金工实习报告及作业(内容)
一、铸造
1、煤粉、锯木屑及重油等附加物加入型砂中起什么作用?
2、常用手工造型有哪些? 整模造型、分模造型、挖砂造型及刮板造型各适用于何种情况？
3、砂型铸造、熔模铸造、金属型铸造、压力铸造和离心铸造各有何特点？分别适用于什么金属和铸件？
4、冒口和冷铁的作用是什么？它们应设置在铸件的什么部位？
5、一般浇注系统的作用是什么？其由哪几部分组成？且其各部分
的主要作用是什么？
6、怎样识别气孔、缩孔、砂眼和渣眼四种缺陷？
※7、绘图表示出：图1-1零件经造型过程后的合型示意图，并标
注浇注系统。
1、煤粉和重油为防粘沙材料，浇注时它们因不完全燃烧，形成还原性气体薄膜，隔绝高温金属液与砂型成型芯表面直接接触，减少金属液的热力和化学作用，有助于得到表面光洁的铸件。锯木屑加入到需要烘烤的砂型成型芯中，烘烤时木屑烧掉，增加了砂中的空隙率。
2、常用的手工造型有整模造型、分模造型、挖沙造型、三箱造型及活块造型等。
（1）整模造型：适用于外形简单、轮廓顶端为最大截面的铸件；（2）分
模造型：广泛适用于形状较复杂，带孔腔的铸件；（3）挖砂造型：适用
于铸件的最大截面不在一端，而模样又变分模，只能将模样做成整模时，
仅适用于单件、小批生产；（4）刮板造型：适用于生产数量少，不适宜
制造整体模样的回转体或截面形状的大铸件。
3、（1）砂型铸造，浇注后取出铸件时砂型即被破坏，故为一次型，但其不受合金种类、铸件大小、复杂程度及生产批量限制，成本低，应用广
泛；（2）金属型铸造可一型多铸，一般可使用几百到几万次，故又称永
久型铸造。其主要适用于大批量生产非铁合金铸件，也适用于铸铁和铸
钢件；（4）压力铸造（压铸），高压、高速充填压铸型是压铸的两大特点，其可以铸出形状复杂的薄型铸件，生产率高，易于实现自动化，适用于铝、镁、锌等非铁合金薄型复杂件的大量生产；（5）离心铸造，是将金
属液浇入高速旋转（一般为250-1500r/min）的铸型中，在离心力作用下，使其凝固成形。该类铸件在离心力的作用下结晶，内部晶粒组织致密，无缩孔、气孔及夹渣等铸造缺陷，力学性能好。广泛用于制造铸铁管、套件等。
4、冒口是指在铸型内储存供补缩铸件用金属液的空腔。冒口应设在铸件厚壁处、最后凝固的部位，应比铸件晚凝固，上口露在铸形外，亦可位
于铸型内。冷铁是用来控制铸件凝固的极冷金属，常用钢和铸铁，冷铁
应设在需要提高凝固速度的一些铸件的厚壁处。
5、（1）浇铸系统的作用有：（a）使金属液平稳地充满型腔，避免冲坏型壁和型芯；（b）挡住型渣进入型腔；（c）调节铸件的凝固顺序。（2）浇
铸系统一般包括浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道。（3）浇口杯的主要
作用是缓冲金属液流；直浇道是使金属液产生静压力；横浇道的作用是
档渣和减缓金属液流的速度，使之平稳地分流至内浇道；内浇道的作用
是控制金属液流入型腔的方向和速度，调节铸件各部分的冷却速度。
6、气孔：铸件内部或表面的圆形或梨形孔洞，孔的内表面光滑；
缩孔：铸件厚壁处或最后凝固部位形状不规则的空洞，孔内表面粗糙。
沙眼：铸件表面上有形状不规则的孔洞，孔内充满型砂；
渣眼：孔形不规则，孔内充满熔渣，多位于铸件上表面。
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二、锻压
1、为什么要规定始锻和终锻温度？加热会产生哪些缺陷？如何防止？
2、自由锻的基本工序有哪些？各用于何种情况？
3、自由锻、胎模锻、模锻投料冲压各用于何种情况？
※4、试制订图示2-1、2-2锻件的自由锻工艺(采用图表示形式)。
1、允许加热达到的最高温度称为始锻温度。控制始锻温度是防止过热或过烧，以免造成锻件质量下降，甚至坯料作废。停止锻造的温度称为终锻温度。随着锻造过程的延续，热量散失，坯料温度不断下降，因而塑性越来越差，变形抗力越来越大，当温度下降到一定程度后，坯料不但难以继续变形，而且还易锻裂，必须终止锻造。
对锻件加热不当，则会产生以下缺陷：（1）过热。加热温度超过该材料的始锻温度，或在高温下保温过久，金属材料内部的晶粒会变得粗大，这种现象称为过热。过热使锻坯的塑性下降，可锻性变差。过热的坯料可通过重结晶退火的方法使晶粒重新细化。（2）过烧。加热温度远远高
于始锻温度，接近该材料的熔点，晶粒边界发生严重氧化而使晶粒间失去结合力，这种现象称为过烧。过烧的坯料一经锻打即会碎裂，是无可挽救的缺陷。（3）氧化和脱碳。加热时钢料与高温的氧、二氧化碳和水蒸气接触，使坯料表面产生氧化皮和脱碳层。每次加热的氧化烧损量占坯料总重量的2％～3％，下料计算时必须加上这个烧损量。
操作时应严格按着各种金属材料的锻造温度范围，通过仪表或观察火色控制始锻温度。
2、自由锻基本工序：镦粗、拔长、冲孔、弯曲、扭转、错移、切割等。镦粗常用于锻造齿轮坯、凸轮圆盘形锻件；
拔长一般用于锻造轴类、杆类及长筒形锻件；
冲孔常用于齿轮、套筒、空心轴和圆环等带孔锻件；
弯曲工序常用于链条、吊钩、曲杆、弯板、角尺等锻件；
扭转工序常用于多拐曲轴和连杆等锻件；
错移工序用于曲轴锻件；
切割用于下料和切除料头。
3、自由锻是用简单通用性工具或在锻造设备的上、下砧间直接对坯料施加外力，其广泛用于品种多、产量少的单件、小批生产；
胎模锻是在自由锻设备上使用可移动模具（胎模）生产锻件的一种锻造方法，其模具简单、工艺灵活，在小型锻件的中小批产量生产中应用广泛；冲压是利用冲床的外加压力，靠冲模使板料分离或成形而得到制件的工艺统称，在板料加工中使用广泛。
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三、焊接
※1、如果一个修理车间只装备一台焊机时，应选交流焊机还是直流焊机？为什么？
2、焊条直径、焊接电流、电弧电压和焊接速度应如何选择？
※3、手弧焊、埋弧焊、气体保护焊、压焊、钎焊各有何优缺点？应用于何种情况？
4、回答以下问题：
(1)电焊的焊条有药皮，而气焊的焊丝为何不涂药皮？
(2)气焊与手弧焊各有何特点？
(3)气焊中的三种气焰各适用于焊接哪些材料？
(4)氧气切割时应具备哪些基本条件？为什么铸铁、铜、铝等不能进行气割？
1、当只配备一台焊机时，应选用交流电弧焊机，因为此种焊机具有接线
方便，材料省，效率高，使用可靠，维修容易等优点。
2、焊条直径是根据钢板厚度、接头形式、焊接位置等来选择，可由参考
表中选用。焊接电流大小应与焊条直径相匹配，焊条直径愈大，使用的
焊接电流也相应增大，亦可由表中选择。一般平焊，用酸性焊条时可用
大的焊接电流，用碱性焊条时焊接电流应小些；在立焊、横焊时，电流
要比平焊小10％-20％。电弧电压取决于电弧长度，并与弧长成正比，手
弧焊一般不规定电弧电压和焊接速度，由焊工自决。
3、（1）手弧焊即手工电弧焊，它是以电弧作热源，用手工操纵焊条进行
焊接。该方法操作方便灵活，但要求技术熟练，注意力集中，否则质量
难以保证。其主要用于单件、小批生产的2mm以上各种常用金属的全位
置上焊接。
（2）埋弧焊热源也是电弧，焊丝与焊件之间的电弧完全淹埋在40-60mm
厚的焊剂层下燃烧。其特点是：生产效率高，焊缝质量好，节省钢材和
电能，但适应能力差，只能在水平位置焊接长直焊缝或焊接大直径的环
焊缝。
（3）气体保护焊细分为氩弧焊和二氧化碳气体保护焊。氩弧焊具有焊缝
无渣壳，表面光洁，焊接质量稳定可靠，电弧热量损失小，便于控制，
成本高，焊前清理要求高等特点。氩弧焊适用于焊接铝、镁、钛、铜及
其合金，耐热铜和不锈钢。二氧化碳气体保护焊，其特点是生产率高、
焊接成本低，能耗小，适用广，抗锈、抗裂，易于实现机械化焊接，金
属飞溅较大，焊缝不美观，弧光强烈，烟雾较大等特点。其适合焊接各
种金属材料，是目前国际上应用最广泛的焊接方法。
（4）压焊是通过加压、加热或不加热来焊接工件。其特点是设备一次性
投入大，工艺过程复杂，生产适应性差，但易于实现自动化生产，且接
头质量较好。主要分为电阻焊、真空扩散焊、摩擦焊、超声波焊和爆炸
焊。压焊主要应用于汽车、飞机制造、电子产品封装、高精度复杂结构
件的组装焊。
（5）钎焊是利用熔点比工件材料低的焊料（钎料）作为填充金属，熔化
后流布于固态工件间隙内，冷却凝固后形成钎焊接头。其特点是工件受
热温度不高，变形量小，接头平面平整光滑，可连接相同或不相同的金
属，可同时一次焊多条焊，但焊前准备要求高，间隙要求小且均匀。钎焊主要焊接铜及铜合金、钢、灰口铸铁、硬质合金等材料，广泛用于各
个工业领域。
4、（1）手工电弧焊是利用焊条与工件之间的电弧热量来熔化金属。为便
于引燃并稳定燃烧，保护熔池金属，保证焊缝金属化学成份和改善焊工
工艺性，需在金属芯外包一层药皮。而气焊是利用气体火焰的热量来熔
化金属进行焊接，因此焊条不需药皮。为使焊缝牢固，对铸铁、铝、铜
气焊，需配合相应熔剂。
（2）气焊火焰温度较电弧低，热量较分散，加热较缓慢，生产率较低，应用不如电弧焊广；电弧焊电弧温度较高，热量较集中，加热较快，生产率较高，应用比气焊广泛，但气焊火焰控制容易，操作简便，适用性强。
（3）中性焰适用于低碳钢、中碳钢、普通低合金钢、合金钢、紫铜和铝合金等材料；氧化焰只在焊接黄铜时才用；碳化焰只有在焊接高碳钢、铸铁、高速钢和硬质合金时才使用轻微的碳化焰。
（4）氧气切割金属的条件时：a、金属燃点低于金属的熔点；b、金属氧化物的熔点应低于金属本身的熔点，且流动性好，金属在氧中燃烧时放出的热量要多，且金属本身导热性要低。纯铁、低碳钢、中碳钢和低合金钢完全符合上述条件，可以气割。而高碳钢、高合金钢、不锈钢、铸铁和铜、铝，不完全符合上述条件，不能氧气切割，只能应用等离子弧切割。
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四、钳工
1、钳工可以完成哪些工作？试简述钳工
的特点。
2、什么是划线基准？有些零件加工前为
什么要划线？
3、什么是钻孔、扩孔、铰孔、锪削、刮
削和研磨？各用于何种情况？
※4、常用的装配方法有哪些？各有何优缺点
及用于何种情况？
※5、在图示4-1麻花钻的构造上标注出各部分名称，并指出各部分的功用。
6、在图示4-2、4-3立式钻床和摇臂钻床中标注其各主要部分的名称，并指出其功用。
7、你所加工的手锤锤头如全部钳工加工，试写出其加工工艺过程(写明每一步的名称、加工内容、所用工具)。
1、（1）钳工可以完成如下工作：划线、锯削、錾削、锉削、钻孔、铰孔、
攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨及对配合零件修整、装配、设备维修。
（2）其主要特点是手持工具进行操作，加工灵活、方便，能够加工机床
难以加工的某些形状复杂、质量要求较高的零件，但钳工的劳动强度大、
生产率低、对工人的技术水平要求较高。
2、根据图纸的尺寸要求，在毛坯或半成品工作表面上划出加工界线的操
作称为划线。划线时，为了正确地划出能确定工件各部尺寸、几何形状
和相对位置的点、线、面，必须选定工件上的某个点、线或面作为依据，
这些作为依据的点、线、面称为划线基准。其目的是作为装夹或加工工
件的依据，表示加工余量和加工位置，检查毛坯的形状和尺寸，并合理分配各加工表面的余量。
3、用麻花钻对准样冲眼试钻一浅坑，如无偏差，均匀进给加工成孔为钻
孔；用扩孔钻对已钻出的孔作扩大加工称为扩孔；在孔口表面用锪钻加
工出一定形状的孔或凸台的平面称为锪孔；用铰刀对已钻孔——扩孔（或
镗孔）的孔进一步手工或机床精加工称为铰孔。刮削是用刮刀从工件表
面上刮去一层很薄金属的加工方法。刮削常用于零件相互配合的滑动表
面。用研磨工具和研磨剂从工件表面上磨掉极薄的一层金属的加工方法
称为研磨。研磨主要用于液压控制元件及某些工具、量具的精密加工。
4、常用的装配方法：
（1）完全互换法。装配时不需要对零件经过任何选择、修配和调节，就
能保证获得规定的装配精度。其特点是装配过程简单、生产率高、零件
易更换，但对零件的加工精度要求高，一般适用大批量生产的情况；
（2）选择装配法。装配时，选择尺寸合适的零件装在一起，达到装配精
度的要求。其特点是需要试装时间（或测量分组时间）。适用于大批量生
产的情况；
（3）修配法。装配时，修去某配合件上的预留量，使装配精度达到要求。其特点是需要增加修配的工作量，生产率较低，且要求工人的技术水平
较高，适用于单件、小批量生产。
（4）调整法。装配时，调整一个或几个零件的位置，使装配精度达到要
求。其特点是可进行定期调整，易于保证和恢复配合精度，可降低制造
成本，但需要增加调整件或一个调整机构的调整时间，此方法广泛地适
用于批量生产。
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五、车削加工
1、在图5-1、5-
2、5-3卧式车床中填写各主要组成部分的名称，并写出其各部分的功用。
※2、在图5-4所示外圆车刀中填写其结构要素，在图5-5中用符号填写出五个标准角度，并写出其角度名称及主要作用。
3、车削加工能完成哪些工作？
※4、车床的正传与反转是如何控制的？光杆与丝杆不能同时转动是如何保证的？
5、三爪卡盘、四爪卡盘、花盘、顶尖、心轴、中心轴、跟刀架各用于何种情况？
※6、用图表的形式写出你所加工手锤锤杆的车削加工工艺过程(参照实习教材P131表6-1)。
3、车削加工能完成：车内、外园和柱面台阶，内、外园锥面，车端面、
切槽和切断、钻孔与镗孔，车螺纹，车成型面，滚花，卷弹簧等工作。。
4、主运动由电机带动轴旋转，主轴反转，由电机反转来实现。
光杆与丝杠不能同时转动是依靠光杆、丝杠转换手柄控制的，1－4档为光杆，5－8档为丝杠。
5、三爪卡盘装夹是最常用的装夹方式，其可自动定心、装夹方便，主
要用来装夹圆形截面的中小型工件，也可装夹截面为正三边形、正六边形的工件。
四爪卡盘，其四个卡爪可分别调整，因此可用来装夹方形、椭圆形、偏心或不规则形状的工件。
花盘用来装夹形状较复杂的支座、壳体零件，以便对其上的孔、台阶和端面进行加工，其中花盘压板装夹适用于加工轴线与工件定位基面相垂直的回转表面，而花盘弯板装夹适用于加工轴线与工件定位面相平行的回转表面。
顶尖用来装夹较长或需要调头车削的轴类工件，或在车削后还需要磨削的轴类工件。用双顶尖装夹，可以多次调头车削，且加工精度较高，一夹一顶装夹，可用于粗车切削量大或无需调头车削也无磨削工序的轴类工件。
心轴用来装夹孔与外园的同轴度以及两端面对孔的垂直度要求都比较高的轮、盘类零件。
中心架、跟刀架是在加工细长轴（L/D＞20）时，为提高刚度而采用的辅助支承。其中，中心架常用于加工阶梯轴、长轴的端面和内孔，跟刀架适用于加工不带台阶的细长光轴或丝杠。
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六、铣削加工
1、在图6-1卧式铣床中填写出各主要组成部分的名称及主要作用。
2、铣削能加工哪些表面？
3、常用的铣刀有哪些？简述其用途。
※4、用圆柱铣刀铣平面时，什么是顺铣和逆铣？各有何特点？如何运用？
※5、什么是端铣和周铣？各有何特点？如何选用？
2、铣削可用来加工平面、台阶、斜面、沟槽、成形表面、齿轮及切断。
3、常用铣刀有：圆柱铣刀、面铣刀、立铣刀、圆盘式铣刀和专用铣刀等。
圆柱铣刀主要用于卧式铣床上铣平面；面铣刀主要用来铣削平面、多用
在立式铣床上，也可用于卧式铣床上铣削工件侧面；立铣刀用来铣直槽、
弧形槽、立面、凸台面、台阶面以及铣曲面和工件内腔曲面；圆盘式铣
刀是带孔的盘状铣刀的统称，根据切削刃形状不同，其用途也各不相
同；专用铣刀有键槽铣刀、Ｔ形槽铣刀等。
4、周铣分为顺铣与逆铣两种方式。在铣刀与工件已加工面的切点处，铣
刀旋转切削刃的运动方向与工件进给运动方向相同的铣削为顺铣，反之
称为逆铣。顺铣切削层厚度由大变小，刀齿与工件滑移的距离短，刀具
耐用度高，有利于高速切削，顺铣的切削力会引起工作台不断的窜动，
使切削过程不平稳，甚至引起打刀，一般不宜采用顺铣方式。而逆铣的
切削层厚度由零逐渐变大，刀具耐用度较低，但不会打刀，所以逆铣被
广泛使用。
5、铣削有端铣与周铣之分。端铣是用面铣刀的端面齿刃进行的铣削；周
铣是用铣刀的周边齿刃进行的铣削。端铣同时参与切削的刀齿数较多，
切削比较平稳，有修光已加工表面的作用，刚性较好，切削用量可较大。
在较大平面铣削中，多使用端铣。周铣在平面、台阶、沟槽及成型面的
加工上，应用更为广泛。端铣在生产率和表面质量上均优于周铣。
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七、刨削加工
1、在图7-1牛头刨床、图7-2龙门刨床中分别填写出各主要组成部分的名称及其主要作用。
2、在牛头刨床上能加工哪些表面？
2、在刨床上，用刨刀对工件进行切削加工称为刨削加工。刨削主要用来
加工水平面、垂直面、斜面和各种沟槽，亦可按划线来加工二维成形面
（母线为直线，导线为曲线的柱状直纹面）。
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八、磨削加工
1、在图8-1平面磨床中填写各主要组成部分的名称及其
主要功用。
2、外圆磨削、平面磨削中砂轮和工件需作哪些运动？
3、磨削铸铁、钢料、高速钢、硬质合金材料时应分别采
用哪种磨料的砂轮？
4、砂轮的磨料粒度、砂轮硬度、砂轮组织的含义是什么？
5、磨床工作台的往复运动为什么采用液压传动？车床的
进给运动为什么不采用液压传动？
2、在磨削加工中，主运动是砂轮的高速旋转运动。外园磨削中，工件缓
慢旋转为圆周进给运动；工作台带动工件往复移动为轴向进给运动；砂
轮座周期地作径向进给即进切深。在平面磨削中，工作台带动工件往复
移动为纵向进给运动；砂轮座带动砂轮作间歇的移动为横向进给运动；
砂轮座沿立柱间歇地下降作为垂直进给运动即进切深。
3、磨削铸铁工件时，应采用黑色碳化硅（C）磨料砂轮；磨削钢料，用
棕钢玉（A）磨料砂轮；磨高速钢工件，用白钢玉（WA）砂轮；而磨硬质
合金，则应采用绿色碳化硅（GC）磨料砂轮。
4、磨料粒度表示磨料颗粒大小，粒度号愈大，颗粒愈小；砂轮硬度表示
砂轮坚硬程度，用英文字母表示，如L——为中软2号；砂轮组织用组织
号阿拉伯数字表示，含义为磨料占磨轮总体积之比，如5——为磨料体积
/砂轮总体积＝52％。
5、磨床工作台带动工件往复移动为轴向（外园磨）、纵向（平面磨）进
给运动，需频繁换向和防止过载，以免打坏砂轮。而液压传动即具有运
动平稳，无级变速，便于换向和电液联合控制的优点，所以磨床工作台
采用液压传动。而车床进给无此顾虑，且要求定比传动，但液压传动无
法实现，因此只能采用机械传动形式。
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九、切削加工的基础知识
1、何谓主运动和进给运动？试分别写出车削、铣削、牛头刨床刨削、钻削、平面磨削、外圆磨削的主运动和进给运动。
2、何谓切削用量三要素？试写出其名称、定义、符号和单位。
3、对刀具切削部分材料的基本要求有哪些？
4、简述合金工具钢、高速钢、钨钴类硬质合金、钨钛钴类硬质合金各适用于制造何种刀具，加工何种材料？
1、无论哪种机械加工方法，都需要把工件和刀具装夹在机床上，由工人
操作机床，使机床上工件和刀具之间完成一定的相对运动，从而加工出所需要的表面。它包括主运动和进给运动。
（1）主运动：由机床或人力提供的主要运动，它是切下切屑，形成工件新表面的最基本的运动。如车削加工中工件的旋转运动，铣削中刀具的旋转运动，刨削中刨刀的往复直线运动，钻削中钻头的旋转运动，磨削中砂轮的高速旋转运动。
（2）进给运动：由机床或人力提供的运动，它使刀具可以不断地或连续地切除切屑，从而得出具有所需几何特性的已加工表面。进给运动是不断地把切削层投入切削，提供继续切削可能性的运动。没有这个运动，就不能加工出完整的表面。如车削时车刀的移动，铣削、刨削时工件的移动，钻削时钻头的移动，磨削中砂轮和工件的移动等。
2、切削要素是指切削时的各个运动参数。
（1）切削速度（Vc）是指刀具切削刃上的选定点相对于工件主运动的瞬时速度。通常以切削部位上，切削刃和工件沿主运动方向相对移动的最大速度作为其切削速度。
当主运动为旋转运动时（车削、铣削和钻削时）：
Vc ＝πDn/1000 m/min
式中：n——主运动的转速，r/min；
D——工件过渡表面或刀具的最大直径，mm。
当外圆纵车时，D应是待加工表面的直径；铣削时，D应是铣刀的最大直径；钻削时，D应是钻头的直径；磨削时，D应是砂轮的直径。由于磨削运动速度很高，通常以m/s为单位，则：
Vc ＝πDn/（1000×60）m/s
当主运动为往复直线运动时，例如牛头刨床刨削平面时，往往用平均速度作为其切削速的，而不考虑其速度的变化。这时：
Vc ＝2Lnr/1000 m/min
式中：L——主运动的行程长度，mm；
n r——主运动单位时间内的往复次数，str/min。
（2）进给量（f）是在主运动的一个循环（或单位时间）内，刀具与工
件在进给运动方向上相对移动的距离。当主运动为旋转运动时（车削、钻削时），进给量的单位是mm/r。当主运动为往复直线运动时（刨削、插削时），进给运动是间歇进行的，单位是mm/str。
（3）切削深度又称背吃刀量（a p），它是待加工表面和已加工表面间的距离，单位是mm。
当切削要素Vc、f、a p选定具体数值后，即称为切削用量。
3、对刀具材料的基本要求：刀具材料是指刀具切削部分的材料。刀具切削部分的材料应具备以下基本性能：
（1）高的硬度。
（2）高的耐磨性。
（3）足够的强度和韧性。
（4）高的耐热性（热稳定性）。
（5）良好的工艺性能，以便制造各种刀具。
4、（1）合金工具钢（如9SiCr）通常只用于手工工具及切削速度较低的刀具。
（2）高速钢是含有钨（W）、锰（Mo）、铬（Cr）、钒（V）等合金元素的工具钢，又称锋钢。它是制造复杂形状刀具，如钻头、铣刀、拉刀、齿
轮刀具的常用材料。
（3）硬质合金主要用来制成各种形状的刀片，焊接或锒装在刀体上使用。
钨钴类硬质合金（K类），其成分为碳化钨和钴。常用的牌号有K01（YG3）、
K20（YG6）和K30（YG8）。主要用于脆性金属材料（如铸铁、青钢等）的
切削加工。
（4）钨钛钴类硬质合金（P类），其成分为碳化钨、碳化钛和钴。常用牌
号有P01（YT30）、P10（YT15）和P30（YT5）.主要用于塑性金属材料（如
钢材）的切削加工。
十、数控加工
1、什么是数控？数控机床的加工原理是什么？
2、数控机床适合加工什么样的零件？
3、主传动变速有几种方式？各有何特点？各应用于何种场合？
4、常用的准备功能G功能有哪几种？
5、用G02、G03编程时，什么时候用R？什么时候用-R？为什么？
6、说明数控车削中恒切削的意义。分析在实际加工中，何时考虑使用恒切削？何时考虑使用恒转速？
1、数控是数字控制（Numerical control）的简称，是近代发展起来的
用数字化信息进行控制的自动控制技术。其含义是用以数值和符号构成
的数字信息自动控制机床的运转。数控机床也简称为NC机床。
数控机床与普通机床相比，其工作原理的不同之处在于数控机床是按数
字形式给出的指令进行加工的。数控机床加工零件，首先要将被加工零
件的图样及工艺信息数字化，用规定的代码和程序格式编写加工程序，
然后将所编程序指令输入到机床的数控装置中。数控装置再将程序（代
码）进行译码、运算后，向机床各个坐标的伺服机构和辅助控制装置发
出信号，驱动机床各运动部件，控制所需要的辅助运动，最后加工出合格零件。
2、数控机床具有一般机床所不具备的许多优点。其应用范围正在不断扩大，但它目前并不能完全代替普通机床。数控机床最适合加工具有以下特点的零件：
（1）多品种、小批量生产的零件；
（2）形状结构比较复杂的零件；
（3）需要频繁改型的零件；
（4）价值昂贵，不允许报废的关键零件；
（5）需要最短周期的急需零件；
（6）批量较大、精度要求高的零件。
由于机械加工劳动力费用的不断增加，数控机床的自动化加工又可减少操作工人（可以实现一人多台），生产效率高。因此，大批量生产的零件采用数控机床（特别是经济型数控机床）加工。
3、主传动的调速方式：
（1）带有二级齿轮变速。主轴电动机经过二级齿轮变速，使主轴获得低速和高速两种转速系列，这是大中型数控机床采用较多的一种配置方式。这种分段无级变速，确保低速时的大扭矩，满足机床对扭矩特性的要求。（2）带有定比传动。主轴电动机经定比传动传递给主轴，定比传动采用齿轮传动或带传动。带传动主要应用于小型数控机床，可以避免齿轮传动的噪声与震动。
（3）由主轴电动机直接驱动。电动机轴与主轴用联轴器同轴连接。这种方式大大简化了主轴结构，有效地提高了主轴刚度。但主轴输出扭矩小，
电动机的发热对主轴精度影响大。其优点是主轴部件结构更紧凑，重量轻，惯量小，可提高启动、停止的相应特性；缺点同样是热变形问题。4、准备功能G代码：
（1）G00——快速定位指令。G00为快速定位指令，该指令的功能是要求刀具以点位控制方式从刀具所在位置用最快的速度移动到指定位置，属
于模态指令。它只实现快速移动，并保证在指定的位置停止。
（2）G01——直线插补指令。G01指令即直线插补指令，该指令的功能是指令刀具相对于工件以直线插补运算联动方式，按程序段中规定的进给
速度F，由某坐标点移动到另一坐标点，插补加工出任意斜率的直线。（3）G02，G03——圆弧插补指令。G02，G03为圆弧插补指令，该指令的功能是使机床在给定的坐标平面内进行圆弧插补运动。G02是顺时针方向圆弧插补指令，即在圆弧插补中沿垂直于要加工圆弧所在平面的坐标
轴由正方向向负方向看，刀具相对于工件的转动为顺时针。G03 是逆时针方向圆弧插补指令。
5、在使用半径编程时，按几何绘图会出现两段起点和半径都相同的圆弧，
其中一段圆弧的圆心角＞180。
，另一段圆弧的圆心角＜180
。
。编程时规
定用R表示圆心角小于180。
的圆弧，用R-表示圆心角大于180
。
的圆弧，
180。
时，正负均可。
6、恒切削即恒线速度切削。无论工件直径大小，均使用恒定的线速度来切削工件，以达到要求的粗糙度值。在实际加工中，为了保证工件端面的粗糙度使用恒切削，因为同一转速，车刀越接近圆心，线速度越低。为了保证螺纹的加工精度，使用恒切削。
金工实习报告---范文
金工实习报告范文 时光匆匆，岁月流梭,转眼为期两周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！ 我们实习的第一天看了关于金工实习的有关的知识与我金工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担心又激动。担心的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱；激动的是，等待了将近一年的金工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢？ 两个星期，短短两个星期，对我们这些工科的学生来说，特别作为中国石油工业大市的大学学子是多少的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平。 我暗暗下定决心：我会做得最好的！ 金工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在金工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。 金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，特别是处于石油工业大市的大学的机电学院的学生的必修课，非常重要的也特别有意义的必修课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。 这次我们金工实习的主要任务是当一名钳工。 通过碟片的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！” 钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。 钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。 钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。
人事科长个人述职报告范文两篇
人事科长个人述职报告范文两篇 述职报告是指各级各类机关工作人员，一般为业务部门陈述以主要业绩业务为主，少有职能和管理部门陈述。主要是领导干部向上级、主管部门和下属群众陈述任职情况，包括履行岗位职责，完成工作任务的成绩、缺点问题、设想，进行自我回顾、评估、鉴定的书面报告。 篇一： 本人任人事政工科副科长，主要负责协助安排落实本关人事管理、工资福利、政工宣教、保卫、党务团务、妇女计生等工作，能够认真贯彻"依法行政、为国把关、服务经济、促进发展"的工作方针，严守工作纪律，发挥自己在本职岗位上应有的作用，现将****年度工作述职 思想上能从严从高要求自己，自觉加强政策理论和管理知识的学习，努力提高政治理论水平和管理能力。年内通过组织开展全关性的思想教育工作，特别是坚持学习十六大报告精神和"三个代表"重要思想，思想认识有了较大提高。八月份参加政工干部培训班，充实了理论知识、开阔了工作思路，丰富了领导经验。 一年来，本人坚决服从组织安排，切实摆正位置，不断探索，不断总结，认真做好本职工作。年内针对本关人力资源配置的问题做了大量的调研，补充完善了机构设置方案并积极向上级反映情况;鉴于今年人员交流较多，本人带领干部做好了资料整理、档案移交、安排协调等工作;协助关科领导抓好全关的思想政治教育和员工管理工作，以学习、研究和宣传"三个代表"重要思想为主线，切实加强和改进思想政治工作，特别是针对个别干部背思想包袱、有士气低落的情绪等问题，积极与关科领导商讨对策，引导广大干部振奋精神，积极投入业务工作。同时，本人能够带动本科室干部按时保质完成上级职能部门交办的工作任务，如人事管理、工资调整、岗位培训、普法教育、综合治理、内保工作等。九月份，本人在预产期期间坚持工作，为本关员工参加总关歌唱比赛以及授衔仪式做了大量后勤工作，经常加班加点，任劳任怨，兢兢业业，工作得到关里的肯定。本人在兼顾人事政工日常工作的前提下，积极协助党委对各下属支部实施管理，举办党务干部培训班，做好新党员的培养发展工作等，并落实好妇女、计划生育的各项工作，指导本关团支部开展好组织生活，安排好团内活动，工会年内组织了多次丰富的会员活动，受到了大家的，各项工作均达到了上级部门和本关领导的要求。 本人能够不断增强法制观念，严格履行职责，廉洁自律。对情况复杂，政策性、敏感性强的问题，能够加强请示汇报，未出现越权行事的情况。能切实按要求对科内工作人员进行依法行政、廉政勤政的教育，坚持经常性的理论学习，平时注意加强科室管理，能够严格执行考勤制度，检查和督促各项规章制度的落实、执行情况。 本人经过总结回顾，认为自己一年来的工作是称职的，但仍然存在以下不足：工作经验有待丰富，一年来应付事务性的日常工作较多，工作系统性不够强;今后本人将一步加强学习，虚心求教，克服不足，将工作做得更好。 篇二: 一年来，在市局党组的正确领导下，在机关全体同志的关心帮助下，本人坚持以党的十七大精神为统领，紧紧围绕市局党组的中心工作和人事政工科年初制定的工作目标，认真履行工作职责，较好地完成了领导交办的各项工作任务，现将本人一年来的思想、工作和学习情况述职如下： 一、深化学习，努力提高思想政治素质和业务工作水平 新的岗位，对我提出了更高的要求。一年来，我始终坚持把学习放在首要位置，把提升自身的综合素质作为适应新岗位的当务之急。一是加强政治理论学习。通过认真学
个人工作自查报告范文5篇
个人工作自查报告范文5篇 个人工作自查报告范文【一】 一、开拓创新，理清工作思路。 办公室作为政府的综合协调部门，工作服务对象既对领导，又对科室，还直接接触群众，工作任务繁杂而艰巨。为此，我坚持实践第一的观点，牢固树立创新观念，强化奉献意识、参谋意识、勤政意识、窗口意识和进取意识，不断创新工作思路。一是抓督查，推进工作落实。督查是检验县政府各项决策能否落实的关键环节，根据县长和各位副县长的指示，我坚持结合工作实际，拓宽领域，突出重点，对政府批转的重大事项进行有效的督查，保证政令畅通，树立政府的权威。根据督办的时限和质量要求，做到了件件有着落、事事有回音。一年来，先后下发督办件19件，其中：《政府报告》中确定的工作10件、人大建议118件、政协提案55件、行署转批12件，办结率、答复率、满意率均达到100%。二是抓服务，树立工作新形象。坚持从小事做起，着眼大局，努力提高服务水平。对各科室进行有效服务，形成合力，提高了整体工作水平;为群众服务突出积极性。认真接待群众来信来访，对群众反映的问题及时登记，归口转办处理，使每次反映的问题都能得到圆满答复。 二、求真务实，开创工作局面。 工作中，我注重把握根本，坚持抓大事、抓关键，推进办公室工作上台阶。一是认真办文。公文是传达政令的载体，公文的质量和水平直接影响政令的畅通。为此，凡是发文，我都亲自审查，从严把住行文关、审批关、政策关、文字和体例格式关、装订和报送关“五关”入手，避免了滥发文现象的发生，保证了行文的严肃性，提高了公文质量。一年来，共组织起草政府和政府办公室文件162件，处理部各类文件160件，无一件出现问题。二是严格办会。一年来，先后筹备组织了政府党组会议、常务会议、副县长现场办公会议等多次。每次会议我都认真准备相关材料，并有效的落实领导的安排部署，保证了政府工作的顺利进行。 三、加强协调，形成工作合力。
XX金工实习报告总结范文
XX金工实习报告总结范文 XX金工实习报告总结范文【一】上学期，我们在新迎校区工程实训中心进行了为期13周的金工实习。期间，我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全技术教程。每个星期，大家都要学习一项新的技术，并在4小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了13周的实习。 实习期间，通过学习车工、锻工。我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是： ①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产
方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 ②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 ③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。 ④培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。 金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我们不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。 在实习中，学校将各工种的实习内容如：结合制作榔头，将下料、车工、铣工、钳工、刨工、铸造、锻压、焊接等串
金工实习报告总结
金 工 实 习 实 践 总 结 学院：化学化工学院 班级：生物工程1001 姓名：郭燕妮
金工实习报告总结 二零一二年三月五日至三月十六日我们生物工程专业进行了为期十天的金工实习。因为是第一次参加实习我们都感觉兴奋不已，但也难免有些茫然。由于对实习与金属加工的无知我们有点不知所措，但是通过为期一周的实习之后我发现收获真是太大了，视野更加开阔，对生产实践有了一个更全面更深刻地认识，在自己能力提高的同时更增添了我在以后面对激烈的社会竞争时的自信心。 开始的第一天，我们带着兴奋的心情，迫不及待地赶到工程训练中心。第一天的内容比较简单，但也非常重要，是由老师讲解实习的内容以及应该注意的事项。然后我们就开始了第一周的冷加工。冷加工包括四个工种：钳工，铣刨磨，车工以及数字控制。 第一个内容是钳工，这次该我们用力气了。虽然钳工大的机车很少用基本上是手工，但到了车间还是要学习安全操作规程。首先我们先看了一段视频以了解钳工的基本工作内容以及发展。然后每人领了一块铁榔头自己动手加工自己想加工的东西。已经忘了钳工是最累人的工种了，我们各个都精神饱满的投入到战斗中去，各自加工着自己要加工的东西。经过一上午的加工终于成型了而且还相当不错。下午我们还是实习钳工我就对上午加工到一半的榔头进行抛光。后来我们又进行了划线、打孔和绞螺纹。在师傅的帮助下，我们都很顺利地完成了任务。在加工中我知道了钳工是需要技术的，只有方法得当才能省力气，而且加工很快。 第二天的工作内容是铣刨磨。早上，我们班分成了两个组进行铣工的实习。我们组的师傅是一个非常耐心的老师傅。在自己动手加工之前，师傅都给我们介绍了很多关于铣床的构造原理以及操作注意事项。然后才让我们自己动手操作，在操作时，师傅也在旁边加以指导。通过加工，就把原坯料加工成榔头的基本形状。看起来很简单的事情，要注意的事情也有很多，稍不留意可能就会有危险。下午的时候，我们把早上铣工未完成的工作做完之后，就在师傅的指导下，对刨床进行了简单的认识。整个一天的工作都很轻松，下午结束得也很早，我们还和师傅进行了合影。真的是很有纪念意义的一天啊。 第三天，我们实习车工，当然了还是要先学习安全操作规程，这是安全的需
2020年度个人自查报告范文(精选5篇)
2020年度个人自查报告范文（精选5篇）2020年度个人自查报告范文（精选5篇） 时间飞快，一段时间的工作已经结束了，回顾这段时间的工作，既存在亮点，也存在不足，需要认真地为此写一份自查报告。好的自查报告都具备一些什么特点呢？以下是为大家收集的2020年度推荐个人自查报告，欢迎大家借鉴与参考，有所帮助。 个人自查报告1 自开展治理庸懒散奢活动以来，本人能认真学习领会有关精神，并结合自身工作实际，深入细致地查找存在的问题，剖析存在问题的原因，提出切实可行的整改措施，切实转变作风，提高工作效率，现就本人自查整改情况报告如下： 本人在日常工作中注意保持个人形象端庄、大方、整洁。热情服务，礼貌待人，解答问题时热心、耐心、细心，不推诿扯皮。坚持按章工作，正确及时为来就医的干部、群众提供医疗和护理。 在处理日常工作之余，认真学习书本知识，做到全面学习和重点学习相结合，不断给自己“加油”和“充电”，经常和同事们相互交流、相互竞赛，努力提高自己的护理水平和能力。认真学习各种规章制度，树立爱岗敬业的责任意识。积极参加社区的护理培训课程，努力提高自己的思想及业务素质。 另外平时自己要勇于剖析自己。经常对照检查自己的思想和言行，做到有则改之，无则加勉。要积极地开展批评与自我批评。虚心向其他同事请教，请别人帮助查找问题，对于别人的批评和指正，自
己决不敷衍，坚决摒弃面子思想。努力树立大局意识和集体意识，一切以社区中心大局为重，服从中心和领导的安排，认真做好护理工作。克服患得患失的思想顾虑，把自己塑造成具有开拓精神和创新意识的人。 我将进一步认真了解此次活动的重大意义和总体要求，严格要求自己，认真学习，深刻反思，继续深入剖析自己存在的问题，积极整改，努力提高。进一步按照办事效率高、文明服务优、业务水平精、廉洁自律好、工作纪律强的工作目标要求，认真落实限时办结工作制度，优质高效地为前来就医，护理的群众提供各项医疗护理业务！ 个人自查报告2 根据上级业务主管部门关于公务接待费开支的有关规定，今年以来，我局公务接待活动按照“三限一专”标准，严格执行管理规定，本着节约控制开支，有效促进了机关各项管理。现将自查情况综合报告如下： 一、公务接待开支情况 根据局财务人员上报公务接待费开支情况，经统计，今年1—10月我局的公务接待费实际总支出4.55万元，其中：住宿费支出0.65万元。餐饮费支出2.1万元。交通费支出1.2万元。其它支出0.6万元，分别比上年度开支减少了18.7%、增加了10.5%、20.0%、20.0%。增加支出的主要原因，一是就行政执法的有关问题，接待国家局及省、市业务主管部门的多次检查。二是举办了一次全市部门“计算机网络技术”培训班。
金工实习报告---范文
金工实习报告范文 时光匆匆,岁月流梭,转眼为期两周的金工实习结束了。在实习期间虽然很 累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵! 我们实习的第一天看了关于金工实习的有关的知识与我金工实习过程中的注 意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将近一年的金工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢? 两个星期,短短两个星期,对我们这些工科的学生来说,特别作为中国石油工业大市的大学学子是多少的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平。 我暗暗下定决心:我会做得最好的! 金工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在金工 实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。 金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,特别是处于石油工业大市的大学的机电学院的学生的必修课,非常重要的也特别有意义的必修课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
公司员工年终述职报告范文5篇
公司员工年终述职报告范文5篇 述职报告是干部工作业绩考核、评价、晋升的重要依据，述职者一定要实事求是、真实客观地陈述，力求全面、真实、准确地反映述职者在所在岗位职责的情况。下面就是小编给大家带来的公司员工年终述职报告范文5篇，希望大家喜欢! 201*年的工作即将告一段落，回顾这一年来的工作，我在公司领导及各位同事的支持 与帮助下，严格要求自己，按照公司的要求，较好地完成了自己的本职工作。通过一年来 的学习与工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改变，现将一年来的工作 情况总结如下： 一、办公室的日常管理工作 办公室对我来说是一个全新的工作领域。作为办公室的负责人，自己清醒地认识到，办公室是总经理室直接领导下的综合管理机构，是承上启下、沟通内外、协调左右、联系四面八方的枢纽，推动各项工作朝着既定目标前进的中心。办公室的工作千头万绪，在文 件起草、提供调研资料、数量都要为决策提供一些有益的资料，数据。有文书处理、档案 管理、文件批转、会议安排、迎来送往及用车管理等。面对繁杂琐碎的大量事务性工作， 自我强化工作意识，注意加快工作节奏，提高工作效率，冷静办理各项事务，力求周全、 准确、适度，避免疏漏和差错，基本做到了事事有着落，件件有交待，为领导决策起到了 参谋与助手的作用。 (一)人力资源工作 201*年度内，根据公司各部门用人需求，首先通过整合人力资源，优化岗位配置，对 部分设置不合理的岗位进行了调整。在本着降低公司人力成本，实现人力资源配置的原则 前提下，按岗定员，按才定岗，实现了公司员工岗位配置，从而做到了充分发挥各类人才 的积极作用。同时，我们还通过招聘网站、人才市场、人才推荐等形式为公司各部门补充 急需人才，全年共招聘入职104人，解聘和自动申请离职的45人，公司年度统计现有在职员工共142人。 1、按照国家政策规定，为公司在岗员工人办理了社会养老保险，截至201*年12月，全公司共计缴纳社保金90万余万元。 2、为位员工妥善办理了离职事宜，全部结清了工资，并完善个人相关财务手续，同 时做好了工作交接和岗位人员补充等，确保了工作的持续性和连贯性，不因此而影响工作的开展。
燕山大学金工实习报告
燕山大学金工实习报告 篇一：金工实习实习报告 实习报告 “金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。并为学生学习工程材料及机械制造工艺基础等有关后续课程，建立必要的实践基础。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。金工实习是高等学校工科学生开始接受工程实践训练的重要教学环节，实习内容包括铣、刨、磨、铸、焊、铸、钳、车。 我实习的第一工种是铣刨磨。铣刨磨的共同特点就是工件不动，刀具做一
定的运动来完成操作。没有太大的讲究，但必须保持一定的精度。初开始，我挺害怕那呼呼动的刀具的，总觉得自己不能控制住它。但每个人都要完成特定数量的工件，虽然，别人愿意帮我，但我还是想靠自己来完成这些。克服内心的恐惧，我慢慢的操作那些工件和刀具。没有想象中的惊心动魄，很顺利。 我实习的第二个工种是焊工。师傅指导我们应该注意安全措施，必须穿长袖和戴手套及气焊防护眼镜。起初的时候我都不敢拿起那焊具也不敢焊，就怕电着自己和亮瞎眼睛。师傅说没事的，就勇敢的去试试，我也大胆的去点触。在老师和师傅的指导下。我从电弧焊上学到了怎样是最好的焊工技术。后来的两天里我们用废铁料练习我们的技术，也逐渐的感受到完成一项完美的工程是多么的高兴。那份喜悦只能自己去感受。 我实习的第三个工种是铸造，听做完的同学说，这是个不轻松的活儿！要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们
想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点马虎！铸造成型，可以说完全是对小时候玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步：1、造下沙型，2、造上沙型，3、打通气孔，4、开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃！一上午下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么！只是连我们自己都会不相信自己的眼睛，那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮。 我们实习的第四个工种就是钳工。在钳工实训中，我们了解了钳工的主要内容：钻孔、锯割、锉削。我做的小铁锤，虽然不是很标准，但却是我付出汗
精品范文-个人自查报告3篇_4
精品范文-个人自查报告3篇_自查报告 个人自查报告篇1 教师的素质直接影响着学校的学风和校风，教师的形象直接关系着学生素质的培养。因此，师德，不是简单的说教，而是一种精神体现，一种深厚的知识内涵和文化品位的体现！师德需要培养，需要教育，更需要的是――每位教师的自我修养！用自身的榜样作用和人格力，让学生佩服，从而仿效。通过这次自查自纠活动中，我主要从以下几个方面来评析自己。 （一）、存在的问题 （1）、有点不思进取。对待工作不够主动，积极。只要完成领导交给的任务即可。在工作中遇到难题，不善于思考，对于领导的个别任务，总有拖沓的心理，缺乏上进心。 （2）、课堂教学的方法过于简单，缺乏新意。传统的教育方法和教学手段仍然窜进课堂，应付考试的应试教育已不适应现代信息时代的素质教育。 （3）、对学生的评价方式过于单一。备课不能面向全体学生。没有根据学生的个性特点来评价学生的行为。 （4）、与家长沟通不够。学校、家庭与社会是不可分割的集体。要使学生能有个性地发展成为德、智、体全面发展的优秀人才，必须与家长及时密切地联系，多交流，多沟通。在这方面的工作还不够主动，未按学校的要求家访。 （5）、工作作风不够扎实。没有脚踏实地，总想在工作中找捷径。做事情没有创新精神，对问题不做深层次的分析，思考不够透彻。 （二）、存在问题的原因： （1）、政治学习不够深刻，没有领悟其中的精华，导致学习政治不认真。（2）、任务付出总希望回报。思想认识不符合教师职业道德规范。所以在工作中不够踏实，缺乏进取心。 （3）、缺乏一颗宽容的心。现在的学生难教，学习不主动，又顽皮。家长对教师的工作不积极支持，不理解。让教师工作无法顺利开展，从而导致有点缺乏耐性。（三）、整改措施： （1）、不断提高自身的精神修养，提高自己的政治素养和专业文化水平。与时俱进，勇于创新，踏实肯干。并加强业务学习，不断充实自己。 （2）、平等对待每一位学生。在教学过程中不带有色眼镜，偏优生，歧差生。给学生同等的机会，让他们有个性的展现自己。善于发现学生的闪光点，使他们充满自信，在学习上积极主动。 （3）、改进课堂教学。针对学生的实际情况进行备课，做到面面俱到。让学生在轻松、自主的环境中快乐地学习。 （4）、加强与家长的沟通。了解每个学生的个性特点，促进每一位学生健康快乐的成长。 （5）、发扬奉献精神，不计个人得失，在工作中积极主动。 个人自查报告篇2 （一）、政治思想方面 本人长期坚持学习，努力提高自身的思想政治素质，学习《教育法》、《教师法》，按照《中小学教师职业道德规范》和党坝学区《教师十条禁令》严格要求自己，奉公守法，遵守社会公德。忠诚人民的教育事业，为人师表。
金工实习报告范文7篇
金工实习报告范文7篇 金工实习报告篇1 我们在学校校车间进行了为期3天的金工实习。期间，我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种和线性切割以及数控铣床等较先进的机器。每天，大家都要学习一项新的技能并在几小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我彻底清楚了实践才是真正检验真理的标准，以前学过的游标卡尺读数就很模糊，并且误差的要求也较高，所以还觉得过得去，可是这次实习要求工件的误差都在0.1mm，让我措手不及。在老师的教导下，通过这次实习我已经基本掌握了游标卡尺的读数。看似简单的东西真正到了应用就不是那么简单了。 实习期间，通过学习车工、锻工。我们作出了自己的工艺品，铣工和车工的实习每人都能按照老师的要求学到铣床的最根本的知识；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母。几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。我对自己的本次实习总结了两部分，实习部分和感想部分。 实习部分： 1.通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和
工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 2.在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 3.在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。 4.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。 5.在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 6.工厂师傅对我们做的工件打分，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。 7.同学之间的相互帮助才得以完成任务，使我们对团队的概念有了更深层的理解，也使我们明白了团队精神的重要性！ 感想部分： 1.金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习
【精选】个人述职报告范文七篇
【精选】个人述职报告范文七篇 【精选】个人述职报告范文七篇 在当下这个社会中，报告的适用范围越来越广泛，报告根据用途的不同也有着不同的类型。一听到写报告马上头昏脑涨？下面是小编精心整理的个人述职报告7篇，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。 个人述职报告篇1 今年以来根据党组工作分工，我分管行政庭、少年庭、执行局、法警队工作。XX年10月28日调整分工为分管行政庭和法庭。作为区法院副院长，我充分认识到法院工作的重要性，也清醒地认识到自己所肩负的责任。能够在各方面严格要求自己，紧紧围绕区委的中心工作和法院的审判任务开展各项工作。政治上严格要求自己，廉洁自律，工作上开拓创新，勤奋敬业，雷厉风行，学习上刻苦钻研，在全院干警大力支持下，较好地完成了各项工作。 一、述职部分 XX年度，我在院党组的正确领导下，苦干实干，当好助手，做好表率，较好地完成了各项工作任务。 结合我所分管的部门工作要求，XX年我的工作目标是：
1、执行局各项执行指标要在去年基础上有所进步，全面完成全国清理执行积案活动，并顺利通过检查验收。 2、法警队要规范执法，服务审判，保安全保稳定，建成全省标兵警队。 3、行政庭要争先创优，各项指标争取有较大进步。 4、少年庭在办好各类涉少案件的同时，要继续扎实做好青少年维权帮教工作。 针对上述工作目标，我经常和分管部门的中层干部及全体干警对照责任状，分析工作进度，分解工作任务，化解各种纠纷。想方设法地完成院党组交办的各项工作任务。今年以来，我分管的几个部门均能优质高效地完成院党风廉政建设责任状和目标责任状规定的工作任务，各项质效指标均明显好于去年同期。特别是为服务地方经济，维护稳定，促进发展，我和同志们团结一道，稳妥、及时地处理了一大批涉及市区重点项目的拆迁案件，如大连万达项目、雨润项目等重点工程，由于院领导的高度重视、全体同志的共同努力和全院干警的大力支持，在服务市区的重点建设方面作出了应有的贡献。 二、综合工作部分 执行工作：今年执行条线自上而下开展了多项活动，首先是中央政法委开展了全国范围的清理执行积案活动，三项重点工作、省院开展的执行条线专项整顿活动。上述这些工作，如
金工实习报告
金工实习报告 实践是检验真理的唯一标准，作为一名机械专业的在读本科生，在谙熟了专业基础课 的内容后，于大二上学期在百忙的学习中抽空开始了金属工艺学实习，开始了理论结 合实践学习的途径。根据学院的安排，机类专业实习为期四周，第一周为钳工（焊工、热处理）；第二周为铣工（铸工、磨工），第三周为数控机床实习（分为计算机自动 编程数控铣、手动编程数控车、线切割）；第四周为车工。 第一周上午先进行岗前安全培训，使我们懂得了基本的车间安全操作规程；其中：机 床工作过程中必须有人值守；测量和对工件进行重新装卡必须停车操作两点车间安全 纪律特别值得注意。另外，对于车床，开车前用于卡紧工件用的三抓卡盘上的扳手必 须去下。钳工实习开始，我们在技师的指导下，拿起锯子，端起锉刀；按图样的要求 加工锤头。锤头的加工分为划线、锯断、锉削三种操作。将长条六面体的两端锉平后，图上龙胆紫溶液，在划线平台上用划线尺进行划线，划线时紧靠在直角方砖上以保证 垂直。锯切起锯时，左手拇指抵住划线处，起锯角x~x度，保证垂直，轻轻用力起锯。起锯完成后，改平。推进式用力，会拉时应尽量轻，速度不宜过快。断锯时，更应轻慢。最磨洋工的要数锉削了。推锉时，左脚在前，身体倾斜x度。右手握刀靠腰，左 手抵住端平。身体顺势向前推锉的同时，下压力从左手渐渐过渡到右手保持平整。在 锤头的两个主要面上，需花费将近两天的时间才得以完成，然后是“表面功夫”，用 小锉刀和砂纸进一步将表面修平，擦光。钳工的实习，让我明白了吧铁杵磨成绣花针
需要多少工夫。焊工的实习是电焊操作。（由于气焊操作的危险性更大，未能被允许 操作，我深感遗憾）绝缘手套和防护面罩是电焊工的基本安全防护用具。带上手套， 操作还算灵便；而戴上面罩，则眼前完全一片漆黑。我们练习了焊条的装卡、起焊、 平焊等工作。要注意的有以下几点：1、每次焊完后，焊芯融化比药皮多，缩进药皮 内部一段，而药皮本身不具有导电性，所以起焊时先应轻敲除去多余的药皮方能起焊。 2、电弧放电的距离有严格的限制，焊中应保持距离和角度，缓慢平移。 3、一旦粘焊后，电流很大，发热很快，焊条在短时间就会达到很高的温度。应左右摆动，顺势拔下，若无法拔下，则应尽快取下焊枪，稍待冷却后，双手用力左右摆下。热处理的工 序主要有淬火和回火，淬火使材料变硬变脆，回火降低脆性并消除内应力。在实习用 的x号钢上，淬火采用中温淬火，在电炉里加热至x度，并保存其温度在x度以上浸 入冷水淬火，（加热时间不宜过长，温度不宜过高，必免过烧和过热）加热结束打开 炉门时，热对流和辐射均很强烈，要迅速操作，保持淬火前温度。实习用的x号钢， 在常温下为亚共析钢，其组织结构为珠光体，在加热到x度以上是转化为奥氏体。保 持高温不变时，进行淬火，得到淬火马氏体。进一步回火后，转化为回火马氏体，其 组织有一定的脆性，但硬度够高，适合制造锤头等需要高硬度的结构。而中温回火得 到回火托氏体，韧性好，可制成弹簧等需要弹性工作的结构。在更高的温度下进行调 质处理，得到综合力学性能优良的索氏体，适用于各种杆。轴、齿轮等机械制造。 第二周以普通铣饱床的实习为主，也穿插有铸工和磨工。铣削加工是机械冷加工中最 为普遍，最为常用的加工方法，机件中的各种平（曲）面、盲（通）孔、台阶、槽，
党员个人自查报告范文10篇
党员个人自查报告范文10篇 作为一名普通党员，要充分发挥共产党员先锋模范作用，持续先进性，当好国门仆人，就务必要对自身的党性予以客观、公正、正确的分析，对自身在思想、工作、作风等方面存在的问题进行系统总结和剖析。下面是我为大家整理的党员个人自查报告范文10篇，以供大家参考借鉴! 党员个人自查报告范文一 自学校开展治庸问责活动以来，本人能认真学习领会有关精神，在责任意识、学习意识、危机意识方面不断增强，并结合自身工作实际，深入细致地查找存在的问题，剖析存在问题的原因，提出切实可行的整改措施，切实转变作风，提高工作效率，现就本人自查自纠情况报告如下： 一、存在的主要问题 (一)学习缺乏主动性，不系统、不深入。学高为师，当今社会，知识的老化和更新不断加剧，依靠原有的知识水平和教学观念，很难满足现在教学的需要，但在工作中，总是一工作繁忙和家务繁琐为自己寻找懒惰的借口，学习不够主动，更谈不上计划性和系统性，只是想到哪就学到哪，甚至是上面要求学一点就去行动一下。平时只满足于看看简单的新闻，瞄读一下相关的杂志，或者看看报纸，即使自己有时想到要学习，但又不知学什么东西，拿起书又学不进去。个人业务欠缺的方面还很多。特别是现在在打造高效课堂方面，很多东西还是一团雾水。 (二)工作主动性有所欠缺，自己对自己没有严格地要求，没有明确的目标，往往满足完成任务。如何创造性地开展工作思考得不够。因而工作效率不是很高。性情急躁，工作方法简单。缺乏进取精神，容易满足现状。甚至就像癞蛤蟆一样，
别人试一下，自己就动一下。 (三)不注重细节。细节决定成败，特别是在教育教学过程中，我们所面对的是一个个含苞欲放的花蕾。我们要用自己的爱心去浇灌，让每一个花蕾尽情绽放。这就必须从每一个细节做起。但在平时的工作中，对于一些细节的处理还是不到位。有时甚至有得过且过的作法，简单行事，工作不深入，不细致。比如在班主任工作中，学生就餐怎样妥善安排，两个学生闹矛盾，他们的根源是什么，怎样处理无后患，自己的工作还没做细致。 二、存在问题原因分析 一是自身学习不够，业务水平不精。特别是在《教育学》、《心理学》、班主任工作艺术方面缺乏深入的研究。在工作中，缺乏工作的艺术，达不到工作的深度。心有余而力不足，一句话，水平有限。 二是缺乏毅力和信心，宗旨观念不强。在平时的读书看报的学习过程中，怎样热爱教育事业，做一个人民满意的教师，心理不是没有触动和想法，但在实践过程中却容易饭冷热病，也容易受外界思想的诱惑。 三、整改措施 1、刻若学习，振奋精神，提高工作水平，要自觉把理论学习和业务学习作为自己的第一需要，联第实际学，扎实深入学，学以致用，不断提高工作水平，提高课堂教学效率，切实减轻学生的课业负担。要把自己空余的时间都放在学习上，学习别人的成功经验，学习班主任工作艺术，学习高效课堂理论水平等。 2、开拓创新，不断进取，要敢于冲破传统理念和习惯势力的束缚，不因循守旧，要创造性地开展作，不断总结和完善已有的经验，找出新思路、新方案、落实新举措，开创新局面。要严格要求自己，克服松懈心理和懒散情绪，树立崭
最新关于金工实习报告2020优秀范文大合集
最新关于金工实习报告2020优秀范文大合集 金工实习是一门实践性的技术基础课,大学生在学校通过自己学习的努力和付出获得了一定的专业技术,只有通过实习来稳固提升专业技术才能在以后的就业工作道理中更好的发展自己.下面给大家分享一下关于金工实习报告,希望对大家有帮助. 金工实习报告1 实践是检验真理的标准,作为一名机械专业的在读本科生,在谙熟了专业基础课的内容后,于大二上学期在百忙的学习中抽空开始了金属工艺学实习,开始了理论结合实践学习的途径. 根据学院的安排,机类专业实习为期四周,第一周为钳工(焊工、热处理);第二周为铣工(铸工、磨工),第三周为数控机床实习(分为计算机自动编程数控铣、手动编程数控车、线切割);第四周为车工. 第一周上午先进行岗前安全培训,使我们懂得了基本的车间安全操作规程;其中:机床工作过程中必须有人值守;测量和对工件进行重新装卡必须停车操作两点车间安全纪律特别值得注意.另外,对于车床,开车前用于卡紧工件用的三抓卡盘上的扳手必须去下. 钳工实习开始,我们在技师的指导下,拿起锯子,端起锉刀;按图样的要求加工锤头.锤头的加工分为划线、锯断、锉削三种操作.将长条六面体的两端锉平后,图上龙胆紫溶液,在划线平台上用划线尺进行划线,划线时紧靠在直角方砖上以保证垂直. 锯切起锯时,左手拇指抵住划线处,起锯角x~x度,保证垂直,轻轻用力起锯.起锯完成后,改平.推进式用力,会拉时应尽量轻,速度不宜过快.断锯时,更应轻慢. 最磨洋工的要数锉削了.推锉时,左脚在前,身体倾斜x度.右手握刀靠腰,左手抵住端平.身体顺势向前推锉的同时,下压力从左手渐渐过渡到右手保持平整. 在锤头的两个主要面上,需花费将近两天的时间才得以完成,然后是表面功夫,用小锉刀和砂纸进一步将表面修平,擦光.钳工的实习,让我明白了吧铁杵磨成绣花针需要多少工夫. 焊工的实习是电焊操作.(由于气焊操作的危险性更大,未能被允许操作,我深
年度个人述职报告范文5篇
教师年度个人述职报告范文5篇 教师年度个人述职报告范文(一) 尊敬的领导，亲爱的同事们： 大家好! 本人于19年参加工作以来，至今已两年有余，现负责三年级二班的语文教学工作。作为一个班的班主任，我一直在各方面都严格要求自己，注重为人师表和一言一行。结合自身实际，我对自己的教育工作有了以下几点认识： 一、以爱育爱，让工作更加得心应手。 低年级的孩子们虽然年龄较小，但是同样拥有自尊心。在平日的教学工作中，我坚决避免体罚与变相体罚现象，以尊重和依赖为前提，适时走心孩子们的内心，用心去感受他们的喜怒哀乐。我经常从小处着手，从学生关心的事寻求最佳教育时机，给学生春风沐浴般的教育。我的学生们和我更加亲近了，平日的教育教学工作也就变得更加顺利了。我同样这种以爱育爱的教育思想与孩子们的家长积极交流，使家长的教育更具理性，让孩子们能够更加健康、快乐的成长。 二、走近课改，让新理念牢牢扎根于心中。
目前，我校的教学改革以践行“北二三段式教学模式”为主题全面展开。在认真学习新课程理念的基础上，结合新的教学模式，积极探索更符合本班的有效的教学方法。在语文课上，我经常把语文知识与学生的生活相结合，为学生创设一个富有生活气息的学习情境，同时注重学生的探究发现，培养学生之间的互动能力，使学生的知识来源不只是老师，更多的是来自对书本的理解和与同伴的交流，促使学生在学习中学会学习。我在实践的同时，也不忘时刻反思自己的教学行为。19年年，在学校举办的“腾飞杯”讲课比赛中，我获得了一等奖的好成绩。 三、与时俱进，让多媒体教学深入课堂。 以计算机和互联网为代表的信息技术，正以惊人的速度改变着人们的生存方式和学习方式。时代的飞速进步也促使着我们教师在教育工作中应该寻求更新的教学方式。因此，我们再也不能满足于用粉笔来教学了，而要把计算机多媒体技术引入课堂，当作新的教学工具，进一步把我们的课堂进行延伸!我努力学习相关的知识，并积极应用于平日的教学之中，通过两年的努力，我已经能够熟练制作课件，多媒体教学方式也已经渐渐的深入学生们的心中。
金工实习报告范文(4篇)
金工实习报告范文（4篇） 金工实习报告范文一 实践是检验真理的标准，作为一名机械专业的在读本科生，在谙 熟了专业基础课的内容后，于大二上学期在百忙的学习中抽空开始了 金属工艺学实习，开始了理论结合实践学习的途径。 根据学院的安排，机类专业实习为期四周，第一周为钳工(焊工、热处理);第二周为铣工(铸工、磨工)，第三周为数控机床实习(分为计 算机自动编程数控铣、手动编程数控车、线切割);第四周为车工。 第一周上午先实行岗前安全培训，使我们懂得了基本的车间安全 操作规程;其中：机床工作过程中必须有人值守;测量和对工件实行重 新装卡必须停车操作两点车间安全纪律特别值得注意。另外，对于车床，开车前用于卡紧工件用的三抓卡盘上的扳手必须去下。 钳工实习开始，我们在技师的指导下，拿起锯子，端起锉刀;按 图样的要求加工锤头。锤头的加工分为划线、锯断、锉削三种操作。 将长条六面体的两端锉平后，图上龙胆紫溶液，在划线平台上用划线 尺实行划线，划线时紧靠在直角方砖上以保证垂直。 锯切起锯时，左手拇指抵住划线处，起锯角x~x度，保证垂直， 轻轻用力起锯。起锯完成后，改平。推动式用力，会拉时应尽量轻， 速度不宜过快。断锯时，更应轻慢。 最磨洋工的要数锉削了。推锉时，左脚在前，身体倾斜x度。右 手握刀靠腰，左手抵住端平。身体顺势向前推锉的同时，下压力从左 手逐步过渡到右手保持平整。 在锤头的两个主要面上，需花费将近两天的时间才得以完成，然 后是“表面功夫”，用小锉刀和砂纸进一步将表面修平，擦光。钳工 的实习，让我明白了吧铁杵磨成绣花针需要多少工夫。
焊工的实习是电焊操作。(因为气焊操作的危险性更大，未能被 允许操作，我深感遗憾)绝缘手套和防护面罩是电焊工的基本安全防护 用具。带上手套，操作还算灵便;而戴上面罩，则眼前完全一片漆黑。 我们练习了焊条的装卡、起焊、平焊等工作。要注意的有以下几点：1、每次焊完后，焊芯融化比药皮多，缩进药皮内部一段，而药皮本身不 具有导电性，所以起焊时先应轻敲除去多余的药皮方能起焊。2、电弧 放电的距离有严格的限制，焊中应保持距离和角度，缓慢平移。3、一 旦粘焊后，电流很大，发热很快，焊条在短时间就会达到极大的温度。应左右摆动，顺势拔下，若无法拔下，则应尽快取下焊枪，稍待冷却后，双手用力左右摆下。 热处理的工序主要有淬火和回火，淬火使材料变硬变脆，回火降 低脆性并消除内应力。在实习用的x号钢上，淬火采用中温淬火，在 电炉里加热至x度，并保存其温度在x度以上浸入冷水淬火，(加热时 间不宜过长，温度不宜过高，必免过烧和过热)加热结束打开炉门时， 热对流和辐射均很强烈，要迅速操作，保持淬火前温度。 实习用的x号钢，在常温下为亚共析钢，其组织结构为珠光体， 在加热到x度以上是转化为奥氏体。保持高温不变时，实行淬火，得 到淬火马氏体。进一步回火后，转化为回火马氏体，其组织有一定的 脆性，但硬度够高，适合制造锤头等需要高硬度的结构。而中温回火 得到回火托氏体，韧性好，可制成弹簧等需要弹性工作的结构。在更 高的温度下实行调质处理，得到综合力学性能优良的索氏体，适用于 各种杆。轴、齿轮等机械制造。 第二周以普通铣饱床的实习为主，也穿插有铸工和磨工。 铣削加工是机械冷加工中最为普遍，最为常用的加工方法，机件 中的各种平(曲)面、盲(通)孔、台阶、槽，均可由铣床加工完成。铣 床分为立式和卧式两种，立式铣床所使用的带柄铣刀形状类似于钻头，而卧式铣床所使用的圆盘铣刀形状类似于锯片。
金工实习报告心得体会范文
金工实习报告心得体会范文 “金工实习”是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。接下来就跟一起去了解一下关于吧! 篇1 短暂的金工实习尘埃落定了，自己也顺利地完成了实习任务.实习虽然是结束了，但是内心却依旧感到沉甸甸的自己明白了许多。 一个不接触工厂,不接触机器的工科人的经历是不完整的,所以学校的金工实习课程就给我们提供了这样的一种平台，让我们能充分的对工厂、对工具、对机器产生认知,进而了解和热爱。 第一项，我们要进行最累一项工种—钳工，老师告诉我们，钳工是完全靠手工来制作出各种零件，是最能锻炼一个人动手能力的，一些机器加工不了的零件，都要由钳工来完成。老师介绍了钳工的各种知识，它作用广泛，如切削加工前的准备，机器装配前的准备，某些精密零件的加工等。我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种，应该好好去体验。同时老师也提醒我们要爱护工具，保护自己，列举了以前一些学生所犯的错误导致的伤害。我们意识到金工实习不是闹着玩的，要时刻小心。
在钳工实习场地上安装了许多台虎钳，用来夹各种工件。工作台面下摆放着锯、各种锉刀、直角尺等等。老师让我们先熟悉下工具。我对钳工还是很感兴趣的，所以很兴奋。不过我很快意识到要真正能够掌握它，还需付出长久的努力。 钳工实习在我看来最重要的要素之一是工具与身体有节奏地来回运动。 刚开始我们要锯断毛培，慢慢地我们开始体验出巧劲如何用，看着锯痕的加深，内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。接下来是要对锯过的端面进行锉工，由于我们这组锯出来的面比较平，所以锉的过程并没花费很长时间。不过在后来把圆柱体变成六面柱体的时候，还是很辛苦的。 钳工还需要人的耐性。 钳工第二次时我们用了一上午只干一件事——锉。由于一上午只锉，身体机械式地重复一件事，导致我们很痛苦。这是很考验人的，这要求我们拥有一丝不苟的负责精神。钳工不仅锻炼我们的身体，同时锤炼我们的精神。 最后是划线、打样冲、钻孔、攻丝、套扣，这几项还是比较快的，但对我们这些刚开始接触的人毕竟还是挺难的。划线、打样冲时注意不要歪了就行。钻孔时是手动进给，用力不能太猛。攻丝套扣时应该先慢后快，才够容易成功。攻丝时不可盲目加工，要注意螺纹深度。最后，我还用锉磨