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储气罐定期检验报告

JHQS/YLRQ-09

报告编号：TSG15JW5211

压力容器定期检验报告

使用单位：

设备代码：

设备名称：储气罐

设备类型：简易压力容器

设备型式：c608d7-145

检验机构： ***特种设备检测中心

检验日期：2015-06-25

***特种设备检测中心

说明

1、本报告书为依据《压力容器定期检验规则》对新安装或定期检验的容器进行

检验的结论报告

2、报告书应由计算机打印输出，或用钢笔、签字笔填写，字迹应当工整，修改

无效。

3、本报告书无检验、审核、批准人员签字和检验机构的核准证号、检验专用章

或者公章无效。

4、本报告一式三份，由检验机构、使用单位、日常维护保养单位分别保存。

5、受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15日内，向检验机构

提出书面意见。

通讯地址：

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压力容器定期检验报告报告编号：TSG15JW5211

共3页第1页

压力容器资料审查报告

压力容器检验报告附页

注：没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“—”；无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”；有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“X”，并在备注中说明

共3页第3页

压缩空气储气罐技术文件1208[1]

深圳盛波光电科技有限公司TFT-LCD用偏光片项目压缩空气储气罐技术文件

一、货物需求一览表：卖方供货内容：负责上述设备的设计、制造、运输、装卸、安装技术指导、调试、验收合格、培训、保修等服务。二、技术要求 1、压缩空气储气罐基本要求 1）所有容器设计、制造、试验和检测需按照最新版国家规范非燃烧压力容器执行。 2）法兰式管口制造应按40或80厚度系列制造，根据需要，法兰须是易拆卸。法兰垫式连接口应直接从板材制得。连接口不应布置于封头半径、纵向焊缝或周边焊缝处。如可行，附属物焊接与其它焊缝的距离至少应为2”。所有连接口（包括任何加强垫）与容器的连接应焊透整个壁厚。为符合国家标准可使用加强筋。所有加强板上应预留1/4”NPT螺孔。 3）如可行，法兰接口离容器壁距离应为6”。所有法兰在非注明情况下，螺栓孔应跨过容器中心线。如接口公称直径小于1-1/2”无需提供。 4）容器应有三个支撑脚，并焊接在容器上。附件焊接应为连续焊，除非支撑脚跨过了圆周焊缝，或者底部排水板。 5）所有支架应采用连续焊的方法焊在容器上。如安装绝缘支撑环则允许断续焊。 6）(容器顶部应均布四个吊耳。吊耳的设计应可用于容器的吊装和维护。)

7）概述-所有材料须符合相关规范的化学和机械性能要求。所有部件尺寸需符合国家标准。 8）垫圈-厚度1/8”，全面EPDM垫圈。 9）所有压力容器须配备过压/高温保护的安全阀。安全阀易与水接触部分部件须采用SS316 不锈钢材质。 10）表面清理：容器表面和钢支架应进行喷砂，涂刷底漆和面漆。对于有隔层的容器，应至少在容器外壁两侧打上高度为2”的“带衬垫容器，请勿焊接”钢印 11）铭牌：所有容器须附着316L不锈钢标签。标签装于容器突出平台上。标签文字应为突出，内容如下：容器名称、设备标号、制造商名称、制造商序列号、制造年月、合同号、设计温度和压力、容器直径和重量、容器体积。 2、运输、存放和吊装运输时，所有容器连接法兰面须用带衬垫的金属密封面防护以避免运输时损伤。 3、验收内容 1）所有容器设计应按照国家规范执行。 2）所有容器应有支脚。支脚和地基的设计和建造需符合当地地震防护要求。 3）所有容器内表面环氧树脂喷涂需按国家规范进行厚度和缺陷检测。 4）工厂测试：所有容器和相关管道必须按国家规范进行水压试验。供应商须提供符合非燃烧容器的压力容器证。 5）压力容器焊缝应按国家、地方规程要求进行X射线探伤。三、技术资料 1、随产品到货应提供4套产品样本、设备安装手册、维护手册及其他用户必须文件。

常压储罐定期检验及结果评价

常压储罐定期检验及结果评价 1范围 1.1 本标准规定了钢制焊接常压储罐的定期检验和结果评价的要求。 1.2 本标准适用于储存石油、石化产品及其他类似液体的常压立式圆筒形钢制焊接储罐罐体及其基础的定期检验，包括年度检验和全面检验。 1.3其它常压或低压(工作压力小于0.1Mpa)储罐的定期检验可参照本标准执行。 2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适应于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适应于本文件。 SHS 01012 常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程 SY/T 5921 立式圆筒形钢制焊接原油罐修理规程 JB/T 10764 无损检测常压金属储罐底板声发射检测及其评价 JB/T 10765 无损检测常压金属储罐底板漏磁检测方法 JB/T 4730 承压设备无损检测 3 一般要求 3.1年度检验，是指为了确保常压储罐罐体在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次。常压储罐罐体的年度检验可以由设备管理人员进行，也可以由检验检测机构（以下简称检验机构）的专业检验人员进行。 3. 2全面检验，是按一定的检验周期对常压储罐进行的较为全面的检验。对于常压储罐全面检验，检验单位应当根据常压储罐的使用情况、失效模式选择检验方法，检验方法可采用在线检验方法或停工检验方法，对于储罐群或罐区内的储罐，其定期检验还可采用基于风险的检验方法。 3.2.1在线检验是指常压储罐在运行过程中的检验。储罐顶板和壁板的在线检验是指从储罐外侧进行的宏观检查、腐蚀状况检测和焊缝无损检测等，其检测结果评价方法与停工检验相同。储罐底板的在线检验是指底板的腐蚀状况检测，检测方法执行JB/T 10764-2007《无损检测常压金属储罐底板声发射检测及其评价》，检测结果评价方法执行本标准第6章有关条款规定。 3.2.2停工检验是指常压储罐停工清罐时的检验，其检验结果评价方法执行本标准第6章有关条款规定。 3.2.3基于风险的检验是指对储罐群或罐区内的储罐逐一进行风险评价、危险源辨识、失效机理分析并进行风险计算，根据可接受风险的大小和风险的发展趋势，决定储罐的检验周期和检测手段。 3 .3定期检验应当由专业检验机构进行，其检验周期的确定根据采用的检验方法按本标准第6章进行。 4年度检验的方法与要求 4 .1常压储罐年度检验包括使用单位常压储罐安全管理情况检查；常压储罐罐体、及运行状况检查等。年度检验以外部宏观检查为主，以目视和锤击法检测，必要时进行外侧的壁厚测定。 4. 2每年应对罐体做一次测厚检查。测厚检查应对罐壁下部二圈壁板的每块板沿竖向至少测2个点，其他圈板可沿盘梯每圈板测1个点。测厚点应固定，设有标志，并按编号做好测厚记录。有保温层的储罐，其测厚点处保温层应制做成活动块便于拆装。 4. 3进行常压储罐年度检验，除非检查人员认为必要，一般可以不拆除保温层。 4. 4检查前检查人员应当首先全面了解被检常压储罐底板的使用情况、管理情况，认真查阅

储气罐

储气罐1 产品型号:3/0.8; 设计压力:0.84Mpa; 许可证编号:TS2231040-2011; 产品标准:GB150-98; 工作压力:0.8Map; 容器类别:1类产品编号:08AHA739；试验压力:1.05Mpa; 设计温度:110℃ 容器净重:735Kg 容积:3m3；介质:压缩空气生产厂家:上海申江压力容器有限公司生产日期:2008年7月；储气罐2 产品型号:3/0.8; 设计压力:0.84Mpa; 许可证编号:TS2231040-2011; 产品标准:GB150-98; 工作压力:0.8Map; 容器类别:1类产品编号:08AHA793；试验压力:1.05Mpa; 设计温度:110℃ 容器净重:735Kg 容积:3m3；介质:压缩空气生产厂家:上海申江压力容器有限公司生产日期:2008年7月；储气罐3 产品型号:3/0.8; 设计压力:0.84Mpa; 许可证编号:TS2231040-2011; 产品标准:GB150-98; 工作压力:0.8Map; 容器类别:1类产品编号:08AHA720；试验压力:1.05Mpa; 设计温度:110℃ 容器净重:735Kg 容积:3m3；介质:压缩空气生产厂家:上海申江压力容器有限公司生产日期:2008年7月；油气分离器1 产品编号:8H800479；设计压力:1.5Mpa; 容器净重:182Kg ；最高工作压力:1.4Map; 容积:198L；产品型号:3/0.8; 耐压试验压力:2.25Mpa; 许可证编号:TS2233072-2009; 设计温度:120℃ 生产厂家:Zhejiang ka shan ressuve vessei CO. LTD 生产日期:2008年7月；油气分离器2 产品编号:8H800457；设计压力:1.5Mpa; 容器净重:182Kg ；最高工作压力:1.4Map; 容积:198L；产品型号:3/0.8; 耐压试验压力:2.25Mpa; 许可证编号:TS2233072-2009; 设计温度:120℃ 生产厂家:Zhejiang ka shan ressuve vessei CO. LTD 生产日期:2008年7月；油气分离器3 产品编号:8H800478；设计压力:1.5Mpa; 容器净重:182Kg ；最高工作压力:1.4Map; 容积:198L；产品型号:3/0.8; 耐压试验压力:2.25Mpa; 许可证编号:TS2233072-2009; 设计温度:120℃ 生产厂家:Zhejiang ka shan ressuve vessei CO. LTD 生产日期:2008年7月；

储气罐检验重点

储气罐检验重点 1、适用于介质为空气的储罐和其他无害介质的气体储罐的定期检验（不包括球形储罐）。 2、外部检查 2．1、检查设备铭牌上压力、介质、温度、外形尺寸、容积等是否与资料相符合。 2．2、检查外表面的漆色和腐蚀情况。 2．3、检查罐体、接管部位、焊缝处有无裂纹、过热、变形、泄漏以及机械损伤等缺陷存在。 2．4、检查基础、支座、支承及紧固螺栓的完好情况。 2．5、检查排放（排污、疏水）装置。 3、结构检查 3．1、检查封头的选型及筒体对接焊缝应符合有关规定要求，不等厚板对接是否按规定削薄。 3．2、检查主焊缝布置是否合理，是否采用全焊透型式。 3．3、检查开孔是否合适，补强效果是否满足要求。 3．4、检查支座（支承）是否选用合理。 3．5、检查接管、排污管的设置和质量。 4、几何尺寸检查 4．1、检查储罐外形尺寸（直径、长度）是否符合资料中的数据。 4．2、焊缝外观尺寸检查；焊缝宽度、余高、角焊缝的焊缝厚度和焊脚尺寸。 4．3、检查筒体椭圆度，棱角度及封头形状偏差。 4．4、立式储罐应检查其铅直度。 5、内表面缺陷检查 5．1、检验表面腐、冲刷情况、测量其深度、直径、长度及分布并标图记录。 5．2、以肉眼或5-10倍放大镜检查焊缝及近缝区是否存在裂纹或其他缺陷，并进行不小于20%的表面探伤检查。 5．3、发现表面裂纹，应按规定增加探伤比例和对其相应的外表进行检查，并根据具体情况确定是否应该进行焊缝内部缺陷检查（射线或超声探伤检查）。 5．4、应力集中部位、变形部位、介质冲刷部位、补焊部位和其他易产生裂纹部位，应重点检查是否存在表面裂纹。 6、壁厚测定 6．1、测厚部位一选择气体冲刷部位、储罐底部、封头减薄区、变形部位以及表面检查时发现的可疑部位。 6．2、每个部位最少测3点，如有怀疑应适当增加测点。（5点/㎡） 6．3、测厚点应标图记录，并标出坐标位置。 7、材质检查 7．1、材质应满足要求，对材质不明的可按Q235钢材料强度的下限值进行强度校核。当按Q235钢校核不能满足强度要求时，应查明材质。 7．2、可用硬度测定、化学分析、光谱分析或金相检查等方法来确定材质和判断是否劣化。 7．3、已进行过材料检查且已作出明确处理的，不再重复检查。 8、焊缝内部埋藏缺陷检查 8．1、表面检查发现裂纹处；错边量和棱角度严重超探处；使用中修理以及认为有必要检查的部位，一般应进行射线探伤检查。 8．2、若X射线探伤发现埋藏缺陷时，如果有必要，可用超声波探伤复验。 9、强度校核 9．1、对于结构不合理，且已发现严重缺陷；错边量和棱角度严重超标；大面积腐蚀以及强度计算资料不全或与实际情况不符的设备，均应进行强度校核。

压缩空气系统组成介绍

压缩空气系统压缩空气系统是由空压机、储气罐、过滤器、压缩空气干燥机等组成。压缩空气系统在厂（矿）内的布置，应根据具体使用要求和工况要求确定经技术经济方案。空压机站组成空压站，一般都有哪些设备组成呢？最常见，也是最能满足工厂生产需要的空压站包括四个部分：第一部分是空压机，现最常用的有活塞式空压机和螺杆式空压机两种，它是空压站最主要的设备，是生产压缩空气的机器。第二部分是压缩空气储气罐，也叫气包，它有两个作用，一个作用是储存压缩空气，另一个作用是分离压缩空气当中液态的水分和油分。第三部分是干燥机，包括冷冻式干燥机和吸附式干燥机两种，它的作用是分离压缩空气当中气态的水分，作用原理相当于空调的，将高热的压缩空气通过冷媒压缩机降到露点温度，释放出压缩空气当中99%的水分。第四部分是除尘，除油过滤器，作用是将压缩空气当中粉尘和油污最大程度的过滤掉。

这样的一个空压站，最终得到的压缩空气是非常洁净，非常干燥的，满足90%以上企业的用气需求，如果特殊行业，如医药食品等入口的产品，则需要配备全无油的空压机，或加装除菌，除臭等多道过滤装置。安装注意事项在安装空压站时，有两点需要特别注意，第一点就是空压机，储气罐，干燥机，过滤器，每个设备之间的距离一定要摆放好，空压机与储气罐之间的距离最好不能小于50厘米，储气罐的接法遵循低口进，高口出的原则，储气罐与初级过滤器之间的距离最好不要小于40厘米，初级过滤器与干燥机之间也不要小于40厘米，干燥机与后面的精密过滤器最好也要达到40厘米以上，因为距离太小了，会给以后维修各设备带来麻烦，第二点就是摆放这些设备时，与空压机房四边墙体的直线距离要至少保留100厘米，这也是为以后维修设备方便最起码要留的空间距离，还有空压机房要保持良好的通风，必要时加装排风扇，做的这一切都是为了最大化发挥空压站的作用，最大程度保证空压机的使用寿命！关于露点的知识什么叫露点？它有什么有关？未饱和空气在保持水蒸气分压力不变（即保持绝对含水量不变）情况下降低温度，使之达到饱和状态时的温度叫“露点”。温度降至露点时，湿空气中便有凝结水滴析出。湿空气的露点不仅与温度有关，而且与湿空气中水分含量的多少有关，含水量大的露点高，含水量少的露点低。什么是“压力露点”？湿空气被压缩后，水蒸气密度增加，温度也上升，压缩空气冷却时，相对湿度便增加，当温度继续下降到相对湿度达100%时，便有水滴从压缩空气中析出，这时的湿度就是压缩空气的“压力露点”。 “压力露点”与“常压露点”有什么关系？ “压力露点”与常压露点之间的对应关系与“压缩比”有关，一般用图表来表示。在“压力露点”相同的情况下，“压缩”比越大，所对应的常压露点越低。例如：0.7MPa的压缩空气压力露点为2时，相当于常压露点为一23℃。当压力提高到 1.0MPa时，同样的压力露点为2℃时，对应的常压露点降至一28℃。压缩空气露点用什么仪器来测量？压力露点单位虽然是℃，但它的内涵是压缩空气的含水量。因此测量露点实际上就是测空气的含水量。测量压缩空气露点的仪器很多，有用氮气、乙醚等作冷源的“镜面露点仪”，有用五氧化二磷、氯化锂等作电解质的“电解湿度计”等等。目前工业上普遍使用专用的气体露点计来测量压缩空气的露点，如英国的SHAW露点仪，该仪器的测量范围可达一80℃。另外还有德国TESTO(德图)露点仪用露点仪测量压缩空气露点时应注意什么？用露点仪测量空气露点，特别是在被测空气含水量极低时，操作要十分仔细和耐心。气体采样设备及连接管路必须是干燥的（至少要比被测气体干燥），管路连接应是完全密封的，气体流速应按规定选取，而且要求有足够长的预处理时间，稍一不慎，就会带来很大误差。实际证明用五氧化二磷作电解质“微水分测定仪”来测量经冷干机处理的压缩空气的“压力露点”时，误差很大。据厂家解释，这是由于在测试过程中压缩空气会产生“二次电解”，使读数值比实际高。并且冷干机处理后的压缩空气含水量约在1000PPM左右，已超出了该仪

压缩空气储气罐操作规程

编号：CZ-GC-03484 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑压缩空气储气罐操作规程 Operating procedures for compressed air storage tank

压缩空气储气罐操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。储气罐属于一类压力容器，操作者必须是经过培训并取得压力容器操作资格的人员才可操作使用。 1.储气罐用于减弱空气压缩机排气的周期性脉动气流、稳定压缩空气管路中的压力、储备压缩空气，以供各气动阀门的开闭、仪表用风及部分管路的吹扫之用。 2.每次使用前要检查各连接部位有无松动、露气的情况，如有异常要立即紧固维修，加以排除。 3.储气罐最高工作压力为0.8MPa，在工作中严禁超压使用。 4.要在压力表盘上，对储气罐工作压力的上限值做出红线标识。 5.压力表、安全阀均属安全附件，要注意平时的维护和保养。要按照国家标准规定的周期，由政府技术监督部门定期对其进行安全检定和校验。其中，压力表每半年检定、校验一次，安全阀每一年检定、校验一次。

6.充气前储气罐压力表要回复“0”位。 7.工作中，每班操作人员要对储气罐及相关空气压缩设备至少巡视两次，发现情况及时处置，并认真做好运行记录。 8.工作结束后，放掉储气罐中的压缩空气，打开储气罐下边的排污阀，放掉汽凝水和其它污物。 10.本规程操作人员要严格遵守,不准违章作业。这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

压缩空气储气罐操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A31780 压缩空气储气罐操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

压缩空气储气罐操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。储气罐属于一类压力容器，操作者必须是经过培训并取得压力容器操作资格的人员才可操作使用。 1. 储气罐用于减弱空气压缩机排气的周期性脉动气流、稳定压缩空气管路中的压力、储备压缩空气，以供各气动阀门的开闭、仪表用风及部分管路的吹扫之用。 2. 每次使用前要检查各连接部位有无松动、露气的情况，如有异常要立即紧固维修，加以排除。 3. 储气罐最高工作压力为0.8MPa，在工作中严禁超压使用。 4. 要在压力表盘上，对储气罐工作压力的上限

储气罐的正确选型

储气罐的正确选型储气罐是工业常用的一种净化和压缩空气的工业设备，也是国家严格监管的特种安全设备之一，同时还会直接影响空压机的卸负载，所以对储气罐的正确选择有着至关重要的作用：首先应选择严格执行GB150-98《钢制压力容器》标准的企业生产的产品。其次，很多时候客户由于用气量的波动会选择变频空压机，其实很大一部分完全可以直接通过选用比较大的储气罐来减少空压机的卸载时间，从而节约大量能源。储气罐可以根据以下公式选用： V=N×Q÷（P+1） V：储气罐容积 Q：空压机排气量 P：排气压力 N为参数，用气量比较稳定的客户建议取值为1～2，波动频繁但是上下波动值不大的建议取值为3，假如波动频繁而且上下波动值很大，建议取值4以上。朗特空压机特点：air compressor characteristics 系统流程图：system flow chart 技术参数：specifications 机器选型：air compressor choice 压缩空气净化配置图：compressed air purification 服务：services 储气罐容量怎样选择？如何选择储气罐？如何选择缓冲罐？问：公司新增9台排气量27.1m3/min的空压机，需要配置储气罐，不知要选用多大容量的储气罐为好？答1：这个问题要根据实际情况来确定: 1.当空压机或外部管网突然停止供气时,气动设备需要工作一定时间的话,则气罐容积的计算公式为: V≥PaQmaxT/60(P1-P2) (L) 2.若空压机的吸入流量是按气动系统的平均耗气量选定的,当气动系统在最大耗气量下工作时,则气罐容积的计算公式为: V≥(Qmax-Qsa) Pa /P*T’/60 (L) 其中: P1:停止供气时的压力, MPa P2:气动系统允许的最低工作压力,MPa Pa:大气压力,Pa=0.1MPa Qmax:气动系统的最大耗气量,L/min(标准状态)

储气罐质量证明书

no. 压力容器安装质量证明书安装单位：清原满族自治县锅炉厂容器名称：储气罐日期： 2010年月日压力容器安装合格证工程名称：压力容器安装使用单位：清原满族自治县扬树崴乡民政防腐厂设备名称及编号：储气罐 r2002-045 制造单位：佳木斯北方机械厂竣工日期：2010年月日本压力容器经质量检验符合《固定式压力容器安全技术监察规程》、设计图纸及相关规定。质量检查员：年月日质量检查专用（公章）：压力容器安装技术参数压力容器安装质量检验报告压力容器安装质量检查记录一览表篇二：储气罐(质量证明书)090019 广西壮族自治区压力容器（压力管道）安装施工质量证明书附件一（表2）设备情况篇三：储气罐技术协议合同编号：工程编号：甲方：乙方：储气罐技术附件 2012年月日（以下简称甲方）与（以下简称乙方），关于项目中所用储气罐（10台×2炉）的设计、供货、安装调试、交工、验收等，进行了洽谈。根据有关设备招标(议标)的要求和乙方的投标文件，为满足设备供货事宜达成以下技术协议： 1、技术条件 1.1 工程建设地区或设备安装施工地区的气象条件：（1）气压（hpa）多年平均气压 876.2 多年极端最高气压 902.3（1992年9月9日）多年极端最低气压 861.4（2003年3月4日）（2）气温（℃）多年平均气温 20.9 多年极端最高气温 41.0 (1987年6月22日) 多年极端最低气温 -1（1983年12月28日）多年最热月气温 26.0 多年最冷月气温 12.9 （3）相对湿度（%）多年平均相对湿度 57 多年最小相对湿度 0 (1982年3月22日) 1.2厂址地质情况厂址区区域地质稳定，场地地质构造简单，系为一套单斜岩层，场地地质构造稳定，适宜建厂。根据《中国地震动峰值加速度区划图》(1/400万，gb18306-2001图a1)，该区地震动峰

空压机储气罐安装要求

空压机储气罐安装要求内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展空压机储气罐安装要求： 1、储存气量，一方面解决系统内短时间里可能出现的用气量大于供气量的矛盾，另一方面可在空压机出现故障或其它突发性事件（如停电）时作临时急用； 2、消除或减弱活塞式空压机输出气流的脉动，稳定气源压力，保证输出气流连续平稳； 3、提供一个较大的系统容量，延长空压机“启动—停止”或“加载—卸载”的循环周期，减少电器设备和阀门的切换频度。 4、进一步冷却空气，分离和清除压缩空气中的水分、油污等杂质，减轻管网下游其它后处理设备的工作负荷，使各类用气设备获得所需质量的气源；小型空压机自带的储气罐还用来兼作压缩机本体与其它附件的安装基架。 5、气源系统中，储气罐一般都安装在后部冷却器之后，这样可防止油蒸汽和液态水在罐内的聚集，以尽可能降低安全隐患和提高气源其它设备的工作效果；另外，存储在罐内的空气温度较低也可以缩小本体容积。在大部分场合，储气罐都安装在干燥器的前面，以便利用储气罐具有的降温除水和稳压作用，使干燥器的负荷得以降低，并且使进入干燥器的空气压力比较稳定，这对干燥器运行是很有利的。

6、但储气罐安装在干燥器前面也有如下缺点：若罐内有大量冷凝水积聚，液态水会随气流进入干燥器，增加其运行负载。 7、另外，储气罐内壁若长期处于潮湿环境极易生锈，这不仅会影响本体的使用寿命，而且锈蚀剥落物会随气流进入下游设备造成诸多不利影响。为了避免上述情况的发生，对储气罐及时排污是非常重要的。在与螺杆压缩机等连续供气设备连用时，储气罐可安装在干燥器的后面，此时进入储气罐的空气是干燥的，罐内无凝结水产生，这就避免了前述的一些缺陷。但这样的布置方式也有缺点：首先，干燥器的进气温度接近于后部冷却器的出口温度，这比有储气罐作缓冲时要高许多，而且后部冷却器出口气流所携带的液态水有可能直接进入干燥器，使其运行负荷增加。另外气流在通过干燥器、过滤器等净化设备后，会产生较大的压降，使进入储气罐的空气压力降低。综上所述，储气罐具体的安装位置应在系统设计时比较各种因素而确定。内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展

储气罐使用须知标准版本

文件编号：RHD-QB-K7599 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 储气罐使用须知标准版本

储气罐使用须知标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、储气罐的使用单位，应请持有《压力容器安装许可证》的单位进行安装。 2、投入使用前，必须按《压力容器使用登记管理规则》的要求，到安全监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。 3、如果储气罐所在的环境温度低于零度时，储气罐必须安装在室内，并做好保温措施，确保储气罐在允许工作温度范围内安全使用。 4、储气罐使用单位的技术负责人应对压力容器的安全管理负责。使用单位必须建立完善的压力容器安全管理规章制度，包括贯彻执行《固定式容规》和

有关的压力容器安全技术规范、储气罐使用登记及技术资料的管理、制定完善的工艺和岗位操作规程。 5、储气罐操作人员应参加安全监察机构或授权部门举行的专业培训与安全教育，取得《特种设备作业人员证》方能进行上岗操作。 6、使用单位的在用储气罐，应按照《压力容器定期检验规则》、《压力容器使用登记管理规则》的规定，请压力容器检验单位进行定期检验、评定安全状况。 7、储气罐的修理和技术改造必须按《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定执行，使用单位不得擅自对储气罐进行修理和技术改造。 8、储气罐上的安全附件（安全阀、压力表等）应实行定期检验制度（安全阀应每年至少检验一次，压力表每六个月检验一次），检验应由有相应资质的

《金属常压储罐检验规范》

ICS23.020.10 J74 DB41 河南省地方标准 DB 41/T 1460—2017 金属常压储罐检验规范 2017-09-30发布2017-12-30实施河南省质量技术监督局发布

DB41/T 1460—2017 目次前言................................................................................ II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 年度检查的方法与要求 (2) 5 全面检验的方法与要求 (3) 6 结果评价 (7) 7 记录和报告 (10) 附录A（资料性附录）金属常压储罐年度检查结论报告格式 (11) 附录B（资料性附录）金属常压储罐全面检验结论报告格式 (12) I

DB41/T 1460—2017 II 前言本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。本标准由河南省承压类特种设备标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：河南省锅炉压力容器安全检测研究院。本标准主要起草人：王家帮、秦富友、王瑛、李占斌、康华魁、黄福生、申红菊。本标准参加起草人：刘军伟、陶剑、印沙、张磊、丁昌、李婧、付晓飞、王志毅、王洋、郭慧颖、张占奎、宋前进、李永赞、张希富、王贵彬、吴保鹏、孙基隆、黄瑞龙、苏泊源。

DB41/T 1460—2017 金属常压储罐检验规范 1 范围本标准规定了金属常压储罐的术语和定义、年度检查的方法与要求、全面检验的方法与要求、结果评价及记录和报告。本标准适用于在用储存石油、石化产品及其它类似液体的立式圆筒形钢制焊接常压储罐的检验，包括年度检查和全面检验。其它低压储罐的检验可参照执行。 2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适应于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适应于本文件。 JB/T 10764 无损检测常压金属储罐声发射检测及评价方法 JB/T 10765 无损检测常压金属储罐漏磁检测方法 NB/T 47013.2 承压设备无损检测第2部分：射线检测 NB/T 47013.3 承压设备无损检测第3部分：超声检测 NB/T 47013.4 承压设备无损检测第4部分：磁粉检测 NB/T 47013.5 承压设备无损检测第5部分：渗透检测 3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。 3.1 常压储罐罐内气体或蒸气压力大于-0.02 MPa，但不超过0.018 MPa的储罐。 3.2 低压储罐罐内气体或蒸气压力大于0.018 MPa，小于0.1 MPa的储罐。 3.3 年度检查为了确保常压储罐罐体在检修周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次。 3.4 全面检验按一定的检验周期对常压储罐进行的较为全面的检验。 3.5 在线检验常压储罐在运行过程中进行的较为全面的检验。 3.6 停工检验 1

压缩空气储气罐操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD512 压缩空气储气罐操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

压缩空气储气罐操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。储气罐属于一类压力容器，操作者必须是经过培训并取得压力容器操作资格的人员才可操作使用。 1. 储气罐用于减弱空气压缩机排气的周期性脉动气流、稳定压缩空气管路中的压力、储备压缩空气，以供各气动阀门的开闭、仪表用风及部分管路的吹扫之用。 2. 每次使用前要检查各连接部位有无松动、露气的情况，如有异常要立即紧固维修，加以排除。 3. 储气罐最高工作压力为0.8MPa，在工作中严禁超压使用。 4. 要在压力表盘上，对储气罐工作压力的上限值做出红线标识。 5. 压力表、安全阀均属安全附件，要注意平时的维护和保养。要按照国家标准规定的周期，由政府技术监督部门定期对其进行安全检定和校验。其中，压力表每半年检定、校验一次，安全阀每一年检定、校验一次。 6. 充气前储气罐压力表要回复“0”位。 7. 工作中，每班操作人员要对储气罐及相关空气压缩

储气罐年度检验报告

报告编号：RQND20161110 压力容器年度检验报告使用单位：有限公司设备名称：储气罐设备代码：设备类型：第一类压力容器设备型式：检验机构：有限公司检验日期：2016年11月1日

说明 1、本报告书为依据《压力容器定期检验规则》对新安装或定期检验的容器进行检验的结论报告 2、报告书应由计算机打印输出，或用钢笔、签字笔填写，字迹应当工整，修改无效。 3、本报告书无检验、审核、批准人员签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。 4、本报告一式三份，由检验机构、使用单位、日常维护保养单位分别保存。 5、受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15日内，向检验机构提出书面意见。

报告编号：使用单位有限公司单位地址单位代码管理人员联系电话邮政编码容器名称储气罐容器类别 I 单位内编号 —— 容器品种结构形式主要检验依据： TSG R7001《压力容器定期检验规则》检验发现的缺陷位置、程度、性质及处理意见（必要时附图或附页）：经检验，本台压力容器的安全状况等级评定为：I 级结论允许运行参数 P:≤1.0MPa 其他：- T:≤100℃ -- 介质：压缩空气结论说明：复检合格下次全面检验日期：2016年06月24日编制：日期：2015年06月25日机构核准号：TS7110086-2016 （检验机构公章或检验专用章） 2015年06月25日审核：日期：2015年06月25日批准：日期：2015年06月25日共3页第1页

报告编号：TSG15JW5211 设计单位设计日期2007年5月设计规范GB150-98 容器图号SJ-LC-5-00 制造单位出厂编号c608d7-145制造规范GB150-98 制造日期2010年10月安装单位自装投用日期2010年12月容器内径800mm 容器高1300mm 容积 1 m3充装质量系数（无此项）封头形式椭圆支座形式支脚式主体材质筒体Q235B 主体厚度筒体7 mm 封头Q235B 封头7 mm 夹套（换热管）—夹套（换热管）— mm 内衬—内衬 mm 设计压力壳程0．6(PW0.8） MPa 实际操作压力壳程≤0.6 MPa 管程（夹套）— MPa 管程（夹套）— MPa 设计温度壳程110（TW100）℃实际操作温度壳程≤100 ℃管程（夹套）—℃管程（夹套）—℃ 设计介质壳程压缩空气工作介质壳程压缩空气管程（夹套）—管程（夹套）— 腐蚀裕度简体无封头无资料审查问题记载 ■资料齐全□监检证□合格证□质量证明书□竣工图□仅有铭牌□强度校核计算书其他：共3页第2页

压缩空气储气罐安全操作规程

压缩空气储气罐安全操作规程一、操作使用规定 1．使用前，检查安全阀是否正常;检查压力表的好坏与位置,当无压力时,压力表位置处于“0”状态,即限位钉处;将排气阀慢慢打开到适当开度，排除罐内水分；先检查管道的密封性，确保无异常后再将进气阀门打开； 2．进气操作时，先开启空压机，观察进气过程,管路及罐体有无泄漏,直到达到使用压力为止。 3．每日工作时，每班至少给储气罐排水2次;每天检查储气罐周围是否有腐蚀气体和流体；每天检查压力表指示值，当发现压力有不正常现象（即失灵），若失灵给予更换；其最高工作压力应<0.8Mpa，如果高于0.8Mpa，安全阀应自动打开，否则应立即停止进气并给予检修；检查气压管路的密封性，若有出现漏气现象应及时修补。二、注意事项 1．储气罐在运作过程中严禁有金属器械碰撞、及敲打罐体。 2．储气罐属高温、高压的容器, 附近绝不可有易燃、易爆体。 3 ．随时检查储气罐的各阀门及其他地方是否有漏气现象，若有漏气要及时采取措施以保证储气罐符合生产要求。 4 ．检查气压是否有超出其设定范围(最高工作压力为1Mpa)。 5 ．机身保持干净清洁、无杂物。 6 ．储气罐应保持通风、干燥，周围严禁堆放杂物。

三、维护保养事项 1．每月应检查安全阀是否灵活、畅通。 2．每月检查罐身是否有生锈、破损并及时修补。 3．每月检查螺丝是否松动和失效。 4．如果长期不用，应排除罐内水分。 5．每年检查焊缝是否牢固、密封圈是否老化。 6．每年对罐体油漆一遍做防锈处理。 7．每年需用高压测试仪测试安全阀1次。即把输出阀关闭，再开启进气阀将空压机压力调到0.85Kg。当储气罐压力超过0.80Kg 时安全阀应自动打开，否则应调整。 8．每年10月将安全阀、压力表标定一次。

储气罐定期检验方案

储气罐定期检验方案一检验依据：《压力容器定期检验规则》《压力容器安全技术监察规程》 GB150《钢制压力容器》 JB/T4730-2005《特种设备无损检测》二资料审查：容器是否为有资质的单位设计、制造，各种资料是否齐全；容器的运行记录及运行中的出现异常情况的有关资料等；容器是否经过技术监督部门登记、注册；容器历次的检验报告、记录和有关资料；有关修理或改造的文件等。三检验前的准备工作：（1）停机置换和打磨：将罐内介质排除干净，拆除影响全面检验的附属部件或者其他物体；用盲板隔断所有介质来源，设置明显的隔离标志。对罐体外部所有纵焊缝和环焊缝两侧各200mm区域、接管外部角焊缝部位进行打磨，露出金属光泽。（2）辅助工作：设置电源、内外部照明以及水压试验用水。进入罐内的电源电压符合GB3805《安全电压》的规定。（3）安全防护：切断与容器有关的电源、拆除保险丝，设置明显的安全标志。容器附近有易燃介质时，应设置隔离墙。射线探伤时，应隔离出透照区，设置安全标志。压力容器内部空间的气体含氧量应当在18％～23％(体积比)之间。必要时，还应当配备通风、安全救护等设施；四检验方法：（1）宏观检查，以目测或5~10倍的放大镜进行检查：内外表面的腐蚀情况；安全附件的完好情况；修理和改造部位的情况。首次检验时，还应检查罐体结构及焊缝布置是否合理，焊缝外观质量和几何尺寸等。（2）壁厚测定：对易腐蚀和易冲蚀的部位、罐体底部、制造成型时的壁厚减薄部位、接管部位和使用中产生的变形部位等均应进行壁厚测定。（3）对容器外部A、B类焊缝进行100%的磁粉探伤，接管外部角焊缝进行100%的磁粉或着色渗透探伤。（4）对A、B类对接焊接接头进行20%的超声波探伤或射线探伤；其它部位有下列情况之一时，也应进行超声波探伤或射线探伤抽查；必要时还应相互复验。

如何选择储气罐大小

如何选择储气罐大小储气罐容量怎样选择？如何选择储气罐？如何选择缓冲罐？问：公司新增9台排气量27.1m3/min的空压机，需要配置储气罐，不知要选用多大容量的储气罐为好？答1：这个问题要根据实际情况来确定: 1.当空压机或外部管网突然停止供气时,气动设备需要工作一定时间的话,则气罐容积的计算公式为: V≥PaQmaxT/60(P1-P2) (L) 2.若空压机的吸入流量是按气动系统的平均耗气量选定的,当气动系统在最大耗气量下工作时,则气罐容积的计算公式为: V≥(Qmax-Qsa) Pa /P*T’/60 (L) 其中: P1:停止供气时的压力, MPa P2:气动系统允许的最低工作压力,MPa Pa:大气压力,Pa=0.1MPa Qmax:气动系统的最大耗气量,L/min(标准状态) T:停止供气后应维持气动系统正常工作的时间,s Qsa:气动系统的平均耗气量,L/min(标准状态) P:气动系统的使用压力,MPa(绝对压力),Pa=0.1MPa T’:气动系统在最大耗气量下的工作时间,s 对于第二点另有意见，如下：这个问题要根据实际情况来确定: 1.当空压机或外部管网突然停止供气时,气动设备需要工作一定时间的话,则气罐容积的计算公式为: V≥PaQmaxT/（60(P1-P2)）(L) 2.若空压机的吸入流量是按气动系统的平均耗气量选定的,当气动系统在最大耗气量下工作时,则气罐容积的计算公式为: V1=(Qmax-Qsa) Pa /P*(T'/60) (L) （1） V=P*V1 /(P1-P2) （2）由（1）、（2）得： V=(Qmax-Qsa)Pa*T/（60(P3-P2)）

储气罐安全管理规定(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 储气罐安全管理规定(标准版)

储气罐安全管理规定(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。第一条为加强公司内储气罐的安全管理，确保人员、财产及环境的安全，制定了本规定。第二条本规定适用公司操作、检查、维修储气罐的员工。第三条储气罐操作人员和储气罐管理人员必须经培训并取得压力容器操作证后方能上岗，并严格遵守厂内各项安全操作规程，无证人员严禁操作。第四条采购应选有生产资质的厂家，采购的储气罐要经过当地相关部门的检测，取得《检测证明书》。第五条储气罐的安装必须委托有施工资质的单位进行，并且申报当地的相关部门审批，取得《施工告知单》后，方可施工。第六条储气罐安装调试完成后，施工单位应向后勤安保部移交储气罐相关资料。第七条储气罐应由产权单位到相关部门办理登记建档，经安全技术检验合格，取得《注册登记证》后，方可投入使用。