活性污泥系统模拟软件

第九章污水处理好氧系统模拟软件

第一节污水处理系统模拟软件研究的必要性当前，活性污泥法在污水处理领域得到了广泛应用，形成了多种多样的的污水处理工艺，针对这样一个多变量、强耦合、高度非线性、时变时滞系统，国内外提出了多种数学模型，并以此加快工艺改进、优化决策、提高污水处理设计水平。其中，模拟有机物、氮和磷去除的活性污泥系统模型(activated sludge models，简称ASMs)系列模型是当今活性污泥系统模拟的主流模型。

随着有机物降解和微生物增值的数学模型的发展，采用计算机仿真技术模拟污水处理过程得到了广泛的应用，出现了越来越多的污水处理系统专业模拟仿真软件。国外污水处理专业仿真软件的发展相对成熟，包含的模型库比较丰富，可模拟的工艺过程覆盖面广，常用的包括ASIM、SSSP、EFOR、GPS-x、SIMBA、STOAT、WEST、BioWin等。这些仿真模拟软件可以通过连接单元模块模拟污水处理工艺过程，在实际污水处理的系统评估、运行管理及工艺优化中均发挥了作用。国内相关仿真软件的应用和开发都相对较少，一般采用通用型仿真软件如Matlab/Simulink、Mathematica等研究相关模型，相比专业仿真软件效率较低。

针对新业薄片公司和烟草薄片行业工业生产废水处理过程，国外污水处理专业模拟软件和通用型仿真软件都存在一些问题。对于国外污水处理专业软件：1.没有中文界面与语言支持：2.价格昂贵，一般包括单独使用费用和培训费用，如果进行二次开发和研究，需要另外购买版权或研究人员版本；3.新业薄片公司工业废水处理设施施工完成后，在较长时间内基本处理工艺流程不会改变，这意味着商业软件中全品类的处理模块、工艺单元、模型结构等只能选择其中某几项使用，其它功能或模块都得不到应用，软件无法获得理想性价比。对于通用型仿真软件来讲：1.仿真模型移植性差，与仿真软件本身绑定,难以封装到污水处理的监测、控制系统中；2.缺少可视化界面或人机交互功能，相较商业软件良好的人机接口而言，通用型仿真软件多采用命令行实现，参数修改比较繁琐。此外，由于废水种类、地域差异、暴雨径流和处理地地质条件等均会影响废水的水质组分，不同的废水及其特定的处理工艺，有其特有的化学计量系数和动力学参数，因此模型进水水质组分及部分模型参数的确定直接关系到模拟预测的准确程度，国外

软件提供的模型参数并不完全适用于我国和薄片行业污水水质。

所以为新业薄片公司和烟草薄片行业开发一个适合于公司现状和薄片行业的活性污泥系统模拟程序成为可能，该程序能够实现特定污水处理工艺过程的模拟，利用活性污泥系统模型等污水处理模型仿真，指导实际污水处理工程中的本地化实践，包括薄片生产废水处理过程中的工艺升级、参数优化、结果预测等功能。此外还能够预留控制和数据接收接口，为下一步实现污水处理设施在线监测和控制提供接入和支持。

第二节污水处理系统模拟软件的技术路线选择根据活性污泥系统建立的污水处理数学模型，在此基础上开发一款活性污泥系统模拟程序，利用本程序基于ASM3模型对A/O-MBBR工艺进行模拟分析，建立可视化界面，并与实测值进行对比，校正模型相关参数，从而指导实际运行，并提供给污水处理相关人员学习和研究优化控制策略。

活性污泥系统模拟程序先利用C#编程语言建立应用程序窗体，开发适合研究人员和应用人员操作的人机交互界面。程序基于MVC的软件设计模式，将界面控件与逻辑代码松耦合，便于后期加入其它的分析模型，增加程序的扩展性。程序基于VS2012开发平台开发winform可视化窗体仿真软件，具有良好的人机交互界面和外接PLC控制系统的扩展能力，并可利用xml文档进行数据和运行参数的保存和读取,xml是一种通用数据交换格式。

第三节软件结构

9.3.1污水处理软件结构

程序采用MVC架构形成将业务逻辑与界面显示设计分离的代码组织形式，后期加入新的模型算法和额外的运算逻辑，无需改变界面显示和交互控件布局。活性污泥系统模拟软件分为3个层次：

1.界面层：界面层主要功能是接收逻辑层输送的数据并将其显示，和通过用户交互界面接收相关参数设定并发送到逻辑层。其中参数类数据采用属性方式存储，便于用户自定义调整。入水组分和出水组分数据使用链表类型存储，并通过DataGridView表格控件集中展示，对于重要的输出指标采用自定义绘图控件展示，该控件基于PictureBox控件的重绘函数OnPaint()重写事件完成，工艺流程模块由基础控件组合完成，用于展示当前加载的污水处理工艺。

2.逻辑层：逻辑层执行数据运算、数据类型转换、文件读写、日志输出等操作。其中文件读写采用Stream类流式读写，以XML格式保存，XML格式可以标记数据、定义数据类型，具有平台无关性的特性。由于稳态仿真的初始值一般采用国际水协提供的典型值，动态仿真采用灵敏度分析后的值，所以动力学参数和化学计量系数输入提供文件读取和程序缺省值两种方式。入水水质指标数据转换成入水组分数据操作在逻辑层完成。

3.算法层：算法层是程序的核心算法实现，主要完成相关函数方程的求解算法和数学模型的函数实现，并封装成类库，供逻辑层调用。

9.3.2活性污泥系统模拟程序的基本运行流程：

活性污泥系统模拟程序的输入参数包括反应器参数、环境参数、入水组分、动力学参数、化学计量系数等参数。其中：反应器参数和环境参数根据实际情况测量即可；本程序采用的ASM3模型的入水组分有13种，在实际应用中，部分组分不能直接测量得出或测量复杂难以符合程序的输入频率要求，需要从常规的水质检查数据中计算得来，常规测量数据包括固体悬浮物浓度SS、化学需氧量COD、总氮TN浓度等，通过水质转换模型将常规分析指标转化为模型处理用组分；动力学参数和化学计量系数在不同地区不同特性污水中适用值不同，模型通过稳态模拟后进行实际组分数据与计算组分数据的灵敏度分析来校正这两个参数，稳态模拟一般适用固定初始值进行计算，这里采用国际水协推荐的典型值。

稳态模拟是指忽略系统入水水质水量每天的变化，只考虑系统运行相对稳定时期内的平均状况。通过入水平均值和动力学参数、化学计量系数的典型值进行仿真。随后将结果与实测值进行比较，通过校正减少拟合差距。因为模型本身就说简化的动力学方程，所以校正方式是将模型看做数学函数，利用纯数学方式，依靠灵敏度分析的结果，调整参数值，使仿真结果逼近实测值，调整后的动力学参数和化学计量系数即是优化后的最适合于本工艺模型的参数值。其中，灵敏度分析是逐个将模型中的动力学系数在初始值基础上提高10%，而保持其他参数不便，比较参数改变后模拟的差值，根据公式计算参数对出水指标的影响程度。

在实际运行中，系统的水质水量每时每刻都处于不断地变化之中，系统的稳态只是相对的稳态。动态模拟就是在稳态模拟的基础上，描述实际运行中系统进

水水质水量的不断变化所引起出水的波动，可对系统的抗负荷性进行预测。即将稳态模拟的结果作为动态模拟的初值，每隔一段较短的时间记录一次进水水质水量，然后通过模型计算出两次进水之间这段时间内的出水状况。动态模拟的化学计量学系数和动力学参数使用稳态模拟调优后的参数。通过动态模拟，可实现对污水处理系统实时的调整和动态管理。

稳态模拟和动态模拟的结果都会在程序右侧的指标变化中以图表的形式展现。包括COD的入水值、出水模拟值、出水实测值，氨氮的入水值、出水模拟值、出水实测值，TN的入水值、出水模拟值、出水实测值。具体组分的变化情况以报表表格的形式展出。

第四节软件界面展示

1、主界面展示

程序主页面包括工艺流程展示、基本操作和参数设置界面、操作日志记录、主要指标图表展示等几个模块。右侧的图表区可以展示COD、氨氮、TN等主要指标的变化情况。

2、参数设置界面

化学计量系数和动力学参数可以由程序自带的国际水协推荐值和相关参考值设定，也可以手动设置，还可以从文件录入。设备参数和运行环境参数通过手动输入录入。

3、模拟结果展示

出水指标即显示在主页面的图表中，也可以从水质指标界面读取到具体数值。

第五节

根据前一章的机理模型和本章的程序设计，从而完成了基于ASM3模型的活性污泥系统模拟程序设计，该程序通过可视化界面基于模型机理对相关参数进行

动态响应仿真，通过结果分析和过程跟踪不断优化模型的相关参数，对模型在本地化实践应用中起到较强的指导意义。

同时，可为下一步进行的污水处理监测和控制系统做好基础，通过污水处理系统的实时监测，与模型的结果进行拟合，进而修正模型的参数，又通过优化后的模型来控制污水处理系统，进一步提升污水处理系统的自动化程度。

活性污泥指标及污泥膨胀处理

活性污泥法 处理的关键在于具有足够数量和性能良好的污泥。它是大量微生物聚集的地方，即微生物高度活动的中心，在处理废水过程中，活性污泥对废水中的有机物具有很强的吸附和氧化分解能力，故活性污泥中还含有分解的有机物和无机物等。污泥中的微生物，在废水中起主要作用的是细菌和原生动物。 微生物的指示作用 (1)着生的缘毛目多时，处理效果良好，出水BOD5和浊度低。(如小口钟虫、八钟虫、沟钟虫、褶钟虫、瓶累枝虫、微盘盖虫、独缩虫)这些缘毛目的种类都固定在絮状物上，并随窗之而翻动，其中还夹杂一些爬行的栖纤虫、游仆虫、尖毛虫、卑气管叶虫等，这说明优质而成熟的活性污泥。 (2)小口钟虫在生活污水和工业废水处理很好时往往就是优势菌种。 (3)如果大量鞭毛虫出现，而着生的缘毛目很少时，表明净化作用较差。 (4)大量的自由游泳的纤毛虫出现，指示净化作用不太好，出水浊度上升。 (5)如出现主要有柄纤毛虫，如钟虫、累枝虫、盖虫、轮虫、寡毛类时，则水质澄清良好，出水清澈透明，酚类去除率在90%以上。 (6)根足虫的大量出现，往往是污泥中毒的表现。

(7)如在生活污水处理中，累枝虫的大量出现，则是污泥膨胀、解絮的征兆。 (8)而在印染废水中，累枝虫则作为污泥正常或改善的指示生物。 (9)在石油废水处理中钟虫出现是理想的效果。 (10)过量的轮虫出现，则是污泥要膨胀的预兆。 另在一些对原生动物不宜生长的污泥中，主要看菌胶团的大小用数量来判断处理效果。 活性污泥中的微生物 活性污泥是微生物群体及它们所吸附的有机物质和无机物质的总称。微生物群体主要包括细菌、原生动物和藻类等。其中，细菌和原生动物是主要的两大类。 （一）细菌 细菌是单细胞生物，如球菌、杆菌和螺旋菌等。它们在活性污泥中种类多、数量大、体积微小，具有强的吸附和分解有机物的能力，在污水处理中起着关键作用。 在活性污泥培养的初期，细菌大量游离在污水中，但随着污泥的逐步形成，逐渐集合成较大的群体，如菌胶团、丝状菌等。 1.菌胶团 菌胶团是细菌及其分泌的胶质物质组成的细小颗粒，是活性污泥的主体，污泥的吸附性能、氧化分解能力及凝聚沉降等性能均与菌胶团有关。菌胶团有球形、分枝状、蘑菇形、垂丝形等

活性污泥系统异常问题及其解决方法

活性污泥系统异常问题及其解决方法 (1)污泥性状异常、污泥膨胀及其异常 出水中悬浮固体(ESS)的多少会极大地影响到处理的效果。由于进水中SS大部分已通过格栅、沉砂、初沉等预处理工艺而被去除，残留的少量SS在进入曝气池后被活性污泥所吸附并构成了污泥的组成部分，因此ESS实际上系由外漂的污泥所组成，ESS的多寡与活性污泥的沉降凝聚性能以及二沉池的运行工况有关。对正常的处理系统，ESS应小于30mg／L或仅占活性污泥浓度的0.5％以下，即曝气池中污泥质量浓度为2～4g／L时，ESS应为10—20mg／L。若超过这一限度，即说明污泥性状不良，其往往是因大块或小颗粒污泥上浮及污泥膨胀所致。 ①大块污泥上浮沉淀池断断续续见有拳头大小污泥上浮。 引起大块污泥上浮有两种情况。 a.反硝化污泥上浮污泥色泽较淡，有时带铁锈色。造成原因是曝气池内硝化程度较高，含氮化合物经氨化作用及硝化作用被转化成硝酸盐，N03-—N浓度较高，此时若沉淀池因回流比过小或回流不畅等原因使泥面升高，污泥长期得不到更新，沉淀池底部污泥可因缺氧而使硝酸盐反硝化，产生的氮气呈小气泡集结于污泥上，最终污泥大块上浮。 改进办法是：加大回流比，使沉淀池污泥更新并降低污泥池泥层；减少泥龄，多排泥以降低污泥浓度；还可适当降低曝气池的DO水平。上述措施可降低硝化作用，以减少硝酸盐的来源。 b.腐化污泥腐化污泥与反硝化污泥的不同之处在于污泥色黑，并有强烈恶臭。产生原因为二沉池有死角，造成积泥，时间长后，即厌氧腐化，产生H2S，C02，H2等气体，最终使污泥向上浮。 解决办法为消除死角区的积泥，例如经常用压缩空气在死角区充气，增加污泥回流等。对容易积泥的区域，应在设计中设法予以改进。 ②小颗粒污泥上浮小颗粒污泥不断随出水带出，俗称漂泥。 引起漂泥的原因大致可分如下几种。 a.进水水质，如pH值、毒物等突变，使污泥无法适应或中毒，造成解絮。 b.污泥因缺乏营养或充氧过度造成老化。 c.进水氨氮过高、C／N过低，使污泥胶体基质解体而解絮。 d.池温过高，往往超过40℃。 e.机械曝气翼轮转速过高，使絮粒破碎。 解决办法为弄清原因，分别对待。在污泥中毒时，应停止有毒废水的进入；对缺乏营养、污泥老化和解絮污泥，需适当投加营养，采取复壮措施。 ③污泥膨胀在活性污泥系统中，有时污泥的沉降性能转差、密度减轻、SVI值上升，污泥在二沉池沉降困难、泥面上升，严重时污泥外溢、流失，处理效果急剧下降，这一现象称为污泥膨胀。它是活性污泥法工艺中最为棘手的问题。 a．丝状细菌的生理特点 比表面积大、沉降压缩性能差；耐低营养；耐低氧；适合于高CAN的废水；某些丝状菌对环境有特殊的要求，如贝氏细菌、发硫细菌必须在废水含有还原性硫化物时才能大量生长。 b．控制丝状菌污泥膨胀的方法 采用化学药剂杀灭丝状菌丝状菌因与环境接触表面积大，故对药物较为敏感，在加药剂量合适时，可做到既杀灭丝状细菌，又不至于过多地损伤菌胶团细菌，在丝状菌明显受到抑制后，即可停止加药，并投加营养，采取适当复壮措施。 常用的药物及剂量如下： 漂白粉量按有效氯为MLSS的0.5％-0.8％投加； 投加液氯或漂白粉，使余氯为lmg/L时球衣菌经30min死亡；余氯为5mg／L时，球衣菌经120min 死亡； 加废碱液使曝气池pH值上升至8.5-9.0，维持一段时间后，镜检可见丝状菌萎缩、断裂。 上述方法在生产中应用时，最好先通过小样试验，以确定合适的投加量。由于微生物具有较强

全封闭污泥干化技术与设备

全封闭污泥干化技术与设备 一、污泥干燥焚烧 污泥焚烧工艺依照焚烧方式又分为直截了当焚烧和干燥焚烧两种。 污泥的直截了当焚烧是将高湿污泥在辅助燃料作为热源的情形下直截了当在焚烧炉内焚烧。由于污泥的含水量大、热值低，只有加入辅助燃料（煤、重油、柴油等）的情形下，污泥才能燃烧，耗费大量能源。由于污泥含水量大，焚烧后的尾气量也比较大，后续尾气处理需要庞大的设备，操作操纵难度大，相应造成后续喷淋塔、除雾塔等设备处理量大大增加，同时使设备投资和系统运行费用大大提高。 为了降低污泥处理运行费用和提高污泥焚烧效率，将污泥的直截了当焚烧改造为污泥经干燥后焚烧，因此需要配套污泥干燥设备系统。 污泥的干燥焚烧目的是高效、安全的实现污泥的完全矿化。在焚烧工艺前面采纳污泥干燥工艺的目的是实现污泥的减量化，节约后续焚烧处置的费用。污泥中大量的水分在干燥时期被除去，后续的焚烧炉将比直截了当燃烧时的体积减小，尾气处理系统在设备体积减小的同时，由于水蒸气含量的减少，处理难度会降低而效率会增加。 污泥干燥焚烧把污泥中的水分进行干燥处理后，配以适当比例的煤灰，焚烧产生热能发电。尽管一次性投资稍高，但由于它具有其它工艺不可代替的优点，专门在污泥量的消减上，卫生化，最终出路上，处置占地面积上，都有其他工艺无法比拟的优势，是一种污泥最终出路的解决方法，在污泥的最终处置方面将有着广泛的前景。 污泥的干燥最早是在二十世纪四十年代开发的，通过几十年的进展，污泥干燥的优点正逐步显现出来：干燥后的污泥与湿污泥相比，能够大幅度减小体积，从而减小了储存空间，以含水的湿污泥为例，干燥至含水30%时，体积能够减小；形成颗粒或粉状的稳固产品，使污泥形状大大改善；最终产品无臭且无病原体，减轻了污泥的有关负面效应，使处理的污泥更容易被同意；干化后的高热值污泥也能够替代能源，实现变废为宝。 1、污泥干燥的机理 干燥是为了去除水分，水分的去除要经历两个要紧过程： （1）蒸发过程：物料表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸气压低于介质（气体）中的水蒸气分压，水分从物料表面移入介质。 （2）扩散过程：是与汽化紧密相关的传质过程。当物料表面水分被蒸发掉，形成物料表面的湿度低于物料内部湿度，现在，需要热量的推动力将水分从内部转移到表面。 上述两个过程的连续、交替进行，差不多上反映了干燥的机理。

2020版生化污泥在化工废水处理中干燥和无害化利用

( 安全论文 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版生化污泥在化工废水处理中干燥和无害化利用 Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.

2020版生化污泥在化工废水处理中干燥和 无害化利用 摘要：本篇内容为生化污泥在化工废水处理中干燥和无害化利用。本文将对生化污泥的可燃性以及热值展开具体分析，设计出通过锅炉烟气的热度在旋转干燥机中互相接触换热干燥污泥，之后将这些污泥当作燃料，在其充分燃烧后，由剩余灰烬当中提取化工原料。最终我们发现，污泥的水分从最初的百分之八十降到了百分之二十七，由此可见，每吨干燥污泥能代替0.8吨的锅炉燃料，通过这一过程，为生化污泥找到更多可能性，免去了其存储和运输等麻烦，也达成了生化污泥再利用的效果。 引言 当前社会经济不断提升，时代不断进步，科学技术也日新月异，各行各业发展飞速，但是在技术发展的同时，所产生的污染物也越

来越多，其中污水就是其中之一，为了将这些污水妥善处理，在处理之后又产生了大量的污泥。在这种情况之下，找到一种运营成本低，处理效果好的污泥处理方式就显得尤为重要了。做好污泥处理和净化，除了可以缩减企业成本，环节企业和社会环境负担以及提升社会效益之外，还可以促进整个行业的技术进步。不过，当前来说，这个技术问题还并没有得到很好的解决，至今仍是行业中的一个大问题。 一、生化污泥的特性 在该项研究中，所用到的污泥是由污水处理生化系统二沉池以及混凝沉淀池中得到，对工艺进行初步整改后，其日常大概60吨污泥，其中水分含量达到八成。之前的方式是把预处理之后的泥饼用车送到固定的污泥堆场，因为其中的水分含量大，所以在运输成本上的花销也比较大，同时还需要更大的堆放场地，影响四周的空气和水源。 在生化污泥当中，有焦粉和煤尘等可燃物，还有一些有机物质，所以说，如果将其进行脱水干燥，便可以对其风热量进行观测。下

活性污泥处理工业废水..

活性污泥法处理工业废水项目建议书 一、项目提出的必要性和依据： (1)世界的淡水资源极端紧缺，前联合国秘书长德奎利亚尔曾讲到：“过去人类最可怕的是战争，未来人类最可怕的是淡水资源的紧缺”。淡水资源面临取尽，使人类产生巨大的危机感。(2)中国水资源的拥有量在世界排名第121位，可见我国水资源的占有量居于世界排位之后，说明我国淡水资源匮乏，需引起我们高度关注，并在节约用水的同时还要积极杜绝水资源的污染。 这就需要我们积极研究和保护水资源，活性污泥法处理工业废水是一个热点。（3）由于该行业排放的废水中生化可降解成分较多,因而处理效率一般较高。Wheaton等人研究了连续活性污泥法对水果加工业废水的处理,发现对BOD去除率较高;（4）只要保持较低有机负荷和较高水力停留时间(2·5 天),活性污泥能成功处理玉米碱性发酵厂废水;对已连续运行两年的处理高强度啤酒厂废水的深井曝气活性污泥系统的运行结果分析后可知:尽管该废水具有S含量高、水量变化大、悬浮物浓度达6 10 0一9 6 0 0mgl/等特点,活性污泥对进水有机负荷的平均去除率仍达到97 %。（5）活性污泥法是以活性污泥为主体的废水处理方法,是目前有机废水生物处理的主要方法之一。它主要是利用活性污泥中的好氧菌及其它原生动物,对废水中的酚、氛等有机物进行氧化和分解,把有机物最终变成CO2和H2O,其过程主要由物理化学和生物化学作用来完成的。（6）活性污泥处理效率也在不断提高，生化处理的关键是细菌的繁殖与生长,这就要求活性污泥(7)要有较好的

质量,应具备颗粒松散,易于吸附氧化有机物,有良好的凝聚、沉降性能。（8）因此,在实际操作时,要严格控制活性污泥的性能指标。通过多年实践,我们认识到,理想的指标应控制在如下范围: 污泥沉降比:1 5一30%; 污泥浓度:2一39 / L; 污泥指数:50一150。 （9）日本一专利习对生物固定滤床加以改进,用含15 %铁酸钻的聚乙烯和1%偶氮甲酞胺发泡剂制成发泡磁化聚乙烯颗粒填充滤床,连续运转一周,滤床形成生物膜处理工业废水中有机污染物。（10）实验应用表明,以磁化的塑料作为生物载体能高效地处理工业废水中BO D、COD (见表1)。 表l磁化峨料固定溥床处理效果mg/L （11）活性污泥法的新发展： 到目前为止, 对活性污泥法在运行方式上还没有大的突破, 往往所作的是一些局部的改进, 但在曝气方式上确取得了较大的成果, 如纯氧曝气、深井曝气、射流曝气, 采用微气泡扩散器等, 这些都增大了氧转移率、提高了氧的利用率使曝气池中氧的浓度增加。如美日等

活性污泥系统的工艺计算与设计

活性污泥系统的工艺计算与设计 一、设计应掌握的基础资料与工艺流程的选定 活性污泥系统由曝气池、二次沉淀池及污泥回流设备等组成。其工艺计算与设计主要包括5方面内容，即 ①工艺流程的选择； ②曝气池的计算与设计； ②曝气系统的计算与设计； ④二次沉淀池的计算与设计； ⑤陌泥回流系统的计算与设计。 进行活性污泥处理系统的工艺计算和设计时，首先应比较充分地掌握与废水、污泥有关的原始资料并确定设计的基础数据。主要是下列各项： ①废水的水量、水质及变化规律； ②对处理后出水的水质要求； ③对处理中所产生污泥的处理要求； ④污泥负荷率与BOD5去除率： ⑤混合液浓度与污泥回流比。 对生活污水和城市废水以及性质与其相类似的工业废水，人们已经总结出一套较为成熟和完整的设计数据可直接应用。而对于一些性质与生活污水相差较大的工业废水或城市废水，则需要通过试验来确定有关的设计数据， 选定废水和污泥处理工艺流程的主要依据就是的前述的①、②、③各项内容和据此所确定的废水和污泥的处理程度。 在选定时，还要综合考虑当地的地理位置、地区条件、气候条件以及施工水平等因素，综合分析本工艺在技术上的可行性和先进性及经济上的可能性和合理性等。特别是对工程量大、建设费用高的工程，需要进行多种工艺流程比较之后才能确定，以期使工程系统达到优化。 二、曝气池的计算与设计 曝气他的计算与设计主要包括：①曝气池（区）容积的计算；②需氧量和供气量的计算； ③池体设计等几项。 1．曝气池（区）容积的计算 （1）计算方法与计算公式 计算曝气区容积，常用的是有机负荷计算法。也称BOD5负荷计算法。负荷有两种表示方法，即污泥负荷和容积负荷。曝气池（区）容积计算公式列于表3—17—19中。

污水处理的生化调试

污水处理的生化调试 摘要：通过工程实例总结，就如何缩短污水生化调试所需时间，从调试前期准备到污水全负荷投入运行，分3个阶段予以解剖分析。介绍了前期准备工作的内容和所需物料的种类及数量；调试各阶段物料投加量及所需控制的条件；调试过程所需注意的事项。文中所述内容尤其适用于以鼓风机曝气为主的生化处理设施。 污水处理设施在正式投入使用时，其生化处理装置均需进行污泥接种、驯化（俗称调试）。对于规模较大的污水处理设施尽量缩短调试时间，使处理主体尽快投入正常运行，在实际操作过程中有着重要的意义。我们通过多个日处理万吨的污水处理设施的生化调试发现，在生化调试过程中，如果准备充分，正常气温下一般7~10d即可完成生化设施的培菌接种工作；10d后就可以对污水进行驯化，20d左右便可进入正常运行。 本文将分三方面对生化调试工作中需注意的问题进行简要分析。为方便起见，文中所列数据均以生化池体积5000m3为基准。 1、前期准备阶段 1.1、物料准备 ①污泥准备 对于万立方米级污水处理装置而言，其生化池体积较大，为了保证生化池初始污泥浓度，需要准备投加的原始污泥量很大。理论上讲，投加后生化池的污泥的质量浓度最好控制在2 500mg/L左右。实际运行时，为了节约成本，调试期间初始污泥的质量浓度可控制在1 500mg/L左右，一日处理1×104m3污水生化时间为12h的污水处理装置为例，调试前需准备含水率在80%的活性污泥约40m3。污泥品种最好是同类或相似的活性污泥。如有困难，其它活性较强的污泥也可使用。污泥在使用前为保证一定的活性，对待用的污泥需进行喷水保湿处理，在保湿条件下污泥的活性至少可保持15d以上。 ②碳源培养寄的准备 生化调试过程中理想的碳源是大粪及淀粉。一般来说调试前期以加入大粪为主，中后期以加入淀粉为主，为节省成本，淀粉可用地脚面粉替代。由于大粪无法事先储存，因此，事前需和有关部门确定好调试期间需要的数量。调试期间碳源准备量一般按如下原则进行估算。每天投加到生化池的COD量按混合后生化池COD的质量浓度在200~300mg/L水平计，其中地脚面粉COD的质量折算量约为1t[COD]/t[面粉]。大粪的COD折算比较困

综合布线工具介绍

综合布线工程的现场施工，分为线缆（光纤）布放、线缆（光纤）剪裁、线缆（光纤）终端加工、验证及验收认证。在工程建设每个环节均应使用适当的工具和检测设备，以保证施工质量，从而确保网络运行效果。 一、安装施工的基本要求 1．综合布线系统必须按照《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》（GB/T50312-2000）中的有关规定进行安装施工。 2．如遇规范中未包括的内容，可按《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》（GB/T50311-2000）中规定执行。 3．综合布线的建筑群主干布线子系统的施工与本地电话网路相关，因此，要遵循《本地电话网用户线路工程设计规范》（YD5006-2003）等标准的规定。 4．工程中的线缆类型和性能、布线部件的规格级质量应符合《大楼通信综合布线系统第1－3部分》（YD/T926、1－3－2001）等规范或设计文件的规定。 5．布线工程不能影响房屋建筑结构强度，不影响内部装修美观要求，不降低其他系统功能和妨碍用户通道通畅。 6．施工现场要有技术人员监督、指导。 7．标记必须清晰、有序。 8．对布设完毕的线路，必须进行检查。 9．要布设一些备用线。 10．高低压线必须分开布设。 11. 施工不损坏其他地上、地下管线或结构物。 以下围绕整个布线作业过程，做详细讲解 一、施工工具及设备 综合布线工具有分为布放、剪裁、终端加工、测试仪器等 1．牵引线与弯管器 建筑与建筑群综合布线系统工程设计与验收规范（GB/T50311-2000,GB/T50312-2000）

要求：“配线子系统电缆宜穿管或沿金属电缆桥架敷设。”同时应注意以下问题：管线采用的材质 管线布设方式 管线的弯曲半径 管线的利用率 （1）弯管器 上海BIZIDEAL公司铝合金弯管器 采用带有刻度标记的手动弯管器，即经济又可靠，调整曲率形状极为方便、准确。 在综合布线工程中如果使用钢管进行线缆安装，就要解决钢管的弯曲问题。先将管子需要弯曲的部位的前段放在弯管器内，焊缝放在弯曲方向背面或侧面，以防管子弯扁，然后用脚踩住管子，手板弯管器进行弯曲，并逐步移动弯管器，便可得到所需要的弯度，弯曲半径应符合下列要求： 明配时，一般不小于管外径的6倍；只有一个弯时，可不小于管外径的4倍；整排 钢管在转弯处，宜弯成同心圆的弯儿。 暗配时，不应小于管外径的6倍；布于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的 10倍。 同一路径中，两个检查箱之间的弯角不得多于2个，有弯头的管段长度不宜超过 20m，暗管的弯角应大于90°

活性污泥系统的运行管理方案

活性污泥系统的运行管理方案 1.1运行调度 1、活性污泥系统的运行调度 在运行管理中，经常要进行调度，对一定水质水量的污水，确定投运几条曝气池、几座二沉池、几台鼓风机，以及多大的回流能力，每天要排放多少污泥。运行调度方案可按以下程序编制： （1）确定水量和水质 （2）确定有机负荷F/M （3）确定混合液污泥浓度MLVSS （4）确定曝气池的投运数量 （5）核算曝气时间 （6）确定鼓风机投运台数

（7）确定二沉池的水力表面负荷 （8）确定回流比 2、活性污泥系统的控制周期问题 处理厂对活性污泥系统很难作到时时刻刻进行调控。曝气系统应实时控制；回流比可在较长的时间段内维持恒定，但应每天检查核算；排泥量椅可在较长的时间段内维持恒定，但应每天核算。当进入污水量发生变化或水质突变时，应随时采取控制对策，或重新进行运行调度。 1.2异常问题对策 由于工艺控制不当，进水水质变化以及环境因素变化等原因会导致污泥膨胀、生物相异常、污泥上浮、生物泡沫等生物异常现象，各水厂运行操作人员要严格按操作规程操作，遇到以上问题及时处理并上报公司。 1、污泥膨胀问题：

a、发生污泥膨胀后，要进行分析研究确定污泥膨胀的种类及形成原因，分析膨胀的存在条件及成因。着重分析进水氮、磷营养物质是否足够，生化池内F/M、PH、溶解氧是否正常，进水水质、水量是否波动太大等因素。根据分析出的种类、因素做相应调整。 b、由于临时原因造成的污泥膨胀问题，采取污泥助沉法或灭菌法解决； c、由于工艺运行控制不当原因造成的污泥膨胀问题，根据不同因素采取相应工艺调整措施解决； 2、物泡沫问题 a、发生泡沫后，要进行分析研究确定泡沫的种类及形成原因，根据分析出的种类、因素做相应调整。 b、化学泡沫，采取水冲或加消泡剂解决。 c、生物泡沫，增大排泥，降低污泥龄，预防为主。 3、污泥上浮问题

污泥干燥的机理与工艺步骤

污泥干燥的机理与工艺步骤 污泥干燥的机理是怎样的？ 干燥是为了去除水分，水分的去除要经历两个主要过程： 1）蒸发过程：物料表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸气压低于介质（气体）中的水蒸气分压，水分从物料表面移入介质。 2）扩散过程：是与汽化密切相关的传质过程。当物料表面水分被蒸发掉，形成物料表面的湿度低于物料内部湿度，此时，需要热量的推动力将水分从内部转移到表面。 上述两个过程的持续、交替进行，基本上反映了干燥的机理。 为什么污泥干燥的时间长？ 大多数干燥工艺需要20－30分钟才能将污泥从含固率20％干燥至90％。 干燥是由表面水汽化和内部水扩散这两个相辅相成、并行不悖的过程来完成的，一般来说，水分的扩散速度随着污泥颗粒的干燥度增加而不断降低，而表面水分的汽化速度则随着干燥度增加而增加。由于扩散速度主要是热能推动的，对于热对流系统来说，干燥器一般均采用并流工艺，多数工艺的热能供给是逐步下降的，这样就造成在后半段高干度产品干燥时速度的减低。对热传导系统来说，当污泥的表面含湿量降低后，其换热效率急遽下降，因此必须有更大的换热表面积才能完成最后一段水分的蒸发。 缩短干燥时间的可能性？ 对所有干燥器来说，缩短干燥时间意味着生产效率的提高。能够用5分钟干燥的物料，谁也不会用10分钟。能否缩短干燥时间，不是主观意愿决定的，而是干燥条件决定的。 影响干燥过程的因素很多，比如介质环绕物料的状况，介质运动的速度、方向，物料的性质、大小、堆置情况、湿度、温度等。这些因素的总和，决定了干燥时间。以上状况的改善和优化事实上是工艺决定的，其中一个普遍采用的方法是干泥返混，除避免污泥在干燥器内的粘结外，在很大程度上可以改善物料在干燥器内的受热条件，从而有效地缩短时间。 污泥干燥厂的公用配套设施有哪些？ 一般来说，干燥工艺需要配备以下基础配套设施，但根据工艺可能有较大变化： －冷却水循环系统：用于干泥产品的冷却等 －冷凝水处理系统：工艺气体及其所含杂质的洗涤等； －工艺水系统：用于安全系统的自来水 －电力系统：整个系统的供电 －压缩空气系统：气动阀门的控制 －氮气储备系统：干泥料仓以及工艺回路的惰性化； －除臭系统：湿泥料斗、储仓、工艺回路的不可凝气体的处理 －制冷系统：导热油热量撤除 －消防系统：为整厂配置的灭火系统和安全区 干燥工艺如何利用废热烟气？ 所有的干燥系统都可以利用废热烟气来进行。其中，间接干燥系统通过导热油进行换热，对烟气无限制性要求；而直接干燥系统由于烟气与污泥直接接触，虽然换热效率高，但对烟气的质量具有一定要求，这些要求包括：含硫量、含尘量、流速和气量等。

生化系统活性污泥上浮和沉淀池中污泥膨胀

生化系统活性污泥上浮和沉淀池中污泥膨胀 摘要：从活性污泥上浮、膨胀的原因着手，探讨生化系统中污泥活性抑制、污泥上浮检测与控制及控制沉淀池中污泥膨胀的手段。 关键词：活性污泥污泥上浮丝状菌污泥膨胀检测控制选择器活性污泥工艺 引言： 在采用活性污泥法处理废水的运行过程中，有多种原因可引起生化体统（曝气池）中污泥活性受到抑制，导致生化系统中污泥上浮和沉淀池中污泥膨胀，从而使有机物的去除率下降。 污泥膨胀、上浮的问题是活性污泥自产生以来一直伴随并常常发生的一个棘手的问题。其主要特征是：污泥结构松散，质量变轻，体积膨大，沉淀压缩性能差；SV值增大，有时达到90%，SVI达到400以上；大量污泥流失，出水浑浊；二次沉淀池难以固液分离，回流污泥浓度低，有时还伴随大量的泡沫的产生，无法维持生化处理的正常工作。污泥膨胀、上浮是生化处理系统较为严重的异常现象之一，它直接影响出水水质，并危害整个生化系统的运作。 生化池（曝气池）中污泥活性一旦受到抑制，就会导致微生物性质和类群的改变、有机底物的去除率下降。有些微生物（如丝状菌）的过量增长会形成泡沫或浮渣，运行时机械应力、挟裹气泡等均会使活性污泥的比重降低而上浮飘走，流入二沉池会引起二沉池污泥膨胀，不仅增加了出水中的悬浮固体量，而且会大大降低生物反应系统（曝气池）中活性污泥的活性和数量。 污泥膨胀的发生率是相当高的，在欧洲近50%的城市污水厂每年都会有不同程度的污泥膨胀发生，在我国的发生率也非常高。基本上目前各种类型的活性污泥工艺都会发生污泥膨胀。污泥膨胀不但发生率高，发生普遍，而且一旦发生难以控制，通常都需要很长的时间来调整。针对污泥膨胀、污泥上浮及生化体统中污泥活性受抑制，各方面的理论很多，但并不完全一致。本文在阅读大量文献基础上，对导致活性污泥活性抑制与膨胀、上浮的原因、检测方法和控制技术进行了讨论，整理出几种较为成熟且有普遍意义的观点，并归纳如下。 1 引起活性污泥上浮的主要因素 1.1 进水水质 1.1.1 过量的表面活性物质和油脂类化合物 这类物质可以影响细胞质膜的稳定性和通透性，使细胞的某些必要成分流失而导致微生物生长停滞和死亡。当曝气池进水中含有大量这类物质时，会产生大量泡沫（气泡），这些气泡很容易附聚在菌胶团上，使活性污泥的比重降低而上浮。另外，当进水含油脂量过高时，经过曝气与混合，油脂会附聚在菌胶团表面，使细菌缺氧死亡，导致比重降低而上浮[1-3]。 1.1.2 pH值冲击 过高或过低的pH值会影响活性污泥微生物胞外酶及存在于细胞质和细胞壁里酶的催化作用以及微生 物对营养物质的吸收。当连续流曝气反应池内pH＜4.0或pH＞11.0时，多数情况下活性污泥中微生物活性受到抑制，或失去活性，甚至死亡，以致发生污泥上浮[4]。用SBR法处理啤酒废水和化工废水的实验结果表明：当进水pH值为2.5－5.0和10.0－12.0时，pH值越低（或越高），污泥活性受抑制越严重，上浮污泥量越多。控制低pH值（3.5-7.0）的反应周期内pH值不变，两种废水的活性污泥在pH≤5.5时就开始出现污泥上浮[5-6]。另一方面，随着pH值的增加，由于胞外聚合物（Extra Celluar Polymer）的电离官能团增加，活性污泥絮凝作用增加（尽管带的负电性增加），但当pH值超过一定范围后，絮凝作用下降。可见，这时的电排斥作用增加，也会造成活性污泥脱絮（悬浮、不絮凝、反絮凝（deflocculation）和上浮[6]。

污泥干燥设备技术方案

污泥干燥机技术方案一、设计条件收集表 二、设计参数的确定 三、工艺流程设计

四、设备工作原理及特性 “空心桨叶污泥烘干机”能把已脱水后(如：压滤后)还含有80%-90%含水率的污泥进行烘干，烘干后污泥的含水率达到10%-40%，经烘干处理后，用户可自由选择1）卫生填埋2）直接土地利用3）有热值的可混合在煤炭中焚烧利用。 特点： 1、 JYG污泥烘干机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气而带走热量，干燥机外壁又设置保温层。 2、JYG污泥烘干机使用成本低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小，极大地减少了建筑面积及建筑空间。 3、处理物料范围广：使用不同热介质，既处理热敏性物料又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸气、导热油、热水、冷却水等，既可连续操作也可间歇操作。可在很多领域应用。 4、环境污染小：采用真空或小气量空气来带走物料里的湿份，粉尘物料夹带很小，物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况可采用闭路循环。 5、运行费用低：低速搅拌及合理的结构，磨损量小，维修费用很低。 6、操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩----膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯很小，从而保证了工艺的稳定性。 双螺旋污泥烘干机由我公司技术人员经过一年的开发研究产品正式投放市场，已取得了环保部门的认可，目前浙江、扬州、广东、苏州、南通等多个厂家都在使用，欢迎各界朋友莅临本公司公司参观、指导和业务洽谈 本公司的宗旨：质量第一，用户至上.顾客永远是我们的上帝！ 7、设备优点：设备紧凑，占地面积小，热传导系数高，热效率佳，一般可达90%-95%，是节能型设备。对物料适应性广，操作弹性大，物料停留时间可调节。 设备特性： 空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，以热传导为主要手段的干燥器，依靠叶片、主轴或热壁的热量与污泥颗粒的接触、搅拌挤压进行换热，其中的热量来自填充在其中的热介质热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。 楔型桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够

污水活性污泥处理工艺的基本原理

污水活性污泥处理工艺的基本原理 污水活性污泥处理工艺是在20世纪初的1914年在英国曼彻斯特建成试验厂创始的，迄今恰值它的百年华诞。100年来，活性污泥工艺在几代专家和工程技术人员的精心努力下，通过对污水处理的生产实践，在技术上取得了全方位的发展与进步。 活性污泥工艺在对生活污水，城市污水以及有记性工业废水，处理功能方面的优势，得到了充分地发挥，除对有机污染物的讲解外，在生物脱氮，除磷理论上取得显著成果，使活性污泥处理工艺赋有良好的脱氮，除磷功能。 在对活性污泥工艺系统组成，运行的改进方面也取得成果，使活性污泥工艺系统的组成简化，运行灵活、多样，提高了工艺系统的科学性和实用性。开创出同步降解有机污染物、脱氮除磷的工艺系统。 当前，活性污泥工艺系统在世界范围内，在污水生物处理领域中是技术发展、工艺创新最显著，应用最广泛的一种处理技术，是城市污水、有机工业废水首选处理技术。可以预见，活性污泥工艺必将取得进一步的发展，也必将在我国的水环境污染防治事业中发挥更大的作用。活性污泥工艺系统在当前是谁环境污染防治技术的主力军。 污水活性污泥工艺系统的概念与基本工艺流程 活性污泥系统是以“活性污泥”作为主体处理手段的污水生物处理工艺技术。 通过一个小型试验来对“活性污泥”进行认识。将经过沉淀处理后的生活污水注入沉淀管（或事宜的器皿）中，然后注入空气对污水加以曝气，并使生活污水保持下列条件；水温在20℃左右、水中溶解氧值介于1-3㎎，pH在6-8之间，每日保留沉淀物，更换部分污水，注入经过沉淀处理后的新鲜生活污水，这样的操作持续一段时间（10天到20周）后，在污水中即将形成一种呈黄褐色絮凝状的群体，这种絮凝体易于沉降与水分离，污水已得到净化处理，水质澄清，这种絮凝体主要是由大量繁殖的以细菌为主体的微生物所构成，是一种生物性污泥你，它就是“活性污泥”。 城市污水活性污泥工艺处理系统的正式运行程序： 经格栅、沉砂池、沉淀池等完整的预处理各项处理工艺处理后的城市污水，从曝气池的首端进入，与此同时，从二次沉淀池底部排出，并通过污泥回流系统，回流的部分污泥也同一首端进入曝气池。

污水处理中关于活性污泥的浅谈(1)

【格林课堂】 一直以自己是环境工程专业的自称，但是从来没有在公司的网站上投稿过什么专业 类的文章，说起来比较惭愧。主要是觉得自己才学疏浅，实在不敢在公司的这种对所有人公开的网站上面班门弄斧。但是最近看了伟大的数学家华罗庚的一篇文章后觉得班门弄斧才能有助于自身的提高，同时也希望借此能够加强与各位资深的前辈们交流工艺技术方面的东西。当然，这篇文章是比较初级的东西，写的是一些比较基本的入门的知识，如果你系统的学过但是理解不够深刻那么我希望你看完这篇文章后能够让你对水处理有一个重新的系统理解，如果你已经对水处理方面有一套自己独特的理解的话也希望你看完后能提出意见以供我学习，让我改进。 我个人研究比较多的方向是生物处理，对于水处理这个专业而言，生物处理也算比较核心的一块吧。所以我们就来简单的谈谈生物处理吧。 说起水处理，不得不说最初的发现过程，让我们先来对“活性污泥”进行一个简单的认识吧。将经过沉淀处理后的生活污水注入沉淀管（或者适宜的器皿）中，然后注入空气对污水加以曝气，并使生活污水保持下列条件;水温在20℃左右，水中溶解氧值介于1—3mg/L。pH在6—8之间，每日保留沉淀物，更换部分污水，注入经过沉淀处理后的新鲜生活污水，这样的操作持续一段时间（10天到2周）后，在污水中形成一种呈黄褐色絮凝体状的群体，这种絮凝体易于沉降与水分离，污水已得到净化处理，水质澄清，这种絮凝体是由大量繁殖的以细菌为主体的微生物所构成，是一种生物性污泥，它就是“活性污泥”。希望各位看完这篇文章后能想想这个过程是什么。留一个问题作为悬念，接下来就开始我们的正式话题。生物处理篇： 活性污泥M的组成分为四个部分，具有代谢功能活性的微生物群体Ma、微生物内源代谢自身氧化的残留物Me、由原水挟入附着的难降解的有机物Mi、由原水挟入附着的生物表面的无机物Mii。 即 M=Ma+Me+Mi+Mii。 活性污泥的主体组成部分是具有活性的微生物。接下来整个活性污泥系统我都将围绕微生物来讨论。 微生物的组成：其中包括细菌，原生动物后生动物等等。当然这其中组成主体部分是细菌，细菌的种类比较多，主要类型有假单胞菌属、分枝杆菌属、芽孢杆菌属等

污泥干化去除水分蒸发和扩散过程及干燥工艺

污泥干化（干燥） 污泥无论来自工业还是市政，其处理的一个可行目标就是使所有来自工业中的污染物作为原料返回到工艺中去。所有的污染物事实上都是中间过程流失的原料，造成流失的媒介大多数情况下是水，去除水，将使得大量的潜在污染物可以重新得到利用。 污泥所含的污染物一般均有很高的热值，但是由于大量水分的存在，使得这部分热值无法得到利用。如果焚烧高含水率的污泥，不但得不到热值，还需要大量补充燃料才能完成燃烧。 如果将污泥的含水率降到一定程度，燃烧就是可能的，而且，燃烧所得到的热量可以满足部分甚至全部进行干化的需要。同样的道理，无论制造建材还是其他利用，减少含水率是关键。因此，可以说污泥干化或半干化事实上是污泥资源化利用的第一步。 1.污泥干化概述干燥是为了去除水分，水分的去除要经历两个主要过程：1）蒸 发过程： 物料表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸气压低于介质（气体）中的水蒸气分压，水分从物料表面移入介质。 2）扩散过程：是与汽化密切相关的传质过程。当物料表面水分被蒸发掉，形成物料表面的湿度低于物料内部湿度，此时，需要热量的推动力将水分从内部转移到表面。 上述两个过程的持续、交替进行，基本上反映了干燥的机理。干燥是由表面水汽化和内部水扩散这两个相辅相成、并行不悖的过程来完成的，一般来说，水分的扩散速度随着污泥颗粒的干燥度增加而不断降低，而表面水分的汽化速度则随着干燥度增加而增加。由于扩散速度主要是热能推动的，对于热对流系统来说，干燥器一般均采用并流工艺，多数工艺的热能供给是逐步下降的，这样就造成在后半段高干度产品干燥时速度的减低。对热传导系统来说，当污泥的表面含湿量降低后，其换热效率急速下降，因此必须有更大的换热表面积才能完成最后一段水分的蒸发。 污泥干燥中所谓的干化和半干化的区别在于干燥产品最终的含水率不同，这一提法是相对的。“全干化”指较高含固率的类型，如含固率85%以上；而半干化则主要指含固率在50-65%之间的类型。

活性污泥法处理工艺12种方法分析

活性污泥法处理工艺12种方法分析 活性污泥法、生物膜法、厌氧处理法、生物脱氮、除磷等工艺技术，是废水生物处理借助环境工程和化学工程的手段和方法，以微生物作用为主体开发出了种种用于控制和治理水污染治理的新方法。 所谓“好氧”：是指这类生物必须在有分子态氧气（O2）的存在下，才能进行正常的生理生化反应。所谓“厌氧”：是能在无分子态氧存在的条件下，能进行正常的生理生化反应的生物。 1.活性污泥法的特点 曝气池中污泥浓度一般控制在2—3g/L，废水浓度高时采用较高数值； 废水在曝气池中的停留时间(HRT)常采用4—8h，视废水中有机物浓度而定； 回流污泥量约为进水流量的25％—50％左右； BOD和悬浮物去除率都很高，达到90％—95％左右。 2.作用原理 普通活性污泥法是依据废水的自净作用原理发展而来的。 3.不足之处 对水质变化的适应能力不强； 所供的氧不能充分利用，因为在曝气池前端废水水质浓度高、污泥负荷高、需氧量大，而后端则相反，但空气往往沿池长均匀分布，这就造成前端供氧量不足、后端供氧量过剩的情况。 因此，在处理同样水量时，同其他类型的活性污泥法相比，曝气池相对庞大、占地多、能耗费用高。 阶段曝气活性污泥法 阶段曝气法也称为多点进水活性污泥法，它是普通活性污泥法的一个简单的改进，可克服普通活性污泥法供氧同需氧不平衡的矛盾。 曝气池容积同普通活性污泥法比较可以缩小30％左右，但其出水差于普通活性污泥法。 渐减曝气法

克服普通活性污泥法曝气池中供氧、需氧不平衡另一个改进方法是将曝气池的供氧沿活性污泥推进方向逐渐减少，这即为渐减曝气法。 该工艺曝气池中有机物浓度随着向前推进不断降低、污泥需氧量也不断下降、曝气量相应减少。 吸附再生活性污泥法 吸附再生活性污泥法系根据废水净化的机理，污泥对有机污染物的初期高速吸附作用，将普通活性污泥法作相应改进发展而来。 特点： 回流污泥量比普通活性污泥法多，回流比一般在50％—100％左右 吸附池和再生池的总容积比普通活性污泥法曝气池小得多，空气用量并不增加，因此减少了占地和降低了造价。 具有较强的调节平衡能力，以适应进水负荷的变化 缺点是去除率较普通活性污泥法低，尤其是对溶解性有机物较多的工业废水，处理效果不理想。 完全混合活性污泥法 完全混合活性污泥法的流程和普通活性污泥法相同，但废水和回流污泥进入曝气池时，立即与池内原先存在的混合液充分混合。 (a)采用扩散空气曝气器的完全混合活性污泥法工艺流程； (b)采用机械曝气的完全混合活性污泥工艺流程； (c)合建式圆形曝气沉淀池。 1.优点： 微生物的代谢速率甚高； 废水水力停留时间往往较短，系统的负荷较高； 构筑物的占地较省。 2.缺点： 导致出水水质较差； 较易发生丝状菌过量生长的污泥膨胀等运行间题。 序批式活性污泥法

生化处理污水工艺对比

一、生化处理工艺对比 生化处理是污水处理的核心，主要方法有生物膜法和活性污泥法。近年来使用较多的活性污泥处理工艺有氧化塘、氧化沟及在传统 活性污泥工艺基础上发展起来的A2/0法、A-B法、SBR法及CAST 法等工艺，使用较多的生物膜法为曝气生物滤池工艺。 根据当地的自然条件、管理水平、污水水量水质及受纳水体水质，提出氧化沟、A2/0法和间歇式活性污泥法中CAST法三种污水处理方案进行比较。 1、氧化沟 氧化沟是一种活性污泥处理系统，其曝气池呈封闭的沟渠型，所以它在水力流态上不同于传统的活性污泥法，它是一种首尾相连的循环流曝气沟渠，又称循环曝气池。氧化沟污水处理工艺是在20世纪50年代由荷兰卫生工程研究所研制成功的。自从1954年在荷兰的首 次投入使用以来。由于其出水水质好、运行稳定、管理方便等技术特 点，已经在国内外广泛的应用于生活污水和工业污水的治理。 严格地说，传统的氧化沟不属于专门的生物除磷脱氮工艺。但随着不断的发展，氧化沟技术已远远超出早期的实践范围，具有多种多样的工艺参数和功能选择，以及构筑物型式和操作方式。可以认为氧化沟与其它工艺类别的差别不在于工艺概念和水质处理效果，而在于实现工艺概念的手段，即机械曝气设备及其布置方式所产生的特殊水力学流态、电子供体供给方式及其时空分布。 目前应用较为广泛的氧化沟类型包括：帕斯韦尔（Pasveer）氧化沟、卡鲁塞尔（Carrousel）氧化沟、奥尔伯（Orbal ）氧化沟、T 型氧化沟（三沟式氧化沟）、DE型氧化沟和一体化氧化沟等。这些氧

化沟由于在结构和运行上存在差异，因此各具特点。 工艺的主要优点是： ①流程简化，一般不需设初沉池。 ②氧化沟具有推流特性，因此沿池长方向具有溶解氧梯度，分别形成好氧、缺氧和厌氧区。通过合理设计和控制可使N和P得到较好地去除。 ③在技术上具有净化程度高、运行稳定可靠、操作简单、运行管理方便、维修简单、投资少、能耗低等特点。 该工艺的缺点：占地面积大，对于BOD较低污水处理能力不足，部分池形池体结构较复杂，上下流速不均，沟底易沉积污泥，易发生污泥膨胀问题。 2.A7O法 A2/O工艺即厌氧/缺氧/好氧活性污泥法，该工艺是在厌氧/好氧除磷工艺（A/0）中加一缺氧池，将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，以达到反硝化脱氮的目的。A2/O工艺的可同步除磷 脱氮。除磷脱氮主要由两部分组成：一是除磷，污水中的聚磷菌在厌氧状态下释放出体内的磷，在好氧状况下又将其更多吸收，以剩余污泥的形式排出系统。二是脱氮，由于兼氧脱氮菌的作用，利用水中B0D5作为有机碳源，将来自好氧池混合液中的硝酸盐及亚硝酸盐还原成氮气逸入大气，达到脱氮的目的。 A2/O法的主要优点： ①厌氧池在前，污水中的有机碳被反硝化菌所利用，可减轻其后

活性污泥法污水处理

水污染控制工程课程设计城镇污水处理厂设计 指导教师刘军坛 学号 130909221 姓名秦琪宁

目录 摘要 (3) 第一章引言 (4) 1.1设计依据的数据参数 (4) 1.2设计原则 (5) 1.3设计依据 (5) 第二章污水处理工艺流程的比较及选择 (6) 2.1 选择活性污泥法的原因 (6) 第三章工艺流程的设计计算 (7) 3.1设计流量的计算 (7) 3.2格栅 (9) 3.3提升泵房 (9) 3.4沉砂池 (10) 3.5初次沉淀池和二次沉淀池 (11) 3.6曝气池 (15) 第四章平面布置和高程计算 (25) 4.1污水处理厂的平面布置 (25) 4.2污水处理厂的高程布置 (26) 第五章成本估算 (27) 5.1建设投资 (27) 5.2直接投资费用 (28) 5.3运行成本核算 (29) 结论 (29) 参考文献： (30) 致谢 (30)

摘要 本设计采用传统活性污泥法处理城市生活污水，设计规模是200000m3/d。该生活污水氨氮磷含量均符合出水水质，不需脱氮除磷，只考虑除掉污水中的SS、BOD、COD。传统活性污泥法是经验最多，历史最悠久的一种生活污水处理方法。污泥处理工艺为污泥浓缩脱水工艺。污水处理流程为：污水从泵房到沉砂池，经过初沉池，曝气池，二沉池，接触消毒池最后出水；污泥的流程为：从二沉池排出的剩余污泥首先进入浓缩池，进行污泥浓缩，然后进入贮泥池，经过浓缩的污泥再送至带式压滤机，进一步脱水后，运至垃圾填埋场。本设计的优势是：设计流程简单明了，无脱氮除磷的设计，节省了成本，该方法是早期开始使用的一种比较成熟的运行方式，处理效果好，运行稳定，BOD 去除率可达90%以上，适用于对处理效果和稳定程度要求较高的污水，城市污水多采用这种运行方式。 关键词：城市污水传统活性污泥法污泥浓缩