梯形沟及矩形天沟技术交底
中铁隧道集团有限公司吉图珲客专JHSK-I标
技术交底书
编号：
工程位置GDK248+244－GDK251+760 工程名称路基工程
交底工程项目梯形沟及矩形天沟交底日期
交底内容及附图
交底内容：
一、工程概况
GDK248+244－GDK251+760梯形沟工程为预制板块拼装，厚0.15m。一般地区梯形沟沟壁开挖后采用M10水泥砂浆找平；膨胀土（岩）土地区梯形沟沟底及路堤坡脚至排水沟、路堑堑顶至天沟平台下设置三七灰土防渗层，厚0.5m。堑顶坡面较陡，可设底宽0.6m，深0.6m的矩形天沟，采用C25混凝土加固。每隔10m 设置沉降缝一道，缝宽2cm，沿缝填塞沥青麻絮。
二、施工方法及过程
1、施工前准备
技术交底编制后，在开工前组织架子队技术人员认真学习，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
施工现场三通一平工作要完成，进入工作面等施工辅道已经修建完毕；混凝土拌合站砂、石原材料已经试验抽检合格；各施工机具已进场并满足施工生产要求；各作业人员已进场并进行技术交底培训。
挖方挖坡前，先在坡线外修施工便道，以保证小型车辆运输行走。运送施工所需的石料上天沟边，再开挖沟槽。
2、梯形沟施工工艺流程
3、施工方法
1>、测量放样
由测量组进行测量放样，确定出基坑的开挖的平面位置及开挖深度，作业队引出护桩并妥善保管。
2>、基坑开挖，具体如图：
开挖前根据测量人员放样桩位用白灰洒出梯形沟开挖轮廓线。采用机械配合人工开挖基坑，尺寸如上图天沟所示。要求梯形沟开挖尺寸与设计尺寸相符，加固厚度t为0.15m。人工修整成型，施工中应控制梯形沟开挖尺寸，如有超挖，超挖部分在拼装前用同标号水泥砂浆或卵砾石回填密实。修正成型后，经监理检验合格后，方能进行下一道工序。
3>、M10水泥砂浆找平层
预制板砌筑时，在基础铺设砂浆找平；边坡上铺设2cm厚的砂浆。
4>、三七灰土防渗层，具体如图：
基坑应先清除松土，夯实、平整干净。三七灰土应当日铺填夯实，入坑三七灰土不得隔日夯打。铺填三七灰土厚度为300㎜，采用蛙式打夯机或冲击夯压实，每层虚铺厚度为200㎜，分2步铺填压实。夯实后的灰土3d内不得受水浸泡，并及时进行基础与基坑回填或在灰土表面做临时性覆盖，避免日晒、雨淋。
5>、混凝土封闭，具体如上图：
路堑顶至天沟采用0.3m厚C25混凝土封闭，要求平整、密实。
6>、水沟预制板拼装
梯形水沟采用C25混凝土预制块砌筑，预制块板厚15cm，预制板拼装时预留1cm接缝，采用M10砂浆填塞密实后用黑油漆勾缝，预制块砌筑时应拼装平顺，接缝咬合完好。水沟成形后，下口净宽0.4m，净深60cm。要求线型顺直几何形位正确，流水坡度符合要求，预制块与基础和边坡之间结合密实无空洞。
7>、养护
每浇筑好一段，待混凝土初凝后，及时覆盖，进行洒水养护，养护期间避免外力碰撞、振动或承重。
4、矩形天沟施工工艺流程
5、施工方法
1>、测量放样
由测量组进行测量放样，确定出基坑的开挖的平面位置及开挖深度，作业队引出护桩并妥善保管。
2>、沟槽开挖，如图
基坑开挖采用机械开挖，由先中部后四边的方法进行，在开挖至接近边界线时及开挖至距基底标高不少于30cm时采用人工方法施工，保持边坡平整顺直，并清理基坑，检测合格后方可进行下一道工序。
3>、立模
垫层施工完毕后，按测量放点进行立模。立模时采取内撑外顶的加固措施，模板立完后必须检查模板的坡度是否正确。
4>、混凝土浇筑
混凝土采用拌合站集中拌制，由混凝土罐车运输至现场进行浇筑。混凝土应水平分层浇筑，泵送混凝土的最大摊铺厚度不宜大于600mm,采用插入式振捣棒振捣密实，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度为50-100mm，与侧模保持50-100mm的距离。
5>、脱模
待混凝土达到设计强度的70%进行脱模。
6>、养护
每浇筑好一段，待混凝土初凝后，及时覆盖，进行洒水养护，养护期间避免外力碰撞、振动或承重。
三、验收标准
表1、梯形勾、矩形天沟的允许偏差、检验数量及检验方法
序号检查项目允许偏差施工单位验收数量检查方法
1 沟底中心位置±100mm
每100m抽样检验各
5处尺量
2 沟底高程±20mm 水准测量
3 净空尺寸±20mm 尺量
4 沟底坡度不小于设
计坡度
坡度尺量
5 水沟铺砌厚度-10mm 尺量
6 沟底平整度25mm 3.0m长直尺与钢尺量
7 沟顶高程-20-0mm 水准测量
四、施工注意事项及技术控制要点
1、每隔10m设置沉降缝，宽0.02m，用沥青麻筋填塞。
2、天沟靠山侧沟壁不得高出地面，且沟顶与地面必须顺接；天沟应线形平直、圆顺，沟底纵坡不得出现反坡。
3、天沟的位置、尺寸要求符合设计要求，出水口牢固，以防被雨水冲塌并且与其它排水设施平顺衔接。
4、严格按照技术交底及规范进行施工、强调施工纪律，确保现场按照设计及监理程序要求施工。
5、强化管理，建立、健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格质量管理。
6、梯形天沟表面应平整、密实、无局部坑洼、曲线圆滑，边线顺直。
五、安全、环保
1、对从业人员应加强安全生产及环保知识教育。
2、基坑开挖的土方应集中处理，不可乱堆乱弃，基坑一次开挖不可过长，以防止雨水的冲刷造成环境破坏。
3、未经安全生产教育和培训合格的人员，不得上岗作业；在不良地质地段施工时必须采用稳妥施工方法防止不安全事故的发生。
4、施工操作人员进入现场须戴安全帽及相关劳动防护用品。
5、严格在设计核准的用地界和批准的临时用地范围内开展施工作业活动绝不随意开挖、碾压界外土地。
6、在进行技术交底的同时作好安全、环保交底。
7、开挖现场保证泥土不堆放坡面上，以免下雨冲走。
8、所用弃土必须运至坡下，不准堆放坡面，以防损坏树木及植被。
9、严格在坡上树木中生火，乱扔烟头，防止火灾。
六、附矩形天沟、梯形沟位置里程及矩形天沟尺寸表
交底人
接受人
表2、矩形天沟尺寸
h(m) b(m) B(m)
0.4 0.3 0.3
0.6 0.3 0.3
0.8 0.4 0.4
1.0 0.4 0.4
1.1 0.4 0.5
1.2 0.4 0.5
1.3 0.5 0.6
1.4 0.5 0.7
1.5 0.5 0.8
表3、矩形、梯形天沟位置及里程
位置里程类型备注
第一段路基
GDK248+244－GDK248+260右侧
梯形天沟
/ GDK248+350－GDK248+535右侧
GDK248+260－GDK248+350右侧梯形
排水沟
GDK248+535－GDK248+540.8右侧
GDK248+535－GDK248+540.8左侧
第二段路基
GDK248+793－GDK249+075右侧梯形天沟
/ GDK248+784.38－GDK248+793右侧梯形
排水沟
GDK248+784.38－GDK248+793左侧
第三段路基GDK249+285.75－GDK249+685右侧梯形天沟GDK249+360－685段堑顶至
天沟采用0.3m厚C25混凝
土封闭及0.5m厚三七灰土GDK249+685－GDK249+699.8右侧梯形
排水沟
GDK249+685－GDK249+699.8左侧
第四段路基
GDK249+880－GDK250+160右侧梯形天沟
梯形沟设置0.3厚C25混凝
土平台和0.5厚三七灰土GDK249+877.95－GDK249+880左侧梯形
排水沟
GDK249+877.95－GDK249+880右侧
GDK250+090－GDK250+110左侧
第五段路基GDK250+160－GDK250+434.07右侧矩形天沟矩形天沟及梯形排水沟设
置0.3厚C25混凝土平台和
0.5厚三七灰土GDK250+435－GDK250+466.79右侧
梯形
排水沟
第六段路基
GDK251+740－GDK251+764右侧梯形天沟
梯形沟设置0.3厚C25混凝
土平台和0.5厚三七灰土GDK251+593.37－GDK251+740左侧梯形
排水沟
GDK251+695－GDK251+740右侧
中心水沟技术交底
分项工程技术交底
编号：TSBG 交底 组织单位 交底地点 参加人员（签字） ： 交 底 人 交底时间 年 月 日
交接的文件名称及主要内容： 1、工程名称： 2、交底内容：中心水沟施工技术交底
交底负责人意见：
记录人：
技 术 交 底 书
项目经理部 二 00 七年十月
中心排水沟施工技术交底
一、工程概况 中心排水沟采用ф 500mm 中心排水管，钢筋混凝土排水管采用预制，管 身采用 C30 混凝土，基座用 C15 混凝土，基座厚 10cm。 预制圆管件时，上半面预留 A20mm 泄水孔，以梅花形布置纵向间距为 50cm，中心水沟与路线纵坡一致。 二、施工准备 1、材料 在施工前应提前将φ 110mmHDPE 双壁无孔波纹管、 350g/㎡无纺土工布、 预制好的ф 500mm 中心排水管、粒径 3～5cm 卵石按要求和规格准备充分。 2、主要机具 主要机具有混凝土罐车、手推车、铁锹、ZN50 型振捣棒、挖掘机。 3、作业条件： 中心排水沟安装：仰拱段在仰拱混凝土全幅及填充分幅完成后，强度 达到 75%后安装；无仰拱段在中心水沟开挖完成后即可安装施工。 三、施工工艺流程 测量放线→基底清理、冲洗→支垫沟底→安装排水管→浇筑水沟底部 C15 混凝土基座→透水土工布包裹→回填卵石（3～5cm） 四、质量标准 1、轴线允许偏移允许偏差为±50mm； 2、沟底高程允许偏差为±15mm； 3、排水沟纵坡允许偏差为±0.5%； 4、排水沟宽度允许偏差为+30，0mm； 5、排水沟侧墙高度允许偏差为-10mm； 6、壁厚允许偏差为-10mm；
截水沟施工技术方案(0001)
截水沟施工技术方案
截水沟施工技术方案 根据本标段的设计要求，进行了截水沟施工工艺流程和施工方法的编制。 1.截水沟砌筑的施工工艺流程 路基截水沟工程的施工：采用M7.5#浆砌片石，用坐浆法进行施工，具体施工工艺流程如下： 2.施工方法 2.1施工准备 2.1.1施工管理人员、工人已进场，人数能够满足施工要求。 2.1.2用于施工的材料如水泥、片石已进场，并检验合格，数量满足施工要求，配合比试验已报监理工程师批准。 2.1.3砂浆拌和场地已平整、硬化，拌和机运行良好，施工便道已修通。 2.1.4技术准备工作，首先进行图纸会审和技术交底工作，经施工放样后，与现场地形符合，且与桥涵、结构物及线外排水系统或自然水系能平顺衔接；施工技术交底已经落实到每个工人，用于指导施工。 2.1.5施工用机械已进场，见下表： 工槽量
2.1.6砂浆配合比已设计，并报监理审报，可以用于施工。 2.1.7劳动力进场情况 2.2施工放样 根据现场实际情况路基截水沟需要分段施工，分段放样，放样一般以两个结构物之间的长度为一个单元，以确保水沟与结构物的进出水口顺畅连接；并且根据路基宽度和边沟流水高程放出边沟中线，线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。 2.3沟槽开挖 放好路基截水沟内外轮廓线，并用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10-15cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许欠挖。基坑开挖后，需进行沟底高程复测。基坑开挖土方应堆起集中运出场外，禁止堆放在水沟外侧，避免路基施工以及路基的排水。开挖清理完毕后，请监理检验合格后进行下道工序。 2.4片石砌筑 浆砌施工前，应对浆砌片石进行检验，石料强度应符合设计要求。形状应大致方正，上下面大致平整，厚度150-300mm，宽度约
排水天沟技术交底
https://www.wendangku.net/doc/6516693862.html,专业的论文在线写作平台 排水天沟技术交底 工程概况高家湾大桥至会冲大桥段路基部分排水系统采用截水天沟，对石武铁路客运专线张家凹大桥至李家湾隧道进口段（DK1093+136.33~DK1093+758.3）路基截水天沟进行技术交底。技术交底包括设计交底、质量标准交底、施工工艺交底、安全环保交底等具体要求，截水天沟施工队认真按照交底要求组织施工。 一、设计交底在路堑开挖施工之前，必须在开挖线5m外施作截水天沟，防止雨水冲刷边坡。天沟深0.6m，底宽0.4m，边坡坡率1：1，M7.5浆砌片石沟壁厚0.3m，不易风化硬质岩石地段采用M10水泥砂浆抹面，厚0.05m，局部用C15混凝土镶补。二、施工工艺、质量标准交底1、截水天沟工艺流程图施工准备测量放线沟槽开挖沟体砌筑勾缝养生2、施工方法及工艺2.1、施工准备场地平整、原材料、机具设备、原材料堆放场地硬化等准备。砌体所用材料进场时应经检验合格方可使用。测量定位：根据要求在开挖线5m外放出所需所有桩位，保证排水沟的线形平直、圆顺。2.2、沟槽开挖沟槽开挖采用人工开挖并且要求严格按照测量放出的位置、尺寸开挖。沟基稳定，严禁设置在未作处理的废渣、弃土上。天沟应挖在原地面以下，不应在地面坑凹处通过；当需要通过时，应按照路堤填筑压实的要求将坑凹填平，然后挖沟，并应防止填土沉降变形。 2.3、沟体砌筑水沟的基础应密实、平整。砂浆应采用机械拌合，其配合比通过实验确定；自投料完算起，搅拌时间不得少于2min。砂浆应随拌随用，搅拌好的砂浆应在3h内使用完毕，当施工期间最高气温高于30℃时，应在扮成内2h内使用完毕。浆砌工程
天沟施工技术交底
成雅铁路CYZQ-1标段路基工程天沟及排水沟技术交底 单位：中铁二局成雅铁路CYZQ-1标二分部 编制： 审核： 批准： 2015年03月
天沟及排水沟施工技术交底 1.适用范围 适用于DK96+200~DK111+段天沟排水沟。其中区间天沟如下表所示： 排水沟里程如下表： 序号起讫里程长度(m)位置工程名称 1DK96+200～DK96+330左侧排水沟 2DK96+200～DK96+330右侧排水沟 3DK96+330～DK96+390左侧侧沟 4DK96+330～DK96+右侧侧沟 5DK96+390～DK96+410左侧排水沟 6DK96+410～DK96+490左侧侧沟 7DK96+～DK96+左侧侧沟
2.技术要求 梯形断面(B1型)水沟适用于时速160km/h地段的路堑天沟，采用C25混凝土现浇。天沟基础和侧壁均为20cm厚；流水面60cm宽；
净高60cm。天沟沟壁不高出原地面。天沟位置根据现场实际情况确定，确保不占用防护栅栏位置，不影响边坡，线条顺直，按设计排水方向排水。图中尺寸均以cm计。 3.施工准备 1.现场核对排水系统设计图，确定施工管段内的排水系统是否完备与妥善。 2.已经对施工人员进行详细的技术交底。 3.配备小型挖机1台，锹、镐工具，标准钢模板等。 4.相关作业人员已经到位。
4.施工工艺流程 基坑开挖、基底处理 报监理工程师检验 模板安装 报监理工程师检验 混凝土灌注 混凝土养护 模板拆除 强度检查结 束 缺陷修补 不合格 不合格 不合格,拆除混凝土 5.施工方法 1、开挖：采用机械配合人工开挖基坑。开挖应安排在适宜的时间施工，保护路基和防止水土流失。对于天然湿度接近最佳含水量、构造均匀，不致发生坍塌、移动、松散或不均匀下沉的基土，应采取垂直开挖方法。要求天沟开挖尺寸与设计尺寸相符。若发生欠挖的情况，人工开挖，保证尺寸满足设计要求，若出现超挖，则采用粘土对沟底进行平整夯实。 2、支模：计算沟墙内壁尺寸，用5cm 厚的木板拼成长或，宽等
边坡截水沟施工技术交底
技术交底书 一、结构尺寸 截水沟形状为倒梯形，净空尺寸为60cm （下底）x 120 cm （上底）x 60 cm （深），水沟沟身采用C20现浇混凝土浇筑，厚度为20cm,具体尺寸详见附图。距路堑顶部不小于5m沿等高线布置，应注意排水顺畅，线条圆 顺。 二、施工技术要求 截水沟应结合地形、地质条件大致沿等高线布置，大桩号拦截的水流通过急流槽顺畅排入大桩号的冲沟，小桩号的水流排入小桩号的排水沟。截水沟采用直角梯形断面，采用现浇C20混凝土浇筑，且尽量布设于视线 1 ）截水沟按照设计坡比放线、开挖和浇筑，开挖时防止岀现超欠挖，对超挖部分要夯填密实，欠挖部分清挖至设计断面。 2）现浇截水沟每10m设一道缝宽2cm的沥青麻絮伸缩缝（沥青：水泥：砂子比为1:1:4 ）填塞。 3）截水沟要随地形合理布置，且尽量设在地形较缓处，出水口要远离路基。 4）截水沟纵坡不应小于0.3%。 5）自然山体陡于1:5时，必须挖0.5?1.0m宽的台阶，回填夯实后方可修筑截水沟。 6）现浇混凝土排水构造物在伸缩缝处铺设1m复合土工膜。 7 ）浇筑截水沟处，经人工夯实沟底后方能进行施工。 8）侧模内壁模板采用18mm胶合板，模板接缝处用细海绵胶条填实，防止漏浆。 8）现浇混凝土应分层连续浇筑，采用插入式振捣棒振捣密实，每层浇筑厚度不大于50cm。 8）浇筑完之后应及时进行养护，达到强度后方可拆模。 截水沟位置、断面、尺寸、坡度、材料、复合设计图纸要求，沟渠边坡必须平整、稳定，严禁贴坡，纵坡顺适，沟底平整，排水畅通，无冲刷和阻水现象。不同类型或尺寸的沟渠相接时，应设不小于4m的渐变段。 三、安全保护措施： 1、施工过程中，运料及浇筑人员，一定要高度集中精力，安排专人指挥，防止山上落石伤及自己或他 人。
边坡截水沟施工技术交底
技术交底书 施工单位：中铁航空港集团第一工程有限公司编号：WWLJFH-01 技术交底书表格编号WW10-01 项目名称渭武高速第十合同段第页 共页交底编号WW10-01 工程名称截水沟施工技术交底 设计文件图号第二册第三册S3-31 施工部位K252+900～K253+182 交底日期2016年6月18日 技术交底内容： 一、结构尺寸 截水沟形状为倒梯形，净空尺寸为60cm（下底）×120 cm（上底）×60 cm（深），水沟沟身采用C20现浇混凝土浇筑，厚度为20cm，具体尺寸详见附图。距路堑顶部不小于5m沿等高线布置，应注意排水顺畅，线条圆顺。 二、施工技术要求 截水沟应结合地形、地质条件大致沿等高线布置，大桩号拦截的水流通过急流槽顺畅排入大桩号的冲沟，小桩号的水流排入小桩号的排水沟。截水沟采用直角梯形断面，采用现浇C20混凝土浇筑，且尽量布设于视线 1）截水沟按照设计坡比放线、开挖和浇筑，开挖时防止出现超欠挖，对超挖部分要夯填密实，欠挖部分清挖至设计断面。 2）现浇截水沟每10m设一道缝宽2cm的沥青麻絮伸缩缝（沥青:水泥:砂子比为1:1:4）填塞。 3）截水沟要随地形合理布置，且尽量设在地形较缓处，出水口要远离路基。 4）截水沟纵坡不应小于0.3%。 5）自然山体陡于1:5时，必须挖0.5～1.0m宽的台阶，回填夯实后方可修筑截水沟。 6）现浇混凝土排水构造物在伸缩缝处铺设1m复合土工膜。 7）浇筑截水沟处，经人工夯实沟底后方能进行施工。 8）侧模内壁模板采用18mm胶合板，模板接缝处用细海绵胶条填实，防止漏浆。 8）现浇混凝土应分层连续浇筑，采用插入式振捣棒振捣密实，每层浇筑厚度不大于50cm。 8）浇筑完之后应及时进行养护，达到强度后方可拆模。 截水沟位置、断面、尺寸、坡度、材料、复合设计图纸要求，沟渠边坡必须平整、稳定，严禁贴坡，纵坡顺适，沟底平整，排水畅通，无冲刷和阻水现象。不同类型或尺寸的沟渠相接时，应设不小于4m的渐变段。 三、安全保护措施： 1、施工过程中，运料及浇筑人员，一定要高度集中精力，安排专人指挥，防止山上落石伤及自己或他人。 2、雨天施工时，应设专人观察，防止山洪爆发造成意外事故。 3、挖沟土方不得随意乱弃，必须集中堆放或回填利用。
屋面压型钢板(彩钢瓦)施工技术交底
屋面压型钢板安装技术交底记录表
工艺流程：固定第一排暗扣固定座→固定第一张压型板→安装下一排暗扣固定座及压型板→检查压型板公母肋是否正确扣合→按以上程序铺设后续屋面压型板。 铺设方向：铺设屋面压型板时，A轴线向G轴线依次铺设，按本地风向条件顺年最大频率风向横向搭接，从离风最远的一端开始铺设即由12轴线向1轴线铺设，以避免刮风时冷空气灌入室内。 3）安装方法 第一步:拉线安装第一排特制暗扣固定座，每个暗扣固定座采用两个固定件固定在檩条支撑面上，每个支撑面设置一个暗扣座。施工时根据定位放线，准确固定好第一排暗扣座，确保第一张压型板位置的准确无误。暗扣座的形状是不对称的，在联锁肋拱直立边有一短的朝下弯曲边，固定时应注意方向。 第二步：将第一张屋面压型板，依照与天沟正交的方向，排放在已固定好的暗扣座上，并按设计要求准确量好压型板伸入天沟内长度为200mm，固定时先将中间肋对准暗扣的弯角，从中间向两端方向用脚肋或胶锤将中间肋及母肋依次扣合在暗扣上，并检查是否完全啮合。 第三步：挨紧第一张屋面压型板按相同方向放好第二排暗扣定座，使暗扣座的联锁肋拱直立边啮合于已安装好的压型板的公肋上，然后固定暗扣座第四步：将第二张压型板放在第二排暗扣座上，中心肋对准暗扣座的中心肋直立边上，将其母肋扣合在第一张板的公肋上，公肋上每隔30mm设有一个倒榫头，以增加压型板扣合的紧密程度，所以扣合时必须注意要扣到位。为了达到完全啮合，重叠在下面的母肋的凸肩必须搭接公肋的凹肩，当沿着母肋的凸肩被嵌入公肋的凹肩时，就听到清晰的“咔嗒”声。 第五步：用同样的方法安装后面的屋面压型板，安装时注意连接要可靠、紧固，并随时检查屋面压型板边沿在天沟处成一条直线，以及上下安装位置控制线。如果是后一块完整的压型板与遮檐板或女儿墙之间的距离大于半块压型板的宽度时，可以沿纵向切割压型板，保留完整的中心肋，并将压型板与一整列暗扣座完全啮合；如果最后一块压型板与遮檐板或女儿墙之间的距离小于半块压型板的宽度时，可以用盖板或收边板覆盖这段空隙，在这种情况下，要将暗扣座切存一半，以保护最后一块压型板的公肋。
截水沟技术交底
截水沟技术交底(总5 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
技术交底书表格编号 1311 项目名称大英至遂宁快捷通道（船山段）及配套道路工 程 第 1 页 共 4 页 交底编号 工程名称附属工程 设计文件图号 施工部位K11+530-K12+980段路基截水沟、排水沟施工交底日期
技术交底内容： 一、技术交底范围 本交底适用于K11+530-K12+980段截水沟、排水沟施工。 二、设计情况 1、截水天沟截面尺寸上口为180cm，下口为60cm，深度为60cm，两端坡度1:1。 2、每10m为一个现浇制作单元，每两个单元间设置一道伸缩缝，缝宽2cm。 三、开始施工的条件及施工准备工作。 1、根据设计图进行水沟基坑开挖放线，并考虑放坡开挖尺寸，放坡坡比根据土质稳定情况适当调整，以保证边坡稳定为前提。 2、人工机械准备完善，做好人员调配。 3、物资材料进场齐全； 四、施工工艺 测量放线及复核标高→土方开挖→平整沟槽→砂砾垫层→浆砌人头石砌筑。 1、先复核原地面标高，根据设计断面确认开挖线，放出开挖线并撒白灰做标记；再经水准测标高，确认开挖深度 2、排水沟采用小型挖掘机开挖，开挖完成后采用按照排水沟尺寸制作的模型进行修整。基坑开挖时必须有专人指挥，开挖时确保两侧稳定，开挖距基底高程10cm时，人工清理至设计高程。 3、按照设计断面进行拉线，每段拉线长度必须大于30m，以保证水沟的美观。然后对水沟两侧进行平整、修补，并报监理工程师验槽，合格后方可进入下一工序。 4、基坑开挖完成后，对基坑底及两侧边坡进行砂浆抹面。 5、采用模板立模施工,模板支护线性顺畅，美观，禁止出现折点，要求现场顺滑，流畅，高低水平一致，变坡点顺滑。 6 材料要求：人头石：石料质地坚硬，不易风化、无裂纹，表面的污渍及泥土予以清除。卵形或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。 砂：采用中（粗）砂，砂的粒径不大于5mm，使用前用5mm孔径筛过筛。砂的含泥量不得大于5%。 水泥：每批水泥均应有生产厂家的出厂合格证，储存期超过三个月的水泥应重新试验确定标号。水泥储存在通风良好处，并做好防潮防水措施，结块的水泥严禁使用。
排水沟施工技术交底
桐荫路排水大沟施工技术交底 一、编制说明 1.1、编制依据 （1）《贵阳市桐荫路Ⅰ标段道路工程设计图》 （2）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011） （3）《公路工程抗震设计规范》（JTJ004-89） 二、适用范围 本技术交底适用于中铁二局第一工程有限公司贵阳市桐荫路Ⅰ标段道路工程排水沟 三、工程概况 桐荫路排洪水沟位于嘉润路华森玻璃厂至金满堂。 桐荫路排洪水沟起点桩号K1+700m，终点桩号K2+324m，全长640m，其中箱涵长74m；盖板涵长566m。桐荫路排洪水沟箱涵宽度为4.2m、高度为3.45m，盖板涵宽度为3.8m、高度为3.2m，净空宽度为3m、净空高度为2.5m。结构尺寸详见下图： 四、排水沟施工工艺流程 4.1施工流程
测量放样 基坑开挖 垫层浇筑及养生 基坑清底 底板钢筋安装及支模钢筋加工 墙身钢筋预埋 墙身钢筋安装及支模 钢筋加工 盖板运输 盖板安装盖板预制及养生 底板浇筑及养生 墙身浇筑及养生涵台回填 4.2施工工艺 4.2.1测量放样 平整场 地后，测量人员根据设计准确测出承台位置。然后根据地面标高以1:0.5（根据土质情况可适当调整）的放坡系数确定承台基坑开挖边线并用白灰作好标记，承台基坑底部尺寸按承台尺寸加上模型厚度外每边再预留40cm 的工作面，水沟靠近公路侧采用桩围护进行开挖施工。 4.2.2基坑开挖 用挖掘机按标明的开挖线按1:0.5的放坡系数开挖承台基坑，在开挖过程中随时监控开挖深度、边坡系数及坑底平整度。 （1）基坑采用挖掘机开挖，自卸汽车运碴至弃土场。基坑顶部无静荷载。开挖至基底以上20cm 范围，采用人工配合机械，防止超挖，并尽快进行下道工序施工。 （2）深基坑施工时采用“横挖法”，以基坑整个横断面的宽度和分层深度，从一端逐渐向前逐节开挖，每层开挖深度不大于3米。 （3）在开挖之前提前施工量测截水沟，开挖至基底标高后，在两侧角落开挖一个集水坑，采取外排等方式强排。 （4）开挖顺序先中间两边。开挖按照10米一个施工节段，开挖一节施工施工基础一节，逐节完成。开挖过程中对边坡做好防护。
截水沟-施工技术交底
技术交底书 编号
J ： i HI 4、洒水养生 砌筑勾缝完毕，应及时覆盖洒水养生。 二、砌筑方法和要求 1、浆砌采用坐浆法施工，严禁干砌，片石间要相互咬扣紧密。 2、 片石间砂浆要饱满，片石与片石，片石和土之间不能直接贴靠。片石间不允许有空洞现象，缝隙 须用砂浆填满捣实。 3、 镶面的片石要平整，若有大的凹凸不平现象，砌筑前要大致凿平。 4、 砌筑时要挂线施工，以保证线形的平顺；沟底要做到平整，纵坡顺直，无阻水现象。 5、 截水沟勾缝砂浆标号采取 M10号砂浆，要求勾凹缝，缝宽2cm ，深2cm 。勾缝要做到牢固、 缝宽一致。 6、 截水沟要平顺连接，不要出现大的跌水现象。 7、 浆砌砌体应在砂浆初凝后，洒水覆盖养生 7-14d ，养护期间应避免碰撞、振动或承重。 三、质量要求 1、 砌体砌筑根据需要搭设跳板、脚手架及平台。砌筑时，严防片石从洞顶滚落。 2、 砌石分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，砌缝砂浆嵌填饱满密实，不得有空洞。 3、 砌体坚实牢固，勾缝平顺，无脱落现象，沉降缝整齐垂直，上下贯通。砌缝宽度、错缝距离符 合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。 4、 砂浆拌和机安置稳妥，开机前必须确认传动及各部装置牢固可靠，操作灵活。运转中不得用手 或木棒等伸进筒内清理筒口的灰浆。作业中如发生故障，应立即切断电源，并将筒内砂浆倒出。 5、 砌筑方法正确。抹面、勾缝必须先上后下。砌体位置、尺寸符合要求。 M75i+V ； .i 平顺,
6 四、检验方法 检验方法分观察法、破坏性检测法和试件检验法，观察法主要是检查外观质量，即平整度和圆 顺度。破坏性检测法和试件检验法主要是检测尺寸、强度、厚度和饱满度。破坏性检测就是每隔一定距 离，将已砌好的砌体撬开，对以上内容进行检查，若一个点不合格，则加密检测点，如仍不合格，则作返工处理！ 五、安全及文明施工 1、施工便道应通畅，应设置安全带、护栏等安全设施； 2、不得在山上点火燃烧杂草； 3、开挖沟槽应注意安全，不得对面使用锤子、洋镐等； 4、不得在刚刚砌筑完成的截水沟上行走，避免损坏截水沟、踩塌滑倒； 5、不得乱砍滥伐征地线外树木； 6、不得在坡顶随意凝固砂浆； 审核人交底人签收人
截水沟施工技术交底
截水沟施工技术交底 一、适用范围 本技术交底适用于羊台山隧道进口左、右线洞顶截水沟施工。 二、设计情况 羊台山隧道洞口为确保隧道进洞后边坡的稳定安全，防止地表水对边坡产生冲刷，造成水土流失，发生洞口坍塌，在隧道边坡开挖前，开挖线5米以外砌筑洞顶截水沟。 洞顶截水沟采用M7.5浆砌片石进行砌筑，厚度不小于30cm，砌筑完成后的沟底净宽为60cm，截水沟深度不小于60cm，两侧坡度1：1；截水沟开挖完成后，底部铺设10cm 厚的砂浆垫层。为确保洞顶截水沟施工质量，特做以下技术交底： 1.1、截水沟截面图如下： 三、人员配备 根据现场场地情况及工作量，选择一个施工队伍进行洞顶截水沟施工，人员安排如下；
四、施工工艺 施工顺序：测量放样→地表清理→开挖截水沟土方→断面检查→砂浆垫层施工→截水沟砌筑→砂浆沟缝。 1、测量放样 按设计图纸计算放样测设开挖线位置，并进行地面标高测量，对作业人员进行现场桩位交接。 2、地表的清理 按照截水沟距离开挖线大于5m的要求进行地表清理。 3、截水沟基坑开挖 在大于开挖边线5m外截水沟基坑进行开挖，开挖顺序：由上至下，开挖后及时对基坑进行清理，在高边坡陡峭部位开挖基坑时，需做跌水坎。沟槽开挖成型后经现场技术员检查合格，并报请监理工程师检验基坑断面尺寸、满足设计要求，方可进行施工砌筑工程。 4、截水沟砌体施工 总体施工顺序：垫层施工→基底砌筑→截水沟身砌筑→砂浆沟缝。 (1)石料要求： ①石料应符合设计规定的类别和强度，石质均匀，不宜风化，无裂纹。石料强度满足水沟砌筑要求。 ②片石：厚度不应小于150mm（卵型和薄片不得使用）。用做镶面的片石，选择较平整，尺寸较大，并应稍加修整。 (2)砂浆技术要求 ①砌筑用砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。 ②砂浆中所用的水泥、砂、水等材料的质量标准应符合混凝土工程中相应的材料质量标准。砂浆中用砂，采用中砂或粗砂，其中最大粒经不超过5mm。含泥量不可超过5%。 ③砂浆的配合比由试验室及监理工程师通过实验确定，采用质量法，严禁采用体积法，并应满足规范中的技术要求，当变更砂浆材料时，砂浆的配合比由试验室重新确定。
弃土场排水沟施工技术交底
弃土场排水沟施工技术交底 一、编制目的 为了保证弃土场排水沟安全顺利施工，弃土场建成后不影响周围居民生活和态环境。二、编制依据 《铁路桥涵混凝土和砌体结构设计规范》TB10002.4-2005 《京沈客专弃土场设计图》 三、施工工艺流程 排水沟平面布置放线—抄平—挖排水沟—清理排水沟（按2%1 勺排水坡度清理排水沟底平）一排水沟铺设碎石垫层浇筑M10 浆砌片石 四、工程概况 本工程排水沟结构型式采用M10 浆砌片石，局部路段根据情况适当加大排水沟尺寸。当弃土场横向宽度大于100 m 时设置土场顶中心排水沟。 五、施工方法 5.1 、测量放样开挖前必须通知测量人员，根据弃土场平面布置放置盲沟排水沟位置。 各 别弃土场根据测量人员现场实际情况设置。浆砌排水沟工程采用分段施工，分段放样。根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线，然后根据“沟中心至中桩距离”参数放出排水沟中线，再通过排水沟结构尺寸放出水沟边线，并用白灰在地上画出。通过沟底高程、沟底纵坡确定开挖深度。线位设好以后请监理工程师检测，符合要求后再进行下道工序。 5.2 、基坑开挖利用测量放样出勺边线及计算出勺开挖深度，采用人工配合挖掘机械开 挖， 自卸汽车运输的基坑开挖方式。基坑开挖至距设计沟底10~15cm 时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，基坑沟底应在密实勺土体上。开挖清理完毕后请监理工程师检测，符合要求后再进行下道工序。 5.3 、砌筑方法 a、片石、砌体在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净
b、砌筑基础的第一层时，如基底为岩层，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如为土质，可直接坐浆砌筑 c、基础分2 个工作层砌筑，每个工作层的水平缝应大致找平。砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过1.2m; 分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。 d、各砌层的砌块应安放稳固，较大的砌块应使用于下层，且大面向下，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。用小石子混凝土塞竖缝时，应以扁铁捣实。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。 e、砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。 f、基础每10-20 米设置一道沉降缝。每个工作日结束后，需按工作缝处理，或设置为沉降缝。 六、施工注意事项 6.1 片石在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。 6.2 砌筑第一层砌块时，应先将基础表面清洗、湿润，再坐浆砌筑。 6.3 砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌 筑的砌层表面应加以清扫和湿润。 6.4 排水沟必须分段施工，分段成型。在雨季，为使基坑免遭雨水浸泡，严禁 长段开挖，且做好临时排水设施。 6.5 排水沟的开挖、整修、夯实、砌筑形成流水作业，随挖随砌。 6.6 若现场地形有变化，经现场监理工程师同意的情况下根据现场情况另行设置。 6.7 砂浆拌和时须采用模板或雨布放置在出浆口，水泥、砂、石等原材料须放置在模板
05 排水沟施工技术交底
排水沟施工技术交底书
施工规范规定。底板上、下层钢筋的接头位置应相互错开；其下层钢筋接头位置应在底板跨中1/3部位，上层钢筋接头位置应在底板端部1/3部位。 (2)底板钢筋绑扎：底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。底板上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑，马凳间距应根据底板厚度不同而确定，钢筋保护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定，使保护层厚度符合设计要求。 (3)钢筋接头要求 1)钢筋绑扎接头的位置，其搭接长度的末端至钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，且不宜在最大弯矩处。 2)钢筋的连接，设置在同一构件内的接头均应相互错开35倍钢筋直径（绑扎接头不小于30倍钢筋直径），但不得小于500mm。 (4) 钢筋位置质量应符合下表要求。 钢筋位置的允许偏差表 项目允许偏差（mm）检测方法受力钢筋的间距±10 尺量 受力钢筋的排距±5 尺量 箍筋、横向的钢筋间距绑扎骨架 ±2 尺量焊接骨架±10 尺量 受力钢筋保护层板、墙±3 尺量 2.2.4底板模板安装 (1)模板选择：基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。对于周转次数多或有特殊要求的部位（变形缝、后浇带等），也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支架，以适应特殊需要。 (2)底板吊模安装：墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm～300mm 的墙身上，该部位采用吊模处理，吊模底部应采用同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架支顶牢固。 2.2.5底板混凝土浇筑 (1)一般要求：底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝；采取压茬赶浆的方法浇筑。 (2)结构变形缝部位的浇筑：当设有结构变形缝时，应以变形缝为界跳仓施工。变形缝浇筑过程中应先将下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土；振捣过程中不得触动止水带，振捣时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。 (3)吊模部位的浇筑：吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进行，振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣，以提高混凝土密实度。 (4)压光收面：混凝土浇筑完毕，及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后立即覆盖养生。 (5)混凝土试块的留置 1)抗压强度标准养护试块：每工作班不应少于1组，每组3块；每浇筑100或每段长不大于l00m时，不应少于1组，每组3块。 2)与结构同条件养护试块应根据需要数量留置。 3)抗渗试块：每浇500m3混凝土不得少于1组，每组6块。 4)抗冻试块留置组数按抗冻标号规定留置，每浇500m3或不足500m3混凝土留置1组；
截水沟施工方案
截水沟施工方案 一、施工方案 1、本工程为地下车库坡道地下一层增加截水沟，埋设排水管通往地下二层积水坑。 2、截水沟施工前先请测量组放样，确定标高、排水方向、开挖宽深。沟底坡度不得小于2%，沟深不小于0.3米。 二、施工顺序 定位放线——机械开槽——人工剔凿——垃圾清理——PVC管安装——截水沟内防水处理——铸铁篦子安装 三、施工方法 1、定位放线。在原混凝土坡道上相应位置弹射墨线，长度为坡道板宽， 2、机械开槽。用云石机延墨线开槽，必须保持顺直不得弯曲。开槽完成后进行人工剔凿，采用榔头錾子剔凿，要求深度不得小于300毫米。保证沟底有2%坡度。排水沟两侧留出50毫米宽子口，然后将剔凿垃圾清理出现场。 3、，puc导管安装。在靠近地下二层积水坑处将楼板开一孔洞，方便安装puc管材，采用直径80puc管材，对管材安装固定并留有排水坡度。 4、待固定完puc管材后截水沟内做防水处理，采用水泥基渗透结晶性防水材料进行处理，每平米用量1.5公斤。 5、铸铁篦子安装。采用铸铁式篦子宽度400毫米，要求安装平直，标高一致。 四、质量控制措施 1、质量目标： 单位工程优良，分项工程优良率达到95%以上。
2、质量控制措施： ⑴对全体施工人员进行质量教育，增加质量意识。 （2）加强施工技术管理，严格执行技术责任制，认真审查施工图，严格按照设计文件进行施工。施工人员必须严格掌握施工标准、检查及验收标准和工艺要求。逐步进行技术交底，发现问题及时解决。 （3）严格执行工程监理制度，及时办理隐蔽工程的签证手续。 （4）严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格，不能进行下道工序施工。（50各种材料均要有试验单或出厂合格证，并且按设计及规范要求进行试验,达到要求后方可投入使用,不合格材料坚决不能使用。 五、安全保障体系 1、安全目标： 杜绝死亡、重伤事故，尽量避免轻伤事故，争取实现安全样板工地。 2、安全控制措施： 1)建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制，制度明确、责任到人，奖罚分明。 2)在编制施工计划的同时，编制详细的安全操作规程、细则、制度及切实可行的安全技术措施，并组织逐条落实。 3)每一工序开始前，做出详细的施工方案和实施措施，报经监理工程师审批后，及时做好施工技术及安全技术交底，并在施工过程中督促检查，严格坚持特殊工种持证上岗。 4)进行定期和不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患。 5)夜间施工时保证有良好的照明条件；施工所用机具应定期进行检查和必要的试验，保证其经常处于良好状态，避免安全隐患。 6)施工操作人员进入现场施工时，必须戴安全帽。
截水沟技术交底
截水沟质量、安全技术交底 一、适用范围 本交底适用于挖方路段坡顶外截水沟。 二、工程概况 本合同段共计设置4处截水沟，分别为RK57+600-RK57+640、RK58+100-RK58+390、RK67+280-RK67+410、RK67+460-RK67+710，截水沟过水面设计为矩形，宽0.5米，深0.5米，沟帮和沟底厚0.3米。截水沟采用M7.5浆砌片石砌筑。 三、施工工艺要求 1、开工前准备 组织水泥、砂、片石进场，并报项目部试验室取样检验，检验合格后方可使用；备齐砂浆搅拌机、洋镐、铁锹等工具；现场勘测地形，测量放样，清除树木、杂草等杂物，并在陡峭危险之处设置护栏、安全带等安全防护措施，便于工人上下班、运料。 2、开槽 截水沟槽宽1.1米，深0.8米，一般可采用洋镐、铁锹开挖，遇有孤石时可用铁锤敲除，或用风镐破除。开完槽应保证边线顺直，坡底无松散层。 3、砌筑和勾缝 截水沟全部采用M7.5浆砌片石砌筑，M10水泥砂浆勾缝。片石厚度不小于150mm，卵形和薄片者不得采用，用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。 截水沟砌筑应挂线施工，保证线型直顺，顶面平顺、美观。砌筑前如果沟底特别干燥，必须洒水湿润，并且无积水时再砌筑。砌筑片石前，应首先在底面垫一层砂浆，然后再安放片石，片石之间缝隙应采用砂浆填充密实，不得留有缝隙。 截水沟应水平分层砌筑，以2~3砌块组成一工作组，每一工作层的水平缝应大致找平。各工作层竖缝应相互错开，不得贯通，砌缝宽度不大于40mm。 截水沟沟底应平顺整齐，排水顺畅。 砌筑完成后，应及时安排人员进行勾缝，勾缝砂浆应配料准确，强度满足设
混凝土排水沟施工技术交底
混凝土排水沟技术交底 （一）施工准备 排水沟工程施工前，应进行详细的施工组织设计。充分作好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作。应对试验和施工的设备进行检测和试运行，如不符合要求，应予更换或调整。还应作好永久性和必要的临时性排水设施，确保衬砌沟床符合施工要求。 （二）土方工程施工 排水沟基础开挖为石方地段，按照排水沟尺寸开挖。 1、排水沟放样 石方工程施工前，应进行排水沟施工放样。首先，用全站仪定出排水沟的中心控制线。中心桩在直线段每50m一个。曲线段20m一个桩，误差不超过1/1000。其次，按四等水准要求控制高程，闭合精度要求控制在20 。每200m留一个临时高程控制点。最后，根据中心线和高程控制点，放样出排水沟底脚线和沟口线共四条控制线。 2、排水沟开挖 人工配合空压机开挖，先用风镐将石头打破人工将风镐破碎石头挖出。 （三）原材料及砼配合比 1、水泥 砼排水沟所用水泥应符合《水工混凝土施工规范》SDJ207－82
的有关规定，宜采用标号325普通硅酸盐水泥，生产厂家府谷大庄水泥。 2、砂 现浇砼所用的砂为中砂，以级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂为好，由硬质岩石轧碎的人工砂也可以，要求质地坚硬、颗粒洁净，耐久性好，且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。细度模数控制在～内，含泥量小于3%，含水量小于4%。 3、碎石 现浇砼所用碎石为龙潭岩石场1～3cm。须选用质地坚硬、清洁、级配良好的碎石。超径含量控制在15%以内，逊径应小于10%，针片状含量不大于10%。 4、外加剂 砼现浇排水沟均有抗渗要求，宜加入一些外加剂来提高其抗渗性能。PC-2型引气剂，其主要成份为松香皂及其热聚合物，具有引气、减水、提高砼抗渗的功能，配制时按重量比，一般加入量为水泥重量的～1/万；M型减水剂，其主要成份为木质素和碳酸钙，具有减水、增气、提高强度和防渗性能，配制时按水泥重量的～%加入。 5、拌制和养护用水拌制和养护混凝土，应采用饮用水，工业污水和沼泽水不得使用。 6、材料的运输和存贮 拌制砼所用材料，在运输和存贮时，不得被其它材料污染，不同来源和规格的集料不能混合储存，同时这些材料应贮存在经过硬化的
钢结构天沟安装操作技术交底
一、目前常用的天沟材质及适用范围 1、材质： 目前常用的天沟材质有三种：板厚3~6mm钢板天沟、板厚0.8~1.2mm不锈钢天沟、板厚 0.6mm彩钢板天沟。 2、适用范围： 钢板天沟和不锈钢天沟可适用于绝大部份工程，其中不锈钢天沟在沿海区域及工程附近有较强腐蚀性气体的场所较为常用；彩板天沟主要用于汽楼外挂天沟和工程面积较小、排水量不大的工程，常作为外挂天沟使用。 二、天沟连接方法： ★钢板天沟 1、安装条件： 钢板天沟安装前必须具备如下条件：钢结构主体（指梁、柱）已安装调整完毕，所有高强螺栓已全部终拧完毕。有女儿墙的工程，女儿墙柱和相应的墙梁已安装调整结束。钢板天沟已进行场。焊接用的电焊机和焊工已到位。 2、安装： 按设计图纸将相应的钢天沟倒运到位后，按天沟的大小和重量，采用吊机吊运或人工上运，将天沟运到指定的安装区域，并即时用电焊将天沟临时连接。待一条天沟材料全部到位后，沿天沟外侧用钢丝拉一条通线，把整条天沟内外二条边全部调整到同一直线上，调整时注意使天沟拼接处的缝隙使之最小，并用电焊进行临时固定，随后用直径3.2mm的焊条将底下水平焊缝和两侧边的直焊缝进行满焊，焊接时须注意焊接质量及控制焊接电流，防止将天沟烧穿而增加不必要的麻烦。天沟底面与柱顶连接处可用断续焊，将天沟底部与钢柱柱顶板进行焊接固定，以增加整体的牢固，当天不能焊完的天沟，可用电焊用上述方法进行临时固定，如条件许可，也可将天沟用钢丝绳同墙梁或天沟托架进行绑扎固定。 3、落水口开孔：
天沟落水口位置按设计要求进行定位，一般常规落水口均开在钢柱或钢梁侧边。开孔时要注意支撑的位置，尽量将其避开，以减少落水管的配件量。开孔的同时要考虑落水管的安装方法，最好在先确定落水管管箍的固定方法后再行进行，以缩短固定管箍的材料，降低成本。开孔可用气割进行，也可用角磨机开孔，严禁用电焊直接开孔。孔开完后，用角磨机将孔辕、周边进行修整，随后将钢管落水口同天沟进行焊接，焊接时注意焊接质量，严防漏焊的现象发生。焊接完后及时将焊渣清理干净，对明显高出天沟的焊接金属用角磨机打磨直至基本平整，为防在落水口处产生积水现象的发生，可用大锤将落水口砸下一点，发利于排水。 4、油漆： 天沟全部焊接结束并检查合格后，将焊接处的焊渣再次全面清理，同时用铁刷将焊接区域的油漆清理完，随后用同原油漆同规格的防锈漆进行修补。天沟面漆按设计要求，在屋面板施工前进行涂刷。如设计无要求时，在钢板天沟内侧应另外涂刷一道氯丁胶进行防腐处理。 ★不锈钢天沟安装 1、不锈钢天沟的安装条件和落水管开孔要求均同钢板天沟。 2、不锈钢天沟焊接采用氩弧焊，焊条采用同天沟相同材质的不锈钢丝，直径可同板厚。常用为 1mm。在正式焊接前，应组织焊工进行试焊，合格后方可开始批量性焊接，同时焊接最好指定专人进行，同时安排一个辅助工配合作业，以提高主产效益。落水口焊接完后，该区域也应适当砸下部份，以利排水。不锈钢焊条如有泥沙等污染必须清除干净后方可使用。 3、由于不锈钢天沟采用折边加工成型，因此不可避免的存在尺寸偏差的现象，因此天沟在上运前，应对其进行全面检查，尽量将连接处的缝隙调整到最小，在焊接前先用点焊进行点焊固定，随后进行焊接，焊接按先天沟底部，然后焊接天沟侧边。如有条件，可进行试排，按试排的情况进行编号后吊装，以最大限度的减小焊接工作量，保证工程质量。对缝隙太大无法用焊丝全部焊满的，可用边角料进行拼接，拼接处需注意必需四周围焊，同时保证边角的焊缝饱满无漏焊。 ★彩板天沟安装 1、采板天沟安装可在屋面板安装结束后进行，也可与屋面板同时安装，具体可根据现场情况灵活确定。 2、彩板天沟固定分为两部份：一部份是天沟内侧板与屋面板用自攻钉连接或用拉铆钉铆接，另一部份是天沟外侧板折边处先用天沟拉条铆钉连接，拉条另一侧同屋面板波峰处用固定屋面板的自攻钉一同与板和檩条连接，天沟与天沟连接处，按公司标准图集的要求，分二排按间距50mm用铆钉铆接，板与板搭接处用中性密封进行密封，搭接时应注意搭接面的清理，打胶后需静置一断时间，待胶固化后主可移动。 3、天沟落水口开孔可直接用切割机进行，位置按设计要求,落水口与天沟底用拉铆钉按标准图集相关节点的要求进行固定,连接处密封胶的处理要求同天沟连接。 4、彩板天沟的平面度要求同钢板天沟，由于其主要由主体结构的安装质量所决定，因此，天沟安装前，其主体结构的施工质量必须得到切实的保障，才能为天沟的安装质量的提高打好一个良好的基础。
整理排水沟截水沟天沟施工技术交底.doc
最新整理排水沟截水沟天沟施工技术交底交底内容： 一、工程概况 路基排水：边沟、截水沟及排水沟组成。填挖交界处急流槽引导边沟水流 进排水沟等排水出口。 二、施工工艺流程 三、施工方法 1、测量放样 用全站仪放出排水沟构造物中线再通过排水沟结构尺寸放出水沟边线，并 用白灰在地上画出。通过沟底高程、沟底纵坡确定开挖深度。线位设好以后请 监理工程师检测，符合要求后再进行下道工序。 2、基坑开挖 利用测量放样出的边线及计算出的开挖深度，采用人工配合挖掘机械开 挖。 基坑开挖至距设计沟底10~15cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。基坑沟底采用平板振动夯振击密实。开挖清理完毕后请监理工程师检测，符合要求后再进行下道工序。 3、砂浆搅拌 砂浆配合比严格采用项目部下发的砂浆配合比批复件中执行. 砂浆使用砂浆搅拌机现场拌和，拌和时间宜为3-5 分钟，且砂浆应随拌随用。 砂浆中所用水泥、砂、水等材料的质量标准宜符合混凝土工程相应材料的 质量标准。砂浆中所用砂，宜采用中砂或粗砂，当缺乏中砂及粗砂时，在适当
增加水泥用量的基础上，也可采用细砂。砂的最大粒径不宜超过 5 ㎜。已凝结的砂浆，不得使用。 4、基础砌筑 4.1 片石要求 4.1.1 片石应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀、不易风化、无 裂纹，不得采用风化石。 4.1.2 片石厚度不应小于 xxxx㎜（卵石和薄片者不得采用）。用做镶面得片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍修整。 4.2 砌筑方法 4.2.1 基础采用坐浆法进行施工，严禁采用灌浆法进行施工。 4.2.2 片石、砌体在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。 4.2.3 砌筑基础的第一层时，如基底为岩层，应先将基底表面清洗、湿 润，再坐浆砌筑；如为土质，可直接坐浆砌筑。 4.2.3 基础分 2 个工作层砌筑，每个工作层的水平缝应大致找平。砌体较长 时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过 1.2m；分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。 4.2.4 各砌层的砌块应安放稳固，较大的砌块应使用于下层，且大面向下， 安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。砌块间应砂 浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应 先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。用小石子混凝土 塞竖缝时，应以扁铁捣实。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块 下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。 4.2.5 砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑 时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
截水沟边沟排水沟技术交底
１．路基边沟、排水沟、截水沟 路基成形，护坡道、碎落台经碾压后，及时施工边沟。排水沟采取临时和永久排水设施相结合的办法施工，在特殊地段应先在设计位置挖临时排水沟，防止雨水冲入路基。 边沟、排水沟、截水沟采用人工挖沟槽，沟底采用平板振动夯振击密实，急流槽采用人工挖基。浆砌片石采用挤浆法施工，机械搅拌砂浆。排水沟（边沟）分段施工，分段成型，在雨季严禁长段开挖而遭雨水浸泡。水沟的开挖、整修、夯实、砌筑形成流水作业，随挖随砌。 1）石料的选择与路基防护工程相同。砂浆配合比通过试验确定，采用磅称计量，并按规定制作砂浆检查试件。 2）施工前放好排水沟（边沟）中线、边桩，并在水沟外测放设护桩（直线地段每20 米一桩，曲线每10米一桩），经过高程测量将填挖高度标注在护桩上，以控制水沟的中心位置、高程和线形。 3）开挖沟槽时，由人工开挖整修；沟底采用平板冲击夯夯击密实。达到沟底密实、边坡整齐园顺。 4）砌体结构尺寸采用立杆挂线控制、坡尺检查。在砌筑的同时经常检查水沟中线，通过水平测量，检查沟底的高程和坡度，确保排水沟（边沟）完成后，结构尺寸符合设计要求，坡面平整，线形顺适。 5）浆砌片石采用挤浆法，采用监理工程师要求的方法勾缝，砌体咬口紧密，无干缝、通缝和瞎缝，砂浆饱满。砌体外露面和坡顶、边缘及边角应选用较大、平整并加凿修的石块砌筑。 6）排水沟（边沟）根据伸缩缝设计位置分段砌筑，当经过软弱地段时，根据监理工程师批示进行基底处理。 7）砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不得振动下层。不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，砌体砌筑完成后，应及时进行勾缝。 8）浆砌告一段落时，及时用草袋、麻袋覆盖砌体，进行洒水养护，养护时间一般不少于7天，所砌筑圬工的砂浆，在初期硬化期间不应使其受雨水冲刷或水淹浸。 9）各种水沟边坡必须平整、稳定。纵坡按图纸施工，沟底平整，排水畅通，并按设计将水引入排水系统。