蓄电池电机车安全运行规定(新编版)

( 安全管理 )

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蓄电池电机车安全运行规定(新

编版)

Safety management is an important part of production management. Safety and production are in

the implementation process

蓄电池电机车安全运行规定(新编版)

1、一般规定：

（1）操作时，司机保持的正常姿势应当是：坐在座位上，经常目视前方，左手握控制器操作手把，右手握制动手轮（手拉杆）。严禁将头或身体探出车外。制动手轮停放的位置：应当保证手轮转紧圈数在2～3圈的范围。

（2）严禁甩掉保护装置或擅自调大整定值；或用铜、铁丝等非熔体代替保险丝（片）等熔体。

（3）司机不得擅自离开工作岗位，严禁在机车行驶中或尚未停稳前离开司机室。司机离开岗位时，必须切断电动机电源，将控制器手把取下，扳紧车闸，但不得关闭车灯。在有坡度的地方，必须将车辆掩住。

（4）使用蓄电池式电机车，不得使蓄电池过放电。

（5）使用电机车牵引或推顶脱轨的机车或矿车复轨时应有可靠

的防倒、防跑措施，严禁硬拉复位。

（6）机车司机必须随身携带便携式瓦检器开车。

（7）进行特殊运输时，应执行专项安全技术措施。

2、开车前的检查和准备

（1）司机必须严格执行交接班制度。详细了解列车运行状况、信号及线路状况、存在的问题等，并对电机车进行认真检查。

（2）司机室应有完好的顶蓬和门。

（3）连接器应良好。

（4）手闸及撒砂装置应灵活有效。

（5）照明灯应明亮，喇叭或警铃音响应清晰、宏亮，红灯正常。

（6）蓄电池电压符合规定。

（7）蓄电池箱应固定稳妥，锁紧装置应可靠。

（8）在切断电源的情况下，转动控制器，换向和操作手把应灵活，闭锁应可靠。

（9）集电器起落灵活不偏斜。

（10）蓄电池电机车的闸瓦磨损余厚不得小于15mm，同一制动

杆两闸瓦厚度差不得大于10mm。闸瓦与车轮踏面的接触面积不小于60％，完全松闸后其间隙为3～5mm。调整间隙的装置必须灵活可靠。制动梁两端高低差不得超过5mm。制动螺杆与螺母的螺纹无严重磨损。

（11）电机车蓄电池橡胶套、绝缘隔板齐全完整无，烧焦、老化或破损，连接线(片)截面符合要求，不脱焊，无断裂，螺栓紧固。

（12）防爆型电机车应使用特殊型蓄电池。电池组绝缘良好，极柱及带电体不许外露．特殊工作栓(透气帽)齐全，透气良好。蓄电池任一极柱对地漏电电流值不大于100mA，相邻两电池极柱之间漏电电流值不大于100mA。极柱间漏电距离不小于35mm。

（13）检查中发现的问题，必须及时处理或向当班领导汇报。当电机车的闸、灯、警铃（喇叭）、连接器和撒砂装置，任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时，都不得使用该机车。

（14）按规定向机车各注油点加注适量的润滑油；沙箱内应装满符合规定粒度的干燥的细沙。

3、开车前应和跟车工一道检查车辆组列、装载情况等，有下列

情况之一时，不得开车：

（1）牵引车数和车辆连接不符合规定。

（2）装载的物料、设备超宽、超长、超高或重心不稳或封车不牢等不符合规定的。

（3）机车或列车车辆上搭乘非工作人员。

（4）运送人员的列车附挂物料车或乘车人员不遵守乘车规定。

（5）有其他影响安全行车的隐患。

4、启动

（1）按顺序接通有关电（气）路，启动相应的电（气）仪器、仪表，打开照明灯、红尾灯。

（2）启动前，必须向调度申请发车，接到发车信号后，将控制器换向手把扳到相应位置上（“向前”或“向后”）。先鸣笛（敲铃）示警，然后松开手闸，按顺时针方向转动控制器操作手把，使车速逐渐增加到运行速度。严禁司机在车外开车。严禁不松闸就开车。

（3）控制器操作手把由零位转到第一位置时，若列车列车不动，允许转到第二位置，若列车仍然不动，一般不应继续下转手把，而

蓄电池电机车司机安全生产责任制标准范本

管理制度编号：LX-FS-A17645 蓄电池电机车司机安全生产责任制 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

蓄电池电机车司机安全生产责任制 标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、蓄电池电机车司机必须经过专门培训，并经考试合格取得合格证后，方可持证上岗。 2、热爱本职工作，努力钻研业务，积极参加蓄电池电机车司机技术培训、安全知识培训，在作业过程中做好自主保安、相互保安、业务保安、基础保安。 3、接班后，首先要检查蓄电池电机车各零部件、机车的闸、灯、警铃、连接器以及3T以上的机车的撒砂装置、防爆部分是否合格，确认无问题后，方可按《蓄电池电机车操作规程》要求开机运转。否

高压电动机检修施工方案

高压电动机检修施工方案编制： 审核： 批准：

高压电动机检修施工方案 一、编制依据 1、《电业安全工作规程》 2、《电动机检修作业规程》 二、主题内容与适用范围 工程项目简介 设备技术特性表 三、设备检修前运行状况与检修原因 电机到检修周期，需定期检查，更换轴承 四、检修内容深度 1、清扫电机外表、风扇罩，清除外风扇积尘。 2、检查电机接线盒内所有电机引线、电缆、联接线是否有发热、腐

蚀、接触不紧密或飞弧情况。 3、检查电机定、转子的绝缘，电缆绝缘符合要求。 4、检查电机外壳及接地线是否牢固可靠。 5、检查电机油路是否畅通。 6、检查温度探头及温度表指示是否正确，必要时进行校验或更换。 7、清理废油储槽。 8、电机解体,检查转子、铁芯、鼠笼条有无裂纹、断裂、缺损、扫镗。 9、检查定子线圈槽路有无毛刺、碰伤，线圈有无擦伤，发热老化、松动,绝缘良好。 10、检查电机轴承与轴、轴承与端盖配合是否良好，必要时进行处理。 五、施工步骤方法 1、按规定办理任务书、电气工作第一种工作票，由值班电工做好一切安全措施后，检修人员方可进行工作。 2、拆除电动机电源线及加热器电源线、接地线、并做好相位标记。 3、拆除电机底脚螺栓及定位销钉并脱开对接的轴。 4、拆卸联轴器。 5、拆风扇叶。 6、拆除所有轴承盖及热电偶。 7、拆卸端盖。拆卸前需在电机前后端盖与基座、轴承小油盖与端盖的接缝处做好标记，以便回装。 8、如需抽芯时，所用钢丝绳必须垫上软的物质，注意转子不要碰到定子上，转子抽出后，要用方木垫稳，防止因其滚动而损伤人员和设备。

9、轴承的拆卸和检查。拆卸轴承需用专用拔轴器，严禁硬拉损伤转轴。测量轴承与轴、端盖的配合尺寸，必要时进行处理。 10、电机转子抽过芯回装后，必须要按电机试验规程做绝缘电阻测量。 11、在检修过程中，要防止金属及其它杂物掉入电机内部，装配前要仔细检查定子内部确无遗留物留下。 12、轴承安装。应采用热装法，轴承有标志的一面要朝外。 13、轴承用润滑脂要选用正确，注油量要适宜，同一轴承不得加入不同的润滑脂。 14、端盖回装时在接触面上涂一层密封胶。 15、电机的回装顺序按相反过程进行。 六、验收质量标准 1、做到文明检修，工完、料尽、场地清。 2、严格按检修项目规定的内容，进行认真作业，不得漏项随意更改检修项目。 3、按按《电业安全工作规程》和《电动机检修作业规程》进行检修作业。 4、电机检修完试运行过程中，各机械性能，应符合检修规程规定值。 5、电机试运行前应检查绝缘情况并符合电气运行规程的要求。 6、电机安装就位，必须保证地脚螺栓紧固，电机外表无明显伤痕、裂纹、且找正数据符合规定。 7、各种试验数据齐全，符合电气试验规程要求。 8、及时做好检修记录，记录内容必须齐全，不得漏项。

煤矿电机车运输的安全技术措施(标准版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿电机车运输的安全技术措 施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

煤矿电机车运输的安全技术措施(标准版) 1、电机车的使用范围： 增装液压支架中5T电机车使用区域为L3216风巷车场及风巷。 2、L3216风巷及风巷车场铺设轨道及绞车等运输设施必须经调度室组织动力科、生产科、安监处、运输队等业务职能科队组织验收，合格后方能投入使用电机车，否则不得使用。 3、电机车入井、地面使用前，运输队必须有专人配合电机车司机共同对电机车的完好情况进行检查。电机车不完好，严禁使用。并做好专项检查记录。 4、L3216风巷采用5T电机车和JD-25绞车配合运输。 5、电机车司机必须经过专业培训，考试合格，持证上岗操作。 6、安全措施： 1)、当班必须安排专人对轨道的铺设进行完好检查，发现问题

和安全隐患及时处理，否则停止运输。 2)、由把钩工挂钩头系保险绳，同时将小绞车钩头挂在平板车外运方向的第一个环上，由信号工检查合格后方可牵引。 3)、牵引时先由小绞车司机将钢丝绳拉紧，然后由信号工发出信号，有斜绳时严禁发出开车信号。 4)、电机车在运行过程中，跟车工必须密切注视车辆运行情况及钢丝绳运行情况，发现异常情况立即停车处理。 5)、绞车牵引时，除特殊情况电机车不准带闸使用。 6)、电机车必须有良好的刹车和照明装置，砂量和砂质都必须符合要求，挂好红尾灯。 7)、不合格的插销和连环不得使用，不合格的矿车严禁上道，"一坡三档"完好可靠，使用正常。 8)、每次运输前，必须对绞车、钢丝绳及轨道由专人进行全面检查，有问题先处理后运输。 9)、运输时，电机车司机必须对电机车的完好状况进行全面检查，各种保护和设施必须齐全完好。

煤矿电机车使用的安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K2480 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 煤矿电机车使用的安全技术措施标准版本

煤矿电机车使用的安全技术措施标 准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 电机车的使用范围： 增装液压支架中5T电机车使用区域为L3216风巷车场及风巷。 2、L3216风巷及风巷车场铺设轨道及绞车等运输设施必须经调度室组织动力科、生产科、安监处、运输队等业务职能科队组织验收，合格后方能投入使用电机车，否则不得使用。 3、电机车入井、地面使用前，运输队必须有专人配合电机车司机共同对电机车的完好情况进行检查。电机车不完好，严禁使用。并做好专项检查记

录。 4、L3216风巷采用5T电机车和JD-25绞车配合运输。 5、电机车司机必须经过专业培训，考试合格，持证上岗操作。 6、安全措施： 1)、当班必须安排专人对轨道的铺设进行完好检查，发现问题和安全隐患及时处理，否则停止运输。 2)、由把钩工挂钩头系保险绳，同时将小绞车钩头挂在平板车外运方向的第一个环上，由信号工检查合格后方可牵引。 3)、牵引时先由小绞车司机将钢丝绳拉紧，然后由信号工发出信号，有斜绳时严禁发出开车信号。 4)、电机车在运行过程中，跟车工必须密切注视车辆运行情况及钢丝绳运行情况，发现异常情况立即

停车处理。 5)、绞车牵引时，除特殊情况电机车不准带闸使用。 6)、电机车必须有良好的刹车和照明装置，砂量和砂质都必须符合要求，挂好红尾灯。 7)、不合格的插销和连环不得使用，不合格的矿车严禁上道，"一坡三档"完好可靠，使用正常。8)、每次运输前，必须对绞车、钢丝绳及轨道由专人进行全面检查，有问题先处理后运输。 9)、运输时，电机车司机必须对电机车的完好状况进行全面检查，各种保护和设施必须齐全完好。 10)、绞车信号必须灵敏可靠，不清晰准确，不得开车。电机车司机、绞车司机必须持证上岗，并严格执行本工种。 11)、绞车接力换钩时，必须先将车停稳，然后

电动机检修内容及维护检修安全注意事项标准版本

文件编号：RHD-QB-K7543 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 电动机检修内容及维护检修安全注意事项标准 版本

电动机检修内容及维护检修安全注 意事项标准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1异步电动机 1.1小修 1)﹑电动机不拆端盖检查，并进行外部清理； 2)﹑检查引线头是否过热，紧固连接螺丝； 3)﹑检查轴承润滑油是否变色或缺油； 4)﹑检查外壳接地线； 5)﹑检查通风系统的情况； 6)﹑开关柜及一﹑二次回路检查维护； 7)﹑电动机绝缘电阻测定； 1.2 中修

2)﹑电机解体，抽出转子； 3）拆装前后，测量绝缘电阻和吸收比； 4）修理前后，测量定子和转子之间的气隙； 5)﹑检查和清理定﹑转子槽楔﹑端部绑线﹑垫块及端箍绑扎； 6)﹑检查转子短路环和铜条； 7)﹑检查清理轴承和润滑系统； 8)﹑检查转子风叶和平衡块装置； 9)﹑检查和处理转子支架焊缝，检查定子绕组测温计； 10)﹑开关柜及一﹑二次回路检查维护； 11)﹑电动机绝缘电阻测定； 12)﹑电动机空载试验。 1.3大修（了解）

2）根据绝缘老化程度及故障情况或试验结果，局部或全部更换定子绕组或转子绕组； 3）更换转子、转子鼠笼条或短路环； 4）转子换线后或运行中发现振动超过允许值时，进行动平衡试验； 2直流电动机 2.1小修 a.电动机不拆卸端盖，用压缩空气吹扫灰尘； b.测量绝缘电阻； c.检查清理整流子、刷架、刷握及电刷，必要时更换电刷； d.检查接地线、地脚螺栓、端盖螺栓、刷握及刷架螺栓； e.检查清理磁场电阻器及操作装置；

电动机检修技术规范 标准

电动机检修技术规范 目录 1 主题内容与适用范围 2 引用标准 3 电动机的检修周期 3.1 电动机的大修周期 3.2 电动机的小修周期 4 电动机的检修项目 4.1 大修项目 4.2 小修项目 5 电动机的检修工艺及质量标准 5.1 大修前的准备工作 5.2 电动机的解体 5.3 定子的检修及质量标准 5.4 转子的检修及质量标准 5.5 轴承的检修及质量标准 6 电动机的组装、试运及验收 6.1 电动机的组装 6.2 电动机的试验 6.3 电动机的试运及验收 7 电动机线圈重绕工艺 7.1 线圈重绕准备 7.2 制作绕线模和线圈 7.3 下线与整形 7.4 试验检查 7.5 浸漆与烘干 8 电动机常见故障及捧除

前言 本标准规定了神化阳光发电公司电动机的小修、大修、特殊项目检修的一般原则和方 法。 下列人员应熟悉或掌握本规程全部或部分内容： 1.生产副厂长、总工程师、副总工程师。· 2.检修分厂电气副主任、电气专责。 3.检修分厂电气检修班长及电气检修人员。 1 主题内容与适用范围 本规程规定了我厂电动机的标准大、小修项目及质量验收标准等内容，适用于我厂各 电动机的检修。 2 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性 SD230—87发电厂检修规程 GB755—87旋转电机基本技术要求 3 电动机的检修周期 3.1 电动机的大修周期 3.1.1 机组所属的主要高低压电动机(含直流电动机)随该机组同时大修备用时间长的电动机、机组所属闸门电动机，可适当延长大修周期 3.1.2 其它公用系统电动机，每三年大修一次

电机车运行安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A58863 电机车运行安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电机车运行安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、电机车司机必须经过培训合格发证后，方可上岗。 2、电机车司机必须检查车闸（电气制动和手制动）是否正常，严禁带病运行。 3、平板车与前后连接应安全可靠，除了有正规的连接外，还应有链条作保险连接。 4、电机车运行时的各类物件（土箱、管片、散件）必须放置稳妥，捆绑安全，严禁超长超宽。 5、电机车严禁无措施的违章搭乘人员。 6、电机车必须限速10km/h，经过转弯处必须放慢速度。接近叉道后限速3km/h，下坡时要带制

电机、电器维修工安全操作规程示范文本

电机、电器维修工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电机、电器维修工安全操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.遵守电工作业一般安全规定。检修电机、电气设备 时,必须首先断开电源。如不能断电工作,应经过申请。 2.电机与电气拆除送修后,可能来电的线头应及时用绝 缘包布包扎好。高压电机拆除后,遗留线头必须短路接地。 3.检修电机时,拆卸各部分螺钉应用适当的工具,禁止乱 敲乱打。 4.电机通电试验时,外壳必须接地。并遵守电机试验安 全技术操作规程。电机短路试验时,禁止用手把住轴。

5.在检修时,必须把工件固定好,防止翻倒打伤人。 6.焊接电器设备和接线头,要防止触电和灼伤人。 7.调试用的插头、开关、电线应保持绝缘良好。如有破损和裸露部分,应及时更换。不准带负荷用闸刀开关送电或停电。 8.线圈入炉干燥时,一定要把线圈放在铁架上,不得直接放在电炉上面。 9.电机、电器检修完工后,要检查是否有错误或不当的地方,在试车时必须注意附近是否有人。

电机检修标准化

交流电动机检修标准1 范围 本标准主要规定了首钢迁钢地区各厂矿交流电动机计划停机检修周期、项目及检修质量标准。规定了常见故障处理的检修质量标准。 本标准适用于首钢迁钢地区各厂矿高、低压交流电动机的检修工作。 2 引用标准 《电气设备预防试验规程》。 《电力建设施工及验收技术规范》 《旋转电机整修规范GB/T21205-2007》 3 检修周期 检修周期 大修的间隔一般为2～3年进行一次，小修的时间间隔为6~12个月。其它电动机的检修期限应根据电动机的运行状况、零件磨损、腐蚀、绝缘老化程度及运行维护条件来确定。 检修项目 拆掉电源线接头，检查电源线接头状况。 电动机移位、解体、抽出转子。

检修通风冷却系统。 清洗、检修轴承，更换润滑油脂。 更换或修理损坏的零部件。 清扫检修定子。 清扫检修转子。 重新组装就位，测量各部间隙及绝缘电阻。 各项电气试验找正及验收。 4、检修项目及质量标准 检修前的准备工作。 检修前认真做好检修的各项准备工作，仔细讨论检修计划和各项措施，明确检修任务和质量要求，安排好项目、检修进度、人员安排、准备好检修的材料、工具备品以及检修场地，搬运道路车辆等。 交流电机的检修质量标准。 检修项目 质量标准 ±5%。 电机定子检修质量标准。 检修项目

质量要求 a。 电机转子检修及质量标准。 检修项目 质量标准 mm时应更换滑环，检查清扫滑环绝缘套及螺丝外包绝缘应清洁完整，无破损松动，引线与滑环连接可靠，滑环装置齐全紧固。 电刷滑环机构的检修质量标准。 检修项目 △5～△6级光洁度就可以恢复使用，如果滑环表面的槽纹烧伤、凹凸程度比较严重，低于平面1mm以上，损伤面积占滑环面积的20～30%，并位于电刷磨擦面，应该在车床上车修，车修后偏心度不许超过～光洁度在△6～△7之间，滑环有裂纹时一般应更换。 质量标准 mm，电刷在刷握内上、下移动灵活，无卡涩现象，刷簧的压力应均匀，应在～之间,刷架及刷握杆应牢固,绝缘衬管应完整无损,其绝缘电阻不应少于1MΩ。 △5～△6。 冷却器的检修质量标准。

井下电机车运输安全基础知识(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 井下电机车运输安全基础知识 (标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

井下电机车运输安全基础知识(标准版) 第一节概述 一、矿井电机车的分类 窄轨电机车（轨距小于1435mm的铁轨称为窄轨），以后简称电机车。 井下电机车分类： （1）按供电方式分，可分为架线式、蓄电池式和复式能源式三种。 蓄电池式电机按安全性能可分为增安、隔爆型和防爆特殊型三种。 （2）按粘着质量分为1.5、2.5、3、5、7、8、10、12、14、20t 等。 （3）按轨距区分为600、726、900mm轨距三种。 （4）按电压等级可分为48、90、110、132、140、250和550V

等。 二、电机车的适用条件 （一）适用条件 架线电机车是由牵引变流所供给电源。它的适用条件为周围空气温度最高+40℃，最低为-25℃。海拨不超过1000m。空气相对湿度为最湿月月平均最大相对湿度不大于90%，同时该月的月平均最低温度不高于25℃。巷道坡度一般限制在3‰~5‰之间，局部轨道坡度不超过30‰。 蓄电池式电机车的适用条件为周围环境温度-20~+40℃，最湿月月平均最大相对湿度为95%（同月月平均最低温度不高于+25℃）。某些防爆特殊型蓄电池胶套轮机车，可使用在10‰坡度（约5.7°）巷道中牵引列车。 第三节矿井轨道 1、矿井轨道的作用 矿井轨道的作用是把车轮的集中载荷传播、分散到地面和井下巷道的底板上，使列车沿轨道平稳、高速运行。

电机检修规程

电机检修规程 1 异步电动机检修 1.1 检修周期及项目 1.1.1 检修周期 槽上部电机随槽子大修而大修，整流所循环水电机，铸造循环水电机，空压站循环水电机，天车电机，净化、输料系统电机，升压泵电机，高压电机2－4年大修一次，原则上一年小修一次。 1.1.2 大修项目 1.1. 2.1 检修前的准备 1.1. 2.2 解体清理 1.2 鼠笼式转子电动机的检修 1.2.1 检修前的准备 1.2.1.1 大修开始前，工作负责人应查阅电动机过去检修的记录，了解目前运行中的情况，如铁芯温度、轴承温度、响声、振动、渗油、接头有无发热等。 1.2.1.2 根据上述检查结果，制订大修项目，工时进度、材料计划及非标准项目的技术措施、质量标准。 1.2.1.3 准备好拆装对轮、轴承及抽转子的工具，以及油盆、壶、常用工具等和洗油、白布、润滑脂、轴承等常用材料。 1.2.1.4 组织检修人员学习规程,质量标准。 1.2.2 解体、抽转子 1.2.2.1 拆卸前做好记号,记号要明显可靠,避免组装时发生错误。测静、转子间空气间隙并做记录(指座式轴承电动机)。 1.2.2.2 对轮的拆卸,根据紧力的大小,分别用丝杠拉器或螺旋千斤顶拉器拉下,丝杆顶端的钢球与轴头中心顶尖孔之间,应垫带凹坑的钢板（厚约10～20毫米），以保护中心孔和拉器不偏斜，保持和轴中心水平，以防拉坏对轮及轴。 1.2.2.3 对特别紧的对轮，拆卸时可用加热的方法。加热前拉器应持受力状态，根据对轮大小，加热时间约3～5分钟，火焰不能集中在某个局部、温度不应超过200～250℃，工作人员应戴石棉手套，防止烧伤，当对轮即将拉下时，要用倒链吊住。 1.2.2.4 拆卸螺丝，应尽量用梅花扳手，防止损坏六方，端盖上有顶丝孔的，应用顶丝顶开。不准用錾子、串心起子、榔头之类直接敲打电机端盖或止口。 1.2.2.5 拆卸端盖时应先拆球体轴承一端，后拆柱体轴承一端。要防止端盖脱离止口时碰伤线圈，为此，对容量小的电机，可用手扶着或抬着端盖，对容量较大的电机（100千瓦）以

电机车运输安全检查要点

工作行为规范系列 电机车运输安全检查要点（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-38418电机车运输安全检查要点 Points for safety inspection of electric locomotive transportation 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1.电机车运行区域的检查 (1)低瓦斯矿井进风主要运输巷中使用架线电机车的巷道有无防火措施。 (2)高瓦斯进风巷使用架线机车时，在瓦斯涌出的区域，是否装有瓦斯自动检测报警断电装置。 (3)在瓦斯矿井的主要回风道和采区进回风道内，在煤(岩)与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中，进风的主要运输巷道内或主要回风道内是否使用防爆特殊型电机车，是否在机车内装设瓦斯自动检测报警断电装置。 2.防爆特殊型电机车的电气设备的检查 (1)各电气设备是否安装紧固、有无松动、失爆现象。 (2)防爆特殊型电机车在运行中是否打开电气设备，发现电源装置有异常现象，是否断电停车，由其他机车拖回库

检查。 (3)电源装置是否有防爆合格标志，电源装置上的“KT”(新的GB3836_2000标志为“S”)和警告牌“危险”标志，“不能随便开盖”的字迹是否损坏或拆除。 3.电机车运行的检查 (1)电机车安全设施 电机车的灯、铃(喇叭)、闸、连接器和撒砂装置，是否正常或防爆部分是否失去防爆性能，列车或单独机车是否前有照明、后有红尾灯;对闸是否灵活可靠;施闸时列车制动距离，运送物料时是否超过40m;运送人员时，是否超过20m;运行的电机车是否有司机室棚。 (2)电机车运行 ①在电机车运行时司机是否集中精力嘹望前方;接近风门、道口、硐室出口、弯道、道岔、坡度大或噪音大等处所及司机视线有障碍时或两列车会车时，是否减低速度，发出警告信号;②机车在运行中，司机是否将头和身子探出车外; ③正常运行中，机车是否在列车前端(调车或处理事故时，不受此限);④两机车或两列车在同一轨道同一方向行驶时，是

电动机检修内容及维护检修安全注意事项实用版

YF-ED-J8890 可按资料类型定义编号 电动机检修内容及维护检修安全注意事项实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

电动机检修内容及维护检修安全 注意事项实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1异步电动机 1.1小修 1)﹑电动机不拆端盖检查，并进行外部清 理； 2)﹑检查引线头是否过热，紧固连接螺 丝； 3)﹑检查轴承润滑油是否变色或缺油； 4)﹑检查外壳接地线； 5)﹑检查通风系统的情况； 6)﹑开关柜及一﹑二次回路检查维护；

7)﹑电动机绝缘电阻测定； 1.2 中修 1)﹑包括小修内容； 2)﹑电机解体，抽出转子； 3）拆装前后，测量绝缘电阻和吸收比； 4）修理前后，测量定子和转子之间的气隙； 5)﹑检查和清理定﹑转子槽楔﹑端部绑线﹑垫块及端箍绑扎； 6)﹑检查转子短路环和铜条； 7)﹑检查清理轴承和润滑系统； 8)﹑检查转子风叶和平衡块装置； 9)﹑检查和处理转子支架焊缝，检查定子绕组测温计； 10)﹑开关柜及一﹑二次回路检查维护；

电机车登勾工岗位安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A78766 电机车登勾工岗位安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电机车登勾工岗位安全操作规程标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、接班后必须认真检查车场道岔及轨道线路是否处于良好状态，经常保持道岔处无浮煤，浮货等杂物。 二、机车进入车场底弯道时注意两侧是否有障碍物。 三、按规定拉车数执行，摘挂链环时在机车停稳后在操作，摘挂链环时只许两臂倾斜伸入操作，严格头身进入道心摘挂。 四、摘能自动滑动的坡的上停放车，必须用可靠的自动器或木楔稳住。

五、在坡道上放车时，必须在矿车后两个车轮插木棒或使用阻车器。 六、不准站在掉道的重车两侧抬车，严禁井下睡觉。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

电机车检修质量标准

电机车检修质量标准 一、机械部分 1、车架不得有裂纹和明显的变形，侧板及顶板凸出或凹入深度不得大于20mm，轴箱切口中心两对角线长度误差不得大于10mm。各处铆钉及螺栓不得松动。 2、车碰头不得有严重损坏，弹簧无断裂，碰头伸缩长度不得小于30mm，不得有下垂现象。连接装置必须可靠，销子、销控磨损不得超过原尺寸的20%。 3、轴承箱 （1）轴承箱端与轮毂之间的间隙不得小于2mm。 （2）轴承箱与导向板的总间隙，沿行车方向不得大于3mm，沿车轴方向不得大于7mm。 4、轮对 （1）轮箍（或车轮）踏面余厚不得小于原厚度的60%，无凹槽。（2）车轮踏面的圆度允差不得超过0.3mm；同一轮对直径差不得超过1.5mm；前后轮对直径差不得超过3mm。 （3）轮缘高度不得超过30mm，轮缘磨损量不得超过原厚度的30%（用样板测量） （4）车削修复车轮踏面时，其几何尺寸应符合GB4695-84的规定。（5）车轴不得有裂纹，划痕深度不得超过2.5mm。直线度允差不得超过0.2mm，轴径磨损量不得超过原直径的5%。 （6）新更换的轮对，轮距应小于轨距6mm，其允许偏差为±2，轮背距三处之差均不得超过1mm。 （7）热装轮箍时，轮心与轮箍配合盈量应符合下表的规定： 轮心与轮箍的配合盈量（mm）

（8）轮毂与轴径的配合应符合下表规定。轮毂压入轴径的压力不得小于20t。 轮毂与轴径的配合盈量（H7/V6）（mm） （9）带键的轴与轮毂的配合应符合技术文件要求；无要求时应符合下表的规定： 轮毂与轴径（带键）的配合（K8/h7）（mm） 5、均衡梁、弹簧、吊架等不得有裂纹或严重磨损。板弹簧各片厚度要一致，组装时应涂油，承载时应保持弓形，各片之间的间隙不得超过0.5mm。 6、齿轮罩（箱）固定牢靠，无变形、无裂纹、不漏油，不碰齿轮。

电机检修安全措施详细版

文件编号：GD/FS-4680 （解决方案范本系列） 电机检修安全措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

电机检修安全措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1.目的 规范电动机维护检修程序，确保电动机正常运行。 2适用范围 电动机检修维护。 3职责 3.1运行维修班长按照分公司设备年度保养计划组织、实施对电动机进行检修维护及备品备件的准备。 3.2部门经理负责对检修保养的有效性检查监督。 4工作流程

4.1电动机保养 4.1.1清洁电动机，清除电动机外壳上的灰尘和污物，以利散热，测量绝缘电阻。 4.1.2检查和清洁接线盒。清除灰尘及污物，检查压线螺钉有无松动和烧伤，拧紧螺母。 4.1.3检查各固定螺丝钉及接地线。检查接地螺钉，端盖螺钉及轴承盖螺钉是否紧固，接地是否可靠。 4.1.4检查轴承。拆下轴承盖，检查轴承是否缺黄油，拆下一边端盖，检查气隙是否均匀，以判断轴承有无磨损。 4.1.5检查传动装置是否可靠，皮带松紧是否适中，传动装置有无损坏。 4.1.6检查和清洁起动设备，清扫外壳灰尘污物，检查触头有无烧伤，接触是否良好，擦净触头接

电机维修作业标准

电机维修作业标准 KKS 编码设备名称高压交流电动机作业 名称 解体大修 使用工器具 1.2500V、500V兆欧表、 双臂电桥、钳形万用表 2.螺旋千斤顶、专用靠背 轮拉马、拉杆 3.塞尺、游标卡尺、外径 千分尺及细保险丝 4.枕木、帆布、检修用橡 皮垫 5.电动葫芦、手拉葫芦、 钢丝绳、尼龙吊带、卸扣、假 轴等 6.电动清洗枪、空气压缩 机、电源架 7.重型套筒扳手、烘烤灯 具、常用电工用具、内六角、 手电钻等电动工具 作 业 条 件 1.办理工作票。 2.将设备退出运行，安 全措施已做好。 3. 起吊、运输工器具 已准备好 4.参加检修工作人员 进行安全教育和技术培训， 达到上岗条件。 5.准备好整套检修记 录卡。 6. 检修工器具、备品 备件及使用材料已准备齐 全 7.试验应在良好的天 气下进行，且空气湿度一般 不大于80％，试验时应同时 测量环境温度和湿 作 业 安 全 注 意 事 项 1.维修前必须办理工 作票 2.检修现场必须装设 安全围栏 3.检修作业须佩戴防 护用品 4.需两人以上在一起 工作 5.工作前进行安全教 育和交代安全措施 6.进行高压试验时， 要用围栏将试验区域隔 离，并指派专人进行现场 监护； 7.施工现场要保证有 足够的照明； 8.检修工作场地配备 足够的消防器材。 工艺准备工作（备品配件、材料）—→解体—→抽转子—→清理检查测量—→预防性试验—→组装—→试转—→结束工作

流 程 设备维修作业标准 K KS 编码设备 名称 高压压交流电动机 作业 名称 解体大修 序 号作业步骤 质检 点 工作内容 1 准备工作 1.办理工作票，确认工作票所载安全措施已正确执行 2.确认作业条件已满足 3.进入工作现场穿工作服戴好安全帽，高空作业系好安全带 4.开工前，工作负责人要向工作班成员详细交待现场安全措施及注意事项 5.明确工作范围，并装设围栏 2 电机拆运 至检修现 场 1.核对电机编号并抄录铭牌，将待拆动的部件做好相应的标记 2.拆开电机电源接线，并将电缆头三相短路接地并做好电缆防 护措施 3.拆开电动机加热器电源引线 4.拆开电动机测温元件引线并作好对应标记 5.拆开电动机本体外壳接地线 6.拆开中心点盒内CT二次引线。(拆前做好引线标记) 7.通知相关机械班组拆开靠背轮及地脚螺丝、垫片并做好回装 记号

窄轨电机车技术操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 窄轨电机车技术操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

窄轨电机车技术操作规程(标准版) 一、一般规定 第1条修理工必修经专业培训并取得合格证，才能从事本工作。 第2条修理工必修穿戴按规定配备的劳动保护用品进入工作岗位。 第3条修理工作必须在机车停止运行状态下进行。检修一般在机车库里进行，临时小故障处理可在运行线路上进行，但采取措施防止其他车辆冲撞检修车辆及检修人员。 第4条被检修的机车停稳后，要将车可靠掩住，架线机车应拉下集电器，拉开总开关，切断机车架线电源。蓄电池机应拔开电池插销。 第5条修理电器设备时，切断电源后进行验电，确认无电后再进行对地放电。

二、检修操作前的准备 第6条必修仔细检查各种起吊、搬运、装卸用工机具、绳索，确认安全方可使用。防护用品以及量具、仪器、仪表等，必修齐全、完好，备齐所需材料配件。 第7条拆装电动机、减速箱、轮对、电源箱等重大部件时，应使用起重设备，并由专人指挥，起吊所用工、机具必须合乎要求，严禁在起重物下行走、站立。利用千斤顶升起重物件时必须注意使物体的重心作用在支点的中心范围之内，避免工件歪倒伤人。 第8条修理人员应在安全位置操作，以免操作不当或操作失控时，工件、工具对自身或他人造成伤害。 三、检修工作应当遵守的规定 第9条使用手锤、手钳、螺丝刀等手工工具时，应遵守其使用要求。 第10条使用手持式电动工具（手电钻、手砂轮）应当注意电机外壳必须接地，并遵守其使用要求。 第11条工件钻孔时应用夹具夹紧工件，严禁用手持工件钻孔。

电机检修工序工艺标准及注意事项

电机检修工序工艺标准及注意事项 7.1电机解体注意事项 7.1.1使用抽转子的工具----如假轴、拐臂、倒链、钢丝绳、卡环应符合受力标准并完好。 7.1.2检修所用工具清点、记录，使用的电动工具、如手电钻、手提砂轮、电动吹尘器等，使用时外壳一定要接好接地线，并要可靠，使用时按要求佩戴好防护用具。 7.1.3在解体过程中，端盖、钢丝绳、工具等任何东西都切勿碰触定子线圈端部，轴头、风扇等部位也要保护好。 7.1.4转子端部线圈、鼠笼条端环、引线绝缘套及风扇，均不得作为着力点及支撑点。 7.1.5用钢丝绳吊起转子、大盖等重物时，要绑扎或挂牢，防止起吊后滑动或滑脱，避免发生设备及人身事故。 7.1.6阴雨天或周围环境湿度大时，要注意防止电机绝缘受潮，工作间断时，定、转子要用帆布（塑料布）盖好，室外长期存放，要做好防淋防锈措施。 7.1.7电机解体时，所拆下的螺丝、垫圈及其它零部件要做好标记，妥善保管，以备复装使用，装转子前清点所有的工具及零部件，并仔细检查定子膛内，防止金属小用具、垫圈、锯条等物品遗留于内。

7.1.8如遇有高空作业，要扎好安全带，并遵守高空作业规程，使用火焊时应由具有专业资格人员进行工作，并遵守其注意事项，并做好防火措施。 7.1.9起吊所用单轨吊、倒链应由工作负责人指定专人操作，操作时应精力集中，听从指挥，起吊重物时应有专业人员进行操作。 7.1.10如遇有其它工作小组或其它班组在工作现场有交叉 作业时，应互相照顾，注意安全。 7.2电动机的解体工序及工艺标准 7.2.1电动机断引，电缆检查 7.2.1.1电动机修前办理相关工作票，准备检修场地、工具、备件、材料，了解设备运行状况、存在的缺陷及历次检修中发现的问题。 7.2.1．2拆除电机接线与底脚螺丝及外壳接地线，做好永久性标记及相关记录，检查电缆接线鼻子无裂纹、变色过热现象，检查电缆绝缘层良好无破损，采用16mm2铜编织短路线配合螺栓将三相电缆牢靠的短路接地，通知热工、机械部分有关班组，解开靠背轮及测温元件。 7.2.1.3根据电动机现场条件，准备吊车、倒链、钢丝绳、卡环等。倒链无卡涩或不灵活,钢丝绳应无断股、锈蚀，钢丝绳与起吊设备垂直方向的角α＜60o。用行车将电机吊起

电动机检修技术规范标准完整版

电动机检修技术规范标 准 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

电动机检修技术规范 目录 1 主题内容与适用范围 2 引用标准 3 电动机的检修周期 电动机的大修周期 电动机的小修周期 4 电动机的检修项目 大修项目 小修项目 5 电动机的检修工艺及质量标准 大修前的准备工作 电动机的解体 定子的检修及质量标准 转子的检修及质量标准 轴承的检修及质量标准 6 电动机的组装、试运及验收 电动机的组装 电动机的试验 电动机的试运及验收 7 电动机线圈重绕工艺 线圈重绕准备 制作绕线模和线圈 下线与整形 试验检查 浸漆与烘干 8 电动机常见故障及捧除

前言 本标准规定了神化阳光发电公司电动机的小修、大修、特殊项目检修的一般原则和方 法。 下列人员应熟悉或掌握本规程全部或部分内容： 1.生产副厂长、总工程师、副总工程师。· 2.检修分厂电气副主任、电气专责。 3.检修分厂电气检修班长及电气检修人员。 1 主题内容与适用范围 本规程规定了我厂电动机的标准大、小修项目及质量验收标准等内容，适用于我厂各 电动机的检修。 2 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性 SD230—87发电厂检修规程 GB755—87旋转电机基本技术要求 3 电动机的检修周期 电动机的大修周期 机组所属的主要高低压电动机(含直流电动机)随该机组同时大修备用时间长的电动机、机组所属闸门电动机，可适当延长大修周期 其它公用系统电动机，每三年大修一次

蓄电池电机车司机安全生产责任制(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 蓄电池电机车司机安全生产责任 制(标准版)

蓄电池电机车司机安全生产责任制(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、蓄电池电机车司机必须经过专门培训，并经考试合格取得合格证后，方可持证上岗。 2、热爱本职工作，努力钻研业务，积极参加蓄电池电机车司机技术培训、安全知识培训，在作业过程中做好自主保安、相互保安、业务保安、基础保安。 3、接班后，首先要检查蓄电池电机车各零部件、机车的闸、灯、警铃、连接器以及3T以上的机车的撒砂装置、防爆部分是否合格，确认无问题后，方可按《蓄电池电机车操作规程》要求开机运转。否则不得使用该蓄电池电机车。 4、蓄电池电机车司机在开车前，必须先发出开车信号。机车运行中，严禁将头或身体探出车外，严禁车外开车。司机离开座位时，必须切断电源，将控制手把取下并保管好，刹紧车闸，但不得关闭车灯。 5、开车前，应督促跟车工认真检查车辆组列、装载情况等，如果有连接不正常、超挂车、车辆超宽、有人爬车等情况，不得开车。

电动机检修的一般注意事项

电动机检修的一般注意事项 本文来自：电厂检修网[https://www.wendangku.net/doc/5c6877415.html,] 原文链接：https://www.wendangku.net/doc/5c6877415.html,/youer/zaojiao/info-1194.html 1 使用抽转子的工具，如假轴、拐臂横粱等要牢靠，倒链、钢丝绳、卡环应符合受力标准并完好。 2 检修现场要有充足的照明，定子膛内检查应使用低压行灯。 3 检修所有的电动工具和手枪电钻、手提砂轮机、电动吹尘器等，使用时外壳一定要接好地线，并要可靠。 4 在解体过程中，端盖、钢丝绳、工具等任何东西都切勿碰触定子线圈端部，风扇等部位也要保护好。 5 转子端部线圈、鼠笼条端环、绝缘套及风扇，均不得做为着力点及支撑点。 6 用钢丝绳起吊转子、端盖等重物时，要绑扎或挂牢，防止起吊滑动或滑脱，避免发生设备及人身事故。 7 阴雨天或周围的环境温度大，要防止绝缘受潮，工作间断时，定转子要用帆布盖好。室外长期存放，除用帆布盖好外，轴头及无漆部位要涂油防生锈。 8 电机解体时，所拆下的螺丝、垫圈及其它零件要做标记，妥善保存，以备装复使用。装转子前应仔细检查定子膛内，防止金属小用具，垫圈锯条等物品遗留于内。 9 如遇有高空作业，要扎好安全带，并遵守高空作业规程，使用电、气焊应遵守其注意事项及防火。 10 起吊所用的单轨吊、行车、倒链应有负责人指定专人负责操作，操作应精力集中，听从指挥。起吊重要设备时，应派专人看守电源开关，以免起吊设备失灵，及时切断电源，避免设备及人身事故的发生。 11 如遇有其他工组或其他班组在工作现场有交叉作业时，应互相照顾，注意安全。 12 进入现场应戴好安全帽，着装规范。 本文来自：电厂检修网[https://www.wendangku.net/doc/5c6877415.html,] 原文链接：https://www.wendangku.net/doc/5c6877415.html,/youer/zaojiao/info-1194.html