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数控车床中级理论考试试题

数控车床理论考试试题 一、选择: 1、表面粗糙度波形起伏间距λ和幅度h的比值λ/h一般应为(). (A)<40 (B)40—1000 (C)>1000 (D)>2400 2、纯铜为紫红色,密度为8.96×103kg/m3,熔点为(). (A)1187 ℃ (B)1083℃ (C)1238℃ (D)1038℃ 3、齿轮传动效率较高,一般圆柱齿轮的传动效率为(). (A)85%-90% (B)90%-95% (C)95%-98% (D)98%-99% 4、车床主轴长径比小于12的刚性轴是阶梯空心轴.分析工艺方案时首先考虑车 削方法,为了减少变形还要选择()方法,之后确定加工基准等. (A)装夹的 (B)消除应力 (C)加工顺序 (D)热处理 5、碟形弹簧片定心夹紧机构的定心精度为(). (A).0.04mm (B).0.03mm (C).0.02mm (D).0.01mm 6、机夹可转位车刀,刀片型号规则中”S”表示(). (A)三角形 (B)四边形 (C)五边形 (D)梯形 7、卧式车床工作精度检验项目有:精车外圆的精度,精车端面的平面度和(). (A)粗车螺纹的螺距误差 (B)精车螺纹的螺距误差 (C)精车内圆的精度 (D)精车端面的直线度 8、车削厚度3mm垫片偏心距2mm偏心工件,切削后实测偏心距2.08mm,则垫片厚度是( ). (A)2.88mm (B)2.48mm (C)0.12mm (D)0.08mm

9、渐厚蜗杆齿的两侧面()不同. (A)端面 (B)齿厚 (C)螺距 (D)导程 10、钢材工件铰削余量小,刃口不锋利,会产生较大的(),使孔径缩小而产生误差. (A)切削力 (B)弯曲 (C)弹性恢复 (D)弹性变形 11、数控的实质是通过特定处理方式的数字()自动控制机械装置. (A)监控 (B)管理 (C)指令 (D)信息 12、数控机床有三大部分组成:机床主体、数控装置和(). (A)伺服机构 (B)数字信息 (C)输入装置 (D)检测装置 13、多坐标控制功能,控制系统可以控制坐标轴的数目指的是数控系统最多 可以控制多少个( ),其中包括平动轴和回转轴. (A)自由度 (B)坐标轴 (C)加工面 (D)信息 14、数控刀具确定时,刀具尺寸稳定,安装调整方便,且选用刚性和( )高的刀具. (A)耐磨性 (B)精度 (C)韧性 (D)耐用度 15、车削中心是以全功能型数控车床为主体,实现()复合加工的机床. (A)多工序 (B)单工序 (C)双工序 (D)任意 16、数控系统的主要功能有:多坐标控制、插补、进给、主轴、刀具、刀具补偿、机械误差补偿、操作、程序管理、图形显示、辅助编程、自诊断报警、和(), 这些可用于机床的数控系统的基本功能. (A)通信与通信协议 (B)传递信息 (C)网络连接 (D)指挥管理

数控车床理论知识竞赛试题

数控车床理论知识竞赛试卷 一、判断题(正确填“T”,错误填“F”,每题1分,满分20分) 1.极限偏差和公差可以是+、-或0。(F) 2.液压传动系统中,采用密封装置主要是为了防止系统液压油的泄漏。(T) 3.P类硬质合金刀片适合加工长切屑的黑色金属。(T) 4.切削液的主要作用是冷却和润滑。(T) 5.切削用量包括进给量、背吃刀量和工件转速。(F) 6.增大刀具前角能够减小切削力、切削热,可提高刀具寿命。(F) 7.链传动是依靠链轮轮齿与链节的啮合来传递运动和动力,属于啮合传动。(T)8.对工件进行热处理,使之达到所需要的化学性能的过程称为热处理工艺过程。(F)9.因为工件加工不需要限制的自由度,而没有限制的定位称为欠定位。(F) 10.几个FMS用计算机和输送装置联系起来可以组成CIMS。(F) 11.为了防止工件变形,夹紧部位要与支承件对应,尽可能不在悬空处夹紧。(T)12.数控机床不适合多品种、小批量生产。(F) 13.在使用车床时,操作者必须带手套。(F) 14.机床主轴的旋转精度、刚度和抗振性等影响工件的加工精度和表面粗糙度。(T)15.步进电机速度控制使用具有细分功能的环形分配器,可用软件或硬件实现。(T)16.数控机床的插补过程,实际是用微小的线段来逼近曲线的过程。(T) 17.模态代码也称续效代码,如G01、G02、G03、G04等。(F) 18.数控机床伺服系统将数控装置的脉冲信号转换成机床部件的运动。(T)19.ROM允许用户读写数据。(F) 20.UG和CAXA既是CAD软件,又是CAM软件。(T)

二、选择题(选择正确答案将字母填入括号中,每题1分,满分40分) 1.闭环控制系统的反馈装置装在。D A、电机轴上; B、位移传感器上, C、传动丝杠上; D、机床移动部件上。 2.钢直尺的测量精度一般能达到。A A、0.2mm~0.5mm; B、O.5mm~0.8mm; C、O.lmm~0.2mm。 3.M代码控制机床各种。C A、运动状态; B、刀具变换; C、辅助动作状态; D、固定循环。 4.交、直流伺服电动机和普通交、直流电动机的。B A、工作原理及结构完全相同; B、工作原理相同,但结构不同: C、工作原理不同,但结构相同; D、工作原理及结构完全不同。 5.装夹工件时应考虑。C A、尽量采用专用夹具; B、尽量采用组合夹具; C、夹紧力靠近主要支承点; D、夹紧 力始终不变。 6.在数控机床上加工封闭轮廓时,一般沿着进刀。B A、法向; B、切向; C、轴向; D、任意方向;。7.高速钢刀具产生急剧磨损的主要原因是。D A、粘结磨损; R。扩散磨损; C、氧化磨损; D、相变磨损。 8.限位开关在电路中起的作用是。D A、短路保护; B、过载保护; C、欠压保护; D、行程控制。 9.半闭环系统的反馈装置一般装在。B A、导轨上; B、伺服电机上; C、工作台上; D、刀架上。10.用刀具半径补偿功能时,如刀补设置为负值,刀具轨迹是。D A、左补; B、右补; C、不能补偿; D、左补变右补,右补变左补。11.加工中心与普通数控机床区别在于。A A、有刀库与自动换刀装置; B、转速; C、机床的刚性好; D、进给速度高。 12.小型液压传动系统中用得最为广泛的泵为。D A、柱塞泵; B、转子泵; C、叶片泵; D、齿轮泵。 13.CB总线属于。D A、内总线; B、外总线; C、片总线; D、控制总线。 14.在高温下能够保持刀具材料切削性能的能力称为。B A、硬度; B、耐热性; C、耐磨性; D、强度和韧性 15.在M20一6g中,6g表示公差带代号。D

车床考试试题

精品文档 车工试题 一二三总分总分人 分得评分人 一、判断题(1*30=30分) 1、车细长轴时,三爪跟刀架比两爪跟刀架的使用效果好。(√) 2、工件在夹具中定位时必须限制六个自由度。 ( × ) 3、导热性能差的金属工件或坯料加热或冷却时会产生内外温差,导致内外不同的膨胀或收缩,产生应力、变形或破裂。(√) 4、用两顶尖安装圆度要求较高的轴类工件、如果前顶尖跳动,车出的圆度会产生误差。(√) 5、车削细长轴时,容易引起振动和工件弯曲,其原因是车刀偏角选得太大。( × ) 6、标准公差的数值对同一尺寸段来说,随公差等级数字的增大而依次增大。(×) 7、斜面自锁的条件是斜面倾角小于或等于摩擦角。(√) 8、用一夹一顶加工轴类零件,卡盘夹持部分较长时,这种定位既是部分定位又是重复定位。(√) 9、利用刀具的旋转和压力,使工件外层金属产生塑性变形而形成螺纹的加工叫螺纹的滚压加工。(√) 10、只要不影响工件的加工精度,重复定位是允许的。 ( × ) 11、除第一道工序外,其余的工序都采用同一个基准,这种方法叫基准统一原则。( √ ) 12、车床上加工L/d在5~10之间的孔,采用麻花钻接长的办法完全可以解决深孔加工。( √ ) 13、圆柱孔工件在小锥度心轴上定位,其径向位移误差等于零。( √ ) 精品文档. 精品文档 14、对所有表面需要加工的零件,应选择加工余量最大的表面作粗基准。( × ) 15、机床误差主要由主轴回转误差、导轨导向误差、内传动链的误差及主轴、导轨等的位置误差所组成。( √ ) 16、工件使用大平面定位时,必须把定位平面做成微凹形。( √ ) 17、辅助支承也能限制工件的自由度。 ( × ) 18、屈服强度越大,表示材料抵抗塑性变形的能力越大。( √ )

数控车床理论试题

2015年春季高考班数控车床理论试题 班级____专业______姓名_____分数______ 一、填空题(每空0.5分,共10分) 1、CA6140型车床是最常用的国产卧式车床,它的主要组成部分有床身、___、___、___、___、刀架部分、尾座、床脚、冷却装置等。 2、测量车刀角度的三个基准坐标平面:___、___、主正交平面。 3、切削用量的三要素:背吃刀量、___和___。 4、车刀按结构分有___、___、___、可转位式四种类型。 5、数控加工程序的编制方法有两种:___和___。 6、一个完整的程序由___、___和___等组成。 7、数控机床编程分为绝对值编程和___。 8、普通螺纹的牙型角的角度是___。 9、米制圆锥的锥度是___。 10、数控机床坐标系分为机械坐标系和___。 二、判断题(每题1分,共10分) 1、车刀装夹歪斜,将会影响车刀前角和后角的大小。() 2、编制数控程序时,一般以机床坐标系作为编程依据。() 3、准备功能G代码,包括卡盘的夹紧和松开等辅助动作。() 4、G01 X50 Z20 F100;F100表示刀具每分钟的直线切削进给量为100mm/min。() 5、数控加工中可在任意位置进行换刀。() 6、在数控加工中,可在编制的程序中设置G00速度。() 7、工件坐标系中X、Y、Z轴的关系,不用符合右手直角笛卡尔坐标系。() 8、按系统控制环路来分,机床数控系统可分为开环、半闭环、闭环三类,其中闭环数控系统有检测而无反馈环节。() 9、千分尺微分筒上的刻度线间距为1mm。() 10、提高职工素质是提高劳动生产率的重要保证。() 三、不定项选择题(每题1分,共40分) 1、在车床上,通常速度高,功耗大的是()运动特征。 A、主 B、切削 C、进给 D、进深 2、轴类零件的车削方法有()。 A、三爪自定心卡盘装夹 B、四爪单动卡盘装夹 C、一顶一夹装夹 D、两顶尖装夹 3、用于车削阶台的是()车刀。 A、45° B、90° C、75° D、圆头 4、刃磨硬质合金车刀应使用()砂轮。 A、氧化铝 B、绿色碳化硅 C、黑色碳化硅 D、刚玉 5、在正交平面中测量的前面和基面间的夹角称为()。 A、主偏角 B、后角 C、前角 D、副偏角

数控车床基础知识教学提纲

广州市XXXX技工学校 教案册 ( 生产实习 ) 课题数控车床基本知识 教师 时间

课题学习要求(引言) 本课题的教学目的 掌握数控加工的入门知识、组成及工作原理,及数控编程的基础知识;熟练数控的基本功能。掌握数控编程通用G代码、M功能、S功能、T功能。 一、数控车床加工特点以及加工流程(0.3课日) 1、数控的定义: 数控是指用数字来控制,通过计算机进行自动控制的技术通称为数控技术。 2、数控机床的特点: 1)、具有高度柔性, 2)、加工精度高, 3)、加工质量稳定、可靠。 4)、生产率高。 5)、改善劳动条件。 6)、利于生产管理现代化。 3、数控机床的组成和工作原理 1)、数控机床的组成 数控机床一般由输入输出设备、CNC装置(或称CNC单元)、伺服单元、驱动装置(或称执行机构)、可编程控制器PLC及电气控制装置、辅助装置、机床本体及测量装置组成。 下图是数控机床的组成框图,其中除机床本体之外的部分统称为计算机数控(CNC)系统。

4、数控车床编程的基础知识 数控车床之所以能够自动加工出不同形状、尺寸及高精度的零件,是因为数控车床按事先编制好的加工程序,经其数控装置“接收”和“处理”,从而实现对零件的自动加工的控制。 使用数控车床加工零件时,首先要做的工作就是编制加工程序。从分析零件图样到获得数控车床所需控制介质(加工程序单或数控带等)的全过程,称为程序编制,其主要内容和一般过程如下图所示: 1)图样分析 根据加工零件的图纸和技术文件,对零件的轮廓形状、有关标注、尺寸、精度、表面粗糙度、毛坯种类、件数、材料及热处理等项目要求进行分析并形成初步的加工方案。 2)辅助准备 根据图样分析确定机床和夹具、机床坐标系、编程坐标系、刀具准备、对刀方法、对刀点位置及测定机械间隙等。 3)制定加工工艺 拟定加工工艺方案、确定加工方法、加工线路与余量的分配、定位夹紧方式并合理选用机床,刀具及切削用量等。 4)数值计算 在编制程序前,还需对加工轨迹的一些未知坐标值进行计算,作为程序输入数据,主要包括:数值换算、尺寸链解算、坐标计算和辅助计算等。对于复杂的加工曲线和曲面还须使用计算机辅助计算。 5)编写加工程序单 根据确定的加工路线、刀具号、刀具形状、切削用量、辅助动作以及数值计算的结果按照数控车床规定使用的功能指令代码及程序段格式,逐段编写加工程序。此外,还应附上必要的加工示意图、刀具示意图、机床调整卡、工序卡等加工条件说明。 6)制作控制介质 加工程序完成以后,还必须将加工程序的内容记录在控制介质上,以便输入到数控装置中。如穿孔带、磁带及软盘等,还可采用手动方式将程序输入给数控装置。 7)程序校核 加工程序必须经过校验和试切削才能正式使用,通常可以通过数控车床的空运行检查程序格式有无出错或用模拟防真软件来检查刀具加工轨迹的正误,根据加工模拟轮廓的形状,与图纸对照检查。但是,这些方法尚无法检查出刀具偏置误差和编程计算不准而造成的零件误差大小,及切削用量选用是否合适、刀具断屑效果和工件表面质量是否达到要求,所以必须采用首件试切的方法来进行实际效果的检查, 以便对程序进行修正。

CM6132机械系统设计课程设计精密车床主轴箱与变速箱系统设计说明

目录 绪论 (1) 1.概述 (5) 1.1机床主轴箱课程设计的目的 (5) 1.2设计任务和主要技术要求 (5) 1.3操作性能要求 (6) 2.技术参数确定与方案设计 (6) 2.1原始数据 (6) 2.2开展CM6132功能原理设计 (6) 3.运动设计 (7) 3.1确定转速极速 (7) 3.1.1计算主轴最高转速 (9) 3.1.2计算主轴最低转速 (10) 3.1.3确定主轴标准转速数列 (11) 3.2主电动机的选择 (12) 3.3变速结构的设计 (14) 3.3.1 主变速方案拟定 (14) 3.3.2 拟定变速结构式 (14) 3.3.3拟定变速结构网 (15) 3.3.4 验算变速结构式 (16)

3.4绘制转速图 (17) 3.5 齿轮齿数的估算 (20) 3.6 主轴转速误差 (23) 4.动力设计 (26) 4.1电机功率的确定 (26) 4.2确定各轴计算转速 (26) 4.3 带轮的设计 (27) 4.4传动轴直径的估算 (30) 4.5齿轮模数的确定 (33) 4.6主轴轴颈的直径 (36) 4.6.1主轴悬伸量a (36) 4.6.2主轴最佳跨距0L 的确定和轴承的选择 (36) 4.6.3主轴组件刚度验算 (37) 5. 结构设计 (38) 5.1齿轮的轴向布置 (39) 5.2传动轴及其上传动元件的布置 (40) 5.2.1 I 轴的设计 (42) 5.2.2 II 轴的设计 (42) 5.2.3 III 轴的设计 (42) 5.2.4 带轮轴的设计 (42) 5.2.5 Ⅳ轴的设计 (43) 5.2.6主轴的设计 (43) 5.2.7 主轴组件设计 (43) 5.3齿轮布置的注意问题 (44)

车工试题带答案完整版

车工试题带答案 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

一、判断题;(每题1分,共25分) 1、车工在操作中严禁带手套()。 2、变换进给箱手柄的位置,在光杠和丝杠的传动下,能使车刀按要求方向作进给运动。() 3、车床运转500h后,需要进行一级保养。() 4、切削铸铁等脆性材料时,为了减少粉末状切屑,需用切削液。() 5、钨钛钴类硬质合金硬度高、耐磨性好、耐高温,因此可用来加工各种材料。() 6、进给量是工件每回转一分钟,车刀沿进给运动方向上的相对位移。() 7、90度车刀(偏刀),主要用来车削工件的外圆、端面和台阶。() 8、精车时,刃倾角应取负值。() 9、一夹一顶装夹,适用于工序较多、精度较高的工件。() 10、中心孔钻得过深,会使中心孔磨损加快。() 11、软卡爪装夹是以外圆为定位基准车削工件的。() 12、麻花钻刃磨时,只要两条主切削刃长度相等就行。() 13、使用内径百分表不能直接测的工件的实际尺寸。() 14、车圆球是由两边向中心车削,先粗车成型后在精车,逐渐将圆球面车圆整。() 15、公称直径相等的内外螺纹中径的基本尺寸应相等。() 16、三角螺纹车刀装夹时,车刀刀尖的中心线必须与工件轴线严格保持垂直,否则回产生牙型歪斜。() 17、倒顺车法可以防止螺纹乱牙,适应与车削精度较高的螺纹,且不受螺距限制。() 18、直进法车削螺纹,刀尖较易磨损,螺纹表面粗糙度值较大。() 19、加工脆性材料,切削速度应减小,加工塑性材料,切削用量可相应增大。() 20、采用弹性刀柄螺纹车刀车削螺纹,当切削力超过一定值时,车刀能自动让开,使切削保持适当的厚度,粗车时可避免"扎刀"现象。() 21、用径向前角较大的螺纹车刀车削螺纹时,车出的螺纹牙型两侧不是直线而是曲线。() 22、当工件转1转,丝杠转数是整数转时,不会产生乱()。 23、高速钢螺纹车刀,主要用于低速车削精度较高的梯形螺纹。() 24、梯形内螺纹大径的上偏差是正值,下偏差是零。() 25、对于精度要求较高的梯形螺纹,一般采用高速钢车刀低速切削法。() 二、选择题;(每题1分,共25分) 1、变换()箱外的手柄,可以使光杠得到各种不同的转速。 A;主轴箱B;溜板箱C;交换齿轮箱D;进给箱? 2、主轴的旋转运动通过交换齿轮箱、进给箱、丝杠或光杠、溜板箱的传动,使刀架作()进给运动。 A;曲线B;直线C;圆弧? 3、()的作用是把主轴旋转运动传送给进给箱。 A;主轴箱B;溜板箱C;交换齿轮箱 4、车床的丝杠是用()润滑的。

数控车工上岗前理论考试试题

一车间上岗考核综合试题 ——数控车工 (考试时间:90分钟) 姓名:得分: 一、单项选择(以下四个备选答案中其中一个为正确答案,请将其代号填入括号内,每题1分,满分40分。) 1.定位基础的选择原则有()。 A. 尽量使工件定位基准与工序基准不重合 B. 尽量用未加工表面作定位基准 C.应使工件安装稳定在加工过程中因切削力或夹 D. 采用基准统一原则 2.数控车床刀具补偿有( )。 A.刀具半径补偿 B.刀具长度补偿 C. 刀尖半径补偿 D. A,B两者都没有 3.刀具磨损标准,通常按照( )磨损值固定的。 A. 前面 B. 后面 C. 前角 D. 后角 4.数控机床的温度应低于()。 A. 40度 B. 30度 C. 50度 D. 60度 5. 数控机床的核心是()。 A.伺服系统 B. 数控系统 C. 反馈系统 D. 传动系统 6. 粗加工时,选定了刀具和切削用量后,有时需要校验( ),以保证加工顺利进行。 A. 刀具的硬度是否足够 B.机床功率是否足够 C.刀具的刚度是否足够 D.机床床身的刚度 7.开环控制系统用于()样的机床。 A. 经济开环—无检测装置 B. 标准闭环—光栅尺 C. 精密半闭环—回转式 D.加工中心闭环—光栅尺 8.数铣床的基本轴数是()。 A.一个轴 B.二个轴 C.三个轴 D.四个轴 9.计算机的CPU是()的简称。 A.控制器 B.中央处理器 C.运算器 D.软盘存储器 10车床上,刀尖圆弧只有在加工()时才产生加工误差。 A. 端面 B. 圆柱 C. 圆弧 D.台阶轴 11. 数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是()。 A.主轴箱 B. 床身 C.进给传动 D.刀架 12. 数控系统所规定的最小设定单位就是()。 A. 数控机床的运动精度 B. 机床的加工精度

最新CA6140普通车床主轴变速箱设计及主轴箱设计说明书汇总

C A6140普通车床主轴变速箱设计及主轴箱 设计说明书

目录 1 绪论 (1) 1.1 课题研究背景及选题意义 (1) 1.1.1课题的背景 (1) 1.1.2课题的目的 (5) 1.2 完成的内容 (5) 2 参数拟定 (6) 2.1 主电机动力参数的确定 (6) 2.2 运动设计 (7) 2.2.1确定主轴极限转速 (7) 2.2.2确定转速范围n R定公比 确定主轴转速数例: (8) 3 传动设计 (8) 3.1 传动方案拟定 (8) 3.1.1传动组和传动副数的确定 (9) 3.2 传动结构式的选择 (10) 3.2.1基本组和扩大组的确定 (10) 3.2.2分配总降速比 (11) 3.3 带轮直径和齿轮齿数的确定及转速图拟定 (12) 3.3.1确定皮带轮动直径 (12) 3.3.2确定齿轮齿数 (13) 3.3.3画出转速图如下[1]: (15) 3.3.4验算转速误差 (15) 3.4 齿轮的计算转速的确定及传动系统的拟定的计算转速 (17) 3.4.1确定各轴和齿轮 (17) 3.4.2由转速图拟定传动系统图 (18)

4 传动件的估算和验算 (19) 4.1齿轮模数的估算和设计 (19) 4.1.1 计算各轴传动的功率 (19) 4.1.2 计算传动轴齿轮模数 (20) 4.1.3 计算各轴之间的中心距 (22) 4.2 三角带传动的计算 (22) 4.2.1计算皮带尺寸[6] (22) 4.3 传动轴的估算和齿轮尺寸的计算 (24) 4.3.1确定各轴的直径 (24) 4.3.2 计算各齿轮的尺寸[6] (25) 5 各部件结构设计 (27) 5.1 皮带轮及齿轮块设计 (27) 5.1.1 皮带及皮带轮的设计 (27) 5.1.2 齿轮及齿轮块设计 (28) 5.2 轴承的选择及箱体设计 (28) 5.2.1各轴承的选择 (28) 5.2.2 主轴及箱体设计 (28) 5.3 密封结构及润滑 (29) 6 主轴组件的验算 (30) 6.1验算主轴轴端的位移a y (30) 6.2 前轴承的转角及寿命的验算 (32) 6.2.1 验算前轴承处的转角Q (32) 6.2.2 验算前支系寿命 (33) 6.3 箱体设计 (34) 总结 (34) 致谢 (36)

普通车床车工理论试题及答案

姓名分数 一、填空题(每空1分,共计35分) 1.当零件主视图确定后,俯视图配置在主视图下方,仰视图配置在主视图上方,左视图配置在主视图右方,后视图配置在左视图右方。 2.千分尺的测量精度一般为mm。千分尺在测量前必须校正零位。 3.测量硬度的主要方法有布氏硬度和洛氏硬度两种。 4.根据工艺的不同,钢的热处理方法可分为退火、正火、淬火、回火及 表面处理等。 5.刀具角度中对切削温度影响显著的是前角。前角增大,切削温度降低;前角过大,切削温度不会进一步降低。 6. 切削用量是衡量切削运动大小的参数,包括车削速度、进给量和切削深度。 7.粗车时,切削用量的选择原则是:首先应选用较大的切削深度,然后再选择较大的进给量,最后根据刀具耐用度选择合理的切削深度。 8.锥度的标注符号用?表示,符号所示方向应与锥度方向相同。 9.图样上符号◎是位置公差的同轴度。 10.车床常用的几种润滑方式是飞溅润滑、浇注润滑、油绳润滑、黄油杯润滑、弹子油杯润滑和油泵润滑。 11.常用的车刀材料有高速钢和硬质合金钢两大类。 12.刀具容易产生积削瘤的切削速度大致是在中速范围内。 13. 车削中切削液主要起冷却、润滑、清洗的作用。 二、选择题(每题3分,共计45分) 1. 测量精度为0.02mm的游标卡尺,两测量爪并拢时,尺身上49mm对正游标上的(C)格。 A .20 C. 50 D. 49 2.牌号为45的钢的含碳量为百分之(C)。 A. 45 B. C. D. 3.常温下刀具材料的硬度应在(A)以上。 A. HRC60 B. HRC50 C. HRC80 D. HRC100 4.工艺基准除了测量基准、装配基准以外,还包括(A)。 A.定位基准 B.粗基准 C.精基准 D.设计基准 5.切削用量中(A)对刀具磨损的影响最大。 A.切削速度 B.进给量 C.进给速度 D.背吃刀量 6.标准麻花钻的顶角φ的大小为(C)。 °°°° 7. 车偏心工件的原理是:装夹时把偏心部分(C)调整到与主轴轴线重合的位置上即可加工。 A.尺寸线 B.轮廓线 C.轴线 D.基准

数控车理论试题(带答案)

数控车理论试题 注意事项 1.请在试卷的标封处填写您的工作单位、姓名和准考证号 2.请仔细阅读题目,按要求答题;保持卷面整洁,不要在标封区内填写无关内容 3.考试时间为120分钟 一、单项选择题(请将正确答案的字母代号填在题后的括号中,每题1分,共40分,多选错选不得分。) 1.车削加工时的切削力可分解为主切削力Fz、切削抗力Fy和进给抗力Fx,其中消耗功率最大的力是()。 A. 进给抗力Fx B. 切削抗力Fy C. 主切削力Fz D. 不确定 2.切断刀主切削刃太宽,切削时容易产生()。 A. 弯曲 B. 扭转 C. 刀痕 D. 振动 3.判断数控车床(只有X、Z轴)圆弧插补顺逆时,观察者沿圆弧所在平面的垂直坐标轴(Y轴)的负方向看去,顺时针方向为 G02, 逆时针方向为G03。通常圆弧的顺逆方向判别与车床刀架位置有关,如图所示,正确的说法如下()。 A. 图a表示前置刀架时的情况; B. 图b表示前置刀架时的情况; C. 图a表示后置刀架时的情况; D. 图b表示后置刀架时的情况; 4.从刀具耐用度出发,切削用量的选择原则是:()。 A. 先选取切削速度,其次确定进给速度,最后确定被吃刀量或侧吃刀量 B. 先选取被吃刀量或侧吃刀量,其次确定进给速度,最后确定切削速度 C. 先选取进给速度,其次确定进给速度,最后确定被吃刀量或侧吃刀量 D. 先选取被吃刀量或侧吃刀量,其次确定进给速度,最后确定进给速度 5.程序校验与首件试切的作用是()。 A. 检查机床是否正常 B. 提高加工质量 C. 检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求 D. 检验参数是否正确 6.杠杆千分尺的分度值为()。 A. 0.01B. 0.02C. 0.001D. 0.005 7.工件在小锥度心轴上定位,可限制()个自由度。 A. 三B. 四C. 五D. 六 8.麻花钻有两条主切削刃、两条副切削刃和()横刃。 A.2条B.1条C.3条D.没有横刃 9.机械效率值永远是()。 A.大于1B.小于1C.等于1D.负数

数控车工技师理论试题及答案

职业技能鉴定国家题库 数控车工技师理论知识 试题 注意事项 1. 请首先按要求在试卷的标封处填写 您的姓名、考号和所在单位的名称。 2. 请仔细阅读各种题目的回答要求,在 规定的位置填写您的答案。 3. 不要在试卷上乱画乱写,不要在标封 区填写无关内容 图、俯视图、左视图。 (×)2、机械制图图样上所用的单位为cm 。 (×)3、在三爪卡盘中,工件被夹紧了,说明其6个自由度均被限制了。 (×)4、退火与回火都可以消除钢中的应力,所以在生产中可以通用。 (×)5、牌号T4和T7是纯铜。 (×)6、增大后角可减少摩擦,故精加工时后角应较大。 (√)7、车细长轴时,为减少热变形伸长,应加充分的冷却液。 (√)8、我国动力电路的电压是380V 。 (×)9、工件在夹具中定位时,欠定位和过定位都是不允许的。 (×)10、零件的表面粗糙度值越小,越易加工。 (×)11、因CNC 机床一般精度很高, 故可对工件进行一次性加工,不需分粗、精加工。 (×)12、数控机床最适合用于多品种、大批量生产。 (√)13、M99是用于子程序结束,并返回主程序。 (×)14、工件切断时的切削速度是始终不变的。 (√)15、CNC 机床坐标系统采用 右手直角笛卡儿坐 X 可以 (√)18、基准轴的上偏差等于零。 (√)19、钢渗碳后,其表面即可获得很高的硬度和耐磨性。 (×)20、车刀的刀位点是指主切削刃上的选定点。(定位基准点) 二.选择题(每题分,共30分) 1、图样中螺栓的底径线用(C )绘 制。 A 、粗实线 B 、细点划线 C 、细实线 D 、虚线

2、公差为的Φ10轴与公差为的Φ100轴相比加工精度(B)。 A、Φ10高 B、Φ100高 C、差不多 D、无法判断 3、图样中所标注的尺寸,为零件的(B)完工尺寸。 A、第一道工序 B、最后一道工序 C、第二道工序 D、中间检查工序 4、以下(D)不属于滚珠丝杠螺母副的特点。 A、传动效率高 B、灵敏度高 C、寿命长 D、自锁性好 5、配合代号G6/h5应理解为(B)配合。 A、基孔制间隙 B、基轴制间隙 C、基孔制过渡 D、基轴制过渡 6、钢和铁的区别在于含碳量的多 少,理论上含碳量在(D)以下 的合金称为钢。 A、% B、% C、% D、% 7、轴类零件的调质处理—热处理工序安排在(B)。 A、粗加工前 B、粗加工后,精加工前 C、精加工后 D、渗碳后 8、传动螺纹一般都采用(C)。 A、普通螺纹 B、管螺纹 C、梯形螺纹 D、矩形螺纹 9、(A)用来改变主动轴和从动轴之间的传动比。 A、变速机构 B、电动机 C、发电机 D、制动装置 10、以下属于摩擦传动的是(b)。 A、链传动 B、带传动 C、齿轮传动 D、螺旋传动 11、车削时,走刀次数决定于(A)。 A、切削深度 B、进给量 C、进给速度 D、主轴转速 12、粗车时应选择合理的切削用量,首先选较大的(A)。切削速度公式 Vc=πDN/1000 π: D:车床是工件直径,铣床是铣刀直径,总之就是机床上转动体的直径N:转速 1000:mm转换成m A、背吃刀量 B、进给量 C、切削速度 D、主轴转速 13、数控车床中,目前数控装置的脉冲当量一般为(B)。 A、、0.001 C、、 14、CIMS是指(A)的缩写。 A、计算机集成制造系统 B、计算机数控系统 C、柔性制造系统 D、数控加工中心 15、长V形块能限制工件(A)自由度。 A、2个移动及2个转动 B、1个移动及2个转动 C、2个移动及1个转动 D、1个移动及1个转动 16、以下(A)指令,在使用时应按下面板“暂停”开关,才能实现程序暂停。 A、M01 B、M00 C、M02 D、M06 17、为了保持恒切削速度,在由外向 内车削端面时,如进给速度不 变,主轴转速应该(C)。A、不变B、由快变慢C、由慢变快D、先由慢变快再由快变慢 18、在自动加工过程中,出现紧急情况,可按(B)键中断加工。 A、复位 B、急停 C、进给保持 D、以上三者均可 19、程序的删除步骤,应该是将光标移至要修改处,然后按(B)键即可。 A、插入 B、删除 C、替代 D、复位 20、发生电火灾时,应选用(B)灭火。

563_C6140普通车床主轴变速箱设计

摘要 车床主要是为了进行车外圆、车端面和镗孔等项工作而设计的机床。车削很少在其他 种类的机床上进行,而且任何一种其他机床都不能像车床那样方便地进行车削加工。由于 车床还可以用来钻孔和铰孔,车床的多功能性可以使工件在一次安装中完成几种加工。因 此,在生产中使用的各种车床比任何其他种类的机床都多。 车床的基本部件有:床身、主轴箱组件、尾座组件、溜板组件、丝杠和光杠。 主轴箱安装在内侧导轨的固定位置上,一般在床身的左端。它提供动力,并可使工件 在各种速度下回转。它基本上由一个安装在精密轴承中的空心主轴和一系列变速齿轮(类 似于卡车变速箱)所组成。通过变速齿轮,主轴可以在许多种转速下旋转。大多数车床有 8~12种转速,一般按等比级数排列。而且在现代机床上只需扳动2~4个手柄,就能得到全 部转速。一种正在不断增长的趋势是通过电气的或者机械的装置进行无级变速。 由于机床的精度在很大程度上取决于主轴,因此,主轴的结构尺寸较大,通常安装在 预紧后的重型圆锥滚子轴承或球轴承中。主轴中有一个贯穿全长的通孔,长棒料可以通过 该孔送料。主轴孔的大小是车床的一个重要尺寸,因此当工件必须通过主轴孔供料时,它 确定了能够加工的棒料毛坯的最大尺寸。 关键字:车床;主轴箱组件;主轴;无级变速 I

Abstract Lathes are machine tools designed primarily to do turning, facing and boring, V ery little turning is done on other types of machine tools, and none can do it with equal facility. Because lathes also can do drilling and reaming, their versatility permits several operations to be done with a single setup of the work piece. Consequently, more lathes of various types are used in manufacturing than any other machine tool. The essential components of a lathe are the bed, headstock assembly, tailstock assembly, and the leads crew and feed rod. The headstock is mounted in a foxed position on the inner ways, usually at the left end of the bed. It provides a powered means of rotating the word at various speeds . Essentially, it consists of a hollow spindle, mounted in accurate bearings, and a set of transmission gears-similar to a truck transmission—through which the spindle can be rotated at a number of speeds. Most lathes provide from 8 to 18 speeds, usually in a geometric ratio, and on modern lathes all the speeds can be obtained merely by moving from two to four levers. An increasing trend is to provide a continuously variable speed range through electrical or mechanical drives. Because the accuracy of a lathe is greatly dependent on the spindle, it is of heavy construction and mounted in heavy bearings, usually preloaded tapered roller or ball types. The spindle has a hole extending through its length, through which long bar stock can be fed. The size of maximum size of bar stock that can be machined when the material must be fed through spindle. Key words: Lathes? headstock assembly? variable speed?

车床初级试题

数控初级试题1 一、填空题 1.数控机床程序编制的方法分为、两种。 2.数控系统只能接受信息,国际上广泛采用两种标准代码为、。 3.在铣削零件的内外轮廓表面时,为防止在刀具切入、切出时产生刀痕,应沿轮廓方向切入、 切出,而不应方向切入、切出。 4.F指令用于指定进给速度,S指令用于指定,T指令用于指定;其中F100 表示,S800表示。 5.编程常用指令中绝对尺寸用指令,增量尺寸用指令。 6.数控系统中指令G40、G41、G42含义分别是、、。 7.数控系统中指令顺圆插补指令是,逆圆插补指令是。 8.数控机床程序编制的方法有、。 9.数控系统中M01、M02、M03指令的的功能分别是、、。 10.数控系统中G02、G03、G04指令的的功能分别是、、。 11.程序段 G97 M03 S800的含义是。 12.数控机床的三个原点是指、、。 13.在数控车床上,如刀具当前位置在点A(10,-20),执行程序段G98 G01 U20.0 W50.0 F100后刀具 将位于点B,则B点的绝对坐标为(30 , 30 );该程序段中F100表示的意义是:。 14.M98、M99的含义分别是、。 15.数控系统S1500、T0200指令含义分别是、。 16.数控机床按控制运动轨迹可分为、直线控制和几种。 17.在轮廓控制中,为了保证一定的精度和编程方便,通常需要有刀具和补偿功能。 18.数控机床实现插补运算较为成熟并为大多机床所具有的是插补和插补功能。 19.与机床主轴重合或平行的刀具运动坐标轴为轴,远离工件的刀具运动方向为。 20.光栅依不同制造方法有和两种。 二、选择题 1.步进电机的角位移与()成正比。 (1)步距角(2)通电频率(3)脉冲当量(4)脉冲数量 2.数控机床CNC系统是() (1)轮廓控制系统(2)动作顺序控制系统(3)位置控制系统(4)速度控制系统 3.数控机床有不同的运动形式,需要考虑关键与刀具相对运动关系和坐标系方向,编写程序时,采用 ()的原则。 (1)刀具固定不动,工件移动(2)铣削加工刀具固定不动,工件移动;车削加工 刀具移动,工件固定(3)分析机床运动关系后再根据实际情况两者的固定和移动关系(4)工件固定不动,刀具移动。 4.选择刀具起始点时应考虑() (1)防止与工件或夹具干涉碰撞(2)方便工件安装测量(3)每把刀具刀尖在起始点重合(4)必须选在工件外侧。 5.数控机床伺服系统是以()为直接控制目标的自动控制系统。 (1)机械运动速度(2)机械位移(3)切削力(4)切削用量 6.指出下列哪些误差属于系统的稳态误差()。

数控车床考试题

数控车床技能评定理论考试题 姓名得分 一、判断题(共10题,每题2分:共计20分) 1、当出现故障报警时,如按动系统复位键,报警仍不消除这可判断为硬件故障( B ) (A)对 (B)错 2、精车时首先选用较小的背吃量,再选择较小的进给量,最后选择较高的转速( A ) (A)对 (B)错 3、从A到B点,分别使用G00及G01指令运动,其刀具路径相同( B ) (A)对 (B)错 4、暂停指令是G04 ( A ) (A)对 (B)错 5、切削过程中,表面质量下降,异常振动和响声,说明刀片已严重磨损( A ) (A)对 (B)错 6、在自动加工过程中,出现紧急情况,可按(急停)键中断加工( A ) (A)对 (B)错 7、刀具补偿分刀具长度补偿和刀具半径补偿两种( A ) (A)对 (B)错 8、爱岗敬业就是对从业人员工作态度的首要要求( A ) (A)对 (B)错 9、M00指令与M01指令都是暂停指令,且使用方法是一致的( B ) (A)对 (B)错 10、G00是指令刀具以快速移动方式,从当前位置运动并定位于目标位置的指令( A ) (A)对 (B)错

二、选择题(共20题,每题4分:共计80分) 1、FANUC数控车床系统中G92X-Z-F-是()指令( C ) (A)外圆车削循环 (A)端面车削循环 (C)螺纹车削循环 (D)纵向切削循环 2、确定数控机床坐标系统运动关系的原则是假定()( B ) (A)刀具相对静止的工件而运动 (B)工件相对静止的刀具而运动 (C)刀具、工件都运动 (D)刀具、工件都不运动 3、夹紧力的方向应尽量()于主切削力( A ) (A)垂直 (B)平行同向 (C)倾斜指向 (D)平行反向 4、冷却作用最好的切削液是()( B ) (A)水溶液 (B)乳化液 (C)切削油 (D)防锈剂 5、数控机床不能正常动作,可能的原因之一是()( D ) (A)润滑中断 (B)冷却中断 (C)未进行对刀 (D)未解除急停 6、零件有上、下,左、右,前、后六个方位,在主视图上能反映零件的()( C ) (A)上下和左右 (B)前后和左右 (C)前后和上下 (D)左右和上下 7、用两顶尖装夹工件时,可限制()( C ) (A)三个移动三个转动 (B)三个移动两个转动 (C)两个移动三个转动 (D)两个移动两个转动 8、加工零件时影响表面粗糙度的主要原因是()( D ) (A)刀具夹紧误差 (B)机床的几何精度 (C)进给不均匀

学位论文-—变速箱壳体孔系加工专用机床设计(左主轴箱)

毕业设计(论文) 题目变速箱壳体孔系加工专用机床设计(左主轴箱) 2014年6月 5 日

变速箱壳体孔系加工专用机床设计(左主轴箱) 摘要 组合机床是一种专用高效自动化技术装备,因而被广泛应用于汽车、拖拉机、内燃机和压缩机等许多工业生产领域。本次设计的是钻变速箱体左端面孔组合机床,主要完成组合机床的多轴箱设计。通过分析比较,确定了选用卧式单工位组合机床以加工零件左端面孔系;为确保加工精度,采用一面两销的定位方式;为实现无极调速,安全可靠,选择液压组合滑台;根据零件的大小及被加工孔位置确定主轴箱的轮廓尺寸;通过计算确定主轴和传动轴的直径;齿轮模数是通过类比法确定;齿轮齿数和中间传动轴的位置是由计算、作图和多次试凑相结合的办法确定;计算主轴、传动轴的坐标并进行中心距的验算,确定部分轴上采用变位齿轮;轴上的齿轮套、键等零件按轴号选择相应的标准件。 关键词:组合机床;多轴箱;主轴;传动轴;齿轮

Abstract Combination machine tools is a kind of special high automation technology and equipment, and therefore is widely used in automobiles, tractors, internal combustion engines and compressors many industrial production field. This design is to drill the left side face of gear case combination machine tools, the main spindle box of modular machine tool design. Through analysis and comparison, to determine the selection of horizontal simplex bit left side face of combination machine tools for machining parts is; In order to ensure the machining accuracy, using a two pin positioning way; In order to achieve the infinite speed, safe and reliable, choose hydraulic combination sliding table; According to the size of the parts and processed hole location to determine the outline of the spindle box size; Through the calculate and determine the main shaft and the diameter of the shaft; Gear modulus is determined by analogy method; The gear teeth and the position of the intermediate shaft is by calculating, drawing and the combination of trial and error method to determine many times; Calculate the coordinates of main shaft, the shaft and calculating the center distance, determined in the light of the deflection of shaft gear; Shaft of the gear set, key parts such as press shaft, select the corresponding standard. Key words: combination machine tools; Spindle box; Main shaft; Transmission shaft; gear

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