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设备维护及保养管理程序

设备维护及保养管理程序
设备维护及保养管理程序

设备维护及保养管理程序

(ISO13485-2016/ISO9001-2015)

1.0目的

规范设备维修、保养、点检、预检预修管理,提高生产效率,保证设备维保的有序操作。

2.0适用范围

适用于本规定适用于公司日常突发性的生产设备、化验仪器和生产辅助设备的维修、保养、点检、预检预修。

3.0职责

3.1设备使用部门

3.1.1负责提出设备故障维修请修要求,填写《设备报修单》。

3.1.2 负责对使用设备每天的日常保养,周保,月保,年保;班前、过程的关键设备点检,并填写《关键设备点检记录》。

3.1.3 负责协助突发故障设备的维修,对维修效果进行确认。

3.2设备组

3.2.1 设备组负责日常设备突发故障的维修、抢修,设备的预检预修。

3.2.2设备维修人员进行每天的日常点检并记录,并监督使用部门的关键设备点检。

3.2.3 设备组负责制定保养内容,保养标准和对保养的协助、监督。

3.2.4 设备组负责提供保养所需的特殊工具。

3.2.5 设备组负责实施关键设备年检计划并记录。

3.2.6 设备管理员/设备主管对每天的交接班记录、点检记录查看,发现问题及

时安排人员进行处理。

3.2.7 设备管理员在年初做好下一年的《年度关键设备点检计划》,计划经部门领导审批实施,设备主管根据年度点检计划合理安排人员进行点检,点检完毕做好点检记录,交由设备管理员验证和保存。

4.0工作流程(见后页)

4.1 设备维修工作流程、设备维修工作流程说明

4.2 点检工作流程、点检工作流程说明

4.3 预检预修工作流程、预检预修工作流程说明

4.4 设备保养流程、设备保养工程流程说明

5.0记录

《设备操作、点检、保养标准书》

《设备报修单》

《设备保养记录》

《关键设备点检记录》

《关键设备年度点检计划》

《年度点检记录》

设备维修工作流程

职责岗位流程作业指导书、记

录等

设备使用部门

设备使用部门生产部

生产部

设备使用部门

《设备报修单》

设备突发故障

4.1.2

4.1.1

设备故障报修

设备故障维修

设备修复确认

设备投入使用

4.1.3

4.1.4

4.1.5

设备维修工作流程说明

序号流程块工作标准期量标准4.1.1设备发生故障当设备发生故障后,操作者必须停机,并且保留设

备的故障现场。

4.1.2设备故障报修 4.1.2.1设备的使用部门或者操作者填写设备报

修单送达维修值班室或者打值班人员电话、电话通

知生产部经理、设备主管或当班的维修人员。

4.1.2.2 送达报修后,维修人员签收确认报修;或

者生产部经理、主管下达维修指令,或者当班维修

人员接到使用部门请修通知。

4.1.3设备故障维修 4.1.3.1当维修人员接到操作者的报修请求、或者

生产部经理、主管维修指令后,10分钟内快速赶

赴设备故障现场,有特殊情况请电话通知报修人

员。

4.1.3.2 维修人员到达现场后,确认是否有报修

单,如没有,则要求操作者补填报修单并签收。

4.1.3.3 对在修、未修复的设备,维修人员挂上设

备检修牌;维修人员执行“谁首次维修谁挂牌;谁

修复谁摘牌”的原则。

4.1.3.4设备操作者需配合维修人员进行维修,维

修人员向操作者和故障现场了解设备发生的故障

原因,对设备进行故障维修。

4.1.3.5 如故障设备无法当班修复,则维修人员交

下一班次进行维修;当下一班人手不够时而设备又

急用时,上一班的要主动留下一起抢修设备。

4.1.3.6 影响生产1小时以上3小时以下的故障维

修需报告设备主管,由设备主管安排抢修。

4.1.3.7影响生产3小时以上的故障维修报告设备

主管,设备主管协调生产线相关领导,由设备主管、

或部门经理根据生产的轻重缓急组织人员进行抢

修或委外维修。

4.1.4设备修复确认维修完成后,维修人员对设备进行试运行,检查是

否修复。

4.1.5设备投入使用如试运行正常,维修人员清洁工作现场填写《设备

报修单》,操作者签字确认设备修复;摘走检修牌,

恢复机器附件状态、结束设备维修。维修人员回到

值班室按规定放置好工具、备件等,填写交接班的

维修记录,要求报修单的内容一一对应填写至交接

班的维修记录。

点检工作流程

职责岗位流程作业指导书、记录等

生产部

设备使用部门

生产部

设备使用部门

设备使用部门

生产部

生产部

生产部

《关键设备

点检记录》

《设备点检

记录》

点检工作流程说明

4.2.1

4.2.2

4.2.3

4.2.4

4.2.5

4.2.6

4.2.7

编制点检标准书

班前点检

点检过程发现问题

问题处理

录入点检/巡检记录

过程点检

设备恢复正常/问题处

理完毕

序号流程块过工作标准期量标准4.2.1编制点检标准书设备管理员编写设备点检标准书,并发放到使

用部门。

4.2.2班前点检 4.2.2.1使用部门班前15分钟按点检标准实施

日常点检作业。

4.2.2.2设备维修人员班前20分钟按点检路线

对设备进行点检,观察设备的流量、压力、温

度、泄漏、电压、电流、振动、异响、松动、

温升、压力、日常保养检查和违章操作等异常

情况,特别是配电设备、空压机组和关键的设

备。严格按要求填写点检记录。

4.2.3 过程点检生产过程中由使用者对设备的运行状态监视。

4.2.4点检过程发现问

题4.2.4.1当发现设备异常时使用者应将情况记入日常点检记录表中,需紧急处理的要及时处理,不能处理时应尽快通知维修人员和负责本区域维修组点检员。

4.2.4.2 点检发现故障,维修设备要彻底,原则上不允许设备带病工作。当设备要带病工作时,须经部门领导批准或巡检发现设备在带病工作时,维修人员应向使用部门班长以上领导提出停机修理请求,如使用部门不同意维修请求,坚持要设备继续工作时,应要求其签发“请允许继续使用”并签字确认,当情况紧急可电话通知。

4.2.5问题处理 4.2.

5.1在点检过程中发现的问题(如螺丝松

脱、护栏掉、工位不正、连接部位脱落、电眼

不正等),在班组能力范围内能修好的,必须自

行处理。对不在能力范围内的通知维修人员按

设备维修工作流程处理。

4.2.

5.2设备使用人员参与设备故障(事故)分

析与处理。

4.2.

5.3维修人员也无法解决时由设备主管组

织进行维修。

4.2.6

设备恢复正常/问题处理完毕

设备使用人员确认设备是否能够正常使用,并开机试机,确认能正常使用后投入使用。

4.2.7

录入点检/巡检记录

点检完成后,设备使用人员填写点检记录,过程中发现和处理的问题,也要填写在记录本上

设备预检预修流程

职责岗位 流程

作业指导书、记

录等 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部

《关键设备年度点检计划》

《年度点检记录》

《年度点检记录》

预检预修工作流程说明

序号 流程块 工作标准

期量标准

4.3.1

编制年度点检计划

设备管理员编写设备预检预修计划,计划内容为:

4.3.1.1 上一年度设备故障点统计,停机

编制年度点检计划

审核点检计划

处理点检发现的问题

录入点检/巡检记录

执行点检计划

设备恢复正常/问题处

理完毕

4.3.1

4.3.2

4.3.4

4.3.3

4.3.5

4.3.6

时间较高的设备。

4.3.1.2 影响产品关键特性部位及机器

性能部位。

4.3.1.3 查清设备存在的主要问题,以便

确定修理项目。

4.3.1.4 电器部分检查。

4.3.1.5根据设备磨损情况和资料分析,

拆卸分解必要的部件,了解内部情况,确

定更换或修复零件,以便编制缺损零件明

细表。

4.3.2审核点检计划生产部经理审核年度点检计划

4.3.3执行点检计划 4.3.3.1设备使用部门提前作好生产安排

按时停止使用并按月保要求作好设备清

洁、维护。

4.3.3.2设备组提前作好各项技术准备工

作,必须仔细阅读说明书、设备运行、保

养情况等资料制定技术方案准备必要的

工具、辅具、材料、备件等。

4.3.3.3设备维修人员根据《关键设备年

度点检计划》的时间节点,成立工作小组

对设备进行点检维修。

4.3.4处理点检发现的问

题4.3.4.1 点检过程中发现的问题要马上处理,并开机试运行。

4.3.4.2在点检过程中点检小组不能及时处理的项目要尽力恢复成可使用状态让使用部门继续使用,并报告设备主管。

4.3.4.3 对于点检小组无法完成的项目由设备主管组织力量进行修复

4.3.4.4设备管理员及时编制备件、工具和材料计划,制定新的维修计划。

4.3.4.5待条件具备及时安排设备修复。

4.3.5设备恢复正常/问题

处理完毕

开机试运行。

4.3.6

录入点检/巡检记录 点检完成后,点检小组填写点检记录,过程中发现和处理的问题,也要填写在记录

本上,记录本上交设备管理员存档。

设备保养工程流程

职责岗位 流程

作业指导书、记

录等 生产部

设备使用部门

设备使用部门 生产部 生产部 生产部 生产部 设备使用部门 生产部 设备使用部门

《设备操作、点检、保养标准书》

《设备保养记录》

设备保养工程流程说明

序号

流程块

过程描述 期量标准

4.4.1

编写保养制度

实施保养

准备保养所需的工具

指导、监督保养

保养中发现的问题

送电开机试运行正常

填写保养记录

4.4.2

4.4.7

4.4.5

4.4.6

4.4.4

4.4.3

4.4.1编写保养制度 4.4.1设备保养:按日保、周保、月度保养制度。

4.4.1.1 日保也是例保,即班前15分钟,按照

《设备操作、点检、保养标准书》日保的内容和

要求进行,班组监督检查,维修人员进行不定期

抽检。

4.4.1.2周保,每周的星期四下午15:00-17:

00的保养,按照《设备操作、点检、保养标准书》

周保的内容(含日保)和要求进行,设备维修人

员进行监督检查并记录,发现不合格的必须重新

维护保养,直至合格为止。

4.4.1.3月保,每月的最后一个星期四15:00-17:

00或放假三天以上的前一天下午的保养,按照

《设备操作、点检、保养标准书》月保养的内容

(含周保)和要求进行,设备维修人员进行监督

检查并记录,发现不合格的必须重新维护保养,

直至合格为止。。

4.4.1.4设备保养以操作者为主的方式,维修人

员监督检查。每次保养必须按设备保养的要求彻

底进行,禁止偷工减料。

4.4.1.5 每年年底或春节前必须进行一次月度

保养。

4.4.2实施保养设备使用部门组织设备使用者按保养制度进行

设备的保养

4.4.3准备保养所需的

工具设备保养人员和维修人员准备好当次保养所需的用品和工具

4.4.4指导、监督保养设备组人员到现场对保养人员指导保养的位置

和方法,监督保养的情况。

4.4.5保养中发现的问

保养中发现的问题按维修流程进行

4.4.6开机试运行开机试运行,确保设备的运行正常。

4.4.7填写保养记录保养人员、生产部填写保养记录

设备维护保养工作规程范文

设备维护保养工作规程 第1章总则 第1条为规范公司设备维护保养的管理行为,确保设备的长期平稳运行,并延长设备的使用寿命,特制定本规程。 第2条本规程适用于对公司所有设备进行维护保养时的相关事宜。 第2章设备维护保养职责 第3条公司设备的维护保养所涉及到的主要人员为设备管理员、设备保养专员与设备操作人员。 第4条设备管理员的职责如下。 (1)根据相关资料制订设备维护保养计划。 (2)培训设备操作人员设备维护保养方面的知识。 (3)监督设备维护保养计划的落实与执行。 (4)定期检查设备的维护保养工作并进行评比。 第5条设备保养专员的职责如下。 (1)掌握设备的运行状况。 (2)负责设备的二级维护保养工作。 (3)督导设备操作人员的设备维护保养工作。 (4)检查设备的维护保养记录,并定期收集、整理、分析。 (5)负责备用设备的维护保养工作。 第6条设备操作人员的职责如下。 (1)严格执行设备的操作规范,做好设备维护保养的记录。 (2)负责设备的清理、清扫工作。 (3)监测设备的运行,发现问题应及时上报。 第3章设备维护保养的准备工作 第7条设备管理员应编制维护保养方案,将设备的保养工作落实到具体的人员,并制定相应的考核方案。 第8条设备保养专员应提前制作好设备的各种维护保养记录表单,并准备好设备养护的工具及用品。 第9条设备维护保养人员应在设备的周边制作设备维护保养看板,看板上应有设备维护保养的基本要点及程序示意图。

第10条设备管理员应在操作人员上岗前对其进行技术培训,使其掌握设备的结构、性能、操作、保养规定等,达到“三懂”(懂结构、懂原理、懂性能)、“四会”(会使用、会检查、会维护、会排除故障)的要求。 第11条在设备使用前,设备保养维护人员应会同设备维修人员及技术部相关人员对设备的精度、性能、安全、控制等进行全面的检查与核对,确保无误后方可进行使用。 第12条设备操作人员在上岗前必须取得上岗证,确定岗位的同时需要确定所操作的设备,不得随意调换。 第4章设备维护保养实施 第13条设备保养的日常工作由设备操作人员负责,设备操作人员必须按照设备的保养规范进行设备的维护保养工作。 第14条每日下班前,设备操作人员应详细填写设备完整的维护保养记录,并说明设备的运行状况,此项工作由设备保养专员对其进行检查。 第15条设备保养专员应定期收集设备的维护保养资料,并进行整理、分析,编制设备维修保养报告。 第16条设备管理员应认真审阅设备维修保养报告,检查设备的维护保养记录,根据记录在必要时更改设备的维修保养规范,使设备的维护保养方式更加合理化。 第5章设备维护保养规范 第17条设备的维护保养分为日常维护保养、一级维护保养与二级维护保养三个级别。其中日常维护保养又分为每班保养与节假日保养。 第18条设备的每班保养的规范。 (1)设备操作者在上班前应对设备进行点检,查看有无异状并检查上个班组的设备运行记录。 (2)设备操作人员应在设备启动前按照设备润滑图标的规定对设备进行润滑处理。 (3)设备操作人员在确保设备无误后进行设备的空车运转,待设备的各个部分运转正常后方可进行工作。 (4)设备操作人员在设备的运行过程中要来回巡检,发现设备异常立即进行停机处理,并及时通知设备保养专员。 (5)每日下班前,设备操作人员应检查设备运行记录是否填制完整,并用20分钟左右的时间清理设备、清理工作场地,确保设备的干净、整洁。 第19条遇公司的节假日,设备操作人员应花费一个半小时左右的时间彻底地清洗设备、

设备设施的检修维护保养管理规定

设备设施的检修维护保 养管理规定 文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

设备设施的检修、维护、保养管理制度 一、检修、维护、保养时机和频次 根据生产设施的安全状况和使用情况确定检修、维护、保养的时间,通常情况下日常检修和每月定期检修管理。 二、检修、维护、保养前的准备 1、凡检修、维护、保养的单位,无论是计划性和非计划性的检修,均应严格执行化工企业厂区安全作业规程。编制出检修、维护、保养方案,开停车计划、检修、维护、保养安全措施,签订检修、维护、保养责任书,报请生产部审批。 2、编制检修计划应做到项目齐全、内容详细、责任明确、措施具体。凡具有二人以上的检修、维护、保养任务,必须指定一人负责安全。 3、设备检修、维护、保养作业前应办理《设备检修安全作业证》。 4、检修、维护、保养项目负责人应按检修、维护、保养方案的要求,组织检修、维护、保养人员到检修、维护、保养现场,交待清楚检修、维护、保养项目、任务、检修、维护、保养方案,并落实检修、维护、保养安全措施。 5、设备的清洗、置换、交出,由设备所在单位负责。设备清洗置换后应有分析报告。检修、维护、保养项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。 6、对检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀物质设备的置换和分析检验,由设备所属车间和化验室共同负责进行。 7、清洗、置换的设备要视具体情况选定,对易燃易爆介质的必须采取惰性气体、水进行清洗置换。 8、清冼置换的设备必须进行分析实验,取样要有代表性,确保清洗置换标准的可靠性和分析实验的准确性,并将分析检验结果记录存盘。 9、清洗置换动火标准,按防火、防爆有关规定执行。 三、检修、维护、保养前的安全教育 1、检修、维护、保养前,必须对参加检修、维护、保养作业人员进行安全教育。

(完整版)设备维护保养管理程序

康祝设备控制程序---征求意见稿 1、目的 对生产设备进行预防性维护、管理和控制,确保生产设备处于完好状态,充分发挥 设备的使用效能,确保产品的生产、加工符合规定的要求,以期做出令顾客满意的产品,提高公司的投资效益。 2、范围 本程序适用于公司生产设备的预防性维护、管理和控制。 3、权责 3.1生产部是设备管理的归口管理部门。 ,车间主任、班长负责监督执行。 A.负责组织技术、质量部及使用车间对新购设备进行评估、验收。 B.负责设备的管理、维修及易损设备/备件的申购,对相关信息进行归档保存。 C.负责组织对生产设备的移交、编号、标识、维护、封存、报废与管理。 3.2技术部负责生产设备的选型,并参与生产设备的安装调试、验收、评估。 3.3采购部负责生产设备和备件的采购。 4、定义 本标准采用下列定义。 4.1预防性维护:为消除设备失效和生产意外中断原因而策划的措施。 4.2预见性维护:基于过程数据,通过预测可能的失效模式以避免维护性问题的活动。 4.3关键设备:唯一性设备,在控制计划中有特殊特性要求的过程设备以及高精度、大型、 稀有设备。(高精:注塑机及模具) 4.4闲置设备:封存时间超过一年以上,以及因产品转型或工艺改进等原因退出生产过程的 设备。 4.5 设备利用率:在工作时间内,设备生产产品所用时间与工作时间的比率。

4.6日常保养:每天操作者对使用设备进行加注润滑油、维护,保持设备清洁、整齐、润滑、 安全有效的维护保养活动。 4.7定期保养:由设备管理人员依据设备要求按周期进行的保养。 4.8关键设备:指关键过程和特殊过程的生产设备。(例如特殊设备:锅炉;关键设备:空 气过滤装置) 4.9一般设备:除关键和特殊过程设备以外的设备。 4.10三级保养管理 指对设备实施日常保养、一级保养和二级保养三个等级的保养。 4.11一级保养 指在维修工辅助配合下由操作工定期进行的保养。 4.12二级保养 指按检修计划由维修工负责进行的保养。 4.13大修 对设备的全部或大部分部件,包括电气系统进行修复,调整并翻新外观,达到全面消除大修前存在的问题,恢复设备的规定精度和性能。 4.14检修 针对日常点检和定期检查发现的问题,更换或修复失效的零件,以恢复设备的正常功能。 4.15设备迁移 企业由于产品任务发生变化和工艺路线调整等原因,设备在企业内部调动或移位,称为设备迁移。 4.16设备事故 企业生产检测设备因非正常损坏造成停产或效能降低,停机时间和经济损失超过规定限额的设备故障为设备事故。 4.17设备档案 设备档案是指从规划、设计、制造、安装、调试、使用、验收、维修、改造、更新直至报废的全过程中形成的图纸、文字说明和记录等文件,通过不断收集整理、鉴定等工作归档建立的设备档案. 5流程图

医疗设备维护保养管理程序

医疗设备维护保养管理程序 1、目的 对生产设备进行预防性维护、管理和控制,确保生产设备处于完好状态,充分发挥设备的使用效能,确保产品的生产、加工符合规定的要求,以期做出令顾客满意的产品,提高公司的投资效益。 2、范围 本程序适用于公司生产设备的预防性维护、管理和控制。 3、权责 3.1生产部是设备管理的归口管理部门。 3.1.1负责编制《设备安全操作规程》。 3.1.2生产车间使用者负责所使用设备的一级保养(日常点检、润滑、清洁维护管理), 车间主任、班长负责监督执行。 3.1.2生产经理(因没有设备部) A.负责组织技术、质量部及使用车间对新购设备进行评估、验收。 B.负责设备的管理、维修及易损设备/备件的申购,对相关信息进行归档保存。 C.负责组织对生产设备的移交、编号、标识、维护、封存、报废与管理。 3.2技术部负责生产设备的选型,并参与生产设备的安装调试、验收、评估。 3.3采购部负责生产设备和备件的采购。 4、定义 本标准采用下列定义。 4.1预防性维护:为消除设备失效和生产意外中断原因而策划的措施。 4.2预见性维护:基于过程数据,通过预测可能的失效模式以避免维护性问题的活动。 4.3关键设备:唯一性设备,在控制计划中有特殊特性要求的过程设备以及高精度、大型、 稀有设备。(高精:注塑机及模具) 4.4闲置设备:封存时间超过一年以上,以及因产品转型或工艺改进等原因退出生产过程的 设备。 4.5 设备利用率:在工作时间内,设备生产产品所用时间与工作时间的比率。 4.6日常保养:每天操作者对使用设备进行加注润滑油、维护,保持设备清洁、整齐、润滑、 安全有效的维护保养活动。

设备维修保养管理系统____解决方案__需求分析_设计

长安电信客户维修管理系 统 初步提案 2013年4月8日

目录 一、需求分析················································································- 3 - 二、使用本系统的好处································································- 5 - 三、开发技术················································································- 6 - 四、系统特点及功能····································································- 7 -

前言 随着我国改革开放的不断深入,各个行业引进了大量先进的设备,这些设备自动化程度高、速度快、质量好,使企业取得了较好的经济效益。这些设备随着使用年限增加,会造成一些零、部件的磨损或损坏,除自然磨损外,有些部件是因设备运行条件太差,加剧了部件的磨损或损坏,如果得不到正常维护、保养,会使设备的技术性能下降。为保证生产顺利进行,提高设备的完好率,降低维修费用,避免不必要的损失,加强设备维护保养工作是非常重要的。针对这一紧迫的市场需求大力研发,及时推出了“设备维修保养管理系统”等多个适用于各个行业信息化领域的解决方案,为各行各业实现跨越式发展起到了很大的促进作用。 近代工业的特色之一,可说是机械化、自动化。但设备越迈向高度化,复杂的机械装置越难使人随心所欲地操作。因此,迈入机械化、自动化的工厂,大多烦脑着很多的问题,比如,设备的润滑,维修和更新等。基于以上的考虑,我们认为开发一种信息化管理服务系统对于大部分企业是有积极的社会意义的。 随着现代制造设备的高科技化、结构复杂化、自动化程度的提高,设备维修的难度越来越大。设备的故障、微小停机、综合利用率低常常会给企业造成巨大的经济损失。针对这一系列问题,克服技术难题,开发出了适合各企业需求的《设备维修保养管理系统》。 一、需求分析 机械设备由于受施工条件、地质条件及使用过程中的许多不确定因素的影响,造成在使用过程中设备的过早损坏及报废,给企业造成了一定的损失,如何对设备进行科学合理的维修与保养,保证设备保持良好的技术状态,是保障设备正常进行的基本手段。传统的评价考核中,侧重于机械完好率、利用率等指标,而常常忽视了经济指标,极不利于设备的技术进步与企业经济效益的提高。评价机械设备的维修质量中,重要的经济指标应该是机械的“寿命周期费用”,即设备的原始费用与使用费用的总和。

设备维修保养规程完整

设备维修保养规程 一.目的 实现设备使用、保养和维修的程序管理建立一个设备使用、保养和维修的管理程序,以指导设备的正确使用、预防性维修和合理保养,以保证设备的正常运转、防止事故的发生、延长设备的使用寿命。 二.职责 生产部负责本规程的制定,设备检修人员、操作人员负责设备的日常保养和维修,各岗位组长负责本规程执行过程中的技术指导和监督管理。三.适用范围 本厂所有生产设备和其服务、辅助设备。 四.内容 1. 设备的使用 ⑴设备的使用要实施设备操作人员负责制,要严格执行岗位责任制,所有的设备的操作人员必须熟悉设备构造,掌握设备的操作技能,了解常见的故障类型和解决办法,保证能正确的使用设备;单人使用的设备由操作人员负责,多人操作的设备由本岗位的组长负责,设备的操作人员应保持相对稳定,在设备的操作人员因事不能上岗进行操作时,应由受过相应培训的人员替代。 ⑵所有的设备都要制定操作规程,要求操作规程的内容要详细、清楚、符合生产工艺对设备操作的要求。

⑶主要设备要统计故障率、停机时间,便于对设备的运行情况进行检查。 ⑷设备的运载负荷是设备的参数之一,不可任意更改设备的技术参数,严谨设备超负荷运转,严谨设备带病运转。 2. 设备的保养 设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针,通过日常保养加计划检修的制度加以实施,即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。机修工对设备负有维修的责任,定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况,发现隐忧及时予以消除。 ⑴设备的日常保养 ①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态,它是设备维护的基础,是预防事故发生的积极措施,是由设备的操作负责人实施的。 ②设备的日常保养通常是在设备使用结束后,在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行,具体要求有:设备的清洁,设备的检查,必要的设备润滑等,使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。 ③设备的保养原则为:设备完好,部件和零件完整。 ④具体保养要求: a. 运转设备使用前先进行空转,确认设备声音正常,润滑良好,方可进行操作。 b. 检查螺栓的紧固程度,对松的螺栓进行紧固处理,以防在使用中脱落。 c. 对各个传动部件进行润滑加油,检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动,操作灵活可靠。

设备维护保养控制程序

1.目的 确保事业部设备基础维护、保养、管理工作正常有序进行,保证设备高效稳定运转,特制定本程序。 2.适用范围 本程序适用于生产车间所有设备与车间设备维护、保养、管理的各项工作。 3.职责 3.1集团设备管理中心 负责车间、事业部维护保养办公室提报的技改项目、备件采购计划、年度检修项目、年底集中检修项目等的审批、技术支持及实施跟踪等。 3.2事业部部长 负责事业部设备维护活动、工装器具、采购计划等价值超过10万元以上的项目审批。 3.3事业部设备维护保养办公室 是本程序的主管部门。 3.3.1设备维护保养办公室主任 负责事业部设备管理工作;负责对事业部各种设备维护、备件计划、改造等项目进行审批;负责组织事业部中小型技改项目的实施;负责对事业部维修费用进行预算和控制使用;负责对事业部设备工作质量进行考核。 3.3.2设备维护保养办公室技术员 负责事业部设备运转情况检查、落实;负责对事业部设备维护保养工作进行技术支持;负责组织对事业部设备月度计划检修项目的实施进行跟踪落实;各种项目的系统记录审核、汇总分析;各种指标汇总分析。 3.4生产车间 3.4.1车间设备主任 负责本车间设备管理;负责本车间备件计划审核;负责本车间各种维护、改造项目提报;负责本车间维修费用的使用控制;负责组织本车间设备各项维护检修工作的实施;负责本车间的设备工作质量考核。 3.4.2车间设备技术员 负责车间具体设备整改;负责车间各种维护、改造项目排程;设备问题分析;设备情况系统记录。 3.4.3车间包机维修工 负责车间设备巡检、设备故障排除、检修项目的完成、设备性能和精度的维护实施。

3.4.4车间跟班维修工 负责车间设备应急故障检修。 3.4.5设备操作人员 负责设备点检、设备卫生现场清理。 4.定义 无

生产设备维护保养程序

生产设备维护保养程序 1、目的 加强设备管理,保证安全生产和设备正常运行,以提高生产技术、产品质量和经济效益。 2、适用范围 适用于公司生产设备及辅助设备的管理。 3、职责 3.1 生产设备科负责设备的管理和控制,包括设备的配置、验收、建档、检修和报废等。 3.2 使用部门负责设备的使用和日常维护保养。 4、工作程序 4.1 设备的配置 4.1.1 生产设备科根据公司规划及使用部门要求,提出设备的配置申请,《设备购置申请单》,注明所购设备的名称、型号(规格)、技术参数、单价、数量等,经主管部副总经理审核,总经理批准后,生产科负责采购。 4.1.2 需要自制的设备由使用部门提出,由生产设备科组织设计,经主管副总经理审核,总经理批准后,由生产组织制造。 4.1.3 设备配件的采购由生产科按各部门要求,制定设备采购单,经主管副总经理批准后,供应科采购。 4.2 设备的验收、建卡及出入库 4.2.1 所采购的设备到公司后或自制设备加工完成后,由生产设备科和使用部门共同核对,于《设备验收记录表》上注明设备的名称、型号(规格)、技术参数、单价、随机附件及资料等内容后,生产科组织使用部门进行安装调试、验收。 4.2.2 验收不合格的设备,由生产设备科与制造单位协商处理,在《设备验收记录表》上记录处理结果。 4.2.3 生产设备科对验收合格的设备进行编号,建立《设备验收单》,并在《设备台帐》编号登记。 4.2.4 领用部门需填单,经生产设备科批准后,办理领用手续。 4.2.5 低价易损耗的工装夹具、辅助等,可直接由生产设备科验收合格后入库。 4.2.6 有关配件,经生产设备科验收合格后,在入库单上签字确认,直接办理入库手续。 4.3 设备的维护和保养。

供配电设备设施维修保养规程

供配电设备设施维修保 养规程 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

供配电设备设施维修保养规程1.0目的 规范供配电设备设施维修保养工作,确保供配电设备设施性能良好。 2.0适用范围 适用于管理处供配电设备设施的维修保养。 3.0职责 3.1管理处主任、公司职能部门负责审核《供配电设备设施维修保养年度计划》并检查计划的执行情况。 3.2工程部主管负责组织制定《供配电设备设施维修保养年度计划》并组织、监督、实施该计划。 3.3维修技术员负责对供配电设备设施进行维修保养。 4.0工作程序

4.1《供配电设备设施维修保养年度计划》的制定。 4.1.1每年的12月15日前由工程部主管,运行、维修技术员一起研究制定《供配电设备设施维修保养年度计划》,并上报管理处主任、公司审批。 4.1.2《供配电设备设施年度维修保养计划》制定的原则 a)供配电设备设施使用的频度; b)供配电设备设施运行状况(故障隐患); c)合理时间(避开节假日、特殊活动日); 4.1.3《供配电设备设施维修保养年度计划》应包括如下内容: a)维修保养项目及内容; b)备品、备件计划;

c)具体实施维修保养的时间; d)预计费用。 4.2对供配电设备设施维修保养时,应严格遵守《供配电设备设施安全操作规程》,按《供配电设备设施维修保养年度计划》进行。 4.3高压开关柜、变压器的主要维修保养项目由外委完成,外部清洁及部分外部附件的维修保养和低压配电柜由运行、维修技术员负责。 4.4变压器维修保养 4.4.1外委维修保养:每年的11月份委托供电局对小区内所有变压器进行测试、试验等项目的维修保养,此项工作由运行技术员负责监督进行,并将结果记录在《供配电设备维修保养记录表》内。 4.4.2外部维修保养:每年的4月份、10月份对小区内所有变压器外部进行一次清洁、保养。 a)清扫变压器;

设备和工具维护控制程序

设备和工具维护控制程序 1 目的 本程序规定正确使用、维修和保养机器设备,并对其进行有效控制,使机器设备在规划、购置、安装、使用、维护等各阶段中处于正常运行状态,为确保产品质量、提高生产效率、实现安全生产提供有力保障。 2适用范围 本程序适用于公司内所有用于生产的机器设备和工具。 3 引用标准 ISO(9001/14001) 4 术语(定义) 设备:机械、动力及非标准制造的能独立服务于生产的机器。重点设备:当公司内的机器设备符合以下条件之一时,为公司关键设备,重点维护。 a.当机器设备一旦发生停机故障,目前还没有其它替代手段能维持正常生产的机器设备; b.虽有同类型或同型号机器设备,但其总的生产能力仍处于“瓶颈”的机器设备。 5 职责 采购部负责设备的购买与售后;

技术部负责设备的调试与验收; 生产部负责生产设备的维护与保养; 6控制程序 6.1 新设备采购管理 6.1.1 申请:当因生产需要采购新设备时,由设备使用单位填写《设备购置申请表》经有关部门会签及公司领导批准。 6.1.2 购置:采购部负责外购设备的采购。对主要设备由技术部与采购部一起拟订外购合同,技术部负责技术协议的签订,采购部负责合同签订。 6.1.3 验收:所采购的设备进入公司后,由技术部、使用部门、采购部等部门验收,并填写《开箱验收单》。做好资料、随机备件交接,设备资料由档案室保存,随机备件由使用单位负责管理。资料、随机备件应齐全。 6.1.4 调试 6.1.4.1开箱验收后,采购部负责组织使用单位及有关人员进行设备调试,通过设备鉴定,填写《设备验收单》并确定该设备是否为重点设备。 6.1.4.2 经调试发现设备不能满足合同和协议规定要求时,由采购部组织有关部门与供应商按合同和有关法律程序解决。6.1.5 设备移交:新购置设备经安装调试成功后,由采购部组织设备管理部门和设备使用单位参加的设备验收移交,并在《设备验收单》上签字,交接。

设备维护与保养管理 含 张表格

设备维护与保养管理(含5张表格) 第一节设备维护保养岗位职责 一、设备维护主管岗位职责 设备维护主管的主要职责是在设备部经理的领导下,制定设备维护与保养的相关规范,督导设备保养专员做好设备的保养工作,延长设备的使用寿命,并节约设备使用成本。设备维护主管的岗位职责如图5-1所示。 图5-1 设备维护主管的岗位职责 二、设备保养专员岗位职责 设备保养专员的主要职责是在设备维护主管的领导下监测设备的运行,记录设备的运行状况,并做好设备的保养与润滑工作,以确保设备的良好运行。设备保养专员的具体岗位职责如图5-2所示。

图5-2 设备保养专员的岗位职责 第二节 设备维护保养管理制度 二、设备维护保养工作规程 设备维护保养工作规程 第1章总则 第1条为规范公司设备维护保养的管理行为,确保设备的长期平稳运行,并延长设备的使用寿命,特制定本规程。 第2条本规程适用于对公司所有设备进行维护保养时的相关事宜。 第2章设备维护保养职责 第3条公司设备的维护保养所涉及到的主要人员为设备维护主管、设备保养专员与设备操作人员。 第4条设备维护主管的职责如下。 (1)根据相关资料制订设备维护保养计划。

(2)培训设备操作人员设备维护保养方面的知识。 (3)监督设备维护保养计划的落实与执行。 (4)定期检查设备的维护保养工作并进行评比。 第5条设备保养专员的职责如下。 (1)掌握设备的运行状况。 (2)负责设备的二级维护保养工作。 (3)督导设备操作人员的设备维护保养工作。 (4)检查设备的维护保养记录,并定期收集、整理、分析。 (5)负责备用设备的维护保养工作。 第6条设备操作人员的职责如下。 (1)严格执行设备的操作规范,做好设备维护保养的记录。 (2)负责设备的清理、清扫工作。 (3)监测设备的运行,发现问题应及时上报。 第3章设备维护保养的准备工作 第7条设备维护主管应编制维护保养方案,将设备的保养工作落实到具体的人员,并制定相应的考核方案。 第8条设备保养专员应提前制作好设备的各种维护保养记录表单,并准备好设备养护的工具及用品。 第9条设备维护保养人员应在设备的周边制作设备维护保养看板,看板上应有设备维护保养的基本要点及程序示意图。 第10条设备维护主管应在操作人员上岗前对其进行技术培训,使其掌握设备的结构、性能、操作、保养规定等,达到“三懂”(懂结构、懂原理、懂性能)、“四会”(会使用、会检

机械设备维护保养规定

机械设备维护、保养管理制度 1.目的作用 1.1为了科学地管理好公司的机械设备,使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有 标准、有规程地进行,以达到机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的,特制定本 制度。 2.管理职责 2.1公司资产部负责对全公司范围内机械设备维护的归口管理和统一计划安排,要建立机械设备维 护方面的各项制度和章程,各分公司、项目经理部、机械队要强化责任意识,使机械设备的维护和保养能 按照公司规范要求得到贯彻执行。 2.2各设备使用单位要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求,对本部门的 设备管理进行细化,并在执行过程中从严要求,经常检查,加强考核。 3.设备维护基本原则 3.1设备维护工作应贯彻预防为主的原则,应把设备故障消灭在萌芽状态,其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损,监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备,防止设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设备。 3.2认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主 要设备实行包机制(包使用、包维护、包检修)、机长负责制,设备使用实行定人、定机、定职责,凭证 上岗操作。 3.3坚持使用和维护相结合原则,操作人员在设备日常维护工作中做到三好(管好、用好、维护好),四会(会使用、会保养、会检查、会排除故障),三懂(懂构造、懂原理、懂性能)。各种设备操作者(司机),必须经过培训,达到本设备操作的技术等级应知、应会要求,经考试合格后,取得操作证方能 上岗。 3.4、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。日常保养:操作者每班照例进行保养, 包括班前的检查;班中注意检查设备运转是否正常;班后清扫、维护,发现隐患,及时排除。 3.5坚持合理规划、科学维护的原则,设备维护工作重点,体现在提高维修工作质量、减少故障停 机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划,预防性计划检修,同时注意采用科学的维护 方法,以达到效率的最大化。 4.设备维护的要点 4.1操作工实行设备维护保养负责制

生产设备维护保养管理程序

质量体系文件 生产设备维护保养管理程序 发行部门:生产部 文件编号:YXD-QP-09 版本:A0 编制: 审核: 批准: 2010年01月22日发布 2010年02月01日实施

一、目的

加强设备管理,保证安全生产和设备正常运行,以提高生产技术、产品质量和经济效益,特定本程序。 二、范围 本制度适用于生产设备及辅助正常生产所必须的动力设备等非生产设备的管理。 三、职责 1)工装设备部负责设备的统筹管理,包括设备配置、验收、建档、检修和报废等。 2)使用部门负责设备的正确使用和日常维护保养。 四、作业内容 1)设备的配置 a)工装设备部根据使用部门的要求及公司发展的需要提出设备的配置申请,于“设施 (工具)购置申请单”上注明所购设备的名称,型号(规格)、技术参数、数量等, 经主管、副总经理批准后,由资料部负责采购(在设备选型过程中需权衡质量、价 格、能耗、备件提供、配套性、维修性、环保等多方面因素)。 b)需要自制的设备由使用部门提出,由工程部制图,品质部验证,经三方共同审核, 总经理批准后,由生产经营部组织加工制造。 c)设备配件的采购由工装设备部汇总各部门需求,按计划执行,经验收合格后,由工 装设备部在入库单据中签字确认,直接办理入库手续,由使用部门开单领用。 2)设备验收、建卡及入库 a)所采购的设备到货后或自制设备加工完成后,由资材部和使用部门共同核对,对于 “设施(工具)验收单”上注明所购设备的名称,型号(规格)、技术参数、数量 等内容后,工装设备部组织使用部门进行安装调试,当确认设备满足要求后,由工 装设备部和使用部门双方在《设备验收单》上签字,以示验收合格。 b)验收不合格设备,由资料部与制造单位协商处理,并于《设备验收单》上记录处理 结果。 c)工装设备部对验收合格的设备进行编号,建立《生产设施管理卡》,并在《生产设 备总览表》上予以登记。 d)仓库根据合格的验收单办理入库手续,使用部门需经工装设备部批准后,方可向仓 库领取所需设备。 e)以于低值损耗的工装夹具、辅具等,可直接由工装设备部验收合格入库,不需要建 卡及登录于总览表。

A2机器设备维修保养程序-新修正版

1.目的 为使本公司的生产性机器设备之保养、维修等作业有所遵循,并保持良好的状态,特制定此办法。 2.适用范围 本公司所有生产性机器设备(注塑机、涂装等主要生产性机器设备;空压系统等辅助生产性机器设备)。 3.定义 无 4.职责 4.1技术部保全课职责 4.1.1负责公司生产性机器设备安装、调试及验收。 4.1.2负责生产性机器设备的备品备件的请购和管理,并兼管锅炉操作及燃油管理。 4.1.3负责公司生产性机器设备的档案资料的建立。 4.1.4负责公司生产性机器设备的定期保养计划的制定并组织实施及故障维修,并负责公司 生产性机器设备的二、三级保养。 4.1.5负责机器设备的托外维修.保养及验收工作。 4.1.6制订二、三级点检及保养项目,在点检及保养项目中,若能以数值检查之项目则检查 单位在点检or保养时必须填入数值,订出规范及公差值。 4.2制造部职责 4.2.1制造部是主要生产性机器设备的使用部门,同时也是一级保养的实施部门。 4.2.2配合主要生产性机器设备的二、三级保养计划的实施。 4.2.3配合保全营缮组对新增设备的安装、调试及验收工作。 4.2.4制造部生技组负责制订一级保养点检项目及一级保养基准书,并管理监督保养实施工 作。 4.3产销部职责 4.3.1产销部采购组负责生产性机器设备托外维修的发包工作。 4.4产销部生管课负责生产性机器设备的新增计划的编制、采购规范书的制定和请购。

5.作业程序

6.相关文件 6.1记录管制程序 FT-AP-003 6.2采购管理程序 FT-SP-017 7.使用表单 7.1 机器设备管理卡LR-023-01-A0 7.2 公司设备移交清单 LR-023-02-A0 7.3 机器设备日常保养点检基准表LR-023-03-A0 7.4 年度机器设备保养计划表LR-023-04-A0 7.5 机器设备保养点检基准表 LR-023-05-A0 7.6机器设备定期自动检查表LR-023-06-A0 7.7 机器设备托外维修申请单LR-023-07-A0 7.8 机器设备二、三级保养通知单LR-023-08-A0

物业设备设施维护保养操作规程

物业设备设施维护保养操作规程 一、物业维修操作规定: 物业部员工必须树立“一切服从经营需要,服务第一”的思想,为营业部门做好后勤保障工作,其维修必须做到计划性检修与日常维修相结合,并且加大计划性检修力度,确保设备设施处于良好的运转状态。员工在维修过程中必须做到文明、规范。 1、维修工作完毕后,必须清除因工作拆下的垃圾,带走自备的设备工具,通知保洁部进行卫生清理工作。 2、严禁酒后工作,严禁维修人员在客房、餐饮、公共区域工作中吸烟、席地而尘、闲聊、大声喧哗等不良现象。 3、严禁在工作中利用床、门、窗、椅、面盆台、马桶等设备用具进行登高作业。 4、维修时严禁用污手触摸墙面、顶棚及用具,以防污染。 5、严禁在地面作业时将工具、材料等摆放在地毯上,应放在自带的垫布上,避免污染环境。 6、公共区域的维修,非特殊情况应安排在夜间操作,以免打扰顾客。 二、物业维修操作规程: (一)租户维修(万能工维修) 1、租户维修原则上由万能工全面负责。 2、对楼层公共区域每天巡视,发现问题及时维修。 3、与租户联系落实检修计划,做到每个月对公共区域系统性地检修一遍。

4、局部出现问题时,由服务台负责直接与值班主管联系,维修工接到电话后于10分钟内赶到维修地点及时维修。 5、重要区域出现问题,维修工解决不了的应立即通知值班主管作出处理决定。 6、检修、维修情况及时如实记录,并做统计,下班前将工作日报表报物业部存档。 (二)日常报修 1、使用部门根据设备设施或装饰部位的损坏情况正确填写工程维修单,交物业部值班主管总调度。 2、值班主管根据维修内容遵照先急后缓,先上后下,合理安排维修人员维修。 3、维修人员接到维修单后准备维修材料并在15分钟内到达维修地点。 4、维修完成后请报修部门的主管或领班验收、签字。 5、把维修情况填入维修表内,电话告之值班主管维修完毕。 6、下班前填写好工作日报表,连同维修单交总调度存档。 7、对于电话报修(紧急维修),维修人员应于5分钟内到达维修地点,维修好后补办报修手续。 8、对于需要购买维修材料的,立即报告上级领导进行申购、并跟催,并把情况告诉使用部门,材料到后联系维修。 (三)不影响正常营业的设备维修保养: 1、物业科长根据设备设施维护保养制度制定月度、季度、年度检修

设备维修管理流程及报修单

目的 规范设备维修管理流程,提升维修效率;加强设备故障维修的反应速度和信息反馈速度,最大限度的服务于生产需要,培养高效的维修管理团队。 范围 XX 公司 执行时间 该制度于XXX年XX月开始执行 四内容 1 设备故障报修途径 1.1 使用部门的设备操作员发现故障隐患,上报主管(班组长、车间主任/ 科长),由操作班组填写《设备故障报修单》上“报修申请”部分内容后交予维修员。 1.2 设备维修员在日常设备巡查中发现设备故障隐患:首先排查并解除设备故障,对于较复杂的设备故障应及时报告维修班长安排维修。 1.3 在设备预维护过程中发现设备故障隐患:首先要对故障情况进行检修工作,对于较复杂的设备故障应及时报告维修班长进行进一步处理。 2 设备故障的确认 2.1 设备故障情况通过报修途径报至维修班,由维修班对故障情况进行确认,确定设备故障维修复杂程度。 3 设备故障的维修 3.1 简单故障的现场维修 3.1.1 对于维修复杂度低的设备故障,由设备维修人员直接进行现场维修。 3.2 较复杂故障的计划维修 3.2.1 对于维修复杂度高的设备故障,应制定出维修计划,报科室主管,由主管审核后批准执行。 最新可编辑word 文档

3.2.2 维修计划内容: 3.2.3 维修班根据维修计划组织实施维修工作。 3.3 委外维修 3.3.1 对于设备故障需要委外维修、加工的,由维修班申请,科室主管审核后,报请部门领导 批准后执行。 3.4 厂家维修 3.4.1 设备故障在维修中发现故障情况依靠公司自己的维修力量不能够解决, 产厂家维修时,维修员要把此情况及时报告科室主管, 经科室主管审核, 报请部门领导批准后, 由科室主管与设备生产厂家联系维修事宜。 3.5 特殊维修情况 3.5.1 设备故障在维修中发现缺少维修零部件,需要联系购买时,设备维修人员要在《设备故 障报修单》上注明设备需要待修,以及待修的原因;维修人员要把此情况及时报告科室主管, 由科室主管及使用部门主管确认并签字后,科室主管联系采购部门购买配件。 3.5.2 设备维修时,由于维修任务繁多导致设备不能够立即进行维修,要及时报告科室主管, 由科室主管和使用部门沟通协调,另外确定维修时间或者维修计划。 3.6 维修中的现场管理 3.6.1 检修人员使用不合格的零部件、紧固件、各种阀门、材料等,设备使用部门有权拒绝使 最新可编辑 word 文档 3.2.2.1 维修项目。 3.2.2.2 维修方案和开停车方案。 3.2.2.3 计划进度。 3.2.2.4 备品配件及辅助材料的准备。 3.2.2.5 维修人员的选定。 3.2.2.6 维修图纸或资料的准备。 3.2.2.7 维修工具的准备。 需要联系设备生

设备维护保养制度全

设备维护保养制度 第一章总则 第一条为使公司设备经常保持完好的技术状态,充分发挥现有设备的潜力,满足经营需求,确保生产安全,结合实际,制定本制度。 第二条搞好设备维护保养工作是公司设备管理相关领导、相关部门、相关人员的共同责任,必须做到各司其职,各负其责,紧密配合,狠抓落实,以良好的设备技术状态为生产经营的持续发展提供适宜的基础设施。 第三条设备维护保养必须贯彻“计划修理、质量第一”、“养修并重、预防为主”的原则,不许只用不修、以修代养或降低修理标准。 第四条设备管理部门对设备从购入到报废的管、用、修、养等过程进行归口管理,指导督促设备管理人员、操作人员学习、掌握相关设备的专业知识和技能,组织制定设备修理、保养计划、操作规程,并予实施。 第五条本制度所称设备,是指容易发生伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的机械设备,包括起重设备,企业内运输车辆等。 第二章设备使用 第六条设备使用实行“定人、定设备、定岗位责任”的三定制度,确保职责、权限和责任的统一。 第七条设备操作人员必须符合相关规定要求的上岗资格,取得上岗资格证书方可上岗作业。 第八条操作人员使用设备时不准超越规定性能,不准任意超负荷运行,不得违反操作规程,禁止—切违反安全的操作。 第九条设备使用的燃油、水须符合设备使用说明书的规定要求,使用电压等级应与设备铭牌所注电压相一致。磨合期内机械一律不准拆除限速器,负荷应减少20~30%,汽车行使速度不得超过最高时速的50%。

第十条设备使用前后及交接班时,操作人员均须按规定途径(路线)对设备的各个部位进行一次全面、认真的巡回检查,作业中须加强监视,并利用停机休息间隙检查,发现问题应立即排除或报告,并记录于运行记录中。 第三章设备修理 第十一条设备修理指对各类机械设备正常磨损或事故损坏的修理,包括大修、零修和特修。 第十二条设备保障部必须针对设备的实际情况编制修理计划,安排修理力量,进行修理前技术鉴定,明确工艺质量、验收要求,充分考虑修理成本、修理费用,及时组织零配件供应。 第十三条零修:设备—般零星修理,通常无预定计划,依据机况监测的结果及临时发生的故障,确定某一部分更换或修理,也可结合定期保养进行。由操作者或保管者提出要求,经车间负责人会同设备管理人员审核后,经批准后予以实施。 第十四条大修:指设备运转到大修间隔后,为全面恢复机况进行的修理。设备大修由设备管理人员编制计划,批准、实施与验收。委外大修时,必须与具有《特种设备安装改造维修保养资格证》的承修单位签订书面合同/协议,受委托单位必须对修理的质量和安全技术性能负责,并出具自检报告,设备管理部门据以向有关监督检验机构申请检验,检验合格取得《安全检验合格证》标志后,方可投入使用。企业内部自行修理时,必须建立主修责任制,主修人员应具有相应资格,并对其主修设备的质量及安全技术性能负责。无论内部或委外大修,车间机修人员必须随机进行监修。设备大修后的性能参数、技术指标、使用功能应与原设备规定要求相符。 第十五条特修:正常大修范围以外的事故修理,修理内容根据实际机况确定,由公司主管领导审批后施行。

给排水设备设施维修保养规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 给排水设备设施维修保养 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6500-72 给排水设备设施维修保养规程(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、目的 规范给排水设备设施保养工作,确保给排水设备设施各项性能完好。 二、适用范围 适用于物业管理处辖区内给排水设备设施(含消防供水机组)的维修保养。 三、职责 1、物业经理负责审核《给排水设备设施维修保养年度计划》并检查该计划的执行情况。 2、机电维修部主管负责组织制定《给排水设备设施维修保养年度计划》并组织、监督该计划的实施。 3、维修管理员具体负责实施水设备设施的维修保养。

4、服务中心主管负责向有关用户通知停水的情况。 四、程序要点 1、《给排水设备设施维修保养年度计划》的制定: (1)每年的12月15日之前,由机电维修部主管制定《给排水设备设施维修保养年度计划》并上报物业经理审批。 (2)制定《给排水设备设施维修保养年度计划》的原则: a、给排水设备设施使用的频度; b、给排水设备设施运行状况(故障隐患); c、合理的时间(避开节假日、特殊活动日等)。 (3)《给排水设备设施维修保养年度计划》应包括如下内容: a、维修保养项目及内容; b、备品、备件计划; c、具体实施维修保养的时间; d、预计费用。 2、管理员对给排水设备设施进行维修保养时,应

物业设备设施维护保养操作规程

欢迎阅读 物业设备设施维护保养操作规程 一、物业维修操作规定: 物业部员工必须树立“一切服从经营需要,服务第一”的思想,为营业部门做好后勤保障工作,其维修必须做到计划性检修与日常维修相结合,并且加大计划性检修力度,确保设备设施处于良好的运转状态。员工在维修过程中必须做到文明、规范。 123 456123、与租户联系落实检修计划,做到每个月对公共区域系统性地检修一遍。 4、局部出现问题时,由服务台负责直接与值班主管联系,维修工接到电话后于10分钟内赶到维修地点及时维修。 5、重要区域出现问题,维修工解决不了的应立即通知值班主管作出处理决定。 6、检修、维修情况及时如实记录,并做统计,下班前将工作日报表报物业部存档。

(二)日常报修 1、使用部门根据设备设施或装饰部位的损坏情况正确填写工程维修单,交物业部值班主管总调度。 2、值班主管根据维修内容遵照先急后缓,先上后下,合理安排维修人员维修。 3、维修人员接到维修单后准备维修材料并在15分钟内到达维修地点。 4 5 6 7 8 1 2 3 4 保养质量。 5、设备维修保养后要进行调试,由空载直至带负荷运转,确保正常后投入使用。 6、把维修保养情况进行记录,存入设备档案。 (四)影响正常营业的施工(停水、停电、停空调、公共场所施工、重要设备停台维修)

1、物业科长制定施工及协调方案,报区域分管部长批准后实施。 2、根据施工方案准备材料及零部件,按照批准的与使用部门协商的时间进行施工、维修。 3、实施过程中经理现场指挥督导,主管带人实施操作,确保在规定时间内完成。 4、施工完成后通知使用部门可以正常营业使用,并报告分管部长。 5 1 2 3 4 5

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