皮带未遂事故感想

皮带机未遂事故感想

关于十月一日晚发生的未遂事故的经过当事人已详细阐述在此我不再多说，针对此次事故我有如下感想：

一．我们每一个员工在上班的时候都要保持一个良好的心态，切忌带情绪上岗。上年×××事故中，当晚其本身就带情绪来加班工作的，再加之工作时间过长身心都已疲惫，再带情绪工作就特别容易发生事故，此次×××作为当班班长带情绪在现场让局控操作员×××开机，但却未及时联系现场其他两位巡检工，很重要一点也是其当晚带情绪工作。针对这一点以后我们每一个员工都要在上班时间调整好自己的情绪，即使有意见，有想法都可以将其记录在随身带的工作笔记中（以后工段每个人写工作笔记并且随身携带，随即发现问题随时记录），这其中的好处有二：一.将自己的不满在纸笔上发泄出来，从而立即调整好自己的情绪，使自身马上进入一个良好的工作状态。二：把记录下来的东西到开会的时候在会议上提出来，从而提高工段自身的不足，或者遇到领导的时候及时与领导沟通，让领导给出合理的解决方案。我想这样做会有利于我们员工调解好自身的心态，控制好工作时的情绪，这都是为了自身的安全，为了他人的安全。真正意义上做到“四不伤害”。

二．作为我们××工段，现场设备的开停基本上都是由局控操作员来完成，所以现场与局控的信息交流一定要保持畅通，并且那个设备由设备当班巡检工联系开停，其他人通知（特别

是带情绪人员），即便是段长、厂长都可一律拒绝开机。还有我们各个设备的巡检工特别是清仓、清堵的时候一定要确认现场（如相邻皮带）的安全才可联系局控开机，若出现现场信号不通联系不上的情况则必须到现场确认，确认现场安全后方可联系局控开机。只有这样我们才能真正降低事故发生的风险，从而使我们的安全得到更进一步的保证。还有我想补充一点，现在我们局控操作员对现场不怎么熟悉，我想以后应该安排局控操作员去熟悉现场，使我们操作员更真实的感受到每一次开停机现场的情况和特殊情况下现场的情况。从而使我们局控操作员更真实、更细心的操作我们的设备。

三．我们的管理还是存在缺陷。我们不能为了抢生产而忽视安全，这是我们管理理念上的错误。“在安全的前提下保生产”这才是我们管理者应该遵循的原则。还有我们工段内部应该定期高效的召开段委会、班组会、安全会，将我们每一个员工的安全理念一步步提高。还有我们分厂、工段要多收集一些皮带工伤事故资料让我们员工学习，让我们每一个员工从现实发生的事故中去体会、去感悟，使我们大家从内心深处感受到皮带事故的严重性。

此三点就是我对本次未遂事故的感想，只有我们每一个员工心存自己，心存他人，将安全时时放在心中，我们才能平安、顺心的工作每一天。

工伤事故与未遂事故报告及处理施行细则

工伤事故与未遂事故报告及处理施行细则 1 总则 1.1 为了严格执行国务院颁布的《工人职员伤亡事故规程》和上级有关工伤事故管理规定，及时、准确掌握已发生和未遂事故情况，以总结教训、研究事故发生规律及预防措施，必须加强工伤事故的报告、调查分析和处理的管理，实现安全生产，特制订本施行细则。 1.2 本施行细则适用于本公司员工伤亡事故和重大未遂事故的报告和处理过程。 2 事故分类 2.1 凡公司员工在生产劳动过程中发生的人身伤害、急性中毒事故统称为员工伤亡事故。 2.2 为适应事故之间严重程度的区别、明确各方管理权限的界定、便于记录和汇报，事故具体称谓又可按照事故的严重程度和伤害程度进行分类。 2.2.1 轻伤事故：指只有轻伤的事故，为损失工作日低于105日的失能伤害。 2.2.2 重伤事故。指有重伤无死亡的事故，为损失工作日等于和超过105日的失能伤害。 2.2.3 死亡事故：重大伤亡事故指一次事故死亡1～2人的事故；特大伤亡事故，指一次事故死亡3人（含）以上的事故。 2.3 根据上级领导部门及公司自身的需要，对员工伤亡事故可以采用千人死亡率、千人重伤率、千人负伤率、伤害频率、伤害严重率、伤害平均严重率等指标的计算方法，组织统计编报与统计分析工作。 2.4 重大未遂事故：指安全生产上存在的重大隐患，如不采取防止措施，有可能随时突发伤亡事故的事件；或者事故虽已发生，未造成职工伤亡，但在经济上已构成较大损失尚末达重大经济损失事故者。 3 事故报告 3.1 发生重大事故、多人事故或死亡事故的部门，必须在三分钟内直接上报公司领导成员和安技部门。 3.2 发生轻伤事故，必须立即报告安技部门。

皮带事故心得体会 (2)

篇一：皮带队事故案例学习方案 皮带队事故案例学习方案 为了规范职工现场标准操作，提高职工自保，互保安全意识，根据山西焦煤安发【2014】793号文件和霍州煤电安发【2014】484号文件要求，三交河矿皮带队全体职工开展班前会事故案例学习，从中吸取经验教训，提高自己的工作能力、安全意识。同时根据皮带队实际情况制定具体方案如下： 一、学习时间：2014年10月13日至2014年12月21日每日班前会 二、学习地点：皮带队班前会议室 三、学习负责人：王斌（皮带队实习技术员） 四、学习范围及组织形式 皮带队队干牵头组织，技术员具体负责，皮带队全体职工集体参与。利用班前会以光盘刻录循环播放的方式每日播出学习，每周学习一个事故案例。通过感知学习，使员工更直观、易理解、增记忆。 五、效果检验 为了提高员工班前会学习质量，每次班前会案例学习后，由主持学习队干或技术员，根据参加班前会职工人数，按照一定比例排开一周，对员工进行提问或组织谈论观感、体会、认识、达到学习效果。 六、完善记录 ①事故案例学习方案 ②事故案例学习计划台账 ③事故案例学习点名册 ④每周安全教育记录台账（学习内容、事故案例播放顺序、员工提问、观感体会） 七、考核办法及要求 ①要求职工每天班前前半个小时到队部进行观看事故案例警示片，迟到者或无故不参加者购买a4纸一包或碳素笔2盒；连续迟到或不参加人员三次以上到月底扣除本月200分。每天考勤以技术员点名为准，请销假以假条为准，此条制度由值班员在次日班前会督促落实。）②每天观看完事故案例，职工要积极参与讨论，分享心得体会。对员工提问回答良好人员以回答次数*10的总分进行奖励。 ③每周事故案例学习结束后，由技术员结合本周学习事故案例，对员工进行相应的知识点考核，并结合其观后体会及日常出勤答题情况进行一次全面评议，评议结果纳入工资考核。表现优秀者（评议前五名）以50分进行奖励。排名靠后者（评议后五名）予以处罚50分处罚，对于没有及时参加考试下一星期进行补考，未按时进行补考的加倍处罚。 霍州煤电汾河焦煤公司三交河煤矿山西焦煤 事 故

起重未遂事故案例分析

事故案例分析 一．事故经过： 时间：2014年7月12日上午9:00左右。 地点：室外场地50T前端。 李凤建班组在对XXX工程2C-A钢箱梁进行翻身作业时（构件规格：x*x*x重量：约45T）。在无专业起重作业人员的情况下，仍冒险违章进行作业，且事前未对行车起重作业高度，以及翻身作业半径进行校核；行车工在翻身操作作业时，歪拉斜吊，造成50T前端行车驾驶室正面玻璃被翻身钢箱梁撞坏，所幸未造成人员及设备大的损害。 二、事故原因分析: 1、行车工在翻身作业时违规进行歪拉斜吊，违章操作是造成本次事故的直接原因。 2、作业班组，在明知无专业起重作业人员的情况下，仍冒险违章进行钢箱梁翻身作业是造成本次事故的直接原因。 3、行车工缺乏大型构件（钢箱梁）翻身作业施工经验，是造成本次事故的主要原因。 4、班组安全管理不到位，未严格执行公司要求大型构件必须有，班组负责人，车间安全，技术，设备维修人员等进行旁站的规定，在无管理人员旁站的情况下仍冒险作业，是造成本次事故的主要原因。 5、车间安全管理不到位，大型构件翻身作业无人员旁站，是造成本次事故的主要原因。

三、预防及整改措施 1、再次对施工班组重申：大型构件必须有班组负责人，车间安全，技术，设备维修人员等进行旁站，班组需大型构件翻身时，应及时通知车间管理人员。 2、严禁无专业起重作业人员冒险进行翻身作业，违者进行重罚。 3、加强班组安全管理，要求分包队为负责人，大型构件吊运，翻身作业必须到场监督。 4、加强车间安全管理，加大巡查力度，有效制止冒险违章作业行为，并对违章行为加大处罚力度。 5、建立大型构件吊运，翻身作业登记机制，构件吊运吗，翻身提前预约，并建立文本台账，安全员，车间主任，技术员，起重作业人员，外协班组负责人均需在上面签字方可进行作业。 6、班组在构件翻身作业前，必须对起吊高度，作业半径进行校核，确认无误后，方可进行作业。

事故调查及处理报告

关于9 · 13芳构化加热炉闪爆事故的处理决定 2016年9月13日6：45，化工一厂芳构化加热炉熄火，重新点炉时发生闪爆，造成加热炉对流室的弯头管箱盖板撕开、一名司炉工受轻伤，直接经济损失约4.8万元，是一起人为操作管理事故，事故经过及处理决定如下。 一、事故经过 2016年9月13日6:15班长陈允庆在中控室发现甲醇断量，王小江和陈允庆先后到泵房查找原因。由于甲醇泵突然断量，造成加热炉的进料量波动增大，炉出口温度随之降低，由于炉出口温度与燃气阀连锁，导致燃气阀开度至100%。 6:38冯斯学发现燃气阀不断开大炉膛温度仍下降，判断可能炉火已熄灭，便对讲机呼叫王小江去查看炉子的运行情况，王小江到加热炉发现主火嘴和长明灯都已熄灭，便关闭主火嘴燃气阀（未关长明灯燃气手阀），同时对讲机通知冯斯学加热炉已经熄火。 6:42王小江回中控室取打火机与陈允庆前往炉区点火，王小江到加热炉二层平台配合点火，陈允庆点着火把准备点火，在距点火孔20公分处火焰被吸入炉膛，发生闪爆，造成对流室两侧弯头管箱的盖板被撕开，王小江被从看火窗冲出的高温热气烧伤左手臂。 二、原因分析 1、直接原因。 违章操作：加热炉主火嘴及长明灯熄火后，只关闭主火嘴的燃气手阀，未关闭长明灯的燃气手阀，造成大量的可燃气体进入炉内，而且重新点火时未吹扫炉膛就直接点火，酿成此次闪爆事故。 2、间接原因。

（1）安全意识差，经验主义严重，认为熄火时间不长，直接点火不会有事，也可以缩短工艺的调整时间。 （2）班长指挥管理不到位，对炉子重新点火未进行把关，在未确认点火准备工作的情况下进行点火操作。 （3）出现异常情况时判断及操作滞后。阀位出现波动，未及时将自动改为手动，恢复“正常”阀位状态。而且主操缺乏经验，改手动操作涉后，阀位恢复偏慢，操作的预判性差。 （4）班组缺乏指挥汇报协调沟通：首先，甲醇泵是否能尽快恢复正常，主操不清楚，不利于操作调节；其次，主操没将炉子熄火时间告知司炉工；第三，对于点火前准备工作情况也互不了解。 三、整改措施。 针对事故的原因，提出以下整改措施，并举一反三，落实相关安全措施，杜绝类似事故的发生，确保今后生产安全运行。 1、修订炉子操作口令；设置警示牌；修改燃气控制参数，设定开度上限为80%；安装火焰报警器。 2、完善DCS系统机甲醇泵启停指示。 3、对芳构化加热炉进行技术改造，将自然通风改为强力通风（热风），既可节能也可稳定操作。 4、安装工厂局域网，利于工厂、部门领导对现场生产状况了解并实时监督管理。 5、推行电工现场值班。 6、加强设备管理，做好设备维护保养；开展设备“四懂三会”活动。 7、完善生产指挥及汇报制度，炉子熄火后，重新点火必需由部门领导指令。 8、制定天然气使用巡查管理制度，梳理天然气流程，加强天然气操作，关键阀门设置警戒牌，杜绝天然气管线跑漏窜。

涉险、未遂安全事件的管理制度.docx

涉险、未遂安全事件的管理制度 1、本文所有内容文字图片和音视频资料，版权均属作者所有，任何媒体网站或个人未经作者协议授权不得转载、转贴、链接或以其他方式复制发布发表。已经作者协议授权的媒体、网站，在下载使用时必须注明来源，违者作者将依法追究责任。 2、转载或引用本文内容必须是以新闻性或资料性公共免费信息为使用目的的合理、善意引用，不得对本文内容原意进行曲解、修改。 3、个人付费下载本文后依法享有使用权和二次创作权，但禁止擅自同意他人继续转载、引用本文内容。 1、为进一步分析、研究安全事故发生的原因和规律，增强员工的安全意识，有效预防事故的发生，特制定本制度，本制度适用于临猗分公司。 2、涉险、未遂安全事件是指可能导致健康损害、人员伤（亡）、财产损失，但低于单位事故等级的安全事件。 3、涉险、未遂安全事件报告以鼓励为主，有利于员工及时发现、报告和处理事件，共享经验教训。 4、涉险、未遂安全事件按照事件主要致因分为人的不安全行为、物的不安全状态、管理上的缺陷三类。 5、涉险、未遂安全事件按照潜在后果的严重性分为一般、较大、重大三级。一般涉险、未遂安全事件是指潜在的后果可能导致小型事故的事件，较大涉险、未遂安全事件是指潜在的后果可能导致中事故的事件，重大涉险、未遂安全事件是指潜在的后果可能导致大型及以上事故的事件。 6、各单位按照一般涉险、未遂安全事件班组处理，较大涉险、未遂安全事件车间处理，重大涉险、未遂安全事件分厂处理的原则，对涉险、未遂安全事件进行分析、分级，建立台账、档案，制定预防措施。 7、发现涉险、未遂安全事件后，发现人应及时按等级上报班组、车间、分厂，时间间隔不能超过2小时.一般事件12小时内处理好，填写事件报告卡。较大、重大事件24小时内处理好，填写事件报告卡。 8、事件分析因由有经验的人员担任，应分析找出事件发生的原因和潜在后果，提出防范措施，并对相关人员进行教育和培训。

煤矿皮带事故案例修订稿

煤矿皮带事故案例 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

煤矿皮带事故案例 违章坐皮带出物件伤人 事故经过： 综采工作面某检修班李某和韩某缩完皮带杠后，出皮带杠时图省事，两人蹲在皮带上一前一后，手扶H架通知皮带司机开皮带，皮带启动200米开始跑偏，李某腿掉落皮带，卡到了皮带杠上，韩某跳下皮带及时闭锁，最终造成李某腿部、腰部不同程度受伤。 违反规定： A、违反《作业规程》中行人安全措施“严禁任何人乘坐工作面溜子、转载机、顺槽皮带。”的规定。 B、违反“三违”条款运输专业中“无措施用溜子、皮带（或底皮带）运输材料、设备的责任者（严重违章）”的规定。 C、违反《皮带运输机司机操作规程》中“禁止人员乘坐胶带输送机。”的规定。 大锹卷入皮带滚筒伤人 事故经过：

综采工作面某班李某观察到运行的皮带压带滚筒前有个矸块，在没有停机的情况下拿大锹进行处理，大锹被卷到滚筒内，锹把打到李某头部，造成李某头部受伤。 违反规定： A、违反作业规程中皮带机司机安全注意事项“严禁在皮带运行中刮滚筒上的煤或接触其它可能伤及人身安全的工作；严禁皮带司机坐在电机减速器上开皮带。对于有大块炭或其它物件卡在底皮带或其它影响皮带运行的部位要及时处理，处理故障时必须闭锁皮带并且将开关打至零位并挂牌。”的规定。 B、违反“三违”条款运输专业“皮带运行中清理转动部位的煤或其它物件的责任者（严重违章）。”的规定。 C、违反“三违”条款运输专业“设备运行中处理隐患者（一般违章）”的规定。 横跨运行中的皮带伤人 事故经过： 贾某在下班时心急，横跨正在运行中的大巷皮带，被皮带卡挂住衣服破口，皮带将其拖行将近5米，导致贾某身上多处受伤。

近几年典型起吊事故案例汇编

近几年典型起吊事故案例汇编 目录 1、大强煤矿“2017.9.18”伤人事故 (1) 2、小青矿“2017.5.17”伤人事故 (3) 3、大平矿“2016.11.3”亡人事故 (4) 4、小青矿“2016.4.20”伤人事故 (6) 5、小康矿“2016.1.13”伤人事故 (8) 6、小康矿、机械公司“2015.10.27”伤人事故 (9) 7、大明矿“2014.9.26”伤人事故 (10) 8、机械公司“2014.8.30”伤人事故 (12) 9、晓南矿“2014.5.30”伤人事故 (13) 10、大平矿、矿建公司“2013.10.3”伤人事故 (14) 11、晓南矿“2012.10.24”伤人事故 (15) 12、机械公司“2010.9.4”亡人事故 (17)

1、大强煤矿“2017.9.18”伤人事故 一、事故经过 2017年9月18日白班，大强煤矿皮带队队长张红军在班前会上安排刘冬鸣班组共6人，在0906回顺无极绳绞车机头处分解无极绳绞车。绞车分解后未将滚筒轴承压盖拆卸下,而是悬挂在滚筒轴上。现场用两台5t起重机将绞车滚筒吊起一定高度后，另一台5t起重机挂在无极绳绞车底座（3200×1400×800mm）前沿将底座抽出1.5m，此时底座倾斜15度，已达到起重机牵引位置，准备前移起吊点，前后各用一台5t起重机牵引，因为绞车底座后沿起吊链条长度不够，刘冬鸣准备接加长链，11时20分,刘冬鸣站在绞车底座西侧（外侧）俯身将头探进底座内，用40t链条作为加长链，与另一根40t链条链接，此时，轴承压盖（重180kg）掉落，刮扫到其右脸侧，导致右侧面部受伤，随后伤者被送至集团公司总医院，经总医院诊断为开放性右颧骨、右颧弓、右眶壁、双侧上颌骨、鼻骨、腭骨粉碎性骨折，重型面部挫裂伤、颅脑损伤。 二、事故原因 （一）直接原因 现场违章指挥、违章作业。施工简化作业程序，拆卸后的一侧轴承压盖没有落地，悬挂在轴承上，刘冬鸣没有确认好作业环境存在的隐患，作业时轴承压盖掉落，刮扫到其右脸侧，造成伤害，是这起事故的直接原因。 （二）间接原因 1.措施编制、审批、贯彻、落实不严肃、不认真。措施编制不细，对拆除无极绳绞车作业，无拆除工序，施工时现场条件发生变化未及

起重事故案例分析

起重事故案例分析

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起重事故案例分析 2006年9月，受特种设备安全监察部门委托，本人对某钢管有限公司一台LDA 型3T电动单梁起重机因起升机构失效造成1人死亡的事故进行现场技术分析。鉴于事故原因的典型性，本文特别建议安全监管部门重视电动葫芦的安全使用和管理。 据现场人员介绍，事发当时，起重机操作人员正按住上升按钮起吊一捆钢管，当钢管起升到一定高度时，电动葫芦起升机构失去力矩，重物急速下坠，压倒一名正在钢管下方摆放垫木的工人，造成该工人死亡。 笔者分别对用户单位负责人、设备管理人员、维修电工进行了询问，调取了有关设备档案，并在事故现场对设备进行技术勘察。 1．设备检验不合格 经查询该台起重机法定定期检验报告书，该设备最近一轮由当地特种设备监督检验所出具的定期检验报告书结论为不合格，整改单所列主要问题为上升限位保护失效以及其他外观缺陷。电动葫芦有出厂合格证书。 2．机修工无证上岗 该企业平时负责维修起重机的机修工未经培训取得特种设备维修操作证，日常维修起重机属无证上岗。维修工对起重机特有的安全常识未能掌握；使用单位负责人及管理人员对起重机的管理规定缺乏必要的了解；特别值得一提的是，该厂因厂房高度不足，在用的数台起重机的电动葫芦均已发生不同程度的冲顶变形，而该厂负责人、设备管理人员、机修工对起重机冲顶事故的危害性认识淡漠，思想意识中认为冲顶只是电动葫芦正常的故障。 3．设备外观状况恶劣 该台电动葫芦外壳受损严重，卷筒下方壳体严重破损，吊钩滑轮罩壳顶部变形，钢丝绳绳头固定端长头处已发生严重断股，说明使用中曾发生过严重的冲顶过卷扬(见图1所示)。其他缺陷还包括：吊钩无防脱钩安全装置，大小车橡皮缓冲器失去，电动葫芦电机风叶罩壳失去，电动葫芦电器箱盖失去等，证明平时使用状况较差。 为进一步明确事故原因，事故调查组约用户、事故电动葫芦制造单位和事故调查组3方同时到场，并邀请当地某电动葫芦制造厂技术专家，对事故电动葫芦

起重与机械伤害事故案例分析及预防

起重与机械伤害事故案例分析及预防 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

起重与机械伤害事故案例分析及预防建筑行业是事故多发行业，而起重伤害与机械伤害事故作为建筑业企业“五大伤害”之一，常常给事故单位造成重大的经济损失，同时对人民群众的生命和财产安全造成重大伤害。本文通过对近几年我市发生的多起起重伤害和机械伤害事故案例，分析了发生事故的主要原因，探讨了相应的预防措施，旨在供同行参考、借鉴。 一、起重与机械伤害事故案例 2002年3月份，某公司在拆除型号为QTZ40E的自升式塔式起重机的第七个标准节时，起重大臂抖动，根部突然断裂，套架猛然下滑，后平衡臂严重折弯，驾驶室下两根连接杆从槽内弹出倾翻，驾驶员与其他三名正在塔吊上作业的人员摔下，造成一人死亡、二人重伤、一人轻伤的重大事故。 2002年8月份，某公司的一台作业塔吊在移运一捆钢筋过程中，由于无证指挥和违章操作，起吊高度不够，吊物连续碰到脚手架、柱子上裸露的钢筋及塔身上，加上两根吊绳较短，夹角过大，致使钢筋受震动后，一根吊绳从吊钩内脱出，钢筋捆一端下落，将正在下方支模作业的一名工人头部压住，经抢救无效死亡。

2003年4月份，某公司QTZ---80型塔式起重机在施工现场起吊二块大模板角模（重250千克，长2米），在塔机大臂起吊回转过程中，提升钢丝绳突然断裂，角模、吊钩从作业面上方16米高空坠落，将下方正在作业的一名工人头部击中，当场死亡。 2004年3月份，某公司一名机械工对现场搅拌站的强制式搅拌机进行清洗。在未关机断电的情况下，用水冲洗搅拌筒叶片时，跌落到搅拌筒内，下半身严重致伤，经抢救无效死亡。 2004年3月份，某分包单位的一名工人无证操作由于存在事故隐患已被总承包单位停止使用的物料提升机。在两名工人将一物料桶移到停在11层屋面卸料平台的物料提升机吊盘中时，因吊盘晃动，吊盘导靴自架体轨道内脱出，吊盘倾斜，其中一名作业工人坠落至地面，经抢救无效死亡。 2004年5月份，某公司使用QTZ40型塔式起重机起吊罐装混凝土时,在起重臂回转就位过程中,距塔身根部14米处的起重臂弯折，其它部位也不同程度的变形，塔机整体报废。因采取措施及时，未造成人员伤亡。

加油站未遂事故报告(共8篇)

加油站未遂事故报告(共8篇) ：未遂加油站事故报告加油站未遂事故案例中石化加油站未遂事故加油站未遂事故怎么写 篇一：加油站站未遂事故报告 加油站站未遂事故报告 所在零售 加油站站名 片区 徽州区加油站 情况简述：2008年07月12日16:20时，在岩寺老车站红绿灯处（地方），发生营业款遭抢劫未遂。 事件经过:2008年07月12日下午16时,徽州区站收银员吕某像往常一样,在加油站营业室整理好当天加油营业款,连同昨夜的加油款,及发卡点的充值款七万贰千元一起放进包内,准备去银行交款。出发是16：10分，当收银员吕某行驶至岩寺老车站红绿灯处(已过红绿灯,向工行方向行进),突然,一辆摩托车飞快从对面冲来,没等吕某反映过来,自己身上背着的钱包就被人强拉了一下, 幸好吕某身上的钱包是挎肩背的,未被拉脱,此时吕某发现情况不对,大喊了一声,可疑人见未得成,马上就骑车逃脱了?..此次营业款遭抢劫未造成财产损失及人员伤害。 屯溪片区

黄山公司主管单位 发生日期 地点 20080712 缴款路中 日期080725 吕文 发生 报告 报告人 当时所采取的措施：使用挎肩背包。 解决建议：建议公司安排银行上门收款为最佳 加油站负责人意见（签名）：请求市公司安排银行上门收款为最佳消除安全隐患。 汪云武2008 年7月15日 片区经理(ME)意见（签名）：请市公司安排银行上门收款，近期缴款必须两人以上。季新建 2008年7月18日 主管部门意见（签名）：报财务部门，争取上门收款，另外要求缴款必须两人同行，尽量由男员工陪同。周长森 2008 年7月18 日 事后采取措施及部门跟踪情况：缴款落实两人同行，希望公司尽快解决上门收款。

皮带撕裂事故追查报告

掘进三队皮带撕裂事故追查报告 一、事故内容： 2010年4月21日晚8点班，掘进三队施工地点己15-12030机巷，赵中富组当班出勤10人，计划进尺1.6m，晚上8点接班后，开始使用底皮带运料，打料期间皮带撕裂80m长，造成本次事故。 二、事故追查时间： 2010年4月22日凌晨2：30～4:00 三、事故追查地点： 掘进三队会议室 四、事故追查参加人： 郭文、高敬礼、周坤鹏、谢海燕、代新虎、赵中富、孙志红、弯振华、曹兴生、杨克福、任冠伟、刘金良、贾会涛 五、事故发生经过： 2010年4月21日晚8点整，赵中富组接班后组织正常生产。分解任务后，安排皮带司机刘金良开皮带，信号工贾会涛负责打点，两人协作将锚杆、托盘、W钢带等支护材料运至掌头位置。两人在开一排矸道下10m位置将料放入底皮带装好后，打点开启皮带，料行至巷道100m下坡位置处时，由于原底皮带中间有一道2m长的裂缝，一根锚杆恰从裂缝中漏下而穿过底皮带，锚杆下半部戗入地中，上半部露出于底皮带之上，造成皮带顺锚杆撕裂为左右两半，长达80m。后经发现，及时停止皮带，遏止了事故进一步恶化。 六、事故原因： 1、19号晚机电队长高敬礼值班时，跟班谢海燕曾反映皮带中部有一

道2米长的裂缝，高敬礼接到反映后，两天时间内未采取有效措施对隐患进行整改，是造成本次事故的主要原因； 2、皮带打料前，当班未派专人检查皮带完好情况，没有严格执行《皮带运料安全技术措施》，也是造成本次事故的原因。 七、防范措施： 1、机电班每天必须对皮带进行全面维护检修和保养，确保皮带正常运行，如有安全隐患，必须立即处理，不得拖延； 2、加强措施贯彻学习，做到现场落实，严格执行安全技术措施。 八、事故处理： 1、队长郭文负管理不到位，罚款500元； 2、机电队长高敬礼对前天反映的隐患未及时落实处理，负主要责任，罚款1000元； 3、值班干部吴建波指挥协调不利，罚款500元； 4、跟班干部谢海燕现场管理不到位，发现重大问题未及时汇报，自行处理，罚款500元； 5、验收员代新虎验收不到位，罚款300元； 6、班组长赵中富、孙志红负现场管理责任，各罚款300元； 7、皮带司机刘金良、信号工贾会涛，现场未严格执行技术措施，各罚款500元； 8、当班工全部扣完，另出勤人员每人再罚款200元。 掘进三队 2010年4月22日

皮带输送机事故案例

2001年6月14日，山西省太原某焦化厂发生了一起皮带机伤害事故，导致1名操作工死亡。 （1）事故经过 6月14日15时，该厂备煤车间3号皮带输送机岗位操作工郝某从操作室进入3号皮带输送机进行交接班前检查清理，约15时10分，捅煤工刘某发现3号皮带断煤，于是到受煤斗处检查，捅煤后发现皮带机皮带跑偏，就地调整无效，即向3号皮带机尾轮部位走去，离机尾约5—6m处，看到有折断的铁锹把在尾轮北侧，未见郝某本人，意识到情况严重，随即将皮带机停下，并报告有关人员。有关人员到现场后，发现郝某面朝下趴在3号皮带机尾轮下，头部伤势严重，立即将其送医院，经抢救无效死亡。经现场勘察，皮带向南跑偏150mm，尾轮北部无沾煤，南部有大约10mm厚的沾煤，铁锹在机尾北侧断为3截，人头朝东略偏南，脚朝西略偏北，趴在皮带机尾轮下方，距头部约200mm处有血迹，手套、帽子掉落在皮带下从现场勘察情况推断，郝某是在清理皮带机尾上沾煤时，铁锹被运行中的皮带卷住，又被皮带甩出，碰到机尾附近硬物折断，郝某本人未迅速将铁锹脱手，被惯性推向前，头部撞击硬物后致死的。 （2）事故原因 a. 操作工郝某在未停车的情况下处理机尾轮沾煤，违反了该厂“运行中的机器设备不许擦试、检修或进行故障处理”的规定，是导致本起事故的直接原因； b. 皮带机没有紧急停车装置，在机尾没有防护栏杆，是造成这起事故的重要原因； c. 该厂安全管理不到位，对职工安全教育不够，安全防护设施不完善，是造成这起事故的原因之一。

忽视转岗安全教育右臂卷入皮带机 事故经过: 2006年10月16日13:40左右，酒钢宏达建材公司新型墙体材料厂职工曲XX (男，23岁，大学本科学历，1983年9月出生，2006年8月参加工作，接受过入厂三级安全教育)带领劳务工胡XX在新型墙体材料厂烧结砖A线可逆皮带机尾部检查设备，由胡XX清理皮带机中部平台上的积料。13:50左右胡XX发现曲XX夹在皮带机尾部滚筒与皮带中，此时皮带机已经停止运转。胡XX跑下楼梯，到摆式磨岗位告诉同班的王X、张XX说曲XX被皮带机夹住了。王X立即关闭可逆皮带机电源与张XX 一起来到可逆皮带机，看到曲XX被夹在皮带机中，后立即跑下楼到码坯机岗位，叫来包X和王X将曲XX抬到一层，用康明斯汽车将曲XX送往酒钢医院抢救。 事故类型：机械伤害 事故原因分析 (一)直接原因 1、在热负荷试车过程中，曲XX主要看护和操作可逆式皮带机，违章清理皮带机滚筒积料时，右臂卷入皮带与滚筒之间，是造成事故的直接原因。 2、新型墙体材料厂对新调整人员曲XX末进行转岗安全教育，同时进行岗前培训和危险告知。曲XX在热负荷试生产时对岗位生产工艺及存在的危险情况不了解的情况下与当日到岗且未经培训的劳务工共同作业，末能起到“互保、联保”作用是造成事故的管理原因。 3、粉煤灰烧结砖项目部对总包单位编制的热负荷试车方案中，末涉及到安全技术措施和安全生产保证措施提出疑义；对前期提出的设备段施存在问题和缺陷的整改项目末落实；试车前虽进行了工艺培训，但末进行实际操作演练，职工在工艺设备、设施操作和安全生产注意事项未能了解和掌握的情况下进行热负荷试车；按照试车方案规定总包单位和项目监理对试车过程全程监控的要求末认真落实是造成事故的另一管理原因。 （二）间接原因 1、生产现场安全防护设施不完善，不具备安全生产条件，间接导致事故的

皮带事故心得体会

皮带事故心得体会 篇一：皮带事故心得体会 篇一：皮带队事故案例学习方案 皮带队事故案例学习方案 为了规范职工现场标准操作，提高职工自保，互保安全意识，根据山西焦煤安发【XX】793号文件和霍州煤电安发【XX】484号文件要求，三交河矿皮带队全体职工开展班前会事故案例学习，从中吸取经验教训，提高自己的工作能力、安全意识。同时根据皮带队实际情况制定具体方案如下： 一、学习时间：XX年10月13日至XX年12月21日每日班前会 二、学习地点：皮带队班前会议室 三、学习负责人：王斌（皮带队实习技术员） 四、学习范围及组织形式 皮带队队干牵头组织，技术员具体负责，皮带队全体职工集体参与。利用班前会以光盘刻录循环播放的方式每日播出学习，每周学习一个事故案例。通过感知学习，使员工更直观、易理解、增记忆。 五、效果检验 为了提高员工班前会学习质量，每次班前会案例学习后，由主持学习队干或技术员，根据参加班前会职工人数，按照一定比例排开一周，对员工进行提问或组织谈论观感、体会、

认识、达到学习效果。 六、完善记录 ①事故案例学习方案 ②事故案例学习计划台账 ③事故案例学习点名册 ④每周安全教育记录台账（学习内容、事故案例播放顺序、员工提问、观感体会） 七、考核办法及要求 ①要求职工每天班前前半个小时到队部进行观看事故案例警示片，迟到者或无故不参加者购买a4纸一包或碳素笔2盒；连续迟到或不参加人员三次以上到月底扣除本月200分。每天考勤以技术员点名为准，请销假以假条为准，此条制度由值班员在次日班前会督促落实。）②每天观看完事故案例，职工要积极参与讨论，分享心得体会。对员工提问回答良好人员以回答次数*10的总分进行奖励。 ③每周事故案例学习结束后，由技术员结合本周学习事故案例，对员工进行相应的知识点考核，并结合其观后体会及日常出勤答题情况进行一次全面评议，评议结果纳入工资考核。表现优秀者（评议前五名）以50分进行奖励。排名靠后者（评议后五名）予以处罚50分处罚，对于没有及时参加考试下一星期进行补考，未按时进行补考的加倍处罚。 霍州煤电汾河焦煤公司三交河煤矿山西焦煤

机电专业典型事故案例

第一部分 阳煤五矿典型事故案例汇编 第三章机电系统事故案例 1、2001年1月30日八点班，机运区供电队工人罗华斌在广场降压站清扫开关柜顶部的工业卫生时，其左臂触及带电部位，触电死亡。 事故原因： 在未停电的情况下，靠近带电部位作业。 吸取的教训： ①检修机电设备，现场必须严格执行专人停电、锁开关等相关制度。 ②检修机电设备，必须提前召开专题会并办理好相关手续，明确现场施工负责人、停送电负责人，要对作业人员交代清楚相关安全注意事项，检修人员必须使用合格的安全用具和绝缘用具，同时现场必须有监护人，确认停电后，方可进行下一步作业。 2、2004年4月5日八点班，大井机电队工人贾建斌在西北翼皮带巷更换灯管，本人在未与皮带司机取得联系，未锁开关、挂警示牌的情况下，便站在皮带上更换灯管，皮带突然启动，将其带入煤仓窒息死亡。 事故原因： ①检修电钳工未与皮带司机取得联系，未按规定停电锁开关、挂警示牌的情况下，违章站在皮带上更换灯管，皮带突然起动，将其带入煤仓，是造成事故的直接原因。 ②检修班、生产班协调不到位，现场管理有漏洞，是造成事故的主要原因。 吸取的教训： ①皮带检修或在皮带四周工作，必须停机，锁开关，挂警示牌。 ②要求工作前必须与皮带司机取得联系，待允许后方可工作。 3、2006年2月10日四点班，五矿多营回收队五林井扩二区皮带巷头部皮带电机出现顶闸现象。正在调度指挥工作的李向阳便安排罗振宇对8105配电室门口的扩二区皮带供电系统四通接线盒进行检查，查看是否线路接触松动。23时40分许，当罗振宇带领当班另一机电维护工王紫峰来到配电室门口时，在未与配电室维护工联系停电的情况下，二人直接将四通接线盒三条螺丝拧掉，打开接线盒外盖，王紫峰手扶外盖，罗振宇用电笔验电，在验电过程中，发生线路相间短路，产生弧光，将罗振宇、王紫峰二人的脸部与右手烧伤，发生事故。 事故原因： ①维护工违反机电操作规程规定，在未停电的情况下，违章带电作业（检修供电系统接线盒），导致线路发生相间短路，产生弧光伤人，是造成事故的直接原因。 ②在处理供电系统故障时，队组明知小班维护工的个人技能素质差，但未安排其外凭机电维护工亲自到现场把关，而外凭工人在电话指挥过程中，工作安排又不详细，是造成事故的主要原因。 吸取的教训 ①处理机电设备故障时，必须停止上一级的开关，并挂停电警示牌。 ②在处理设备故障时，施工队组严禁随意安排无证人员操作电气设备。 4、2006年9月8日四点班，机电队人行暗斜井绞车提升岗位人员下井接班后，人车正常运输。约17:30分，通风队放炮人员到达暗斜井，此时北钩主车在上车场，等乘车人员上车后，信号工打点开车，下放人员。当人车下行至下部车场时，绞车发生过卷，导致人车撞在事先打在道心准备进行人车脱钩试验使用的老汉柱上，造成坐在第二节车厢第一排座位上的通风队放炮员候春旺头部与车厢碰撞，颈椎骨折。

关于未遂事故的调查报告

关于未遂事故的调查报告 1. 加油作业区域属于爆炸危险区域，严禁吸烟、打手机，更不允许有安全隐患的车辆进入。因此，加油站员工在正常作业时，要注意周围环境，发现隐患，及时处理。 2. 加强对员工的安全日常培训，时刻保持警惕，及时发现并防范各种安全风险。 3.利用各种方式向消费者宣传安全知识。 上报人：马建录20xx年11月20日 为了进一步规范各分厂、各部门未遂事故、轻微事故信息的报告程序，确保未遂事故、事故快报信息的时效性，以便及时掌握情况和分析查找原因，采取预防控制措施，认真吸取教训，防止类似事故发生，保证正常安全生产经营秩序。 本程序适用于各分厂、各部门未遂事故、轻微事故信息的报告程序。本程序不适用于《安全生产综合管理制度汇编》，“事故管理制度- 根据国家相关要求，事故分类”中的事故。 《安全生产法》主席令第 70 号；《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院令第 493 号；国发《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》【XX】23 号；《山东省生产安全事故报告和调查处理办法》省政府令第236 号；《生产安全事故信息报告和处置办法》安监总局令第 21 号；《民用爆破器材企业安全管理规程》WJ9049-XX。

安全环保处负责未遂事故、轻微事故的统计、存档，并协调或监督各类事故的调查报告和处理工作，确保该程序的有效运行。 事故所在单位管理人员要迅速、逐级上报，并简要说明现场情况。 事故调查的任务：查明事故发生的原因和性质，分清事故的责任，提出防范类似事故的措施。 事故处理的任务：根据事故调查的结论，对照国家有关法律、法规，对事故责任人进行处理，落实防范重复事故发生的措施，实现贯彻“四不放过”的原则要求。 5 工作程序 事故报告 事故发生后，事故所在岗位人员或最先发现事故者直接或逐级报告本单位负责人或安全管理人员，单位负责人或安全管理人员接到报告后，须及时、准确、完整地报告安全环保处，发生严重未遂事故或微伤事故，还应同时报告生产部分管经理。不得迟报、漏报、谎报或者瞒报事故。 事故报告应当包括以下内容： a 事故发生的单位、时间、地点及事故现场情况； b 事故发生原因的初步判断； c 事故发生后采取的措施及事故控制情况。 事故发生单位，应根据事故调查分析结果认真填写《未

钢铁事故案例心得体会

钢铁事故案例心得体会 篇一：钢铁企业事故案例 目录 一、死亡事故案例 一、年终检修清理垃圾不慎越过栏杆坠落 二、钢尾跑出打飞护板轧钢工头部受伤死亡 三、高空作业不系安全带皮带联锁不清出事故 四、皮带机头下钻过被皮带伤害身亡 五、图方便存侥幸跨越皮带跌倒 六、高空作业不戴安全带防护意识差坠落身亡 七、质检员擅进作业区取样操作工安检不细致事故 八、撤离检修现场违章卷入皮带密封罩 九、交接班打扫皮带机撞上托辊被 十、技术交底不明确人员监护不到位 十一、吊索强度不够断裂吊物坠落倾翻压人 十二、监督施工单位作业不慎坠入煤气管道 十三、检查煤气区域漏点不戴空气呼吸器中毒 十四、压力管道爆炸多人伤亡 十五、按钮误操作习惯违章机械伤害事故常发生十六、起重机下挂稻壳袋龙门钩坠落砸伤人 十七、危险辨识不严密误听电话误操作 十八、安全确认不到位盲目移车酿事故

二、重伤事故案例 一、安全确认不到位左腿带入运输链 二、超负荷使用钢丝绳铁斗坠落砸双脚 三、指挥清理球团除尘管道砸人 四、热风炉爆炸如果被烫伤 五、补炉操作不当喷渣炉工避让不及烫伤 六、大包窜钢事故突发应急撤退不当坠落 七、上下作业未联系炉渣掉下砸伤人 八、安全认识随有限规章完善要及时 九、突现高负压右手吸入阀 十、未按规章放置止轮器右手北碾压造成重伤 十一、危险因素估计不足积料落下砸人骨折 死 （亡十事八故条案）例 一、年终检修清理垃圾不慎越过栏杆坠落 事故经过： XX年1月18日上午，某炼铁厂高炉车间年终检修进入扫尾阶段，车间清理2号炉风口平台上检修遗留下的废弃垃圾。清理过程中，炉长王某欲将两根皮管（报废风口小套出水管）抛掷到铁路3号线上的车皮内，不慎越过风口平台的栏杆坠落，经抢救无效，于当日13时30分不幸身亡。 事故原因分析：

事故案例分析：30个起重伤害事故案例

30个起重伤害事故案例 案例1:检查时独自行走，小车开动轧断手指 伤亡人员概况 一、事故简单经过 1993.11.24日，某钢铁公司电炉厂，电工黄某（男、25岁，七级电工）对天车进行电气检查，检查完天车滑线想下车，脚被平台斜拉支撑绊了一下，身体绊倒，本能地用手扶物保持身体平衡，左手扶到天车小车道轨上，小车正好开过来轧到黄某手上，将其左手拇指、食指、中指轧掉。事故发生后，黄某自己走到天车端粱安全门处把紧急开关关掉，向天车司机打了招呼。此事造成黄某重伤。 二、事故原因 A、趁天车运行间隙黄某登车，上车时没有断开安全开关，也 没有和司机打招呼，司机根本不知道。 B、电工工作至少两人一起，单人作业违反规定。 C、天车上行走脚下确认不够。 三防范措施 严格执行安全操作规程，做好交叉作业的联系。 案例2：对吊物重量确认不清，物落伤人致死 一、事故经过 2001.7.17日，某钢铁公司氧气厂，2#、3#空压机过滤器到货卸车，用8T汽车吊停在货车尾处卸车，第一件顺利吊下，此时，任某（男，

28岁，大学，机动科长）同刘某从厂房出来，站在第一件西侧讨论其用途，14：35吊第二件，当把空气过滤器主体吊出货车槽开始下落时，箱体主体的西南下角蹭挂货车右边槽上方，箱体急速向南偏甩，同时汽车吊车头翘起，吊物迅速下落，将站在吊物旋转半径内的任某砸住，营救无效死亡。 二、事故原因 a) 吊车司机对吊物重量确认不清，估计偏轻，违章冒险操作。 b) 起重作业管理不善，没有配备专业起重指挥及司索工。 c) 卸货位置不当，任某站位不当。 三、防范措施 起重作业必须坚持“十不吊”，起重作业必须由专业人员进行操作。案例3： 一、事故经过 2001.1.8日，某钢铁公司炼钢厂转炉检修，从事拆运吸尘管道（管道长10.85米，总重8.27吨）作业，铆工刘某、起重工刘某确认管道吊耳并估算重量为4吨左右，选择2吨倒链一个及ф15.5mm钢丝绳分别栓挂在管道东西两侧的吊耳上，10：40左右，4#天车司机滕某在生产科副科长张某指挥下（欢迎关注泰科钢铁），在管道自转90度情况下，将4#天车开到西侧2#混铁炉处，此时，吊装用的倒链和钢丝绳突然断裂，管道坠落至2#混铁炉过桥上，将正在2#混铁炉过桥上工作的张某（男，30岁，高中，混铁炉班长）击中头部，当场死亡，同一起作业的许某受轻伤。

宝钢集团生产安全事故案例汇编

目录 一、宝钢股份炼钢厂1.25正式员工工亡事故通报 (2) 二、八一钢铁1.23伤亡事故 (4) 三、宝钢工程2.26协力员工工亡事故通报 (7) 四、宝钢不锈福建德盛1.5正式员工工亡事故通报 (9) 五、宝钢股份炼钢厂3#RH 2月15日事故通报 (11) 六、“1.10”宁钢一死一伤事故 (13) 七、中冶宝钢技术第二检修分公司死亡事故通报 (16) 八、中冶宝钢技术第四检修分公司液压设备检修作业事故案例 (17) 九、宝检公司液压设备检修作业事故 (19) 十、“2.23”梅钢公司事故通报 (21) 十一、“3.22”宁钢公司热轧厂事故通报 (24) 十二、“5.7”八钢炼铁厂触电事故通报 (26) 十三、八钢南疆钢铁公司“3.15”触电事故情况通报 (28)

一、宝钢股份炼钢厂1.25正式员工工亡事故通报 事故经过： 2014年1月25日5#转炉炉修设备调试结束，约5:30分准备进行烘炉作业。6：05分协力叉车工陈良超，将移动作业平台叉至5#炉炉口，操作工计划分四次向炉内投入木料。约6:20分操作工孙辉和诸国华站在作业平台上第三次向炉内人工投掷烘炉用的木料，投掷作业结束后，孙辉先行离开作业平台，突然作业平台向转炉炉内方向倾斜，在平台上的诸国华不慎滑入高度落差10.8米的转炉炉下渣坑内，即送上海三人员医院急救，经抢救无效死亡。 事故示意图

事故原因： 1.移动作业平台发生倾倒是造成诸国华高处坠落的直接原因。 2.移动作业平台未完全放置到位，处于不稳定状态，使用前又未检查确认，最终在作业过程中移动作业平台发生倾倒是造成本起事故的主要原因。 3.操作工诸国华在移动作业平台作业时未按照相关规定使用安全带造成本起事故的次要原因。 防范措施： 1.立即开展高空、临边、孔洞专项排查工作，审视现有控制措施的有效性，完善现场安全防护设施及相应的岗位规程。 2.加强员工作业过程的监管，进一步推进现场标准化作业的落实和执行。 3.立即开展自制设备、工器具的梳理工作，辨识出其存在的潜在风险及安全隐患，并落实改进措施。 集团公司安监部 1、宝钢股份要开展有效行动，把岗位安全管理规定和要求落实到员工的行动上，各级管理者要和员工一起识别岗位安全风险，重温安全要领，严格执行标准化作业规范。对烘炉作业制定科学、安全作业方式和管理措施。

起重伤害事故案例分析

起重伤害事故案例分析 1.起重伤害简述 起重伤害 起重伤害事故是指在进行各种起重作业（包括吊运、安装、检修、试验）中发生的重物（包括吊具、吊重或吊臂）坠落、夹挤、物体打击、起重机倾翻、触电等事故。适用于统计各种起重作业引起的伤害。起重作业包括：桥式起重机、龙门起重机、门座起重机、搭式起重机、悬臂起重机、桅杆起重机、铁路起重机、汽车吊、电动葫芦、千斤顶等作业。如：起重作业时，脱钩砸人，钢丝绳断裂抽人，移动吊物撞人，钢丝绳刮人，滑车碰人等伤害；包括起重设备在使用和安装过程中的倾翻事故及提升设备过卷、蹲罐等事故。 起重事故的危害 根据不完全统计，在事故多发的特殊工种作业种，起重作业事故的起数高，事故后果严重，重伤、死亡人数比例大，已引起有关方面的高度重视。 起重作业的特点 （1）吊物具有很高的势能 （2）起重作业是多种运动的组合 （3）作业范围大 （4）多人配合的群体作业 （5）作业条件复杂多变

起重伤害事故的直接原因 （1）起重机的不安全状态 首先是设计不规范带来的风险，其次是制造缺陷，诸如选材不当，加工质量问题、安装缺陷等，使带有隐患的设备投入使用。 （2）人的不安全行为 人的行为受到生理、心理和综合素质等多中因素的影响，其表现是多种多样的。操作技能不熟练，缺少必要的安全教育和培训；非司机操作，无证上岗；违章违纪蛮干，不良操作习惯；判断操作失误，指挥信号不明确，起重司机和起重工作配合不协调等。 （3）环境因素 超过安全极限或卫生标准的不良环境，室外起重机受到气候条件的影响，直接影响人的操作意识水平，使失误机会增多，身体健康受到损伤。 2事故的预防 （1）在日常工作中，指定专门人员对吊索、索具进行定期保养、维护。清理绳端断丝、绳股断裂、由绳芯损坏而引起的绳径减小、外部及内部磨损、外部及内部腐蚀、严重变形的吊索。检查吊带应无烧伤、褪色、打节、断裂等，完好无损，确保标识和标牌清晰可读。吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件，方能接收、使用。检验合格的吊钩，应在低应力区作出不易磨灭的标记。标记内容至少应包括：额定起重量、厂标或厂名、标验标志。并建立设备维护和保养档案。 （2）建立合格的存储地点，分区放置吊索、吊具。预防因错拿吊索、吊具而发生事故。

重大未遂事故报告与调查处理管理办法

编号：SM-ZD-30080 重大未遂事故报告与调查 处理管理办法 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

重大未遂事故报告与调查处理管理 办法 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一章总则 第一条近年来各单位重大未遂事故时有发生，由于未造成事实上的严重后果，在个别单位往往未引起高度重视，既不组织追查讨论，分析事故原因，吸取事故教训，制定防范措施，追究相关人员责任，也不及时向集团公司报告，致使同类事故重复发生。为严格贯彻执行国家安全生产有关法律法规，进一步规范安全生产秩序，严防安全事故发生，特制定本办法。 第二条重大未遂事故，是指生产经营单位在从事生产、经营过程中发生的可能造成人员伤亡或重大财产损失，且影响较大，性质恶劣的事故。 第二章报告与调查处理 第三条严格重大未遂事故报告制度。凡是发生重大未遂

事故的单位必须在2小时内向集团公司安监局、总调度室和有关业务处室电话汇报；48小时内书面汇报事故详细情况；72小时内书面汇报单位追查处理意见。 第四条发生重大未遂事故的单位应于事故发生后24小时内，由单位分管领导组织安监部门和相关部门进行事故调查并追查讨论，查明事故原因，分析事故教训，制定防范措施，追究责任人员责任。 第五条建立重大未遂事故登记制度。各单位安监部门必须建立重大未遂事故登记档案。档案应包括发生重大未遂事故单位、时间、地点、性质、类别、可能导致的人员伤亡或财产损失情况，事故原因分析、应吸取教训、预防措施、责任追究情况等。 第六条集团公司驻矿安全督导站参与矿井重大未遂事故的调查、监督矿井责任追究落实情况，建立矿井重大未遂事故登记档案。 第七条集团公司安监局和有关业务处室对可能导致较大及以上安全事故发生的重大未遂事故组织调查、追查并提出责任追究意见。