钢结构出厂合格证样版

钢构件出厂合格证

质控（建）表4.1.7.1-2 共 1 页第1 页

注：重要构件试验报告应附后。

预制混凝土构件出厂合格证47307.doc

预制混凝土构件出厂合格证 质控（建）4.1.7.1 －1共页第 页 构件名称合格证编号 构件型号规格供应数量 制造厂企业等级证 标准图号 混凝土设计 或设计 强度等级 图纸号 混凝土构件出厂 浇筑日期日期 混凝土主筋 28 天抗压强度试验编号力学性能工艺性能 性 能 检 外观 验 评质量状况规格尺寸 定 结 果 承载力挠度抗裂检验裂缝宽度结构性能试验编号结论备注 生产单位 技术负责人质检员 填表日期 （公章）年月日

钢构件出厂合格证 质控（建）表 4.1.7.1 － 2 共 页 第 页 工程名称 合格证 编 号 委托单位 供应总量 （t ） 原材报告 复试报告 钢材材质 编 号 编 号 焊条或 焊药型号 焊丝型号 加工日期 出厂日期 序 构件 构件单重 构件 使用部位 构件名称 构件规格 （ kg ） 防腐状况 号 编号 数量 备注 生产单位 技术负责人 质 检 员 填表日期

（公章）年月日注：重要构件试验报告应附后。 钢门窗合格证 质控（建）表 4.1.7.1 －3 共页第页 工程名称 委托单位生产许可证编号 名称规格数生产出厂采用钢材合格证或质量评( 型号) ( 宽×高) 备注 量日期日期图集复试单编号定等级 使用及运输 应注意事项

生产单位技术负责人质检员 填表日期 （公章）年月日 木门窗合格证 质控（建）表 4.1.7.1 － 4 页 工程名称 委托单位 名称规格 生产出厂采用 数 (型号) ( 宽× 量日期日期图集 高) 共页第 生产许可证编号 编号 材质等级 含水率 ( ％) 质量 评定备注 规实规实 定际定 等级 际

钢结构工程完工验收汇报材料

XXXXXXX生产车间 完 工 验 收 报 告 XXXXXXX有限公司 XXXXXXXXXX工程项目部 各位领导： 大家好！ 由我司承建施工的XXXXXX生产车间钢结构工程，自开工以来，在建设单位、监理单位、等领导的支持和帮助下；在我项目部严格按照国家规范标准、操作规程的要求、统筹安排、积极组织、精心施工下，本工程钢结构工程已全部施工完毕。感谢各位领导今天莅临工地参加雅仕保鲜一期生产车间钢结构工程验收，并对工程质量进行检查评估，在此我代表XXXX

公司向各位表示衷心的感谢。以下将本工程钢结构部分的施工情况及技术资料做简单汇报： 一、工程简介： 1、工程名称：XXXXXX生产车间 2、工程地点：XXXXXX 3、建设单位：XXXXXX 4、设计单位：XXXXXXX 5、监理单位：XXXXXXX 6、施工单位：XXXXXXX 二、工程概况： XXXXXX生产车间结构形式为门式钢架结构，1#保鲜库为单层，局 部两层，总建筑面积为16140.25㎡，2层楼面为1.2厚的压型楼承板， 建筑面积为4093m2，屋脊高度11.8米，屋檐高度为10米，本工程的 建筑结构安全等级为二级，使用年限为50年，本工程抗震设防烈度7 度进行抗震设计。 三、钢构件加工制作： 本工程钢构件的加工制作全部在本公司车间内进行，主构件加工分为零件和部件加工、钢构件组装、钢构件焊接、钢构件预拼装四个步骤进行，钢板下料均采用自动直条切割机进行，根据不同的板长要求，钢板在下料前进行对接，对接后按规范的要求进行检验，合格后方才进入下料工序。钢板下料完毕后按规格进行H型钢的组立，H钢组立均在专用H型组立机上进行，在组立过程中严格控制构件的偏差在规范允许误差范围以内，保证了钢构件的加工质量。 钢构件焊接采用门式焊机焊接，焊接前对焊剂按要求进行了烘培，保

构件出厂合格证

工程名称鑫和银座项目合格证编号20140731制作单位内蒙古蒙建建筑安装工程有限责任公司 钢材材质Q235B 防腐状况防腐良好焊条或焊 丝型号 E4303 供应数量（个）21 加工日期2014年 6月日 出厂日期2014年6月 序号构件名称及编号构件 数量 构件规格 （mm） 原材报告 编号 编号使用部位 1HN250*125*6*9 1 6330 9-12-1829 GL3-111#楼5层 2HN350*175*7*11 1 7290 H13100839 GL4-111#楼5层3HN350*175*7*11 1 7000 H13100839 GL4-121#楼5层4HN350*175*7*11 1 6330 H13100839 GL4-131#楼5层5HN250*125*6*9 1 5250 9-12-1829 GL3-121#楼5层6HN200*100*5.5*8 1 3100 7-1-1392 GL2-111#楼5层7HN200*100*5.5*8 2 3900 7-1-1392 GL2-121#楼5层81#楼5层9HW100*100*6*8 1 3000 X121009012 GL1-111#楼5层10HW100*100*6*8 1 3000 X121009012 GL1-121#楼5层11HW100*100*6*8 1 2200 X121009012 GL1-131#楼5层12HW100*100*6*8 1 1000 X121009012 GL1-141#楼5层13HW100*100*6*8 1 2100 X121009012 GL2-141#楼5层 14 HN350*175*7*11 1 7670 H13100839 GL4-221#楼5层 15 HN350*175*7*11 1 8100 H13100839 GL4-211#楼5层 16 HN200*100*5.5*8 2 4200 7-1-1392 GL2-211#楼5层 17 HN200*100*5.5*8 2 4200 7-1-1392 GL2-231#楼5层 18 HN200*100*5.5*8 2 4000 7-1-1392 GL2-261#楼5层 质检员： 供应单位（盖章）：

钢材出厂合格证及进场检验报告

钢材出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和内容 （1）凡结构设计施工图所配各种受力钢筋应有钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告单，出厂合格证备注栏中应由施工单位注明单位工程名称、使用部位和进场数量。 （2）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应进行化学成分检验或其它专项检验，并做出鉴定处理结论。 （3）使用进口钢筋应有商检证及主要技术性能指标。进场后应严格遵守先检验后使用的原则进行力学性能及化学成分检验，其各项指标符合国产相应级别钢筋的技术标准及有关规定后，方可根据其应用范围用于工程。当进口钢筋的国别及强度级别不明时，可根据检验结果确定钢筋级别，但不应用在主要承重结构的重要部位。 （4）冷拉钢筋、冷拔钢筋、冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋除应有母材的出厂合格证及力学性能检验报告外，还应有冷拉、冷拔、冷轧后的钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告。 （5）预应力砼工程所用的热处理钢筋、钢绞线、碳素钢丝、冷拔钢丝等材料应有出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告，其技术性能和指标应符合设计要求及有关标准规范的规定。 （6）无粘结预应力筋（系指带有专用防腐油脂涂料层和外包层的无粘结预应力筋）现场抽样检验的力学性能技术指标应符合《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006的要求。防腐润滑脂应提供合格证，其有关指标必须符合《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》JG3007标准的规定。 （7）预应力筋用锚具、夹具和连接器应有出厂合格证，进场后应按批抽样检验并提供检验报告，其指标应符合标准后方可用于工程。无合格证时，应按国家标准进行质量检验。预应力筋用锚具系统的质量检验和合格验收应符合国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85和《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB／T14370的规定。 （8）预应力混凝土用金属螺旋管应有出厂合格证，进场后应按批抽样检验，并提供检验报告，其指标应符合国家现行行业标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG ／T 3013后方可用于工程。 （9）钢材检验报告应根据有关规定按质控（建）表4.1.3.1－1～12格式内容填写，检验方法应符合国家有关标准。 （10）钢材进场后的抽样检验的批量应符合下列规定： 1）钢筋砼用热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋、低碳钢热轧圆盘条以同一牌号、同一规格不大于60t为一批。 2）钢结构工程用碳素结构钢、低合金高强度结构钢以同一牌号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢材不大于60t为一批。 3）预应力混凝土用钢丝及预应力混凝土用钢绞线以同一牌号、同一规格、同一生产工艺不大于60t为一批。

钢材出厂合格证及进场检验报告

钢材出厂合格证及进场 检验报告 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

钢材出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和内容 （1）凡结构设计施工图所配各种受力钢筋应有钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告单，出厂合格证备注栏中应由施工单位注明单位工程名称、使用部位和进场数量。 （2）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常现象，应进行化学成分检验或其它专项检验，并做出鉴定处理结论。 （3）使用进口钢筋应有商检证及主要技术性能指标。进场后应严格遵守先检验后使用的原则进行力学性能及化学成分检验，其各项指标符合国产相应级别钢筋的技术标准及有关规定后，方可根据其应用范围用于工程。当进口钢筋的国别及强度级别不明时，可根据检验结果确定钢筋级别，但不应用在主要承重结构的重要部位。 （4）冷拉钢筋、冷拔钢筋、冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋除应有母材的出厂合格证及力学性能检验报告外，还应有冷拉、冷拔、冷轧后的钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告。 （5）预应力砼工程所用的热处理钢筋、钢绞线、碳素钢丝、冷拔钢丝等材料应有出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告，其技术性能和指标应符合设计要求及有关标准规范的规定。 （6）无粘结预应力筋（系指带有专用防腐油脂涂料层和外包层的无粘结预应力筋）现场抽样检验的力学性能技术指标应符合《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006的要求。防腐润滑脂应提供合格证，其有关指标必须符合《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》JG3007标准的规定。 （7）预应力筋用锚具、夹具和连接器应有出厂合格证，进场后应按批抽样检验并提供检验报告，其指标应符合标准后方可用于工程。无合格证时，应按国家标准进行质量检验。预应力筋用锚具系统的质量检验和合格验收应符合国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85和《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB／T14370的规定。 （8）预应力混凝土用金属螺旋管应有出厂合格证，进场后应按批抽样检验，并提供检验报告，其指标应符合国家现行行业标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG／T3013后方可用于工程。 （9）钢材检验报告应根据有关规定按质控（建）表4.1.3.1－1～12格式内容填写，检验方法应符合国家有关标准。 （10）钢材进场后的抽样检验的批量应符合下列规定： 1）钢筋砼用热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋、低碳钢热轧圆盘条以同一牌号、同一规格不大于60t为一批。 2）钢结构工程用碳素结构钢、低合金高强度结构钢以同一牌号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢材不大于60t为一批。

钢结构工程质量检查要点(最新)

钢结构工程质量检查要点 一、检查依据 1. 国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 2. 国家标准《钢结构设计规范》GB50017-2003 3. 国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 4. 国家标准《钢结构工程质量检验评定标准》GB 50221—95 5. 国家标准《碳素结构钢》GB /T700—88 6. 国家标准《低合金高强度结构钢》GB／T 1591—94 7. 行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ 81—2002 8. 行业标准《高层建筑钢结构技术规程》JGJ 99—98 9. 行业标准《钢结构高强度螺栓技术规程》JGJ 82—91 10. 中国工程建设标准化协会标准《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》 CECS 102：2002 11. 中国工程建设标准化协会标准《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS 24：90 12. 施工图设计文件 二．主要检查内容 1、现场施工单位资质审查 钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件； 2、设计图纸及施工组织设计检查 详细查看图纸说明和施工组织设计，明确设计对钢材和连接、涂装材料的 要求，钢材连接要求，焊缝无损探伤要求，涂装要求及预拼装和吊装要求。 3、质量控制资料检查 (1) 钢材、焊接材料、高强螺栓连接、防腐涂料、防火涂料等的质量证明书、试验报告、焊条的烘焙记录( 包括制作和安装) ； (2) 钢构件出厂合格证和设计要求作强度试验的构件试验报告；钢构件进场 的全数检查记录；