一般抹灰工程检验批模板

C20-2-1

一般抹灰工程检验批质量验收记录

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监理( 建设) 单位验收结论监理工程师( 建设单位项目专业技术负责人)

年月日

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一般抹灰工程检验批质量验收记录

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一般抹灰工程检验批质量验收记录

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一般抹灰工程检验批质量验收记录

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抹灰工程验收要求(建筑装饰装修工程质量验收标准2018版)

装饰装修规范2018 一般抹灰工程 4. 1. 8 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计有要求时，应采用不低于 M20 水泥砂浆做护角，其高度不应低于 2m ，每侧宽度不应小于5O mm 4. 1. 9 当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。 4. 2. 2 抹灰前基层表面的尘土、污垢和油渍等应清除干净，并应洒水润湿或进行界面处理。 4. 2. 3 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于 35mm 时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取 7 防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于 lOOmm 4. 2. 4 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固，抹灰层应元脱层和空鼓，面层应元爆灰和裂缝。 4. 2. 7 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。 4. 2. 9 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度应满足设计要求，且均不应小于 lOmm

4.3 保温层薄抹灰工程 4. 3. 1 保温层薄抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和复验报告。4. 3. 5 保温层薄抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、元抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。 4.3.9 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽宽度和深度均不应小lOmm 4. 4 装饰抹灰工程 4. 4. 1 装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和复验报告。4. 4. 2 抹灰前基层表面的尘土、污垢和油渍等应清除干净，并应洒水润湿或进行界面处理。 检验方法：检查施工记录。 4.4.3 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于 35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于 lOOmm 4.4.5 装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定： 1 水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接搓痕迹；斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处；阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏； 3 干粘石表面应色泽一致、不露浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应元明显黑边；假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，应元掉角、脱皮和起砂等缺陷。

一般抹灰工程检验批质量验收记录表模板

一般抹灰工程检验批质量验收记录表 1

一般抹灰工程检验批质量验收记录表 说明 主控项目 1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净, 并应洒水润湿。

检查施工记录。 2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。 3、抹灰工程应分层进行。当抹灰总深度大于或等于35mm时, 应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰, 应采取防止开裂的加强措施, 当采用加强网时, 加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固, 抹灰层应无脱层、空鼓, 面层应无爆灰和裂缝。 观察; 用小锤轻击检查: 检查施工记录。 一般项目 1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定: ( 1) 普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓、平整, 分格缝应清晰。 ( 2) 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹, 为格缝和灰线应清晰美观。 观察和手摸检查。 2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑; 管道后面的抹灰表面应平整。 观察检查。 3、抹灰层的总厚度应符合设计要求, 水泥砂浆不得沫在石灰砂浆层和; 罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。 检查施工记录。

4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求, 宽度和深度应均匀, 表面应光滑, 棱角应整齐。 观察和尺量检查。 5、有排水要求的部位应做滴水线( 槽) 。滴水线( 槽) 应整齐顺直, 滴水线应内高外低, 滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。 观察和尺量检查 6、一般抹灰工程质量的允许偏差符合下表规定。 注: 1) 普通抹灰, 本表第4项阴角方正可不检查; 2) 顶棚抹灰, 本表第2项表面平整度可不检查。但应平顺。

一般抹灰工程常见的质量通病及其防治

1．墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落 现象：工程竣工后，由于门窗扇开启的振动，门窗框两侧墙面出现抹灰层空鼓、裂缝或脱落。 预防措施： (1)木砖数量及位置应适当、门窗口上下第4或第5皮砖放置一块，中间木砖间距不大于70cm，木砖应做成燕尾式并做防腐处理，埋设在丁砖层。固定门窗口的钉子长度不得小于lOOcm。木砖如有遗漏，禁用打人木钉代替，应采用图5-1-1所示铁件，用木螺丝同门窗框固定后，再用射钉同墙体固定(混凝土门窗口应采用此法)。 (2)非普通粘土砖及120砖墙砌体，应预先将木砖放置在符合砌体模数的混凝土预制块中待用(非木门窗应预先埋置符合砌体模数的混凝土预制块)。 (3)抹灰前用水洇墙面时，门窗口两侧的小面墙洇水程度应与大面墙相同，且此处为通风口，抹灰时还应当洇水。 (4)门窗框塞缝应作为一道工序由专人负责。木门窗框和墙体之间的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护，待达到一定强度后再进行抹灰。 (5)门窗口两侧及大面墙必须抹出不小于50mm宽，高度不低于2m的水泥砂浆护角。 (6)木砖尺寸：双面有贴脸(或筒子板)的木砖规格为5cm×11cm×砌体厚(cm)；单面有贴脸(或筒子板)的木砖规格为5cm×11cm×(框宽+有贴脸向门膀宽)(cm)；无贴脸(或筒子板)的木砖规格为5cm×11cm×8cm(小头)，并割成燕尾式(大头12cm)。 治理方法：将空鼓、开裂的抹灰层铲除，如框口松动，用长50～60mm的40×40角钢卧人框内，用木螺丝固定，并用射钉固定在墙体上(图5-1-2)，间距同木砖，然后将墙面泅水湿润，重新抹灰。 2．砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝 现象：墙面抹灰后过一段时间，往往在不同基层墙面交接处，基层平整度偏差较大的部位，墙裙、踢脚板上口，以及线盒周围、砖混结构顶层两山头、圈梁与砖砌体相交等处出现空鼓、裂缝情况。 防治措施： (1)抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好。 1)混凝土、砖石基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等，均应清除干净。一般对油污隔离剂可先用5％～10％浓度的火碱水清洗，然后再用水清洗；对于析盐、泛碱的基层，可用3％草酸溶液清洗。基层表面凹凸明显的部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平。使用定型组合钢模或胶合板底模施工，混凝土面层过于光滑的基层，拆除模板后立即先用钢丝刷清理一遍，甩聚合物水泥砂浆并养护；也可先在光滑的混凝土基层刷素水泥底浆一道，素浆用1:3～1:4的乳胶水拌合，刷浆时要适当加压，随即底层抹灰，以1:2.5～1:3的水泥砂浆用1:4乳胶水拌合，厚度不超过5mm，抹平扫毛经24h从相接处起，两边均不小于lOcm。 (2)抹灰前墙面应浇水。砖墙基层一般浇水二遍，砖面渗水深度约8～lOmm，即可达到抹灰要求。加气混凝土表面孔隙率大，但该材料毛细管为封闭性和半封闭性，阻碍了水分渗透速度，它同砖墙相比，吸水速度降低75％～80％，因此，应提前两天进行浇水，每天两遍以上，使渗水深度达到8～lOmm。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干燥，则抹上一层砂浆时应将底层浇水润湿，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节、气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况酌情掌握。 (3)主体施工时应建立质量控制点，严格控制墙面的垂直和平整度，确保抹灰厚度基本一致。如果抹灰较厚时，应挂钢丝网分层进行抹灰，一般每次抹灰厚度应控制在8～lOmm为宜。中层抹灰必须分若于次抹平。 水泥砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再涂抹后一层；石灰砂浆应待前一层发白后，或用大

一般抹灰工程施工方案

一、工程概况 本工程为成都新美丽点鞋业有限责任公司生产基地工程，位于崇 州市工业集中发展区内，由生产办公中心、研发中心及厂房一三栋建 筑物组成。总建筑面积约为23000㎡，其中生产办公中心及厂房一为 框架结构，研发中心为底框上部砖混结构。 二、编制依据 1、成都新美丽点鞋业有限责任公司生产基地设计图纸。 2、按照建筑装饰装修工程质量验收规范《GB50210—2001》并结 合该工程的实际情况，应用我公司的施工经验进行编制。 三、施工前的准备 按规范规定要求，施工材料水泥具有合格证及检验合格报告；砂 具有筛分报告； 按设计要求，检验各部分埋设管线，预埋件等施工完毕，避免重 复施工； 四、施工工艺 (一)室内抹灰操作工艺流程 基层处理楼板勾缝弹基准线润湿基层刷水泥浆抹中层灰抹面层灰质量检查 (二)、室内抹灰操作工艺 1、基层处理、湿润 1)宜检查门窗框与墙体连接处填嵌处理是否符合要求。混凝土结

构和砌体结合处以及电线管、消火栓箱、配电箱背后钉好钢板网，接线盒固定堵严，并检查接线盒位置的高低。 2)清扫基层上浮灰污物和油渍等。 3)对于表面光滑的基体应进行毛化处理，混凝土表面应凿毛或在面洒水润湿后涂刷界面剂(可采用1：1水泥浆加适量胶粘剂)。 4)砖砌体墙面应充分湿润，使渗水深度达到8～l0mm，抹灰时墙面不显浮水。 2、找规矩、做灰饼、冲筋 四角规方、横线找平、立线垂直，弹出基准线和墙裙、踢脚板线。 1)普通抹灰 a、托线板检查基体平整、垂直度，根据检查结果决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm)。 b、在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1：3水泥砂浆)，遇有门窗洞口垛角处要补做灰饼，大小50mm见方，厚度以墙面平整垂直度决定。 c、根据上面的两个灰饼用托线板或线坠挂垂线，做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口)，厚度以垂线为准。 d、用钉子钉在灰饼左右墙缝，然后挂通线，并根据通线位置每隔～上下加做若干个标准灰饼。 e、灰饼稍干后，在上下(或左右)灰饼之间抹上宽约50mm的与抹灰层相同的砂浆冲筋，用刮杠刮平，厚度与灰饼相平，稍干后可进行底层抹灰。

一般抹灰工程施工工艺标准(2)

般抹灰工程施工工艺标准 一、施工工艺 （一）室内抹灰操作工艺流程 （二）室内抹灰操作工艺 1、基层处理、湿润 1）宜检查门窗框与墙体连接处填嵌处理是否符合要求。混凝土结构和砌体结合处以及电线管、消火栓箱、配电箱背后钉好钢板网，接线盒固定堵严，并检查接线盒位置的高低。 2）清扫基层上浮灰污物和油渍等。 3）对于表面光滑的基体应进行毛化处理，混凝土表面应凿毛或在面洒水润湿后涂刷界面剂（可采用1：1 水泥浆加适量胶粘剂）。 4）砖砌体墙面应充分湿润，使渗水深度达到8～l0mm，抹灰时墙面不显浮水。 2、找规矩、做灰饼、冲筋四角规方、横线找平、立线垂直，弹出基准线和墙裙、踢脚、板 线。 普通抹灰 a、托线板检查基体平整、垂直度，根据检查结果决定抹灰厚度（最薄处一般不小于 7mm。） b、在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1：3水泥砂浆），遇有门窗洞口垛角处要补做灰饼，大小50mm见方，厚度以墙面平整垂直度决定。 c、根据上面的两个灰饼用托线板或线坠挂垂线，做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂线为准。 d、用钉子钉在灰饼左右墙缝，然后挂通线，并根据通线位置每隔 1.2 ～1.5m 上 下加做若干个标准灰饼。 e、灰饼稍干后，在上下（或左右）灰饼之间抹上宽约50mm的与抹灰层相同的砂浆冲筋，用刮杠刮平，厚度与灰饼相平，稍干后可进行底层抹灰。 3、抹底层灰底层的抹灰层强度不宜低于面层的抹灰层强度。水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。冲筋有一定的强度后，在两冲筋之间用力抹上底灰，用抹子压实搓毛。抹灰砂浆中使用掺和料应充分水化，防止影响粘结力。水泥砂浆抹灰每遍厚度宜为5～7mm，水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm。严格控制各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，致使干缩增大，造成空鼓、干裂等质量问题。 1）砖墙基层，墙面一般采用水泥混合砂浆抹底灰，抹完后用刮杠垂直刮找一遍，用木抹子

一般抹灰工程检验批报审

一般抹灰工程报验申请表 工程名称： 致： 我单位已完成了工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。 附件： 一般抹灰工程检验批质量验收记录表 抹灰工程隐蔽验收记录 承包单位（章） 项目经理： 日期 XX/XX/XX 审查意见： 项目监理机构： 总/专业监理工程师 xxxx 日期： xxxx/xx/xx 一般抹灰工程检验批质量验收记录表 03020101 XXXX

单位（子单位）工程名称分部（子分部） 工程名称 建筑装饰装修分部- 抹灰子分部 分项工程名 称 一般抹灰分项 施工单位项目负责人 检验批容量东立面1~4层1000M2 分包单位/ 分包单位项目负 责人 / 检验批部位办公楼 施工依据验收依据 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 验收项目 设计要求及规范 规定最小/实际抽样 数量 检查记录检查结果 主控项目1 基层表面第4.2.2条3/10 抽查10处，全部合格√ 2 材料品种和性能第4.2.3条/ 质量证明文件齐全，实验合格，报告编号xxxx√ 3 操作要求第4.2.4条/ 检查合格，资料齐全√ 4 层粘结及面层质量第4.2.5条3/10 抽查10处，全部合格√ 一般项目1 表面质量第4.2.6条3/10 抽查10处，全部合格100% 2 细部质量第4.2.7条3/10 抽查10处，全部合格100% 3 层与层间材料要求层总厚度第4.2.9条3/10 抽查10处，全部合格100% 4 分格缝第4.2.9条3/0 / / 5 滴水线（槽）第4.2.10条3/0 / / 6 项目 允许偏差最小/实际抽样 数量 实测值检查结果普通抹灰□高级抹灰□ 立面垂直度 4 3 3/10抽查10处，全部合格100% 表面平整度 4 3 3/10抽查10处，全部合格100% 阴阳角方正 4 3 3/10抽查10处，全部合格100% 分格条(缝)直线度 4 3 3/0// 墙裙、勒脚上口直线度 4 3 3/10抽查10处，全部合格100% 施工单位检查结果 专业工长（施工员）： 符合要求项目专业质量检查员： XX 年XX 月XX日 监理单位验收结论 合格 专业监理工程师：xxxxx xx 年xx月xx日 抹灰工程隐蔽验收记录 C2.4.3.2 编号：

一般抹灰工程施工工艺标准 (2)

一般抹灰工程施工工艺标准 一、施工工艺 (一)室内抹灰操作工艺流程 (二)室内抹灰操作工艺 1、基层处理、湿润 1)宜检查门窗框与墙体连接处填嵌处理是否符合要求。混凝土结构和砌体结合处以及电线管、消火栓箱、配电箱背后钉好钢板网，接线盒固定堵严，并检查接线盒位置的高低。 2)清扫基层上浮灰污物和油渍等。 3)对于表面光滑的基体应进行毛化处理，混凝土表面应凿毛或在面洒水润湿后涂刷界面剂(可采用1：1水泥浆加适量胶粘剂)。 4)砖砌体墙面应充分湿润，使渗水深度达到8～l0mm，抹灰时墙面不显浮水。 2、找规矩、做灰饼、冲筋 四角规方、横线找平、立线垂直，弹出基准线和墙裙、踢脚、板线。 普通抹灰 a、托线板检查基体平整、垂直度，根据检查结果决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm)。 b、在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1：3水泥砂浆)，遇有门窗洞口垛角处要补做灰饼，大小50mm见方，厚度以墙面平整垂直度决定。 c、根据上面的两个灰饼用托线板或线坠挂垂线，做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口)，厚度以垂线为准。 d、用钉子钉在灰饼左右墙缝，然后挂通线，并根据通线位置每隔1.2～1.5m上下加做若干个标准灰饼。 e、灰饼稍干后，在上下(或左右)灰饼之间抹上宽约50mm的与抹灰层相同的砂浆冲筋，用刮杠刮平，厚度与灰饼相平，稍干后可进行底层抹灰。 3、抹底层灰 底层的抹灰层强度不宜低于面层的抹灰层强度。水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。冲筋有一定的强度后，在两冲筋之间用力抹上底灰，用抹子压实搓毛。抹灰砂浆中使用掺和料应充分水化，防止影响粘结力。水泥砂浆抹灰每遍厚度宜为5～7mm，水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm。严格控制各层抹灰厚

一般抹灰规范

一般抹灰工程验收规范 4.2.1 本节适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程的质量验收。一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰，当设计无要求时，按普通抹灰验收。 主控项目 4.2.2 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 检验方法：检查施工记录。 4.2.3 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法： 检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。 4.2.4 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 4.2.5 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。 一般项目 4.2.6 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

1 普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。 2 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。检验方法：观察；手摸检查。 4.2.7 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面 的抹灰表面应平整。检验方法：观察。 4.2.8 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验方法：检查施工记录。 4.2.9 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。检验方法：观察；尺量检查。 4.2.10 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm. 检验方法：观察；尺量检查。 4.2.11 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4.2.11的规定。 表4.2.11 一般抹灰的允许偏差和检验方法 普通抹灰： 1 立面垂直度 4 mm 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 4mm 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 4mm 用直角检测尺检查 4 分格条（缝）直线度 4mm 拉5m线，不足5m拉通线，

一般抹灰与装饰抹灰工程

本章适用于一般抹灰和装饰抹灰工程。 第2.1.2条抹灰工程采用的砂浆品种，应按设计要求选用，如设计无要求，应符合下列规定： 一、外墙门窗洞口的外侧壁、屋檐、勒脚、压檐墙等的抹灰——水泥砂浆或水泥混合砂浆； 二、湿度较大的房间和车间的抹灰——水泥砂浆或水泥混合砂浆； 三、混凝土板和墙的底层抹灰——水泥混合砂浆或水泥砂浆； 四、硅酸盐砌块的底层抹灰——水泥混合砂浆； 五、板条、金属网顶棚和墙的底层和中层抹灰——麻刀石灰砂浆或纸筋石灰砂浆； 六、加气混凝土块和板的底层抹灰——水泥混合砂浆或聚合物水泥砂浆。 第2.1.3条抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初 凝前用完。 第2.1.4条砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。 第2.1.5条木结构与砖石结构、混凝土结构等相接处基体表面的抹灰，应先铺钉金属网，并绷紧牢固。金属网与各基体的搭接宽度不应小 于100毫米。 第2.1.6条抹灰前，砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。 第2.1.7条平整光滑的混凝土表面，如设计无要求时，可不抹灰，用刮腻子处理。 第2.1.8条抹灰前，应先检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。 第2.1.9条抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）分层嵌 塞密实。 第2.1.10条室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，宜用1:2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2

米，每侧宽度不小于50毫米。 第2.1.11条室内抹灰工程，应待上下水、煤气等管道安装后进行。抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。散热器和密等 背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。 第2.1.12条外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗框、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。 第2.1.13条外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽（见图2.1.13流水坡滴 水线（槽）示意图）。滴水槽的深度和宽度均不应小于10毫米，并整齐一致。 图2.1.13流水坡度、滴水线（槽）示意图 1—流水坡度；2—滴水线；3—滴水槽 第2.1.14条各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后，应采取措施防止沾污和损坏。 第2.1.15条水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护。 第2.1.16条冬期施工，抹灰砂浆应采取保温措施。涂抹时，砂浆的温度不宜低于5℃。 第2.1.17条砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。气温低于5℃时，室外抹灰所用的砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定 。做油漆墙面的抹灰砂浆，不得掺入食盐和氯化钙。 第2.1.18条用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后施工；室内抹灰应待抹灰的一面解冻深度不小于墙厚的一半时，方可施工不

一般抹灰工程检验批质量验收记录表表格.格式

般抹灰工程检验批质量验收记录表GB50210 —2001 □口

030201 主控项目 1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 检查施工记录。 2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安 定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。 3、抹灰工程应分层进行。当抹灰总深度大于或等于35mmfl寸，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用 加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm 检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空 鼓，面层应无爆灰和裂缝。 观察；用小锤轻击检查：检查施工记录。 一般项目 1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定： (1)普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓、平整，分格缝应清晰。 (2)高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，为格缝和灰线应 清晰美观。 观察和手摸检查。 2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表 面应平整。 观察检查。

3、抹灰层的总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得沫在石灰砂浆层和；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。 检查施工记录。 4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。 观察和尺量检查。 5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线 应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm 观察和尺量检查 6—般抹灰工程质量的允许偏差符合下表规定 注：）普通抹灰，本表第项阴角方正可不检查； 2 ）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查。但应平顺

一般抹灰工程施工工艺标准

（一）一般抹灰工程施工工艺标准 1、基本规定 （1）基本规定 （1）内墙抹石灰砂浆工程必须符合设计要求。 （2）材料使用必须符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。 （3）各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行“工序交接”检验。 （4）相关各专业之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可，不得进行下道工序施工。 （5）施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系，加强过程质量控制管理。 （6）施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。 （2）质量要求 （1）普通抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整、分格线应清晰。 （2）高级抹灰：表面光滑、颜色均匀，无抹痕、线角及灰线平直方

正、分格线清晰美观。 2、施工准备 （1）技术准备 （1）抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。 （2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。 （3）施工技术交底（作业指导书）已完成。 （2）材料要求 （1）水泥 宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。水泥强度等级宜采用32.5组级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。 水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、日期等进行外观检查，同时验收合格证。 （2）砂 宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。 （3）磨细石灰粉

一般抹灰工程施工技术交底

一般抹灰工程施工技术 交底 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

一般抹灰工程施工技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1、抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。 2、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200－250㎜，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪废。 3、将混凝土构件等表面凸出部分凿平，对蜂窝，麻面，露筋，疏松部分等凿到实处，用1：2．5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。 4、对于砖墙，应在抹灰前一天充分浇水湿透。 （二）材质要求 1、水泥：32．5级及其以上普硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2、中砂。 （三）工器具 1、刮杠及抹子。 2、托灰板及靠尺。 3、方尺及阴阳角槽子。 4、尺杆及卡子。

二、质量要求 （一）主控项目 1、抹灰前基层表面的尘土。污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复检应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 3、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35㎜时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100㎜。 4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。 （二）一般项目 1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定； （1）普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。 2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 3、抹灰层的总厚度应符合设计要求，宽度和深度均匀，表面应光滑，棱角应整齐。 4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。 5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10㎜。

一般抹灰工程验收规范

强制性条文 3.3.5 施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。 4.1.12 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。 主控项目 4.2.2 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 检验方法：检查施工记录。 4.2.3 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的 配合比应符合设计要求。 检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。 4.2.4 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接 处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应 小于100mm。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 4.2.5 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。 一般项目 4.2.6 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定： 1、普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。 2、高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。 检验方法：观察；手摸检查。 4.2.7 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。检验方法：观察。 4.2.8 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂 浆层上。 检验方法：检查施工记录。 4.2.9 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。检验方法：观察；尺量检查。 4.2.10 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽 度和深度均不应小于10mm。 检验方法：观察；尺量检查。 4.2.11 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4.2.11的规定。

外墙一般抹灰施工方法

外墙一般抹灰施工方法 一、施工准备 1.主要材料和机具 （1）水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。 （2）砂：平均粒径0.35-0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 （3）石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 （4）其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。 （5）主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2.作业条件 （1）结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 （2）抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 （3）砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 （4）结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝

土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层补衬平。 （5）预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。 （6）加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷掺水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1：1：6混合砂浆，每遍厚度应控制在7-9mm。 （7）外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。 （8）施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200-250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。 （9）抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。 二、操作工艺 1.工艺流程 门窗框四周堵缝→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护。 2.基层为混凝土外墙 （1）基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。

一般抹灰施工工艺标准

一般抹灰施工工艺 1本标准适用于建筑工程中室内一般抹灰的施工 2施工准备 （1）材料 1）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥强度等级不低于32.5。严禁不同品种、不同强度等级的水泥混用。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应进行取样复试。水泥的凝结时间和安定性复验合格。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。 2）砂：平均粒径为0.35~0.5mm的中砂，砂的颗粒要求质地坚硬、洁净，含泥量不得大于3%，不得含有草根、树叶、碱质和其他有机物等杂质。使用前应按使用要求过不同孔径的筛子。 3）石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时用筛网过滤，孔径不大于3mm，储存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d。使用时石灰膏内不应含有未熟化的颗粒和其他杂质。 4）磨细生石灰：其细度应通过4900目/cm2的筛子。用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为7d以上。 5）纸筋：通常使用白纸筋或草纸筋，使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状，要求洁净、细腻，也可制成纸浆使用。 6）麻刀：柔软干燥，不含杂质，长度约10~30mm。使用前4~5d敲打松散，并用石灰膏调好。 7）界面剂：界面剂应有产品合格证、性能检测报告、使用说明书等质量证明文件。进场后及时进行检验。 8）钢板网：钢板网厚度为0.8mm，单个网眼面积不大于400mm2，表面防锈层良好。 （2）机具设备 1）机械：砂浆搅拌机、麻刀机、纸筋灰搅拌机。 2）工具：筛子、手推车、铁板、铁锹、平锹、灰勺、水勺、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、塑料抹子、刮杠、软刮尺、软毛刷、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、粉线包、钢筋卡子、小线、喷壶、小水壶、水桶、扫帚、锤子、錾子等。

一般抹灰工程检验批质量验收记录表

一般抹灰工程检验批质量验收记录表 说明 主控项目

1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 检查施工记录。 2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。 3、抹灰工程应分层进行。当抹灰总深度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 观察；用小锤轻击检查：检查施工记录。 一般项目 1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定： （1）普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓、平整，分格缝应清晰。 （2）高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，为格缝和灰线应清晰美观。 观察和手摸检查。 2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 观察检查。 3、抹灰层的总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得沫在石灰砂浆层和；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。 检查施工记录。 4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。 观察和尺量检查。 5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。 观察和尺量检查 6、一般抹灰工程质量的允许偏差符合下表规定。 注：1）普通抹灰，本表第4项阴角方正可不检查； 2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查。但应平顺。

一般抹灰工程施工方案

正商航海新城●金色港湾43号楼 一 般 抹 灰 工 程 施 工 方

案 河南永阳建筑安装有限公司 一般抹灰工程施工方案 一、工程概况： 本工程金色港湾43#楼，砖混结构，地上六层，地下一层，建筑面积为4509.1m2，建筑主体高度22.20m，抗震按七度设防，抗震等级为三级。 ±0.000标高以下采用粘土烧结砖，标高±0.000 以上采用多孔砖砌筑。 室内抹灰用料做法统一采用98ZJ001图集 二、施工准备： （一）主要材料和机具: ○1石灰膏:应用块状生石灰淋制,必须用孔径不大于3mm*3mm的筛过滤,并储存在沉淀池中。熟化时间不少于15天；用于罩面灰时不少于30天。使用时，石灰膏内不得含未有熟化的颗粒和其他杂质。 ○2磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/筛，用前应用水侵泡使其充分熟化，其熟化时间应为3天以上。 ○3水泥：采用普通硅酸盐水泥。32.5级。应有出场合格证和复试报告。当出厂时间超过三个月时，应进行复试，按试验结果使用。 ○4砂：中砂。使用前应过5mm的筛，不得含有杂质。 ○5主要机具：砂浆搅拌机、平锨、5mm筛、手推车、水桶、灰槽、2m刮杠、木抹子、阴阳角等机具。

（二）作业条件 1、必须经过有关部门进行结构验收，合格后方可进行抹灰工程。 2、抹灰前应检查消防箱、配电箱、线盒安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处缝隙用 1：3水泥砂浆嵌塞密实，若缝隙较大时，应用细石砼进行分层塞实；接线盒用纸堵严。 3、将过梁、圈梁、及框架柱表面凹出的混凝土剔平。对蜂窝、麻面、漏筋等应剔到实处，刷素水 泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟着用1：3水泥砂浆分层补平；脚手架眼应堵严，外露钢筋头、 扎丝头等要剔除，内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。 4、管道穿越墙、板时应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆分层补平。 5、砖墙表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。 6、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好脚手架，脚手架应离墙面200~250mm，以利 操作。 7、大面积操作前，先做样板间，经检查合格后再大面积施工。 （三）操作工艺 1、工艺流程： 墙面浇水——吊垂直灰饼——墙面冲筋——抹砂浆——抹罩面灰——抹水泥窗台——做护角——抹水泥踢脚线 2、墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下进行浇水湿润。 3、本工程室内抹灰按普通抹灰质量进行要求，抹灰层的平均厚度不得大于20mm。按基层表面垂直 整情况，进行吊垂直、规方、找规矩、经检查后确定抹灰厚度，但最少不小于7mm，墙面凹的较大要分层衬平，粉刷厚度大于35㎜时应加钢丝网片，操作时先抹上面再抹下面，用靠尺板刮平。 4、墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆进行冲进。冲筋的根数应根据房间的宽度或高度进行，筋宽一般 为5cm，可冲横筋也可冲竖筋，根据施工操作习惯进行。

一般抹灰工程施工工艺

一般抹灰工程施工工艺标准 1 总则 1.1适用范围 本工艺标准适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、石膏灰等一般抹灰工程。 1.2参考标准与规范 （1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2001）； （2）《住宅装饰装修工程施工规范》（GB 50327—2001）； （3）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210—2001）； （4）《非承重砌体与饰面工程施工及验收规范》（SJG14—2004）。 1.3基本说明 一般抹灰工程分为：普通抹灰、高级抹灰： （1）普通抹灰做法：一层底灰+（一层中层）+一层面层； （2）高级抹灰做法：一层底层+数层中层+一层面层。 2 施工工艺 2.1施工准备 2.1.1技术准备 （1）认真熟悉设计图纸，理解设计意图，并做好技术交底工作。 （2）针对工程具体情况，收集工程所需的相关法规、标准、图集及技术资料。 （3）编制施工组织设计或施工方案，确定施工工艺标准和质量、验收要求，对施工人员进行图纸和施工交底，必须明确以下内容： 1）抹灰砂浆的品种、强度等级和配合比，当设计图纸以砂浆组份比例表示时，可按表5.1-1换算成强度等级： 抹灰砂浆组份比例和强度等级对照表表5.1-1 组份比例强度等级 1:1:6 混合砂浆M5 1:1:4 混合砂浆M10

1:3 水泥砂浆M15 1:2,1:2.5 水泥砂浆;1:1:2 混合砂浆M20 注：表中组份比例为体积比，水泥砂浆的组份比为水泥:砂，混合砂浆的组份比为水泥:石灰:砂。 2）掺合料的种类及掺量； 3）不同材料基体结合处的加强措施； 4）防空鼓、开裂等质量缺陷的措施。 （4）专业工种须提前进行专业技术培训。 （5）组织现场管理人员和施工人员熟悉相关职业健康安全、文明施工和环保相关文件的规定和常识。 （6）进行测量、放线交底及其复测和验收工作。 2.1.2材料要求 （1）水泥：水泥砂浆采用的水泥，强度等级不宜大于32.5MPa；水泥混合砂浆采用的水泥，强度等级不宜大于42.5MPa。水泥必须有出厂合格证书及性能检测报告。水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。水泥进场后必须对其凝结时间和安定性进行复验。当水泥出厂超过3个月时必须按试验结果使用。用于同一部位的水泥必须采用同一品种、同一批号的产品，保证颜色一致。 （2）砂：一般采用中砂，细砂也可使用，但不宜用特细砂，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质。砂在使用前必须根据使用要求用不同孔径的筛子过筛。抹灰砂浆用砂的含泥量不应超过3%，防水砂浆用的砂的含泥量不应超过1%。砂进场后要复验合格后方可使用。 （3）石灰膏： 1）配制砂浆用的石灰膏，应采用块状生石灰淋制，块状生石灰应符合先行行业标准《建筑石灰及试验方法》（JC/T478）要求。淋制时必须用孔径不大于 3mm×3mm的筛网过滤，并使其充分熟化，用于砌筑砂浆，熟化时间不得少于7d，用于抹灰砂浆，常温下熟化时间不少于15d。沉淀池中贮存的石灰膏应防止干燥和污染。严禁使用含有未熟化颗粒、脱水硬化或含有其他杂物的石灰膏。 2）采用磨细石灰膏粉配制砂浆，磨细石灰粉应符合现行行业标准《建筑生石灰粉》JC/T480要求，磨细石灰粉应先熟化，熟化时间不应少于3d。 2.1.3机具设备

一般抹灰工程检验批质量验收记录

一般抹灰工程检验批质量验收记录 （GB50210-2001）表 4.2 编号：

030201 010705□□□说明强制性条文 3.3.5 施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工 现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。 4.1.12 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。 主控项目 4.2.2 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 检验方法：检查施工记录。 4.2.3 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的 配合比应符合设计要求。 检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。 4.2.4 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接 处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应 小于100mm。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 4.2.5 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。

一般项目 4.2.6 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定： 1、普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。 2、高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。 检验方法：观察；手摸检查。 4.2.7 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 检验方法：观察。 4.2.8 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂 浆层上。 检验方法：检查施工记录。 4.2.9 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。 检验方法：观察；尺量检查。 4.2.10 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽 度和深度均不应小于10mm。 检验方法：观察；尺量检查。 4.2.11 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4.2.11的规定。 表4.2.11 一般抹灰的允许偏差和检验方法 注：1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查； 2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。