电子皮带秤实物标定方法

皮带秤标定方法

电子皮带秤校准方式的比较

赛摩公司参照GB/T7721-2007（连续累计自动衡器），经过多年累积的现场工作经验，得出以下实物校验的方式方法：

1、建立测试周期

测试周期应不小于3周或不低于6分钟且应取整数圈。测量皮带一周长度，精确到毫米。在皮带上做一显著标识，开启皮带并以最大速度运行，当标识通过某一参考点时，用秒表开始测量皮带整数圈的运行时间。

通过面板上的菜单键选择主菜单2——校准数据——确定并按面板上的上下箭头键选择——建立测试周期——手动——输入皮带一周长度（米）——确定——输入运行周数3周——确定——输入3周运行的时间（秒）——确定后仪表自动根据输入的倒计时运行，运行完毕后仪表自动计算并存储输送机的最大速度。测试周期建立完毕。

2、零点调试

零点调试前让皮带先运行至少半小时，再开始调零。零点校准至少要运行5次，以观察零点稳定性，正常后记录零点值。

通过面板上的菜单键选择主菜单1——零点校准——选择开始后仪表自动按倒计时运行，运行完毕后在屏幕上自动显示本次零点校准的误差，零点误差应小于%。

3、物料标定

（1）物料准备：准备满足皮带秤标定用的物料量。

（2）控制衡器：物料标定的控制衡器采用磅秤。

（3）物料重量控制：根据“连续累计自动衡器（电子皮带秤）国家计量检定标准（JJG195-2002）”规定，试验物料量不小于最大流量下1小时累计载荷的2%，贵厂最大流量为100吨/小时，因此试验物料量应不小于2吨。

（4）物料流量控制：按检定标准规定，试验物料流最应在20%最大流量和最大流量之间，即在20t/h和100t/h之间。

（5）启动皮带调好零点后，将按规定范围的流量和重量的物料从秤体上通过，且须在测试周期内将物料放完；将通过秤体的全部物料用磅秤称重，并记录。重复做3到4次以观察其重复性。

（6）操作步聚：实物校准时选择菜单1——选择实物校准——选择开始——选择继续——然后开始下料，待物料下料结束后，请不要直接选择完成结束，待仪表运转一个周期或者一个周期的整数倍后选择完成结束。

（7）实物校准结束，输入实际重量后请按照仪表提示进行操作，最终显示本次校准的误差。如误差超过标准（±%），则应检查秤体的机械部分和输煤系统是否正常，找出影响精度的原因并排除，重新标定；如误差在允许的范围内（±%），记录标定结果和间隔值。皮带秤即可投入使用。

4、最后应详细认真地填写皮带秤的现场调试报告。

5、实物标定要注意：

（1）准备物料时把好称量关！

（2）物料通过皮带秤前保证没有洒料、存料现象！

电子秤标定方法大全69476

电子秤标定方法 佰仕利：268.97 79去皮-市斤 268.97 78去皮-公斤 三、耀华 （1）XK3190-A12 XK3190-A10 开机初始过程中按（#）进入标定状态（去皮）选择（#）确认 1.（d xx）选择分度值 2. （p xx）小数点 3. （full ）最大称量 4. （noload ）空秤确认 5.（ad load）放砝码（000000）输入砝码值（置零）增加1，去皮右移光标 （#）确认 6.（end） （2.）xk3190-A1+ 将大屏幕接口指针少的一端朝上，右手两端短接，屏幕出现提示， 按输入直到出现 noload 空秤确认，adload 加砝码输砝码值，确认。（3）XK3190-A7 1. 正常称重状态，仪表后端打开标定开关，显示（n xxxx） 清除进入下一步切换选择去皮确认 2.（e xx ）设分度值 3. （d 0.0）设小数点 4. 按去皮，直到显示（CAL）空秤确认 5. （000.000）加码，（累计）右循环，（切换）加1 去皮确认。 6. 关开关。 （4）XK3190-C2 将大屏幕接口短接（14 15脚） (输入) 确认 1.称重状态下，按功能显示 PASS 2.输密码 920728 按输入 3. (DC ) 小数点位数 4. （E ）分度值 5.（F ）最大称量 6. （r ）保存原有零位 7. （NO LAOD）零位确认 8. （AD LOAD）加码，（00000）输码值，按输入 （5）耀华YH-T3校正资料 开机归零后同时按一次“清除”和“F”键进入参数设置 “保持“键为确认键，“回零”键是输入键，“扣皮”键是移位键 菜单一为分度值设置 菜单二为小数点设置 菜单三为满量程设置：注，每次校正都必须重新输入满量程，输入后按“保持”键屏幕显示零点校正，按“保持”键，此时屏幕显示空载码，稳定后会自动跳到

电子皮带秤实物标定方法

皮带秤标定方法 电子皮带秤校准方式的比较 赛摩公司参照GB/T7721-2007（连续累计自动衡器），经过多年累积的现场工作经验，得出以下实物校验的方式方法： 1、建立测试周期 测试周期应不小于3周或不低于6分钟且应取整数圈。测量皮带一周长度，精确到毫米。在皮带上做一显著标识，开启皮带并以最大速度运行，当标识通过某一参考点时，用秒表开始测量皮带整数圈的运行时间。 通过面板上的菜单键选择主菜单2——校准数据——确定并按面板上的上下箭头键选择——建立测试周期——手动——输入皮带一周长度（米）——确定——输入运行周数3周——确定——输入3周运行的时间（秒）——确定后仪表自动根据输入的倒计时运行，运行完毕后仪表自动计算并存储输送机的最大速度。测试周期建立完毕。 2、零点调试

零点调试前让皮带先运行至少半小时，再开始调零。零点校准至少要运行5次，以观察零点稳定性，正常后记录零点值。 通过面板上的菜单键选择主菜单1——零点校准——选择开始后仪表自动按倒计时运行，运行完毕后在屏幕上自动显示本次零点校准的误差，零点误差应小于%。 3、物料标定 （1）物料准备：准备满足皮带秤标定用的物料量。 （2）控制衡器：物料标定的控制衡器采用磅秤。 （3）物料重量控制：根据“连续累计自动衡器（电子皮带秤）国家计量检定标准（JJG195-2002）”规定，试验物料量不小于最大流量下1小时累计载荷的2%，贵厂最大流量为100吨/小时，因此试验物料量应不小于2吨。 （4）物料流量控制：按检定标准规定，试验物料流最应在20%最大流量和最大流量之间，即在20t/h和100t/h之间。 （5）启动皮带调好零点后，将按规定范围的流量和重量的物料从秤体上通过，且须在测试周期内将物料放完；将通过秤体的全部物料用磅秤称重，并记录。重复做3到4次以观察其重复性。 （6）操作步聚：实物校准时选择菜单1——选择实物校准——选择开始——选择继续——然后开始下料，待物料下料结束后，请不要直接选择完成结束，待仪表运转一个周期或者一个周期的整数倍后选择完成结束。 （7）实物校准结束，输入实际重量后请按照仪表提示进行操作，最终显示本次校准的误差。如误差超过标准（±%），则应检查秤体的机械部分和输煤系统是否正常，找出影响精度的原因并排除，重新标定；如误差在允许的范围内（±%），记录标定结果和间隔值。皮带秤即可投入使用。 4、最后应详细认真地填写皮带秤的现场调试报告。 5、实物标定要注意： （1）准备物料时把好称量关！ （2）物料通过皮带秤前保证没有洒料、存料现象！

电子秤标定方法大全

电子秤标定法 https://www.wendangku.net/doc/7a2763842.html, 2010-3-23 一、上海耀华 （1）XK3190-A12 XK3190-A10 开机初始过程中按（#）进入标定状态（去皮）选择（#）确认 1.（d xx）选择分度值 2. （p xx）小数点 3. （full ）最大称量 4. （noload ）空秤确认 5.（ad load）放砝码（000000）输入砝码值（置零）增加1，去皮右移光标 （#）确认 6.（end） （2.）xk3190-A1+ 将大屏幕接口指针少的一端朝上，右手两端短接，屏幕出现提示， 按输入直到出现noload 空秤确认，adload 加砝码输砝码值，确认。（3）XK3190-A7 1. 正常称重状态，仪表后端打开标定开关，显示（n xxxx） 清除进入下一步切换选择去皮确认 2.（e xx ）设分度值 3. （d 0.0）设小数点 4. 按去皮，直到显示（CAL）空秤确认 5. （000.000）加码，（累计）右循环，（切换）加1 去皮确认。

6. 关开关。 （4）XK3190-C2 将大屏幕接口短接（14 15脚）(输入) 确认 1.称重状态下，按功能显示PASS 2.输密码920728 按输入 3. (DC ) 小数点位数 4. （E ）分度值 5.（F ）最大称量 6. （r ）保存原有零位 7. （NO LAOD）零位确认 8. （AD LOAD）加码，（00000）输码值，按输入 （5）耀华YH-T3校正资料 开机归零后同时按一次“清除”和“F”键进入参数设置 “保持“键为确认键，“回零”键是输入键，“扣皮”键是移位键 菜单一为分度值设置 菜单二为小数点设置 菜单三为满量程设置：注，每次校正都必须重新输入满量程，输入后按“保持”键屏幕显示零点校正，按“保持”键，此时屏幕显示空载码，稳定后会自动跳到“LOAD”上此时放上要校正的砝码，按“回零”及“扣皮”输入砝码重量后按“保持”键确认，校正OK （6）XK3190-A9 1. 15芯插头14、15脚短接 2.按功能显示E XX 选择分度值，按输入 3.按输入直到显示noload ，零位确认 4. aload 输入砝码值，加砝码按输入 5.”H XXX”“C XXX”“CH XXX”记录数值，以后备用 6. 按称重退出标定

电子皮带秤(链码)校准规范

**********公司 电子皮带秤（链码）校准规范

一、概述： 为保证在现场进行电子皮带秤校准的量值准确可靠，校准结果达到公正、客观、准确，特制定本校准规范。 二、引用文献 国家计量检定规程JJG195-2002连续累计自动衡器（皮带秤）。 三、适用范围 本规范适用于京唐公司赛摩链码电子皮带秤的校准工作。 四、校准前准备 1、校准前必须按《管理规定》的要求，与生产厂取得联系，拿到操作牌，并按生产厂的规定做好相应的标识。 2、校准设备、工具和其它辅助材料的准备。 必要的校准设备和标准链码，确认其精度等级范围； 标准数字万用表； 测速仪器； 绝缘电阻测试仪； 对讲机一套； 通用仪器调试工具、扳手； 其它辅助材料如干净的毛刷、软布等。 3、检查传感器，测速等接线应无破损、短路、开路的迹象且接触良好。 4、校准前皮带秤的外观检查 确认皮带秤外型结构完好，制造厂名、商标、秤的名称、规格型号、额定流量、准确度等级、指示器分度值、出厂编号、制造年月、制造许可证标志； 仪器设备外露件应无松动和机械损坏，信号线、电源线、接地线各端子应连接可靠； 对秤目测检查四周间隙内不得有异物； 称重传感器是否有异物卡靠； 传感器输出是否正常，皮带运转有无跑偏，皮带托辊是否全部接触与皮带运

转正常。 五、校准 校准前对仪表预热30分钟，同时输送机承受负荷运行一段时间后，方可进行校检。其步骤及方法如下： 1、皮带速度变化率 （1）速度测量，空称运行五整圈后，停止运行，在皮带直线段上用卷尺量取一定的长度，并在首尾划定标记，然后开动输送机运转一整圈，当皮带首尾标记与皮带机机架上的固定标记重合时，打开秒表记时，当尾标记与固定标记重合时停秒表，读取示值，依次测量三次，取算术平均值，为皮带的运行速度V 0 。 V 0＝L/T 0 式中: L 所量皮带长度（米） T 0 运行时间（秒） （2）速度变化率的计算 按上述方法检测输送机在60%最大流量下，输送物时的皮带速度V 1，则皮带速度变化率为： St= ?100% 所得结果应不大于额定速度的±5％。 2、皮带全长的测定 用钢卷尺在皮带机直线段上正确地测出皮带一周的长度（测定误差在±1/1000以上）。 3、零点调整 （1）皮带上为空载，确认皮带机周围安全后，运行皮带机； （2）把积算器的工作方式置为“零”的位置； （3）按下“零点校准”键，选择自动，校正灯亮，零点的变化被显示在累积器上； （4）当输入脉冲达到设定值时，自动停止计量，零点误差将显示在累积器 V 0 -V 1 V 1

各款电子秤标定方法

各款电子秤标定方法 超人电子磅标定说明(新款):先短路,去皮----3----去皮----放砝码(59kg)---去皮---输入砝码重量(50.00)---去皮---输入总秤量---去皮. 超人电子磅标定说明(新款):658---去皮----3----去皮----放砝码(59kg)---去皮---输入砝码重量(50.00)---去皮---输入总秤量---去皮. 耀华电子磅标定说明: 先短路,功能----放砝码(59kg)---功能---输入砝码重量(50.00)---输入总秤量---功能---分度值---功能. 友声电子计价磅标定:先短路,开机归零---总计---0---累积---累清---总计 ---7---放砝码----总计---输入砝码重量----累清---总计----9. 超人计价秤/健牌秤标定(1): 16699—去皮—16699—去皮---放砝码---去皮---输入砝码重量---去皮—输入总秤量—去皮.

超人计价秤标定说明(2): 储存—8.918—储存---放砝码---输入砝码重量—储存---输入总秤量—储存. 超人计价秤标定说明(3): 16699—去皮—321---去皮—放砝码—去皮—输入砝码重量—去皮---输入总秤量—去皮. 超人计价秤标定说明(4): 166.99---去皮—放半量程砝码---置零---去皮. 永州计价秤标定说明(1): 储存—3.278---储存---放砝码---储存---输入砝码重量---储存---输入重秤量---储存. 永州计价秤标定说明(2): 8818—去皮---1—去皮---放砝码—去皮---输入砝码重量---去皮---输入重秤量---去皮. 永州计价秤标定说明(3): 储存---0.567---储存---放砝码---输入砝码重量---储存---输入重秤量---储存.

电子皮带秤挂码校准

电子皮带秤挂马计算 具体计算过程 徐州默科仕测控技术有限公司提供 一、 17A电子皮带秤 1、挂码方法：一般挂二组，主副杠杆各一组，呈对称布置。 2、简易公式： 挂码总量Q1×挂码点到耳轴之距离L1=计量段物料重量Q2×计量段长度L的1/4 ...... 徐州默科仕测控技术有限公司，是一家专业从事工业计量、物料配比输送、输送过程监控保护产品的设计、制造服务专业厂家，其主导产品主要包括、配料系统、给料机、给煤机、除铁器、皮带输送保护、智能监控系统及MT2105显示测量仪表等。 有三种校验方式,电子、挂码、链码，链码校验方式，最接近实物方式。常用的是挂码校验。校验常数的计算很重要，因为挂码是直接施加在称体上，是传感器受力，模拟不了物料的特性，校验过程就是让仪表检测传感器受力和理论计算相一致的过程。如果计算不正确，会与实际值偏差很大。不同的皮带秤的计算公式并不一样。 1．挂码的悬挂位置 ICS－20A秤应在两组托辊的位置 ICS－20B秤应在两组托辊的中间位置 ICS－17A秤应在一、二和三、四组托辊的中间位置 ICS－17B秤应在两组托辊的中间位置 ICS－14秤应在第二及第三组托辊的位置 挂码施加时，应保证对称施加，受力均匀。该位置为各种电子秤的理论受力点，在该位置施加砝码时，杠杆比为1.0，否则应计算实际的杠杆比。杠杆比的计算公式为： 挂码到支点的距离（m） ———————————————

称体理论受力点到支点的距离（m） 2.挂码校准常数 2.1 挂码的等效载荷 挂码重量＝施加在称重托辊的静态重量 计量段长度的测量方法是： 以米为单位的计量段长度，由以下方法确定 （1）分别从皮带输送机的两侧，测得从（十1）托辊到最远的称重托辊的距离。（2）分别从皮带输送机两侧测量从（－1）托辊到最远的称重托辊之间的距离。（3)计量段等于这四个数据的总和除以 4。 测量精度应精确到 1 毫米。 例：Kg = 200 D =4.8米 Kg/m＝200÷4.8＝41.67 Kg/m （2）挂码的标定常数的计算（单位为：吨）： 挂码总重量（Kg） ————————× 杠杆比×皮带周长（m）× 圈数÷1000 计量段长度（m） 例：Lt=180米 N=5 挂码标定常数=41.67×180×5÷1000=37.5吨 c. 试验流量的计算（单位为：吨/小时）： 砝码总重量（Kg）× 皮带周长（m）× 圈数————————————————————× 3.6 计量段长度（m）× 测试时间（s） 例：Lt=180米 N=5 T=450秒 挂码试验流量=41.67×180×5×3.6÷450=300T/H

电子台秤的标定方法

电子称校验一般方法 硫酸厂地磅标定: 空载安标定 密码92313 1c空称质量置零 上车 显示车重量 输入调整正常重量 2c 退出 计价秤校准很简单，1、调零2、加砝码调线性3、写量程 志瑜电子秤调试方法 一、开机回零后，输入⑨⑦⑤再按《去皮》键。二、然后再输入①或⑦⑨①⑥⑧再按《去皮》键。三、等待几秒后，加1/3的砝码，再按《去皮》键。四、输入所加砝码的重量值。再按《去皮》键。五、输入满量程的重量值，再按《去皮》键。六、输入分度值⑤，再按《去皮》键。七、电子秤回到称重状态即完成调试。 大河电子秤调试方法 按“⑨⑦⑤⑤”键，单价窗显示一个“0”。再输入②⑧①②③，按“去皮”键几秒后，显示“0.000 LOAD———”。加1/3砝码。再按“去皮”键，显示“0.000 LOAD0”。输入砝码重量值，再按“去皮”。输入砝码的满程值。再按“去皮”。几秒后完成调试。 大河电子台秤的调试 按“⑨⑦⑤⑤”键，按“去皮”键单价窗显示一个“0”。再输入②☉①②③，按“输入”键几秒后，显示“0.000 LOAD———”。加1/3砝码。再按“输入”键，显示“0.000 LOAD0”输入砝码重量值，再按“输入”。输入砝码的满程值。再按“输入”。几秒后完成调试。 宏马电子秤调试方法（永州电子秤方法相同） ⒈打开机盖，插上短路环。开机进入调试状态。稳定后，加1/2砝码。按“去皮”键。重量窗显示1/2砝码值。按“清除”键回到称重状态。拨回短路环，完成调试 ⒉按《累计》键开机，回零后再按《累计》键一下，输入③①⑤⑧。按《累计》进入调试状态。加1/2砝码后，再按《去皮》键，回到称重状态。调试完成。 3. 打开机盖，插上短路环。按《去皮》键，按《1》，再按《去皮》键，加15.00KG砝码。再按《去皮》键，输入砝码值。再按《去皮》键，输入满程值。再按《去皮》键，输入分度值5，再按《去皮》键。调试完成。 4.8818--1 世伟电子秤调试方法 打开机盖，插上短路环。开机进入调试状态。稳定后，加1/2砝码。按“去皮”键。重量窗显示1/2砝码值。按“清除”键回到称重状态。拨回短路环，完成调试 中银电子秤调试方法 打开机盖，插上短路环。开机。按“3579”键，单价窗显示一个“0”。再输入15908，按“去皮”键几秒后，显示“0.000 LOAD－—”。加1/3砝码。再按“去皮”键，显示“0.000 LOAD0”。输入砝码重量值，再按“去皮”。输入砝码的满程值。再按“去皮”。几秒后完成调试。

电子秤标定方法大全20464920

托利多RL00-3600电子秤标定操作 <<3600 RL00 V4.0 简易标定步骤>> 一、按代码+24681357+*+05+*出现CAL代表按校准开关，用铁线按一下校准开关。 二、按*--再按*---按1*---再按1出现CAPACTIVE（重量工程） 三、按0（2次）出现CAPACTIVE 四、按1出现SET PRELOAD（空秤） 五、按1出现SET PULLCAP 30KG 六、按0选至5KG 七、放上法码+按1出现UNLOAD 八、拿下砝码+按1（确认）

九、按1（保留数据） 梅特勒托利多电子秤的标定方法 (1) kingbird plus 3130 打开仪表盖，S1-1 在ON状态下可以标定 称重状态下，按F1键进入F1 按确认显示F1.2 用模式选择，确认 F1.3 MAX 最大称量按确认 F1.4 e 确认 F1.5 CAL X X=0 跳过进入F1.6 X=1 进入标定 E SCL 秤台为零，确认15 CAL 倒计时 ADD LD 加码，60%MAX 确认000000 去皮和模式输入砝码值，确认 15CAL 倒计时完成按确认到F2 按清零键，跳到SAVE，确认保存。 (2) HAWK(防水型) 跨接主板上CAL 开机，按printer(开关打印) 和zero(清零) 显示F1 按皮重光标移位按功能选择按开关/打印进入“F1.2”按功能选择1 进入标定状态 CAP 最大称量incr 分度值escal 空秤确认 ADD LD 加砝码，000000 通过皮重和功能键输入砝码值，确认 倒计时，CAL D 标定完成。按开关/打印退回正常显示状态。

电子皮带秤挂码校准

电子皮带秤挂码校准Last revision on 21 December 2020

挂马计算 具体计算过程 徐州默科仕测控技术有限公司提供 一、 17A 1、挂码方法：一般挂二组，主副杠杆各一组，呈对称布置。 2、简易公式： 挂码总量Q1×挂码点到耳轴之距离L1=计量段物料重量Q2×计量段长度L的1/4 ...... 徐州默科仕测控技术有限公司，是一家专业从事工业计量、物料配比输送、输送过程监控保护产品的设计、制造服务专业厂家，其主导产品主要包括、配料系统、给料机、给煤机、除铁器、皮带输送保护、智能监控系统及MT2105显示测量仪表等。 有三种校验方式,电子、挂码、链码，链码校验方式，最接近实物方式。常用的是挂码校验。校验常数的计算很重要，因为挂码是直接施加在称体上，是传感器受力，模拟不了物料的特性，校验过程就是让仪表检测传感器受力和理论计算相一致的过程。如果计算不正确，会与实际值偏差很大。不同的皮带秤的计算公式并不一样。 1．挂码的悬挂位置 ICS－20A秤应在两组托辊的位置 ICS－20B秤应在两组托辊的中间位置 ICS－17A秤应在一、二和三、四组托辊的中间位置 ICS－17B秤应在两组托辊的中间位置 ICS－14秤应在第二及第三组托辊的位置

挂码施加时，应保证对称施加，受力均匀。该位置为各种电子秤的理论受力点，在该位置施加砝码时，杠杆比为，否则应计算实际的杠杆比。杠杆比的计算公式为： 挂码到支点的距离（m） ——————————————— 称体理论受力点到支点的距离（m） 2.挂码校准常数 挂码的等效载荷 挂码重量＝施加在称重托辊的静态重量 计量段长度的测量方法是： 以米为单位的计量段长度，由以下方法确定 （1）分别从皮带输送机的两侧，测得从（十1）托辊到最远的称重托辊的距离。（2）分别从皮带输送机两侧测量从（－1）托辊到最远的称重托辊之间的距离。 （3)计量段等于这四个数据的总和除以 4。 测量精度应精确到 1 毫米。 例：Kg = 200 D =米 Kg/m＝200÷＝ Kg/m （2）挂码的标定常数的计算（单位为：吨）： 挂码总重量（Kg） ————————× 杠杆比×皮带周长（m）× 圈数÷1000 计量段长度（m） 例：Lt=180米 N=5

输煤皮带秤校准规程

输煤皮带秤校准规程-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

输煤皮带秤校准规程 我厂皮带秤选用江苏徐州三原电力测控技术有限公司生产的ICS-17A型皮带秤，精度为±﹪。为保证皮带秤计量精度的准确性，特制定《皮带秤校准规程》。 一、皮带秤校准周期 皮带秤的校准分为零点校准（零位校准）和间隔校准（链码校准），为了保证皮带秤的精度，应每周对皮带秤进行一次零点校准，半个月进行一次间隔校准。 二、皮带秤校准准备 1)皮带秤校准前仔细检查称重桥架托辊支架下方与皮带支架间有无 积煤，如有积煤应清理干净。 2)打开控制器面板，按主菜单2界面中“秤数据”，对照参数表检 查参数设置是否正确。(详见控制器使用说明书) 3)按主菜单2界面“校准数据”，对照参数表检查参数设置是否正 确。(详见控制器使用说明书) 4)检查所有参数正确后，开始校准。 5)校准时需就地启动皮带。 三、皮带秤的校准 零点校准（零位校准） 1)就地启动要校准的皮带空转15分钟，皮带运行稳定后进行校 准。

2)按控制器表面上的“菜单”键，进入主菜单1界面。 3)按主菜单1界面中的“零点校准”键进入零点校准界面。 主菜单1界面 4)按自动零点校准界面中“开始”键，零点校准自动开始。 零点校准开始界面零点校准进行界面 5)待零点校准读秒归零后界面自动显示此次校准的误差，并显示 “改变零点”如显示误差小于±﹪，按“改变”键，如大于±﹪按“退出”键重新校准。 零点校准完成界面零点校准改变界面 6)每次零点校准结果在规定值内，校准合格并详细记录。 7)校准结束后按“运行”键进入运行模式。 四、皮带秤的间隔校准（链码校准）步骤

电子皮带秤操作规程

电子皮带秤操作规程 一、皮重校准操作流程： 1.先保持皮带空转，等待运行平稳。 2.按菜单键，屏幕显示主菜单1界面。 3.按零点校准（正下方按键）。 4.按开始（正下方按键），自动调零倒计时开始（如I系列3圈159s，II系列3圈112s），倒计时结束，屏幕提示自动调零完成，误差值x%。 5.如果误差值在-0.09%到+0.09%范围之间，按改变（正下方按键），屏幕显示新零点值和旧零点值，按运行（正下方按键）返回主界面；如果误差值不在-0.09%到+0.09%范围之间，按改变（正下方按键），屏幕显示新零点值和旧零点值，按菜单（正下方按键）返回主菜单1重新零点校准，直至误差值介于-0.09%到+0.09%范围之间，按改变（正下方按键）保存，按运行（正下方按键）返回主界面。 6.如果主界面是累计界面，下卷切换至带有复位两字主界面。 二、链码校准操作流程： 1.链码校准前必须先皮重校准，操作同上。 2.固定链码：停止皮带运行，把链码平直放在皮带上（称体正上方处），首尾固定，两端必须全部压在有效称量段内，即覆盖电子皮带秤的称重托辊及前后的各一组托辊，并保持皮带表面

清洁，无杂物和水。 3.空转皮带，等待运行平稳，进行校准作业。 4.按菜单键一次，屏幕显示主菜单1界面 5.按间隔校准（正下方按键）。 6.按开始（正下方按键），自动间隔校准倒计时开始（I系列3圈159s，II系列3圈112s），倒计时结束，屏幕提示自动间隔校准完成，误差x%。 7.如果误差值在-1%到+1%范围之间，按运行键返回主界面。如果误差值不在-1%到+1%范围之间，按改变（正下方按键）保存，屏幕显示新间隔值和旧间隔值，按运行（正下方按键）返回主界面，按菜单键一次，屏幕显示主菜单1界面，按间隔校准（正下方按键），再按手动（正下方按键）据实际情况调整系数输入，按确定，按运行返回。间隔值手动改变后重新校准，直至误差值介于-1%到+1%范围之间，按运行按键返回主界面。 8.如果主界面是累计界面，下卷切换至带有复位两字主界面。 三、矿量查看： 1.连续按菜单键三次。 2.屏幕调至主菜单3。 4.按记录（正下方按键）。 5.按上下卷选择查询班次，查询结束 6.按运行返回主界面。

电子皮带秤选型方法

电子皮带秤选型方法 江苏赛摩集团公司业务部李宏伟 1、概述 电子皮带秤是江苏赛摩集团主导产品之一，如何根据用户的需要和现场工况，指导用户正确选型，是签订高质量皮带秤合同的基础，熟练掌握电子皮带秤选型方法，应是合格销售员的基本功。 2、电子皮带秤型号 电子皮带秤以N系列为主，有N17、N20和N30等。例如：N17-3-1000；表示N17型秤，带有三个托辊，装在皮带宽度为1000mm的输送机上。 3、电子皮带秤准确度等级 电子皮带秤的准确度分为三个等级，表示符号为：(0.5)、(1.0)、(2.0)。 皮带秤型号和对应等级为： N17－(0.5)、N20－(1.0)、N30－(2.0) 4、如何根据用途选择不同准确度等级的皮带秤 4.1 应用于加工处理或控制 这些皮带秤用于监测产量、生产速度和配料，根据情况，所要求的准确度在±0.5%到±1%之间，在这种应用方面最常用的皮带秤准确度在±0.5%，不需要管理机构认可。像电厂的入炉煤计量，各种生产原料的用于内部核算的计量，通常采用赛摩N17系列皮带秤。而仅仅在工艺过程控制，如定量给料，多种原料的配比控制，通常使用赛摩N20系统皮带秤，就可以满足要求。 4.2 应用于加工过程监测 当有浪费或有设备损坏可能时，这种秤在加工车间可用于报警。根据情况不同，称量精度范围在±0.5%到±2%之间，这种秤的重复性和称量精度常常同样重要。这种场合通常选用赛摩的N30系列皮带秤。

5 皮带秤安装使用条件 5.1 皮带秤的安装位置 在安装皮带秤时，很重要的一点是把秤安装在输送机的张力和张力变化最小的位置，基于此种原因，皮带秤应装在接近输送机的尾部，但应有足够的距离以防止导料栏板的影响。 5.2 要求均匀的皮带荷载 虽然在大多数应用中称量系统可以在物料量的20-100%的变化范围内准确地工作，但是它希望荷载尽可能地均匀。为了减少给料量的波动，可在料仓出口处装一个高度调整板。 5.3 要求单点落料 在高精度称量装置里，皮带输送机应该只有一个落料点且在同一点落料，这样就保证在整个落料过程中保持皮带张力恒定。 5.4 要求避免物料滑动 皮带秤系统处理皮带载荷和皮带速度以获得精确计量。产生的皮带速度必须等于在秤位置上的皮带速度。基于此理由，输送机速度和倾角不宜过大，以免发生物料滑动。在大倾角、高速度的输送系统里，秤应该配置在距落料点较远的位置上，皮带输送机的倾角最大不能超过18度。对N10-14/17系列的皮带秤，输送机倾角不能超过6度，对于ICS10-20/30系列的皮带秤，输送机倾角不能超过18度(根据GB/T7721-2001)。对于不能满足以上要求的情况要咨询专业技术人员，以确定能否安装皮带秤，或者需要降低等级使用。 5.5 安装时避开输送机凸形曲线段 在带有直线段的输送机装秤比带有凸形曲线段的输送机更可取。建议凸形曲线段不在装料点和秤之间，输送机的凸形段许可在超过称重域托辊外的6米或五个托辊间距的地方。 5.6 输送机带有凹形曲线段时如何安装皮带秤 输送机(向上升的)凹形曲线的切点必须至少距秤12米远。若使秤按44号手册提出的标准检定合格，此距离必须是21米，如果秤安装在带凹形曲线段的皮带输送机而又不能满足上述尺寸界限时，则秤应该装在直线段并在整个装料区外，秤的前后则应至少各有8组托辊与皮带接触，皮带秤应在给料点与凹形曲线

电子皮带秤校验规程

电子皮带秤校验规程 1计量特性 1.1 基本显示误差：+1.0% 1.2 测量范围：配料皮带秤：（0?400）t/h 1.3 计量皮带秤：（0?1800）t/h 1.4 工作方式：连续测量在线物料质量。 1.5 供电电源：220VAC士10% 频率：50Hz士1Hz 1.6 其它功能：附带有累计、控制、报警等功能。 2校准条件 2.1环境条件：温度：（0?40）℃,相对湿度：（30?80% ）RH 2.2校准设备：标准链码：1套，M1等级 3校准项目及方法 3.1外观检查 a.皮带秤机架结构完好，铭牌标志齐全，秤体无积灰，皮带运转正常。 b.称重传感器接触良好，测速传感器运行正常，线路完好无损。 c.仪表按键灵活自如，信号接线端子紧固。测量软件运行正常。 3.2运行情况以及零点检查 a.将皮带秤运行，待皮带运行平稳后，检查皮带秤运行情况，托辊运转正常，皮带没有沾料，秤架活动部位无卡料活动正常。 b.零点检查：校准皮带秤零点，上述过程连续操作数次，直至皮带秤零点无较大变化为止，记录该零点。 c.停止皮带秤，将链码置于皮带秤上，前后固定。运行皮带秤，检查链码放置及运转情况，链码滚轮运转灵活，置于皮带秤中部，与皮带运行方向平行，无

左右摆动。 3.3示值误差的校准 开始校准皮带秤量程。在皮带秤运行整周或整周倍数时间内，记录皮带秤累计，与链码校准标准累计进行比较。 4校准结果的表达 4.1误差＝示值－标准值。 4.2校准完毕后,按要求填写校准记录。 5校准间隔 一般为6个月，最长不超过12个月。 6 参考文件 JJF 1071国家计量校准规范编写规则 JJF 1001 通用计量术语及定义 GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

电子秤标定大全

电子秤标定大全(1) 寺冈DC-685校正: 寺冈DC-685校正 （１）开机，按一下校正开关，出现DC-685 （２）按住…置零?不放，输入８７１５，松手出现CRLOO （３）按…＊?出现CRLSP （４）放全量程砝码，按…＊?等待，稳定后OK 华德机改计价秤校正方法: 先短路，输入——97.528——输入——放砝码——输入——砝码重量（刚放的砝码）——输入——输入 超众电子计价秤的校正方法: 开机按"166.99"----按"去皮"---按"1"---此时进入标定状态,金额窗口出现"--------"时,放半量程砝码(15KG)后----按"置零" ok 1、开机按"166.99"----去皮"---放半量程砝码----按"置零" ——按"去皮” 2、开机按16699----去皮"---放半量程砝码----按"置零" ——按"去皮” 上海友声ACS-15A怎么校准: 拆机换内码插头,开机出现内码,放满量程砝码,按"总计"---"3"----"总计"---"6"----"总计"---"9",关机换回内码插头OK. 30KG:拆机换内码插头,开机出现内码,放满量程砝码,按"总计"---"4"----"总计"---"6"----"总计"---"9",关机换回内码插头OK.(标定短路头,旧款短接SW1和SW2,新旧款短接JP) 昌帛磅厂GSE--450调校方法: 1、同时按【ZERO】【SELECT】，出现Keyin code； 2、再顺序按【SELECT】【ZERO】【PRIN】【UNITS】【TARE】； 3、按【ZERO】，出现ENTER—CALL； 4、再按【TARE】出现New Iero清除磅面一切东西，再按【TARE】，出现Keyin CaluT； 5、利用▲【PRIN】◣【UNITS】键入砝码重量。例如：秤台放上100Kg砝码，先按▲▲▲◣▲◣◣则出现100，如按错，则按【ZERO】即清除，再重新输入，再按【ENTER】出现AddCalwT; 6、放上砝码（例如100kg）再按【ENTER】，出现Cal on?;再按【ENTER】，出现SA VE MODE；再按【ENTER】，出现ENTER=EXIT；再按【ENTER】，完成；OK 联贸计重秤UWA校正方法: 1、先按住任何一个键开机，出现CAL； 2、再按【单位选择】，出现内码值； 3、再按【零点校正】，放上2/3MAX的砝码； 4、再按【扣重】键，出现校正值； 5、再按【扣重】键确定；校正完毕。OK 托利多PANTHER，KINGBIRD等仪表校正方法: 将PANTHER仪表的后盖板打开，将控制板上的S1-1置成ON，同时按下ENTER键和ZERO键，仪表显示“F1",即进入设定状态。 [F1.4]选择秤的分度值，按ENTER键 [XXXX]显示当前设置的分度值 用SELECT键选择合适的分度值，然后按ENTER键。 [CAL X]秤的校正 X=0跳过校正到F1.6 X=1进入校正程序 [E SCL]将负载从秤台上移去，按ENTER键 [15 CAL]仪表倒计数，并读取空秤值 [Add Ld]在秤台上加负载 [00000]用TARE和SELECT键组合输入所加重量值，不接受带小数点的值，按ENTER [15 CAL]仪表倒计数，并读取加载称量值 【CAL d】校正完成 寺冈DC-180校秤: 按下底盘上的标定开关，出现S-ON，按“置零”+8715---“置零”---【+】---“置零”---加满

皮带秤标定步骤

1#、2#恒速称校验操作步骤 一、皮带秤测零 1、首先要确保皮带秤上没有物料，皮带秤整体干净无杂物，配料系统处于停止状态 2、断开三台变频器电源，拔掉仪表后面的启动／计量端子，开启配料系统使其处于运行状态 3、仪表上按住SET键3秒，再按DAT键，然后连续按SET键找到“测零选择”，仪表上按▲键显示001，再按SET键系统自动开始测零 4、自动测零结束后，按SET键保存测零结果，然后按ESC键退出，停止配料系统进入标定步骤 二、皮带秤标定 1、确保原料料仓里面有料，炉台出料口料仓没有料，拉料的三轮车准备到位 2、将待标定的变频器频短线打开，合上待标定变频器的电源，变频器面板上按Model键，找到P 00，按Enter键进入，将里面的数值改为00，按Enter键输入保存，然后按▲键找到P 01，按Enter键进入，将里面的数值改为00，按Enter 键输入保存，然后按Model键找到频率，将频率改为42Hz 3、开启配料系统，按SET键3秒，再按DAT键，然后连续按SET键找到“标定选择”，仪表上按▲键显示001，再按SET键仪表启动 4、变频器面板上按Run键手动开启变频器，配料系统开始自动下料，待三轮车装满时，变频器上按Stop键手动停止变频器，待皮带秤上物料全部走完之后，仪表上按SET键停止仪表 5、将三轮车中的的物料过磅称重，仪表上按DAT键，输入过磅重量，按SET 键保存，保存完毕后按ESC键退出 6、停止配料系统，将仪表后面的启动／计量端子恢复，变频器面板上按Model 键，找到P 00，按Enter键进入，将里面的数值改为01，按Enter键输入保存，然后按▲键找到P 01，按Enter键进入，将里面的数值改为02，按Enter键输入保存，断开变频器电源，恢复变频器频短线 7、标定结束，配料系统具备正常使用条件 编制：李浩

输煤皮带秤校准规程

输煤皮带秤校准规程 我厂皮带秤选用江苏徐州三原电力测控技术有限公司生产的ICS-17A型皮带秤，精度为±0.5﹪。为保证皮带秤计量精度的准确性，特制定《皮带秤校准规程》。 一、皮带秤校准周期 皮带秤的校准分为零点校准（零位校准）和间隔校准（链码校准），为了保证皮带秤的精度，应每周对皮带秤进行一次零点校准，半个月进行一次间隔校准。 二、皮带秤校准准备 1)皮带秤校准前仔细检查称重桥架托辊支架下方与皮带支架间有无 积煤，如有积煤应清理干净。 2)打开控制器面板，按主菜单2界面中“秤数据”，对照参数表检查 参数设置是否正确。(详见控制器使用说明书) 3)按主菜单2界面“校准数据”，对照参数表检查参数设置是否正确。 (详见控制器使用说明书) 4)检查所有参数正确后，开始校准。 5)校准时需就地启动皮带。 三、皮带秤的校准 零点校准（零位校准）

1)就地启动要校准的皮带空转15分钟，皮带运行稳定后进行校准。 2)按控制器表面上的“菜单”键，进入主菜单1界面。 3)按主菜单1界面中的“零点校准”键进入零点校准界面。 主菜单1界面 4)按自动零点校准界面中“开始”键，零点校准自动开始。 零点校准开始界面零点校准进行界面 5)待零点校准读秒归零后界面自动显示此次校准的误差，并显示“改 变零点？”如显示误差小于±0.5﹪，按“改变”键，如大于±0.5﹪按“退出”键重新校准。 零点校准完成界面零点校准改变界面 6)每次零点校准结果在规定值内，校准合格并详细记录。

7)校准结束后按“运行”键进入运行模式。 四、皮带秤的间隔校准（链码校准）步骤 1)办理调校工作票。 2)以皮带秤秤架为中心，启动链码装置将链码均匀放下，摆放在皮 带中间，另一端用钢丝绳固定在皮带支架上并拉紧。 3)检查测速滚筒是否正常，两端轴承座加润滑油。 4)启动皮带，观察皮带是否跑偏，运行15分钟后开始校准。 5)按控制器表面上的“菜单”键，进入主菜单1界面。 主菜单1界面 6)按主菜单1界面中的“间隔校准”键进入间隔校准界面。按“开 始”键，间隔校准开始。 间隔校准开始界面间隔校准进行界面 7)在校准过程中观察链码在皮带上的转动情况，如有异常立即停皮 带。 8)待间隔校准读秒归零后界面自动显示此次校准的误差，并显示“改

各品牌电子计价秤标定方法

广东香山电子称标定 1、在关机状态下，按“输入”键不放，同时再按“开/关”键一下，等待单价窗口出现“CAL”时，松开“输入”键。 如果要改变满量程，323代表30kg 322代表15kg 321代表6kg 302代表市斤输入了代码后，等它自动退出 2、在关机状态下，按“输入”键不放，同时再按“开/关”键一下，等待单价窗口出现“CAL”时，松开“输入”键。 A:直接输入“319”，单价窗现示“SET-1” 改变分度值12310代表1 g 12320代表2 g 12330代表5 g有四舍五入 02310代表1 g 02320代表2 g 02330代表5 g没有四舍五入 按“输入”单价窗现示“SET-2” 按“输入”单价窗现示“SET-3” 按“输入”单价窗现示“SET-4” 自动退出。 B. 、在关机状态下，按“输入”键不放，同时再按“开/关”键一下，等待单价窗口出现“CAL”时，松开“输入”键。按“307”（注：把单价窗，金额窗的小数点调出来）更改完成 标定 在关机状态下，按“输入”键不放，同时再按“开/关”键一下，等待单价窗口出现“CAL”时，松开“输入”键。按“357”等到单价窗出现（load）。放砝码（要整数）。输入砝码的重量。按“输入” 海南鹏辉电子秤(631446678) 10:42:50 ACS-6/15/30JE11 一、标定： 1.在关机状态下，按“输入”健不放，同时再按“开/关”键一下，等待单价窗口出现“CAL”时，松开“输入”键。 2.直接输入“357”，再按“输入”键，再输入“918”再按“输入”键。这时会显示“uload”即时消失后，加载砝码 3.稍等，当单价窗口显示“load”再按“输入”键，金额窗口显示加载砝码的内码，稍等，内码稳定后，按“输入”键，单价窗口 显“ld_in”，金额窗口等待归零时输入所放砝码的重值（如：10KG的砝码，输入10000，20KG 的砝码，输入20000），再按“输入”键 此时单价窗口显示“CAPA”再输入本产品的最大量程（如：最大量程15KG的，输入15000.30KG的则输入30000）再按“输入”，稍等关机 再开机标定完成。 二、更改参数： 1.在关机状态下，按“输入”健不放，同时再按“开/关”键一下，等待单价窗口出现“CAL”时，松开“输入”键。 2.直接输入“357”，再按“输入”键，再输入“919”再按“输入”键。 3.显示“pt-ld”时，输入代码（如： “12330”，分度值为5g,为四舍五入。“02330”，分度值为5g,不四舍五入， “12340”为10g为四舍五入。02340不四舍五入10g。 12320”为2g）。为四舍五入。02320不四舍五入2g。 4.再按“输入”键，设置完成。

(整理)32种电子秤标定方法.

常用电子称/电子天平校正方法 1． ACS系列电子称（厦门巨林仪器有限公司）： 按下ON/TARE（开机键）并即时松开，再同时按下ON/TARE并保持不松开，直到显示“TEST”格不同显示数值不同）放上与显示值相同的砝码，然后在MODE功能键，显示“400”和“—”再加上相应砝码按MODE完成四次标定记录后，自动进入称重状态。 2． UCA电子计数称： 按任意键不放开机，按4键，放入砝码，输入砝码值，如5kg输入5，按住“单重设定”不放再按住“数量设定”同时松开即可。 3． ACS-1A1型（爱华计数称）： 按住“置零/去皮”开机，显示“CAL0” 再显示砝码值，放上相应砝码自动完成。 4． HF-3000N（日本电子天平）： 按住“风带行”不放，直到显示“CAL0”再按“印字”“风带行”“g /pcs/90”显示CAL2000，放上2kg砝码。按住“风带行”显示END结束。5． MB-4100S（setra 电子天平）： 按住“CAL”显示“4000.00”放上4kg砝码再CAL自动完成（按TARE/POWER 可转换砝码值）。 6． 100×0.01g（东莞宇衡电子称，电子天平）： 在空载状态下SET键，同时按下ON/OFF键，开机显示内码值，待稳定“0”出现，按住SET键直至显示“OOSAVE”放上砝码稳定后再按SET，显示“OOSAVE”按ON/OFF关机，开机即可。 7． 电子天平DJ-600J亚太电子： 按<↓>校正显示“CAL” 放上500g砝码,自动完成。 8． 厦门联贸电子UCA-型： 按住任意键不放开机,然后按4，再按归零键后放上砝码，输入砝码值，按住单重设定不放,再按“数量设定”同时放开即可。 9． SUC型按单重设定3秒，按“．”2次,放砝码，按数字倍数两次,自检完成.(如12kg放砝码6kg按2次即可) 10． BB-300型300g×0.01g电子天平： 按住“u”键开机，显示CAL按 键显示内码，按“→0←”键，显示“0”加砝码200g,按“90/A”记数键，显示“100、200、300”在200时按记数键即可。

电子皮带秤标定步骤

电子皮带秤标定 一.检查设备状态，记录各参数 1.通过积算器上按键查看参数，积算器数码管分两排，一般情况，上排显示累 计流量，下排显示瞬时流量： 记录标定前的累积流量。 按“参数”，上排显示b-xxx(表示死区，应为045) 再按“输入”上排显示L-xxx(表示零限，应为045) 再按“输入”上排显示PA-xxx(表示每米脉冲数，应为080) 再按“输入”上排显示Pb-xxxxx(表示皮带长度脉冲数)， 再按“输入”或“退出”，显示累计值。 按“调皮”，上排显示NULxxxxx（表示上次标定后获得的皮重），（注：这时“起动”LED灯亮，但这时不操作）再按“输入”或“退出”，显示累计值。 按“链码”，上排显示CALxxxxx（表示上次标定后获得的链码系数），（注：这时“起动”LED灯亮，但这时不操作）再按“输入”或“退出”，显示累计值。按“输出”，上排显示FS-xxx（表示输出模拟量量程，应为2000）再按“输入”或“退出”，显示累计值。 注：在各参数显示后，直接按数字键，再按“输入”，可以修改参数（在电锁打开的情况下），但一般不需要。 二.调皮操作 1.爬上皮带秤支架，打开位于上坡处，用于钩住链码的保险。不打开保险，无 法进行下步工作，并会损害设备。 2.通知运行人员起动皮带。 3.确认皮带上没有煤流过，待皮带运行稳定（3~5分钟）后，按“调皮”键， 上排显示NULxxxxx，这时“起动”LED灯亮，按“起动”,上排显示NUL-000，（表示调皮完成百分比）并开始自增，下排显示调皮总累计值。当到100%，上排显示调皮新皮重，NULxxxx，下排显示皮重与上次的误差值（百分之）。 如果未出错，按“输入”，完成一次调皮。记录皮重与误差值。如果在调皮过程中运行振打，可能影响结果，按“退出”，本次调皮无效。如果“出错“灯亮，按“退出”，退出调皮，再按“退出”一次，熄掉该灯。 4.重复步骤3，连续三次有效调皮的误差小于0.15%，认为合格，则调皮结束。 三.链码标定 1.激活触摸屏，确保急停按钮已旋起。 2.降链码到皮带。选择“链码控制”，在出现的画面中选择“全降“，待链码全 降成功后，进行下一步操作。如果出现问题，按急停按钮。待问题排除后再进行。如果不能全降，可以依次按“提升机降”--- “抓码放”--“链码降”，逐步降下链码。 3.点击“测量标定”，进入标定画面。选择“启动”，开始标定，画面会提示标 定过程由0~100%，到100%后，触摸屏显示本次测得链码重、上次得出的链码重和误差。记录三个数据。如果误差大于0.25%，选择“更新”，保存本次参数，如果小于0.25%，可以不更新参数。 4.重复步骤3，连续三次有效链码标定的误差小于0.25%，认为合格，则标定结 束。 5.记录标定结束后的累积流量。