便携式剪销布氏硬度计
便携式剪销布氏硬度计
产品名称：B-00113便携式布氏硬度计
?产地：中国订货号：B-00113
?简介：便携式布氏硬度计利用剪销控制试验力，试验力准确，一致性
好，误差小于0.5%。
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一、概述-便携式布氏硬度计
·采用布氏硬度试验原理，通过静态或锤击方式施加试验力。利用剪销精确控制试验力，试验力准确，
一致性好，
误差小于0.5%。
·试验力F=1580kg，压头球面直径D=7.26mm，F/D2值等于30，根据布氏硬度试验的相似性原理，试验结果等效于标准的3000kg力，10mm球的试验条件。
·重复性好，精度高，经中国计量院检测，误差不大于2～3%HB，符合中国标准GB/T231，与台式布氏硬
度计相同。
·操作简单，方便，快速。静态加力方式用于测试中小零件，锤击加力方式用于测试大零件。
·每次试验只消耗一支廉价的剪销，试验成本较低。
·可代替精度不高的里氏硬度计及老式锤击布氏硬度计。
二、应用说明-便携式布氏硬度计
·采用C型架的静态硬度计精度较高，只要工件尺寸合适，应优先选用。
·采用锤击式硬度计时，应定期与台式布氏硬度计做对比试验，以验证试验结果的准确性。
·无台式布氏硬度计时可用C型架式静态硬度计代替。
五、标准配置-
便携式布氏硬度计 B-00113-150 主机 剪销架
7.26mm 钢质球面压头 平砧座 V 型砧座 套筒 扶持手柄
剪销（250个) 20倍读数显微镜
布氏硬度块（HB 10/3000) 除销器
橡胶保护套（2个) 仪器箱
B-00113-1 剪销架
7.26mm 钢质球面压头 套筒
扶持手柄
剪销（250个) 20倍读数显微镜
布氏硬度块（HB 10/3000) 除销器 仪器箱
六、可选附件-便携式布氏硬度计 7.26mm 钢质球面压头 4.0mm 硬质合金球面压头 剪销架
剪销（250个) 套筒
布氏硬度块（HB 10/3000)
半球形点砧座（用于管材或弯板) 小型平砧座（用于小试样)
20倍读数显微镜（用于7.26mm 压头) 40倍读数显微镜（用于4mm 压头) 充电式手提角磨机 3磅手锤
里氏硬度计的使用条件以及工件要求
一、对被测试件的一般要求试件表面应洁净，无灰尘，无油污和无氧化皮。 二、对试件表面温度的要求试件表面的温度不能过热，要求温度小于1200C。测试最佳温度为4℃-38℃。 三、对试件表面粗糙度的要求试件表面粗糙度应满足下表的要求，试件表面的粗糙度不但影响测试精度，而且影响冲击球头的使用寿命。 冲击装置类型试件表面粗糙度Ra相当于原国标 D DC D+15 E DL2μm6 G7μm4 C0.4μm8 四、对试件重量的要求 1、对足够重的试件不需要支撑，直接进行测试。 2、对重量不太重的试件，有悬伸部分的试件以及薄壁试件，在测试时应使用物体支撑，以避免冲击力引起试件的扭曲、变形和移动。 3、对重量较小的试件，应使其与重量大与5kg的支撑体牢牢耦合，要求试件与支撑体表面必须平整、光滑，耦合剂(凡士林，机油等)用量不宜过多，测试方向必须垂直于耦合平面。冲击装置与试件重量的关系见下表： 冲击装置类型不需固定支撑需固定支撑需耦合 D DC D+15 E DL5kg2kg0.1kg G15kg5kg0.5kg C 1.5kg0.5kg0.02kg 五、对试件表面硬化层厚度的要求对于表面覆有硬化层的试件，为保证测试精度，要求对应于不同的冲击装置试件表面硬化层厚度应符合下表规定： 冲击装置类型试件表面硬化层最小厚度 D DC D+15 E DL0.8mm G------ C0.2mm 六、对板材、管壁型试件厚度的要求对于板材、管材和其它薄片型试件的测试，为保证测试精度，要求对应于不同的冲击装置试件厚度应符合下表 冲击装置类型被测试件最小厚度 D DC D+15 E DL3mm G10mm C1mm
HB-3000B布氏硬度计操作指导书
HB-3000B布氏硬度计操作规程 1.0目的 规范HB-3000B布氏硬度计的使用、维护及保养。 2.0范围 适用于实验室终检检验试验。 3.0要求 实验员必须掌握HB-3000B布氏硬度计的操作技能，才能独立操作。 试验程序 试验前的准备工作 安装压头 ●压头选择：根据金属种类和所估计硬度从表（1）中选择合适的压头。 ●清洗：用无酸汽油清洗钢球表面上附粘的防锈油，用棉花或质地较软的纱布檫试干净。 ●装上压头，并用螺钉轻轻预紧。 ●将标准块放置在工作台上。 ●将砝码吊架挂在打杠杆尾部刀刃上。
●旋转手轮加上实验压力，至手轮与螺母相对滑动。 ●把压头装入主轴内并锁紧于固定杆的扁平处，即可完成安装。 制作试件 ●试件的表面应制成光滑平面，且无氧化层、油污及表面缺陷，使压痕边缘足够清晰，为保证压痕测量的准确性，试件的支承面和试台应清洁，使之良好密合。 ●试验时试样的温度应保持常温，试样的厚度不小于压痕深度的10倍。 选择试验力的保持时间 根据金属种类和所估计硬度范围从表（1）选择试验力保持时间（黑色金属：硬度范围：140-650HB；保荷时间为：12秒）后，按动试验力保持时间按钮。 硬度计的操作顺序 1)打开电源开关，将试样放在试台上，转动手轮，使试台缓慢上升，试样与压头接触 直至手轮与螺母产生相对滑动；然后启动按钮开关，硬度计即可自动完成一个工作 循环。 2)检验并确定试验结果：试验结束后，转动手轮，取下试样，用读数显微镜测量试 样表面的压痕直径，将测得结果查表得出试样的硬度值，并做记录（有关读数显微 镜的使用方法详见说明书） 设备维护保养 ●开关机不能过于频繁，关机后过3--5秒才能再次开机。 ●设备长时间不使用时应把防护罩套好，并定期在丝杠与手轮的接触面加注机油。 ●硬度计摩擦表面、工作台，均须定期加油润滑（每月润滑2次）；并做防锈。 ●经常检查换相开关接触点的烧伤、烧灼情况，必要时应加以清理或更换新的。 ●试验完毕后，切断电源，将砝码与砝码架取下来，搬运时并应将杠杆固定，以防损坏机件。
热处理件硬度检测方法
热处理件硬度检测基本规范 1、待测试件的选取及要求 待测试件应按零件技术要求的规定在热处理后选取。热处理后有硬度值要求的零件可全部为待测试件，亦可按规定抽样选取一定数量的零件为待测试件，有时亦可采用与零件材料和状态相同的随炉试样代替待测试件。 批量零件抽样测量硬度时，抽样率和抽样方式保证被选零件具有代表性。对于稳定生产的大批量零件一般按GB/2828-2003规定进行抽样检验。 抽样方式：周期炉分上中下平均抽取，连续炉根据出炉数量平均分配抽取，结果判定：有2件不合格，即为不合格，有1件不合格，则加倍抽取，若全合格，则本批合格，如还有不合格件，即为不合格。 为确保测试结果准确，待测试件表面不应存在影响测试结果的污物。 待测试件应有足够的质量和刚度及所选用的测试方法所要求的厚度，保证测试过程中不产生震动和发生位移，以确保硬度测试结果的准确。 2、硬度测试 测试面的质量要求 2.1.1在制备测试面的过程中，应避免过热或冷作硬化等因素对表面硬度值的影响。 2.1.2待测试面不应有氧化、脱碳及影响测试结果的污物。 2.1.3待测试面的粗糙度应符合相关硬度测试方法的规定。 2.1.4待测试面应尽量选择平面，非平面测试面应亦应尽符合不同硬度测试
方法的相关要求。 试验方法的选择 2.2.1应按零件技术要求的不同硬度值选用相应的金属硬度测试方法。 2.2.2生产现场钢铁零件热处理后的硬度可选用锉刀、里氏硬度计、超声硬度计、锤击式布式硬度计和携带式布式硬度计等进行测量。 2.2.3非平面硬度测量，应根据不同情况选用不同的硬度计或测试装置。 2.2.4如试件的硬度范围、厚度、大小等允许，则应选择较大的检测力检测，这有利于减小检测结果的相对误差。 2.2.5根据试件的厚薄及热处理工艺，如较薄的试件或有覆盖层试件，或经强化处理后强化层深度不同的试样测定硬度时，必须根据试样厚薄、覆盖层或者强化层深、材料硬度选择相适应的检测方法和检测力大小。 一般情况下，对薄的和有覆盖层的、强化层的试件，多选用小负荷维氏或表面洛氏、努普氏等检测方法。 测试部位和测试点数 2.3.1测试部位 2.3.1.1测试部位磨去层深度不应超过工艺要求所规定的机械加工余量。 2.3.1.2选择测试部位应保证硬度压痕或锉痕不影响钢铁零件的最终质量（具体参考附图）。 2.3.1.3下列部位一般不应作为钢铁零件表面或基体硬度的测试部位 a)局部淬火件的淬火区与非淬火区的交界处； b)局部化学热处理件的渗层与非渗层交界处； c)对允许存在的软点与软带的边缘处； 2.3.1.4采用洛氏硬度计检测时，对于用金刚石圆锥压头，试样的最小厚度
硬度计十大品牌及厂家
硬度计十大品牌及厂家 目前市场上什么牌子的硬度计好？请参阅十大硬度计品牌榜中榜。硬度计分为里氏硬度计、洛氏硬度计、布氏硬度计、便携式硬度计、数字式硬度计、手持式硬度计、笔式硬度计、里氏硬度测试仪等多种名称。本硬度计排名是根据中国市场便携金属硬度计销售品牌中筛选出来，根据市场占有率、品牌知名度、用户口碑、质量保障、售后服务五大要素进行排名评选，本排名不代表任何官方立场，仅供参考。 排名品牌国家代表型号 1OUPU中国OU2200 2德光仪器中国DHT-300 3时代之峰中国TT140 4莱州华银中国HLN-11A 5今朝跃中国JZME4100 6德国 K.K德国DynaMIC 7中科朴道中国PD-H1 8Proceq 瑞士Equotip Bambino 2 9美泰科仪中国MH310 10联合盛朝中国HTP2100
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维氏硬度计的使用方法讲解
维氏硬度计的使用方法 维氏硬度的表示方法 维氏硬度表示为HV ，维氏硬度符号HV 前面的数值为硬度值，后面为试验力值。标准的试验保持时间为10～15S 。如果选用的时间超出这一范围，在力值后面还要注上保持时间。例如： 600HV30—表示采用294.2N （30kg ）的试验力，保持时间10～15S 时得到的硬度值为600。 600HV30/20—表示采用294.2N （30kg ）的试验力，保持时间20S 时得到的硬度值为600。采用正四棱锥体金刚石压头，在试验力作用下压入试样表面，保持规定时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕对角线长度。 1. 试验力除以压痕表面积的商就是维氏硬度值。维氏硬度值按式（３－１）计算： HV = 常数×试验力/压痕表面积≈0.1891 F／d2 …………（3－1）式中：HV ————维氏硬度符号； F ―――― 试验力，N ； d ————压痕两对角线d1、d2的算术平均值，mm 实用中是根据对角线长度d 通过查表得到维氏硬度值。 国家标准规定维氏硬度压痕对角线长度范围为0.020～1.400mm 3.维氏硬度试验的分类和试验力选择 维氏硬度试验按试验力大小的不同，细分为三种试验，即：维氏硬度试验、小负荷维氏硬度试验和显微维氏硬度试验。 表3-1维氏硬度试验的三种方法
维氏硬度试验可选用的试验力值很多，见表3-2。 表3-2推荐的维氏硬度试验力 试验力的选择要根据试样种类、试样厚度和预期的硬度范围而定。标准规定，试样或试验层的厚度至少为压痕对角线长度的1.5倍。试验后试样背面不应出现可见的变形痕迹。 维氏硬度试验的优点： 维氏硬度试验的压痕是正方形，轻廓清晰，对角线测量准确，因此，维氏硬度试验是常用硬度试验方法中精度最高的，同时它的重复性也很好，这一点比布氏硬度计优越。 维氏硬度试验测量范围宽广，可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料，从很软的材料（几个维氏硬度单位）到很硬的材料（3000个维氏硬度单位）都可测量。 维氏硬度试验最大的优点在于其硬度值与试验力的大小无关，只要是硬度均匀的材料，可以任意选择试验力，其硬度值不变。这就相当于在一个很宽广的硬度范围内具有一个统一的标尺。这一点又比洛氏硬度试验来得优越。 在中、低硬度值范围内，在同一均匀材料上，维氏硬度试验和布氏硬度试验结果会得到近似的硬度值。例如，当硬度值为400以下时，HV ≈HB ，如图3-2所示。 维氏硬度试验的试验力可以小到10gF ，压痕非常小，特别适合测试薄小材料。 维氏硬度试验的缺点： 维氏硬度试验效率低，要求较高的试验技术，对于试样表面的光洁度要求较高，通常需要制作专门的试样，操作麻烦费时，通常只在实验室中使用。
布氏硬度计操作规程
济南汇九精密锻造有限公司 HB-3000B布氏硬度计操作规程 1、试验前准备： ①根据被测材料的硬度和试样厚度，选择压头直径、试验力和试验力保持时间。具体要求见下表：（表1） ②试验条件：试验室温度10-35℃，相对湿度35-85%，无灰尘、震动。 ③试样要求：试样表面应光滑平整、无氧化皮、电镀层及加工硬化层和其他污物，其表面粗糙度R a不大于3.2微米;厚度不小于压痕深度的10倍，如有关技术文件另有规定时，则厚度可为不小于压痕厚度的8倍。试验时试样温度应保持常温，特殊情况下，黑色金属的温度不得超过100℃。
④安装压头和试台：根据表1选择压头，并把压头擦干净紧靠主轴端部装入主轴套内，用固定螺钉固定好压头，然后把试台安装在丝杠上。 ⑤选择试验力：根据表1选择试验力，然后按照砝码上标明的试验力的大小进行加减达到要求就可以了。注意砝码吊架形成的试验力为187.5kgf. ⑥选择试验力保持时间：根据表1选择试验力保持时间，然后按以下要求进行调整：打开电源，指示灯亮，按设置键进入时间设置程序，按左侧箭头键向上滚动设置时间的十位数，按右侧箭头键向上滚动设置时间的个位数，再次按设置键确认设定时间。 2、试验：打开电源开关，此时显示屏显示待机状态。将试样平稳地放置在工作台，顺时针转动手轮使工件上升，当试样与压头接触并产生一定压力，手轮打滑时停止转动手轮。然后按开始键，电机转动进行试验，显示屏上依次显示加载（箭头向下）----试验力保持时间（数字）------卸载（箭头向上）。待电机停止转动时，反向转动手轮，使工件与压头脱开，杠杆回复到起始位置，一次试验结束。 3、取下试样，使用读数显微镜测试压痕的直径。 ①将读数显微镜置于试样上，在长镜筒的缺口处用自然光或灯光照明，在视场中应同时看清分划板上的字和刻线，如果感觉压痕不清晰，可转动目镜调节套调至清晰。 ②测量时，转动读数鼓轮，在读数鼓轮的圆周上刻有0－90的数字和100格线条，每一小格为0.01mm,转动鼓轮一圈为1mm。 ③测量时先将一刻线的内侧与压痕直径一边相切，记录测得的数据，然后再转动鼓轮，移动刻线到压痕的直径的另一边，用刻线的内侧与压痕直径相切，再记录测得的数据，则压痕直径为两次读数之差。将读数显微镜旋转90度，在压痕垂直方向按上述方法测量，得到压痕的另一直径，两次压痕的平均值即为直径的长度。
布氏硬度计CCD软件说明书
布氏硬度计及图象测量系统 布氏硬度计电脑操作手册 布氏硬度计对于研究金属组织，产品质量管理及出具商品证明资料均是不可欠缺的试验机。对于精密机械类的小零件，金属组织及表面加工层、电镀层等可对被限定的微小部分进行测定，并且对被测部分基本上没有损伤，具备了极高的测定可靠性。 特长 可以作连续加载后连续读取压痕的连续试验，并且可以进行每次加载荷和每次 读取压痕的逐次实验。采用了观察方便的ccd摄像头、视频线，可在显示器上直接 观察测量压痕，用鼠标测量精确度高。对于设定试验条件，显示结果等均可清楚快 捷地操作及显示。通过测量软件，可用计算机进行操作方便，实现单点测量可随机 测量多点、统计测量数据，任意设定两点或多点测量点的间距作渗层深度测量可沿 X或Y两个方向测量、统计测量数据，根据用户输入的判定值（如550）自动计算渗 层深度.统计演算、换算、显示曲线、判断是否合格等.可测量另件长度和另件角度 及图形保存打印.作小型投影仪使用。 操作手册
输出。 ⒉1024×768分辨率显示器32位彩色监视器1024x600 二、操作说明 (一). 系统界面介绍 该界面主要由七部分组成，左部为图形显示工作区。该部分显示所摄取的压痕，以手动/自动采集时用于点取。右部分为 A：操作按钮 1．视频图像/静态图像：此按钮用于采样和分析之间进行切换。 2．读取图像：可将原来保存的图形读出，以便观看或重新进行分析。 3．保存图像：可将目前正在显示区显示的图形保存起来，以便将来观看和分析。 4．清除测量：清除当前所有数据。 5．数据显示：用于显示采集处理后的数据保存，以及进一步进行渗碳层、氮化层的分析。 6．手动测量/自动测量：该按钮分手动/自动用于采集图像和分析之间进行切换的，所分析的数据自动成为一个数值(硬度值)系列，可用于进入渗碳层和氮化层的分析工作。 7．编辑、保存、修改/删除：作手动和自动测量的数据进行修改和删除等攻能。 8．开、关(放大)/开、关(定位点)：放图像放大和定位点的开关攻能键。 9．系统设置：可将试验时的各种参数进行修改，如压头、压力等参数。可对试样时的各项参数进行修改，以及各种调整参数，该部分参数的调整会影响到整个系统的精度，股一般情况下不要轻易改变。图形调整：可调整显示区显示图形的对比度、亮度等数据。 10. 帮助：当你需要了解本系统的操作;及查阅常用热处理工艺和硬度换箅表。 B：操作类型 1、HV压头：用维氏硬度时采用此压头。 2、HK压头：对被工作的材料比较疏松或有空隙采用此压头（一般不用）。 3、HB压头：用布氏硬度时采用此压头。 4、角度测量：作筒单投影仪攻能。 5、长度测量：作筒单投影仪攻能。
布氏硬度计技术报告
计量标准技术报告 计量标准名称布氏硬度计检定装置 计量标准负责人 建标单位名称（公章） 填写日期
目录 一、建立计量标准目的 二、计量标准的工作原理及其组成 三、计量标准器及主要配套设备 四、计量标准的主要技术指标 五、环境条件 六、计量标准的量值溯源和传递框图 七、计量标准的重复性试验 八、计量标准的稳定性考核 九、检定或校准结果的测量不确定度评定 十、检定或校准结果的验证 十一、结论 十二、附加说明
一、建立计量标准的目的 布氏硬度计主要适用于铸铁、钢材、有色金属等硬度的测定。此外可以用于塑料等某些非金属材料硬度的测定, 为保证洛氏硬度值的传递准确可靠，需要建立洛氏硬度计的检定工作。 二、计量标准的工作原理及其组成 用一定直径的硬度合金球在规定的试验力的作用下压入试件表面，经过一定的试验力保持时间后卸除试验力，测量留在试件表面所承受的平均压力来表示的布氏硬度值。 布氏硬度计的试验范围上限为650HBN 布氏硬度试验的球压头的材质为硬质合金。布氏硬度符号是HBW，用以区别的压头使用钢球的符号HB或HBS。
三、计量标准器及主要配套设备 计量标准器具 名称型号 测量 范围 不确定度或 准确度等级 或最大允许 误差 制造厂及 出厂编号 检定或校准 机构 检定周 期或复 校间隔 标准布氏 硬度块 HBW10/ 3000 210HBW1 0/3000 U=0.7% （k=2） 13042534 中国计量科 学研究院 1年 标准布氏 硬度块 HBW10/ 1000 104HBW1 0/1000 U=1.3% （k=2） 13042516 中国计量科 学研究院 1年 主要配套设备标准测力 仪 LC-5 (1~5)kN 0.3级 莆田鸿飞 传感器有 限公司 201048 1年 标准测力 仪 LC-3 (10-100) kN 0.3级 莆田市鸿 飞传感器 有限公司 200980 1年宽座角尺125mm125mm1级成都8831年塞尺八组 （0.02～ 1.00）mm Ⅱ级 成都 / 1年校验棒 Ф11.5 mm （0~100） mm MPE： ±0.01mm / 1年 读数显微 镜 JC-10 154 MPE： ±0.01mm 济南八一 光学仪器 厂154 1年机械秒表806 （0.01~ 900）s 一等 上海秒表 厂24868 1年
便携式里氏硬度计优缺点
便携式里氏硬度计优缺点 产品名称：OU2200里氏硬度计 ?产地：中国销售：沧州欧谱 ?简介：沧州欧谱OU2200里氏硬度计该产品采用国际流行的 热敏打印机与仪器集成为一体，并具工作安静、打印速度快， 可以现场打印检测报告。依托稳定的低功耗IC集成电路，采 用高对比度的段码液晶显示，操作简单、方便。 ? 一、概述-OU2200便携式里氏硬度计 沧州欧谱OU2200便携式里氏硬度计重磅推出的高端便携式硬度计打印功能一体机，方便用户打印测试结果，特别适合外出硬度检测使用，是性价比最高的一款便携硬度计。仪器采用流线型人体工学结构设计，配有标准支架，采用真彩色TFT液晶显示屏320×240，信息丰富、直观。无死角，方便操作和读值。依据里氏硬度测量原理，可以方便快捷地对多种金属材料进行测量，即刻显示硬度测量值的同时，可以在不同硬度制式间自由转换，可预先设置公差限，超出范围自动报警．该产品采用国际流行的热敏打印机与仪器集成为一体，并具工作安静、打印速度快，可以现场打印检测报告。依托稳定的低功耗IC集成电路，采用高对比度的段码液晶显示，操作简单、方便。七种异型冲击装置无需校准，自动识别．USB接口传输，大容量存储，并附有PC机人性化数据处理软件及USB即插即用数据线缆，200个小时的待机时间，内置镍氢可充电电池及充电控制电路，携带方便．特别适合工作现场和野外作业． 二、特点-OU2200便携式里氏硬度计 ·设计依据标准：《里氏硬度计技术条件》B/T 9378-2001；采用D型高精度冲击装置，可以对多种金属材料进行检测。 ·一台主机可配备7种不同冲击装置使用，自动识别冲击装置类型,更换时无需重新校准。 ·支持“锻钢(Steel)”材料，当用D/DC型冲击装置测试“锻钢”试样时，可直接读取HB值，无需人工查表。 ·采用大屏幕真彩屏液晶显示器及WOINDOWS界面，内容生动丰富、信息清晰直观。 ·采用320×240真彩色TFT液晶显示屏主动发光,无视角。 ·液晶屏双显：可同时显示里氏和其他制式的硬度对应值； ·工业化壳体设计，坚固、小巧、便携、可靠性高，适用于恶劣操作环境，抗震动、冲击和电磁干扰；·全中文显示，菜单式操作，操作简单、方便。
硬度计操作使用方法
目的： 为规范测试人员操作硬度计的手法，特制定该指导 适用范围： 适用于测定黑色金属、有色金属、非金属材料的洛氏硬度，广泛应用于淬火、调质等热处理材料的洛氏硬度测量。 硬度计操作使用方法 1.试验前的准备工作： ①调整主试验力的加荷速度：手柄（16）置于卸荷位置，黑色变力 手把（13）转到1471N（15）的位置，将35-55HRC的标准硬度块放在工作台上，旋转手轮（27）使硬度块顶起主轴（长指针转三圈，小指针对准红点），加上初试验力，轻轻拉动手柄（15）加上主试验力，观察指示表大指针，从开始转动到停止的时间应在4～8秒范围内，如不符，课转动油针（14）进行调整，反复进行，直到合适为止。 ②试验力的选择，转动黑色变力手把使所选用的试验力对准红点， 但是必须注意变换试验力是，手柄（13）必须置于卸荷状态（即后极限位置）
③安装压头：安装压头时应注意消除压头与主轴端面的间隙，消除 方法是：装上压头，并用压头紧固螺钉轻轻固定,然后将标准块或试件放置于工作台上,旋转手轮加上初试验力,拉动手柄(10)使主试验力加于压头上,再将压头紧固螺钉拧松后再拧紧,即可消除压头与主轴端面间的间隙。 2.试验程序： ○1将丝杠顶面及被选用的工作台上下端面擦干净，将工作台轻轻放到丝杠端面，并检查丝杠与工作台间隙不得过大。 ○2将试件支撑面擦干净，放置于工作台上，轻轻旋转手轮使工作台缓慢上升，并顶起压头，到小指针指着红点，大指针旋转三圈垂直向上为止(允许相差±5个刻度,若超过5个刻度，此点应作废，重新试验)。○3旋转硬度指示器外壳，使C、B之间长刻线（表盘零位）与大指针对正（顺时针或逆时针旋转均可）。 ○4轻轻拉动加卸荷手柄(15)，施加主试验力，这时指示器的大指针按逆时针方向转动。 ○5当指示器指针的转动明显停顿下来后，即可将卸荷手柄（16）平稳推回，卸除主试验力。注意主试验力的卸除需缓慢进行。 ○6从指示器上相应的标尺读数：采用金刚石压头试验时，按表盘外圈的黑字读取，采用球压头试验时，按表盘内圈的红字读取。
布氏硬度试验方法
布氏硬度计（GB/—2002） 1. 布氏硬度计原理 对直径为D的硬质合金球压头施加规定的试验力，使压头压入试样表面，经规定的保持时间后，除去试验力，测量试样表面的压痕直径d，布氏硬度用试验力除以压痕表面积的商来计算。 图1布氏硬度试验原理 HB =F / S (1) =F /πDh (2) =×2F /πDh (3) =×2F/πD (D—) (4) 式中：F ——试验力，N； S ——压痕表面积，mm； D ——球压头直径，mm； h ——压痕深度，mm； d ——压痕直径，mm 2. 布氏硬度计的特点 布氏硬度试验的优点是其硬度代表性好，由于通常采用的是10mm球压头，3000kg试验力，其压痕面积较大，能反映较大范围内金属各组成相综合影响的平均值，而不受个别组成相及微小不均匀度的影响，因此特别适用于测定灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料。它的试验数据稳定，重现性好，精度高于洛氏，低于维氏。此外布氏硬度值与抗拉强度值之间存在较好的对应关系。 布氏硬度试验的缺点是压痕较大，成品检验有困难，试验过程比洛氏硬度试验复杂，要分别完成测量操作和压痕测量，因此要求操作者具有一定的经验。 3. 布氏硬度计的应用 布氏硬度计主要用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试，锻钢和灰铸铁的布氏硬度与拉伸试验有着较好的对应关系。布氏硬度试验还可用于有色金属、钢材和经过调质热处理的半成品工件，采用小直径球压头可以测量小尺寸和较薄材料。布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测，由于压痕较大，一般不用于成
品检测。 4. 布氏硬度试验条件的选择 如同洛氏硬度试验关于标尺的选择一样，布氏硬度试验也要遇到试验条件的选择问题，即试验力F和压头球直径D的选择。这种选择不是任意的，而是要遵循一定的规则，并且要注意试验力和压头球直径的合理搭配，应用起来比洛氏硬度试验略显复杂。 布氏硬度试验最常用的试验条件是采用10mm直径的球压头，3000kg试验力。这一条件能够最大限度地体现布氏硬度的特点。但是由于试样材质不同，硬度不同，试样大小，薄厚也不同，一种试验力，一种压头自然不能满足要求。在试验力和压头球直径的选择方面需要遵循以下两个规则： 规则一，要使试验力和球压头直径的平方之比为一个常数。即 F/D2=F1/D12 = F2/D22 =K (5) 图2布氏硬度压痕相似原理 这个规则来源于相似律。根据布氏硬度试验的相似律，在图２中不同直径的球压头D1、D2在不同的试验力F1、F2作用下压入试样表面，压痕直径d1、d2是不同的，但是只要压入角1、2相同，压痕就具有相似性。这时试验力和压头球直径的平方之比就是一个常数。在这种条件下，采用不同的试验力和不同直径的球压头，在同一试样上测得的硬度值是相同的，在不同的试样上测得的硬度值是可以相互比较的。 试验力与压头球直径平方之比在采用公斤力的旧标准中表示为F/D2，在采用牛顿力的新标准中表示为F/D2。 测试钢铁材料，通常采用3000kg力，10mm球的试验条件，有 K=F/D2=30 测量范围为100~650HBW。根据相似律，采用750kg力，5mm球；力，球；1850kg力，球时，K值都是30，测量范围也都是100~650HBW，各种不同组合在测试同一试样时，其硬度值应该是相等的。 规则二，试验后要使压痕直径处于以下范围内： ≤d≤ (6) 否则试验结果是无效的,应选择合适的试验力重新试验。人们的大量试验表明，当压痕直径在~之间时，测得的硬度值与试验力大小无关。 布氏硬度试验可选择的试验力从3000kg到1kg大约有20个级别。布氏硬度试验可选择的压头直径为10mm、5mm、、1mm共4种。 布氏硬度试验可选择的D2值为30、15、10、5、、1共6种。 标准GB/—2002中规定的试验条件如表1所示。
HBC型锤击式硬度计操作指导书
江苏皓一公司版本号： V1.0 HBC型锤击式布氏硬度计操作规程 1.0目的 规范HBC型锤击式布氏硬度计的使用、维护及保养。 2.0范围 适用于实验室终检检验试验。 3.0要求 实验员必须掌握HBC型锤击式布氏硬度计的操作技能，才能独立操作。 4.0试验程序 4.1被测铸件（以下简称试件）的准备工作 ●将试件着地面处的飞边、毛刺清理打磨平整，以使铸件在测试过程中保持平稳不松动。 ●用风动砂轮等清理工具在工艺技术文件制定的位置上，磨出至少Ф30mm的平坦、光滑的平面，磨痕深度应按下列规定执行： 注：未进行正火、高温退火、淬火的铸件，经抛丸处理后，磨痕深度应在1.0~2.0mm之间；经正火、高温退火、淬火的铸件，经抛丸处理后，磨痕深度应在1.5~2.5mm之间； ●将测试点Ф70mm周围的飞边、毛刺清理干净、平整；。 ●将被测试件置于光线良好的区域。 4.2硬度计（HBC）的准备 ●将标准试块（以下简称试块）插入钢球与冲头之间，并将带有压痕的面与钢球接触； ●应保证钢球与试块相接触的点至试块长度方向边缘处的距离至少10mm； 4.3测试 ●将装有试块的冲头垂直地放置在试件磨出光滑的平面，用锤子垂直而短促地敲击冲头（不必太重）。 4.4使用读书显微镜读出球痕直径 ●将显微镜中的零线与球痕的一点相切，旋转游标与球痕的另一点相切； ●采用四舍五入的方法读出球痕的直径，如读数显微镜显示试块的球痕直径是Ф2.32mm，试件的球直径Ф2.47，则试块的球痕直径为Ф2.3mm，试件的球痕直径为Ф2.5mm；
江苏皓一公司版本号： V1.0 ●使用硬度值表查出相应的硬度值，如上例的查表硬度值是169HB； ●使用试块上的系数校正硬度值，校正方法为查表硬度值乘以校正系数，如上例中试块上标出的系数为1.03,169*1.03=174.07，则该试件的硬度值应为174。 ●在试块上的球痕直径不得超过4.2mm，如超过则试块无效，应重新测试。 ●不得在同一球痕上敲击两次。 ●试块上球痕的中心距离不得小于10mm。 ●每次测试完成后应检查钢球是否变形，如变形应及时更换并重新进行测试。 附： JC10型读书显微镜使用说明 1.0用途 读书显微镜是光学计量仪器之一，用途广泛，特别适合测量布氏硬度实验压痕尺寸。 2.0规格 放大镜倍数：20倍；有效测量范围6mm；测量精度：0.01mm； 3.0使用方法 ●将仪器置于被测试件上，使被测试件的被测部分用自然光或灯光照明，然后调节目镜螺旋，使试场中同时看清分划板与物象。 ●进行测量时，将仪器放在被测圆形压痕上，使上分划板的一根刻线与圆形压痕一边相切，转动读数指示套，带动下分划板的刻线移动，使与圆形的另一边相切。 ●读取数字，从上分划中读取被测压痕的整数部分，然后再从外部指示线与读书指示套的重合线读取小数部分（格数*0.01）单位毫米。圆形压痕的全部指示数为：整数部分加小数部分。 4.0设备维护保养 ●仪器使用时，不许自行拆卸，以免破坏仪器精度。 ●仪器应存放在干燥、通风五腐蚀性介质处。 ●透镜表面如有脏物，须用柔软物体如脱脂棉、软毛刷、透镜试纸擦拭。遇有油渍、泥污时，可用脱脂棉蘸取少许乙醚乙醇混合液擦拭。
硬度计使用方法
HR-150A型硬度计使用方法 一、调整主试验力的加荷速度: 洛氏硬度计手柄置于卸荷位置,手把转到1471N的位置, 将35-55HRC的标准硬度块放在工作台上,旋转手轮使硬度块顶起主轴,加上驭试验力,拉动手柄加主试验力,观察洛氏硬度计指示表大指针,从开始转动到停止的时间应在4~8秒范围内,如不符,可转动油针进行调整,反复进行,直到合适为止. 二、试验力的选择: 转动手把使所选用的试验力对准红点,但必须注意变换试验力时,手柄必须置于卸荷状态(即后极限位置) 三、安装压头: 安装压头时应注意消除压头与主轴端面的间隙.洛氏硬度计消除方法是: 裝上压头,并用螺丝钉轻轻固定,然后将标准块或试验件放在工作台上,旋转手轮加上初试验力,拉动手柄使主试验力加于压头上,再将螺钉拧紧,即可消除主轴与压头间的间隙. 四、试验程序 (1) 将丝杠顶面及被选用的工作台上下端面擦干净,将工作台置于丝杠上. (2) 将试件支撑面擦干净,放在工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升,并顶起压头,到小指针指着红点,大指针旋转三圈垂直向上为止(允许相差±5亇刻度,若超过5亇刻度,则此点应作废,重新试验) (3) 旋转指示器外壳,使C,B之间长刻线与大指针对正(顺.逆时针旋转均可). (4) 拉动加荷手柄,施加主试验力,这时指示器的大指针按逆时针方向转动. (5) 当指示器指针的转动显著地停顿下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力. 注意:主试验力的施加与卸除,均需缓慢进行.
(6) 从指示器上相应的标尺读数: 采用金刚石压头试验时,按表盘外圈的黑体字读取;采用钢球压头试验时,按表盘内圈的红字读取. (7) 转动手轮使试件下降,再轻轻移动试件后,按上述(2)-(6)过程进行新的试验. (8) 丝杠保护套是为了保护丝杠不受灰尘侵袭而制设的.当洛氏硬度计不使用时或试件高度小于100mm时,将其套在丝杠外面. 当试件高度大于100mm时,必须将其拿掉,以免将工作台顶起,造成试验无效. 珠海和氏自动化设备有限公司 质检部
布氏硬度计操作规程
布氏硬度计操作规程 1.各铸造车间检查员提交制备完毕的试样（试块、试棒）报检； 2.试样必须制成光滑表面，其表面粗糙度Ra不应大于 3.2微米，以使压痕边缘清晰，保证测量结果的准确性； 3.试样表面应无氧化皮、电镀层、脱碳层、渗碳层以及受热、加工硬化或其它污物； 4.报检试样必须标明报检车间、报检人、批号、材料等基本信息； 5.填写原始检验记录，含报检车间、报检人、批号、材料、报检日期、报检规格（实物试块、试棒）、检测设备、选用试验参数（钢球直径、加载试验力、试验力保持时间、环境温度、环境湿度等）； 6.实验前应检查电源线是否接好，试验台是否稳固； 7.选取要用的压头及其相对应的试验力砝码，对于铸钢及球墨铸铁材料，选用Φ10压头及3000kg试验力砝码即可； 8.使用与试样硬度值相近的标准布氏硬度块，对硬度计进行校验； 9.对于铸钢及球墨铸铁材料，试验力保持时间一般设置为12秒； 10.试样的试验面、支承面、试验台表面和压头表面应清洁； 11.试样应稳固的放置在试验台上，试样的试验面与试样保持垂直，以保证在实验过程中不产生位移及变形，同时试验装置不应受到冲击和震动； 12.将被测试样放置在试验台中央，顺时针平稳转动手轮，使试验台上升，试样与压头接触直至手轮与螺母产生相对滑动（打滑），即停止转动手轮； 13.逆时针松开保压时间旋钮的定位螺钉，松开的程度能保证圆盘做自由回转即可，把圆盘内的弹簧定位器旋转到所需的时间位置上（红点对正12秒），打开电源柜中硬度计电源开关，扭动硬度计左侧电源指针到开位置，主机红色电源指示灯亮起，表明硬度计进入待机状态； 14按下硬度计正面启动按钮，即开始试验力加载，立即做好顺时针拧紧固定螺钉的准备，在绿色保荷指示灯亮起的同时迅速拧紧，使圆盘随曲柄一起回转直至自动反向和停止转动为止。从保荷指示灯燃亮到熄灭为试验力保持时间； 15.逆时针转动手轮，试验台下降，取下试样，用读数显微镜（20倍）测量试样表面的压痕直径，按照压痕直径与硬度值对照表读取硬度值。同一试样重复试验时两相邻压痕中心距至少应为压痕直径的4倍，但不得小于2mm，任一压痕中心距试样边缘距离至少应为压痕直径的2.5倍，但不得小于1mm； 16.在计算机中输出试验报告，与原始检验记录一同保管，试样装袋一个月内备查，检测结果通知报检人和质保工程师，声明试验检测结果仅对送检样品负责； 17.如有多组试样报检，重复5-16项，全部完成后卸除全部试验力，扭动硬度计左侧电源指针到关位置，关闭电源柜中硬度计电源； 18.本操作规程适用于HB-3000台式硬度计，其它硬度计参考操作。 质保部检测室
锻造件的硬度要求和硬度计的选用
锻造件的硬度要求和硬度计的选用 锻造业是现代工业生产的支柱产业，许多复杂、力学性能要求较高的零件都优先选用锻造制坯的 方式来生产。与铸造件相比，锻造件组织细密，碳化物分布和流线分布合理，在硬度、塑性、韧性等 方面都得到了廉顾，只有最为优越的综合力学性能。此外，零件经过锻造加工还可以节约金属材料， 减小切销加工量，提高生产率。 锻造工件，一般作为机械零件的毛坯，为了消除锻造应力，便于随后的切削加工，锻造后要进行 适当的热处理，机械加工后还要进行最终热处理。力学性能是锻造件最重要的性能指标。几乎所有的 锻造件都要求进行拉伸试验，大部分锻造件都要求进行布氏硬度试验。经过机械加工和最终热处理后 的工件要进行洛氏硬度试验，如果工件尺寸过大，无法进行洛氏硬度试验，可采用肖氏或里氏硬度试 验代替。 作者收集整理了美国标准ASTM中关于锻造件硬度要求的部分规定。 本文主要有两部分内容，第一部分，列举出美国标准ASTM中典型锻造产品关于硬度要求方面的规定，第二部分，介绍在锻造产品上硬度计的选用方法。 美国ASTM标准中关于锻造件硬度的规定 1、用作压力容器构件的碳素钢锻造件（ASTM A266/A266M-90） 适用于供锅炉、压力容器及有关设备用的4个牌号碳素钢锻造件。需方可在锻造件上任何位置检 验其布氏硬度，硬度值应在下列范围内： 级别布氏硬度允许范围（HB） 1 121-170 2和4 137-197 3 159-207 2. 冷轧和热轧用合金锻钢轧辊（ASTM A427-87） 适用于黑色或有色金属扁平轧材的冷轧和热轧用均质淬硬合金锻钢轧辊。硬度要求. 生产厂应按供需双方一致同意的硬度范围提供轧辊。 硬度试验应检查每个轧辊的硬度，硬度值应在合同规定的范围内。可使用肖氏硬度计，洛氏硬度计或维氏硬度计测试。硬度试验步骤、试验数量及部位可由供需双方商定。为确保轧辊纵横方向均匀性，对于每个轧辊应进行足够数量的硬度试验。生产厂应提供一份硬度试验报告，钢号、轧辊、型号和硬度计的型号应写入报告。 3、一般工业用碳素钢和合金钢锻造件（ASTM A668-90） 适用于非处理的和热处理的一般工业用碳素钢和合金钢锻造件。 抗拉试验：锻造件应符合下表所示的抗拉性能。 硬度试验：应在最终热处理后（A类锻造件除外）和粗加工后进行布氏硬度试验；重量等于或小 于7000磅（3180公斤）的每个锻造件均应进行布氏硬度试验。 每个锻造件上硬度读数的平均值均应在下表规定的范围内。任何重量超过250磅（113公斤）锻 造件的硬度允许偏差，A类到E类不得超过30HB，F类到J类，不得超过40HB，K类到N类不得超过 50HB。