涡街流量计说明书(2011版)
目录
LUGB系列涡街流量计 (2)
一．概述 (2)
二．工作原理 (2)
三．仪表特点与用途 (2)
四．技术参数 (3)
五．产品型号与标记 (3)
六．选型 (4)
七．结构形式与安装形式 (7)
八．流量计的安装要求与注意事项 (8)
九．调试与使用 (11)
1. 脉冲输出型涡街流量传感器（LUGB-N系列） (11)
1.1 仪表接线 (11)
1.2 仪表调试 (11)
2. 4～20mA输出型涡街流量变送器（LUGB-A系列） (13)
2.1 仪表接线 (13)
2.2 仪表调试 (14)
3．电池供电现场显示型涡街流量计（LUGB-B系列） (14)
3.1 仪表接线 (14)
3.2 仪表调试： (14)
4．24VDC供电现场显示型涡街流量计（LUGB-C系列） (15)
4.1 仪表接线： (15)
4.2 仪表调试 (16)
5．温压补偿型涡街流量计（LUGB-D系列） (17)
5.1 仪表接线 (17)
5.2 仪表调试 (19)
6．低功耗涡街流量计（LUGB-M系列） (21)
6.1 仪表接线 (21)
6.2 仪表调试 (22)
LUCB系列插入式涡街流量计 (25)
一．产品概述 (25)
二．工作原理 (25)
三．仪表特点 (25)
四．技术参数 (25)
五．选型 (26)
六．结构形式与安装方法 (27)
LUGB系列涡街流量计
一．概述
LUGB型涡街流量计是根据卡门（Karman）涡街原理测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计，并可作为流量变送器应用于自动化控制系统中。
该仪表采用先进的差动技术，配合隔离、屏蔽、滤波等措施，克服了同类产品抗震性差、小信号数据紊乱等问题，并采用了独特的传感器封装技术和防护措施，保证了产品的可靠性。产品有基本型和复合型两种型式，基本型测量单一流量信号；复合型可同时实现温度、压力、流量的测量。每种型式都有整体、分体结构，以适应不同的安装环境。
二．工作原理
涡街流量计是由旋涡发生体、检测探头及相应的电子线路等组成。当流体流经旋涡发生体时，它的两侧就形成了交替变化的两排旋涡，这种旋涡被称为卡门涡街。卡门涡街的频率与流体的流速成正比。
f = St × V/d
式中:
f 涡街发生频率(Hz)
V 旋涡发生体两侧的平均流速(m/s)
St 斯特罗哈尔系数（常数）
图1 涡街流量计工作原理示意图
这些交替变化的旋涡就形成了一系列交替变化的负压力，该压力作用在检测探头上，便产生一系列交变电信号，经过前置放大器转换、整形、放大处理后，输出与旋涡同步成正比的脉冲频率信号（或标准信号）。
三．仪表特点与用途
特点：
?无可动部件，长期稳定，结构简单便于安装和维护
?采用消扰电路和抗振动传感头，具有一定抗环境振动性能
?采用超低功耗单片微机技术，1节3.6V10AH锂电池可使用5年以上
?由软件对仪表系数非线性进行修正，提高测量精度
?压力损失小，量程范围宽
?采用EEPROM对累积流量进行掉电保护，保护时间大于10年
用途：
本仪表可广泛用于大、中、小型各种管道给排水、工业循环、污水处理，油类及化学试剂以及压缩空气、饱和及过热蒸汽、天然气及各种介质流量的计量。
四．技术参数
表1 技术参数
公称通径(mm) 20，25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300
仪表材质1Cr18Ni 9Ti
公称压力(MPa) PN1.6MPa；PN2.5MPa；PN4.0MPa
被测介质温度(℃) -40～+250℃；-40～+350℃
环境条件温度-10～+55℃，相对湿度5％～90％，大气压力86～106kPa
精度等级测量液体：示值的±0.5
测量气体或蒸汽：示值的±1.0、±1.5
量程比1:10；1:15 阻力损失系数Cd<2.6
输出信号传感器：脉冲频率信号0.1 ~ 3000Hz 低电平≤1V 高电平≥6V 变送器：两线制4 ~ 20mADC电流信号
供电电源传感器：+12VDC 、+24VDC（可选）变送器：+24VDC
现场显示型：仪表自带3.6V锂电池
信号传输线STVPV3×0.3（三线制），2×0.3（二线制）
传输距离≤500m
信号线接口内螺纹M20×1.5
防爆等级ExdIIBT6
防护等级IP65
允许振动加速度 1.0g
五．产品型号与标记
表2 产品型号与标记
产品型号与标记说明
种类LUG 利用卡门涡街原理，流量传感器
检测方法 B 应力式检测
—
法兰连接 1 表体法兰标准：GB/T9119.10－2000 法兰卡装 2 产品出厂自带卡装法兰、螺栓及垫片
被测介质
气体 1
液体 2
蒸汽 3
口径
01 20mm
02 25mm
04 40mm
05 50mm
06 65mm 08 80mm 10 100mm 12 125mm 15 150mm 20 200mm 25 250mm 30 300mm
信号及转换器类型Z 一体型
N 电压脉冲
A 4～20mADC，二线制
B 电池供电，现场液晶显示
C 现场液晶显示，4～20mADC F 分体型
N 电压脉冲
C 4～20mADC，带电流指示表头
E 防爆，ExdIIBT6
N 不防爆
例：选用一台法兰卡装式防爆型涡街流量计测量蒸汽，管道为DN50、现场需要显示流量并远传电流信号，其产品型号应为：LUGB-2305ZCE
六．选型
1．一般液体和气体适用流量范围(见表3）
表3 一般气体和液体的流量范围
口径(mm)
液体气体
流量频率流量频率(m3/h) (Hz) (m3/h) (Hz)
20 1~10 40~396 5.5~50 218~1982 25 1.6~16 32~325 8.5~70 172~1420 40 2.5~25 13~130 22~220 115~1147 50 3.5~35 9~93 36~320 96~854 65 6.5~68 8~82 50~480 61~583 80 10~100 6~65 70~640 45~417 100 15~150 5~50 130~1100 43~367 125 27~275 5~47 200~1700 33~290 150 40~400 4~40 280~2240 27~221 200 80~800 3~33 580~4960 24~207 250 120~1200 3~26 970~8000 20~171 300 180~1800 2~22 1380~11000 17~136
注：表中频率为理论值。液体使用流量范围的测试条件是常温水（t=20℃，ρ=1000kg/m 3）。气体使用测量范围的测试条件是常温常压的空气（t=20℃，P=101.325kPa ，ρ=1.205 kg/m 3）
2．已知标准状态下的体积流量换算成工况下的体积流量
一般气体的计量单位常用标准状态体积计量单位，即标准立方米/小时（Nm 3/h ），简称“标方”。按以下公式先将标准状态体积流量换算成工况状态体积流量，即 立方米/小时 （m 3/h ）然后再与表3适用流量范围进行比较。
）
（）
（工工标工101325.015.29315.27310325.0+?+??
=P T Q Q
式中：Q 工：被测介质工况状态下的体积流量。（m 3/h ）
Q 标：被测介质标况状态下的体积流量。（Nm 3/h ，20℃，0.1013MPa 绝对压力下）
T 工：被测介质工况状态下的介质温度。
P 工：被测介质工况状态下的介质压力，表压。(MPa)
3．对于饱和蒸汽，可按表4所给质量流量的范围对照选取。
4．对于过热蒸汽，则应先对照过热蒸汽表（表5）查出其相应温度及压力(取绝对压力：表压+1)下的密度值，然后根据给定的质量流量通过下式计算出对应的体积流量，再与表4相应口径蒸汽流量对照选型。
)(kg/m )kg/h (G )/h m (Q 33ρ=
式中：G ：质量流量 ρ：介质密度
表4 饱和蒸汽的流量范围
绝对压力 MPa 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7
流量
单位
温度°C 120 133 144 152 159 165 170 175 180 184 189 192 195 198 201 204 密度kg/m 3 1.13 1.66 2.18 2.67 3.17 3.67 4.16 4.66 5.15 5.64 6.13 6.62 7.11 7.6 8.09 8.58 DN20
Qmin 6.22 9.13 12 14.7 17.4 20.2 23 25.6 28.3 31 33.7 36.4 39 41.8 44.5 47.2 kg/h Qmax 56.5 83 43.6 133.5 158.5 183.5 208 233 257.5 282 306.5 331 355.5 380 404.5 429 DN25
Qmin
9.6 14 18.53 22.7 27 31.2 35.3 39.6 43.7 48 52 56.2 60.4 64.6 68.7 72.9 Qmax 79.1 116.2 152.6 186.9 222 256.9 291.2 326.2 360.5 394.8 429.1 463.4 498 532 566.3 600.6 DN40
Qmin 24.9 36.5 48 58.7 69.7 80.7 91.5 102.5 113 124 135 145.6 156.4 167.2 180 188.8 Qmax 249 365 480 587 697 807 915 1025 1130 1240 1350 1456 1564 1672 1800 1888 DN50
Qmin 40.7 59.8 78.5 96 114 132 150 168 185 203 221 238 256 274 291 309 Qmax 362 531 698 854 1014 1174 1331 1491 1648 1805 1962 2118 2275 2432 2589 2746 DN65
Qmin
56.5 83 109 133.5 158.5 183.5 208 233 257.5 282 306.5 331 355.5 380 404.5 429 Qmax 542 797 1046 1282 1522 1762 1997 2237 2472 2707 2942 3178 3413 3648 3883 4118 DN80
Qmin 79 116 153 187 222 257 291 326 361 395 429 463 498 532 566 600 Qmax 723 1062 1395 1709 2029 2349 2662 2982 3296 3610 3923 4237 4550 4864 5178 5491 DN100 Qmin 147 216 283 347 412 477 541 606 670 733 797 861 924 988 1052 1115 Qmax 1243 1826 2398 2937 3487 4037 4576 5126 5665 6204 6743 7282 7821 8360 8899 9348 DN125
Qmin
226
332
436
534
634
734
832
932
1030
1128
1226
1324
1422
1520
1618
1716
Qmax 1921 2822 3706 4539 5389 6239 7022 7922 8755 9588 10421 11254 12087 12920 13753 14586
DN150 Qmin 316 465 610 748 888 1028 1165 1305 1442 1579 1716 1854 1991 2128 2265 2402 Qmax 2531 3718 4883 5981 7101 8221 9318 10438 11536 12634 13731 14829 15926 17024 18122 19209
DN200 Qmin 655 963 1264 1549 1839 2129 2413 2703 2987 3271 3555 3840 4124 4408 4692 4976 Qmax 5605 8234 10813 13243 15723 18203 20634 23114 25544 27974 30405 32835 35266 37696 40126 42557
DN250 Qmin 1096 1610 2115 2590 3075 3560 4035 4520 4996 5471 5946 6421 6683 7322 7847 8323 Qmax 9040 13280 17440 21360 25360 29360 33280 37280 41200 45120 49040 52960 56880 60800 64720 68640
DN300 Qmin 1560 2290 3008 3684 4375 5056 5741 6431 7107 7783 8459 9136 9812 10488 11164 11840 Qmax 12430 18260 23980 29370 34870 40370 45760 51260 56650 62040 67430 72820 78210 83600 88990 93480
表5 过热蒸汽密度表
140 180 220 260 300 340 380 420 460
0.15 0.78 0.71 0.65 0.6 0.56 0.52 0.49 0.46 0.44
0.2 1.05 0.95 0.87 0.8 0.75 0.7 0.65 0.62 0.58
0.25 1.32 1.19 1.09 1 0.93 0.87 0.82 0.77 0.73
0.3 1.59 1.43 1.31 1.21 1.12 1.05 0.98 0.93 0.87
0.36 1.92 1.73 1.58 1.45 1.35 1.26 1.18 1.11 1.05
0.4 1.93 1.75 1.62 1.5 1.4 1.31 1.23 1.16
0.5 2.42 2.2 1.99 1.88 1.72 1.64 1.54 1.46
0.6 2.93 2.66 2.44 2.26 2.1 1.97 1.85 1.75
0.7 3.44 3.11 2.86 2.64 2.46 2.3 2.16 2.04
0.8 3.96 3.58 3.27 3.02 2.82 2.64 2.48 2.34
0.9 4.5 4.04 3.69 3.41 3.17 2.98 2.79 2.63
1 5.04 4.5
2 4.12 3.8 3.5
3 3.5 3.1 2.93
1.4 6.46 5.85 5.37 4.98 4.65 4.37 4.05
1.8 8.51 7.64 7 6.46 6.02 5.64 5.31
2 9.58 8.56 7.81 7.21 6.71 6.28 5.91
2.4 10.45 9.48 8.72 8.1 7.57 7.12
2.8 12.41 11.19 10.26 9.51 8.88 8.34
3.2 1
4.46 12.94 11.83 10.94 10.2 9.57
3.6 16.61 1
4.76 13.43 12.39 11.54 10.91
5．压力损失的计算
计算压力损失是否对工艺管线有影响，由下式计算：
?P=1.2ρ? V2(Pa)
式中：?P：压力损失(Pa)
ρ：介质密度
V：管内平均流速(m/s)
6．被测介质为液体时，为防止气化和气蚀，应使传感器的液体压力符合下式要求：
P≥2.6?P + 1.25P1（Pa绝对压力）
式中：?P：压力损失值（Pa）
P1 ：流体的蒸汽压（Pa绝对压力）
温度°C
绝对压力MPa
七．结构形式与安装形式
1．结构形式
图2 仪表结构示意图
2．外形与尺寸
图3 仪表外形与尺寸示意图
表6 仪表外形与尺寸
口径（D）管道规格H L L0 D1 D2
20 Φ26×3290 116 80 68 135
25 Φ32×3.5290 116 80 68 135
32 Φ39×3.5290 116 80 68 135
40 Φ49×4.5295 120 80 80 140
50 Φ59×4.5300 124 80 88 145
65 Φ74×4.5308 128 80 105 165
80 Φ89×4.5315 128 80 120 180
100 Φ109×4.5328 132 80 148 210
125 Φ133×4.5340 137 85 174 235
150 Φ159×4.5351 146 90 196 270
200 Φ219×9378 169 105 250 325
250 Φ273×11402 184 120 300 375
300 Φ325×12428 199 135 350 425 3．流量计的安装形式
图4 流量计的安装形式
4．流量计的管道安装
图5 流量计的管道安装
八．流量计的安装要求与注意事项
1．对环境的要求
?流量计最好装在室内，必须安装在室外时应有防潮和防晒措施。
?流量计应避免安装在有强电磁场干扰、空间小和维修不方便的场合。
?流量计应避免安装在温度较高、受设备热辐射或含有腐蚀性气体的场所，若必须安装时,须有隔热通风措施。
2．对直管段的要求
为了保证准确的测量，流量计的上游必须有足够长的直管段，上游流动分布尽可能不受干扰，如果有控制和节流装置最好装在下游。直管段长度用管道内径D的倍数来表示，上下游最小的直管段要求如下：
?上游：10D （10倍口径）
?下游：5D （5倍口径）
如果流量计的上游有弯头、缩径、扩径、阀门等情形，则需要更长的直管段，具体情况（如图6所示）。
渐缩管渐扩管
同一平面有两个90o弯头不同平面有两个90o弯头
流量调节阀一个90o弯头
图6 上下游管道形式与尺寸要求
3．对配管的要求
流量计安装点的上下游配管的内径应与流量计的内径相同，其应满足下式的要求：
0.98D≤ DN ≤1.05D
式中：D 流量计的内径
DN 配管内径
配管应与流量计同心,同轴偏差应不大于0.05 DN。
4．对管道振动的处理
流量计应避免安装在有机械振动的管道上，若不得已要安装时，必须采取减振措施，可加装软管过渡，或者在流量计上下游2D处加装管道固定支撑点并加防震垫。
5．流量计的安装
?按开口尺寸的要求在管道上开口，且使开口的位置满足直管段的要求。
?将连接上法兰的整套流量计放入开好口的管道中。
?对法兰与管道进行点焊定位。
?将流量计取下，把法兰按要求焊接好，并清理管道内所有凸出部分。
?在法兰的内槽内装上与管道通径相同的密封垫圈，将流量计装入法兰中，流量计的流向标应与流体方向相同，然后用螺栓紧固好。
6．铂电阻和压力变送器的安装
?如果被测介质需要进行温度压力补偿时（如蒸汽、压缩空气），则需要加装PT100铂电阻和压力变送器。
?PT100铂电阻应安装在流量计下游4~8D处（如图7所示），在选好的位置上开一个25mm圆孔，把铂电阻底座垂直或倾斜焊在开好的圆孔上，把铂电阻装在底座上并
确保密封可靠无泄露。
?压力变送器应安装在流量计下游3~5D处（如图7所示），开孔的位置应使弯管装好后垂直地面。在选好的位置上开一个20mm圆孔，把弯管的一头垂直焊在开好的圆
孔上，把配套阀门拧在弯管的另一头上，阀门的上端装上压力变送器，阀门的两端
应密封可靠确保无泄露。如果测量高温介质应提前把弯管灌上水，防止因温度过高
损伤压力变送器。
图7 温度、压力安装点示意图图8 正确保温图
7．注意事项
?法兰与管道点焊定位后应卸下流量计，不能带着流量计焊接。
?涡街流量计可以测量液体、气体和蒸汽，但不同介质之间不通用；同种介质又分为低温、高温和特高温三种规格，不同温度之间也不通用。
?当测量液体时必须保证管道内充满液体，因此介质流向应是自下而上的。
?流量计可以在沿管道轴线垂直方向上360度任意安装。最佳安装方式：低温介质表杆垂直地面安装；高温介质表杆平行地面安装。
?流量计应尽量避免安装在架空较长的管道上，由于管道的下垂容易造成流量计与法兰间的密封泄漏。若必须安装时，须在流量计的上下游2D处分别设置管道支撑点。
?在测量蒸汽的管道中，为了防止转换器温度过高，仪表连接杆至少一半不要保温（如图8所示）。
?为了方便观察和接线，流量计的表头在原有的位置上可进行360度旋转，在调整好位置后，把锁紧螺母拧紧即可。为了防止水汽从锁紧螺母处进入壳体，必要时须用
防水胶带把琐紧螺母缠绕密封好。
? 连接流量计的屏蔽电缆走向，应远离强有电磁场干扰的场合，绝对不允许与高压电
缆一起敷设。屏蔽线应尽量缩短，且不得盘卷，以减少分布电感，最大长度不超过500米。
? 接线时先拧开表壳后盖，将信号线从防水接头送入。按照接线图示正确接线。将防
水接头拧紧，并保证线缆在进入防水接头之前必须向下压弯，以确保水不会顺着线缆进入壳体内（如图9所示）
。
图9 防水接线示意图
九．调试与使用
1. 脉冲输出型涡街流量传感器（LUGB-N 系列） 1.1 仪表接线
警告：接线前应先断开外电源，决不允许带电接线！！！
图10 LUGB-N 系接线图
1.2 仪表调试
涡街流量传感器出厂前已进行了调整与标定，但由于所测介质与指定介质的不同，现场
有较强振动等情况，需要对检测放大器进行调整。所有调试操作均通过拨码开关方式完成。各拨码开关配置如图11所示：
电源+电源-
信号接地
24V D C
+-
脉冲输出
K1K2
K3
W2
W1
TP1
TP2
TP3
TP0
K
+24V POUT GND 3.6V P GND
1234
1234
56123478
56123478
56123478
J2
J1
图11 拨码开关图
各拨码开关配置如下：
表7 用于液体的拨码开关设计
口径(mm)
液体-拨码位置
(ON)
频率范围 （Hz ）
流量范围 (m^3/h) K1
K2 K3 20 1357 5 123 40~396 1~10 25 1357 5 4 32~325 1.6~16 40 1458 8 1234 13~130 2.5~25 50 1458 8 5 9~93 3.5~35 65 1458 8 5 8~82 6.5~65 80 1458 8 45 6~65 10~100 100 1458 8 6 5~50 15~150 125 1458 8 7 5~47 27~275 150 1458 8 7 4~40 40~400 200 48 8 8 3~33 80~800 250 3478 78 78 3~26 120~1200 300 3478
78
78
2~22 180~1800
表8 用于气体的拨码开关设计
口径(mm)
气体-拨码位置
(ON)
频率范围 （Hz ）
流量范围 (m^3/h) K1
K2 K3 20 1256 1 1 218~1982 5.5~50 25 1256 1 1 172~1420 8.7~70 40 1357 2 2 115~1147 22~220 50 1357 2 3 96~854 36~320 65
1357
2
3
61~583 50~480
80 1357 3 13 45~417 70~640 100 1357 3 123 43~367 130~1100 125 1357 4 123 33~290 200~1700 150 1357 4 4 27~221 280~2240 200 1458 5 4 24~207 580~4960 250 1458 6 1234 20~171 970~8000 300
1458
7
5
17~136
1380~11000
说明：当脉冲板输出频率不稳定或频率偏低时，拨码开关K2、K3可以向更大口径调一档，提高频率带宽。
表9 放大倍数及灵敏度开关设置 W1:放大倍数
1 ON 为基本放大倍数, 4位拨码开关可以,任意组合
为1~12倍的基本放大倍数（不同版本的倍数可能存在差异，可以根据调试情况进行设置拨码的位置）
2 ON 放大倍数×2
3 ON 放大倍数×
4 4 ON 放大倍数×5
W2:灵敏度
1 ON 为基本灵敏度数, 4位拨码开关可以,任意组合为1~12倍的基本灵敏度（不同版本的倍数可能存在差异，可以根据调试情况进行设置拨码的位置）
2 ON 灵敏度×2
3 ON 灵敏度×
4 4 ON 灵敏度×5
说明：放大倍数及灵敏度组合调试，既要消除50周工频干扰，又要保障系统的灵敏度。
调节拨码开关W1可以更改信号的放大倍数，调节拨码开关W2，可以调节输出信号的滞后窗口及信号触发的灵敏度。在低流速时，信号的强度比较弱，经过放大滤波后，信号仍然比较小，这是要求脉冲板有较高的灵敏度及放大倍数。
2. 4～20mA 输出型涡街流量变送器（LUGB-A 系列） 2.1 仪表接线
警告：接线前应先断开外电源，决不允许带电接线！！！
图12 LUGB-A 系接线图
电源+电源-
信号接地
24V D C
+-
2.2 仪表调试
4～20mA标准信号输出变送器的调整，二线制4～20mA输出型变送器由脉冲输出放大板及电流输出板两块板子组成，其信号灵敏度调整仍如图13的前置放大板，电流输出板如图9，其中W1为调零电位器，对应管道下限流量所对应的频率值，W2为满度电位器，其调整20mA 时应对应管道上限流量所对应的频率，该电位器位置一般出厂时均已调好。无大变化用户无需再调。
图13 电位器位置示意图
3．电池供电现场显示型涡街流量计（LUGB-B系列）
3.1 仪表接线
电池供电现场显示型涡街流量计，只有现场显示功能，没有数据输出功能，不存在接线问题。
3.2 仪表调试：
3.2.1 仪表面板按键操作说明
?进入（退出）参数设定菜单：工作状态下同时按“→”键和F键；
?光标位向右移位：参数设定状态下按“→”键
?光标位数值加1：参数设定状态下按“↑”键
?参数菜单切换：参数设定状态下按F键；
?累积流量清零：工作状态下同时按F键和“↑”键。
3.2.2 内部参数说明
仪表程序共有五个菜单，分五屏显示，前三个菜单为仪表测量范围内三点系数修正，上排为流量点频率值，下排为该流量点仪表系数；第4个菜单为小信号切除菜单（一般切除流量范围下限的一半）；第5个菜单为上限流量值。五个菜单可用F键循环切换。
菜单显示方式及功能如表10
表10 菜单显示方式及功能
菜单显示功能
10000
000000.00 菜单序号流量点频率值
流量点仪表系数
20000
000000.00 菜单序号流量点频率值
流量点仪表系数
30000
000000.00
菜单序号流量点频率值
流量点仪表系数W1W2
AM402 HEF4538BP
4
000.000 菜单序号
小信号切除流量值
5
000000 菜单序号
流量上限对应流量值
注：仪表出厂前仪表参数均已设置，无特殊情况无需改动；使用三点仪表系数进行流量传感器的非线性修正需要用户清楚的知道传感器不同流量点（频率点）对应的仪表系数。
4．24VDC供电现场显示型涡街流量计（LUGB-C系列）
4.1 仪表接线：
警告：接线前应先断开外电源，决不允许带电接线！！！
端子板示意图如图14所示，不同输出方式的具体接线方法见表11
图14 LUGB-C系端子板示意图
表11 接线方式
功能端子名称接线方式
二线制4-20mA输出24V 二线制4-20mA正端GND 二线制4-20mA负端
三线制4-20mA输出24V 24V电源正端GND 24V电源负端mA+ 4-20mA输入正端
四线制4-20mA输出24V 24V电源正端
GND 24V电源负端
mA+ 4-20mA输入正端
24V GND mA+ mA- 1--5V 24V FOUT GND
+ -
ON
0FF
接线端子接地开关
mA- 4-20mA输入负端
脉冲输出12/24V 12V或24V电源正端GND 12V或24V电源负端F-OUT 脉冲输入端
1-5V输出24V 24V电源正端GND 24V电源负端+ 1-5V输入正端- 1-5V输入负端
拨码开关功能介绍：
拨到ON，GND端子与仪表外壳接通，可解决50Hz干扰；
拨到OFF，GND端子与仪表外壳断开。
注：当使用同一电源给多台流量计供电时，必须将拨码开关拨到OFF。
4.2 仪表调试
4.2.1 仪表面板按键操作说明
?进入（退出）参数设定菜单：工作状态下同时按“→”键和F键；
?光标位向右移位：参数设定状态下按“→”键
?光标位数值加1：参数设定状态下按“↑”键
?参数菜单切换：参数设定状态下按F键；
?累积流量清零：工作状态下同时按F键和“↑”键。
4.2.2 内部参数说明
仪表程序共有五个菜单，分五屏显示，前三个菜单为仪表测量范围内三点系数修正，上排为流量点频率值，下排为该流量点仪表系数；第4个菜单为小信号切除菜单（一般切除流量范围下限的一半）；第5个菜单序共有为4～20mA输出满度值（即20mA对应的流量值）。五个菜单可用F键循环切换。菜单显示方式及功能如表12
表12 菜单显示方式及功能
菜单显示功能
1 0000
000000.00 菜单序号流量点频率值
流量点仪表系数
2 0000
000000.00 菜单序号流量点频率值
流量点仪表系数
3 0000
000000.00 菜单序号流量点频率值
流量点仪表系数
4
000.000 菜单序号
小信号切除流量值
5
000000 菜单序号
20mA对应流量值
注：仪表在出厂前均已调整好参数，一般不需要再调。如果在正常使用条件下，确实发现输出的远传电流有些流量点实测值与理论值相比相差很多，则按如下方法调整电路板上的电位器：打开仪表前壳，用小螺丝刀旋下仪表面板上的4个小螺丝后，拿出电路板，在中间一层电路板上有两个可调电阻，调整紧靠黄色晶振的深蓝色电位器可对4mA进行调整，注意调整时不要调节幅度过大。调整好后原样装好。在流量计运行后，流量计的满度输出值在现场不能进行再调整；如需调整，请将流量计返厂，由厂家根据您的要求在标准流量装置上完成。！！！
5．温压补偿型涡街流量计（LUGB-D系列）
5.1 仪表接线
警告：接线前应先断开外电源，决不允许带电接线！！！
仪表接线在后盖内，螺旋压接的端子为必用的主接线端子，弹簧压接的端子为附加功能接线的辅助端子。
5.1.1 VT3W三线制电路接线
5.1.1.1 主供电和输出信号接线端子（左侧4位吊框旋压式端子）
IOU GND POU +24
IOU(1) 为4～20mA电流输出端
GND(2) 为电源“-”端
POU(3) 为脉冲输出端
+24(4) 为外接的12V～24VDC电源+端。
当+24(4)和GND(2)接外电源后电路工作（电池供电型则转入有电工作态），脉冲输出从POU(3)引出。电流输出从IOU(1)端引出。
5.1.1.2 辅助接线（10位簧压式端子）
CMB CMA +3V6 3V6- +TR TR- PIH PVH PVL PIL
1）通讯接线：（10位簧压式端子中的左1，2位）
CMB(1) 接RS485通讯的“-”端
CMA(2) 接RS485通讯的“+”端
无485通讯型号不配此接线端子
2）电池接线：（10位簧压式端子中的左3，4位）
+3V6(3) 接3.6V锂电池的“+”端
3V6-(4) 接3.6V锂电池的“-”端
3）测温铂电阻输入：
测温采用Pt1000或Pt100铂电阻按伪四线的两线制接法，恒流激励与测取电压共线。
+TR(5) 接测温铂电阻的一端
TR-(6) 接测温铂电阻的另一端
Pt1000时主板JSK跳线断开，用Pt100时JSK应短接。
注意：不能接入有源信号，否则可能损坏板内恒流源。
4）测压信号输入
VT3W三线制电路测压力采用硅压阻压力传感器（JRL和JRH跳线都断开）
PIH(7) 接压力传感器的恒流激励IN+端
PVL(9) 接压力传感器输出mV信号VO-端
PIL(10) 接压力传感器的恒流激励回线IN-端
系统接线图可参见图15
图15 VT3W三线制电路接线图
5.1.2 VT2W二线制电路接线
5.1.2.1 主供电和输出信号接线端子（左侧2位吊框旋压式端子）
- +
-(1) 为4～20mA电流输出端
+(2) 为15～24V电源“+”端
+(2)接+24V外电源，电流输出从-(1)端流出至计算机或显示表的取样电阻，经过取样电阻等负载后流回到电源“-”端。
5.1.2.2辅助接线（9位簧压式端子）
V+ F 0 +TR TR- PIH PVH PVL PIL
1）脉冲输出接线：（9位簧压式端子中的左3位）
V+(1) 接脉冲输出供电的电源“+”端
F (2) 为脉冲输出信号端
0 (3) 接脉冲输出供电的电源地“-”端
此脉冲输出必须在主电流回路供电的情况下使用，输出为带50Hz切除的无修正
光隔离原始脉冲，输出信号为含1K上拉电阻的集电极开路输出。
2）测温铂电阻输入：
测温采用Pt1000或Pt100铂电阻按伪四线的两线制接法，恒流激励与测取电压共线。
+TR(4) 接测温铂电阻的一端
TR-(5) 接测温铂电阻的另一端
Pt1000时测温压板上的JSK跳线断开，用Pt100时JSK应短接。
注意：不能接入有源信号，否则可能损坏板内恒流源。
3）测压信号输入
VT2W二线制电路测压力只能采用硅压阻压力传感器方式测压。
PIH(6) 接压力传感器的恒流激励IN+端
PVL(8) 接压力传感器输出mV 信号VO-端 PIL(9) 接压力传感器的恒流激励回线IN-端
注意：不能接入有源信号，否则可能损坏板内恒流源。 系统接线图可参见图16
图16 VT2W 二线制电路接线图
5.2 仪表调试
5.2.1 菜单操作
接通电源后，仪表首先自检，完成后进入屏1的工作主显示状态。 屏1:
XXXXXXXXXXX.XXm 3 XXXXX.XXm 3/h T= XXX.X ℃ P=XXXXX.XXkPa ζ
第一行：累计总量；可保留小数后2位显示，小数点自动进位。流量单位同瞬时流量单位的非时间部分一致
第二行：瞬时流量；可保留小数后3位，流量单位详细见菜单设置 第三行：温度测量值；显示T=999.9℃。保留1位小数显示。
未接铂电阻时，显示“open”字样，或T≡XXX.X 恒等于设定值。 第四行：压力测量值；显示P=99999.99kPa ，保留2位小数显示 未接测压时，显示下限值，或P≡XXXXX.XX 恒等于设定值。
行尾对VT3W 三线制为外接电源指示，仪表使用电池供电时，显示电池电量提示。 行尾对VT2W 二线制为LCD 液晶显示屏亮度提示，用“+”键可改变亮度。
按 “S” 选择键将进入屏2的工作副显示状态
89.32
0.000m
3/h
T = open P = 0.00kPa
屏2:
F= XXXX.XX Hz
Iout= XX.XX mA
输入密码: 00
第一行：流量信号频率
第二行：输出电流
第三行：进入设置态的密码。用“+”加一键和“<” 移位键输入正确的密码；
按“ENTER”确定键进入用户参数设置状态。
5.2.2 参数设置
5.2.2.1 按键功能
S——选择键：在工作状态下，用于工作显示屏间的切换。
在设置状态下，用于选择设置参数
+——加一键：在设置状态下，按键使当前闪烁位加1
<——移位键：在设置状态下，按键使当前闪烁位左移1位
ENTER——确认键：在设置状态下，按键将输入的数据存入EEPROM，光标回到最右端
5.2.2.2 设定方法
?密码确认后，即可进入参数设置状态，根据不同的测量要求，选择设置不同的工作模式，同时设置相应的仪表参数。出厂密码为00。
?打开表前盖，按表6定义依次按“S”选择键选择需要的设定的参数
?然后按“<” 移位键选择要修改的字位，该位即不停闪烁，再按“+” 加一键使该位为预定值。设定好一个参数后按“ENTER”确认键存入数据。
?设定完成后按“S”键选择至密码修改菜单，输入设定的密码并按“ENTER” 确认键回到工作显示状态。
表13 参数设置方法
操作菜单显示定义备注
第1次按S键流量单位选择
m3/h 0
流量
单位选择
0: m3/h 1: m3/m 2:l/h 3:l/m
4:t/h 5:t/m 6:kg/h 7:kg/m
第2次按S键
是否多段折线
Y-是N-否N
是否进行多段
线性修正
Y:是N:否
选择是“Y”时进行仪表线性修正，在设定气(液)体折
线修正系数选项处设定相应参数
第3次按S键算法选择（1-12）
常规液体体积01
算法选择
用左移键移至
高位置1后回
低位选蒸汽
算法
01:常规液体体积流量07:温度补偿质量流量
02:温度补偿液体体积08:压缩系数质量流量
03:常规气体体积流量09:多段折线质量流量
04:压缩系数气体体积10:饱和蒸汽温度补偿
05:温压系数体积流量11:饱和蒸汽压力补偿
06:常规质量流量12:过热蒸汽温压补偿
第4次按S键折线气液选择
0-气1-液0
选择线性修正
气体/液体
0:气体1:液体
选择气体或液体修正时，在设定气(液)体折线修正
系数选项处设定相应参数
一体化孔板流量计功能用途和适用范围
孔板式蒸汽流量计应用概述及特点 孔板式蒸汽流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。 孔板式蒸汽流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代孔板流量计，该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。 孔板蒸汽流量计特点 1、孔板流量计节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。 2、孔板计算采用国际标准与加工 3、应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。 4、标准型节流装置无须实流校准，即可投用。 5、一体型孔板流量计安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。 6、采用进口单晶硅智能差压传感器 7、高精度，完善的自诊断功能 8、智能孔板流量计智能孔板流量计其量程可自编程调整。 9、智能孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。 10、具有在线、动态全补偿功能外，智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量
环形孔板流量计的特点 1. 适合测量蒸汽、煤气及冷却水等脏污介质。 环形孔板“周边流通，中间阻挡”的特殊结构，使得杂质畅通无阻及停汽时蒸汽形成的冷凝水及时流走，从而提高了工作可靠性和测量精度。 2. 适合高温、高压流体的流量测量。 环形孔板测量高温流体时，测流板周边呈自由状态，温度膨胀仅改变外形尺寸，不改变边缘尖锐度和形状，因此不改变流出系数，不影响测量精度；测量高压流体时，因测流板在管道内部，与静压力的高低无关，降低加工成本。 3. 比圆缺孔板、偏心孔板工作可靠，测量准确。 使用环形孔板测量流体流量，不易堵塞取压孔，因几何形状简单，可以精密加工和装配，容易提高测量精度。 4. 采用均压环结构，减少测量误差来源。 5. 采用带远传膜盒的差压变送器，可以测量渣油、重油等脏污介质的流量。 环形孔板的技术参数 一、环形孔板概述： FYLG系列环形孔板流量计是我公司在标准孔板的基础上研发的节流式流量传感器，由于它采用环形通道式结构，使测量的各种脏污介质在通过孔板与管道之间的环缝时可以轻松通过。因此环形孔板流量计广泛应用于脏污介质的流量测量。 二、环形孔板特点： 1、测量含有固体微粒的液体或气体； 2、无需长直管段，可在恶劣的管道条件下工作； 3、环形孔板流量计适用于饱和蒸汽、压缩空气、煤气、燃炉废气、冷却水、冷凝液、和各种腐蚀性化工溶液以及各种流体介质的测量； 4、压力损失小，功耗低； 5、在恶劣条件下流出系数稳定，精度高，可靠性好； 三、环形孔板技术参数： 1、公称通径：DN50~DN3000
智能涡街流量计使用说明书(三线制)
智能涡街流量计使用说明书
目录 一，产品概述 二，测量原理 三，结构与技术参数 四，流量计的选型 五，流量计的安装 六，流量计的电气连接 七，故障排除与日常维护
一、 产品概述 1． 概述 涡街流量仪表是根据卡门涡街理论，利用了流体的自然振动原理，以压电晶体或差动电容作为检测部件而制成的一种速度式流量仪表。 该仪表具有无可动部件、测量范围度大、介质适应性广、测量精度高、检定周期长、 传输信号距离远、压力损失小、结构简单、运行可靠、使用寿命长、安装维护方便等许多显著优点。可广泛应用于石油化工、治金机械、食品、造纸，以及城市管道供热、供水、煤气等行业的各种液体、气体、蒸气等单相流体的工艺计量和节能管理。 2． 产品特点 ● 采用抗机械震动，抗冲击和抗脏污的结构新设计。 ● 采用最先进的集成电路，信号处理精度高，高抗干扰性，可靠性高。 ● 可选用加宽量程型号，获得优越的小流量性能和扩宽的流量范围。 ● 可选用电容式流量计，抗震性能好，最高测量温度达到400 ℃。 二、 测量原理 涡街流量计是由设计在流场中的旋涡发生体、检测探头及相关的电子线路等组成。当液体流经三角柱形旋涡发生体时，它的两侧就成了交替变化的两排旋涡，这种旋涡被称为卡门涡街（图1）,在此基础上得出了频率与流体的流速的关系： F= St ×V/d 式中：f ————————————涡街发生频率（Hz ） V ————————旋涡发生体两测的平均流速（m/s ）St-----------------------斯特罗哈尔系数（常数） 这些交替变化的旋涡就形成了一系列替变化的负压力，该压力作用在检测深头上，便产生一系列交变电信号，经过前置放大器转换、整形、放大处理后，输出与旋涡同步成正比的脉冲频率信号（或标准信号） 旋涡发生体 探头 交变力 图1 三、 结构与技术参数 1． 流量计的结构形式 流量计是由表体与检测放大器及连接这两部分的连接杆组成，表体及其组成部件和连接杆均由1Cr18Ni9Ti 不锈钢材质制成，具有防腐耐用之优点；仪表根据安装方式不同分三种结构形式，分别是满管式、简易插入式、球阀插入式，结构形式如下图所示：
孔板流量计说明书
孔板流量计 一、用途及工作原理 孔板流量计用以测定瓦斯抽放管路中的瓦斯流量。当气体经管路通过孔板时，流速会增大，在孔板两侧产生压差，且流量与压差之间存在着一个恒定的关系，通过压差可以计算出管路中气体的流量。 二、构造 孔板流量计由孔板、取压嘴（压差计接头）和钢管组成。孔板选用304材质。 其结构简图如图所示。 1、4管路； 2、3法兰盘；5、9压差计接头；6密封圈；7连接螺栓；8孔板；10负压表 孔板流量计结构简图 孔板流量计测定装置主要组成：①孔板流量计；②U型压差计；③测压咀；⑤负压表。结构如下图所示。 1、孔板； 2、橡胶垫圈； 3、法兰盘； 4、测压咀； 5、压力表； 6、胶皮管； 7、U型管压差计；8、钢管 孔板流量计结构原理图
三、规格 通过估算抽放瓦斯量和水柱压差Δh值的测量范围，合理选择孔板直径的大小。一般 孔板压差Δh测量范围在100~1000Pa。详细见附录。 四、使用 孔板流量计先与管路连接固定好，然后将U型压差计灌半下水。排净玻璃管中的气泡后，将连接胶管插上。将两根胶管对折，一只手攥紧，将胶管的另两端插到流量计的测压 咀上。插牢后攥胶管的手松开（要使两根管同步通气），稳定后按说明书读取压差，计算。 五、注意事项 (1)在抽放瓦斯管路中安装孔板时，孔板的孔口必须与管道同心，其端面与管道轴线垂直， 偏心度﹤1－2%； (2)安装孔板的管道内壁，在孔板前后距离2D的范围内，不应有凹凸不平，焊缝和垫片 等； (3)孔板流量计的上游(前端)，管道直线长度≧20D，下游(后端)长度≧10 D； (4)要经常清理孔板前后的积水和污物，孔板锈蚀要更换； (5)抽放瓦斯量有较大变化时，应根据流量大小更换相应的孔板。 六、管道抽放瓦斯量的计算 可采用下列简易公式对移动泵站最大抽气量进行计算： q v = K h 式中：q v—气体体积流量，m3/min； K —孔板系数（出厂时已测定）； Δh —U型管水柱压差，mm。若为水银柱，应乘以13.6。
智能涡街流量计说明书
一、概述 涡街流量计是根据卡门涡街理论，利用了流体的自然振动原理，以压电晶体或差动电容作为检测部件而制成的一种速度式流量仪表。 该仪表采用独特的差动技术，配合隔离、屏蔽、滤波等措施，克服了同类产品抗震性差、小信号数据紊乱等问题，并采用了独特的检测探头封装新技术和防护措施，保证了产品的可靠性。产品有管道式和插入式两种结构型式，每种型式都有高温、高压、防腐、防爆、温压补偿一体型等规格，又有整体和分体结构，以适应不同的测量介质和安装环境。 该仪表具有量程比宽，精度高，安装维护方便和介质适应性广等一系列优点。可广泛应用于石油化工、冶金机械、食品、造纸，以及城市管道供热、供水、煤气等行业的各种低黏度液体、气体、蒸汽等单相流体的工艺计量和节能管理。 二、工作原理 涡街流量计根据卡门涡街理论，在流体中设置旋涡发生体，当流体流经旋涡发生体时，它的两侧就形成了交替变化的两排旋涡，这种旋涡被称为卡门涡街。斯特罗哈尔在卡门涡街理论的基础上又提出了卡门涡街的频率与流体的流速成正比，并给出了频率与流速的关系式： f = St × V/d 式中: f 涡街发生频率 (Hz) St 斯特罗哈尔系数（常数） d 旋涡发生体迎流面宽度 V旋涡发生体两侧的平均流速(m/s ) 图1 这些交替变化的旋涡就形成了一系列交替变化的负压力，该压力作用在检测探头上，便产生一系列交变电信号，经过检测放大器转换、整形、放大处理后，输出脉冲频率信号，或进一步转换成与流量成正比的4 ~ 20mA.DC标准电流信号。 三、基本特点 ●安装简便，维护十分方便。 ●应用范围广，压力损失小，运行费用低。 ●结构简单牢固，无可动部件，使用寿命长。 ●采用抗机械振动，抗冲击和抗脏污的结构新设计。 ●从检测探头到运放电路实现了高度的互换性和通用性。 ●可现场显示，也可远距离传输，还可与计算机控制系统联网。 ●检测元件不直接接触测量介质，尤其适合恶劣环境下的流量测量。 ●操作简单，全部参数设定和调试在出厂前已完成，一般通电后即可正常工作。
涡街流量计安装及使用说明
涡街流量计安装及使用说明 涡街流量计安装环境要求： 1．尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。 2．避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装，须有隔热通风措施。 3．避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装，须有通风措施。 4．涡街流量仪表应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装，须在其上下游2D处加设管道紧固装置，并加防振垫，加强抗振效果。 5．仪表最好安装在室内，安装在室外应注意防水，特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形，避免水顺着电缆线进入放大器壳内。 6．仪表安装点周围应该留有较充裕的空间，以便安装接线和定期维护。、 （二）仪表管道安装要求： 1．涡街流量仪表对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响介质在管道中的流场，影响仪表的测量精度。仪表的上下游直管段长度要求见图 注:调节阀尽可能不安装在涡街流量仪表的上游,而应安装在涡街流量仪表的下游10D处。 2．上、下游配管内径应相同。如有差异，则配管内径Dp与涡街仪表表体内径Db,应满足以下关系0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下游配管应与流量仪表表体内径同心，它们之间的不同轴度应小于0.05Db。3．仪表与法兰之间的密封垫，在安装时不能凸入管内，其内径应比表体内径大1-2mm。 （三）涡街流量计的安装步骤
1．按开口尽寸的要求在管道上进行开口，具使开口的位置满足直管段的要求。 2．将连接上法兰的整套流量计放入开好口的管道中。 3．对两片法兰两边实行点焊定位。将流量计拆下，将法兰按要求焊接好，并清理管道内所有凸出部分。 4．在法兰的内槽内装上与管道通径相同的密封垫圈，将流量计装入法兰中间，并使流量计的流向标与流体方向相同，然后用螺栓连接好。 (四）流量计在水平管道上的安装： 测量气体流量时，若被测气体含有少量的液体，流量计应安装在管线的较高处。 测量液体时，若被测液体中含有少量的气体，流量计应安装在管线的较低处。 （五）流量计在垂直管道的安装： 测量气体时，流量计可以安装在垂直管道上，流向不限。 若被测气体中含有少量的液体，气体流量应由下向上。 测量液体流向时，液体流向应由下向上。
智能型涡街流量计转换器操作使用说明书
智能型涡街流量计转换器操作使用说明书 一、性能简介 智能型涡街流量计转换器采用数字信号处理技术（DSP），设计有14级数字带通滤波器，通过快速傅立叶软件算法，提高了涡街的信号检测灵敏度，加强了涡街流量计的抗振性能，突破了传统模拟方法处理涡街信号的局限性。 智能型涡街流量计转换器在硬件上采用了可变增益放大器；以适应各种口径涡街传感器的信号强度、采用了可变频宽多级滤波器，对涡街信号进行有效的预处理。最后，在软件上采用DSP技术，实现14频段自适应带通滤波器算法。一般情况下，测量下限向下延伸至原来的1/2～1/4，从而也就扩展了涡街流量计的量程范围，采用无电位器化设计，全部调试采用按键设置完成，因此，方便了现场的调试工作，也提高了仪表的可靠性。本仪表采用中、英文操作菜单，易读易懂。 智能型涡街流量计转换器基本特点 抗振性能更好； 下限流速低，可达常规涡街流量计的1/2～1/4； 量程比宽，一般情况可达1：30～1：50； 调试操作简单，有HART通讯功能（选配）； 可配合各种涡街传感器进行各种介质测量； 基本功能 l瞬时流量显示、累积总量显示、百分比显示、频率显示； l4～20mA输出、0～5KHZ频率输出，涡街脉冲输出； 二、安装接线 智能型涡街转换器设计两个接线插座。 1、仪表接线 1.1 传感器信号输入三针插座： 涡街传感器信号线，遵循国内通用设计，用户将涡街信号线插头插入即可； 1.2. 电源、输出五针插座：
五针插座的第一针是24V电源+，第二、三针是24V电源－（COM端），第四针是电流输出端(I)，第五针是脉冲或频率输出端(P)。COM是电源、输出公共端，详见下 图： 2、仪表电源 仪表电源要求：DC24V，范围(18～30V) 3、仪表脉冲输出 仪表脉冲输出为对地（电源一端）开关输出，仪表内部有3K上拉电阻连接到电源＋端。 三、智能型涡街流量计转换器仪表参数 3.1测量显示 测量时显示：瞬时流量及单位，量程百分比值（对应电流输出和频率输出）。涡街测出频率、累积总量或涡街输出频率，上电后，最下一行显示累积总量，可用键切换至输出频率显示。（详见下图） 图键盘定义与液晶显示 说明：按一下“”键，仪表显示软件版本号后按“”键出现“参数设置”画面，然后再按“”键将光标移到“”键下面，按一下“”键进入输入密码“00000”状态，输入密码，再按“”键将光标移到“”下面，按一下“”进入选择操作菜单进行参数设置。如果想返回运行状态，将光标移到“”键下面，按一下“”键即可。 注意：LVTC智能型涡街转换器显示两个频率，一个称测出频率，一个称输出频率。 测出频率———转换器测到的信号频率，这个频率有可能是信号、噪声、工频或振动，未经智能信号处理，如实显示。 输出频率———根据涡街特征，对测出频率进行智能处理后，消除噪声或振动，输出真实的涡街频率信号。 3.2功能选择画面 按一下“”键，仪表显示软件版本号, 再按“”进入功能选择画面，然后再按“”键，进行选择，在此画面里共有2项功能可选择；
孔板流量计安装说明
孔板流量计说明书 一、用途 标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，又变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。 二作用原理和结构 1、基本原理 在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。节流件后 端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生产生静压 力差（见图1），该静压力差与流体过的流体流量之间有 确定的数值关系、符合Q=K。△P 。用差压变送器 （或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。 2、节流装置的结构 节流装置的结构如图2、3所示： 图2、标准环室孔板节流装置结构示图（Pg≤25） 1、法兰 2、导管
3、前环室 4、节流件 5、后环室 6、垫 7、螺栓8、螺母 图3、标准法兰孔板节流装置示意图（Pg≥64）1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓 三、安装要求 节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
1、管道条件： （1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。 （2）安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。 （3）为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以 1）直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法： （A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值 与平均值之差不得超过±0。3% （B）在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过±2% 2）节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关，见表1（β=d/D, d为孔板开孔直径，D为管 道内径）。 （4）节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不论实际β值是多少）取表一所列数值的1/2 （5）节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其 它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的最小 直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。
孔板流量计的正确使用和安装方法范本
工作行为规范系列 孔板流量计的正确使用和 安装方法 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-36965孔板流量计的正确使用和安装方法Proper use and installation method of orifice plate flowmeter 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 孔板流量计由传感、变送、运算显示三大部分主要适用于饱和蒸汽、过热蒸汽、压缩空气、混和非易燃易爆气体和热水的工业计量，对上述流体的流量测量、显示、计量及生产过程的在线自动控制等用途均可采用。投入运行最重要的注意事项就是一定要在导压管内灌满水或注入的高温蒸汽冷却后才能启动运。 孔板流量计节流件前后的直管段必须是直的，安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。节流件前后要求一段足够长的直管段，节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外，
从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D （15D）。 孔板流量计如何正确使用？科信仪表下面就为大家进行详细说明： 1，导压管系统注满冷水作导压介质，测量高温蒸汽一般通过冷水导压。在管线没输送蒸汽的情况下，打开一次阀，压力阀和平衡阀，关闭排污阀，直接从冷凝罐注水孔注入冷水，直至全注满为止。当然也可以关闭平?阀和压力阀，打开一次阀引进高温蒸汽慢慢冷却成水。这种方法由于蒸汽温度太高，容易损坏仪表，一般不采用。特别要注意测量高温蒸汽时导压管没注满水或温度很高严禁投入运行。测量压缩空气、冷水直接采用被介质导压。 2，差压变送器排气或排液，导压管注满水后，在差压变送器的压容室内有时要聚集少量气体影响导压，必须进行排除。拧开正、负压容室下部的螺栓排液。一般新投入运行的仪表不用排液。检查导压管线系统无任何泄露，关闭所有阀门，准备投入运行。 请输入您公司的名字
涡街流量计
涡街流量计设计技术标准 一、设计方案 1、方案： 由使用单位填写流量计安装参数表，经使用单位和生产部签字确认，电控部据此选型申报计划。（见附表1） 2、关键控制点： 传感器口径选择：（适合DN300以下）主要是对流量下限值进行核算。它应该满足以下条件： ＝2×104）和对于应力式VSF在下限流1）最小雷诺数不应低于界限雷诺数（Re C 量时旋涡强度应大于传感器旋涡强度的允许值（旋涡强度与升力ρU2成比例关系）。 2）对于液体还应检查最小工作压力是否高于工作温度下的饱和蒸气压，即是否会产生气穴现象。 3）流量测量范围的确定还应检查是否处于仪表的最佳工作范围（即上限流量的1/2～2/3处）。 二、设计标准 （一）、选型及注意事项 可以从五个方面进行考虑，这五个方面为流量计仪表性能方面、流体特性方面、安装条件方面、环境条件方面和经济因素方面。五个方面的详细因素如下： 1、仪表性能方面：准确度、重复性、线性度、范围度、流量范围、信号输出特性、响应时间、压力损失等； 2、流体特性方面：温度、压力、密度、粘度、化学腐蚀、磨蚀性、结垢、混相、相变、电导率、声速、导热系数、比热容，等熵指数； 3、安装条件方面：管道布置方向，流动方向，检测件上下游侧直管段长度、管道口径，维修空间、电源、接地、辅助设备(过滤器、消气器)、安装、等； 4、环境条件方面：环境温度、湿度、电磁干扰、安全性、防爆、管道振动等； 5、经济因素方面：仪表购置费、安装费、运行费、校验费、维修费、仪表使用寿命、备品备件等。 （二）、包含内容 一、仪表数据表（见附表2） 二、控制方案说明： 1、涡街流量计的选用 涡街流量计的口径选择 涡街流量计的仪表口径及规格选择很重要，它类似于差压流量计节流装
涡街流量计使用说明书
一、使用时的注意事项 1.1、确认收货时 1.1.1、在您拿到本产品时，请确认运输途中有没有磕碰划伤等。 1.1.2、根据产品铭牌的标注，请确认与您要买的型号是否相符。 1.2、运输与储存时 1.2.1、尽可能的利用本公司的包装，将流量计直接运送到安装现场。 1.2.2、运送过程中不要强烈碰撞、也不要让雨水淋湿。 1.2.3、保管时尽量利用本公司的原包装进行保管，保管的地方应符合下列条件要求： 1不会有淋雨水的地方 2振动或碰撞尽量少的地方 3温度：-40℃—+55℃ 4湿度：5％—90％ 1.2.4、使用过的流量计保管时，要将内部的残留液体及粘附物完全清洗干净，另外注意在电源接口处要密封，以防潮湿。 1.3、安装时 1.3.1、使用时要在流量计规定的条件下使用，超出这个规定使用是不可行的，如果因此而造成流量计损坏，维修的费用会由您自己承担。 1.3.2、流量计出现问题以后，尽可能的与我们或维修商联系，以便尽快的把问题解决。 1.3.3、安装之前必须认真阅读说明书，由于没有按照说明书操作造成的流量计损坏，维修费用自己承担。 二、产品用途及工作原理 2.1、用途 LUGB涡街流量计广泛用于石油、化工、电力、轻工等部门工业管道中测量
液体或气体的流量。由于传感器材料为1Cr18Ni9Ti，也可用于城市供水、供热、锅炉供水、医疗行业流体管道的流量测量。 防爆型涡街流量传感器，采用的是本安防爆技术。电池供电的涡街流量计其防爆标志为“Ex iaⅡBT4”，适合不高于Ⅱ类B级的0区、1区、2区含有T1~T4组的危险场所使用；靠安全栅供电的涡街流量计其防爆标志为“ExiaⅡBT5”，适于Ⅱ类B级的0区、1区、2区含有T1~T5组的危险场所使用。 2.2、工作原理 图一：卡门涡街工作原理图 LUGB涡街流量计是利用卡门涡街原理，用来测量蒸汽、气体及低粘度的液体的流量仪表。当流体流过与被测介质流向垂直放置的旋涡发生体时，在其后方两侧交替地产生两列旋涡，称之为卡门涡街，如上图1所示。在一定雷诺数范围内（2×104～7×106），旋涡所产生的频率f与介质的平均速度V及旋涡发生体的迎流面宽度d之间有下列关系： f＝St式中St为斯特劳哈尔数，它是无量纲常数，当R =2×104～7×106 eD 时约为0.15～0.22，通过压电元件检测出旋涡产生的频率f，就可计算出平均流 =A*V，,其中A为管道横截面积。 速V，从而确定管道内的体积流量：Q V 三、产品的特点 我公司生产的涡街流量计是借鉴日本OVAL公司的产品设计理念结合国内企业的使用特点，经过多年的研发而推出的产品。本产品是按照日系国家标准JIS Z8766：2002《涡街流量计—流量测定方法》，进行生产的，因此我公司的涡街流量计有这国内同类产品没有的精确性和稳定性，除具备普通涡街流量计的特点外，还具有下述突出特点：
孔板流量计安装方法
孔板流量计安装方法 在众多流体流量的测量仪表当中，最常见的一种节流式流量计要算孔板流量计了，但很多第一次使用孔板流量计的用户对它的安装方法还很陌生，下面我公司为大家简要介绍一下孔板流量计的安装，希望对大家有所帮助： 安装孔板流量计的管道条件及步骤： 1、节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。 2、安装节流件用的直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正系数。 3、为保证流体的流动在节流件前1D处形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以： (1)直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求极为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法： A.节流件前OD，D/2，D，2D四个垂直管截面上，以大致相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%。 B.在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过±2%。 (2)节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。 (3)节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不论实际β值是多少）取所列数值的1/2。 4、节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。 5、根据流量计安装说明书接上信号线、电源线。 6、开启进口、出口阀门，进出口阀门开度要一致。
涡街流量计的使用说明及选型
涡街流量计的使用说明及选型 1、涡街流量计与孔板流量计目前的技术水平涡街流量主的基本结构由涡街发生体、检测元件、信号处理放大电路组成，目前对于涡街发生体的研究已达到相当完善的程度，以三角型发生体为最佳型体，检测元件有热敏电阻、应变片、压电晶体、差动电容、超声波等。信号处理部分有许多已微机化。涡街流量计具有安装方便（可直接在管道上安装）、体积小、互换性强、长期运行精度高，可适用于大多数液体、气体和蒸气测量。目前世界市场的涡街流量计的销售额每年递增30%左右。目前,孔板流量计的技术发展水平仍以确定的经验公式为基础，1980年国际标准化组织将R541与R781两个标准合并成标准ISO5167（1980）。孔板节流装置由于结构简单，造价低、可靠等优点，它几乎适用于所有介质测量，而与之配套的差压变送器发展迅速，使其本身具有的不足得以弥补。 2、涡街流量计与孔板流量计综合性能评价孔板流量计（简称孔板）由节流件取压装置和差压变送器组成，导压管对于易冻的场所需要有伴热措施，一个流量测量回路静密封点为20个左右，使用中存在如下问题：易冻、易堵、易漏、伴热容易造成差压变送器器件老化、某些场合导压管需加隔离液，由于伴热或工艺操作不稳，正、负导压管隔离液液线常常不等，产生液柱差，使流量指示不准。以上都会使流量系数发生变化，测量精度降低,管缩短导压管把差压变送器直接安装在管道上，但仍有流动的死区。涡街流量计（简称涡街）只有3个静密封点，不易泄漏，没有流动的死区，不需伴热保温，不受流体重度、温度、压力、和粘度等影响，流量系数长期不变。但涡街在有振动场合使用时，会使流量测量不准。目前，市场上已推出抗振型的涡街，来克服振动对流量测量不准的影响。（1）初步投资一台进口涡街大约2万元人民币（DN15-DN50），而一台节流装置包括差压变送器、孔板及法兰、导压管、阀门、保温箱或保护箱也需1.5万元人民币，从长远观点看、采用涡街仍然是合算的。 (2）安装费用涡街安装简单，只需保证流量计前后有一定的直管段即可，孔板直线段、同心度、导压管、变送器、保温箱都有一定的安装要求、安装费用是涡街的数倍。（3）维护费用涡街除在计量上要求周期性标定外，一般不会出现故障，而孔板则不然，消漏，定期排污，灌隔离液，更换导压管、阀门、保温、清洗孔板等，有一定的维护量。如200套流量孔板测量回路（需保温伴热），每二年，保温伴热系统改造就得投入一定的维修费，这还不包括差压变送器的更新，孔板更新费用。算下来足可以买一定数量的进口涡街. （4）运行成本 1.蒸气消耗费用如200套流量孔板测量回路（需保温伴热），每个伴热点耗汽0.02t/h，如果每年平均按4300小时计算，蒸汽费用为40元/吨，则每年需消耗汽费用大约为68.8万元,每个回路每年耗费用为0.344万元。 2.能耗费用涡街的压力损失比孔板小，约是孔板的1／15。因此，长期的运行对泵及风机能耗费少。孔板是涡街的15倍，当用于气体或蒸汽流量测量时，由于密度小，同一管径体积流量大，压力损失更是严重，耗能费更高。 3.泄漏排污费排污费视排污次数，一般为每年约20次左右，排出的污物及物料污染大气环境，污水超标，环保部门也要对其罚款。（5）长期运行精度孔板的设计系统精度1.5%-2.5%，
LUGB涡街流量计说明书
LUGB系列涡街流量计使用说明书
录目 - - - - - - - - - - - - - - - (3)工作原理一. 概述二. 技术参数 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - (4) 三. 流量范围- - - - - - - - - - - - - - - - - - - (4) 四. 安装结构图- - - - - - - - - - - - - - - - - - (5) 五. 安装及接线 - - - - - - - - - - - - - - - - - - (6) 六. 流量计参数整定 - - - - - - - - - - - - - - - - (9) 七. 流量计信号检测、调整和校验方法 - - - - - - - - - (10) 八. 维护及故障排除 - - - - - - - - - - - - - - - - (10) 九. 订货须知 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - (11) 十. 智能流量计操作说明 - - - - - - - - - - - - - - (12)
一概述 LUGB系列涡街流量计是一种采用压电晶体作为检测元件，输出与流量成正比的标准信号的流量仪表。该仪表可以直接与ＤＤＺ－Ⅲ型仪表系统配套，也可以与计算机及集散系统配套使用，对不同介质的流量参数进行测量。该仪表根据流体涡街的检测原理，其检测涡街的压电晶体不与介质接触，仪表具有结构简单、通用性好和稳定性高的特点. LUGB系列涡街流量计可用于各种气体、液体和蒸汽的流量检测及计量。 LUGB 系列涡街流量计可以与本公司生产的智能流量积算仪配套使用,也可以和其它仪表厂商生产的智能仪表配套使用,具有通用性强的特点。 二工作原理 涡街流量计的基本原理是卡门涡街原理,?即“涡街旋涡分离频率与流速成正比”。 流量计流通本体直径与仪表的公称口径基本相同。如图一所示,?流通本体内插入有一个近似为等腰三角形的柱体,柱体的轴线与被测介质流动方向垂直,底面迎向流体。 当被测介质流过柱体时,在柱体两侧交替产生旋涡,旋涡不断产生和分离,?在柱体下游便形成了交错排列的两列旋涡，即“涡街”。理论分析和实验已证明,?旋涡分离的频率与柱侧介质流速成正比。 式中: ｆ──柱体侧旋涡分离的频率(Ｈｚ); Ｖ──柱侧流速(ｍ/ｓ); ｄ──柱体迎流面宽度(ｍ); Ｓr ──斯特劳哈尔数。是一个取决于柱体断面形状而与流体性质和流速大小基本无关的常数。 圆管内的涡街图一 三产品特点
详解孔板流量计
详解孔板流量计 差压式流量计作为经典与最古老的流量计，应用范围最为广泛。不过随着电子式流量计如（电磁、涡街等）流量计的兴起，我们有些新的行业朋友，还真不一定熟悉这种流量计，今天这一期，给大家好好讲解这个差压式流量计。 差压式流量计在化工生产中得到最广泛的应用，也是操作人员最为熟悉的一种流量计，它的节流装置（1）安装在生产工艺管道（2）上，并由引压管（3）和差压变送器（4）三个部分组成流量测量系统(如图3—1所示)。下面对差压式流量计，差压变送器及差压式流量计的安装分别予以介绍。 图3-1 差压式流量计的组成 差压式(也称节流式)流量计是基于流体流动的节流原理，利用流体经节流装置时产生的压力差而实现流量测量的。差压式流量计一般是由能将流体的流量变换成差压信号的节流量(孔扳、喷嘴)和用来测量压差值的差压计或差压变送器及显示仪表组成。 这种流量计，目前在化工、炼油及其它工业中应用很广，应用的历史也较长久，因此已经积累了丰富的实践经验和完整的实验资料。对于常用的孔板、喷嘴等节流装置，国内外已把它们标准化了，并称为“标准节流装置”。因此,这种流量计所用的标准节流装置可以根据计算结果直接投入制造和使用，不必用实验方法进行单独标定。但对于非标准化的特殊节流装置, 在使用时，均应进行个别标定。 一．节流装置的流量测量原理 节流现象及其原理： 流体在有节流装置的管道中流动时，在节流装置前后的管璧处，流体的静压产生差异的现象称为节流现象，如图3—2所示 图3—2 流体流经节流装置时的节流现象
现在，我们对流体流经节流装置前后的变化情况作进一步分析。 连续流动着的流体，在遇到安插在管道内的节流装置时，由于节流装置的截面积比管道的截面积小，形成流体流通面积的突然缩小，在压力作用下，流体的流速增大，挤过节流孔，形成流速的扩大而降低。与此同时，在节流装置前后的管壁处的流体静压力就产生了差异,形成静压力差△p(△p=P1- P2)，如图3-3所示。并且p1>p2， 图3—3 孔扳附近流束及压力分布情况 此即为节流现象,从图中可以看出，节流装置的作用在于造成流束的局部收缩从而产生的压差.并且,流过的流量愈大在节流装置前后所产生的压差也愈大，因此可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。由于节流装置造成流束的收缩，同时流体又是保持连续流动的状态,因此在流束截面积最小处的流速达到最大，在流速截面积最小处，流体的静压力最低。 同理，在孔板出口端面处，由于流速已比原来增大，因此静压力仍旧比原来的为低(即图中P2 LUGB系列涡街流量计 使用说明书 目录 一. 概述工作原理 - - - - - - - - - - - - - - - (3) 二. 技术参数 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - (4) 三. 流量范围- - - - - - - - - - - - - - - - - - - (4) 四. 安装结构图- - - - - - - - - - - - - - - - - - (5) 五. 安装及接线 - - - - - - - - - - - - - - - - - - (6) 六. 流量计参数整定 - - - - - - - - - - - - - - - - (9) 七. 流量计信号检测、调整和校验方法 - - - - - - - - - (10) 八. 维护及故障排除 - - - - - - - - - - - - - - - - (10) 九. 订货须知 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - (11) 十. 智能流量计操作说明 - - - - - - - - - - - - - - (12) 一概述 LUGB系列涡街流量计是一种采用压电晶体作为检测元件，输出与流量成正比的标准信号的流量仪表。该仪表可以直接与ＤＤＺ－Ⅲ型仪表系统配套，也可以与计算机及集散系统配套使用，对不同介质的流量参数进行测量。该仪表根据流体涡街的检测原理，其检测涡街的压电晶体不与介质接触，仪表具有结构简单、通用性好和稳定性高的特点. LUGB系列涡街流量计可用于各种气体、液体和蒸汽的流量检测及计量。 LUGB系列涡街流量计可以与本公司生产的智能流量积算仪配套使用,也可以和其它仪表厂商生产的智能仪表配套使用,具有通用性强的特点。 二工作原理 涡街流量计的基本原理是卡门涡街原理,?即“涡街旋涡分离频率与流速成正比”。 流量计流通本体直径与仪表的公称口径基本相同。如图一所示,?流通本体内插入有一个近似为等腰三角形的柱体,柱体的轴线与被测介质流动方向垂直,底面迎向流体。 当被测介质流过柱体时,在柱体两侧交替产生旋涡,旋涡不断产生和分离,?在柱体下游便形成了交错排列的两列旋涡，即“涡街”。理论分析和实验已证明,?旋涡分离的频率与柱侧介质流速成正比。 式中: ｆ──柱体侧旋涡分离的频率(Ｈｚ); Ｖ──柱侧流速(ｍ/ｓ); ｄ──柱体迎流面宽度(ｍ); Ｓr ──斯特劳哈尔数。是一个取决于柱体断面形状而与流体性质和流速大小基本无关的常数。 图一圆管内的涡街 三产品特点 传感器测量探头采用特殊工艺封装，耐高温可达350℃ 敏感元件封状在探头体内，检测元件不接触测量介质，使用寿命长 传感器采用补偿设计，提高仪表抗震性 结构简单、无可动件，耐用性高 在规定雷诺数范围内，测量不受介质温度、压力、粘度影响 淮安科昊自动化控制工程有限公司是一家专业从事节流装 置研究、开发、生产、销售、工程技术服务于一体的高科技企业。现代化的生产设备、优质的加工工艺、严格的现场管理、一流的售后服务，使公司的技术优势一直居于国内同行业领先地位，达到国际先进水平。致力于我国流量计量行业，努力为我国的流体计量行业发展做更大的贡献。如今，公司产品已经广泛应用于市政建设、环保、石油化工、轻工、冶金、电力、天然气建设和造纸等行业，并深受广大用户的好评与欢迎。我们的服务信念是在确保产品质量的同时，也必将提供优质的售后服务。 法兰环孔型号：KH-LG 适用压力：PN0.01～PN2.5Mpa 适用管径：DN40～DN600 用途及特点：使用于气体、液体和蒸汽等流量测量，控制和调节。它具有测量精度高、造价低、安装简单、维护方便等特点。 角接环室取压标准孔板-法环孔型号：KH-LG 适用压力：PN2.5～PN6.3Mpa 适用管径：DN40～DN600 用途及特点：使用于较高工作压力气体、液体和蒸汽等流量 测量，控制和调节。它具有测量精度高、使用寿命长、安装维护方便等特点。 角接取压标准孔板--法孔型号：KH-LG 适用压力：PN6.3～PN10Mpa 适用管径：DN40～DN500 用途及特点：使用于高压下气体、液体和蒸汽等流量测量，控制和调节。它具有测量精度高、安装使用、维护方便等特点。 角接取压标准孔板-环孔型号：KH-LG 适用压力：PN2.5～PN32.0Mpa 适用管径：DN15～DN500 用途及特点：使用于高温高压下的液体，蒸汽及热网管道的流量测量，控制和调节。它具有耐冲击，孔板或喷嘴不易变形，测量精度高、密封性能好，使用寿命长等特点。 角接钻孔取压标准孔板型号：KH-LG 适用压力：PN0.01～PN2.5Mpa 适用管径：DN400～DN2000 用途及特点：适用于气体、液体等介质的大管径的流量测量控制和调节。它具有测量精度高、安装使用方便，造价低等 孔板流量计说明书 一、用途 LG/FB型标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，由变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。 1、节流装置系列型谱说明： Dg50 16kgf/Cm2 25 kgf/Cm2 40 kgf/Cm2 64 kgf/Cm2 100 kgf/Cm2 ※注：公称通径根据工艺条件要求，通径从Φ50~Φ418MM。 例：LGBA—16—80表示：标净环室孔板节流装置，水平安装，工作压力6kgf/Cm2公称通径为Dg80 二作用原理和结构 1、基本原理 在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。节流件后 端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生产生静压 力差（见图1），该静压力差与流体过的流体流量之间有 确定的数值关系、符合Q=K。△P 。用差压变送器 （或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。 2、节流装置的结构 节流装置的结构如图2、3所示： 图2、标准环室孔板节流装置结构示图（Pg≤25） 1、法兰 2、导管 3、前环室 4、节流件 5、后环室 6、垫 7、螺栓8、螺母 图3、标准法兰孔板节流装置示意图（Pg≥64）1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓 三、安装要求 节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。 0 引言 孔板是典型的差压式流量计，它结构简单，制造方便，在柳钢炼铁厂使用广泛，主要用于测量氧气、氮气、空气、蒸汽及煤气等流体流量。由于孔板的流入截面是突然变小的，而流出截面是突然扩张的，流体的流动速度( 情况) 在孔板前后发生了很大的变化，从而且在孔板前后形成了差压，通过测量差压可以反映流体流量大小[1]。但是流量的计算是一个复杂的过程。炼铁厂以往仅仅是通过开方器对孔板前后差压进行开方，然后乘以设计最大流量从而获得实际流量值，如公式（1）所示。 （1） 其中Q ——体积流量，Nm3/h； Q max——设计最大流量，Nm3/h； ΔP ——实际差压，Pa； ΔP设——设计最大差压，Pa。 其实这种方法并不能真实反映准确流量，特别是在压力、温度波动( 变化) 较大的时候，测量出来的流量和真实流量相差较大。所以，流量的计算还需要增加温度、压力补偿。在孔板通用公式中，增加压力、温度补偿的流量计算公式关键是对介质在工况下的密度进行处理，此外还需要孔板设计说明书上的流量系数、孔板开孔直径、膨胀系数、工况密度等参数，公式比较复杂；笔者经过大量的数据统计获 得的简易公式则简单得多，只要有孔板的设计最大流量、设计差压和设计压力，即可准确获得实际流量值。 1 孔板流量计计算公式 1.1通用计算公式（2） (2) 其中Q——体积流量，Nm3/h； K——系数； d——工况下节流件开孔直径，mm； ε——膨胀系数； α——流量系数； ΔP——实际差压，Pa； ρ——介质工况密度，kg/m3。 公式（2）中的介质工况密度ρ和温度、压力有关，根据克拉珀龙方程，有 （3） P ——压力，单位Pa； V ——体积，单位m3； T ——绝对温度，K； n ——物质的量； R ——气体常数。LUGB系列涡街流量计使用说明文书
孔板流量计的选型与使用方法
孔板流量计说明书
孔板流量计计算公式