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热电中心#3汽轮机组大修方案

热电装置#3汽轮发电机组大修计划

审批：

审核：

编写：王甲兄赵亮于柏林

时间：2015年11月25日

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文件会签表

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一、大修准备

1、大修前期准备

（1）机组概况

中煤陕西榆林能源化工有限公司甲醇醋酸系列深加工及综合利用项目热动力站一期I建设4台480t/h高温高压循环流化床锅炉、2台100MW高温高压直接空冷抽汽凝汽式汽轮发电机组；汽轮机装置选用哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产的型号为：Ck100-8.83/4.3，型式为：单轴、双缸、双排汽、直接空冷、抽汽凝汽式汽轮机。

（2）检修目的

#3机组于2014年7月份启动成功，于2014年12月26日正式并网发电。

因为锅炉点火投运及现场防冻需要，暖气系统、给水系统和凝结水系统于2013年10月份开始即已投运。

根据电力规程规定，新投运机组运行一年后须停运大修检查各部情况、消缺、更换损坏部件以及为运行方式、参数调整和检修计划的制定提供依据。

（3）检修范围

#3机本体、辅助系统及其配套热控设备、#3发电机及其配套电气设备

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（4）检修工期

已向省电网公司完成计划申请，#3汽轮发电机组计划大修开始时间为5月份，本次大修工期预计40天。（5）前期准备

①空冷岛及负压系统查找漏点，为大修项目确定做准备

②招投标，确定检修队伍

③停机计划申请完成

④运行机组保发电方案出台

⑤金属监督及化学监督资质队伍确定

（6）前期应完成工作

为保证大修后机组各项性能指标，需对部分辅助系统在大修前完成检修。

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2、大修技术准备

①资料：主机图纸、转机图纸、建筑图纸、定置放置图

②方案：大修方案（项目内容计划、备品备件计划、、进度计划、验收标准、组织机构）

③学习培训：运行人员培训、检修人员培训（技术要求、大修节点、运行措施支持、检修对机组技术资料掌握）

④安全培训：运行人员培训、检修人员培训（大修过程可控、公司禁令、安全要求、作业票要求、签发人、许可人、负责人名单确定）

3、大修材料准备

①备品备件：随机备件、特殊备件

②辅助材料：围栏、地胶、工器具、白布、枕木、洗油

③专用工器具：测量工具、起重工具、滤油机、转子托架、隔板托架、抽转子用滑板、其它工具、

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④安全工器具：可燃气体报警仪、警示牌

⑤起重等专用工具检查检验合格

4、大修人员准备

①运行人员：熟悉系统、运行机组加强检查、作业票制度学习

②维护人员：保运行机组、加强维护消缺力度

③检修人员：结构合理、人员充足、技术水平足够、责任心和服务意识高、安全培训到位

④厂家人员：汽轮机厂技术人员、发电机厂技术人员、霍尼韦尔厂家技术人员确定来厂时间

5、大修合格质量标准

①分部试运合格，机组一次启动成功，一次并网成功

②机组振动、温度正常，各部运行正常

③检查、消缺项目全部完成，达到检查和消缺目的

④机组性能达到设计标准

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二、#3汽轮机检修项目、质量及验收标准

1、#3汽轮机大修标准项目

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2、#3汽轮机大修特殊项目

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高压电动机检修施工方案

高压电动机检修施工方案编制：审核：批准：

高压电动机检修施工方案一、编制依据 1、《电业安全工作规程》 2、《电动机检修作业规程》二、主题内容与适用范围工程项目简介设备技术特性表三、设备检修前运行状况与检修原因电机到检修周期，需定期检查，更换轴承四、检修内容深度 1、清扫电机外表、风扇罩，清除外风扇积尘。 2、检查电机接线盒内所有电机引线、电缆、联接线是否有发热、腐

蚀、接触不紧密或飞弧情况。 3、检查电机定、转子的绝缘，电缆绝缘符合要求。 4、检查电机外壳及接地线是否牢固可靠。 5、检查电机油路是否畅通。 6、检查温度探头及温度表指示是否正确，必要时进行校验或更换。 7、清理废油储槽。 8、电机解体,检查转子、铁芯、鼠笼条有无裂纹、断裂、缺损、扫镗。 9、检查定子线圈槽路有无毛刺、碰伤，线圈有无擦伤，发热老化、松动,绝缘良好。 10、检查电机轴承与轴、轴承与端盖配合是否良好，必要时进行处理。五、施工步骤方法 1、按规定办理任务书、电气工作第一种工作票，由值班电工做好一切安全措施后，检修人员方可进行工作。 2、拆除电动机电源线及加热器电源线、接地线、并做好相位标记。 3、拆除电机底脚螺栓及定位销钉并脱开对接的轴。 4、拆卸联轴器。 5、拆风扇叶。 6、拆除所有轴承盖及热电偶。 7、拆卸端盖。拆卸前需在电机前后端盖与基座、轴承小油盖与端盖的接缝处做好标记，以便回装。 8、如需抽芯时，所用钢丝绳必须垫上软的物质，注意转子不要碰到定子上，转子抽出后，要用方木垫稳，防止因其滚动而损伤人员和设备。

9、轴承的拆卸和检查。拆卸轴承需用专用拔轴器，严禁硬拉损伤转轴。测量轴承与轴、端盖的配合尺寸，必要时进行处理。 10、电机转子抽过芯回装后，必须要按电机试验规程做绝缘电阻测量。 11、在检修过程中，要防止金属及其它杂物掉入电机内部，装配前要仔细检查定子内部确无遗留物留下。 12、轴承安装。应采用热装法，轴承有标志的一面要朝外。 13、轴承用润滑脂要选用正确，注油量要适宜，同一轴承不得加入不同的润滑脂。 14、端盖回装时在接触面上涂一层密封胶。 15、电机的回装顺序按相反过程进行。六、验收质量标准 1、做到文明检修，工完、料尽、场地清。 2、严格按检修项目规定的内容，进行认真作业，不得漏项随意更改检修项目。 3、按按《电业安全工作规程》和《电动机检修作业规程》进行检修作业。 4、电机检修完试运行过程中，各机械性能，应符合检修规程规定值。 5、电机试运行前应检查绝缘情况并符合电气运行规程的要求。 6、电机安装就位，必须保证地脚螺栓紧固，电机外表无明显伤痕、裂纹、且找正数据符合规定。 7、各种试验数据齐全，符合电气试验规程要求。 8、及时做好检修记录，记录内容必须齐全，不得漏项。

1#汽轮机组大修技术协议

1#汽轮发电机组大修工程技术协议附件一： xxxx热电有限公司 1#汽轮发电机组大修工程技术协议甲方：xxxx热电有限公司乙方：xxxx电力有限公司签约地点：

主合同编号：甲方（发包方）：xxxx热电有限公司乙方（承包方）：xxxx电力有限公司一、总则 1、工程质量等级：合格。 2、工程具备竣工验收条件，乙方按国家竣工有关规定向甲方提供完整的竣工资料和竣工验收报告，并出具质量保修书，甲方接到资料后应于10天内组织有关人员进行验收审定完毕合格后给予办理竣工结算。 3、甲方有权对已经隐蔽的工程重新检验，乙方应按要求进行剥离或开孔，并在检验后重新覆盖或修复。检验合格，甲方承担由此发生的全部追加合同价款，并相应顺延工期；检验不合格，乙方承担发生的全部费用，工期不予顺延。 4、竣工工程验收，以甲方相关专业的图纸、说明书和国家颁发的工程施工验收规范、质量检验标准为依据。 5、乙方承担本工程质量保修责任，其最低保修期限按《建设工程质量管理条例》有关规定执行，在保修范围和保修期限内发生质量问题的，乙方应当履行保修义务，并对造成的损失承担赔偿责任。 6、机组大修前15天，甲方通知乙方计划停机时间，乙方在停机前10天派出人员到现场进行技术交底以及测量有关技术数据，届时乙方人员不到位，扣工程款1000元，并且甲方测量的结果乙方必须承认。 7、乙方应严格按照甲方的考核工期要求按期完工，因乙方原因造成工期拖延，每拖延一天，扣工程款5000元。 8、乙方应严格按照检修计划项目施工，不得漏项、缺项，如果发生漏项、缺项，扣除该项目的检修工时费用外，再视项目大小酌情扣除工程款1000~5000元。 9、工程检修结束并经甲方验收质量合格，机组一次启动成功，并连续运行7天以上，乙方须在10日内将检修完工资料送甲方审查，甲方在接到结算报告后应在10日内审定完毕合格后办理竣工结算，付至合同总承包价款的50%；若

汽轮发电机大修技术方案

********天然气发电有限公司汽轮发电机本体大修技术方案批准：审核：编制：天然气发电有限公司二O一二年元月十三日

一、发电机参数：型号QF—20—2 编号功率２００００ＫＷ额定电压１０.５kＶ转速３０００r/min 静子电流１３７５Ａ转子电流３５７Ａ转子电压１４９Ｖ周波５０Ｈｚ线方式Y 出厂日期２００６制造厂山东济南发电设备厂二、检修前准备工作 1、由生产部组织相关人员明确、落实检修项目、工期和主要备件。； 2、检修开工前项目负责人应确定检修工期、控制工作进度； 3、检修开工前明确发电机检修场地，并做好现场的消防、保卫措施； 4、做好材料、备品配件、专用工具、试验工具、安全工具的领用、制作和保管工作，施工器具运到现场，并准备好技术记录表格及必要的图纸； 5、对检修人员进行技术交底，组织学习技术措施，明确工艺要求、质量标准、现场要求，协调好工种间的配合工作； 6、提前开好发电机检修工作票。 7、检查专用起吊工具是否完好和齐全，起吊行车应全面检查电气设备及回路是否完好、刹车装置是否可靠。三、本次检修时间月日至日四、本次检修技术负责人：项目负责人：施工负责人：检修部门：五、质量检验 1、中间检验 1.1 中间检验，应在定、转子检修完毕后，转子装入膛内之前进行，由总工及相关部门经理、相关专业技术人员参加验收，验收前项目负责人应自检合格； 1.2 检验内容 1.2.1 检查定转子(包括励磁机)各部分符合质量要求； 1.2.2 检查缺陷的消除完成情况。 2、竣工检验 2.1 竣工检验，由总工程师组织验收，生产部相关技术人员、主管、经理参加，各负其责进行验收； 2.2 检验内容 2.2.1 检查所有检修项目完成情况； 2.2.2 审查检修记录和试验报告。六、检修项目、工序 1、发电机检修解体前电气试验 1.1发电机解列后，待汽机转速降为0后，用2500V摇表测量热状态下定子绕组绝缘电阻MΩ，定子温度℃； 1.2用500V摇表测量滑环引线及全部励磁回路的绝缘电阻MΩ（≮0.5 MΩ）；

水轮发电机组检修等级标准及检修项目

水轮发电机检修等级标准及检修项目 (讨论稿) 1.检修等级划分 1.1 A级检修 A级检修是指对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。 1.2 B级检修 B级检修是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体检查和修理。B级检修可根据机组设备状态评估结果，有针对性地实施部分A 级检修项目或定期滚动检修项目。 1.3 C级检修 C级检修是指根据设备的磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。 1.4 D级检修 D级检修是指当机组总体运行状况良好，而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。D级检修除进行附属系统和设备消缺外，还可根据设备状态的评估结果，安排部分C 级检修项目。 1.5 状态检修状态检修是指根据设备状态监测和故障诊断系统技术提供的设备状态信息，在设备可能发生故障前有目的安排的检修，属于预测性检修。检修项目和时间的确定取决于对设备状态诊断分析的结果。

2.检修内容 2.1 A级检修标准项目的主要内容： 2.1.1 制造厂要求的项目； 2.1.2 全面解体、检查、清扫、测量、调整和修理； 2.1.3 定期监测、试验、校验和鉴定； 2.1.4 按规定需要定期更换零部件的项目； 2.1.5 按各项技术监督规定检查项目； 2.1.6 消除设备和系统的缺陷和隐患。 2.2 B级检修标准项目 B级检修标准项目是根据设备状态评价及系统的特点和运行状况，有针对性地实施部分A级检修项目和定期滚动检修项目。 2.3 C级检修标准项目的主要内容： a）消除运行中发生的缺陷； b）重点清扫、检查和处理易损、易磨部件，必要时进行实测和试验； c）按各项技术监督规定检查项目。 2.4 D级检修主要内容是消除设备和系统的缺陷。 D级检修主要内容是消除设备和系统的缺陷。 2.5 特殊项目特殊项目为标准项目以外的检修项目以及执行反事故措施、节能措施、技改措施等项目； 2.6 重大特殊项目重大特殊项目是指技术复杂、工期长、费用高或对系统、设备结构有重大改变的项目。 3. A级标准检修项目及特殊项目 3.1水轮机

桥式起重机大修施工方案标准版本

文件编号：RHD-QB-K5916 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 桥式起重机大修施工方案标准版本

桥式起重机大修施工方案标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。一、施工概况：设备型号：QD20/5t-19.5m 一台；QD10t- 19.5m一台。起升高度9m。二、检修前的准备。 1. 检修现场的勘查：场地情况，可应用设备情况； 2. 设备和工具的准备：本期工程需要焊机1台，氧气乙炔1套，手拉葫芦2台，垫木梯子以及钢丝绳等。 3. 材料的准备：本工程所使用电缆、电器柜和焊条根据实际需要提前备足。

4. 人员安排：起重机械电气安装工2名，钳工1名，焊工1名，起重机械维修工2名，安全员1名。三、安装进度安排。 1. 10月4日进驻现场，清理场地，特别是易燃物品，准备用料、工具等；拆除既有电线、电缆及控制柜； 2. 10月4日-26日，更换新部件，大修部件；四、本次施工为独立作业，不影响正常生产秩序和人身、设备设施的安全。五、进场前对施工作业人员进行电气化安全、防触电，防高出坠落、防车辆伤害等人身安全教育，使每人提高人身、设备设施安全的自保意识，在施工作业中严格落实各项作业安全制度和操作规程，确保人身设备安全不发生任何问题。如果发生事故，责任由

我单位负全部责任，与业主单位无关。六、修理过程中的安全要求和措施 1. 在天车维修前，要全面清理施工现场，将与天车维修工程无关的一切有碍物体拆除或清出施工现场。并全面服从现场安全管理人员的指挥。 2. 特种作业人员须持有效证件上岗作业，严格执行有关安全规程操作，严禁违章作业； 3. 进场开工前，根据实际作业情况有针对性对作业人员进行防触电伤害、防车辆伤害、防机械伤害、防物体打击、防高空坠落、防起重伤害等人身安全的教育，特别是电气化人身安全的教育，防止发生人身安全事故。严格遵守北京电力设备总厂厂区内的各项安全规章制度； 4. 作业中，高空作业多，电线、电缆等附件均需在高空作业安装，人员在作业中观察好脚下及空中

汽轮机大修施工方案

汽轮机大修施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

型50MW双抽凝汽式汽轮机大修方案编制：审核：批准：新疆奎屯华能火电设备安装工程公司

型汽轮机施工方案 1概述新疆广汇新能源有限公司2#、3#汽轮机本体进行大修，机组型号型50MW双抽凝汽式汽轮机，机组生产厂家南京汽轮机（集团）有限责任公司。本次大修包括本体标准检修项目及特殊检修项目。本次机组标准检修项目包括：气缸、转子、滑销、轴承、盘车、调速系统、保安系统、自动主气门、调速气门、前箱、油系统、发电机抽转子检查。特殊检修项目：2台机组气缸中分面漏气；2台机组前汽封漏气大；3#机旋转隔板卡涩；2台机组盘车手柄漏油；更换中调门阀碟。本次检修直接原因：汽轮机前汽封漏气大。

本次检修重点需要解决的问题：汽轮机中分面漏气。本次检修重点需要注意的问题：如果汽轮机系统管线需要拆开，因汽轮机属较大型设备，必须在机组找正完毕后，再联汽轮机出入口第一道法兰，以避免过大的管道附加力影响机组的正常运行。 2．编制依据：南京汽轮机（集团）有限责任公司提供《型50MW 双抽凝汽式汽轮机》产品使用说明书《施工质量检验及评定标准》第四篇汽机《施工及验收技术规范》汽轮机机组篇《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 3．检修前准备组织检修人员学习有关资料，交流机组检修经验，熟悉施工方案。落实物资准备（包括材料、备品、安全工具、施工机具等）和检修施工场地准备。制定检修安全措施和检修质量保证体系。由检修技术负责人确定施工工艺和现场作业负责人，现场作业负责人填写的施工日志，应及时准确。 4. 施工工序拆卸前的准备 4.1.1检修所需的工量卡备齐，现场行吊进行负荷试验合格 4.1.2按规定进行断电、停气、倒空等工艺处理完毕，具备检修条件，办理安全作业票后，方可施工。拆卸与检查 4.3.1拆除与检修相关的的全部管线，并封好管口。拆卸联轴节罩、短接、供油管，供油管要小心拆卸，不得损坏或弯曲。复查机组同轴度。拆卸调速器部分。 4.7.1拆卸、检查气缸螺栓时，应使用专用工具，检查气缸螺栓外观有无缺陷，检测硬度并进行无损探伤。汽缸的拆卸 4.8.1插入猫爪垫块和汽缸导向杆。 4.8.2吊出上缸体，并翻转。 4.8.3检查汽缸中分面有无裂纹、冲刷、损伤、漏气痕迹等缺陷，必要时制定修复方案按方案进行修复。检查滑销系统，测量其间隙。检查扰性支架有无裂纹、开焊等缺陷。拆卸并检查轴位移、轴振动探头。复测止推瓦、气封、喷嘴和动叶片的间隙。径向瓦和推力瓦 4.13.1拆卸上半轴承箱，检查径向瓦、止推瓦，并检查瓦的间隙。 4.13.2检查各瓦块的工作面的接触与磨损是否均匀，检查轴承合金表面有无过度磨损、电腐蚀、裂纹、夹渣、气孔、剥落等缺陷。 4.13.3检查瓦胎内、外弧及销钉孔有无磨亮痕迹，定位销钉是否弯曲、松动。 4.13.4检查薄壁瓦的接触痕迹及余面高度。 4.14.2用专用工具水平吊出转子 4.14.3检查轴颈、叶片、围带、推力盘等有无损伤、裂纹等缺陷，必要时进行无损探伤，并做叶频分析。 4.14.4检查转子的各部跳动值。 4.14.5检查调速器驱动轮齿的啮合、磨损情况。 4.14.6检查超速紧急跳闸装置。

小型水轮发电机组大解析修

技师鉴定辅助材料小型水轮发电机组大修解析姓名杨模昌单位国网四川省电力公司成都供电公司职业（工种）水轮发电机机械检修工

时间：2017年9月11日目录一、机组大修的原因 (3) 二、水轮发电机组技术参数 (3) 三、机组大修前的准备 (4) 四、大修工作中的注意事项 (5) 五、大修前应做的安全措施 (6) 六、大修标准化现场及相关工作 (7) 七、按照标准化作业书中大修工艺要求开展工作 (8) 八、检修工作总评 (11) 九、测示的相关据 (12)

一、水轮发电机组大修的原因：元定桥电站1号水轮发电机组是94年5月投入运行，在2007年冬季进行过一次大修，大修后经过9年的运行，出现摆度、振动增大、轴瓦抗震螺丝松动、导叶轴套漏水等情况，同时根据检修（5-7年）年限，须对发电机定子、转子、导轴瓦、推力轴承、镜板和水轮机转轮、转轮室、上环、座环、支持盖等进行全面检查，卫生清扫，导叶轴套磨损严重，主轴密封漏导叶卡塞，进行全面处理、维修。时间定于2016年枯水期进行。本次大修初步计划检修工期为25天。二、水轮发电机组技术参数

三、机组大修前的准备 1、检修前应对检修设备的运行技术状态作详细周密的调查，全面了解该设备所有的缺陷及存在的问题，并组织人员研究分析设备缺陷的原因及危害性，决定检修项目及缺陷处理方案。 2、检查库存材料及备品备件情况，根据检修内容添补缺额部分。备齐检修用工具、量具（开工前必须落实）。 3、根据设备缺陷处理的实际要求及检修期限，制定检修进度计划和工时定额。 4、对检修人员进行分工编组，分解落实各项检修任务。并做好各级人员的动员工作。 5、做好行车、钢丝绳、千斤顶等起重设备工具的检修试验工作。 6、准备好必要的检修时使用的气、水、电源。检查施工场地必备的安全消防器材。 7、潜水泵、真空滤油机、汽油发电机在大修前应检修完毕。 8、带保护的低压照明完善及数量充足。 9、对检修设备停机前应进行各种必要的技术测定，运行测量：应进行空载和满负荷两次测量上导、下导、水导处的摆度，上机架水平、垂直振动，记录推

空调机组施工方案范文

一、工程概况该工程包括水管路、风管路的制作、安装、保温及中央空调机组、组合式空调箱、风机盘管的安装。本公司专业从事中央空调工程的设计与施工，具有丰富的设计加工和施工经验，对于本工程，公司将委派有多年经验的工程师担任设计并参加施工管理，以确保本工程达到优质工程。二、施工方案的选择在施工过程中，往往有不同的施工方法可供选择。制定施工方案时应根据工程特点、工期要求、施工条件等因素，进行综合权衡，选择适用于本工程的最先进、最合理、最经济的施工方法，以达到降低工程成本和提高劳动生产率的预期效果。根据图纸要求，结合本公司从事中央空调安装的实际经验，将本工程各项目的安装工艺和相应的施工方法具体说明如下： 1 分项工程施工工艺流程图示：机组位置的定位——机组组装或吊装风管路安装工艺流程：测量、放线——确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础，做风管路的安装——校正位置——管道与机组的连接——做风管路验收检查——保温水管路安装施工工艺流程：测量、放线——根据管路不同位置设支架，固定架，吊筋——按图纸所示位置安装水管路——与机组连接(包括风机盘管)——压力实验——外表面的防腐防锈处理——保温——清洁整理——检查验收 2 分项工程施工方法

风管路安装施工，采用工厂和现场相结合方式进行，即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工，经质检合格后运往工地现场安装，并按照下列方法进行施工：测量放线：由专业技术人员确定管道的位置，并在两端定位中拉线以确保管道安装平直风管及部件安装 1)风管及部件穿墙，穿墙时，应设予留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。 2)风管和空气处理室内，不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。 3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。 4)风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。 5)风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密检验，漏风量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37页之规定。 6)现场风管接口的位置，不得缩小其有效截面。 7)风管支、吊架的施工应符合下列规定： ①风管与部件支、吊架的预埋件，射钉或膨胀栓位置应正确，牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。 ②在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥沙浆捣固应密实，表面应平整，预埋应牢固。 ③用膨胀螺栓固定支架时，应符合膨胀螺栓使用技术的规定。 ④支吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时，应按下列规定执行。 (I)靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架；不靠墙或柱安装的水平风管宜用托底吊架，直径或边长小于400mm的风管可采用吊带式吊架。

新汽轮机几年才会大修_汽轮机大修方案

新汽轮机几年才会大修_汽轮机大修方案兰州丰泉环保电力有限公司汽轮机大修方案一、汽轮机概述由杭州汽轮机股份有限公司生产的20MW凝汽式汽轮机型号：N20-3.82 型式：中温中压凝汽式汽轮机额定功率：20000KW 汽轮机额定转速：3000r/min 汽轮机一阶临界转速：~1612r/min 发电机额定转速：3000r/min 转向：顺气流方向看为顺时针主进气压力：3.82+0.18-0.32MPa 主进气温度：435+10-15℃主蒸汽流量：98t/h 额定排气压力：0.017 MPa 二、引用依据本篇的编写是根据制造厂家的《使用说明书》《产品合格证明书》和图纸要求以及《汽轮机设备检修》一书等到资料。由于水平有限，难免有错误之处，望大家批评指正。三、总则搞好发电厂的设备检修，是保证发电设备安全、经济运行，提高发电设备可用系数，充分发挥设备潜力的重要措施。是设备全过程管理的一个重要环节。各级管理部门和每一个工作者都必须充分重视检修工作，提高质量意识，自始至终坚持“质量第一“的思想，切实贯彻”应修必修，修必修好“的原则。检修人员要达到“三熟、三能”，“三熟”是指系统和设备的构造、性能；熟悉设备的装配工艺、工序和质量标准，熟悉安全施工规程。“三能”

是能掌握钳工手艺，能与本职业密切相关和其它一两种手艺，能看懂图纸，并绘制简单零部件图。 1、检修计划根据本厂规定的具体办法和要求进行，应对设备进行调查了解，（分析设备的技术状况，落实检修项目，项目为一般和特殊项目两种，也可分为标准项目和特殊项目。 2、检修准备工作编制大修工作计划，安排施工进度，制定施工技术措施和安全措施；做好物资准备（包括材料、备品、安全用具、施工器具等）及场地布置。准备好技术记录表格，组织检修人员讨论大修计划、项目、进度施工方案，学习工艺规程、质量标准，技术措施、安全施工方案及安全规程。 3、施工管理贯彻安全施工规程，确保人身和设备的安全，严格执行质量标准。工艺措施和岗位责任制，保证检修质量及时掌握进度，保证按期竣工，节约工料，防止浪费。汽轮机大修工作开始尽快解体检查，分析设备技术状况，针对发现的缺陷，落实修理方法，及时做好检修记录，内容包括设备的技术状况，系统或结构的改变。所有记录应做到正确完整，简明实用。重要工序的分段验收项目应有检修人员和验收人员的签名。 4、注意事项 (1) 汽缸温度降至100℃时，才允许拆除保温层。 (2) 汽缸温度降至80℃时，开始拆除汽缸螺栓。 (3) 解体拆下的部件，均应按指定地方妥然放置。 (4) 保温材料应进行回收，放在指定地点，现场清理干净。

翻车机大修施工方案(精选.)

翻车机电缆更换施工方案一、施工目的：由于银前翻车机电缆老化严重，影响设备正常运转，需对翻车机转子电缆进行更换+。二、检修人员：李永迪、韩寿亮、郑世勋，负责人：李吉武三、实施步骤： 1、停机挂牌、断电、验电、填写工作票。 2、检测操作台，拆卸坏按钮、转换开关、指示灯。 3、安装操作台上新按钮、转换开关、指示灯。 4、测量电缆、滑线绝缘，拆除破损电缆、滑线。 5、敷设新电缆、检测调整滑线集电器。 6、拆除现场坏限位。 7、安装新限位、安装现场照明。 8、检测变频器、电机数据，记录数据。 9、无关人员撤离现场，填写完工工作票、摘牌、送电、验电。 10、卸车机单独控制回路试车，完毕。 11、卸车机主回路试车。四、施工准备 1、施工班组组织全体施工人员熟悉施工方案，了解施工作业现场，熟悉施工作业规程及可能出现的危险源，对全体施工人员进行安全和技术安排说明，做好施工前的准备工作。 2、工具：电工工具验电笔、钳子、扳手、螺丝刀、绝缘胶带）万用表1个摇表1个图纸卸车机图纸1份内六角扳手1套五、安全防护： 1、工作过程中，做到一人工作一人监护，带电设备随时验电。 2、更换器件过程中随时注意螺丝刀等工具安全 3、2米以上作业，佩戴安全带，检查安全带是否牢靠，有人监护。 4、本项目属于高空、部分带电作业，必须做好防护，班组安全员专人监护。

六、危险源辨识 1、高空作业时——坠落事故危险等级D级 2、电缆的拆除、敷设、接线——触电伤害；危险等级D级 3、电工工具应用——触电、工具划伤；危险等级D级 4、废旧件伤害——机械伤害；危险等级D级 5、粉尘——尘肺伤害；危险等级D级七、技术测量表最新文件仅供参考已改成word文本。方便更改

C级检修汽轮机本体检修施工方案

C级检修汽轮机本体检修施工方案文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

#1机组C级检修汽轮机本体检修方案批准：审核：编写： 2017年05月11日目录

1、项目概况及说明本次C级检修所列汽轮机本体项目主要包括#7、#8、#9轴瓦检修，发电机密封瓦检修、机组轴系中心调整等工作，是为了配合电气专业检查发电机定子线圈个别层间温度高的缺陷而设定了，由于目前发电机定子线圈温度高的缺陷已经利用反冲洗消除，且汽轮机本体各轴承振动、温度均在优良范围，发电机氢气纯度为97%，并有向好的方向发展的趋势，因此汽机专业专门组织了一次讨论会，会议决定在给定工期13天的情况下（正常检修工期15天）可以解体检修，如果时间不足建议不做处理。但是，为了能够进一步提升发电机氢气纯度，同时本次C修本体检修工期公司按11天控制，汽机专业根据公司统一安排，特制定本检修方案，以求能够满足公司的本次C修工期要求。 2、施工组织措施 2.1检修人员配置：为保证本次检修检修如期顺利完成，本次检修设总负责人1名，甲方技术负责人3名，甲方协作技术负责人1名；乙方检修项目负责人1名，现场安全专责人1名，技术负责人1名，施工主要组长2名，力工若干，起重工2名，共计29人。 2.2检修组织机构：总负责人：甲方技术负责人：白班负责人: 早8:00～晚20:00

夜班负责人: 晚20:00～早8:00 甲方协作技术负责人：冀华电力检修项目负责人：冀华电力安全专责人：冀华电力检修技术负责人：冀华电力发电机白班组长：冀华电力发电机夜班组长： 2.3检修人员分工和职责： 2.3.1总负责人：负责监督检查检修工期的总体完成情况，检修质量情况。 2.3.2甲方技术负责人：负责落实检修项目的开展情况，掌控检修进度和质量，负责协调热工、电气、运行等相关专业及部门，保证各项工作能够顺利开展。 2.3.3甲方协作技术负责人：负责在甲方不在现场时的验收工作，负责配合甲方人员共同完成物资的领用工作。 2.3.4项目负责人： 2.3.4.1落实检修项目，掌握检修进度，协调各项工作，保证施工质量，做到不漏项，不甩项，使整体检修工作如期顺利完成； 2.3.4.2负责现场实施、现场决策，重点解决实际工作中遇到的难点，并带领职工共同实施解决。 2.3.5技术负责人：

水轮发电机组发电机检修规程

水轮发电机组发电机检修规程第一章设备技术规范

第二章检修类别、周期和项目一、日常维护及巡视检查：每天1次 1、视听上下导轴承运行时有无异音，仪表所指示瓦温是否正常，受油器是否有磨擦音，有无漏油甩油，油冷却器水流是否畅通等缺陷。 2、检查机组摆度：观察振动和声音有无异常。 3、检查风闸有无异常及管道是否泄漏。 4、检查各表计是否完好，指示是否正常。 5、检查出的缺陷在不影响机组正常运行的情况下，能处理的及时处理；不能处理的作好记录，并安排专门时间处理。二、小修每年1～2次工期5～10天

检修项目： 1、上下导设备外观油务检查清扫 2、风闸、管路检查处理 3、转子检查、清扫 4、转子滑环及碳刷调整检查 5、对定、转子进行各类常规预防性试验 6、励磁回路引线检查清扫并作绝缘电阻测量 7、油、气、水系统管路检查处理 8、主要阀门检查处理 9、其他缺陷处理三、大修每3～5年1次工期35～45天检修项目： 1、受油器解体检修，铜瓦椭圆测量 2、操作油管清洗，做耐压试验，水轮机和发电机大轴清扫 3、推力轴承、上下导轴承检修，油槽清洗及冷却器耐压试验 4、风闸检修，作耐压试验 5、空气冷却器检修 6、发电机转子检查清扫 7、转子滑环及碳刷调整检查

8、对定、转子进行各项试验 9、励磁回路引线检查清扫并作绝缘电阻测量 10、定子检查、清洗去污 11、机组中心调整及轴线处理 12、上下导间隙调整 13、上下导油槽温度计校正及仪表检修 14、管路阀门检修处理 15、相关改造项目第三章发电机大修拆卸程序及要求第一节拆受油器 1、因为机组已改用双微机调节，励磁变压器提供励磁电流，因此取消了永磁机，只是利用受油器上顶端面，装有浆叶反馈系统装置。 2、拆受油器前确认操作系统压力已撤，转轮已放油。

起重机改造维修工程施工组织设计方案

起重机改造维修施工方案编制：王朝军审核：胡力批准：赵文国河南省黄河防爆起重机有限公司 2012年09月30日起重机改造维修施工方案一、工程概况

2）主要检验仪器及量具

定应认真作好记要。 2、技术交底开工前，项目部（经理）组织技术、质检、安全人员、班组长进行技术交底工作。以使现场施工人员能够对此吊装工作有全面、准确的感性和理性认识，并透彻了解吊装程序、吊装工艺、施工进度计划及安全注意事项等。技术交底对现场施工应起到可靠的普及作用，技术交底要认真作好记录。 3、技术方案审批鉴于此次吊装工作的难度及特殊性，项目部应严格遵守方案审批制度。从施工准备阶段到施工过程中所有的技术方案、图纸、技术书等应由公司指定技术负责人和其他相应负责人审批，否则不得成为施工文件。 4、技术资料编制技术资料编制是指施工前技术准备阶段及施工中，竣工后技术资料的编写、讨论与制定。技术资料编制应严格按照质量体系标准中的有关规定执行，数据力求准确，格式必须规范，并配合作好存档工作。 5、设计变更因某种原因需要更改设计时，其格式、内容和方式应按我方有关程序文件或工作手册执行。二）工程质量管理 1、强化现场施工质量管理是控制工程质量的重要环节，施工前应作好图纸会审、技术交底、质量交底工作，并编制全面的质量计划。 2、本工程为大型起重机吊安装，故基础验收工作尤为重要。设备基础交付前，应会同项目工程技术人员、专职质检员、土建单位代表和业主代表共同进行检查验收。验收合格，办理会签手续。 3、工序交接检查（测）：工序交接在本工程中为吊（安）装工序的停点检查及交接，工序的停点检查（测）仪器须经检验部门检验，检测手段亦应正确合理，易于实现。 4、项目部应明确各职能部门及人员的质量管理职责：具体职责应按公司制

2017年C级检修汽轮机本体检修施工方案

#1机组C级检修汽轮机本体检修方案批准：审核：编写： 2017年05月11日目录

1、项目概况及说明 (3) 2、施工组织措施 (3) 3、施工安全及文明生产保证措施 (4) 4、检修技术措施 (7) 5、所用机具及质量验收卡 (9) 5.1检修工器具： (9) 5.2所需作业指导书及工艺卡： (14) 6、检修计划进度（见附表）： (14)

汽轮机大修重要工序

阿尔斯通330MW机组汽轮机本体大修重要工序控制摘要：本文针对阿尔斯通330MW机组汽轮机本体的结构特点,结合达拉特发电厂三台机组A 级标准性大修的实际经验,对大修网络进度主线上的几个重要关键工序如汽轮机轴系中心、通流间隙调整、扣缸、负荷分配、修后启动作了系统阐述，为同类型机组的大修提供借鉴和参考。关键词：汽轮机大修重要工序控制蒙达发电有限责任公司现装四台GEC ALSTHOM公司与北京重型电机厂合作生产的汽轮发电机机组，汽轮机型号T2A·330·30·2F1080，为单轴、三缸、两排汽、中间再热、凝汽冲动式汽轮机。该机组在结构上轴向长度短、滑销系统简单可靠、内外缸上猫爪支承对中性好、通流部分设计优化可靠、轴承座固定不动抗振能力强等特点。从汽轮机本体大修的角度出发，要达到保持、恢复或提高设备性能的目的，必须对工艺复杂的大修工序统筹安排，对网络进度主线上的关键工序和难点工序严格控制。根据蒙达公司＃1、＃2、＃4汽轮机本体三次A 级标准性大修的实践，考虑重要性、难度、主从关系等因素，大修中要控制好的工序有：汽轮机轴系中心、通流间隙调整、扣缸、负荷分配及修后启动。 1 汽轮机轴系中心 1.1 汽轮机轴系中心的内容在ALSTHOM汽轮发电机组大修涉及的中心有：汽轮机高、中、低转子中心、高压转子与盘车中心、高压转子与主油泵中心、盘车与偶合器及电机中心、发电机转子与低压转子中心、发电机转子与发电机定子空气间隙、发电机转子与励磁机转子中心。而这些中心按级别划分：基础中心只有汽轮机高中低转子中心，其他中心是在汽轮机转子中心确定后才进行，也就是在高中低对轮连接完成后才进行，汽轮机转子中心可以说是最重要的中心，其重要性还表现在： 1）汽轮机本体大修上，汽轮机转子中心是静止部件的基准，直接影响到动静间隙的准确性，是静止部件检修调整的依据；

资料水轮发电机组大修项目

水轮发电机组扩大性大修项目部件名称标准项目备注一、水轮机及导水机构1、水斗探伤检查及修补水斗转轮室的气蚀、磨损、裂纹 2、主轴探伤 3、检查引水钢管、伸缩节漏水并堵漏 4、解体检查技术供水系统 5、水斗式水轮机的控制机构、折向板等检查清扫 6、喷嘴配压阀分解检查、清扫、更换盘根；喷针、喷嘴的气蚀检查及修补； 7、喷管水压实验；检查更换喷针杆。二、定子1、定子机座和铁心的检查；径向千斤顶的检查； 2、定子端部及支持结构检查；齿压板修理； 3、定子绕组及槽口部件检查；槽楔松动修理（不超过总数的1/4）； 4、挡风板、灭火装置检查修理； 5、电气预防性实验； 6、测温元件校验； 7、定子机座组合螺栓、基础螺栓、销钉及焊缝检查 8、全面处理端部接头、垫块及绑线三、转子及主轴1、空气间隙测定； 2、转子支架焊缝检查，组合螺栓、磁轭键、磁轭卡键检查； 3、磁极、磁极键、磁极接头、阻尼环、转子风扇检查； 4、转子各部（包括通风沟）清扫； 5、清扫、检查励磁回路各元件并进行电气性能试验 6、滑环，炭刷装置引线清扫、检查、调整； 7、电气预防性实验及轴电压测定； 8、机组轴线检查调整； 9、转子过电压保护设备及灭磁开关检查、试验 10、主轴探伤四、水轮机、发电机轴承1、轴承间隙测定 2、轴承解体清扫 3、轴瓦检查及修刮； 4、轴颈清扫测量 5、轴承绝缘检查； 6、润滑油处理； 7、冷却器检查和水压实验；水管道清扫和耐压实验； 8、轴承箱清扫，渗漏试验及检查 9、更换油档片、油环等零件

五、空气冷却器及其管路1、清扫及水压实验； 2、管系阀门检修及水压实验；六、制动装置1、制动系统模拟试验 2、制动系统电气回路校验七、励磁装置1、装置清扫、外观检查； 2、电压互感器、电流互感器、自用变压器、串联变压器、并联变压器等检查实验； 3、单元板、脉冲板、功率柜及整流元件等检查实验； 4、检查并校验各继电器，二次回路，检查耐压试验； 5、风机检修； 6、回路模拟及空载、带负荷工况下试验；八、调速器及压油装置1、接力器及锁定装置解体、检查、清洗、处理及动作实验； 2、测量及调整接力器行程、喷针开度关系曲线； 3、拆洗、检查各部杆件； 4、开度限制机构、转速调整机构解体、清洗、检查、处理； 5、油压装置解体、清洗、检查、试验； 6、调速器及调节系统特性试验； 7、拆洗全部油管 8、检查、调试电调系统 9、清扫、检查、处理压油罐、储油箱、漏油箱，必要时进行防腐处理 10、清扫、检查油过滤网并进行修理或更换 11、解体检查、修理及试验油泵、安全阀、放空阀、补气阀，必要时更换 12、过滤、化验透平油九、主变1、主变检查和清扫外壳及其附件，消除渗油、漏油 2、检查和清扫压力释放阀、气体继电器等安全保护装置； 3、检查呼吸器必要时进行更换； 4、检查、更换油位指示装置； 5、进行绝缘油的电气试验和化学试验，并根据油质情况，过滤或再生绝缘油； 6、检查外壳、铁心接地； 7、检查、清扫全部套管； 8、检查密封胶垫； 9、进行预防性试验、局部放电试验； 10、检查及清扫变压器一次系统配电装置及电缆； 11、检查、校验测量仪表、保护装置及控制信号回路；

热电厂机组大修电气专业检修施工方案

电气专业检修施工方案 1 施工技术准备该项目工作由技术负责人负责组织班组技术员，根据大修项目、《发电机检修工艺规程》、《变压器检修工艺规程》、《电力变压器检修导则DL/T573－95》、《高压电动机检修工艺规程》、《低压电动机检修工艺规程》、《母线检修工艺规程》、《电气装置安装工程施工及验收规范》和《电气装置安装工程质量检验及评定规程》、《SD230－87发电厂检修规程》、《电气设备预防性试验规程试验标准》设备厂家说明书，在各分项工程开工前，把大修工艺指导书、重大、重要项目大修方案及大修技术资料编制完毕。在技术资料准备阶段，组织施工人员熟悉图纸和厂家资料，组织学习检修工艺规程，施工验收规程、规范等；组织安全教育，了解工程的质量目标，从技术上为工程的顺利开工做好充分准备。 2. 发电机大修方案 A、施工前的准备工作 1)发电机已停止运行，发电机的出线端口已按要求做好接地。 2)《大修方案》已报甲方有关部门审核且批准。 3）施工机具、人员、检修材料等已准备好，各种准备工作就绪。 B、发电机本体大修工作 1）打开发电机的端盖，按已编制的施工方案及步骤将发电机转子吊出，用干燥的压缩空气将发电机膛内吹扫干净，然后在发电机的膛内铺上干净的塑料薄膜，对发电机膛内进行检查和检修。发电机检修程序：准备工作→端盖、端部检查→定子清扫、检查→转子清扫、检查→穿转子前的检查→发电机碳刷加工安装→冲转、试运检查 2）发电机定子铁芯检查修理： a、用绝缘摇表对发电机定子线圈进行绝缘检查； b、发电机定子铁芯表面应无尘土油垢，检查通风通道应无杂物堵塞，若有，

必须清理干净； c、铁芯叠片应紧固防锈漆层无脱皮，铁芯外形无伤痕； d、铁芯槽锲紧固无松动。如发现铁心表面有氧化铁粉时，可用干燥的压缩空气吹扫干净，再用竹片制作的铲子状工具清除，然后在该处涂绝缘漆。 3）发电机定子线圈检查修理： a、检查发电机定子线圈两端部绕组是否变形，若有变形应查明原因处理。 b、检查发电机定子线圈表面应清洁干净，若有污垢必须清理干净； c、绑线扎紧固无松动，绝缘层无伤痕，若有伤痕或绑线松动，必须进行处理； d、检查端部紧固螺母防松措施及紧固零件应完好。 4）发电机转子检查修理： a、检查发电机转子铁芯通风孔应畅通无阻； b、防锈漆层外观应无脱皮反锈，若有脱皮，必须用漆补刷； c、转子线圈绕组引至滑环引线装配应帖服，引线至滑环的焊接牢固可靠，引线绝缘包扎紧固完好； d、滑环表面的光滑，无锈斑及大面积伤痕，若有，必须打磨清理； e、滑环摆度符合要求，电刷与极电环接触良好，电刷压力符合要求，若碳刷接触面不够，必须研磨或更换。 5）发电机大修时注意事项： a、进入发电机膛内检查或修理时，工作人员的身上不得带有金属物品； b、要注意周围的环境卫生，发电机不得有水或杂物进入； c、发电机膛内检查完毕后，必须清查膛内无杂物遗留在内，然后将线圈端部用塑料薄膜包裹起来。 3变压器大修方案变压器大修的程序：准备工作→高压套管、电流互感器、变压器油试验→吊出有载调压开关检查→本体检查清扫→附件检查清扫→抽真空注油→排气→整体密封试验→电气试验→补漆、结尾工作。 A、准备工作 A.高压套管及电流互感器、变压器油已试验且合格。

汽轮机大修方案

18MW汽轮机大修方案编制：审核：批准：

18MW汽轮机大修方案一、汽轮机概述由南京汽轮电机（集团）有限责任公司生产的18MW补汽凝汽式汽轮机型号：NZ18-0.689/0.129型式：双压、单缸、单轴、冲动凝汽式额定功率：18000KW 汽轮机额定转速：3000r/min 汽轮机一阶临界转速：~1752r/min 发电机额定转速：3000r/min 转向：顺气流方向看为顺时针主进气压力：0.689MPa 主进气温度：321℃ 汽轮机的通流部分有十个压力级组成。二、引用依据本篇的编写是根据制造厂家的《安装使用说明书》和图纸要求双及《汽轮机设备检修》一书等到资料。本规程工艺如有与水电部及制造厂有关规定相抵触时，以水电部制造厂为准，由于水平有限，难免有错误之处，望大家批评指正。三、总则搞好发电厂的设备检修，是保证发电设备安全、经济运行，提高发电设备可用系数，充分发挥设备潜力的重要措施。是设备全过程管理的一个重要环节。各级管理部门和每一个工作者都必须充分重视检

修工作，提高质量意识，自始至终坚持“质量第一“的思想，切实贯彻”应修必修，修必修好“的原则。检修人员要达到“三熟、三能”，“三熟”是指系统和设备的构造、性能；熟悉设备的装配工艺、工序和质量标准，熟悉安全施工规程。“三能”是能掌握钳工手艺，能与本职业密切相关和其它一两种手艺，能看懂图纸，并绘制简单零部件图。 1、检修计划根据本厂规定的具体办法和要求进行，应对设备进行调查了解，（分析设备的技术状况，落实检修项目，项目为一般和特殊项目两种，也可分为标准项目和特殊项目。重工业特殊项目，具体内容见水利电力部“发电厂检修规程”。 2、检修准备工作编制大修工作计划，安排施工进度，制定施工技术措施和安全措施；做好物资准备（包括材料、备品、安全用具、施工器具等）及场地布置。准备好技术记录表格，组织检修人员讨论大修计划、项目、进度施工方案，学习工艺规程、质量标准，技术措施、安全施工方案及安全规程。 3、施工管理贯彻安全施工规程，确保人身和设备的安全，严格执行质量标准。工艺措施和岗位责任制，保证检修质量及时掌握进度，保证按期竣工，节约工料，防止浪费。汽轮机大修工作开始尽快解体检查，分析设备技术状况，针对发现的缺陷，落实修理方法，及时做好检修记录，内容包括设备的技术状况，系统或结构的改变。所有记录应做到正确完整，简明实用。重要工序的分段验收项目应有检修人员和验收人员的签名。 4、注意事项 (1)汽缸温度降至100℃时，才允许拆除保温层。