罗茨风机性能参数曲线

泵与风机的基本性能参数

1.泵与风机的基本性能参数。 2. 离心式叶轮按出口安装角β2y的大小可分为三种型式。 3、泵与风机的损失主要。 4、离心式泵结构的主要部件。 5、轴流式通风机的主要部件。 1．泵与风机的性能曲线主要包括（）。 A扬程与流量、B轴功率与流量、C效率与流量。 2.泵与风机管路系统能头由（）项组成。 A流体位能的增加值、B流体压能的增加值、C各项损失的总和。 3、通风机性能试验需要测量的数据（）。 A压强、B流量、C功率、D、转速、E 温度。 4、火力发电厂常用的叶片泵（） A给水泵、B循环水泵、C 凝结水泵、D 灰渣泵。 5、泵与风机非变速调节的方式。（） A节流调节、B分流调节、C前导叶调节、E 动叶调节。 1.简述离心式泵与风机的工作原理 2. 影响泵与风机运行工况点变化的因素 3、泵与风机串并联的目的 4、比转速有哪些用途 1.有一单吸单级小型卧式离心泵，流量q v=68m3/h,NPSH c=2m,从封闭容器中抽送温度400C的清水，容器中液面压强为,吸入管路总的流动损失Σh w=，试求该泵的允许几何安装高度是多少（水在400C时的密度为992kg/m3。对应的饱和蒸汽压强7374Pa。）

2.有一输送冷水的离心泵，当转速为1450r/min时，流量q v=s，扬程H=70m，此时所需的轴功率P sh=1100KW，容积效率ηv=，机械效率ηm=，求流动效率为多少（已知水的密度ρ=1000kg/m3）。 1、试分析启动后水泵不输水（或风机不输风）的原因及解决措施 2.试分析泵与风机产生振动的原因 1、液力偶合器的主要部件，变速调节特点，性能特性参数，在火力电厂中的优点

罗茨风机流量范围选择

罗茨风机参数选择 ■流量范围：流量：0.76～1200m3/min 升压：9.8～98kPa ■性能表说明： 流量：性能表中流量Qs是指标准吸气状态（绝对压力101.325kPa、温度20℃、相对湿度50%），介质为空气时罗茨鼓风机的进口流量，对于非标准状态下的流量段进行换算。 流量换算：当进气流量用基准状态（温度0℃，绝对压力101.325kPa）下的流量Qn表示时，需先按下式换算成标准吸气状态下的流量Qs后，再查性能表（通常不考虑湿度）。 Qs=1.0733Qn 当进气温度ts与20℃相差较大，或者吸入气体分子量M显著地偏离空气分子量29时，实际进气流量Qs按下式计算： Qb=(Qth-Qsa)×[(273+ts)/(273+20)×29/M]1/2 Qs=Qth-Qb 式中：Qb—吸入气体温度为ts℃，分子量为M时的内泄漏量m3/min； Qth—理论流量m3/min；（根据要求升压下的进口流量，按性能表初步选型后由性能表查得）。 Qsa—标准吸入状态下的实际m3/min流量。（初步选型后性能表所示的流量） 压力单位换算：9.8kPa=0.1kgf/cm2=1000mmH2O=73.5mmHg=98mbar=0.0967atm 表列性能参数以空气为介质，如输送其它介质或进气状态与标准进气状态不符时，流量需进行相应的换算。 ■ 结构特点： 强制输气，流量随压力变化小，且输送气体不受油污染。 采用摆线叶型和最新气动理论设计，高效节能。 转子动平衡精度高，整机振动小。 零部件选材优良，齿轮精度高，整机可靠性高，使用寿命长。 采用特殊消声设计，噪声低。 结构简单、选型优美、体积小、重量轻、操作维护方便。 品种规格多，性能点密集，便于选择合适机型，有利于节能降耗。 ■ 订购须知： 由于样本性能表参数基于确定的进气状态和排气状态，真空泵选型时，请注明输送介质、进气状态、进口流量、排气压力及环境条件。 特殊使用要求如防护防爆、安装布置、密封、调节、控制方式等等请在订货前说明。

风机 主要性能参数

风机的八个主要性能参数 文件描叙： 风机的八个主要性能参数 风机的型号、规格千差万别，纷繁复杂，但是风机的本质不同与区别在于风机的主要性能参数，只要我们首先搞清楚这些性能参数的不同，对于我们了解风机和现实风机设备的选型具有很大帮助作用。那么，风机有那些主要性能参数呢？这主要包括：流量、压力、气体介质、转速、功率。下面一一分别介绍： 1. 流量 风机的流量是用出气流量换算成其进气状态的结果来表示的，通常以m3/h、m3/min表示。但在进出口压比为1.03以下（比如通风机范畴的风机）时，通常将出气风量看作为进气流量相同。在化学工业等领域中，以m3/h（常温常压）来表示的情况居多，它是将流量换算成标准状态，即摄氏0度、0.1MPa干燥状态。另外有时还以质量m按Kg/s来表示的。 流量亦称为气体量或空气量。将出气流量Q(出)换算成进气流量Q(进)，可按下来公式计算： Q(进)＝Q(出)×出气气体密度(kg/m3)/进气气体的密度(kg/m3) 将标准状态的流量Q(标准，m3/h,常温常压)换算成进气流量Q(进，m3/min)，可按下列公式计算： Q(进)＝Q(标准)×P(进气气体绝对压力，Pa)/(P(进气气体绝对压力，Pa)-S(相对湿度)×P(水蒸气饱和压力，Pa))×T(进气气体的热力学温度K)/273 2. 压力 为进行正常通风，需要有克服管道阻力的压力，风机则必须产生出这种压力。风机的压力分为静压、动压、全压三种形式。其中，克服前述送风阻力的压力为静压；把气体流动中所需动能转换成压力的形式为动压，实际中，为实现送风目的，就需有静压和动压。 静压：为气体对平行于气流的物体表面作用的压力，它是通过垂直于其表面的孔测量出来的。 动压＝气体密度(kg/m3)×气体速度的平方(m/s)/2; 全压＝静压+动压 风机的全压：是指风机所给定的全压增加量，即风机的出口和进口之间的全压之差。 3. 功率 风机的原动力（通常是电机或柴油机等）传递给风机轴上的功率为风机的轴功率

罗茨风机操作规程

罗茨风机操作规程 一，工艺参数 输送介质：:空气 近期压力：4KPa 流量：20m3/min 风机转速：1440r/min 进口压力：2 KPa 进口温度：≤25℃ 二，开车前准备 1、彻底清除鼓风机内外的灰尘和异物 2、检查进出口连接部分有无忘记紧固的地方，配管的支撑件 是否完备 3、彻底清除管道内焊渣，铁屑等杂物 4、将润滑油加注到主机油位计上部红线为止；将润滑脂加注 到中间轴的轴承座内，填满轴承空隙的1/3-1/2 5、检查风机油箱及中间冷却器的冷却水;确认是否达到规定 要求。 6、按旋转方向手动盘车，检查带轮或联轴器有无异常现象。三，试运转 对于新安装、大修后或长时间未使用的鼓风机，在投入运行前都应该进行试运转。具体步骤如下： 1．打开风机及中间冷却器冷却水全开进，排气阀门，在无负荷状态下接通电源开关，一般采用降压启动转向。2．启动后空载运转20-30分钟，检查有无异常振动及发热现象，如果出现异常，应立即停车查明原因。若无变化，可 以逐渐关闭排气压力调节阀，切不可突然加载到额定压 力，并注意压力计上的显示值，不可超过铭牌定值。3．运转中要注意电流表的指示，如出现异常要立即停车检查。 四、启动步骤 1．打开风机及中间冷却器冷却水 2．全开进、排气管道阀门

3．检查各油箱油位 4．手动盘车检查有无异常 5．接通电源，降压启动电动机，逐步加压至规定压力，投入正常运转 五，停车步骤 1．逐步泄压减载至空载 2．切断电源停车 3．关闭风机及中间冷却器冷却水 六、注意事项 1．确认第二级入口（中间冷却器出口）的气体温度已充分降低，如果冷却不充分，会造成第二级风机烧坏 2．启动后如有摩擦、撞击。振动和过热等异常现象，应立即停车检查 3．运转中注意电流表指示。轴承和润滑油温度 4．注意风机及中间冷却器冷却水有无堵塞现象，冷却水量是否达到规定量 5．在冬季寒冷地带。风机停机后必须放掉风机主、副油箱及中间冷却器冷却水，防止存水结冰损坏机器 七，维护与检修 （1）日常维护 1．运转过程中，机壳，墙板，油箱等出现异常振动或过热现象时，应立即停车检查 2．在日常工作中，应对轴承的温度，振动和声响等加以注意。 经常检查 3．检查油位计油面高度 4．定期打开中间冷却器下部的放水旋塞，进行排水，每日至少三次 5．检查吸气和排气的压力，卡确认鼓风机的运转工况是否正常 6．检查电机负荷。若负荷增大，表明存在某种异常状态，应查明原因 （2）定期检查 1．每月检查检查、调整窄V型皮带的张力；检查第二级入口（中间冷却器出口）的气体温度是否升高 2．三个月检查更换主油箱润滑油，气息空气过滤器；更换

风机的性能参数及工作原理

风机的性能参数及工作原理 风机的使用我们都不陌生，生活中对于风机的使用也只是局限在为温室或工厂中，主要作用是做好通风的设备，对于风机自身的性能参数没有做过了解。风机的型号、规格千差万别，纷繁复杂，但是风机的本质不同与区别在于风机的主要性能参数常见的是厂房的通风口就是采用轴流风机，室外机一般采用此种方式。此外，还有一种风机是混流式，用的比较少那么，今天我们就一起了来了了解下风机究竟是怎么工作的吧。 #详情查看#【风机】 【风机的性能参数】 生产车间里我们常见的风机有引风机、送风机、一次风机、密封风机，火检冷却风机等，这些风机一般都采用的是离心式风机，以获得较高的风压。离心风机是轴向进风，径向出风，静压较大，室内机一般采用此种方式。还有采用的是轴流风机，轴流风机气流沿着风机轴向流动，常见的是厂房的通风口就是采用轴流风机，室外机一般采用此种方式。此外，还有一种风机是混流式，用的比较少。

2、风机的主要性能参 风机的型号、规格千差万别，纷繁复杂，但是风机的本质不同与区别在于风机的主要性能参数。只要我们首先搞清楚这些性能参数的不同，对于我们了解风机和现实风机设备的选型具有很大帮助作用。那么风机有那些主要性能参数呢？这主要包括流量、压力、气体介质、转速、功率。 (1)流量 风机的流量是用出气流量换算成其进气状态的结果来表示的，通常以m3/h、m3/min表示。但在进出口压比为1.03 以下（比如通风机 范畴的风机）时， 通常将出气风量 看作为进气流量 相同。 流量亦称为气体 量或空气量。将出 气流量Q(出)换算 成进气流量Q(进)可按下来公式计算： Q(进)=Q(出)×出气气体密度(kg/m3)/进气气体的密度(kg/m3) 将标准状态的流量Q(标准m3/h,常温常压)换算成进气流量Q(进，m3/min)，可按下列公式计算：Q(进)=Q(标准)×P(进气气体压力，Pa)/(P(进气气体压力，Pa)-S(相对湿度)×P(水蒸气饱和压力，Pa))×T(进气气体的热力学温度K)/273 (2)压力 为进行正常通风需要有克服管道阻力的压力风机则需产生出这种压力。风机的压力分为静压、动压、全压三种形式。其中克服前述送风阻力的压力为静压，把气体流动中所需动能转换成压力的形式为动压，实际中为实现送风目的，就需有静压和动压。

高海拔下罗茨风机参数的修正

高海拔下罗茨风机参数的修正 作者：蔡华锋， 杨清峰， 高敏 作者单位：合肥水泥研究设计院,安徽,合肥230051 刊名： 水泥 英文刊名：CEMENT 年，卷(期)：2010(12) 被引用次数：1次 参考文献(1条) 1.白札懋水泥厂工艺设计实用手册 1997 本文读者也读过(10条) 1.徐基军.Xu Jijun预热器旋风筒堵料原因分析[期刊论文]-水泥技术2010(6) 2.郭炜回转窑喂料提升机传动的应急修复[期刊论文]-水泥2010(12) 3.李玉田联合储库熟料收尘系统的改造[期刊论文]-水泥技术2010(6) 4.世界主要国家主战坦克[期刊论文]-国外坦克2009(10) 5.朱鹏程风机性能测试与故障诊断探讨[期刊论文]-科技风2011(13) 6.周安春.李字明.何长华.WU Yongcun.LI Ziming.HE Changhua高海拔地区架空输电线路外绝缘和塔头空气间隙计算[期刊论文]-电力建设2011,32(1) 7.筱虔决战还是城市作战——各国主战坦克发展研究[期刊论文]-国外坦克2009(5) 8.王永忠.蔡廷剑气象因素对飞机千米耗油量影响的探讨[期刊论文]-四川气象2004,24(3) 9.郭正祥俄陆军改革与装甲装备发展[期刊论文]-国外坦克2009(10) 10.朱正林.徐治皋.殷忠明进气风室与进气风管对风机性能测试的差异[期刊论文]-风机技术2003(3) 引证文献(1条) 1.马兵建罗茨风机流量控制算法的实现与应用[期刊论文]-化工自动化及仪表 2011(6) 本文链接：https://www.wendangku.net/doc/6a18181549.html,/Periodical_sn201012018.aspx

罗茨鼓风机技术参数(吉林)

1.1罗茨鼓风机 1.1.1供货范围 供货范围包括罗茨鼓风机、驱动电机及其附属设备（详见以下清单），其它要求见本标书第一章的内容。 设备清单 备品备件清单 1.1.2工作条件 鼓风机工作条件描述表

1.1.3技术参数 1.1.3.1鼓风机性能表 *鼓风机技术参数描述表 1.1.3.2技术要求 （1）除整机设置铭牌外，鼓风机、配套电机等非单一工厂生产的配套件，均应设有铭牌，旋转件有旋向箭头，气流体有流向箭头，箭头色泽应涂以醒目的红色。 （2）鼓风机要求间歇频繁启动（每小时不少于6次），运行时保持稳定，无异常振动，在鼓风机额定转速时，轴承座上径向振幅（双向）不大于0.14mm。 （3）风机主机在正常使用情况下，可保证连续使用50000h以上不用维修。

（5）进、出气口法兰应符合国家标准规定法兰。 （6）成套机组均应良好接地，接地电阻不大于10Ω，电气设备不大于4Ω。 1.1.3.3*构造与材料 （1）鼓风机 鼓风机构造为同步齿轮传动的三叶罗茨式鼓风机。进气口和出气口均与轴垂直，进气口方向朝上，出气口方向水平。为保证鼓风机的整体使用性能。 壳：鼓风机机壳采用铸铁（HT200）。 叶轮和轴：鼓风机叶轮和轴结合为一体，且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可长期连续运转，鼓风机叶轮和轴采用球墨铸铁（QT500）。 齿轮和轴承：鼓风机采用最高级驱动齿轮和轴承，不仅使寿命得到延长，而且实现了低噪音化，轴承部分的振动速度有效值大大低于国家标准（ZBJ7203-89）规定的13mm/s。鼓风机齿轮和轴承材质分别为合金钢（20CrMnMo和GCr15）。 填料密封：鼓风机叶轮轴与轴承和齿轮箱间设有挡油圈（HT200），挡油环用O圈及油封（丁腈橡胶）确保壳体内没有混油，可获得清洁气体。 传动装置：鼓风机与电动机之间由皮带传动，皮带轮采用铸铁（HT200），并有皮带罩。 鼓风机基座：鼓风机、电动机、进风过滤消声器、出风消音器等设备辅件组装成一体，以成组型方式安装在一个基座上，鼓风机基座材料采用铸铁（HT200）或钢（A3）。 冷却系统：自然风冷。 （2）驱动电机 鼓风机配套电机为鼠笼式异步电动机，电源电压380V±10%，频率50HZ。电机的生产制造、技术标准等应符合ISO、IEC、DIN国际标准和等效标准，与其连结的负荷不应超过电动机铭牌上所示功率。要求电机噪音低，振动小，在任何速度和负荷下轴的最大振幅不超过2密尔（正负峰值） 1.1.3.4附属设备 鼓风机机组设备必需带有附属设备包括空气滤清器、进气消声过滤器、出口消声器、压力表、安全阀、止回阀、弹性接头、隔音罩、减震垫等，鼓风机应将上述附件组装一体。 空气滤清器：为气体过滤器，使进入风机前的气体进行过滤，从而保证干净的空气进入鼓风机，过滤器采用Q235钢制造。 进口消音器：采用阻尼式消声器，主要是消除鼓风机进口气流噪声的装置，由外筒、内筒、法兰等焊接而成，内外筒之间放入吸声材料，使该装置重量轻、阻力小、消声效果好。消声器由Q235钢制造。 出口消音器：主要消除鼓风机出口气流噪声，消声频带宽，消声效果好。消声器由Q235钢制造。 安全阀：系统上的一个保险装置，当系统工作状况异常，阻力高于额定值时，安全阀开启，将气体从安全阀排出，防止风机和电动机过载。 止回阀：用以防止停机时系统高压气体倒流，使鼓风机转子反转，发生故障，同时防止系统灰尘倒流。阀体为铸铁制造。 弹性接头：由橡胶钢骨架压合而成，有良好的减震和隔音效果。 减震垫：应提供减震垫，能起到良好减震效果。

MJ系列罗茨鼓风机性能参数表 MJ200型三叶罗茨鼓风机性能

MJ系列罗茨鼓风机性能参数表MJ200型三叶罗茨鼓风机性能参数表 转速(r/min) 升压 (kPa) 流量 (m3/min) 配套电机整机最 大重量 （kg） 转速 （r/min) 升压 （kPa) 流量 （m3/min) 配套电机整机最 大重量 （kg）型号 功率 （kW） 型号 功率 （kW） 810 △9.8 31.53 Y200L1-6 18.5 1586 1230 9.8 49.25 Y200L-4 30 1660 14.7 31.17 Y200L1-6 18.5 14.7 49.13 Y200L-4 30 19.6 30.54 Y200L1-6 18.5 19.6 48.72 Y200L-4 30 24.5 29.95 Y200L2-6 22 24.5 48.42 Y225S-4 37 29.4 29.52 Y200L2-6 22 29.4 48.23 Y225M-4 45 34.3 29.23 Y225M-6 30 34.3 48.11 Y225M-4 45 39.2 28.87 Y225M-6 30 39.2 47.71 Y250M-4 55 44.1 28.55 Y250M-6 37 44.1 47.41 Y250M-4 55 49 28.24 Y250M-6 37 49 47.01 Y280S-4 75 53.9 27.93 Y280S-6 45 53.9 46.82 Y280S-4 75 58.8 27.65 Y280S-6 45 58.8 46.62 Y280S-4 75 63.7 27.26 Y280M-6 55 63.7 46.41 Y280S-4 75 68.6 26.93 Y280M-6 55 68.6 46.21 Y280M-4 90 73.5 26.62 Y280M-6 55 73.5 46.02 Y280M-4 90 78.4 26.33 Y280M-6 55 78.4 45.83 Y280M-4 90 900 △9.8 35.26 Y200L1-6 18.5 1888 1310 9.8 52.36 Y200L-4 30 1935 14.7 35.01 Y200L1-6 18.5 14.7 52.21 Y200L-4 30 19.6 34.41 Y200L1-6 18.5 19.6 51.81 Y225S-4 37 24.5 34.01 Y200L2-6 22 24.5 51.51 Y225S-4 37 29.4 33.62 Y225M-6 30 29.4 51.32 Y225M-4 45 34.3 33.34 Y225M-6 30 34.3 51.13 Y250M-4 55 39.2 33.03 Y250M-6 37 39.2 50.92 Y250M-4 55 44.1 32.75 Y250M-6 37 44.1 50.62 Y280S-4 75 49 32.36 Y280S-6 45 49 50.42 Y280S-4 75 53.9 32.05 Y280S-6 45 53.9 50.13 Y280S-4 75 58.8 31.73 Y280M-6 55 58.8 49.81 Y280S-4 75 63.7 31.45 Y280M-6 55 63.7 49.72 Y280M-4 90 68.6 31.14 Y280M-6 55 68.6 49.53 Y280M-4 90 73.5 30.85 Y315S-6 75 73.5 49.32 Y280M-4 90 78.4 30.54 Y315S-6 75 78.4 49.11 Y315S-4 110 980 * 9.8 38.82 Y200L1-6 18.5 1888 1390 9.8 55.45 Y200L-4 30 1935 14.7 38.52 Y200L1-6 18.5 14.7 55.33 Y200L-4 30 19.6 38.02 Y200L2-6 22 19.6 54.93 Y225S-4 37 24.5 37.62 Y225M-6 30 24.5 54.73 Y225M-4 45 29.4 37.31 Y225M-6 30 29.4 54.41 Y225M-4 45 34.3 37.07 Y250M-6 37 34.3 54.31 Y250M-4 55 39.2 36.75 Y250M-6 37 39.2 54.12 Y280S-4 75

风机主要参数

一、主机概况: 数据单位名称参数说明 77 [m] 风轮风轮直径 3 [-] 叶片数目 80 [m] 轮毂中心高 78 [m]63 塔高 3.7 [deg] 叶片安装角桨叶和变距之间的参考线相对于风轴回转平面的角 0 [deg] 叶片回转锥角叶片回转锥角 4 [deg] 仰角主轴和水平面的夹角 3668 [m] 风轮中心到塔心的距离凤轮回转中心和塔筒中心线的水平距离 0 [m] 侧偏移(主轴到塔心) 主轴和塔轴的水平偏差 Clockwise [-] 风轮自转方向(顺时针/逆时针) 当从上风向向风机看时,风机顺时针或逆时针转12000 [kg] 轮毂轮毂质量不含桨叶 0.05 [m] 轮毂重心从主轴和叶片轴的交点到轮毂质量中心的距离 14600 [kgm2] 轮毂转动惯量(x轴) 16640 [kgm2] 轮毂转动惯量(y轴) 16640 [kgm2] 轮毂转动惯量(z轴) 0.90 [m] 叶根半径螺孔中心圆半径 2.692 [m] 回转直径(球径) 回转直径(球径) top:φ2556*12 bottom:φ4113*28 塔架在一些截面的几何尺寸 78 [m] 高 [kg/m] 单位长度质量 [m] 直径 [Nm] 抗弯刚度 [mm] 壁厚 7800 [kg/m] 密度 2.06e11 [N/m] 杨氏模量 [Hz] 塔架一阶频率(弯曲下风向纵向) [Hz] 塔架一阶频率(横向) [-] 空气动力拖动系数 [-] 流体动力拖动系数 (海上适用) [-] 流体动力惯量系数 (海上适用) [m] 理论平均水深 (海上适用) [N/m] 基础平移刚度水平 [kg] 基础质量 [Nm/rad] 回转刚度绕水平轴 [kgm2] 基础转动惯量绕水平轴 3.5 [m] 机舱宽不含风轮和轮毂 8.44 [m] 机舱长 3.4 [m] 机舱高

风机性能参数公式

风机性能参数相关公式 A ． 改变介质密度ρ，转速n 的换算式： 1、 1122q n q n = 2、 2111()222p n p n ρ=ρ 3、31 1 1()22 P n P n ρ=ρ2 4、η1＝η 2 B ． 改变转速n ，大气压力p a , 气体温度t 时的换算式： 1、 1122q n q n = 2、 2122127311()()()22273a a p t p n p n p t +=+ 3、21 2212731 1 ()()()22273a a p t P n P n p t +=+ 4、η1＝η 2 以上式中：1、q ―――流量（m 3/h ）; p ―――全压（Pa ）; P ―――轴功率（KW ）；η―――全压效率；ρ―――密度（Kg/m 3）; n ―――转速（r/min ）; t ―――温度（℃）；p a ―――大气压（Pa ）。 2、注脚符号“2”表示已知的性能及其关系参数，注脚符号 “1”表示所求的性能及关系参数。

C ． 风机性能一般均指在标准状态下的风机性能，技术文件或订货要 求的性能除特殊定货外，均按标准状态为准。 标准状态系指大气压力p a =101325Pa 、大气温度t=20℃、相对湿度 ?＝50%时的空气状态，标准状态下的空气密度ρ＝1.2kg/m 3. D. 风机所需功率按下式求出： P ＝ 1000m q p K ??η?η 式中：q ―――流量（m 3/s ）; p ―――风机全压（Pa ）； η―――全压效率； ηm ―――机械效率； K ―――电动机容量安全系数(一般为1.05~1.25)。 E. 由无因次参数计算有因次参数的等式： 1、Q=900πD 22·υ2· ? (m 3/h) 2、 22 3.51212/[(1)1]101300354550P K ρυψρυψ=+- 3、 p=212ρυψ/P K 4、 P i = 23 2124000D πρυλ 5、P r =i m P K η

风机的重要参数及含义

风量风压计算公式 风机有2个很重要的参数，流量和升压，升压即风压。相对于一台风机来说，流量大，升压就降低，风压高，流量就减少 压头通常指全压,风量与全压存在以下关系,当风机尺寸已定,风量越大,全压越大, 风机流量是指就是指风机每分钟送风的立方米数。 风机流量=进口风量=出口风量。 “风量”与“风压”是风机的两个独立的、最主要的参数。 出口压力是风机的另一个重要参数。 同风压的两个风机可能风量不同，风量大的外形大，配电机大； 同风量的两个风机可能风压不同，风压大的叶轮直径大或叶轮转速高，配电机大。 对于给定的风机，尺寸参数都确定了，提高了转速会同时加大风量和提高风压 A——截面积 D——风量 dP——风压

空气密度——1.293×293/（273+风温） D=A×sqrt(dP/空气密度） sqrt.....开平方 风机流量就是单位时间内输送气体的多少，通常用体积流量来表示，也就是，每小时输送的立方米数。对于一般风机来说，风机输出的风速是小于100m/s的，此时，空气可以看做是不可压缩流体，于是，风机流量与进口风量和出口风量是相同的，因为，风机并不消耗空气，从进口来的空气全部从出口排出了。 如果风机的风速比较大，空气的压缩不能忽略，则进口风量和出口风量用体积流量来计算的话，会有差别，但是，它们的质量流量仍然是相同的，也就是每小时流过的空气的质量不变。此外，体积流量还会受到空气密度的影响，而空气密度与其工作的温度、大气压和湿度等环境因素都有关系。所以，在工程上，风机所标识的流量，都是换算到标准进口状态下进口处的体积流量。所谓标准进口状态，是指温度293K、气压101325Pa、相对湿度50%的空气状态。 常见的离心风机和轴流风机的流量都与风机压力有关，它在不同压力下的流量需要去查看风机性能曲线。而容积式风机（比如罗茨风机）的流量则与压力无关。

罗茨鼓风机选型中风量和风压计算方法的探讨

罗茨鼓风机选型中风量和风压计算方法的探讨 摘要：针对污水处理厂罗茨鼓风机在使用状态与标准状态下，进口温度、压力等条件发生变化时，导致风机的性能也发生变化这种情况，探讨了设计选型时，鼓风机容积流量、出口压力等的确定方法，结合工程热力学原理及罗茨鼓风机的工作原理，推导了流量的计算公式，并通过实际工程中选型设计的计算范例，说明了计算公式的使用方法。 1引言 罗茨鼓风机是污水处理工程中常用的充氧设备，在污水厂鼓风机选型时，风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数，我国规定的风机标准进气状态:压力 p 0=101.3 kP a ，温度T0=20℃，相对湿度 =50%，空气密度ρ=1.2 kg/m3。然而风机在实际使 用中并非标准状态，当鼓风机的环境工况如温度、大气压力以及海拔高度等不同时，风机的性能也将发生变化，设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数，而需要根据实际使用状态将风机的性能要求，换算成标准进气状态下的风机参数来选型。 2 鼓风机出口压力的计算 2.1出口压力的计算方法 这里所说的出口压力为鼓风机标准状态和使用状态下出口的绝对压力： p 1 ′= p2+△p2（1） 式中p1′——标准状态下风机的出口压力（绝对压力），kPa p 2 ——使用状态下风机进口压力（环境大气压力），kPa △p2——使用状态下风机的升压，kPa 2.2出口压力影响因素的分析 罗茨鼓风机[1]工作过程如图1所示：在图1a中，左面为进气腔，腔内压力与进气压力相等；随着叶轮的旋转，在图1b、c、d中，容积V保持不变，V内气体压力与进气压力相等；当运行到图1e的位置时，V与排气口相连通，排气口的高压气体迅速回流，与低压气体混合，使其压力由进气压力突然跃升到排气压力。因此，容积式鼓风机排气压力的高低并不取决于风机本身，而是气体由鼓风机排出后装置的情况，即所谓“背压”决定的 [2]，所以罗茨鼓风机具有强制输气的特点。鼓风机铭牌上标出的排气压力是风机的额定排气压力。实际上，鼓风机可以在低于额定排气压力的任意压力下工作，而且只要强度和排气温度允许，也可以

罗茨风机技术规格书

目录 1．总则 (2) 2．供货范围 (2) 3．适用标准 (2) 4．设计和制造 (3) 5．检验和试验 (5) 6．验收 (6) 7．质量保证及性能保证 (7) 8．技术文件资料要求 (7) 9. 技术服务 (8) 10.其他 (8) 附件1: 高压罗茨风机数据表 (9) 附件2：现场环境及公用工程条件 (12) 1 总则 1.1 本技术规格书适用于中盐榆林盐化有限公司600kt/a 真空制盐工程配套1×130t/h 中压循环流化床锅炉所需高压罗茨流化风机的招标订货。 1.2 卖方提供的所有文件和资料应采用SI国际单位，并采用中文编制。 1.3 卖方所供设备（材料）应遵循本技术规格书的要求，任何偏离必须得到买方的书面认可。 1.4 卖方提供的设备应是世界或国内先进水平的、全新的、合格的产品。 1.5 遵循本技术规格书的要求并不能解除卖方的任何责任。 2 供货范围

2.1 供货范围 卖方的供货范围包括风机及其配套设备的设计、制造、检验试验、运输和试车。它包括但不限于： 风机本体； 电动机； 联轴器（联轴器传动型）； 支座与底板； 地脚螺栓、螺母、垫圈； 吸气口消音器（含空气滤清器）、止回阀、挠性接头、减震垫、泄压阀等、隔音罩、泄压阀装置； 配套的电气设备和材料。 配套的仪表和仪表材料。 配套的现场控制柜（如果有）。 配套的管道、管件、阀门。 安装和维修专用工具和材料。 开车备品备件和两年正常操作所需的备品备件。 现场安装和开车技术服务。 图纸和文件资料。 3 适用标准 3.1 风机及其配套部件的设计、制造、检验和试验主要应遵循下列标准： JB/T8689—98 通风机振动检测及其限值 JB/T8690—98 工业通风机噪声限值 DL/T469-1992 电站锅炉风机现场试验规程

风机特性曲线

用以表示通风机的主要性能参数(如风量L、风压H、功率N及效率η)之间关系的曲线称为风机特性曲线或风机性能曲线。为了使用方便，将H—L曲线、N—L曲线、η—L曲线画在同一图上。下图为4—72 No5离心式通风机在转速2 900r／min时的特性曲线。 4—72No5离心式通风机特性曲线 在通风除尘系统工作的风机，即使在转速相同时，在不同阻力的系统中它所输送的风量也可能不相同。系统的阻力小时，要求风机的风压低，输送的风量就大；反之，系统阻力大，要求的风压高，输送的风量就小。因此，用一种工况下的风量和风压，来评定风机的性能是不够的。例如，风压为1 000Pa时，4—7 2No5风机可输送风量18 000m3／h；但当风压增到3000Pa时，输送的风量就只有1 000m3/h。为了全面评定风机的性能，就必须了解在各种工况下风机的风压和风量，以及功率、效率与风量的关系。这就是为什么要通过风机性能试验做出风机特性曲线的原因所在。 通风机制造工厂对生产的风机，根据实验预先做出其特性曲线，以供用户选择风机时参考。有些风机产品样本，不但列出特性曲线图，而是还提供性能表格。下表列出了4—72离心式通风机的部分性能数据。 从特性曲线图可以看出，在一定转速下，风机的效率随着风量的改变而变化，但其中必有一个最高效率点刁一。相应于最高效率下的风量、风压和轴功率称为 。此范围风机的最佳工况，在选择风机时，应使其实际运转效率不低于0．9η max

称为风机的经济使用范围。下表中列出的8个性能点(工况点)，均在风机的经济使用范围内。 4—72 型离心式通风机性能表(摘录)

正确选择风机，是保证通风系统正常、经济运行的一个重要条件。所谓正确选择风机，主要是指根据被输送气体的性质和用途选择不同用途的风机；选择的风机要满足系统所需要的风量，同时风机的风压要能克服系统的阻力，而且在效率最高或经济使用范围内工作。具体选择方法和步骤如下： 1．根据被输送气体的性质，选用不同用途的风机。例如，输送清洁空气，或含尘气体流经风机时已经过净化，含尘浓度不超过150mg／m3时，可选择一般通风换气用的风机；输送腐蚀性气体，要选用防腐风机；输送易燃、易爆气体或含尘气体时，要选用防爆风机或排尘风机。但在选择具体的风机型号和规格时，还必须根据某种类型风机产品样本上的性能表或特性曲线图才能确定。 2．考虑到管道系统可能漏风，有些阻力计算不大准确，为了使风机运行可靠，选用风机的风量和风压应大于通风除尘系统的计算风量和风压，即 风量：L′＝K L L (1) 风压：H′=K H H (2) 式中 L′、H′——选择风机用的风量、风压； L、H——通风除尘系统的计算风量、风压； K L ——风量附加系数，除尘系统KL=1．1～1．15； K H ——风压附加系数，除尘系统KH=1．15～1．2。 3．根据选用风机的风量L′风压H′，在风机产品样本上选定风机的类型，确定风机的机号、转速和电动机功率。为了便于接管和安装，还要选择合适的风机出口位置和传动方式。所选择风机的工作点应在经济范围内，最好处于最高效率点的右侧。 4．风机样本上给出的是风机在标准状态(大气压力为1．013×105 Pa、温度为20℃、相对湿度为50％)下的性能参数，如实际运行状态不是标准状态，风机实际的性能就会变化(风量除外)。因此，选择风机时应把实际运行状态下的参数换算为标准状态下的参数，换算的关系如下： Pa (3) kW (4) 式中 H b 、N b 、ρ b 、p b 、t b ——风机在标准状态(或规定状态)下的风压、功率、 空气密度、气体压力和温度，即风机样本上所列的数据；

通风机的主要性能参数

3 通风机的主要性能参数 1．3．1 通风机的流量 通风机的流量通常是指单位时间内流过通风机的气体容积， 表示。它的单位是m3/h、m3/min、m3 /S。 用q V 如无特殊说明，通风机的体积流量，特指通风机进口处的体积流量。 1．3．2 通风机的压力 1．1．通风机的动压 通风机出口截面上气体的动能所表征的压力称之为动压， 表示。即 用表示q dF C 22 PdF=ρ 2 2 2．2．通风机的静压 通风机的静压是指通风机的全压与通风机出口动压之差， 用P s F表示。即：P s F=P tF－P dF 3. 通风机的全压通风机的全压指通风机出口截面与通风机进口截 面的全压之差,用P tF表示。 1.3.3 通风机的功率 1．1．通风机的有效功率 通风机所输送的气体，在单位时间内从通风机中所获得的有效 能量，叫作通风机的全压有效功率，用P e（kW）表示。 2．通风机的内功率

计入流动损失和泄漏损失，单位时间里传给气体的有效功叫作 通风机的内功率用P in表示，即内功率等于有效功率P e加上通 风机的内部流动损失功率△P in。 3．3．风机的轴功率 单位时间内原动机传递给通风机轴的能量，叫做通风机的轴功 率P sh，它等于通风机的内功率P in加上轴承和传动装置的机械 损失功率△P me。 1．3．4 通风机的效率 1．1．通风机全压效率ηtF 等于通风机全压有效功率P etF与轴功率P sh之比，即 ηtF=P etF / P sh=P tF q v / 1000P sh 或ηtF=ηinηme 其中ηme机械效率，且ηme=Pin/Psh=P tF qv/1000ηin P sh 机械效率表征通风机轴承损失和传动损失的好坏，是通风机机械传动系统设计的主要指标，根据通风机的传动方式，表中列出了机械效率的选用值，供设计时参考。当风机转速不变而运行于低负荷工况时，因机械损失不变，故机械效率的选用值还将降低。 传动方式机械效率 2．通风机的静压效率 通风机的静压效率ηsF，等于通风机静压有效功率与通风机轴功率之

风机性能参数公式

风机性能参数相关公式A．改变介质密度ρ，转速n的换算式： 1、 11 22 q n q n = 2、 2 111 () 222 p n p n ρ = ρ 3、 3 111 () 22 P n P n ρ = ρ2 4、η1＝η 2 B．改变转速n，大气压力p a , 气体温度t时的换算式： 1、 11 22 q n q n = 2、 212 21 273 11 ()()() 22273 a a p t p n p n p t + = + 3、 212 21 273 11 ()()() 22273 a a p t P n P n p t + = + 4、η1＝η 2 以上式中：1、q―――流量（m3/h）; p―――全压（Pa）; P―――轴功率（KW）；η―――全压效率；ρ―――密度（Kg/m3）; n―――转速（r/min）; t―――温度（℃）；p a―――大气压（Pa）。 2、注脚符号“2”表示已知的性能及其关系参数，注脚符号 “1”表示所求的性能及关系参数。

C ． 风机性能一般均指在标准状态下的风机性能，技术文件或订货要 求的性能除特殊定货外，均按标准状态为准。 标准状态系指大气压力p a =101325Pa 、大气温度t=20℃、相对湿度 ?＝50%时的空气状态，标准状态下的空气密度ρ＝1.2kg/m 3. D. 风机所需功率按下式求出： P ＝1000m q p K ??η?η 式中：q ―――流量（m 3/s ）; p ―――风机全压（Pa ）； η―――全压效率； ηm ―――机械效率； K ―――电动机容量安全系数(一般为1.05~1.25)。 E. 由无因次参数计算有因次参数的等式： 1、Q=900πD 22·υ2· ? (m 3/h) 2、 22 3.51212/[(1)1]101300354550P K ρυψρυψ=+- 3、 p= 212ρυψ/P K 4、 P i =232124000D πρυλ

罗茨鼓风机技术规格书1

筑 龙 网 https://www.wendangku.net/doc/6a18181549.html, 目录 1. 总要求 (2) 2.采购目标 (2) 2.1设计参数 (2) 2.2设计准则 (2) 2.3供货范围及服务 (7) 2.4其它 (8) 2.5调试和试运行 (8) 3.进度 (9) 3.1时间进度 (9) 3.2交货时间表 (9) 4.技术保证和罚款 (9) 5.附件 (10)

1. 总要求 1．总述 本技术规范书规定了水处理厂工程用罗茨鼓风机及配套设备的设计、制造、工厂试验的技术要求。本项目之工程内容包括提供罗茨鼓风机的全套设备、电动机、仪表、零部件和全部附件及附属设备。卖方应提供系统的全套零部件，以提高系统的兼容性，使其易于安装和维修，并能按合同文件中对供货商的要求使设备投入运行，并达到预期的使用效果。承包商须对整套系统性能向买方负责。 其质保期为二年。在质保期内出现任何问题均应由卖方在接到最终业主通知后48小时内到达现场，并承担在技术上、处理/解决上和经济上的一切责任和赔偿。买方对此不承担任何义务和责任。 在二年保质期内，工地代表在24小时内到达现场无偿处理；保质期后，卖方应长期有偿（最优惠价）提供备品备件，在48小时内，到达现场进行有偿（最优惠价）处理。 2.采购目标 订购密集成套型三叶罗茨鼓风机设备如下： 废水系统： 2台MJLS125a； 2台MJLS150a； 2.1设计参数 罗茨鼓风机机组的设计应考虑到年运行7000小时以上，且保证设备连续运行的情况下更换磨损，零件必须能在正常操作下更换，拆卸和重装要求不能改变结构。当中同类装置零件的更换不引起结构或技术改变。 ·罗茨鼓风机机组设计数据表见附件1、2。 2.2设计准则 罗茨鼓风机应符合本规格书中如下要求, 在所有设备方面应遵循工程设计和 制造工艺的高标准。本规格书中给出的罗茨鼓风机的材料规格, 将认为是最低要求。并没有免除卖方选择正确材料的责任。

罗茨风机技术要求

罗茨风机技术要求 一、采购货物规格、数量、参数及工作环境 供货方在标书中提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。 设备生产厂家应具有良好信誉和丰富的制造经验,具有10年以上的该种设备的制造资历，应提供近5年不少于3个工程且相同规格罗茨风机成功运行业绩。 二、性能和结构 1.鼓风机使用寿命不小于20年，设备满足每天24小时连续运转。 2.鼓风机与电动机直接用联轴器连结，并置于共同的底座上。出风管的出气口方向为水平位 置，进出口配管法兰应按GB标准为准。 3.罗茨鼓风机运转时，机体以及鼓风机两端轴承处的任何位置上所测得的振幅≤0.057mm。 4.鼓风机额定转速不超过1470r/min，轴系第一临界转速应与额定转速有足够的偏离。 5.鼓风机转子两端支撑轴承采用SKF滚动轴承结构，轴承的润滑采用油脂润滑。 6.鼓风机的总绝对效率（在设计工况点的风量和风压按20℃温度条件的换算），不允许有 负的公差值。 7.鼓风机的噪音（包括电动机）按GB/T2888-1991标准不应高于85dB（A）。 8.关阀压力应高于工况风量点的出口压力。

三、设备零部件要求 1.鼓风机主机 a)应采用三叶叶轮型式或更好的结构形式。 b)转子部分应平衡检验，动平衡精度不低于G2.5级。 c)主轴采结构形式为阶梯轴，主轴须经热处理，其机械及力学性能应满足设计要求。 d)叶轮采用键与主轴联接。 2.联轴器 a)在鼓风机与原动机之间的联轴器，选用挠性联轴器或弹性联轴器（不允许弹性块联轴 器）。 b)联轴器应带有防护罩，防护罩应易于拆卸，以便检修。 c)联轴器应用键与对应轴联在一起。 3.鼓风机辅助设备 (1)电动机 应采用风冷式卧式三相鼠笼异步感应电动机，IP54，绝缘等级F级。 电机额定功率在鼓风机的工况特性及使用温度范围内连续运转，保证不会产生过载。 电压为380v，50Hz，3相。 电机噪音（单独）应≤80dB（A）。 电机效率≥95%。 (2)消声器 应采用在钢制筒体内装入玻璃纤维等吸音材料的型式，消声器的损失应低于1500Pa，并有明显的消声效果。 4.空气过滤器 供货方可根据本工艺的要求，推荐过滤器形式与规格，并配套供货。 5.外观、涂饰与防锈 1、所有零、部件的不加工表面，除有特殊规定和要求外，均应参照有关条款进 行防护涂漆，不需涂漆的裸露加工表面不得锈蚀，装运前的包装应均匀涂防 锈脂，要求蓝色面漆。 2、运输过程、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不 低于原涂层的质量水平。 3、设备铭牌应适应污水处理腐蚀环境，10年内不会出现锈蚀现象。

HSR系列罗茨鼓风机性能参数表HSR125型三叶罗茨鼓风机性能参数表

HSR系列罗茨鼓风机性能参数表HSR125型三叶罗茨鼓风机性能参数表 转速(r/min) 升压 (kPa) 流量 (m3/min) 配套电机整机最 大重量 （kg） 转速 （r/min) 升压 （kPa) 流量 （m3/min) 配套电机整机最 大重量 （kg）型号 功率 （kW） 型号 功率 （kW） 980 * 9.8 6.42 Y132M2-6 5.5 460 1460 * 9.8 9.51 Y132S-4 5.5 448 14.7 6.32 Y132M2-6 5.5 14.7 9.48 Y132S-4 5.5 19.6 6.13 Y132M2-6 5.5 19.6 9.33 Y132S-4 5.5 24.5 6.03 Y132M2-6 5.5 24.5 9.23 Y132M-4 7.5 29.4 5.93 Y132M2-6 5.5 29.4 9.13 Y132M-4 7.5 34.3 5.80 Y132M2-6 5.5 34.3 9.03 Y160M-4 11 39.2 5.73 Y160M-6 7.5 39.2 8.93 Y160M-4 11 44.1 5.62 Y160M-6 7.5 44.1 8.82 Y160M-4 11 49 5.58 Y160M-6 7.5 49 8.75 Y160L-4 15 53.9 5.45 Y160L-6 11 53.9 8.73 Y160L-4 15 58.8 5.35 Y160L-6 11 58.8 8.63 Y160L-4 15 63.7 5.24 Y160L-6 11 63.7 8.50 Y160L-4 15 68.6 5.14 Y160L-6 11 68.6 8.45 Y180M-4 18.5 73.5 5.04 Y180L-6 15 73.5 8.33 Y180M-4 18.5 78.4 4.93 Y180L-6 15 78.4 8.24 Y180M-4 18.5 1050 9.8 6.84 Y132S-4 5.5 422 1530 9.8 10.18 Y132S-4 5.5 463 14.7 6.75 Y132S-4 5.5 14.7 10.09 Y132S-4 5.5 19.6 6.65 Y132S-4 5.5 19.6 9.92 Y132M-4 7.5 24.5 6.52 Y132S-4 5.5 24.5 9.82 Y132M-4 7.5 29.4 6.45 Y132S-4 5.5 29.4 9.72 Y160M-4 11 34.3 6.32 Y132S-4 5.5 34.3 9.62 Y160M-4 11 39.2 6.20 Y132M-4 7.5 39.2 9.52 Y160M-4 11 44.1 6.13 Y132M-4 7.5 44.1 9.43 Y160L-4 15 49 6.05 Y160M-4 11 49 9.35 Y160L-4 15 53.9 5.93 Y160M-4 11 53.9 9.23 Y160L-4 15 58.8 5.83 Y160M-4 11 58.8 9.13 Y160L-4 15 63.7 5.54 Y160M-4 11 63.7 9.05 Y180M-4 18.5 68.6 5.43 Y160L-4 15 68.6 8.95 Y180M-4 18.5 73.5 5.32 Y160L-4 15 73.5 8.87 Y180M-4 18.5 78.4 5.21 Y160L-4 15 78.4 8.82 Y180L-4 22 1200 9.8 7.88 Y132S-4 5.5 422 1630 9.8 10.73 Y132S-4 5.5 463 14.7 7.82 Y132S-4 5.5 14.7 10.65 Y132S-4 5.5 19.6 7.67 Y132S-4 5.5 19.6 10.55 Y132M-4 7.5 24.5 7.53 Y132S-4 5.5 24.5 10.45 Y160M-4 11 29.4 7.43 Y132M-4 7.5 29.4 10.35 Y160M-4 11 34.3 7.32 Y132M-4 7.5 34.3 10.25 Y160M-4 11 39.2 7.23 Y132M-4 7.5 39.2 10.15 Y160M-4 11 44.1 7.12 Y160M-4 11 44.1 10.05 Y160L-4 15 49 7.02 Y160M-4 11 49 10.03 Y160L-4 15