各品牌硬盘的铭牌编号识别及规格参数表

各品牌硬盘的铭牌编号识别及规格参数表

各品牌硬盘的外包装或者硬盘外壳都会有一些编号，不过由于这些编

号都较复杂，大多数用户都难以解读。其实，每个厂家的每款硬盘编号都有其一定的内在规律，而每串编号也都代表着硬盘本身特定的含义，而通过这些复杂的编号，用户可以更确切的了解硬盘的各种性能指标，包括接口类型、转速、容量、缓存等。了解这些编号所代表的意义，有助于消费者购买硬盘时明察秋毫，避免被一些无聊商家误导。如果商家跟你说这是一块7200转的硬盘，但是它表面的参数却表明它是5400转的，那你就可以马上转身走人。下面我们以主流的A TA接口产品为主，介绍各厂家的硬盘最新编号规则，供大家参考。

希捷（Seagate）

1999年1月1号后生产的IDE系列其编号都为以下格式：

ST

ST代表“Seagate”，代表希捷公司产品，这在任何一款希捷硬盘产品编号的开头都有。

代表硬盘外形。“1”代表3.5英寸全高硬盘，“3”代表3.5英寸半高硬盘，“4”代表现在已被淘汰的5.25英寸硬盘。

由3到4位数字组成，代表硬盘容量，单位为100MB。例如“1200”代表这块硬盘的容量为100MB×1200=120GB，“800”则代表容量为80GB。代表硬盘标志，它由主标志和副标志组成：第一个数字为主标志，在普通IDE硬盘中代表盘片数。例如“2”即代表该硬盘内采用了2张盘片。第二个数字为副标志，即硬盘的辅助标志。只有当主标志相同或无效时，副标志才有效。一般用它来表示硬盘的代数，数字越大表示代数越高，也就是说此款硬盘越新。

由1到3个字母组成，代表硬盘接口类型。普通桌面硬盘的较为简单，但如果包括现在和早期的SCSI硬盘，其含义就较为复杂了，这里只介绍目前主流的桌面硬盘：“A”代表Ultra AT A，即普通IDE/EIDE接口，这是大多数桌面硬盘所采用的接口类型；“AS”代表Serial ATA150，即串行ATA 1.0硬盘接口。

如图所示，ST3120023AS表示希捷公司的3.5英寸，采用2张硬盘盘片、容量为120GB，末尾的AS说明这是最新的采用串行ATA接口并带有8MB缓存的酷鱼5。此外，硬盘上印刷的其它字符也可以带给我们一些有用的信息，例如“7200.7”即说明这是希捷新推出的单碟80GB的硬盘产品。另外，还有最新的“Barracuda 7200.7 Plus”系列产品，该系列产品全部采用8MB大容量缓存，采用Serial ATA 150接口或者Ultra ATA 100接口，目前只有120GB和160GB 这两种。

酷鱼7200.7 系列并行硬盘的规格参数表

酷鱼7200.7 系列串行硬盘的规格参数表

迈拓（Maxtor）

以前的迈拓硬盘一直采用的是7位字符编号。不过从金钻系列Diamondmax Plus 9开始，迈拓在原有的硬盘编号后面又添加了6位字符，从而将硬盘编号由原来的7位增加到了13位。但是在目前来说，真正对我们辨识硬盘有用的仍然是前面的7位编号。这7位硬盘编号的形式如下：

代表硬盘产品系列型号，因为迈拓有着很长的产品线，所以编号也相对较为复杂，这里也只介绍目前主流的桌面硬盘：“6Y”代表金钻系列Diamondmax Plus 9（市场上俗称金钻九代），这是迈拓目前的主打产品。

代表硬盘容量，单位为GB。例如“080”表示该硬盘容量为80GB。

代表了硬盘的缓存容量、接口及轴承马达类型：“H”代表Ultra ATA100接口、2MB缓存，不过迈拓已经将产品线更新为Ultra ATA133接口了；“J”代表Ultra ATA133接口、2MB缓存并使用滚珠轴承马达；“L”代表Ultra ATA133接口、2MB缓存并使用液态轴承马达；“P”代表Ultr a ATA133接口、8MB缓存并使用液态轴承马达；“M”代表Serial ATA150即串行ATA 1.0接

口、8MB缓存并使用液态轴承马达。代表使用的磁头数。我们可以用“硬盘单碟容量=2×硬盘总容量/磁头数”很容易地推算出硬盘的单碟容量。但是从金钻系列Diamondmax Plus 9开始，该数字却变成了“0”。不过因为我们已经知道金钻系列Diamondmax Plus 9是单碟80GB的产品，所以这并不妨碍我们辨识。举例来说，一块编号为“6Y200M006500A”的新硬盘编号即代表这是迈拓的金钻Diamondmax Plus 9系列产品，容量为200GB，采用Serial ATA150接口、8MB 缓存并使用液态轴承马达。

本贴包含图片附件:

西部数据（Western Digital）

西部数据的硬盘编号通常由主编号和附加编号构成。但是也许是因为比较看重OEM市场，西部数据长期以来只注重主编号里的硬盘容量标志，而并没有对零售市场公开附加编号的具体含义，一直以来不管内部是否已升级换代，都一直使用相同的型号名称，这给用户的鉴别带来了不少麻烦。我们来看看它的硬盘编号形式：

WD ，其中1-6位是主编号，7-12位为附加编号。

“WD”代表“Western Digital”，即这是西部数据公司的产品。

主编号部分：

由3到4位数字组成，代表硬盘容量，单位为100MB。例如4位的“1200”代表120GB，3位的“800”则代表80GB。这和希捷是一样的。代表硬盘转速及缓存容量。例如“A”代表5400转/分，“B”代表7200转/分，“J”代表7200转/分并且具有8MB缓存。代表硬盘接口类型。“A”代表Ultra ATA66接口，“B”代表Ultra ATA100接口。

附加编号部分：

代表OEM客户标志。如果这两位编号为数字“00”，代表这是面向零售市场的产品。如果是其它字符则为OEM客户的代码，不同的编号对应不同OEM客户。

代表硬盘单碟容量。例如“C”代表硬盘单碟容量为40GB，“D”代表66GB，“E”代表83GB。

代表同系列硬盘的版本代码，该代码随着不同系列而变。以单碟容量为40GB的产品为例：“A”代表7200转/分，Ultra ATA100接口的BB系列；“B”代表5400转/分，Ultra ATA66接口的AB系列；“P”代表5400转/分，Ultra ATA100接口的EB系列；“R”代表7200转/分，Ultra AT A100接口，具有8MB缓存的JB系列。而在单碟66GB和83GB的产品中，还出现了“U”、“V”等其他字母，分别对应JB系列和BB系列产品。代表硬盘的Firmware版本。我们目前常见的一般都是“A0”。

如图所示，主编号WD1800JB表示这款硬盘容量为180GB，转速为7200转并具有8MB 缓存的Ultra ATA100接口的产品。附加编号第一部分的00说明这块硬盘是零售产品，单碟容量为66GB，Firmware版本是A0。

本贴包含图片附件:

日立（HITACHI）

自从合并了IBM的硬盘部门后，日立在市场上的硬盘产品出现了两种，一种是继续沿用以前IBM硬盘编号的产品，以目前市场上的Deskstar 180GXP系列为代表，其编号形式如下：IC

“IC”代表这块硬盘是IBM公司的产品。

代表硬盘外形尺寸。例如“35”表示3.5英寸硬盘，“25”表示2.5英寸硬盘。

代表硬盘高度。例如“L”代表1英寸，“T”代表0.49英寸，“N”代表0.37英寸。

代表硬盘容量，单位为GB。例如“080”表示该硬盘容量为80GB。这一点同迈拓硬盘类似。

代表硬盘接口类型，对桌面产品来说，“AV”代表普通的Ultra ATA接口。

代表硬盘产品系列型号。例如“ER”表示Deskstar 60GXP系列，“VA”表示Deskstar 120G XP系列，“V2”表示Deskstar 180GXP系列。

代表硬盘转速。例如“04”代表4200转/分，“05”代表5400转/分，“07”代表7200转/分，“1 0”代表10000转/分，“15”代表15000转/分。

代表硬盘缓存容量，从Deskstar 180GXP系列开始启用。“0”代表普通2MB缓存，“1”代表8MB缓存。

如图所示，IC35L060AVV207－0就是IBM公司生产的3.5英寸大小，1英寸高度的Ultra ATA100接口的Deskstar 180GXP（腾龙五代）硬盘，容量为60GB，转速7200／分，最后的“0”说明这款硬盘只有2MB缓存。

不过日立又于近期推出了最新款的Deskstar 7K250桌面型硬盘，这是继Deskstar 180G XP系列之后推出的7200转/分、单碟容量达83GB（Deskstar 180GXP系列单碟容量为60GB）的新产品，所以其性能要比早期产品更加出色。不过它的硬盘编号也发生了相应的变化。其编号形式如下：

HDS “HDS”表示这是日立HITACHI的Deskstar硬盘产品。

代表硬盘转速。数字“72”表示7200转/分。

代表该硬盘产品系列的最大容量。数字“25”代表此系列硬盘最大容量为250GB，这也就是Deskstar 7K250系列产品。

代表硬盘容量，单位为GB或者10GB。“40”代表40GB，“80”代表80GB，“12”代表120G B，“16”代表160GB，“25”代表250GB。

代表硬盘的生产代码。目前所有Deskstar 7K250系列的该代码都是“V”。

代表硬盘高度。例如“L”代表1英寸。这和以前的IBM硬盘是一样的。

代表硬盘接口类型。“AT”代表Ultra ATA100接口，“SA”代表Serial ATA150即串行ATA 1.0接口。

代表硬盘缓存容量。“2”代表2MB缓存，“8”代表8MB缓存。

是硬盘的保留编号，目前暂时为数字“0”。

举例来说，“HDS722525VLAT80”的硬盘编号代表这是日立HITACHI生产的Deskstar硬盘产品，属于7200转/分、最大容量为250GB的Deskstar 7K250系列。该硬盘总容量为250 GB，高1英寸，采用Ultra ATA100接口并拥有8MB缓存。

本贴包含图片附件:

三星（Samsung）

现在市面上的三星硬盘主要分为“P”和“V”两大类。因为产品线并不长，所以相对于其它品牌来说很容易分辨。其硬盘编号的形式为：

代表硬盘产品系列。“S”代表了“SpinPoint”，而目前市面上的三星硬盘都是SpinPoint系列。

代表不同硬盘转速的产品系列。“V”代表5400转/分的V系列，而“P”则代表了7200转/分的P系列。

代表硬盘容量，其单位是GB；如果系列中可能出现超过100GB的产品，则采用三位数的标志，如“080、120”，但如果缓存是8MB，它们的标志大多会变成“081、121”。

表示采用不同技术的相同容量产品的编号序列，它们的区别通常在单碟、缓存容量或单/双头设计上。一般来说“0”代表2MB缓存，“1”代表8MB缓存，但也有例外。

代表硬盘磁头数。我们同样可以据此推算出其硬盘的单碟容量。

代表硬盘接口类型。“D”代表了早期的Ultra ATA66接口，H代表Ultra ATA 100接口，“N”代表Ultra ATA133接口，“C”代表Serial ATA150即串行ATA 1.0接口。

如图所示，SV1204H代表三星SpinPoint家族V60系列5400转产品，容量120GB，使用了4个磁头（记录面），据此算出单碟容量为60GB，采用Ultra ATA100接口。至于最新的三星“黑匣子”硬盘，其编号原则和以前一样，只是采用了独特的铁盒包装，大家选购时注意鉴别。本贴包含图片附件:

数控刀具型号怎么看

数控刀具型号怎么看 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展 【数控刀具型号】数控刀具型号怎么看教你认识数控刀片的规格型号 数控刀片上一般都会有一连串的字母加数字来作为数控刀片的型号，对于专业的人员来说，看懂这些字母以及数字的含义非常简单，但是对于很多商家来说这些字母都认识，字母代表的意义却是截然不知道的。数控刀片直销，下面小编就为您介绍数控刀片的型号。 教你认识数控刀片的规格型号 首先以一个简单的例子，来概述一下要介绍的数控刀片的型号。DNMG150408-MS是一款刀片，一般刀片型号都是由10个号位来表示刀片的。这个型号中前四个字母表示刀片的特征，接着六个数字表示刀片的尺寸型号特征。 D表示55°菱形刀片，N表示刀片后角是0°，M是刀片制造的精度等级，G表示前刃面及中心孔型，15表示切削刃长度数值是15mm，04表示刀片厚度4.76mm厚，08表示刀尖圆弧半径0.8mm。 （1）第一个字母一般表示数控刀片的形状，常用的通常有H、O、P、S、T、C、D和E，分别是正六角形、正八角形、正五角形、正方形、菱形80度顶角、菱形55度顶角和菱形75度顶角。 （2）第2个字母很显然是表示刀片后角角度，常用的字母通常为A、B、C、D、E、F、G、O，A表示后角角度为3°，B为5°，C为7°，D为15°，E为20°，F为25°，G为30°，N为0°，P为11°，O表示其他后角角度。

加工中心的刀具及参数选择

加工中心的刀具及参数选择 刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能，特别是微机与数控机床的联接，使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成，一般不需要输出专门的工艺文件。现在，许多CAD/CAM软件包都提供自动编程功能，这些软件一般是在编程界面中提示工艺规划的有关问题，比如，刀具选择、加工路径规划、切削用量设定等，编程人员只要设置了有关的参数，就可以自动生成NC程序并传输至数控机床完成加工。因此，数控加工中的刀具选择和切削用量确定是在人机交互状态下完成的，这与普通机床加工形成鲜明的对比，同时也要求编程人员必须掌握刀具选择和切削用量确定的基本原则，在编程时充分考虑数控加工的特点。本文对数控编程中必须面对的刀具选择和切削用量确定问题进行了探讨，给出了若干原则和建议，并对应该注意的问题进行了讨论。 一、数控加工常用刀具的种类及特点 数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点，一般应包括通用刀具、通用连接刀柄及少量专用刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床动力头上，因此已逐渐标准化和系列化。数控刀具的分类有多种方法。根据刀具结构可分为： ①整体式； ②镶嵌式，采用焊接或机夹式连接，机夹式又可分为不转位和可转位两种；

③特殊型式，如复合式刀具，减震式刀具等。 根据制造刀具所用的材料可分为： ①高速钢刀具； ②硬质合金刀具； ③金刚石刀具； ④其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶瓷刀具等。 从切削工艺上可分为： ①车削刀具，分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种； ②钻削刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等； ③镗削刀具； ④铣削刀具等。 为了适应数控机床对刀具耐用、稳定、易调、可换等的要求，近几年机夹式可转位刀具得到广泛的应用，在数量上达到整个数控刀具的30%～40%，金属切除量占总数的80%～90%。数控刀具与普通机床上所用的刀具相比，有许多不同的要求，主要有以下特点： ⑴刚性好（尤其是粗加工刀具），精度高，抗振及热变形小； ⑵互换性好，便于快速换刀； ⑶寿命高，切削性能稳定、可靠； ⑷刀具的尺寸便于调整，以减少换刀调整时间； ⑸刀具应能可靠地断屑或卷屑，以利于切屑的排除； ⑹系列化，标准化，以利于编程和刀具管理。 二、数控加工刀具的选择 刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因

刀具基本知识

刀具基础知识 一、刀具材料 1、刀具材料的要求 （1）、硬度。刀具材料的硬度应高于工件材料的硬度 （2）、耐磨性 （3）、足够的强度和韧性 （4）、较高的耐热性。通常用红硬性来表示，指在高温下保持上述性能的能力。 （5）、磨削性 2、常用刀具材料 （1）、工具钢：T10A、9SiGr、GCr15。主要用于制造低速刀具，目前已很少使用。 （2）、高速钢 高速钢是一种含钨、铬、钼、钒等合金较多的工具钢，其红硬性较普通工具钢高，允许切削速度也要高两倍以上，因此称为高速钢。 高速钢的硬度、耐磨性、红硬性虽不及硬质合金，但其制造刀具的刃口的强度和韧性较硬质合金高，能承受较大的冲击载荷。 ①、普通高速钢W18Cr4V W6Mo5Cr4V2 硬度为HRC62~65 ②、高性能高速钢 铝高速钢W6Mo5Cr4V2 Al 硬度为HRC68~69 钴高速钢110W1.5Mo9.5Cr4VCo8 可用于制造复杂刀具 W的作用：W和Fe、Cr一起与C形成高硬度的碳化物，可以提高纲的耐磨性 Mo的作用：与W基本相同，并能减少钢的碳化物的不均匀性，细化碳化物颗粒，增加钢对机械能的吸收能力。 为了增加热硬性，添加Co、Al等元素 为了提高耐磨性，可适当增加V量，但随着V量的增加，可磨性变得越来越差。 （3）、硬质合金 硬质合金是高硬度、难熔的金属碳化物（WC、TiC）的粉末，用Co、Mo、Ni等作粘结剂烧结而成的粉末冶金制品。其中高温碳化物的含量超 过高速钢，硬度可达HRC74~81，允许切削温度可达800~1000℃，允许切 削速度可比高速钢高十几倍，并能切削工具钢无法切削的难加工

材料。但其抗弯强度和冲击刃性较高速钢低的多，刃口也不易磨得很锋利。 硬质合金的类别主要有： ①、YG 钨钴类硬质合金（WC-Co ）（K 类） 钨钴类硬质合金的抗弯强度、韧性、磨削性、导热性较好，主要用 于加工脆性材料（如铸铁）、有色金属及其合金 YG3X YG3（K01、K05） YG6（K15、K20） YG8（K30） 含Co 量 ②、YT 钨钛钴硬质合金（WC-TiC-Co ）（P 类） 钨钛钴硬质合金由于加入了碳化钛（TiC ），使其耐磨性提高但抗弯 强度、磨削性、导热性下降，主要用于高速切削一般钢材。 YT30（P01） YT15（P10） YT14（P20） YT5（P30） 含TiC 量 ③、涂层硬质合金 在韧性较好的硬质合金表面上涂覆一层5~12μm ，硬度和耐磨性很 高的物质，如（TiC 、TiN ），使得硬质合金既有高硬度和耐磨性表面，又 有坚韧的基体。 涂层可提高硬质合金的耐磨性，减少工件和刀具表面的摩擦系数， 减少切削力，降低切削温度，从而能提高切削速度而不降低刀具耐用度。 （4）、陶瓷刀具 陶瓷刀具主要用Al2O3，加微量添加剂经冷压烧结而成，其硬度、 耐磨性、红硬性均较硬质合金高，能在1200℃高温下切削，可采用比硬 质合金高几倍的切削速度， 可获得较高的工件表面粗糙度和尺寸稳定性，

铭牌、标牌技术条件

部门技质部编号YD/QJ4.01 版本 2.0 日期2006.01.01 共2页第1页 1 范围 本标准规定了产品的铭牌和标牌的设计、制造、验收和使用技术条件。 本标准适用于只在图样上引用时有效。 2 铭牌、标牌系固定于产品、组件或部件上用以说明该产品，组件或部件的规格或指示使用方法。 3 技术要求 3.1 铭牌、标牌应按设计图纸上所规定的内容格式、外形尺寸及材料制造。 3.2 金属冲裁制成的铭牌标牌镀覆前的表面质量。要求如下： a)零件表面平整而有光泽，不允许裂纹和明显的划伤痕迹存在； b)零件表面不允许有毛刺及油污； c)图样上规定进行电镀处理的零件，表面必须留有电镀加工余量； 3.3 塑料制成的铭标牌镀覆前的表面质量。要求如下： a)零件表面平整而有光泽，不允许有气孔、裂纹和外来杂质； b)零件颜色基本一致； 3.4 铭牌标牌上的字母、数字、文字等内容的位置应排列整齐、粗细协调、文字规定为长仿宋体、字母与数字一律采用直体字，特殊要求的应在图纸上标出，不注尺寸的图样及接线图按设计图纸所绘的大小按比例制造。 3.5 金属铭牌标牌以蚀刻法制造，其蚀刻下凹深度应使凸出的文字及线条能明显突出，纸质及塑料的铭牌标牌以印刷法制造，所有内容应清晰，着色应均匀鲜艳，ABS塑料标牌用注塑法制造。 3.6 金属铭牌标牌，凹入部分的底色，除特殊规定者外，一般为银白色，底漆规定为胺基醇酸漆。 3.7 表面镀覆 3.7.1 黄铜制成的铭牌，其凸出部分应镀镍7－8um及装饰铬1－2um。 3.7.2 铝制铭牌标牌表面经阳极氧化处理并涂稀释的硝化纤维清漆作为防护层，涂漆干燥后，表面不得有涂痕及附着尘埃，碎屑现象。 3.8 铭牌标牌镀覆后的凸出文字，线条应平整而无断裂，下陷现象。凹下部分不得有凸出点，字迹、数字应清晰，其涂漆层应均匀有光泽，平整不得有裂纹、脱皮，气泡及起皱现象，其镀层表面应有光泽平整，结晶均匀细致，钝化膜完整，并与金属零件结合牢固。 3.9 ABS塑料铭牌标牌的镀层，使用面上镀层应完整无缺，不允许有露底现象，不允许有龟裂、针孔、发脆及烧焦现象，不允许有未洗净的盐类痕迹。 4 检验规则 4.1 镀覆后铭牌标牌主要检查外观，耐腐蚀性能。 4.2 外观检查、尺寸检查，每批零件都必须进行，外观不合格者无须进行其他检查。 编制/日期：审核/日期：批准/日期：

数控刀具规格表

模胚80*80选D25R5或D16R0.8, 100*100选D30R5、D32R5或D35R5飞刀开粗。300*300选直径大于D35R5的飞刀进行开粗，如D50R5或D63R6 等。机床小则不能装大于D50R5的刀具。 最常用的刀有: D63R6、D50R5、D35R5、D32R5、D30R5、D25R5、D20R0.8、D17R0.8、D13R0.8、D12、D10、D8、D6、R5、R4、R3、R2.5、R2、R1.5、R1 和R0.5等。 刀具大小刀具类别适合加工类型有效切削长度刀具总长度 D50R6 刀片刀开粗100 150 D32R1.7 刀片刀开粗220 300 D25R5 刀片刀开粗150 250 D20R0.4 刀片刀开粗,精加工120 180 D18R0.8 刀片刀精加工150 200 D16R0.4 刀片刀开粗,精加工100 180 D16R8 刀片刀精加工130 180 D12 整体平刀开粗,精加工50 75 D10 整体平刀开粗,精加工45 75 D8 整体平刀开粗,精加工40 75 D6 整体平刀开粗,精加工35 50 D4 整体平刀开粗,精加工28 50 D3 整体平刀开粗,精加工28 50 D2 整体平刀(开粗),精加工20 50 D1.5 整体平刀(开粗),精加工16 50 D1 整体平刀(开粗),精加工12 50 D12R6 整体球刀精加工50 75 D10R5 整体球刀精加工45 75 D8R4 整体球刀精加工40 75 D6R3(加长) 整体球刀精加工65 100 D6R3 整体球刀精加工35 50 D4R2 整体球刀精加工28 50 D3R1.5 整体球刀精加工28 50 D2R1 整体球刀精加工20 50 D1.5R0.75 整体球刀精加工16 50 D1R0.5 整体球刀精加工12 50 D6R0.5 整体牛鼻刀精加工28 50 D10R1 整体牛鼻刀精加工45 75

设备铭牌管理规程

设备铭牌管理规程 目的：统计了解厂区设备的状态，确保设备管理的可行性，特制定本规程。 范围：适用于所有生产、检验、存储、公用的设备。 责任：生产部、质量部、设备工程部相关人员对本规程的执行负责。 内容： 1 铭牌 铭牌是指装在仪器、设备上面的标牌，包括购入时已有的铭牌和本厂自行安装的铭牌。 购入时已有的铭牌上一般标有设备名称、型号、性能、规格、出厂日期、出厂编号及制造者等信息。 本厂自行安装的铭牌上一般包括本厂指定的设备名称、规格型号、设备编号、部门（岗位）、启用日期。 设备名称、规格型号按设备说明书及原厂设备铭牌填写。 设备编号按《设备编号管理规程》填写。 部门（岗位）按各部门实际使用情况填写。 启用日期按设备性能确认后批准使用的日期填写。 本规程有关铭牌的规定指的是本厂自行安装的铭牌。 2为保证设备管理落到实处，每台设备必须在其明显部位或原铭牌旁边，贴一设备 铭牌，没有设备标牌的设备，不得投入使用。 3 应根据设备铭牌确认的部门（岗位),对设备进行使用维护。如有更换必须通知设备工程部设备管理员。 4 铭牌规格要求 格式

制作方式：由设备管理员制作。 公司名用四号宋体字，设备铭牌用四号加粗宋体字，设备名称、规格型号、设备编号、部门（岗位）、启用日期用11号宋体字。 表格尺寸大小：公司名高度为2cm，设备铭牌高度为，统一宽度为。设备名称、规格型号、设备编号、部门（岗位）、启用日期高度为，宽度为。空表格高度为，统一宽度为。 字体颜色统一为黑色， 铭牌内容打印在普通规格的A4纸张上。 安装位置及方法：用硬塑料封袋保护后，悬挂或粘贴在设备的明显部位或原铭牌旁边。 部门岗位的设备操作人要勤于检查，发现铭牌脱落时要及时通知设备工程部以重新安装牢固。 设备维修人员应在每周设备巡查记录和维护保养时查铭牌状况，如有脱落、损坏要及时修正或重新安装。 变更历史:

教你认识电器铭牌

教你认识电器铭牌 现代家庭，人们生活条件日益提高，各种家用电器“飞进寻常百姓家”，与此同时，有关考查家用电器铭牌的题目在中考中成为热点题目。所谓“铭牌题”，就是学生通过阅读有关家用电器说明书上的技术参数或电器铭牌信息，认识各种技术参数，选取有用信息，运用物理原理及规律解决实际问题的一类试题。现举几例，以飨读者。 一、电灯泡类。 例1. 如图所示，这是家庭电路中常用的一种灯泡，请仔细观察灯泡上的铭牌。（1）.根据它的铭牌，你知道哪些物理量？ （2）.根据铭牌上的信息，通过计算你还知道哪些物理量？计算说明。 （3）.计算回答1KWh电可供这个灯泡正常工作多少小时？ 思路分析：用电器铭牌上所标注的一般都是该用电器的额定电压和额定功率，在额定电压和额定功率已知时，一般都可以计算用电器的额定电流和用电器在正常工作时的电阻，本题的一、二问都属于开放性问题，对于第三问，应该注意到“正常工作”这个条件，它包含了三个隐含的条件：即实际电压与额定电压、实际电流与额定电流、实际功率与额定功率都相等。因此，求第三问时，使用公式t=W/P，但要注意选择合适的配套单位，可以简化计算，如果用国际单位制，计算要麻烦得多。 解：（1）电灯的额定电压为220V，额定功率为40W。 （2）额定电流, 灯泡正常工作时的电阻 (3)W=1KWh , P=40W=0.04KW, 二、电能表类。 例2. 如图是一个电能表，对其中的重要参数，下列说法错误的是（）A．“220V”是说这个电能表应该在220伏的电路中使用 B．“10(20)A”是说这个电能表使用时允许通过的电流为20安 C．“50Hz”是说这个电能表应在50赫兹的交流电路中使用 D．“600revs／kW·h”是说，接在这个电能表上的用电器，每消耗1千瓦时的电

刀具角度选用原则

刀具几何角度的作用及选择原则 答： 1是前角； 2是后角； 3是副偏角； 4是刀尖角； 5是主偏角； 6是副后角； 7是副前角； 8是刃倾角 名称：前角 作用：加大前角，刀具锋利，切削层的变形及前面摩擦阻力小，切削力和切削温度可减低，可抑制或消除积屑瘤，但前角过大，刀尖强度降低； 选择原则：

（1）工件材料的强度、硬度低，塑性好时，应取较大的前角；反之应取较小的前角；加工特硬材料（如淬硬钢、冷硬铸铁等）甚至可取负的前角 （2）刀具材料的抗弯强度及韧性高时，可取较大的前角 （3）断续切削或精加工时，应取较小的前角，但如果此时有较大的副刃倾角配合，仍可取较大的前角，以减小径向切削力 （4）高速切削时，前角对切屑变形及切削力的影响较小，可取较小前角 （5）工艺系统钢性差时，应取较大的前角 名称：后角 作用：减少刀具后面与工件的切削表面和已加工表面之间的摩擦。前角一定时，后角愈锋利，但会减小楔角，影响刀具强度和散热面积。选择原则： （1）精加工时，切削厚度薄，磨损主要发生在后刀面，宜取较大后角；粗加工时，切削厚度大，负荷重，前、后面均要发生磨损、宜取较小后角 （2）多刃刀具切削厚度较薄，应取较大后角

（3）被加工工件和刀具钢性差时，应取较小后角，以增大后刀面与工件的接触面积，减少或消除振动 （4）工件材料的强度、硬度低、塑性好时，应取较大的后角，反之应取较小的后角；但对加工硬材料的负前角刀具，后角应稍大些，以便刀刃易于切入工件； （5）定尺寸刀具（如内拉刀、铰刀等）应取较小后角，以免重磨后刀具尺寸变化太大； （6）对进给运动速度较大的刀具（如螺纹车刀、铲齿车刀等），后角的选择应充分考虑到工作后角与标注后角之间的差异； （7）铲齿刀具（如成形铣刀、滚刀等）的后角要受到铲背量的限制，不能太大，但要保证侧刃后角不小于2°。 名称：主偏角 作用： （1）改变主偏角的大小可以调整径向切削分力和轴向切削分力之间的比例，主偏角增大时，径向切削分力减小，轴向切削分力增大；（2）减小主偏角可减小削厚度和切削刃单位长度上的负荷；同时主切削刃工作长度和刀尖角增大，刀具的散热得到改善，但主偏角过小会使径向切削分力增加，容易引起振动。 选择原则：

设备铭牌管理规程

设备铭牌管理规程-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

设备铭牌管理规程 目的：统计了解厂区设备的状态，确保设备管理的可行性，特制定本规程。 范围：适用于所有生产、检验、存储、公用的设备。 责任：生产部、质量部、设备工程部相关人员对本规程的执行负责。 内容： 1 铭牌 1.1铭牌是指装在仪器、设备上面的标牌，包括购入时已有的铭牌和本厂自行安装的铭牌。 1.2购入时已有的铭牌上一般标有设备名称、型号、性能、规格、出厂日期、出厂编号及制造者等信息。 1.3本厂自行安装的铭牌上一般包括本厂指定的设备名称、规格型号、设备编号、部门（岗位）、启用日期。 1.3.1设备名称、规格型号按设备说明书及原厂设备铭牌填写。 1.3.2设备编号按《设备编号管理规程》填写。 1.3.3部门（岗位）按各部门实际使用情况填写。 1.3.4启用日期按设备性能确认后批准使用的日期填写。 1.4本规程有关铭牌的规定指的是本厂自行安装的铭牌。 2为保证设备管理落到实处，每台设备必须在其明显部位或原铭牌旁边，贴一设备 铭牌，没有设备标牌的设备，不得投入使用。 3 应根据设备铭牌确认的部门（岗位),对设备进行使用维护。如有更换必须通知设备工程部设备管理员。 4 铭牌规格要求 4.1格式

4.2 制作方式：由设备管理员制作。 4.2.1公司名用四号宋体字，设备铭牌用四号加粗宋体字，设备名称、规格型号、设备编号、部门（岗位）、启用日期用11号宋体字。 4.2.2表格尺寸大小：公司名高度为2cm，设备铭牌高度为1.04cm，统一宽度为 8.4cm。设备名称、规格型号、设备编号、部门（岗位）、启用日期高度为0.54，宽度为 3.97。空表格高度为0.54cm，统一宽度为 4.43cm。 4.2.2字体颜色统一为黑色， 4.2.3铭牌内容打印在普通规格的A4纸张上。 4.3 安装位置及方法：用硬塑料封袋保护后，悬挂或粘贴在设备的明显部位或原铭牌旁边。 4.4 部门岗位的设备操作人要勤于检查，发现铭牌脱落时要及时通知设备工程部以重新安装牢固。 4.5设备维修人员应在每周设备巡查记录和维护保养时查铭牌状况，如有脱落、损坏要及时修正或重新安装。 变更历史: 3

数控刀片型号对照表

数控刀片型号对照表 数控刀片上一般都会有一连串的字母加数字来作为数控刀片的型号，对于专业的人员来说，看懂这些字母以及数字的含义非常简单，但是对于很多商家来说这些字母都认识，字母代表的意义却是截然不知道的。数控刀片直销，下面小编就为您介绍数控刀片的型号。 首先以一个简单的例子，来概述一下要介绍的数控刀片的型号。DNMG150408-MS是一款刀片，一般刀片型号都是由10个号位来表示刀片的。这个型号中前四个字母表示刀片的特征，接着六个数字表示刀片的尺寸型号特征。 D表示55°菱形刀片，N表示刀片后角是0°，M是刀片制造的精度等级，G表示前刃面及中心孔型，15表示切削刃长度数值是15mm，04表示刀片厚度4.76mm厚，08表示刀尖圆弧半径0.8mm。 （1）第一个字母一般表示数控刀片的形状，常用的通常有H、O、P、S、T、C、D和E，分别是正六角形、正八角形、正五角形、正方形、

菱形80度顶角、菱形55度顶角和菱形75度顶角。 （2）第2个字母很显然是表示刀片后角角度，常用的字母通常为A、B、C、D、E、F、G、O，A表示后角角度为3°，B为5°，C为7°，D为15°，E为20°，F为25°，G为30°，N为0°，P为11°，O表示其他后角角度。 （3）第3个字母表示刀片精度等级，最常用的是M级与G级，一般粗加工及半精加工精加工刀片都是M级，精密加工用刀片以及超硬刀片一般都是G级。 （4）第4个字母表示刀片的前刃面及中心孔型（槽和孔）。 （5）数字总共有6个，分为三组，第一组表示刀片刃长，第二组表

示刀片厚度，第三组表示刀片刀尖圆弧半径。 （6）后面的字母表示刀片的材质，数控刀片的材质很多，不同的材质生产出来的产品自然也会有所不同，因此在求购数控刀片的时候一定要注意选择刀片的材质，不同的材质价格也是截然不同的。一般都用两位字母来表示，大多是合金，P表示一般钢，M表示不锈钢，K 表示灰口铸铁或者球墨铸铁，N表示铝/废铁金属，S表示耐热合金或者钛合金，H表示高硬度材等。 经过小编的一番讲述，相信你对数控刀片的型号有了一个大致的了解，这样在购买的时候一定要注意这些数字以及字母岁所代表的不同意义。

断路器类型型号和铭牌含义

序号 断路器型号含义 例 ： S N 4 ----- 20 G / 8000 3000 少油断路器 户内式 设计 20kV 改进 8000安 3000兆伏安 第一单元 代表产品名称，用下列字母表示： S 少油断路器； D 多油断路器； K 空气断路器； L 六氟化硫断路器； Z 真空断路器； Q 产气断路器； C 磁吹断路器 . 利用固体绝缘材料在电弧作用下分解并产生气体来灭弧的断路器，称为产气断路器。 靠电磁吹弧，利用狭缝灭弧原理将电弧吹入狭缝中冷却灭弧的断路器称为磁吹断路器。 第二单元 代表安装场所，用下列字母表示： N 户内式； W 户外式第三单元 代表设计序号，用数字表示。 第四单元 代表额定电压（千伏） 。 第五单元 代表补充工作特性， 用字母表示； G 改进型； F 分项操作； 第六单元 代表额定电流 第七单元 代表额定断流容量（兆伏安） 技术参数 1. 额定电压 高压断路器所在系统的最高电压， 额定电压指的是线电 压，电压等级有 10、20、35、60、110、220、330、500 千伏各级。额定电压不仅决定了断路器的绝缘要求，而且在相当程度上决定 了断路器的总体尺寸和灭弧条件。 2. 额定绝缘水平 用雷电冲击电压（ U p ）来表示，操作冲击电压（U s ） 和工频电压（ U d ）的额定耐受电压值应根据 U p 选择同一水平值。

绝缘水平有对地、相间和断路器断口三个值。主要考虑断路器设备接受快波前和缓波前过电压作用的程度、系统中性点接地方式和过电压限制装置的型式。 3. 额定电流 在规定的使用和性能条件下能持续通过的电流有效值。 4. 额定短时耐受电流 断路器在合闸状态下能够承载的电流有效值。断路器的额定短时耐受电流等于其额定断路开断电流。 5. 额定短路持续时间 断路器设备在合闸状态下能够承载的短时耐受电流的时间间隔。 350~800kV 为2s 252~363kV 为3S 126kV 及以下为4S 6. 额定峰值耐受电流 在规定的使用和性能条件下，断路器设备在合闸状态下能够承载的额定短时耐受电流第一个大半波电流峰值。额定峰值耐受电流等于额定短路关合电流，等于2.5 倍额定短时耐受电流。 7. 额定短路开断电流 额定短路开断电流是在规定的使用和性能条件下，断路器能开断的最大短路电流。额定短路开断电流有两个值来表征：交流分量有效值；直流分量百分数。断路器应能开断直到额定短路开断电流的任一短路电流，该电流包含直到额定值的任一交流分量和随

机加工刀具的选择

刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能，特别是微机与数控机床的联接，使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成，一般不需要输出专门的工艺文件。 现在，许多CAD/CAM软件包都提供自动编程功能，这些软件一般是在编程界面中提示工艺规划的有关问题，比如，刀具选择、加工路径规划、切削用量设定等，编程人员只要设置了有关的参数，就可以自动生成NC程序并传输至数控机床完成加工。因此，数控加工中的刀具选择和切削用量确定是在人机交互状态下完成的，这与普通机床加工形成鲜明的对比，同时也要求编程人员必须掌握刀具选择和切削用量确定的基本原则，在编程时充分考虑数控加工的特点。本文对数控编程中必须面对的刀具选择和切削用量确定问题进行了探讨，给出了若干原则和建议，并对应该注意的问题进行了讨论。 一、数控加工常用刀具的种类及特点 数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点，一般应包括通用刀具、通用连接刀柄及少量专

用刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床动力头上，因此已逐渐标准化和系列化。数控刀具的分类有多种方法。根据刀具结构可分为：①整体式；②镶嵌式，采用焊接或机夹式连接，机夹式又可分为不转位和可转位两种；③特殊型式，如复合式刀具，减震式刀具等。根据制造刀具所用的材料可分为：①高速钢刀具；②硬质合金刀具；③金刚石刀具；④其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶瓷刀具等。从切削工艺上可分为：①车削刀具，分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种； ②钻削刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等；③镗削刀具；④铣削刀具等。为了适应数控机床对刀具耐用、稳定、易调、可换等的要求，近几年机夹式可转位刀具得到广泛的应用，在数量上达到整个数控刀具的30%～40%，金属切除量占总数的80%～90%。 数控刀具与普通机床上所用的刀具相比，有许多不同的要求，主要有以下特点： ⑴刚性好（尤其是粗加工刀具），精度高，抗振及热变形小； ⑵互换性好，便于快速换刀； ⑶寿命高，切削性能稳定、可靠； ⑷刀具的尺寸便于调整，以减少换刀调整时间； ⑸刀具应能可靠地断屑或卷屑，以利于切屑的排除； ⑹系列化，标准化，以利于编程和刀具管理。

钻头型号规格表-钻头型号尺寸表【太全了】

钻头型号规格表_钻头型号尺寸表【太全了】 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 钻头是用来在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。 钻头结构：一种钻头，包括一个刀杆（１），刀杆有一个尖端，尖端有两个位于一个主平面（Ｃ－Ｃ）上的切削刀片（５、５′），所述切削刀片（５、５′）具有在共同第二平面（Ｅ－Ｅ）上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一个点状中心切削刀刃用于进入工件，并且由此将钻头对中。在刀杆上，设两个排屑槽（６、６′），所述排屑槽（６、６′）从尖端延伸到底端。在沿刀杆的任一截面上，排屑槽在管平面上都位于彼此径向相对的位置，管平面与在管的两侧的两个刃带的共同刃带平面（Ｆ－Ｆ）成９０°延伸，所述刀杆在该平面具有最大的刚性。中心切削刀刃的第二平面（Ｅ－Ｅ）的取向与刃带平面或刀杆的底端的主刚性方向（Ｆ－Ｆ）大约成９０°角。 钻头是一种在对混凝土等进行的钻孔作业中，能缓和钻孔状态突然改变的情况，使钻孔作业稳定，即使在产生大粒的切屑时，钻孔效率也不致降低的钻头。

钻头大致呈辐射状配置的切刃部，具有至少2个主切刃部、以及在圆周方向上配设于所述主切刃部与主切刃部之间的，至少两个副切刃部，所述主切刃部具备作为其切刃的主切刃，主切刃内端位于旋转中心，外端则位于切刃部的旋转轨迹的外缘； 所述副切刃部具有作为其切刃的副切刃，该副切刃内端位于向外径侧偏离旋转中心的部位，外端则位于向旋转中心侧偏离切刃部的旋转轨迹的外缘的位置上。 一种钻头，具备配置于钻头前端的多个切刃部、及设于该切刃部基端一侧且于基端部上形成有柄部的轴状钻头主体； 所述切刃部具有由切削面与后隙面的接合缘向前端侧突设而形成的切刃，所述切刃自钻头旋转中心侧向外径侧配置成大致辐射状 各类钻头规格如下表 钻头规格180度规格小径大径全长小径刃长柄径 M3 3.4 6.5 65 13 6.5 M4 4.5 8.0 75 18 8 M5 5.5 9.5 85 22 9.5 M6 6.6 11.0 90 25 11 M8 9.0 14.0 100 28 12 M10 11.0 17.5 110 30 12 M12 14.0 20.0 115 32 12 1/4 6.85 11.0 90 25 11

电机铭牌参数中英文对照及简介

电机铭牌参数中英文对照及简介 下图是一个很常见的motor（电动机）的nameplate（铭牌） 主要参数有： 1.Rated voltage or voltages 额定电压：电机的电源电压要同这个一致，但一般容许10%d误差，比如460V的电机，电源电压从414V 到506V都是可以的。 2.Rated full-load amperage 额定电流：也就是满载电流，简称FLC 或FLA full load amperage , 电机供电电缆，过流过载保护，启动器都要根据这个值来计算选取。 3.Frequency 频率：主要有60HZ 和50HZ，不同国家要选取不同的频率。 4.Phase 相数：交流电机主要是单相电机和三相电机。工业上多用三相鼠笼异步电机。

5.Rated full-load speed 额定转速：在额定电压和频率下，电机满载时的转速。一般三相感应电机额定转速是空载时转速的96% to 99%。 6.Insulation class and rated ambient temperature 绝缘等级和额定环境温度：一般常见的小型电机绝缘等级有CLASSB F和H，它们代表不同的电机绕组能承受的最高温度，分别是：130° C，155° C，180°C. 环境温度一般要求40° C以内。如果环境温度过高，电机的绝缘等级也要提高。 7.Rated horsepower 额定功率：电机能做多大功取决于它，它的计算公式：Horsepower (hp)=[Motor Speed×Torque (lb-ft)]÷5,250 ，1hp=746w, 利用它我们可以计算额定电流以及选取供电系统的大小。 8.Duty 工作制：一般motor这个参数是：CONT （continuous duty），电机在额定环境温度下，额定负载运行24/7, 即可以连续运转。 9.S.F.( Service factor) 过载系数：电机的过载能力，比如一个10hp的电机，S.F. 是1.15,那么这个电机在短时可以提供11.5hp, overload 过载保护值可以达到125%的FLC。 10.Frame size 电机外形尺寸：在NEMA体系下，电机都有一定的尺寸规定，NEMA 是National Electrical Manufacturers Association 缩写，美国电气制造协会，FRAME 326T 的含义请查询：https://www.wendangku.net/doc/5f12092182.html,/nema-motor-frame-chart.htm 电机铭牌上，Drive End是指motor输出轴一端，另外一端是Non Drive End，大型motor一般会采集监视这两端的温度，一般预先置入ＲＴＤ电阻，通过ＲＴＤ电阻阻值的变化，判断这两端轴承Bearing 的工作情况。

铣刀规格表 铣刀种类及用途图解

铣刀规格表铣刀种类及使用技巧 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展 【铣刀知识】铣刀规格表铣刀种类及用途图解铣刀怎么用 铣刀规格表 1、锯片铣刀：材料为高速工具钢，规格Ф60—Ф200 2、切口铣刀：材料高速工具钢，规格Ф40—Ф80 3、直齿三面刃铣刀：规格Ф50—Ф130 4、齿轮滚刀：规格M1—M10 5、直柄键槽铣刀：规格Ф2—Ф20 6、锥柄立铣刀：规格Ф14—Ф50 7、椎柄键槽铣刀：规格Ф14—Ф50 铣刀种类及用途图解 1、按用途分 （1）圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。 （2）面铣刀:用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面端面和圆周上均有刀齿也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。

（3）立铣刀:用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时可轴向进给。 （4）三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面其两侧面和圆周上均有刀齿。 （5）角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。 （6）锯片铣刀:用于加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦刀齿两侧有15′-1°的副偏角。此外还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。 2、按结构分 （1）整体式:刀体和刀齿制成一体。 （2）整体焊齿式:刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成并钎焊在刀体上。 （3）镶齿式:刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头也可以是焊接刀具材料的刀头。刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式;刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。 （4）可转位式:这种结构已广泛用于面铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等。 铣刀怎么用 1.铣刀平时存放时应分别排列在木板上或放置于塑胶盒中，避免与其他数控刀具或工具存放在一起而撞击受损。 2.使用锋利的铣刀做铣削加工，如发现钝化现象应立刻予以修磨，避免钝化后再继续使用，与工作物磨擦生热，而使刀齿产生退火，造成更严重的磨损。 3.装卸铣刀宜用抹布保护，以防伤及手或掉下使刀口受损。 4.铣削时，在开动机器前应使铣刀与工作物充分分离，避免因撞击工作物而损坏刀具。 5.铣刀须顺向转动，切忌逆转，否则容易使铣刀钝化或断裂。

各品牌硬盘的铭牌编号识别及规格参数表

各品牌硬盘的铭牌编号识别及规格参数表 各品牌硬盘的外包装或者硬盘外壳都会有一些编号，不过由于这些编 号都较复杂，大多数用户都难以解读。其实，每个厂家的每款硬盘编号都有其一定的内在规律，而每串编号也都代表着硬盘本身特定的含义，而通过这些复杂的编号，用户可以更确切的了解硬盘的各种性能指标，包括接口类型、转速、容量、缓存等。了解这些编号所代表的意义，有助于消费者购买硬盘时明察秋毫，避免被一些无聊商家误导。如果商家跟你说这是一块7200转的硬盘，但是它表面的参数却表明它是5400转的，那你就可以马上转身走人。下面我们以主流的A TA接口产品为主，介绍各厂家的硬盘最新编号规则，供大家参考。 希捷（Seagate） 1999年1月1号后生产的IDE系列其编号都为以下格式： ST

ST代表“Seagate”，代表希捷公司产品，这在任何一款希捷硬盘产品编号的开头都有。 代表硬盘外形。“1”代表3.5英寸全高硬盘，“3”代表3.5英寸半高硬盘，“4”代表现在已被淘汰的5.25英寸硬盘。 由3到4位数字组成，代表硬盘容量，单位为100MB。例如“1200”代表这块硬盘的容量为100MB×1200=120GB，“800”则代表容量为80GB。代表硬盘标志，它由主标志和副标志组成：第一个数字为主标志，在普通IDE硬盘中代表盘片数。例如“2”即代表该硬盘内采用了2张盘片。第二个数字为副标志，即硬盘的辅助标志。只有当主标志相同或无效时，副标志才有效。一般用它来表示硬盘的代数，数字越大表示代数越高，也就是说此款硬盘越新。 由1到3个字母组成，代表硬盘接口类型。普通桌面硬盘的较为简单，但如果包括现在和早期的SCSI硬盘，其含义就较为复杂了，这里只介绍目前主流的桌面硬盘：“A”代表Ultra AT A，即普通IDE/EIDE接口，这是大多数桌面硬盘所采用的接口类型；“AS”代表Serial ATA150，即串行ATA 1.0硬盘接口。 如图所示，ST3120023AS表示希捷公司的3.5英寸，采用2张硬盘盘片、容量为120GB，末尾的AS说明这是最新的采用串行ATA接口并带有8MB缓存的酷鱼5。此外，硬盘上印刷的其它字符也可以带给我们一些有用的信息，例如“7200.7”即说明这是希捷新推出的单碟80GB的硬盘产品。另外，还有最新的“Barracuda 7200.7 Plus”系列产品，该系列产品全部采用8MB大容量缓存，采用Serial ATA 150接口或者Ultra ATA 100接口，目前只有120GB和160GB 这两种。 酷鱼7200.7 系列并行硬盘的规格参数表

电动机的铭牌数据

电动机的铭牌数据 1）型号产品型号是为了便于设计、制造、使用部门进行业务联系和简化技术文件中产品名称、规格、型式等叙述而引用的一种代号。主要由产品代号和规格代号构成。 （1）产品代号由电机类型代号、电机特点代号和设计序号组成。 电机类型代号用：Y——表示异步电动机；T——表示同步电动机。 电机特点代号是表示电机的性能、结构或用途而采用的汉语拼音字母。如YB：B表示隔爆型。 设计序号是指电机产品设计的顺序，用阿拉伯数字表示。如J2、JO2：2表示第二次设计。 （2）规格代号是用机座号、中心高、铁心外径、机座长度、铁心长度、功率、转速或极数等表示。 机座长度的代号采用国际通用字母符号表示：S表示短机座、M表示中机座、L表示长机座。 铁心长度的代号用数字1、2、3……依次表示。 （3）特殊环境代号 各种特殊环境条件所用代号按有关标准选用，如TH表示湿带环境条件。产品型号举例 小型异步电动机 Y112S—6 规格代号：表示中心高112mm、短机座、6极

产品代号：表示异步电动机 中型异步电动机 Y355M2—4 规格代号：表示中心高355mm、中机座、2号铁心长、4极 产品代号：表示异步电动机 大型异步电动机 Y630-10/1180 规格代号：表示功率630kW、10极、定子铁心外径1180mm 产品代号：表示异步电动机 户外化工防腐用小型隔爆异步电动机 YB160M4WF 特殊环境代号：W表示户外用、F表示化工防腐用 规格代号：表示中心高160mm、中机座、4极 产品代号：Y表示异步电动机、B表示隔爆型 2）额定功率指电动机在额定运行时的输出机械功率，就是轴端的输出功率，表明该电机的出力大小——即电机容量（用kW表示）。 3）额定电压指电动机在额定运行时的线端电压（用V或kV表示）。国家标准规定的电压等级为220、380、1000、3000、6000、10000、13800、20000V等。 电压等级的选择，主要是根据用户所在地的电源情况而定。电机容量越大，选择电压应该越高。否则，因为电流太大，制造有困难。容量

常见刀具型号及用途

1、常用合金刀片牌号、性能及用途： YD05 专用于加工各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自熔性喷涂合金材料。 YT726 红硬性高，耐磨性好。适于冷硬铸铁、合金铸铁、淬火钢的车削、铣削。 YT767 耐磨性高、抗塑性变形能力好。适于高锰钢、不锈钢的连续或部断切削。 YT758 高温硬度好，耐磨性好。适于超高强度钢的连续或间断切削。 YT798 韧性好，具有很高的抗热震裂和抗塑性变形能力。适于铣削合金结构钢、合金 工具钢，也适于高锰钢、不锈钢的加工。 YT535 耐磨性、红硬性高于YT540 并有较高的使用强度。适于铸、锻钢的连续粗车、粗铣。 ZP10 耐磨性及使用强度较高，红硬性好，适合于钢铸钢、可锻铸铁、连续球墨铸铁 的精加工和音精加工，还可用于仿形、螺纹车削及铣削加工。 ZP20 使用强度和抗冲击性较高，适合于钢、铸钢可锻铁和球墨铸铁的半精加工和浅 粗加工。 ZK10SF 结晶粒合金，具有较高耐磨性，强度高，抗冲击性好，适合各种铸铁、有色金 属及非金属材料的加工，是整体硬质合金孔加工刀具的理想材料。 ZK10SF-1 具有良好的耐磨，适合于铸铁、有色金属、非金属材料及淬火钢的精加工，是 整体硬直金孔加工刀具的理想材料。 ZK30SF 强度高，抗冲击性好，适合于各种铸铁的粗加工和强力切削。 ZK30SF-1 结晶粒合金，耐磨性好，使用强度高，通用性好。适用于在较高速度下粗，精 加工各种钢、铸铁、碳钢，高速和快速进给更佳。 ZK10UF

适用于各种铸铁及有色金属的精加工和半精加工，也是制作整体硬质合金孔加 工工具的理想材料。 ZK10UF-1 适合于铸铁的精加工和半精加工，亦可用于合金铸铁、青铜、黄铜、铝及其合 金的加工。 ZK20 适合于铸铁、冷硬铸铁、低合金铸铁，有色金属及非金属材料的半精加工和浅 粗加工。 ZK30UF 具有特别优越的韧性，硬度也比较高，适于各种铸铁，有色金属的精加工和强 力铣削，特别是作为孔加工刀具十分理想。 ZK30 适合于铸铁、铜、铝等有色金属及大理石、塑料等非金属材料的粗加工。 YG522 耐磨性好，使用强度高，是竹木加工专用牌号，其使用寿命高，并可用于有金 属和非金属材料的切削加工。 YG546 韧性好，使用强度高，能承受较大的冲击负荷，适于不锈钢、铸铁粗加工。 YG610 具有良好的热强性。适于铸铁、高温合金、淬火钢等材料的连续或间断切削。 YG640 有良好的热强性和高耐磨性，抗冲击、抗氧化能力好。适于大型铸件的连续， 间断切削和耐热钢、高强度钢铣削、刨削。 YG813 耐磨性好，较高的抗弯强度和抗粘结能力。适于加工高温合金、不锈钢、高锰 钢等材料。 YNG051 适合于钢、不锈钢、铸铁的精加工。 YNG051 适合于钢、不锈钢、铸铁的半精和精加工。 YCB011 主要适合于淬硬钢HRC50-60( 例如碳素工具钢、轴承钢、模具钢和高速钢等) 灰口铸铁、球墨铸铁、冷硬铸铁、以及NI 基、Co 基、Fe 基高温合金的机械加

标牌规格尺寸

1.4施工现场应在醒目位置统一设置“五牌一图”，即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图。应按照《铁路建设项目现场安全文明标志》铁识26－29和附录B9的制做安装。在大型枢纽工程处可根据现场情况同比例放大尺寸，一般情况下不得小于标准尺寸。 1.5重点工程现场应设置有标明工点名称、工程概况及工程效果图、项目部组织机构图、“1152”架子队组织机构图、安全质量组织机构、安全质量保证措施等内容的宣传公告牌，应按照《铁路建设项目现场安全文明标志》铁识26－29的规定制做安装。一般情况下不得小于标准尺寸。 3.6项目部必须张挂上墙“八牌二图二栏一表”。 挂列八块牌：驻地工程揭示牌，标明工程名称、工程范围、建设单位、设计单位、质量安全监督单位、监理单位、施工单位、项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等内容，设置在项目部驻地室外醒目位置；组织机构框图、工地党组织和文明工地建设架框图、工地安全生产责任制、工程质量创优规划、“三标一体”（质量、环境、职业健康）职责分配表、管理人员岗位责任制、项目管理方针和管理目标等7块牌，张贴在项目部会议室两侧墙。驻地工程揭示牌规格为2500mm×2000mm,其他7块牌规格为1200×900mm,8块牌统一标题为蓝色宋体字（中铁六局标准蓝，C100M55），正文为黑色宋体字，背景可参（第三版）环境要素G—06制作，落款为“中国中铁”标志组合加“中铁六局××工程×

×项目部”（为大黑简体）。制作标准：采用电脑喷绘制作，材质为KT版外包2CM宽灰色塑料边条。 挂列二张图：施工平面图（包含线路平、纵断面图）、工程形象进度图，张贴在项目部会议室。采用蓝色万通板(也称pp板)为底，标题采用蓝色宋体字，不干胶电脑刻制建立二个栏：企务公开栏、读报栏。企务公开栏长为2400mm，高为1200mm，蓝色围底（中铁六局标准蓝，C100M55），标题为白色宋体字；读报栏长2000mm，高800mm，蓝色围底（中铁六局标准蓝，C100M55）。 填写一张表：晴雨表，张贴在项目部会议室。用A1纸打印，蓝色标题，宋体字，贴于规格相符的白色万通板上。 3.7项目部办公室应设置岗位安全、质量、环境生产职责和岗位职责2块牌。尺寸为高1200mm，宽900mm，色彩和样式可参（第三版）环境要素G—06制作。 3.4应在办公区入口处或办公区显要位置设置宣传栏、企务公开栏。企务公开栏规格为2400×1200mm,蓝色背景（中铁六局标准蓝，C100M55），标题为白色大黑简体；宣传栏规格为2000×800mm, 标题为白色大黑简体，蓝色背景（中铁六局标准蓝，C100M55）。落款为“中国中铁”标志组合加“中铁六局××工程××项目部”（为大黑简体）。 3.2办公区入口处应在醒目位置设工程揭示牌，标明工程名称、工程范围、建设单位、设计单位、质量安全监督单位、监理单位、施工单位、项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等内容。落款为“中国中铁”标志组合加