配电箱日常点检表

配电箱日常点检表

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机器设备日常点检记录表

机械制造有限公司 机器设备日常点检记录表 点检内容（点检项目合格时，填入O，点检项目不合格时填入N，当点检不合格时，立即通知部门主管处理，若要维修，需填写设备维修履历表）： 1.冲床类： A.机身清洁 B.电气控制 C.加润滑油 D.操作系统 E.驱动机构 F.平衡气缸 2.钻床类： A.机身清洁 B.电气控制 C.加润滑油 D.接触器触点检查 3.铣床类： A.机身清洁 B.电气控制 C.加润滑油 D.接触器触点检查 E.铣床伸缩臂行程检查 F.铣床走刀器检查 G.调换冷却液 4.空压机类： A.机身清洁 B.电器元件和接线 C.机组有无异响或泄漏 D.仪表读数是否正确 E.温度 F.过滤网水杯中是否有存水（应立即排除） G.检查并调整皮带松紧度 H.紧固件（及时紧固） 5.焊机类： A.机身清洁 B.电气控制 C.循环水是否正常 D.气压 E.水箱电源 F.震动、噪音、焦糊气味 G.焊枪、把线 H.开关类部件 I.焊丝直径与刻印数值是否吻合 J.接地线是否接地连 K.锁保护装置 L.电源冷却风扇 M.紧固件（及时紧固） 6.机加工类： A.机身清洁 B.机身水平检查接 C.触器触点检查 D.马达及皮带检查 E.加油 F.电气控制 G.温度 H.紧固件（及时紧固） I.砂轮固定状况 J.心轴空转 7.包装机类： A.机身清洁 B.电气控制 C.电气控制 D.加润滑油 8.油压机类： A.机身清洁 B.电气控制 C.油量是否足够（及时加油） D油温 E.压力 F.电气操作开关、指示灯 G.行程限位开关 H.检查是否漏油 I.紧固件（及时紧固） 9.辅助设备类： A.机身清洁 B.马达及皮带检查 C.电气控制 D.加润滑油 E.电机检查 F.温度 G.紧固件（及时紧固）

机械设备日常点检表

机械设备日常点检表 目录 1、固定式螺杆空压机 2、储气罐 3、起重机械 4、造型机 5、转子混砂机 6、袋式除尘器 7、内燃式叉车 8、中频感应无芯熔炼炉 9、抛丸清理机 10、三坐标测量机 11、数控车床 12、数控镗铣床 13、加工中心 14、普通车床 15、立式钻床 16、摇臂钻床 17、普通铣床 18、插床

固定式螺杆空压机日常点检表 年月 设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门 检查日期 点检内容点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 每日点检1 检查压缩机油位。 2 检查显示屏的读数。 3 检查加载中是否有冷凝液排出。 4 检查空气过滤器保养指示器。 每周点检5 检查空压机机组有无异常声响和泄漏； 6 检查仪表读数是否正确； 7 检查温度显示是否显示正常。 8 检查工作压力是否正常？ 9 安全阀及其他零件无缺损，工作正常。 10 无漏气、漏油、漏水现象。 每月点检11 检查机内有无锈蚀，必要时去锈涂漆； 12 检查机内有无松动，如有则将其紧固；

13 排放冷凝水； 异常情况记录1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 7 14 21 备注1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。 储气罐日常点检表 年月 设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门 检查日期 点检内容点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 对储气罐外壳表面进行日常清扫（擦拭灰尘）

5、配电箱、开关箱、漏电保护器检查表(通用)

CHEPC-AQ-30：配电箱、开关箱、漏电保护器检查表 工程项目名称检验部位：依据DL5009.1—2002《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》 适用范围 检验时间检验人员 序号检查验收/检查内容是否合格 1 采用规范化的系列盘（箱） 2 盘、箱的安装符合以下要求： ①盘、箱安装必须牢固 ②露天盘、箱能防雨雪，能防火 ③盘、箱应设置在不易被碰撞、物击、水淹、土埋的处所 ④盘、箱附近不得有易燃、易爆物品，不得有腐蚀性物品 ⑤应设置警告牌 ⑥盘、箱外壳有可靠的保护接地（接零），接地电阻值小于4Ω ⑦盘、箱内部有专用的保护接地（零）端子排 ⑧进线口和出线口必须设在箱下面或侧面 ⑨开关、熔断器必须上口接电源、下口接负荷 3 盘（箱）运行、使用符合以下要求： ①门应加锁 ②盘、箱面操作部分不得有带电体棵露 ③盘、箱内设备罩盖齐全 ④盘、箱内安装的接触器、刀闸、开关等电气设备接触良好、可靠 ⑤触头不得有严重烧蚀现象 ⑥熔丝应有保护罩 ⑦严禁用铜、铅等金属丝代表熔丝 4 开关安装和使用符合以下要求： ①电源箱内标明系统图，所有开关标明开关名称。 ②照明、动力合一的配电箱必须分别装设开关或插座，插座标明电压等级。 ③必须装设带漏电保护器的开关，动作灵敏可靠 ④一分路刀闸应接一台电气设备 ⑤使用二相刀闸、插座应标明电压 ⑥严禁用导线直接插入插座，严禁用导线勾挂在刀闸上用电 5 开关箱符合以下要求： ①开关箱坚固完好 ②开关箱装有漏电保护器，漏电保护器应试验，动作灵敏、可靠 ③流动闸箱与电源距离不大于40m ④流动闸箱与用电设备距离不大于3m ⑤引出线应采用橡胶软线 ⑥配电箱要标明级别、编号、责任人、联系电话。 不合格情况记录： 确认人：日期：

机械设备检查维修保养记录表

AQ-C9-15 编号01 工程名称：北京站至北京西站地下直径线使用单位：中铁六局集团有限公司北京站至北京西站地下直径线工程指挥部 租赁单位：备案号： 设备名称规格型号自编号码出厂日期使用年限上次维修保养时间 装载机JGM716 ZZ-01 06年1月3年09年3月检 查 维 修 保 养 记 录 更换机油、清洗冷却系统 更 换 主要配件记录更换机油、清洗冷却系统 记录人： 2009年 4月 注:本表由施工单位填写,施工单位、租赁单位各存一份。

AQ-C9-15 编号02 工程名称：北京站至北京西站地下直径线使用单位：中铁六局集团有限公司北京站至北京西站地下直径线工程指挥部 租赁单位：备案号： 设备名称规格型号自编号码出厂日期使用年限上次维修保养时间 装载机JGM716 ZZ-01 06年1月3年09年4月检 查 维 修 保 养 记 录 更换滤芯、机油 更 换 主要配件记录更换滤芯、机油 记录人： 2009年 5 月 注:本表由施工单位填写,施工单位、租赁单位各存一份。

AQ-C9-15 编号03 工程名称：北京站至北京西站地下直径线使用单位：中铁六局集团有限公司北京站至北京西站地下直径线工程指挥部 租赁单位：备案号： 设备名称规格型号自编号码出厂日期使用年限上次维修保养时间 装载机JGM716 ZZ-01 06年1月3年09年 5 月检 查 维 修 保 养 记 录 更换机油、清洗冷却系统 更 换 主要配件记录更换机油、清洗冷却系统 记录人： 2009年 6 月 注:本表由施工单位填写,施工单位、租赁单位各存一份。

AQ-C9-15 编号04 工程名称：北京站至北京西站地下直径线使用单位：中铁六局集团有限公司北京站至北京西站地下直径线工程指挥部 租赁单位：备案号： 设备名称规格型号自编号码出厂日期使用年限上次维修保养时间 装载机JGM716 ZZ-01 06年1月3年09年6月检 查 维 修 保 养 记 录 更换滤芯、机油 更 换 主要配件记录 更换滤芯、机油 记录人： 2009年7 月注:本表由施工单位填写,施工单位、租赁单位各存一份。

机械设备检查记录表.doc

机械设备安全检查表 检查人：检查时间： 目的 要求 内容计划序号 1 对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《龙大食品集团安全生产管理制度》的要求。 按照《龙大食品集团安全生产管理制度》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时 无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。 见检查项目 每年不少于两次检查 检查项目检查标准 1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。 2、按照用电要求进行连接，保持手持部位绝对绝缘良好， 电源部位接漏电保护器。 3、使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固， 不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。 4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在 油、手持电动热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。 查看现场 工具5、手持电动工具工作部位工作时，严谨朝着他人或自己进 行作业，防止飞溅物造成意外伤害。 6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止，防止发生 意外。 7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。

电、气焊设2 备1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸 露部分在屏护罩内。 2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用 电源开关。 3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳 绝缘可靠，隔热层完好。 4、电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。 5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。 6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。 7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安 全标签； 8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持 5 米以上，氧气瓶和乙 炔瓶与动火点的安全距离保持10 米以上。 9、气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、 有效。 10、乙炔气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好，胶管耐压能查看现场力符合要求。 11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光 暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境 中；乙炔瓶不能倒放。 12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。 13、操作人员持证上岗。

动力(照明)配电箱(柜、板)安全检查表

动力（照明）配电箱（柜、板）安全检查表被查单位： 序 检查 注检查项目检查内容/检查方法 备 号 结果 是否若采用开启式的配电板，则是否是触电危险性小的一般生产场所和办公箱（柜、板） 室。 触电危险性大或作业环境较差的加工车间、铸造、锻造、热处理、锅炉房、 1 符合作业环 木工房等场所，是否均采用封闭式箱、柜。 境要求 有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场所，是否采用密闭式或防 爆型的电气设施． 箱（柜、板）箱、柜、板是否符合电气设计安装规范要求， 内外整洁、完各类电器元件、仪表、开关和线路是否排列整齐，安装牢固，操作方便 好、无杂物、是否内外无积尘、积水和杂物

2 无积水，有足落地安装的箱、柜底面是否高出地面50~100㎜ 够的操作空操作手柄中心距地面是否为1200~1500㎜ 间，符合安全箱、柜、板前方1.2m的范围内是否无障碍物 规程要求 动力、照明箱（柜、板）的所有金属构件，是否有可靠的接地故障保护 在此380/220V三相四线制变压器中性点直接接地系统中，是否把电气设箱（柜、板） 3 备在正常情况下不带电的金属部分与电网的零线可靠地连接起来 体PE可靠 在对绝缘系统中是否将电气设备在正常情况下不带电的金属部分与大地 可靠的连接起来

4 5 6 由同一台变压器供电的系统中，是否只采用同一种接地故障保护方式，且 构成一个保护网 保护导电是否连续，没有任何脱节现象 电气设备的接地或接零支线是否单独与接地或接零干线相连接 接地或接零支线之间是否不串连 PE线是否有足够的机械强度和防松脱措施 是否有足够的导电能力和热稳定性 采取保护接地是否有一个符合最大允许接地电阻值要求的接地体 是否定期检测接地电阻值 各种电气元各种电气元件及线路是否接触良好，连接可靠 件及线路接 触良好，连接 可靠，无严重是否无严重发热烧损现象 发热烧损现 象 是否使用单相两孔插座，

低压配电柜保养记录表

低压配电柜保养记录表 编号：№： 保养级别保养项目保养情况及处理 日常保养1、检查电缆接头有无发热变色、接地线有无锈蚀。 2、检查电容柜内的电容器外壳是否良好，有无渗漏、膨胀 情况，指示灯是否良好。 3、检查各抽屉式开关柜仪表读数是否正常，指示灯是否良 好，开关有无发热，柜门有无紧锁。 4、检查进线柜、联络柜主断路器仪表读数是否正常，指示 灯是否良好，手自动切换是否正常，柜门有无紧锁。 5、保洁除尘。 一级保养1、检查母线及其引下线连接是否良好。 2、检查电缆头、接线栓头是否牢固可靠。 3、检查二次回路接线可靠，熔断器是否完好以及其绝缘电阻的摇测。 4、电容柜的检查：断开空气（负荷）开关不带电容器时对电容控制器进行动作试验，应先合的先断、后合的后断，应正常；对过压保护、欠流保护、投切门限值进行调整。 5、检查各指示灯应完好，并对断路器、漏电断路器、热继电器、时间继电器等进行检查、整定。 6、检查进线柜、联络柜的各指示灯是否完好，控制器开关位置是否正常、运行应正常，手动调试机械连锁分合闸是否可靠。 二级保养1、填写低压配电柜维修保养操作票，断开低压配电柜所带的负载（包括电力电容柜），断开母线联络断路器，断开进线柜主断路器并摇出。 2、检查抽屉式开关推入或拉出是否灵活，其机械闭锁可靠，接触器触头是否良好、紧固，各刀口弹力是否正常，有无生锈或氧化层，如有应除去并涂以导油膏。 3、检查各断路器进出线端接线是否良好、紧固，开关动作是否良好。 4、检查各互感器二次接线是否接触良好、紧固无松动，仪表显示是否正常，如有问题则应进行校正。 5、检查各电缆头接线螺母是否紧固、接触面有无氧化，标识是否清楚。 6、将进线柜和联络柜的主开关断电后，用专用摇把检查主断路器摇出或摇入是否灵活，各互感器等二次接线头接触良好，紧固无松动，一、二次线无发霉。 7、检查及清除柜内有无遗留工具、杂物等，人员撤离现场，检查完毕后按断电的相反程序恢复用电。 备注检查保养设备设施正常则在‘保养情况及处理’栏内打‘√’，如有情况需处理的则用文字详细注明。 保养人/日期审核人/日期