，直径为108mm，在三等分段各取样一个，取三个试块进行强度测试。 三、试桩目的 由于本段粉喷桩数量大，为确保工程质量，我们计划在XX立交桥桥头处理地段K8+988-K9+023段进行10根桩施工试验，桩号为16~7号桩，根据机型确定充分破碎土体的进钻速度，使固化剂与土充分拌合均匀和确保喷粉量（55kg/m）的钻机回转提升速度，以及确保喷粉量的喷粉压力，以指导正式施工成桩，满足设计及验收规范要求。 四、施工准备 a)材料准备 水泥在开工至少3天前进行取样试验，并提供试验报告。对计划用水泥，根据出厂合格和检验报告进行取样试验，其安定性应合格，强度应符合P.O42.5级，同一批号的水泥抽检频率为200T抽检一次，不足200T也按一次抽检。 b)材料进场与验收 严格按取样试验合格的相同规格的材料，实行准入制，对肉眼观察与样品不同的材料应分别堆放，等取样抽检合格后方可使

水泥粉喷桩施工工法

水泥粉喷桩施工工法 水泥粉喷桩加固地基属于深层搅拌法加固软土技术，近年来已广泛地应用于处理软土地基工程中，在某月楼等工程中应用了该项技术，地基处理面积达 122449.gif” border=0>【4工艺流程】下载 5施工工艺 5．1准备工作 5．1．1正式开工前，首先进行现场调查，清除地上、地下障碍物。 5．1．2编制施工方案，进行技术交底和岗前培训工作。 5．1．3编制施工预算，做好材料、机具、设备计划，组织队伍、材料及机具设备进场。 5．1．4做好现场“三通一平”工作。 5．2按设计要求定位放线，布置施工桩位并编号，组装架立粉喷桩机，检查主机及其它系统工作是否正常。 5．3根据桩位平面布置图，划分施工流水段，移动主机准确对位，用液压支腿调整桩机位置，倾斜率 不得大于1.5％。 5．4开动主电机，钻进5．8粉喷主要技术参数 5．8．1水泥掺人比 根据设计及规范要求水泥的掺入比一般为7—15％，喷灰量为

30～6施工机具设备质量要求名称 规格型号 功率(KN) 单位 数量 粉喷搅拌机 PH--5 37+5 台套 1 空气压缩机 XK06--0100263 15 台 1 粉体发送器 TP—1(1600) 1.5 台套 1 电缆

25×3+16×1 M 200 压力胶管 2”(10.7MPa) M 200 钻杆 114×15 钻头 Φ500 个 2 电焊机 BX3--300 21KV A 台 1 7.劳力组织 单机作业人员组织

序号 职务 人数 职责分工 1 项目负责人 1 全面负责施工质量、安全和进度 2 技术员 2 负责施工技术质量和施工记录 3 机长 1 操作粉喷桩机、粉体发送器及检修工作4 泵工 1 全面维修保养机具设备 5 钳工

粉喷桩施工专项技术方案

沙颍河安徽段航道整治工程项目 HD-06标段 粉喷桩首件工程 施工方案

安徽省公路桥梁工程公司 沙颍河安徽段航道整治工程HD-06标项目部 二O一五年一月 粉喷桩首件工程施工方案 一、工程概况 1.1.1 工程名称:沙颍河安徽段航道整治工程HD-06标 1.1.2 工程地点:沙颍河是淮河最大支流，发源于河南省伏牛山山脉，自西向东横贯河南省东南部地区和安徽省西北部地区，流经河南省平顶山、漯河、周口，在豫皖省界常胜沟进入安徽境内，经界首市、太和县、阜阳市颍泉区、颍州区、颖东区、颍上县、于沫河口处汇于淮河。全长620公里，流域面积36651平方公里，其中安徽省境内206公里，流域面积4112平方公里。《全国内河航道和港口布局规划（2006-2020）》中沙颍河航道为“十八线”中第十二线；《安徽省内河航运发展规划（2005-2020年）》也将沙颍河安徽段列为安徽省骨干航道网“两干三支”中的一支，规划航道等级为Ⅳ级。本标段范围为K157+000-K163+000，长6km，主要由疏浚工程、堤防工程、护岸工程、停泊段和锚地等建设内容组成。 1.1.3 工程规模 航道尺度：航道设计底宽50m、最小通航水深2.8米，最小弯曲半径330米。 航道里程：自阜阳市北京路桥起至沙颍河入淮河处沫河口止航道里程126.2公里，本标段起止桩号K157+000~K163+000全长6公里。 过、跨河建筑物净空尺度：对已达到Ⅴ级航道5.0米净空高要求通航标准的桥梁暂缓改造，达不到Ⅴ级航道5.0米通航净高桥梁进行改造，其通航净空尺度标准取：单孔通航90X7.0米（净宽X净高）。

精选资料 1.1.4 工程造价:柒仟零陆拾伍万伍仟柒佰捌拾捌元整（70065788.00元） 1.1.5 投资来源:世界银行贷款。 1.1.6 工程性质:安徽省重点工程。 1.1.7 业主:安徽省港行建设投资集团 1.1.8 勘察单位:安徽省交通勘察设计院 1.1.9 设计单位:安徽省交通勘察设计院 1.1.10 监理单位:广州港工程管理有限公司安徽中兴工程建设监理所 1.1.11 施工单位：安徽省公路桥梁工程公司 二、首件目的 所谓“首件认可制度”就是指在工程规模化施工前，对选定的某一重要分项工程，采取首件试验，做到事前召开技术交底会，事后召开验收总结会，以此指导工程规模化施工。从施工的方方面面，从实践中让施工方对工程质量高标准，严要求。让施工方从管理层到执行层，每一个环节，每一道工序，都确保工程质量处于可控状态。在每个分项工程开工前，项目部技术人员、安全人员会对一线施工人员进行技术交底和安全交底，以确保分项工程优质。 三、粉喷桩施工方案 为保证粉喷桩施工质量，在施工前要求对人、机、料进行周密的安排布置，严格控制进场原材料质量，提高现场施工技术人员特别是一线操作工人的技术水平。 1、准备工作 （1）、施工现场配备各种计量仪器设备，做好计量装置的标定工作。 （2）、根据施工图纸画出桩位平面布置图，并报请测量工程师批准。 （3）、根据桩位平面布置图，在施工现场用钢尺定出每根粉喷桩的桩位，并用竹签插入土层做好标记，每根桩的桩位误差不得大于5cm。同时做好复测工作，在以后的施工中应 可修改编辑

水泥粉喷桩施工方案完整版本

施工技术方案申报表CB01 （阜水[2011 ]技案004号） 合同名称：安徽省铜陵县城关排涝站工程合同编号：

说明：本表一式 3 份,由承包人填写。监理机构审签后，随同审批意见，承包人，监理机构、发 包人各1份。

安徽省铜陵县城关排涝站工程 TLXCG-SG01）（合同编号： 水泥粉喷桩施工方案

安徽省阜阳市水利建筑安装工程公司 一一年十月二十日O二 水泥粉喷桩工程 一、工程概况。 28.06km1、铜陵县城关排涝站位于铜陵市城区江堤城关段，承担铜陵县城关镇地区的涝水，玉带河是排区的唯一排水主干渠，泵站位于玉带河入江处，铜陵县城关排涝站始建于1978年，装机6台20ZLB-70水泵，总装机330kw，泵站呈扇形布置，经过30多年的运行，存在老化、破损、排涝标准不足等诸多问题，需进行技术改造。 2、工程地质 al）冲积层，岩Qa)地质土层：站址处勘探深度范围内地层：上部为第四系全新 统（4al-pl）冲洪积层，岩性以棕黄、灰绿色粘性土Q性以灰色淤泥质土为主，下 部为上更新统（3为主，局部夹细砂、砾石，下伏基岩为白系砂岩，棕红色，土 层自上而下依次为： 1-1层：杂填土，成分为重、中粉质壤土，夹大量碎石、砖块、炉渣灰、建筑垃圾等杂质，棕黄、灰黄色，结构松散。 1-2层：素填土，成分以重粉质壤土为主，局部夹小砾石，棕黄、灰黄色，软～软可塑，湿～稍湿，结构松散，高压缩性。 2层：淤泥质重粉质壤土，局部夹中、轻粉质壤土，灰色、软塑为主，部分流塑，湿～很湿，属高压缩性土层。 3层：重粉质壤土，下部多夹细砂、砾石，砾石大小不均，直径一般2～3cm，棕黄，灰黄色，上部多硬可塑，下部多坚硬，湿，属中等压缩性土层。 4层：砂岩，棕红色，全～中等风化，湿，坚硬。 b）土层特性：1层填土，具不均匀性和高压缩性，属尚未完成自重压密的新近 填土，不宜作为建筑物基础持力层；2层淤泥质重粉质壤土，厚度较大，一般6.0～9.0m,压缩性高，抗剪强度低，变形量大，容易产生不均匀沉降；3层重粉质壤土，强度较高，层位稳定，是比较理想的地基持力层，但埋藏较深；4层砂岩，强度较高，层面稍有起伏，埋藏较深。 c）根据其地质条件，本工程施工图纸所示要求的永久性水工建筑物（泵房、站身、前池翼墙基础、压力水箱渐变段、控制段、涵洞）基础处理工程即水泥粉喷桩复合地基加固工程施工。， 二、说明 1、本工程地基处理采用水泥粉喷桩复核地基，桩径0.5m，水泥掺入量15%，平面布置为等边三角形，中心距分别为0.9m~1.0m。设计桩顶高程为各部位建筑地面，施工时应高于建基面0.5m. 2、设计要求： a、材料：425号水泥，新鲜无结块，不含杂质。 不得施工前先平整场地，按设计图纸进行桩位放线，场地低洼时应回填粘性土料，、b 回填杂质土。粉喷压力按照相关规范要求一气呵成，严防漏喷及赌管，c、桩 体粉喷要求连续作业，执行。左右。范围内，再钻提杆喷一次，水泥用量控制