生产部的工作流程规范

生产部的工作流程规范

生产部的工作流程规范问：如何写生产部的工作流程规范

答：告诉你一个流程规范，按照这个流程规范去编写：一、生产任务下达

（什么部门下达，下到达那个岗位）二、领料员负责到仓库领料;;

三、按各项工序进行生产（这就要根据你们的实际生产情况写了，其中一定要写上每道工序的质量控制注意事项和责任岗位）;四、成品质量检测;五、入库。

答：从头道工序到后到工序一步一步的

首先你要了解你们公司的产品

各个机台的作用给你找个例文行不行,你看一下,可以参考,然后按这个步骤写.

生产部主要工作流程规范

一.生产计划：（主要由XX详细负责）

1. 销售计划的搜集，成品库存量的搜集，原辅料、包装材料库存量的搜集。（每月15 日）

2. 生产计划的编制，原辅料、包装材料需要量的编制。（每月17 日）

3.下达原辅料、包装材料采购量。（每月17 日）

4. 搜集原辅料、包装材料需要量的采购金额。（每月18 日）

5. 编制生产计划及所需资金计划。（每月19 日）

6. 开生产协调会。（每月20日）（由生产部经理负责）

7. 下达各车间下月的生产计划。（每月21日）

1 二. 生产指令、包装指令的下达：

一车间：盐酸头孢他美酯

1. 下达生产指令、包装指令及原辅料、包装材料领料单的审核：余照平

2. 组织生产：唐朝xx。

生产过程的工艺、质量监视：xx。

3.生产周期：10 天

4.请检：xx

5.检验：质检部马博然

6.记录审核：xx

7.成品入库：xx

8. 入库验收成品：采供部库管员xx 继成

二车间：硫酸卡那霉素、硫酸阿米卡星

1. 下达生产指令、包装指令及原辅料、包装材料领料单的审核：余照平

2. 组织生产：胡乎。

3. 生产过程的工艺、质量监视：xx

4.生产周期： 4 天

5.请检：xx

6. 检验：质检部马博然

7.记录审核：xx

8.成品入库：xx

29.入库验收成品：采供部库管员xx 继成

三车间：特普欣、特普宁分散片、特普宁颗粒、

1. 下达生产指令、包装指令及原辅料、包装材料领料单的审核：余照平

2.组织生产：XXXX

3. 。生产过程的工艺、质量监视：冯廷彬。

4.生产周期：9 天

5. 请检：XXXX

6.检验：质检部马博然

7. 记录审核：XX

8.成品入库：XX

9. 入库验收成品：采供部库管员xx 继成

四车间：阿米卡星洗剂、阿米卡星滴眼液

1.下达生产指令、包装指令及原辅料、包装材料领料单的审核：余照平

2.组织生产：XX

3. 生产过程的工艺、质量监视：XXXX旻。

4.生产周期： 2 天

5.请检：XXXX旻

6.检验：质检部马博然

7. 记录审核：XX

8. 成品入库：XX

39.入库验收成品：采供部库管员XX继成

三、统计工作：（由XX详细负责）

1.搜集各车间、职能部门上月的各类统计报表;（

详细报表有：产品产量快报（各车间统计员提供）

产品技经指标月报（各车间统计员提供）

产品成本月报（各车间统计员提供）

公司能源消耗月报（生产部曾芝铭提供）

公司工资人数月报（人力资源部曹书华提供）

产成品库存月报（采供部叶继成提供）

产品质量月报（质检部马博然提供）

时间：每月 3 日前报生产部余照平

2. 根据各类报表数据加工整理后，完成成都市统计局、锦江区统计局和省市医药行业协会要求填报的全部对外统计报表（包括月报、季报、年报和其他专项

统计任务）;（附各类报表名称明细）

3. 同时，根据集团计划总监室的要求，报送月度指标计划表、月度指标完成情况表;

4. 根据报表内容分类登记统计台帐。

四、更换包装指令

1.更换包装通知：质保部张平

2.下达更换包装指令：XX

3.组织更换包装：车间主任

4.监视更换包装：车间现场QA

45.入库：车间统计员

6.入库验收：采供部库管员XX继成

五、动火指令

1.各部门负责人申请动火，填写动单。

2.下达动火指令：xx 铭

3.动火：设备工程部xx

4. 动火现场检查监视：xx 铭

我们是做视频采集卡的，公司刚成立不久，由于现在客户反映的问习题比

较多，所以主管让我写一份工作流程规范。我实在不知道怎么写。

谁能给点意见?非常感谢。（视频采集卡，在我们公司主要分测卡和洗卡）

生产部工作流程

生产部工作流程 1.目的 通过生产过程的管理，确保生产品质、交期、成本、安全的目标实现。 2.流程角色 主导部门：生产部 配合部门：业务部、采购部、工程部、研发部、品管部、仓库 3.流程说明： 对生产全程进行管控，实行有序管理； 管理目标追踪落实。 4.职责定义 4.1生产部 4.1.1跟进收集各部门对各类产品的需求信息，制定合理的生产计划并实施；4.1.2按照产品作业指导书的工艺工序要求，组织调度生产资源落实领料、生产、 入库过程管理； 4.1.3对生产自检的不合格物料跟进退换。 4.2采购部 4.2.1在生产通知发布后，及时制定对应的到料计划并实施，确保生产物料的供 应； 4.3工程部。 4.3.1发行各类产品的标准作业规范（SOP），工艺流程图（PDF）并监督生产落 实执行； 4.3.2协助生产技术支持，确保生产顺利进行。 4.4技术部 4.4.1发行各类产品的产品物料清单（BOM）及各类技术图纸、文件； 4.5品管部 4.5.1依据生产自检后的物料退换要求，进行责任方判定以确认不合格物料的处 理决定； 4.5.2对制程中的原物料与半成品加强制程检测，对入库前的制成品执行入库检 测。 4.6仓库 4.6.1根据生产通知单和产品物料清单（BOM）及时出具领料单； 4.6.2依据出货计划单即时按单备料，根据生产部需求履行发料、退料、报废、入库等作业流程。 5.生产作业流程图

6.生产作业流程说明 6.1生产根据业务部的《生产通知单》、研发部的《新产品试产单》或工程部的《小批量试产单》结合业务部的《出货计划单》和采购部的《到料计划单》制订《生产部生产计划单》。 6.2生产部根据《生产部生产计划单》和研发部的技术指导文件（《技术图纸》等）及工程部的工序工艺文件（《标准作业规范SOP》《工艺流程图PDF》等）作成《生产指令单》并下发至各车间（或班组）。 6.3各车间（或班组）物料员根据《生产指令单》、业务部的《生产通知单》、研发部的《产品物料清单BOM》、仓库出具的《领料单》到原材料仓库按单领取各类生产物料，对于特许采够的物料需持有品管部出具的《特采单》方可领料。6.4《生产车间根据生产指令单》和领料情况进行生产资源调度。 6.5各班组按照工程部对各产品的工序工艺要求进行有序上生产，确保生产品质、交期、成本、安全的目标实现。 6.5.1生产过程中各班组或工序段在半成品流转过程中，应使用生产部统一的《现品票》或《标识卡》来对半成品的周转进行跟踪管理； 6.5.2生产过程中各班组或工序段应收集好各种有关制程过程的数据记录，并作成相应报表，如《制程不良品记录表》等； 6.5.3各生产车间统计根据各生产车间当日生产情况作成《生产日报表》； 6.5.4生产过程中品管部制程IPQC应根据各产品对应检验标准来进行制程品质 管控和数据记录，并完成《首检记录表》、《巡检记录表》和《产品终检表》； 6.5.5对于生产过程中发现的物料短缺的，各生产车间遵循生产物料溢领程序 进行生产物料领取； 6.6.6对于生产过程中发现有原材料来料不良的，各生产车间遵循退料程序进行物料退仓处理，并按生产物料领料程序进行同等数量正常补料（按常规生产物料领料流程操作）； 6.6.7对于生产过程中的各种报废物料，各生产车间遵循生产用物料报废流程进行报废处理，报废物料原则上退回对应仓库，然后遵循生产物料溢领程序进行生产物料领取； 6.6.8生产过程中各班组或工序段的制程不良品原则上由各班组或工序段自主维修，对于实在无法修复的送维修组进行维修； 6.6.9维修组依据工程部提供的各对应产品的《维修作业指导书SOP》进行不良品维修，并做好数据收集，完成《维修记录表》，对于自身技术无法返修的，可向工程部提请技术援助。 6.6.10产品包装完成后，包装组经过认真确认无误后，包装组组长通知物料员 对成品进行入库。 6.7物料员生成《成品入库单》并遵循成品入库流程进行入库。 6.8生产车间统计完成各类数据报表，进行生产工单结案。

生产部工作流程教学文稿

第一部分生产管理规定 生产管理概述 1、生产计划系统 2、生产过程管理 3、生产设备管理 4、生产统计和成本控制 5、生产人员管理 6、生产质量和安全管理 生产计划系统 ?生产计划包含1、年、月、周、日、班生产计划2、设备零配件库存、采购、使用计划、3全年人员需求培训计划、4、设备维修计划、5、设备更新改造计划、6、产品质量持续改进计划等。 设备更新改造计划 1.每年根据公司总体的经营计划做出相应的设备改造更新计划。 2.生产部组织技术人员提出方案，包含技术可行性，经济实用性。 3.报总经理审批。 4.执行方案。 设备维修计划 1.统计上一年的设备故障率，找出关键设备。 2.根据上一年的设备使用情况，提出当年的设备维修总计划，一般在上一年的11月份作出。 3.根据年度设备维修总计划，作出分月度的分计划。

4.执行月计划，并标明完成情况。 零配件库存采购计划 1.统计上一年度的零配件的领用情况，对常规的配件做适当的库存。 2.零配件采购根据当年的使用情况，确定采购的厂家，型号，价格。争取每种类的配件有三家以上的供应商。 3.生产部经理根据公司全年的生产计划和设备运行情况作出全年的零配件 采购计划，报总经理审核批准。 4.每月零配件采购计划由分管设备的经理提出经生产部经理审核报总经理批准采购 5.零配件采购人员根据零配件价值的大小和重要程度，由生产部经理安排相关人员采购。 6.生产常用零配件定点采购，争取有三家以上的供应商。货比三家，质量第一，努力降低采购成本。 员工需求计划 1.生产部经理根据公司全年的经营计划作出生产部全年的人员需求计划。 2.对于需要招聘的人员向公司行政部提出申请，说明招聘条件。由行政部安排招聘。 3.对于需要招聘的技术人员，生产部经理提前3个月提出申请。 员工培训计划 1.生产部每年须安排两次以上的人员培训计划。 2.人员培训计划包括岗位技能培训和素质培训。 3.培训方式为实际操作和理论讲授相结合。

安全生产三同时工作步骤

新、改、扩建项目安全生产三同时工作步骤 建设项目安全生产“三同时”分“五步” 一、可行性研究阶段。建设项目经发改委等部门立项包 括备案、核准、取得土地规划许可后,生产经营单位应当分别对其安全生产条件进行论证和安全预评价建设项目进行安全条件论证时应当编制安全条件论证报告。安全条件论证报告应当包括下列内容 1、建设项目内在的危险和有害因素及对安全生产的影 响 2、建设项目与周边设施单位生产、经营活动和居 民生活在安全方面的相互影响 3、当地自然条件对建设项目安全生产的影响 4、其他需要论证的内容。 生产经营单位应当委托具有相应资质的安全评价机构 对其建设项目进行安全预评价并编制安全预评价报告。将其作为专门章节编入建设项目可行性研究报告并将安全设

施所需投资纳人投资计划。安全预评价是安全评价中介机构对建设项目可行性研究报告中所提出的安全生产防范措施是否满足安全生产要求进行评价使建设项目在设计阶段的安全设施更完善、更合理把安全隐患消灭在设计和施工前的一项重要工作。 二、初步设计阶段。生产经营单位在建设项目初步设计 时应当委托有相应资质的设计单位对建设项目安全设施进行设计编制安全专篇。 安全设施设计必须符合有关法律、法规、规章和国家标 准或者行业标准、技术规范的规定并尽可能采用先进适用的工艺、技术和可靠的设备、设施。建设项目安全设施设计还应当充分考虑建设项目安全预评价报告提出的安全对策措施。 建设项目安全专篇应当包括下列内容 1、设计依据 2、建设项目概述 3、建设项目涉及的危险、有害因素和危险、有害程度

及周边环境安全分析 4、建筑及场地布置 5、重大危险源分析及检测监控 6、安全设施设计采取的防范措施 7、安全生产管理机构设置或者安全生产管理人员配备 情况 8、从业人员教育培训情况 9、工艺、技术和设备、设施的先进性和可靠性分析 10、安全设施专项投资概算 11、安全预评价报告中的安全对策及建议采纳情况 12、预期效果以及存在的问题与建议 13、可能出现的事故预防及应急救援措施 14、法律、法规、规章、标准规定需要说明的其他事项。建设项目安全设施设计完成后生产经营单位应当按照 规定向安全生产监督管理部门提出审查申请并提交下列文件资料 1、建设项目审批、核准或者备案的文件

某制造公司各部门业务流程图汇总

××××××××制造有限公司 流程图 2013年11月

目录 封面 (1) 目录 (2) 业务总流程图 (4) 1、企管部业务流程图 1.1、员工招聘流程 (5) 1.2、员工离职流程图 (6) 1.3、员工转岗流程图 (6) 1.4、工资核算发放流程图 (7) 1.5、文件管理流程图 (8) 1.6、员工社保办理流程图 (8) 1.7、员工请假流程图 (9) 1.8、员工年休假流程图 (9) 1.9、办公用品申领流程图 (9) 1.10、食堂结算流程图 (10) 1.11、试用期转正（定岗）流程图 (10) 2、生产计划部业务流程图 2.1、生产流程....................................... .11 2.2、材料申购流程 .. (12) 2.3、材料采购流程 (13) 2.4、材料领用流程 (14) 3、设备部业务流程图 3.1、设备检修流程图................................. .15 3.2、设备采购流程图.. (16)

3.3、设备报废流程图 (17) 3.4、备品备件流程图 (18) 3.5设备工具管理流程图 (19) 4、储运部业务流程图 4.1、主材、辅料入库流程图 (20) 4.2、原材料出库流程图 (20) 4.3、成品入库流程图 (21) 4.4、成品发货流程图 (22) 4.5、备品、备件及消耗品入库流程图 (23) 4.6、备品、备件及消耗品出库流程图 (23) 4.7、工具领用管理程序 (24) 4.8、垃圾清理流程图 (24) 4.9、废料清理流程图 (25) 5、防腐保温事业部生产作业流程图 (26) 6、质检部工作流程图 (27)

生产车间工作流程

生产部生产作业流程 文件名称：生产车间生产管理规范文件编号：XXXX 制订日期：20XX年X月XX日 版本版次：A/1 制定：XXX 核准：XXXX 总共页数：6页

生产部生产作业流程 1.目的 通过生产过程的管理，确保生产品质、交期、成本、安全的目标实现。 2.流程角色 主导部门：生产部 配合部门：业务部、采购部、工程部、研发部、品管部、仓库 3.流程说明： 对生产全程进行管控，实行有序管理； 管理目标追踪落实。 4.职责定义 4.1生产部 4.1.1跟进收集各部门对各类产品的需求信息，制定合理的生产计划并实施； 4.1.2按照产品作业指导书的工艺工序要求，组织调度生产资源落实领料、生 产、入库过程管理； 4.1.3对生产自检的不合格物料跟进退换。 4.2业务部 4.2.1依据已签订的供货合同，转化为生产通知单并及时有效下发； 4.2.2依据业务员提报产品交期需求，整理发布出货计划单； 4.3采购部 4.3.1在生产通知发布后，及时制定对应的到料计划并实施，确保生产物料的 供应； 4.4工程部。 生产部生产作业流程

4.4.1发行各类产品的标准作业规范（SOP），工艺流程图（PDF）并监督生产落 实执行； 4.4.2协助生产技术支持，确保生产顺利进行。 4.5研发部 4.5.1发行各类产品的产品物料清单（BOM）及各类技术图纸、文件； 4.6品管部 4.6.1依据生产自检后的物料退换要求，进行责任方判定以确认不合格物料的 处理决定； 4.6.2对制程中的原物料与半成品加强制程检测，对入库前的制成品执行入库 检测。 4.7仓库 4.7.1根据生产通知单和产品物料清单（BOM）及时出具领料单； 4.7.2依据出货计划单即时按单备料，根据生产部需求履行发料、退料、报废、 入库等作业流程。 5.生产作业流程图

安全生产监督管理的主要工作程序(新编版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 安全生产监督管理的主要工作程 序(新编版)

安全生产监督管理的主要工作程序(新编版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、安全生产监督管理要符合程序《关于落实建设工程安全生产监理责任的若干意见》（2006年10月16日建设部建市[2006]248号）（以下称《意见》）规定的程序。（见图1建设工程安全生产监督管理工作程序框图）。 2、监理单位主要工作的程序 1）开工报审程序 施工单位开工前，应填写《工程开工报审表》（表A1）具 体列出开工条件准备情况，经项目经理签字后报监理审核 批准。 项目监理部应组织专业监理工程师认真审查施工单位各项 开工条件准备情况。条件具备的，由总监理工程师签字同 意开工；条件不具备的，不能同意开工。 开工条件不具备，施工单位坚持自行施工的，项目监理部 应予制止，并视情向建设单位、建设行政主管部门报告；

安全管理流程图[通用版]

WORD格式.资料 安全管理流程 目录 一、安全生产管理流程图 二、安全生产管理控制图 三、安全生产组织机构流程图 四、安全生产责任制管理流程图 五、安全教育培训流程图 六、安全监督检查流程图 七、应急预案及事故处理程序图 八、环境保护管理体系流程图 九、文明施工管理工作流程图 十、高空坠落、物体打击、机械伤害等施工安全事故应急预案流程图十一、消防应急预案流程图 十二、中毒、窒息应急预案流程图

WORD格式.资料 相关部门 不通过卜审核 、安全生产管理流程图工程部/技术质量部 施工组织设计、 安全专项方案 安全隐患整改安全 产检查、 监督 专业.整理 每月安全报表 相关部门 三级安全教育 培训、考试 fi 安全部技术质量部 孑资质报验、 安全备案通过 清单 管理方案、 应急方案 班组安全活动收集整理安全资料 危险危险源辩 识、重大风险 职业危害申报 标准化工地策 划、实施

WORD格式.资料 二、安全生产管理控制图 建立 项目部管理人员墙 安全生产 责任制 （各级、 各部门、 各类人员） 考核 明确安全生产指标（经济 承包中） 制定各工种安全技术操 作规程 负责现场安全 ?工作监督检查 制定总的安全 ■目标 .制定年、月达 标目标 .分解目标 ＞落实责任 ?考核到 人 配备专（兼职）安全员?主要任务 伤亡控制 指标 制定安全管理 目标 安全达标 目标 文明施工 目标 5 刊现场安全控制旷!分解 三、安全生产组织机构流程图 杜绝死亡事故 重伤事故率不超 过3% 轻伤事故率不超 过15% 工地全部达标，均 达到70分以上。

1、公司组织机构 所属项目部安全领导 小组：项目经理

制造部工作流程

制造部工作流程Newly compiled on November 23, 2020

目前环节中需要改善的重要影响点 一、生产作业计划 二、 1. 三、 2. 四、 3. 五、 六、 1. 七、 2. 八、 3.中间工序 九、偏差批准 注： ○1ECN为图纸技术修改 ○2PECR为请求修改报告单 制造部 2000年4月7日 制造部提出的要求 1.跟踪物料入库，出库之间在各生产单位的变位包括位置的变化， 件号的变化。 2.在生产过程的位置反映出这零件的费用。 3.对某件包括中间工序，时间上的概念，是否需加班。 4.生产计划物料投放提前期。

5.确定供应商的供货期及供货量及最小订货量，随时提醒订货。 6.当有备件订单时应显示包括远程库的库存，及生产日期。 7.跟踪售后车辆状态，特别是在保修期零部件。 8.库存里控制ECN，有些修改在库存消耗尽后进行。 9.确定生产车间的转手，长期控制。 10.在零件和物料使用上倡导先进先出。 11.对车间部件形成配套指令，不能把后装的部件先出库，先装的东西应该先到生产现场。 12.以PLI和工艺文件附加库存数据控制生产计划系统不支持人为调整。 13.对每个车辆先在内部形成IOPO反应重要部件的制造日期掌握哪些是有用户的，哪些是无用户的东西。 14.跟随有订单的件一直到发货，在什么地方。 15.将所有的检验记录进入系统，物料，工装，整车。 16.提醒不均衡生产。 17.准确提出怠工因素或不能完成计划的因素。 18.支持固定资产，动力能源等部分的管理（设备部那块） 19.反映每个岗位废残品的数量金额。 20.有双语支持。

安全管理工作流程

安全管理工作流程 一、目的 为指导帮助员工创建文明、健康、无伤害的环境，落实安全文明生产措施，明确管理工作的内容和要求，实现公司安全管理的规范化、程序化，制定本流程。 二、适用范围 适用于公司安全管理目标、指标的制定、分解、实施及考核。 三、职责 1、总经理副总安全管理方针和目标的批准确认。 2、分管副总副总安全管理方针和目标实施的具体组织领导。 3、安全生产管理部门安全环保科负责安全目标、指标制定、发布、分解和实施工作，并对目标的完成情况进行检查和考核。 4、公司各部门、分厂的负责人对分解了的目标进一步细化并组织具体实施。 四、工作流程 （一）建立管理机构 公司应建立安全环保文明生产管理机构，并规定其具体职责。有计划、有组织、有目的地开展各种活动，防止安全

事故的发生，起到事先控制的作用 （二）宣传教育和培训 公司应在全公司范围内开展安全、环保、文明生产宣传和教育活动，有针对性的进行相关知识和技能的培训，提高公司职工安全防范意识。 （三）建立安全管理规章制度 公司应依据国家有关法律法规的要求制定安全管理规章制度，以消除或减少员工和其他可能面临的安全风险。 （四）危险源辨识及重大危险源确定 1、公司应识别公司内整个范围所有存在的危险源并确定每个危险源特性，并对重大危险源金牛星确定。 2、公司应清晰地认识和总体评价公司内所有重大安全危险源，以便更好的识别、评价和控制危险源，逐步改善员工的工作环境，确保员工身心健康。 （五）安全控制 公司应采取安全控制措施、方法和工具，实施有效的安全管理，以有效地预防与控制安全事故的发生。 （六）安全事故处理 事故发生后，公司应按照“四不放过”原则，对事故进行原因分析、处理和报告、采取补救措施、吸取经验教训、让员工受到教育。 （七）持续改进

制造部工作流程

制造部工作流程文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

目前环节中需要改善的重要影响点 一、生产作业计划 二、 1. 三、 2. 四、 3. 五、 六、 1. 七、 2. 八、 3.中间工序 九、偏差批准 注： ○1ECN为图纸技术修改 ○2PECR为请求修改报告单 制造部 2000年4月7日 制造部提出的要求 1.跟踪物料入库，出库之间在各生产单位的变位包括位置的变化， 件号的变化。 2.在生产过程的位置反映出这零件的费用。 3.对某件包括中间工序，时间上的概念，是否需加班。 4.生产计划物料投放提前期。

5.确定供应商的供货期及供货量及最小订货量，随时提醒订货。 6.当有备件订单时应显示包括远程库的库存，及生产日期。 7.跟踪售后车辆状态，特别是在保修期零部件。 8.库存里控制ECN，有些修改在库存消耗尽后进行。 9.确定生产车间的转手，长期控制。 10.在零件和物料使用上倡导先进先出。 11.对车间部件形成配套指令，不能把后装的部件先出库，先装的东西应该先到生产现场。 12.以PLI和工艺文件附加库存数据控制生产计划系统不支持人为调整。 13.对每个车辆先在内部形成IOPO反应重要部件的制造日期掌握哪些是有用户的，哪些是无用户的东西。 14.跟随有订单的件一直到发货，在什么地方。 15.将所有的检验记录进入系统，物料，工装，整车。 16.提醒不均衡生产。 17.准确提出怠工因素或不能完成计划的因素。 18.支持固定资产，动力能源等部分的管理（设备部那块） 19.反映每个岗位废残品的数量金额。 20.有双语支持。

安全生产工作流程大纲纲要大纲.docx

. 安全生产工作流程 总经理生产部安全主管 开始 车间安全员（车间主任） 审批审核审批审核审批审核制定年度安全 计划指标 执行安全计划 生产过程 安全检查 制订事故 处理办法 执行事故 处理办法 汇总安全报表 编写安全报告 制订安全生产 新措施 车间安全 生产指标 是否发生 事故 是否 事故原因 分析 提交安全报表 结束

安全生产管理制度 入厂安全告知 一、非本厂员工禁止进入企业生产车间。 二、外来参观学习、检查人员进入车间须经企业领导同意，并在企业人员陪同下进行。 三、进入厂区不得乱动机器、不要靠近和接触转动危险部位。 四、全体员工严禁携带小孩、家属进入车间及其它生产场所进行玩耍或观看，违者后果自负。 五、员工上班其间必须穿戴好劳动防护用品。 六、厂区严禁吸烟，禁止使用明火。

安全生产检查与隐患整改制度 安全检查是搞好安全生产的重要手段，其基本任务是：发现和查明各种危险的隐患，督促整改；监督各项安全规章制度的实施；制止 违章指挥、违章作业。安全检查的容分为综合检查、专业检查、季节 性检查和日常检查。 1、安全检查活动，必须有明确的目的、要求，容和具体计划。 2、必须建立由企业领导负责和有关职能人员参加的安全检查组织，做到边检查，边整改。 3、综合检查由企业领导、安全管理员、车间主任、班组长组织 有关人员进行以查思想、查领导、查纪律、查制度、查隐患为中心容 的检查。企业级（包括节假日检查）安全检查每月不少于一次；车间 级安全检查每月不少于两次；班组级安全检查每周不少于一次。 4、专业检查应分别由安全管理员、车间领导组织有关人员进行，每年至少进行二次，容主要是对危险物品、电气装置、机械设备、起 重机械、厂房建筑、安全防护用品以及防火防爆、防尘防毒等进行专 业检查。 5、季节性检查分别由企业领导组织有关人员对防火、防爆、防 职业危害、防烫伤等，进行预防性季节检查。 6、日常检查由企业安全生产管理员和岗位工人巡回检查。生产 工人上岗应认真履行岗位安全生产责任制要求的班中巡回检查。

安全生产管理流程图

安全生产行政强制类流程图 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓

安全生产行政处罚流程图

安全生产执法检查流程图

沧县安全生产监督管理局重大行政执法决定法制审核 流程图 报承办机构主局领导审批 报法制机构主管局领导审批 见说明3 审核内容、意见和执法 说明： 1、《制度》是指《沧县安全生产监督管理局重大行政执法决定法制审核制度》。 2、法制审核范围。行政处罚： 1、责令停产停业整顿、责令停产停业、责令停止建设、责令停止施工的行政处罚决定。2、吊销有关许可证、撤销有关执业资格、岗位证书的行政处罚决定； 3、对个人处以2万元以上罚款，对生产经营单位处以5万元以上罚款的行政处罚决定； 4、没收非法所得5万元以上的行政处罚决定；。行政强制：1、查封、扣押个人的涉案作业场所、设施或者财物，涉案面积100平方米以上或价值5万元以上的行政强制决定；依法处理个人的涉案作业场所、设施或者财物，涉案面积100平方米以上或价值5万元以上的行政强制决定；2、查封、扣押生产经营单位的涉案作业场所、设施或者财物，涉案面积

500平方米以上或价值20万元以上的行政强制决定；依法处理生产经营单位的涉案作业场 所、设施或者财物，涉案面积500平方米以上或价值20万元以上的行政强制决定；其他应法制审核事项：1、法律、法规、规章规定应当举行听证的，或者市安监局认为需要听证且涉及公共利益的，或者直接涉及申请人与他人之间重大利益关系，申请人、利害关系人要求听证的行政许可决定；2、案件情况疑难复杂，涉及多个法律关系的；3、其他法律、法规、 规章规定应当进行法制审核的；4、经局长办公会决定应当进行法制审核的。 3、材料及意见。根据《河北省重大行政执法决定法制审核办法》第六条第一款和《制度》第六条、第七条的规定，承办单位应当提交重大行政执法决定的调查终结报告、承办机构集体讨论记录、征求意见材料、听证笔录或者评估报告、决定意见及情况说明、决定书草拟稿、相关证据资料等全部相关材料和目录清单，并对材料的客观性真实性负责。其中，重大行政执法决定意见及情况说明应当载明以下内容：行政执法人员资格情况和调查取证情况、听证情况、认定的事实和证据、适用的法律法规规章和执行裁量基准等依据以及其他需要说明的情况。超出局职权范围需要移送其他部门或者涉嫌犯罪需要移送司法机关的，一并提出移送意见。 4、审核内容、意见和执法建议。根据《河北省重大行政执法决定法制审核办法》第八条、第九条和《制度》第八条、第十条，审核以下方面：主体和资格、事实定性、证据、程序、法律适用（合法性和合理性）、文书、移送；审核意见为：主要事实清楚、证据确凿、定性准确、程序合法的提出同意意见，事实定性不清或者证据不足的提出继续调查或者不予作出决定建议，适用法律不准、执法文书不规范提出改正建议，程序不合法的提出纠正意见，符合移送条件的提出同意意见。继续调查、程序纠正的，承办机构调查、纠正后重新送审。 5、前期准备。根据《制度》第五条，纳入法制审核范围的重大行政执法决定，由主要承办处室、单位提供该类重大行政执法决定依据、程序、证据等清单，经主管局领导签批后交法制机构进行前期准备工作。 6、异议解决。根据《河北省重大行政执法决定法制审核办法》第十二条，《制度》第十三条的规定，承办机构对法制机构审核意见和建议应当研究采纳；有异议的应当与法制机构协商沟通，经沟通达不成一致意见的，将双方意见一并报送行政执法机关负责人处理。

生产部的工作流程规范

生产部的工作流程规范 生产部的工作流程规范问：如何写生产部的工作流程规范 答：告诉你一个流程规范，按照这个流程规范去编写：一、生产任务下达 （什么部门下达，下到达那个岗位）二、领料员负责到仓库领料;; 三、按各项工序进行生产（这就要根据你们的实际生产情况写了，其中一定要写上每道工序的质量控制注意事项和责任岗位）;四、成品质量检测;五、入库。 答：从头道工序到后到工序一步一步的 首先你要了解你们公司的产品 各个机台的作用给你找个例文行不行,你看一下,可以参考,然后按这个步骤写. 生产部主要工作流程规范 一.生产计划：（主要由XX详细负责） 1. 销售计划的搜集，成品库存量的搜集，原辅料、包装材料库存量的搜集。（每月15 日） 2. 生产计划的编制，原辅料、包装材料需要量的编制。（每月17 日） 3.下达原辅料、包装材料采购量。（每月17 日） 4. 搜集原辅料、包装材料需要量的采购金额。（每月18 日） 5. 编制生产计划及所需资金计划。（每月19 日） 6. 开生产协调会。（每月20日）（由生产部经理负责） 7. 下达各车间下月的生产计划。（每月21日） 1 二. 生产指令、包装指令的下达：

一车间：盐酸头孢他美酯 1. 下达生产指令、包装指令及原辅料、包装材料领料单的审核：余照平 2. 组织生产：唐朝xx。 生产过程的工艺、质量监视：xx。

3.生产周期：10 天 4.请检：xx 5.检验：质检部马博然 6.记录审核：xx 7.成品入库：xx 8. 入库验收成品：采供部库管员xx 继成 二车间：硫酸卡那霉素、硫酸阿米卡星 1. 下达生产指令、包装指令及原辅料、包装材料领料单的审核：余照平 2. 组织生产：胡乎。 3. 生产过程的工艺、质量监视：xx 4.生产周期： 4 天 5.请检：xx 6. 检验：质检部马博然 7.记录审核：xx 8.成品入库：xx 29.入库验收成品：采供部库管员xx 继成 三车间：特普欣、特普宁分散片、特普宁颗粒、 1. 下达生产指令、包装指令及原辅料、包装材料领料单的审核：余照平 2.组织生产：XXXX 3. 。生产过程的工艺、质量监视：冯廷彬。 4.生产周期：9 天

安全生产工作程序初探(新编版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 安全生产工作程序初探(新编 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

安全生产工作程序初探(新编版) 为确保重大供水工程项目在施工活动的全过程中符合安全法律、法规和文明施工的要求，消除安全隐患，满足安全生产需要，保证施工的安全和文明，保证工程按合同要求完成，本人根据自己工作实践，提出以下安全管理工作程序，以抛砖引玉，仅供借鉴。 一、作业流程图（略） 二、安全策划：项目招投标阶段，承接任务策划人在策划工程经济、技术方案的同时，必须根据项目的要求和特点，对项目安全生产、文明施工进行施工准备策划，编制总体安全管理方案。 1.各施工项目部在施工前应根据工程特点、要求、所处环境，辨识安全危险源与风险评价，策划并制定保证安全施工的措施，并以专项施工方案或在施工组织设计中以专章安全保证措施、安全文明施工的形式形成文件，其内容包括施工用电、模板、放炮、锚喷支护、文明施工、项目创标化措施等。安全施工方案或施工组织设

计中安全及安全文明施工专章保证措施由施工企业安全部门审阅，最后由总工程师审批。 2.根据施工组织设计或专项施工方案配备必要的、充分的资源。 3.根据施工组织设计制订必要的项目施工管理制度，包括：安全规范，安全生产管理制度，项目各级人员岗位职责，安全操作规程。 4.根据工程特点对项目管理人员、操作工人及所有参与工程施工的人中进行安全教育、培训、做好记录。 三、施工企业在施工过程中的安全管理 1.建立健全各级安全生产责任制。公司与项目部、项目部与班组、 班组与个人分别签订安全生产、治安，明确双方安全责任。 2.建立健全项目安全生产管理网络，落实项目目标管理各项要求，措施的责任。项目目标管理的各项要求必须明确，有考核措施。 3.根据任务的大小和特点，进行危险源识别、风险评价，编写较全面、具体、针对性强的安全技术措施。

安全生产工作四点八步工作流程

安全生产工作四点八步 工作流程 集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

附件19： 安全工作确认流程 【简称“四点八步”工作确认流程】 一、检修作业“四点八步”工作确认流程： 1、检修作业过程四个关键点： 01风险分解--作业、管控步骤化，降解作业风险。 02现场交底--安全交底现场站班，风险告知，逐一确认签字。 03检查确认--作业自始至结，每步执行责任人确认签字，落实责任。 04管理鉴证--各级安全管理人员过程管控，到岗到位确认签字。 2、检修作业过程八个关键步骤（管控措施确认卡见附件）： 01工作票安全措施检查确认：工作许可前，工作许可人与工作负责人共同到现场对照工作票逐项检查，确认所列安全措施完善和正确执行；工作间断后重新开工前，工作负责人重新检查安全措施是否符合工作票的要求，并告知工作班成员，方可工作；每次开工前，工作负责人将工作票安全措施执行检查情况告知工作班成员；上述工作完成后由工作负责人签字确认。 02开工前作业人员确认：每次开工前，工作负责人点名核对当班工作人员，并由工作负责人签字确认，人员不全或不符严禁开工。 03开工前工作班成员互查：每次开工前，当班人员互相检查人员健康状况和个人防护用品佩戴情况，并由工作负责人、班组负责人（班组长或班组安全员、技术员）签字确认，班组负责人均为外委人员的由车间管理人员（正式工）签字确认。 04任务分配、进度交底：每次开工前，工作负责人对当班工作任务及进度进行分配和交底，明确每项工作的作业人员、负责人及监护人，并

由工作负责人、班组负责人（班组长或班组安全员、技术员）签字确认，班组负责人均为外委人员的由车间管理人员（正式工）签字确认。 05安全技术交底：每次开工前，工作负责人向工作班成员告知当班工作的安全作业标准（风险预控票），每项工作任务负责人复诵确认，按照高、中、低风险等级，分别由厂级、车间、班组管理人员签字确认，班组管理人员均为外委人员的由车间管理人员（正式工）签字确认。 06现场工器具检查确认：每次开工前，对安全带、工器具、脚手架、梯子、灭火器、交叉作业防护网等进行外观检查，核对合格证在有效期内，由工作负责人签字确认，同时按照高、中、低风险等级，分别由厂级、车间、班组管理人员签字确认，班组管理人员均为外委人员的由车间管理人员（正式工）签字确认。 07作业过程监督检查：作业过程中，按照高、中、低风险等级，分别由厂级、车间、班组管理人员签字确认作业各环节风险控制措施逐条落实到位。 08收工检查：每次收工，工作负责人清点人员、工器具，检查火源已清理干净、电源已切断、安全防护措施可靠、警示警告标志齐全，并签字确认。工作结束时，工作负责人还应组织工作班成员清理现场，恢复检修自理安全措施。 二、运行操作“四点八步”工作确认流程： 1、运行操作过程四个关键点： 01设备完好确认--操作前检查相关工作票已终结或押回，新设备（包括备用开关）投运经生技、运行、维护三方验收合格。 02现场交底--操作前必须组织站班会，进行操作风险分析，严格执行操作票、操作卡。

1)生产部业务与流程

1)生产部业务与流程 涟钢ERP项目文档生产部主要业务流程描述及简要说明 一.生产部组织结构图：部长运输（副部长动力（副部长）冶炼（书记）计划（副部长）运输科定置管理科调度科党政办热送管理科生产计划科 二.生产部主要业务流程描述及说明：（1）主要负责公司生产全过程的组织.管理.控制.指挥.协调等方面的工作。 （2）主要负责公司范围内运输过程的管理工作，包括：运输过程组织协调.运输计划管理.厂内货场及装卸管理等。 （3）主要负责公司范围内生产区域定置管理工作，包括：厂容厂貌整治.道路文明卫生.厂区施工环境管理等。 （4）主要负责生产过程中的能源动力介质（风.水.电.气等）的调度和管理，包括：公司生产的日常调度平衡.生产任务执行和完成情况检查.紧急状态下的领导力量召集.各类生产事故的抢修组织等。 （5）主要负责公司钢坯热装热送的管理工作，包括：炼钢厂的钢坯热送转运.各轧钢厂热装实施情况的协调和考核等。 （6）主要负责公司年.季.月.日计划的制订和检查考核，包括：各类生产计划的编制.生产过程组织控制.各类原材料平衡.生产完成情况统计分析等。

三.生产经营综合计划编制程序（1）年度生产经营综合计划编制程序：1.每年的8月份, 生产部根据当年的主要产品产量预 计完成情况.下一年度的发展需要及公司的潜力进行认真分析总结，结合国家产业政策的要求，提出公司下一年度的主要产品产 量计划草案。 2.根据计划的草案由相关职能部室向生产部生产计划科提交 下列次年专业计划： a.销售公司：产品需求及外发计划。b .技 术中心：新产品开发.科研计划。c .技术质量部:各生产单位经济技术指标和配煤.配矿方案。d .机动设备部：年度.月度检修计划。e .进出口公司：年度产品进出口计划。f .原燃料公司：原 燃料供应和采购计划。g .废钢公司：废钢铁供应和采购计划。h .其它有关专业计划。 3.每年的9月份，生产部编制年度计划方案，并收集有关单 位和部门的意见，形成统一的意见报公司主管领导，并由公司主 管领导召集有关部门领导研究审定。 4.9月底，生产部将审定材料报送财务部编制财务预算初步方案。 5.10月20日以前，生产部将公司主管领导审定的意见及财务预算初步方案综合成统一的汇报 资料，经生产部部长或主管计划的副部长审核后，提交公司 党政工联席会议审定。 6.根据公司党政工联席会议审定的结果，修正汇报

项目部安全工作流程

项目部安全管理工作流程 一、开工前的准备 1、编制安全管理制度 根据公司的各项安全管理制度和项目施工内容编制本项目部的安全管理制度；安全生产检查制度、安全生产教育培训制度、安全生产资金保障制度、安全生产管理制度、安全生产责任制度（各岗位的安全生产责任）等制度。例： 安全检查制度 为了及时了解和掌握各时期安全生产情况，促进安全生产工作，及时发现不安全因素，消除事故隐患、防患于未然，特制定本制度。 一、安全检查的形式： 1、定期安全大检查： （1）全年于五一、国庆、元旦、春节前进行有计划、有组织、有领导的全项目部性安全大检查。全项目部性安全大检查在施工现场、部门自查的基础上，由项目经理组织有关人员组成检查组进行全面安全生产大检查。 （2）每月开展一次安全竞赛、班组安全工作上等级的安全检查。 2、专业性安全检查 专业性安全（如行车安全、煤气安全、电气安全、受压容器安全、房屋建筑物安全等）检查，定期检查，检查和整改情况上报项目部。 3、季节性安全大检查 对防暑降温、防冻保暖、防汛防台、防雷击等季节性安全检查，组织有关人员进行，并发动群众做好预防工作。 4、经常性大检查 班组是安全生产的基础，各班组、各岗位都要认真执行交接班安全检查制，巡回检查制，发现问题及时处理和上报。班组长、安全员应发动、教育、检查组员严格执行安全技术操作规程。项目负责人和职能人员必须结合自己的工作业务，深入生产工作现场进行安全生产检查。 二、安全检查的内容和要求： 1、查思想：查是否确立“安全第一、预防为主”的思想，查安全生产的责任心是 否强。查对于违反安全生产的思想和行为是否敢于进行抵制。

2、查人员：查各职能人员是否把安全生产摆到日常议事日程，查生产与安全是否 作到“五同时”。 3、查制度：查安全生产的规章制度是否健全、查各项安全规章制度的执行情况是 否到位，查是否存在无章可循或有章无循的情况，查是否有违章指挥或违章作业情况。 4、查纪律：查岗位劳动纪律的执行情况，查是否有串岗、离岗、睡岗及做与生产 无关事情的情况。 5、查隐患：查生产设备的安装是否完好，查厂房建筑、扶梯护栏平台等是否有不 安全因素，查防火、防毒防爆的安全措施是否落实，查新装置投产和采用新工艺、新设备、新材料进行生产的安全措施是否落实，查安全隐患是否整改。 三、隐患整改 1、对查出不安全因素要作到“三定三不推”，即定人员、定措施、定期限，班组能 整改的不推给作业区，作业区能整改的不推给厂部，厂部能整改的不推给公司。对一时来不及整改的，应采取临时相应的防患措施，并列出整改计划，做到条条有落实，件件有交待。 通过安全检查，要求作到： 1、总结交流先进经验，推动和促进安全生产工作，使安全生产思想深入人心，检 查制度经常化，安全教育定期化，安全设施齐全完好，环境卫生整洁干净。 2、要找出存在的问题和隐患，逐个分析、作出计划，分清情况，按“三不推”，“三 定”原则，按业务分工归口，及时整改解决。 XXX项目部 201X年X月 2、编制安全技术文件 配合项目部技术总工编制施工组织设计中的安全技术章节，编制本项目部的安全技术文件（如高空作业技术交底文件）和操作规程。例：

化妆品生产部工作流程

生产部工作流程 1、乳化车间（要求不断自检每道工序产品质量并要求下一道工序监督上一道工序）－－原料接收（按配方单核实原料数量和重量并签字确认） －－配料（按配方生产工艺单要求严格操作）－－乳化（关键控制点：设备工具消毒和运行状况、纯水、蒸汽、抽真空、均质、搅拌、温度等）――出料（料桶消毒、请检、称重）－－贮存（半成品料请检）－－待灌装（检验合格主方可灌装） 2、灌装车间（要求不断自检每道工序产品质量并要求下一道工序监督上一道工序）――领料（核对半成品料和灌装包材的名称、数量、质量并 开具领料单签字确认）――灌装（设备工具消毒、运行状况）――称量（净含量是否与灌装要求一致）――拧盖（确认瓶与盖是否相配、 拧紧）――首支产品确认（确认与所灌装产品名称、净含量、样板是否相符，确认无误后开始批量生产）――包装（在线检确认合格后方可送出进行外包装） 3、包装车间（要求不断自检每道工序产品质量并要求下一道工序监督上一道工序）――领料（核对包装材料的名称、数量、质量并开具领料单 签字确认――喷生产日期（确认与所包装产品名称生产日期、样板是否相符）――包装材料检查（确认与所包装产品名称、外观质量、样 板是否相符）――喷生产批号（确认与所包装产品名称生产批号、样板是否相符）――半成品检查（确认与所包装产品名称、外观质量、 样板是否相符）――装彩盒（按要求折好与产品相对应的彩盒并统一放入固定位置）――装说明书（按要求折好与产品相对应的彩盒并统一 放入固定位置）――封盒盖（确认盒内所放入物料齐全方可封盖）――套膜（确认与所包装、外观质量、样板是否相符）――裁膜（要求 平整、压实、无破裂）――封膜（光滑、无破损）――首支产品确认（确认与所包装产品名称、样板是否相符，确认无误后开始批量生产）――装箱前检查（检查产品名称、生产日期、外观是否合格）――装箱（确认与所包装产品规格、外箱质量）――核数（装箱数量）――入库（核实成品数量并开具入库单签字确认）

生产部管理流程图

生产部管理流程图

1.目的：为使本公司生产之制品得以正确并及时运交工地及客户。 2.范围：凡本公司生产之构件生产流程均适用之。 3.权责：拆图、审图：生产部主任 检验资料、检验流程：品管课 材料请购、用料控制：生产课 生产计划编制、执行：生产课 生产工艺、生产流程：生产课 生产进度之掌控与生产管理：生产课 施工进度编制、执行与控制：工程课 成品发运、工地现场材料管理：工程课 4.作业内容： 4.1生产课作业程序： 4.1.1生产课管理流程图（附件一）。 4.1.2生产课依生产指令、合约、制造图纸、材料表在生产部主 任的指导下拆图、审图。编制材料请购计划、生产进度计划、作业指导书、准备生产。 4.1.3生产进度计划的排定，应考虑工厂现有工作任务，并依照 公司之生产能力及现有负荷状况执行。 4.2生产计划之调整： 4.2.1生产课遇下列情形应调整生产计划： 4.2.1.1工程进度有重大变更调整时。 4.2.1.2客户临时追加或取消构件时。 4.2.1.3材料供应无法配合需求时。 4.2.1.4其他不可预知事项导致计划须变动时。 4.3生产之准备 4.3.1生产课依生产计划之预定进度，参照设计部分发之制作图 进行材料搭配与材料明细提出，填写“材料需求计划表”，呈交主管审核，再填写请购单交与采购，进行采购备料动作。

4.3.2生产课人员于上线生产前： 应向仓管确认需求材料完备与否，如不足时，主管应进行生产计划调整或要求采购人员紧急采购。 4.3.3生产课应依照计划表与规划顺序开出“生产命令单”、“构 件管制表”、“制作图纸”，注明完成期限，领班开出“领料单”，由仓管人员发料，即可生产。 4.4生产管理 4.4.1各生产工序人员须依照相关必要的（操作指导书）进行生 产加工及自检并记录于相关的生产日报表中。 4.4.2对相关焊接等特殊工序之作业人员须按（特定人员资审查 程序）进行认可后方能上岗作业。 4.5生产进度之管理 4.5.1各机台应于每日早上开出前一日生产日报表（包含厂内外包 加工）认真填写加工完成数量，由领班（主管）审查后交于生产课。 4.5.2生产课依据日报表编制汇总表，并将生产日报汇总表报生产 部主管审核，后将生产日报表归档案备查，以掌握生产进度状态。 每月月末上报生产月报表，呈部门主管审核后，分发各部门，并归档案备查，作为制作进度之检讨控制依据。 4.5.3外包加工部分：进度由生产课依生产日报表进行进度跟踪与 控制，保证生产按时完成。 4.5.4生产课根据已排定之生产计划及（构件管制表），于每周制 定出（制作周进度表）作为制作进度之检讨控制依据。每周上报本周工作（以书面形式）。 4.5.5如遇进度将延误时，生产课应以书面形式上报并知会业务部 联络客户处理，并适时调整计划，必要时可考虑“加班、倒班等方式”进行。 4.5.6统计员根据生产日报表及委外加工月报，汇整为（生产月报 表）呈部门主管审查后，分发各部门，并归档案备查，作为制作