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贝勒煤矿瓦斯抽放泵突然停泵应急预案实施

贝勒煤矿瓦斯抽放泵突然停泵应急预案实施
贝勒煤矿瓦斯抽放泵突然停泵应急预案实施

贝勒煤矿瓦斯抽放泵突然停泵应急预案

编制单位:通风工区

编制人:黎希贤

编制日期;2008年2月1日

总工程师:生产矿长:安全矿长:机电矿长:调度室:生产技术科:安检科:机运工区:机电部:综采工区:综掘工区:通风工区:

贝勒煤矿瓦斯抽放泵突然停泵应急预案

现贝勒煤矿具有四台瓦斯抽放泵,两台低负压(一台运转、一台备用)、两台高负压(一台运转、一台备用),高负压负责1501运输机巷钻孔抽放,低负压负责1501采面上隅角、1501回风巷高冒区、1501高位钻孔瓦斯抽放,为确保瓦斯泵突然停泵时井下人员的安全,特编制本预案。

一、成立突然停泵指挥领导小组

组长:余建海

副组长:赵守瑞胡安辉丁希旭

成员:谢伦有赵川伦邹伟何鹏陈平均李刚黎希贤杨声成赵新艳秦邦云

组长职责:负责突然停泵时的全面指挥,(组长不在本矿区内时,由其委托人员代行其职责)

副组长职责:

(1)协助组长进行指挥工作。

(2)负责指挥停泵时的撤人、设岗工作。

(3)负责指挥停泵时的停电工作和瓦斯泵恢复运转后的送电工作。

成员职责:

(1)负责各单位措施落实情况。

(2)负责落实突然停泵后,井下的撤人、设岗及清点人数工作。

(3)负责落实突然停泵后的停电工作和瓦斯泵恢复运转后的送电工作。

二、瓦斯抽放泵突然停泵应急预案

1、瓦斯抽放泵突然停泵时,瓦斯泵司机必须立即汇报矿调度室和通风工区值班室。

2、矿调度室接到停泵汇报后,当班调度员必须立即通知指挥领导小组人员赶赴矿调度室履行职责。

3、停泵影响区域的施工单位接到矿调度室通知后,立即联系现场施工负责人、当班电工,按本措施规定将影响范围内的工作人员撤到指定位置;同时,当班电工将停泵影响区域的动力电源切断,并将开关手把打到停电位置。

4、通风工区、安检科接到瓦斯泵司机的汇报后,立即联系当班安检员、瓦检员监督停泵影响范围内的停电、撤人和设岗工作,并落实停泵影响范围的瓦斯浓度。

5、机运工区接到瓦斯泵司机的汇报后,立即组织人员采取措施恢复瓦斯泵运转;

6、人员撤到指定位置后,当班安检员必须及时向矿调度室汇报停电、撤人及设岗情况。

三、瓦斯泵突然停泵井下停电、撤人安全技术措施

1、主要抽放范围:1501采面上隅角、1501回风巷高冒区、1501回风巷高位钻孔、1501运输机巷顺层钻孔。

2、停泵影响范围:1501运输机巷、1501采面、1501回风巷。

3、停电、撤人及设岗

(1)停电范围:1501运输机巷、1501采面、1501回风巷的所有动力电源。

(2)撤人范围及路线:

撤人范围:1501采面、1501回风巷、西风井总回所有工作人员。

撤人路线:

① 1501采面的工作人员撤至1501运输机巷。

② 1501回风巷的工作人员撤至1501材料上山上口以东西运输巷内。

③西风井总回人员撤至地面。

(3)设岗位置及其职责

1#岗设在1501采面下出口,其职责是阻止人员进入1501采面。

2#岗设在1501材料上山上口,其职责是阻止人员进入1501回风巷。

3#岗设在西风井总回人行风门外,其职责是阻止人员进入西风井总回。

瓦斯抽放泵停泵期间,1501采面的两名瓦检员必须加强瓦斯检查,若该1501采面或回风巷的瓦斯浓度达到1%,必须立即切断1501采面和回风巷的动力电源,并将工作人员全部撤出,按上述设岗位置设置警戒,站好岗。停电、撤人完毕后,及时汇报矿调度室。

瓦斯抽放泵停泵期间,以上岗哨由综采工区现场负责人指定专人设岗,安检员负责现场监督。1501采面瓦检员撤至1501采面下出口待命,1501上隅角

瓦检员撤至1501材料上山上口待命。

四、瓦斯抽放泵恢复运转后撤岗及送电安全技术措施

1、抽放泵恢复运转后,由矿调度室通知待命地点的现场瓦检员和安检员进入停泵影响区域内检查。

2、瓦检员和安检员接到通知后,协同施工单位现场负责人按照瓦检员在前,安检员和施工单位现场负责人依次随后的顺序进入各1501回风巷、1501采面进行检查。

3、只有当1501运输机巷瓦斯浓度低于0.5%、1501回风巷瓦斯浓度低于1.0%的情况下,指挥领导小组方可下达送电、撤岗命令;若瓦斯浓度超过上述规定时,检查人员必须立即撤至原警戒位置。待瓦斯泵正常运转30分钟后,再次按上述规定进入检查。检查结果必须及时汇报矿调度室和指挥领导小组。

4、只有在停泵影响范围的瓦斯浓度符合规程规定情况下,指挥领导小组方可下达撤岗、送电命令。现场安检员逐一撤出岗哨;机电工区按照停、送电管理制度,恢复停泵影响范围内的动力电源。

五、其它安全措施

1、停电工作由施工单位当班电工负责,当班安检员负责监督。

2、撤人、设岗工作由安检员负责,瓦检员协助;站岗工作由施工单位人员担任。

3、瓦斯泵停泵期间,主扇必须正常运转。

4、若主扇停风,按主扇停风应急预案的规定执行。

5、本措施停、送电未尽事宜按机电部门停送、电管理制度执行。

6、瓦斯泵停泵所涉及到的单位,其负责人每月必须组织学习一次本措施,并履行签字手续。

7、井下生产布局或抽放系统发生变化时,及时修改、补充本措施。

移动瓦斯抽放泵站设计

富强煤矿抽放泵站设计 我矿虽然是瓦斯矿井,但是为了更好的治理瓦斯,防止周边煤层瓦斯通过裂隙导入到采煤工作面采空区,采空区垮落扇出瓦斯,造成瓦斯超限,经研究决定将-300集中轨道石门与-300集中回风巷的联巷作为移动瓦斯抽放泵站,加强对我矿的瓦斯治理。在建设瓦斯抽放泵站过程中,需要对抽放泵站墙体进行喷浆,施工抽放泵基础台及调运安装抽放泵等工作,为保证在此期间的安全工作最后达到瓦斯抽放泵站建设的各种要求,特编制本设计。 一、瓦斯抽放泵站位置及规格 1、抽放泵站位置 根据我矿井下实际情况,抽放泵站建设-300集中轨道石门与-300集中回风巷的联巷内。 2、抽放泵站规格及布置 抽放泵站长:34米,宽:4.0米,最低点高:3.3米。泵站内全部喷浆,必须先处理帮、顶网松散岩石后再进行喷浆,喷浆厚度不小于0.1m;泵站内打地面,地面长度不得低于30m;瓦斯抽放泵安装基础台3个;每个长度为7m,宽度为4m,高度为0.3m;排水池规格(净):长2m×宽2m,深度1.5m,基础台浇灌混凝土;在泵站入风侧的左手帮留出宽0.2m×高0.15m的排水沟,水 沟贯穿整个泵站;在联络巷以里30米处砌筑一道挡风墙,用于隔断-300集中轨道巷风流,形成独立通风系统,挡风墙墙体厚度:600mm,预留6个直径∮300的管路孔和长0.3m×宽0.4m的风量窗;在联巷以里2米设置1到防火栅栏门,在泵站入口的右手帮砌筑整体长度30m×高0.3m×宽0.5m的行人台阶并安设护栏。 基础台平剖面示意图(附图一)

二、瓦斯抽放泵站设备 抽放泵站内主体设备为水环式真空泵2台,1台型号为2BEC42真空泵,吸气量为160m3/min,电机功率为200kw;1台型号为ZWY-150/200真空泵,吸气量为 160m3/min,电机功率为200kw;真空泵配套电机、减速器、气水分离器、12寸PE管路、控制阀门和循环管等;其它附属设备有KJZ-400型防爆真空馈电开关、KJZ9-630矿用隔爆兼本质安全型真空电磁启动器、10.0KVA 矿用本质安全型照明信号综合保护开关、潜水泵及各类安全监控传感器等。 抽放泵站设备平面布置示意图(附图二) 三、抽放泵使用情况 抽放泵站1#泵抽采13202工作面浮抽及打钻抽放,2#泵抽采和1#泵并联作为备用泵。 四、瓦斯排放 根据移动瓦斯抽放泵站的建设位置,决定把抽放泵的瓦斯排 放管穿过泵站挡风墙接入二采区集中回风上山,在抽放管路出口下风侧30米、上风侧5米处安设栅栏并悬挂免进牌,两道栅栏之间禁止任何作业。 通过实测二采区回风上山量为2480m3/min,根据风排量公式计算,风排量达到24.8 m3/min以上,回风浓度才能超过0.7%;移动瓦斯抽放泵站内抽放泵预计瓦斯排放量约为1.4m3/min,通过公式反算,瓦斯抽放泵站瓦斯排放巷浓度为0.2%,仅靠风排完全可以稀释抽放泵所排出的瓦斯,满足《规程》规定。 四、抽放泵站供电系统

83下移动瓦斯抽放泵站设计

83下采区瓦斯抽放泵站设计 一、瓦斯抽放泵站位置及规格 1、抽放泵站位置 根据我矿井下实际情况,抽放泵站建设在83下采区上部车场。 2、抽放泵站规格及布置 (1)抽放泵站总长34米。 (2)泵站内全部喷浆,必须先处理帮、顶松散岩石后再进行喷浆,喷浆厚度不小于0.1m,泵站内打地坪。 (3)瓦斯抽放泵安装基础台4个。每个长度为5m,宽度为1.8m,高度为0.3m,基础台浇灌混凝土并按尺寸规格做好锚固点,基础台上方做好吊挂点。 (4)开关安装基础台一个。长度为10m,宽度为1.0m,高度为0.2m,基础台浇灌混凝土。 (5)在泵站入风侧靠近基础台一帮留出宽0.2m×高0.15m 的排水沟,水沟贯穿整个泵站。 (6)泵站施工三道挡风墙并安装安全门,其中两个作为前后门,一个作为隔音门,形成独立通风系统。 二、瓦斯抽放泵站设备 1、泵体及配套设备 抽放泵站内主体设备为水环式真空泵2台,型号为2BE1-353真空泵,吸气量为80m3/min,电机功率为160kw;真

空泵配套电机、气水分离器、12寸PE管路、控制阀门等; 2、其它附属设备 防爆真空馈电开关、矿用隔爆兼本质安全型真空电磁启动器、专用电话、矿用本质安全型照明及综合保护开关、各类安全监控传感器等。 三、瓦斯排放 根据移动瓦斯抽放泵站的建设位置,决定把抽放泵的瓦斯排放管穿过泵站挡风墙接入83下回风下山,泵站后门处管路外延20m为排气口,在抽放管路排气口下风侧30米、上风侧5米处安设栅栏并悬挂免进牌,两道栅栏之间禁止任何作业。 四、抽放泵站供电系统 为了保证抽放泵站内所有电器设备的正常运行,瓦斯抽放泵站供电参照主要通风机的供电管理, 要求“三专”, 即专用变压器,专用线路和专用开关。根据矿井的实际情况,采用双回路供电安排,电源取自83下采区变电所。 五、抽放泵站给排水系统 1、供水 该泵站主要用水为抽放泵冷却水,抽放泵的冷却水系统取自井下供水管路,从83下采区上部车场通过三通分支进水管路敷设至瓦斯抽放泵站内,为其提供足够的用水量。 2、排水 抽放泵排出的冷却水自流入83下回风下山。

煤矿瓦斯抽采基本指标

AQ1026-2006煤矿瓦斯抽采基本指标 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 必须进行瓦斯抽采的矿井 4 瓦斯抽采应达到的指标 5 指标的测定及计算方法 6 其他 前言 本标准全部内容为强制性条文。 本标准由国家煤矿安全监察局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会归口。 本标准起草单位:煤炭科学研究总院重庆分院、中国矿业大学、煤炭科学研究总院抚顺分院、阳泉矿业(集团)有限责任公司、淮南矿业(集团)有限责任公司、芙蓉(集团)实业有限责任公司。 本标准主要起草人:胡千庭、文光才、俞合香、王魁军、李宝玉、周德昶、高正强、龙伍见。 1 范围 本标准规定了煤矿瓦斯抽采应达到的指标及其测算方法。 本标准适用于井工煤矿。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 MT/T638 煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定法 MT/T77 煤层气测定方法(解吸法) AQ1025 煤井瓦斯等级鉴定规范 3 必须进行瓦斯抽采的矿井 有下列情况之一的矿井,必须建立地面永久抽采瓦斯系统或井下临时抽采瓦斯系统: a) 一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于m3/min,用通风方法解决瓦斯问题不合理时; b) 矿井绝对涌出量达到以下条件的: ——大于或等于40m3/min; ——年产量1.0~1.5Mt的矿井,大于30m3/min; ——年产量0.6~1.0Mt的矿井,大于25m3/min; ——年产量0.4~0.6Mt的矿井,大于20m3/min; ——年产量等于或小于0.4Mt的矿井,大于15m3/min; c) 开采有煤与瓦斯突出危险煤层。 4 瓦斯抽采应达到的指标 4.1 突出煤层工作面采掘作业前必须将控制范围内煤层的瓦斯含量降 到煤层始突深度的瓦斯含量以下或将瓦斯压力降到煤层始突深度的煤层瓦斯压

瓦斯抽放泵站各项制度

瓦斯抽放泵司机岗位责任制 1、司机必须经过安全技术培训,考核合格后,持证上岗,严禁无证操作。 2、监守工作岗位,遵守劳动纪律,精心操作,班中不做与工作无关的事。 3、经常保持机械设备清洁卫生,做到无杂物、无油垢、无积水、无灰尘,泵房内严禁存放与本泵房无关的设备、工具等。 4、经常检查各种保护系统是否灵敏可靠,各运转部位温度、水位等是否正常。 5、发现异常现象或可能出现故障时,及时停机处理,立即报告区值班干部。 6、认真填写各种记录,认真执行入站登记,非岗位人员未经批准不准入内。

瓦斯抽放泵站设备维修保养制度 1、在进行机电设备维修时应按操作规程进行,不得违章作业。 2、易损坏零配件在维修过程中应轻拿轻放,严禁撞击。 3、在维修过程中,应按照图纸和有关技术参数进行。 4、所有机电设备都应定期进行保养,对正在运转的机电设备应每天检查一次,一周保养一次,及时更换轴承润滑油。 5、机电设备的外壳必须保持清洁、完好。 6、对防爆电器设备的防爆性能要随时检查,发现失爆现象必须立即处理。 7、随时检查标准紧固件是否松动,如有松动,应立即紧固。

瓦斯抽放泵站交接班制度 1、接班人员必须提前到达现场,进行现场交接班。 2、交班人员必须在交班前做好一切准备工作,如记录本填写、材料、工具整理、工作场所卫生等。 3、交班人员要把本班生产情况,设备运行情况、安全情况事故隐患等向接班人员交代清楚,并详细的记入交接班记录,填写字迹要公正,填写内容要全面准确,接班人员未到,交班人员严禁离开现场。 4、交接双方共同巡回检查一次,对设备运行情况、材料工具、防火设施、工作场所卫生等交接清楚。 5、接班人员应做到“三不接”即部件损坏和丢失说不清不接;发生事故说不清情况不接;设备、工具损坏或丢失找不到责任人不接。 6、对交接班时查出的问题要及时处理,不能处理的要立即汇报区值班人员,并做好详细记录。 7、交接班后,如因交接不明发生事故,必须根据事故原因追究责任人责任。 8、双方交接完毕后,认真填写好交接班记录后方可离开。

风井地面瓦斯抽放泵站投运安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 风井地面瓦斯抽放泵站投运安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9674-79 风井地面瓦斯抽放泵站投运安全技 术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、地面瓦斯抽放系统简介 南山风井地面永久瓦斯抽放泵站安装3台抽放泵,其中2台型号为2BEP72型,抽放流量为500m3/min;1台型号为2BEP60,抽放流量为300m3/min。计划运行2BEP72型抽放泵一台,为五2-33090采面上隅瓦斯抽放服务。另外2台作为备用。 二、投运的必要性 我矿井下-25水平现有的临时瓦斯抽放泵站使用 3台2BEP42型瓦斯抽放泵,2台在用,1台备用,单台抽放流量为150m3/min,抽出的瓦斯直接排放到矿井的总回风巷中。随着矿井开采深度的增加,瓦斯涌出量增大,而且根据矿井的生产规划,矿井计划开采二1采区,二1煤层为突出煤层,现有的临时瓦斯抽

瓦斯抽放泵运输安装安全技术措施(标准版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 瓦斯抽放泵运输安装安全技术 措施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

瓦斯抽放泵运输安装安全技术措施(标准 版) 根据我矿的工作安排,0901顺槽需要抽放瓦斯,现由我单位负责瓦斯抽放泵及管路的下运及安装工作,为确保运输、安装工作的顺利进行,特编制如下安全技术措施: 一、工程概况: 1、瓦斯泵站机械设备安装:CBF400-2BV3型号瓦斯泵两台及其配套气水分离器、巷道内管路及附件等安装。 2、瓦斯泵站供电系统安装:开关、电机接火,缆线敷设等。 3、基础施工:施工气水分离器基础坑、水池。 4、管路系统安装:φ159、φ355抽放管路及附件安装。 二、计划作业开始、完工时间: 2014年10月21日至10月29日

三、作业地点: 0902运输顺槽、二号辅运、二号回风上山、0901顺槽。 四、参加人员及分工情况: 项目负责:王长安 安全负责:现场负责人 现场负责:高嵘曲治国 技术部门:机电动力部 作业班组:早、中班 五、工具及材料准备 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1

帮锚机 台 1 2 钻杆 根 2 3 金属锚杆M16×1.2m 根 550 4 金属锚杆M16×0.5m 根

瓦斯抽放泵站供电安全技术措施实用版

YF-ED-J4085 可按资料类型定义编号 瓦斯抽放泵站供电安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

瓦斯抽放泵站供电安全技术措施 实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 煤矿瓦斯抽采系统关系到矿井瓦斯抽采处 理的安全,属一类负荷,因此,对瓦斯抽采系 统的供电系统,必须采取双回路供电,且必须 能自行转换,保证供电的可靠性,特此制定瓦 斯抽采系统供电的安全技术措施。 一、安全技术措施: 1、瓦斯抽采系统所有供电设施和设备必须 使用防爆的电气设备、线路和设施。非防爆的 电气设备和设施、电缆, 严禁使用。

2、瓦斯抽采泵房周围20m范围内严禁有烟火及明电、明刀 闸。并悬挂“机房重地,闲人免入”,“严禁烟火”警示牌板。 3、定期清除瓦斯抽采泵房周围50m以内的杂草及树木,以 防森林火灾而带来意外的矿井事故。 4、瓦斯抽采系统必须采取双回路供电,且两趟电源必须来自地面变电所不同的母线段。即由两台变压器各分一路至瓦斯抽采供电线路上,作为瓦斯抽采泵的双电源线路。 5、两趟供电线路必须相互带电互为备用。当其中一路断电时,立即转换为另一路供电。 6、瓦斯抽采供电线路必须经过计算,其耐电流能力和截面积必须符合供电负荷要求。任

最新瓦斯抽采泵站安装施工组织设计电子教案

山西晋煤集团阳城晋圣润东煤业有限公司矿井兼并重组整合项目瓦斯抽采泵站 设 备 安 装 施 工 组 织 设 计

浙江中矿建设集团有限公司

编制说明 一、本施工组织设计编制依据: 1、瓦斯抽采系统设备安装施工合同 2、《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》 3、《煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程单位工程质量保证资料及办法》 4、GB/T19001-2000 IS09001:2000标准 5、AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽放规范》国家标准 6、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT500-95上、下册 7、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002) 8、《钢结构施工质量验收规范》(GB50205-2001) 9、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 10、《煤矿建设安全规定》(1997年版) 11、《煤矿安全规程》2010版 二、本施工组织设计本着方案合理、安全、可靠、操作性强的指导思想,以确保施工安全、质量、工期。

目录 工程概述 (3) 开工前准备工作 (3) 基础尺寸验收及基准挂设 (4) 设备材料的进场验收 (4) 施工工序 (5) 具体施工方法 (5) 质量标准 (15) 安全措施 (16) 劳动力组织及工期安排 (18) 安全保障体系及工期安排 (18)

文明施工 (21) 降低工程造价的措施 (23) 一、工程概述 本工程为山西晋煤集团阳城晋圣润东煤业有限公司矿井兼并重组整合项目瓦斯抽采泵站设备安装。本工程包括以下安装内容:1、地面管路安装: (1)地面管路安装工程,管路选用螺旋焊缝钢管和无缝钢管。 2、地面机房设备安装; (1)安装2BEC72型水环式真空泵2台,2BEC62型水环式真空泵2

地面瓦斯抽放泵站电氧焊安全措施

地面瓦斯抽放泵站电氧 焊安全措施 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

地面瓦斯抽放泵站电氧焊安全措施为了能及时扑灭和阻止火源引燃抽放排空管瓦斯爆炸及向抽放泵站内火焰蔓延,计划在排空管侧安装抑爆装置,在安装时需用进行电氧焊作业,为确保施工安全特制定本措施。 施工时间:2012年6月19日 施工地点:地面瓦斯抽放泵站 施工项目:抽放泵排空管管路处安装抑爆装置 施工队组:机修组 施工负责人:贾丑小 一、施工前准备事项: 1、施工前,施工负责人必须做好安全预想,所有参与施工人员要学习本措施,并在所附措施签字表上签字方可施工。

2、施工前,施工负责人必须与调度联系,请示当日值班矿长征得同意后,方可进行施工。 3、施工前通风科联系并派专职瓦检员在施工时全程跟随施工。 4、通风科派一名专职瓦检员负责施工前和整个施工过程中的瓦斯监测,只有当施工地点附近20m范围内瓦斯浓度低于0.5%、且无局部瓦斯积存时方可施工。 5、施工前认真检查施工中有关设备,保证设备完好。 6、在施工地点,施工人员配备2个合格的灭火器、0.3m3消防沙、洒沙工具,并且保证有充足的水源。 7、施工前,认真清理施工地点附近20米内可燃物、杂物,并用清水喷洒施工地点及附近,保证施工现场清洁、潮湿。 8、施工前必须将电焊机接线柱用防水绝缘胶布进行包裹,杜绝明接头;氧气瓶与乙炔瓶分开放置,间距不小于5米,气瓶与施工人员距离大于15米。 9、氧焊用的火种只允许氧气工携带,其他人严禁携带易燃易爆物。

10、施工地点周围10m范围内,要根据情况对附近电缆、管路、等设备设施,采用不燃性材料进行有效防护,并在施工地点下方用不燃性材料接受火星。 11、电焊机的电源开关的停送电由专职电工进行操作,并严格按照《停送电规定》中的有关规定执行。 12、地面瓦斯抽放泵停机前,井下抽放队长苏四龙负责将下山回风巷抽放管路阀门打开,然后关闭采区抽放管路阀门,10分钟后瓦斯抽放泵站值班人员先打开配风、循环阀门,然后关闭总进气管路阀门,进气管路总阀门关闭后瓦斯抽放泵运转约10分钟后,停止瓦斯抽放泵运行,保证抽放泵进、排气管路内瓦斯浓度低于0.5%,方可施工。 13、施工前通风科必须安排专职人员对抽放泵站以及抽放泵进、排气管路内瓦斯浓度进行检查,只有在瓦斯浓度小于0.5%时方准进行施工,否则不准施工。 二、施工中注意事项: 1、所有人员必须听从瓦检工的指挥,当施工现场瓦斯浓度超过规定时立即停止电氧焊施工。

瓦斯抽放泵设计安装

XXX煤矿瓦斯泵安装设计 本矿现在有南、北两个采区及生产工作面,瓦斯涌出量较大,为了在开采和掘进过程瓦斯浓度降到最低,所在预采工作面和掘进工作面对瓦斯进行预抽,以及对采煤工作上隅角瓦斯抽放,以达到安全生产要求。故需在南、北采区安装瓦斯抽放泵,分高、低负压分别对不同的工作进行抽放,特作些瓦斯泵房安装工程安装设计。 一、设计依据 1)高负压抽放:抽放瓦斯纯量,Q高=17.18m3/min,孔口负压,H高=20kPa,抽放浓度,n高=40%,出口压力9kPa; 2)低负压抽放:抽入瓦斯纯量,Q高=2.98m3/min;孔口负压,H低=5kPa,抽放浓度,n低=20%,出口压力9kPa。 3)瓦斯抽放站场地大气压力:82.28kPa。 1.选型计算 1)高负压抽放 a.瓦斯泵所需流量:Q高=17.18*1.5/(0.4*0.8)=80.53m3/min b.主管管径:d=0.1457*) . 17 (=0.338m,取 18 * 12 /4.0/5.1 DN=350mm,选用焊接钢管。 c.抽放管路阻力: ①主管阻力

H 主=???? ??? ?++-273/28.82/)20273(*325.101*350/5.3865*06.1*1850*)5.3865/350*10*648.1*2.192350/15.0(*10*692225.055*(1+0.15) =9.59kPa ② 支管阻力 H 支=????????++-273/28.82/)20273(*325.101*200/5.3865*06.1*600*)5.3865/200*10*648.1*2.192200/15.0(*10*692225.055*(1+0.15) =1.035kPa d. 抽采系统压力 H 高=(9.59+1.035+20+9)*1.5=59.4kPa e. 根据对抽放瓦斯流量和负压的计算,利用现有高效节能的 水环式真空泵,2BEC 52型两台作为瓦斯抽放泵(一台工作,一台备用),配套防爆电机YB450S2-4(280KW ,660V ) 2) 低负压抽放: ① 瓦斯泵所需流量Q 低=2.98*1.5/(0.2*0.8)=48.75m 3/min ; ② 主管管径d=0.1475* 12/2.0/5.1*98.2(=0.199 m ,取DN=250mm ,选用焊接钢管。 ③ 抽放管阻力 H 主=???? ????++-273/28.82/)20273(*325.101*250/1341*18.1*1850*)1341/250*10*574.1*2.192250/15.0(*10*692225.055*(1+0.15) =7.77kPa H 支=???? ????++-273/28.82/)20273(*325.101*200/5.370*18.1*600*)5.670/200*10*574.1*2.192200/15.0(*10*692225.055*(1+0.15) =2.1kPa ④ 抽采系统压力

煤矿瓦斯抽采作业安全技术培训大纲及考核要求

附件8 煤矿瓦斯抽采作业安全技术培训大纲及考核要求 1 培训考核依据及适用范围 1.1培训考核依据 本培训大纲及考核要求根据《中华人民共和国安全生产法》《煤矿安全培训规定》《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》等关于特种作业人员培训、考核的相关规定制定。 1.2适用范围 本培训大纲及考核要求适用于煤矿瓦斯抽采作业人员的培训和考核。 2 培训考核对象及条件 从事煤矿井下瓦斯抽采钻孔施工、封孔、瓦斯流量测定及瓦斯抽采设备操作的作业人员,包括瓦斯抽采泵操作工、瓦斯抽采钻工、瓦斯抽采参数检测工。 从事煤矿瓦斯抽采作业的人员应当具备初中及以上文化程度(自2018年6月1日起新上岗的煤矿瓦斯抽采作业人员应当具备高中及以上文化程度),具有煤矿相关工作经历,或者有职业高中、技工学校及中专以上相关专业学历。 3 培训大纲 3.1 培训要求 3.1.1 应按照本要求的规定对煤矿瓦斯抽采作业人员进行初训和延期复审培训。 3.1.2 通过培训,使煤矿瓦斯抽采作业人员具备从事本岗

位必要的安全生产知识及安全操作技能,熟悉有关安全生产的规章制度和安全操作规程,具备相关紧急情况应急处置和自救互救能力。 3.2 初训内容 3.2.1煤矿安全生产知识 3.2.1.1煤矿安全生产法律法规 1)安全生产方针政策; 2)有关安全生产法律法规; 3)煤矿安全生产规章。 3.2.1.2煤矿安全生产管理基本知识 1)煤矿安全生产管理制度; 2)煤矿从业人员安全生产权利和义务; 3)煤矿安全生产教育培训有关要求; 4)煤矿安全生产标准化有关要求; 5)煤矿“三违”及其危害; 6)煤矿瓦斯抽采作业岗位危险预知与风险管控有关要求; 7)煤矿生产安全事故报告有关要求; 8)煤矿井下安全标志及其识别。 3.2.1.3煤矿瓦斯抽采作业安全技术知识 1)本工种相关的煤矿生产基本知识 a)矿井地质基本知识; b)矿井采掘基本知识; c)矿井通风基本知识; d)矿井瓦斯防治基本知识。 2)煤与瓦斯突出基本知识

瓦斯抽放泵站排空管安装防回火装置施工设计及安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L5858 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 瓦斯抽放泵站排空管安装防回火装置施工设计及安全技术措施正式样本

瓦斯抽放泵站排空管安装防回火装置施工设计及安全技术措施正式样 本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 根据吕梁市煤管局瓦斯防治专项检查提出的问 题,地面瓦斯抽放泵站排空管一侧未安装防回火装 置,公司研究决定对排空管安装防回火装置,为保证 施工顺利及安全,特制订如下设计及安全技术措施: 一、设计要求: 1、Φ630mm防回火装置安装至泵房外面,具体 位置如图。 2、在高低负压排空管上各安装一台Φ630mm防 回火装置。

二、安全技术措施 1、所有进入泵站区域的人员,必须首先将身上携带的手机、烟火等危险物品放在储物柜中。并由泵站值班人员经检验合格后,方可进入泵站。 2、施工顺序为:首先施工1号蓝色管道(管道名称如图),为现在没有使用排空瓦斯的管道;然后施工2号蓝色管道。 3、施工1号管道前,要确认11#和13#蝶阀是否处于关闭状态,当正常处于关闭状态后,方可施工。 4、施工时,为保证安全,要首先打开1号管道排空管上部盲板(具体位置如图),靠竖立的排空管上下口的风压差,将原有管道里的气体排出。 5、在盲板下的管道里,悬挂便携式瓦斯报警仪,随时观测管道瓦斯浓度,当瓦斯浓度达到1%时,严禁任何施工。

地面瓦斯抽放泵站泄漏重大风险管控方案

仅供参考[整理] 安全管理文书 地面瓦斯抽放泵站泄漏重大风险管控方案 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共6 页

地面瓦斯抽放泵站泄漏重大风险管控方案 2 管控时间 在瓦斯抽放设备使用期间,该重大风险始终存在,故管控时间为瓦斯抽放设备持续运行期间,所有工作人员必须严格按照此管控方案要求执行。 3 风险区域内最大人数上限 瓦斯抽放泵站值班人员上限分别为2人; 在瓦斯抽放泵站运行期间,应严格控制风险区域人数,严禁无关人员在瓦斯抽放泵站长时间逗留。 4 管控措施 4.1 风险成因分析 瓦斯抽放设备运行不正常或瓦斯管路连接不当,导致瓦斯泄漏,在瓦斯聚集区域的施工作业易引发瓦斯爆炸。 4.2 风险管控措施 1)加强瓦斯抽放泵站的要害场所管理 (1)非瓦斯抽采泵站工作人员一律不得进入瓦斯抽采泵站; (2)严格执行进入泵站检身制度,检查和参观人员必须经本单位同意并由相关人员带领,并经瓦斯泵房工作人员检身验证后,方可进入泵站,进入泵站后在“要害场所登记本”上登记; (3)进入泵站人员严禁携带烟火、手机等点火和易燃易爆危险物品; (4)泵房和泵房周围20m范围内禁止堆积易燃物和有明火,泵站内严禁吸烟及手机接打电话。 (5)任何单位和人员不得挪用机房内的一切设备(包括照明、各 第 2 页共 6 页

种开关、灭火器材等设施; (6)参观和实习人员必须有相部门领队,并听从工作人员指挥,参观实习前要提出参观实习项目和内容; (7)进入泵房的非本岗位人员,严禁触动瓦斯抽采系统任何气门(阀门)、供水和停送电装置等设施; (8)未经有关部门领导批准,任何人不准在泵房内拍照,摄像; 2)加强瓦斯抽放泵站的巡回检查 (1)定时对所有瓦斯抽采系统及电器设备进行巡检,每小时必须记录一次运行情况,发现异常及时汇报; (2)检查内容包括:检查机电设备的各部温度、声音、器械连接、润滑、循环水池的水位、防爆器内水量、汽水分离器内水量、冷却系统、各管路仪表指示、机电设备情况、瓦斯浓度及正、负压情况,发现问题及时汇报处理; (3)检查方法有:看、听、摸、嗅、敲; (4)定期检测维护避雷和阻爆、抑爆、泄爆装置; (5)巡检时,还要对瓦斯泵房内、外的材料、设施进行详细检查,发现问题及时处理; (6)巡检中,要保证瓦斯泵出气口的瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》要求,瓦斯利用时,瓦斯浓度不得低于30%; (7)开泵试运后要及时检查各部运转是否正常、可靠,有无异常现象; (8)检查各种记录填写情况和零件保管情况,填写好记录。 3)瓦斯抽放泵站工作人员必须经考试合格、持证上岗、规范操作(1)瓦斯抽放泵站工作人员必须经过专业培训,并考试合格,获 第 3 页共 6 页

瓦斯抽放泵站操作流程

瓦斯抽放泵站操作流程 瓦斯抽放泵司机必须经过技术培训,并掌握抽放泵的结构、性能,考试合格后方可上岗。瓦斯抽放泵司机负责泵的开停工作,和日常维护管理及运行参数测定。记录工作。 一、开泵前的准备工作 1、检查电气设备、安全监测设备是否正常。 2、检查泵站进出气阀门、放空阀门,保证处于正常工作状态。 3、检查抽放泵地脚螺栓、各部连接螺栓以及防护罩,要求不得松动。 4、检查油封、水路是否处于良好的工作状态,各部位的温度计压力表应齐全。 5、检查泵房中的测压、测瓦斯浓度装置及电流及电压表正常工作。 6、检查泵站进气出气侧的安全装置要求保证完好,水封式防暴器,气水分离器的水位达到规定要求。 使用1#泵时,打开1#泵进出气侧阀门,关闭2#泵进出气阀门:使用2号泵时,打开2#泵进出气侧阀门,关闭1#泵进出气侧阀门。 二、启动操作: 1、接到启动命令后,瓦斯抽放泵司机应一人监护,一人操作。 2、打开循环水阀门,向泵内注水5分钟,待出水口排出水为止。 启动电机电源,抽放泵运转。 3、瓦斯泵运转后,要注意观察泵的运转情况,听运转声音是否正常,是否震动,供水压力是否正常。 4、瓦斯抽放泵站运转正常后,应每小时监测一次管路负压、流量、瓦斯浓度、电气参数、并做好记录。 5、瓦斯抽放泵站运转后应加强出水口的瓦斯浓度,发现瓦斯立即汇报。 三、停机操作 1、有计划停泵时,应先关闭总进气侧阀门,打开进气侧排空阀门,泵运转1-3分钟,将泵体内和管道的瓦斯排出,使井下抽放泵管路自然排空。 2、瓦斯抽放泵停止运转时,应先停泵体运转,再关闭水路阀门。 三、流程图 例如1#泵倒2#泵 先往2#泵注水(排水口出水为止) 先往2#泵注水 (排水口出水为止) ↓ 打开2#泵的进出气阀 门(开启一半即可)

瓦斯抽采泵站安装施工组织设计

山西晋煤集团阳城晋圣润东煤业有限公司 矿井兼并重组整合项目瓦斯抽采泵站 设备安装 施工组织设 计 浙江中矿建设集团有限公司 编制说明 一、本施工组织设计编制依据: 1、瓦斯抽采系统设备安装施工合同 2、《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》 3、《煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程单位工程质量保证资料及办法》 4、GB/T19001-2000 IS09001:2000 标准 5、AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽放规范》国家标准

6、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT500-95 上、下册 7、《建筑钢结构焊接技术规程》( JGJ81-2002) 8、《钢结构施工质量验收规范》( GB50205-2001) 9、《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB50300-2001) 10、《煤矿建设安全规定》( 1997 年版) 11 、《煤矿安全规程》2010 版 二、本施工组织设计本着方案合理、安全、可靠、操作性强的指导思想,以确保施工安全、质量、工期 目录 工程概述 (3) 开工前准备工作 (3) 基础尺寸验收及基准挂设 (4) 设备材料的进场验收 (4) 施工工序 (5) 具体施工方法 (5) 质量标准 (15) 安全措施 (16) 劳动力组织及工期安排 (18) 安全保障体系及工期安排 (18)

文明施工 (21) 降低工程造价的措施23

、工程概述 本工程为山西晋煤集团阳城晋圣润东煤业有限公司矿井兼并重组整合项目瓦斯抽采泵站设备安装。本工程包括以下安装内容: 1、地面管路安装: (1)地面管路安装工程,管路选用螺旋焊缝钢管和无缝钢管。 2、地面机房设备安装; (1)安装2BEC72型水环式真空泵2台,2BEC62型水环式真空泵2 台,防爆电机2 台,2 台矿用隔爆型干式变压器KBSG- 1 00/ 1 0/0.69 ,1 台防爆单项干式变压器KDG-4/660/220 ,4 台矿用隔爆型高压软启动器 QJGZ100/10, 2台矿用隔爆型真空配电装置PJG9L10Y 50A,3台矿用隔爆低压馈电开关KBZ-200/660,4 台矿用隔爆低压馈电开关KBZ-200/660,10 台矿用隔爆电磁启动器QB Z-80/660 ,1 台矿用隔爆照明综合保护装置BZX10(660V),3台防爆配电箱(127/220/660V各一) CBP534K主回路三相 63A、4支路单项20A,14台矿用隔爆电动阀电控箱KXBC3(660V泵房及管之19台防爆型轴流风机,管道间内所有抽放管路、闸阀及瓦斯抽放泵附属设施安装等。 ( 2)电气设备安装、电缆敷设安装(含电缆头制作)控制电缆敷设、接地系统。 ( 3)做好瓦斯抽放系统监测监控安装的配合工作。 3、泵站循环水(冷却塔2 台)、软化水、排水系统、采暖系统等。二、开工前的准备工作 一)熟悉施工图纸,精心编制施工措施,组织技术人员及有关专业人才详细熟悉设计图纸,对图中每一部分力求完全弄懂,对施工图中存在的问

采场瓦斯抽放移动泵安装使用安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-4133 (解决方案范本系列) 采场瓦斯抽放移动泵安装使用安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

采场瓦斯抽放移动泵安装使用安全 技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 为加强我矿西二710工作面瓦斯抽采工作,提高工作面瓦斯抽采量,需要在西二710工作面安设移动瓦斯抽采泵一台,为确保移动泵站安装、使用过程中的安全,特编制此措施。 一、移动式瓦斯抽采泵的安装 1、安装前的准备工作 (1)移动泵安装位置的巷道顶板打好起吊锚杆。 (2)矿机电科负责移动泵供电系统的设计与安装。 (3)抽采队和保安区负责准备好安装移动泵、

瓦斯抽采监测、计量设备、接设抽采管路及进排水管路所需的工具、材料和设备。 2、移动泵安装安全技术措施 (1)起吊移动泵前检查好所需的起重机、大链、卡环等,必须保证完好,严禁非标准件作业。 (2)起吊作业前,撤出施工现场附近前后5米的其他人员,同时作业人员要躲避重物下落和倾倒的方向,作业现场安排专人监护。 (3)移动泵放置在铺设好的道木上要固定牢固,并保证移动泵安放平稳。 (4)瓦斯监测、管路抽采计量装置要按设计要求安装,保证测量数据准确,监测装置断电灵敏可靠。 (5)移动泵各部件安装要求: 水箱、汽水分离器、泵体、电机及变电站安设都

煤矿瓦斯抽采管理制度

贵州省监狱管理局 瓦斯抽采管理制度 贵州省监狱管理局XX 煤矿 瓦斯抽采管理制度 一、总则 (一)公司、矿两级主要领导和分管技术、生产、安全领导必须按能投集团瓦斯治理五十条及相关规定要求抓好瓦斯抽采的技术方案制定、现场落实和监督管理;通风安全副总工程师和防突区门负责矿井瓦斯抽采具体业务的落实与监督管理。 (二)矿井瓦斯抽采,必须坚持综合抽采原则,做到“掘抽、采抽、钻抽”平衡。 (三)矿井、水平、采区、采掘工作面设计中应包括瓦斯抽采设计,新井、新采区、新工作面,在投产验收的同时要对瓦斯抽采工程及系统进行验收,不合格不得投产。 (四)公司将矿井瓦斯抽采计划列入质量标准化管理进行考核,对抽采工作做出成绩的单位和个人要进行表彰和奖励,对完不成抽采计划的单位和个人要给予处罚。 二、矿井瓦斯抽采技术规范 (一)实施条带预抽、网格预抽、煤巷掘进本层预抽、回采本层预抽、保护层回采时对被保护层卸压抽采及采空区抽采等综合抽采。具有突出危险的薄煤层掘进前6 个月形成掘进条带预抽,无条带预抽条件的采取本层预抽;具有突出危险的薄煤层回采时必须采取本层预抽,并超前于采面不少于300m预抽时间不少于4个月;保护层工作面开采时,必须对被保护层瓦斯进行抽采,并超前于保护层采面不少于100m。 (二)钻孔施工 1.必须根据采掘部署及施工条件及时安排施工。 2.突出煤层穿层预抽钻孔必须穿透煤层进入顶板不少于0.5m,石门进入顶板不少于 2m有喷孔的穿层钻孔要诱导喷孔穿透煤层。 3.钻孔施工用钻割(扩)一体化钻头,在保护层或喷孔严重煤层使用水力割缝技术增加煤层透气性。但必须严格控制割(扩)排除煤粉量,并在专门措施中明确规定。

瓦斯抽放泵站专项应急预案

荥经凤凰煤业有限公司 地面永久瓦斯抽放泵站及瓦斯发电站 灾害应急预案 二〇一四年元月十日

荥经凤凰煤业有限公司地面永久瓦斯抽放泵站及瓦斯发电站 灾害应急预案 1 编制目的 我矿地面永久瓦斯泵站及瓦斯发电站设备繁多,为及时、有效而迅速地处理瓦斯抽放泵站及瓦斯发电站出现的灾害事故,防止事故蔓延扩大,避免或减轻事故损失,并迅速恢复生产地目的,根据要求,特编制本灾害应急预案。 2 应急处臵基本原则 按照“组织协调,监督落实,有效防控”的原则对事故进行处臵。主要搞好协调组织救援力量,全力对事故的发生进行抢险救援;严格按照煤矿现场处臵预案的组织程序和抢险原则进行救灾抢险,预防事故扩大,进行有效控制。 3 组织机构及职责 3.1 组织领导 为避免事故的发生,及事故发生后快速有序的处理事故,降低事故损失。当地面瓦斯抽放泵站及瓦斯发电站发生灾害事故后必须立即成立应急处理指挥部,事故处理由公司应急救援指挥部统一指挥,指挥部成员的组成如下: 总指挥: 矿长 副总指挥: 总工程师安全副矿长机电副矿长 成员:经营副矿长安监科长生产科长设备科长机电副总通风副总调度室主任抽放队长党政办主任救护队队长矿医院院长等。 当发生重大事故后矿长、总工程师必须立即赶到矿调度室组织抢救,矿长是处理灾害事故的全权指挥者,矿长未到之前,由矿值班领导负责指挥。其他小组成员接到矿井发生灾害事故的通知后,必须立即赶到矿调度室,服从矿长的统一指挥,按照《预案》规定迅速组织或协助施工单位抢险救灾。各单位提供处理事故的资料,为领导制定决策提供可靠的依据。 3.2 指挥部职责与分工

1、在事故发生后,根据事故严重性报告立即按本预案规定的程序,下令启动本灾害应急预案。 2、负责向安监局报告事故情况和事故处理进展情况。 3、各应急小组在事故发生后,应立即按职责分工,赶赴现场组织抢险,并严密监视事故的发展,确保抢险人员人身安全。 4、事故处理期间,要求各岗位尽职尽责,联络渠道要明确畅通;联络用语规范,认真做好有关情况的记录工作。 5、全矿所有单位,对事故发生的部位、危害程度、人员伤亡、设施、设备损坏情况和事故处理经过一定要记录清楚,等待备查。 6、事故应急处理的终止:所有险情排除,恢复正常开泵抽放瓦斯及瓦斯发电正常为事故应急处理的终止点。 7、组织和提供事故恢复所需要的备品备故。组织事故恢复所必需的生产车辆。组织实施事故恢复所必须采取的临时性措施。 8、完成事故(发生原因、处理经过、设备设施损坏、人身伤亡和社会经济损失情况)调查报告的编写和上报工作。 4预防与预警 1、火灾事故的预防: (1)必须严格按照有关规定建立健全泵房及瓦斯发电站防灭火制度,并认真履行。 (2)泵房及瓦斯发电站附近20米范围内严禁烟火,严禁使用电炉、灯泡取暖。 (3)泵房及瓦斯发电站内所有的电器设备必须防雷击和防短路的保护装臵。 (4)如需从事电、气焊接时必须严格按照《煤矿安全规程》第223条规定执行。 (5)泵房及瓦斯发电站内禁止使用不阻燃的橡胶器具、塑料制品等。 (6)必须按规定安设消防管路和消防栓,并配齐灭火器和灭火沙。 2、机电事故的预防: (1)所有的电气设备必须安装使用过流保护和检漏保护,所有的电器设备坚决杜绝失爆,要经常检查电气设备的运转情况,对运转部位要加注润滑剂,避免因磨擦过热引起事故。 (2)严禁带电搬迁或检修所遇的电器设备。 (3)泵房及瓦斯发电站地面避雷设施必须保持完好可靠。雨季前,机电科及机电队要详细检查设施的完好情况,发现问题必须及时处理。

采场瓦斯抽放移动泵安装使用安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K7658 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 采场瓦斯抽放移动泵安装使用安全技术措施标 准版本

采场瓦斯抽放移动泵安装使用安全 技术措施标准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 为加强我矿西二710工作面瓦斯抽采工作,提高工作面瓦斯抽采量,需要在西二710工作面安设移动瓦斯抽采泵一台,为确保移动泵站安装、使用过程中的安全,特编制此措施。 一、移动式瓦斯抽采泵的安装 1、安装前的准备工作 (1)移动泵安装位置的巷道顶板打好起吊锚杆。 (2)矿机电科负责移动泵供电系统的设计与安装。

(3)抽采队和保安区负责准备好安装移动泵、瓦斯抽采监测、计量设备、接设抽采管路及进排水管路所需的工具、材料和设备。 2、移动泵安装安全技术措施 (1)起吊移动泵前检查好所需的起重机、大链、卡环等,必须保证完好,严禁非标准件作业。 (2)起吊作业前,撤出施工现场附近前后5米的其他人员,同时作业人员要躲避重物下落和倾倒的方向,作业现场安排专人监护。 (3)移动泵放置在铺设好的道木上要固定牢固,并保证移动泵安放平稳。 (4)瓦斯监测、管路抽采计量装置要按设计要求安装,保证测量数据准确,监测装置断电灵敏可靠。 (5)移动泵各部件安装要求:

水箱、汽水分离器、泵体、电机及变电站安设都应平整,泵体、电机使用道木稳设。 二、移动式瓦斯抽放泵的使用 1、启动前的准备工作 先打开进、排水阀门,注入清水5分钟,同时手动盘车,使泵两端的轴封处有成滴的水流下。 2、启动运转及停泵的操作 (1)按动电机按钮,观察电机旋转方向,如与标识不一致,将磁力开关电源分断把反向。 (2)启动后及时调整进、排水阀门,使泵体内水位稳定在汽水分离器底壳以下。 (3)观察泵体是否渗漏,监听泵体运转声音是否正常,如发现有不正常现象,立即停泵检查,故障排除后再启动。 (4)及时排除正负压端管路中的积水杂物。

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