安全专篇
安全设施设计
建设项目设计工作人员组成
人员姓名专业名称岗位备注负责人
编制人
审核人
审定人
批准人
目录1、工程概况
4、采用的安全设施及措施
4.1自然灾害防范措施
4.2总图布置安全措施
4.3建筑设计采取的安全措施
4.4工艺设备的安全措施
4.5电气安全措施
4.6安全供水措施
4.7消防措施
4.8常规安全防护措施
4.9有害因素防护措施
5、事故预防及应急救援措施
5.1 应急救援组织
5.2应急救援器材
5.3应急救援措施
6、安全管理机构的设置及人员配备
6.1安全管理机构的设置
6.2安全生产管理人员
7、安全设施投资概算
7.1项目总投资
7.2安全设施投资
8、结论和建议
8.1结论
8.2建议
9、建设项目安全设施设计依据
9.1编制本设计依据的主要法律、法规
9.2编制本设计依据的主要规定、规程、规范
9.3其他
附图
1.厂区平面图
2.厂房防雷接地图
1.1 项目概况
项目名称：
项目单位：
项目负责人：
项目建设地点：
1.3企业现状
企业基本情况
1.4区域自然概况
1.4.1地理位置
1.4.2厂区地形地貌
40kPa，标准冻结深度60cm。
1.5生产规模及产品
2.2 主要工艺流程
2.2.1 工艺流程
主要工艺流程详见下图
图1 工艺流程
2.3 主要工艺设备
2.3.1设备选型原则
1)技术先进：设备性能先进。技术水平先进，有较高的技术含量；装备水平先进，设备结构合理，制造精良，连续化、机械化和自动化程度较高，具有较高的安全性和卫生要求。
2)可靠性高：设备成熟度高。采用已充分验证并经过使用的设备；生产稳定性高。
3)技术经济合理：设备选择尽量立足国内。
2.3.2主要设备选型
2.2.主要设备的选择安全性分析
本工程项目所选用的设施、设备均建议由专业生产大型生产设备的企业生产，该企业有生产资质，且产品经用户多年来的使用，性能稳定，安全性好。
2.3.工艺流程安全性分析
2.3.1、设计安全方面对管路安全的考虑：
合理选取气速，使之高于国标和国际相关规范要求。对高压差节流阀选择合理的阀门结构，提高阀门使用寿命，减少管系振动。在高压差大口径自动阀和通过阀上设置旁通阀，防止高速气流对设备、阀门和管路造成损害，尤其对可燃气体管路更可起事故防范作用。
2.4.安全设施的保证
2.4.1.本项目把安全设施投资纳入专项投资，能够保证安全设施的投资。
2.4.2.本项目安全设施均按《设立安全预评价报告》中的要求及国家有关规范、标准的要求进行设计。
因此，安全设施配置可以有效的保证本项目的安全性。
2.5天然气（）
天然气有易燃、易爆的特点。同时又含有CO，一旦出现问题，极易造成重大事故，因此天然气管网和设施的安全运行非常重要。发生危险的最大原因有：泄漏、使用不当和设备故障等原因。
①天然气管线腐蚀老化，部分管线因腐蚀严重而造成漏气，部分管线因密封填料老化而造成漏气。
②用气年限增长，附着在管线内壁上的铁锈、灰尘、煤焦油等杂质脱落，随天然气进入阀门或调压器，造成阀门或调压器关闭不严，灰尘、杂质堆积于阀门、弯头、调压器等处，会造成设备损坏和管道堵塞等。③天气骤冷和长期占压管线造成管线断裂漏气。
④管材存在质量问题，如焊疤、重皮、裂纹等，长期运行之后，缺陷暴露导致漏气。
⑤天然气设施、天然气炉等使用不当，违章操作引起火灾、爆炸。
⑥天然气设施和使用天然气的设备发生故障。
⑦其他原因造成管道、设备损坏。
2.6机械设备
①各机械设备裸露的可动部分，在生产中均有可能发生伤人事故。
②各平台、楼梯、走道以及管沟等处，有可能发生人员坠落、陷入，发生摔伤和扭伤事故。
2.7电气设备
所有电气设备，如控制屏、开关柜、配电屏、变压器、电动机等因漏电、短路、电荷感应积累而带电，操作人员可能发生触电事故。
2.8消防
火源点等级及治理措施、防火类别的划分和不安全因素
本工程产生火灾类别为丁类；变电站为丙类；主厂房的部分场所属“乙类”爆炸危险环境。各电气室、变压器室、配电室、控制室、电缆沟及其他易燃处，由于明火，暗火和电火花等火种的诱发，有可能造成火灾。
2.9自然灾害
①本工程所在地区地震烈7度。
②在雷雨季节，高层建筑物，如厂房、烟囱等，以及供配电设施，有可能遭到雷击或波的冲击。
3建设项目设立安全预评价报告中的安全对策和建议采纳情况说
明
1）总图布置和土建设计严格按照《建筑设计防火规范》GB50016-2006相关标准执行，设计时对可研中存在的问题给予更正。
2）消防用水由一路供水改成两路水源供水，并设有消防水池。
3）天然气管道的走向:主天然气管道走向由车间内改到车间外。
序号《预评价报告》中提出的安全对策措
施
设计落实
情况
安全设施布防
一、外部安全条件
1
2
3
4
5
1
2
3
1
2 管道、储罐
3
4 操作平台，平台、
水池边缘、储罐等5
6 厂房
1.
2. 厂区道路旁设置
地上式消火栓；厂
房设置室内消火
栓
1
2
1 厂房、储罐等
1.
2.
4 采用的安全设施和措施
4.1 自然灾害防范措施
4.1.1 防震、风荷载和雪荷载
设防等级：
根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001），本工程建筑可定位于为“丙类”抗震设防，按地震烈度7度对建构筑物设防；根据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001），本工程建筑基本风压按0.40kN/m2、基本雪压按0.35kN/m2（n=50）设计。
结构体系设计遵循下列基本原则：
1）在建筑设计中，进行准确的抗震验算，满足风荷载、雪荷载的要求；
2）具有明确的计算简图和合理的地震作用传递途径；
3）避免因部分结构或构件破坏而导致整个结构丧失抗震能力或对重力荷载的承载能力；
4）具备必要的抗震承载力良好的变形能力和消耗地震能量的能力；
5）对可能出现的薄弱部位采取加强措施。
设计采取的主要措施：
主厂房属于乙类生产建筑，根据《建筑设计防火规范》其不低于二级，厂房采用钢筋砼排架柱结构，屋架采用梯形轻钢屋架；屋面采用薄钢板屋面板，内衬60mm厚自熄性硬质聚氨脂，耐火极限0.5小时。窗户为普通钢窗，外开，厂房门采用普通钢大门，地面为不发火花水泥砂浆地面。
生产厂房等建筑物均设有两个以上直接通向室外的安全出口或楼梯；分馏塔5.0m平台采用全钢结构，有利于防震。
所有基础底面必须座落在“原状层土上”如遇回填土或扰动土的土层必须挖除，用C10毛石混凝土浇至设计标高，要求地基承载力特征值≥180kP。所有基础混凝土采用标号≥C25。
基坑开挖时，严格验槽，如发现不良地质现象，应通知勘察、设计和监理部门会同协商解决。
4.11.2 防雷电
按《建筑物防雷设计规范》GB50057-1994（2000年版），本工程所有建、构筑物应划分为第三类防雷建筑，按第三类防雷建筑物的防雷措施设计。
采取的主要防雷措施有：
主厂房，金属屋面板可兼作为防雷接闪器，突出屋面部分，沿屋脊屋角避雷带；利用厂房钢柱内主钢筋作为引下线，与基础梁钢筋和厂区主接地系统连接。
防雷接地与主接地相连，接地电阻R≤4欧。
所有接地连接处均采取焊接，并作防腐处理。
4.1.3 防洪涝
各车间生产废水、生活排水，经水质处理后达标排放。生产生活排水均排至厂区排水管网。
地面雨水经雨水口收集后，排入厂区排水管网。
4.1.4 防暑降温
自然通风：所有房间设计尽量考虑有效的自然通风，设置可以开启的窗户。其中主厂房窗墙面积比=0.17，主控楼窗墙面积比=0.12。
机械通风：主厂房两侧预留缺口，安装轴流通风机。
空调房间：办公区。
4.1.5 采暖
室内计算温度：办公室和门卫冬季需要取暖，取暖面积650平方米，采用空调取暖即可满足取暖要求。采暖房间的室温可达到18℃左右。
建筑设计采取的安全措施
4.3.1防火防爆
（1）建筑防火防爆设计
本工程根据《建筑设计防火规范》第131页表1“生产的火灾危险性分类举例”、《钢铁冶金企业设计防火规范》第70页表1“生产、储存物品的火灾危险性分类举例”进行炼铁区域建筑物生产的火灾危险性分类。
本工程各生产场所火灾危险性分类、耐火等级见表4-1。
表4-1 各生产场所火灾危险性分类与耐火等级
9
10 办公楼；研发中心二级
11
12
13
根据《建筑设计防火规范》第9页第3.2.5.1条“除甲、乙类仓库和高层仓库外，当非承重外墙采用不燃烧体时，其耐火极限不应低到
0.25h；…… 。第10页第3.2.8条……“二级耐火等级厂房的屋顶承重构件可采用无保护层的金属构件，其中能受到甲、乙、丙类液体火焰影响的部位应采取防火隔热保护措施”。根据《钢铁冶金企业设计防火规范》第3页3.0.3条“单层丁、戊类主厂房的承重构件可采用无防火保护的金属结构，其中能受到甲、乙、丙类液体或可燃气体火焰影响的部位，或生产时辐射温度高于200℃的部位，应采取防火隔热保护措施”。本工程出铁场外墙和屋面为非承重、不燃烧体的彩色压型钢板墙面和屋面，承重构件钢柱，钢梁, 钢屋架为不燃烧体构件, 在丁、戊类厂房中的构件可不采取防火保护措施，其耐火等级可视为二级。
根据《建筑设计防火规范》第11页表3.3.1“厂房的耐火等级、层数和防火分区的最大允许建筑面积”、“民用建筑的耐火等级、最多允许层数和防火分区最大允许建筑面积、第49页表5.1.7 的规定进行炼铁区域建筑物的耐火等级、层数和防火分区的最大允许建筑面积设计。
本工程厂房安全疏散满足《建筑设计防火规范》第24、25页第3.7条规定；民用建筑的安全疏散满足第47页第5.3条规定；如厂房内任一点到最近安全出口的距离，戊类一、二级耐火等级的单层及多层厂房不限。根据《建筑设计防火规范》第24、25页第3.7.2条规定可设置一个安全出口。其余生产厂房均设置不少于两个安全出口的要求。
厂房内的疏散楼梯、走道、门的各自总净宽度根据疏散人数，设备大小满足《建筑设计防火规范》表3.7.5的规定。
楼梯间形式满足《建筑设计防火规范》第3.7.6-3.7.7、7.4条的规定。
建筑构造是根据《建筑设计防火规范》第61页第7条规定进行防火墙以及门、窗等的设计。
安全出口的门均向疏散方向开启，不设门槛。需设防火门的房间，防火门能自行关闭。防火门一般不设门锁。如因安全、保卫等要求必须设置门锁时，则考虑火灾时能及时开锁，确保现场人员能安全疏散。防火门按其耐火极限可分为甲级、乙级和丙级防火门，其耐火极限分别不应低于
1.20h、0.90h和0.60h。
（2）建筑内部装修安全设计
根据《建筑内部装修设计防火规范》进行工业厂房建筑内部装修设计，设计内容为顶棚、墙面、地面和隔断。
根据《建筑内部装修设计防火规范》第4条表4.0.1的规定装修材料燃烧性能等级划分为四级。控制室、仪表室顶棚材料采用B1级、墙面装修材料采用B1级、地面装修材料采用B1级。厂房地下室顶棚材料采用A级、墙面装修材料采用A级、地面装修材料采用B1级。
（3）建筑安全设计
1）按照《厂房建筑模数协调标准》的规定及生产工艺的特殊要求以及生产安全与卫生方面的要求进行厂房的平面布置设计。
2）厂房建筑高度及净空尺寸设计符合《厂房建筑模数协调标准》、《冶金企业安全卫生设计规定》的要求。
4.2 劳动安全防范措施
4.2.1 总图布置
1）自然状况
建设场址地势较平坦，地表完整，地貌形态单一。地面标高最大值3.4m，最小值2.3m，相对高差0.1m。
建设场址南北向418m，东西向1060m，呈扇形，面积345638.37m2。
2）采取的安全措施
根据本项目的特点，生产过程中存在发生火灾、爆炸的危险因素。因此必须考虑发生可燃气体泄漏，遇明火、暗火和火花等原因，可能引发的火灾。因此，在总平面布置上，设计充分考虑可燃气体区域的防火措施，即使发生火灾，也使其可以控制在有限的区域内。采取的主要安全措施有：合理划分空分生产区、产品存储区和辅助设施区，便于分区管理和人员疏散。
按不同的功能区域，厂址划分为3个各自独立，又相互有机联通的功能区域。空分主场区、罐区、循环水设施区。
各建（构）筑物之间按规范留有足够的防火间距，按相邻最近的设施统计，见表4-1。
表4-1 各建（构）筑物之间的防火间距一览表（m）
序号设施名称相邻设施结构
耐火
等级
规范要
求的最
小距离
设计的
最小直
线距离
是否
满足
规范
要求
1 2
液体罐（？？m3）其他所有设施均采取露天布置的形式，一旦发生意外泄漏，也可快速扩散到大气中。
厂区留有三纵两横环形道路，路面宽度12.0~7.0m，转弯半径12m。道路采用厚度为220mm的混凝土路面。跨道路管道净空高度不低于5.0m，满足消防车辆的顺利通过。
厂区以砖砌实体围墙与外界隔开。在东北侧厂前区，留有宽度10m的生活区大门，作为日常人员进出的主要通道；在北侧位置，留有10m宽的厂门，作为车辆的专用进出通道。厂区大门与厂外石子路相连。
相对于生产装置，操作室布置在主导风向的上风向，当发生气体局部泄漏，高浓度时利于扩散，有害气体对操作人员健康状况危害较小。
按当地环境质量和空分装置采用分子筛吸附净化装置考虑，空分装置的吸风口周边2.0km范围内无散发乙炔、碳氢化合物等有害气体的发生源，其间距满足《氧气及相关气体安全技术规程》GB 16912-1997的规定。
4.2.2 土建设计
安全防范等级：本项目铜电解、钴萃取2个厂房消防等级为丙类，其余厂房消防等级为丁类。设计构件燃烧性能全部为“非燃烧体”，其耐火等级不低于“二级”。
设计采取的具体措施如下：
1）所有钢结构构件表面、屋架等，耐火极限不低于1.0 h，耐火等级达到“二级”。
2）配电间普通涂料装饰，耐火极限0.3 h，耐火等级达到“二级”。
3）主要建筑的安全出口不少于两个。安全疏散距离和楼梯、走道及门的宽度满足防火规范要求，楼梯、通道宽度不小于1.1m，门的宽度不小于0.9m，并安全疏散门向外开启。主厂房门窗采用型钢防火型，向外开启。
4）设备基础及循环水池采用普通钢筋砼结构，主厂房采用钢筋砼排架结构、普通钢门窗，屋面为薄钢板屋面板，水泥砂浆地面。
4.2.3 工艺设计
1）流程设计
2）主要工艺设备采取的安全措施
3）管道设计和其他
4.2.4 电气安全
1）供电电源
本项目为“三级负荷”。
供电电源接自上级变电站。
2）火灾危险区域划分和电气设备防护等级
选用的控制按钮、接线盒、灯具和电机的外壳等电气设备必须符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92的规定，设计按以下防护等级选择：
电气和仪表IP54、IP44
照明灯具IP2X，
配电装置IP2X
3）电缆敷设
所有电线、电缆均采用阻燃型。室外直埋采用铠装电缆，埋深800mm，电缆穿过道路时穿保护管，埋深不低于1m，伸出道路2 m；室内一般采取沿架空电缆桥架敷设。电缆穿墙和穿楼面的孔洞部位，待施工后用防火阻燃型材料封堵。
4）接地系统
本工程接地系统按防雷、防静电和保护接地共用设计，总接地电阻≤1欧姆。全厂接地主干网接地极埋深不小于0.80m，所有接地角钢和扁钢均必
须表面镀锌，焊接处做防腐处理。
防雷接地：见本章1.3。
防静电接地：
防静电接地线应单独与接地体或接地干线相连。可燃气体管道干线头尾部、分支处、放散口及进出建筑物处应作防静电接地。可燃气体管道法兰之间用Ф16铜螺栓对每个接头处进行不少于2次以上的连接，跨接电阻≤0.03欧姆。
保护接地：
本工程低压为TN-C-S系统。凡正常不带电，绝缘破坏时可能带电的电气设备金属外壳、穿线钢管、电缆金属外皮、金属支架、配电柜、箱等均应可靠的与系统PE线连接。总照明电源箱就地设重复接地，接地电阻≤1欧姆。
防静电接地与设备保护接地共用一组接地极、并与厂区接地主干线相连，接地电阻≤4欧姆。
4.2.5 消防系统所采取的防范措施
本工程消防设计采用“以水消防为主、辅以化学灭火”的设计方案4.2.5 消防系统所采取的防范措施
本工程消防设计采用“以水消防为主、辅以化学灭火”的设计方案。
1) 水消防系统
a.消防水量计算：
a.消防水量计算：
根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006，本厂区总面积小于100ha （1ha=10000m2），在同一时间内的火灾次数按一次计；按需水量最大的一座建筑物计算，生产房火灾危险类别为丙类，结构耐火等级为二级；消防总用水量计算见表4-2。
表4-2 消防总用水量计算表
序号消防水场所一次消防水
用量（L/S）
折合
（m3/h）
一次火灾
持续时间
（h）
一次消防
水用量
（m3）
1 室外40 144 3 432
2 室内15 54
3 162
合计55 198 3 594
b.消防水源及管道布置：
消防水：按一处着火点考虑，室外消防水需要量40l/s，室内消防水需要量15 l/s。一次消防水量594 m3，压力不小于0.3 MPa。
给水水源：本工程给水水源为开发区自来水，拟从厂区外DN600和DN300两条市政给水干管上分别引两条DN250 独立给水进户管，供水压力大于0.3MPa,可以满足厂区生活、生产、消防用水要求。
室外消防管道采用DN250碳钢管道，用环氧沥青做加强级防腐，原土直接埋地，焊接连接，厂区呈环状管网布置。沿厂区环形道路设SS100/65-1.0型室外地上式消火栓。消火栓保护半径为150m，两栓间距小于120m。
主厂房设置室内消火栓，消火栓箱距基础平面1.10m安装，间距不超过30m。
2) 小型灭火器材的配置
按《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005，在生产厂房、办公楼等配备手提干粉灭火器。
配备手提和推车式灭火器，灭火器采用干粉型ABC类灭火器。灭火器配置见表4-3。
表4-3 小型灭火器材配备一览表
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
3) 机械排烟设施
室内设计充分考虑了通风条件及配备必要的换气风机。
主厂房外墙设置可开启的窗户自然通风。同时，屋面设RTC-900D8-3轴流通风机10台，用于正常通风和事故状态排烟。
在配电室、软启动室和电容器室，设置普通型换气扇通风及开启窗户自然通风。在配电室设置普通型换气扇通风及开启窗户自然通风。
4)通讯和应急照明系统
电话报警：厂内分别在值班室、办公室等部位设置分机电话通讯。
应急照明：应急照明灯应急工作时间大于60min，分别安装于水泵房和楼道等部位。
安全指示灯：主厂房沿疏散走道在出口处，设安全出口指示灯。
5) 消防通道
生产场区消防通道与运输共用厂内道路。
道路采用混凝土城市型，宽度5.0m，转弯半径9m。全部道路随主体工程建设一次建成。
道路最大坡度15?。所有跨道路架空管线净空高度不低于5.0m。
4.2.6 常规防护措施
1) 安全色和安全标志
安全色的使用必须符合GB2893《安全色》、GB6527．1《安全色卡》和GB6527.2《安全色使用导则》的规定。消防器材、设备、设施以及禁止进入的危险区域的栏杆采用红色；禁止人员靠近的机器、设备、设施的防护栏杆采用红白相间的条纹；防护罩的内壁、防护栏杆、低矮的过梁、设备转动轴等危险处采用黄色；起重机吊钩的滑轮架、坑口防护栏杆等需要特别注意的地方，使用黄黑相间的条纹；安全通道、太平门、消防设备和其他安全防护设备的指示标志使用绿色。
管道的刷色符合GB7231《工业管路的基本识别色和识别符号》的规定。氧气管道刷天蓝色、氮气管道刷浅黄色油漆。
安全标志必须符合GB2894《安全标志》和GB13495《消防安全标志》等的要求，设置在醒目的位置。储罐区、要害部位以及道路路口等处，均设置醒目的安全标志。易燃、易爆、易触电等场所，设置危险警告标志。在生产作业场所的紧急通道和出入口，设置醒目的标志和指示箭头。对阀门布置比较集中，易因误操作而引发事故的地方，在阀门的附近均有标明输送介质。
2)防高处坠落
本设计按《固定式钢直梯安全技术条件》GB4053.1-1993、《固定式钢斜梯安全技术条件》GB4053.2-1993、《固定式工业防护栏杆安全技术条件》GB4053.3-1993、《固定式工业钢平台》GB4053.4-1993规范的要求设置钢直梯、斜梯、栏杆和平台。
平台、水池所有敞开的边缘均设置安全防护栏杆，栏杆高度1.050m，防护栏杆立柱采用L50的角钢，间距为1.2m，扶手采用DN32的有缝钢管，横杆采用25×4的扁钢，横杆与上、下构件的净间距为0.4m。栏杆全部采
新安全设施专篇则编写提纲
新安全设施专篇则编写提纲 1设计依据 列出编制专篇依据的主要文件名称及编号，内容如下： 1)建设项目的批复（核准、备案）文件； 2)国家、行业及地方相关法律、法规、规章及规范性文件； 3)国家、行业及地方相关标准、规范； 4)设计合同； 5)建设项目安全评价报告及建设项目安全条件审查意见书； 6)项目其他相关文件。 2建设项目概况 简要说明建设项目的基本情况，主要内容如下： 1)项目的建设单位、生产规模、产品方案、建设性质、地 理位置、工程占地面积、设计范围及分工； 2)采用的主要工艺技术及与国内或国外同类项目技术对比 情况；
3）项目涉及的主要原辅材料和产品（包括产品、中间产品）名称及最大储量； 4)项目的工艺流程、主要装置和设施（设备）的布局及 其上下游生产装置的关系； 5)项目配套公用和辅助工程或设施的名称、能力（或负 荷）； 6)项目装置的主要设备表，包括名称、规格、操作或设 计条件、材质、数量等； 7)项目外部依托条件或设施，包括水源、电源、蒸汽、仪表风以及消防站、气防站、医院等应急设施； 8)项目所在地自然条件，包括地质、气象、水文等； 9)项目所在地的周边情况，说明项目距下列重要设施的距离： a)居住区及商业中心、公园等人员密集场所； b)学校、医院、影剧院、体育场（馆）等公共设施； c)车站、码头（依法经许可从事危险化学品装卸作业的 除外）、机场以及通信干线、通信枢纽、铁路线路、道路交通干线、水路交通干线、地铁风亭及地铁站出 入口； d)军事禁区、军事管理区；
e)法律、行政法规规定的其他场所、设施、区域。 3 建设项目过程危险源及危险和有害因素分析 按照国家相关标准及规定，采用《化工建设项目安全设计管理导则》（AQ/T3033）推荐的过程危险源分析方法或其他适用的方法，开展建设项目过程危险源及危险和有害因素分析。 3.1 物料危险性分析 1)列表说明建设项目涉及的危险化学品特性，基本数据要 求详见表1《危险化学品数据表》。 2)分析建设项目生产过程中涉及具有爆炸性、可燃性、毒 性、腐蚀性的危险化学品数量、浓度（含量）和所在的 单元及其状态（温度、压力、相态等）。 3)说明建设项目涉及重点监管的危险化学品情况。 表1 危险化学品数据表
消防设计说明专篇
*** 综合楼一、二，库房一、二，生产车间一～四 消 防 设 计 说 明 书 *****有限公司 2012-10
法定代表人： 总建筑师: 设计总负责人: 专业负责人建筑专业负责人： 结构专业负责人： 给排水专业负责人： 电气专业负责人：
设计文件目录 第一章建筑消防设计说明 第二章消防给水设计说明 第三章电气消防设计说明 第四章消防给水和灭火设施 第一章建筑消防设计 1、设计依据 （1）经新都区规划委员会通过审查通过的成都市新都区梦迪嘉沙发厂总平图。 （2）由业主提供的用地红线及地形图。 （3）设计任务书，即，设计合同 （4）该项目所在地区的水文、气象、地震等自然条件；即，地勘报告 （5）主要国家及地方规范
建筑专业： 《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分2002版） 《建筑制图标准》（GB/T50104-2001） 《建筑设计防火规范》（GB50016-2006） 《房屋建筑制图统一标准》（GB/T50001-2001） 《建筑采光设计标准》（GB/T50033-2001） 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 《砌体结构设计规范》（GB50003-2001） 《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102:2002） 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001） 2、建设规模及设计范围 3、项目组成：综合楼一、二，库房一、二，生产车间一～四 设计范围：单体的建筑、结构、给排水、电气四个专业的方案图及施工图设计。 4、总指标 用地面积：35 亩；净用地面积:31.3亩合20882.350平方米；建筑面积：14282.597平方米；容积率：0.996 5、采用新技术新结构 生产车间采用轻型门式刚架结构形式 6、总平面 建设地点：本工程用地位于四川省新都新繁家具工业园 竖向布置为：平坡式
安全专篇编制依据
第二节编制依据 一、国家有关安全法律法规、规程和标准 1．《中华人民共和国安全生产法》； 2．《煤矿安全规程》（2016）； 3．《煤炭工业矿井设计规范》（GB50215-2015）； 4．《煤矿综采采区设计规范》（GB50536-2009）； 5．《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》（GB50471-2008）； 6．《煤炭矿井设计防火规范》（GB51078-2015）； 7．《矿山电力设计规范》（GB50070-2009）； 8．《煤矿井下辅助运输设计规范》（GB50533-2009）； 9．《带式输送机工程设计规范》（GB50431-2008）； 10．《煤矿井下消防、洒水设计规范》（GB50383-2016）； 11．《煤炭工业给水排水设计规范》（GB50810-2012）； 12．《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）； 13．《矿井通风安全装备标准》（GB/T50518-2010）； 14．《矿山救护规程》（AQ1008-2007）； 15．《矿井瓦斯涌出量预测方法》（AQ1018-2006）； 16．《煤矿井下粉尘综合防治规范》（AQ1020-2006）； 17．《煤矿采掘工作面高压喷雾降尘技术规范标准》（AQ1021-2006）； 18．《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）； 19．《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028-2006）； 20．《煤矿安全监控系统及检测仪器使用安全管理规范》（AQ1029-2007）； 21．《煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准》（AQ1051-2008）； 22．《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》（AQ1055-2008）； 23．《井工煤矿安全设施设计编制导则》（AQ1097-2014）； 24．《矿井通风安全监测装置使用管理规定》； 25．《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规范》； 26．《煤矿防治水细则》； 27．《防治煤与瓦斯突出规定》； 28．《防治煤矿冲击地压细则》； 29．国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局“关于加快推进煤矿井下紧急避险系统建设的通知（安监总煤装〔2013〕10号）”； 30．其他国家关于煤炭行业的相关政策、法规等。
医院电气方案设计说明
医院建设项目 设计说明 第七章电气专业设计 一、设计依据 1、甲方设计任务书及设计要求； 2、《建筑设计防火规范》GB50016-2014 3、《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008； 4、《20kV及以下变电所设计规范》GB50053-2013； 5、《供配电系统设计规范》GB50052-2009； 6、《低压配电设计规范》GB50054-2011 7、《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010； 8、《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-2012； 9、《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-2013； 10、《建筑照明设计标准》GB50034-2013； 11、《综合医院建筑设计规范》GB51039-2014 12、《医疗建筑电气设计规范》JGJ312-2013 13、《医院洁净手术部建筑技术规范》GB50333-2013 14、《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005； 15、《安全防范工程技术规范》GB50348-2004 16、《入侵报警系统工程设计规范》GB50394-2007 17、《视频安防系统工程设计规范》GB50395-2007 18、《出入口控制系统工程设计规范》GB500396-2007 19、《综合布线系统工程设计规范》GB50311-2007 20、《电子会议系统工程设计规范》GB50799-2012 21、《公共广播系统工程技术规范》GB50526-2010 22、《数据中心设计规范》GB50174-2017 23、《全国民用建筑工程设计技术措施--节能专篇（电气）》2007年版 24、其它有关的国家及地方现行规程规范；二、设计范围 本设计包括红线以内的如下内容： 1、中低压配电系统；动力配电系统；照明配电系统；电气安全及防雷接地系统。 2、综合布线系统；有线电视系统；安全防范系统监控系统；楼宇自控系统；医护对讲系统；ICU探视系统；手术监控管理系统；手术室示教系统；信息显示系统；火灾自动报警及消防联动控制系统；消防应急及日常广播系统等。 三、用电负荷估算： 编号名称面积（㎡）用电标准计算负(kW) 备注 1 A区行政综合楼2280.19 80W/㎡182 2 A区中医门诊综合楼4415.4490W/㎡397 3 B区门诊综合楼8713.8290W/㎡784 4 B区住院综合楼14899.0960W/㎡893 5 C区康疗中心2741.4690W/㎡247 6 地下室建筑8996.00 50W/㎡450 一部份为诊疗区 7 其他200 合计3153 用电负荷同期系数取：0.8 整个项目用电负荷合计：2552KW; 三、高、低压配电系统 1、1．负荷分级： 一级负荷：火灾报警及联动控制设备、消防电梯、排烟风机及加压送风机、保安及消防监控系统、应急照明及疏散照明、急诊部、监护病房、手术部、分娩室、婴儿室、血液病房的净化室、血液透析室、核磁共振、介入治疗用CT及X光机扫描室、洁净手术室空调、ICU病房、重要的计算机系统等。其中重要手术室、
安全专篇编制导则
目录 前言1 1 目的和适用范围2 2 术语和定义2 3 基本规定2 4 编制内容2 附录A：安全专篇文件格式 (28) 附录B：安全专篇文件目录 (31) 附录C：附图目录 (34) 前言 本标准是在广泛征求有关单位和专家意见基础上, 根据新近颁布实施的《煤矿安全规程》（2006年版）、《煤炭工业矿井设计规范》（GB50215-2005）要求，对《煤矿（井工、露天）初步设计安全专篇编制内容》（煤安监监一字〔2002〕65号）修改完善后形成的新安全行业标准。该标准认真研究、总结了近年来国内外矿井建设及安全生产方面的新技术、新工艺和新经验，具体地规定了矿井初步设计安全专篇的编制范围和应达到的深度，是各煤矿设计单位编制安全专篇的主要依据。 本标准的全部附录为规范性附录。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出，全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会归口。 本标准起草单位： 参与起草人：
1 目的和适用范围 1.1 为规范矿井初步设计安全专篇编制内容，提高煤矿安全防范意识，预防事故发生，促进安全生产，制订本标准。 1.2 本标准适用于新建、扩建、改建煤矿建设项目。 2 术语和定义 2.1 GB/T15663 煤矿科技术语及《煤矿安全规程》中定义的术语适用于本标准。 2.2 安全专篇是指在煤矿初步设计的基础上对煤矿安全设施和条件的设计，包括煤矿初步设计安全专篇说明书和附图两部分。 3 基本规定 3.1 矿井初步设计安全专篇必须在以下资料基础上编制： a）经国土资源部门评审备案的相应级别的井田勘查地质报告； b）省级及以上政府有关主管部门项目核准（审批）的批复文件； c）国土资源部门划定井田范围批复文件或颁发的采矿许可证； d）安全预评价报告。 3.2 矿井初步设计安全专篇编制必须符合《煤炭产业政策》、《煤炭工业矿井设计规范》、《煤矿安全规程》等政策、法规、标准要求。 3.3 矿井初步设计安全专篇必须在初步设计的基础上进行编制，矿井初步设计及其安全专篇应由同一个设计单位进行编制，编制单位必须具有相应设计资质。 编制内容 概况 4.1.1 矿区开发情况。包括矿区总体规划，现有生产、在建矿井的分布和开采情况，小窑分布及开采情况；属于非新建项目的，要介绍其建设、安全生产情况。 4.1.2 项目设计依据。包括建设单位提出的要求和目标、提供的主要技术资料与审批文件，设计编制的主要原则和指导思想，国家有关安全法律法规、规范和标准等。 4.1.3 建设单位基本情况。项目建设单位的组成、主营业务、煤炭建设与生产业绩、近年安全生产状况。 4.1.4 设计概况 4.1. 5.1 地理概况。矿区、矿井所在地理位置、交通情况、地形地貌、水系河流、气象与地震、环境状况等情况。附：交通位置图。 4.1. 5.2 主要自然灾害。井田所在区域洪水、泥石流、滑坡、岩崩、不良工程地质、灾害性天气等方面。 4.1. 5.2 工程建设性质，新建、改建、扩建。 4.1. 5.3 井田开拓与开采。井田境界、储量、设计能力及服务年限；井田开拓方式、采区布置、采煤工艺及主要设备，建设工期等。 附：井筒特征表。 附插图：开拓方式平、剖面图。4.1.5.4 提升、排水、压缩空气系统。主要设备型号和主要技术参数。 4. 1. 5.5 井上下主要运输设备。地面铁路、公路及其它运输方式，井下主要、辅助运输方式及设备。 4.1. 5.6 供电及通讯。供电电源、电压、电力负荷、送变电方式、地面供配电、井下供配电、安全监控与计算机管理，通讯及铁路信号等。 4.1. 5.7 地面辅助生产系统。包括原煤进仓装车、洗选加工、矸石排放，以及供排水、污水处理、井口降温采暖等系统。 4.1. 5.8 地面设施。工业场地及周边用于生产生活的重要建筑物与构筑物。附：工业场地总
安全设施设计专篇--结论建议-举例
安全设施设计专篇--结论建议-举例
5 结论建议 5.1 结论 本设计贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，为工程各方面奠定了必要的保证安全生产的物质条件，通过工艺技术装备的先进性、可靠性和安全性，发挥其防范事故的主动作用，从而把安全工作贯彻于工艺流程设计和生产设备选型之中。 （1）本项目生产工艺技术与预评价批准的生产工艺技术相同；与设立安全评价时的建设厂址相同，未变更建设地址；总平面布置与设立安全评价批准的总平面布置相同；主要技术、工艺路线、产品方案、装置规模与设立安全评价时未发生变化；本项目构成重大危险源，重大危险源分级为一级。 本项目厂址选择符合当地发展规划；工程地质和水文地质条件较好；与周边学校、居民区、公路主干道、军用设施等的安全防护距离符合国家相关规范要求；厂区总平面布置功能分区清晰，既考虑了安全距离的要求，又兼顾了方便工艺流程、设备安装和管道布置，整体布局合理、适用、安全，符合有关的标准。 （2）本工程工艺和流程是先进的，具有性能可靠、技术先进、运行平稳、操作简易、维护便捷、造价合理等特点，并已被实践所证明。 （3）符合《生产设备安全卫生设计总则》GB5083规范要求综上所述，本建设项目的安全设施设计符合国家安全法律、法规的要求，能够满足装置运行时的安全生产条件。
（4）本项目设计的全部安全设施符合GB50016-2014、GB50160-2008、GB12710-2008、GB50058-2014等标准规范要求，达到本行业同规模厂企安全设施配置先进水平。 （5）本项目的业主和施工单位在进行工程施工和生产运行中，需落实本设计专篇中提出的各项设计，加强质量监督和工程管理，抓好建成后的竣工验收，试车投产和安全生产管理等环节的工作，工程投产后水平达到国内同行业先进。 工程参考了同类装置的安全设施设计，在此基础上采取了多方面多层次的安全设施设计。本项目工艺成熟、先进，采用较为先进的自控手段，严格按照国家相关设计规范要求执行。本项目采用PLC及DCS系统作为控制系统的基础，自动化控制水平较高。设备选型采用安全、可靠的电气设备，从源头上杜绝安全事故发生。预计项目投产后，在生产正常的情况下，在安全方面能够达到国家和地方政府的各项规定和指标，能够满足安全生产要求。 5.2 建议 5.2.1 主要装置、设施和安全设施及特种设备的订购 （1）主要装置、设施和安全设施需采用国家指定的安全认证标志的设施和设备。所有设备、管线、阀门、法兰及其配套的温度、压力、液位、流量等检测仪表要选用具备资质的单位设计、制造的优质产品。压力容器、起重机械需符合《特种设备安全临察条例》、《固定式压力容器安全技术监察规程》、《起重机械安全监察规定》等法规的规定。选用的通用机械和电气设备应符合国家或行业技术标准。国外供货的特殊设备应符合相应的国际标准、企业标准和专有技术。国外供货的压力容器还必须取得中国国家质量技术监督局的进口压力容
精品范文--重视电气安全设施作用强化安全检查与监管
重视电气安全设施作用强化安全检查与监管电气安全设施是化工、石化企业安全设施中的重要组成部分，但在安全评价、安全设施设计、安全教育培训、日常安全检查与监管等环节常被疏忽，客观上容 易留下隐患，笔者认为需要强化对电气安全设施的监管，首先要从提高对电气安 全设施作用的认识入手，提醒引起足够的重视。 一、电气安全设施的分类及作用 化工企业电气安全设施除了用来防止触电、接地等电气事故外，也用来防止 火灾、爆炸、机械伤害等非电气事故。电气安全设施按用途来分类，可分为漏电 保护设施、电气安全联锁设施、信号报警设施、可靠接地设施、安全屏护设施、 安全工用具等，下面分别介绍各类设施的作用和用途。 1、漏电保护设施(又称漏电保护器) 漏电保护设施的主要作用是防止由于漏电而引起的触电事故和防止由于漏电 引起的火灾、爆炸事故，其中有的品种还能用于监测或切除三相电动机单机运行 的故障，从而可以大大提高低压中性点不接地系统单相接地短路保护的灵敏度; 可以解决化工企业潮湿场所的安全供电问题;可以避免相对对地短路时设备带危 险电位;还可以避免人身直接触电伤亡事故，该设施主要用于1000V以下低压系统。 2、电气安全联锁设施 电气安全联锁设施包括：防止触电事故的联锁设施、排除电路故障的联锁设施、防止非电气事故的联锁设施。
防止触电事故的联锁设施的主要作用是防止人体直接接触及或接近带电体的联锁设施。 排除电路故障的联锁设施的主要作用，当电路发生短路、过载、三相电动机单相运行等故障，虽然这类故障一般不会直接造成触电事故，但很可能引起火灾、爆炸或设备损坏，还会降低电气设备的安全性能，增加触电事故的发生，因此在线路或设备上装设此保护设施，并与电源接通与否有联锁关系。 防止非电事故的联锁设施的主要作用，某些机械伤害事故，爆炸事故及其它类型事故，均可以借助电气安全联锁设施来防止。 3、信号报警设施 信号和报警设施的作用主要是危险情况发生时能及时发出信号，给人以警觉，以便能及时采取安全措施。 有的信号报警设施是把现场危险因素转变为电讯号，传送至控制中心报警和记录，控制中心安排处置。 还有的信号报警设施除能把危险因素转变为电讯号外，还能启动现场的其它安全设施动作，消除危险因素。 4、安全接地设施 安全接地设施的主要作用是防止电气设备漏电，防止遭受雷击和生产工艺过程中产生静电，可能引起火灾、爆炸和人身触电危险重要的保护性设施。 (1)为了能保护人身、设备、建(构)筑物的安全及正常运行，应将电气设备的
安全设施设计专篇编制导则及安全设施
安监总危化〔2007〕225号 国家安全监管总局关于印发 《危险化学品建设项目安全设施目录（试行）》和《危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则（试行）》的通知 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局，有关中央企业：为贯彻执行《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《安全生产许可证条例》以及《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家安全监管总局令第8号）等法律、行政法规和部门规章，规范和指导全国危险化学品建设项目（以下简称建设项目）安全评价、安全设施设计和安全许可以及试生产（使用）方案备案工作，国家安全监管总局编制了《危险化学品建设项目安全设施目录（试行）》和《危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则（试行）》，现印发给你们（可在安全监管总局政府网站下载），自2007年11月30日起试行，试行期1年，试行期满前将修订公布正式执行，并就有关事项通知如下： 一、2007年12月1日前，已经编制但尚未作为建设项目安全许可申请材料提交给建设项目安全许可实施部门的建设项目安全设施设计专篇，请按照本通知要求修改和完善。 二、请将本通知转发给辖区内（或者所属）有关危险化学品生产、储存的企业，从事建设项目安全设施的设计、施工和监理单位，以及有关安全评价机构。 在试行过程中如发现问题，请及时函告国家安全监管总局危化司，并提出修改意见及其理由。 附件：1、危险化学品建设项目安全设施目录（试行） 2、危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则(试行） 二○○七年十一月十日危险化学品建设项目安全设施目录 （试行） 说明 一、安全设施的含义 指企业（单位）在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减少、消除危害所配备的装置（设备）和采取的措施。 二、安全设施的分类
危险化学品建设项目安全设施设计专篇编写导则示范文本
危险化学品建设项目安全设施设计专篇编写导则示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
危险化学品建设项目安全设施设计专篇 编写导则示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 适用范围 本导则规定了危险化学品建设项目（以下简称建设项 目）安全设施设计专篇的基本内容和格式及要求。 本导则适用于危险化学品建设项目工程设计阶段安全 设施设计专篇的编制。 2 术语和定义 2.1 化学品，是指各种化学元素、由元素组成的化合 物及其混合物，包括天然的或者人造的。 2.2 危险化学品，是指具有爆炸、燃烧、助燃、毒 害、腐蚀等性质且对接触的人员、设施、环境可能造成伤 害或者损害的化学品。
2.3 安全设施 指企业（单位）在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减少、消除危害所配备的装置（设备）和采取的措施。 ３建设项目安全设施设计专篇的主要内容 3.1 编制说明 3.2 建设单位的基本情况 3.3 建设项目概况 简要介绍建设项目采用的主要技术、工艺的来源及在国内外应用的情况，建设项目工艺流程和主要装置、设备和设施的布局。 3.4 危险、有害因素及分布 3.4.1 根据化学品的物理性质、化学性质和危险性等资料，运用危险、有害因素辨识的科学方法，辨识建设项目可能存在的危险、有害因素。
危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1504-57 危险化学品建设项目安全设施设计 专篇编制导则(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 适用范围 本导则适用于中华人民共和国境内新建、改建、扩建危险化学品生产、储存的建设项目以及伴有危险化学品产生的化工建设项目（包括危险化学品长输管道建设项目，以下统称建设项目）安全设施设计专篇的编制。 本导则不适用于下列建设项目： 1)危险化学品的勘探、开采及其辅助的储存； 2)原油和天然气勘探、开采的配套输送及储存； 3)城镇燃气的输送及储存。 2 术语和定义 2.1危险化学品 具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对
人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品及其他化学品。 2.2安全设施 在生产经营活动中用于预防、控制、减少与消除事故影响采用的设备、设施、装备及其他技术措施的总称。 2.3新建项目 有下列情形之一的项目为新建项目： 1)新设立的企业建设危险化学品生产、储存装置（设施）， 或者现有企业建设与现有生产、储存活动不同的危险化 学品生产、储存装置（设施）的； 2)新设立的企业建设伴有危险化学品产生的化学品生产装 置（设施），或者现有企业建设与现有生产活动不同的伴 有危险化学品产生的化学品生产装置（设施）的。
国家安全监管总局225号文
国家安全监管总局关于印发 《危险化学品建设项目安全设施目录（试行）》和 《危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则（试行）》的通知 安监总危化〔2007〕225号 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局，有关中央企业： 为贯彻执行《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《安全生产许可证条例》以及《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家安全监管总局令第8号）等法律、行政法规和部门规章，规范和指导全国危险化学品建设项目（以下简称建设项目）安全评价、安全设施设计和安全许可以及试生产（使用）方案备案工作，国家安全监管总局编制了《危险化学品建设项目安全设施目录（试行）》和《危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则（试行）》，现印发给你们（可在安全监管总局政府网站下载），自2007年11月30日起试行，试行期1年，试行期满前将修订公布正式执行，并就有关事项通知如下： 一、2007年12月1日前，已经编制但尚未作为建设项目安全许可申请材料提交给建设项目安全许可实施部门的建设项目安全设施设计专篇，请按照本通知要求修改和完善。 二、请将本通知转发给辖区内（或者所属）有关危险化学品生产、储存的企业，从事建设项目安全设施的设计、施工和监理单位，以及有关安全评价机构。 在试行过程中如发现问题，请及时函告国家安全监管总局危化司，并提出修改意见及其理由。 附件：1、危险化学品建设项目安全设施目录（试行） 2、危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则(试行） 二○○七年十一月十日
危险化学品建设项目安全设施目录 （试行） 说明 一、安全设施的含义 指企业（单位）在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减少、消除危害所配备的装置（设备）和采取的措施。 二、安全设施的分类 安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施3类。 三、适用范围 本目录适用于中华人民共和国境内新建、改建、扩建危险化学品生产、储存装置和设施，以及伴有危险化学品产生的化学品生产装置和设施的建设项目安全评价和安全设施设计审查及竣工验收。 ⒈预防事故设施 ⑴检测、报警设施 压力、温度、液位、流量、组份等报警设施，可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测和报警设施，用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器。 ⑵设备安全防护设施 防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器，制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施，传动设备安全锁闭设施，电器过载保护设施，静电接地设施。 ⑶防爆设施 各种电气、仪表的防爆设施，抑制助燃物品混入（如氮封）、易燃易爆气体和粉尘形成等设施，阻隔防爆器材，防爆工器具。 ⑷作业场所防护设施 作业场所的防辐射、防静电、防噪音、通风（除尘、排毒）、防护栏（网）、防滑、防灼烫等设施。
安全设施设计专篇编制导则
危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则 (试行） 1适用范围 本导则适用于中华人民共和国境内新建、改建、扩建危险化学品生产、储存装置和设施，以及伴有危险化学品产生的化学品生产装置和设施的建设项目（以下简称建设项目）安全设施设计专篇的编制。 2术语和定义 2.1 化学品 指各种化学元素、由元素组成的化合物及其混合物，包括天然的或者人造的。 2.2 危险化学品 指具有爆炸、燃烧、助燃、毒害、腐蚀等性质且对接触的人员、设施、环境可能造成伤害或者损害的化学品。 2.3 新建项目 指拟依法设立的企业建设伴有危险化学品产生的化学品或者危险化学品生产、储存装置（设施）和现有企业（单位）拟建与现有生产、储存活动不同的伴有危险化学品产生的化学品或者危险化学品生产、储存装置（设施）的建设项目。 2.4 改建项目 指企业对在役伴有危险化学品产生的化学品或者危险化学品生产、储存装置（设施），在原址或者易地更新技术、工艺和改变
原设计的生产、储存危险化学品种类及主要装置（设施、设备）、危险化学品作业场所的建设项目。 2.5 扩建项目 指企业（单位）拟建与现有伴有危险化学品产生的化学品或者危险化学品品种相同且生产、储存装置（设施）相对独立的建设项目。 2.6 安全设施 指企业（单位）在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减少、消除危害所配备的装置（设备、装备）和采取的措施。 2.7 作业场所 指可能使从业人员接触危险化学品的任何作业活动场所，包括从事危险化学品的生产、操作、处置、储存、搬运、运输、废弃危险化学品的处置或者处理等场所。 3主要内容 3.1 建设项目概况 3.1.1 建设项目内部基本情况 3.1.1.1 建设项目的主要技术、工艺（方式）和国内、外同类建设项目水平对比情况。 3.1.1.2 建设项目所在的地理位置、用地面积和生产（储存）规模。 3.1.1.3 建设项目涉及的主要原辅材料和品种（包括产品、中间产品，下同）名称、数量。
安全设施设计专篇-
汽巴精化（南京）有限公司 高性能颜料项目 安全设施设计专篇 山东齐鲁石化工程有限公司 二○○七年四月
编制人员名单 编制：刘建国杨继朱廷凯于海瀛张春燕张春丽阮坤邦栗亮宋砥翟晓群 校对：史耕张平穆振贵程国娟马振明 审核：陆明旭李云忠孙桂娟崔海云郝恩永 审定：宋守刚
目录 一、编制依据 (1) 二、建设项目概况 (3) 三、建设项目涉及的危险、有害因素和危险、有害程度 (17) 四、建设项目设立安全评价报告中的安全对策和建议采纳情况说明 (36) 五、采用的安全设施和措施 (48) 六、可能出现事故预防及应急救援措施 (53) 七、安全管理机构的设置及人员配备 (55) 八、安全设施投资概算 (55) 九、结论和建议 (55) 附图 总平面布置Z-1 爆炸危险区域划分图D-1
一、编制依据 1、汽巴精化（南京）有限公司设计委托书。 2、《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家安全生产监督管理局8号令）。 3、汽巴精化（南京）有限公司高性能颜料项目《安全评价报告书》。 4、设计采用的标准和规范 石油化工企业设计防火规范（1999年版）GB50160-92 建筑设计防火规范GB50016-2006 石油化工企业职业安全卫生设计规范及（条文说明）SH3047-93 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范及（条文说明）GB50058-92 建筑灭火器配置设计规范 GB50140-2005 石油化工工艺装置设备布置设计通则 SH3011－2000 采暖通风与空气调节设计规范 GB50019-2003 自动喷水灭火系统设计规范（2005年局部修订）GB50084-2001 建筑抗震设计规范 GB50011-2001 压缩空气站设计规范 GB50029-2003 建筑物防雷设计规范（2000年版） GB50057-94 建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001 低倍数泡沫灭火系统设计规范(2000年版) GB50151-92 建筑内部装修设计防火规范（2001年版） GB50222-95 气体灭火系统设计规范 GB50370—2005 卤代烷1211灭火系统设计规范 GBJ110-87 建筑地基基础设计规范 GB50007-2002 混凝土结构设计规范 GB50010-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T14976-2002 工业金属管道设计规范 GB50316-2000 钢制压力钢器 GB150—1998 爆炸性气体环境用电气设备通用要求 GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备隔爆型“d” GB3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备增安型“e” GB3836.3-2000
安全设施设计专篇编写导则
危险化学品建设项目安全设施设计专篇编写导则 （征求意见稿） 1适用范围 本导则规定了危险化学品建设项目（以下简称建设项目）安全设施设计专篇的基本内容和格式及要求。 本导则适用于危险化学品建设项目工程设计阶段安全设施设计专篇的编制。 2术语和定义 2.1 化学品，是指各种化学元素、由元素组成的化合物及其混合物，包括天然的或者人造的。 2.2 危险化学品，是指具有爆炸、燃烧、助燃、毒害、腐蚀等性质且对接触的人员、设施、环境可能造成伤害或者损害的化学品。 2.3 安全设施 指企业（单位）在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减少、消除危害所配备的装置（设备）和采取的措施。
３建设项目安全设施设计专篇的主要内容 3.1 编制说明 3.2 建设单位的基本情况 3.3 建设项目概况 简要介绍建设项目采用的主要技术、工艺的来源及在国内外应用的情况，建设项目工艺流程和主要装置、设备和设施的布局。 3.4 危险、有害因素及分布 3.4.1 根据化学品的物理性质、化学性质和危险性等资料，运用危险、有害因素辨识的科学方法，辨识建设项目可能存在的危险、有害因素。 3.4.2 根据建设项目的工艺流程或者储存方式，确定危险、有害因素存在的作业场所(部位)、方式。 3.5 风险程度 3.5.1 固有危险程度 根据已确定的危险、有害因素及分布，分别计算和确定建设项目及各个作业场所以下内容: ⒈爆炸性化学品的质量及相当于梯恩梯（TNT）的摩尔量; ⒉可燃性化学品的质量及燃烧后放出的热量; ⒊有毒化学品的浓度及质量; ⒋腐蚀性化学品的浓度及质量;
⒌其他危险化学品的固有危险程度。 3.5.2 风险程度 根据已确定的危险、有害因素的分布和各个作业场所固有危险程度，分别从以下几方面定性、定量分析和预测建设项目和各个作业场所的风险程度: ⒈爆炸性化学品、可燃性化学品、有毒化学品、腐蚀性化学品和其他危险化学品的各种泄漏（暴露）可能性； ⒉爆炸性化学品、可燃性化学品泄漏（暴露）后具备出现爆炸、火灾事故的条件和需要的时间； ⒊可能出现的各种爆炸事故中参与爆炸物品相当于梯恩梯（TNT）爆炸的摩尔量和波及的范围； ⒋可能出现的各种火灾事故中参与燃烧物品的质量、热辐射通量、持续时间和人员伤亡、装备及建（构）筑物损坏的范围； ⒌可能出现的各种中毒事故中有毒化学品扩散速率、造成人员中毒的范围及时间； ⒍可能出现的各种灼烫事故中腐蚀性化学品泄漏或者扩散的速率、造成人员伤亡及装备损坏的范围及时间； ⒎可能出现的各种事故中一种或者几种事故导致连续发生或者次生爆炸、火灾、中毒、灼烫事故的可能性和上述6项情况； ⒏可能同时出现的爆炸、火灾、中毒、灼烫事故的几率和上
化工企业安全设施设计专篇编制要点和方法
化工企业安全设施设计专篇编制要点和方法1总论 安全生产事关人民群众的生命财产安全，事关改革发展和社会稳定 大局。搞好安全生产工作是全面建设小康社会、统筹经济社会全面 发展的重要内容，是实施可持续发展的基本要求。为贯彻执行《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《安全生产许可证条例》以及《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家安全监管总局令第8号）等法律、行政法规和部门规章，规范和指导全国危险化学品建设项目（以下简称建设项目）安全评价、安全设施设计和安全许可以及试生产（使用）方案备案工作，国家安全监管总局印发了《危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则（试行）》（以下简称导则）和《危险化学品建设项目安全设施目录（试行）》。 2主要编制内容及重点
《导则》其适用于中华人民共和国境内新建、改建、扩建危险化学品生产、储存装置和设施，以及伴有危险化学品产生的化学品生产装置和设施的建设项目安全设施设计专篇的编制。主要内容包括建设项目内部、外部的基本情况，项目中所涉及的危险、有害因素和危险、有害程度，对项目设立安全评价报告中的安全对策和建议采纳情况说明，设计中采用的安全设施和措施，事故预防及应急救援措施，安全管理机构的设置及人员配备，安全设施投资概算、对项目的结论和建议这几个方面的内容。 对于安全设施设计专篇（以下简称专篇）的编制有几个前提，即建设单位应已委托有资质的单位完成项目设立的安全条件进行论证和项目设立进行安全评价，并通过主管部门的评审并取得建设项目设立安全审查意见书。 专篇在提出安全设施设计内容前，首先应对项目中存在的定量分析建设项目工艺流程中涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的化学品数量、浓度（含量）、状态和所在的作业场所（部位）及其状况（温度、压力）进行辨识和分析，并对项目中可能出现爆炸、火灾、中毒、灼烫事故的危险、有害因素和其他可能出现作业人员伤亡的其它危险、有害因素进行分析和辨识，由此对项目建成后与当地自
粉尘防爆集尘系统设计方案安全专篇编制导则
粉尘防爆集尘系统设计方案 安全专篇编制导则 1 工程概况 简述企业生产作业场所的地址和面积，生产的产品和原料，涉爆粉尘的种类、来源和爆炸风险情况。以文字或表格形式描述车间（建筑物）数量、车间名称、车间用途、车间面积，粉尘涉爆车间名称、位置、用途、面积。 2 设计依据 明晰设计、施工、验收所采用的技术规范依据，建议如下规范是必不可少的： 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国消防法》 《建筑设计防火规范》（GB50016-2014） 《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2007） 《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》（AQ4273-2016） 《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》（GB/T17919-2008） 《木材加工系统粉尘防爆安全规范》（AQ4228-2012）《工业建筑采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2015）
《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） 《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB50058-2014）《可燃性粉尘环境用电气设备第1部分:通用要求》（GB12476.1-2013） 《可燃性粉尘环境用电气设备第2部分:选型和安装》（GB12476.1-2013） 《粉尘爆炸泄压指南》（GB/T 15605-1995） 《防雷规范》（GB50057-2010） 《防止静电事故通用导则》（GB12158-2006） 《工贸行业可燃性粉尘作业场所工艺设施防爆技术指南（试行）》（安监总厅管四〔2015〕84号） 《广东省2017年度深化粉尘涉爆企业安全专项整治工作方案》（粤安办〔2017〕31号） 3 目前存在问题及处理措施 3.1 存在问题 对现有粉尘涉爆车间主要存在的问题进行全面辨识。建议与相关规范相对照，指出违反规范的部位和依据。 3.2 处理措施 针对粉尘涉爆车间现时存在问题提出整改的思路、目标、工程量和投资情况。 3.3改造范围
电气初步设计安全专篇
2.2影响矿山安全的主要因素及防范措施 2.2.6电气危害及安全防范措施 1.电气危害 矿井生产的特点是井下作业，井下淋水、潮湿、粉尘、地温过高等自然条件较差，电气设备及电缆长期带电运行，使绝缘老化、杂散电流超限、井下作业面空间狭窄，遭冒顶落石、物料撞击、机械故障挤压、违章作业、操作失误等现象时有发生，另外设备选型不当，造成设备和电缆过流、过热、甚至引起爆炸起火。 供电系统的主要故障是突然停电、过电压、过电流、漏电、接地及触电事故。 供电系统可能造成的危害：生产停顿、设备、设施损坏、电击、人身触电、电伤甚至死亡，电气火花能量超限，引起火灾，使众多人员伤亡。 2. 安全防范措施 a、电源及供电系统安全保护 1）矿山供电系统必须严格按《矿山电力设计规范》GB50070-94进行设计。 2）配电电压。安全电压符合矿山安全规程的规定。 3) 矿井采用单电源双回路供电方式，当主回路电源停电时，另一回路发电机组经变压器升压后供电，能够满足矿井一级负荷用电。 4）线路架设需考虑电杆的埋设深度、拉线强度、导线的振动频率，防止线路出现倒杆现象，出现共振事故。
b、地面变电所事故防治措施 1）电缆从室外进入变电所内的入口处，设置防火措施，以防止电缆引起火灾的蔓延 2）变电所应有独立的防雷接地系统和防火、防潮及防止小动物窜入带电部位的措施。 3）变电所内设备之间、建筑物与设备之间的防火净距严格按照有关设计规范进行设计。 C、井下电气设备及通信安全措施 1）下井的电源电缆应敷设不得少于两条独立的电缆线路，并装设自动切换装置。备用电源的容量必须满足井上下一类负荷的的需要。 2）井下变压器禁止中性点直接接地。井下电气设备禁止接零。 3）敷设在竖井井筒内的电缆中间不许有接头。 4）井下作业地点、安全通道和通往作业面的人行道应设有足够的照明。照明电压：运输巷道、井底车场电压应不超过220V;采掘工作面、信号系统电压应不超过127V;出矿巷道天井和天井至工作面之间电压应不超过36V；行灯电压应不超过36V。 5) 井下配电系统采用中性点不接地系统，配电系统应设有过流、短路、断线、漏电和接地保护措施。。 6）向井下供电的断路器禁止安设自动重合闸装置。 7）下井10kV电缆选用钢丝铠装交联聚氯乙稀护套电力电缆、固定设备的电缆选用钢带铠装交联聚氯乙稀护电套力电缆、移动设备的
安全专篇
安全设施设计
建设项目设计工作人员组成 人员姓名专业名称岗位备注负责人 编制人 审核人 审定人 批准人
目录1、工程概况 4、采用的安全设施及措施 4.1自然灾害防范措施 4.2总图布置安全措施 4.3建筑设计采取的安全措施 4.4工艺设备的安全措施 4.5电气安全措施 4.6安全供水措施 4.7消防措施 4.8常规安全防护措施 4.9有害因素防护措施 5、事故预防及应急救援措施 5.1 应急救援组织 5.2应急救援器材 5.3应急救援措施 6、安全管理机构的设置及人员配备 6.1安全管理机构的设置 6.2安全生产管理人员 7、安全设施投资概算 7.1项目总投资 7.2安全设施投资 8、结论和建议 8.1结论 8.2建议 9、建设项目安全设施设计依据 9.1编制本设计依据的主要法律、法规 9.2编制本设计依据的主要规定、规程、规范 9.3其他 附图 1.厂区平面图
2.厂房防雷接地图
1.1 项目概况 项目名称： 项目单位： 项目负责人： 项目建设地点： 1.3企业现状 企业基本情况 1.4区域自然概况 1.4.1地理位置 1.4.2厂区地形地貌 40kPa，标准冻结深度60cm。 1.5生产规模及产品 2.2 主要工艺流程 2.2.1 工艺流程 主要工艺流程详见下图 图1 工艺流程 2.3 主要工艺设备 2.3.1设备选型原则 1)技术先进：设备性能先进。技术水平先进，有较高的技术含量；装备水平先进，设备结构合理，制造精良，连续化、机械化和自动化程度较高，具有较高的安全性和卫生要求。
2)可靠性高：设备成熟度高。采用已充分验证并经过使用的设备；生产稳定性高。 3)技术经济合理：设备选择尽量立足国内。 2.3.2主要设备选型 2.2.主要设备的选择安全性分析 本工程项目所选用的设施、设备均建议由专业生产大型生产设备的企业生产，该企业有生产资质，且产品经用户多年来的使用，性能稳定，安全性好。 2.3.工艺流程安全性分析 2.3.1、设计安全方面对管路安全的考虑： 合理选取气速，使之高于国标和国际相关规范要求。对高压差节流阀选择合理的阀门结构，提高阀门使用寿命，减少管系振动。在高压差大口径自动阀和通过阀上设置旁通阀，防止高速气流对设备、阀门和管路造成损害，尤其对可燃气体管路更可起事故防范作用。 2.4.安全设施的保证 2.4.1.本项目把安全设施投资纳入专项投资，能够保证安全设施的投资。 2.4.2.本项目安全设施均按《设立安全预评价报告》中的要求及国家有关规范、标准的要求进行设计。 因此，安全设施配置可以有效的保证本项目的安全性。 2.5天然气（） 天然气有易燃、易爆的特点。同时又含有CO，一旦出现问题，极易造成重大事故，因此天然气管网和设施的安全运行非常重要。发生危险的最大原因有：泄漏、使用不当和设备故障等原因。 ①天然气管线腐蚀老化，部分管线因腐蚀严重而造成漏气，部分管线因密封填料老化而造成漏气。