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原材料进场验收记录

原材料进场验收记录
原材料进场验收记录

原材料进场验收记录

(钢筋)

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钢材焊接及机械连接汇总表

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材料、构配件、半成品、成品、设备汇总表

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. 半成品、成品、设备、构配件进场验收记录

. 原材料进场验收记录

(水泥)

. 原材料进场验收记录

(砖)

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原材料进场检验制度

原材料进场检验制度 一、编制目的 为确保进入施工现场的材料符合设计和规范要求,确保工程质量。 二、适用范围 适用于所有项目经理部。 三、相关部门职责 1.工程部负责提供物资采购计划包括主要材料名称、规格、型号、数量、质量要求。同时做好检查和督促工作,确保材料进场质量检验的落实,防止弄虚作假,杜绝不合格产品的使用。 2.物资部负责物资购买合同的签订和物资采购工作。负责对进场材料进行初验收,提供相关的质量证明资料。将合格材料的凭证手续建立台账备案,以备追溯。填写委托试验单,现场取样或者联合试验员共同取样,需要监理见证的取样应在监理见证下进行。 3.试验室负责物资进场的取样检验工作,提供检验报告,对材料的可用性作出评价,将结果反馈给相关部门,并对使用材料进行质量追溯。 四、材料使用前工作流程 五、基本要求 1.从原材料的控制,物资部选择合格的供应商,保证所有同工程质量有 关的物资采购时能满足规定的要求,做到比质比价,品质与进场材料相符。 2.原材料生产厂家报监理或建设单位确认。 3.进场材料的质量保证资料必须齐全,资料不齐全者不予验收。

4.物资部对进场材料进行初验收。 5.试验室对进场材料取样复检。 6.报监理监理工程师或建设单位验收,通过后方可使用。 7.未经检验和试验的材料、未经批准紧急放行的材料、经检验和试验不合格的材料、无标识或标识不清楚的材料、过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。当材料需要代用时,应先办理代用手续,经设计单位或监理单位同意认可后才能使用。 六、原材料进场检验程序 原材料进场检验流程图

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1.工程部提出物资需求计划,计划要提前制定,必须为材料的采购和检验预留出足够的时间。 开始 提出物资计材料订货采材料进场 对原材料初对原材料初报验 填写试验委 配合试验室按规范要求试验检测 见证取样 收集质保资出具检测报报验 配合重新取重新试验检 材料退场 资料归档 材料使用 结束 初 验 结 果不合 不 合材料发放

原材料进场报验送检流程

原材料进场报验送检 1、现场类,不需要进行报验(例如混凝土、机械连接与钢筋焊接等) 项目注意事项备注 记录好混凝土浇 筑的时间、部位、方量及混凝土等级 ; 标养抗压 :方量<1000m 3时,每100m3留置 1 组抗压 试块; 抗压 试块 方量≥1000m3时,每200m3留置 1 组抗压试块 每组3 个混凝土试块留置 标养抗渗:以不超过每500m3,留置 1 组抗渗试块; 抗渗试块 每组6 个 同条件:每个部位留置2-3 组同条件试块; 送检:除同条件试块外,要求在试块成型后 4 天内将其送到指定检测中心 记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级; 喷射混凝土试块留置 抗压试块:每20m 留置 1 组抗压试块; 抗渗:每40m 留置 1 组抗渗试块,车 站内每20m 取一组; 大板试模 尺寸 45*35*12cm 送检:要求在试块成型后 4 天内将其送到指定检测中心 需要资料:套筒合格证和型式检验报告、工人的上岗培训证(厂家提 供 ); 机械连接在正式送检之前需要做工艺检验试验(检测项目:拉伸、残余变形), 合格后方可送检; 报告日期要各个型号钢筋机械连接及不同厂家的钢筋,在使用前均需要做工艺检验试验; 钢筋连接机械连接的最大代表批量为500 个接头,同一厂家、同一规格连续检验合格 10 个批次后,最大代表批量可以为1000 个;每组3 个试件(检测项目:拉伸) 赶在代表部 位混凝土浇 筑日期之前连接使用的钢筋必须是经过复试检验合格的(即钢筋报告日期必须在连接送检 日期之前); 地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员 自 行 统 计 ,合理填写委托单 送检接头数量; 需要资料:焊条、焊丝合格证及焊工证(填写委托单需要焊工证号); 钢筋焊接在正式送检之前需要做工艺检验试验(检测项目:拉伸),合格后方 可送检; 各个型号类型的钢筋焊接(单面搭接焊、双面搭接焊、闪光对焊等)及不同 厂家的钢筋(徐钢、沙钢等),在使用前均需要做工艺检验试验;报告日期要 钢筋焊接焊接接头最大代表批量为300 个接头; 送检:闪光对焊一组 6 个试件(检测项目:拉伸、弯 曲 ),其它每组 3 个(检 赶在代表部 位混凝土浇测项目:拉伸)筑日期之前使用的钢筋必须是经过复试检验合格的(即钢筋报告日期必须在连接送检日期 之前); 地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员 自 行 统 计 ,合理填写委托单 送检接头数量; 2、需要进场报验送检的原材料(例如钢筋、水泥、钢板等需要进行进场复试的原材料

原材料进厂检验管理制度

原材料进厂检验管理制度 1.目的: 为检查生产用原材料、辅料的质量是否符合企业的采购要求提供准则,确保来料质量合乎标准,严格控制不合格品流程,特制定本制度。 2.适用范围: 适用于所有进厂用于生产的原、辅材料和外协加工品的检验和试验。 3.定义: 来料检验又称进料检验,是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。来料检验由质量管理部来料检验专员具体执行。 4.职责: 4.1 采购部负责进货的检验和试验工作; 4.2 库房负责验收原材料的数量(重量)并检查包装情况; 4.3 采购部负责制定《来料检验控制规定》。 5. 来料检验注意事项: 5.1来料检验专员对来料进行检验之前,首先要清楚该批货物的质量检测要项,不 明之处要向来料检验主管咨询,直到清楚明了为止; 5.2 对于新来料,在明确该料的检测标准和方法之后,将之加入《来料检验控制作 业标准》。5.3 来料检验时的考虑因素; 5.3.1 来料对产品质量的影响程度; 5.3.2 供应商质量控制能力及以往的信誉; 5.3.3 该类货物以往经常出现的质量异常; 5.3.4 来料对公司运营成本的影响。; 5.3.5 客户的要求。 6.来料检验方法: 6.1 外观检测:一般用目视、手感、限度样品进行验证; 6.2 尺寸检测:一般用卡尺、千分尺等量具验证; 6.3 结构检测:一般用拉力器、扭力器、压力器验证; 6.4特性检测:如电气的、物理的、化学的、机械的特性,一般采用检测仪器和特定 方法来验证。 7.来料检验方式的选择(见抽检方案) : 7.1 全检: 适用于来料数量少、价值高、不允许有不合格品物料或工厂指定进行全检的物料。

原材料进场检验制度

原材料进厂检验制度 一、编制目的 为了确保进入施工现场的材料符合规范要求,确保工程质量。 二、适用范围 适用于所有工程项目经理部,公司各职能部门对分承包单位原材料进场的控 制。 三、部门职责 1.工程部负责物资采购的归口管理工作。 2.经营部负责开工前提供单位工程合同、工程预算及单位工程材料预算, 以及提供主要材料名称、规格、型号、数量、质量要求。 3.工程部负责检查和监督项目经理部做好材料进场的质量检验工作. 4.材料员负责对进场材料进行检查验证,并取得相关的证明资料。凭证手 续不全,一律不收。将合格材料的凭证手续汇总备案,以备追溯。 5.施工员和质检员应做好检查和督促工作,确保材料进场质量检验的落 实,防止弄虚作假,杜绝不合格产品的使用。 四、措施及方法 1.原材料质量保证措施 根据质量方针和质量目标的要求,首先从原材料的控制,选择合格的供应商,保证所有同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求,做到 比质比价,质量第一,品质证明与物相符。 进场材料由项目物资部、质保部联合验收。 首先进场材料必须“三证”等资料齐全。 其次钢筋、水泥等必须经复验合格。 最后样品认可,项目部组织验收合格后,报监理或甲方验收,通过后方可使用。如未经检验和试验的材料,未经批准紧急放行的材料,经检验 和试验不合格的材料,无标识或标识不清楚的材料,过期失效、变质受潮、 破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。当材料需要代用时,应先办理代 用手续,经设计单位或监理单位同意认可后才能使用。

1)材料采购程序流程如下:

2)原材料检验程序 材料检验流程 3)相关人员职责 A.项目试验员 对进场物资进行取样和送样并填写试验检测申请单。 B.项目材料员 对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收。 安排物资的贮存保管和经外观及化学性能检测合格后的物资发放工作。 4)工作程序 A.进场物资的检验、验收 为了保证用于工程的物资满足规定的要求,所有物资于进场后都必须先行接受检验或试验,经证明合格后方能允许使用。

原材料进场验收封样操作细则

原材料进场验收封样操作细则 1 总则 为了有效地指导对各种原材料的检验工作,以使原材料的各类要求符合规定,确保工程质量,特制定本细则。 2 适用范围 本细则适用于荣盛广东房地产开发有限公司所需的工程类、材料设备类、其他类的“甲分包、甲供、甲指”的材料,包括水泥、砂石料、钢筋、钢绞线、掺合料(粉煤灰、磨细矿渣粉)、外加剂、灌浆料及锚具夹具、墙体材料、装饰装修材料、防水保温材料、门窗铝材玻璃、防火防盗门、给排水及采暖材料、电气等原材料检验。 3 原材料进场验收 进场验收是对“甲分包、甲供、甲指”类进场材料的质量、数量等进行检验和办理验收的过程,是现场材料管理的重要环节,包括验收准备、核对凭证单附件、质量和数量等检验、办理验收手续及验收问题的处理。 验收准备:材料进场前必须作好各项验收准备,保证验收工作顺利进行,为下步的材料堆放、保管创造条件;验收准备包括场地和设施准备、苫垫物品准备及验收计量器具和有关资料等的准备。 核对《凭证单》附件:办理材料验收首先要认真核对进料《凭证单》附件,经核对确认是应收的材料后方能办理质量、数量等的验收,凡无进料《凭证单》附件和确认不属于应收的材料不得办理验收并及时通告主办部门处理。进料《凭证单》的附件一般包括运输单(小票)、出库单、调拨单、出厂合格证、各类检测报告等;核对《凭证单》附件应根据材料采购分包合同、施工图翻样及配套表、封样样品等核对进料《凭证单》附件的名称、规格、数量,其中各种构件、半成品应核对合同编号及加工单位。 质量验收:对进场材料必须认真进行开箱的全部检验或随机抽验,确保验收后的材料符合(国家、地方、行业规范及合同规定)质量要求。现场材料质量的检验主要通过目测材料外观的质量、材质性能、合格证件的检验,必要时进行材料的二次送检。 数量验收:对进场材料必须认真点数、核重、检尺、办理数量验收,对分批进场的材料要做好分次验收记录。 4 土建部分原材料进场验收标准 钢筋 4.1.1进场检验项目:表面不得有裂纹、分层、夹渣、锈蚀等缺陷,出厂质量证明、合格证、标牌等齐全,复检合格。

材料进场验收单77107

工程主要材料、配件及设备进场验收表 工程名称郑州市市民公共服务中心核心区9条道路等建设工程3标段编号3- 致:河南诚信工程监理咨询有限公司(监理单位) 我方于 2015 年 3 月 6 日进场的水泥工程材料、配件、器具及设备(见下表),经自检符合国家技术标准及设计要求,报请审查并准予在工程中使用。 附件:出厂质量合格证明文件 1 份,性能检测报告 1 份。 施工单位:中国建筑第七工程局有限公司 项目专业质量检查员: 序号材料、设备名称型号、规格制造厂家数量(吨)证明文件及产品验收依据1 水泥P.C32.5 天瑞集团 40.0 质量证明文件及合格证 郑州水泥 有限公司 检查验收意见: 监理单位(章): 项目专业监理工程师: 年月日

工程主要材料、配件及设备进场验收表 工程名称郑州市市民公共服务中心核心区9条道路等建设工程3标段编号3- 致:河南诚信工程监理咨询有限公司(监理单位) 我方于 2015 年 1 月 9 日进场的钢筋原材工程材料、配件、器具及设备(见下表),经自检符合国家技术标准及设计要求,报请审查并准予在工程中使用。 附件:出厂质量合格证明文件 1 份,性能检测报告 1 份。 施工单位:中国建筑第七工程局有限公司 项目专业质量检查员: 序号材料、设备名称型号、规格制造厂家数量(吨)证明文件及产品验收依据 1 钢筋HRB400EC2 2 河北邯郸 3.934 质量证明文件及合格证 2 钢筋HRB400EC22 河北邯郸31.472 质量证明文件及合格证 3 钢筋HRB400EC28 河北邯郸33.903 质量证明文件及合格证检查验收意见: 监理单位(章): 项目专业监理工程师: 年月日

材料的进场检验规章制度

香澜坊工程 材料进场检验制度 材料质量控制是工程建设中重要的质量预控措施,为确保工程质量,制定以下检验制度: 1、根据国家施工质量验收规范规定,工程所用材料应有产品合格证书、产品性能检测报告,重要的结构材料如水泥、钢筋、砂、石、砌墙砖和砌块、防水材料、玻璃幕墙及建筑外窗等均应有材料进场复验报告。 2、严禁使用国家明令淘汰材料。对于经检验不合格原材料、半成品、成品、配件及设备,禁止使用于工程当中。 3、按照管理规程规定,Ⅰ类物资属于一般物资,包括保温材料、防火材料、预制砼构件、门窗、隔墙材料、装饰材料、幕墙材材料、焊条、焊剂和焊药,各种管材、管件、原材料,各种安装工程设备、配件等,电力电缆、电线、箱体、各种开关、灯具及设备等;对于物资进场检测,应由项目专业工长、质检员、材料员等有关人员按设计文件要求、现行材料标准规定等具体要求对其进行抽样检测。 4、对于所规定的Ⅱ类物资(需要进场复验材料),除按上述要求进行检测外,还应由有关人员(试验员)按规定“必试项目与检验规则”,进行取样,送检有资质许可的检测单位(试验室、试验中心)进行复试检验(试验),才能认可其质量合格与否。对于此类物资检验,应由项目工程师组织进行,并按要求实行有见证取样和送检。 5、对Ⅲ类物资,除须应有出厂质量证明文件,复试检验(试验)报告外,还需通过规定龄期后经检验(试验)能认可其质量的,如砼、砌筑砂浆等。对于此类检验,项目应由专职试验工按有关标准要求进行样品制作和送检,并随时与试验单位联系,及时将质量信息反馈给技术负责人及有关人员,要保证见证取样数量。 6、物资进场后应按规定程序向监理工程师进行报验,办理相应物资验证手续。 7、工程物资材料经进场检验后,应由质检人员(材料保管员)及时进行挂牌、标识,按现场规定进行贮存、入库保管。 8、对于发现不合格品,应按“不合格品控制程序”的要求进行隔离、标识、记录与处置。 四川建联建联有限公司

施工现场三检制度3原材料进场检验制度

施工平面布置图 附件1 原材料进厂检验制度 一、编制目的 为了确保进入施工现场的材料符合规范要求,确保工程质量。 二、适用范围 适用于所有工程项目经理部,公司各职能部门对分承包单位原材料进场的控 制。 三、部门职责 1.工程部负责物资采购的归口管理工作。 2.经营部负责开工前提供单位工程合同、工程预算及单位工程材料预算, 以及提供主要材料名称、规格、型号、数量、质量要求。 3.工程部负责检查和监督项目经理部做好材料进场的质量检验工作. 4.材料员负责对进场材料进行检查验证,并取得相关的证明资料。凭证手 续不全,一律不收。将合格材料的凭证手续汇总备案,以备追溯。 5.施工员和质检员应做好检查和督促工作,确保材料进场质量检验的落 实,防止弄虚作假,杜绝不合格产品的使用。 四、措施及方法 1.原材料质量保证措施 根据质量方针和质量目标的要求,首先从原材料的控制,选择合格的供应商,保证所有同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求,做到比质比价,质量第一,品质证明与物相符。 进场材料由项目物资部、质保部联合验收。 首先进场材料必须“三证”等资料齐全。 其次钢筋、水泥等必须经复验合格。 最后样品认可,项目部组织验收合格后,报监理或甲方验收,通过后方可使用。如未经检验和试验的材料,未经批准紧急放行的材料,经检验和试验不合格的材料,无标识或标识不清楚的材料,过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。当材料需要代用时,应先办理代用手续,经设计单位或监理单位同意认可后才能使用。

施工平面布置图1)材料采购程序流程如下: 2)原材料检验程序 材料检验流程 3)相关人员职责

原材料进场检验规程

原材料进货检验规程 1.目的对生产用原材料进货检验过程实施控制,确保采购产品的质量符合规定的要求。 2. 2. 范围本规程适用于本公司采购的生产原材料检验。 3.3. 职责 4.3.1根据仓库提供的《原材料请验单》负责对原材料进行取样; 5.3.2根据《重庆龙者低碳环保科技有限公司原材料检验技术标准》对原材料指标进行检验和试验; 6.3.3填写原材料检测记录,建立台账; 7.3.4对首次到厂的原材料进行留样; 8.3.5质检部负责将检测结果反馈至相关部门; 9.3.6对不合格材料严格按照检测流程进行处理,严禁私自接收或放行。 10.4. 工作内容 11.4.1进货检验判定标准进货检验判定依据:《重庆龙者低碳环保科技有限公司原材料检验技术标准》 12.4.2检验工作程序首次供货:供方需将样品、自检报告单、合格证、生产许可证、营业执照和注册证书原件或复印件等交由采购

部门,采购部门开具《原材料请验单》,并将供方提供的样品、自检报告单、合格证原件或复印件等材料送至质检部,质检部负责人安排质检员进行检验,质检员填写《原材料检测记录》。如果合格,质检员和质检部负责人在《原材料请验单》上签字确认并反馈至采购部门,并填写工作联系单反馈至技术部,以据此做出鉴定报告,采购部门通知供方并列入《合格供货方清单》,根据供方情况制定初步供货份额;如果不合格,质检员和质检部负责人在《原材料请验单》上签字确认并反馈至采购部门,质检部填写《工作联系单》反馈至技术部。合格样品要投入生产使用,需技术部出具相关证明。非首次供货:供方需提供质检报告、理化实验报告单、合格证等资料,仓库开具《原材料请验单》,并将《原材料请验单》和供方提供的质检报告、理化实验报告单、合格证原件或复印件等资料送至质检部,质检部确认后安排质检员进行检验,质检员填写《原材料检测记录》。如果合格,质检员和质检部负责人在《原材料请验单》上签字确认并反馈至仓库,据此仓库入库;如果不合格,质检员和质检部负责人在《原材料请验单》上签字确认并反馈至仓库,质检部填写《不合格原材料处理单》反馈至技术部。不合格原材料需要让步放行时,需技术部在《不合格原材料处理单》签字确认放行,并由质检部填写《工作联系单》送至仓库办理入库。供方提供质的检报告、理化实验报告单、合格证等资料由质检部存档保存。 13.4.3检验工作要求

原材料进场制度

***工程有限公司 ***项目经理部 原材料进场检验制度

原材料进场检验制度 一、编制目的: 为了保证进入现场的各种原材质量符合设计图纸及相关规范要求,确保本项目工程质量,故参照公司相关规定及要求编制此制度。 二、适用范围: 使用于启阳恒隆广场所有需要进行进场检验的原材料、半成品及设备。 三、进场检验制度 1.在供应商处材料、半成品及设备的检验 (1)当需要在供应商处对所采购物资进行验证时,项目物资部应在采购合同(订单)中明确规定验证的安排和物资的放行方法。 (2)项目物资部采购负责人组织技术部、质量部等方面人员到供应商处对所采购物资进行验证,并做好验证记录。 2.材料、半成品及设备进场检验 材料检验与施工试验是对施工用原材料、构配件、成品与半成品及设备的质量、性能进行试验、检验,对有关设备进行调整和试运转,以便正确、合理地使用,保证工程质量。 (1) 项目物资部编制物资进场检验计划,经项目技术负责人批准后实施,产品验证由项目部材料员、质量工程师与总部采购员共同完成,产品检验由项目部材料员配合试验员完成。 (2) 采购员在大宗物资到达前一天通知有关材料员(库管员),由库管员准备验证必备计量工具、场内搬运器具等,熟悉物资技术规范、

质量标准,规划堆放场地。 (3) 物资进场,项目库管员、质量工程师会同采购员对物资的图样、文件、包装、外观质量、数量进行验证并作好记录 ①核对进场物资是否符合采购计划或加工合同规定,核查产品的外观质量是否与合同约定、已封存样品、产品说明书、质量合格证明、送货单、过磅单、装箱单等符合,验证质量合格,库管员作好记录,才允许卸货。 ②需复试的材料进场时,库管员进行数量核对,质量工程师对外观质量进行验收,验收合格后即可卸货,并做好待检标识,及时通知试验员取样送检,待复检合格后方可使用。 ③一般情况下,项目对物资应全数进行验收,验收方式按照国家标准、合同或采购前约定进行,对包装或整齐捆绑物资,库管员按照随机抽样进行抽查,抽查数量控制在进货数量的5%以内。 ④验证数量与到货凭证不符,采购员应立即通知供应商到场重新确认后允许卸货,如抽查样品质量、数量与到货凭证或已封存样品质量、数量不符,验证人员加倍抽样查验,仍发现不符合,库管员拒绝收货,标识并填写《不合格物资记录单》,由采购员通知供应商退货。 ⑤装饰材料的验证按有害物质限量的10 项强制性国家标准、《建筑装饰装修工程质量验收规范》要求执行。 3.进场材料、半成品及设备的复试 (1)需复试的物资范围 ①国家和地方政府规定的必须进行复试的物资,如钢材、水泥、防

原材料进场验收管理制度

原材料进厂验收管理制度 第一条 目的: 为规范原材料进厂管理,确保生产用原辅材料的采购供求,控制不合格品进厂,特制定本制度。 第二条 适用范围: 适用于所有进厂用于生产的原、辅材料。 第三条 计量 、水泥、原煤、石灰、石膏、脱模油采用载物车与空车过磅去皮的计量方式,以实际净重开入库单。 、铝粉:属袋装国标, 袋,以实际袋装数折重入库开单。 、水洗砂:因水分含量差异较大不适于过磅计量,采用打方计量方式。 水洗砂计量标准:车厢净容积加上多出车身棱台部分水洗砂体积。 棱台体积计算公式:∨ × √ × × 第四条、验收 、验收工作独立于请购、采购部门,坚持收货人与验收人及采购人职务分离的原则,原辅材料验收由各生产车间每班工段长负责,验收无误后在磅单上签字并通知化验员取样。

、来料验收时需加考虑的因素: ( )、来料对产品质量的影响程度; ( )、供应商质量控制能力及以往的信誉; ( )、该类货物以往经常出现的质量异常; ( )、来料对公司运营成本的影响; ( )、客户的要求。 第五条 入库开单 仓管员必须认真核对每一张过磅单,核对每张过磅单每车的毛重净重,核对每张过榜单上是否有车间工段长的验收签字,确认无误后方可按过磅单实际净重开入库单 。 第六条 罚则 、如无正当理由拒绝收货而影响生产的,每影响一天扣责任人 元;部门负责人和分管领导均负管理责任,并按 比例陪罚。 、若发现过磅单与所载货物数量不符,视严重程度每次扣责任人及相关责任人 元— 元,情节特别严重的,对责任人、部门负责人还要进行相应的行政处分,同时分管领导负相应管理责任,按 的比例陪罚。 、如因原材料质量问题而疏忽验收控制而造成产品质量出现问题,视严重程度每次扣责任人及相关责任人 元— 元,同时分管领导负相应管理责任,按 的比例陪罚。

原材料、构配件进场验收记录

原材料、构配件进场验收记录

原材料、构配件进场验收记录 工程名称赤天化新能源有限公司60万Nm3/d 增效天然气液化工厂装置一期工程 验收日期2014.9.2 施工单位遵义富城建筑有限公司监理单位 四川展华工程项目 管理有限公司 序号名称规格型号进场数 量 生产厂家 合格 证号 厂家检 验报告 厂家质量 保证书 商检证外观质量 进场 检验 检验结 果 备注 1 复合硅酸盐水 泥 P.C32.5 200T 瑞兴实业有限公 司(重龙山牌) 有有合格合格合格

检验结论: 上述材料质量证明文体齐全,符合要求,进场后验收规格、型号、外观质量等均符合设计及规范要求。 签字栏 监理(建设)单位 施工单位 专业施工员: 专业质检员: 原材料、构配件进场验收记录 工程名称赤天化新能源有限公司60万Nm3/d 增效天然气液化工厂装置一期工程 验收日期施工单位遵义富城建筑有限公司监理单位 四川展华工程项目 管理有限公司 序号名称规格型号 进场 数量生产厂家 合格 证号 厂家检 验报告 厂家质量 保证书 商检证外观质量 进场 检验 检验 结果 备注 1 热轧 光圆HPB300 8 重庆钢铁股份有 限公司 合格合格合格

2 热轧 光圆HRB400 18 成渝钒钛科技有 限公司 合格合格合格 3 热轧带 肋钢筋HRB400 10 重庆钢铁股份有 限公司 合格合格合格 4 热轧带 肋钢筋HRB400 12 重庆钢铁股份有 限公司 合格合格合格 5 热轧带 肋钢筋HRB400 14 重庆钢铁股份有 限公司 合格合格合格 6 热轧带 肋钢筋HRB400 16 重庆钢铁股份有 限公司 合格合格合格 检验结论: 上述材料质量证明文体齐全,符合要求,进场后验收规格、型号、外观质量等均符合设计及规范要求。 签字栏 监理(建设)单位 施工单位 专业施工员: 专业质检员:

原材料进场检验管理制度

原材料进场检验管理制度 1、各级试验人员应严格遵守国家、铁道部兰新铁路甘青公司及监理单位的有关规定进行原材料进场检验管理。 2、水泥取样:同生产厂家、同品种、同强度等级、同出厂日期连续进场的水泥,散装水泥每500t为一批,袋装水泥200t为一批,当不足上述数量时也按一批计。试验人员接到通知后,按上述取样原则进行取样。取样要有代表性,从12个不同的部位取等量样品,每。要

求车车必检,监理车车见证试验结果,所有进12kg份试样至少. 场材料未检合格之前不得进入拌合站。 3400m、细骨料取样:同产地、同品种且连续进厂的材料,每33或600t400m也按一批计。试验人员接到检测或600t为一批,不足通知后及时取样。在料堆取样时,试样可从料堆自上而下,不同方向均匀选取9点抽取。 3400m4、粗骨料取样:同产地、同品种且连续进厂的材料,每3或600也按一批计。在料堆取样时,取样不足或600t为一批,400m部位应均匀分布。取样前先将取样表面铲除,然后由各部位抽取大致相等的石子15份(在料堆的顶部、中部和下部各由均匀分布的五个不同部位取得)组成一组样品。 5、拌和用水及养护用水:每一新水源或同一水源使用达一年,应取样检验一次。检测项目按补充标准进行。 6、外加剂:同生产厂家、同批号、同品种、同出厂日期连续进场外加剂,每50t为一批,不足50t时,也按一批计。样品分点样和混合样。点样是在一次生产的产品所取得试样;混合样是三逐步形成或更多的点样等量均匀混合后而取得的试样。每一编号的取样不少于0.2t 水泥所需的外加剂量。检测项目按补充标准进行。兰新铁路甘青公司要求车车必检,监理车车见证试验结果,所有进场材料未检合格之前不得进入拌合站。 7、粉煤灰:同生产厂家、同批号、同品种、同出厂日期的粉煤灰,每200t为一批号,不足200t时也按一批计。粉煤灰的质量按干计)

原材料进场检验制度

原材料进场检验制度-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

原材料进场检验制度 一、编制目的 为确保进入施工现场的材料符合设计和规范要求,确保工程质量。 二、适用范围 适用于所有项目经理部。 三、相关部门职责 1.工程部负责提供物资采购计划包括主要材料名称、规格、型号、数量、质量要求。同时做好检查和督促工作,确保材料进场质量检验的落实,防止弄虚作假,杜绝不合格产品的使用。 2.物资部负责物资购买合同的签订和物资采购工作。负责对进场材料进行初验收,提供相关的质量证明资料。将合格材料的凭证手续建立台账备案,以备追溯。填写委托试验单,现场取样或者联合试验员共同取样,需要监理见证的取样应在监理见证下进行。 3.试验室负责物资进场的取样检验工作,提供检验报告,对材料的可用性作出评价,将结果反馈给相关部门,并对使用材料进行质量追溯。 四、材料使用前工作流程

五、基本要求 1.从原材料的控制,物资部选择合格的供应商,保证所有同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求,做到比质比价,品质与进场材料相符。 2.原材料生产厂家报监理或建设单位确认。

3.进场材料的质量保证资料必须齐全,资料不齐全者不予验收。 4.物资部对进场材料进行初验收。 5.试验室对进场材料取样复检。 6.报监理监理工程师或建设单位验收,通过后方可使用。 7.未经检验和试验的材料、未经批准紧急放行的材料、经检验和试验不合格的材料、无标识或标识不清楚的材料、过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。当材料需要代用时,应先办理代用手续,经设计单位或监理单位同意认可后才能使用。 六、原材料进场检验程序

原材料进货检验制度

原材料进场验收和见证取样检测制度 一、目的 对原材料、半成品及成品进行规定的检验,以保证工程质量符合要求。不合格产品严禁流入工程。 二、范围 相关规范规定检测材料。 三、职责 材料员、质检员应严格按照规定进行验收。 技术负责人提供相关技术数据支持。 四、原材料进场验收,检查质保书、检测报告是否齐全,同时按照相关规范标准验收外观、尺寸等参数数据,部分材料按南京32号文相关要求进行报验。 五、相关产品检测 一)砂检测 1.执行标准:JGJ52-92《普通砼用砂质量标准及检验方法》 2.检验批次:应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收,以400立方米或600吨为一验收批,不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少,且随进随用者,当质量比较稳定时,可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批,不足者亦为一个批次进行抽检。每次从8个不同部位,取样22kg。 二)砼试块 1.执行标准:GBJ107-87《砼强度检验评定标准》

2.检验批次: 1)砼试样应在砼浇筑地点随机取样: a.每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比其取样不少于一次 b. 每工作班拌制的同配合比不足100盘时取样不少于一次。 2)对于现浇砼: a. 每一班浇楼层同配合比砼其取样不少于一次 b. 同一单位工程每一验收项目中同配合比砼其取样不少于一次,每组为3块。 c. 抗渗试块每500m3 一组,每组6块。 3.检验项目:抗压强度。 4.检验结论;根据GBJ81-85,该砼试块28天抗压强度达到设计强度的100% 三)砂浆试块 1.执行标准:JGJ70-90《建筑砂浆基本性能测试方法》 2.检验批次:每一楼层或每250立方米砌体中各种强度等级的砂浆,取样不少于一次;每台搅拌机搅拌的砂浆取样不少于一次;每一工作班取样不少于一次;当砂浆强度等级或配合比有变更时,还应另作试块。每次取样标养试块至少留置一组,同条件养护试块由施工情况确定。 3.检验项目:立方体拉压强度。

中心试验室-原材料进场检验制度

原材料进场检验制度 1 总则 为了有效地指导对各种原材料的检验工作,以使原材料的各类要求符合规定,确保本项目工程质量,特制定本制度。 2 主要引用标准 2.1《通用硅酸盐水泥》GB175-2007 2.2《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB/T17671-1999 2.3《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性》GB/T1346-2001 2.4《水泥比表面积测定方法勃氏法》GB/T8074-2008 2.5《混凝土用水标准》JGJ63-2006 2.6《建筑用卵石、碎石》GB/T 14685-2001 2.7《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T2419-2005 2.8《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005 2.9《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046-2008 2.10《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB/T18736-2002 2.11《混凝土外加剂匀质性试验》GB/T8077-2000 2.12《建筑用砂》GB/T 14684-2001 2.13《水泥化学分析方法》GBT176-2008 其他未列规范标准参照现行规范标准执行。 3 适用范围 本制度适用于金温铁路工程施工所需的水泥、砂石料、掺合料(粉煤灰、磨细矿渣粉)、外加剂、灌浆料等原材料检验。 4 术语和定义 4.1引用2.1~2.12中的术语和定义。 5 原材料检测流程 5.1 物资部负责水泥、砂石料、粉煤灰、磨细矿渣粉、减水剂进料后,及时填写材料进场通知单及委托单送至试验室。 5.2 试验室根据物资部的材料进场通知单及委托单,及时进行取样,按规定进行检验和试验。不能进行检验和试验的应委外送检,并将检验和试验结果归档、保存。

(完整版)原材料进厂检验制度

原材料质量检验管理制度 一、目的 对生产用原材料、辅料进货检验过程实施控制,确保采购产品的质量符合标准规定的要求。 二、适用范围 适用于所有进厂用于生产的原、辅材料的检验和试验。 三、职责 1、原材料仓库人员负责通知质检人员进行原料检验; 2、质检部进料检验员接到通知后负责进货产品的检验和试验; 3、原材料仓库员负责进货产品进行登记入库。 4、质检部门负责进货产品检验和试验的工作,并对质量问题进行仲裁。 四、工作内容 1、原材料的分类 根据原材料对最终产品影响重要程度,将其分为A类、B类和C类: A类:即保证安全项,指如果不满足要求,将危及人身安全并导致产品不能完成主要任务的特性。 B类:即重要原材料,构成最终产品的主要部分或关键部分,直接影响最终产品的使用或安全性能,可能导致顾客严重投诉、对产品实现有重要影响的物资。 C类:即一般原材料,构成最终产品非关键部位的批量物资,

它一般不影响最终产品的质量。 2、进货检验判定标准 进货检验判定依据《原材料进货检验操作规程》、产品标准、技术标准等。 3、检验工作程序 供方供货→原材料仓库员通知进料检验员→进料检验员对待检物料进行抽样检验并填写检验结果→交质检部经理判定是否合格并批准同意入库。 供方首次供货: 供方必须将样件、自检报告单、合格证、生产许可证、营业执照和税务登记证书复印件等交由质检部,质检负责人依据技术要求制定检验项目,交进料检验员进行检验,检验人员填写《原材料检验单》。 非首次供货: 供方须待质检报告、理化检验告单、合格证,检验员确认后进行检验,检验后检验员将检验数据和相关资料交质量负责人批准,合格后方可办理入库手续。 4、检验工作要求 4.1 进料检验员严格按《原材料检验操作规程》、产品质量标准要求,进行检验如实填写检测数据; 4.2 检查结果报质量负责人,质量负责人依据产品标准、工艺要求判定物料是否合格,并批准同意入库或退货并通知办理相关手续,不得填写含糊不清、模棱两可的签字。

工程原材料进场验收制度

中国建筑工程总公司 CHINA STATE CONSTRUCTION . 金茂云庭 原材料进场验收制度 中建二局 第三建筑工程有限公司

原材料进场验收制度 为确保金茂云庭项目质量管理目标,确保获得“郑州市结构中州杯”,保证一次验收成优率100%,以“过程精品”为质量方针,落实原材料进场验收,避免不合格材料进入现场施工环节,从源头处开始把关,使工程质量在过程中始终处于受控状态,制定此原材料进场验收制度。 原材料进场验收原则 原材料进场验收应遵循依照国家相关规范规定,按照设备材料进场验收程序,认真检查出厂合格证、质量合格证明等文件的原件,材料、设备进场时,应确保质量证明文件符合国家有关规定;在上述证明材料检验合格后方可对材料、设备的规格、型号、数量、质量要求及外观质量进行检查,待全部验收合格后方可进场。对于质量证明文件不符和要求、质量证明文件造假、规格,型号与进货单不符、质量不符合要求、外观质量不符合要求等存在问题的原材料,一律不允许进入现场,用于实体工程施工。 1 材料、构配件、设备检验制度 (1)项目在所采购物资进行验证时,项目物资部在采购合同(订单)中明确规定验证的安排和物资的放行方法。 (2)项目物资部负责人组织技术部、质量部等方面人员到供应商处对所采购物资进行验证,并做好验证记录。 (3)项目对进场材料进场检验与取样试验,是对施工用材料、构配件、成品与半成品及设备的质量、性能进行试验、检验,对有关设备进行调整和试运转,以便正确、合理地使用,保证工程质量。 (4)项目物资部应编制物资进场检验计划,经项目技术总工批准后实施,物资检验及验证由项目材料员、有关技术人员、质量工程师共同完成。 (5)物资在材料到达前一天通知材料员,由材料员准备验证必备计量工具、场内搬运器具等,材料员(库管员)应熟悉物资技术规范、质量标准。 (6)材料进场,项目材料员、质量工程师会同材料员对物资的图样、文件、包装、外观质量、数量进行验证并作好记录。 (7)核对进场物资是否符合采购计划或加工合同规定,核查物资的外观质量是否与合同约定、已封存样品、产品说明书、质量合格证明、送货单、过磅单、装箱单等相符合,验证质量合格,库管员作好记录,才允许卸货。 (8)需复试的材料进场时,材料员应进行数量核对,质量工程师、对外观质量进行验收,验收合格后即可卸货,并做好待检标识,及时通知试验员取样送检,待复检合格后方可使用。 (9)项目库管员对物资应全数进行验收,验收方式按照国家标准、合同或采购前约定方式进行,对包装或整齐捆绑物资,实验员按照随机抽样进行抽查,抽查数量控制在进货数量的5%以内。 (10)验证数量与到货凭证不符,材料员应立即通知供应商到场重新确认后才允许卸货,如抽查样品质量、数量与到货凭证或已封存样品质量、数量不符,验证人员应加倍抽样查验,仍发现不符合,则拒绝收货,标识并填写《不合格物资记录单》,由物资部通知供应商退货。 (11)装饰材料的验证按有害物质限量的10项强制性国家标准、《建筑装饰装修工程质量验收规范》要求执行。

原材料进场检验制度(改)doc资料

一、编制目的 为了确保进入施工现场的材料符合规范要求,确保工程质量,特制定本制度。 二、适用范围 适用于所有工程项目经理部,项目各职能部门对分承包单位原材料进场的控制。 三、部门职责 1.物资部负责物资采购的归口管理工作。 2.合约部负责提供单位工程合同。 3.技术部提供主要材料名称、规格、型号、质量要求。 4.质保部负责检查和监督项目部做好材料进场的质量检验工作。 5.材料员负责对进场材料进行检查验证,并取得相关的证明资料。凭证手续不全,一律不收。将合格材料的凭证手续汇总备案,以备追溯。 6.施工员和质检员应做好检查和督促工作,确保材料进场质量检验的落实,防止弄虚作假,杜绝不合格产品的使用。 四、工作内容及要求 4.1工作内容 1.原材料的分类 根据原材料对最终产品影响重要程度,将其分为A类、B类和C类: A类:即保证安全项,指如果不满足要求,将危及人身安全并导致产品不能完成主要任务的特性。B类:即重要原材料,构成最终产品的主要部分或关键部分,直接影响最终产品的使用或安全性能,可能导致顾客严重投诉、对产品实现有重要影响的物资。C类:即一般原材料,构成最终产品非关键部位的批量物资,它一般不影响最终产品的质量。 2.进货检验判定标准 进货检验判定依据:《原材料进货检验操作规程》、产品标准、技术标准等。批次允收准则:进料检验必须以“0”缺陷为允收准则;其中关键项、重要项合格率100%,一般项不低于98%。 3.检验工作程序 混凝土进场

供方供货→原材料仓库员通知进料检验员→进料检验员、质检员、工长对待检物料进行抽样检验并填写检验结果→待复试材料检测合格后才允许使用。供方首次供货:供方必须将样件、自检报告单、合格证、生产许可证、营业执照和税务登记证书复印件等交由质检部,质检负责人依据技术要求制定检验项目,交进料检验员进行检验,检验人员填写《原材料检验单》。非首次供货:供方须待质检报告、理化检验告单、合格证,检验员确认后进行检验,检验后检验员将检验数据和相关资料交质量负责人批准,合格后方可办理入库手续。 4.2工作要求 1.主要设备、材料、进场检验结论应有记录,确认符合本规范规定,才能在施工中应用。 2.材料进场验收的主管部门,应组织施工单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场检验要求、检验程序和检验方法,明确各环节具体负责人。 3.材料、设备进场时,建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定,按照设备材料进场验收程序,认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。材料、设备进场时,应确保质量证明文件符合国家有关规定。要对进场实物与证明文件逐一对应检查,严格甄别其真伪和有效性,必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的,应立即向主管部门报告。 4.设备进场时,采购单位要提前通知监理单位,监理工程师必须实施旁站监理。监理人员对进场的材料必须严格审查全部质量证明文件,按规定进行见证取样和送检,对不符合要求的不予签认。监理人员在检验批验收过程中,发现材料、设备存在质量缺陷的,应该及时处理,签发监理通知,责令改正,并立即向主管部门报告。未经监理工程师签字,进场的材料、设备不得在工程上使用或者安装,施工单位不得进行下一道工序的施工。 5.材料的取样和送检工作应在监理单位见证下进行,未经检验的不得使用,检验不合格以及不符合合同约定的严禁使用,必须清出施工现场。 五、措施、方法及制度 1.原材料质量保证措施 根据质量方针和质量目标的要求,首先从原材料的控制,选择合格的供应商,保证所有同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求,做到比质比价,质量第一,品质证明与物相符。

某工程项目原材料进场检验制度

1 总则 为了有效地指导对各种原材料的检验工作,以使原材料的各类要求符合规定,确保客运专线桥梁的质量,特制定本制度。 2 主要引用标准 2.1《通用硅酸盐水泥》GB175-2007 2.2《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB/T17671-1999 2.3《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性》GB/T1346-2001 2.4《水泥比表面积测定方法勃氏法》GB/T8074-2008 2.5《混凝土用水标准》JGJ63-2006 2.6《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006 2.7《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T2419-2005 2.8《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160 2.9《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005 2.10《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046-2008 2.11《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB/T18736-2002 2.12《混凝土外加剂匀质性试验》GB/T8077-2000 2.13《金属材料室温拉伸试验》GB/T228-2002 2.14《金属材料弯曲试验》GB/T232-1999 2.15《铁路砼工程预防碱-骨料反应技术条件》TB/T3054-2002 2.16《铁路砼用骨料碱活性试验方法》TB/T2922.1~4-1998 2.17《铁路砼用骨料碱活性试验方法快速砂浆棒法》TB/T2922.5-2002 2.18《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370―2007 2.19《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003 2.20《钢筋混凝土用钢第2部分:热扎带肋钢筋》GB1499.2-2007 2.21《钢筋混凝土用钢第1部分:热扎光圆钢筋》GB1499.1-2008 2.22《碳素结构钢》GB700-2006 2.23《优质碳素结构钢》GB/T699-1999 2.24《合金结构钢》GB/T3077-1999 2.25《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》铁科技[2004]120号 2.26 《客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件》科技基[2007]56号 其他未列规范标准参照《预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则》执行。 3 适用范围 本制度适用于中铁五局集团第三工程有限责任公司石武客运专线许昌制梁场生产箱梁所需的水泥、砂石料、钢筋、钢绞线、掺合料(粉煤灰、磨细矿渣粉)、外加剂、灌浆料及锚具夹具等原材料检验。 4 术语和定义 4.1钢筋:包括钢筋混凝土用热轧光圆钢筋、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋等; 4.2引用2.1~2.26中的术语和定义。 5 职责 5.1 物资部负责水泥、砂石料、钢筋、钢绞线、粉煤灰、磨细矿渣粉、减水剂、锚夹具、防水涂料及防水卷材进料后,及时填写报检单送至试验室。 5.2 试验室根据物资部的报检单,及时进行取样,按规定进行检验和试验。不能进行检验和试验的应委外送检,并将检验和试验结果归档、保存。 6 程序

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