焊印毛刺如何测量？

焊印毛刺如何测量？

极耳的焊印的小焊齿边缘的飞边（凸起/毛刺），凸起会影响电芯整体厚度和电芯性能稳定性等品质，尖锐凸起甚可能刺穿越来越薄的绿胶和隔离膜，严重时将引起电池起火爆炸。而大成精密“焊印毛刺3D轮廓测量仪”能够快速便捷，有效地识别焊印凸起高度，有效拦截超规格焊印厚度电芯和规避风险是保证产品质量的有效措施。

大成精密“焊印毛刺3D轮廓测量仪”典型应用于CE电池焊接极耳的焊印凸起测量，通过测量焊印微观三维形貌和测量焊印凸起高度，辅助判断工艺参数是否需要调整。

特点：

①测量效率非常高，放置好样品后，可在35秒内一次性测量出3个焊印区域并分析出焊印凸起高度。

②相比于基恩士VR-3200在识别焊印高度更准确，效率上能够快5-10倍效率

③支持一键式测量，操作简易

④系统测量高度可调，以适用不同厚度样品的凸起测量

⑤输出结果以图片及报表形式，判别结果简单

焊印区三维形貌图

焊印区展平后的3D图

焊印凸起分析高度图

分析的结果报告

测量精度：

①重复精度:极差≤2um(同一个样品装上后，选择相同的分析区域和分析参数，重复测量五次，测量所得的毛刺最大高度的极差);

②GR&R: 取10个不同焊印极片样品，选3个操作人员，每人分别对10个样品测量3次，取每个样品的最大高度进行记录，测量结果：%P/T ≤30%，工序公差：18um.

产品规格：

①有效测量极耳宽度≤8mm

②有效扫描长度≤150mm

③焊印凸起高度范围≤300um

④测量物体重量≤2Kg

极片和极耳的材料：

适用于：铝箔、铜箔、镍片、铝片、钨钢片、陶瓷片

深圳市大成精密设备有限公司成立于2011年，是一家集研发、制造、销售、服务于一体的国内领先的新能源设备生产企业。2016年荣获“国家级高新技术企业”称号。公司专注于锂电池极片面密度及厚度的在线无损检测，主要产品有β射线面密度测量仪、X射线面密度测量仪、高精度激光测厚仪等。目前在国内锂电池极片检测市场份额占比超过60%，已与ATL、BYD等锂电一线企业保持长期深度合作关系。