(模板)电镀车间废气处理系统废气塔操作规程完整
操
作
规
程
编制日期：二○一七年五月
车间废气治理工程
操作规程
一、运行管理
废气治理系统设施的管理与运行的可靠性和稳定性密切相关。该废气治理系统从完工调试至运行稳定，应切实做好控制、调试、检测及保养等工作，使废气治理系统能长期正常运行达到设计目的。
废气治理系统需经过调试，进入稳定运行状态。引风机正常运转，喷淋塔正常运行，洗涤塔正常运行，吸收塔正常运行，吸附装置正常运行，该系统就能达到预定效果，所以调试运行相对简单。
二、废气治理系统的规章制度
1、根据厂部生产产品周期，严格确定废气治理系统上岗人员操作时间。
2、操作管理人员需经过培训，应掌握相关的技术经验。
3、上岗人员应做好交接班记录。
4、在岗人员不得擅自离开工作岗位。
5、不能用湿手接触电器设备，如需检修，必须先切断电源后由专业电工进行操作。
6、要随时检查各工艺设备运行情况是否正常。
三、操作规程
? 工艺流程
集气罩引风机酸雾吸收塔
达标排放
酸性废气输送管道循环沉淀中和池NaOH 泵
废水定期更换,排至贵公司污水处理站集气罩引风机立式喷淋洗涤塔
达标排放
含氰废气循环水池泵FeSO 4集气罩引风机旋流喷淋塔
达标排放喷漆废气循环水池泵
活性炭吸附器漆膜定期清理后送至有资质的公司进行治理
废水定期更换,排至贵公司污水处理站
废水定期更换,排至贵公司污水处理站
? 废气处理原理
酸性废气：废气收集后，通过离心风机送入吸收塔中用稀碱液淋洗，废气在鲍尔环填料中与淋洗液充分接触，可有效地去除废气中的酸雾等污染物，废气经处理后可直接排放。
含氰废气：废气收集后，通过离心风机送入洗涤塔中用漂水淋洗，废气在鲍尔环填料中与淋洗液充分接触，可有效地去除废气中的氰化物等污染物，废气经处理后可直接排放。
喷漆废气：废气收集后，通过离心风机送入喷淋塔中用水淋洗，废气在塔中与淋洗液充
分接触，可有效地去除废气中的漆渣等污染物，后再送入活性炭吸附器进行吸附净化处理后达标排放。
?运行前的准备工作及流程说明
1、开机前先检查电器及机电部件是否正常。
2、检查喷淋塔、吸收塔以及洗涤塔、活性炭吸附器是否正常。
3、试运行风机是否正常,如有震动,异声等应通知供应商检修。
4、经常检查水池水并做好记录，如发现水池水油污浓度大或PH过低等，应及时清理循环水池的沉渣，防止沉渣进入循环水泵，导致循环水泵及喷头、管道堵塞，影响水泵正常运行及加重对管道腐蚀强度。
5、酸雾吸收塔淋洗液的PH〈10时须添加NaOH碱。可先将NaOH（片剂）于加药装置中溶解配成30~40%的浓碱液，然后启动加药装置将浓碱液加入淋洗液中。
6、定期更换各循环水池的循环水。
引风机的操作规程
?开启引风机前检查所有阀门是否按设计要求开关。
?开启引风机前先盘车数周，如没有问题，方可启动风机。
?接通电源按下“启动”按钮黄色指示灯亮
?3～5秒后，电压表指针稳定后，按下“运行”按钮绿色指示灯亮
?风机滚动轴承、轴温不得高于95℃，电机润滑油温度不得高于65℃。
?废气处理结束后，首先关闭离心风机，然后关闭循环泵。开机时应先运行循环泵再开启离心风机，由于我方设计全自动废气治理系统，在配好药后，只需开启系统启动按
钮即可运行，开启系统停止则全部系统停止运行。
?关机：开启排空阀，按下“停止”按钮，关闭风机阀门。
循环水泵的操作规程
?启动循环水泵前，检查所有阀门，打开进口阀门，关闭出口阀门，不允许带负荷启动。
?启动循环水泵前先盘车数周，如没有问题，方可启动水泵。
?启动循环系统时，检查水泵底阀是否渗漏，严禁水泵脱水空泵运行。
?启动水泵前检查润滑油位于油窗中线以上，出水阀应关闭。
?先启动水泵空载运行，正常后，再开启进水阀，后开启出水阀。
?关机时先关电机，再关出水阀，最后关进水阀。
?循环水泵工作时，轴承温度不应超过60℃。严禁用手触摸转动部位。
?酸性废气处理系统循环液（NaOH）的使用是全自动的（除加药需人工搅拌），当加药桶碱液配好后，由加药泵泵入循环水槽。当PH自动显示仪读数小于10时，加药泵自动启动，投加碱液。
?含氰废气处理系统循环液使用是全自动的（除加药需人工搅拌），当加药桶药液配好后，由加药泵泵入循环水槽。当ORP自动显示仪读数小于调试测定值时，加药泵自动启动，投加循环药液。
?各循环水槽水位由浮球阀控制，当水位下降时，浮球下沉，自动加药或水；水位上升时，浮球上浮，停止进水。
吸收塔、洗涤塔、喷淋塔的操作规程?正常情况下，应适当补充水量或药液量。
?经常检查水池水并做好记录，如发现水池水油污浓度大或沉渣较多，应及时清理、打捞，做好定期换水制度，一般一个月换水一次。
?维修保养人员要定期检查喷淋箱內喷嘴是否堵塞，如有，要拆出清除，以免影响喷淋效果。
活性炭吸附器的操作规程
?经常检查吸附器的活性炭并做好记录，做好定期更换活性炭制度。如发现活性炭异常，应及时更换活性炭。一般三个月更换一次。具体根据车间生产而定。
?维修保养人员要定期检查活性炭吸附器內是否堵塞，如有，要及时清理，以免影响吸附效果。
四、设备事故的处理
?发现设备有异常情况，立即停机，应报告调度，并记录值班记录簿。
?由于电气原因引起停机时，应立即报告调度进行处理，不得自行修理电气设备，并记入值班记录簿。
?发现电动机异常现象，应立即停止运行，并报告调度，请示处理，并记入值班记录簿。
?有异物阻塞时，应及时联系专业人员并尽快清除，以保障系统的高效稳定运行；所有处理及处置应当记入值班记录簿。
?
五、其它
?做好废气治理系统周围环境和设备的清洁工作。
?对其他机电设备及转动部位定期保养。
——设备的维护及保养——
一、离心风机风机的运行维护及保养：
1．离心风机机运行时应定期检查风机进、排气的压力与温度，做好日常记录；
2．经常注意并定期测听机组运行的声音和轴承的振动，如发现异声或振动加剧，应立即采取措施，必要时应停车检查，找出原因后，排除故障；
3．严禁风机机组在喘振区运行；
4．定期清洗检查进、出风口，保障引风机的正常工作。
二、循环水泵的运行维护及保养
1．启动前检查叶轮是否转动灵活、油室是否有油。通电后旋转方向应正确；
2．检查电缆有无破损、折断，接线盒电缆线的人中密封是否完好，发现有可能漏电及泄漏的地方及时妥善处理；
3．定期检查电动机相间和相对地间绝缘电阻，不得低于允许值，否则应拆机检修，同时检查电泵接地是否牢固可靠；
4．叶轮和泵体之间的密封不会受到磨损，间隙不得超过允许值，否则应更换密封环；
5．运行半年后应经常检查泵的油室密封状况，如油室中油呈乳化状态或有水沉淀出来，应及时更换机油机械密封件；
6．不要随便拆卸电泵零件，需拆卸时不要猛敲、猛打，以免损坏密封件。正常条件下工作一年后应进行一次大修，更换已磨损的易磨损件并检查紧固件的状态。
三、喷淋塔、洗涤塔、吸收塔等设备的运行维护及保养
1．废气治理系统在正常运行阶段应当保持恒定的压力，如出现压力变化过快、压差过大的情况应及时找出原因，并解决；
2．布水系统的喷嘴、除雾器和水管等部件需要保持着一定的压力，每隔一定时间（一般
为一个月时间）对此类部件进行一次彻底清洗，以使得气液接触的充分高效，保证系统的高效脱除效果；
3．将设备、管道、阀门、地面上的料垢污垢等彻底清除，保持干燥；严禁用水冲洗设备及地面；清理的积渣应规管理，集中并定期处理处置；每班操作结束后养成清理现场、维护保养设备的好习惯；
四、年间维修
正常条件下，工作一年后应对整个废气处理塔处理系统进行一次小修或中修。
废气处理操作规程
废气处理操作规程 一、废气处理启动前的准备： 1、检查窑尾引风机前后轴承油位，各拉链机铰刀下料器入库提升机 减速机油位，传动链条润滑情况，均化库顶袋收尘风机联轴器油位。 2、检查窑尾引风机轴承冷却水压力及阀门开关情况。 3、检查增压水泵进出口阀门是否正确，水箱水位在1.0米以上。 4、检查窑尾袋收尘压缩空气压力是否正常，气缸、喷吹压力是否达 到规定值，各人孔门是否关闭到位，有无漏风。 5、检查各设备地角丝有无松动，人孔门是否关严，各下料口有无积 料或堵塞。 6、各转动设备周围有无妨碍物，靠背轮、传动链护罩是否安好。 7、与中控联系对照各仪表反馈信号是否相符。 8、在现场具备启运条件后，将钥匙开关打至中控位置，与中控联系 是否有备妥并通知班长、电气人员到现场，准备启运。 二、废气处理的巡检 1、检查窑尾引风机轴承、入库提升机减速机及其他辅机减速机油位 变化以及窑尾引风机轴承冷却水压力。 2、记录对照窑尾引风机轴承及电机轴承、定子温度，当发生大幅度 变化时应急停窑尾引风机。（风机轴承：75℃报警80℃跳停） 3、入库提升机皮带有无跑偏。 4、拉链机链条有无异音、跑偏，传动链有无冒牙或断裂。 5、星形下料器是否卡死，脱销。 6、增湿塔铰刀尼龙棒是否正常，下料是否有湿块。 7、库顶袋收尘运行是否正常，有无冒烟，灰斗有无积料。 8、窑尾袋收尘压差变大时，及时检查压缩空气压力及脉冲阀有无漏 气，压力表是否正常。 9、窑停时，能够正确开关供水阀门。 三、废气处理设备的正常停运与紧急停运 （一）、正常停运 1、当窑止料后，关闭水泵进口阀门，停运水泵。 2、当窑正常停运时，窑止料后废气处理窑尾袋收尘及输灰系统应再运行一段时间，以便把回灰走净，再通知中控停运设备。 3、如需做设备急停试验，应通知班长联系好操作员现场急停设备并
废气处理塔操作规程()
废气处理塔操作规程
一.操作要求 请仔细阅读以下所有的提示并以此为标准进行系统的操作。 1、废气净化设备在使用运行前，认真检查各设备电源是否配备正确，并严禁人员接近。 2、检查风机的噪声与振动，检查水泵的流量与扬程，检查药水与废气中有害气体的匹配和浓度。 3、严格控制循环水的PH值，严格禁止中和药水（含固体药物）不经过稀释直接加入循环药箱。 二．废气处理塔简介 公司使用立式废气处理塔，其原理是气液逆流运行，抽出的废气由塔底气体入口进入塔体，自下而上穿过填料层，最后从塔顶管道出口经防腐蚀风机排出。中和药水通过循环水泵打到塔顶通过液体分布器，均匀地喷淋到填料层中沿着填料层表面向下流动，进入循环药箱。由于上升废气和下降吸收剂在填料层中不断接触，所以上升气流中溶质的浓度越来越低，到塔顶时已达到吸收要求后排出塔外。相反下降液体中的介质浓度越来越高，到塔底时达工艺条件要求，排出塔外。 1.塔体 塔体的选材采用防腐蚀FRP制造、耐老化、外观好。 2.喷淋系统 喷淋系统是由管线（路）喷淋架及喷头组成。管线（路）及喷淋架采用成型PVC管焊制，喷头采用多层螺旋式不堵塞喷头，材料为PVC或PP。喷头按国标设计生产，具有流量大，喷淋均匀，喷淋面积大，不堵塞等特点。 3.填料 塔内的填料能提供足够大的表面积，促进气相充分接触： 要有较大的比表面积；有较高的传质速率；良好的温润性能及有利于气液均匀分布；较好的空隙率，气液通过能力和气流阻力小；高的机械强度，耐腐蚀，易清洗而不易破碎。４.药剂的添加 （1）药剂名称：氢氧化钠。 （2）使用配比 A、使用前检查加满中和吸收液。 B、注意控制循环箱内水位，保持PH 值8-12，注意先经搅拌桶搅拌均匀后加入。
酸雾净化塔技术方案
酸雾净化塔 技术 方案 目录 一、项目简介 二、设计参数 三、净化系统主要技术要求四、设计标准与法规五、设计原则 六、工艺技术原理 6.1工艺流程 6.2废气净化塔工作原理 6.3洗涤塔工作原理 七、主要设备介绍 7.1 净化塔
7.2 洗涤塔 7.3废气回收塔 7.4活性炭吸咐塔 7.5控制系统 八、技术特点 九、主要设备清单 十、酸雾净化塔安装及使用说明 一、项目简介 车间废气，根据环保要求，车间需配备相应的净化设备，使排放浓度达到国家规定标准。依据贵公司提出的工艺设计部件及具体要求，我公司通过对该公司生产实际情况进行初步了解调研，在与贵公司相差技术人员和领导沟通和讨论后，结合企业实际情况，采用酸雾塔。 设计参数 三、净化系统主要技术要求 四、设计标准与法规
GB13271-2001《国家工业大气污染物排放标准》 HCRJ040-1999《温式烟气脱硫除尘装置》 GB/T16157-1999《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染采样方法》GB50040-1995《工业建筑防腐蚀设计规范》 JB/ZQ400-3-96《焊接件通用技术条件》 五、设计原则 6.1.选择成熟可靠的废气净化工艺； 6.2.尽量降低废气净化系统工程投资； 6.3.在满足净化系统过程各项指标的前提下，尽力为企业节能减耗 六、工艺技术原理 6.1工艺流程
6.2废气塔工作原理 废气塔具有阻力小、能耗省、噪音低、处理效率高，能处理氯化氢气体、氟化氢气体、氨气雾、铬酸雾、氰氢酸气体、碱蒸气、硫化氢气体等气体的新型净化塔，它具有净化效率凑、占地面积小、耐腐蚀、耐老化性能好，重量轻的特点。它适用于排放一定浓度的腐蚀性酸雾气体，主要用于化工、电子、医院、研究中心等场所。原理：通风实验中需处理的废气，由玻璃钢离心风机压入净化塔之进气段后，垂直向上与喷淋段自上而下的吸收反应，使废气浓度降低，然后继续向上进入填料段，废气在塑料球打滚再与吸收液起中和反应，使废气浓度进一步降低后进入脱水器，净化后的气体排出大气。经测定分析，硫酸雾净化可达93%，硝酸净化率可达90%，盐酸雾净化率可达98%、对酸雾净化性达到国内先进水平。酸雾净化塔为圆筒型结构形式，全塔由三部份组成，即贮液、进气、喷淋、脱水和出气，出口管连接，塑料球分别装在喷淋内。酸雾净化塔为玻璃钢一体成型，结构紧凑、耐腐蚀，耐高温、外表光滑；除水部份离式产生水气分离；喷水部：高压喷水产生雾状，分上下两段扩大接触处理提高功能；填充物：海胆型或皇冠型，PP质一体成型需有防溢水排放管；观察窗：5mm 厚透明压克力板制；自动加水装置：浮球液面自动控制式；加药泵：采用耐酸碱水泵。维护：1、贮液箱中溶液浓度应保持在2—6%范围内。2、当浓度低于2%时，必须加注溶液。3、贮液箱中由酸碱盐浓度高于20%时或实际使用情况进行定期更换溶液。 6.3洗涤塔工作原理洗涤塔工作原理是通过对烟气中可溶于某溶剂的吸收和 洗涤，通过传
电镀车间废气处理工艺方案
电镀工艺废气处理工程设计方案二零一五年五月
目录 1、概述 (2) 1.1 项目概况 (2) 1.2 设计依据 (2) 1.3 设计指标 (2) 1.4 设计范围 (3) 2、处理工艺 (3) 3、治理工程内容 (5) 3.1 吸风系统 (5) 3.2 吸收系统 (5) 4、投资估算 (6) 5、废水排放量 (7)
1、概述 1.1 项目概况 电镀生产工艺过程中将产生含氰废气、含铬废气，以及酸洗过程中将产生酸雾。电镀槽为含氰废气：B×L×H=0.8×2×0.6m；含铬废气:B ×L×H=1×2×0.6m；酸洗废气拟放置于一个小房内B×L×H=2×4×4m，有酸洗和退镀工艺（硝酸、硫酸、盐酸）。这些废气的产生不仅影响生产车间的工作环境，还会污染周边的环境，因此，根据国家环保相关要求，需对这些污染物进行处理。 为此，我方经过现场实地考察并参考以往的成功工程经验，确定含氰废气采用次氯酸钠吸收；含铬废气采用焦亚硫酸钠吸收；酸洗废气采用氢氧化钠吸收，产生的废水均进入电镀废水处理工艺中。根据此工艺我方编制了以下处理方案，供环保部门审查和厂方选用。 1.2 设计依据 (1)厂方提供的有关技术资料； (2)GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。 1.3 设计指标 本工程设计指标参照GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中三级标准，设计污染物排放指标限值为： 铬酸雾最高允许排放浓度0.07mg/m3，20m高排气筒最高允许排放速率为0.20kg/h。
氰化氢最高允许排放浓度1.9mg/m3，25m高排气筒最高允许排放速率为0.24kg/h。 氯化氢最高允许排放浓度100mg/m3，20m高排气筒最高允许排放速率为0.65kg/h。 硫酸雾最高允许排放浓度：45mg/m3，20m高排气筒最高允许排放速率为3.9kg/h。 根据以上污染物排放浓度要求，确定本处理方案的处理效率为：1）酸洗废气：≥90%； 2）含氰废气：≥85%； 3）含铬废气：≥95%。 1.4 设计范围 本方案设计范围为自吸风罩至吸收塔出口之间的废气处理工艺及相应配套的设备选型。 2、处理工艺 根据各废气的主要特点，确定本次电镀废气处理方法为：含氰废气采用次氯酸钠吸收；含铬废气采用焦亚硫酸钠吸收；酸洗废气采用氢氧化钠吸收。其反应原理为： 2NaClO + CN-→CO2+ N2+ 2NaCl(1) 2NaOH + H2SO4→Na2SO4+ H2O(2) NaOH + HCl →NaCl + H2O(3) 2NaOH + NO2→2NaNO2+ H2O(4)
废气处理安全操作规程
?оида?оиидораи бехатари оид ба амалиёти кор? нисбати коркардигаз?о 废气处理安全操作规程 1. Лавозимоти ?ифзиме?натро дуруст истифода бурда шавад, нушидани нушоки?ои спирти ё хастаги ба кор ворид шудан манъ аст, дар ва?ти кор? хобидан манъ аст. 1、必须正确穿戴好劳动保护用品，严禁酒后、疲劳、带情绪 上岗，严禁上班睡岗。 2. Бароипешгирисадама?оиафтиданёла?зиши, бояд ро?иназоратиробехатарнамуда, озод?аракаткардавабо асбоб?оиравшанди?андатаъминкардашавад, ?ангомиаз зинапояфуромаданвабаромаданбоядаз?убуриму?офизатибодастистифода бурда шавад. 2、确保巡检路线安全畅通，照明良好，上下楼梯时要扶好栏杆，谨防打滑或摔倒。 3. ?ангоминазоратба ?исм?ои?аракатнок?та??изот расидан манъаст, дарва?тикор?дастго?азболои?исми ?аракатнок?а?иданманъаст, дарболоитасмаиинти?оли махсулотро?гаштанёистиро?аткарданманаст. 3、巡检时不得接触设备运转部位，不得用工具接触运转中的设备，严禁跨越运转中的设备，不得在绞刀盖和皮带运输机上行走或休息。 4. ?ангомиамалиётикор?дарболоиманораибу?ива боми анбор, ба ?олат?ои афтиш ва ?алтиши ашё?о ро? нади?ед. 4、上库顶或增湿塔上作业时，要防止杂物滚落，严禁向下抛掷杂物。
酸雾净化塔方案样本
酸雾净化塔
目录 一、公司简介 二、设备概述 三、工作原理 四、设备特点 五、构造形式 六、应用场合 七、工艺流程 八、重要设备技术参数 九、净化效率 十、操作阐明 十一、报价清单 十二、设备立面布置图（附后）
一、公司简介 公司近年来致力于除尘脱硫产品开发、设计、研究与完善，使海纳除尘脱硫技术立足国内同行前列，并荣获“中华人民共和国除尘器行业十强公司”。 公司重要生产合用于0.5-150T锅炉、窑炉、车间烟气脱硫净化为一体产品，重要涉及快装型旋流式水膜脱硫除尘器、花岗岩水膜脱硫除尘器、喷淋脱硫洗涤塔、陶瓷多管除尘器、铸铁多管除尘器、窑炉消烟除尘燃气分解炉、布袋除尘器、酸雾净化塔等各类除尘脱硫装置。产品在实践中不断改进完善，具备耐磨，耐腐蚀，占地面积小，操作管理以便，无二次污染等特点。各项指标均达到国家环保规定，实现了公司达标排放和清洁生产愿望。 公司长年与各锅炉厂、环保公司、锅炉安装公司等长期配套销售，产品远销菲律宾、马来西亚、印度尼西亚、台湾等十各种国家及国内二十各种省、市、自治区，以设备稳定、运营正常赢得广大顾客好评。 海纳当前已建立全方位营销售后服务体系，通过实行当代化公司管理制度，采用科学管理模式，以“稳定中求发展，发展中求突破”经营理念，愿与各新老客户携手共创美好明天！
二、概述 对于腐蚀性气体(如酸、碱性废气)，当前多采用液体吸取法进行治理。采用液体吸取法治理该废气，核心在于净化设备选取。当前，我公司结合在除尘器、除尘设备、脱硫除尘器领域先进技术与经验，自主开发了净化效率高、操作管理简朴、使用寿命长酸、碱性废气净化工艺与酸雾吸取塔、酸雾吸取器等设备。该工艺与产品能有效去除氯化氢气体(HCl)、氟化氢气体(HF)、氨气(NH3)、硫酸雾(H2SO4)、铬酸雾(CrO3)、氰氢酸气体(HCN)、碱蒸气(NaOH)、硫化氢气体(H2S)、福尔马林(HCHO)等水溶性气体。 三、工作原理 酸雾废气由风管引入酸雾吸取器，通过填料层， 废气与氢氧化钠吸取液进行气液两相充分接触吸取 中和反映，酸雾废气通过净化后，再经除雾板脱水除 雾后由风机排入大气。吸取液在塔底经水泵增压后在 塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。净化后尾 气排放符合《大气污染物综合排放原则》 GB16297-1996规定。 四、酸雾吸取塔特点 本设备采用填料塔对废气进行净化，适合于持续和间歇排放废气治理；工艺简朴，管理、操作及维修相称以便简洁，不会对车间生产导致任何影响；酸雾吸取器合用范畴广，可同步净化各种污染物；压降较低，操作弹性大，且具备较好除雾性能；塔体可依照实际状况采用PP/玻璃钢等材料制作；填料多面空
汇祥电镀废气治理方案设计
标准文案 ——高要市金利汇祥金属表面处理 高要市金利汇祥金属表面处理 电镀废气处理工程 技术方案 市海珠羊城环保 市思创环保工程 2011 年05 月 设计单位：市海珠羊城环保
施工单位：市思创环保工程 审定：杜皓明 审核：荣中国 项目负责人：任桂平 设计人：何觉安 目录 1、概述 (2)
1.2 设计依据 (5) 1.3 设计指标 (5) 1.4 设计围 (5) 2、处理工艺 (5) 3、治理工程容 (8) 3.2 吸收系统 (9) 4、设备选型 (9) 5、动力设计 (10) 6、总图设计 (11) 7、工程投资预算 (12) 8、付款方式 (19) 9、售后服务 (19) 1、概述 1.1 项目概况 高要市金利汇祥金属表面处理位于市金利镇金盛工业区，是铝制品、化工等产
品专业生产加工的私营独资企业，公司拥有完整、科学的质量管理体系。诚信、实力和产品质量获得业界的认可。 通过现场勘查，工业园各车间废气处理各车间具体现状如下：
综合上述，各车间主要存在如下问题： 1、贵厂部分车间在电镀生产工艺过程中将产生大部分铬酸雾及氰化镀铜 的氰化氢废气只进行收集，没有单独回收处理； 2、车间的喷漆废气未进行处理直排（F车间已有设备，估计6月份投产）； 3、部分车间酸雾收集系统效果不良、导致车间空气状况差； 4、由于厂区里面的各个车间买的酸雾塔基本都在在周边的商铺买的，没 有经过具体设计，导致了大风机配小塔、抽风效果不理想，处理效率 低下、处理工艺错误等后果；经过该塔处理后的废气极有可能不能达 标排放。 5、我公司所设计的酸雾塔及铬酸回收装置都是经过严格计算，并且经过 环保部门检测达标的合格产品，具有压力损失小，处理效率高，使用 寿命长等特点。 6、我公司所选用的设备及管道材质均为高于同类别，采用使用寿命长的 高等级板材。 这些废气的产生不仅影响生产车间的工作环境，还会污染周边的环境，因此，根据国家环保相关要求，需对这些污染物进行处理，处理后的电镀废气达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）。 为此，我方经过现场实地考察并参考以往的成功工程经验，确定氰化氢废气采用低阻力的高效离心净化塔配备硫酸亚铁溶液吸收处理；含铬酸雾废气采用微孔式铬酸回收器回收；氰化氢废气处理产生的废水排入电镀废水管网后，交由污水站统一处理。根据此工艺我方编制了以下处理方案，供厂方选用。
酸雾净化塔技术标书
酸雾净化塔技术标书Revised on November 25, 2020
西藏玉龙铜业股份有限公司 —酸雾净化塔设备技术规范 编制:机电工程处 审批： 审核： 日期:二00七年三月 玉龙铜矿概况 西藏玉龙铜矿地处西藏昌都地区江达县青泥洞乡境内，海拔4560（4169-5118）米，距昌都城区约145公里，位于317国道北侧9公里处，有简易公路相通；距邦达机场 276KM，距拉萨1198KM；东距江达县城89KM，至成都1150KM，矿区设备、物资主要由成都经川藏路到达玉龙矿区。 矿区属大陆性气候的半干旱高寒地区。年最高气温17.5℃，最低气温-19.4℃,月平均气温6至8月较高,11月至次年4月较低，其中7月份平均（）℃，1月份平均为-10.6℃，气温日变幅度最大达18.5℃，最小4.6℃。10月下旬开始有表层冰冻,最大冻土深度约150-180cm，4月下旬开始融化，5月全部解冻。 矿区年降水量960.7mm，其中6至9月为777.4mm （1995年同期为708.5mm），占年降水量的80%以上，最长
连续降水日数为13天（7月），降水量103.3mm,最长连续无 降水日数为19天（12月至次年1月）,最大降水强度0.7mm/分（7月）,最大积雪深度284mm（3月）,6至9月以混合态阵性降水为特征,11月到次年4月多降雪。年蒸发量为1210mm。 矿区年平均气压为毫巴（海拔4500m），最高气压为毫巴，最低气压为毫巴。 1、设备明细表
交货时间：2007年6月30日前（以到建设工地为准），交货地点：西藏自治区昌都地区江达县玉龙铜矿矿区（西藏玉龙铜业股份有限公司建设工地）。 2、说明 、报价范围：主机、配套泵、厂家认为其它必要的配套设施（含运输、保险费、国家规定的税费等）等。须列表对所有分项单独报价。 、在投标文件中，投标厂家必须按照招标文件中提供的当地的环境条件和输送介质的参数，来校核配套的电动机功率、防护等级等以及其他技术参数，技术参数有取值范围的，按最大值选型。并且在《投标设备一览表》中单独列表说明。 、配套的电机均应采用绝缘等级为F级的高原型电机，配套电机电源为三相交流电380V、50Hz。并和其他配套电控系统等（如有）必须适应高原（海拔4600米）低气压、温度在-25℃～40℃的环境。 、配套电机必须采用兰州电机厂或哈尔滨电机有限公司的高原型产品。并有该厂授予的相关证明文件和高原业绩说明，这作为评标的重要因素之一。 、配套电机必须有以上电机厂出具的本厂产品的检验、质量合格证书。 3、技术规范及要求
电镀废气的处理
电镀废气的处理 电镀的定义 利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成致密，均匀结合力良好的金属层的过程。 电镀工艺的用途 防腐蚀、防护装饰、抗磨损、电性能（根据零件要求，提供导电或绝缘性能的镀层）、工艺要求 电镀生产工艺过程中产生含氰废气，含铬废气。以及酸洗过程中将产生酸雾。这些废气不仅影响车间的工作环境，还污染周边的环境。需要对这些废气进行处理。 含氰废气采用次氯酸的吸收，含铬废气采用焦亚硫酸钠的吸收，酸洗废气采用氢氧化钠的吸收。 工艺流程 吸收处理工艺为：车间产生的废液经吸风罩吸收汇集到各自吸收塔中，与塔中吸收液逆流接触后，废气均被吸收袭来，净化后的气体在净塔中初五装置除雾排空，吸收液循环使用。 电镀废气的种类、产生及危害 含尘废气 由于喷砂、抛光等工序产生的，含有金属氧化物及纤维性粉尘等。污染空气及对从业者咽喉、肺造成伤害。 酸性废气 由于采用盐酸、硫酸等酸性物质进行酸洗过程中产生的。具有极
强的刺激性气味。腐蚀厂房设备，污染大气，严重的可能造成酸雨。 碱性废气 电镀过程中使用氢氧化钠、碳酸钠及磷酸钠等碱性物质，加热工艺过程中碱性气体。对工作者咽喉、气管、肺部很有很大的伤害。 含铬废气 有很强的毒性和腐蚀性，可引起鼻部严重病变，严重的可致癌。 含氰废气 氰化物与酸反应能够产生毒性更强的氰化氢气体，吸入微量可致人死亡。 氮氧化物废气 酸洗，抛光等工艺过程中所产生的酸性废气。对神经系统造成严重的损伤 电镀废气的抑制 酸雾的抑制，采用高效合理的酸洗工艺，添加酸雾抑制剂。 碱雾的抑制，采用低温化学除油工艺，添加碱雾抑制剂。 铬雾的抑制，采用低温低浓度镀铬新工艺，添加铬雾抑制剂。 蛋汤话务废气抑制，采用不加硝酸的化学处理新工艺，抑制氮氧化物气体的产生。 氮氧化物废气抑制 化学氧化法 在溶液中加入双氧水和高锰酸钾等强氧化剂，可将亚硝酸氧化成硝酸，抑制氮氧化物的产生。
电镀废气处理方法
电镀废气处理方法 电镀车间在电镀生产中产生的废气，必须有效地加以处理。才能更好地维护大气环境，具体处理工艺流程如下： 一、酸性气体→三级碱液喷淋 ⑴硫酸雾气：可用浓度为10%的苏打（Na2CO3）的碱性溶液（NaOH），（pH值必须大于10）进行中和处理。 ⑵盐酸雾气：可用2%-5%的NaOH低浓度溶液进行中和处理。 ⑶氢氟酸：可用5%苏打（Na2CO3）的碱性溶液（NaOH）进行中和处理。 二、铬雾→收集回收→二级喷淋处理→水气分离→排放。 采用5%-10%的焦亚硫酸钠作为喷淋液，如喷淋液出现淡黄色必须更换喷淋液或加料。喷淋液淡绿色为正常。 三、氮氧化物→三级还原吸附→活性炭吸附→排放。
采用还原性碱液吸附法，将NOx还原为N2，同时将挥发的硝酸中和。 1、8%的氢氧化钠与10%的硫化钠混合水溶液作为吸收液，或者用氢氧化钠溶液多级喷淋后再加一级硫化钠水溶液喷淋吸收，其吸收率达到90%以上。警告！使用硫化钠必须注意，不得与硝酸溶液接触，避免中毒。 2、弱酸性尿素10%处理，吸收率可达90%以上，无二次污染，但成本高。 四、氰化氢→三级喷淋分解处理→排放。 1、氰化氢废气可以用1.5%NaOH+1.5%NaClO喷淋吸收。次氯酸钠水溶液应用氢氧化钠将吸收液调pH值保持碱性状态，（PH值在10以上）用一般喷淋塔吸收，净化效率可达到90%以上。或可用2%-5%的次氯酸酸钠（重量）溶液作吸收液。 2、硫酸亚铁溶液作吸收液时，0.1-0.7%硫酸亚铁（重量）水溶液送入喷淋塔吸收3-4s，净化效率可以达到98%。 最后要注意：上述所有喷淋塔下来准备不再循环使用的淋喷废水必须按质分类，进入相应的电镀废水中，加以处理后达标排放。 杭州海州环保设备有限公司座落于“杭州市高新技术产业园”—钱江经济开发区，注册资本500万元，系浙江省环保产业协会会员单位，拥有总承包和设计资质，是一家以废气、废水处理设备科研、设计、生产、销售、工程安装为一体的科技型企业。现拥有各类专业技术人员30余人，企业建有综合性实验室，拥有各种先进的化验检测仪器及中、小实验设备。本公司主要产品：蓄热式燃烧、吸附脱附+催化燃烧、光氧催化废气处理设备、低温等离子体设备、活性炭吸附设备、喷淋塔设备、干式漆雾过滤器设备等。 海州环保致力于用更优质的产品、更专业的服务，构建双赢模式，已逐步在行业中树立起重合同守兴誉的良好形象! 公司自成立以来，本着“客户第一，诚信至上”的原则，先后已经陆续为全国500余家企业提供一体化环保解决方案，得到喷涂、食品、印染、化工等
酸雾净化塔工作原理及示意图
DGS-B-20型酸雾净化塔（DW-B-20000玻璃钢酸雾（酸气）净化塔） 一、酸雾净化塔特点及结构 DW-B-20000璃钢酸雾（酸气）净化塔是本公司根据国外废气处理设备结合我公司酸雾处理塔改进的新一代废气处理设备。该设备具有阻力小、能耗省、噪声低、处理效率高。能处理氯化氢、氟化氢、氨气、硫酸雾、磷酸残留、硫化氢等有机酸雾气体。 低于国家排放标准。它具有效力高，耐腐蚀性强，高强度．低噪声、耗电少、体积小、拆装维修方便、轻巧耐用，外形美观大方等优点。 本净化塔采用圆形塔体，用法兰分段联接而成，具体结构由贮液箱，进风段、多级喷淋段、旋流板、出风锥帽等组成。其特点是，制作方便，便于按装检修，强度高，占地面积小，除水部份：塑料制隔离式产生水气分离；喷淋形式采用多层填料，多级喷淋。使接触，提高净化效率。 二、净化塔的原理： 实验室通风中需处理的废气，由玻璃钢离心风机压入净化塔之进气段后，垂直向上与喷淋段自上而下的吸收液起中和反应，使废气浓度降低，然后继续向上进入填料段，废气在塑料球打滚再与吸收液起中和反应，使废气浓度进一步降低后进入脱水器段，脱去液滴，净化后的气体排出大气。经测定分析，硫酸雾净化率可达93%，硝酸净化率可达90%，盐酸雾净化率可达98%，对酸雾净化性能技术指标达到国内先进水平。 三、净化塔主体： 1、复合玻璃钢贮液箱加液管，进风段采用复合玻璃钢制作。 2、保尔环滤料到和有机玻璃检视孔。 3、有效的挡水板，玻璃钢风帽。 四、酸雾净化塔的维护方法： 1、贮液箱中NaOH溶液浓度应保持在2－6%范围内。 2、当浓度低于2%时，必须加注NaOH溶液。 3、贮液箱中由酸碱中和生成的盐浓度高于20%时或实际使用情况进行定期更换溶液。
电镀车间废气处理系统废气塔操作规程
电镀车间废气处理系统废气塔操作规程 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
操 作 规 程 编制日期：二○一七年五月
车间废气治理工程 操作规程 一、运行管理 废气治理系统设施的管理与运行的可靠性和稳定性密切相关。该废气治理系统从完工调试至运行稳定，应切实做好控制、调试、检测及保养等工作，使废气治理系统能长期正常运行达到设计目的。 废气治理系统需经过调试，进入稳定运行状态。引风机正常运转，喷淋塔正常运行，洗涤塔正常运行，吸收塔正常运行，吸附装置正常运行，该系统就能达到预定效果，所以调试运行相对简单。 二、废气治理系统的规章制度 1、根据厂部生产产品周期，严格确定废气治理系统上岗人员操作时间。 2、操作管理人员需经过培训，应掌握相关的技术经验。 3、上岗人员应做好交接班记录。 4、在岗人员不得擅自离开工作岗位。 5、不能用湿手接触电器设备，如需检修，必须先切断电源后由专业电工进行操作。 6、要随时检查各工艺设备运行情况是否正常。 三、操作规程 工艺流程
废气处理原理 酸性废气：废气收集后，通过离心风机送入吸收塔中用稀碱液淋洗，废气在鲍尔环填料中与淋洗液充分接触，可有效地去除废气中的酸雾等污染物，废气经处理后可直接排放。 含氰废气：废气收集后，通过离心风机送入洗涤塔中用漂水淋洗，废气在鲍尔环填料中与淋洗液充分接触，可有效地去除废气中的氰化物等污染物，废气经处理后可直接排放。 喷漆废气：废气收集后，通过离心风机送入喷淋塔中用水淋洗，废气在塔中与淋洗液充分接触，可有效地去除废气中的漆渣等污染物，后再送入活性炭吸附器内进行吸附净化处理后达标排放。 运行前的准备工作及流程说明 1、开机前先检查电器及机电部件是否正常。 2、检查喷淋塔、吸收塔以及洗涤塔、活性炭吸附器是否正常。 3、试运行风机是否正常,如有震动,异声等应通知供应商检修。 4、经常检查水池水并做好记录，如发现水池水油污浓度大或PH过低等，应及时清理循环水池内的沉渣，防止沉渣进入循环水泵，导致循环水泵及喷头、管道堵塞，影响水泵正常运行及加重对管道腐蚀强度。 5、酸雾吸收塔内淋洗液的PH〈10时须添加NaOH碱。可先将NaOH（片剂）于加药装置中溶解配成30~40%的浓碱液，然后启动加药装置将浓碱液加入淋洗液中。 6、定期更换各循环水池内的循环水。 引风机的操作规程 开启引风机前检查所有阀门是否按设计要求开关。
喷雾干燥塔操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A88565 喷雾干燥塔操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
喷雾干燥塔操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 原理 将料液泵入干燥塔内，经压力喷嘴作用变成雾状液滴，与高温热风接触后水分迅速蒸发，在极短的时间内便成为干燥制品，从塔底部排出。热风与液滴接触后温度显著降低，湿度增大，作为废气（湿气）由排风机抽出，废气中夹带的微粉经分离装置回收。 操作 （1）开机前准备 ①按各单台设备的操作规程对喷雾干燥系统进行检查，包括进风机、排风机、燃气热风炉、高压泵、排粉阀、振锤和气流冷却系统等设备。各设备应完
好、干净。 ②关闭干燥塔上的六扇清洗门，装好风管、旋风分离器上的所有清洗口，将锥底清洗口打开，打开旋风分离器料仓清洗口。装好袋式除尘器中的布袋并关好上盖，装好气流冷却系统的清洗口，关闭气流冷却系统进风阀，打开大塔旋风分离器至气流冷却系统的进风阀，关闭除湿机碟阀。 ③将工艺规定的喷咀、盖板装入喷头内，并安装好三只喷枪，连接好料管。 ④控制柜总电源送电，控制柜各设备送电。检查动力电源、电压是否符合要求（380V）检查工艺压缩空气是否在0.3Mpa，仪表压缩空气在0.5MPa。 ⑤按工艺要求设定进风温度、排风温度和料液储罐料液温度。 ⑥※检查塔内压力显示表显示值为0±1（×
喷淋塔操作规程
喷淋塔操作规程-CAL-FENGHAL-(YICAI)-Company One 1
喷淋塔操作规程 一、操作要求 1、喷淋塔净化设备在使用运行前，认真检查各设备电源是否配电正确，并严禁人员接近。 2、检查废气管路开通情况，保证畅通； 3、严格控制循环水的PH值为碱性，严格禁止中和药水（含固体药物）不经过稀释直接加入循环药箱。 二、喷淋塔设备简介 设备本身包含有本体、填充层、除雾层、循环洒水管路，及循环水槽等。酸碱废气处理（喷淋塔）主要的运作方式是不断酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，回流至塔底循环使用。 1、洗涤塔本体 洗涤塔本体包含了废气入口、出口、视窗，维修入孔及洗涤塔内部用以支撐及固定用之结构，以确保设备本身之耐蚀性增加其使用寿命。 2、填充层 塔内的填料能提供足够大的表而积，促进气相充分接触。要较大的比表而积；有较高的传质速率；良好的温润性能及有利于气液均匀分布；较高的空隙率，气液通过能力和气流阻力小；耐腐蚀，易清洗而不易破碎。常采用多而空心球为填充材料，作为洗涤塔填充材料，其材质为PP。 3、循环洒水管路 管路材质采用PP材质，主要功能是用来将循环水送至洒水系统，而 洒水系采用旋螺喷嘴，喷嘴具有不易堵塞、喷洒角度大，使洗涤塔能发挥之处理效果！ 4、循环水箱 循环水箱与洗涤塔本体是一体的，水箱之容量为2-3分钟之循环水量，并预留有洗涤水之入口溢流口及排放水口，根据现场情况拟定。
5、洗涤塔配件 立式洗涤塔标准配备：视窗及维修人孔、入风口法兰、出口法兰、洗涤塔进水口、排水口、多面空心球填充材、循环水泵、循环水管路、洒水喷嘴。 6、药剂添加 （1）、药剂名称：氢氧化钠 （2）、使用配比：注意控制循环水箱内水位，保持PH值8-12,注意先经搅拌桶搅拌均匀后加入。 三、运行前的准备 1、检查废气管路开通情况，保证畅通； 2、开启己进行工作的抽风橱或吸气罩阀门，保持畅通，并关闭未工作的抽风橱或吸气罩阀门； 3、循环水池水至设定高度； 4、开启加药系统，并按要求配制好药剂，加入池中搅拌均匀，并调整好循环池内PH值8-120 四、操作步骤 1、开启循环水泵，对喷淋装置进行喷淋；其次再开启风机； 2、定期检查沉淀槽内积泥，排除湿尘及杂质； 3、停止运行时，依次关闭风机、循环水泵、加药系统、阀门。 五、喷淋塔的操作注意事项 1、只有在水泵、风机完全正常的情况下方可运转； 2、如水泵在检修后开动时，则必须注意水泵各部位是否正常； 3、定期清洗、更换填料，防止风阻增大，降低处理效果。由于填料容易受到杂物堵塞，并且在废气处理过程会产生结晶，需经常冲洗填料，以防堵塞。同时需定期更换填料；清洗、更换周期可根据实际情况确定，一般清洗周期为一年一次，更换周期为3~5年一次； 4、定期检查沉淀槽内积泥，及时排除湿尘及杂质； 5、必须确保水泵在有水的情况下运转，防止水泵抽空造成损坏。 六、日常维修 1、喷淋塔检修口用于对填料和喷头的检查。 2、每周对整个系统进行观察，确认喷淋装置、除雾装置、循环水泵
喷漆车间喷房废气处理设施操作规程示范文本
喷漆车间喷房废气处理设施操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
喷漆车间喷房废气处理设施操作规程示 范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一：目的 加强喷漆车间员工的操作管理。 二：使用范围 适用于本公司喷漆车间。 三：作用机理 喷漆车间喷房废气主要污染物为：油漆颗粒、稀释剂 中的苯、二甲苯等。油漆颗粒的处理主要是利用其酸性易 凝结的特点，经弱碱液喷淋吸收中和后达标排放；稀释剂 中的苯、二甲苯等易挥发性气体，采用活性碳吸附，让废 气经过活性碳层交换吸附后，以达到达标排放。 四：工艺流程：
四：操作步骤 1. 先在碱液喷淋水箱中配制2%的氢氧化钠溶液，即打开喷淋药箱的进水阀门，有浮球自动控制药箱中的水位在30厘米左右，开启喷淋泵，往药箱中加5Kg的氢氧化钠即可。 2. 对风机等设备进行检查后，再开启风机，喷房抽风系统。 3. 喷房喷涂作业完成后，依次关闭喷房抽风系统，喷淋泵，风机。 4. 每天对碱液喷淋吸收塔中的碱液用PH试纸检测一次，碱液PH值控制在8~10，若PH值小于8时及时往喷淋药箱中添加1~2Kg氢氧化钠。 5. 每天清理喷淋药箱中的浮渣，根据生产实际情
电镀车间废气处理系统废气塔操作规程
电镀车间废气处理系统废气塔操作规程 Hessen was revised in January 2021
操 作 规 程 编制日期：二○一七年五月
车间废气治理工程 操作规程 一、运行管理 废气治理系统设施的管理与运行的可靠性和稳定性密切相关。该废气治理系统从完工调试至运行稳定，应切实做好控制、调试、检测及保养等工作，使废气治理系统能长期正常运行达到设计目的。 废气治理系统需经过调试，进入稳定运行状态。引风机正常运转，喷淋塔正常运行，洗涤塔正常运行，吸收塔正常运行，吸附装置正常运行，该系统就能达到预定效果，所以调试运行相对简单。 二、废气治理系统的规章制度 1、根据厂部生产产品周期，严格确定废气治理系统上岗人员操作时间。 2、操作管理人员需经过培训，应掌握相关的技术经验。 3、上岗人员应做好交接班记录。 4、在岗人员不得擅自离开工作岗位。 5、不能用湿手接触电器设备，如需检修，必须先切断电源后由专业电工进行操作。 6、要随时检查各工艺设备运行情况是否正常。
三、操作规程 工艺流程 集气罩引风机酸雾吸收塔 达标排放 酸性废气输送管道循环沉淀中和池NaOH 泵 废水定期更换,排至贵公司污水处理站集气罩引风机立式喷淋洗涤塔 达标排放 含氰废气循环水池泵FeSO 4集气罩引风机旋流喷淋塔 达标排放喷漆废气循环水池泵 活性炭吸附器漆膜定期清理后送至有资质的公司进行治理 废水定期更换,排至贵公司污水处理站 废水定期更换,排至贵公司污水处理站 废气处理原理 酸性废气：废气收集后，通过离心风机送入吸收塔中用稀碱液淋洗，废气在鲍尔环填料中与淋洗液充分接触，可有效地去除废气中的酸雾等污染物，废气经处理后可直接排放。 含氰废气：废气收集后，通过离心风机送入洗涤塔中用漂水淋洗，废气在鲍尔环填料中与淋洗液充分接触，可有效地去除废气中的氰化物等污染物，废气经处理后可直接排
酸雾净化塔技术标书
酸雾净化塔技术标书 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
西藏玉龙铜业股份有限公司—酸雾净化塔设备技术规范 编制:机电工程处 审批： 审核：
日期:二00七年三月 玉龙铜矿概况 西藏玉龙铜矿地处西藏昌都地区江达县青泥洞乡境内，海拔4560（4169-5118）米，距昌都城区约145公里，位于317国道北侧9公里处，有简易公路相通；距邦达机场 276KM，距拉萨1198KM；东距江达县城89KM，至成都1150KM，矿区设备、物资主要由成都经川藏路到达玉龙矿区。 矿区属大陆性气候的半干旱高寒地区。年最高气温17.5℃，最低气温-19.4℃,月平均气温6至8月较高,11月至次年4月较低，其中7月份平均（）℃，1月份平均为-10.6℃，气温日变幅度最大达18.5℃，最小4.6℃。10月下旬开始有表层冰冻,最大冻土深度约150-180cm，4月下旬开始融化，5月全部解冻。 矿区年降水量960.7mm，其中6至9月为777.4mm （1995年同期为708.5mm），占年降水量的80%以上，最长连续降水日数为13天（7月），降水量103.3mm,最长连续无降水日数为19天（12月至次年1月）,最大降水强度0.7mm/分（7月）,最大积雪深度284mm（3月）,6至9月以混合态阵性降水为特征,11月到次年4月多降雪。年蒸发量为
1210mm。 矿区年平均气压为毫巴（海拔4500m），最高气压为毫巴，最低气压为毫巴。 1、设备明细表 交货时间：2007年6月30日前（以到建设工地为准），交货地点：西藏自治区昌都地区江达县玉龙铜矿矿区（西藏玉龙铜业股份有限公司建设工地）。 2、说明 、报价范围：主机、配套泵、厂家认为其它必要的配套设施（含运输、保险费、国家规定的税费等）等。须列表对所有分项单独报价。 、在投标文件中，投标厂家必须按照招标文件中提供的当地的环境条件和输送介质的参数，来校核配套的电动机功率、防护等级
电镀车间废气处理工程—设计方案
电镀车间废气处理工程技术方案 2013年03月
目录 一、概况 (3) 1.1概述 (3) 1.2设计依据 (4) 1.3设计范围 (4) 二、设计原则与设计标准 (5) 2.1设计原则 (5) 2.2设计标准 (5) 三、工艺设计 (6) 3.1工艺流程 (6) 3.2工作原理 (7) 四、设备选用 (9) 4.1主要设备描述 (9) 五、投资估算 (10) 六、施工方案 (10) 七、制造周期 (11) 八、安装、调试 (11) 九、质量承诺及售后服务 (11)
一、概况 1、概述： 随着科技的发展，时代的进步，人们对所居住的环境及生存空间越来越重视。我国的工业发展速度越来越快，随着化工、机械、电子、冶金、电镀、制药、生物等行业的高速发展，这些行业在生产中所产生的有害物质及气体得到了大众的关注。及时治理、净化这些有害物质及有害气体成为环保工作者的首要任务。 贵公司在生产过程中，产生的废气主要为：酸雾废气。该废气具有刺激性气味，不处理直接排放对周边环境及生产工人危害较大。由于该公司上述废气蒸发点在室内，我公司在参考现场条件设施及生产工艺的前提下对本上述废气净化处理排放作进一步的阐述。具体参数及数据详见如下：2、设计依据： 大气污染物综合排放标准：GB16297-1996 工业企业设计卫生标准：GBC1-2002 工作场所有害因素职业接触限值：GBZ2-2002 工业企业噪声控制设计规范：GBJ87-1987 工业窑炉大气污染物排放标准：GB13271-91 采暖通风与空气调节设计规范：GB50019-2003。 工业通风机用标准化风道进行性能试验：〈GB/T1236-2000〉。风机和罗茨鼓风机噪声测量方法：〈GB/T2888-91〉。
酸雾净化塔技术方案
酸雾净化塔 技 术 方 案 目录 一、项目简介 二、设计参数 三、净化系统主要技术要求 四、设计标准与法规 五、设计原则 六、工艺技术原理 工艺流程 废气净化塔工作原理 洗涤塔工作原理 1常州市中康环保设备有限公司电话：05 手机：网站：公司地址：常州市武进区邹区工业园工业大道广灵
七、主要设备介绍 净化塔 洗涤塔 废气回收塔 活性炭吸咐塔 控制系统 八、技术特点 九、主要设备清单 十、酸雾净化塔安装及使用说明 一、项目简介 车间废气，根据环保要求，车间需配备相应的净化设备，使排放浓度达到国家规定标准。依据贵公司提出的工艺设计部件及具体要求，我公司通过对该公司生产实际情况进行初步了解调研，在与贵公司相差技术人员和领导沟通和讨论后，结合企业实际情况，采用酸雾塔。 二、设计参数 三、净化系统主要技术要求 2常州市中康环保设备有限公司电话：05 手机：网站：公司地址：常州市武进区邹区工业园工业大道广灵
四、设计标准与法规 GB13271-2001《国家工业大气污染物排放标准》 HCRJ040-1999《温式烟气脱硫除尘装置》 GB/T16157-1999《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染采样方法》GB50040-1995《工业建筑防腐蚀设计规范》 JB/ZQ400-3-96《焊接件通用技术条件》 五、设计原则 .选择成熟可靠的废气净化工艺； .尽量降低废气净化系统工程投资； .在满足净化系统过程各项指标的前提下，尽力为企业节能减耗。 六、工艺技术原理 工艺流程 3常州市中康环保设备有限公司电话：05 手机：网站：公司地址：常州市武进区邹区工业园工业大道广灵