设备闲置封存与启封制度
设备闲置封存与启封制度
固定资产管理制度
1、凡单台设备价值在2000元以上，而且使用年限在一年以上者，列为固定资产。自制设备符合以上条件，经检验达到设计要求者亦做为固定资产。
2、凡不具备第一条所规定标准的设备，作为“低值易耗品”，不列为固定资产。
3、设备管理部负责全公司所有设备（生产设备、办公设备、动力设备）的归口管理。
4、新增的设备由公司设备部负责建帐，并分类统一编号。如有调出、报废等不保留原编号，可用新进厂的同型或其他型号充填资产号。
5、全厂生产设备应建立台帐，设备部、财务部及设备所用在部门一式三份。
6、凡列入固定资产的设备外调，经办部门要向公司设备部提出申请（或报告），经主管厂长批准后，由公司设备部办理调拨手续。
7、全厂生产设备分为两级管理，精、大、稀设备列为一级管理设备，属厂控设备（A类设备），除厂控设备以外的其他设备均为二级管理设备，属普通设备。
设备管理组日常工作程序
二、工作计划：
1、中大维修时设备管理部与维修人员和生产厂长讨伦会。
2、设备部总结上次工作，布置下次工作计划。
3、讨伦会上进行设备故障分析，制定防止再发生措施。
4、在讨伦会上进行设备保全实施分析，改进保全计划及实施方案。
三、维修保全工作内容：
1、设备部制定设备保养计划，具体计划由相关生产线的设备技术员负责，并应在每月的28日提交给设备主管。维修保养计划应写清楚保养的手段、方法及检查的是否合格的依据。
2、设备主管接到技术员提供的保养计划后，作相应的审核工作，确认可行后报请厂长批准，下发给维修工。维修工根据计划进行设备保全工作。
3、对于设备突发故障，得到其他部门通知后5分钟内，设备维修工和技术员必须到达现场予以处理。如不能立即解决，必须向相关部门说明原因，并通知厂长和设备主管。
4、对于设备故障，无论停机时间长短，必须在设备故障记录单上进行记录。
5、对于设备配件更换，必须填写设备配件更换跟踪表、设备配件维修跟踪表。
7、如领取新配件，必须将旧配件上缴库房。库房得到旧件后，才能发新件。
8、旧配件入库后，维修工应及时对其进行检查修理。修理旧配件，不需办理借出手续。修好后，入库保存，作为库存配件。如不能修理，填写报废单，上报设备部提出报废。
9、维修工的工资奖金考核将依据本人设备维修情况、设备保养实施情况、设备配件维修情
况等考核进行评定。
10、设备部设专人对设备保全实施情况进行考核。
11、设备备件申报由设备部长负责，按照库内备件的临界存量提报。设备维修工可以提出备件型号、生产厂家等更换要求，由技术员确认后，上报设备主管，审核后予以更换。对于库内没有的备件，由设备维修工负责提报，并由技术员确认，上报设备主管。
12、备件的采购、使用、维修及报废的根本宗旨是保证设备完好率的前提下，降低车间的设备配件的成本，努力做到用低成本的配件保证高质量的设备运转。
四、车间设备TPM管理方案：
由于一些车间的设备相对来说大多为大型设备，设备结构及原理较为复杂，设备的预防护工作的难度也就相对大些。因此车间设备的预防护工作必须实行全员的设备管理（TPM）。管理方案如下：
1、设备操作者：设备的管理工作应从基层做起，从操作者的使用做起，操作者在使用过程中应负责的工作有：
a、设备地面上距地面两米以下的设备表面的清洁工作，保证设备一般表面的光洁，设备操作面板的整洁及各元件的完好。
b、保证设备各气源接头、电源插头、顶杆孔盖、各连接销链及其他附属配件的齐全。
c、保证设备工作区域无废料、杂物。
d、定期对设备有关项目进行点检及检查。点检内容见《设备点检卡》、检查内容见《操作者设备检查卡》。
e、协助维修人员完成维修任务。
2、设备维修人员：设备的维护工作应以设备维修人员为主，每台设备都有主要的设备维修负责人，维修人员的职责内容为：
a、利用生产的间歇时间根据《设备保全计划》对设备进行定期保全，发现故障隐患及时进行处理，并作好保全实施记录。
b、设备发生故障时立即对设备进行维修，并填写《维修记录单》，记录设备发生故障的现象，分析故障原因，提出预防再次发生的改善措施。
c、在生产过程中维修人员负责设备运行状况的巡视，巡视内容包括设备地面、横梁及地坑内，发现异常现象及时进行处理。
3、技术人员：每条生产线都有主要的设备技术负责人，其主要工作职责为：
a、设备技术人员负责根据设备处下发的《设备年保全计划》制定设备每个月的《设备点检卡》及《设备保全计划》。
b、监督设备维修人员对设备保全计划的实施情况，指导及协调设备维修人员对设备的维修工作。
c、总结设备的故障发生的频率，调整设备保全的重点汇总设备的故障率及设备保全的实施率上报给设备处。
五、车间设备安全管理制度：
目的：制定设备安全管理制度，要求各部门必须坚持“安全第一，预防为主”的方针；必须坚持设备——生产全过程的系统管理方式；必须坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。
范围：公司所有设备。
职责：公司所有部门及所有岗位员工
规程：
1、设备选购
1.1必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。
1.2公司各部门需增置的设备经批准购买后，须保设备管理部门备案。
1.3安装、调试、验收、建立档案等。
2、设备使用前的管理工作
2.1制定安全操作规程。
2.2制定设备维护保养责任制。
2.3安装安全防护装置。
2.4员工培训：内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等，经考核合格后，方可持证上岗。 3、设备使用中的管理工作
3.1严格执行《设备安全管理制度》，由公司主管领导和设备管理人员负责检查落实。
3.2设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
3.3为了便于操作工日常维护保养，由车间设备兼职管理人员、技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求，由车间领导负责检查实施。
3.4预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。部门设备管理和维修人员根据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备从本质上的安全性。
4、设备维护保养制度
4.1设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人。
4.2操作人员要做好以下工作：
4.2.1自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。
4.2.2设备、管线、阀门做到不渗不漏。
4.2.3做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。
4.2.4设备强制保养，保持技朮状况良好。
4.2.5，做好设备的运行、维护、养护记录。
4.2.6保持设备清洁，场所窗明地净，环境卫生好
5、设备检查制度
5.1各车间设备专（兼）职管理人员，每两周对生产设备进行检查一次，并将检查结果进行记录。
5.2每半年由使用部门组织维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划。设备大修前必须计划修理工时，完工时间，准备配件材料及维修所需工具等。
5.3设备大修完工后，必须进行质量检查的验收，并作好记录。
5.4每年定期由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好，提出对责任人的处理意见和改进措施等。
6、设备更新改造及报废的管理工作
6.1设备报废的基本原则：
6.1.1设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。
6.1.2设备发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。
6.1.3设备使用时间不长，但有更合理更经济先进的设备或在生产使用时需要更换的。
6.1.4从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的平均水平。
符合以上情况的设备均可按照设备报废规程申请报废。
6.2设备报废手续
6.2.1）由设备使用部门提出报废申请，经技朮部确认并签署意见。
6.2.2由使用部门负责人填写报废申请单上交技朮部审核，经总经理批准，方可报废。
6.3.设备改造的基本要求
6.3.1经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平，经济上也是合算的。
6.3.2设备改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程
序运行。
7、严格执行设备管理过程中的记录制度
建立设备技术管理档案，记载设备一生全过程的状态。按照设备选购，设备维护保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。每个环节的责任人都要填写规定的管理表格记录，负责人和主管领导签名确认，存档保存。
车间设备点检管理制度
目的：督促设备操作人员按照《车间设备点检卡》的要求，完成设备的点检工作，及时发现设备存在的隐患，通知维修人员予以解决。
适用范围：设备管理组技术员、设备操作人员，生产工段班组长
考核办法：
1、每台设备设立一个点检卡，每台设备的操作人员对该点检卡负责。点检卡由指定人员填写。
2、要求生产工段设备操作人员必须在当班启动设备后，立即按照点检卡规定进行设备各方面的检查工作。如有异常，立即停机并通知设备维修人员进行处理。如启动设备后未进行点检，但设备未出现故障，操作者罚款100元，当班班长100元。如设备出现故障，影响生产，操作者罚款200~400元，当班班长罚款400元。对于点检时发现问题，未及时上报的操作者，视情节轻重给予100~500元的罚款处理。
3、要求生产工段班长必须检查当班设备点检情况。
4、各设备的点检卡要保持干净、完整，无破损。如不能达到要求，对该设备的所有操作人员给予50元/人的罚款。
5、设备点检卡由设备管理组技术员每月发放，并随之将上月的点检卡收回，以作为设备档案的一部分。如技术员未按时发放或收回点检卡，给予100元罚款。
6、设备点检时发现的问题，点检人员标明后，设备维修工应及时解决，如不能及时解决，应立即填写点检问题跟踪单，并通知相关技术员。
7、点检卡发放日期每月30日。
设备安全操作总则
1、“安全生产，人人有则”。所有员工必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守安全操作规程和各项安全规章制度。
2、不符合安全要求，有严重危险的厂房、生产线和设备、设施，员工有权向上级报告。遇有严重危及生命安全的情况，员工有权停止操作，并及时报告领导处理。
3、操作人员未经三级安全教育或考试不合格者，不准参加作业或独立操作。电气、起重、冲压(剪)、木工平刨、车辆驾驶、锅炉、压力容器、焊接等特种作业人员，均须经安全技术培
训和考试合格，持特种作业许可证操作，外来参观学习、培训人员，也应接受安全教育并指定专人带领和监护。
4、进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品，要把过长(拖过颈部)的发辫放入帽内，操作旋转机床时，严禁戴手套或敞开衣袖、衣襟，不准穿脚趾及脚跟外露的凉鞋、拖鞋、不准赤脚赤膊、不准系领带或围巾，尘毒作业人员在现场工作时，必须戴好防护口罩或面具，在能引起爆炸的场所，不准穿集静电的服装。
5、操作前，应检查设备和工作场地、排除故障和隐患，确保安全防护、信号联锁装置齐全、灵敏、可靠，设备应定人、定岗操作。对本工种以外的设备，须经有关部门批准，并经培训后方可操作。
6、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人，二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥，工作场所不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事，严禁酒后作业。
7、凡运转的设备，不准跨越、横跨运转部位传递物件、不准触及运转部位、不准用手拉、用嘴吹切屑、不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作。调整、检查、清扫设备、装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时，要先停电关车，不准无罩或撇开防护罩开车，不准超限使用设备机具，工作完毕或中途停电，应切断电源，才准离岗。
8、修理机械，电气设备或进入其工作前，必须在动力开关处挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌，必要时设专人监护或采取防止意外接通的技术措施，警示牌必须谁挂谁摘，非工作人员禁止摘牌合闸，一切动力开关在合闸前应细心检查，确认无人检修时方可准合闸。
9、一切电气、机械设备及装置的外露可导电部分，除另项规定外，必须有可靠的接零(地)装置并保持其连续性，非电气工作人员不准装修电气设备和线路，使用1类手持电动工具必须绝缘可靠，配用漏电保护器、隔离变电器、并戴好绝缘手套后操作，行灯和机床、钳台局部照明应采用安全电压，容器内和危险潮湿地点不得超过12伏。
10、行人要走指定通道，注意警示标志，严禁贪便跨跃危险区，严禁攀登吊运中的物件，以及在吊物、吊臂下通过和停留，严禁从行驶中的机动车辆爬上跳下，抛卸物品。车间内不准骑自行车，在厂区道路车间安全通道上进行土建施工，要设安全遮栏和标记，夜间设红色标灯。
11、高处作业、带电作业、禁火区动火、易燃或承载压力的容器、管道动火施焊、爆破或爆破作业、有中毒或窒息危险的作业，必须向安技部门和有关部门申报和办理危险作业审批手续，并采取可靠的安全防护措施。
12、安全防护、监测、信号、照明、警告标志、防雷接地等装置，不准随意拆除或非法占用。
消防器材、灭火工具不准随便动用，其安放地点周围，不准堆放杂物。
13、对易燃易爆、有毒、放射性和腐蚀性等物品，必须分类妥善存放，并设专人管理，易燃易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业，不准在有毒、粉尘作业场所进餐、饮水。
14、变配电室、氧气站、液化气站、乙炔站、发电机房、锅炉房、油库、油漆库、危险品库等要害部位，非岗位人员未经批准严禁入内，在夜班、加班作业时，必须安排两人以上一起工作。
15、生产过程发生有害气体、液体、粉尘、渣滓、放射线、噪声的场所或设备设施，必须使用防尘、防毒装置和安全技术措施，并保持可靠有效，操作前应先检查和开动防护装置、设
施，运转有效方能进行作业。
16、搞好作业环境的安全卫生，保持厂区、车间、库房的安全通道畅通，现场物料堆放整齐、稳妥、不超高，及时清除工作现场散落的粉尘、废料和工业垃圾。
17、拆安装的设备，新作业场所及经过大修或改造后的设施，需经安全验收后，方准进行生产作业。
18、严格交接班制度，重大隐患必须记入值班记录，末班下班之前必须断开电源、气(汽)源、熄灭火种，检查清理场地。
19、发生重大事故或恶性未遂事故，要及时抢救，保护现场，并立即报告本部门领导和主管部门。
20、公司员工除遵守本总则外，还必须遵守本工种安全操作规程。
设备管理维修服务质量考核办法：
1、目的
为进一步加强设备维修管理和为生产服务工作，确保公司生产设备的完好运行，为公司生产稳定和质量提高奠定基础，使设备维修工作更好地服务于公司生产运行，特制订本考核办法（试行）。
2、职责
2.1设备维修单位（一厂、二厂、三分厂）维修工作职责
2.1.1设备维修单位负责对各管辖范围内的专业设备的运行、维护管理工作。按各自专业规范做好所负责设备的稳定运行工作，努力提高设备运行的可靠性。
2.1.2组织做好设备的计划检修和轮修工作。检修前要做好一切准备工作，重大检修项目须制订详细的检修方案以确保检修效果，缩短检修时间。
2.1.3全力做好设备运行故障处理工作，努力降低设备运行故障对生产运行的影响。
2.1.4做好设备运行缺陷的整改，组织做好设备维修技术攻关工作，不断提高设备装备技术
性能，最大限度满足公司生产的需要。
2.1.5做好各专业间维修工作的协调配合，集中维修专业各自优势，提高维修效率。
2.1.6做好各专业设备修旧利废工作，努力降低设备运行维护费用。
2.1.7做好设备维修文明生产工作，按规范化管理要求做好设备维修现场管理工作。
2.1.8做好为生产分厂的相关专业服务工作。
2.2各生产分厂负责对设备维修单位的维修工作质量进行验收、评价，有问题及时反馈到生产安技处、设备处和能源动力处。
2.3生产安技处、设备处和能源动力处对存在的问题进行分析、仲裁并考核。
3、考核办法
设备维修单位应努力做好各自专业范围的设备维修工作，不断提升维修服务质量。设备维修工作应严格遵循各专业规范及公司相关规章制度，对维修工作中存在的问题按本办法考核处罚。
3.1设备维修单位负责管辖范围内的专业设备的运行不稳定、可靠性降低，对生产造成一定影响的，对责任单位罚款100～300元/次，情节严重的按市场化管理通报处理。
3.2设备计划检修和轮修工作实施效果不佳，重大检修项目检修方案制订不合理，检修准备工作不到位，检修时间超标。对责任单位罚款100～300元/次。
3.3突发设备故障处理工作组织不到位，设备故障处理效果不理想，设备故障处理不及时。对责任单位罚款100～300元/次，情节严重的按市场化管理通报处理。
3.4设备运行缺陷整改不及时，设备维修技术攻关工作开展不力，设备装备技术性能明显下降。对责任单位罚款100～500元/次。
3.5各专业间维修工作协调配合不到位，影响维修效率的，对责任单位罚款100～300元/次，情节严重的按市场化管理通报处理。
3.6设备修旧利废工作开展不利的，对责任单位罚款100～300元/次。
3.7设备维修现场不符合规范化管理要求的，对责任单位罚款100～200元/次。
3.8为生产分厂相关专业服务工作不到位的，对责任单位罚款100～200元/次。
3.9各生产分厂对以上事项每日要进行验收、评价，并在早7：30之前完成《维修、服务质量验收评价单》的填写工作，由主管部门负责收回，按照本管理办法确定相应考核。
4、说明：
4.1本考核办法由设备处、能源动力处负责解释。
4.2本考核办法自下发之日起
设备零故障与潜在缺陷
一、迈向零故障的出发点
设备的故障是人为造成的。因此，凡与设备相关的人都应转变自己的观念。要从“设备总是要出故障的”观点改为“设备不会产生故障”，“故障能降为零”的观点，这就是向零故障的出发点。
汇总零故障的基本观点：
1.设备的故障是人为造成的。
2.人的思维及行动改变后，设备就能实现零故障。
3.要从“设备产生故障”的观念转变为“设备不会产生故障”、“能实现零故障”。
二、将故障的“潜在缺陷”暴露出来
先分析一下故障是怎样产生的。这是因为我们在产生故障之前没有注意到故障的种子缺陷。这样，我们没加注意的故障的种子就叫做潜在缺陷。根据零故障的原则，就是将这些“潜在缺陷”明显化（在未产生故障之前加以重视）。这样，在这些缺陷形成故障之前即予纠正（修整）（防止未然—预防），就能避免故障。
一般而言，所谓潜在缺陷，常指灰尘、污垢、磨损、偏斜、疏松、泄漏、腐蚀、变形、伤痕、裂纹、温度、振动、声音等异常。其中有许多缺陷，人们都以为不予处理也无妨碍，或者认为这些缺陷较为轻微，无所谓。
1．物理的潜在缺陷—物理上的缺陷，眼睛看不到，故而愈加重视。
(1)未分析、未检查，尚不了解的内部缺陷。
(2)安装位置很差，看不见的缺陷。
(3)灰尘、污垢等看不见的缺陷。
2．心理上的潜在缺陷—保全人员或操作人员的意识或技能不足，故而发现了存在的缺陷。
一、故障的分类设备的7大损失中，影响效率的最重要因素是故障损失。JIS中的定义为∶“故障就是设备失去了规定的功能”。从功能的失去形式可将故障分为两类。
就“故障就是设备失去了规定的功能”这一定义而言，从功能的失去形式来看，可将故障分为两类。
1．功能停止型故障。一般称为“突发性故障”。
2．功能下降型故障。设备虽运转，但常产生废品，检查停机，速度下降等损失，不能充分发挥设备的功能，指部分缺陷的场合。比如荧光灯一会儿暗，一会明，频频发生。
二、设备劣化的形式
1、强制劣化的使用寿命比自然劣化更短
劣化分为自然劣化和强制劣化两种。所谓自然劣化，是指虽然使用方法正确，但随着时间的
推移，设备发生了物理性变化，初期的性能开始下降。比如，虽按适当的量和周期给规定部位加油，但设备的物理性能仍会渐渐老化。
而所谓强制劣化，是指未按应有的方法作业，人为地促使了劣化。比如，应加油处未加油，或虽加油却加油量过少或周期过长。还有未对应有部件进行清扫，该做的事没做，都会促使设备劣化。这样，设备的使用寿命就低于其应有寿命，大大短于自然劣化的寿命。
2、我们的工厂里是否存在强制劣化的现象
工厂里是否存在强制劣化的现象，一根螺栓松动，会导致某一部位振动，该振动逐渐严重，又会引起其他部位振动，这种现象是日常工作中所常见的。以限位开关为例，要是润滑油品质不良，限位开关的挡块处接触部位就会劣化，这就是强制劣化。
3、复原
复原就是恢复到原有的正确状态。所有的设备均会随时间的推移而老化，测定其老化程度，若在一定限度以上，就应使之恢复至原有的正常状态。怎样测定老化，其限度为多少，如何来设定设备原有的正常状态。这些都是必要的前提。需复原时，要考虑整个设备的强度和精度的平衡。要是仅仅是复原了故障部位、特定部位，那么还是无法实现整体的平衡，故还要注意故障的相关部位。
三、零故障的基本观点
1、迈向零故障的出发点
设备的故障是人为造成的。因此，凡与设备相关的人都应转变自己的观念。要从“设备总是要出故障的”观点改为“设备不会产生故障”，“故障能降为零”的观点，这就是向零故障的出发点。汇总零故障的基本观点：
1.设备的故障是人为造成的。
2.人的思维及行动改变后，设备就能实现零故障。
3.要从“设备产生故障”的观念转变为“设备不会产生故障”、“能实现零故障”。
2、将故障的“潜在缺陷”暴露出来
先分析一下故障是怎样产生的。这是因为我们在产生故障之前没有注意到故障的种子缺陷。这样，我们没加注意的故障的种子就叫做潜在缺陷。根据零故障的原则，就是将这些“潜在缺陷”明显化（在未产生故障之前加以重视）。这样，在这些缺陷形成故障之前即予纠正（修整）（防止未然—预防），就能避免故障。
一般而言，所谓潜在缺陷，常指灰尘、污垢、磨损、偏斜、疏松、泄漏、腐蚀、变形、伤痕、裂纹、温度、振动、声音等异常。其中有许多缺陷，人们都以为不予处理也无妨碍，或者认为这些缺陷较为轻微，无所谓。
1）．物理的潜在缺陷—物理上的缺陷，眼睛看不到，故而愈加重视。 (1)未分析、未检查，尚不了解的内部缺陷。
(2)安装位置很差，看不见的缺陷。
(3)灰尘、污垢等看不见的缺陷。
2）．心理上的潜在缺陷—保全人员或操作人员的意识或技能不足，故而发现了存在的缺陷。
四、实现零故障的5大对策
1.具备基本条件。
所谓基本条件，就是指清扫、加油、紧固等。故障是由（设备）劣化引起的，但设备大多数劣化却不具备劣化的基本条件三要素而产生。
2.应严守使用条件。
设备或机器在设计时就预先决定了使用条件。根据该使用条件而设计的设备、机器，如果严格达到这些使用条件，就很少产生故障。比如，电压、转速、安装条件及温度等，都是根据机器的特点而决定的。
3.使设备恢复正常。
一台设备，即使恪守基本条件、使用条件，设备还会发生劣化，产生故障。因此，使隐患的劣化明显化，使之恢复至正常状态，这就是防故障于未然的必要条件。这意味着应正确地进行检查，进行使设备恢复至正常的预防修理。
4.改进设计上的欠缺点。
有些故障即使是采取了上述3种对策后仍无法去除。而且有时因这些故障而提高了生产成本。这一类设备大多是在设计或制作施工阶段，而产生的技术力量不足或差错等缺点。因此，应认真分析故障，改善这些缺点。
5.提高技能。
以上1-4对策，均是由人来实施的，最成问题的是，即使采取了对策1～4，还会产生操作差错，修理差错等。防止这类故障，只有靠提高操作人员及保全人员的专业技能。
上述达到零故障的5大对策，必须由运转部门和保全部门的相互协作。即，在运转部门，要以基本条件的准备，使用条件的恪守，技能的提高为中心。保全部门的实施项目有使用条件的恪守，劣化的复原，缺点的对策，技能的提高等。
6.防止劣化的3项活动。
(1)防止劣化的活动：正确操作、准备、调整、清扫、加油、紧固等。
(2)防止劣化的活动：检查使用条件，对设备做日常、定期检查，以早日发现故障的“病根”。
(3)劣化复原的活动：要加强小的整备以及对异常情况的处理、联络。要使设备恢复至正常状态，防故障于未然。
废旧设备处理管理办法
关于下发《废旧设备报废处理规范》的通知 公司各单位： 为了提高公司生产施工的装备水平，淘汰技术上及经济上不宜继续使用的设备，防止国有资产流失，加强固定资产管理，进一步做好设备报废处理工作，结合我公司实际情况，特制定废旧设备报废程序。 一、设备报废的原则 1、设备报废工作是设备管理工作的重要组成部分，各单位相关部门及有关同志都必须从全局出发，实事求是，严肃谨慎地把这项工作做好。力争做到该报废的坚决报废，不该报废的不予报废，不扩大报废范围，经公司已审批通过的设备应及时处理，并办理相关手续，不得拖延。 2、在报废处理过程中，要严格执行规章制度，严禁弄虚作假，粗枝大叶，对因管理不善，使用不当造成事故而导致报废的设备，使用单位应写出事故报告，经处理后，方可批准报废。 3、设备的报废是固定资产管理的重要内容。各部门必须按审批手续及权限及时办理注册、消帐等业务，保证统计数据的准确。各使用单位必须按审批层次申报。 二、设备申请报废的范围及条件 1、丧失使用功能，经研究确无修复价值的。 2、磨损严重，基础件已损坏，再进行大修已不能达到使用和安全要求；或修理费用过高，在经济上不如更新合算的；。 3、设备老化，技术落后，耗能高，效率低，已被淘汰者，并不能改装重新利用，或者继续使用能引起严重后果的。 4、质量低劣，不符合技术标准，且在实际使用中不能满足最低性能指标的。 5、因事故或其它原因，使设备严重损坏无修复价值的。 三、报废申请 由设备使用单位设备科组织操作人员、技术员对设备进行技术、资产评估，认真填写《设备报废申请表》（见附表一），并经项目领导签署意见后，上报公司设备物资部。 四、鉴定及审批
设备闲置封存启用管理制度范本
内部管理制度系列 设备闲置封存启用制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-49285设备闲置封存启用制度 Equipment idle storage activation system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、闲置设备的管理: 1.1、设备在6个月以内没有使用可定为闲置设备，凡闲置设备必须做好以下工作。 1.1.1、要做好一级保养所规定的保养项目，切实做到完好停用。 1.1.2、对闲置的机械、设备要有专人负责管理，做好各部件的防腐工作，做到上盖下垫，定期保养，未经许可任何人不得拆卸任何零部件，确保设备完好。 1.1.3、凡闲置各类生产机械、设备，都应是性能良好。 1.1.4、凡由于生产任务不足等原因造成设备长期未使用，对这些设备应做好封存工作。 1.1.5、封存范围，设备闲置6个月以上，可以申请封存，设备封存范围是金属切断设备、压力设备、起重设备、
和其它机械动力设备等。 1.1.6、凡封存的设备，基层单位必须提出书面申请，基层单位领导签字后，上报公司设备管理部门，然后由公司设备管理部门上报物资管理部门申报设备封存申请单，经上级主管设备的领导批准后，按物资管理部门的要求，送到指定的位置，方可封存(凡封存的设备，可不算利用率)。 二、封存设备的管理: 2.1、因为设备封存和设备闲置有区别，在管理上要求更高，所以要求如下: 2.1.1、凡封存的设备，设备管理部门必须逐级登记，做到帐物存放数量、质量、存放地点、封存日期要清。 2.1.2、设备封存前要对设备做好一次二级保养工作，做到设备性能完好，零部件齐全，上盖下垫，涂油防尘，防潮，防腐，并指定专人保管。 2.1.3、在雨季，冬季来临时，对封存的设备应进行全面检查，发现问题及时解决。 2.1.4、连续闲置一年以上的设备，应列入闲置多余设备，经公司领导批准同意后上报上级主管部门做调剂处理。
闲置设备和厂房保养维护规程
1 目的 规范公司闲置设备和闲置厂房管理，做好长期停用的设备和厂房处理工作，合理管控公司设备及随机备品备件，提高设备的利用率。 2 范围 本制度适用于公司所有闲置设备和闲置厂房。 3 定义 闲置设备和厂房是指按设计要求已安装施工并验收合格，在实际生产和工艺上暂时不需要或投产使用后，由于工艺发生变化而不再使用的或要经过再次改装升级要重新投产的设备和厂房。 4 职责 本管理规定由设备工程部负责具体实施。 6 内容 6.1闲置设备和厂房的确认和管理。 6.1.1设备使用生产车间根据生产运行实际情况及项目技改等上报闲置设备清单，由生产车间和设备技术部对闲置设备进行确认。 6.1.2为保持闲置设备的完好性和再次投产的效率性，设备工程部须拟定可行的维护保养方案，并指定专人对闲置的设备定期进行维护保养 6.1.3原则上是不允许拆除闲置设备的备品备件，如急需配件可参考本规定。 6.2闲置设备备品备件拆除、转移流程。 6.2.1确认备件仓没有生产线所需备品备件；
6.2.2确认闲置设备备品备件可以通用； 6.2.3把需拆除或转移的备品备件报生产班长审核； 6.2.4生产班长审核后，交由生产经理和设备技术部经理批准； 6.2.5安装好备品备件后，向供应链申购此备品备件； 6.2.6待备品备件回来安装到闲置设备上并确认设备再次利用的效率性 6.3闲置设备的启用 6.3.1闲置设备启用前，需求车间应对设备进行全面检查，设备工程部、电力保障部和计量保障部的机、电工程技术人员确认； 6.3.2长期停用、闲置设备如果是短期使用，其开机、停机、使用应做好相关记录，停机后班组应进行详细检查，并按相关程序办理手续。 6.4设备工程部将长期停用、闲置设备列入设备检查范围，每半年对长期停用、闲置设备和厂房进行一次全面检查。检查的重点是：设备和厂房的完整性。 5、管理内容与要 5.1 闲置设备的确认及管理 5.1.1 设备使用单位按每年度向调度室上报闲置设备清单，由调度室组织相关部门和单位进行确认。 5.1.2 各单位上报的闲置设备经确认后，由调度室登记造册，并对设备给予封存。 5.1.3 闲置设备在使用单位原地封存的，由原使用单位保管，闲置设备在公司内部异地封存的由调度室委托相关单位保管。 5.1.4 闲置设备一经封存，任何单位和人员未经调度室批准，不得启用或拆卸设备配件。 5.1.5 为保持闲置设备的完好性，保管单位须拟定可行的维护保养方案，并指定专人对封存的设备定期进行维护保养。
公司设备设施管理办法1
设备设施管理实施办法 目录 第一章总则 第二章设备管理体制及职责 第三章设备新增选型、购置、更新及验收管理第四章设备大项维修管理 第五章设备使用与维护保养管理 第六章设备维修管理 第七章设备运行管理 第八章设备交接班管理 第九章设备检查管理 第十章设备调拨、出租、报废管理 第十一章事故管理
第一章总则 第一条为加强和规范公司设备设施综合管理，使设备设施使用周期长、费用最节省，提高投入产出比，创造最大的经济效益，保证设备设施的正常运行和安全生产，根据公司经营服务需要，充分发挥设备效能，明确相关责任，确保公司对设备设施的有效管理，制定本办法。 第二条本办法适用于集团公司本部、物管公司、房产公司、投资公司、资产管理公司及酒店管理公司（以下简称各单位）从事各类生产经营服务和管理使用的设备和设施（不包括对外承揽工程施工建设竣工后对外移交的），同时适用于公司后勤服务管理业务的设备和设施。 设备的定义：由一定的电路、气路或机械构件组成，用于提供作业条件、改善生产环境、提高生产效率并在长期、反复使用中基本保持原有实物形态和功能的生产资料和物质资料的总称。 设施的定义：为某种需要而建立的机构、系统、组织、建筑等。 固定资产的定义特征：为生产商品、提供劳务、出租或
经营管理而持有，使用寿命一年以上的有形资产。 凡用于公司各类生产经营服务管理的设施、设备及附属设施，使用期限在一年以上，且能够独立运行的设备、设施、仪器、器具等均列入本办法管理。 非固定资产设备和电子软件等按照固定资产管理方式进行管理。 第三条设备管理要依靠技术进步、促进生产发展和预防为主，坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理改造与更新相结合，专业管理与集体管理相结合，技术管理与经济管理相结的原则。 第四条设备管理的基本任务是：对设备的最初规划方案、设计、建造、选型、购置、安装、使用、调拨、租赁、保养、修理、更新、改造、封存、转让、报废处置等环节全过程的技术经济综合管理，防止建、购、用、修、改、废脱节。从技术、经济、组织各方面采取措施，科学合理、经济有效地使用设备，优化设备配置，维护其完整与安全，依靠技术进步，充分发挥设备效能，使设备管理工作标准化、规范化、系统化。目标就是满足公司生产经营服务工作需要。 第五条设备技术管理基本内容： 1、建立健全各项管理制度，保证各项制度的贯彻和执行，完成集团和专业行业主管部门下达的各项经济技术指标。
废旧物资管理办法及处理流程
废旧物资管理办法及处理流程 第一章总则 第一条为进一步加强公司废旧物资管理，规范废旧物资处理，制定本办法。 第二条本办法适用于公司所属各基地和职能部门 第三条本办法中的废旧物资包括： 1．报废的设备等固定资产； 2．报废的库存材料、低值易耗品等库存物资； 3．生产、维修、大修理、更新改造、小型基建过程中拆除更换的材料等； 4．生产（施工）过程中产生的边角废料、包装物等。 5．其他废旧物资。 第四条采购部负责公司废旧物资处理工作。 第二章废旧物资管理 第五条各基地（职能部门）对废旧物资要及时上报，集中分类堆放，并做台帐进行登记，处置后做销帐处理；对废旧物资做简单的防护，以防止日晒雨淋等外界因素造成的损失。 第三章处理程序及工作流程 第六条废旧物资应区分具体情况进行处理：
1、报废的设备等固定资产 对固定资产的报废标准的界定同集团公司关于固定资产的报废 标准，由资产的使用部门打内部公文单，后附填写《固定资产处理单》，对该设备的名称、规格及型号、购置时间、预计使用时间、购入原值、已提折旧、帐面净额、报废原因等一一填写完毕，设备部签字确认报废情况属实，同意变现意见，财务部确认该固定资产的账面金额，转总经理处，总经理签署处置意见，总经理审批（总经理审批权限在单位资产原值3万元以内，超过3万元的上报审批程序同集团公司下发的财务管理制度－固定资产管理制度第九条审批权限）后公文单转到采购部经理处，由采购部经理安排废旧物资处理和招（议）标工作，处置所得上缴公司帐户。 2、各基地（职能部门）对需要处理的报废的库存材料、低值易耗品等库存物资打内部公文单，后附《材料、低耗品处理单》，以书面形式报设备部门签署意见后，传到财务部门确认物资的原始价值、经理签字确认；公文报总经理审批后公文单转到采购部经理处，由采购部经理安排废旧物资处理和招（议）标工作，处置所得上缴公司帐户。 3．各基地（职能部门）对生产、维修、大修理、更新改造、小型基建过程中拆除更换的材料、生产（施工）过程中产生的边角废料、包装物、其他废旧物资的处置如果属于： （1）价值较高的（如所有的废钢铁等），应将需要处理的废旧物资打公文单，后附《废旧物资处理单》，以书面形式上报设备部，
闲置设备管理制度
闲置设备管理制度 1、目的 规范公司闲置设备管理，做好闲置设备处理工作，合理调配公司设备，提高设备利用率。 2、适用范围 本规定适用于公司所属各分厂、部门闲置设备的管理。 3、定义和术语 本规定所称闲置设备是指：因项目技改、设备更新改造淘汰不用的设备；购进二年以上，因各种原因未能投产使用的设备。 4、职责 4.1公司生产设备条线是公司闲置设备的归口管理部门，主要承担以下管理职责： 4.1.1负责公司闲置设备统一管理及相关管理制度的制（修）订工作，并对各单位执行情况进行检查考核。 4.1.2负责组织闲置设备的确认，指定存放场地，拆除、转移等工作，并组织制定保养、维修方案及实施工作。 4.1.3负责闲置设备的内部调剂和对外处理工作等工作安排。 4.2公司设备科是闲置设备管理执行部门，在生产设备条线的领导下，负责公司闲置设备登记、变更，协调拆除、转移等工作。 4.3各分厂、部门负责本部门闲置设备的上报工作，负责本部门闲置设备维护、保养方案的拟定和具体实施工作。 4.4安全科负责闲置设备拆除、转移等过程中的安全监督、管理工作，并有相关记录材料。涉及特种设备的，要加强安全管理，同时做好特种设备台帐、资料相关工作。 4.5财务科负责组织成套或综合性闲置设备的评估工作，选择、联系评估机构，并将评估结果报公司主管领导审核批准；负责闲置设备处理款项的收取及帐务处理。 5、管理内容与要求 5.1闲置设备的确认及管理 5.1.1设备使用分厂、部门根据生产运行实际及项目技改等上报闲置设备清单，由生产设备条线进行确认。 5.1.2各分厂、部门上报的闲置设备经确认后，由设备科登记造册，并对设备给予封存。 5.1.3闲置设备在使用分厂、部门原地封存的，由原使用分厂、部门保管，闲置设备在公司内部异地封存的由公司设备科保管。 5.1.4闲置设备一经封存，任何单位和人员未经批准，不得启用或
公司电脑设备管理办法
公司文号 签发: 电脑设备管理办法 第一章总则 第一条为规范公司电脑资产的使用和管理，提高电脑设备利用效率，保证网络系统正常运行，特制订本办法。 第二条本办法适用于公司所有电脑设备使用人员。 第三条公司办负责电脑设备的归口管理，包括电脑设备的购置、分配、软硬件的维护、建立电脑资产台帐、电脑使用情况的监督检查等。 第二章电脑设备的分类 第四条电脑设备按资产价值及使用寿命分为电脑、低值耐用品、低值易耗品三类。 1、电脑 A类：计算机整机，含主机（CPU硬盘、主板、）、显示器、键盘、鼠标等； B类：网络设备类，交换机、路由器、光纤收发器等； C类：外设类，扫描仪、打印机等。 2、低值耐用品： D类：电脑配件，包括内存、显卡、网卡、光驱等。电脑配件应用于损坏设备的维修更换及系统升级。 3、低值易耗品： E类：耗材类，包括碳粉、色带、风扇、网线、水晶头、电源插座、硒鼓、色带架、刻录碟、模块等。 4、软件 F类：操作系统、数据库、应用软件等。 第三章电脑设备购置与验收 第五条电脑整机及部门使用的低值易耗品由申请部门填写“请购申请单”，经主管领导审核、总经
理审批，采购部按批示的时间和要求采购。 第六条低值耐用品及低值易耗品中公用耗材由电脑管理员负责申请，部门负责人审核，由总经理审批，采购部采购。 第七条电脑整机的采购需采用定点供应商，并与选定供应商签订合作协议成为定点供应商。定点供应商直接为公司供货、提供售后服务等。 第八条定点供应商送货必须按公司协议规定品牌、配置、规格型号供货，现货价格不得超过市场标准价。供应商必须定期报价，采购部需定期到市场进行价格调查。 第九条新购买电脑设备送达公司后，由公司办电脑管理员同采购部门进行验收，检查其数量是否正确、型号规格是否相符、质量是否合格。 第四章电脑设备管理 第十条所有的电脑设备需由公司办电脑管理员统一登记、贴标签（内容包括编号、使用部门/班组、责任人）后（标签应贴在主机开启处），派发给申请使用部门。 第十一条员工离职办理手续时，需由电脑管理员对所使用电脑进行检查，确认完好，方可离职。部门因人员离职所空闲的电脑，原则上由本部门新增补人员使用。员工离职后，闲置电脑统一由电脑管理员管理，有权调配使用。 第十二条电脑设备的报修程序 电脑设备如出现较大故障需要更换配件或外出维修的，使用人填写“电脑设备报修申请单”（见附件），详细描述故障现象，交电脑管理员，电脑管理员需及时予以解决。维修完成后，电脑管理员需填写“电脑设备维修记录单” ，由报修申请人签字确认。 第十三条电脑设备的报废 对于无法修复、不能升级、使用年限已到或超过报废年限的电脑设备，由电脑管理员负责按财务相关规定申请报废。 第五章电脑使用规定 第十四条硬件使用管理 1、电脑使用人员应妥善保管自己使用的电脑资产，未经电脑管理员许可，任何部门和个 人均不得擅自开启、拆卸、改装、更换硬件配件、故意破坏电脑设备、网络及连接设备。
公司废旧物资处理规定
公司废旧物资处理规定 1目的 规范废旧物资的报废、收集、处理，充分地利用废旧物资，降低消耗。 2范围 适用于公司内部各部门的废旧物资的收集、处理。 3废旧物资的定义 废旧物资包括可回收废弃物和旧物资，可回收废弃物指公司在生产过程中产生，无利用价值但回收后可做再生资源的废弃物。旧物资指在仓库和生产现场长期积压，公司生产无利用价值或达不到原来要求需报废的物资。 4职责 4.1各部门负责对本部门产生的废旧物资进行分类和收集管理。 4.2设备部负责设备、备品、备件的报废和收集管理。 4.3模具库负责模具、工装的报废和收集管理。 4.4采购部门负责废旧物资的组织变卖处理。废旧处理部门人员有责任监督从各部门运来 的物资是否已报废，如有疑问应立即向物资所属部门负责人反映。 5物资的报废 5.1物资报废应填写相应的报废入库表。 5.2有一定技术含量和有一定价值量的物资的报废，要经工段长或部门负责人确认和批 准。 5.3生产和维修过程中产生的无利用价值的边角废料及其他低值废物品，可以直接报废。6废旧物资的贮存 6.1生产过程的木质废旧物资在退火工段贮存。退火工段要充分地利用和返修，不能利用的 再由采购部门作变卖处理。 6.2报废的工装、模具在模具库贮存。报废的设备、大型备品、备件由设备部在专存区 贮存。 6.3含铜的废杂物在成品库专存区贮存。 6.4其它废旧物资送到废旧处理站贮存，废旧处理站由仓库管理。 6.3大宗的或不便再进行移动入库的废旧物资，由收集部门和废旧物资管理员协商解决存 放位置。
6.4各部门对收集的废旧物资须分类筛选,严禁物资混杂和掺有垃圾类的物品,所有需要 处理的废旧物资由废旧物资管理员负责管理。 7废旧处理站的废旧物资管理 7.1废旧处理站的废旧物资必须是已办理报废手续的物资或生产过程产生的可回收废弃 物。 7.2准备运往废旧处理站的备品、备件、旧设备和其它看似较完好的物资必须有废旧物 资入库申请单，申请单由工段长和部门负责人签字。否则，废旧处理站人员应拒绝接收。 7.3废旧处理站人员有责任监督从各部门运来的物资是否已报废，如有疑问应立即向物 资所属部门负责人反映。 7.4废旧处理站应采取仓库管理模式管理，要建立台帐，物资进出有记录，要分类贮存， 做好防护。月底要出一份废旧物资统计表和废旧物资再利用统计表，主要物资应予以公布，以便各部门能重新利用，平时其它部门也要经常到废旧处理站挑选能利用的废旧物资，但不得破坏能够整体变卖的废旧设备、电器等。 8废旧物资的招标处理 8.1招标委员会 8.1.1招标委员会组成招标委员会由废旧处理部门组织，成员有监督委员会、财务、设 备等其它相关部门相关工作人员。 8.1.2招标委员会职能 8.1.2.1负责招标工作的开展。 8.1.2.2对需要评估价值的物资（含无法计量的物资）进行评审，评审价格作为处置底 价。 8.2招标周期日常出现的废旧物资的处理每半年至少招标一次，库存积压物资或其它大宗 物资可临时招标处理。 8.3招标信息发布废旧处理部门可通过公司内部邮件、宣传栏或外部网站等途径发布废旧 物资处理招标信息。 8.4招标程序 8.4.1查看物资投标者按招标信息规定时间来我公司查看实物。 8.4.2登记招标废旧物资金额较大（价值40000元以上），投标者须进行投标登记，并 收取保证金（1000—50000元），不交保证金者投标无效。 8.4.3投标投标者领取招标书，并在公司规定的期限内投标。投标者应按招标书的要
停用闲置设备管理规定
停用、闲置设备管理规定 1.目的 为加强公司生产系统装置内停用、闲置设备管理，延长停用、闲置设备使用寿命，确保停用、闲置设备始终处于良好状态，减少和避免设备在停用、闲置期间造成非正常损坏和丢失，间接节约公司生产成本，保证后续正常生产。特制定《停用、闲置设备管理规定》。望各相关车间认真学习，严格执行。 做好设备在停运期间的维护、保养、防盗、防冻、防腐等工作，确保设备长期处于完好状态并具备随时开启能力，为后续生产做好准备工作。 2.范围 本规定适用于公司范围内的所有停用、闲置设备。含装置、各装置自控仪表、电气配电设施（含应急发电机组）等。 3.定义 停用、闲置设备：凡按公司要求暂停和停止运行的正常设备总称。 4.职责 各使用车间负责设备的登记造册、维护、保养、防盗、防冻、防腐等工作； 公司生产运行管理处负责生产系统停用、闲置设备的检查、管理并对未按规定履行职责的车间出具考核依据，同时负责环氧乙烷、乙烯装置的停用、闲置设备的具体管理工作； 生产运行管理处负责对违反本规定的车间或个人进行考核。
5.管理规定 各部门、车间要做好对停运设备的定期巡回检查工作，防止设备丢失、损坏，给公司造成财产损失； 每台设备要按照设备各自的维护、操作规程进行维护和检查，将设备检查和维护情况详细、如实记录； 对于处在停运状态且检修合格的设备，车间要进行彻底除锈防腐，并保持设备的整体清洁、明亮； 停用、闲置后检修合格的设备，各润滑点必须按润滑五定（定质、定量、定时、定人、定点）要求的内容进行检查维护(包括各个紧固螺栓的润滑，防止锈蚀)； 对于重点、关键运转设备，要进行手动盘车，防止转子在静止状态下形成不平衡现象； 部分自动控制系统（排气阀、反吹阀），根据情况按时控制启动，防止腐、锈卡死； 检查所有机器设备的房屋门窗有无损坏，做好设备防护； 对于露天设备，在不使用时视情况可以切断水源并排干设备、管线中的积水，以防止冻裂； 空压机停运期间，每周应定时将油气罐凝结水排出，防止结冻； 对现场仪表元件、油管线、添加剂管线要进行彻底检查并做好防护，防止冻裂、堵塞； 在长期停运期间，各电动机和配电柜要防止湿气侵入，在开机前应全面检测电动机绝缘性，以防电机因绝缘不佳而烧毁； 设备长期停运超过6个月，再次开车前应将所有润滑油、脂进行
废旧物资管理办法及处理方案
废旧物资管理办法及处理方案 第一章总则 第一条为进一步加强张呼项目废旧物资管理，规范废旧物资处理，制定本办法。 第二条本办法适用于项目所属工点。 第三条本办法中的废旧物资包括： 1．报废的小型机具等固定资产； 2．报废的库存材料、低值易耗品等库存物资； 3．生产、维修、大修理、更新改造、小型基建过程中拆除更换的材料等； 4．施工过程中产生的边角废料、包装物等。 5．报废周转材料。 6. 其他废旧物资。 第四条物机部负责项目部废旧物资处理工作。 第二章废旧物资管理 第五条各工点对废旧物资要及时上报物机部，集中分类堆放，并对废旧物资做简单的防护，以防止日晒雨淋等外界因素造成的损失。 第三章处理程序及工作流程 第六条废旧物资应区分具体情况进行处理： 1、报废的设备等固定资产 对固定资产的报废标准的界定同公司关于固定资产的报废标准，由项目物机部编制《固定资产处理单》，对该设备的名称、规格及型号、购置时间、预计使用时间、购入原值、已提折旧、帐面净额、报废原因等一一填写完毕，废旧物资处理小组签字确认该固定资产的账面金额及报废情况属实，同意变现意见等。经公司领导审批后由项目物机部负责组织实施，处置所得上缴公司帐户。
2、各工点对需要处理的报废的库存材料、低值易耗品等库存物资及时通知物机部，由物机部编制《废旧物资处理确认单》（需注明库存物资、材料的原值），通过废旧物资处理小组签字确认通过后，由项目物机部负责组织实施，处置所得上缴项目财务部。 3．各工点对生产、维修、临建过程中拆除更换的材料、边角废料、包装物、其他废旧物资如需处理，及时通知物机部，由物机部编制《废旧物资处理确认单》（需注明库存物资、材料的原值），通过废旧物资处理小组签字确认通过后，由项目物机部负责组织实施，处置所得上缴项目财务部。 第七条废旧物资由保管统一管理并登记管理台帐，会计审核，每月10日上报一次，处理后做销帐处理，款项及时上存银行。 第四章违规处分 第八条各工点必须严格按照此办法执行，不得私下处置，如有违反，则按私下处置资产的市值对相关人员进行处罚（罚金从当月工资及绩效中扣除，如当月不够就从下月续扣）并通报批评。
闲置资产管理办法
闲置资产管理规定 一、定义 1.1为规范公司闲置资产管理，盘活存量资产，充分发挥资产效能。 1.2本规定所指闲置资产包括： 1.2.1公司因技术进步、产品结构调整、资产重组等原因导致无法继续使用的资产。 1.2.2公司因闲置、多余以及由于生产任务不饱满、停用三个月以上的设备和在股份总部内调剂使用的资产。 二、适用范围 本制度适用于：XXXXXXXX股份有限公司（以下简称股份总部）各职能部门和分子公司（以下简称公司） 三、相关责任 本办法由财务部拟定，总经理批准，行政部发行。由财务部负责解释并组织实施。 四、管理流程及要求 4.1对闲置资产实行三级管理，即股份总部财务部为闲置资产管理监管部门，负责公司闲置资产的监管工作；公司财务部为闲置资产的主管部门，负责本辖区内闲置资产处置的审核和兼管；各职能部门和分子公司的资产管理责任人为闲置资产的直接责任主体，负责本公司闲置资产的管理和处置申请。 4.2 闲置资产管理须遵循以下原则： 4.2.1总经理负责原则；
4.2.2适时处理、充分利用原则。 4.2.3 公司出现的闲置资产经公司财务部核实金额后，须制定闲置资产处理方案，并在三个月内处理完毕。 4.2.4公司清欠收回的资产，按顶账价格须在二个月内再转出去，不允许出现损失。 4.2.5公司按照资产的分类标准对本公司的闲置资产建立台账，财务资产部每月在经济活动分析中通报闲置资产的清理情况，并每月上报《闲置资产变动表》及解诀方案。 4.2.6公司在年度计划中提出闲置资产处理方案，经股份总部财务部和公司财务部和相关部门审核后实施。 4.2.7对于可在股份公司内部调剂的资产，在公司提出处置意见后，股份公司财务部会同闲置资产调出方和调入方的相关部门于五日内办理完交接手续；对于采取其他处置方式的资产，须于十日内办理完相关手续。 4.3闲置资产的保管 4.3.1公司须建立健全闲置资产保管制度，并指定物管部门和专人负责组织实施。 4.3.2公司每季度末对各项闲置资产进行清查盘点，编制《闲置资产报告单》，做到账实相符、资产完好无损。 4.3.3 期末或每年度终了，公司应对闲置资产计提减值准备，计入当期损益。 4.4闲置资产的调剂
公司闲置设备管理办法
公司闲置设备管理办法 第一章总则 第一条为了规范公司闲置设备管理，提高闲置设备管理的水平，保障公司各项设备管理目标的实现，特制定本办法。 第二条本办法适用于公司闲置设备的管理。 第三条本办法所称闲置设备，是指根据生产计划、生产及地域特点、修理间隔期以及停厂修理期所确定的设备配套标准以外的多余设备；因生产规模生产工艺改变或其它原因，连续停用一年以上及新购进二年以上未能投产使用设备。 第四条公司闲置设备管理办法效力等级由高至低依次为：公司设备管理规章、部门闲置设备管理规定。公司设备管理规章由公司经理或经理授权其他主管领导组织制定，以公司名义发布实施；部门闲置设备管理规定由部门主要负责人组织制定，以部门名义发布实施。 第二章闲置设备管理办法 第五条制定公司闲置设备管理办法应当由设备管理部门负责人组织。 第六条公司闲置设备的管理： （一）闲置设备的资产管理 1、闲置设备由设备管理部门与财务部门共同管理，建立闲置设备台账，作到账物相符，底数清楚。 2、各基层单位，每年底对闲置设备进行一次清理，按设备A、B、C分类，摸清其技术状况并按规定的内容于下年度初向生产技术科、财务科上报闲置设备 3、技术科向公司设备管理处、财务处上报闲置设备报表。
4、经公司核定的闲置设备，可按规定不提折旧。 （二）闲置设备的封存 1、各基层单位应建立设备库，为闲置设备的封存提供条件。条件不具备的也应该集中封存并落实专人保管。但属精密易损设备，仪器必须入库封存。 2、闲置设备封存前，必须做好保养工作。 （1）对设备进行清洁、润滑、防腐。 （2）内燃设备必须放净发动机及水箱的冷却水。 （3）卸掉电瓶并妥善保养。 （4）对易锈蚀部位做好防腐工作，所有敞口应严密封堵，防止异物进入。 3、闲置设备封存应做到分类保管，摆放整齐、上盖下垫。 4、闲置设备封存后应定期检查、保养、（转动设备在封存期间应定期将转动部位换向，以防转子变形）。 5、闲置设备封存后，不准随意启用或拆卸另部件。 （三）闲置设备的启用 1、闲置设备应做到完好进库，完好出库。成套设备必须做到成套进出。 2、因生产变化需要重新启用时，必须由使用单位提出申请，由生产技术科、财务科批准并办理资产变更手续方可使用。 3、设备启用前，应进行全面检查与保养，做好除锈去污工作。在没有确认其技术状况完好前，不准投入正常运行。 （四）闲置设备的转让与租赁 1、闲置设备的转让与租赁本着先内后外的原则并按照严格的审批程序进行。
闲置设备管理办法
目录 1. 目的 1 2. 范围 1 3. 职责 1 3.1生产部职责： 1 3.2 HSE部门职责： 2 3.3 设备部职责： 2 4. 管理要求 2 4.1闲置设备 2 4.2 设备闲置申请 2 4.3 闲置设备管理 2 4.4 闲置设备调剂 2 4.5 恢复运行 3 5. 附件 3
5.1 支持性文件 3 5.2 管理表单 3 1.目的 为规范公司闲置设备管理，做好闲置设备处理，盘活存量资产，提高资产利用率，保障公司各项管理目标的实现。 2.范围 适用于公司各部门长期停用、闲置设备的管理。 3. 职责 3.1生产部职责： 3.1.1 负责提出生产设备闲置和恢复的申请。 3.1.2 负责生产闲置设备的定期检查和维护，并做好记录。 3.1.3参与闲置设备恢复阶段的设备调试。 3.2 HSE部门职责： 3.2.1 负责提出消防设备闲置和恢复的申请。 3.2.2 负责消防闲置设备的定期检查和维护，并做好记录。 3.2.3 参与闲置设备恢复阶段的设备调试。
3.3 设备部职责： 3.3.1 对生产、HSE提交的设备闲置和恢复运行申请进行审批。 3.3.2 安排检修对闲置设备与正常使用设备进行隔断。 3.3.3 组织点检专员对闲置设备进行定期点检。 3.3.4 恢复运行时，组织专业人员对设备进行整体调试。 3.3.4负责公司对各部门执行情况进行检查。 4. 管理要求 4.1闲置设备 设备更新、改造、淘汰不用但仍有使用价值的设备； 连续停用6个月以上的设备； 购进2年以上，因各种原因未能投产使用的设备； 因生产业务原因，确定该设备或系统在将来六个月内不再使用。 4.2 设备闲置申请 4.2.1 设备所属部门一级责任人填写《设备闲置申请》提交部门领导。 4.2.2 部门领导审核后，报送到设备科进行情况确认。 4.2.3 设备科复核完成，提交设备部负责人审批。
设备闲置管理规定
1 目的 规范公司闲置设备管理，做好长期停用和闲置设备处理工作，合理管控公司设备及随机备品备件，提高设备的利用率。 2 范围 本制度适用于公司所有闲置设备 3 定义 闲置设备是指按设计要求已安装并验收合格，在实际生产和工艺上暂时不需要或投产使用后，由于工艺发生变化而不再使用的设备或要经过再次改装升级要重新投产的设备。 4 职责 本管理规定由各生产车间负责具体实施，设备技术部负责监督检查。 5 流程 无 6 内容 6.1闲置设备的确认和管理 6.1.1设备使用生产车间根据生产运行实际情况及项目技改等上报闲置设备清单，由生产车间和设备技术 部对闲置设备进行确认 6.1.2为保持闲置设备的完好性和再次投产的效率性，生产车间须拟定可行的维护保养方案，并指定专人 对闲置的设备定期进行维护保养 6.1.3原则上是不允许拆除闲置设备的备品备件，如急需配件可参考本规定 6.2闲置设备备品备件拆除、转移流程 6.2.1确认备件仓没有生产线所需备品备件； 6.2.2确认闲置设备备品备件可以通用； 6.2.3把需拆除或转移的备品备件报生产班长审核； 6.2.4生产班长审核后，交由生产经理和设备技术部经理批准； 6.2.5安装好备品备件后，向供应链申购此备品备件； 6.2.6待备品备件回来安装到闲置设备上并确认设备再次利用的效率性 6.3闲置设备的启用 6.3.1闲置设备启用前，生产车间应对设备进行全面检查，设备技术部机、电工程技术人员确认并由生产部经理批准开机； 6.3.2长期停用、闲置设备如果是短期使用，其开机、停机、使用应做好相关记录，停机后班组应进行详细检查，并按相关程序办理手续。 6.4生产部将长期停用、闲置设备列入设备检查范围，每季度对长期停用、闲置设备进行一次全面检查。检查的重点是：设备的完整性、班组的执行情况并对班组进行考核。 7相关文件 无 8表单
长期停用、闲置设备管理制度
长期停用、闲置设备管理制度 1.目的 为加强公司生产运行系统停用、闲置设备管理，延长停用、闲置设备使用寿命，确保停用、闲置设备始终处于良好状态，减少和避免设备在停用、闲置期间造成非正常损坏，间接节约公司生产成本，保证后续正常生产。特制定《停用、闲置设备管理制度》。望各班组认真学习，严格执行。做好设备在停运期间的维护、保养、防冻、防凝、防腐等工作，确保设备长期处于完好状态并具备随时开启能力，为后续生产做好准备工作。 2.范围 本制度适用于公司范围内的所有停用、闲置设备。 3.定义 停用、闲置设备：凡按公司要求暂停和停止运行的正常设备的总称。 4.职责 4.1生产运行部各班组负责设备的登记造册、维护、保养、防冻、防凝、防腐等工作。 4.2生产运行部各班组负责生产系统停用、闲置设备的检查、管理。 5.管理制度 5.1各班组要做好对停运设备的定期巡回检查工作，防止设备损坏，给公司造成财产损失。 5.2每台设备要按照设备各自的维护、操作规程进行维护和检查，将设备检查和维护情况详细、如实地记录。 5.3对于处在停运状态且检修合格的设备，班组要进行彻底除锈防腐，并保持设备的整体清洁、明亮。 5.4停用、闲置后检修合格的设备，各润滑点必须按润滑定质、定量、定时、定人、定点要求的内容进行检查维护(包括各个紧固螺栓的润滑，防止锈蚀)。 5.5对于重点、关键运转设备，要进行手动盘车，防止转子在静止状态下形成不平衡现象。 5.6部分自动控制系统，根据情况按时控制启动，防止腐、锈卡死。 5.7对于露天设备，在不使用时视情况可以切断电源，并排干设备、管线中的积水、积油，以防止冻裂。 5.8空压机停运期间，每周应定时将凝结水排出，防止结冻。 5.9对现场仪表元件、油管线、消防管线要进行彻底检查并做好防护，防止冻裂、堵塞。 5.10在长期停运期间，各电动机和配电柜要防止湿气侵入，在开机前应全面检测电动机、配电柜绝缘性，以防电机因绝缘不佳而烧毁。 5.11设备长期停运超过6个月，再次开车前应将所有润滑油进行更换，防止润滑油长期吸附潮气而变质。 5.12停用、闲置设备的异动、处理、报废均按公司规定进行管理。
废旧物资处理管理规定
废旧物资处理管理规定 第一章总则 第一条为了加强公司废旧物品出售工作的管理，使废旧物资残值收益最大化，特制订本规定。 第二条本规定适用于集团公司总部所有废旧物资的处理，各分（子）公司可参照执行。 第二章相关部门职责 第三条各部门基本职责： （一）各类物资归口管理部门负责对废旧物资的分析、确认； （二）各部门负责本部门所产生的废旧物资的报废手续办理，将废旧物资移交总务部； （三）总务部： 1、负责对公司各部门废旧物资管理的检查、监督； 2、负责对移交后的废旧物资的分类处理和变卖。 （四）总经办负责对废旧物资变卖过程进行监督。 第三章废旧物资管理 第四条使用部门对废旧物资管理： （一）不允许将可利用的物资当废品处理； （二）异常报废的物资由使用部门向物资归口管理部门说明原因，经归口管理部门同意后，办理物资报废手续； （三）确属报废的物资应与可使用物资分开，归集到指定地点或安排责任人进行管理，必要时建立台账； （四）所有报废后的物资一律由原使用部门移交给总务部，总务部负责进行处理或变卖；总经办、财务部全程监督。 第五条销售退货处理：销售退货到达退货办后，经退货办工作人员清点数字、移交总务部报废处理。报废处理程序参照《退货管理规定执行》。
第六条机械设备、计量器具报废程序： （一）由使用部门填写报废申请单，送归口管理部门鉴定。机械设备管理部门派人对申请报废的机械设备进行检查，对可以利用的零部件进行拆卸； （二）属于固定资产的机械设备，应报分管副总裁审批； （三）使用部门负责将已报废的机械设备统一移交总务部处理，凭《待报废设备鉴定记录》办理交接手续。 第七条各部门产生的残次品（无法再利用）、下脚料（无法再利用）及废旧低值易耗品等，由各部门移送到总务部处理，对于价值较大的物资须经部门主管签字确认。 第四章废旧物资变卖 第八条总务部将所有的废旧物资进行分类整理，对于短期不能变卖的物资，要在固定地方堆放整齐。 第九条废旧物资变卖细则： （一）物资变卖时至少要有总经办、总务部两部门人员同时在场； （二）不同物资分类过磅点数，严把数量关，不得将不同种类、不同价格的物资混合变卖； （三）变卖所得的现金，必须在废旧物资出厂前由回收客户直接上缴到财务部； （四）每批物资变卖必须进行市场行情调查或“价比三家”，掌握所变卖物资的价格； （五）变卖物资数字清点或过磅时，由总经办在现场进行监督、核实。 第五章考核办法 第十条对使用部门的考核： （一）对废旧物资管理混乱或不按程序处理的部门，将移交总经办落实处理； （二）因人为原因造成物资异常报废的，部门若没有追查原因和责任的，损失由部门主管或相关负责人承担。 第十一条对变卖操作过程的考核： （一）违反第九条中任一款造成损失的，将全额追究当事人经济责任； （二）出售价明显低于当时市价的，由责任人负责赔偿损失；
废旧物资处置管理办法
废旧物资处置管理办法 1 总则 为加强公司废旧物资管理，完善和规范废旧物资处置行为，堵塞管理漏洞，防止公司资产流失，维护企业经济利益，特制定本办法。 2 编制依据 参照区局《物资供应、废旧物资处理管理流程》，依据《公司固定资产管理办法》的有关规定编制本办法。 3 适用范围 局公司下属分、子公司（不含参股公司）范围内的生产性及非生产性的报废物资设备、材料的处置管理。 4 术语 废旧物资是指属于公司经批准报废的资产账目及未列入资产账目的设备、工器具、材料及办公设备等物资。 5 归口管理部门 局物资回收经营部为公司废旧物资处置部门。 6 监督部门 公司审计部对公司范围内废旧物资处置过程进行全程监督。 7 审核部门 公司范围内的生产性废旧物资处置由公司财务部核准；非生产性废旧物资（办公设备等）由公司总经理工作部核准。 8 价值归口部门 所有分、子公司废旧物资处置价款统一归集到局物资回收经营部财务。 9 工作职责 9.1 局物资回收经营部职责 9.1.1局物资回收经营部是全公司废旧物资处置的归口管理部门。 9.1.2在公司物资回收工作领导小组下,建立健全物资回收管理流程,并严格执行。 9.1.3 建立具备物资回收资质回收商的档案信息，所有物资处置采取竞争
性谈判方式确定回收商。 9.1.4 接收各分、子公司提交的经审批同意的相关报废手续和《报废物资设备材料局细清单》，根据清单办理相关交接手续。 9.1.5 提出物资报废建议，办理相关手续。 9.1.6按照公司批准的竞争性谈判金额，负责相关物资处置合同、协议的签订。 9.1.7 负责对申请报废物资的现场核验和分类处置、负责按合同约定收取处置资金。 9.2 财务部职责 9.2.1财务部对局物资回收经营部废旧物资处置的价值进行审核。 9.2.2负责对各分、子公司《固定资产（设备）报废鉴定表》（见附录二）进行审查。 9.2.3 按照各职能部门签字认可的报废物资及局回收经营部废旧物资销售结算单审核回收资金。 9.2.4 按照现行财务、会计制度规定，对处置过程中允许列支发生的相关费用进行审核、监督。 9.2.5 按现行财务会计制度、法规和财务管理流程指导局物资回收经营部进行帐务处理。 9.3 审计部职责 9.3.1审计部是废旧物资处置的监督部门。 9.3.2 视工作需要，对各分、子公司申请的废旧物资回收管理流程、内部控制以及涉及到的相关事项进行审计监督。 9.3.3针对工作中发现或暴露问题，对相关责任部门提出建议或意见。 9.3.4 对违规单位、人员提出处理建议。 9.3.5对监察建议、意见的落实情况进行跟踪检查。 9.4总经理工作部职责 9.4.1总经理工作部是公司车辆、生产性建筑物、非生产性固定资产、办公用计算机、电子类设备固定资产报废的审核管理部门。 9.4.2负责对各分、子公司报送的车辆、生产性建筑物、非生产性固定资产、办公用计算机、电子类设备、打印机、复印机、服务器、数码照相机、扫
备品备件闲置、报废管理规定05
1、 目的 为规范闲置、报废备品备件处置程序，特制定本规定。 2、 适用范围 本标准适用于公司一、二级库房设备备件、零部件等处置管理。 责任部门 职责描述 工程部 1、负责对公司各库房闲置、报废备件的组织鉴定和审批； 2、负责对闲置报废备件进行处置。 生产部 1、负责采购合格备件 2、参与对闲置、报废备件的鉴定 各使用部 门 1、负责按实申报备件计划 2、负责对各自二级库房闲置、报废备件的清理与上报 3、参与对闲置报废备件的鉴定 财务部 负责核查闲置报废备件处置业务手续是否正确，进行处置备件的账务处理 4、相关文件清单和术语、法律法规 文件清单 《设备备件计划、采购管理规定》 《机加工外协管理规定》 《备品备件交旧领新管理规定》 《备品备件退换货管理制度》 术语 4.2.1 闲置备件：因公司技术、工艺改造所淘汰的设备导致的备件积压，本公司不再使用，而自身还具备使用价值、经过集团总部内部调拨可以盘活的存货。 4.2.2 待报废备件：磨损严重报废、质量问题、老化等已不具备使用价值的备件。 4.2.3待处理备件：闲置备件和待报废备件的总称 批准： 王新霞 青岛啤酒榆林有限责任公司 管 理 标 准 编号：M/05 审 核 人力资源部： 修订状态: 编写部门：张桂林 编写：乔彦强 发布日期： 路径：管理标准/青岛啤酒榆林有限责任公司/设备与基础设施管理标准/生产部部/三级文 名称：备品备件闲置、报废管理规定
法律法规 无 5、KPI指标（定义、公式）无 6、识别出来的重大管理授权 无 7、重大违规责任追究制度 无 8、流程图 无
10、表单或模板清单 附件1：闲置、报废统计表
设备闲置封存启用管理制度
编号：SY-AQ-01801 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 设备闲置封存启用管理制度Management system for idle storage and commissioning of equipment
设备闲置封存启用管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 一、闲置设备的管理： 1.1、设备在6个月以内没有使用可定为闲置设备，凡闲置设备必须做好以下工作。 1.1.1、要做好一级保养所规定的保养项目，切实做到完好停用。 1.1.2、对闲置的机械、设备要有专人负责管理，做好各部件的防腐工作，做到上盖下垫，定期保养，未经许可任何人不得拆卸任何零部件，确保设备完好。 1.1.3、凡闲置各类生产机械、设备，都应是性能良好。 1.1.4、凡由于生产任务不足等原因造成设备长期未使用，对这些设备应做好封存工作。 1.1.5、封存范围，设备闲置6个月以上，可以申请封存，设备封存范围是金属切断设备、压力设备、起重设备、和其它机械动力设备等。
1.1.6、凡封存的设备，基层单位必须提出书面申请，基层单位领导签字后，上报公司设备管理部门，然后由公司设备管理部门上报物资管理部门申报设备封存申请单，经上级主管设备的领导批准后，按物资管理部门的要求，送到指定的位置，方可封存(凡封存的设备，可不算利用率)。 二、封存设备的管理： 2.1、因为设备封存和设备闲置有区别，在管理上要求更高，所以要求如下： 2.1.1、凡封存的设备，设备管理部门必须逐级登记，做到帐物存放数量、质量、存放地点、封存日期要清。 2.1.2、设备封存前要对设备做好一次二级保养工作，做到设备性能完好，零部件齐全，上盖下垫，涂油防尘，防潮，防腐，并指定专人保管。 2.1.3、在雨季，冬季来临时，对封存的设备应进行全面检查，发现问题及时解决。 2.1.4、连续闲置一年以上的设备，应列入闲置多余设备，经公