LY2000火检介绍
烟台龙源电力技术股份有限公司
图像火焰监测系统介绍
一、图像火焰检测系统简介
目前我国电站锅炉采用的火焰检测器是以CE为代表的可见光光敏元件和以FORNEY为代表的红外光敏元件的检测器，两种均是利用火焰着火区辐射能量的交流分量，火焰的脉动幅值和脉动频率来检测火焰着火与熄火。这类火检探头的视角比较小（一般是3°—15°），以便使探头对准火焰着火区，这样探头只能检测到火焰的脉动频率和脉动幅值，然而在锅炉运行过程中，由于锅炉负荷及配风的变化，尤其是我国电站燃煤锅炉煤种变化较大，引起着火区的位置经常发生漂移，致使火检探头很难对准着火区，容易造成火检发出错误信息。
针对目前国内锅炉火检状况，我公司推出了新一代火焰检测装置——图像火焰检测装置，它是一种利用火焰图像来全程监视火焰燃烧状况，而且判断火焰是否存在，不受煤种和负荷变化影响的火焰检测装置。我们采用广角长焦距工作镜头（视角约90°）和彩色CCD摄像机直接拍摄燃烧器火焰图像，燃烧火焰图像包含着大量的信息，利用传像技术、计算机数字图像处理技术、模式识别技术对火焰图像进行处理，实现对燃烧器出口火焰图像的采样、数据处理和特征识别，准确发出单个燃烧器火焰的ON/OFF信号，并提供给操作人员丰富的可视化图像信息，将各燃烧器火焰图像直观的显示在CRT上，锅炉运行人员根据燃烧器的火焰图像调整一、二次风配比，提高煤粉的燃烬度和锅炉燃烧效率，减少烟气污染，最终使之能够指导燃烧，保证锅炉运行在最佳工况，实现稳定、经济、洁净燃烧的目的。
二、LY2000-Ⅱ型图像火焰检测系统功能及特点
1、能够实时、准确、可靠地输出每个燃烧器火焰ON/OFF的开关量信号。
采用广角长焦距工作镜头和彩色CCD摄像机直接拍摄燃烧器火焰，大大提高了火焰检测的直观性、灵敏性、准确性和鉴别能力。
火焰图像传感器视角可达90度，能够摄取单火咀燃烧火焰图像，该图像包含火焰的所有特征区，确保后续检测的准确性，提高系统适应能力。这种大视角
的火焰图像采集是确保图像火检系统能够不受煤种、负荷变化影响，准确发出ON/OFF信号的主要原因，大大提高了火检对锅炉工况变化的适应性。
对比：
常规的火检是根据炉膛火焰的脉动频率和强度来发出有火/无火信号的,为避免偷看,它的探头视角必须设计在3度-5度之间,探头的必须对准火焰的着火区,这样才能准确发灭火信号,当锅炉负荷或煤种发生变化的时候,火焰发生了漂移,这样常规火检的检测区域就不在着火区,容易发出误动.
2、检测方法和判据准确有效
系统利用数字图像处理技术建立的检测判据实现了对单个燃烧喷口火焰有火/无火的准确判断，解决了长期以来常规火检所无法解决的因受煤种、负荷变化引燃烧器喷口火焰漂移造成的火检“误判”的问题和因背景干扰所引起的火检“偷看”问题。利用图像检测技术和模式识别技术，通过有效区域选择的方式，把偷看到的邻角图像屏蔽，解决“偷看”邻角火焰的问题，减少误动的可能性。系统只有检测到煤火焰的特征区才发出有火信号。
对比：
常规的火检是根据炉膛火焰的脉动频率和强度来发出有火/无火信号的,由于可见光火检、红外光火检和紫外光火检的共同特点都是对火焰中一定波长的光谱进行采样，由于光和波具有叠加性，使得传统火检的火焰强度和脉动频率的采样中不仅包含了本燃烧器喷口火焰的光谱，同时还包含了炉膛中心火焰的光谱、相邻燃烧器火焰的光谱以及经炉膛反射后的多种光谱，这种相同波长信号的叠加使得后续的检测判断无法区分本燃烧器的信息和干扰信息，会导致因偷看和背景干扰而引起误判发生。
3、火焰图像检测器（下位机）快速高效
火焰图像处理器是对图像探头（CCD）传回来的图像视频（Video）信号进行检测处理，图像视频的数据量是传统火检的104-105倍，数据量很大，所以必须采用有效的模式识别技术进行有效检测判断。火焰图像处理器采用专业的图像处理芯片DSP，可快速完成海量图像处理运算，运算速度快，增强了系统的实时性。专业开发的图像处理器（下位机）是完全脱离PC平台的独立系统，具备软硬件自检功能和看门狗功能，使图像处理器免受病毒的侵袭，高效实时。系统参数的设置是通过上位机界面以通讯的方式传输给下位机，增强了下位机判断有火/无火逻辑判断的可靠性和真实性。进入系统参数设置界面必须有密码，增强了系统的安全性。
对比：
常规火检的检测处理器是对火检探头（变送器）传回来的1-5V或4-20mA 信号进行处理，处理的信息量较小，大多是通过设定门限阈值的方法判断ON/OFF，检测判断方法简单，由于无法区分本火焰信息和偷看及背景干扰信息，会导致误判发生。
早期的研究工作是在电脑上对火焰图像进行图像识别判断，这种大信息量的图像识别会占用电脑CPU很多资源，数据处理速度较慢，检测判断的实时性较差。由于这种基于Windows平台的检测处理，一旦发生电脑病毒或死机情况，就无法发出ON/OFF信号给DCS，导致因电脑故障发生非计划停运，给锅炉运行带来很大危险隐患。
4、独特的广角高清晰探头
火焰图像传感器（以下简称探头）用来摄取煤粉燃烧器的火焰图像并输出视频信号。作为一次传感元件，其工作环境是非常恶劣的，要经受住炉膛的高温辐射和炉内飞灰的冲刷，还要避免镜面的积灰。经过长期研究开发的第二代图像火检探头采用光学物镜和CCD，直接摄取火焰图像，采用光学透镜避免的火焰图像的衰减，小巧尺寸便于在二次风道内的安装，并具有挠性以适应摆动式燃烧器的需求。探头结构设计确保冷却风有效地阻断二次风传导热及炉膛高温辐射热的影响，并使镜面保持清洁。采用光学透镜、宽景深、大视角（90度）的探头确保图像采集范围大，图像清晰，避免了火焰图像的衰减.
对比：
电站锅炉上应用的单个燃烧器喷口火焰图像的视频采样，在早期是采用传像光纤和探头后端的CCD来实现的，由于传像光纤是上万根导光束按顺序排列组成，导光束之间的缝隙会使图像丢失许多信息，会影响后续检测判断的准确性。
火焰图像传感器视角决定了图像可视范围，应该将在燃烧器喷口火焰的全貌采集回来，市场上有的探头视角较小，它所能采集的火焰图像范围就小，当锅炉负荷变化、煤质变化、配风变化发生时黑龙长度和初始着火区会发生漂移，如果探头视角过小，图像将无法包含火焰的所有特征区，会使后续检测判断发生错误。
5、等离子点火或者小油枪点火燃烧器专业配套火检
图像火检是等离子点火或小油枪系统的专业配合火检，等离子点火或小油枪系统采用分级点火技术，火焰形状是“粉包火”状态，燃烧器喷口火焰在等离子投入时表现为“粉包火”状态；燃烧器喷口火焰在等离子非投运状态时作为常规燃烧器使用，其火焰为正常状态；等离子投入与否其火焰形状有很大的差别。
图像火检系统的视角范围宽特性保证等离子燃烧器的燃烧特征区在监视范围内，该系统的DSP智能处理系统可以自动根据负荷和等离子的投运状态来自动选择不同的检测判断，保证在不同工况下都能准确发出判断信号。
对比：
煤火焰在投入等离子或小油枪和等离子或小油枪在非投运状态时的火焰形状和着火点也有很大的变化，常规火检3 的视角范围和探头固定安装，无法确保采集到初始着火点的火焰信号。
在等离子或小油枪投入时燃烧器喷口火焰的“粉包火”燃烧状态，常规火检采集的火焰亮度很低；在等离子或小油枪非投运状态时燃烧器喷口火焰的正常燃烧状态，常规火检采集的火焰亮度很高；这使得常规火检无法满足其实际工况变化，无法准确检测燃烧器的着火状态。
6、运行人员可以直观、清晰观察每个燃烧器喷口火焰
运行人员可以直观、清晰地在中央控制室的大屏幕CRT上观察每个燃烧器及全炉膛的燃烧状态，及时进行燃烧调整，提高燃烧效率。运行人员可以有选择地观察单个燃烧器的火焰图像，或十六路的火焰图像。
对比：
常规火检是用“棒图”来显示火焰燃烧状况，用一组发光二极管构成的“棒图”只能反映出火检探头采集到的火焰的亮度大小，对应于1-5V或4-20mA的信号，而这个电压或电流信号与探头变送器的放大倍数调整和探头前端镜片的污染情况以及导光束的透光率都有直接的关系，只能相对的反应火焰亮度情况，不能为运行人员提供更丰富的信息。
7、预报警和自稳燃功能
图像火检系统能够对火焰信息进行各种处理，当燃烧不稳定时，给运行人员发出预报警信号，提醒运行人员注意调整燃烧；当燃烧恶化到一定程度时，可以给等离子点火系统发出稳燃指令，可投入等离子点火系统，保证锅炉不灭火。
其功能特别适合于安装有等离子点火装置的无油电厂，可以有效减少非计划停运次数，提高上网供电质量。
对比：
常规火检大都只能给出火焰有火/无火的ON/OFF，不能给出预报警信号。
8、事故追忆功能
能够滚动记录72小时内每个火嘴的火焰图像并可随时按要求回放。图像存储功能不仅有助于锅炉发生灭火后调查灭火原因且可用于分析燃烧工况，以提高锅炉运行效率。
对比：
常规火检只能通过DCS的历史曲线进行追忆，信息量非常少。
9、采用计算机图像处理技术，可向运行人员提供丰富的火焰燃烧信息，有利于锅炉优化燃烧调整
系统对采集到的图像信息进行数字化处理，显示每个燃烧器在燃烧历史曲线。能在集控室内显示每个燃烧器喷口火焰图像并给出火焰燃烧稳定性信息，以决定是否投入等离子点火器等稳燃设备进行稳燃，提高锅炉运行的安全性，减少非计划停运次数，降低机组启停消耗的费用。
利用检测到的火焰图像特征，判断煤粉气流的着火距离是否合适，可分析出一次风煤粉气流变化与火焰图像特征的关系，通过调整一次风改变煤粉气流的着火距离，使其保持在合适位置，以实现炉膛内火球分布达到最佳位置。
通过调整二次风配风方式改变煤粉气流周围的燃烧区温度，改善着火条件，使燃烧器喷口着火状况保持最佳。
煤质变化会引起燃烧器喷口火焰图像的变化。在煤质发生变化时，通过对图像特征的分析，了解着火点及黑龙形态的变化；可以通过改变煤质、煤粉细度等，提高着火条件和燃烧的稳定性。
三、LY2000-Ⅱ型图像火焰检测原理及系统构成
1、检测原理
我们采用广角长焦距工作镜头和彩色CCD摄像机直接拍摄燃烧器火焰图像(视角为85°～ 90°)，燃烧火焰图像包含着大量的信息，利用传像技术、计算机数字图像处理技术、模式识别技术对火焰图像进行处理，实现对燃烧器出口火焰图像的采样、数据处理和特征识别，准确发出单个燃烧器火焰的ON/OFF信号。煤粉火焰可以明显的分为三个区域，未燃烧区、燃烧区和燃烬区，统称之
为火焰特征区，可见光火检视角示意图和图像火检视角示意图示意图如下：
图3 可见光火检视角示意图图4 图像火检视角示意图
通过对比，我们可以看出图像火检采用CCD型摄像机作为一次传感元件,视角约90 ，所以图像火检监视区域非常大，能获取丰富的火焰信息，ON/OFF信号不受煤种、负荷变化及背景火焰的影响。
2、LY2000-Ⅱ型图像火焰检测系统构成
LY2000-Ⅱ型图像火焰检测系统的核心是对煤粉燃烧火焰图像的分析，因此整个系统是围绕着火焰图像视频信号的摄取和处理来组成的，包括火焰图像视频信号的采集、传输、放大、录制、现实、分析等环节。整个系统主要有以下部分组成：
（1）、火焰图像传感器（探头）
火焰图像传感器（以下简称探头）用来摄取煤粉燃烧器的火焰图像并输出视频信号。作为一次传感元件，其工作环境是非常恶劣的，要经受住炉膛的高温辐射和炉内飞灰的冲刷，还要避免镜面的积灰。在LY2000系统的第一代产品中采用了图像光纤将火焰图像信号传输到炉外，再经CCD输出视频信号。但图像光纤在长期的高温环境下经常发生析胶，破坏了火焰图像。我公司经过长期研究，开发了第二代图像火检探头。该探头采用光学物镜和军用CCD，直接摄取火焰图像。探头特殊的结构，使冷却风有效地阻断二次风传导热及炉膛高温辐射热对其影响，并使镜面保持清洁。探头前端采用特种耐温玻璃，能抗1200℃熔融灰渣对镜面的冲刷。
火焰图像传感器主要技术参数如下：
A、长焦距工作镜头的视角85°～90°
B、彩色CCD为PAL制式、1/4-英寸图像传感器、视频输出:1.0Vp-p合成视
频、75欧姆,供电电源：DC12V±10﹪/65mA.工作环境温度：-20℃～50℃.
C、图像传感器前端头部工作温度不超过200℃
O
D、对每个火焰传感器的冷却风量应大于1.5Nm3/min,风压不小于200mmH
2（2）、火检冷却风系统
火焰图像传感器中CCD部分耐温不超过50℃，因此必须对其进行冷却。火检冷却风系统的基本功能就是冷却及清洁火焰检测探头，保证图像火检系统及锅炉在最佳检测点安全可靠地运行。
火检冷却风系统主要由风机、空气过滤器、转换挡板、差压开关及风机控制柜等组成。
冷却风经由两路并联的过滤器、风机、转换挡板，再由总出口进入管网。两台风机互为备用，单台应能满足所有传感器的冷却风量的要求。风机的控制可以就地控制或在集控室DCS画面上进行，也可以通过差压开关自动实现，即当风机出口压力小于整定值时，则立即启动另一台风机，同时发出风压不足报警信号，提醒运行人员处理。为确保冷却风系统可靠运行，风机电源要求两路供电，取自AC380V母线两半段母线上。
根据600MW机组锅炉火焰传感器数量，冷却风系统初步选为：LLX-I-700/3500型，具体参数如下：
O 风量：5500 Nm3/h 风温：<40℃含尘量：< 30mg/m3风压：700mmH
2
风机号：9-19 N0.5.6A 电机功率：18.5 kW 转速：2900 rpm （3）、视频信号分配器
由CCD摄像机和长焦距工作镜头组成的图像传感器摄取各燃烧器的火焰图像，各路图像传感器火焰图像的视频信号，由视频复合电缆送入视频信号分配器，视频信号分配器将每路信号进行放大并分三路送出，一路至工程师工作站，用于实现火焰图像的显示、切换；另一路至层火焰检测器，由下位机对四个燃烧器的火焰图像进行处理，根据火焰图像对火焰燃烧工况作出判断，输出每个燃烧器火焰有/无的开关量信号，送至FSSS系统，参加系统逻辑控制；还有一路至火焰图像录放系统，用于故障追忆及火焰画面存储。
主要技术参数如下：
输入阻抗：75Ω
工作电源：12 VDC/0.5A
（4）、火焰图像检测器（下位机）
火焰图像检测器是由DSP芯片（数字处理芯片）作为CPU，集图像采集、存储、处理为一体，轮流对四只煤粉燃烧器的火焰进行图像处理、识别，最终发出煤火焰有火/无火的ON/OFF信号。每四只煤粉燃烧器配备一个层火焰图像检测器。
主要技术参数如下：
A、4通道PAL制视频信号输入，输入阻抗75Ω
B、8点隔离开关量输入信号，外加12V-24V DC工作电源
C、8点开关量输出信号，继电器常开/常闭触点，负载24V/1A
（5）、火焰图像监视管理系统
此系统主要完成单燃烧器火焰图像和全炉膛火焰图像实时真彩色显示、伪彩色显示、燃烧器火焰强度直方图、历史曲线、各燃烧器的状态显示等功能，并且对整套装置进行管理。
火焰图像监视管理系统主要由视频信号切换器、四画面分割器、彩色图像采集卡、工作站、共享器等组成。
A、视频信号切换器
在工作站指令的控制下，实现对视频输入信号的切换。主要技术参数如下：
●最大视频信号输入数：24路
●视频信号输入阻抗：75Ω
●视频输入通道：4路
●串行通讯标准：RS232，1200bps波特率，8bit数据位，1bit停止位，无奇偶校验位
●工作电源：±5V DC
B、四画面分割器
四画面切割器将四路彩色视频输入信号复合成一路彩色视频信号，送往图像采集卡。通过RS232串行接口接受工作站指令，可进行活动画面及冻结当前画面方式切换。能够检测到视频信号丢失并在画面上显示“Loss”或“L”提示信息。
C、彩色图像采集卡
彩色图像采集卡是基于微机PCI总线结构的彩色图像采集卡，它采用先进的数字解码方式，将标准输入的PAL制式、NTSC制式、SECAM制式的复合彩色图像视频信号和S-Video信号数字化，经解码后转换为参与图像处理的RGB-24bit 格式的数字信息，然后通过PCI总线实时传送到PC机系统内存（或视频显示缓冲区），由工作站软件进行处理。采集卡可接受CVBS视频信号或三路S-Video 视频信号，在LY2000系统中，输入视频信号均为CVBS信号。
D、工作站
工作站由性能优越的工控机构成，其主板必须支持主控方的PCI和ISA插槽，用来配置图像采集卡和通讯卡。
E、共享器
双键盘、双鼠标、双显示共享器可以实现一台PC机拖动二套键盘、鼠标和显示器，便于远端操作。
（6）、火焰图像录放系统
火焰图像录放系统由十六画面分割器、数字录像机组成，用于火焰图像的存储。
（7）、通讯系统
采用多串口通讯模块位工作站与各火焰图像检测器、视频信号切换器、四画面分割器之间交换信息提供硬件扩展。其由控制卡和外部模块组成，通过DB25到DB25电缆线连接，可扩展8个标准RS232接口。
图5 图像火检系统整体构成
LY2000-Ⅱ型图像火检系统各组成部分之间关系见下图：
四．应用情况及业绩表
该系统已在国内100多台125MW～660MW机组锅炉的直流和旋流燃烧器上成功应用，对锅炉的安全、稳定和经济运行都起到了非常积极的作用。如江西丰城电厂4×300MW机组使用表明："火检正确动作率为100％，从未发生过一次误动，更未发生任何拒动现象，完全达到了机组设计者对火检设备的要求，充分发挥了火检保护的作用"。再如华能大连电厂4×350MW机组破200MW以上机组安全稳定连续运行633天世界纪录的报告中指出："LY2000型图像火焰检测系统可靠的工作性能是机组安全稳定连续运行的有力保证"，"其全图像显示功能为锅炉专业人员强化燃烧管理，优化燃烧提供了非常有效的观察手段"。又如张家口电厂在其成果报告中指出："系统首次（2000年）投运至今的运行情况表明，该装置投运效果良好，解决了相邻煤层的火焰"偷看"对火焰检测的影响；能够正确动作，从未误发过全炉膛灭火信号"。
五、业绩表
试验检测大纲资料
试验检测大纲 项目试验工作包括两个方面的内容，即试验技术工作和试验管理工作。 试验技术工作主要是指某个具体的试验项目，如何按有关操作规程进行测试，得出相应的检测数据，再进行计算、分析和评定，最后同有关标准、规范或设计文件进行比较，看是否满足要求。满足要求的为合格，否则为不合格。 试验管理工作是指对项目的总体试验技术工作，如何进行全方位的综合管理，明确项目试验室在公路工程施工过程中的各个阶段应做哪些工作，合理组织、安排试验技术工作，保证项目试验工作能满足施工生产进度的需要，并确保工程质量。项目试验工作的目的和意义 项目试验工作是公路工程质量管理的一个重要组成部分，是工程质量科学管理的重要手段。客观、准确、及时的试验检测数据是公路工程实践的真实记录，是指导、控制和评定工程质量的科学依据。公路工程试验检测的目的和意义是： 1.用定量的方法，对各种原材料、成品或半成品，科学地鉴定其质量是否符合国家质量标准和设计文件的要求，做出接收或拒收的决定，保证工程所用材料都是合格产品，是控制施工质量的主要手段。 2.对施工全过程，进行质量控制和检测试验，保证施工过程中的每个部位、每道工序的工程质量，均满足有关标准和设计文件的要求，是提高工程质量、创优质工程的重要保证。 3.通过各种试验试配，经济合理地选用原材料，为企业取得良好的经济效益打下坚实的基础。 4.对于新材料、新工艺、新技术，通过试验检测和研究，鉴定其是否符合国家标准和设计要求，为完善设计理论和施工工艺积累实践资料，为推广和发展新材料、新工艺、新技术做贡献。 5.试验检测是评价工程质量缺陷、鉴定和预防工程质量事故的手段。通过试验检测，为质量缺陷或质量事故判定提供实测数据，以便准确判定其性质、范围和程度，合理评价事故损失，明确责任，从中总结经验教训。 6.分项工程、分部工程、单位工程完成后，均要对其进行适当的抽检，以便进行质量等级的评定。 7.为竣工验收提供完整的试验检测证据，保证向业主交付合格工程。 8.试验检测工作集试验检测基本理论、测试操作技能和公路工程相关学科的基础知识于一体，是工程涉及参数、施工质量控制、工程验收评定、养护管理决策的主要依据。 项目试验工作的任务 1.在选择料场和确定料源时，对未进场的原材料进行质量鉴定，根据原材料质量和经济合理的原则选定料源。 2.对运往施工现场的原材料，按有关规定的频率进行质量鉴定。 3.对外单位供应的构件、制品，在查验其出厂质检资料后，做适量的抽检验证。 4.做各种混合料的配合比试配，在确保工程质量的前提下，经济合理地选用配合比。．
火检冷却风机单列布局优化的研究
火检冷却风机单列布局优化的研究 发表时间：2019-01-21T10:20:05.420Z 来源：《河南电力》2018年15期作者：石才由[导读] 通过改进火检冷却风机系统，使锅炉火检冷却风机在保障安全可靠性的同时实现单列辅机配置，降低投资和维护费用，简化热控逻辑。 石才由 （神华国华广投（柳州）发电有限公司广西鹿寨 545600）摘要：通过改进火检冷却风机系统，使锅炉火检冷却风机在保障安全可靠性的同时实现单列辅机配置，降低投资和维护费用，简化热控逻辑。 关键词：火检冷却风机；单列辅机1 概述 火焰检测系统是探测炉膛火焰燃烧情况的“眼睛”，它能及时直观地反映出炉膛燃烧情况的好坏，也是保障锅炉安全稳定运行的必须设备，火检的丧失会导致锅炉MFT保护动作。火检冷却风机为火焰检测器提供冷却气源，避免炉膛高温损坏火焰检测器，为保障火检设备不受高温损坏，锅炉MFT动作条件中一般会包含火检冷却风丧失。[1] 2 系统简介 2.1 锅炉设备 锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司自主开发设计、制造的具有自主知识产权的超临界350MW锅炉。锅炉炉型是HG-1150/25.4-YM1型，为一次中间再热、超临界压力变压运行直流锅炉，单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构、π型布置，露天布置，采用不带再循环泵的大气扩容式启动系统。 本锅炉采用π型布置，单炉膛，尾部双烟道，全钢架，悬吊结构，燃烧器前后墙布置、对冲燃烧。炉膛断面尺寸为15.287m宽、13.217m深，水平烟道深度为4.747m，尾部前烟道深度为5.98m，尾部后烟道深度为6.90m，水冷壁下集箱标高为6.5m，顶棚管标高为61.0m。 水冷壁为全膜式焊接水冷壁，下部水冷壁及灰斗采用螺旋管屏，上部水冷壁为垂直管屏，螺旋管屏和垂直管屏的过渡点在标高41.005m处，转换比为1：3。从炉膛出口至锅炉尾部，烟气依次流经上炉膛的屏式过热器、折焰角上方的末级过热器、水平烟道中的高温再热器，然后至尾部烟道中烟气分两路：一路流经前部烟道中的立式和水平低温再热器，另一路流经后部烟道的低温过热器、省煤器、SCR装置，最后进入下方的1台四分仓回转式空气预热器。 锅炉的启动系统为不带再循环泵的大气扩容式启动系统，内置式启动分离器布置在锅炉的前部上方，其进口为水平烟道侧墙出口和水平烟道对流管束出口连接管，下部与贮水箱相连。当锅炉处于启动或低负荷运行时（30%BMCR以下），来自水冷壁的汽水混合物在启动分离器中分离，蒸汽从分离器顶部引出，进入顶棚包墙和过热器系统，分离下来的水经分离器进入贮水箱中。经贮水箱出口的溢流管路排入扩容器，经扩容后排到下面的疏水箱，经疏水泵回收。 锅炉布置有52只炉膛吹灰器，36只可伸缩式长行程吹灰器，2套空气预热器吹灰器，吹灰器由程序控制。在下炉膛设置了炉膛监视闭路电视系统的摄像头用于监视炉膛燃烧状况。 锅炉除渣采用风冷式钢带排渣机机械除渣装置，装于炉膛冷灰斗下部。 2.2 火检系统 锅炉的火检系统采用Safe-fire公司的SA-3000型火焰检测器，火检冷却系统采用2台离心风机以换向挡板形成并列关系。火检冷却风母管压力正常时一般维持在7.0kPa左右，当母管压力下降至5.6kPa时触发冷却风压低连锁开关动作，备用火检冷却风机连锁启动。当母管压力下降至3.23kPa时触发冷却风/炉膛压力低开关动作，延时300s触发锅炉MFT动作。 2.3 制粉系统 制粉系统采用中速磨煤机正压一次风直吹式制粉系统，每台锅炉配置5台北方重工集团有限公司的MP200型中速磨煤机，磨煤机出口混合风量76414 m3/h，BMCR工况下4台磨煤机运行，1台备用。 2.4 燃烧器 燃烧器布置方式采用前后墙布置，对冲燃烧方式。采用5台中速磨煤机，前墙布置2层煤粉燃烧器，后墙布置3层煤粉燃烧器，每层各有4只低NOx旋流燃烧器，共20只燃烧器。 3 火检冷却系统的优化 3.1 系统存在的问题 原火检系统为双列风机互为备用的运行方式，如图3.1.1所示，平时为一台运行一台备用，换向阀可有效减少母管风从备用风机侧的泄漏。双列风机的存在有4个缺点：（1）双列火检冷却风机配置的设备及系统复杂，投资成本高；（2）双列火检冷却风机配置的检修维护工作量较大，维护成本高；（3）双列火检冷却风机配置，两风机同时出问题时，容易联跳机组；（4）双列火检冷却风机配置，热工控制逻辑设置较复杂。
无损检测介绍、检测内容、资质相关资料汇总
无损检测相关资料 一、什么是无损检测 无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，其重要性已得到公认。中国在1978年11月成立了全国性的无损检测学术组织——中国机械工程学会无损检测分会。此外，冶金、电力、石油化工、船舶、宇航、核能等行业还成立了各自的无损检测学会或协会；部分省、自治区、直辖市和地级市成立了省（市）级、地市级无损检测学会或协会；东北、华东、西南等区域还各自成立了区域性的无损检测学会或协会。中国目前开设无损检测专业课程的高校有大连理工大学、西安理工大学、西安工程大学、南昌航空大学等院校。在无损检测的基础理论研究和仪器设备开发方面，中国与世界先进国家之间仍有较大的差距，特别是在红外、声发射等高新技术检测设备方面更是如此。 二、常用的无损检测方法 无损检测方法很多，据美国国家宇航局调研分析，其认为可分为六大类约70余种。但在实际应用中比较常见的有以下五种，也就是我们所说的常规的无损检测方法： （一）常规无损检测方法 目视检测Visual Testing （缩写 VT）； 超声检测 Ultrasonic Testing（缩写 UT）； 射线检测Radiographic Testing（缩写 RT）； 磁粉检测 Magnetic particle Testing（缩写 MT）； 渗透检测 Penetrant Testing （缩写 PT）； 涡流检测 Eddy Current Testing （缩写 ET）； 声发射 Acoustic emission （缩写 AE）； 超声波衍射时差法 Time Of Flight Diffraction（缩写 TOFD）。 1、目视检测（VT） 目视检测，是国内实施的比较少，但在国际上非常重视的无损检测第一阶段首要方法。按照国际惯例，目视检测要先做，以确认不会影响后面的检验，再接着做四大常规检验。例如BINDT的PCN认证，就有专门的VT1、2、3级考核，更有专门的持证要求。经过国际级的培训，其VT检测技术会比较专业，而且很受国际机构的重视。
检验检测认证机构一体化相关资料整理
一、整合改革工作的大背景 党的十八届三中全会要求“全面深化改革”。党的十八届三中全会审议通过的《中共中央关于全面深化改革若干重大问题的决定》，提出了全面深化改革的指导思想。紧紧围绕经济、政治、文化、社会、生态文明、党建等六大改革主线，涵盖15个领域、包括60个具体任务。《决定》指出，经济体制改革是全面深化改革的重点，核心问题是处理好政府和市场的关系，使市场在资源配置中起决定性作用和更好发挥政府作用。 《决定》要求：积极发展混合所有制经济，推动国有企业完善现代企业制度，支持非公有制经济健康发展。建立公平开放透明的市场规则：实行统一的市场准入制度。最大限度减少中央政府对微观事务的管理，市场机制能有效调节的经济活动，一律取消审批。 全面深化改革既是广大人民群众的热切期盼，也是决定当代中国命运的关键抉择。在新的历史起点上全面建成小康社会，加快转变经济发展方式，让群众过上更好的生活，必须依靠全面深化改革。 二、整合改革工作的必要性（为什么要进行机构改革） 检验检测认证机构整合，是国务院机构改革和职能转变的一项重要任务，是促进我国检验检测高技术服务业做强做大的重要举措，对推动中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、中国产品向中国品牌转变具有现实意义。 （一）整合检验检测认证机构是国务院机构改革和职能转变的一项重要任务。 党的十八届二中全会和十二届全国人大一次会议审议通过的《国务院机构改革和职能转变方案》明确提出，整合一批业务相同或相近的检验、检测、认证机构。国务院办公厅关于实施《国务院机构改革和职能转变方案》任务分工的通知（国办发〔2013〕22号）将这项工作列为一项重点任务，明确由中央编办、质检总局会同有关部门负责，2013年到2015年按年度分三批完成。2014年2月，国务院办公厅又转发了《关于整合检验检测认证机构的实施意见》（国办发〔2014〕8号），对10个重点部门23个相关部门，进一步明确了6个方面19项推进整合的任务。这是国务院新一届政府在新时期做出的一大决策，也是转变政府职能，推进政事分开、事企分开、管办分离的一大举措。 （二）整合检验检测认证机构是做强做大检验检测认证行业的客观要求。
环境检测相关基本知识
绪论 1. 环境监测的目的：1）评价环境质量是否符合国家制定的环境质量标准。2）根据污染物或其他影响环 境质量因素的分布，追踪污染路线，寻找污染源。3）确定污染源所造成的污染影响，它在时间和空间上 的分布规律，及其发展、迁移转化情况。4）研究污染扩散模式和规律，为预测预报环境质量，控制环境 污染和环境治理提供依据。5）收集环境本底及其变化趋势数据，积累长期监测资料。为保护人类健康和 合理使用自然资源提出建议，为制订和修改环境标准提供数据。 2. 环境监测的分类：1）监视性监测（又称例行监测或常规监测；2）特定目的监测（又称为特例监测）；3）研究性监测（又称科研监测） 3. 环境污染的特点：1）时间分布性：同一污染源在不同时间对同一地点造成的污染物浓度可能相差很大，在环境中污染物浓度随时间分布不是均匀的。2）空间分布性：不同污染物的稳定性和扩散速度与污染物 的性质有关，因此不同位置上的污染物的浓度和强度分布是不同的。3）环境污染与污染物含量的关系： 有害物质引起毒害的两与其无害的自然本值之间存在一界限4）环境因素的综合效应：环境是一个由生物 和非生物组成的复杂体系，因此存在各种因素的综合效应。 4. 单独作用：机体中某些器官只是由于混合污染物中某一组分对其发生危害，没有因为污染物共同作用而加深危害的，称为污染物的单独作用。 5. 相加作用：混合污染物各组分对机体的同一器官的毒害作用彼此相似，且偏向同一方向，混合污染物对机体的毒害相当于各种污染物毒害的总和，称为污染物的相加作用。 6. 相乘作用：混合污染物对机体的毒害作用超过个别毒害作用的总和，称为相乘作用。 7. 拮抗作用：混合污染物中有两种或两种以上物质对机体的毒害作用彼此抵消大部分或一部分时，称为拮抗作用。 8. 环境监测－－为某种特定目的，按照预先设计的时间和空间，间断或连续地，对环境质量的代表值进行测定，并观察、分析其变化及其对环境影响的过程。 9. 环境要素：环境整体中，各自独立的，性质不同但又服从整体演化规律的基本物质组分，称为环境要素。包括：自然环境要素和社会环境要素。 10. 环境质量是指在一个具体的环境内，环境的总体或某些要素，对人群的生存和繁衍以及社会经济发展 的适宜程度 11. 环境污染按环境要素分类分为：大气污染，水体污染，土壤污染，生物污染 12. 按污染物的性质分类：化学污染，生物污染，物理污染 13. 环境监测的特点：综合性，连续性，追踪性 14. 从众多有毒污染物中筛选出潜在危害大、在环境中出现频率高的污染物作为监测和控制的对象，经过 优先选择的污染物称为环境优先污染物，对优先污染物的监测称为优先监测。 15. 环境标准的作用：1）环境标准是环境保护的工作目标：它是只环境保护规划和计划的重要依据2）是判断环境质量和衡量环境工作优劣的准绳3）是执法的依据：环境问题的诉讼、排污费的收取等的依据都 是环境标准4）是组织现代化生产的准备手段和条件：通过实施可以促使企业对污染进行管理和治理，更 新设备等。总之，环境标准是环境管理的技术基础。 16. 环境标准分为国家标准和地方标准两级。 水和废水监测 1. 水质监测分为环境水体监测和水污染源监测。环境水体包括地表水（江河湖海）和地下水；水污染源包括工业废水、生活污水、医院污水等。
火检冷却风机
火检冷却风机 ●每台机组有2台火检冷却风机，互为备用。型式为离心式。为火焰检测器提供 冷却风。 ●每个油枪（包括小油枪）有一个油火检探头，每个煤粉喷燃器有一个煤火检探 头。为了避免火检不必要的偷看，油角阀关，闭锁该油火检投入；给煤机停止运行或磨煤机出口一次风关断挡板关状态信号闭锁煤火检投入。 ●先启动火检冷却风机，再联系热工投入火检探头，即火检探头送电，信号输 出。火检探头输出的信号有开关量和模拟量。 ●火检冷却风机没有入口门，入口滤网。风机入口为厂房内的空气，注意入口风 温不要超过43.3℃，否则会影响火检探头的使用寿命。 ●锅炉壁温低于90℃或炉膛烟温小于70℃，才允许停止火焰检测系统，因为火检 探头一直固定安装在炉膛内，除非停炉后检修时才能拉出来。 ●火检冷却风机联锁： ?低风压报警，并联锁启动备用风机。 ?入口滤网压差大，报警。 ?火检冷却风与炉膛压差小于整定值(相当于火检冷却风机跳闸)，延时3秒MFT。 ●火检冷却风机就地控制柜不能进行“远方/就地”切换，只能在DCS上切换。 ●冷却风机电源为380V交流电，采用两路独立的电源，互为备用。正常运行时两 路电源都应投入，分别接到空气开关1和2的上口，1和2都合上，交流接触器J1和J2起到互为闭锁的功能，即无论何时只有一路电源给两台冷却风机供电。 火焰检测器 ●物质燃烧时，在产生烟雾和放出热量的同时，也产生可见或不可见的光辐射。 火焰检测器是通过光敏传感器,将光信号转换成相对应的电信号输出。其核心器件是光敏传感器,根据感应光的不同,可分为红外线传感器和紫外线传感器两大类。 ●前墙最下层的微油点火层，还有4个图像视频火检（每个燃烧器一个），在集 控室可以看到真实火焰图像。
锅炉火检不稳的原因及系统改进
陆亿江 （大唐洛河发电厂，安徽 淮南 ２３２００８） 大唐洛河发电厂１～４号机组均为３００ ＭＷ燃煤 发电机组，其中１，２号机组采用双炉膛式汽包锅炉，３，４号机组采用单炉膛汽包锅炉。４台锅炉安全监控系统（ＦＳＳＳ）的火焰监测系统均采用ＦＯＲＮＹ公司的火焰监测器。１，２号机组进行技术改造后，火焰检测系统经常火检不稳。从日常缺陷的统计来看，与火检有关的缺陷占热控保护班缺陷总数的９０％，而其中１，２号炉的火检不稳又占到近９０％，且很多是在锅炉负荷２００ ＭＷ以上甚至更高的情况下发生的。在锅炉负荷小于１７０ ＭＷ时，个别火检有时会出现检测不到火焰信号的现象。这种情况的直接后果是使与该火检对应的给粉机或油枪退出运行，造成燃烧器内部燃烧不稳定；同时，对机组的正常稳定运行，也是一个不容忽视的不安全因素。１ 原因分析 自从１，２号锅炉火检不稳的现象出现以来，热控保护班在历次大、小修中均利用停炉期间更换火检镜片和光纤，并且加大清洁冷却风机滤网的频率，确保冷却风畅通，但仍未解决问题。常常是刚点火不久，就有火检发生故障，而且发现新换的镜片已被烧坏，镜片上沾有炉膛内迸入的焦渣。从这些现象可以判断，相对于炉膛内压力，冷却风的风压、风量相对不足是造成１，２号锅炉火检不稳的原因。 与未发生同样火检问题的３，４号炉进行比较发现，虽然１，２号炉的火检与３，４号炉的火检有着相同的冷却风机系统，但１，２号炉有４８只火检，而３，４号炉只有２４只火检，致使１，２号炉每只火检的冷却风量只有３，４号炉每只火检的一半，这也进一步说明上述判断是正确的。２ 解决方法 ２．１ 加装１台同型号的冷却风机 加装的方法有２种： 锅炉火检不稳的原因及系统改进 电力安全技术J 技术改造第９卷 （２００７年第１期） （１） 加装后的冷却风机与原有的冷却风机各为２４只火检提供冷却风，形成各自独立运行的２个冷 却风系统，使每只火检的冷却风量、风压得到提高。但是这种方法不能保持原有的母管环形供风，同时还需对“火检探头冷却风压力低”保护的逻辑进行改动。 （２） 在原来的冷却风母管上直接加装另一台与原有风机相同的风机，由２台风机同时供风，以加大供风量。依照这种方法，无需改动热控保护系统逻辑，且能保持原有的环形供风系统，即使有一台风机停止运行，另一台风机依然能对火检提供较低限度的保护。 对此２种方案进行比较后，最终采用了第２种方案。 ２．２ 加长探头保护罩 加长探头保护罩，将镜片位置后移，可避免镜片被高温烫坏（见图１）。 １—锅炉炉墙；２—火检前部堵头，安装在炉墙上； ３—堵头前部方形看火孔；４—炉膛火焰由方孔射入，照在镜头上； ５—探头保护罩，虚线前为加长部分，圆孔为通风孔；６—火检镜头、镜片；７—光纤，火焰光由此传至光电转换器； ８—探头保护罩与镜头固定螺丝。图１ 火检探头前部结构示意 考虑到同样安装的３，４号炉的火检工作正常，而且火检安装是按照ＦＯＲＮＹ说明书进行的，在探头安装、固定方面不会存在问题，探头后移仅是为了避免镜片被高温损伤，所以保护罩的加长尺寸不宜过大。１，２号炉火检探头保护罩加长了４ ｃｍ。经项交待不清不开工。 （３） 工作班成员在工作中必须头脑清醒，思想集中，严肃认真地落实安全组织措施和技术措施，增强安全意识和自我防护能力，做到“三不伤害”。 （４） 组织人员认真学习《国网安规》，并把《国网安规》落实到实处。 （５） 加强安全教育培训，增强员工的安全思想意识，提高员工的安全防范能力。 （收稿日期：２００６－０６－１７）
ABB火检系统介绍
ABB火检系统介绍 发布时间：2009-8-10 浏览次数（40）次 概述 HOURI公司很高兴能够为贵电厂工程ABB火检及冷却风系统提供我们的解决方案。根据多年经验积累和技术规范书等文件的要求，结合ABB在电厂锅炉火焰检测方面的经验，我们为本项目配置了功能先进的Uvisor?系列多种燃料火焰检测系统，实现对锅炉油煤火焰的检测功能。 ABB对于自动化控制事业的专注和追求保证了我们的检测设备技术先进，使用可靠。ABB公司一直致力于电厂一体化和自动化控制，孜孜以求，取得了丰富的、成功的经验，保证了我们提供的方案成熟、优化。以下的方案是我们在对多个同类机组成功的完成火检系统的设计、调试、培训和服务的基础上提出的，HOURI公司在这些电厂项目中得到了一致好评。 一、 ABB Uvisor?真正智能分体式火焰监测系统配置方案及其说明 根据招标书的规定和机组的运行要求，我们为本工程提供了先进、可靠、稳定的最新推出的Uvisor?多种燃料火焰检测系统及相应的系统附属设备集成。 Uvisor?系统具体包括： 双放大器火焰分析单元 1或2个检测器探头 Flame Explorer火焰分析软件 1．检测器探头 ABB Uvisor?多种燃料火焰检测系统及相应的系统中采用红外线(IR)型感应检测器探头。探头都具有自检功能，保护等级为IP66，结实坚固，以保证能在燃烧器喷嘴附近恶劣的环境中工作，并且可以在线更换。 红外线(IR)型感应检测器探头 红外线(IR)型感应检测器探头，用来检测燃油，煤粉火焰，或两种燃料共同使用时火焰所产生的闪烁信号，检测光谱范围从320纳米到1100纳米，检测范围涵盖了紫外线、可见光和红外线，特别是检测峰值调校到920nm，这正是煤粉和油燃料辐射强度最大的波长，这样可以保证检测信号特别灵敏，即使微弱的火焰信号都可以有效的捕捉。但它只接收由于燃料在燃烧时湍流而引起的闪烁部分的火焰信号，即燃烧的动态辐射部分，而对于加热了的锅炉内壁或热管线产生的静态辐射，即使它们强度再大，也并不敏感。这样在保证有效见火的同时，有力地防止了偷看现象。 2．ABB Uvisor?火焰分析单元 智能单元体是基于微处理器的放大设备，具有同时接收两个检测器探头信号的能力，从每个探头来的信号送入它自己独立的放大器，每个放大器又有其自己的火焰继电器，各自提供0－10V或4－20mA的模拟输出。同时性能卓越的自诊断功能的持续运行保证了燃烧器控制的安全可靠。ABB Uvisor?火焰分析单元是基于微处理器的放大设备，具有同时接收两个检测器探头信号的能力，从每个探头来的信号送入它自己独立的通道，每个通道又有其自己的火焰继电器，以及4～20mA的模拟输出。同时性能卓越的自诊断功能的持续运行保证了燃烧器控制的安全可靠。每4个单元装在一个19”安装支架内，所有支架又统一装在机柜内。 二、ABB Uvisor?数据总线型多燃料智能一体化火焰检测系统概述 ABB在火焰检测系统产品的应用和开发上有着40多年的历史，我们本着为用户负责，为产品负责的态度，为该项目配备的是Uvisor?系统中最先进的智能一体化型产品，它的CPU运行速度快，再加上独有的火焰实时数据分析功能以及对火焰的跟踪功能，有力地保证了产品使用效果。我们承诺该产品在同类型中是最新、最先进、最成熟、最安全可靠的产品，一定能为锅炉的安全可靠运行提供有力的保障。Uvisor?是一套真正的多燃料一体化安全火焰检测器，可方便可靠地检测和分析多种燃料的火焰。利用了现今可利用的最先进的技术，使得火焰的检测和分析变得十分经济，而同时又保持了ABB一贯的可靠声誉。ABB一体化火检主要特点是其“集成化的”结构。传感器的所有电子部件到接线端子（或快速安装接插件），其中包
材料检验制度1
材料检验制度 1.材料进场必须及时报验，并保证材料证明文件齐全，出场合格证、生产 许可证、实验证明、质量保证书、材料检验报告、材料复试报告、材料清单等。 2.材料进场后材料员、材料保管员首先进行收集检查核对相关证明文件材 料认真清点检验数量、规格及观感质量，检验合格后报验专业领工员、质检员验收，经专业领工员、质检员验收合格后共同签认，报业主及监理进行验收。对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐并做标识。 3.对需要做复试的原材料，如：焊条、焊剂等，必须按照规定及时取样试 验，并将试验报告向监理报验。 对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免使用不合格的材料。 对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。 对不合格材料的处理，应建立台帐。 4.业主、监理验收合格后必须做好全面记录，时间、地点、证明材料、签 收人、检验人等。 5.对于未报验及不合格材料严禁使用，如材料未及时报验或未报验材料、 不合格材料被使用的，一经发现追究责任人根据情节轻重进行500元以上罚款，绝不姑息。 工程质量过程“三检”制度 要建立健全施工质量检查体系配齐各级专（兼）职质检人员，制定自检、
互检、专检实施办法，保证工程质量“三检”制度得到落实。各施工环节由专业领工员及时进行协调，使各道工序紧密衔接，质检员跟班检查，使各工序班组认真执行自检、互检和交接检制度. 1.自检 （1）操作人员在操作过程中必须按工序工程质量要求、设计要求进行自检，并经班组长验收后，方可继续进行施工，避免造成返工浪费。 （2）领工员应督促班组长、班组长自检，为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等）要对班组操作质量进行中间检查。 班组长对班组施工进行全班监控，并进行自检认真贯彻落实质量岗 位责任制，在施工过程中进行相互检,检查上道工序和下道工序是否 存在质量问题及施工矛盾，取长补短，必须执行三检制度，落实分 项工程工序交接验收单的报验程序. 使每道工序环节合格率达到 100％. 2.互检 （1）工种间的互检，上道工序完成后下道工序施工前，班组长应进行交接检查，填写交接检查表，经双方签字，报质检人员检查。 （2）上道工序出成品后应向下道工序办理成品保护手续，而后发生成损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任。 （3）测量成果、计算资料、技术交底资料、量测记录等按照技术管理办法和互检要求进行复核检查，确保内业资料准确无误。 3.专检 （1）分项、分部、单位工程进行工序质量检查、材料质量检查、成品、半成品质量检查、隐蔽工程检查、预检项目、检测检验必须由质检 员专职工班长、试验人员按程序、按设计标准和验收标准进行检查、 检验检测。同时按规定报请监理工程师进行检查见证，进行质量检 验评定。 （2）隐蔽工程报检必须在自检合格、质检员检查认定后履行报检手续，并主动配合监理工程师的隐蔽工程检查工作。
火检冷却风机
火检冷却风机 The latest revision on November 22, 2020
火检冷却风机 每台机组有2台火检冷却风机，互为备用。型式为离心式。为火焰检测器提供冷却风。 每个油枪（包括小油枪）有一个油火检探头，每个煤粉喷燃器有一个煤火检探头。为了避免火检不必要的偷看，油角阀关，闭锁该油火检投入；给煤机停止运行或磨煤机出口一次风关断挡板关状态信号闭锁煤火检投入。 先启动火检冷却风机，再联系热工投入火检探头，即火检探头送电，信号输出。火检探头输出的信号有开关量和模拟量。 火检冷却风机没有入口门，入口滤网。风机入口为厂房内的空气，注意入口风温不要超过43.3℃，否则会影响火检探头的使用寿命。 锅炉壁温低于90℃或炉膛烟温小于70℃，才允许停止火焰检测系统，因为火检探头一直固定安装在炉膛内，除非停炉后检修时才能拉出来。 火检冷却风机联锁： 低风压报警，并联锁启动备用风机。 入口滤网压差大，报警。 火检冷却风与炉膛压差小于整定值(相当于火检冷却风机跳闸)，延时3秒MFT。 火检冷却风机就地控制柜不能进行“远方/就地”切换，只能在DCS上切换。 冷却风机电源为380V交流电，采用两路独立的电源，互为备用。正常运行时两路电源都应投入，分别接到空气开关1和2的上口，1和2都合上，交流接触器J1和J2起到互为闭锁的功能，即无论何时只有一路电源给两台冷却风机供电。 火焰检测器 物质燃烧时，在产生烟雾和放出热量的同时，也产生可见或不可见的光辐射。火焰检测器是通过光敏传感器,将光信号转换成相对应的电信号输出。其核心器件是光敏传感器,根据感应光的不同,可分为红外线传感器和紫外线传感器两大类。 前墙最下层的微油点火层，还有4个图像视频火检（每个燃烧器一个），在集控室可以看到真实火焰图像。 炉膛火焰电视：安装在燃尽风层以上，炉壁侧面，高温探头伸到炉壁内侧，镜头向下监视各燃烧器喷火形状。内窥镜头需要压缩空气冷却，同时压缩空气可
油封检测方法及相关技术资料
油封检测方法及相关技术资 料 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
聚四氟乙烯油封检测标准及相关技术资料 一、外观检测方法： 1、油封外观： 油封整体应平整，外露骨架无锈蚀，外包橡胶应光滑、粘接牢固。不允许出现轴向划伤、缺料、裂纹。油封端面标识清楚。 2、密封唇片： 目测密封唇片应光滑、平整、不允许出现杂质、裂纹、飞边毛刺、凹凸缺陷。 3、防尘副唇： 目测防尘副唇应光滑、平整、不允许出现杂质、气泡、缺料、裂纹、飞边毛刺、凹凸缺陷。 4、唇片旋向： 一轴油封（前油封）唇片回油线旋向为右旋，二轴油封（后油封）唇片回油线旋向为左
四、油封材质性能： 1、聚四氟乙烯PTFE材料能耐各种油、酸、碱、盐等水质流体；也能封丙酮、氨、聚氨脂 等化学流体。 材料可以耐-180℃～+260℃，摩擦系数低0.02～0.04，允许较高的轴表面线速度0～33m/s，允许偏心量 在0.75mm范围内时确保PTFE油封正常使用。 2、 AEM丙烯酸酯橡胶可以耐-30℃～150℃可以正常使用，丙烯酸橡胶是一种耐用的，低永 久压缩变形率 的橡胶，有优异的耐高温、耐热的矿物油、液压油和耐候物性。AEM的低温弹性和机械性能优于ACM。 3、硅橡胶具有良好的耐极端温度，能正常工作在-60℃～225℃。油封用硅橡胶材料更加注 重材料本身的 耐油、耐酸、耐碱和耐磨性能。
注：我公司密封材料用聚四氟乙烯PTFE，骨架外圈用AEM丙烯酸酯橡胶和油封用PMQ硅橡胶，具备动态密封与静态密封完美结合。 五、外包橡胶过盈量： 匹配油封用轴盖内孔粗糙度Ra不超过3.2um 直径公差Ф 0--- +0.039∽ +0.063mm 孔深公差 b ±0.30---0.40mm 倒角斜面c 0.70—1.50mm，无尖锐，无损伤 座孔底部的最小圆角半径 r 0.5—0.75mm 六、工作轴： 表面硬度HRC：≥30 硬度深度：不小于0.25mm 表面粗糙度Ra：＜0.6um 倒角过渡圆滑 飞轮壳定位孔与缸体定位销配合，顺利导入
火焰检测探头冷却风系统说明书-中文
火焰检测探头冷却风系统 说明书 哈尔滨市中能自动化设备有限公司
1、用途： 火焰检测装置是电站锅炉等大型燃烧设备炉膛安全监控系统（FSSS）的关键设备。火焰检测探头冷却风系统是其中一个重要部分，只有保证冷却风质量才能保证火焰检测效果及火检探头的寿命。本系统的基本功能是冷却及清洁火焰检测探头，保证其在锅炉内最佳检测点安全可靠地运行。 2、主要技术参数及选型参考 2.1主要技术参数见表1 2.2选型时应根据火检探头型式、数量（Z）、风量（Q＝D╳q╳z,k-余量系数，一般可取1.1~1.3，q-每个探头的需风量，一般取1.0m3/min,z-探头数量），布置形式等组成通风管网系统，然后进行系统空气动力计算，得出风阻特性曲线。根据高压离心通风机性能曲线得出最佳工作点，从而确定风机及所需冷却风系统型号。 2.3冷却风系统保证在不同工况下运行的火检探头的入口风压比炉膛压力高出一定的整定值，以使维持每个探头导管的风量至少为每分钟1.0立方米。管路测点对炉膛差压开关的设定值为2000 Pa，低于此值延时5秒钟后应报警，同时启动另一台风机。测点位置见附图。
图1 压力测点示意图 2.4过滤器进出口设置差压开关，用以做为判断过滤网堵塞报警开关。判断堵塞的差压开高于400pa时，应报警，提示运行人员去清洗滤网。 3主要组成部分及结构特征 3.1冷却风系统主要由冷却风机、空气过滤器、转换档板、差压开关及冷却风就地控制柜等组成。 来自外界或送风机出口的空气经两路并联过滤器的过滤，送至两台并联的冷却风机入口，冷却风机将空气变为高压风送入三通路的换向挡板，再由一个总出口进入管网，两台风机互为100%备用，任一台均能满足所有探头的冷却风要求。
FSSS火检及冷却风系统技术规范书
嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程FSSS火检及冷却风系统技术规范书
1. 总则 1.1本技术规范书适用于嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程2X300MW 机组FSSS火焰检测器及其冷却风系统的技术要求。 1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出 规定，也未充分引述有关标准、规程和规范的条文，投标商应保证提供符合本技术规范书要求和有关中国国家GB系列、电力行业DL系列和其它行业最新工业标准的优质设计及产品；同时必须满足中国国家的有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。投标商在投标文件中应详细列出包括设计、供货、安装和验收指导、设备及配套附件、连接件、材料等所采用的标准、规程和规范名称，并能应招标方要求提供标准、规程和规范全文供审查确认。 1.3投标商应在投标文件中详细列出设备及配套附件、连接件、材料的供货 清单。 1.4投标商如对本技术规范书中的技术条款有异议，应以书面形式明确提出， 在征得招标方同意后，方可对有关条文进行修改。如招标方不同意修改，则仍以招标方意见为准。如投标文件与本技术规范书之间有明显的差异，投标商应在偏差表中列出，并给以充分的说明和提供相应的证明资料； 如投标商没有以书面形式对本技术规范书明确提出异议，那么招标方认为投标商提供的产品完全符合本技术规范书的要求。 1.5在签订合同之后，到投标商开始制造之日的这段时间内，招标方有权提 出因标准、规程和规范发生变化而产生的一些补充和修改要求，投标商应执行这个要求。具体内容由双方共同商定。 1.6本技术规范书所使用的标准如与投标商所执行的标准不一致时，按较高 标准执行。 1.7投标文件必须用中文进行编写。所有数据的单位均采用国际单位。投标 商提供的技术文件应包括所有的图纸、样本、说明书、操作和维修手册
#2炉火检冷却风机跳闸分析报告
关于#2炉火检风机控制回路空气开关跳闸的报告 2011年10月7日上午11：50分，接到运行通知#2机组跳机，并告知发现#2炉火检冷却风机就地控制柜内有空开跳闸，11：57分到达主控，刘俊杰总经理告知就#2炉火检冷却风机地控制柜内控制回路电源开关跳闸，12:02分到达#2炉火检冷却风机就地控制柜处，发现#2炉火检冷却风机地控制柜内控制回路电源开关已经合上，B 火检冷却风机已投入运行。询问运行人员跳闸前风机工作状态及是否有其他部门于火检冷却风系统作业，被告知为B火检冷却风机为运行状态及并无其他部门作业，A火检冷却风机为备用状态。对控制电源运行电流进行测量，电流为0.7A左右，因发电部相关领导怀疑控制电源开关本身有问题，故被告知对控制电源开关进行更换。控制电源开关由原来的ABB厂家的6A开关更换为施耐德厂家的16A开关。 更换开关完毕后对控制回路进行绝缘测量，火线对地电阻无穷大，故告知运行人员送电，送电后启动B火检冷却风机正常后回主控室待命。 待命时运行人员告知切换风机运行时，启动A火检冷却风机时B 火检冷却风机掉电，于是去就地对控制回路进行检查，检查过程中发现A火检冷却风机运行状态就地指示用继电器KA3塑料外壳内有灼痕，停止A火检冷却风机用继电器KA4闭接点有发黑现象，故怀疑A 火检冷却风机运行状态就地指示用继电器KA3线圈烧毁，于是领备件进行更换，更换后对A、B火检冷却风机进行切换及联动试验正常。 此次火检冷却风机就地控制柜停机共出现2次问题：
1、火检冷却风机就地控制柜控制电源开关跳闸。 此问题有两个原因可造成：其一为空开本身问题，发生非正常保护动作跳闸；其二为控制回路有短路或接地故障。空开更换下来后解体检查开关内部并无元件过热烧毁或其他明显机械故障，控制回路绝缘测试合格未见短路及接地现象，故跳闸原因有待查证。 2、#2路火检冷却风机由B风机切换至A时，B火检冷却风机 跳闸。 此问题经查怀疑为A火检冷却风机运行状态就地指示用继电器KA3线圈短路造成B火检冷却风机控制回路瞬间失电，未能自保持造成。更换KA3继电器后试验运行正常。 华电检修电气专业 2011年10月7日
(完整版)材料检测方案
XXX有限公司XX项目工程（一期） 材料检测方案 编制：XX 审核：XX 核准：XX XX有限公司 2018年1月11日
目录 1.编制依据 (2) 2.编制原则 (2) 3．施工范围概述 (3) 3.1．工程概要 (3) 3.2．适用范围 (3) 4．材料、设备进场检测试验管理制度 (3) 5、试验设备，工具 (3) 6、检测人员职责 (6) 7、检测人员工作标准 (6) 8、检测试验资料的收集与整理 (7) 9、检测方法 (7)
检测方案 1、编制依据 1．《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 50210-2001 2.《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB 50268-2008 3.《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50184-2011 4.《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB 50243-2016 5.《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB 50303-2015 6.《建筑设计防火规范》 GB 50016-2014 7.《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2013 8.《建筑涂饰工程施工及验收标准》 JGJ/T 29-2015 9．《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB 50209-2011 10．《洁净室施工及验收规范》 GB 50591-2010 11．国家及相关行业技术规范及标准 12. 技术规格书 2、编制原则 1.做好施工前准备工作，保证资源供应提供依据。 2.为确保低成本、高质量、快工期的施工可行性和经济合理性提供 依据。 3.以工程高质量、快工期、文明、安全、经济、环保、实用为中心 编制此方案。 4.参照以往相同工程案例，根据国家施工工法工艺标准,并合理应 用部分XX标准方案。
COEN火焰检测系统在600MW锅炉的应用
COEN火焰检测系统在600MW锅炉的应用 安徽淮南田集电厂生产技术部张健232098 简介：火焰检测系统是炉膛安全监控系统（FSSS）的重要组成部分，它能否可靠地运行直接影响锅炉的安全。因此，以美国COEN火焰检测系统为例，分析它在安徽淮南田集电厂2*600MW机组锅炉的安装使用和维护。 关键字：火焰检测；锅炉；燃烧器 安徽淮南田集电厂2*600MW机组锅炉为上海锅炉有限责任公司生产的超临界压力螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。设计煤种和校核煤种均为淮南煤，采用四角切圆直流燃烧方式。布置A、B、C、D、E、F五层煤燃烧器，煤燃烧器布置方式为四角六层布置，每层4只燃烧器，共24只煤燃烧器，油燃烧器四角三层布置，每层4只燃烧器，共12台油燃烧器，火焰检测器采用一对一配置。本期工程每台锅炉火焰检测器共计36台火检。火焰检测系统使用的是美国COEN公司提供的ISCAN型火检,相应火焰检测设备为：六层煤24个煤火检，三层油12个油火检。煤火检探头外罩位于二次风箱喷嘴内,油火检探头外罩位于带油枪的二次风风箱喷嘴内。检测器探头的冷却风由两台火检冷却风机提供，冷却风系统母管全压P=6016Pa，设计流量为Q=1447标准立方米/小时，火检及火检冷却风机都由美国供应商配套供给。火检安装位置由锅炉厂家提供有关燃烧数据，由火检供应商确定。 ⒈火检的组成及工作原理 在大型锅炉的燃烧过程中，要判断锅炉的燃烧状况，实现燃烧的自动管理和控制，火焰检测装置是必不可少的。而先进的火焰检测装置不但能检测出火焰的燃烧和熄灭，还能检测出火焰的稳定性，有利于提高锅炉的安全水平。火焰检测器能正确监视各种火焰状态（如火焰频率和强度），不发出错误信息。火焰检测回路的灵敏度能对低光度有足够的响应，并有过滤、抑制干扰光的能力。对各种干扰分别进行可靠的逻辑处理，以正确识别。火焰检测器的安装位置能使其相邻的、对面炉膛反射的或相邻火焰的背景干扰处于最小。火焰检测器的视角可调整，以便在全负荷范围内均能观察到火焰。提供的火焰检测器最大视角范围为±5o，最佳视角通过试验确定。 1.1. 火焰检测器具有全电子自检系统,提供直观的火焰信号，确保不会提供一个虚假的“有火焰或逻辑有火焰”信号。 1.2 每只火焰检测器配有前置放大器，火焰检测器-放大器是一个完整的、隔离的系统，该系统包括模拟及数字自检电路、监视管、安装配件、带接插件的预制电缆和集装的供电单元。当检测系统故障时，能发出火检系统故障信号，防止保护系统误动或拒动。 美国COEN公司的ISCAN型系列火焰检测系统主要包括火检探头和信号处理器两部分，火检探头部分由外套管、瞄准管、凸透镜片、光导纤维和冷却风管组成；信号处理器为集成的ISCAN型火检传感器。 火检工作原理如下： 炉膛内燃料燃烧产生的光线穿过火检探头前部的凸透镜片，落在光导纤维的端部，光信号经过光导纤维传输送至炉墙外侧的火检探头，火检探头内的硅光电池将光信号转换成正比于火焰强度的电脉冲信号，在信号处理器内被检测火焰的电脉冲信号分别转换成4—20mA模拟量信号和无源开关量信号经过电缆送往系统模拟量信号在操作员站上作棒状图显示，开关量信号送入FSSS系统用于逻辑运算。
材料检测方案
涉及的材料方案（砌块、铝合金型材、胶粘剂、电线、电缆、电线、电缆套管及线 槽、PVC给排水管材及管件） 一.检测方案编制依据 1、文件：本项目工程招标文件；国家颁布的有关法规、法令，广东省、广州市颁布的 有关工程检测的法规、法令。 2、规范：国家或地方颁发的现行有关工程检测的相关标准、规范、规程。 2.1 《砌墙砖试验方法》GB/T2542-2012 2.2 《混凝土小型空心砌块试验方法》GB/T4111-1997 2.3 《蒸压加气混凝土性能试验方法》GB/T11969-2008 2.4《铝合金建筑型材》GB5237.1-5237.5-2008 2.5《一般工业用铝及铝合金板、带材》GB/T3880.1-3880.3-2006 2.6《一般工业用铝及铝合金板挤压型材》GB/T6892-2006 2.7《铝合金韦氏硬度试验方法》YS/T420-2000 2.8《铝合金建筑型材：隔热型材》GB5237.6-2004 2.9《铝幕墙板板基》YS/T429.1-2000 3.0《铝幕墙板氟碳喷漆铝单板》YS/T429.2-2000 3.1《胶粘剂粘度的测定》GB/T 2794-1995 3.2《胶粘剂不挥发物含量的测定》GB/T 2793-1995 3.3《难燃绝缘聚氯乙烯电线槽及配件》（QB/T 1614-2000） 3.4《建筑用绝缘电工套管及配件》（JG 3050-1998） 3.5《电气安装用导管的技术要求通用要求》（GB/T 13381.1-92） 3.6 GB 5023.1~5023.7-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第一部分：一般要求》 3.7 GB 12706.1~12706.3《额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电 缆》 二. 主要检测方法和技术措施（蒸压加气混凝土砌块） 1 目的 用以检验蒸压加气混凝土砌块抗压强度、干体积密度、含水率、吸水率，确定其强度等级，为控制施工质量提供依据。 2 范围 适用加气混凝土性能试验。 3 执行标准