土钉墙基坑支护方案

嘉和园三期（东）基坑支护

设

计

施

工

组

织

方

案

山西新大新基础工程有限公司

目录

一、工程概况

1、工程概况

2、场地工程地质条件

3、设计概况

二、编制依据

1、法律法规、规范标准

2、工程勘察资料

三、土钉喷射混凝土设计

1、设计原理

2、土钉设计

3、喷射混凝土面层设计

四、施工工艺流程及施工要点

1、施工工艺

2、施工流程及要点

五、施工总体部署

1、施工组织机构及人员配置

2、施工机械设备配置

六、质量保证措施

1、质量保证体系

2、技术管理

3、材料供应与管理

七、安全生产和文明施工

1、安全生产

2、文明施工

八、附图

第一章工程概况

1.1 工程概况

嘉和园三期工程拟建场地位于晋中市榆次区桥东街，场地地形较平坦，建设场地周边开阔，东侧围墙外有一条土路，西南侧为二层楼房（现甲方办公用），南侧距离基坑约15m为桥东街，北侧为工地围墙。

1.2 场地工程地质条件

（1）根据《嘉和园三期（东）工程岩土工程勘察报告》（详勘），本基坑支护范围内主要是湿陷性黄土，场地初见地下水位埋深在30.5―32.0m，类型为孔隙微承压水，主要补给来源为大气降水和侧向迳流，由东北向西南迳流排泄。

（2）本场地抗震设防烈度为8度，场地土类别为Ⅱ级湿陷性土，建筑场地类别Ⅲ类。

1.3 设计概况

基坑开挖深度约10.0m，本着既安全又经济的设计原则，根据《岩土工程勘察报告》（详勘）提供的数据，经过详细计算与多年的施工经验，本基坑采用土钉喷射混凝土法进行支护。

第二章编制依据

本专项设计方案编制依据包括以下内容：

2.1 法律法规、规范标准

（1）《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)

（2）《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)

（3）《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)

（4）《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)

（5）《基坑土钉支护技术规程》(CECS 96:97)

（6）《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)

（7）《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2012)

（8）《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 2.2 工程勘察资料

《嘉和园三期工程岩土工程勘察报告》（详勘察）由河南省地质工程勘察院提供。

第三章土钉喷射混凝土设计

3.1 设计原理

在土体中设置土钉，其排列成空间骨架，形成能提高原位土强度，刚度与稳定性的复合土体，系由密集的注浆锚杆、被加固的原位土体、喷射细石混凝土面层和必要的防水系统组成支护体系，与土体共同承担荷载，起约束变形的作用。

3.2 土钉设计

本次施工土钉采用机械成孔、插筋、注浆来设置。北侧、西侧采用四排、东侧六排、南侧三排植入土钉（布置见附图）。土钉杆体钢筋采用Ⅱ级Φ22钢筋，长度为6.0m、9.0m、12.0m，孔体直径110mm，注浆材料采用PSA32.5级矿渣硅酸盐水泥，水泥浆水灰比为0.45-0.5。横向间距为1.5m,呈梅花形布置，水平面夹角15o。（详见附图）

其技术参数如下：

（1）孔深允许偏差±50mm

（2）孔径允许偏差±5mm

（3）孔距允许偏差±100mm

（4）成孔倾角偏差±5%

3.3 喷射混凝土面层设计

钢筋网采用Φ6.5@200*200方格网状辅设，铁丝绑扎，加强筋采用Φ14螺纹钢，同时与土钉钢筋点焊牢固。砼面层所用水泥规格要求与注浆材料相同，且砂的含水量宜控制在5%以内，石子应采用坚硬耐久的碎石，其粒径不大于12mm,水灰比掌控在0.4—0.5（不流淌为宜），面层厚度不小于80mm。

其技术参数如下：

（1）钢筋网钢筋直径不小于6.0mm

（2）砼喷射强度等级不低于C20

（3）砼面层厚不小于80mm

第四章施工工艺流程及要点

4.1 施工工艺

4.2 施工流程及要点

（1）开挖修坡

○1土钉支护的土方应分层分段开挖，每层开挖深度一般为2.5-3.0m。具体依据设计文件的分层深度和分段距离，按作业顺序施工，（主要是协调好土方开挖和基坑支护的配合）上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的80%后方可开挖下层土方。

○2采用挖掘机进行土方作业时，用仪器控制严禁边坡出现超挖，基坑的边坡用人工进行清坡，以保证边坡平整并符合设计规定的坡度。

○3支护分层开挖深度和施工的作业顺序应保证及时设置土钉或喷射细石混凝土。

○4开挖过程中如遇到土质有异常，与原设计文件不同时，应及时报告，由专业人员确认是否进行设计变更。

（2）喷射混凝土

○1喷射混凝土前应对机械设备等进行全面检查及试运转，清理受喷面，设好控制喷层厚度的标志。

○2喷射的混凝土采用现场自拌细石混凝土，控制好配合比，粗骨料最大粒径不大于12mm,水灰比在0.45-0.5，强度不低于C20。

○3喷混凝土应分段分片依次进行，同一段内喷射顺序应自下而上，段片之间，层与层之间做成450角的斜面，以保证细石混凝土前后搭接牢固，并凝结成整体。

○4喷射混凝土时，喷头与受喷面保持垂直，并保持0.6～1.0m的距离；喷射手应控制好水灰比，保持喷射混凝土表面平整，湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。

○5喷射混凝土终凝2小时后，应及时浇水养护，保持其表面湿润。

（3）成孔

○1土钉成孔前，应按设计要求定出成孔位置并作出标记和编号。成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时，应由设计出变更通知。

○2土钉成孔采用机械成孔，钻进过程中严禁使用水钻，以防周边土质松化，钻进过程中应随时检查钻头的磨损情况，防止成孔直径达不到设计要求。

○3成孔过程中应做好成孔记录，按土钉编号逐一记载取出的土体特征、成孔质量等。

○4对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理，成孔后应及时安设土钉钢筋并注浆。

○5在土体含水量较大、杂填土较厚、松散砂层、松土层等易塌孔的土层，可采用钢管代替钢筋，钢管上每隔300mm钻直径8～10mm的出浆孔，孔在钢管长度方向上错开120°，呈菱形布置，并在出浆孔边焊Φ16短钢筋，防止打管时土粒堵塞出浆孔，利用空气压缩机带动冲击器将加工好的钢管分段焊接按设计角度打入土层。

（4）安土钉、注浆、安连接件

○1土钉钢筋采用Φ22螺纹钢，置入孔中前，应先设置定位支架，保证钢筋处于钻孔的中心部位，支架沿钉长的间距为2m，支架的构造应不妨碍注浆时浆液的自由流动，支架材料为金属或塑料件。

○2注浆

ⅰ、土钉钢筋置入孔中后，可采用压力注浆，压力注浆采用一次注浆法：一次注浆导管应先插至孔距底250～500mm处，并在孔口设置止浆塞和排气孔，以低压（0.4～0.6Mpa）注浆，同时将导管以匀速缓慢撤出，导管的出浆口应始终处于孔中浆体的表面以下，保证孔中气体能全部冒出，采用钢管代替钢筋杆体时，应使用高压（1～2Mpa）注浆，从钢管端头开始压力注浆，注满后及时封堵，让压力缓慢扩散。

ⅱ、向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1，每次向孔内注浆时，应预先计算所需的浆体体积并根据注浆泵的冲程数计算应向孔内注入的浆体体积，以确认实际注浆量超过成孔的容积。

ⅲ、注浆材料选用水泥净浆的水灰比按设计要求，当设计无要求时取0.5，水泥净浆应拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥净浆应在初凝前用完。注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净，注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及输送管。

○3安连接件

土钉钢筋端部通过锁定筋与面层内的加强筋及钢筋网连接时，其相互之间应可靠焊牢。当采用钢管体杆时，钢管通过锁定筋与加强筋焊接。

（5）铺设钢筋网

○1钢筋网铺设：铺设前先将钢筋调直，网格为200×200随壁铺设，距土体面不易小于50㎜，钢筋搭接采用绑扎或焊接，搭接长度应符合规范要求，钢筋网宜延至地面1米，边缘设Φ22螺纹钢地锚，间距1.5米长度1米。

○2网格允许偏差为±10mm。

（6）地表排水、基坑排水系统施工

○1基坑四周支护范围内的地表应加以修整，构筑排水沟和水泥砂浆或混凝土地面，防止地表降水向地下渗透。靠近基坑坡顶宽2～4m的地面应当适当垫高，并且里高外底，便于水流远离边坡。

○2为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水，应在基坑的四周设置一条300cm*300cm的盲沟及集水坑，以便产生的渗水和雨水及时排除。排水沟及集水坑宜用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏，坑中积水应及时抽出。

4.3 质量控制

（1）土钉墙基坑支护施工应执行现行规范：《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2013）、《建筑基坑支护技术

规程》（JGJ 120-2012）、《建筑边坡工程技术规范》（GB 50330-2013）、《基坑土钉支护技术规程》（CECS 96:97）。

（2）土钉成孔施工宜符合下列规定：

○1孔深允许偏差±50mm；○2孔径允许偏差±5mm；

○3孔距允许偏差±100mm；○4成孔倾角偏差±5%。

（3）土钉墙支护施工所用原材料的质量应符合《基坑土钉支护技术规程》（CECS 96:97）的标准。

（4）喷射混凝土厚度检验采用凿孔法，每100m2取一组，每组不少于3个点，合格条件为：各检查点厚度平均值应大于设计厚度，最小厚度不应小于设计厚度的80%。

第五章施工总体部署

5.1 施工组织机构及人员配置

整个项目的施工由企业保障系统监督实施，同时接受业主、监理、建设管理部门的指导，并在公司工程部领导下成立该工程的项目指挥部，项目指挥部设专项项目经理和以下的管理班组，统筹管理和技术配合，以实现本工程的各项施工目标。具体的组织机构如下：

5.2施工机械设备配置

施工机械设备一览表

第六章质量保证措施

6.1 质量保证体系

（1）加强对工人和各级管理人员的思想教育，牢固树立“质量第一”的意识，建立在政府质监部门和建设监理单位监督指导下的公司、项目、班组三级质量保证体系，严格执行公司质量保证体系图（见附件）；

（2）严格按照设计要求及国家、地方相关规范的要求进行施工；

（3）严格控制进场材料，使其符合质量要求；

（4）严格执行各分项工程中质量保证措施；

（5）现场施工中，实行质量跟踪制度，现场各专业质量检查员发现问题，分析原因，制定对策，跟踪改进，尊重、服从建设单位和监理单位对本工程的监督检查；

（6）实行质量岗位责任制，项目经理对工程质量负全面责任，班组保证分部分项工程质量，个人保证操作面和工序质量；

（7）坚持样板制度和操作人员挂牌制度，每个分项工程施工前，均应先做出样板，经自检并报公司监督部门检查检收认可后，方准大面积施工；

（8）实行质量否决权制，贯彻公司对工程质量的奖惩规定，一切检查不合格的工序均要返工重来，在没整改前不得进行下一步施工。

6.2 技术管理

（1）组织施工技术人员熟悉施工图纸及有关文件，做好技术交底，严格按图纸，规范，规程进行施工，按标准进行验收；

（2）认真编制施工组织设计，分项工程作业计划和按ISO9001的要求编制质量计划，并将这些方案，计划逐级向下传达落实，做到分工明确，责任到人：

（3）严格执行原材料，成品，半成品的检查验收和复核制度，设专人制作与养护各类试件，保证其准确性；

（4）所有进场材料必须有合格证，每批材料进场后，首先核对合格证材料相符，经外观检查验收合格的首批材料按国家现

行有关规定，取样做性能检验，检验合格后方能进行开料使用。严禁采用不合格材料；

（5）现场设专职资料员，做好各项施工记录，原始记录，技术资料的整理，做到资料清楚齐全，满足交工验收的要求；

（6）在项目施工中，我们将严格按照各主要设计规范和设计要求进行运作。制作并贯彻执行本工程的质量计划和程序文件，确保本工程质量优良。

6.3 材料供应与管理

（1）材料供应由专人负责，原材料由对口厂家供应；

（2）质检人员对每批进场材料要严格检查，现场工作人员要妥善保管加固料，做好防潮工作；

（3）材料必须有质量证明资料，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查，对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应做复查试验；

（4）原材料按重量计的允许偏差不得超过以下规定：水泥、外掺混合材料＜5%。

第七章安全生产和文明施工

7.1 安全生产

（1）坚持贯彻“安全第一，预防为主”的方针，把安全生产工作放在日常工作的首位，按照公司安全保证体系（见附件）定期研究和解决安全生产中存在的问题；

（2）施工现场主要部位作业点、危险区和主要通道口设安

全生产标识或警示牌、机械设备安全操作规程及技术参数牌；

（3）实行安全技术交底制度。工程开工前，随同施工方案，向参加施工的人员认真进行安全技术措施的交底；

（4）安全员必须经常在现场监督，施工人员必须服从安全员的管理；

（5）进入现场必须戴安全帽；

（6）做好设备保养工作，防护设备安全可靠，机械运转正常；

（7）电气系统必须保持干燥，装好漏电开关，坚持“一机一闸一漏”的用电措施，定期检修；

（8）钻机移位时，要注意高压线、电缆等；

（9）经常开展安全活动，杜绝各种事故发生；

（10）做好现场安全防火措施，配备足够的防火器材；

（11）严禁酒后作业。

6.2 文明施工

（1）严格遵守有关环卫、市容管理的有关规定，加强现场用电、排污的管理，保证排水畅通，无积水，场地整洁无垃圾，搞好现场清洁卫生；

（2）为避免现场施工混乱现象，现场划分区域，分别包干落实到人，定期检查；

（3）水泥或材料保管好，防止受潮、淋雨造成浪费；

（4）施工人员必须严格遵守国家法律及现场有关规章制度，

服从现场指挥，自觉维护公司及自身形象；

（5）施工现场的临时用电线路，用电设施按照按照安装规程进行安装和使用，并按照施工用电计划进行架设，严禁任意乱拉乱接；

（6）遵纪守法，严禁打架，赌博等违法行为。

基坑支护(土钉墙)设计施工方案

第二标段基坑支护工程设计与施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 2013年7月21日

土钉墙支护方案

目录 第一章概述 (1) 第二章土钉支护设计计算 (3) 第三章土钉支护设计方案 (9) 第四章土钉墙支护施工方案 (10) 第五章冬季施工措施 (18) 第六章基坑及环境监测 (19) 第七章土方支护工程应急预案 (21) 附图： 1.基坑土钉支护剖面图1张 2.基坑支护平面布置图1张 3.土钉墙节点详图1张

第一章概述 一、工程概况 科研中心项目消防水池工程。基坑开挖深度从自然地表下约6.00m。 拟建场地位于中央路西侧，占地面积约350平方米，地上1 层，设有地下 室一层。 二、工程地质、水文地质情况 1、地形、地貌及周边情况 本工程拟建场地地位于中央路西侧，原东校区内，该场地地貌单元属 河谷平原的丘陵地带，地基土的成因类型为第四纪冲洪积形成的粘性土和 白垩纪沉积不同程度的风化页岩、砂岩、砂质泥岩层。第四纪地层覆盖厚 度大于80m，沉积地层为粘性土、砂土为主。 场地施工范围内周围无污水管、给水管等地下管线。施工范围内无线 塔及电杆，基坑开挖边线距原有建筑物距离均超过10m。 2、工程地质特征 本次勘探的最大深度（25.00m）范围内，土层主要为人工堆积层和第 四纪冲洪积层。地层主要以填土、粉质粘土、第四纪Q4形成的堆残积粘 性土层、及白垩纪形成的风化沉积岩层。据《岩土工程勘察报告》，其主 要地层由上至下详细描述如下： ①杂填土：杂色，以残土为主，含碎砖头、碎石、煤灰渣等建筑垃 圾组成，层底埋深在0.5-1.0米，厚度为0.5-1.0米。 ②粉质粘土：黄色，可塑，土质较均匀，稍有光泽，无摇振反应，干强度和韧性中等，普遍分布于整个场地，厚度为2.2-3.5米。层底埋深3.2-4.0米。 ③残积粉质粘土：黄黑色，完全风化成土状，有少量页岩碎屑，湿—饱

土钉墙支护方案

一、编制依据 二、工程概况 工程名称：湾里区第三轮旧城改造项目5#地块 建设单位：南昌市湾里区城市建设投资发展有限责任公司 勘察单位：北京中核大地矿业勘查开发有限公司： 设计单位：浙江展诚建筑设计有限公司 施工单位：南昌市第三建设工程有限责任公司 监理单位：江西中昌工程咨询监理有限公司 拟建“湾里第三轮棚户区（城中村）改造005地块”工程位于南昌市湾里区，招磨一路北侧，磨盘山北路西侧,占地约78.82亩。由4 栋18层建筑物、6栋17层建筑物，8栋11层建筑物和2栋9层建筑物及其裙房，1栋1层社区用房。地上建筑面积124469平米，地下室1层，开挖深度约4.5米，建筑面积约32626平米。 本工程总建筑面积约158015m2，其中地上建筑面积约为124051m2，住宅建筑面积约为114590 m2，商业建筑面积：8330 m2，物业建筑面积324 m2，社区用房建筑面积：805 m2，地下车库建筑面积：33964.20 m2 基坑四周暂无影响施工管线。

三、施工部署 我方将土钉墙一次性进行混凝土支护工作。 项目管理组织机构 根据同类工程施工经验，为保证按期保质完工，我们将严格按照既定的施工计划，合理安排施工，合理安排机械设备和劳动力计划，监督落实计划中每个节点的实际完成情况，认真分析影响施工进度的各种因素，并及时制定出相应有效措施，确保工程工期目标和质量目标的实现。 为此，本工程特配备了优秀而富有施工经验的工程管理及技术人员，以保证工期，保证质量。工程项目管理组织机构见下图：项目管理组织机构 劳动计划 劳动力需要量按施工的不同阶段进行安排。开工后，进场4人进行场地平整及边坡测量放线等准备工作。 支护 生产、技术管理人员：1人；设备操作人员：3人；壮工：8人；电工：1人；钢筋工：2人。 四、基坑支护设计方案 本工程挖土深度为4米左右，主要土层是近淤泥状土层，考虑周边为旧城房屋，且一旦塌方将对工地安全及进度产生不可估量的影响，故采用土钉墙进行边坡支护保护基坑及施工道路安全。

基坑支护方案(土钉墙,详细计算)..

第一章基坑边坡计算 一、工程概况 （一）土质分布情况 ①1杂填土（Q4ml）：由粉质粘土混较多的碎砖、碎石子等建筑垃圾及生活垃圾组成。层厚0.50～4.80米。 ①2素填土（Q4ml）：主要由软～可塑状粉质粘土夹少量小碎石子、碎砖组成。层厚0.40～2.90米。 ①3淤泥质填土（Q4ml）：。主要为原场地塘沟底部的淤泥，后经翻填。分布无规律，局部分布。层厚0.80～2.30米。 ②1粉质粘土（Q4al）：可塑，局部偏软塑，中压缩性，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等，土质不均匀，该层分布不均，局部缺失。层顶标高5.00～13.85米，层厚0.50～8.20米。 ②2粉土夹粉砂（Q4al）：中压缩性，干强度及韧性低。夹薄层粉砂，具水平状沉积层理，单层厚1.0～5.0cm，局部富集。该层分布不均匀，局部缺失。层顶标高1.30～ 10.93米，层厚0.80～4.50米。 ②3含淤泥质粉质粘土（Q4al）：软～流塑，高压缩性，干强度、韧性中等偏低。局部夹少量薄层状粉土及粉砂，层顶标高1.87～10.03米，层厚1.00～13.50米。 ②4粉质粘土（Q4al）：饱和，可塑，局部软塑，中压缩性，层顶标高-8.30～7.27米，层厚1.10～14.60米。 ③1粉质粘土(Q3al)：可～硬塑，中压缩性。干强度高，韧性高。含少量铁质浸染斑点及较多的铁锰质结核。该层顶标高-11.83～13.23米，层厚1.40～14.00米。 ③2粉质粘土(Q3al)可塑，局部软塑，中压缩性。该层顶标高-18.83～6.83米，层厚2.20～23.70米。 ④粉质粘土混砂砾石（Q3al）：可塑，局部软塑，中偏低压缩性，干强度中等，韧性中等。该层顶标高-26.73～-10.64米，层厚0.50～6.50米。 （二）支护方案的选择 根据本工程现场实际情况，基坑各部位确定采取如下支护措施

土钉墙基坑支护方案

嘉和园三期（东）基坑支护 设 计 施 工 组 织 方 案 山西新大新基础工程有限公司

目录 一、工程概况 1、工程概况 2、场地工程地质条件 3、设计概况 二、编制依据 1、法律法规、规范标准 2、工程勘察资料 三、土钉喷射混凝土设计 1、设计原理 2、土钉设计 3、喷射混凝土面层设计 四、施工工艺流程及施工要点 1、施工工艺 2、施工流程及要点 五、施工总体部署 1、施工组织机构及人员配置 2、施工机械设备配置 六、质量保证措施 1、质量保证体系 2、技术管理 3、材料供应与管理

七、安全生产和文明施工 1、安全生产 2、文明施工 八、附图

第一章工程概况 1.1 工程概况 嘉和园三期工程拟建场地位于晋中市榆次区桥东街，场地地形较平坦，建设场地周边开阔，东侧围墙外有一条土路，西南侧为二层楼房（现甲方办公用），南侧距离基坑约15m为桥东街，北侧为工地围墙。 1.2 场地工程地质条件 （1）根据《嘉和园三期（东）工程岩土工程勘察报告》（详勘），本基坑支护范围内主要是湿陷性黄土，场地初见地下水位埋深在30.5―32.0m，类型为孔隙微承压水，主要补给来源为大气降水和侧向迳流，由东北向西南迳流排泄。 （2）本场地抗震设防烈度为8度，场地土类别为Ⅱ级湿陷性土，建筑场地类别Ⅲ类。 1.3 设计概况 基坑开挖深度约10.0m，本着既安全又经济的设计原则，根据《岩土工程勘察报告》（详勘）提供的数据，经过详细计算与多年的施工经验，本基坑采用土钉喷射混凝土法进行支护。 第二章编制依据 本专项设计方案编制依据包括以下内容： 2.1 法律法规、规范标准 （1）《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012) （2）《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)

土钉墙基坑支护方案[优秀工程方案]

嘉和园三期(东)基坑支护 设 计 施 工 组 织 方 案 山西新大新基础工程有限公司

目录 一、工程概况 1、工程概况 2、场地工程地质条件 3、设计概况 二、编制依据 1、法律法规、规范标准 2、工程勘察资料 三、土钉喷射混凝土设计 1、设计原理 2、土钉设计 3、喷射混凝土面层设计 四、施工工艺流程及施工要点 1、施工工艺 2、施工流程及要点 五、施工总体部署 1、施工组织机构及人员配置 2、施工机械设备配置 六、质量保证措施 1、质量保证体系 2、技术管理 3、材料供应与管理

七、安全生产和文明施工 1、安全生产 2、文明施工 八、附图

第一章工程概况 1.1 工程概况 嘉和园三期工程拟建场地位于晋中市榆次区桥东街,场地地形较平坦,建设场地周边开阔,东侧围墙外有一条土路,西南侧为二层楼房(现甲方办公用),南侧距离基坑约15米为桥东街,北侧为工地围墙. 1.2 场地工程地质条件 (1)根据《嘉和园三期(东)工程岩土工程勘察报告》(详勘),本基坑支护范围内主要是湿陷性黄土,场地初见地下水位埋深在30.5―32.0米,类型为孔隙微承压水,主要补给来源为大气降水和侧向迳流,由东北向西南迳流排泄. (2)本场地抗震设防烈度为8度,场地土类别为Ⅱ级湿陷性土,建筑场地类别Ⅲ类. 1.3 设计概况 基坑开挖深度约10.0米,本着既安全又经济的设计原则,根据《岩土工程勘察报告》(详勘)提供的数据,经过详细计算与多年的施工经验,本基坑采用土钉喷射混凝土法进行支护. 第二章编制依据 本专项设计方案编制依据包括以下内容: 2.1 法律法规、规范标准 (1)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012) (2)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)

基坑土钉墙支护施工方案

一、工程概况 该工程场地位于诸暨市原小商品市场北面，框架结构，一层地下室，基础采用砼钻孔灌注桩基础。基础开挖深度为5.3米，基坑南面采用Φ800@800钻孔灌注桩围护，其它三面采用Φ48×3.0 @1100×1000（水平），L=9000土钉墙支护，土钉墙共设五排，开挖坡度为1:0.3。基坑围护设计单位为：杭州浙大中荷土木工程技术有限公司，总承包单位为浙江耀江建设集团有限公司。 二、场地工程地质条件 根据勘察室提供的《诸暨市小商品市场二期工程勘察报告》，基坑开挖影响深度范围内的土层组成情况为： ①杂填土①-1 杂色，松散，组成成分较复杂，由粉粒、砂、碎石、建筑垃圾组成，夹杂块石。主要分布鱼塘四周。层厚0.90~ 2.70m。 ②淤泥①-2 灰色，流塑，夹杂大量有机质，有臭味，全场分布，层厚0.30~1.20m。 ③粉质粘土② 黄色，硬可塑状，主要由粘、粉粒组成，夹杂白色团块，全场分布，层厚1.20~5.60m。 ④淤泥质粉质粘土 灰色，流塑~较塑，含有较多腐植物，中间夹粉土、细砂透镜体。主要分布在拟建东楼区域，西楼区3-3剖线也有分布。层厚0.70-3.20m。上述各土层的主要物理力学性质指标见下表： 三、施工组织方案 （一）施工工艺流程

1、按设计要求制作锚管件，长度9米，并焊接Φ89锥头。 2、土钉墙施工挖土应分层分段进行，作业面宽度应大于锚杆长度。 3、修整坡面，第一次喷射砼，厚度为30—50mm。 4、用气动设备击入锚管，并控制入土角度10°，用挤压泵对锚管件进行注浆。 5、铺设钢筋网片。 6、设置锁定锚头。 7、第二次喷射混凝土至设计厚度。 重复1——8至完成整个待加固边坡护壁。 土钉墙施工流程图 （一）为确保施工质量和进度，现场设立工程技术组，由多名工程技术人员组成，其中一名为工程负责人，主管全面工作、工程技术组下多个作业班，每班的技术管理工作由技术人员和班长共同负责。 1、施工人员配备 （1）造孔作业班或作业班16人。 （2）铺设钢筋网及喷射砼班10人。 （3）测量员、安全员2人。 （4）电工1人。 2、施工机具配备 （1）空压机1台

土钉墙支护施工方案(仅供参考)

土钉墙支护施工方案 一、工程概况 二、土钉墙工艺简介 土钉墙支护随基坑逐层开挖，逐层进行支护，直至坑底，施工时在基坑开挖坡面，用洛阳铲人工成孔或机械成孔，孔内放锚杆并注入水泥浆，在坡面安装钢筋网，喷射强度等级不低于 C20的混凝土，使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合，为深基坑土钉支护。其技术原理是利用岩土介质的自承能力，借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力，将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体，土钉端与钢筋网相互连接，之后喷射混凝土，土钉与土体形成复合体，提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力，增强土体破坏延性，改变边坡突然坍方性质。有利于安全施工，由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点，近年来在我国的应用日益广泛，在《建筑基础工程技术政策（1996～2010）》中，被列为积极开发的支护技术。 三、施工组织 健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键，工程实行项目管理，管理人员应履行各自职责。 加强组织管理，根据工程需要实行例会制。施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成，劳动力合理调整，确保各阶段施工人员及时到位。 作业层施工人员组成情况见附表1。 施工人员组成情况表（附表1）

四、主要施工机械设备 主要施工机械设备表（附表2） 五、工艺流程及施工方法 从保证工程质量的重要性来看土钉墙施工是关键环节，其特点表现为作业时间长，施工难度大，受土体影响大。施工应根据土方开挖情况进行。开挖一步，支护一步，直至基坑底。施工前设置位移观测点，施工期间应连续观测，直至施工完毕。 根据本工程具体情况，基槽开挖深度为5.2米，距基槽边外500mm有一处原有建筑物，该建筑物为地上单层，高 3.6m，在计算时按满面荷载进行考虑，考虑荷载为静荷载，荷载为10KPa。基槽开挖时，第一步先开挖2米深，然后进行第一步支护，然后逐步进行开挖及支护工作。 1、工艺流程：

×××基坑土钉墙支护施工方案

×××综合楼基坑土钉墙支护施工方案 一、工程概况 ×××综合楼位于和平南路300号, 南接**** 办公楼,东临该公司1# 、2# 住宅楼，占地南北长52m，东西宽10.5m，设一层地下室。基坑开挖按1:0.4放坡，为防止办公楼及住宅楼随着地基的开挖出现事故问题，确保周边的安全，结合该工程地质现场勘察的地质情况，遵循安全可靠、技术可行、经济合理、节约工期的原则，该工程土方开挖时，拟采用土钉墙支护技术对基坑部分边坡进行支护加固处理。 地基土的构成及岩性特征，自上而下分为六层： （1）杂填土：层底埋深0.8～2.1m，平均厚1.45m褐、褐黄，以粉土为主。 （2）粉土：层底埋深2.9～5.8m，分布厚度1.8～4.5m，平均厚度3.15，场地在该层底为一厚0.9～1.7m的粉质粘土层，场地西面在埋深1.9～3.2m处为一层1.6m左右粉质粘土，向南变薄，直至为零，在埋深3.5～5.3m内含细砂。 （3）细砂、中砂：层底埋深6.9～8.0m，分布厚度1.2～4.2m，平均厚度2.7m，场地东为细砂、中砂互层，以细砂为主，含有粉质粘土和中砂，场地西以中砂为主，夹有粉砂、粗砂，粗砂中含有大量的卵石。 （4）粉土：层底埋深10.0～11.5m，分布厚度2.0～3.6m，平均厚度为1.9m。 （5）粉质粘土：层底埋深12.5～14.0m，分布厚度1.4～4.0m，平均厚度2.7m。 （6）粉土：本次勘察未穿透该层，该层顶部为一厚1.3m左右的细砂层。 二、土钉墙工艺简介 土钉墙支护随基坑逐层开挖，逐层进行支护，直至坑底，施工时在基坑开挖坡面，用洛阳铲人工成孔或机械成孔，孔内放锚杆并注入水泥浆，在坡面安装钢筋网，喷射强度等级不低于C20的混凝土，使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合，为深基坑土钉支护。其技术原理是利用岩土介质的自承能力，借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力，将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体，土钉端与钢筋网相互连接，之后喷射混凝土，土钉与土体形成复合体，提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力，增强土体破坏延性，改变边坡突然坍方性质。有利于安全施工，由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点，近年来在我国的应用日益广泛，在《建筑基础工程技术政策（1996～

基坑支护方案(土钉、锚杆)知识讲解

3.2基坑土方开挖 1、土方开挖原则 主体基坑土石方均采用反铲挖掘机开挖，自卸汽车运输弃土；开挖遵循“竖向分层、纵向分区，区内分段、先支后挖”的原则进行。 竖向分层：采用反铲式挖掘机开挖、直接装车卸土的倒运方式；分层开挖结合支撑的标高。 开挖至末端后，剩余的三角形土体台阶法不能施工的，采用反铲式挖掘机开挖、汽车式起重机垂直出土、自卸车运至临时存碴场再集中外运的方式。 2、整体开挖方法 土方开挖应和土钉施工密切配合，施工时应在平面上分段、竖向分层进行流水作业，每段开挖长度原则上不超过20m，竖向分层深度即为每层土钉的竖向间距。 根据基坑开挖区域的工程地质、水文地质、施工场地情况，综合考虑工期要求、施工总体安排等各种因素，确定施工方法，并配备充足的施工机械设备和劳动力，确保工期目标的实现。 主体基坑土石方采用台阶法开挖和最后部分垂直运输相结合的方式，开挖采用台阶法开挖。 采用台阶法不能满足挖掘机臂长的部分，采用接力法进行开挖，土方出基坑后用自卸汽车运至临时屯土场，集中后运至指定地点。 （1）土方开挖及出土方法。 土方采用长臂挖掘机开挖、出土，自卸车运输，当长臂挖掘机不能满足开挖深度时，需要另外增加挖掘机采取接力法进行土方开挖施工。 （2）土石方由自卸汽车运输至临时弃土场。 （3）开挖纵向刷坡，随挖随刷坡，刷坡坡度在基坑允许开挖边坡坡率以内。 （4）为确保基坑稳定，开挖至基底，并做好下翻梁沟槽后，迅速施工接地网工程，并在垫层施工完后及时地将钢筋砼底板浇筑完毕。

（5）开挖过程中设专人及时绘制地质素描图，当基底土层与设计不符时，及时通知设计、监理处理。当开挖有文物出现时，立即停止开挖，保护好现场，及时通知监理及相关部门进行处理。 （6）分段开挖两段设截水沟和排水沟，渗水及雨水及时泵抽排走。 （7）开挖过程中，按既定的监测方案对基坑及周围环境进行监测，以反馈信息指导施工。 3.3基坑支护施工方案 3.3.1锚杆支护施工方案 施工操作工艺 工艺流程 砂浆锚杆施工工艺流程图（图3.3.1） 注浆锚杆施工工艺流程图（图3.3.2） 操作步骤及方法 钻孔

土钉墙支护施工方案

第一节、土钉墙支护施工方案 一、适用范围 本土钉墙支护工程施工方案需要经过论证后实施。 土钉墙由密集的土钉群、被加固的原位土体、喷射的混凝土面层和必要的防水系统组成。土钉墙支护工程的适用范围如下： (1)深度不大于12m的基坑支护或边坡加固，应用期限不宜超过18个月。 (2)基坑侧壁安全等级为二、三级。 二、施工准备 （一）材料要求 1、土钉钢筋宜采用HRB335、HRB400钢筋，钢筋直径宜为l6～32mm。使用前应调直、除锈、除油； 2、优先使用强度等级为P·032.5的普通硅酸盐水泥； 3、采用干净的中粗砂，含泥量应小于5％； 4、使用速凝剂时，应做与水泥的相容性试验及水泥浆凝结效果试验； 5、钢筋网，钢筋直径宜为6～10mm，间距宜为150～300mm。 （二）主要机具 1、成孔机具 一般宜选用体积较小、重量较轻、装拆移动方便的机具。常用有锚杆钻机、地质钻机、洛阳铲。在易塌孔的土体钻孔时宜采用套管成孔或挤压成孔设备。 2、灌浆机具设备 注浆设备有注浆泵、灰浆搅拌机等，其规格、压力和输浆量应满足施工要求。 3、混凝土喷射机具 混凝土喷射机具有z-5混凝土喷射机和空压机等。 （三）作业条件 1、有齐全的技术文件和完整的施工方案，并已进行技术交底。 2、进行场地平整，拆迁施工区域内的报废建筑物和挖除工程部位地面以下3m内的障碍物，施工现场应有可使用的水源和电源。在施工区域内已设置临时设施并修建施工便道及排水沟，各种施工机具已运到现场，且安装维修试运转正常。 3、已进行施工放线，土钉孔位置、倾角已确定；各种备料和配合比及焊接强度经试验可满足设计要求。

（四）土钉墙设计及构造应符合下列规定： 1、土钉墙墙面坡度不宜小于1:0.1。 2、土钉必须和面层有效连接，应设置承压板或加强钢筋等构造措施，承压板或加强钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接。 3、土钉的长度宜为开挖深度的0.5～1.2倍，间距宜为l～2m，呈梅花形或正方形布置，与水平面夹角宜为5°～200° 4、土钉钢筋宜采用HRB33 5、HRB400级钢筋，钢筋直径宜为l6～32mm，钻孔直径宜为70～150mm。 5、注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于Ml0。 6、喷射混凝土面层宜配置钢筋网，钢筋直径宜为6～10mm，间距宜为150～300mm；喷射混凝土强度等级不宜低于C20，面层厚度不宜小于80㎜。 7、坡面上下段钢筋网搭接长度应不小于一个网格边长或300mm，如为搭接焊则焊接长度单面不小于网片钢筋直径的l0倍。 8、当地下水位高于基坑底面时，应采取降水或截本措施；土钉墙墙顶应采用砂浆或混凝土护面，坡顶和坡脚应设排水措施，坡面上可根据具体情况设置泄水孔。 三、操作工艺 （一）工艺流程 排水设施的设置→基坑开挖→边坡处理→钻孔→插入土钉钢筋→注浆→铺钢筋网→喷射面层混凝土→土钉现场测试→施工检测 （二）排水设施的设置 1、水是土钉支护结构最为敏感的问题，不但要在施工前做好降排水工作，还要充分考虑土钉支护结构工作期间地表水及地下水的处理，设置排水构造措施。 2、基坑四周地表应加以修整并构筑明沟排水和水泥砂浆或混凝土地面，严防地表水向下渗流。 3、基坑边壁有透水层或渗水土层时，混凝土面层上要做泄水孔，按间距l.5～2.0m均布插设长0.4～0.6m、直径40mm的塑料排水管，外管口略向下倾斜。 4、为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水，应在坑底设置排水沟和集水井。排水沟应离开坡脚0.5～1.0m。严防冲刷坡脚。排水沟和集水井宜采用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏。坑内积水应及时排除。

某基坑支护工程土钉支护方案

昆山人才市场基坑支护工程 土钉支护方案 第一章工程简介 一、工程简介 昆山人力资源市场建设管理有限责任公司在位于昆山侧，柏庐路以西，拟建昆山人力资源市场（一期）工程，建筑为框架结构，地面以上3~！5层，地下1层，柱网9.0m×（6.0~9.0）m，最大单柱荷重约12000KN，设有一层地下室，地下室地坪在±0.000（相当于1985高程基准3.50m 以下4.5m，电梯井底面在±0.000以下6.5m，消防水池底面在±0.000以下4.5m~6.5m。 主体工程由南京南大岩土工程技术有限公司设计，泰州市安泰岩土建设工程有限公司参与基坑支护工程施工任务的邀请招投标。 该基坑设计悬壁高度为3.8mm0，基坑支护周长约300延长，基坑坡顶超载15Kpa，基坑运行期间，距坡顶3米范围内严禁有大于15Kpa的荷载。 本基坑支护工程±0.000想当于本基坑自然地坪标高为 0.000m。 二、场地工程地质条件

㈠地理地貌与场地现状分布 昆山市位于苏州市东部，地处长江三角洲东南缘、太湖水网平原中部。本区第四纪以来地壳运动以沉降为主，广泛接受堆积，形成广阔单一的堆积平原地貌。拟建区原大部分为农田，中部有一条宽12~15m的河道基本呈东西向横穿场区，南部原为鱼塘，现在回填，成为暗塘，场地地形简单，地势较平坦。 ㈡地基土构成： 在50.3m勘探深度范围内，共揭露填土和第四纪全新世、晚更新世陆、海相沉积共10层，其中①、③层均有亚层分布。现自上而下叙述如下： ①1素填土：灰褐~灰黄色，软塑状态，南部以新近回填粘性土为主，北部以原地表耕植土为主，夹植物根茎，不均匀。 本土层在拟建场地除河道部位均有分布，厚度0.2~2.6m，土性松软，强度低，压缩性较高，工程性能较差。 ①2淤泥~淤泥质填土：灰~灰褐色，流塑状态，土性极为软弱，包括暗塘上部的吹填土及原塘底、河底淤泥，不均匀。摇震反应缓慢，稍有光泽~无光泽，干强度低，韧性低。 本土层在拟建场地中部河道及南部暗塘内分布，厚度0.0~2.8m，层面标高-0.25~1.27m，静力触探比贯入阻力Ps=0.11Mpa（平均值，下同），压缩性特高，工程性能极差。 ②粉质粘土：灰黄~黄灰色，软塑状态，尚均匀。无摇震反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。本层为③1软土顶面的“硬壳”层。 本土层在拟建场地大部分布，厚度0.0~1.4m，层面标高-0.13~0.94m，静力触探比贯入阻力Ps=0.76Mpa（平均值，下同），压缩性中高，地基承载力特征值fak=80Kpa，工程性能差。 ③1淤泥质粉质粘土：灰色，流塑状态，局部状态稍好，不均

土钉墙基坑支护施工方案

深基坑支护专项施工方案 一、工程概况 本工程由武汉海天实业集团有限公司投资兴建，中冶南方工程技术有限公司设计，位于武汉市沌口经济开发区4号地。该工程南面紧临珠山湖大道，北临海天幸福小城一期住宅小区，东临海天路。 本工程为地上18层，地下1层，地上一层为小型商铺，二层及以上为住宅。地下室为平战结合人防地下室，平时主要用作车库。总建筑面积为33693。80m2，其中商业2751 m2，住宅30942.8m2，建筑首层面积2524.7 m2 ,人防面积2585.5 m2，建筑总高度为55.7m。建筑层高：地下一层为3.6m。主体结构1层层高为4.4 m，主体结构2层至18层层高为3.0m。楼内设楼梯3部，电梯6部，其中客梯兼消防楼梯3部。 本工程结构类型为框架剪力墙体系，基础类型为人工挖孔桩基础；屋面采用有组织内排水，±0.000相当于绝对标高27.900m。框架剪力墙抗震等级：框架为四级，抗震墙为三级。建筑结构安全等级二级，抗震设防类别为丙类建筑，抗震设防烈度为六度。建筑结构的类别为1类，结构设计使用年限为50年。防火设计的建筑分类为二类高层，其耐火等级地下为一级，地上为二级。屋面防水等级为Ⅱ级，防水层耐用年限15年，地下室防水等级为2级，地下室人防等级六级。本工程建筑场地类别为Ⅱ类场地，场地土类型为中软场地土，地基基础设计等级为甲级。 二、基坑支护方案 本工程人防地下室基坑开挖深度大部标高为-4.0m,基坑开挖采用机械与人工相结合的方式进行开挖，基坑支护采用土钉墙护壁方式，并分两个阶梯进行土钉墙护壁处理。依据现场地下水情况，并参照周围环境情况，按照放坡坡度施工要求进行两级阶梯土钉墙护壁施

基坑土钉墙支护施工方案

******有限公司综合楼基坑土钉墙支护施工方案 一、工程概况 ******有限公司综合楼位于和平南路300号, 南接**** 办公楼,东临该公司1# 、2# 住宅楼，占地南北长52m，东西宽10.5m，设一层地下室。基坑开挖按1:0.4放坡，为防止办公楼及住宅楼随着地基的开挖出现事故问题，确保周边的安全，结合该工程地质现场勘察的地质情况，遵循安全可靠、技术可行、经济合理、节约工期的原则，该工程土方开挖时，拟采用土钉墙支护技术对基坑部分边坡进行支护加固处理。 地基土的构成及岩性特征，自上而下分为六层： （1）杂填土：层底埋深0.8～2.1m，平均厚1.45m褐、褐黄，以粉土为主。 （2）粉土：层底埋深2.9～5.8m，分布厚度1.8～4.5m，平均厚度3.15，场地在该层底为一厚0.9～1.7m的粉质粘土层，场地西面在埋深1.9～3.2m处为一层1.6m左右粉质粘土，向南变薄，直至为零，在埋深3.5～5.3m内含细砂。 （3）细砂、中砂：层底埋深6.9～8.0m，分布厚度1.2～4.2m，平均厚度2.7m，场地东为细砂、中砂互层，以细砂为主，含有粉质粘土和中砂，场地西以中砂为主，夹有粉砂、粗砂，粗砂中含有大量的卵石。 （4）粉土：层底埋深10.0～11.5m，分布厚度2.0～3.6m，平均厚度为1.9m。 （5）粉质粘土：层底埋深12.5～14.0m，分布厚度1.4～4.0m，平均厚度2.7m。 （6）粉土：本次勘察未穿透该层，该层顶部为一厚1.3m左右的细砂层。 二、土钉墙工艺简介 土钉墙支护随基坑逐层开挖，逐层进行支护，直至坑底，施工时在基坑开挖坡面，用洛阳铲人工成孔或机械成孔，孔内放锚杆并注入水泥浆，在坡面安装钢筋网，喷射强度等级不低于C20的混凝土，使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合，为深基坑土钉支护。其技术原理是利用岩土介质的自承能力，借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力，将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体，土钉端与钢筋网相互连接，之后喷射混凝土，土钉与土体形成复合体，提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力，增强土体破坏延性，改变边坡突然坍方性质。有利于安全施工，由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点，近年来在我国的应用日益广泛，在《建筑基础工程技术政策（1996～2010）》中，被列为积极开发的支护技术。 三、施工组织 健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键，工程实行项目管理，管理人员应履行各自职责。 加强组织管理，根据工程需要实行例会制。施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成，劳动力合理调整，确保各阶段施工人员及时到位。 作业层施工人员组成情况见附表1。 施工人员组成情况表（附表1） 序号工序工种数量备注 1 2 3 4 5 6 7

基坑支护工程土钉支护方案

基坑支护工程土钉 支护方案 1

昆山人才市场基坑支护工程 土钉支护方案 第一章工程简介 一、工程简介 昆山人力资源市场建设管理有限责任公司在位于昆山侧,柏庐路以西,拟建昆山人力资源市场(一期)工程,建筑为框架结构,地面以上3~!5层,地下1层,柱网9.0m×(6.0~9.0)m,最大单柱荷重约1 KN,设有一层地下室,地下室地坪在±0.000(相当于1985高程基准3.50m 以下4.5m,电梯井底面在±0.000以下 6.5m,消防水池底面在±0.000以下4.5m~6.5m。 主体工程由南京南大岩土工程技术有限公司设计,泰州市安泰岩土建设工程有限公司参与基坑支护工程施工任务的邀请招投标。 该基坑设计悬壁高度为 3.8mm0,基坑支护周长约300延长,基坑坡顶超载15Kpa,基坑运行期间,距坡顶3米范围内严禁有大于15Kpa的荷载。 本基坑支护工程±0.000想当于本基坑自然地坪标高为0.000m。 二、场地工程地质条件 ㈠地理地貌与场地现状分布 昆山市位于苏州市东部,地处长江三角洲东南缘、太湖水网平原中

部。本区第四纪以来地壳运动以沉降为主,广泛接受堆积,形成广阔单一的堆积平原地貌。拟建区原大部分为农田,中部有一条宽12~15m的河道基本呈东西向横穿场区,南部原为鱼塘,现在回填,成为暗塘,场地地形简单,地势较平坦。 ㈡地基土构成: 在50.3m勘探深度范围内,共揭露填土和第四纪全新世、晚更新世陆、海相沉积共10层,其中①、③层均有亚层分布。现自上而下叙述如下: ①1素填土:灰褐~灰黄色,软塑状态,南部以新近回填粘性土为主,北部以原地表耕植土为主,夹植物根茎,不均匀。 本土层在拟建场地除河道部位均有分布,厚度0.2~2.6m,土性松软,强度低,压缩性较高,工程性能较差。 ①2淤泥~淤泥质填土:灰~灰褐色,流塑状态,土性极为软弱,包括暗塘上部的吹填土及原塘底、河底淤泥,不均匀。摇震反应缓慢,稍有光泽~无光泽,干强度低,韧性低。 本土层在拟建场地中部河道及南部暗塘内分布,厚度0.0~2.8m,层面标高-0.25~1.27m,静力触探比贯入阻力Ps=0.11Mpa(平均值,下同),压缩性特高,工程性能极差。 ②粉质粘土:灰黄~黄灰色,软塑状态,尚均匀。无摇震反应,稍有光泽,干强度中等,韧性中等。本层为③1软土顶面的”硬壳”层。 本土层在拟建场地大部分布,厚度0.0~1.4m,层面标高-0.13~0.94m,静力触探比贯入阻力Ps=0.76Mpa(平均值,下同),压缩性中高,地基承载

基坑土钉墙支护施工方案 (3)(完整版)

基坑土钉墙支护 施 工 组 织 方 案 XX建设集团有限公司 XX年XX月

目录 一、工程概况 二、场地工程地质条件 三、施工组织方案 四、施工要求 五、工程质量保证措施 六、工程施工安全保证措施 七、施工工期 八、监测及应急措施 附件及附图 一、基坑围护结构施工总说明 二、基坑围护结构基坑平面图 三、基坑围护结构剖面图 四、基坑围护结构节点评图

一、工程概况 该工程场地位于诸暨市原小商品市场北面，框架结构，一层地下室，基础采用砼钻孔灌注桩基础。基础开挖深度为5.3米，基坑南面采用Φ800@800钻孔灌注桩围护，其它三面采用Φ48×3.0 @1100×1000（水平），L=9000土钉墙支护，土钉墙共设五排，开挖坡度为1:0.3。基坑围护设计单位为：杭州浙大中荷土木工程技术有限公司，总承包单位为浙江耀江建设集团有限公司。 二、场地工程地质条件 根据勘察室提供的《诸暨市小商品市场二期工程勘察报告》，基坑开挖影响深度范围内的土层组成情况为： ①杂填土①-1 杂色，松散，组成成分较复杂，由粉粒、砂、碎石、建筑垃圾组成，夹杂块石。主要分布鱼塘四周。层厚0.90~ 2.70m。 ②淤泥①-2 灰色，流塑，夹杂大量有机质，有臭味，全场分布，层厚0.30~1.20m。 ③粉质粘土② 黄色，硬可塑状，主要由粘、粉粒组成，夹杂白色团块，全场分布，层厚1.20~5.60m。 ④淤泥质粉质粘土 灰色，流塑~较塑，含有较多腐植物，中间夹粉土、细砂透镜体。主要分布在拟建东楼区域，西楼区3-3剖线也有分布。层厚0.70-3.20m。上述各土层的主要物理力学性质指标见下表： 三、施工组织方案 （一）施工工艺流程

基坑支护工程土钉墙施工方案

平阳景苑基坑支护工程土钉墙施工方案 一、编制依据： 1、混凝土结构设计规范（GB50010－2002） 2、建筑边坡工程技术规范（GB50330－2002） 3、建筑基坑支护技术规程（JGJ120－99） 4、基坑土钉支护技术规程（CECS96－97） 二、工程概况： 工程名称：平阳景苑小区基坑支护工程 工程地址：太原市小店区杨家堡村 基坑支护设计单位：山西中创建筑设计有限公司 目的和任务：按照建设单位、设计单位及规范要求进行土钉支护施工，本土钉墙支护工程为基坑支护的分项工程。本工程为临时工程，使用年限为两年、安全等级为一级。 按设计，本工程为分A、B、C三个区域，每个区域分若干个剖面，又根据周边环境分若干个类型，以下按各个区域和类型进行分述。 A区：根据周边环境分A1-1、A2-2、A3-3、A4-4、A5-5五个剖面； 1、A1-1 、A2- 2、A4-4剖面： 自地面到-3.500m采用放坡加土钉墙支护，土钉长度为6m，横向间距1.2m，竖向两道土钉，间距1.0m~1.5m;呈梅花布置。 2、A3-3剖面： 自地面到-3.500m采用放坡加土钉墙支护，竖向三道土钉，土钉长度从上至下第一、二道2m，第三道为4m 竖向间距1.0m，横向间距1.2m。呈梅花布置。 3、A5-5剖面： 自地面到-5.600m以上土全部挖走，-5.600m至基坑底用放坡加土钉墙支护，竖向设置三道土钉，土钉长度 6m 竖向间距1.0m，横向间距1.5m。呈梅花布置。 B区：根据周边环境分成B1-1、B2-2、B3-3、B4-4、B5-5、B6-6、B7-7、B8-8八个剖面； 1、B1-1、B4-4、B6-6剖面： 自然地面到-3.00m采用放坡加土钉墙支护，竖向两道土钉，土钉长度3m 竖向间距1.0～ 1.5m，横向间距1.2m。呈梅花布置。 2、B2-2剖面：

土钉墙基坑支护方式主要施工方法

土钉墙基坑支护方式主要施工方法： 6.1.1 施工工艺流程 边坡开挖、人工修坡→放线定孔位→人工洛阳铲成孔→插入土钉主筋→堵孔注浆→绑扎、固定钢筋网→喷射混凝土面层→养护→循环下层土钉墙施工 6.1.2 施工准备 ①钢筋杆体加工场地，位于离土钉施工工作面较近处。 ②设置移动式水泥浆搅拌站2～3 个，随土钉施工工作面的变化而移动。 ③主要机械设备进场，详见5.1.4条； 6.1.3 主要施工方法 ①修坡 基坑开挖用反铲式挖土机。预留20～30cm 厚人工修坡，开挖深度在土钉孔位下50cm，预留成孔工作面宽度8～10m，确保边坡的立面和壁面的平整度。在 3.0 m～6.0m 遇有滞水及残留层间潜水时，要在坡面上每隔 1.0 米插放一个导流管，疏导上层滞水对坡面的作用。 ②编扎钢筋网 钢筋保护层厚度不宜小于30mm。修坡后按顺序编扎钢筋网，钢筋接头宜用焊接，由于编网是随开挖分层进行的，因此，上下层的竖向钢筋搭接长度应大于300mm，以保证钢筋网的整体性，有利于力的传递。在进行钢筋网施工时，钢筋网绑扎、固定，必须在坡面修正好以后，方可进行。 ③成孔

本工程主要采用人工洛阳铲成孔，成孔直径100mm，角度10度，局部采用洛阳铲成孔。施工时必须保证成孔的深度和斜度。 ④土钉制作与安放 为了土钉定位于孔的中心位置，需沿长度每隔 1.5～2.0m 焊上定位支架，定位支架的高度要确保使钢筋能够居中。 ⑤注浆 注浆质量是保证土钉混凝土灌注力的关键。在施工中必须认真按照实验室出具的配合比设计要求，严格控制配料比，并根据施工需要采取措施确保浆液的流动性和提高强度，使土钉早日进入工作状态。注浆方式采用底部注浆，即将注浆管插入孔底（距孔底200mm），浆液从孔底开始向孔口灌填。当浆液从底部充满至孔口时，还需进行二次补浆，二次注浆眼里不小于 1.5MKa，保证浆液注满孔内。向孔内注入浆体的充盈系数必须大于 1.0。浆体应搅拌均匀并立即使用,开始注浆前、中途停顿或作业完毕后需用水冲洗管路。 ⑥土钉端部焊接 土钉均采用土钉端部与加强筋相互焊接的形式。各钢筋的位置由里向外是：钢筋网，水平加强筋，土钉端头锁定筋。 ⑦喷射混凝土 喷射混凝土强度等级采用C20，其初定配比为：水泥:砂:碎石:水＝1:2:2:0.5，碎石的最大粒径不超过10mm，喷射混凝土机的工作压力为0.3～0.4Mpa。作业面的喷射顺序应是自下而上，从开挖层底部开始向上喷射，这样可防止喷射混凝土由于自重悬吊于上层土钉，增加上一层土钉荷载，尤其是当上层土钉注浆和喷射混凝土尚未达到一定强度时，更要尽量避免。对于局部脱落亏坡的部位，要分层喷射，每层喷射厚度为30~80mm，待第一层混凝土初凝后，再喷射第二层混凝土。 6.1.4 土钉墙施工注意事项及质量要求

深基坑土钉墙支护施工方案

深基坑土钉墙支护施工方案 1 编制依据 1.1 某商住楼《实施性施工组织设计》。 1.2 与本工程施工、设计相关的规范及标准。 1.3 本分项工程相关的《施工图设计》。 1.4 施工现场实际情况。 2 工程概况 2.1 基坑东西侧实际情况：东侧靠近住宅楼，且有施工道路经过，场地比较狭窄，无法采用正常放坡施工，西侧有市政供暖管道通过且临近市政供暖时间，以上情况严重影响工程的下一步施工，故需采取进一步的支护措施，以免给工程施工造成不必要的影响。 3 施工方案 3.1 方案确定根据现场工程条件，为确保东、西侧安全，拟采用土钉墙支护方案。 3.2 土钉墙支护的特点 3.2.1 能合理利用土体的自承能力，将土体作为支护结构的不可分割部分。 3.2.2 结构轻型，柔性大，有良好的抗振性和延性。 3.2.3 施工便捷、安全，土钉的制作与成孔简单易行，且灵活机动，便于根据现场监测变形数据和特殊情况，及时变更设计。 3.2.4 施工不需单独占用场地，对于施工场地狭小，放坡困难，有相邻建筑，大型护坡施工设备不能进场时，该技术显示出独特的优越性。 3.2.5 稳定可靠，支护后边坡位移小，水平位移一般为0.1%～0.2%，最大不超过0.3%，超载能力强。 3.2.6 总工期短，可以随开挖随支护，基本不占用施工工期。 3.2.7 与其他深基坑支护类型相比费用低，经济，可降低造价10%～40%。 3.3 施工方案简图见附图。 3.3.1 具体参数详见验算文件《土钉墙支护计算书》。 3.4 施工工艺框图 4 施工方法

4.1 施工准备 4.1.1 认真学习规范，熟悉图纸，以书面形式请求业主出据地下障碍物、管线位置图，了解工程的质量要求以及施工中的监控内容，编写施工方案。 4.1.2 施工前确定基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等，并在设置后加以妥善保护。 4.1.3 组织项目管理小组及专业施工队伍，对施工人员进行班前技术、安全交底，并完成上报审批程序。 4.1.4 按照施工方案选择施工机具与工艺，并检查设备运转情况，安排现场水、电、照明及施工工作面，材料进场后做好原材料的检验与砼、水泥浆的试配。 4.2 开挖 4.2.1 土钉墙支护应按照施工方案规定的分层深度按作业顺序施工，在完成土层作业面的土钉与喷射砼以前，不得进行下一层深度的开挖。分层深度按照边坡土质以每层一道或两道土钉为宜，使土钉均匀分布于层间。 4.2.2 当用机械进行土方作业时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动，当基坑边线较长，可分段开挖，开挖长度宜为10～20m。 4.2.3 支护分层开挖深度和施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在规定的时间内保持自立并在限定的时间内完成支护。尽量缩短边壁土体的裸露时间，对于自稳能力差的土体如高含水量的粘性土和无天然粘结力的砂土必须立即进行支护。 4.2.4 为防止基坑边坡的裸露土体发生塌陷，对于易坍塌的土体应因地制宜采用相应措施。 4.2.5 开挖过程中如遇到土质与原设计有异常情况时应进行反馈设计。 4.3 清理边坡基坑开挖后，基坑的边壁宜采用小型机具或铲锹进行切削清坡，以达到设计规定的坡度。 4.4 孔位布点土钉成孔前，应按设计要求定出孔位并做出标记编号。孔位的允许偏差不大于150mm。 4.5 成孔根据经验及现场试验，一般采用人工洛阳铲成孔，孔径、孔深、孔距、倾角必须满足设计标准，其误差符合《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99的要求。如出现边坡土体含水量较大，杂填土较厚，松散砂层等情况而不宜进行人工成孔时，可采用钢管代替钢筋，利用机械打入土层，钢管上可每隔300mm钻直径8～10mm的出浆孔，梅花形布置，并以∠30角钢呈倒刺状焊于孔边，以防打管时散落土粒堵塞出浆孔，同时增加其抗拔力，钢管前端做成锥形，以减少打入时的摩擦阻力。成孔过程中如遇障碍物需调整孔位时，不得影响支护安全，成孔后要进行清孔检查，对塌孔处应及时处理。 4.6 置钉及注浆 4.6.1 置钉在直径8～32mm的Ⅱ级或Ⅲ级钢筋（本方案取Ⅱ级Φ16mm）上设置定位架，保证钢筋处于孔中心部位，支架沿钉长的间距为2～3m左右，支架的构造应不防碍注浆时浆液的自由流动。 4.6.2 注浆成孔后应及时将土钉钢筋置入孔中，可采用重力低压（0.4～0.6MPa）或高压（1～

土钉墙支护方案(精品范文).doc

【最新整理，下载后即可编辑】 石家庄市谈固国瑞城D-5#楼 基坑边坡支护专项方案 编制： 审核： 审批： 石家庄建工集团有限公司 谈固国瑞城项目部 年月日 目录 第一章工程概况 第二章工程地质及水文条件 一、工程地质条件 二、工程水文情况 第三章土钉墙施工参数 一、护坡形式 二、设计参数

第四章施工准备 第五章基坑支护工程 一、工艺流程 二、施工方法 第六章质量保证措施 一、组织保证体系 二、工程质量标准 三、质量保证措施 四、基坑监测方案 五、质量问题的处理 第七章安全生产与文明施工 一、安全生产措施 二、文明施工措施 第八章雨季施工措施 第一章工程概况 谈固国瑞城D5#楼工程；剪力墙结构; 地下2层地上33层，局部30层；建筑高度97.400m；标准层层高：2.90m ；总建筑面积：44080平方米。基底标高-7.25m，基础结构形式为筏板基础，底板厚1200mm。地基处理为素砼桩复合地基处理。 第二章工程地质及水文条件 第三章土钉墙施工参数 一、护坡形式 根据设计要求采用1:0.3土钉墙支护 二、设计参数 1.土钉设计参数

第四章施工准备 在基础工程施工前,专门召开施工准备会议,落实各项施工准备工作计划,内容如下: 1.技术准备:熟悉审查施工图纸和施工方案 2.施工现场准备工作:地上\地下周边各种管线及障碍物的勘测 定位;基坑开挖线的定位;地上地下障碍物的拆除;施工现场的平整;测量放线;临时道路临时供水供电等管线的敷设;临时设施的搭设;现场照明设备的安装 3.劳动组织准备:组织劳动力进场,做好施工人员入场安全教育等 4.材料机械准备:根据相关的设计图纸和施工预算,编制详细的材 料机械设备需要量计划,组织材料和机械设备按计划进场