三晶变频器ATV13(8000m)说明书
三晶变频器的故障排除
三晶变频器的故障排除 一、OP故障： 1、上电跳OP：①首先让客户把电源断掉，检查是否上错了电，如：220V的变频接到380V 的电源上；②检查电源电压是否偏高，最好让客户用万用表检测一下电源电压，再看一下F059的值( )，从而可判断输入电压是否偏高；③查看F084的参数值是否正确，如果是输入电压偏高，则适当地修改F084的参数，但范围不能太大，在20V以内，但必须要告诉客户主要的问题是电源的问题，最好要解决电源问题才是根本。 2、运行中跳OP：①首先检查输入电源是否偏高；②了解变频器在运行几赫兹时跳OP，是什么设备（如是否惯性大的设备），如果是在高速度中运行，且是惯性大的设备，则要查看减速时间是多少，防止在运行中失速跳OP；③查看参数F059和F084的值，适当修改参数解决问题。 3、减速中跳OP：首先检查F002的参数，加大F002的参数值，如加大F002值后还出现OP，则要返回1、2的相关内容 注：改变了F084的参数后，必须要告诉客户，此参数不能随意修改，否则变频会出现无法正常工作，严重时可能会损坏变频器，同时也要知道，修改F084参数后所造成的不良后果。 二、UP故障： 1、上电跳UP：①首先检查输入电源是否偏低，是否将380V的变频器接到220V的电源上（这种可能性较小）；②根据F059和F084的参数来判定输入电源是否正常；③上电跳UP 的话，95％都是属于输入电源偏低。 2、启动几秒钟跳UP：①首先考虑是否是继电器不吸合；②如果是大功率的机器，可让客户将电源断开，然后再重新上电，且认真听在上电的时候是否有继电器吸合的声音；③小功率机器比较难听得见，但可让客户将负载减小或者直接把电机线去掉，这样就可以判断得出是否是继电器不吸合；④这种情况一般都是继电器不吸合或吸合触头接触不良的原因造成； ⑤在这种情况下不能让客户试机试得太久，防止充电电阻过热，烫坏机箱或烧坏旁边的元器件。 3、在正常运行中跳UP：①首先了解是否经常出现此类情况，还是有时出现，一般在白天出现还是在晚上出现；②检查电源电压是否有点偏低，或波动大；③查看F059和F084来判断电源电压的情况；④变频器附近是否有大功率的用电设备频繁启动，将电源电压瞬间拉低。 三、OL故障： 1、一运行就跳OL：①一按运行就跳OL的话，一般来说是无法看得到电流显示值, 查看F001加速时间是不是很短,加长加速时间再试机；②如加长加速时间还不行的话,再把电机拆掉，运行变频器，看是否能运行起来，如能运行起来，则用万用表来检测输出三相的电压,看是否不平衡或缺相,如果平衡且不缺相则变频器没有问题；③如果还是运行不起来的话，则是变频有问题了；④转矩提升（F009）和矢量补常电压（F068）设置得太高也会造成一运行就跳OL。 2、加速中跳OL：①询问是正常使用过还是第一次用，如是第一次使用则有可能是机械方面的问题；②检查F001是否设得太低，增加加速时间再试机，同时查看电流值是多少；③如电流值偏大的话，且三相输出又是平衡则100%不是变频器的问题，肯定是电机问题或电机的负载太重； 3、减速中跳OL：①首先考虑设备是否是大惯性负载，适当加长减速时间和降低转矩提升； ②降低直流制动电压和直流制动频率，以及直流制动时间；③检查制动单元是否有问题。 四、上电无显示： 1、上电无显示，且散热风扇不转：①检查变频器接线是否正确；②检查变频器电源输入端（R、S、T）电源电压是否正常。 2、上电无显示，但散热风扇会转：①检查操作键盘
三晶变频器说明书SAJ8000系列简约版
二、配线 变频器配线部分，分为主回路和控制回路。用户可将外壳的盖子掀开，此时可看到主回路端子和回路端子，用户必须依照下列的配线回路准确连接。 备注：（1）如果只有DCM端子，则ACM端子等效于DCM端子。（2）AM端子等效于FM端子（AM为可选端子）。 三、操作及运行 1、操作说明
（1）键盘说明 （2）状态提示灯功能 Hz：当LED显示内容为频率数据时，该指示灯亮。 I：当LED显示内容为电流数据时，该指示灯亮。 FWD：当变频器处于正转运行时，该指示灯亮。 REV：当变频器处于反转运行时，该指示灯亮。 （3）监视运行参数 变频器在运行过程中，按一次“DATA”键，再按“▲”或“▼”键选择观看运行电流或运行频率。Hz灯亮表示频率，I灯亮表示电流。 （4）查看故障记录 变频器在运行过程中或待机状态下，按两次“PRGM”键，再按“▲”或“▼”键可逐次观看
最近4次故障记录。观看完后按“DATA”键，变频器复位。 （5）参数修改步骤 变频器在待机状态下： 步骤1：按“PRGM”键，变频器显示“Fxxx”，“xxx”为参数号。 步骤2：按“▲”或“▼”键选择所需要参数码，按“STOP/RESET”键可移动光标位置。 步骤3：按“RD/WT”键读取该参数的内容。 步骤4：按“▲”或“▼”键修改该参数值，按“STOP/RESET”键可以移动光标位置。 步骤5：按“RD/WT”键把数值设定。如欲修改其它参数，请重复步骤1~5即可。 备注：要修改RE/WT类型的参数时必须先把F096设为“1”。 2、操作范例 （1）修改参数（将F002的参数值从10S改为5S）。 变频器通电后，键盘显示“”，按一次“PRGM”键，键盘显示“F000”；按“▲”键调到“F002”，按一次“RD/WT”键，读出该参数内容，键盘显示“”，按“▼”键把“10”改为“5”，在按一次“ED/WT”键设定，然后按“DATA”键即可。 （2）变频器参数初始化 变频器通电后，键盘显示“”，按一次“PRGM”键，键盘显示“F000”，然后按“▲”键把“F000”调到“F094”，再按一次“RD/WT”键，键盘显示“0”，按“▲”键改为“1”，按“RD/WT”键设定，再按两次“PRGM”键，键盘显示“”，然后在按一次“STOP/RESET”键，变频器开始初始化。经过三秒钟后变频器初始化结束，键盘显示“”。 备注：①按以上步骤进行参数初始化，如果初始化失败，请查看参数“F095”是否锁定； ②按以上步骤初始化，只对“R/W”类型的参数有效，要对“FR/W”类型的参数进行修改，必须先把“F096”设为“1”。 ③“FR/W”类型的参数在变频器的出厂时已设置好，一般情况下不用修改，否则变频器将不能正常工作。 四、使用范例
变频器常见故障及处理
变频器常见故障 (1) 变频器驱动电机抖动 在接修一台安川616PC5-5.5kW变频器时,客户送修時标明电机行抖动,此时第一反应是输出电压不平衡.在检查功率器件后发现无损坏,给变频器通电显示正常,运行变频器，测量三相输出电压确实不平衡，测试六路数出波形，发现W相下桥波形不正常，依次测量该路电阻，二极管，光耦。发现提供反压的一二极管击穿，更换后，重新上电运行，三相输出电压平衡，修复。 (2) 变频器频率上不去 在接修一台普传220V，单相，1.5kW变频器时，客户标明频率上不去，只能上到20Hz，此时第一想到的是有可能参数设置不当，依次检查参数，发现最高频率，上限频率都为60Hz，可见不是参数问题，又怀疑是频率给定方式不对，后改成面板给定频率，变频器最高可运行到60Hz，由此看来，问提出在模拟量输入电路上，检查此电路时，发现一贴片电容损坏，更换后，变频器正常。 (3) 变频器跳过流 在接修一台台安N2系列，400V，3.7kW变频器时，客户标明在起动时显示过电流。在检查模块确认完好后，给变频器通电，在不带电机的情况下，启动一瞬间显示OC2，首先想到的是电流检测电路损坏，依次更换检测电路，发现故障依然无法消除。于是扩大检测范围，检查驱动电路，在检查驱动波形时发现有一路波形不正常，检查其周边器件，发现一贴片电容有短路，更换后，变频器运行良好。 (4) 变频器整流桥二次损坏 在接修一台LG SV030IH-4变频器时，检查时发现整流桥损坏，无其它不良之处，更换后，带负载运行良好。不到一个月，客户再次拿来。检查时发现整流桥再次损坏，此时怀疑变频器某处绝缘不好，单独检查电容，正常。单独检查逆变模块，无不良症状，检查各个端子与地之间也未发现绝缘不良问题，再仔细检查，发现直流母线回路端子P-P1与N之间的塑料绝缘端子有炭化迹象，拆开端子查看，果然发现端子碳化已相当严重，从安全角度考虑，更换损坏端子，变频器恢复正常运行，正常运行已有半年多。 (5) 变频器小电容炸裂 在接修一台三肯SVF7.5kW变频器时，检测时发现逆变模块损坏，更换模块后，变频器正常运行。由于该台机器运行环境较差，机器内部灰尘堆积严重，且该台机器使用年限较长，决
SAJ变频器5.5KW说明书
变频器配线部分，分为主回路和控制回路。用户可将外壳的盖子掀开，此时可看到主回路端子和回路端子，用户必须依照下列的配线回路准确连接。 备注：（1）如果只有dcm端子，则acm端子等效于dcm端子。（2）am端子等效于fm端子（am为可选端子）。 三、操作及运行 1、操作说明 （1）键盘说明 （2）状态提示灯功能 ? hz：当led显示内容为频率数据时，该指示灯亮。 ? i：当led显示内容为电流数据时，该指示灯亮。 ? fwd：当变频器处于正转运行时，该指示灯亮。 ? rev：当变频器处于反转运行时，该指示灯亮。 （3）监视运行参数 变频器在运行过程中，按一次“data”键，再按“▲”或“▼”键选择观看运行电流或运行频率。hz灯亮表示频率，i灯亮表示电流。 （4）查看故障记录 变频器在运行过程中或待机状态下，按两次“prgm”键，再按“▲”或“▼”键可逐次观看最近4次故障记录。观看完后按“data”键，变频器复位。 （5）参数修改步骤 变频器在待机状态下： 步骤1：按“prgm”键，变频器显示“fxxx”，“xxx”为参数号。 步骤4：按“▲”或“▼”键修改该参数值，按“stop/reset”键可以移动光标位置。步骤5：按“rd/wt”键把数值设定。如欲修改其它参数，请重复步骤1~5即可。 备注：要修改re/wt类型的参数时必须先把f096设为“1”。 2、操作范例 （1）修改参数（将f002的参数值从10s改为5s）。 变频器通电后，键盘显示“0.00”，按一次“prgm”键，键盘显示“f000”；按“▲”键调到“f002”，按一次“rd/wt”键，读出该参数内容，键盘显示“10.0”，按“▼”键把“10”改为“5”，在按一次“ed/wt”键设定，然后按“data”键即可。 （2）变频器参数初始化 变频器通电后，键盘显示“0.00”，按一次“prgm”键，键盘显示“f000”，然后按“▲”键把“f000”调到“f094”，再按一次“rd/wt”键，键盘显示“0”，按“▲”键改为“1”，按“rd/wt”键设定，再按两次“prgm”键，键盘显示“0.--”，然后在按一次“stop/reset”键，变频器开始初始化。经过三秒钟后变频器初始化结束，键盘显示“0.00”。 备注：①按以上步骤进行参数初始化，如果初始化失败，请查看参数“f095”是否锁定； ②按以上步骤初始化，只对“r/w”类型的参数有效，要对“fr/w”类型的参数进行修改，必须先把“f096”设为“1”。 ③“fr/w”类型的参数在变频器的出厂时已设置好，一般情况下不用修改，否则变频器将不能正常工作。 四、使用范例 1、键盘面板运行、停止，上升、下降键调速 ①参数设置：“f039”设定为“0.0”，“f040”设定为“8.00”。 ②启动、停止：按“fwd”键为正转，按“rev”键为反转，按“stop/reset”键变频器
三晶电气小版8000B说明书
8000B系列增强型变频器 用户手册
前言 首先感谢您购买8000B系列增强型变频器！ 本手册介绍了如何正确使用8000B系列变频器，在进行安装、运行、维护等操作前，请务必认真阅读本手册。 不正确使用变频器可能引致意想不到的事故，请将本手册交给最终用户。同时，请在正确理解安全注意事项后使用变频器。 注意事项 本手册中的图例仅为了用户便于理解而制作，可能和您所订购的产品实物有所不同。此外，本手册中的图例为卸下外壳或安全覆盖物的状态，请在使用时务必按规定安装好外壳或覆盖物，并严格按本手册进行操作。 当产品升级或规格变更时，本手册内容会及时进行变更。 如果手册丢失、损坏，或在使用时有疑惑，请与本公司服务中心联系：400-159-0088
8000B系列增强型变频器简要说明 8000B系列增强型变频器是在本公司8000系列产品的基础上，根据变频器未来的技术发展方向，同时结合市面上主流的各品牌变频器，进行技术优化而推出的一款全新产品。 8000B采用全新的参数模组，它包括无速度传感器矢量控制（SVC）和V/ F控制，可以实现对电机的高性能控制，应用可靠性得到了很大的提升。8000B 和8000的功能区别如下表： 8000B与8000的主要区别 8000B系列可以广泛应用在机械特性较硬、对精度要求较高、低频力矩较大的场合，而这些是8000系列所不具备的性能。
目-录 前言.........................................I 8000B--系列增强型变频器简要说明.............II 安全注意事项.. (01) 第一章--操作与显示 (04) 1.1--操作面板说明 (04) 1.2--操作流程 (05) 第二章--接线 (08) 2.1--标准接线图 (08) 2.2--接线端子及接线说明 (12) 第三章--功能参数表 (18) 第四章--故障检查与排除 (40) 4.1--故障信息及排除方法 (40) 4.2--常见故障及其处理方法- (43) 附录--8000B新CPU平台不同参数表 (44)
三晶变频器数控车床主轴控制方案
三晶S350变频器在数控机床主轴控制方案 一、数控车床作业现场相片 二、数控车床系统加工作业基本要求 1、高切削精度 2、稳定度高，加工复杂、不规则形状零件时要求合格率高 3、高柔性，要求控制系统反应速度快 4、高生产率 三、S350变频控制系统配置及原理图 1、控制系统配置 ①S350变频器②主轴电机③传动部分 ④数控操作系统⑤编码器⑥驱动器（PG卡） （备注：本系统根据切削零件具体工况要求可加装编码器、PG卡进行闭环矢量控制。）
2 、系统原理图： 1、完全满足数控车床高生产率、高削切精度、高稳定性、高柔性要求。 2、S350采用矢量控制模式，动态响应效果非常好，使电机主轴能高速稳定运行。 3、满足复杂、不规则形状零件的高深度和高强度削切要求，在0.5HZ~1HZ 低频状况下，可以稳定保持150%的转矩输出。 4、加减速时间0.1秒，实现无衔接式正反转运行。 5、抗干扰性强，通过严格CNC 综合测试，不会对系统造成任何干扰。 6、稳速精度高，低速时速度变化率小，运行平滑。 S350变频器 操作系统 主轴电机 驱动器（PG 卡） 传动部分 机床主轴 编码器 S350变频闭环矢量控制系统 （正常应用选择开环矢量控制即可）
五、该数控车床系统特性及接线原理图 1、该数控机床系统通过两路信号控制机 床主轴转动：一路是模拟电压信号0~10V输 入，另一路是模拟电流信号4~20mA输入。 2、该系统要求机床主轴能够快速正反转 切换运行。 3、基本接线原理图： 六、S350变频控制主要操作步骤及参数设置表 1、电机与负载脱离，启动变频器，进行电机参数自学习（需正确输入电机铭牌参数)。 2、选择无感矢量控制模式（SVC），然后正确输入系统所需各项参数。 3、具体参数设置如下表：
三晶变频器与触摸屏的通讯
三晶变频器与触摸屏的通讯触摸屏作为工控应用中的一匹快马，越来越得到电气工程技术人员，电气技术员，机电维修人员的重视，怎样使用它，用好它，却是一个难点，特别是与上，下位机的通讯，更是让人搞得摸不到头脑，感觉无从下手，下面以我公司生产的三晶变频器与台达DOP-AS38BSTD触摸屏通讯为例简要介绍，希望能给广大读者提供一定的帮助。 一，三晶变频器通讯功能介绍。 1，概述 三晶SAJ8000系列变频器提供了RS485通讯接口，采用通用的MODBUS（RTU）串行传输协议，用户可通过PC/PLC集中监控，以适应特定的使用要求。 2，三晶SAJ8000通讯参数设定说明： （1），F093=PB。ID（P-通讯格式；B-通讯速率；ID-通讯地址）A；通讯格式设定说明如下： 通讯格式说明 P=2 MODBUS，NOPARITY， 8BIT BINARY P=3 SAJ8000MODBUS，NOPARITY， 8BIT BINARY B；通讯速率设定说明如下： 通讯速率说明
B=0 4800BPS，2STOPBITS B=1 9600BPS，2STOPBITS B=2 19200BPS，2STOPBITS B=3 保留 B=4 4800BPS，1STOPBITS B=5 9600BPS，1STOPBITS B=6 19200BPS，1STOPBITS B=7 保留 C；通迅地址设定范围：ID=1—99 3，SAJ8000系列变频器支持的MODBUS功能代码 01（HEX）：BIT READ 05（HEX）：BIT WRITE 03（HEX）：WORD READ；LONGWORD READ 06（HEX）：WORD WRITE 10（HEX）：LONGWORD WRITE 4，MODBUS协议对变频器的运行控制命令 控制命令从机地址 （HEX）功能代码 （HEX） 起始地址 （HEX） 数据 （HEX） CRC校验 （HEX） 复位01 05 000F FF00 BC39 停止01 06 0042 0000 29DE 正转01 06 0042 0020 2806 反转01 06 0042 0040 282E 点动正转01 06 0042 0002 A81F
如何选择三晶变频器.doc
如何选择三晶变频器 选择变频器时应以实际电机电流值作为变频器选择的依据,电机的额定功率只能作为参考.另外,应充分考虑变频器的输出含有丰富的高次谐波,会使电动机的功率因数和效率变坏.因此用变频器给电动机供电与用工频网供电相比较电动机的电流会增加10％而温升会增加20％左右.所以在选择电动机和变频器时,应考虑到这种情况,适当留有余量, 以防止温升过高,影响电动机的使用寿命。 变频器若要长电缆运行时,此时应该采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响,避免变频器出力不够.所以变频器应放大一、两档选择或在变频器的输出端安装输出电抗器。 对于一些特殊的应用场合,如高环境温度、高开关频率、高海拔高度等，此时会引起变频器的降容,变频器需放大一档选择。 选择变频器时,一定要注意其防护等级是否与现场的情况相匹配.否则现场的灰尘,水会影响变频器的长久运行。 当变频器用于控制并联的几台电机时,一定要考虑变频器到电动机的电缆的长度总和在变频器的容许范围内.如果超过规定值,要放大一档或两档来选择变频器.另外在此种情况下,变频器的控制方式只能为V/F控制方式,并且变频器无法实现电动机的过流、过载保护,此时需在每台电动机侧加熔断器来实现保护变频器驱动同步电动机时,与工频电源相比,会降低输出容量10％～20％,变频器的连续输出电流要大于同步电动机额定电流与同步牵入电流的标幺值的乘积。 对于压缩机、振动机等转矩波动大的负载和油压泵等有峰值负载情况下,如果按照电动机的额定电流或功率值选择变频器的话,有可能发生因峰值电流使过
电流保护动作现象.因此,应了解工频运行情况,选择比其最大电流更大的额定输出电流的变频器. 变频器驱动潜水泵电动机时,因为潜水泵电动机的额定电流比通常电动机的额定电流大,所以选择变频器时,其额定电流要大于潜水泵电动机的额定电流. 当变频器控制罗茨风机或特种风机时,由于罗茨风机为容积形鼓风机,具有输出风压高的特点.从电机特性来看,其转矩特性近似为恒转矩特性,其起动电流很大,所以选择变频器时一定要注意变频器的容量是否足够大. 三晶变频器高性能矢量型-高端品牌变频器 三晶变频器的应用优势 1、节电效果显著 2、起动快速，无级调速 3、启动平滑，抗冲击力强 4、提高机械的性能，提升产品质量 5、延长机械使用寿命，维护方便 三晶S350高性能矢量变频器 S350系列是由广州三晶电气有限公司推出的新一代高性能矢量变频器，有如下特点： ■采用最新高速电机控制专用芯片DSP，确保矢量控制快速响应 ■硬件电路模块化设计，确保电路稳定高效运行 ■外观设计结合欧洲汽车设计理念，线条流畅，外形美观 ■结构采用独立风道设计，风扇可自由拆卸，散热性好 ■无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控制均可选择 ■强大的输入输出多功能可编程端子，调速脉冲输入，两路模拟量输出 ■独特的“挖土机”自适应控制特性，对运行期间电机转矩上限自动限制，有效抑制过流频繁跳闸 ■宽电压输入，输出电压自动稳压（AVR），瞬间掉电不停机，适应能力更强
三晶变频器在中央空调上的应用
三晶变频器在中央空调上的应用 在我国经济快速发展的大背景下，由于房地产的快速发展需求，中央空调的市场需求呈现强劲的增长趋势。在市场容量不断增大的吸引下，越来越多的厂家加入到商用中央空调的领域。节能技术应用于中央空调系统，对提升中央空调自动化水平、降低能耗、减少对电网的冲击、延长机械及管网的使用寿命，都具有重要的意义。 中央空调是现代大厦物业、宾馆、商场不可缺少的设施，它能带给人们四季如春，温馨舒适的每一天，由于中央空调功率大，耗能大，加上设计上存在“大马拉小车”的现象，支付中央空调所用电费是用户一项巨大的开支。因为季节的变化、昼夜的变化、宾馆酒楼客人入住率的变化、娱乐场所开放时间的变化等等，从而导致中央空调系统对室内热源吸收量的变化，再加之工艺设计上电机功率设计有相当的富裕量，因此，存在明显的节电空间。将变频技术引入中央空调系统，保持室内恒温，对其进行的节能改造是降本增效的一条捷径。 █中央空调系统 图1所示为一典型中央空调机组系统图，主要由冷冻水循环系统、冷却水循环系统及主机三部分组成： ● 冷冻水循环系统 该部分由冷冻泵、室内风机及冷冻水管道等组成。从主机蒸发器流出的低温冷冻水由冷冻泵加压送入冷冻水管道（出水），进入室内进行热交换，带走房间内的热量，最后回到主机蒸发器（回水）。室内
风机用于将空气吹过冷冻水管道，降低空气温度，加速室内热交换。 ● 冷却水循环部分 该部分由冷却泵、冷却水管道、冷却水塔及冷凝器等组成。冷冻水循环系统进行室内热交换的同时，必将带走室内大量的热能。该热能通过主机内的冷媒传递给冷却水，使冷却水温度升高。冷却泵将升温后的冷却水压入冷却水塔（出水），使之与大气进行热交换，降低温度后再送回主机冷凝器（回水）。 ● 主机 主机部分由压缩机、蒸发器、冷凝器及冷媒（制冷剂）等组成，其工作循环过程如下： 首先低压气态冷媒被压缩机加压进入冷凝器并逐渐冷凝成高压液体。在冷凝过程中冷媒会释放出大量热能，这部分热能被冷凝器中的冷却水吸收并送到室外的冷却塔上，最终释放到大气中去。随后冷凝器中的高压液态冷媒在流经蒸发器前的节流降压装置时，因为压力的突变而气化，形成气液混合物进入蒸发器。冷媒在蒸发器中不断气化，同时会吸收冷冻水中的热量使其达到较低温度。最后，蒸发器中气化后的冷媒又变成了低压气体，重新进入了压缩机，如此循环往复。 █节能理论 ● 中央空调节能改造前的工况 在中央空调系统设计时，冷冻泵、冷却泵的电机容量是根据建筑物的最大设计热负荷选定的，都留有一定设计余量。由于四季气候及昼夜温差变化，中央空调工作时的热负荷总是不断变化。下图2为一民用建筑物的平均热负荷情况： 如上图所示，该中央空调一年中负荷率在50%以下的时间超过了全部运行时间的50%。通常冷却水管路的设计温差为5～6℃，而实际应用表明大部分时间里冷却水管路的温差仅为2～4℃，这说明制冷所需的冷冻水、冷却水流量通常都低于设计流量，这样就形成了中央空调低温差、低负荷、大工作流量的工况。 在没有使用节能系统前，工频供电下的水泵始终全速运行，管道中的供水流量只能通过阀门或回流方式调节，这必会产生大量的节流及回流损失，同时也增加了电机的负荷，白白消耗了许多电能。 中央空调水泵电机的耗电量约占中央空调系统总耗电量的30-40%，故对其进行节能改造具有很明显的节能效果。 ● 节能理论根据 由流体力学理论可知，离心式流体传输设备（如离心式水泵、风机等）的输出流量Q与其转速n成
变频器常见故障分析与解决方法
一、变频器欠压故障的原因： 1、电源缺相 原因：当变频器电源缺相后，三相整流变成二相整流，在带上负载后，致使整流后的DC电压偏低，造成欠压故障。 对策：检查变频器电源的空开或接触器触点是否接触良好，触点电阻是否太大，输入电压是否正常等。 2、变频器内部直流回路的限流电阻或短路限流电阻的晶闸管损坏 原因：当限流电阻或短路限流电阻的晶闸管损坏时，变频器内部的滤波电容就不能充电，造成欠压故障。 对策：找到电阻或晶闸管损坏的原因（如电机频繁起动，变频器容量小和电机不匹配等），更换限流电阻或晶闸管。 3、同时工作或同时起动的变频器过多 原因：当多台变频器同时起动或工作时，会造成电网电压出现短暂的下降，当电压下降持续时间超过变频器允许的时间（一般变频器都有一个允许压降的最短时间）时，就会造成变频器的欠压故障。 对策：尽量减少同时起动或工作的变频器的台数，变频器输入侧加装AC电抗器，实在不行就增加供电变压器的容量。 4、外界或变频器之间的干扰 原因：外界的干扰或变频器间的互相干扰可能造成变频器检测电子线路非正常工作，导致变频器的误报警。 对策：增强变频器的抗干扰能力，详细见《变频器有效的抗干扰措施》。 二、变频器过电压故障的原因： 1、对于无制动电阻及制动单元的变频调速系统，在停机时可能出现过电压 原因：主要原因是减速时间设定太短，造成停机时电机的转速大于此时的转速。
对策：增加减速时间或加装制动电阻或制动单元。 2、对于有制动电阻及制动单元的变频调速系统，在制动时出现过电压 原因：制动电流设定太大或制动的时间太短，或制动加入的时间过早。 对策：减小制动电流或延长制动时间，降低加入制动时的频率（在频率降到更低时再加入制动）。 3、在变电所或供电线路中投入补偿电容时，导致变频器发生过电压故障 原因：在投入补偿电容时会引起电网出现尖峰电压，导致变频器过电压故障。 对策：在变频器输入侧加装AC电抗器。 4、制动或减速时间过短 原因：当制动或减速时间过短时，电机反馈产生的大量能量会积聚在滤波电容上，从而造成变频器过电压。 对策：在满足控制要求的条件事，适当增加或延长制动时间或减速时间。 5、雷电过电压 原因：当发生雷电时，会造成电网产生高电压，冲击变频器导致过电压故障。 对策：同上，在在变频器输入侧加装AC电抗器，增强变频器抗电压变化的能力。 6、电源过电压 原因：一般变频器输入电压都允许一定程度的过电压，但此允许的过电压持续有一定的时间限制的，当过电压持续一定的时间后，变频器会过电压报警。 对策：变频器DC电压上限值一般设定在电压700V以上，相当于输入AC电源电压500V左右，比380V超过了30%以上，此种情况很少出现。对短时间的电源过电压可以靠加装AC电抗器来预防。 三、变频器过热故障原因：
三晶变频器说明书SAJ8000系列简约版
二、配线 变频器配线部分，分为主回路和控制回路。用户可将外壳的盖子掀开，此时可看到主回路端子和回路端子，用户必须依照下列的配线回路准确连接。 备注：（1）如果只有DCM端子，则ACM端子等效于DCM端子。（2）AM端子等效于FM端子（AM为可选端子）。 三、操作及运行 1、操作说明 （1）键盘说明 （2）状态提示灯功能 ?Hz：当LED显示内容为频率数据时，该指示灯亮。 ?I：当LED显示内容为电流数据时，该指示灯亮。 ?FWD：当变频器处于正转运行时，该指示灯亮。 ?REV：当变频器处于反转运行时，该指示灯亮。 （3）监视运行参数 变频器在运行过程中，按一次“DA TA”键，再按“▲”或“▼”键选择观看运行电流或运
行频率。Hz灯亮表示频率，I灯亮表示电流。 （4）查看故障记录 变频器在运行过程中或待机状态下，按两次“PRGM”键，再按“▲”或“▼”键可逐次观看最近4次故障记录。观看完后按“DATA”键，变频器复位。 （5）参数修改步骤 变频器在待机状态下： 步骤1：按“PRGM”键，变频器显示“Fxxx”，“xxx”为参数号。 步骤2：按“▲”或“▼”键选择所需要参数码，按“STOP/RESET”键可移动光标位置。步骤3：按“RD/WT”键读取该参数的内容。 步骤4：按“▲”或“▼”键修改该参数值，按“STOP/RESET”键可以移动光标位置。 步骤5：按“RD/WT”键把数值设定。如欲修改其它参数，请重复步骤1~5即可。 备注：要修改RE/WT类型的参数时必须先把F096设为“1”。 2、操作范例 （1）修改参数（将F002的参数值从10S改为5S）。 变频器通电后，键盘显示“0.00”，按一次“PRGM”键，键盘显示“F000”；按“▲”键调到“F002”，按一次“RD/WT”键，读出该参数内容，键盘显示“10.0”，按“▼”键把“10”改为“5”，在按一次“ED/WT”键设定，然后按“DATA”键即可。 （2）变频器参数初始化 变频器通电后，键盘显示“0.00”，按一次“PRGM”键，键盘显示“F000”，然后按“▲”键把“F000”调到“F094”，再按一次“RD/WT”键，键盘显示“0”，按“▲”键改为“1”，按“RD/WT”键设定，再按两次“PRGM”键，键盘显示“0.--”，然后在按一次“STOP/RESET”键，变频器开始初始化。经过三秒钟后变频器初始化结束，键盘显示“0.00”。 备注：①按以上步骤进行参数初始化，如果初始化失败，请查看参数“F095”是否锁定； ②按以上步骤初始化，只对“R/W”类型的参数有效，要对“FR/W”类型的参数进行修改，必须先把“F096”设为“1”。 ③“FR/W”类型的参数在变频器的出厂时已设置好，一般情况下不用修改，否则变频器将不能正常工作。 四、使用范例 1、键盘面板运行、停止，上升、下降键调速 ①参数设置：“F039”设定为“0.0”，“F040”设定为“8.00”。 ②启动、停止：按“FWD”键为正转，按“REV”键为反转，按“STOP/RESET”键变频 器停止。 ③调速：按“▲”键增加频率，按“▼”键减小频率。 2、键盘面板运行、停止，键盘电位器调速 ①参数设置：“F039”设定为“0.0”，“F040”设定为“25.00”。 ②启动、停止：按“FWD”键变频器正转，按“REV”键变频器反转，按“STOP/RESET”键变频器停止。 ③调速：旋转键盘电位器即可改变频率。 3、外部端子运行、停止，外接电位器调速 ①参数设置：“F039”设定为“2.0”，“F040”设定为“1.00”。 ②接线图（请参考基本配线图） ③操作说明：“FWD-DCM”闭合电机正传（正转指令），“FWD-DCM”断开时变频器停止；
三晶变频器在恒压供水上的应用
三晶水泵专用型变频器 产品特点 ■针对水泵恒压节能控制设计 ■内置PID和先进的节能软件 ■可实现一托一分时段多点压力定时功能 ■高效节能，节电效果20%～60%(根据实际工况而定) ■简便管理，安全保护，实现自动化控制 ■延长设备寿命、保护电网稳定、保减磨损、降低故障率 ■实现软启,制动功能 应用行业 □恒压供水□消防设备□楼宇供水□环保设备□水处理设备□环境工程 一、SAJ-8000P系列变频器在恒压供水上的应用 1. 节能，可以实现节电20%-40%，能实现绿色用电。 2. 占面积小，投入少，效率高。 3. 配置灵活，自动化程度高，功能齐全，灵活可靠。 4. 运行合理，是软起和软停，可以消除水锤效应，电机轴上平均扭矩和磨损减小，减少了维修量和维修费用，水泵寿命大大提高。 5. 变频恒压调速直接从水源供水，减少了原有供水方式二次污染，防止了很多传染疾病传染源头。 6. 通信控制，可以实现无人值守，节约了人力物力。 二、节能原理 由水泵工作原理可知：水泵流量与水泵（电机）转速成正比，水泵扬程与水泵（电机）转速平方成正比，水泵轴功率等于流量与扬程乘积，故水泵轴功率与水泵转速三次方成正比（既水泵轴功率与供电频率三次方成正比）。 上述原理可知改变水泵转速就可改变水泵功率。 流量基本公式： Q∝N H∝N2 KW=Q＊H∝N3 以上Q代表流量，N代表转速，H代表扬程，KW代表轴功率。 例如：将供电频率由50Hz降为45Hz，则P45/P50=（45/50）3= 0.729，即P45=0.729 P50；将供电频率由50Hz降为40Hz，则P40/P50=（40/50）3= 0.512，即P40=0.512 P50。 水泵一般是按供水系统设计时最大工况需求来考虑，而用水系统实际使用中有很多时间不一定能达到用水最大量，一般用阀门调节增大系统阻力来节流，造成电机用电损失，而采用变频器可使系统工作状态平缓稳定，改变转速来调节用水供应，并可降低转速节能收回投资。 从下图我们可以形象看到三种流量控制方式比较 100KW三种流量控制方法耗电实测比较表
三晶变频器的故障排除
三晶变频器的故障排除 一、 OP故障： 1、上电跳OP：①首先让客户把电源断掉，检查是否上错了电，如：220V的变频接到380V 的电源上；②检查电源电压是否偏高，最好让客户用万用表检测一下电源电压，再看一下F059的值( )，从而可判断输入电压是否偏高；③查看F084的参数值是否正确，如果是输入电压偏高，则适当地修改F084的参数，但范围不能太大，在20V以内，但必须要告诉客户主要的问题是电源的问题，最好要解决电源问题才是根本。 2、运行中跳OP：①首先检查输入电源是否偏高；②了解变频器在运行几赫兹时跳OP，是什么设备（如是否惯性大的设备），如果是在高速度中运行，且是惯性大的设备，则要查看减速时间是多少，防止在运行中失速跳OP；③查看参数F059和F084的值，适当修改参数解决问题。 3、减速中跳OP：首先检查F002的参数，加大F002的参数值，如加大F002值后还出现OP，则要返回1、2的相关内容 注：改变了F084的参数后，必须要告诉客户，此参数不能随意修改，否则变频会出现无法正常工作，严重时可能会损坏变频器，同时也要知道，修改F084参数后所造成的不良后果。 二、 UP故障： 1、上电跳UP：①首先检查输入电源是否偏低，是否将380V的变频器接到220V的电源上（这种可能性较小）；②根据F059和F084的参数来判定输入电源是否正常；③上电跳UP的话，95％都是属于输入电源偏低。 2、启动几秒钟跳UP：①首先考虑是否是继电器不吸合；②如果是大功率的机器，可让客户将电源断开，然后再重新上电，且认真听在上电的时候是否有继电器吸合的声音；③小功率机器比较难听得见，但可让客户将负载减小或者直接把电机线去掉，这样就可以判断得出是否是继电器不吸合；④这种情况一般都是继电器不吸合或吸合触头接触不良的原因造成；⑤在这种情况下不能让客户试机试得太久，防止充电电阻过热，烫坏机箱或烧坏旁边的元器件。 3、在正常运行中跳UP：①首先了解是否经常出现此类情况，还是有时出现，一般在白天出现还是在晚上出现；②检查电源电压是否有点偏低，或波动大；③查看F059和F084来判断电源电压的情况；④变频器附近是否有大功率的用电设备频繁启动，将电源电压瞬间拉低。 三、OL故障： 1、一运行就跳OL：①一按运行就跳OL的话，一般来说是无法看得到电流显示值, 查看F001加速时间是不是很短,加长加速时间再试机；②如加长加速时间还不行的话,再把电机拆掉，运行变频器，看是否能运行起来，如能运行起来，则用万用表来检测输出三相的电压,看是否不平衡或缺相,如果平衡且不缺相则变频器没有问题；③如果还是运行不起来的话，则是变频有问题了；④转矩提升（F009）和矢量补常电压（F068）设置得太高也会造成一运行就跳OL。 2、加速中跳OL：①询问是正常使用过还是第一次用，如是第一次使用则有可能是机械方面的问题；②检查F001是否设得太低，增加加速时间再试机，同时查看电流值是多少；③如电流值偏大的话，且三相输出又是平衡则100%不是变频器的问题，肯定是电机问题或电机的负载太重； 3、减速中跳OL：①首先考虑设备是否是大惯性负载，适当加长减速时间和降低转矩提升； ②降低直流制动电压和直流制动频率，以及直流制动时间；③检查制动单元是否有问题。 四、上电无显示： 1、上电无显示，且散热风扇不转：①检查变频器接线是否正确；②检查变频器电源输入端（R、S、T）电源电压是否正常。 2、上电无显示，但散热风扇会转：①检查操作键盘与主板是否接触良好；②如用延长线的则要检查键盘牵引线是否接触良好（重新接插）；③检查主板与电源板的连接线是否接触良好（重新接插）。
变频器的常见故障及处理方法
变频器的常见故障及处理方法 通用型变频器主电路 目前市场上国产变频器主要以低压通用型变频器为主，为下文叙述方便，现简要介绍通用型变频器的主电路结构，从变频器结构上分有交-交变频器与交-直-交变频器，从变频性质分主要电压源型变频器与电流源型变频器，目前国内生产的变频器主要以电压源型交-直-交变频器为主。 其主电路主要由整流电路、滤波电路、逆变电路及制动单元等几部分构成，其中IGBT（绝缘栅双极晶体管）构成了变频器主要硬件，各部分电路功能简述如下： 1整流电路 由VD1~VD6组成三相桥式全波整流电路将三相交流电整流成直流电。 2滤波电路 整流电路输出的直流电压为脉动的直流电压，因而需滤波电路滤去电压波纹，同时它还在整流电路与逆变电路起到储能作用。 3逆变电路 由开关管V1~V6构成逆变电路将直流电压逆变成三相频率、电压可调的交流电以驱动三相电动机，是变频器实现变频的关键环节。 4限流电路 由限流电阻R及开关K构成，由于上电瞬间滤波电容端电压为零，上电瞬间电容充电电流较大，过大的电流可能损坏整流电路，为保护整流电路在变频器上电瞬间限流电阻串联到直流回路中，当电容充电到一定时间后通过开关K将电阻短路。 5制动电路 由制动电阻RB及开关管VB构成，主要作用是用于消耗电动机反馈回来的能量，避免过高的泵升电压损坏变频器。 康沃通用型G/P系列变频器根据功率等级的不同，所选用的IGBT主要有欧派克、三菱、东芝等不同品牌，变频器功率在18.5kW以下的机型主电路主要采用集整流、逆变、制动电路和温度检测为一体的七单元模块构成，22kW及以上的机型采用整流模块和三路两单元逆变模块构成。 3康沃变频器常见故障及处理方法 随着应用的不断推广，康沃品牌越来越受用户欢迎，为让用户进一步了解康沃变频器、方便用户使用，现将康沃变频器在使用中常出现的故障现象及处理方法例举如下： （1）故障P.OFF 康沃变频器上电显示P.OFF延时1~2s后显示0，表示变频器处于待机状态。在应用中若出现变频器上电后一直显示P.OFF而不跳0现象，主要原因有输入电压过低、输入电源缺相及变频器电压检测电路故障，处理时应先测量电源三相输入电压，R、S、T端子正常电压为三相380V，如果输入电压低于320V或输入电源缺相，则应排除外部电源故障。如果输入电源正常可判断为变频器内部电压检测电路或缺相保护故障，对于康沃G1/P1系列90kW及以上机型变频器，故障原因主要为内部缺相检
变频器常见故障原因及解决方法
变频器常见故障原因及解决方法 变频器在电力输送环节中，起着非常重要的作用，主要是因为变频器和交流电机组成的交流调速系统具有优良的调速性能，在电力工作中有着非常广泛的应用，但是在实际工作中，由于变频器本身的原因或者是因为使用人员的使用不当，而造成变频器故障发生，因此本文就简单介绍变频器常见故障的原因及相应的解决方法。 一，变频器运行中低电压报警跳闸，对变频器进行断电，间隔一会儿后进行送电，变频器可恢复正常，但从微机界面上手动开启时，故障重又出现。测量变频器的电流信号输入端，发现有电流输入，说明检测控制回路无问题;然后又测量了变频器的外部DC24V电压以及主回路的低压元器件，均正常，确认是变频器本体故障。 变频器运行中低电压报警跳闸解决方法为，停电后，拆开变频器，更换该接触器。 二，变频器在运行时直流回路过压跳闸，在直流回路过压跳闸后将制动斩波器和制动电阻投入，结果跳闸更加频繁。变频器操作手册上对直流回路过电压原因解释通常有两点：①进线电压过高;②减速时间太短。 三，变频器在起动时直流回路过压跳闸，检查时发现变频器在主回路送上电、但没有合闸信号时，直流回路电压即达360v。该型变频器直流回路的正极串接一台接触器，在有合闸信号时经过预充电过程后吸合，故怀疑预充电回路IGBT性能不良，断开预充电回路IGBT，情况依旧。用万用表检查变频器输出端时，其对地阻值很小，查至现
场发现，电机接线盒被碱液弄湿，清理干燥处理后，变频器工作正常。 由于电机接线盒被碱液弄湿，直流回路负极的对地漏电流经接线盒及变频器逆变器中的续流二极管给直流回路的电容充电，这种情况下合闸通常理解应该为过流跳闸，而实际为过压跳闸。笔者认为，起动时变频器输出电压和频率是逐渐上升的，电机被碱液弄湿后，将造成输出电流的变化率很高，从而引起直流回路过压。 四，变频器带载起动不能加速升频，分析认为是由于变频器的起动转矩不够引起，当变频器的u/厂比过小，低频时输出到电机的电压很低，为达到必要的起动转矩，必然加大电流，而电流的过分加大又使失速保护动作，从而限制了升频，故不能正常起动。 解决方法为，改变起动曲线设置，选定具有起动初始电压值的起动曲线，并将“run boost”、“Start boost”分别设定为6V和10V，即在低频时给予转矩补偿。重新起动后一切正常。 变频器在日常工作中，如果发生故障，电力工作者应当及时进行相应的处理，并且在处理完结之后做好相应的记录，给下次的故障处理工作作为重要的参考，同时电力工作中应当不断总结经验教训，提高业务能力，保障电力生产和输送工作的正常进行。
三晶ATV13说明书
ATV13系列经济型小功率变频器 用户手册
前言 首先感谢您购买ATV13系列经济型小功率变频器！ 本手册介绍了如何正确使用ATV13系列变频器，在进行安装、运行、维护等操作前，请务必认真阅读本手册。 不正确使用变频器可能引致意想不到的事故，请将本手册交给最终用户。同时，请在正确理解安全注意事项后使用变频器。 注意事项 本手册中的图例仅为了用户便于理解而制作，可能和您所订购的产品实物有所不同。此外，本手册中的图例为卸下外壳或安全覆盖物的状态，请在使用时务必按规定安装好外壳或覆盖物，并严格按本手册进行操作。 当产品升级或规格变更时，本手册内容会及时进行变更。 如果手册丢失、损坏，或在使用时有疑惑，请与本公司服务中心联系：400-159-0088
目-录 前言.........................................I 安全注意事项.. (01) 第一章--选型指导 (04) 1.1--产品型号说明 (04) 1.2--产品名牌说明 (04) 1.3--选型指导表 (05) 1.4---键盘托盘与RS485接口.........................06--第二章--接线. (07) 2.1--三相-380V-标准接线图 (07) 2.2--接线端子及接线说明 (08) 第三章--操作说明 (09) 3.1--操作面板说明 (09) 3.1.1--操作面板图示 (09) 3.1.2--按键说明 (09) 3.1.3--功能指示灯说明 (09) 3.2--操作流程 (10) 3.2.1--参数设置 (10) 3.2.2--故障复位 (11) 3.2.3--电机参数自学习 (11) 3.2.4--密码设置 (12) 第四章--功能参数表 (13) 第五章--故障检查与排除 (30) 5.1--故障信息及排除方法 (30) 5.2--常见故障及其处理方法- (33) 第六章--通讯协议 (34) 第七章--通讯地址 (45)