实验流程图举例

实验室安全管理制度和流程图

实验室安全管理制度及流程 一、实验室安全管理制度 ㈠要严格执行医疗管理法律、法规、医院医疗安全管理规定.加强实验室安全的监督和管理.对可能影响检验工作的安全隐患进行控制。 ㈡实验室和楼道内必须配置足够的安全防火设施。消防设备要品种合适.定期检查保养.大型精密仪器室应安装烟火自动报警装置。 ㈢走廊、楼梯、出口等部位和消防安全设施前要保持畅通.严禁堆放物品.并不得随意移位、损坏和挪用消防器材。 ㈣易燃、易爆药品专人专柜存放保管.并符合危险品的管理要求。剧毒药品应由两人保管.双锁控制.存放于保险箱内。建立易燃、易爆、剧毒药品的使用登记制度。 ㈤普通化学试剂库设在检验科内.由专人负责.并建立试剂使用登记制度。领用时应符合审批手续.并详细登记领用日期、用量、剩余量.并有领用人签字备案。 ㈥凡使用高压、燃气、电热设备或易燃、易爆、剧毒药品试剂时.操作人员不得离开岗位。 ㈦各种电器设备.如电炉、干燥箱、保温箱等仪器.以实验室为单位.由专人保管.并建立仪器卡片。 ㈧做好电脑网络安全工作.防止病毒侵入.防止泄密。 ㈨每天下班时.各实验室应检查水、电安全.关好门窗。等方

面进行安全检查.确保无隐患后.方可锁门离开。值班人员要做好节假日安全保卫工作。 ㈩检验过程中产生的废物、废液、废气、有毒有害的包装容器和微生物污染物均应按属性分别妥善处理.以保证环境和实验室人员的安全和健康。 （十一）任何人发现有不安全因素.应及时报告.迅速处理。 （十二）科主任要定期检查安全制度的执行情况.并经常进行安全教育。每月一次.召开医疗安全工作全员会议.总结发生的差错或事故.分析原因.排查医疗安全隐患和实验室不安全因素.提出整改措施。 二、实验室安全管理流程： ㈠工作人员和实验室安全的一般要求 1、实验室工作区内绝对禁止吸烟.杜绝易燃液体的潜在火种和传染细菌和接触毒物的途径。 2、实验工作区内不得有食物、饮料及可能摄入的其它物质。实验室工作区内的冰箱禁止存放食物。 3、眼睛和面部的防护：处理腐蚀性或毒性物质时.须使用安全镜其它保护眼睛和面部的防护用品。使用、处理能够通过粘膜和皮肤感染的试剂.或有可能发生试剂溅溢的情况时.必须佩 带护目镜、面罩。被血液或其它体液溅到,立即用大量的生理盐水冲洗 4、服装和个人防护装备：除要求符合实验室工作需要的

产品标识和可追溯性控制程序范本

产品标识和可追溯性控 制程序范本 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

产品标识和可追溯性控制程序 产品标识和可追溯性控制程序 1.目的 本程序规定了公司对产品形成过程进行标识的方法和追溯的适宜性流程。 制定本程序的目的是为了给实施追溯提供指导性流程，包括在接收生产和交付等各个阶段对每批甚至每个产品有适当的唯一标识予以记录，确保在需要追溯时对产品质量的形成的过程实现追溯。 在此过程中，必须满足顾客的和外部的要求。 包括:

?顾客提供的可追溯性要求； ?法律法规要求的存档文件。 2.适用范围 适用于本公司原材料进货、产品生产及出厂过程中对产品的标识及记录。 适用于本公司实施追溯的活动，从追溯需求提出直到追溯结果确认及应用。 适用于本公司生产的所有产品。 本程序涉及的标准条款:IS0/TS16949:2002 7.5.3.1 3. 术语 产品标识 对原材料进货、产品生产及出厂过程中对产品的唯一标识并予以记录。 产品检验状态标识分为合格、不合格、待检，在仓库和生产现场以标牌、标签、合格证、容器、区域作为检验状态标识，也可填写在随行的检验记录上作为检验状态标识。 标识在流转过程和仓库内应妥善保管好，缺少标识的产品会导致混批、混料和错误供货，在弄清产品的状态之前，必须予以隔离。 可追溯性 可追溯性：追溯所考虑对象的历史、应用情况或所处场所的能力。 追溯时机：检验或审核时发现产品关键质量特性（含安全特性）不合格、产品批量质量事故、顾客重大投诉或顾客要求的其他情形下等。 可追溯性涉及到： 3.2.1．原材料的来源、批次。 3.2.2．生产过程的历史。 3.2.3．产品交付后的分布及场所。 当需要追溯时，根据产品的生产批号可查出该批产品的《产品跟踪卡》，从而可以追溯产品形成过程的历史，根据《产品跟踪卡》上记录的生产批号追溯到仓库的仓库发料记录从而得到材料的来源。 质管部每月抽查可追溯性。 4.流程 产品追溯流程：

可追溯性控制程序

可追溯系统手册 第一章、可追踪性控制程序 1．目的 可追溯性有利于鉴别产品、追溯其历史和产品来源，即能将原料和最终成品匹配起来，并能够此与加工历史纪录进行连结。有助于保障成品安全，并在发现产品不安全时有助于采取必要的行动。 2．适用范围 适用于主副料、半成品、成品的标识与追溯。 3.可追溯性的权利和责任 ?布仓管理员负责布料接收入库后布料的标识 ?辅料管理员负责辅料接收入库后辅料的标识 ?裁床负责裁床范围在制品质量状况的标示 ?车缝部负责半成品的标识 ?后整部负责半成品、成品的标识 4．工作程序 4.1鉴定和追溯接受的主料 ?主料的标识，应适当标示款号、缸号、批次、颜色、匹数、幅宽、接收日期?布仓管理员收料时，应依据采购订单内容仔细核对 ?检验后，应即刻填写“进料检验报告”，于被检布料瑕疵红 箭头标签加以标识。 ?仓库中布料存放处应有能表示物料增减状态的“存货卡” ?布料合格品放置于合格品区，不合格品放置于不合格品区 4.2鉴定和追溯接受的副料 ?辅料仓管理员收料时，应依据采购订单内容仔细核对。 ?验完成后，应即刻填写“进料检验报告” ，不合格品处理流程按《进料检验规范》作业，将不合格品隔离，合格品放置于合格区，不合格品放置于不合格区。?辅料也应建立表明物料增减状态的“存货卡”。 4.3 鉴定和追溯半成品 建立半成品与所使用的原料批次/缸号等的关系 4.3.1 裁片的标识与追溯 布料经开裁进入分包工序，在包布上打上款号、床次、扎号、码数、件数以此作出标识 4.3.2 车间半成品的标识与追溯 ?在车间内每扎裁片均以包布上的款号、床次、扎号、码数、件数作为标识。

?红箭头标 签，合格在半成品、品则无须贴标签。 ?各车缝组检员检验时，应将待检品存放于检验桌上，合格品放于“合格品栏 “ ”红箭头标签后，放于“不合格品”栏内。 ? 核对清楚后生产，工序完成后，凭包号数量上报产量，同时便于返工时查找返工人员 4.4 鉴定和追溯成品 ?成品检验合格品与不合格品按摆放在合格区和不合格区加以区分。 ?原材料每批进厂由 QA记录品质状况，当工序检验或成品检验发现由材料所引起的质量问题，可以追溯到该批/缸原料的影响范围，能及时加以控制。 如果检验员发现质量问题时，可以通过材料的领用记录以及产量结算表可以追查责任者，将质量问题影响的损失控制在最小范围。 第二章、验证可追溯性的有效性 1.目的：建立一套程序来检验可追溯性系统的有效性,包含是否符合可追溯性设计、测试可追溯性及复审可追溯性系统 2.是否符合可追溯性测试 各负责单位可以按照预设的频率审计可追溯系统是否都到位且符合需要，所以可追溯性审计应具备如下特征： ?建立在持续进行的基础上 ?追踪发生不符合现象之处 ?在产品/工厂/人员发生异动时进行审计 ?能够应对投诉或其它系统失败的证据 3. 测试可追溯性系统 确保从原料到成品的发送都能可追溯，反之亦然。而且能够在确定的期限内对必要的纪录进行检索。可追溯性检测包含: ?对系统进行年度检验 ?按日期或客人别选择一个批/缸号 ?追溯与该产品批/缸号相关的所有记录 ?标注起始时间和找到所有相关纪录的时间 ?复审测试情况并采取必要行动来修正缺陷 4. 复审可追溯性系统 确保可追溯性系统能够持续更新，符合商业需求，现行可追溯性系统各组成部分的状况应符合制度要求、消费者需求、产品特征、加工操作以及实际生产状况。 第三章、可追溯性流程图/表格 图一、可追溯系统流程图

标识和可追溯性控制程序

文件分发号：__________ Distribution No. 审批过程 分发表 更改履历

1.0目的 Purpose 对产品及其状态以适当的方式进行标识，防止从原材料进入公司至成品交付的全过程产品混淆和误用。通过适当的控制和记录实现产品的可追溯性。 The purpose of this procedure is to prevent product mixups and wrong using in all stages from material receiving to product distribution, using appropriate method to identify the product and its status so as to achieve the traceability of product.. 2.0范围 Scope 本程序适用于从原材料入库、生产过程、检验和试验过程到成品交付各阶段产品的标识控制和可追溯性控制。 This procedure is applicable for identification and traceability control of all product realization stages from material receiving, in process production, inspection and test until product distribution. 3.0责任 Responsibility 3.1质量部负责本程序的起草修订。 QA is responsible for draft and revising of this procedure. 3.2各相关部门负责按程序实施。 The related department is responsible for its implementation. 4.0产品标识 Identification 4.1.产品标识的范围 The scope of product identification 4.1.1.原材料 Material 4.1.2.过程产品（包括半成品） Process product (include semi-finished product) 4.1.3.成品 Finished product

实验室管理流程(试行)

实验室管理流程（试行） 为了对实验室规范化管理，确保实验室的环境、卫生干净整洁，安全无事故，以及实验记录的有效性，特制订本流程。 范围包括安全、环境卫生、实验记录，具体如下： 1、环境、卫生方面： 实验室门：保持干净，禁止污迹、漆点、树脂等附着。 地面：地面要保持干净，不得随意放置杂物。放置物品要整齐、有序，不可乱放。地面要及时打扫，不可有油漆、树脂、粉剂、垃圾等。 窗户、玻璃：必须保持干净，不得有污迹、漆点、树脂、灰尘等。 水槽：实验室用水槽的内外壁必须保持干净、保持原色，不得有其他颜色、树脂、漆点、污渍等。 实验设备：砂磨机、分散机，不能有漆痕，不能刷漆。若仪器曾刷过漆的，表面不能摸出或看出有漆留下的凸出的痕迹，如果有必须用砂纸进行打磨至平整，然后进行刷漆，保持；刷漆时，不能把设备的标识遮盖住；电子天平、粘度计、涂4杯等，不能有漆、树脂、助剂、粉剂等，保持干净、保证设备的精度。 试验台：样品使用后随时归位，不能有漆点，如不小心沾染漆后，随手擦拭，保持干净。除了正在试验用的样品、溶剂外，其他物品（包括大型玻璃瓶装溶剂1L以上）不能随便在实验台上放置，保持整洁；正在试验用的样品、溶剂不得敞口放置。 样品架：物品分类摆放整齐、有序，标识明确，标签朝外，便于查看。样品架内干净整洁，不能有尘土、树脂、油漆、粉子等。样品架顶部不能放置任何物品。 储物柜：储物柜内物品、样品等分类存放，标识明确，列出明细。柜门上不得有污迹、树脂、油漆等赃物。 其他：墙面、电扇、电灯、死角要定期清理，保持干净，不得有灰尘、油漆等。 2、安全方面： 溶剂：溶剂使用后随手加盖儿，并归位。溶剂瓶要保持干净，不可有污迹、油漆等 易燃、易爆物：实验室不得存放易爆物，如硝化棉、引发剂等。易燃物品的放置时必须远离设备、插座、电源开关等。 废弃物：垃圾做好分类设置生活垃圾桶、废稀桶、危废桶，必须及时处理，不得在试验室堆放。 其他： a.设备运转时必须有人看管； b.实验室内的水、电、气、开关等处于安全状态，线路无裸露等；下班要关闭门、窗，水、电、气开关；

标识和可追溯性流程图

标识和可追溯性工作流程
采购/质技 部其他部 门
采购下单
储运部
生产车间
质技部
相关标识
作 业 内 容
外来料（外协半成品/外加工成品）由储运部仓库 来料摆放 区域划分 管理员按批次、 品种分开放置于待检区， 以示标示。 储运部对于具有存储时效性要求的物料还需在外 包装上写上来料日期。 质检员检验 标识 领料生产 不合格证/让 步接收 质技部应对外来料（外协半成品）进行检验，并对 检验不合格的物料作 “不合格”标识，并进行相 关处理（退货、返工、挑选使用） 。让步接收的物 料作“让步接收”标识，并写明让步接收的缺陷原 因，以便追溯。 质技部负责指定物料来料检验的标 识。 加工完成后的半成品由各生产车间在产品容器上放 半成品标识 产品标识卡 置相应的《产品标识卡》 ，在上面标明客户名称,产 品名称,物料编码,生产日期等 质技部应对检验合格的物料在《产品标识卡》加盖 半成品检验 状态标识 领料生产 产品标识卡/ 不合格证/让 步接收 检验章表示合格，对不合格的物料作 “不合格”标 识， 放置不合格证。 让步接收的物料作 “让步接收” 标识，并写明让步接收的缺陷原因，以便追溯。 对客户订做的产品，生产车间应按商务部门明示的 要求作业，不可擅自作其它标示。如本司产品有追 溯性的需要，须在包装上标示，必须征得商务部门 成品标识 / 同意，方可采用适当的方式进行标示。如国内订做 客户没有明示要求，且采用本司常规包装，则在外 包装上贴上订做客户名称的标签，其余按本司常规 要求运作。最终产品由各生产车间在产品或包装上 注明产品名称、规格型号、生产日期、数量等。 入库摆放 成品检验状 态 识 合格证/不 合格证 样品/样品确 新样品准备 认表 样品/样品确 认表 质技部应对检验合格的成品作 “合格”标识， 对不 合格的物料作 “不合格”标识。 新产品留样由质技部负责保存,并组织评审. 质技部组织各部门评审后,评审无问题后在新品封 样单上签字确认. 当发生下列任何一种情况时，执行可追溯性要求：
质技部新样 品确认
新样品留样
可追溯性 实行
可追溯性 实行
可追溯性 实行
可追溯性 实行
公司相关部 门执行可追 溯性
紧急放行；让步接收； 客户要求；出现重大质量问题（包括客户投诉） ； 公司内部要求。通过查阅标示、生产记录、检验记 录等方式实现对产品的追溯。

流程图及其应用举例

流程图及其应用举例 流程图是由一些特定的图形符号和文字说明构成的图示，流程图常常用来表示一些动态过程，通常会有一个“起点”，可以有一个或多个终点，流程图可以直观、明确地表示动态过程从开始到结束的全部步骤，在日常生活和工作的很多领域都得到了广泛的应用，例如描述算法的程序框图、描述工业生产流程的工序流程图、描述去医院看病过程的流程图等都是流程图。常见的一种画法是，将一个工作或工程从头至尾依先后顺序分为若干道工序，每一道工序用矩形框表示，并在该矩形框内注明此工序的名称或代号，两相邻工序之间用流程线相连，自上向下逐步细化，人们习惯按照从左到右、从上到下的顺序来画。 下面几个例子，能帮助同学们理解用流程图刻画数学问题及其他问题的解决过程，体会用流程图表示数学问题的解决过程以及事物发生、发展等动态过程的优越性。 一、有关生产的工序流程图 例1．在工业中由黄铁矿制取硫酸大致经过三个程序：造气、接触氧化和SO 3 的吸收，造气即黄铁矿与空气在沸腾炉中反应产生SO 2，矿渣作废物处理，SO 2 再经过净化处理；接触氧化是SO 2再接触室中反应产生SO 3 和SO 2 ，其中SO 2 再循 环接触反应；吸收阶段是SO 3 在吸收塔内反应产生硫酸和废气。请据上述简介，画出制备硫酸的流程图。 解：按照工序要求，可以画出下面的工序流程图： 说明：有关工序流程图应先理清工序大体分几个阶段，再对每一阶段细分，每一步应注意先后顺序，这是十分关键的，否则会产生错误，在实际生产中工业制硫酸过程对于其中流程还可再细分并添加必要条件进行处理。在画工序流程图时，不能出现几道工序首尾相接的圈图或循环回路。 二、有关实际问题的流程图 例2．考生参加某培训中心的考试需要遵循以下程序：在考试之前咨询考试事宜，如果是新考生，需要填写考生注册表，领取考生编号，明确考试科目和时间，然后缴纳考试费，按规定时间参加考试，领取成绩单，领取证书；如果不是新考生，则需出示考生编号，明确考试的科目和时间，然后缴纳考试费，按规定时间参加考试，领取成绩单，领取证书，设计一个流程图，表示这个考试流程。 分析：在画流程图之前，先将上述流程分解为若干个比较明确的步骤，并确

标识和可追溯性控制程序

WORD格式可编辑 标识和可追溯性控制程序 前言 本程序是按照《轨道交通行业质量管理体系要求》(ISO/TS22163：2017)要求基础上建立的，本程序规定了对管理体系中有关标识和可追溯性的管理，且在工作流程图中得以体现。 本程序文件由质量课提出，归口生产课。 编制日期 会签 批准日期 专业知识整理分享

WORD格式可编辑 专业知识整理分享文件修订记录 修订序号生效 日期 版次更改内容修改人备注

WORD格式可编辑 1. 目的 为了防止生产过程中原材料、半成品、成品及不合格品的混用，明确产品在各阶段的识别和状态，以便在需要时对产品质量的形成过程实现追溯。 2. 适用范围 适用的于公司原材料进厂、生产过程、贮存、产品出厂的全过程的标识与追溯管理。 3. 引用标准 ISO9001:2015 《质量管理体系要求》 ISO/TS22163：2017 《轨道交通行业质量管理体系要求》 4. 定义 4.1 标识：以指定的方式提供用以区别产品状态的标记。 4.2 可追溯性：通过有记录的标识，对某个物品或某项活动的历史情况、应用情况及所处的位置或阶段进行追溯的能力。 5. 职责权限 4.1 生产课负责产品标识和可追溯性的归口管理，负责产品在生产过程各阶段进行适当的 标识和维护，配合质量课对质量问题的追溯和分析。 4.2 采购课负责对库存物资进行适当的标识和维护。 4.3 质量课负责产品检验和试验的状态标识，主导追溯分析。 4.4 技术课负责确定产品标识/标记的形式（应使用设备可读的代码、印记或标签，当顾 客或法律法规有规定时则按其规定实施。），负责可追溯性产品及其追溯范围的界定。 专业知识整理分享

流程图实验

1、NiSO 4·6H 2O 是一种绿色易溶于水的晶体，广泛用于化学镀镍、生产电池等，可由电镀废 渣（除含镍外，还含有：Cu 、Zn 、Fe 、Cr 等杂质）为原料获得。操作步骤如下： H NaOH 4 H 2O 6 (1)加Na 2S 的目的是除去铜、锌等杂质，请写出除去Cu 2+的离子方程式__________ __________ (2) 加6%的H 2O 2时，温度不能过高，其目的是： _____ ________ 。 (3) 除铁方法：用H 2O 2充分氧化后，再用NaOH 控制pH 值2～4范围内生成氢氧化铁沉淀。 在上述方法中，氧化剂可用NaClO 3代替，请写出用氯酸钠氧化Fe 2+的离子方程式为： ___________________________________________________________________________ (4)上述流程中滤液Ⅲ的主要成分是： 。 (5)操作Ⅰ包括以下过程：过滤，用 （填试剂化学式）溶解，蒸发浓缩，冷却结晶，洗涤获得产品。 （1）S 2－+Cu 2+= CuS ↓(3分) （2）减少过氧化氢的分解(3分) （3）6Fe 2++ClO 3－+6H +=6Fe 3++Cl －+3H 2O(3分) （4）Na 2SO 4 NiSO 4 (4分，漏选得1分，错选不给分) （5）H 2 SO 4(3分) 2、铬铁矿的主要成分可表示为FeO ·Cr 2O 3，还含有SiO 2、Al 2O 3等杂质，以铬铁矿为原料制备重铬酸钾（K 2Cr 2O 7）的过程如下图所示。 已知：① NaFeO 2遇水强烈水解．．．． 。 ②2CrO 42－ + 2H + Cr 2O 72－ + H 2O 请回答： （1）K 2Cr 2O 7中Cr 元素的化合价是 。 （2）煅烧铬铁矿生成Na 2CrO 4和NaFeO 2反应的化学方程式是 。 （3）滤渣1为红褐色的固体，滤渣1的成分是（填名称．． ） ，滤液1的成分除Na 2CrO 4、NaOH 外，还含有（填化学式．．． ） 。 （4）利用滤渣2，可制得两种氧化物，其中一种氧化物经电解冶炼可获得金属， 电解时阴极的电极反应式为： 。 （5）写出由滤液2转化为Na 2Cr 2O 7溶液应采取的措施是 。

实验室安全管理制度和流程

实验室安全管理制度与流程 一．目的：规范临床实验室的安全管理。 二．适用范围：实验室和工作人员安全的一般要求，防火、用电、化学危险物品、微生物的安全要求，以保证实验室的安全运作，将事故控制在最低限度。 三．工作程序： l工作人员和实验室安全的一般要求 1．1吸烟 实验室工作区内绝对禁止吸烟。点燃的香烟是易燃液体的潜在火种；香烟、雪茄或烟斗都是传染细菌和接触毒物的途径。 1．2食物、饮料及其它 实验工作区内不得有食物、饮料及存在“手接触可能的其它物质。实验室工作区内的冰箱禁止存放食物。食物应放置在允许进食、喝水的休息区内。 1．3化妆品 实验工作区内禁止使用化妆品或进行化妆，并建议经常洗手的实验人员使用护手霜。 1．4眼睛和面部的防护

处理腐蚀性或毒性物质时，须使用安全镜其它保护眼睛和面部的防护用品。但允许面罩或工作人员在实验室的危险区内不要佩戴隐形眼镜，除非同时使用护目镜或面罩。使用、处理能够通过粘膜和皮肤感染的试剂，或有可能发生试剂溅溢的情况时，必须佩带护目镜、面罩或面具式呼吸器。 1．5服装和个人防护装备 除要求符合实验室工作需要的着装外，工作服应干净、整洁。所有人员在各一实验区内必须穿着遮盖前身的长袖隔离服或长袖长身的工作服。当工作中有危险物喷溅到身上的可能时，应使用一次性塑料围裙或防渗外罩。有时还需要佩戴其它防护装备如：手套、护目镜、披肩或面罩等。个人防护服装应定期更换以保持清洁，遇被危险物品严重污染，则应立即更换。盛放被污染的实验服和工作服，应用合适的、有标识并能防渗的包装。清洗时应用足够高的温度和足够长的时间以获得良好的去污效果。 不得在实验室内设值班床，严禁在实验室内住宿。 1．6鞋 在各工作区内，应穿舒适、防滑、软底并能保护整个脚面的鞋。在有可能发生液体溅溢的工作岗位，可加套一次性防渗漏鞋套。帆布鞋可吸收化学物品和有传染性的液体。 1．7头发和饰物 留长发的工作人员应将头发盘在脑后，佩戴帽子。以防止头发接触到被污染物和避免人体脱屑落人工作区，不得佩戴有可能被卷入机

标识和可追溯性控制程序

） 文件分发号：__________ Distribution No. 审批过程 分发表 更改履历

1.0目的 2.0Purpose 对产品及其状态以适当的方式进行标识，防止从原材料进入公司至成品交付的全过程产品混淆和误用。通过适当的控制和记录实现产品的可追溯性。 The purpose of this procedure is to prevent product mixups and wrong using in all stages from material receiving to product distribution, using appropriate method to identify the product and its status so as to achieve the traceability of product.. 3.0… 4.0范围 Scope 本程序适用于从原材料入库、生产过程、检验和试验过程到成品交付各阶段产品的标识控制和可追溯性控制。 This procedure is applicable for identification and traceability control of all product realization stages from material receiving, in process production, inspection and test until product distribution. 5.0责任 6.0Responsibility 3.1质量部负责本程序的起草修订。 3.2QA is responsible for draft and revising of this procedure. 3.3各相关部门负责按程序实施。 3.4The related department is responsible for its implementation. 7.0产品标识 8.0Identification 4.1.产品标识的范围 4.2.The scope of product identification 4.1.1.* 4.1.2.原材料 4.1.3.M aterial 4.1.4.过程产品（包括半成品） 4.1. 5.Process product (include semi-finished product) 4.1.6.成品 4.1.7.Finished product

实验室安全管理制度和流程

实验室安全管理制度 一．目的：在规范临床实验室的安全管理。 二．适用范围：实验室和工作人员安全的一般要求，防火、用电、化学危险物品、微生物的安全要求，以保证实验室的安全运作，将事故控制在最低限度。 三．实验室安全管理程序 一．目的：在规范临床实验室的安全管理。 二．适用范围：实验室和工作人员安全的一般要求，防火、用电、化学危险物品、微生物的安全要求，以保证实验室的安全运作，将事故控制在最低限度。 三．工作程序： l工作人员和实验室安全的一般要求 1．1吸烟 实验室工作区内绝对禁止吸烟。点燃的香烟是易燃液体的潜在火种；香烟、雪茄或烟斗都是传染细菌和接触毒物的途径。 1．2食物、饮料及其它 实验工作区内不得有食物、饮料及存在“手接触可能的其它物质。实验室工作区内的冰箱禁止存放食物。食物应放置在允许进食、喝水的休息区内。 1．3化妆品 实验工作区内禁止使用化妆品或进行化妆，并建议经常洗手的实验人员使用护手霜。 1．4眼睛和面部的防护 处理腐蚀性或毒性物质时，须使用安全镜其它保护眼睛和面部的防护用品。但允许面罩或工作人员在实验室的危险区内不要佩戴隐形眼镜，除非同时使用护目镜或面罩。使用、处理能够通过粘膜和皮肤感染的试剂，或有可能发生试剂溅溢的情况时，必须佩带护目镜、面罩或面具式呼吸器。 1．5服装和个人防护装备 除要求符合实验室工作需要的着装外，工作服应干净、整洁。所有人员在各一实验区内必须穿着遮盖前身的长袖隔离服或长袖长身的工作服。当工作中有危险物喷溅到身上的可能时，应使用一次性塑料围裙或防渗外罩。有时还需要佩戴其它防护装备如：手套、护目镜、披肩或面罩等。个人防护服装应定期更换以保持清洁，遇被危险物品严重污染，则应立即更换。盛放被污染的实验服和工作服，应用合适的、有标识并能防渗的包装。清洗时应用足够高的温度和足够长的时间以获得良好的去污效果。 不得在实验室内设值班床，严禁在实验室内住宿。 1．6鞋 在各工作区内，应穿舒适、防滑、软底并能保护整个脚面的鞋。在有可能发生液体溅溢的工作岗位，可加套一次性防渗漏鞋套。帆布鞋可吸收化学物品和有传染性的液体。 1．7头发和饰物 留长发的工作人员应将头发盘在脑后，佩戴帽子。以防止头发接触到被污染物和避免人体脱屑落人工作区，不得佩戴有可能被卷入机器或可随人传染性物质的饰物。 1．8胡须 蓄有胡须的男性工作人员必须遵守上项(1.7)规定。 1．9洗手 实验室工作人员在脱下手套后、离开实验室前、接触患者前后、以及在进食或吸烟前都应该洗手。接触血液、体液或其它污染物时，应立即洗手。 1．10眼睛冲洗

erp流程图实例大全

- - -.. 图形目录 图23.1 企业销售管理业务的第一层数据流图3 图23.2销售基础数据管理业务数据流图（第二层数据流）4 图23.3销售计划管理业务数据流图（第二层数据流）4 图23.4销售订单管理业务数据流图（第二层数据流）5 图23.5销售收发货管理业务数据流图（第二层数据流）5 图23.6销售服务管理业务数据流图（第二层数据流）6 图23.7企业销售管理E—R关系图6 图23.8销售管理系统的功能模块图7 图24.1 企业采购管理数据流程图8 图24.2采购基础数据管理数据流程图(第二层数据流) (9) 图24.3采购计划管理数据流程图(第二层数据流) (9) 图24.4采购订单处理数据流程图(第二层数据流) (9) 图24.5采购收货管理数据流程图(第二层数据流) (10) 图24.6采购系统实体关系图10 图24.7采购系统模块图11 图25.1 企业库存管理第一层数据流图12 图25.2库存基础数据管理数据流图(第二层数据流) (13) 图25.3库存处理数据流图(第二层数据流) (13) 图25.4入库处理展开数据流图(第三层数据流) (14) 图25.5出库处理展开数据流图(第三层数据流) (14) 图25.6企业库存管理E—R关系图15 图25.7库存管理系统功能模块图16 图26.1 制造标准管理业务数据流图17 图26.2制造标准管理实体关系图17 图26.3制造标准管理功能模块图18 图27.1 计划管理业务数据流图18 图27.2主生产计划管理业务数据流图（第二层数据流程图）19 图27.3物料需求计划管理业务数据流图第二层数据流程图）19 图27.4能力需求计划管理业务数据流图第二层数据流程图）20 图27.5计划管理实体关系20 图27.6计划管理功能模块图22 图28.1 企业车间管理第一层数据流图22 图28.2车间任务管理系统数据流程图22 图28.3生产工票管理数据流程图23 图28.4车间物料管理数据流程图23 - - 总结资料

产品标识和可追溯性控制流程图

产品标识和可追溯性控制流程图 标识和可追溯性工作流程 采购/其他仓库生产车间质检相关标识作业内容部门 外来料(外协半成品/外加工成品)由原材料仓按采购下单来料摆放 批次、品种分开放置于待检区，以示标示。原材料区域划分 仓对于油墨、硅油、涂改液等物料还需在外包装上 写上来料日期。 来料检验质量部应对外来料(外协半成品)进行检验，并对IQC检验标 识检验不合格的物料作“不合格”标识，并进行相 不合格证/让关处理(退货、返工、挑选使用)。让步接收的物领料生产步接收料作“让步接收”标识，并写明让步接收的缺陷原 因，以便追溯。技术部负责指定物料来料检验的 标识。 加工完成后的半成品由各生产车间在产品容器上放 物料流转卡置相应的《物料流转卡》，在上面标明产品名称、半成品标识规格、数量、作业员、及生产时间等。 质量部应对检验合格的物料在《物料流转卡》上签 半成品检验物料流转卡/名表示检验合格，对不合格的物料作“不合格”标状态标识不合格证/让 识，放置不合格证。让步接收的物料作“让步接收”步接收领料生产 标识，并写明让步接收的缺陷原因，以便追溯。 对客户订做的产品，生产车间应按业务部门明示的 要求作业，不可擅自作其它标示。如本司产品有追

溯性的需要，须在包装上标示箱号，必须征得业务 成品标识部门同意，方可采用适当的方式进行标示。如国内 / 订做客户没有明示要求，且采用本司常规包装，则 在外箱贴上订做客户名称的标签，其余按本司常规 要求运作。最终产品由各生产车间在产品或包装上 注明产品名称、规格型号、生产批号、数量、重量 等。 入库摆放成品检验状合格证/不质量部应对检验合格的成品作“合格”标识，对不 态识合格证合格的物料作“不合格”标识。 样品/样品确新产品留样品由质检员负责将产品及首件确认表一 新样品准备认表同送生产部确认 样品/样品确生产部给予确认并在确认表上签名，标签上注明名新样品确认新样品留样认表称、属性、规格型号、确认人，日期等。 当发生下列任何一种情况时，执行可追溯性要求: 公司相关部紧急放行;让步接收; 可追溯性可追溯性可追溯性可追溯性门执行可追客户要求;出现重大质量问题(包括客户投诉); 实行实行实行实行溯性公司内部要求。通过查阅标示、生产记录、检验记 录等方式实现对产品的追溯。

流程图绘制方法(含实例)

目录 前提： (2) 1.流程图格式 (3) 1.1流程图常用形状的使用说明 (3) 1.1.1开始/终结符 (3) 1.1.2活动框 (3) 1.1.3动态连接线 (5) 1.1.4判断框 (5) 1.1.5跨页连接 (6) 1.1.6文档 (6) 1.1.7预先定义的流程 (7) 1.1.8分隔符 (7) 1.1.9页内连接 (7) 1.1.10批注 (8) 1.1.11关系和 (8) 1.1.12关系或 (8) 1.2流程驱动和流程输出 (8) 2.流程编码原则 (9) 2.1分类原则 (9) 2.2编码格式 (9) 2.3流程编码示例 (9) 3.流程图总体要求 (10) 4.流程图示例 (11)

前提： 绘制VISIO流程之前，必须对流程有一个准确、全面的描绘，理清流程思路。 ?怎么开始？由谁开始？ ?有哪些部门或岗位参与？ ?有哪些需要决策或判断的环节？ ?哪些环节会形成阶段成果？什么成果？ ?一个流程在哪里结束？ 例：

1. 流程图格式 1.1 流程图常用形状的使用说明 1.1.1 开始/终结符 ●形状： ●使用说明： o用来表示流程的开始和结束，开始和结束分别放置于流程第一个活动的上方和最后一个活动的下方。 o每个流程都从开始符开始，以结束符结束。流程中只能有一个开始，可以有多个结果，但只能有一个结束。 1.1.2 活动框 ●形状： 活动操作图例 ●使用说明： o每个流程活动用一个活动框表示； o给每个框的活动一个编号，从10开始；顺序为10；20；30… o用动宾词组命名流程活动，例如：签订合同、调研需求等； o不同职位共同完成同一活动时，活动框水平排列，并用相同的活动编号及活动名称； o不同的活动在同一时间完成时，活动框水平排列，并用不同的活动编号表示；

标识和可追溯性控制程序

XX机械有限公司 CO.LTD ****************************************** 程序文件 文件名：标识和可追溯性控制程序 文件编号： QP-016 版本： A/0 页数：共６页 生效日期： 编制/日期： 审核/日期： 批准/日期：

1. 目的 防止不同类别，不同检验状态的产品混用或误用，实现产品 的可追溯性。 2. 范围 本程序适用于原材物料、半成品和成品的产品名称标识及检验 状态标识。 3. 权责 3.1品保部负责对有关标识的有效性进行监控，当产品出现重大 品质问题时，组织对其进行追溯； 3.2仓库、车间负责对所属区域的产品标识、不同检验状态产品 的区分摆放，及其它所有标识进行维护。 4. 标识和可追溯性控制流程 4.1进货物料标识控制流程 过程 顺序 进货物料标识控制流程图活动过程描述执行者审批者依据表单 11.仓库需要划分“待检 区”和“不合格品区”； 2.红色线条划分“不合 格品区”； 3.物料接收员将进仓 的物料归类放置于 “待检区” 物料接 收员 仓库主 管 N/A 2 物料接收员根据采购 的《采购回料计划》 核对供方物料、《供方 送货单》及物料标签 所列项目是否一致 物料接 收员 N/A 《采购回料 计划》 《供方送货 单》 物料接收员对单验货 开始 物料进仓

4.2 半成品及成品标识控制流程

备注：检验标识的内容：判定、检验日期及检验员等； 车间、仓库使用的标识牌标识内容：订单号、产品型号、数量、生产日期、进仓日期等。 4.3产品追溯 4.3.1品保部门根据顾客、订单、产品等因素并考虑公司自身追溯的需求，确定了追溯的途径。追溯的途径可通过涉及的部门、记录、唯一性标识别及其他事项。一般追溯途径有两个方法： 4.3.1.1如果是采购产品其可追溯到仓库的相关人员，并检查有相

实验流程图举例1

实验流程图举例1

物理实验复习的对策 “一切从原理出发。”是同学们复习实验的基本策略：实验设计有原理（且有图），实验仪器有原理，实验操作步骤是被原理所决定的，实验数据处理是为了得到符合前人已经证实的原理，误差分析也是要从原理出发，找到误差产生的原因。 仪器的原理是它工作所遵循的规律，实验设计和操作步骤的先后往往来自所研究的理想化对象所遵循的规律，数据处理所归纳出来的其实就是我们验证的或者探究的规律 一、长度的测量 在没有发明数字显示技术之前，人们往往把其他物理量的测量都转化为长度的测量，所以长度测量是一切测量的基础，几乎每年高考都要考查。长度测量的基本原理是比较，即将被测物体与标准长度比较得到被测物体的实际长度是标准长度的倍数关系。 测量仪器的读数规则为：测量误差出现在哪

一位，读数就相应的读到那一位。 长度测量的读数方法对比 最小分度读数方 法 测量结果 原理 米尺1mm 估读到 0.1mm 读数＋估读 1.比较。 2.估读。 游标卡尺10 1mm n× 0.1mm (主尺+n× 0.1)mm 1.游标与 主尺 形成“公 差”。 2.都是准 确位。20 1mm n× 0.05mm (主尺+n× 0.05)mm 50 1mm n× 0.02mm (主尺+n× 0.02)mm 螺旋 测微器100 1m m 估读到 0.001m m 固定尺读数 ＋转动尺读 数 ＋估读数 1.螺杆+ 微分套 筒。 2.需要估 读。

二、流程图举例 测定金属S l R ρ = I U R = 伏安 LI U d 42 π= ρ L d U I ⑨数 ⑩数○ 11误差仪器 电路 电压 表 （量 程？） d=L= 仪器 仪器 螺旋 毫 米 电流 滑动 变外 限流 调压范围 E R R ER x x ~+ ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧

实验室样品管理制度及流程

实验室样品管理制度及流程实验室样品是用于实验室实验时的材料，量比较少，存放于规定容器和条件下，在取用和存放上有着严格的管理制度。实验室样品管理在实验室认可、计量认证、审查认可等整个流程中是检测的必须环节和关键控制点。本文从以下两个方面说明： 1.样品管理制度 2.样品管理流程 样品管理制度 1.目的 样品的代表性、有效性和完整性将直接影响检测结果的准确度，因此必须对样品的取样、贮存（4度冰箱）（-20℃冰箱）、识别以及样品的处置等各个环节实施有效的控制，确保检验结果准确、可靠。并做好样品的保密与安全工作。 2.范围 本程序适用于样品的取样、流转、贮存、处置、识别等管理。 3.职责 ①质量检测中心负责分析测试实验室样品管理。 ②实验室样品技术管理人员负责按照样品取样的程序按时到指定地点进行取样，并记录取样接收时样品状态，做好样品的标识以及样品贮存、流转、处置过程中的质量控制。 ③实验室检测人员接收到样品后应对制备、测试、传递过程中的样品加以防护。

④实验室样品技术管理人员负责对检测室样品管理情况进行督查，质量控制主管对样品管理承担管理职责。 4.样品的取样 ①取样人员应根据取样频次到指定地点按时取样，取样人应对样品在运输过程中的防护负责，保证样品的完整性。 ②当有突发情况，另时需要取样分析时，由相关样品管理人员进行验收登记。 ③实验室样品管理人员接收样品时应记录样品状态，并登记入账。 ④分析人员对样品是否适合于检测存有疑问，或品管人员对检验结果持怀疑态度，或认为样品不符合有关规定要求，或有异常情况时（包括包装和封签），必须进行再次取样分析。 5.样品的识别 ①样品的识别包括不同样品的区分识别和样品不同试验状态下的识别。 ②样品区分标识，贴在样品外包装上，标识内容包括检验样品编号、分析项目、注明采样时间和日期。 ③样品在不同的试验状态，或样品的接收、流转、贮存处置等阶段，应根据样品的不同特点和不同要求，做好标识的转移工作，以保持清晰的样品识别号，保证各分析室内样品编号方式的唯一性，保证样品分析结果的可追溯。

画实验的流程图用什么软件比较好

流程图是用来表示算法、工作流的一种框图图示，其广泛应用于分析、设计和记录等领域。市面上绘制流程图的工具并不多，找到一款适合自己的软件变得尤其重要。 首先需要使用下载正版的亿图图示软件，用户在网站上下载的都是“试用版”，因此，需要购买之后，才能成为正式版。 在下载安装之后，首先需要注册一个账户。注册账户也很简单，只需填写用户名、密码这些就可以了。

之后，在“帮助”菜单下，点击“激活”按钮，就可以进行购买了。购买之后，获得产品密钥，也就是激活码。有了激活码，就可以使用了。 下面来介绍详细的使用方法。 第一步，需要启动亿图图示。之后，从预定义模板和例子中，选择思维导图。从右侧选择一种思维导图类型，双击图标。在打开模板或者实例的时候，相关的符号库就会被打开。拖拽需要的形状符号到绘图页面。丰富的预定义模板库让用户绘制图形无需从头开始，只要轻轻的拖曳即可做出漂亮的图形。系统提供的实例模板库，让您思路开阔，在绘图时不断学习进步。

模板形状库中全部矢量绘图，缩放自如，支持插入其它格式的图形和OLE对象，最大限度地减少用户输入量。 第二步，添加主题。通过用浮动按钮添加：点击浮动按钮右侧功能键进行添加。软件界面左侧 的符号库中有内置的图形符号，根据需求选择相对应的图形，直接拖拽至绘图界面即可。只要该图 形拖拽至需要吸附的主题附近，然后松开鼠标就会自动吸附了。 第三步，通过“思维导图”菜单栏进行编辑。 插入主题或者副主题：选中需要添加主题或者副主题的图形，点击“插入主题”或者“副主题”即可。 插入多个主题：选中需要插入的图形，点击“添加多个主题”，然后在弹出的文本框中输入需要 添加的主题名称，一行代表一个主题。

标识和可追溯性流程图

标识和可追溯性工作流程 因，以便追溯。质技部负责指定物料来料检验的标 识。 加工完成后的半成品由各生产车间在产品容器上放 置相应的《产品标识卡》，在上面标明客户名称，产 品名称，物料编码，生产日期等 质技部应对检验合格的物料在 《产品标识卡》加盖 对客户订做的产品，生产车间应按商务部门明示的 要求作业，不可擅自作其它标示。如本司产品有追 溯性的需要，须在包装上标示，必须征得商务部门 同意，方可采用适当的方式进行标示。如国内订做 客户没有明示要求，且采用本司常规包装，则在外 包装上贴上订做客户名称的标签，其余按本司常规 要求运作。最终产品由各生产车间在产品或包装上 注明产品名称、规格型号、生产日期、数量等。 录等方式实现对产品的追溯。 采购/质技 部其他部 门 储运部 生产车间 质技部 相关标识 作业内容 采购下单 来料摆放 领料生产 质检员检验 标识 区域划分 不合格证/让 步接收 外来料（外协半成品/外加工成品）由储运部仓库 管理员按批次、品种分开放置于待检区，以示标示。 储运部对于具有存储时效性要求的物料还需在外 包装上写上来料日期。 质技部应对外来料（外协半成品）进行检验，并对 检验不合格的物料作 “不合格”标识，并进行相 关处理（退货、返工、挑选使用） 。让步接收的物 料作“让步接收”标识，并写明让步接收的缺陷原 领料生产 半成品检验 状态标识 产品标识卡/ 不合格证/让 步接收 检验章表示合格，对不合格的物料作 标识，放置不合格证。让步接收的物料作 收”标识，并写明让步接收的缺陷原因, “不合 格” “让步接 以便追溯。 半成品标识 产品标识卡 成品标识 合格证/不 质技部新样 品确认 合格证 样品/样品确 认表 样品/样品确 认表 质技部应对检验合格的成品作 “合格”标识，对不 合格的物料作“不合格”标识。 新产品留样由质技部负责保存，并组织评审. 质技部组织各部门评审后，评审无冋题后在新品封 样单上签字确认. 可追溯性 实行 可追溯性 实行 **可追溯性—可追溯性 ' 实行 '实行 公司相关部 门执 行可追 溯性 当发生下列任何一种情况时，执行可追溯性要求： 紧急放 行；让步接收； 客户要求；岀现重大质量问题（包括客户投诉） 公司内部要求。通过查阅标示、生产记录、检验记 入库摆放 新样品准备 新样品留样 成品检验状 态识