风机盘管技术、安装规范

风机盘管技术、安装规范

一、总则

1. 一般要求

A.须按照设备表内所标注的冷冻/采暖量、送风量、用电量、水流量、水温升降量及容许的水压降等技术要求选取及提供合适的机种。有关要求是按照风机盘管在中速运行时所能提供的功能而定。

B.有关设备，无论在运送、储存及安装期间，应采取正确的保护设施，以确保设备在任何情况下不受破损。

C.风机盘管在各正常运行速度操作时，所产生的噪音必须低于本合约所订定的标准要求。

D.盘管的工作和试验压力，须符合本技术说明书“系统试验及试运行”一章中所规定的要求。

E.风机盘管须设有适当的接驳口供冷冻/采暖水管、冷凝水管、送/回风管、电源及控制线接驳。

2. 质量保证

A.制造厂家必须具有生产同类设备的经验。

B.有关设备的功能和噪音值须按照国家相关机构/组织所制定的标准进行测试和鉴定。

C.所采用的材料必须完全符合当地消防局的防火要求。

D.每台风机盘管须附有原厂的标志牌，详细标明厂家名称、机种型号和系列编号。

3. 资料呈审

A.须提供详细的施工图，内容应清楚显示有关管道及电气的接驳、防震和安装要求等资料。

B.提交原厂提供的技术数据及测试报告，以显示有关机组在指定的工作条件

下的风机效率、噪音水平、送风量及冷冻/采暖量等资料。

C.提交由原厂编印的安装、操作及维修手册。

D.提供完整的设备配件表及由原厂所建议的后备配件表。

二、产品

1. 概述

A.须提供由原厂装配的风机盘管包括风机、盘管、冷凝水盘、电动机及配件等装配在一保温的金属外壳内。所有风机盘管不可含有任何石棉或石棉产品。

B.除特别注明外，所有的风机盘管均为暗装卧式设计。

C.每台风机盘管的风机设计须可提供不小于设计要求的外阻风压，以应付风机盘管所接驳的送/回风管及格栅或散流器所产生的外阻力。

D.所有风机盘管在正常操作时，不能产生太大的震动和噪音。如发觉所产生的震动和噪音超越环保局的规定或标书的规定时，承包单位须提供足够的防震和消音措施。

E.通常，每台风机盘管应配备一套设有由人手操控的四位控制开关掣的温度控制器。大堂等公共区需集中控制的风机盘管其控制方式为群控。

F.所有提供的风机盘管须按照国际认可的机构/组织所制定的试验方式进行噪音的测定。

G.风机盘管的电动机的供电电缆，包括机内或机外的电缆，必须采用金属软导管保护。而风机盘管的电动机接线座必须采用金属接线箱密封。有关金属软导管及接线箱的标准须满足本技术说明书的电气部份内的规定。

2. 风机

风机的叶轮及外壳须为全金属制造，直驱式离心前弯式叶片设计。风机须经静态及动态平衡，并能在三个不同的速度运作。

3. 空气过滤器

A.须提供25毫米厚可清洗重复使用的空气过滤器。

B.详细技术要求须同时参照本技术说明书“空气过滤器”一章中说明。

4. 电动机

A.所提供的电动机须适用于单相的电力供应。

B.电动机须与风机联接及固定在风机盘管的机壳上。

C.电动机须能以三个不同转速操作，并须具足够的功能保证在任何转速运作下不会产生过载。

D.须提供固定分相式单相电容及配有热过载保护的电动机，并须由原厂装配。

E.供各区域使用的风机盘管，在其1米附近将提供一供电接线座。

5. 盘管

A.盘管须采用无缝铜管，外配以铝制散热翅片组装在一镀锌钢板制成的盘管框架内。

B.铝制散热翅片须以机械连接方法与盘管水管外壁相互连接。

C.盘管的总分水管应采用无缝铜管制造，除设有供/回水管接口外，仍需配置排水及排气阀的装置。

D.盘管水管的水流速度不能低于0.6米/秒及高于1.8米/秒。

F.盘管应能承受系统工作所需的工作压力和实验压力。

6. 冷凝水盘

A.在冷冻盘管的底部须提供一冷凝水接收水盘以接收盘管在操作时所产生的冷凝水。水盘承接范围须包括整个盘管及侧边的接驳管道及阀门附件。

B.冷凝水盘应采用镀锌钢板制成，水盘底部须设有适当保温材料。能防止表面结露。

C.冷凝水盆盘须配有一外接头，供接驳排水管。

7. 外壳

A.须提供由原厂制造的金属外壳以包容整个盘管、风机和电动机等装备。外壳应采用镀锌钢板制成并预留送风及回风管接口。

B.暗装式风机盘管的镀锌外壳表面，如受破损必须作妥善的防锈处理。而明装式的风机盘管的外壳表面须经防锈处理后，再涂上一层防锈漆及两层装饰面漆，有关面漆颜色须经建筑师批核。

C.机壳内部须设保温材料以防止机壳表面结露，保温层面向气流的表面须作特别处理以防止表面层因气流而剥落。

8. 风机盘管温控器

A.风机盘管温控器需为带液晶显示功能的。能进行温度控制、温度设定、风机三档风速设定及控制、风机的启停、制冷制热工况的切换。

B.温控器内置温度传感器，感应温控器所在位置的温度，并能发出控制信号，控制风机盘管电动水阀的动作。

C.温控器的外观及颜色须经建筑师和室内精装师的认可。

三、实施

1. 安装

A.在指定的位置安装有关风机盘管和相关连的附属设施，并需预留足够的维修和操作空间。

B.提供安装设备所需的的承托吊架。

C.连接设备的水管不能以盘管作支撑，必须提供独立的承扥支架。

D.须安排供回水管与风机盘管的接驳，以提供相反的风和水流向，以增加换热的效果。

风机盘管技术参数要求

风机盘管技术要求 1.基本技术参数及要求 1.1盘管的耐压性能：工作压力1.6Mpa，按国际规定的实验压力应≥1.5倍的 工作压力。 1.2额定风量和全压：在国际规定的下，风量实测值不低于额定值的95%；全 压实测值不低于额定值的93%，功率实测不超过额定值的10%。(须提供测试报告) 1.3风机盘管应有良好的凝结水处理措施，排放流畅，不应有凝结水外滴。 1.4风机应选用耗电省、噪音低、E级绝缘，调速范围宽且满足高、中、低三 档转速稳定运行的叶轮风机。风机在工厂制造完成后，经动、静平衡实验，使其振动小，不老化，不变形。电机应选用三种速度可调节的永久性电容电机，达到节电的效果。三速风机应设独立的熔断器保护，风机及阀门的控制端子应集中设置。 1.5应提供风机盘管三速噪音指标，应满足国家有关标准或规定。 1.6高效换热盘管应选用优质铝箔片，带有波纹型的翅片，应有高抗拉高延伸 高纯度的防氧化铝箔，片型应为双条缝型桥式结构，与铜管交叉连接，钢管与铝箔应涨接紧密，确保传热效率高，充分保证盘管的性能和质量。 1.7铜管采用TP2脱氧磷铜，采用整体机械涨管工艺涨管，盘口焊接采用气体 保护焊接工艺。 1.8风机轴承采用无油润滑滚动轴承。 1.9投标产品应经过泄漏检测，电机绝缘检测，电机绝缘试验，启动试验，耐 压试验等，并符合国家有关标准。 1.10箱体应采用优质的镀锌板材料，水盘涂层均匀，色泽一致，无流痕气泡及 剥落。结构应体积小且薄，外型简洁。 1.11凝结水盘应一体拉模成型，采用冷轧钢板经磷化处理后喷漆，并进行整体 保温，保温材料应选用防火等级难燃B1级保温板。 1.12表冷器能完全满足技术表所规定的技术要求。表冷器的设计为逆交叉束， 冷冻水进出水管设在同侧，管内流速控制在0.6-1.8m/s及迎面风速控制在 2.5m/s以保证不飞水，风速均匀度均大于80%。表冷器进行水压试验，在下列 条件时无泄漏：2.5±0.02Mpa，保压时间不小于3Min。 1.13所有风机盘管须提供 25 毫米厚可清洗重用的铝制空气过滤器，过滤器的安装设计不需拆卸即可抽出清洗。 1.14除轴承、密封圈及转动部件可能在正常寿命期间更换外，其余的材料和部 件在正常情况下运行不小于10年。

风机盘管技术参数要求

风机盘管技术参数要求文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）

风机盘管技术要求 1.基本技术参数及要求 盘管的耐压性能：工作压力，按国际规定的实验压力应≥倍的工作压力。 额定风量和全压：在国际规定的下，风量实测值不低于额定值的95%；全压实测值不低于额定值的93%，功率实测不超过额定值的10%。(须提供测试报告)风机盘管应有良好的凝结水处理措施，排放流畅，不应有凝结水外滴。 风机应选用耗电省、噪音低、E级绝缘，调速范围宽且满足高、中、低三档转速稳定运行的叶轮风机。风机在工厂制造完成后，经动、静平衡实验，使其振动小，不老化，不变形。电机应选用三种速度可调节的永久性电容电机，达到节电的效果。三速风机应设独立的熔断器保护，风机及阀门的控制端子应集中设置。 应提供风机盘管三速噪音指标，应满足国家有关标准或规定。 高效换热盘管应选用优质铝箔片，带有波纹型的翅片，应有高抗拉高延伸高纯度的防氧化铝箔，片型应为双条缝型桥式结构，与铜管交叉连接，钢管与铝箔应涨接紧密，确保传热效率高，充分保证盘管的性能和质量。 铜管采用TP2脱氧磷铜，采用整体机械涨管工艺涨管，盘口焊接采用气体保护焊接工艺。 风机轴承采用无油润滑滚动轴承。 投标产品应经过泄漏检测，电机绝缘检测，电机绝缘试验，启动试验，耐压试验等，并符合国家有关标准。 箱体应采用优质的镀锌板材料，水盘涂层均匀，色泽一致，无流痕气泡及剥

落。结构应体积小且薄，外型简洁。 凝结水盘应一体拉模成型，采用冷轧钢板经磷化处理后喷漆，并进行整体保温，保温材料应选用防火等级难燃B1级保温板。 表冷器能完全满足技术表所规定的技术要求。表冷器的设计为逆交叉束，冷冻水进出水管设在同侧，管内流速控制在及迎面风速控制在s以保证不飞水，风速均匀度均大于80%。表冷器进行水压试验，在下列条件时无泄漏：±，保压时间不小于3Min。 所有风机盘管须提供 25 毫米厚可清洗重用的铝制空气过滤器，过滤器的安装设计不需拆卸即可抽出清洗。 除轴承、密封圈及转动部件可能在正常寿命期间更换外，其余的材料和部件在正常情况下运行不小于10年。 机组可在环境温度不超过40℃、相对湿度不超过95%的条件下连续运行。 风机盘管外表面无明显划伤、锈斑和压痕，表面光洁。 所有提供的铭牌、指示、警告标识必须具有中文表示。铭牌内容应符合国家有关标准规定，其材料应是耐腐蚀、耐磨损的金属材料，必须牢固着于设备显着位置。 设备出厂前，中标单位应邀请不少于2人的建设单位人员到厂进行生产检验运行，这种检验和试运行不应作为最终验收，最终验收试车应在设备到达目的地后进行。所有必须的检验应在工厂完成，中标单位应提供建设单位一份检验标准和计划由需方认可。检验工作完成后，中标单位应向需方提交实验报告。 机组所有电器,电机应符合国家标准规定的安全要求。 投标厂家须提供所投设备型号真实可靠的出厂性能检测报告。

风机盘管的选型与安装施工

卧式暗装风机盘管机组选用主要控制参数额定风量、出口静压、输入功率、额定供冷量、额定供热量、噪声、水阻等。对于双管制水系统（适用于只按季节或只按空调区域进行供热或供冷转换的空调系统）的风机盘管机组，只配置一组盘管，冬夏供热/ 供冷兼用机型。对于四管制水系统（适用于供热/ 供冷频繁转换的空调系统) 的风机盘管机组，应配置加热和冷却两组盘管的组合式机型。 选用要点 1.机组选用主要控制参数额定风量、出口静压、输入功率、额定供冷量、额定供热量、噪声、水阻等。 2.风机盘管机组送风量约为250~2500m/h，出口静压小于100Pa（出口静压大于30Pa为高静压型）。 3.选用机组规格应由房间冷、热负荷以及空气的热湿比等因素确定： 1) 当新风与房间空气参数等焓时，风机盘管机组仅负担围护结构和房间内部产生的冷、热负荷； 2) 当新风焓值大于或小于房间空气焓值时，风机盘管机组应加上或扣除部分新风冷、热负荷； 3) 当新风的绝对含湿量低于房间空气含湿量、可全部负担房间湿负荷时，风机盘管可仅负担房间显热负荷，宜按干工况配置； 4) 当房间显热负荷占有较大比重时，应通过显热平衡计算，校核风机盘管机组的风量。 4. 机组在高档转速下的基本规格应符合国标规定。

5.在选用机组时，应考虑实际性能与额定值的偏差，并注意以下特点： 1) 机组额定供冷量一般为在空气焓降值等于15.9kJ/kg 条件下的测试值； 2) 单盘管机组额定供热量一般为额定供冷量的1.5 倍； 3) 额定值各项参数均为风机在高档转速下的值，设计时一般宜按产品样本的中档风速下的数值选用。若产品未提供不同风速下的额定值数据，可参照下表进行换算： 空调系统）的风机盘管机组，只配置一组盘管，冬夏供热/ 供冷兼用机型。对于四管制水系统（适用于供热/ 供冷频繁转换的空调系统) 的风机盘管机组，应配置加热和冷却两组盘管的组合式机型。 7.对低温、蓄冷空调系统，应选用大温差机组。 8.目前，风机盘管机组有下列控制类型： 1) 带三速选择开关，可冬、夏转换，通过室温控制器连动水路电动阀，实施自动控制； 2) 带三速选择开关，可冬、夏转换，通过室温控制器连动风机开停，实施半自动控制； 3) 仅带三速选择开关，实施手动控制。 4) 风机无级调速控制。 根据有关节能标准的要求，应采用电动温控阀和三档风速结合的控制方式。

风机盘管技术交底

风机盘管技术交底 一、材料要求 1.风机盘管应具有出厂合格证和质量鉴定文件。 2.风机盘管的结构形式、安装方式、出口方向、进水位置应符合设计要求。 3.设备安装所使用的主料和辅料材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证和相关质量证明文 件。 二、主要机具 电锤、手电钻、活扳手、钢锯、管钳、套丝机、水平尺、活动架等。 三、作业条件 1.风机盘管和主、辅材料已运到现场，安装所需工具准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。 2.安装位置尺寸符合设计和变更洽商要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置、标高符合设计要求。 四、操作工艺: 1.工艺流程: 开箱检查→时电机检查试转-表冷器水压试验→吊架安装→风机盘管吊装连接配管检验 2.风机盘管应有装箱单、设备说明书、产品质量合格证书与产品性能检测报告等随机文件。 3.开箱检验应检查每台风机盘管电机壳体及表面交换器有无伤损、锈蚀等缺陷。 4.风机盘管应每台进行通电试验检查，机械部分不得踪擦，电器部分不得漏电。 5.风机盘管安装前应进行水压检漏试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，观察时间为2分钟，不得渗漏。 6. 卧式吊装风机盘管，吊架安装平稳牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相连应用双螺母紧固找平找正。安装高度及坡度正确。 7.风机盘管供、回水阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装。 8.冷热媒水管与风机盘管连接宜采用金属波纹软管，接管应平直。紧固时应用扳手卡住六方接头，以防损坏铜管。 9.风机盘管同冷热媒水管连接，应在管道系统冲洗排污后进行连接，H入水口加Y型过滤器，以防堵寝热交换器。 五、质量标准: 1.风机盘管安装前要进行单机三速试运转及水压检漏试验，试验压力及系统工作压力的1.5倍，在2min内不渗漏为合格。 2.机组应设独立支、吊架，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固。 六、成品保护 1.风机盘管运至现场后要采取措施，妥善保管，码放整齐。应有防雨、防雪措施。 2.风机盘管安装施工要随运随装，与其他工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏。 3.风机盘管安装完后要做好防护措施，保护安装好的设备，保证清洁。 七、注意事项 1.进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。 2.使用电电、气焊时，应申请动火证，并配灭火器，焊接地点周围不得有易燃易爆物品。 3.登高作业时，要搭设作业平台并做好安全防护措施。

风机盘管安装施工工艺标准

.风机盘管安装施工工艺标准 依据标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 2.施工准备 2.1材料要求及主要机具： 2.1.1所采用的风机盘管、诱导器、设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 2.1.2风机盘管、诱导器设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。 2.1.3设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证。 2.1.4电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。 2.2作业条件： 2.2.1风机盘管、诱导器和主、副材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。 2.2.2建筑结构工程施工完毕，屋顶做完防水层，室内墙面、地面抹完。 2.2.3安装位置尺寸符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置标高符合要求。 3.操作工艺 3.1工艺流程： 预检→施工准备→电机检查试转→表冷器水压检验→吊架制安→风机盘管安装发愤器安装→连接配管→检验 3.2风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。 3.3.电机盘管和诱导器应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。 3.4风机盘管和诱导器应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2～3min不渗不漏。 3.5卧式吊装风机盘管和诱导器，吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母坚固找平正。 3.6诱导器安装前必须逐台进行质量检查，检查项目如下： 3.6.1各联接部分不能松动、变形和产生破裂等情况；喷嘴不能脱落、堵塞。3.6.2静压箱封头处缝隙密封材料，不能有裂痕和脱落；一次风调节阀必须灵活可靠，并调到全开位置。 3.7诱导器经检查合格后按设计要求的型号就位安装，并检查喷嘴型号是否正确。 3.7.1暗装卧式诱导器应由支、吊架固定，并便于拆卸和维修。 3.7.2诱导器与一次风管连接处应严密，防止漏风。 3.7.3诱导器水管接头方向和回风面朝向应符合设计要求。立式双面回风诱导器为利于回风，靠墙一面应留50mm以上空间。卧式双回风诱导器，要保证靠楼板一面留有足够空间。

风机盘管型参数表

FP系列风机盘管 简述 FP系列风机盘管主要由风机、盘管、凝结水盘、控制和手动放气阀等组成，具有结构简单、节能、噪音低、耗电省及安装维护简便、操作方便等优点，是目前配合户室空调、中央空调进行室内温度及空气调节的理想产品。 本公司可提供用户多种规格及型式选择，标准工况下风量340m3/h~2380m3/h，机组余压0Pa~50Pa；型式有：普通型卧式/立式暗装、超薄型卧式/立式/明装/暗装、嵌入式、扇形吊顶式、立柜式、挂壁式等，更多了一份人性化设计，以完全满足用户对风量、冷量、风压及安装条件的要求。 特点 产品换热器系用美国TRIDAN公司的生产线制造而成，由无缝紫铜管串套高效双边翻铝片，采用机械涨管工艺，使管片结合紧密，传热性能优良，并经过特殊处理，在使用过程中，换热器的空气阻力明显减少，在风速较大时，不会产生冷凝水珠分溅，同时表面防腐蚀性能加强，采用锻黄铜结构集水头，大大延长了产品的使用寿命； 电动机采用三速低噪音专用马达，高精度封闭轴承，运行过程中无需加油维护，运转平稳可靠，使用寿命长达35000小时，电机引出线用金属软管保护，以免损伤； 采用广角蜗壳，金属多叶离心风轮，动平衡性高； 凝结水盘整体冲压一次成型，杜绝滴漏水现象，表面喷塑防腐处理，经久耐用； 保温材料采用高密度聚氨酯，导热系数小，耐水性能高，抗老化、阻燃、无毒，能保证各地全天候使用而无凝露现象发生。 吊装孔配有橡胶减震垫，最大限度降低机组噪音。 FP系列风机盘管性能参数表

注：低静压机组的额定风量是机外余压为0Pa时的值，在不带风口和过滤器的余压值为12Pa。 供冷工况参数：进口空气干球温度27℃，湿球温度19.5℃，进水温度7℃，水温差5℃。 供热工况参数：进口空气干球温度21℃，进水温度60℃，热水流量同供冷工况。 上述表格中性能参数如有更改，恕不另行通知。 FP系列暗装风机盘管外型及安装尺寸 （请在订货时注明出风及回风形式） FP系列立式暗装风机盘管外型及安装尺寸 FP系列暗装风机盘管风管安装示意图 CFP系列超薄型风机盘管特点 超薄型豪华风机盘管系吸取国外同类产品之精华，并采纳空调专家和工程安装技术人员的宝贵意见，精心研制而成，具有： 机体厚度薄（明装仅188mm），占地面积小，就位安装方便，可任意调节安装高度； 超静音设计，采用精心研制的铝合金贯流风叶，同时采用优质吸音保温材料，使噪音降到最低； 采用优质注塑面板，整体外形设计美观流畅； 可内置双盛水盘，立式、卧式任意选择安装； 产品包装采用专用模具制成塑料泡沫内衬，确保机组在运输中不被损坏。 CFP系列超薄型风机盘管性能参数表

风机盘管安装工艺标准

工艺标准图名称 风机盘管、VAVBOX 安装工艺标准 编号 JWA-KT-010 标准参考图 标准要求 ①风机盘管支管应该在主管上方，开口处选取主管中上部斜45°最佳。支管从主管引出上翻应一次到位，水平略向上（大于1%坡度）对接风机盘管供回水管接口，不得出现再次上翻或者下翻情况。 ②风机盘管接管为下供上回。回水管应在供水管之上，不得出现供水支管局部翻弯高于回水支管情况。便于管道系统气体从盘管回水口手动排气阀排气。 ③风机盘管尽量贴近楼板水平安装，顶部留出10cm 以上空间操作与检修即可。便于管道系统排气泄水以及冷凝水坡度要求。 风机盘管安装应该注意在前后与下部留出送回风管与风口安装空间。 ④风管盘管的吊架应牢固垂直，与设备吊架孔一致，带回风箱的风机盘管，回风箱上也应有吊架。 ⑤风机盘管吊架应有减振措施，具体做法为由下至上:双螺母-平垫-大于4mm 厚橡胶垫-设备吊孔板-锁紧螺母。 ① ② ③ ④ ⑤

⑥风机盘管阀门组应设独立吊架。 ⑦风机盘管常规接管：供水管阀门及部件依次为闸阀-过滤器-金属软管。回水管阀门及部件依次为闸阀-电动二通阀-金属软管。所有阀门的阀柄不得朝下，电动二通阀应垂直向上安装。盘管金属软管长度为250mm,之后即接阀门组件，使得阀门组件靠近设备安装，便于统一设置检修口。 ⑧大风量风机盘管及噪声要求高情况，可根据要求设置弹簧减振器。 ⑨盘管冷凝水管采用150mm 长透明软胶管连接，并用喉箍紧固，坡度应保证正确，支吊架设置正确。塑料管PVC 管必须用防晃的角钢吊架。 ⑩风机盘管安装时顶部应水平，保证冷凝水托盘坡度正确，无倒坡情况。保温层如有破损应进行修补。 其它要求： 压力测试后及时空压机吹净积水。四管制接管不能接错，冷热系统不要接错，进出系统不要接反。三速开关不要接错，安装前应进行三速试运转。 同一平面送回风口不宜少于1.2米。 ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩

白星五星级酒店风机盘管技术要求

风机盘管技术要求 一、设备一览表 表一：***国际大酒店四管制风机盘管设备技术参数一览表

表二：***国际大酒店四管制风机盘管设备台数一览表 二、技术要求 1.招标范围及与相关专业界面划分 1.1招标范围为四管制风机盘管、液晶温控器的供应； 1.2投标人负责生产、制造、运输、供应、指导安装和配合调试。 1.3风机盘管、液晶温控器的安装由机电总包施工单位完成。 2关于招标技术要求的说明 2.1本技术要求提出的各项功能要求和技术指标是最基本的要求，并未对一切细节作出

全面详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人所提供的设备产品技术性能均应符合招标时已颁布的最新中国国家和行业标准或相关国际标准的规定。 2.2投标人必须完成风机盘管的供应，所提供的文件资料必须符合本技术要求和国家相关标准。 3. 风机盘管技术要求 3.1 标准和规范。 所有材料设备制造工艺必须符合以下最新的法定标准、条例、规范和工作准则： （1）《电机基本技术》GB755； （2）《电工电子产品基本环境试验规程》GB2423.3； （3）《采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法》GB9068； （4）《冷暖通风设备型号编制方法》JB/T4302； （5）《房间风机盘管空气调节器安全要求》ZBJ 72018； （6）《盘管耐压试验与密封性检查》JB/T 9064； （7）《冷暖通风设备包装通用技术条件》JB/T 9065； （8）《冷暖通风设备外观质量清洁度》JB/T 7246； （9）《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736； （10）《电动机外壳防护分级》GB4942.1； （11）《通风与空气工程施工质量验收规范》GB50243； （12）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242； （13）《风机盘管机组》GB/T19232。 3.2 倘若上述各技术要求之间互相出现矛盾或发生抵触时，必须以标准中较高者为准则。 3.3 运行技术参数： （1）工作电压：AC220V； （2）工作频率：50HZ； （3）低压配电系统接地型式：TN – S。 3.4 风机盘管专用技术要求。 3.4.1 风机盘管的参数、接管方式详见设计施工图及设计说明设备表； 3.4.2 按照设备表内所标注的制冷/制热量、送风量、余压值、电机功率、水温升降量及容许的水压降等技术要求参数选取及提供合适的风机盘管机型。上述技术参数偏差±2%以内。除特别注明外，有关功能要求是按照风机盘管在中速运行时所能提供的功能而

风机盘管安装工程施工工艺质量标准

风机盘管安装工程质量管理细则 产品资料 1、一般要求 A.须按照设备表内所标注的冷冻/采暖量、送风量、用电量、水流量、水温升降量及容许的水压降等技术要求选取及提供合适的机种。有关要求是按照风机盘管在中速运行时所能提供的功能而定； B.有关设备，无论在运送、储存及安装期间，应采取正确的保护设施，以确保设备在任何情况下不受破损； C.风机盘管在各正常运行速度操作时，所产生的噪音必须低于本合约所订定的标准要求； D.盘管的工作和试验压力，须符合本技术说明书； E.风机盘管须设有适当的接驳口供冷冻/采暖水管、冷凝水管、送/回风管、电源及控制线接驳。 2、质量保证 A.制造厂家必须具有生产同类设备的经验； B.有关设备的功能和噪音值须按照国家相关机构/组织所制定的标准进行测试和鉴定； C.所采用的材料必须完全符合当地消防局的防火要求； D.每台风机盘管须附有原厂的标志牌，详细标明厂家名称、机种型号和系列编号。 3、资料呈审 A.须提供详细的施工图，内容应清楚显示有关管道及电气的接驳、防震和安装要求等资料；

B.提交原厂提供的技术数据及测试报告，以显示有关机组在指定的工作条件下的风机效率、噪音水平、送风量及冷冻/采暖量等资料； C.提交由原厂编印的安装、操作及维修手册； D.提供完整的设备配件表及由原厂所建议的后备配件表。 产品质量要求 1、概述 A.须提供由原厂装配的风机盘管包括风机、盘管、冷凝水盘、电动机及配件等装配在一保温的金属外壳内。所有风机盘管不可含有任何石棉或石棉产品； B.除特别注明外，所有的风机盘管均为暗装卧式设计； C.每台风机盘管的风机设计须可提供不小于设计要求的外阻风压，以应付风机盘管所接驳的送/回风管及格栅或散流器所产生的外阻力； D.所有风机盘管在正常操作时，不能产生太大的震动和噪音。如发觉所产生的震动和噪音超越环保局的规定或标书的规定时，承包单位须提供足够的防震和消音措施； E.通常，每台风机盘管应配备一套设有由人手操控的四位控制开关掣的温度控制器。大堂等公共区需集中控制的风机盘管其控制方式为群控； F.所有提供的风机盘管须按照国际认可的机构/组织所制定的试验方式进行噪音的测定； G.风机盘管的电动机的供电电缆，包括机内或机外的电缆，必须采用金属软导管保护。而风机盘管的电动机接线座必须采用金属接线箱密封。有关金属软导管及接线箱的标准须满足本技术说明书的电气部份内的规定。 2、风机 风机的叶轮及外壳须为全金属制造，直驱式离心前弯式叶片设计。风机须经静态及动态平衡，并能在三个不同的速度运作。 3、空气过滤器

风机盘管全参数尺寸

风机盘管参数尺寸 技术参数表 型号项目FP-34 FP-51 FP-68 FP-85 FP-102 FP-136 FP-170 FP-204 FP-238 02# 03# 04# 05# 06# 08# 10# 12# 14# 风量m3/h 高340 510 680 850 1020 1360 1700 2040 2380 中255 383 510 638 765 1020 1275 1530 1785 低170 255 340 425 510 680 850 1020 1190 制冷量 W 高1800 2700 3600 4500 5400 7200 9000 10800 12600 中1620 2440 3290 4120 4850 6550 8190 9730 11580 低1310 2010 2650 3320 3900 5300 6610 7860 9350 制热量 w 高2700 4050 5400 6750 8100 10800 13500 16200 18900 中2350 3520 4530 6040 6850 9260 11740 14140 16360 低1620 2470 3130 4170 4740 6500 8180 9710 11290

型号 A B C FP-34 890 620 490 FP-51 990 720 590 FP-68 1090 820 690 FP-85 1190 920 790 FP-102 1320 1050 920 FP-136 **** **** 1240 FP-170 1840 1470 1440 FP-204 2050 1780 1650 FP-238 2150 1880 1750

风机盘管安装工艺标准

风机盘管安装工艺标准 1适用范围适用范围适用范围适用范围 本标准适用于建筑工程中空调系统风机盘管得安装。 2施工准备 ２、1材料、设备 2、1、1风机盘管应有合格证或质量鉴定文件,进口产品应有商检证明。 2.1.2风机盘管得结构、安装形式及进出水位置应符合设计要求。 2、1、3风机盘管安装所使用得主、辅材得规格、型号应符合设计规定,并有合格证。 2.2机具设备 ２.2。1机械:电锤、手电钻、试压泵、台虎钳、电气焊风机盘管、弯管器等。 2、2。2工具:活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳、手锤、套丝板、水平尺、线坠等。 ２。3作业条件 2、3。1风机盘管与主、辅材料已运抵现场,安装所需工具已准备齐全,且有安装前检测用得场地、水源、电源。 2、3、２建筑结构工程施工完毕,屋顶做完防水层,基准线已测放。 2.3。3空调系统干管安装完毕,接往风机盘管得支管预留管口位置、标高符合要求、 2。3.4已编制施工方案,完成安全技术交底。

２。3、5参照有关专业图与建筑装修图,核对风机盘管得位置、标高就是否正确。有问题及时与设计与有关人员研究解决,办理变更洽商记录、 ３操作工艺操作 表冷器水压试验 支吊架安装 电机试运转 3、1 工艺流程 开箱检查 风机盘管安装 连接配管 机组试运转 3.2 操作方法 ３、２、1 开箱检查 3。2、1。１风机盘管应有装箱单、风机盘管说明书、产品质量合格证与产品性能检测报告等随机文件,进口风机盘管还应有商检合格得证明文件。 ３、２。１.２风机盘管开箱检查内容包括:电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。 3.2、2 电机试运转:风机盘管应按总台数得１0％通电进行三速试运转检查、机械部分不得有摩擦,电气部分不得漏电,运转平稳、噪声正常。

风机盘管设计规范

JB/4283-1991 风机盘管机组㈠ 1主题内容与适用范围 技术要求，试验方法，检验方法，检验规本标准规定了风机盘管机组的型式与基本参数， 则及标志、包装和贮存。 本标准适用于外供冷水、热水分别或同时流经盘管，空气由风机导流横掠盘管而得到冷却 或加热，以创造室内舒适环境为目的的风机盘管机组（以下简称“风机盘管” ），其风量在 2500m3/h 以下，静压小于 50Pa。 本标准不适用于电气冷风扇、直接蒸发式盘管、蒸汽盘管及带电热装置的盘管等。 2引用标准 GB755电机基本技术 GB2423.3电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法 GB9068采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法 JB4302冷暖通风设备型号编制方法 ZBJ 72 018 房间风机盘管空气调节器安全要求 ZB J72 021 盘管耐压试验与密封性检查 ZB J72 026 冷暖通风设备包装通用技术条件 ZB J72 029 冷暖通风设备外观质量与清洁度 3型式与基本参数 3.1 型式 3.1.1 风机盘管按立式、卧式两种结构型式及明装、暗装两种安装型式制造，其进水方位分位分左进水、右进水。 3.1.2 风机盘管的型式代号及型号表示方法按JB4302 的规定。 3.2 基本参数 220V单相交流电或额定电压380V三相交流电，额定频3.2.1 风机盘管的电源为额定电压 率为 50Hz。

3.2.2风机盘管（单盘管无静压）的基本参数按表 1 的规定。 表 1 代号名义风量① m3/h名义供冷量名义供热量 W 2.525014002100 3.535020003000 550028004200 6.363035005250 7.172040006000 880045006750 10100053007950 12.5125066009900 141400750011100 161600850012750 2020001060015900 2525001330019950 ①名义风量是指标准状态（大气压力为1013hPa、温度 20℃、密度为 1.2kg/m3 ）时的风量。 3.2.3风机盘管名义风量的工况参数按表 2 规定。 3.2.4风机盘管名义供冷量和名义供热量的工况参数按表 3 规定。 表 2 进口空气干球温度℃14~27 供水状况不供水 风机转速最高额定转速① 被测风机盘管出口与无静压机组0±2 测试室的空气静压差有静压机组表压值± 2 Pa ①最高额定转速系指在额定电压及频率下达到名义风量值时的风机最高转速。 表 3 项目名义供冷工况名义供热工况 干球温度℃27.021.0 湿球温度19.5- 进口水温7.060.0 进出口水温差 5.0- 供水量-与名义供冷工况相同 风机转速最高额定转速 被测风机盘管出口与测试无静压机组0±2

风机盘管机组安装施工技术方案

········· 方施工案风机盘管安装 1适用范围本方案适用于宁夏亘元财富中心万豪大厦工程的风机盘管的安装。 2使用标准通风与空调工程施工及验收规 2002 GB50243－）3暗装风机盘管机组安装简图（见图1 卧式暗装简图图1 ·········． ·········

）工艺流程方框图（见图24 1施工准 2风机盘管安 3风管安 4管道镶

5电源连 6绝热施 4．7 风口安装 4．8 试运转 图2 工艺流程方框图 ·········． ········· 工艺过程5施工准备5.1主要是通过对设计图审核，现场勘察，装饰进度配 合要求等，拟定与工程相适应的施工作业计划和方法。在可能的条件下，宜编制施工班组作业计划，以协调与装饰进度的配合及施 工作业准备工作的正常运行。 5.1.1图纸审核正确了解设计意图，摸清本工程风机盘管机组的型号、类别与安装的特5.1.1.1 殊要求。以图纸为基准，校核 风机盘管机组安装位置、标高与结构尺寸，与其它5.1.1.2 专业管道、电气管线、桥架等安装位置及装修之间是否存在着矛盾。 5.1.1.3确定风机盘管机组 与送、回风管的连接节点与安装操作的可能性。对风机盘管机组与空调进、回水的连接位置，采用的弹性连接方法，是5.1.1.4如有问题，整体连接作业是否困难等作分析判断。否装有水、过滤器或自控阀门，应向设计单位提出，及时解决。风机盘管机组的凝结水盘放水口与凝结水排放管承口的距离宜为5.1.1.5 。，坡度应大于1%100mm～300mm 5.1.2现场勘察根据本工程中风机盘管机组安装的不同类型，进行现场抽样勘察。一般5.1.2.1可按卧式暗装、立式暗装与明装进行分类，或按厅堂、标准客房与特殊套房进行分类。确定风机盘管机组支、吊架的结构型式及实施的可行性。5.1.2.2查建筑空间实际尺寸与图纸的相符性，是否有妨碍机组与接管按图施工5.1.2.3 的情况，如有应判断其影响程度。端 的间距，应考虑留有能进行施工右)5.1.2.4了解装饰隔墙与风机盘管机组左 ( 操作的空间。对已安装完空调水管的，应注意其风机盘管机组的接口位置是否正确，5.1.2.5 标高是否符合。一般为下送上回，凝水为最低。根据风机盘管机组送、回风管与建筑装修的连接要求与现场可操作位置5.1.2.6·········．·········

风机盘管施工方案汇总

第十节空调分部工程施工方案 一：工程概况 1.本工程是热能泵水系统末端的办公楼空调管道及风机盘管安装工 程，不包括制冷机组、大型水泵等设备安装 2.本工程采用加厚镀锌钢管DN25至DN200，为通程管设置。 3.采用天加牌各种型号风机盘管153台。 4.保温采用B1级30mm厚橡塑保温管。 5.风管采用玻璃钢风管。 6.采用铝合金出风口、吸风口。 二：分项工程施工方法 严格按图纸要求及《通风空调工程质量验收规范》施工 风管制作安装施工，采用工厂和现场相结合方式进行，即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工，经质检合格后运往工地现场安装，并按照下列方法进行施工： 测量放线：由专业技术人员确定管道的位置，并在两端定位中拉线以确保管道安装平直 1.风管及部件安装 1)风管及部件穿墙，穿墙时，应设予留孔洞，尺寸和位置应符合设 计要求。

2)风管和空气处理室内，不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆 气体或液体的管道。 3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。 4)风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。 5)风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密检验，漏风 量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37页之规定。 7)风管支、吊架的施工应符合下列规定： 8)风管与部件支、吊架的预埋件，射钉或膨胀栓位置应正确，牢固 可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。 9)在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥沙浆捣固 应密实，表面应平整，预埋应牢固。 10)用膨胀螺栓固定支架时，应符合膨胀螺栓使用技术的规定。 11)支吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时，应按下列规 定执行。 2.水管及部件的安装 在管道安装工程中，螺纹连接、焊接及法兰连接是常用的几种连接方法。比如系统的立管，支管等管径较小常用螺纹连接，干管，室外管道等一般采用焊接，阀门，减压阀，除污器等管路附属设备与管子连接，采用何种方法，在施工过程中视具体情况而选定。 钢管螺纹连接与管螺纹加工：

技术规格书风机盘管

1.1.一般要求 有关设备须符合下列有关国际认可的机构/组织或中国有关政府机关所制定的条例和规范： a)所有国内有关单位的规范要求。 b)JB/T 50056-99。 c)JB/T 9066-99。 d)美国制冷协会标准（ARI）440-2005。 e)美国制冷协会标准（ARI）410-2001。 ，制造厂须有十年以上生产同类型设备之经验，并需要有超过十套或以上已成功运行五年或以上同类型设备的记录。生产厂家需要具有ISO9001 全面质量管理体系的认证。 ，无论在运送、储存及安装期间，应采取正确的保护设施，以确保设备不受破损。 1.2.技术要求 ，详细标明厂家名称\机种型号和系列编号。 ，须符合本技术说明书第四章“系统试验及试运行”中所规定的要求。

，如发觉所产生的振动和噪声超越可接受的程度时，承包单位应提供足够的减振和消声措施。 a)风机的叶轮及外壳须为全金属制造。 b)风机应为直驱式离心前弯式叶片型。 c)风机须经静态及动态平衡，并能在三个不同的速度运作。 a)须提供25mm厚可清洗重用的空气过滤器。 b)详细技术要求须同时参照本技术说明书“空气过滤器”部分中说明。 c)所有明装的风机盘管须附有原厂提供的空气过滤器。 a)所提供的电动机须适用于单相的电力供应。 b)电动机须与风机联接及固定在风机备用管的机壳上。 c)电动机须能以三个不同转速操作，并须具足够的功能保证在任何转速运作下不会产生过载。 d)提供固定分相式单相电容及配有热过载保护的电动机，并须由原厂装配。 e)供各地区使用的风机盘管，在其1m附近将提供一供电接线座，有关正确位置须由空调采暖通风承包单位与电气承包单位（如果有）互相协调。1m后至风机盘管的接线工作须由空调采暖通风承包单位负责。

联网风机盘管系统设计方案设计

联网风机盘管系统 方 案 设 计 2014年2月

目录联网风机盘管系统 1 系统概述 1.1联网风机盘管系统简介 1.2风机盘管控制 2 设计原则和设计依据 2.1设计原则 2.2设计依据 3 联网风机盘管系统方案设计 3.1节省人力的需求 3.2延长设备使用寿命的需求 3.3空调未端风机盘管的控制系统介绍 3.4 TCX温控器网络结构 3.5联网风机盘管现场控制图 4 节能分析 5 施工注意事项 6 风机盘管漏水解决办法 7 管线敷设要求和电气配合 8 设备接地 9 结语及展望

联网风机盘管系统 1系统概述 1.1联网风机盘管系统简介 风机盘管空调系统的工作原理，就是借助风机盘管机组不断地循环室内空气，使之通过盘管而被冷却或加热，以保持房间要求的温度和一定的相对湿度。盘管使用的冷水或热水，由集中冷源和热源供应。与此同时，由新风空调机房集中处理后的新风，通过专门的新风管道分别送人各空调房间，以满足空调房间的卫生要求。 风机盘管空调系统与集中式系统相比，没有大风道，只有水管和较小的新风管，具有布置和安装方便、占用建筑空间小、单独调节好等优点，广泛用于温、湿度精度要求不高、房间数多、房间较小、需要单独控制的舒适性空调中。 1.2 风机盘管控制 风机盘管控制多采用就地控制的方案，分简单控制和温度控制两种： 风机盘管简单控制：使用三速开关直接手动控制风机的三速转换与启停。 风机盘管温度控制：使用温控器根据设定温度与实际检测温度的比较、运算，自动控制电动两/三通阀的开闭；风机的三速转换。或直接控制风机的三速转换与启停，从而通过控制系统水流或风量达到恒温的目的。

风机、风机盘管技术规格书

某某 2#单身宿舍 风机、风机盘管技术规范书 设计: 检查: 审查: 项目负责人：

1、总则 1.1总则 本规范书中提出了最低限度的技术要求，并规定技术要求和通用的标准，投标人应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应的服务，并符合国家有关安全、环保等强制性标准和要求。 如果投标人未提出偏差，我们将认为投标人承诺提供的产品是满足本规范要求的，即：不满足本招标文件要求的必须列在差异表中，空白部分由投标人填写。 本技术规范用于兖煤菏泽能化有限公司巨野矿区万福矿井2#单身宿舍排烟系统。本技术规范包括设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 如果供方没有以书面对本技术规范的条文提出异议，那么需方可以认为供方提供的产品应完全符合本技术规范的要求。 1.3 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。 1.4本技术规范所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高要求的标准执行。 1.5产品应在相应工程或相似条件下有2台运行并超过两年，已证明安全可靠。 1.6 投标人所提供的产品应满足当地气象地理等条件下的正常使用。 2、气象参数 年采暖总天数：105d 冬季采暖室外计算温度： -6℃ 室外历年极端最低温度： -13.1℃ 最大冻土深度： 0.21m 夏季通风室外计算温度： 30.6℃ 夏季室外空调计算温度： 34.4℃ 主导风向：冬季： C NNE 夏季： C SSW 大气压力：冬季：1021.5hPa 夏季：999.4hPa

3、排烟风机主要数据汇总表

风机盘管安装技术交底

风机盘管安装技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

一、材料要求 1风机盘管的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计及安装要求。 2设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证。二、主要机具、设备 主要机具设备：电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。 三、作业条件 1风机盘管和主、辅材料己运抵现场，安装所需工具己准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。 2建筑结构工程施工完华，屋顶做完防水层，室内墙面、地面抹完。 3安装位置尺寸符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置标高符合要求。 四、操作工艺 (一)工艺流程： 开箱检查→电机检查试转→表准器水压试验→吊架安装 →风机盘管吊装→连接配管→检验 (二)设备开箱检查。 1风机盘管应有装箱单、设备说明书、产品质量合格证书与产品性能检测报告等随机文件，进口设备还应具有商检合格的证明文件。 2开箱检验应检查每台风机盘管电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。 3诱导器安装前须逐台进行质量检查，检查的项目如下： (1)各连接部位不能松动、变形和产生破裂等现象。 (2)喷嘴不能脱落和堵塞。静压箱封头处的缝隙密封材料，不能有裂痕和脱落。 (3)一次风量调节阀必须灵活可靠，并调到全开位置，以方便安装后的系统调试。 (三)风机盘管应逐台进行通电试验检查。机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。 (四)风机盘管应安总台数的10%进行水压试验。 (五)风机盘管供、回水阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装，冷热媒水管与风机盘管连接宜采用透明塑料软性连接县坡度合适，凝结水应畅通地流到制定位置，水盘应无积水现象。

风机盘管及诱导器安装工艺

风机盘管及诱导器安 1范围 本工艺标准适用于卧式、立式、立柱式的风机盘管和诱导器的标准产品安装工程。 2 施工准备 2.1 2.1.1 2.1.2 2.1.4 尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。 2.2 作业条件： 2.2.1 风机盘管、诱导器和主、副材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测 用的场地、水源、 电源。 2.2.2 建筑结构工程施工完毕，屋顶做完防水层，室内墙面、地面抹完。 2.2.3 安装位置尺寸符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置 标高符合要求。 3操作工艺 3.1 工艺流程： 预检 — 施工准备 — 电机检查试转 — 表冷器水压检验 — 吊架制安 风机盘管安装诱导器安装 — 连接配管 — 检验 3min 不渗不漏。 3.5 卧式吊装风机盘管和诱导器，吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托 盘相联应用双螺母紧固找平正。 3.6 诱导器安装前必须逐台进行质量检查，检查项目如下： 3.6.1 各联接部分不能松动、变形和产生破裂等情况；喷嘴不能脱落、堵塞。 3.6.2 静压箱封头处缝隙密封材料， 不能有裂痕和脱落； 一次风调节阀必须灵活可靠， 并调到全 开位置。 3.7 诱导器经检查合格后按设计要求的型号就位安装，并检查喷嘴型号是否正确。 工程名称 交底部位 工程编号 日期 交底内容: 材料要求及主要机具： 所采用的风机盘管、诱导器、设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 风机盘管、诱导器设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。 设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证。 电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平 2.1.3 3.2 3.3 风机盘管和诱导器应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。 3.4 风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面父换器有无损伤、锈蚀等缺陷。 风机盘管和诱导器应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的 1.5倍，定压后观察2?

风机盘管技术、安装规范

风机盘管技术、安装规范 一、总则 1. 一般要求 A.须按照设备表内所标注的冷冻/采暖量、送风量、用电量、水流量、水温升降量及容许的水压降等技术要求选取及提供合适的机种。有关要求是按照风机盘管在中速运行时所能提供的功能而定。 B.有关设备，无论在运送、储存及安装期间，应采取正确的保护设施，以确保设备在任何情况下不受破损。 C.风机盘管在各正常运行速度操作时，所产生的噪音必须低于本合约所订定的标准要求。 D.盘管的工作和试验压力，须符合本技术说明书“系统试验及试运行”一章中所规定的要求。 E.风机盘管须设有适当的接驳口供冷冻/采暖水管、冷凝水管、送/回风管、电源及控制线接驳。 2. 质量保证 A.制造厂家必须具有生产同类设备的经验。 B.有关设备的功能和噪音值须按照国家相关机构/组织所制定的标准进行测试和鉴定。 C.所采用的材料必须完全符合当地消防局的防火要求。 D.每台风机盘管须附有原厂的标志牌，详细标明厂家名称、机种型号和系列编号。 3. 资料呈审 A.须提供详细的施工图，内容应清楚显示有关管道及电气的接驳、防震和安装要求等资料。 B.提交原厂提供的技术数据及测试报告，以显示有关机组在指定的工作条件

下的风机效率、噪音水平、送风量及冷冻/采暖量等资料。 C.提交由原厂编印的安装、操作及维修手册。 D.提供完整的设备配件表及由原厂所建议的后备配件表。 二、产品 1. 概述 A.须提供由原厂装配的风机盘管包括风机、盘管、冷凝水盘、电动机及配件等装配在一保温的金属外壳内。所有风机盘管不可含有任何石棉或石棉产品。 B.除特别注明外，所有的风机盘管均为暗装卧式设计。 C.每台风机盘管的风机设计须可提供不小于设计要求的外阻风压，以应付风机盘管所接驳的送/回风管及格栅或散流器所产生的外阻力。 D.所有风机盘管在正常操作时，不能产生太大的震动和噪音。如发觉所产生的震动和噪音超越环保局的规定或标书的规定时，承包单位须提供足够的防震和消音措施。 E.通常，每台风机盘管应配备一套设有由人手操控的四位控制开关掣的温度控制器。大堂等公共区需集中控制的风机盘管其控制方式为群控。 F.所有提供的风机盘管须按照国际认可的机构/组织所制定的试验方式进行噪音的测定。 G.风机盘管的电动机的供电电缆，包括机内或机外的电缆，必须采用金属软导管保护。而风机盘管的电动机接线座必须采用金属接线箱密封。有关金属软导管及接线箱的标准须满足本技术说明书的电气部份内的规定。 2. 风机 风机的叶轮及外壳须为全金属制造，直驱式离心前弯式叶片设计。风机须经静态及动态平衡，并能在三个不同的速度运作。 3. 空气过滤器