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Rheinzink莱茵钛锌板屋面(墙面)板

Rheinzink莱茵钛锌板屋面(墙面)板
Rheinzink莱茵钛锌板屋面(墙面)板

性质:Rheinzink钛锌为金属合金,遵照欧洲标准EN 988,它的成份为99.995%纯锌及少量的钛、铜合金。其产品特别适用于建筑业。

钛锌的天然自保性:固态锌为天然自保性耐蚀,非铁金属。将它适当的暴露在大气要素下,钛锌便形成吸引人的浅灰/浅灰-蓝颜色的铜绿,它主要是由保护屋面金属的硷性碳酸锌层所组成。为了适当的预防风雨,可让钛锌与空气要素(氧、水与二氧化碳)接触。这种过程发生在两个主要阶段,开始在逐渐更替的氢氧碳酸锌层形成,在与适度平衡的水与二氧化碳接触后,变成碳酸锌层,即英文“PATINA”-“霸天下铜绿“。这种铜绿层防止锌进一步的腐蚀,并提供金属长期的使用寿命。

实验、测试:依据各独立实验机构在德国鲁尔工业区对钛锌进行的为期14年监测表明,在排水坡度为30的平缓屋面,每年的面层消耗平均值约4微米,以0.7mm厚度的Rheizink屋面板计算,在考虑其半厚度值因素时,Rheinzink钛锌板具有80~100年的生命期。

在垂直排水的情况(如幕墙)时,消耗值都低于2微米(甚至低于1微米/年);即使用Rheinzink钛锌作为帷幕墙使用时,在完全免维护的情况下,计算使用生命期可达200年。

在实际建筑物应用中,在法国巴黎至今仍有楼龄超过120年的教堂使用锌板屋面。欧洲各国的传统建筑造型有极大数量采用锌制作.完成,至今仍向世界散发着魅力。

Copper太古铜板屋面(墙面)板

几个世纪以来,铜板已经被证明是一种高稳定、低维护的屋面和幕墙材料,铜是一种环保、使用安全、易于加工并且极抗腐蚀;使用寿命超过100年,根据英国独立研究机构的报告,铜板的经济性能价格比是屋面金属材料中最好的之一。

建筑业用铜的生产由英国标准BS 2870和德国标准DIN 17650 控制,都必须采用无磷去氧还原铜,其具有极佳的氧焊和锡焊性能且防止氧化,英标BS 2870, C106 章规定铜的含量不低于99.85%,德标DIN 17650 要求铜的纯度必须高于99.90%,太古铜板(TECU-Copper)的所有建筑产品都符合这些标准。

SF-Cu通常采用半硬状态,具有极佳的加工适应性和强度,适合于采用平锁扣、立边咬合屋面、单元墙体板块、雨排水系统等各种工艺和系统。

防火性能是太古铜板的又一优势,按德国建筑规范第四章的标准,属于“AA”级防火材料,即不燃材料。同时铜的循环使用率很高,90%以上,这是环保材料的重要特征。

同时,Standing Seam 技术允许屋面坡度在1~900 之间变化,太古铜板可以适用于这种技术所需的弯弧、梯形、转角等各种加工要求,使得建筑物的各种特异造型得以出现和实现,太古铜板(TECU-Copper)也成为了世界各地经典建筑的标志之一。

依据建筑师和客户的要求,太古铜板提供四种表面处理的产品:

1.Tecu-Patina 太古铜绿板,用于旧建筑翻新或新建筑的专门要求;

2.Tecu-Oxid 太古氧化铜板,形成了统一外观的棕色氧化铜表面;

3.Tecu-Classic 太古原铜板,带有金属光泽,使建筑物拥有逐渐变化的特性,如同拥有生命而不断演化;

4.Tecu-Zinn 太古锡铜板,双面镀锡的铜板,对于希望突破铜板原色的要求,同时又保有铜板的机械加工特点和强度优势,或要达到钛锌板的效果,Tecu-Zinn 是极好的选择。

铝合金屋面(墙面)板

铝是一种质量轻、耐腐蚀的金属,导电性好,应用范围很广。在熔炼铝时添加其他金属如:锰、镁、铜、锌、铁、锡等就形成了各种系列的铝合金,各种金属的加入可以大幅度地改善铝合金的机械、物理、化学性能,根据各种金属在铝合金中的比例不同,形成了9个系列的铝合金。

屋面、幕墙系统主要使用3000系列的铝锰(铝锰镁)合金,5000系列的铝镁合金逐渐开始应用于幕墙板。基于加工方法的不同,3000系列铝锰合金的延伸率、硬度、抗拉强度、屈服强度等指标均非常适于屋面卷边、轧压设备的加工,因此广泛应用在屋面、墙面系统等建筑外维护工程中,并且配合各种涂漆系统和涂装工艺,使建筑外观变得丰富多彩,还增加了铝合金本身的防腐蚀性。

钛合金屋面(墙面)板

钛金属很长一段时间以来被认为是一种奇特、高品质、昂贵的金属,虽然已经有40多年的应用历史,直到最近几年才逐渐熟悉它的多种应用,而不仅仅局限于消费者熟悉的钛金属眼镜架。金属钛具有几种优秀的特性:

1、质量轻(重力密度只等于钢铁的60%)

2、强度大(抗拉强度与高强碳钢相若)

3、优异的抗腐蚀性能(即便在海水中或海洋气候环境中也能持续工作)

4、加工性能良好(与不锈钢类似的加工工艺)

5、极低的热胀系数

6、无磁化现象

7、预氧化/钝化工艺带来的统一色泽

8、环保(不会释放有毒的重金属元素)

9、多功能金属

10、防火(属于不燃材料)

我们将着重将钛这种优秀的材料在金属屋面、幕墙领域应用的特点、优势和工艺方式介绍给专业人士。

镀铝锌钢板屋面(墙面)板

镀铝锌钢板基板则由55%的铝,43.5%的锌和1.5%的硅组成的

合金涂层,其防腐能力为同等条件的镀锌钢板基板的4-6倍,是用于屋面、外墙面比较理想的材料。镀铝锌板经实践证明具有下述特点:非凡的耐候性且使用20年以上无须进行维修。最近对该屋面/墙面系统早期产品的测试结果表明:镀铝锌板在数十年强烈太阳光线照射、暴晒、工业排泄物的侵蚀及温度应力的作用下,主体性能完好无须进行任何维修。

全球超过5亿平方米的工程实例使该镀铝锌板正在得到更多的建筑师和业主的青睐。卓越的抗侵蚀性能,新颖的设计风格正是这种屋面/墙面系统广为应用的原因。研究表明:目前这种屋面系统在大多数情况下期望达到超过30年甚至更长年限的使用寿命,且无须进行主体维修。

1.彩色镀铝锌钢板的基材为质轻而高强力的钢材。

2.经连续式热浸处理后,在钢板的两面形成镀铝锌合金层,经20年的不同环境、实地试验证实了在同样环境下,镀铝锌钢板比镀锌钢材耐用四倍以上。

3.在镀铝锌钢材上涂上一层化学皮膜,在化学皮膜上再涂覆上极耐腐蚀的环氧基树脂底漆,增加防腐蚀功能。

4.面层覆涂上耐侯性极佳的有色涂覆特殊强化学聚酯,确保镀铝锌钢板能在使用多年后仍能保持自己的原有色彩和光泽,底部则涂上一层浅灰色涂料使钢板更加美观。

屋面钛锌板施工组织设计(全)

目录 第一章总体概述 (3) 第二章工程概况及施工难点 (4) 第一节工程概况 (4) 第二节工程难点及特点 (5) 第三节施工关键技术 (5) 第三章施工部署与准备 (6) 第一节施工部署 (6) 第二节施工准备 (6) 一、现场组织机构 (6) 二、现场组织管理机构的职责 (7) 1、项目经理主要职责: (8) 2、项目副经理主要职责 (8) 3、项目技术负责人职责 (9) 4、项目施工负责人主要职责: (10) 5、项目施工员主要职责 (11) 6、项目质量员主要职责 (11) 7、项目安全员主要职责 (12) 8、项目材料员主要职责 (13) 9、项目资料员主要职责 (13) 第三节劳动力投入计划 (14) 第四节施工机具投入计划 (15) 1、主要施工机具一览表 (15) 第五节施工总平面计划 (15) 第四章施工工艺 (16) 第一节压型钢板屋面板施工方案 (16) 一、施工准备 (17)

2、设备准备 (17) 3、材料准备 (17) 二、钛锌钢底板安装 (19) 1、板材的吊装 (19) 2、板材的安装 (19) 三、保温及防水层的安装 (20) 1、安装流程 (20) 2、防水卷材的铺设 (20) 四、收边的安装 (22) 五、屋面工程安装质量要求 (23) 第五章施工进度计划及保证措施 (24) 第一节施工进度计划 (24) 第六章质量控制方案 (26) 第一节质量体系组织管理 (27) 第二节项目质保体系组织 (27) 2.1项目经理质量职责 (28) 2.2项目负责人质量职责 (29) 2.3施工员质量职责 (29) 2.4质量安全员的质量职责 (29) 2.5材料员质量职责 (30) 2.6工长质量职责 (30) 3、质量检验及测试手段保证措施 (31) 第七章安全生产及文明施工 (31) 第一节安全生产管理体系 (31) 第二节施工安全要点 (32) 1、高处作业的一般要求 (32) 2、临边作业 (33) 3、攀登作业 (33) 4、悬空作业 (34)

钛钢复合板应用介绍

钛钢复合板应用介绍 钛因其优良的耐腐蚀性而被大量用作各种化学反应容器、热交换器材料,但缺点是成本较高。特别是作为结构部件使用时这个问题尤为突出,有效的解决方法就是使用钛钢复合板。钛与普通钢的复合材称之为钛钢复合材,既有钛的耐蚀性,又有普通钢板作为结构物的强度,重要的是成本也大幅度下降了。 近年来,钛钢复合板又增添了新用途,即在海洋土木领域开始适用于钢构造物的防蚀材。这不仅是因其成本较低,作为主体的钢构造物的焊接安装来看,也必须采用钛钢复合板。 钛钢复合板的概述 何谓钛钢复合板? 钛钢复合板是指将在一般普通钢板的表面用耐蚀性好的金属钛包覆,普通钢板的耐蚀性自然就提高了。 在JIS标准中,该板主要用于压力容器、锅炉、核反应堆、贮存器等,采用的均是厚度达8mm以上的复合钢,其规格号为G3603。 钛钢复合板的历史 日本钛加工材的生产始于1954年,钛钢复合板则始于1962年。那时的生产方法称之为「爆炸复合法」,凭借炸药的爆发能而接合的一种方法。1986年开发了热轧法,厚板轧制法。1990年又开发了连续热轧带卷的生产法,主要是指薄板的生产。 钛钢复合板的应用领域 爆炸法、厚板轧制法制造的钛钢复合板为厚板,其用途主要用作耐蚀性构造材料。高纯度对酞酸设备等的化工设备、冷凝器的管板用在发电设备上。 连续热轧制造的钛钢复合板为薄板,主要用在海洋钢构造物的衬里,应用领域为海洋土木。 钛钢复合板的制造方法 一般复合钢板的制造方法有:填充金属钢锭轧制法、爆炸复合法、轧制压接法、堆焊法等。钛钢复合板的场合,考虑到钛的特性,工业上常采用爆炸复合法或轧制压接法,而实际的生产方法则包括①爆炸复合法,轧制压接法又包括②厚板轧制法③与连续热轧法。爆炸复合法通常是在常温下进行的,轧制压接法是将板组装、加热轧制。 爆炸复合法 爆炸复合法的要点:首先将欲压接的2张金属板之间保持一定间隔放置,在其上面再放上适量炸药。由炸药的一端起爆,爆炸速度每秒数千米,凭借该爆发能钛板从基材钢板的角度碰撞。在该碰撞点基材钢板与钛板因非常大的变形速度与超高压下显示出流体行为,两金属表面的氧化膜、气体吸附层作为金属喷流而排除掉,干净的面与面之间的接合就在瞬间完成,称之为冷接合。

高级金属屋面常用材料介绍.

铝镁锰铝镁锰 铝镁锰合金介绍: 铝金属通过电解作用从自然界中提炼出来,再通过熔炼分别配以定量的铜、锰、镁、硅、锌等元素形成多种多样的合金,可获得能满足各种不同需要的机械和物理性能。目前规定了从1000到9000共九个系列的变形铝合金,分别应用于消费品、航空航天、建筑、包装、交通运输、电气设备等各个方面。 符合DIN1725标准所规定的3004合金,其具有质轻、结构强度适中、耐候、耐渍,易于加工和焊接,正常气候环境(空气污染严重除外下使用寿命可达50年,其再欧美等国建建筑上早已广泛应用,在近几年在国内建筑的使用中得到了认可和肯定,为现代建筑向舒适、耐久、轻型、经济、环保等方向发挥了重要的作用。 铝镁锰合金的性能铝镁锰合金的性能:: 屋面和墙面所用铝镁锰合金板常用厚度有0.7mm、0.8mm、0.9mm、 1.0mm1.2mmmm 等规格,密度为 2.73g/cm 3,抗拉强度≥225Mpa,屈服强度≥190Mpa,延伸率>3%,基材膨胀系数23×10-6。 铝镁锰合金的特点铝镁锰合金的特点:: 1、重量轻,密度为2.73g/cm 3,只有刚的1/3. 2、抗拉强度是普通铝的2.5倍,铝合金中含有一定的镁和锰,使其具有一定的强度和刚度。 3、耐腐蚀;与大气形成氧化铝薄膜,防止被进一步腐蚀。 4、外观表面处理多样、美观:可进行锤纹、阳极氧化、电泳、化学处理、抛光、涂漆处理。 5、可塑性好,易加工,适合各种建筑金属屋面和金属幕墙。

6、良好的导电性:厚度一般为0.7~0.9mm 的铝镁锰,可直接作防雷接闪器(国家规范《建筑防雷设计规范》GB 50057,但应避免在屋面穿孔。 7、优越的电磁波屏蔽性能,使人体大脑不受到伤害。 8、不释放有害毒素,是理想的环保材料。 9、回收利用价值很高,长期使用成本较经济,节约自然资源。 9、利于消防:熔点低(660摄氏度,发生火灾时,屋面易被烧穿,使火势向外蔓延,而不向内横向蔓延,有助于消防人员从顶部灌水灭火,到A 1级防火标准。 10、综合性价比较高。 锌铜钛锌铜钛((俗称钛锌板俗称钛锌板 锌铜钛合金介绍锌铜钛合金介绍 锌铜钛合金(俗称钛锌是上世纪10年代研制出的一种高强度、抗蠕变合金,其机械性能可以与铜合金、铝合金相媲美。60年代后在欧美逐步获得了工业生产和应用,开辟了结构材料的新领域。 钛锌板是以符合欧洲质量标准的E N179的高纯度金属锌(99.995与少量的钛和铜熔炼而成。钛的含量是0.06~0.2%,可以改善合金的 抗蠕变性,铜的含量是.08~1.00%,用以增强合金的硬度。 锌是一种卓越的耐久的金属材料,它具有天然的抗腐蚀性,可以在表面形成致密的钝化保护膜,从而使锌保持一个极慢的腐蚀率。实验检测及跟踪表明,锌的服饰率小于1微米/年,0.7mm的钛锌板可以使用近100年。锌在受创伤后可以自动复原,创伤面一天内回复0.001μ,一天后场上可回复到0.005μ,20天后上升到0.01μ。 目前,锌有三个成品颜色可供选择:原锌(类似不锈钢,预钝化锌(经过预钝化处理,表面可形成蓝灰色和铜绿色。

铸造锌合金材料

铸造锌合金材料

第二篇铸造锌合金材料 2.1 概述 2.1.1 锌的存在形式及基本属性 自然界中未曾发现过自然锌,锌往往是以硫化矿物和氧化矿物的形式存在。在硫化矿物中,锌主要是以闪锌矿形式存在,而在氧化矿中主要以菱锌矿和异极矿的形式存在。在现代炼锌工业所采用的原料,绝大部分是硫化矿物。同时,自然界中很少存在单一的锌矿床,一半多与其他金属伴生,如铅锌矿、铜锌矿及铜铅锌矿等。 锌是一种具有金属光泽的银白色金属。其熔点为419.5℃,沸点为907℃。在未合金化时,它是一种较软的金属,其强度和硬度值要比锡和铅大,但比铝和铜要小。锌是同素异晶型金属,在低于170℃时,主要以μ形式存在,在170~330℃范围以β形式存在,在330~419℃范围以α形式存在。μ相具有密排六方结构,因此室温下锌通常形成六面体晶体,在断裂面出现结晶状。一般讲,锌的晶格常数a及c分别为0.2665nm和0.4947nm,c/a的理论值为1.856。每个锌原子周围有12个临位原子,其中6个原子的间距为0.2665nm,另外6个为0.2907nm。在六方基面中,原子之间的结合力要比层间强。这就是锌各向异性的根源所在。锌晶体学的另一个很重要的方面是高温条件下原子在晶格中的易动性及纯锌在室温条件下变形后的在结晶。假如某些合

金元素如镉、铜等会形成锌固溶体,锌金属的再结晶温度则会提高。对纯锌而言,几乎不发生加工硬化,因为在结晶会使加工造成的应力得到松弛。由于锌的恢复特性及加工硬化程度很小,因此其蠕变抗力或在长期作用下承受变形的能力较小。这就是锌不能用作工程材料的原因,但是如果加入某些合金元素如Ti及Cu等,蠕变抗力会增加许多倍。 2.1.2 铸造锌合金的优缺点 铸造锌合金的生产历史较长,主要适用于压力铸造或重力铸造,用来浇注汽车、拖拉机等机电部门的各种仪表壳体类铸件或浇注各种起重设备、机床、水泵等的轴承,并且近些年来又发展了高铝的高强度高耐磨性的铸造锌合金。纯金属在铸造后,如在水中淬火,可变得相当硬。商品锌因含有杂质,因而性脆而硬度高。但在大于100℃温度下可以变形,能被压成薄板或拉制成金属丝。加热到250℃后,这种锌又会变脆,在钵中能研成粉末。所以锌的延性与杂质和温度是有关系的。锌与其他金属一样有加工硬化的特点,在机械加工硬化后可在低温状态焖火以恢复其延展性。实验表明,1.5mm厚的纯锌片,在125℃保温半小时后,基本可以软化。由于其蠕变抗力低,因而不能直接用于承载。锌的延性比通宵,但是比锡大。含有细晶粒的锌容易被辊轧。金属中晶粒大小视冷却条件不同而定,若熔

锌合金生产的注意事项及缺陷原因分析

本文摘自再生资源回收-变宝网(https://www.wendangku.net/doc/5f7826745.html,)锌合金生产的注意事项及缺陷原因分析 锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低,流动性好,易熔焊,钎焊和塑性加工,在大气中耐腐蚀,残废料便于回收和重熔;但蠕变强度低,易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备,压铸或压力加工成材。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。 在生产锌合金的过程中应注意以下五方面的事项: 1、控制合金成分从采购合金锭开始,合金锭必须是以特高纯度锌为基础,加上特高纯度铝、镁、铜配制成的合金锭,供应厂有严格的成分标准。优质的锌合金料是生产优质铸件的保证。 2、采购回来合金锭要保证有清洁、干燥的堆放区,以避免长时间暴露在潮湿中而出现白锈,或被工厂脏物污染而增加渣的产生,也增加金属损耗。清洁的工厂环境对合金成分的有效控制是很有作用的。 3、新料与水口等回炉料配比,回炉料不要超过50%,一般新料:旧料=70:30。连续的重熔合金中铝和镁逐渐减少。 4、水口料重熔时,一定要严格控制重熔温度不要超过420℃,以避免铝和镁的损耗。 5、有条件的压铸厂最好采用集中熔炉熔化锌合金,使合金锭与回炉料均匀配比,熔剂可更有效使用,使合金成分及温度保持均匀稳定。电镀废品、细屑应单独熔炉。

锌合金常应用于各种装饰方面,如家具配件、建筑装饰、浴室配件、灯饰零件、玩具、领带夹、皮带扣、各种金属饰扣等都广泛用到锌合金压铸件,这也就要求其铸件表面的质量要高,并需具有良好的表面处理性能。而锌合金压铸件最常见的缺陷是表面起泡。 缺陷表征:压铸件表面有突起小泡。主要表现为:压铸出来就发现,抛光或加工后显露出来,还有喷油或电镀后会出现。 产生原因: 1、孔洞引起:主要是气孔和收缩机制,气孔往往是圆形,而收缩多数是不规则形。 (1)气孔产生原因: ①金属液在充型、凝固过程中,由于气体侵入,导致铸件表面或内部产生孔洞。 ②涂料挥发出来的气体侵入。 ③合金液含气量过高,凝固时析出。当型腔中的气体、涂料挥发出的气体、合金凝固析出的气体,在模具排气不良时,最终留在铸件中形成的气孔。 (2)缩孔产生原因: ①金属液凝固过程中,由于体积缩小或最后凝固部位得不到金属液补缩,而产生缩孔。 ②厚薄不均的铸件或铸件局部过热,造成某一部位凝固慢,体积收缩时表面形成凹位。由于气孔和缩孔的存在,使压铸件在进行表面处理时,孔洞可能会进入水,当喷漆和电镀后进行烘烤时,孔洞内气体受热膨胀;或孔洞内水会变蒸气,体积膨胀,因而导致铸件表面起泡。

高级金属屋面常用材料介绍

铝镁锰铝镁锰 铝镁锰合金介绍: 铝金属通过电解作用从自然界中提炼出来,再通过熔炼分别配以定量的铜、锰、镁、硅、锌等元素形成多种多样的合金,可获得能满足各种不同需要的机械和物理性能。目前规定了从1000到9000共九个系列的变形铝合金,分别应用于消费品、航空航天、建筑、包装、交通运输、电气设备等各个方面。 符合DIN1725标准所规定的3004合金,其具有质轻、结构强度适中、耐候、耐渍,易于加工和焊接,正常气候环境(空气污染严重除外)下使用寿命可达50年,其再欧美等国建建筑上早已广泛应用,在近几年在国内建筑的使用中得到了认可和肯定,为现代建筑向舒适、耐久、轻型、经济、环保等方向发挥了重要的作用。 铝镁锰合金的性能铝镁锰合金的性能:: 屋面和墙面所用铝镁锰合金板常用厚度有0.7mm、0.8mm、0.9mm、1.0mm1.2mmmm 等规格,密度为2.73g/cm 3,抗拉强度≥225Mpa,屈服强度≥190Mpa,延伸率>3%,基材膨胀系数23×10-6。 铝镁锰合金的特点铝镁锰合金的特点:: 1、重量轻,密度为2.73g/cm 3,只有刚的1/3. 2、抗拉强度是普通铝的2.5倍,铝合金中含有一定的镁和锰,使其具有一定的强度和刚度。

3、耐腐蚀;与大气形成氧化铝薄膜,防止被进一步腐蚀。 4、外观表面处理多样、美观:可进行锤纹、阳极氧化、电泳、化学处理、抛光、涂漆处理。 5、可塑性好,易加工,适合各种建筑金属屋面和金属幕墙。 6、良好的导电性:厚度一般为0.7~0.9mm 的铝镁锰,可直接作防雷接闪器(国家规范《建筑防雷设计规范》GB 50057),但应避免在屋面穿孔。 7、优越的电磁波屏蔽性能,使人体大脑不受到伤害。 8、不释放有害毒素,是理想的环保材料。 9、回收利用价值很高,长期使用成本较经济,节约自然资源。 9、利于消防:熔点低(660摄氏度),发生火灾时,屋面易被烧穿,使火势向外蔓延,而不向内横向蔓延,有助于消防人员从顶部灌水灭火,到A 1级防火标准。 10、综合性价比较高。 锌铜钛锌铜钛((俗称钛锌板俗称钛锌板)) 锌铜钛合金介绍锌铜钛合金介绍 锌铜钛合金(俗称钛锌)是上世纪10年代研制出的一种高强度、抗蠕变合金,其机械性能可以与铜合金、铝合金相媲美。60年代后在欧美逐步获得了工业生产和应用,开辟了结构材料的新领域。 钛锌板是以符合欧洲质量标准的E N179的高纯度金属锌(99.995)与少量的钛和铜熔炼而成。钛的含量是0.06~0.2%,可以改善合金的

钛锌板施工方案

施 工 方 案 二OO九年八月十八日

第一章编制说明 第一节、编制说明 本《施工方案》是指导屋面工程施工的纲领性文件,编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工、总包管理等诸多因素尽可能做了充分考虑,突出其科学性、适用性及针对性。在工程实施前还要编制详细的实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书,指导工程施工,确保在规定工期内完成本工程的全部施工内容,并保证工程质量等级优良。 在施工中,我方本着对业主高度负责的态度,将积极与质量监督部门配合,服从建设单位、总包商及监理工程师的管理,从严控制工程质量,在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定环保措施,控制噪音及杜绝各种声、光、尘污染,减少投诉;制定安全生产措施,建立安全保证体系,确保施工中不发生伤亡事故,创建安全文明工地。同时,在施工中协同建设单位开展“增收节支、开源节流”活动,提出更多合理化建议,力争“少花钱、多办事、办实事”,将建设单位投资的每一分钱落到实处,以达到有效控制投资的目的,更好更快地交出让业主满意的精品工程。 第二节、主要采用的新技术、新工艺、新设备、新材料 根据施工方案编制的设计要求,我方采用了欧洲上百年历史的立边咬合系统,在技术、工艺、设备、材料各方面具有以下的特点:

1、系统 立边双咬合系统(Double Standing Seam System)的核心构成是基于立边咬合设计的特殊板形的金属板块,这种设计主要针对大跨度自支承式密合安装体系。在屋面上看不出任何穿孔,因为支承的方式是隐藏在面板之下的。板块的联接方式是采用其特有的不锈钢扣件,板块与板块的立边咬合形成密合的连接,这种板块的咬合过程无须人力,完全由机械自动完成,而咬合边与扣件形成的连接方式可解决因热胀冷缩所产生的板块应力,该优势反映在可制作纵向超长尺寸的板块而不因应力影响变形。同时立边双咬合系统(Double Standing Seam System)完整齐全的附件供应可满足各种建筑形式的要求。 2、板块形式 板块的制作完全依据国家规范和国际标准提供安全、稳定、持续的品质保证,所有的产品都融合了经济、高效、高品质、高技术标准,同时兼顾环保。不断改良的技术提供各种不同造型的板块,可制作成、外弯弧板、内弯弧板、梯形板、梯形弯弧板。 3、板块宽度 根据不同板块的宽度、荷载等因素,面板与其支承结构的跨度可达3M,形成复合的层面维护结构并可附加柔性的保温隔热材料。 标准立边双咬合系统(Double Standing Seam System)金属屋面是可以承担上人行走荷载的结构,控制扣件支点间距在400MM以内并协同保温系统。

高铝锌合金的钛和锆变质机理研究_侯平均

2003年第1期铸造设备研究 2003年 2月 R ESEA RCH ST U DIES ON FO UN DRY EQ U IPM ENT F eb.2003 l 1 收稿日期:2002-11-13 作者简介:侯平均(1974-),男,硕士研究生。基金项目:河南省自然科学基金项目(974040100) #研究生论文# 高铝锌合金的钛和锆变质机理研究 侯平均1 ,倪 锋1 ,龙 锐1 武红利 2 (11河南科技大学材料科学与工程学院,洛阳471003;21一拖(洛阳)工程机械有限公司,洛阳471004) 摘 要:用钛、锆变质处理能提高高铝锌合金的铸态塑韧性,但人们对其变质机理的看法还存在一些分岐。采用定向凝固-液淬技术、扫描电镜以及能谱分析等手段,作者观察到变质处理后生成的化合物相都在A 相边缘或外部,所以钛、锆变质机理不是由于它们能提供大量有效的异质晶核,而是因为加入变质剂后合金液与化合物相在较高温度发生包晶反应生成了A 相。 关键词:高铝锌合金;变质机理 中图分类号: T G292 文献标识码:A 文章编号:1004-6178(2003)01-0012-04 Study on Mechanism of Ti and Zr Modification of High Aluminum ZA alloy Hou Ping -j un 1,Ni Feng 1,Long R ui 1,Wu Hong -li 2 (1.M ater ial Science and Engineer ing Dep ar tment of L uoyang I ns titute of T echnology ,L uoyang 471003,China; 2.Y i T uo(Luoy ang )Construction M achinery Co.Ltd.,L uoyang 4710004,China) Abstract :T he ductility o f hig h -aluminum ZA alloys can be increased by means of T i and Zr modification,how ever there is dis -agreement in their modification mechanism.With unidirectional solidification and quenching,SEM and energy spectrometry,compound phases forming after modification w ere seen ex isting on border or out of A phase.So the author regards that mechani sm of T i and Zr modification do es not lie in quantity efficient crystal core pro vided by them,but occurr ence of peritectic r eaction at condition of high t emperatur e leading the production o f A phase Key words :hig h aluminum ZA alloy;mechanism of modification 高铝锌合金是近20多年得到迅速发展的一种 新型铸造有色合金[1,2]。为改善其铸态塑韧性,人们常采用硼、钛、锆和稀土等微量元素进行变质处理[3-7]。它们都是高铝锌合金有效的变质元素,可以细化晶粒并大幅度提高其塑韧性。有关这些元素细化共晶富铝相晶粒的机理,尚未形成一致的看法。流行的有两种说法:一种是/异质核心说0,认为Al 3T i 、Al 3Zr 、Al 5T i 2Zn 、TiB 2、TiB 等金属间化合物与A (Al)相有良好的晶格匹配关系,可以作为形核衬底,促进A 相形核[6]。另一种是/包晶反应说0,认为Al-T i 和Al-Zr 二元系中存在的包晶反应L +Al 3T i y A (Al)或L+Al 3Zr y A (Al)是T i 、Zr 促进A 相形核的原因[8]。本文采用定向凝固-液淬技术以及微区成分能谱分析等手段,探讨了单一钛盐和锆 盐的变质作用机理。1 试验方法 试验采用含铝2814%的Zn-Al 二元合金。用石墨粘土坩埚在电阻加热炉中以1号纯锌和0号纯铝为原料进行熔配。熔化好的合金液均分入三个小石墨粘土坩埚中。其中两个分别加入2%的K 2ZrF 6、3%的K 2TiF 6进行变质处理,处理温度为700e ~760e 。将上述未变质处理和变质处理的合金液在砂型中浇注成<10mm 的预制圆棒料,供定向凝固-液淬试验用。111 定向凝固-液淬试验 定向凝固-液淬试验在自制Bridgman 定向凝固装置[9]上进行。将未变质的或变质处理过的预

钛锌板的特点

钛锌板的特点 合金组成:钛锌板是一种合金,在符合欧洲质量标准EN1179的高纯度Z1级金属锌(纯度99,995%)中加入了钛和铜熔炼而成。 铜增加了合金的机械强度和硬度。 含有这些金属的合金使板材膨胀系数降低,更加适应温差较大的地区。 钛能够改善合金的抗蠕变性,使其在热胀冷缩后不至产生金属疲劳。 使用寿命:70-100年 锌是一种卓越耐久的金属材料,具有天然的抗腐蚀性。锌可在表面形成致密的钝化保护层,从而使其保持一个极慢的腐蚀率。实验检测及跟踪表明,锌的平均腐蚀率为1微米/年,根据环境的不同,0.7mm钛锌板可使用70至125年。同时,其优良的耐久性也使得锌非常适合于沿海地区使用。 耐久性计算: (1)做屋面板在排水坡度为30的平缓屋面情况下,每年的面层消耗平均值约4um,按钛锌板厚度的一半被消耗掉即为失效考虑, 计算式为:耐久性(年)=1/2X钛锌板厚度(um)/4(um/年) 例如:钛锌板厚度为0.5mm,即500um,其耐久时间为:1/2X500um/4(um/年)=62.5年 (2)做幕墙板属于垂直排水情况,面层消耗值低于2um/年(甚至低于1um/年)。亦按钛锌板厚度的一半被消耗掉即为失效考虑, 计算式为:耐久性(年)=1/2X钛锌板厚度(um)/2(um/年) 例如:钛锌板厚度为0.5mm,即500um,其耐久时间为1/2X500um/2(um/年)=125年 低维护 使用钛锌板的维护成本极低,是一项极佳的投资。钛锌板表面钝化层与板材融为一体,不会剥离、脱落,对于表面划痕具有自我修复功能。不断产生的钝化保护层,使表面始终保持光滑,对于风沙气候尤为有效,雨水冲刷即可实现表面自洁。 优异的延展性 钛锌板所具有的这种特性给了设计者最大的自由度,能充分满足建筑师丰富的想象力。钛锌板施工简单,现场易于加工,可制作各种各样的建筑外形(如曲面、弧面、球面等),彰显建筑物的独特品味。 绿色环保材料 钛锌板是一种绿色材料,可以100%被回收和循环利用,符合可持续发展理念。钛锌板的使用不会对周围环境产生任何不良影响,雨水冲刷锌板表面产生的落水可以用来浇灌植物而无任何副作用。因为锌是完全天然的材料,广泛存在于大自然中;锌也是人体和任何生物都不可或缺的元素之一,对于生物均衡和生长具有重要的作用。 丰富的表现力 钝化后的钛锌板形成天然的暖灰色,可以随着光线和天色的变化而变化,从而呈现出动人的色彩外观。其颜色均匀美观,从安装到使用若干年后均不会变色、退色。其表面特殊的肌理和光泽,也可与其他各种颜色和谐搭配。作为一种高贵典雅的建筑材料,钛锌板可以与木材、

薄板金属屋面系统

薄板金属屋面系统-4 建设部幕墙门窗标准化技术委员会专家组长 龙文志 1.1定义: 薄板(板厚≤1.2mm)金属屋面系统又称高级金属屋面系统(金属幕墙系统可参考选用),是以具有自保性防腐能力、轻质、高强、耐久的钛锌、铜、钛、镀铝锌彩板等金属薄板及铝合金、不锈钢薄板作为面材的建筑屋面系统。 1.2用途:薄板金属屋面系统独特的个性,为发展商与建筑师带来丰富的幻想和创造力。合理选用材料及合理系统设计,可以使屋面系统有独特的艺术效果、良好性能,而且比厚板(板厚≥2.0mm )金属屋面系统降低成本,因而在公共建筑、商业建筑、民用建筑及工业建筑中得到广泛应用。 1.3适用屋面形式: 1.4主要特性: 整体结构性防水、排水功能无须化学嵌缝胶、免除污染与老化问题;自然循环通风构造、增长建筑寿命;三维弯弧特异造型易;结构简洁、轻巧、安全,在海洋性台风、暴雨地区尤其适用;施工安全、快速、准确、经济;

二分类: 2.1按系统分: 1立边咬合系统,2贝姆屋面系统,3古典式扣盖系统, 4平锁扣式系统,5整体平屋面系统,5压型板系统, 7单元板快式系统。 2.2 按材质分: 铝合金、钛锌、铜、不锈钢、纯钛等金属薄板金属的屋面和幕墙系统。 3 选择及使用要点: 3.1立边咬合系统: 3.1.1适用金属板材: 0.7—0.8MM钛锌板、铝合金板、铜板 板块宽度: 100mm-930mm 3.1.2 典型板块宽度: 380mm.430mm.470mm.530mm. 570mm. 630mm.670mm. 3.1.3标准立边高度:25-35 mm 适用屋面坡度:≥3度 3.1.4构造简图:

Rheinzink莱茵钛锌板屋面(墙面)板

性质:Rheinzink钛锌为金属合金,遵照欧洲标准EN 988,它的成份为99.995%纯锌及少量的钛、铜合金。其产品特别适用于建筑业。 钛锌的天然自保性:固态锌为天然自保性耐蚀,非铁金属。将它适当的暴露在大气要素下,钛锌便形成吸引人的浅灰/浅灰-蓝颜色的铜绿,它主要是由保护屋面金属的硷性碳酸锌层所组成。为了适当的预防风雨,可让钛锌与空气要素(氧、水与二氧化碳)接触。这种过程发生在两个主要阶段,开始在逐渐更替的氢氧碳酸锌层形成,在与适度平衡的水与二氧化碳接触后,变成碳酸锌层,即英文“PATINA”-“霸天下铜绿“。这种铜绿层防止锌进一步的腐蚀,并提供金属长期的使用寿命。 实验、测试:依据各独立实验机构在德国鲁尔工业区对钛锌进行的为期14年监测表明,在排水坡度为30的平缓屋面,每年的面层消耗平均值约4微米,以0.7mm厚度的Rheizink屋面板计算,在考虑其半厚度值因素时,Rheinzink钛锌板具有80~100年的生命期。 在垂直排水的情况(如幕墙)时,消耗值都低于2微米(甚至低于1微米/年);即使用Rheinzink钛锌作为帷幕墙使用时,在完全免维护的情况下,计算使用生命期可达200年。 在实际建筑物应用中,在法国巴黎至今仍有楼龄超过120年的教堂使用锌板屋面。欧洲各国的传统建筑造型有极大数量采用锌制作.完成,至今仍向世界散发着魅力。

Copper太古铜板屋面(墙面)板 几个世纪以来,铜板已经被证明是一种高稳定、低维护的屋面和幕墙材料,铜是一种环保、使用安全、易于加工并且极抗腐蚀;使用寿命超过100年,根据英国独立研究机构的报告,铜板的经济性能价格比是屋面金属材料中最好的之一。 建筑业用铜的生产由英国标准BS 2870和德国标准DIN 17650 控制,都必须采用无磷去氧还原铜,其具有极佳的氧焊和锡焊性能且防止氧化,英标BS 2870, C106 章规定铜的含量不低于99.85%,德标DIN 17650 要求铜的纯度必须高于99.90%,太古铜板(TECU-Copper)的所有建筑产品都符合这些标准。 SF-Cu通常采用半硬状态,具有极佳的加工适应性和强度,适合于采用平锁扣、立边咬合屋面、单元墙体板块、雨排水系统等各种工艺和系统。 防火性能是太古铜板的又一优势,按德国建筑规范第四章的标准,属于“AA”级防火材料,即不燃材料。同时铜的循环使用率很高,90%以上,这是环保材料的重要特征。 同时,Standing Seam 技术允许屋面坡度在1~900 之间变化,太古铜板可以适用于这种技术所需的弯弧、梯形、转角等各种加工要求,使得建筑物的各种特异造型得以出现和实现,太古铜板(TECU-Copper)也成为了世界各地经典建筑的标志之一。 依据建筑师和客户的要求,太古铜板提供四种表面处理的产品:

锌合金和铝合金的区别

1、纯锌锭与锌合金有何区别? 2、锌合金当中各主要元素及微量元素对产品的铸造性能和铸件性能有何影响? 3、锌合金铸造过程中的各种缺陷的产生及成因? 4、纯铝锭与铝合金锭不何不同? 5、铝合金中各种元素及微量元素对铸件的铸造性能和铸件性能有何影响? 6、压铸铝合金铸件的一些常见缺陷和产生成因? (1)纯锌锭与锌合金有何区别? A:锌是地球上一种非常丰富的矿产资源。经过开采、浮选、锻烧、电解后,能提炼出高纯度(99.995以上)的锌。是为纯锌锭。也有用火湿法提炼纯锌。杂质多,损耗大,不环保。现如今一般不采用。纯锌锭由于导热快,柔软。强度低,热稳定性差,受热易变形。很少能直接用来加工各铸件。 B:锌合金锭:是以高纯锌为基体材料。依照各国标准及产品性能特征。人为添加各有用元素如铝、镁、铜等用以改善纯锌的锻造性能及机械性能、物理性能和化学性能。使锻件能满足于产品的需要。(2):锌合金当中各主要元素及微量元素对产品的锻造性能和铸件性能有何影响? A:1;铝是锌合金中的主要元素,它能较大程度地提高锌液的流动性,从而能改善其铸造性能。强化了合金,有效地细化了晶粒提高了强度。

降低铁溶性能。使锌合金可以在热室压铸机生产。 2:镁:锌合金的流动性随镁的含量增加而降低,但镁能有效减轻晶间腐蚀,提高强度,硬度,使压铸产品更光亮。当含量超过0.08%时会产生热脆、热裂现象。 3:铜:能提高锌合金的强度、硬度、耐磨性和耐蚀浴5z嗟低了合金的流垛浴?br>4:铅:呈细小球形粒子或表面膜分布于晶界和枝晶间,引起晶间府蚀。使产品容易电镀起泡。缩短产品的使用寿命,产生安全隐患。 5;锡:与锌形成低熔点(1980C)共晶体,引起晶间腐蚀降低韧性,引起热脆。 6:镉:存在于固溶体中。引起热脆性。并降低耐蚀性和流动性。及产生晶间腐蚀。 7:铁:与锌形成FeZn7化合物。在锌铝中形成FeAl3,降低流动性并形成硬点。影响加工和电镀抛光。 (3):锌合金铸造过程中主要缺陷的产生和成因? A;气孔:是在金属液凝固过程中由于气体串入而导致铸件的表面或内部产生的孔洞,这类气泡大多是圆形的。细少的气孔不影响铸件的机械性能,但大颗粒的气泡会大大地降低铸件的抗冲性能,铸件表面气孔在表面处理时会装入水分,喷漆或电镀之后,因孔内的水气澎胀至气泡。 B:收缩孔:是液体在凝固过程中由于体积的缩小而导致在铸件表面

金属板屋面设计

金属板屋面设计 (1)金属板屋面的防水等级和防水做法应符合下表的规定 (2)金属板屋面可按建筑设计要求,选用镀层钢板、涂层钢板、不锈钢板和钛锌板等金属板材。金属板材及其配套的紧固件、密封材料,其材料的品种、规格和性能等指标应符合现行国家有关材料标准的规定。 (3)金属板吴敏应按维护结构进行设计,并应具有相应的承载力、刚度、稳定性和变形能力。 (4)金属板面设计应根据当地风荷载、结构形式、热工性能、屋面坡度等情况,采用相应的压型金属板板型及构造系统。 (5)金属板屋面在保温层的下面宜设置隔离层,在保温层的上面宜设置防水透气膜。 (6)金属板屋面的防结露设计,应符合现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB50176的有关规定。 (7)压型金属板采用咬口锁边连接时,屋面的排水坡度不宜小于5%;压型金属板来用紧固件连接时,屋面的排水坡度不宜小于10%。

(8)金属檐沟、天沟的伸缩缝间距不宜大于30mm,内檐沟及内天沟应设置溢流口或溢流系统,沟内宜按0.5%找坡。 (9)金属板的伸缩变形除应满足咬口锁边连接或紧固件连接的要求外,还应满足檀条、檐口及天沟等使用要求,且金属板最大伸缩变形量不应超过100mm. (10)金属板在主体结构的变形缝处宜断开,变形缝上部应加扣带伸缩变形量的金属盖板。 (11)金属板屋面的下列部位应进行细部构造设计;1)屋面系统的变形缝;2)高低跨处泛水;3)屋面板缝、单元构造缝;4)檐沟、天沟、水落口;5)屋面金属板材收头;6)洞口、局部凸出体收头;7)其他复杂的构造部位。 (12)压型金属板材采用咬口锁边连接的构造应符合下列规定; 1)在檀上映设置与压型金属板波形相配套的专用固定支座,并 应用自攻螺钉与檀条可靠连接;2)压型金属板应搁置在固定支 座上,两片金属板的侧边应确保在风吸力等因素作用下扣合或咬合连接可靠;3)在大风地区或高度大于30mm的屋面,压型金属板应采用360度咬口锁边连接;4)大面积屋面和弧桩,压型金属板的里边吆喝宜采用暗扣直立锁边屋面系统;5)单坡 尺寸过长或环境温度过大的屋面,压型金属板宜采用滑动式制 作的360度咬口锁边连接。 (13)压型金属板采用紧固件连接的构造应符合下列规定: 1)铺设高波压型金属板时,在檀条上应设置固定支架,固定支架

钛金加工工艺

钛金表面 材料是一切工程建设的基础。人类文明进步的重要标志之一,就是使用材料的不断更新、增加。材料、能源和信息是现代科学技术发展的三大支柱。 在众多的金属材料中,一种新的金属材料钛已成为耀眼的"新星"。钛是轻金属之一,纯净的钛具有许多优良性能。钛的比重虽然仅是钢的50%,但其强度却超过钢约18%,其延展性更远远优于钢,能象铜一样经得起锤击和拉延。钛的熔点达1600℃,大大高于钢,如把钛和钢同时放在炼钢炉中,钢熔化了,而钛却依然如故。在超低温环境中钢会变脆,掉在地上会被摔碎,而钛在-100℃时也不会变脆,仍具有良好的机械性能。钛还具有良好的耐酸碱、耐腐蚀性能,在强酸碱溶液中,钢铁会被腐蚀得千疮百孔,而钛却安然无恙;钢铁在海水中会迅速锈蚀变质,而钛至少5年内不会锈蚀。用钛锅炒菜,不会产生粘锅现象。用钛合金做的不粘锅已进入家庭。钛与铝相比也有许多优点,钛的硬度高于铝,因此比铝坚固,不易变形;钛的熔点更远远高于铝(600℃)。 以钛为基质,掺入铝、钒、钼、锆等金属,可以得到含钛90%的优质材料--钛合金。钛合金具有重量轻、耐冲击、抗拉压等许多优良性能,是机械、航空、宇航等工业中的高级用材。以钛合金为主体制成的飞

机,强度高、重量小,可提高航速约1/3,能大大增加载客量(大型客机能增加100多人),还能节省燃料。用钛合金制造的深海探测器,可深潜至6500米深度,而不会被压坏,而用钢铁制造的潜艇,只能潜至300米。在航天和宇航工业中,钛合金以其优良性能被广泛采用,运载火箭、人造卫星、航天飞机、空间站、行星探测器等,大都采用钛合金制造外壳。这种金属壳体能在太空条件下保持坚韧,能在高速飞行中抵御剧烈的摩擦而产生的高温。 在化学工业中,需要耐腐蚀的泵、阀门、反应器等设备,这些设备也多用钛合金制作。钛与镍结合,还能制成具有记忆功能的"记忆合金"。用这种材料制造汽车外壳,当撞车发生变形时,只要用80℃以上的热风一吹,就能恢复原来形状。 钛也是优秀的装饰材料,表面镀钛的材料,不仅外表光亮美观,而且具有很强的耐磨损和抗腐蚀特性;在真空条件下,将等离子体状态的钛镀在工作或建筑物的表现上,其外观酷似黄金,称为钛金。北京亚运村的火炬、天安门广场的国旗杆球顶、大观园的宝顶等都是用钛金装饰的。用钛金做建筑装饰,不仅能节约大量黄金,而且光彩夺目、雍容华贵,可达到"以假乱真"的效果。钛金还可用于家具、灯饰、卫生洁具、健身器材、自行车、摩托车等的装饰 传统的不锈钢家具诞生于20世纪60年代,并因其精致高雅、轻便耐用等诸多优点迅速走入寻常百姓的生活,逐渐成为我们家居生活

钛锌板简介

钛锌板实际上是锌板的一种,本公司专业供应欧洲各国建筑用锌板、钛锌板、如:德国莱茵锌(RHEIINZINK)各种锌板、钛锌板以及钛锌板排水系统。 常用屋面墙面规格:厚度0.7\0.8mm,常用宽度:600(原料宽度)/530(屋面板成型后的宽度),500/430,400/330,产品价格根据规格、包装要求、供货期、订货量等因素有变化。 金属锌的冶炼可以追溯到青铜器时代之前的中国,有文字记载的冶炼记录可在1637年的书籍中得到佐证;直到1720年,欧洲的威尔士、天鹅海地区,基于东方的冶炼方式开始相对大规模的生产;在1743年,威廉.谦平在英国的布理斯托建成了第一个熔炼铝,年产金属锌200吨;其他的熔炼炉陆续在上西里西亚和阿彻鲁提克地区出现。 锌金属最早的应用是作为黄铜中的一种合金组成,在它的可轧制性被发现后,锌板在建筑中的应用就出现了,如屋面、檐口、落水管和其他组件;大量的工艺文件、技术图纸和艺术化的装饰金属工程都佐证了这个发展历程。 在1805年,锌被发现可以在摄氏100-150度进行辊轧,第一个锌辊轧厂就在比利时出现了,随后在西里西亚陆续出现几家辊轧工厂,迭板辊轧(Pack Rolling)技术也成为了一种惯例,这种传统技术在西欧一直沿用到1960年代,东欧部分地区至今任沿用,这种迭板辊轧方式通常仅能生产规格1米*2米的板材,板厚通常大于0.7毫米,厚度公差变化较大。 随着技术的发展,作为基础材料金属精练锌的纯度达到了98.5%, 但迭板辊轧板的品质仍然无法达到现在的材料标准,它在平行于辊轧方向不能折叠,不具备抗疲劳应力,并且热胀系数高达 0.036 mm/1.0 m . 1 K ,听起来仅象是一些缺点。 由于这些材料特性不能充分满足市场需要,这种传统材料和辊轧技术在1960年代被新的 Zinc-Copper-Titanium Alloy锌-铜-钛合金(Titanium Zinc-钛锌)和连续辊轧(Continuous Rolling)技术所取代。 钛锌合金在机械强度、浅抗性、热膨胀系数等各方面性能均提供了超越传统金属锌产品的性能,连续辊轧技术也使锌板可以无限长的可能性进行生产和使用,这些技术、工艺的发展和改良在建筑形式上极大地改变了欧洲和世界的建筑表现形式,纵向连续的立边咬合式(Standing Seam System)钛锌屋面和幕墙系统大量地在欧美各地应用,这在后续的各种工程应用图片中可以得到印证。 基于钛锌合金产品在世界各地的大量应用和旺盛需求,各国统一钛锌生产标准成为了必要,这促成了欧洲标准协会各成员于1995年制订了EN988标准,确定了钛锌合金的各种指标、规格、标示等多方面标准,促进了钛锌产品在全球的生产、推广和应用。 钛锌板在中国的正式推广始于1999年,于2001年第一个应用项目至今,在国内逐渐为建筑师和建设方了解和应用,已在全国十余项大小工程项目中应用于屋面和幕墙系统,累计用量超过100000平方米。 与用于建筑的其他金属屋面、幕墙材料相比,钛锌提供了比镀锌钢板、铝合金板更强的抗腐蚀性能和生命期,具有仿生态自动愈合表面的灰色/蓝灰色外观,以及综合的优越系统性能价格比。 2.钛锌特征 2.1 材料符号: Zn 锌 Ti-Zn (Titanium Zinc) 钛锌

主要钛产品生产工艺流程图

主要钛产品生产工艺流程 成都工业学院材料工程学院邹建新 攀枝花学院材料工程学院彭富昌 1 钛产品生产原则流程 所有钛产品的最初原料都是含钛矿物,通常为钛铁矿。最终钛产品有两种,一是单质的金属钛,二是氧化物TiO2,前者作为结构性钛(合金)材料,广泛用于航空航天、海洋、化工及高档民用等领域,后者作为功能性钛白粉颜料,广泛用于涂料、造纸、塑料及电子等领域。钛铁矿经选矿工艺后成为钛精矿,钛精矿经熔炼为钛渣或经湿法冶金处理为人造金红石或富钛料,钛精矿或酸溶性钛渣作为硫酸法钛白的原料,与浓硫酸酸解后生产钛白粉,氯化钛渣或人造金红石经氯化后生成四氯化钛,再用镁高温还原生产海绵钛,海绵钛经高温熔融为钛锭,即可进一步加工成钛材。工艺流程如图 1所示。 图 1 钛产品生产原则工艺流程 2 钛渣生产工艺 电炉熔炼钛渣的工艺流程包括:配料,制团(可选),电炉熔炼,渣铁分离,冷却炉前钛渣,破碎,磁选,获得成品高钛渣等步骤。钛精矿与碳还原剂一起置于高温电弧炉中熔炼,铁氧化物被还原为金属铁,余下部分为二氧化钛、氧化钙、氧化镁、二氧化硅的熔融混合物,冷却后即为钛渣。如图 2所示。其中的半钢是指电炉熔炼后获得的含碳较高的铁水。

图 2 电炉熔炼钛渣的原则工艺流程 3 硫酸法钛白粉的生产工艺 钛白生产方法包括如下三种:①硫酸法,可生产金红石型和锐钛型钛白;②氯化法,国内仅中信锦州钛业、云南新立、洛阳万基、漯河兴茂、攀钢在生产或在建,国外55%企业采用,只能生产金红石型钛白;③盐酸法,尚未产业化,新西兰曾进行试生产,国内不少学者也开展过实验研究。 生产钛白的硫酸法与氯化法各有优缺点,业界评价褒贬不一。硫酸法会产生绿矾和废酸,但可综合利用,氯化法产生的氯化废渣处理难度较大,一般只能深埋,国内攀钢集团已开发了一种可以有效回收利用氯化废渣的专有技术。硫酸法可生产锐钛型钛白,但氯化法不行。随着环保成本的增加,硫酸法钛白粉厂只要愿意增大资金投入,其“三废”污染问题是可以得到较好解决的。 硫酸法生产钛白是成熟的生产方法,使用的原料为钛精矿或钛渣,以及矿渣混合物。硫酸法钛白生产,实际上是一个通过分离、提纯等化学和物理方法,去除钛精矿(钛渣)中的杂质,只保留90%以上TiO2的一个化工过程。 硫酸法钛白生产的主要环节包括: ①酸解;②钛液水解;③偏钛酸盐处理;④偏钛酸煅烧;⑤钛白后处理。 生产钛白的原料:钛精矿或钛渣、硫酸(本节以钛精矿为例)。生产钛白的产品:金红石型钛白或锐钛型钛白,另外副产硫酸亚铁。硫酸法生产钛白主要由下列几个工序组成:原矿准备,用硫酸分解精矿制取硫酸钛溶液,溶液净化除铁,由硫酸钛溶液水解析出偏钛酸,偏钛酸煅烧制得二氧化钛以及后处理工序等。原则工艺流程如图 3所示。

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