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钳工常用工具

钳工常用工具
钳工常用工具

2.1 钳工台

2.1.1 钳工台一般要求必须紧靠墙壁,人站在一面工作,对面不准有人,如大型钳工台对面有人工作时,中间必须设置密度适当的安全网。

2.1.2 钳工台必须安装牢固、平稳。

2.1.3钳工台上所使用的照明电压应取36V及以下的安全电压。

2.1.4钳工台上的杂物要及时清理,工具和工件要放在指定地方。

2.2 虎钳

2.2.1 虎钳上不准放置工具,以防滑下伤人。

2.2.2 使用转座虎钳工作时,必须把固定螺丝把紧。

2.2.3 虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油,保持清洁,如有损坏,不得使用。

2.2.4 钳口要经常保持完好,磨平要及时修理,防止因钳口被磨平工件滑脱伤人;钳口紧固螺丝要经常检查,以防松动。

2.2.5 用虎钳持工件时,只许使用钳口最大行程的三分之二,不得用管子套在手柄上或用手锤敲击手柄。

2.2.6 工件必须放正夹紧,虎钳手柄朝下。

2.2.7 工件超出钳口部分太长时必须加支承。装卸工件时,还必须防止工件掉下伤人。

2.3 手锤

2.3.1 手锤柄必须用硬质木料做成,大小长短要适宜;锤柄还应有适应的斜度,锤头上必须加铁楔,防止甩掉锤头。

2.3.2 两人击锤,站立的位置要错开方向;扶钳、打锤要稳,落锤要准,动作要协调,以免击伤对方。

2.3.3 手锤使用前,应检查锤柄与锤头是否松动,是否有裂纹,锤头上是否有卷边或毛刺。

如有缺陷必须修好后再使用。

2.3.4 手上、手锤柄上,锤头上都不得有油污。

2.3.5 锤头淬火要适当,不可直接敲打硬钢及淬火的部件,以免崩伤。抡大

锤时,不得戴手套,对面和后面不准站人,并要注意周围人员的安全。

2.4 扁铲(錾、凿)、冲子

2.4.1 不准用高速钢做扁铲和冲子。

2.4.2 使用时,柄上顶端切勿沾油,以免打滑;同时不准对着人铲工件,防止铁屑崩出伤人。

2.4.3 顶端如有卷边时,要及时修磨;有裂纹的严禁使用。

244不得铲、冲淬火材料。245錾子不得短于150mm,刃部淬火要适当,不能过硬。

2.4.6 不准用废钻头代替冲子。

2.4.7 必须戴防护眼镜作业。

2.5 挫刀、刮刀

2.5.1 木柄必须装有金属箍,禁止使用没上手柄或手柄松动的锉刀或刮刀。

2.5.2 挫刀、刮刀杆不准淬火。使用前要仔细检查有无裂纹,以防折断发生事故。

2.5.3 锉刀、刮刀不能当手锤、撬杠或冲子使用以防折断。

2.5.4 工件或刀上有油污时,要及时擦净,防止打滑。

2.5.5 使用三角刮刀时,应握住木柄进行工作,作业后必须把刮刀装入套内。

2.5.6 使用半圆刮刀时,刮削方向禁止站人防止刀出伤人。

2.6 扳手

2.6.1 所选用的扳手应与螺帽配合适当,禁止扳口加垫或扳把接管;扳紧螺帽时,不可用力过猛。

2.6.2 扳手不能当手锤用;使用活动扳手应把死面作为着力点,活面作为辅助面。

2.6.3 使用电动扳手应按手持式电动工具有关规定执行。

2.6.4 爪部变形或破裂的扳手,不准使用。

2.7 手锯

2.7.1 被锯工件必须夹紧,不准松动,以防脱落伤人或别断锯条。

2.7.2 锯割工件时,锯要靠近钳口,方向要正确不准歪斜。

2.7.3 安装锯条时,松紧程度要适当,方向要正确,不准歪斜。

2.7.4 工件将要锯断时,要轻轻用力,以防压断锯条或者工件落下伤人。

2.8 板牙、丝锥和铰刀

2.8.1 攻套丝和绞孔时要对正对直,用力适当,以防折断。

2.8.2 攻套丝和绞孔时,不要用嘴吹孔内的铁屑,以防伤眼;不要用手擦拭工件的表面,以防铁屑刺手。

2.9 钳工平台和划线工具

2.9.1 平台必须放平放稳,台面上不准放置杂物。

2.9.2 用完的划针,夹头要朝下,以免伤人;工作结束后,应把工具放在工具箱内。 2.9.3 划线用螺纹千斤顶,尖端要保持尖锐,升降要灵活,并应有防止螺纹全部松脱的保险装置。

2.9.4 千斤顶放置的位置要适当,工件与平面间要放垫木,以防工件翻倒伤人。

2.10 手拉灯

2.10.1 手拉灯电源电压必须低于36V。

2.10.2 使用的手拉灯必须绝缘良好,用前要检查防止漏电。

2.11 油压千斤顶

2.11.1 油压千斤顶应定期检验和修理,及时加油,做好日常维护保养。

2.11.2 使用时,下面必须加平垫木,受力点要选择适当,柱端不准加垫,要稳起稳落,以免发生事故。

2.12 手电钻

2.12.1使用手电站必须执行GB 3787-93《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全规程》。

2.12.2手电钻(I类)必须有牢固可靠的接零(地)保护或加装防触电保安器使用。

2.12.3 电钻导线要保护好,严禁乱拖,防止轧坏、割破;不准把电线拖在油水中,防止腐蚀。

2.12.4 使用当中如发现电钻漏电、异常振动、高热或异声时,应立即停止工作,找电工检修。

2.12.5 电钻未完全停止转动时,不能卸、换钻头。

2.12.6 停电、休息或离开作业现场时,必须切断电源。

钳工常用工具安全使用规定(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 钳工常用工具安全使用规定(标 准版)

钳工常用工具安全使用规定(标准版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1范围 本规程规定了钳工常用工具安全技术操作要求。 本规程适用于钳工常用工具安全技术操作。 2安全技术操作要求 2.1钳工台 2.1.1钳工台一般要求必须紧靠墙壁,人站在一面工作,对面不准有人,如大型钳工台对面有人工作时,中间必须设置密度适当的安全网。 2.1.2钳工台必须安装牢固、平稳。 2.1.3钳工台上所使用的照明电压应取36V及以下的安全电压。 2.1.4钳工台上的杂物要及时清理,工具和工件要放在指定地方。 2.2虎钳 2.2.1虎钳上不准放置工具,以防滑下伤人。 2.2.2使用转座虎钳工作时,必须把固定螺丝把紧。

2.2.3虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油,保持清洁,如有损坏,不得使用。 2.2.4钳口要经常保持完好,磨平要及时修理,防止因钳口被磨平工件滑脱伤人;钳口紧固螺丝要经常检查,以防松动。 2.2.5用虎钳持工件时,只许使用钳口最大行程的三分之二,不得用管子套在手柄上或用手锤敲击手柄。 2.2.6工件必须放正夹紧,虎钳手柄朝下。 2.2.7工件超出钳口部分太长时必须加支承。装卸工件时,还必须防止工件掉下伤人。 2.3手锤 2.3.1手锤柄必须用硬质木料做成,大小长短要适宜;锤柄还应有适应的斜度,锤头上必须加铁楔,防止甩掉锤头。 2.3.2两人击锤,站立的位置要错开方向;扶钳、打锤要稳,落锤要准,动作要协调,以免击伤对方。 2.3.3手锤使用前,应检查锤柄与锤头是否松动,是否有裂纹,锤头上是否有卷边或毛刺。如有缺陷必须修好后再使用。 2.3.4手上、手锤柄上,锤头上都不得有油污。 2.3.5锤头淬火要适当,不可直接敲打硬钢及淬火的部件,以免崩

钳工工具清单

2015年省职业院校技能大赛(中职组)车工、钳 工项目竞赛技术规 一、竞赛项目及容 1.竞赛项目 本次机械类竞赛设车工技术、钳工技术两个项目,均为个人竞赛项目。 2.竞赛容与方式 根据国家职业标准《车工》、《钳工》高级工(国家职业资格三级)加工操作应达到的要求,以现场实际机床操作的方式,按图纸要求完成2~4件反映高级工技能要点的组合件加工。 车工竞赛容包括:加工外圆、孔、阶台、圆弧、外圆锥配合、外切槽、外三角螺纹、外梯形螺纹、端面槽、平面槽、偏心轴、套、滚花等。 钳工竞赛容包括:板件镶配(如凹凸、三角、四方、五角、六角、十字、圆弧、燕尾等)、钻铰孔攻丝等。 3.竞赛时间 车工技能操作考试时间:5小时 钳工技能操作考试时间:5.5小时 4.竞赛成绩 以实际操作操作成绩作为评定名次依据,同等成绩用时少排名在前。 二、竞赛命题及裁判 1.竞赛命题 实际操作试题由大赛组委会负责组织专家命题,比赛试题参照高

级工标准(略降低难度),命题工作要求提前半个月完成。 2.裁判 由组委会结合中等职业学校人才培养目标、专业教学特点和职业岗位需求,邀请相关教育教学、工程技术、行业管理、企业经营等有关方面的专家担任裁判工作。 三、竞赛场地与设施 1.竞赛场地 实操考场:车工:650平方米;钳工:1000平方米 办公场地:考务办公室2间; 选手准备和休息场地:行政楼6楼会议室 比赛前集中安排选手到赛点学校熟悉机床,允许选手通电空运行机床。 2.竞赛设备 (1)车工竞赛设备 CA6140A型卧式车床:20台(机床股份、配三爪自定心卡盘)砂轮机: 4台 (2)钳工竞赛设备 钳工台虎钳:60台 台式钻床:20台 划线平台:20只 砂轮机: 2台 (3)竞赛工、量、刃具及附件 ①工、量、刃具 工、量、刃具由参赛选手自带,车工车刀要求为焊接车刀,不允许使用机夹刀,车工工、量、刃具的清单见表1;钳工工、量、刃具

钳工常用工具使用操作规程

钳工常用工具使用操作规程 一、钳工台: 1、钳工台一般必须紧靠墙壁,人站在一面工作,对面不准有人。如大型钳工台对面有人工作时,钳工台上必须设置密度适当的安全网。钳台必须安装牢固,不得放铁铮。 2、钳工台上使用的照明灯电压不得超过36v。 3、钳工台上的杂物要及时清理,工具和工件要放在指定地方。 二、虎钳: 1、虎钳上不要放置工具,以防滑下伤人。 2、使用转坐虎钳工作时,必须把固定螺丝扳紧。 3、虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油,保持清洁。如有损坏,不得使用。 4、钳口要经常保持完好,磨平时要及时修理,以防工件滑脱。钳口紧固螺丝要经常检查,以防松动。不准使已经滑扣的螺丝。 5、用虎钳夹持工件时,只许使用钳口最大行程的三分之二,不得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄。 6、工件必须放正夹紧,手柄向下。 7、工件超出钳口太长,要加支承。装卸工件时,必须防止工件掉下伤人。

三、行灯: 1、使用行灯,必须绝缘良好,用前要进行检查,以防漏电。 2、使用行灯必须爱护,以免损坏绝缘,发现绝缘损坏时,应立即处理或更换。 3、行类电源电压不得超过36V,用时要做好接地保护。 四、手电钻: 1、使用手电钻时,必须戴好绝缘手套,找电工接线,严禁私自乱接。,在潮湿的地方工作时,必须站在橡皮垫或干木板上。 2、电钻外壳必须有接地线或接中性保护,电钻导线要保护好,禁止乱拖乱拽或拖在油水中,以防割破或腐蚀电线。 3、使用当中如发现漏电、震动、高热或异声时,应立即停止工作,找电工检查修理。 4、电钻未完全停止转动时,不能卸、换钻头,停电休息或离开工作地时,应立即切断电源。 5、如用力压电钻时,必须使电钻垂直工件,而且固定端要特别牢固。 五、油压千斤顶: 1、油压千斤顶必须爱护使用,做好日常维护保养工作,及时加油。 2、使用时,下面必须加平垫木,受力点要选择适当,

钳工常用工具安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.钳工常用工具安全操作规 程正式版

钳工常用工具安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 2.1.1使用钳工台时,台面对面不准有人,如大型钳工台对面有人工作,台上必须设置密度适当的安全网,台钳必须装牢固。 2.1.2钳台上使用的照明电,电压不得超过36伏。 2.1.3钳台上不准堆放杂物,工具、工件要放在指定的地方。 2.2、虎钳 2.2.1虎钳要经常保护好,使用时工件必须放平夹紧,手柄朝下,钳上不准放置工具。

2.2.2使用转座虎钳工作时,固定螺丝必须把紧。 2.2.3用虎钳夹持工件时,只许使用钳口最大行程的三分之二,不得用钳管套在手柄上或用手捶击打手柄。 2.2.4工件超出钳口部分太大,要加支撑,装卸工件时,防止工件掉下伤人。 2.3、手锤 2.3.1手锤柄必须用硬质木料制成,长短适宜,锤头上必须加铁楔,以免工作时甩掉锤头 2.3.2两人打锤应斜立,不准对面站立,掌钳打锤要稳,落锤要准,动作协调。 2.3.3使用手锤之前,应检查锤柄与锤

钳工常用工具

钳工常用工具 检车锤:主要是检查连接件是否有松动,就是敲螺丝,听声音判断是否松动,再就是检查机件有没有失效,比如说敲钢板弹簧,哪一片断了或者有裂纹, 一敲就知道。除了声音,敲击故障部件手感也不一样。12mm 以下 的螺丝、非钢质和压力部件不能敲。 手锤:主要是用于敲击部件,增加一定的外力。 橡皮锤:主要是用于敲击玻璃、橡胶等易损部件。 使用注意事项: 1、 敲击前,应检查锤头不得松动。 2、 敲击时,右手握住锤柄后端约10mm 处, 握力适度,眼睛注视工件,锤头应平整地砸在工 件上,不得倾斜,以防伤人。 錾子:是錾削用的工具,用于錾削毛坯表 面的毛刺和分割材料。 握錾方式:要用左手中指、无名指和小 指握着,大拇指和食指自然合拢,錾子头 部伸出20mm 左右,以减少錾击对手的检车锤 橡皮锤 手锤

震动,錾子不要握的太紧。

錾削方法:錾削时,应从工作侧面的尖角处轻轻起錾,錾开缺口后再全刃工作,否则,錾子容易弹开或打滑;切削距工件尽头lOmmn处时,应掉头錾削。为防止飞屑或碎块伤人,作业者应戴护目镜,工作台上应放置钢网护板。 锉刀:主要用于锉销金 属部件表面不平地方, 进行修整。锉刀是用高 碳钢制成的,常用普通 锉刀分为平锉、方锉、 圆锉、半圆锉和三角 锉等;还有粗锉刀、细 锉、双细锉刀和油光 锉刀。 使用注意事项: 1、锉刀必须装柄后方可使用,否则锉刀的尾 尖有可能扎伤手及手腕或身体的其他部位。 2、要正确的使用锉刀。一般用右手握紧锉柄, 左手握住或扶住锉刀的前边,两只手均匀用力,推进锉刀;断面比较小的锉刀在使用时,施力不要过大,以免使锉刀折断;锉削速度不要过快,一般在每分钟20~60次为宜。 3、锉刀和锉柄上防止油脂污染,正在锉削的工件表面也不宜被油脂污染。防止锉刀打滑,造成事故。

钳工常用工具和量具

钳工常用工具与量具 本章学习要点 1.掌握钳工常用工具及使用要领。 2.掌握钳工常用量具及使用方法。 3.熟悉量具的维护与保养方法。 2.1 钳工常用工具 2.1.1 钳工常用手工工具 包括划线、錾削(凿削)、锯割、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝和套丝、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨及装配用工具等, 2.1.2 钳工常用电动工具 1.手电钻 特点:是用来对金属或其他材料制品进行钻孔的电动工具,体积小、质量轻、使用灵活、操作简单 使用时注意事项: (1)电钻使用前,须先空转1 min左右,检查传动部分运转是否正常。 (2)钻头必须锋利,钻孔时用力不应过猛。当孔将要钻穿时,应相应减轻压力。 2.模具电磨 特点:配有各种形式的磨头以及各种成形铣刀,适用于在工具、夹具和模具的装配调整中,对各种形状复杂的工件进行修磨、抛光或铣削。 使用时注意事项: (1)安装软轴或更换磨头时,务必切断电源。 (2)软轴与机身的夹头以及软轴与磨头的夹头,务必要用小扳手锁紧。 (3)使用前须先开机空转2~3 min,检查是否正常 (4)所用砂轮的外径不能超过磨头标牌上规定的尺寸。 (5)使用时,砂轮和工件的接触压力不宜过大。 (6)使用切割片加工时,注意安全,以防切割飞片伤人。 3.电剪刀 特点:使用灵活、携带方便,能用来剪切各种几何形状的金属板材。剪切成形的板材,具有板面平整、变形小、质量好等优点。同时也是对各种形状复杂的大型样板进行落料加工的主要工具之一。 使用时应注意事项: (1)电剪刀剪切的板料厚度不得超过标牌上规定的厚度。 (2)开机前检查螺钉牢固程度。然后开机空转,待运转正常后方可使用。 (3)剪切时,两刀刃的间距需根据板材厚度进行调整。 (4)进行小半径剪切时,需将两刃口的间距调至0.3~0.4 mm

最新项目一 钳工常用设备及工量具的使用

项目一钳工常用设备及工量具的使用 一、教学目标 1、了解钳工工作场地。 2、熟悉台虎钳的结构,砂轮机的用途、保养方法与注意事项。 3、熟悉并掌握钳工常用量具的结构、适用对象及使用规则。 二、课时分配 三、教学重点 通过本项目的学习,让学生们初步了解了钳工的工作场地及工作方向,了解虎台钳,砂轮机的用途、保养方法与注意事项。掌握游标卡尺、千分尺、百分表、直角尺、塞尺等量具的使用范围、精确度、使用方法与注意事项。 四、教学难点 1、熟悉台虎钳砂轮机的用途、保养方法及注意事项。 2、掌握游标卡尺、千分尺、百分表等工作量具的适用范围、精确度、使用方法与注意事项。 五、教学内容 任务一拆装与保养台虎钳 一、钳工工作场地 钳工工作场地是指钳工的固定工作地点。如图1-1所示,钳工工作场地一般分为钳工工作区、台钻区、划线区和刀具刃磨区等区域。各区域由黄线分隔而成,区域之间留有安全通道。在钳工工作场地走动时,要在安全通道内。 为提高劳动生产率及工作方便,钳工工作场地布局一定要合理,并符合安全文明生产要求。 1、合理布置主要设备 (1)钳工工作台应安放在光线适宜、工作方便的地方,钳工工作台之间的距离应适当。

(2)砂轮机、钻床应安装在场地的边缘,尤其是砂轮机一定要安装在安全、可靠的地方。 2、合理摆放毛坯和工件 毛坯和工件要分开放置,并摆放整齐,工件尽量放置在搁架上,避免磕碰。 3、合理摆放工具、量具和夹具 (1)工具、夹具和量具应放置在固定的位置,不得混放,并摆放整齐。 (2)工作时,钳工工具一般放置在台虎钳的两侧,量具则放置在台虎钳的正前方。 (3)工具的柄部不得超出工作台台面,以免被碰落砸伤人员或损坏工具。 (4)工具、量具和夹具使用后,应及时保养并放回原处。 4、钳工工作场地应保持整洁 工作结束后,应按照要求对设备进行清理、润滑,并把工作场地打扫干净。 二、钳工常用设备 钳工工作场地中的主要设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮机等,正确使用和维护各种设备,是提高劳动生产率和保证产品质量的关键。 1钳工工作台 钳工工作台是钳工的主要设备,主要用来安装台虎钳和摆放钳工的工具、量具和夹具。 钳工工作台的台面常用硬质木板和钢材制成,高度为800~900 mm,装上台虎钳后,钳口高度恰好与肘齐平,操作者工作时的高度比较合适。 钳工工作台使用时应注意以下事项: (1)钳工工作台一般应紧靠墙壁,人站在一面工作,对面不准有人。如大型钳工工作台对面有人工作时,必须设置强度和密度相当的防护网,如(a)。

钳工常用工具安全使用规定

钳工常用工具安全使用规定 1范围 本规程规定了钳工常用工具安全技术操作要求。 本规程适用于钳工常用工具安全技术操作。 2.安全技术操作要求 2.1钳工台 2.1.1钳工台一般要求必须紧靠墙壁,人站在一面工作,对面不准有人,如大型钳工台对面有人工作时,中间必须设置密度适当的安全网。 2.1.2钳工台必须安装牢固、平稳。 2.1.3钳工台上所使用的照明电压应取36V及以下的安全电压。 2.1.4钳工台上的杂物要及时清理,工具和工件要放在指定地方。 2.2虎钳 2.2.1虎钳上不准放置工具,以防滑下伤人。 2.2.2使用转座虎钳工作时,必须把固定螺丝把紧。 2.2.3虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油,保持清洁,如有损坏,不得使用。 2.2.4钳口要经常保持完好,磨平要及时修理,防止因钳口被磨平工件滑脱伤人;钳口紧固螺丝要经常检查,以防松动。 2.2.5用虎钳持工件时,只许使用钳口最大行程的三分之二,不得用管子套在手柄上或用手锤敲击手柄。 2.2.6工件必须放正夹紧,虎钳手柄朝下。 2.2.7工件超出钳口部分太长时必须加支承。装卸工件时,还必须防止工件掉下伤人。 2.3手锤 2.3.1手锤柄必须用硬质木料做成,大小长短要适宜;锤柄还应有适应的斜度,锤头上必须加铁楔,防止甩掉锤头。 2.3.2两人击锤,站立的位置要错开方向;扶钳、打锤要稳,落锤要准,动作要协调,以免击伤对方。 2.3.3手锤使用前,应检查锤柄与锤头是否松动,是否有裂纹,锤头上是否有卷边或毛刺。如有缺陷必须修好后再使用。 2.3.4手上、手锤柄上,锤头上都不得有油污。 2.3.5锤头淬火要适当,不可直接敲打硬钢及淬火的部件,以免崩伤。抡大锤时,不得戴手套,对面和后面不准站人,并要注意周围人员的安全。 2.4扁铲(錾、凿)、冲子 2.4.1不准用高速钢做扁铲和冲子。 2.4.2使用时,柄上顶端切勿沾油,以免打滑;同时不准对着人铲工件,防止铁屑崩出伤人。 2.4.3顶端如有卷边时,要及时修磨;有裂纹的严禁使用。

钳 工 常 用 工 具

钳工常用工具 一.钳工台 1. 钳工台一般必须紧靠墙壁, 人站在一面工作, 对面不准有人, 如对面有人时, 钳工台必 须设置密度适当的安全网, 钳台必须安装牢固, 不得作铁砧。 2. 钳工台上使用的照明电压不得超过36伏。 3. 钳工台上的杂物要及时清理, 工具和工件要放在指定地方。 二.虎钳 1. 虎钳上不要放置工具, 以防滑下伤人。 2. 使用转座虎工作时, 必须把固定螺钉锁紧。 3. 虎钳的丝杠、螺母要经常擦洗和加油, 定期检查保持清洁, 如有损坏, 不得使用。 4. 钳口要经常保持完好, 磨平时要及时修理, 以防工件滑脱, 钳口固紧螺钉要经常检查, 以防松动。不准使用已经滑扣的螺钉, 使用垫板时, 必须符合要求, 圆形工作应使用小型垫片。 5. 用虎钳夹持工件时, 只许使用钳口最大行程的2/3, 不得用管子套在手柄上或用手锤锤 击手柄。 6. 工件必须放正夹紧, 手柄朝下。 7. 工件超出钳口部分太长, 要加支承, 装卸工件时, 还必须防止工件摔下伤人。 三.手锤 1. 手锤柄必须用硬质木料做成, 大小长短要适宜。锤柄应有适当的斜度, 锤头上必须加铁 楔, 以免工作时甩掉锤头。 2. 两人击锤, 站立的位置要错开方向。扶钳、打锤要稳, 落锤要准, 动作要协调, 以免击 伤对方。 3. 手锤使用前, 应检查锤柄与锤头是否松动, 是否有裂纹, 锤头上是否有卷边或毛刺, 如 有缺陷必须修好后再使用。 4. 手上、手锤柄上、锤头上有油污时。必须擦干净后方能进行操作。 5. 锤头淬火要适当, 不能直接打硬钢及淬火的部位, 以免崩伤, 抡大锤时, 对面和后面不 准站人, 并要注意周围同志的安全, 大锤手柄长度不宜过长。 四.扁铲(堑子、齿子)、冲子 1. 不准用高速钢做扁铲和冲子。 2. 使用时, 柄上顶端切匆沾油, 以免打滑, 同时不准对着人铲工件, 应使用防护网罩, 防

钳工常用工具安全使用规定通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD722 钳工常用工具安全使用规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

钳工常用工具安全使用规定通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 范围 本规程规定了钳工常用工具安全技术操作要求。 本规程适用于钳工常用工具安全技术操作。 2安全技术操作要求 2.1钳工台 2.1.1钳工台一般要求必须紧靠墙壁,人站在一面工作,对面不准有人,如大型钳工台对面有人工作时,中间必须设置密度适当的安全网。 2.1.2钳工台必须安装牢固、平稳。 2.1.3钳工台上所使用的照明电压应取36V及以下的安全电压。 2.1.4钳工台上的杂物要及时清理,工具和工件要放在指定地方。 2.2虎钳 2.2.1虎钳上不准放置工具,以防滑下伤人。 2.2.2使用转座虎钳工作时,必须把固定螺丝把紧。 2.2.3虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油,保持清

钳工常用工具与量具

钳工常用工具与量具 1、掌握钳工常用工具及使用要领。 2、掌握钳工常用量具及使用方法。 3、熟悉量具的维护与保养方法。 2、1 钳工常用工具 2、1、1 钳工常用手工工具包括划线、錾削(凿削)、锯割、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝和套丝、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨及装配用工具等, 2、1、2 钳工常用电动工具 1、手电钻特点:是用来对金属或其他材料制品进行钻孔的电动工具,体积小、质量轻、使用灵活、操作简单使用时注意事项: (1)电钻使用前,须先空转1 min左右,检查传动部分运转是否正常。(2)钻头必须锋利,钻孔时用力不应过猛。当孔将要钻穿时,应相应减轻压力。 2、模具电磨特点:配有各种形式的磨头以及各种成形铣刀,适用于在工具、夹具和模具的装配调整中,对各种形状复杂的工件进行修磨、抛光或铣削。使用时注意事项: (1)安装软轴或更换磨头时,务必切断电源。(2)软轴与机身的夹头以及软轴与磨头的夹头,务必要用小扳手锁紧。 (3)使用前须先开机空转2~3 min,检查是否正常(4)所用砂轮的外径不能超过磨头标牌上规定的尺寸。

(5)使用时,砂轮和工件的接触压力不宜过大。 (6)使用切割片加工时,注意安全,以防切割飞片伤人。 3、电剪刀特点:使用灵活、携带方便,能用来剪切各种几何形状的金属板材。剪切成形的板材,具有板面平整、变形小、质量好等优点。同时也是对各种形状复杂的大型样板进行落料加工的主要工具之一。 使用时应注意事项: (1)电剪刀剪切的板料厚度不得超过标牌上规定的厚度。 (2)开机前检查螺钉牢固程度。然后开机空转,待运转正常后方可使用。 (3)剪切时,两刀刃的间距需根据板材厚度进行调整。(4)进行小半径剪切时,需将两刃口的间距调至0、3~0、4 mm 4、电动扳手特点:主要用来装拆螺纹连接件,分为单相冲击电动扳手和三相冲击电动扳手。 使用应注意事项: (1)使用前空转1 min以检查是否正常。(2)按下开关空转,看转动方向是否是需要的。 (3)扳手工作制为断续工作制,运行周期为2 min。(4)使用时应扶正电动扳手,使其轴线与螺纹线对正,握稳按下开关即可工作。 (5)若电动机启动不起来,或电动机转动而工作头不冲击,应先检查电刷磨损情况及冲击块与主动轴人字槽处或其他转动配

钳工常用工具安全使用规定详细版

文件编号:GD/FS-3213 (管理制度范本系列) 钳工常用工具安全使用规 定详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

钳工常用工具安全使用规定详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1 范围 本规程规定了钳工常用工具安全技术操作要求。 本规程适用于钳工常用工具安全技术操作。 2安全技术操作要求 2.1钳工台 2.1.1钳工台一般要求必须紧靠墙壁,人站在一面工作,对面不准有人,如大型钳工台对面有人工作时,中间必须设置密度适当的安全网。 2.1.2钳工台必须安装牢固、平稳。 2.1.3钳工台上所使用的照明电压应取36V及以下的安全电压。 2.1.4钳工台上的杂物要及时清理,工具和工件

要放在指定地方。 2.2虎钳 2.2.1虎钳上不准放置工具,以防滑下伤人。 2.2.2使用转座虎钳工作时,必须把固定螺丝把紧。 2.2.3虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油,保持清洁,如有损坏,不得使用。 2.2.4钳口要经常保持完好,磨平要及时修理,防止因钳口被磨平工件滑脱伤人;钳口紧固螺丝要经常检查,以防松动。 2.2.5用虎钳持工件时,只许使用钳口最大行程的三分之二,不得用管子套在手柄上或用手锤敲击手柄。 2.2.6工件必须放正夹紧,虎钳手柄朝下。 2.2.7工件超出钳口部分太长时必须加支承。装

钳工常用工具

2.1钳工台 2.1.1钳工台一般要求必须紧靠墙壁,人站在一面工作,对面不准有人,如大型钳工台对面有人工作时,中间必须设置密度适当的安全网。 2.1.2钳工台必须安装牢固、平稳。 2.1.3钳工台上所使用的照明电压应取36V及以下的安全电压。 2.1.4钳工台上的杂物要及时清理,工具和工件要放在指定地方。 2.2虎钳 2.2.1虎钳上不准放置工具,以防滑下伤人。 2.2.2使用转座虎钳工作时,必须把固定螺丝把紧。 2.2.3虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油,保持清洁,如有损坏,不得使用。 2.2.4钳口要经常保持完好,磨平要及时修理,防止因钳口被磨平工件滑脱伤人;钳口紧固螺丝要经常检查,以防松动。 2.2.5用虎钳持工件时,只许使用钳口最大行程的三分之二,不得用管子套在手柄上或用手锤敲击手柄。 2.2.6工件必须放正夹紧,虎钳手柄朝下。 2.2.7工件超出钳口部分太长时必须加支承。装卸工件时,还必须防止工件掉下伤人。 2.3手锤 2.3.1手锤柄必须用硬质木料做成,大小长短要适宜;锤柄还应有适应的斜度,锤头上必须加铁楔,防止甩掉锤头。 2.3.2两人击锤,站立的位置要错开方向;扶钳、打锤要稳,落锤要准,动作要协调,以免击伤对方。 2.3.3手锤使用前,应检查锤柄与锤头是否松动,是否有裂纹,锤头上是否有卷边或毛刺。如有缺陷必须修好后再使用。 2.3.4手上、手锤柄上,锤头上都不得有油污。 2.3.5锤头淬火要适当,不可直接敲打硬钢及淬火的部件,以免崩伤。抡大锤时,不得戴手套,对面和后面不准站人,并要注意周围人员的安全。 2.4扁铲(錾、凿)、冲子 2.4.1不准用高速钢做扁铲和冲子。 2.4.2使用时,柄上顶端切勿沾油,以免打滑;同时不准对着人铲工件,防止铁屑崩出伤人。 2.4.3顶端如有卷边时,要及时修磨;有裂纹的严禁使用。 2.4.4不得铲、冲淬火材料。

钳工工具清单

钳工工具清单本页仅作为文档页封面,使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March

2015年湖北省职业院校技能大赛(中职组)车工、钳工项目竞赛技术规范 一、竞赛项目及内容 1.竞赛项目 本次机械类竞赛设车工技术、钳工技术两个项目,均为个人竞赛项目。 2.竞赛内容与方式 根据国家职业标准《车工》、《钳工》高级工(国家职业资格三级)加工操作应达到的要求,以现场实际机床操作的方式,按图纸要求完成2~4件反映高级工技能要点的组合件加工。 车工竞赛内容包括:加工外圆、内孔、阶台、圆弧、内外圆锥配合、内外切槽、内外三角螺纹、内外梯形螺纹、端面槽、平面槽、偏心轴、套、滚花等。 钳工竞赛内容包括:板件镶配(如凹凸、三角、四方、五角、六角、十字、圆弧、燕尾等)、钻铰孔攻丝等。 3.竞赛时间 车工技能操作考试时间:5小时 钳工技能操作考试时间:小时 4.竞赛成绩 以实际操作操作成绩作为评定名次依据,同等成绩用时少排名在前。

二、竞赛命题及裁判 1.竞赛命题 实际操作试题由大赛组委会负责组织专家命题,比赛试题参照高级工标准(略降低难度),命题工作要求提前半个月完成。 2.裁判 由组委会结合中等职业学校人才培养目标、专业教学特点和职业岗位需求,邀请相关教育教学、工程技术、行业管理、企业经营等有关方面的专家担任裁判工作。 三、竞赛场地与设施 1.竞赛场地 实操考场:车工:650平方米;钳工:1000平方米 办公场地:考务办公室2间; 选手准备和休息场地:行政楼6楼会议室 比赛前集中安排选手到赛点学校熟悉机床,允许选手通电空运行机床。 2.竞赛设备 (1)车工竞赛设备 CA6140A型卧式车床:20台(沈阳机床股份有限公司、配三爪自定心卡盘) 砂轮机: 4台 (2)钳工竞赛设备 钳工台虎钳:60台 台式钻床:20台

钳工常用工具安全操作规程

编号:SM-ZD-70666 钳工常用工具安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

钳工常用工具安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 2.1.1使用钳工台时,台面对面不准有人,如大型钳工台对面有人工作,台上必须设置密度适当的安全网,台钳必须装牢固。 2.1.2钳台上使用的照明电,电压不得超过36伏。 2.1.3钳台上不准堆放杂物,工具、工件要放在指定的地方。 2.2、虎钳 2.2.1虎钳要经常保护好,使用时工件必须放平夹紧,手柄朝下,钳上不准放置工具。 2.2.2使用转座虎钳工作时,固定螺丝必须把紧。 2.2.3用虎钳夹持工件时,只许使用钳口最大行程的三分之二,不得用钳管套在手柄上或用手捶击打手柄。 2.2.4工件超出钳口部分太大,要加支撑,装卸工件时,防止工件掉下伤人。

2.3、手锤 2.3.1手锤柄必须用硬质木料制成,长短适宜,锤头上必须加铁楔,以免工作时甩掉锤头 2.3.2两人打锤应斜立,不准对面站立,掌钳打锤要稳,落锤要准,动作协调。 2.3.3使用手锤之前,应检查锤柄与锤头是否有松动、裂纹,锤头不准有卷边和毛刺。 2.3.4手、锤柄及锤头有油污时,必须擦净方可使用。 2.3.5锤头淬火要适当,淬火硬度不可过高,不准直接打硬钢及淬火的部位。 2.3.6打锤时不准带手套,应注意锤头甩落的范围,打锤时要瞻前顾后,对面不准站人。 2.3.7凡在易燃易爆场所用锤,应采用黄钢制锤头,或采用避免发生火花的措施。 2.4、扁铲(冲子) 2.4.1不准用高速钢做扁铲和冲子,不准铲、冲淬火材料。 2.4.2使用扁铲、冲子时,柄上顶端切勿沾油,以免打滑,不准对着人铲、冲工件,防止铁屑崩出伤人。

钳工常用工具

2.1 钳工台 2.1.1 钳工台一般要求必须紧靠墙壁,人站在一面工作,对面不准有人,如大型钳工台对面有人工作时,中间必须设置密度适当的安全网。 2.1.2 钳工台必须安装牢固、平稳。 2.1.3钳工台上所使用的照明电压应取36V及以下的安全电压。 2.1.4钳工台上的杂物要及时清理,工具和工件要放在指定地方。 2.2 虎钳 2.2.1 虎钳上不准放置工具,以防滑下伤人。 2.2.2 使用转座虎钳工作时,必须把固定螺丝把紧。 2.2.3 虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油,保持清洁,如有损坏,不得使用。 2.2.4 钳口要经常保持完好,磨平要及时修理,防止因钳口被磨平工件滑脱伤人;钳口紧固螺丝要经常检查,以防松动。 2.2.5 用虎钳持工件时,只许使用钳口最大行程的三分之二,不得用管子套在手柄上或用手锤敲击手柄。 2.2.6 工件必须放正夹紧,虎钳手柄朝下。 2.2.7 工件超出钳口部分太长时必须加支承。装卸工件时,还必须防止工件掉下伤人。 2.3 手锤 2.3.1 手锤柄必须用硬质木料做成,大小长短要适宜;锤柄还应有适应的斜度,锤头上必须加铁楔,防止甩掉锤头。 2.3.2 两人击锤,站立的位置要错开方向;扶钳、打锤要稳,落锤要准,动作要协调,以免击伤对方。

2.3.3 手锤使用前,应检查锤柄与锤头是否松动,是否有裂纹,锤头上是否有卷边或毛刺。 如有缺陷必须修好后再使用。 2.3.4 手上、手锤柄上,锤头上都不得有油污。 2.3.5 锤头淬火要适当,不可直接敲打硬钢及淬火的部件,以免崩伤。抡大 锤时,不得戴手套,对面和后面不准站人,并要注意周围人员的安全。 2.4 扁铲(錾、凿)、冲子 2.4.1 不准用高速钢做扁铲和冲子。 2.4.2 使用时,柄上顶端切勿沾油,以免打滑;同时不准对着人铲工件,防止铁屑崩出伤人。 2.4.3 顶端如有卷边时,要及时修磨;有裂纹的严禁使用。 244不得铲、冲淬火材料。245錾子不得短于150mm,刃部淬火要适当,不能过硬。 2.4.6 不准用废钻头代替冲子。 2.4.7 必须戴防护眼镜作业。 2.5 挫刀、刮刀 2.5.1 木柄必须装有金属箍,禁止使用没上手柄或手柄松动的锉刀或刮刀。 2.5.2 挫刀、刮刀杆不准淬火。使用前要仔细检查有无裂纹,以防折断发生事故。 2.5.3 锉刀、刮刀不能当手锤、撬杠或冲子使用以防折断。 2.5.4 工件或刀上有油污时,要及时擦净,防止打滑。 2.5.5 使用三角刮刀时,应握住木柄进行工作,作业后必须把刮刀装入套内。

钳工常用工具安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD433 钳工常用工具安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

钳工常用工具安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 2.1.1使用钳工台时,台面对面不准有人,如大型钳工台对面有人工作,台上必须设置密度适当的安全网,台钳必须装牢固。 2.1.2钳台上使用的照明电,电压不得超过36伏。 2.1.3钳台上不准堆放杂物,工具、工件要放在指定的地方。 2.2、虎钳 2.2.1虎钳要经常保护好,使用时工件必须放平夹紧,手柄朝下,钳上不准放置工具。 2.2.2使用转座虎钳工作时,固定螺丝必须把紧。 2.2.3用虎钳夹持工件时,只许使用钳口最大行程的三分之二,不得用钳管套在手柄上或用手捶击打手柄。 2.2.4工件超出钳口部分太大,要加支撑,装卸工件时,防止工件掉下伤人。 2.3、手锤 2.3.1手锤柄必须用硬质木料制成,长短适宜,锤头上必须加铁楔,以免工作时甩掉锤头

钳工常用工具与量具

钳工常用工具与量具 钳工常用工具与量具 本章学习要点 1.掌握钳工常用工具及使用要领。 2.掌握钳工常用量具及使用方法。 3.熟悉量具的维护与保养方法。 2.1 钳工常用工具 2.1.1 钳工常用手工工具 包括划线、錾削(凿削)、锯割、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝和套丝、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨及装配用工具等, 2.1.2 钳工常用电动工具 1.手电钻 特点:是用来对金属或其他材料制品进行钻孔的电动工具,体积小、质量轻、使用灵活、操作简单 使用时注意事项: (1)电钻使用前,须先空转1 min左右,检查传动部分运转是否正常。 (2)钻头必须锋利,钻孔时用力不应过猛。当孔将要钻穿时,应相应减轻压力。 2.模具电磨

特点:配有各种形式的磨头以及各种成形铣刀,适用于在工具、夹具和模具的装配调整中,对各种形状复杂的工件进行修磨、抛光或铣削。 使用时注意事项: (1)安装软轴或更换磨头时,务必切断电源。 (2)软轴与机身的夹头以及软轴与磨头的夹头,务必要用小扳手锁紧。 (3)使用前须先开机空转2~3 min,检查是否正常 (4)所用砂轮的外径不能超过磨头标牌上规定的尺寸。(5)使用时,砂轮和工件的接触压力不宜过大。 (6)使用切割片加工时,注意安全,以防切割飞片伤人。 3.电剪刀 特点:使用灵活、携带方便,能用来剪切各种几何形状的金属板材。剪切成形的板材,具有板面平整、变形小、质量好等优点。同时也是对各种形状复杂的大型样板进行落料加工的主要工具之一。 使用时应注意事项: (1)电剪刀剪切的板料厚度不得超过标牌上规定的厚度。(2)开机前检查螺钉牢固程度。然后开机空转,待运转正常后方可使用。 (3)剪切时,两刀刃的间距需根据板材厚度进行调整。(4)进行小半径剪切时,需将两刃口的间距调至0.3~0.4 mm

钳工常用工具安全使用规定—【安全资料】.doc

钳工常用工具安全使用规定 1 范围 本规程规定了钳工常用工具安全技术操作要求。 本规程适用于钳工常用工具安全技术操作。 2安全技术操作要求 2.1钳工台 2.1.1钳工台一般要求必须紧靠墙壁,人站在一面工作,对面不准有人,如大型钳工台对面有人工作时,中间必须设置密度适当的安全网。 2.1.2钳工台必须安装牢固、平稳。 2.1.3钳工台上所使用的照明电压应取36V及以下的安全电压。 2.1.4钳工台上的杂物要及时清理,工具和工件要放在指定地方。 2.2虎钳 2.2.1虎钳上不准放置工具,以防滑下伤人。 2.2.2使用转座虎钳工作时,必须把固定螺丝把紧。 2.2.3虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油,保持清洁,如有损坏,不得使用。 2.2.4钳口要经常保持完好,磨平要及时修理,防止因钳口被磨平工件滑脱伤人;钳口紧固螺丝要经常检查,以防松动。 2.2.5用虎钳持工件时,只许使用钳口最大行程的三分之二,不得用管子套在手柄上或用手锤敲击手柄。 2.2.6工件必须放正夹紧,虎钳手柄朝下。

2.2.7工件超出钳口部分太长时必须加支承。装卸工件时,还必须防止工件掉下伤人。 2.3手锤 2.3.1手锤柄必须用硬质木料做成,大小长短要适宜;锤柄还应有适应的斜度,锤头上必须加铁楔,防止甩掉锤头。 2.3.2两人击锤,站立的位置要错开方向;扶钳、打锤要稳,落锤要准,动作要协调,以免击伤对方。 2.3.3手锤使用前,应检查锤柄与锤头是否松动,是否有裂纹,锤头上是否有卷边或毛刺。如有缺陷必须修好后再使用。 2.3.4手上、手锤柄上,锤头上都不得有油污。 2.3.5锤头淬火要适当,不可直接敲打硬钢及淬火的部件,以免崩伤。抡大锤时,不得戴手套,对面和后面不准站人,并要注意周围人员的安全。 2.4扁铲(錾、凿)、冲子 2.4.1不准用高速钢做扁铲和冲子。 2.4.2使用时,柄上顶端切勿沾油,以免打滑;同时不准对着人铲工件,防止铁屑崩出伤人。 2.4.3顶端如有卷边时,要及时修磨;有裂纹的严禁使用。 2.4.4不得铲、冲淬火材料。 2.4.5錾子不得短于150mm,刃部淬火要适当,不能过硬。

钳工常用量具

任务四钳工常用量具学习目标 1.了解常用量具的用途 2.掌握常用量具的使用方法 相关知识 一、游标卡尺 游标卡尺是一种比较精密的量具。其结构比较简单,可以直接测量出工件的内径、外径、长度和深度等。游标卡尺按游标读数值可分为0.01mm、0.02nnm、0.05mm三个精度等级。按测量尺寸范围有0~125mm、0~150mm、0~200mm、0~300mm等多种规格。使用时,根据零件精度要求及零件尺寸大小进行选择。游标卡尺由尺身和游标(副尺)两部分组成。图1-13所示的游标卡尺的测量尺寸范围 为0~150mm,游标读数值为0.02mm。尺身上每小格为1mm,当两卡爪贴合(尺身与游标 的零线重合)时,游标上的50格正好等于尺身上的49mm。游标上每格长度为 49mm÷50= 0.98mm。尺身与游标每格相差:1mm-0.98mm=0.02mm。 测量读数时,先在尺身上读出最大的整数(mm),然后在游标上找到与尺身刻度线对齐的刻线,并数清格数,用格数乘0.02mmmm得到小数,将尺身上读出的整数与游标上得到的小数相加就得到测量的尺寸。 例如,尺身读数为23ram,游标刻度线与尺身刻度线对齐的格数为12格,则该零件的尺寸为23mm+12×0.02mm=23.24mm 图1-14所示为专门用于测量深度和高度的游标卡尺。高度游标卡尺除用来测量高度外,也可用于精密划线。 游标卡尺使用注意事项: (1)检查零线使用前应先擦净卡尺,合拢卡爪,检查尺身和游标的零线是否对齐。如对不齐,应送计量部门检修。

(2)放正卡尺测量内、外圆时,卡尺应垂直于工件轴线,使两卡爪处于最大直径处。 (3)用力适当当卡爪与工件被测量面接触时,用力不能过大,否则会使卡爪变形、磨损,使测量精度下降。 (4)准确读数读数时视线要对准所读刻线并垂直尺面,否则读数不准。 (5)防止松动未读出读数之前游标卡尺离开工件表面,须将止动螺钉拧紧。(6)严禁违规不得用游标卡尺测量毛坯表面和正在运动的工件。 二、干分尺 千分尺按照用途可分为外径千分尺、内径千分尺和深度千分尺几种。外径千分尺按其测量范围有0~25mm、25~50mm、50~75mm等各种规格。读数值为0.01mm。 图1-15所示是测量范围为0~25mm的外径千分尺。尺架的左端有测砧,右端的固定套在轴线方向刻有一条中线(基准线),上下两排刻线互相错开0.5mm,形成主尺。微分筒左端圆周上均布50条刻线,形成副尺。微分筒和测微螺杆连在一起,当微分筒转动一周,带动测微螺杆沿轴向移动1个螺距0.5mm,因此,微分筒转过一格,测微螺杆轴向移动的距离为0.5mm÷50=0.01mm,此尺的测量精度就是0.01mm。 千分尺的读数方法: (1)读出固定套筒上露出刻线的整数(mm)和半毫米数(应为0.5mm的整数倍)。 (2)读出微分筒上与轴向刻度中线对齐的刻度数值(刻线格数×0.01mm)。 (3)将西部分读数相加即为测量尺寸,如图1-16所示。 例如,固定套筒读数为12mm,微分筒上与中线对齐的格数为24格,则该零件的尺寸为12mm+24×0.01mm=12.24mm,如图1-16a所示。请读出图1-16b 的测量尺寸。 使用千分尺注意事项: (1)校对零点将测砧与测微螺杆擦拭干净,使它们相接触.看微分筒圆周刻度零线与中线是否对准。如没有,将千分尺送计量部门检修。

钳工常用工具安全使用规定

钳工常用工具安全使用规定 撰写人:___________ 部门:___________

钳工常用工具安全使用规定 1 范围 本规程规定了钳工常用工具安全技术操作要求。 本规程适用于钳工常用工具安全技术操作。 2安全技术操作要求 2.1钳工台 2.1.1钳工台一般要求必须紧靠墙壁,人站在一面工作,对面不准有人,如大型钳工台对面有人工作时,中间必须设置密度适当的安全网。 2.1.2钳工台必须安装牢固、平稳。 2.1.3钳工台上所使用的照明电压应取36V及以下的安全电压。 2.1.4钳工台上的杂物要及时清理,工具和工件要放在指定地方。 2.2虎钳 2.2.1虎钳上不准放置工具,以防滑下伤人。 2.2.2使用转座虎钳工作时,必须把固定螺丝把紧。 2.2.3虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油,保持清洁,如有损坏,不得使用。 2.2.4钳口要经常保持完好,磨平要及时修理,防止因钳口被磨平 第 2 页共 2 页

工件滑脱伤人;钳口紧固螺丝要经常检查,以防松动。 2.2.5用虎钳持工件时,只许使用钳口最大行程的三分之二,不得用管子套在手柄上或用手锤敲击手柄。 2.2.6工件必须放正夹紧,虎钳手柄朝下。 2.2.7工件超出钳口部分太长时必须加支承。装卸工件时,还必须防止工件掉下伤人。 2.3手锤 2.3.1手锤柄必须用硬质木料做成,大小长短要适宜;锤柄还应有适应的斜度,锤头上必须加铁楔,防止甩掉锤头。 2.3.2两人击锤,站立的位置要错开方向;扶钳、打锤要稳,落锤要准,动作要协调,以免击伤对方。 2.3.3手锤使用前,应检查锤柄与锤头是否松动,是否有裂纹,锤头上是否有卷边或毛刺。如有缺陷必须修好后再使用。 2.3.4手上、手锤柄上,锤头上都不得有油污。 2.3.5锤头淬火要适当,不可直接敲打硬钢及淬火的部件,以免崩伤。抡大锤时,不得戴手套,对面和后面不准站人,并要注意周围人员的安全。 2.4扁铲(錾、凿)、冲子 2.4.1不准用高速钢做扁铲和冲子。 第 2 页共 2 页

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