磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿和菱铁矿

各种含铁矿物按其矿物组成，主要可分为4大类：磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿和菱铁矿。由于它们的化学成分、结晶构造以及生成的地质条件不同，因此各种铁矿石具有不同的外部形态和物理特性。

磁铁矿

主要含铁矿物为磁铁矿，其化学式为Fe3O4，其中FeO=31%，Fe2O3=69%，理论含铁量为72.4%。这种矿石有时含有TiO2及V2O5组合复合矿石，分别称为钛磁铁矿或矾钛磁铁矿。在自然纯磁铁矿矿石很少遇到，常常由于地表氧化作用使部分磁铁矿氧化转变为半假象赤铁矿和假象赤铁矿。所谓假象赤铁矿就是磁铁矿（Fe3O4）氧化成赤铁矿（Fe2O3），但它仍保留原来磁铁矿的外形，所以叫做假象赤铁矿。磁铁矿具有强磁性，晶体常成八面体，少数为菱形十二面体。集合体常成致密的块状，颜色条痕为铁黑色，半金属光泽，相对密度4.9～5.2，硬度5.5～6，无解理，脉石主要是石英及硅酸盐。还原性差，一般含有害杂质硫和磷较高。

赤铁矿

赤铁矿为无水氧化铁矿石，其化学式为Fe2O3，理论含铁量为70%。这种矿石在自然界中经常形成巨大的矿床，从埋藏和开采量来说，它都是工业生产的主要矿石。赤铁矿含铁量一般为50%～60%，含有害杂质硫和磷比较少，还原较磁铁矿好，因此，赤铁矿是一种比较优良的炼铁原料。赤铁矿有原生的，也有野生的，再生的赤铁矿的磁铁矿经过氧化以后失去磁性，但仍保存着磁铁矿的结晶形状的假象赤铁矿，在假象赤铁矿中经常含有一些残余的磁铁矿。有时赤铁矿中也含有一些赤铁矿的风化产物，如褐铁矿（2Fe2O3·3H2O）。赤铁矿具有半金属光泽，结晶者硬度为5.5～6，土状赤铁矿硬度很低，无解理，相对密度4.9～5.3，仅有弱磁性，脉石为硅酸盐。

褐铁矿

褐铁矿是含水氧化铁矿石，是由其他矿石风化后生成的，在自然界中分布得最广泛，但矿床埋藏量大的并不多见。其化学式为nFe2O3·mH2O(n=1～3、m=1～4)。褐铁矿实际上是由针铁矿（Fe2O3·H2O）、水针铁矿（2Fe2O3·H2O）和含不同结晶水的氧化铁以及泥质物质的混合物所组成的。褐铁矿中绝大部分含铁矿物是以2Fe2O3·H2O形式存在的。一般褐铁矿石含铁量为37%～55%，有时含磷较

高。褐铁矿的吸水性很强，一般都吸附着大量的水分，在焙烧或入高炉受热后去掉游离水和结晶水，矿石气孔率因而增加，大大改善了矿石的还原性。所以褐铁矿比赤铁矿和磁铁矿的还原性都要好。同时，由于去掉了水分相应地提高了矿石的含铁量。

“褐铁矿”一词并不是矿物的种名，通常是针铁矿、水针铁矿的统称。因为这些矿物颗粒细小，难于区分，故统称为“褐铁矿”。

由于它属于含铁矿物的风化产物（Fe2O3·nH2O），成分不纯，水的含量变化也很大。通常呈黄褐至褐黑色，条痕为黄褐色，半金属光泽，块状、钟乳状、葡萄状、疏松多孔状或粉末状，也常呈结核状或黄铁矿晶形的假象出现。硬度随矿物形态而异，无磁性。褐铁矿是氧化条件下极为普遍的次生物质，在硫化矿床氧化带中常构成红色的“铁帽”，可作为找矿的标志。

所以可以用来吸水，因为疏松多孔的结构，但效果不好。有氧要快一些。

当前国内外铁矿石资源的一个重要特点是，褐铁矿及含结晶水赤铁矿所占比例越来越高，如何提高这种矿石在烧结混合料中的配比已经成为世界钢铁业的重大课题。本项目在烧结理论的指导下，能够针对不同的烧结原料条件，提出一整套优化的烧结工艺制度，使烧结混合料中褐铁矿及含结晶水赤铁矿的配比达到最高。技术水平：

通过理论分析和实验研究，在保证一定转鼓强度的前提下，成功地提出了使越南褐铁矿配比达到70%以上的烧结工艺制度，达到了国际领先水平。

应用范围：

钢铁企业优化烧结原料结构。

市场分析：

全国各大中小型钢铁企业对降低炼铁成本、扩大烧结原料来源有迫切需求。

菱铁矿

菱铁矿为碳酸盐铁矿石，化学式为FeCO3，理论含铁量48.2%。在自然界中，有工业开采价值的菱铁矿比其他三种矿石都少。菱铁矿很容易被分解氧化成褐铁矿。一般含铁量不高，但受热分解出CO2以后，不仅含铁量显著提高而且也变得多孔，还原性很好。

菱铁矿煅烧文档

菱铁矿煅烧工艺 一、所收集到的资料： 菱铁矿的化学组成是FeCO3，纯矿物含Fe48.2%，折合FeO62%、CO238%密度3.7-3.9g/cm3，硬度3.5-4.5。菱铁矿属于三方晶系，晶形为菱面体。由于Fe2+、Mg2+、Mn2+离子半径相近，容易相互置换形成类质同象。以FeCO3和MgCO3相互置换为例，根据二者相对含量的多少，可以赋予不同的矿物名称，如下表所示：（常见的焙烧方法有哪些） 菱铁矿在煅烧过程的化学反应，随炉内气氛和煅烧过程的温度不同而异。 若煅烧温度低于570℃且不通入空气，FeCO3的离解反应为： 3FeCO3＝＝Fe3O4＋2CO2＋CO

若煅烧温度高于570℃也不通入空气，FeCO3的离解反应为： FeCO3＝＝FeO＋CO2 3FeO＋CO2＝＝Fe3O4＋CO 如果在煅烧过程中通入少量空气，则除上述分解反应外，还有下列反应： 2FeCO3＋（1/2）O2＝＝Fe2O3＋2CO2 3FeO＋CO2＝＝Fe3O4＋CO 3Fe2O3＋CO＝＝2Fe3O4＋CO2 加热至一定的温度便可获得较好的煅烧效果。炉内的氧化或还原性气氛，对菱铁矿煅烧都不利，其原因是在这两种条件下均不利于Fe3O4的形成。6FeO＋O2＝＝2Fe3O4 由上述可能发生的反应分析可知，菱铁矿的磁化煅烧应严格控制炉内气氛和温度在中性或弱氧化气氛条件下煅烧效果更佳。 2、Fe3O4资料：为具有磁性的黑色晶体，故又称为磁性氧化铁。分子量：

231.54，密度为5.18g/cm3。 二、数据和资料： 1.通过实验室煅烧试验，菱铁矿的总失水率约为10%，煅烧温度为600～800℃，实验室静态煅烧时间约1.0个小时。 2.煅烧后，Fe3O4的含水率为0.5%以下,粒径为150-200目（106μm～50μm）。 3.热源燃料为煤气发生炉的煤气。 三、逆流式转筒干燥煅烧的几点考虑： 1.煅烧后Fe3O4产量的设定：菱铁矿总处理量为：G =4000kg/h,通过化学反应 =4000×232/348=2682kg/h;二氧化碳生成产量方程式可知：Fe3O4的产量为：G 1 =1100kg/h。 为：G 2 2.在转筒中干燥煅烧是动态的，通过逆流预干燥，所以在转筒中的动态干燥煅烧时间要比实验室的静态干燥煅烧时间要短，设：在转筒中干燥煅烧时间为0.5个小时（30min,或1800s）。 3.工艺路线简述： 为了充分煅烧，800℃热风应与物料为逆流,且采用煤气燃烧器窑内直接燃烧，有效减少热损失，部分空气（氧气）进入后会被直接氧化燃烧，降低窑内的氧化性气氛。但还必须考虑煅烧热风的平均速度不能大于Fe3O4的沉降速度，否则只能采用顺流（一下详细计算说明）。煅烧后的350～500℃尾气作为含水菱铁矿的热源，将10%的游离水烘干，并对菱铁矿预热升温，200℃的水蒸汽和二氧化碳与排放气体一起排出，高温Fe3O4产品进入冷却器进行密闭冷却，防止再次氧化，最后用密封包装袋进行包装。

天然菱铁矿在热处理过程中的结构变化

第44卷第8期2016年8月 硅酸盐学报Vol. 44，No. 8 August，2016 JOURNAL OF THE CHINESE CERAMIC SOCIETY https://www.wendangku.net/doc/8419121024.html, DOI：10.14062/j.issn.0454-5648.2016.08.18 天然菱铁矿在热处理过程中的结构变化 邢波波1，陈天虎1，庆承松1,2，刘海波1，谢巧勤1，谢晶晶1 (1. 合肥工业大学资源与环境工程学院，纳米矿物与环境材料实验室，合肥 230009； 2. 滁州学院材料与化学工程学院，安徽滁州 239000) 摘要：研究了空气氛围中热处理天然菱铁矿在不同煅烧温度、时间的结构演化规律。结果表明：当煅烧温度达到约430 ℃时，矿石中的亚铁离子被轻微氧化，随即释放少量CO2，此时菱铁矿矿石表面逐渐出现多孔结构状态，孔径为几个纳米，呈现形态为不规则的串珠状；当煅烧温度达到460 ℃时，开始大量释放CO2并逐渐相转变为赤铁矿，并在595 ℃时完全相转变。400～600 ℃的煅烧产物比表面积和孔结构随着煅烧温度、时间的变化有较为明显的差异。其中470 ℃煅烧产物由于大量脱去CO2，菱铁矿颗粒内部出现大量1～5 nm的介孔，最大比表面积为57.5 m2/g；随着煅烧温度增高、时间延长，赤铁矿晶粒逐渐变大，其晶粒间空隙孔径变大、数量减少，比表面积逐渐降低。天然菱铁矿可以在450～500 ℃空气氛围中快速热分解获得高比表面积纳米孔材料。 关键词：菱铁矿；热处理；赤铁矿；比表面积；纳米矿物 中图分类号：P575 文献标志码：A 文章编号：0454–5648(2016)08–1207–06 网络出版时间：2016–07–22 09:02:04 网络出版地址：https://www.wendangku.net/doc/8419121024.html,/kcms/detail/11.2310.TQ.20160722.2102.018.html Structural Characteristic of Natural Siderite During Thermal Treatment XING Bobo1, CHEN Tianhu1, QING Chengsong1,2, LIU Haibo1, XIE Qiaoqin1, XIE Jingjing1 (1. Laboratory for Nanomineralogy and Environmental Material, School of Resources & Environmental Engineering, Hefei University of Technology, Hefei 230009, China; 2. School of Material Science Chemical Engineering, Chuzhou University, Chuzhou 239000, Anhui, China) Abstract: The structure of natural siderite after annealing at different temperatures and durations was investigated. The results show that divalent iron in siderite is oxidized to ferric iron, forming a conjugate at 430 ℃ and releasing a small amount of CO2 simultaneously. As a results, the porous structure (beaded string) occurs on the surface of siderite, which the pore sizes are in nanoscale. When the temperature increases to 460 , the conjugates release a ℃great amount of CO2 and transforms into hematite. In addition, annealing temperature and time both affect the specific surface area and pore structure of the corresponding annealed product as the temperature changes from 400 to 600 and the time range ℃s from 10 to 60 min. In particular, the specific surface area of annealed product increases to 57.5 m2/g at 470 ℃. The grain size of hematite increases with increasing the temperature and time. The decreased internal voids and the increased aperture increase with increasing the temperature and time, leading to the decreased specific surface area. The nano-porous material with the great specific surface area can be prepared through annealing siderite at 450–500 . ℃ Keywords: siderite; heat treatment; hematite; specific surface area; nano-mineral 随着社会的快速发展，我国环境污染问题也日益严重[1–2]。面对廉价环境工程材料的急迫需求，越来越多的学者高度重视基于天然矿物的纳米结构材料开发及其在环境污染治理领域中的应用研究[3–6]。 收稿日期：2016–01–05。修订日期：2016–05–10。 基金项目：国家自然科学基金(41472047，41572029)项目。第一作者：邢波波(1988—)，男，博士研究生。 通信作者：陈天虎(1962—)，男，博士，教授。Received date:2016–01–05. Revised date: 2016–05–10. First author: XING Bobo (1988–), male, Doctoral candidate. E-mail: xingbobo112@https://www.wendangku.net/doc/8419121024.html, Correspondent author: CHEN Tianhu (1962–), male, Ph.D., Professor. E-mail: chentianhu168@https://www.wendangku.net/doc/8419121024.html,

国内外矿石资源分布状况及铁矿选矿现状与趋势

国内外矿石资源分布状况及铁矿选矿现状与趋势 吕鸿 （1.山东科技大学化学与环境工程学院，山东青岛266510） 摘要：铁矿资源是我国最为重要的战略资源之一，是钢铁工业的命脉。近10多年来，我国铁矿石产量始终居世界第一，从2003年起成为世界进口铁矿石最多的国家。钢铁工业的发展大大促进了铁矿选矿技术的进步与革新，特别是我国铁矿资源的主要特点是“贫”“细”“杂”，平均品位低，复杂难选的铁矿石资源所占比例大。近年来，国内矿物加工工作者针对铁矿石的开发利用进行了深入系统的研究工作，开发了许多先进的选矿技术、工艺、装备和药剂。 中图分类号：文献标志码：A 文章编号： Domestic and Foreign Mineral Resources Distribution and the Present Situation and the Trend of Iron Ore Beneficiation LV Hong (1.College of Chemical and Environmental Eng，SUST,Qingdao,Shandong 266510, China) Abstract:Iron ore resources is one of the most important strategic resource in our country, and the lifeblood of the iron and steel industry. In recent 10 years, China's iron ore production always the first in the world, starting in 2003 to become the world's most imported iron ore in the world. The development of iron and steel industry greatly promoted iron ore beneficiation technological progress and innovation.The key features of the iron ore resources in China are "poor" "fine" "miscellaneous", the average grade is low, complex ore makes the larger proportion of iron ore resources. In recent years, the domestic mineral processing workers for the development and utilization of iron ore carried on the thorough system's research work, has developed many advanced processing technology, process, equipment and reagents. 1.1国内外矿石资源状况 1.1.1国内铁矿石资源的特点 中国铁矿资源有两个特点：一是贫矿多，贫矿出储量占总储量80%；二是多元素共生的复合矿石较多。此外矿体复杂；有些贫铁矿床上部为赤铁矿，下部为磁铁矿[1]。 1.1.2国内铁矿资源的分布 铁矿资源在我国的分布较广并相对集中，在全国31 个省（自治区、直辖市）探明有铁矿资源储量，但是这些铁矿查明资源储量主要集中于辽宁（124.38 亿t），截至2008 年底的查明资源储量，下同）、四川（98.30 亿t）和河北（73.94 亿t），三者合计占全国总量的47.55 %；如果加上安徽、山西、云南、内蒙古、山东、湖北，9 省（区）总计占全国的80 %[2].各省的保有资源储量以辽宁、四川、河北最多，分别为121.47 亿t、99.48 亿t 和72.61 亿t，三者占我国保有资源量的一半；其次为山西、安徽、云南、湖北、内蒙古、山东，其它省份保有资源较少。其中辽宁、河北、内蒙古的保有基础储量多于资源量，表明其工作程度高，开发前景好，其矿石类型主要是沉积变质性和接触交代－热液型，以易选的磁铁矿石为主；而四川、山西、安徽、云南、湖北等省份其保有基础储量少于保有资源量，这与其资源利用率较差有关；四川主要是选冶难于磁铁矿石的岩浆型钒钛磁铁矿，山西的袁家村铁矿选冶难度较大，云南的惠民铁矿也没有被大规模开发利用，湖北的宁乡式沉积型铁矿属难选矿石[3]。 1.1.3国内铁矿资源的分类 国内的含铁矿物种类很多，目前已发现的铁矿物和含铁矿物约300 余种，常见的有170多种.但在当前技术条件下，工业上有开采利用价值的主要有磁铁矿、赤铁矿、钛铁矿、褐铁

实习一、矿物的形态.

《地质学基础》 实习指导书 实习一、矿物的形态及主要物理性质 一、实习要求矿物的形态及主要物理性质是鉴定、识别矿的主要依据。因此掌握矿物的形态特征和观察、描述矿的主要物理性质是学习矿物的基础。1．学会正确观察和描述常见矿的形态和主要物理性质；2．了解矿物颜色、条痕、光泽、透明度等光学性质之间的相互关系。 二、实习内容 （一）矿物的形态矿物晶体形态是鉴定矿物的重要标志之一，因为不同矿物常具不同的形态特征。另一方面，同一种矿物，在不同的地质条件下又可形成不同的晶体形态。矿物形态研究具有重要意义。 1．矿物单体的形态：单形、聚形。 2．矿物集合体的形态：规则集集合体的形态、不规则集集合体的形态。（一）矿物的主要物理性质 1．矿物的光学性质：颜色、条痕、光泽、透明度。 2．矿物的力学性质：硬度、解理与断口、其它物理性质（比重、磁性、导电性、放射性等）。 实习二、认识常见矿物 一、实习要求1．根据矿物的形态和主要物理性质学会识别常见的几类矿物：自然元素、硫化物及类似化合物、氧化物及氢氧化物、卤化物；

2．学会描述矿物的基本方法，并填写报告表。 二、实习内容 1．自然元素：石墨 2．硫化物及类似化合物：辉钼矿、方铅矿、辉锑矿、闪锌矿、黄铁矿、黄铜矿、雄黄、雌黄、辰砂。 3．氧化物及氢氧化物：赤铁矿、磁铁矿、铬铁矿、黑钨矿、锡石、软锰矿、硬 锰矿、褐铁矿、石英 4．卤化物：萤石 实习三、认识常见矿物 一、实习要求 1．根据矿物的形态和主要物理性质学会识别常见的几含氧盐矿物； 2．重点掌握橄榄石、石榴子石、普通辉石、普通角闪石、云母、正长石、斜长石、钾长石、方解石、白云石等重要造岩矿的鉴定特征，并填写报告表。 二、实习内容 1．硅酸盐：橄榄石、石榴子石、普通辉石、普通角闪石、云母、正长石、斜长石、钾长石、、绿泥石、蛇纹石、滑石、红柱石、蓝晶石、高岭石。 2．碳酸盐：方解石、白云石、孔雀石。 3．硫酸盐：重晶石、透石膏、纤维状石膏。 4．磷酸盐：磷灰石 实习四岩浆岩 一、实习要求 1．学会观察、描述各类常见岩浆岩的颜色、结构和构造的方法，并填写报告表； 2．初步认识几种常见岩浆岩，并对比其异同。 二、实习内容 1．超基性岩类：橄榄岩、辉石岩、金伯利岩。 2．基性岩类：辉长岩、辉绿岩、玄武岩。 3．中性岩类：闪长岩、闪长玢岩、安山岩。 4．碱性岩类：霞石正长斑岩。 5．酸性岩类：花岗岩、斑状花岗岩、花岗斑岩、流纹岩、黑曜岩。

磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿和菱铁矿

各种含铁矿物按其矿物组成，主要可分为4大类： 磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿和菱铁矿。由于它们的化学成分、结晶构造以及生成的地质条件不同，因此各种铁矿石具有不同的外部形态和物理特性。 磁铁矿 主要含铁矿物为磁铁矿，其化学式为Fe3O4，其中FeO=31%， Fe2O3=69%，理论含铁量为 72."4%。这种矿石有时含有TiO2及V2O5组合复合矿石，分别称为钛磁铁矿或矾钛磁铁矿。在自然纯磁铁矿矿石很少遇到，常常由于地表氧化作用使部分磁铁矿氧化转变为半假象赤铁矿和假象赤铁矿。所谓假象赤铁矿就是磁铁矿（Fe3O4）氧化成赤铁矿（Fe2O3），但它仍保留原来磁铁矿的外形，所以叫做假象赤铁矿。磁铁矿具有强磁性，晶体常成八面体，少数为菱形十二面体。集合体常成致密的块状，颜色条痕为铁黑色，半金属光泽，相对密度 4."9～ 5."2，硬度 5."5～6，无解理，脉石主要是石英及硅酸盐。还原性差，一般含有害杂质硫和磷较高。 赤铁矿 赤铁矿为无水氧化铁矿石，其化学式为Fe2O3，理论含铁量为70%。这种矿石在自然界中经常形成巨大的矿床，从埋藏和开采量来说，它都是工业生产的主要矿石。赤铁矿含铁量一般为50%～60%，含有害杂质硫和磷比较少，还原较磁铁矿好，因此，赤铁矿是一种比较优良的炼铁原料。赤铁矿有原生的，也有野生的，再生的赤铁矿的磁铁矿经过氧化以后失去磁性，但仍保存着磁铁矿的结晶形状的假象赤铁矿，在假象赤铁矿中经常含有一些残余的磁铁矿。有时赤铁矿中也含有一些赤铁矿的风化产物，如褐铁矿（2Fe2O3·3H2O）。赤铁矿具有半金属光泽，结晶者硬度为 5."5～6，土状赤铁矿硬度很低，无解理，相对密度

红矿(赤铁、褐铁、菱铁矿)磁化焙烧新工艺新技术

红矿（赤铁、褐铁、菱铁矿）磁化焙烧新工艺新技术 一、红矿的磁化焙烧选矿技术及工程 赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿及其共生矿（红矿）属于难选矿，尤其是嵌布粒度细、易泥化的矿石，常规的强磁或强磁－浮选工艺回收率和精矿品位较低，资源浪费严重、精矿质量较差难以满足精料冶炼的要求。工业应用表明：磁化焙烧是一种把难选红矿变为易选磁矿的经济可行的有效法。 1、基本原理： 铁是一种多价态元素，能形成几种氧化物：α-Fe2O3(赤铁矿) 、γ-Fe2O3(磁赤铁矿)、Fe3O4（磁铁矿）、FexO（浮氏体）. 其中只有磁铁矿和磁赤铁矿是强磁性，其余是弱磁性，这取决于他们的结构和各种影响因素。磁铁矿是一种尖晶石型的铁氧体，赤铁矿及浮氏体的晶体结构属斜方晶系，磁化焙烧是矿石加热到一定温度后在相应气氛中进行化学反应的过程，弱磁性矿物（赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿菱锰铁矿及其共生矿）经磁化焙烧后，磁性显著增强，即可通过弱磁选进行有效的分离。 常用的的磁化焙烧法可分为：还原焙烧、中性焙烧、氧化焙烧、氧化还原焙烧和还原氧化焙烧。 我们通过多年的试验研究和工业化实施，解决了磁化焙烧工业应用方面的技术问题，通过磁化焙烧，赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿（及其共生矿）转化为易选的磁铁矿，磁化率可达85～92％，弱磁选回收率可达70～85％、精矿品位61～63％，为这些难选资源的工业应用找到了一条经济、可行的新方法。 2、还原焙烧：

赤铁矿、褐铁矿、高价锰矿石和铁锰矿石在加热到一定温度后，与适量的还原剂相作用，就可使弱磁性的铁矿物转变为磁铁矿，同时锰矿物由高价还原为低价， 常用的还原剂有C、CO、H2等。 Fe2O3+C →Fe3O4+CO Fe2O3+CO→Fe3O4+CO2 Fe2O3+H2→Fe3O4+H2O MnO2+CO→MnO+CO2 MnO2+H2→MnO+H2O 褐铁矿在加热脱水后变成赤铁矿后，按上述反应还原成磁铁矿。 3、中性焙烧： 菱铁矿（FeCO3）、菱镁铁矿、菱铁镁矿、等碳酸铁矿石与赤褐铁矿的共生矿在一定焙烧条件也可变成磁铁矿。碳酸锰矿石通过中性焙烧可得到 MnO。 FeCO3→Fe3O4+CO或FeCO3→Fe2O3+CO2 Fe2O3+CO→Fe3O4+CO2 MnCO3→MnO+CO2 4、氧化焙烧： 黄铁矿（FeS2）、高硫锰矿石在氧化气氛下经焙烧可变成磁铁矿。碳酸锰矿石通过中性焙烧可得到MnO。 FeS2 +O2→Fe7O8（磁黄铁矿）+SO2 Fe7O8+O2→Fe3O4+SO2

实验一 矿物的形态和物理性质的观察

实验一矿物的形态和物理性质的观察 一.实验目的 1.通过观察典型矿物的形态、光学和力学等物理性质，巩固课堂上讲授的有关知识。 2.掌握描述矿物的有关术语及方法。 3.掌握主要造岩矿物的鉴定特征。 二、实验要求 1.认真预习教材中有关矿物的知识。 2.认真、仔细地观察典型矿物标本，注意其鉴定特征。 三、实验工具与药品 条痕板、小刀、摩氏硬度计、放大镜、手磁铁、稀盐酸（10% HCl溶液）、各种矿物标本等。 四、实验内容或原理 （一）矿物形态的观察 1.矿物单体形态的观察矿物的单体形态可从矿物单体的结晶习性和晶面上的特征这两个方面来描述。本实验着重于矿物的结晶习性，它是鉴定矿物的重要依据。根据晶体在三维空间的发育程度，晶体习性大致分为三种基本类型： （1）一向延长型晶体沿一个方向特别发育，呈柱状、棒状、针状等。 如绿柱石——柱状，角闪石——长柱状，辉石——短柱状，针铁矿——针状； （2）二向延长型晶体沿两个方向相对更发育，呈板状、片状、鳞片状等。 如石膏——板状，云母——鳞片状，石墨——片状； （3）三向延长型晶体沿三个方向特别发育，呈粒状或等轴状。 如黄铁矿——粒状（立方体），橄榄石——粒状，石榴子石——等轴状等。 2.双晶同种矿物的晶体有规则的连生在一起，称为双晶。双晶可以是两个晶体，也可以是两个以上的晶体平行连生。 如萤石的穿插双晶；方解石的双晶；正长石——卡式双晶；斜长石——聚片双晶。 3.显晶质集合体的观察显晶质集合体的形态有柱状、针状、板状、片状、鳞片状和粒状等。如云母、板状石膏——板状集合体；粒状—橄榄石；鳞片状—绿泥石等。 此外，还有一些特殊形态的集合体： （1）纤维状集合体如：纤维状—石棉、 ( 纤维 ) 石膏； （2）放射状集合体如：红柱石——放射状（称菊花石）； （3）晶簇如：晶簇状—石英晶簇；晶簇状——辉锑矿晶簇等。 4.隐晶质及胶态集合体隐晶质及胶态集合体可以由溶液直接结晶或胶体作用形成。常见的隐晶质及胶态集合体主要有： （1）分泌体如：玛瑙晶腺； （2）结核如：结核状—赤铁矿、黄铁矿、褐铁矿等结核；

褐铁矿选矿工艺现状及发展

褐铁矿选矿工艺的现状及发展 Status and Development of limonite beneficiation process 11级矿物加工工程1班 于浩 201114440101

1.褐铁矿简介 褐铁矿是由针铁矿、纤铁矿、水针铁矿、水纤铁矿以及含水氧化硅、泥质等组成的混合物， 其化学成分不固定，嵌布粒度细，且碎磨过程中易泥化，属于复杂难选铁矿石。目前我国已探明的褐铁矿储量约为 12.3 亿 t，主要分布于云南、广东、广西、山东、贵州、江西、新疆和福建等省[1]。由于受褐铁矿矿石性质 (极易泥化)、强磁选设备 (对-20 μm 铁矿物回收率较差)、浮选药剂制度和磁化焙烧成本高的制约，褐铁矿资源利用率极低，大部分没有有效回收利用，或根本没有开采。 随着铁矿资源贫、细、杂、散趋势越来越严重，以及我国钢铁工业的快速发展，使得铁矿资源供应极度紧张，因此褐铁矿的高效选矿技术已逐渐成为选矿工作者研究的主要方向，并且在褐铁矿选矿技术方面取得了明显的进步。 2.现有的选矿工艺 2.1 强化脱泥-脱硅反浮选工艺 采用强化脱泥 - 多次少量加药、多次浮选工艺，使用新型高效阳离子浮选剂，在高效脱泥措施和分散剂的配合下，通过多级选别的形式，分别对江西、广东和新疆等地的褐铁矿进行选矿试验。结果表明，经过 4～5 次加药选别，得到的铁精矿品位可达到 52% 以上，回收率均大于 76%。该褐铁矿选矿工艺流程简单，药剂种类少，且铁精矿品位和回收率均较高，整体浮选成本低，具有较高的经济推广价值。 单一浮选具有工艺流程简单、对微细颗粒褐铁矿回收效果较好的特点，但由于褐铁矿极易泥化，严重影响浮选效果，因此在浮选前强化脱泥或强化分散矿泥很重要。此外，研究和实践证明，反浮选更适于褐铁矿的提质降杂，但由于褐铁矿颗粒结晶疏松，比表面积较大，在浮选过程中容易大量吸附和消耗药剂，因此宜采用多次少量加药、多次选别的浮选流程。 2.2 阶段磨矿-反浮选工艺

矿山现状

我国矿产资源综合利用和未来 发展 来源：中国选矿技术网时间：2014-4-8 10:32:29 1380人浏览 【导读】矿产资源是重要的非可再生自然资源，是国家经济建设的基础物质材料，其保证程度关系到国民经济长期稳定发展和国家安全。我国是世界上矿产资源种类齐全、储量丰富的少数国家之一。据统计，我国90%以上的能源、80

矿产资源是重要的非可再生自然资源，是国家经济建设的基础物质材料，其保证程度关系到国民经济长期稳定发展和国家安全。我国是世界上矿产资源种类齐全、储量丰富的少数国家之一。据统计，我国90%以上的能源、80%以上的工业原料、70%以上的农业生产原料都来自矿产资源。目前，我国已发现171种矿产，探明有储量的矿产168种，已探明矿产资源储量潜在价值约占世界矿产总价值的14.6%，居世界第3位。然而，我国矿产资源人均占有量仅为世界人均占有量的58%，列世界第53位。面对国民经济建设的巨大需求，我国矿产资源储量严重不足。 经济快速增长下我国矿产危机日益明显，当前面临着严峻的形式，主要表现有：①我国矿产资源需求量很大，已探明的主要矿产严重短缺;②矿产资源利用率不高，矿业开发造成的环境问题突出。为了缓解我国矿产资源需求和环境压力，矿产资源高效清洁利用成为亟需发展的重要技术方向。本文首先分析了我国矿产资源利用的现状，指出了矿产资源高效清洁利用方面存在的问题;在此基础上，总结了近十年来我国主要矿产资源在高效清洁利用领域取得的进展及主要技术 突破;最后，对矿产资源高效清洁利用的未来发展趋势进行了展望。 1、矿产资源利用现状

我国矿产资源具有以下主要特点：(1)矿产分布不均，优势矿产大多用量不大，而一些重要的支柱性矿产多为短缺或探明储量不足，需要长期依赖进口。(2)贫矿多富矿少：低品位难选冶矿石所占比例大，如我国铁矿石平均品位为33.5%，比世界平均水平低10个百分点以上;锰矿平均品位仅22%，离世界商品矿石工业标准(48%)相差甚远;铜矿平均品位仅为0.87%;磷矿平均品位仅16.95%;铝土矿几乎全为一水硬铝石，分离提取难度很大[9]。(3)大型-超大型矿床少、中-小型矿床多：以铜矿为例，我国迄今发现的铜矿产地900余处，其中大型-超大型矿床仅占3%，中型矿床占9%，小型矿床多达88%。(4)单一矿种的矿床少，共生矿床多，据统计我国的共、伴生矿床约占已探明矿产储量的80%。目前，全国开发利用的139个矿种，有87种矿产部分或全部来源于共、伴生矿 产资源。鉴于我国矿产资源"三多三少"的特征，加上认识和 技术上的不足，我国矿产资源高效清洁利用还存在着诸多问题。主要表现为： (1)综合利用意识淡薄，综合利用率低 由于我国长期以来对矿业的粗放式经营，人们大多对我国的矿产资源情况缺乏正确的认识，综合利用意识淡薄，矿山企业盲目开采，对共(伴)生矿物及尾矿等不利用或利用率 很低。据统计，我国矿产资源总回收率和共伴生矿产资源综

磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿和菱铁矿

各种含铁矿物按其矿物组成，主要可分为4大类：磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿和菱铁矿。由于它们的化学成分、结晶构造以及生成的地质条件不同，因此各种铁矿石具有不同的外部形态和物理特性。 磁铁矿 主要含铁矿物为磁铁矿，其化学式为Fe3O4，其中FeO=31%，Fe2O3=69%，理论含铁量为72.4%。这种矿石有时含有TiO2及V2O5组合复合矿石，分别称为钛磁铁矿或矾钛磁铁矿。在自然纯磁铁矿矿石很少遇到，常常由于地表氧化作用使部分磁铁矿氧化转变为半假象赤铁矿和假象赤铁矿。所谓假象赤铁矿就是磁铁矿（Fe3O4）氧化成赤铁矿（Fe2O3），但它仍保留原来磁铁矿的外形，所以叫做假象赤铁矿。磁铁矿具有强磁性，晶体常成八面体，少数为菱形十二面体。集合体常成致密的块状，颜色条痕为铁黑色，半金属光泽，相对密度4.9～5.2，硬度5.5～6，无解理，脉石主要是石英及硅酸盐。还原性差，一般含有害杂质硫和磷较高。 赤铁矿 赤铁矿为无水氧化铁矿石，其化学式为Fe2O3，理论含铁量为70%。这种矿石在自然界中经常形成巨大的矿床，从埋藏和开采量来说，它都是工业生产的主要矿石。赤铁矿含铁量一般为50%～60%，含有害杂质硫和磷比较少，还原较磁铁矿好，因此，赤铁矿是一种比较优良的炼铁原料。赤铁矿有原生的，也有野生的，再生的赤铁矿的磁铁矿经过氧化以后失去磁性，但仍保存着磁铁矿的结晶形状的假象赤铁矿，在假象赤铁矿中经常含有一些残余的磁铁矿。有时赤铁矿中也含有一些赤铁矿的风化产物，如褐铁矿（2Fe2O3·3H2O）。赤铁矿具有半金属光泽，结晶者硬度为5.5～6，土状赤铁矿硬度很低，无解理，相对密度4.9～5.3，仅有弱磁性，脉石为硅酸盐。 褐铁矿 褐铁矿是含水氧化铁矿石，是由其他矿石风化后生成的，在自然界中分布得最广泛，但矿床埋藏量大的并不多见。其化学式为nFe2O3·mH2O(n=1～3、m=1～4)。褐铁矿实际上是由针铁矿（Fe2O3·H2O）、水针铁矿（2Fe2O3·H2O）和含不同结晶水的氧化铁以及泥质物质的混合物所组成的。褐铁矿中绝大部分含铁矿物是以2Fe2O3·H2O形式存在的。一般褐铁矿石含铁量为37%～55%，有时含磷较

菱褐铁矿选矿研究成果产业化过程中的问题与对策

随着我国钢铁行业的迅猛发展，近年来我国铁矿石的供需矛盾El益突出，2006年进口铁矿石量已超过矿石总需求量的50%，价格在2005年上涨71.5%的基础上，又上涨19%。铁矿石原料已经成为制约很多钢铁公司发展的瓶颈[1]，是否有稳定的铁矿石原料基地已经成为钢铁企业能否持续发展的主要影响因素。为此，寻找新的铁矿原料成了各大钢铁公司的首要任务。铁矿原料的紧缺及矿石开采巨大的利润空间，在国内形成了见矿就开的全民办矿高潮，有的小矿山只有球磨机没有分级机，磨碎就选，土法上马，连含铁只有10%左右的极贫磁铁矿石也有人开采[2]。在这种形势下，很多企业甚至个体经营者，纷纷将投资方向转向过去无人敢问津的菱、褐铁矿开发，往往忽视了此类矿开采过程中可能出现的问题，从而造成不必要的损失。本文针对菱、褐铁矿选矿技术及其产业化过程中的问题进行了探讨。 1 菱铁矿的特征及分选优劣势分析 1.1 菱铁矿的矿石特征 菱铁矿(FeCO3)密度为(3.7～3.9)×103kg/m3，比磁化系数为(35～150)×10-9m3/kg，多数嵌布粒度微细(如果磁化焙烧，焙烧后因气体挥发磁铁矿晶格更细)、成分复杂、品位低，铁主要以碳酸铁的形式存在，理论品位48.2%，部分菱铁矿因Mg2+和Mn2+替代Fe2+形成类质同象而为镁、锰菱铁矿，且赋存于赤(褐)铁矿和磁铁矿中，部分甚至褐铁矿化而致使理论品位通常在32%～48%之间[3]，这样的铁品位很难被钢铁公司所接受。某些公司由于菱铁矿来源于自有矿山，为了不造成资源浪费，勉强将菱铁矿精矿配人铁精粉中使用，但在使用过

程中发现配人量达到7%～8%就会明显影响烧结矿强度。因此菱铁矿必须通过磁化焙烧使FeCO3相变为Fe304，然后用回收天然磁铁矿的方法回收。 1.2菱、褐铁矿焙烧-分选的优劣势分析 众所周知，铁矿是一种附加值较低的产品，尽管这几年铁矿石需求量很大，铁矿价格较高，很多投资者将投资目光转到菱、褐铁矿领域，但由于其分选技术难度大，工艺流程长，选矿成本相对略高，没有成熟的可借鉴的大规模生产厂，很多投资者对投资开发菱、褐铁矿持观望态度。针对这一现象，笔者总结多年菱铁矿选矿经验，对菱铁矿与磁、赤铁矿的选矿优劣势进行综合分析。 1.2.1菱、褐铁矿选矿劣势 1)投资大。 要达到与磁、赤铁矿选矿相同的技术指标，必须先对菱、褐铁矿进行磁化焙烧，焙烧后的原矿才能达到与原生磁铁矿相近的入选条件，这一段要增加焙烧系统的设备投资及焙烧成本。 2)焙烧矿矫顽力大。 人工磁铁矿与天然磁铁矿相比，有磁性弱、矫顽力强的缺点[4]，这将导致两个问题：①对磁选设备要求较高，需要对磁选设备的磁场强度和磁系结构进行调整，如果采用常规的磁选设备，铁精矿品位及回收率均难以达到要求。②矫顽力强对阶段磨矿的实现造成不良影响，需要在脱磁器及分级方法上予以强化，才有可能达到天然磁铁矿的分级效果。

常见矿物认识

常见矿物认识

实验一常见矿物认识 矿物的形态、物理和其它性质 一、目的要求 通过观察和认识矿物的形态及物理性质，初步掌握肉眼鉴定矿物的操作方法，为深入认识矿物打好基础。 二、学习内容 复习有关矿物部分的内容，弄懂矿物的相关形态和物理性质方面的概念。 三、实验用品 1.标本：白云母KAl2[AlSi3O10](OH)；黑云母 K(Mg,Fe)3[AlSi3O10](OH,F)3；白云石 CaMg[CO3]2；绿泥石 (Mg,Fe,Al)6[(SiAl)4O10](OH)3；石英（小型 单晶及块状石英）SiO2；黄铁矿FeS2；磷灰 石Ca5(PO4)3[F,Cl,OH]；黄玉 Al2[SiO4](F,OH)2；滑石Mg3[Si4O10](OH)2； 斜长石NaAlSi3O8(Ab)-CaA l2Si2O8(An)；方 解石CaCO3；刚玉Al2O3；萤石CaF2；闪 锌矿ZnS；高岭石Al4[Si4O10](OH)8；石榴

子石(Ca,Mg)3(Al,Fe)2(SiO4)；角闪石 Ca2Na(Mg,Fe2+)4(Fe3+,Al)[(Si,Al)4O11]2(OH)2 ；磁铁矿Fe3O4；石膏Ca[SO4]·2H2O；方 铅矿PbS；黄铜矿CuFeS2；褐铁矿 Fe2O3·nH2O；孔雀石Cu2(OH)2CO3；软锰 矿MnO2；铝土矿Al2O3·nH2O；橄榄石 (Mg,Fe)2[SiO4]；辉石 Ca(Mg,Fe,Al)[(Si,Al)2O6]；鲕状赤铁矿Fe2O ；正长石K[AlSi8O8] 3 2.工具：小刀(1)，条痕板（无釉瓷板）(2)，放 大镜(2)，磁铁(2)。 四、实验内容，方法与注意事项 ㈠观察矿物的形态与物理性质 1 、观察矿物的形态（含晶面花纹和双晶） 矿物有一定的形态，并有单体形态和集合体形态之分,因此，观察时首先应区分是矿物的单体或集合体，然后进一步确定属于什么形态。 ⑴单体形态 矿物的单体是指矿物的单个晶体，它具有一定的几何外形，由晶棱、面角和晶面所构成。同

常见矿物认识

实验一常见矿物认识 矿物的形态、物理和其它性质 一、目的要求 通过观察和认识矿物的形态及物理性质，初步掌握肉眼鉴定矿物的操作方法，为深入认识矿物打好基础。 二、学习内容 复习有关矿物部分的内容，弄懂矿物的相关形态和物理性质方面的概念。 三、实验用品 1.标本：白云母KAl2[AlSi3O10](OH)；黑云母K(Mg,Fe)3[AlSi3O10](OH,F)3；白云石 CaMg[CO3]2；绿泥石(Mg,Fe,Al)6[(SiAl)4O10](OH)3；石英（小型单晶及块状石英）SiO2； 黄铁矿FeS2；磷灰石Ca5(PO4)3[F,Cl,OH]；黄玉Al2[SiO4](F,OH)2；滑石 Mg3[Si4O10](OH)2；斜长石NaAlSi3O8(Ab)-CaA l2Si2O8(An)；方解石CaCO3；刚玉Al2O3；萤石CaF2；闪锌矿ZnS；高岭石Al4[Si4O10](OH)8；石榴子石 (Ca,Mg)3(Al,Fe)2(SiO4)；角闪石Ca2Na(Mg,Fe2+)4(Fe3+,Al)[(Si,Al)4O11]2(OH)2；磁铁矿Fe3O4；石膏Ca[SO4]·2H2O；方铅矿PbS；黄铜矿CuFeS2；褐铁矿Fe2O3·nH2O；孔雀石Cu2(OH)2CO3；软锰矿MnO2；铝土矿Al2O3·nH2O；橄榄石(Mg,Fe)2[SiO4]； 辉石Ca(Mg,Fe,Al)[(Si,Al)2O6]；鲕状赤铁矿Fe2O 3；正长石K[AlSi8O8] 2.工具：小刀(1)，条痕板（无釉瓷板）(2)，放大镜(2)，磁铁(2)。 四、实验内容，方法与注意事项 ㈠观察矿物的形态与物理性质 1 、观察矿物的形态（含晶面花纹和双晶） 矿物有一定的形态，并有单体形态和集合体形态之分,因此，观察时首先应区分是矿物的单体或集合体，然后进一步确定属于什么形态。 ⑴单体形态 矿物的单体是指矿物的单个晶体，它具有一定的几何外形，由晶棱、面角和晶面所构成。同种矿物往往具有一种或几种固定的几何形态，如立方体、四面体、八面体、菱形十二面体等。矿物的形态是其内部结晶格架的外在表现。因此，这些固定的几何形态是认识矿物的重要标志之一。 矿物具有一定的结晶习性，有的矿物在结晶时，在某一个轴向上发育生长迅速，形成针状或长柱体晶体（如辉锑矿等）；有的矿物在两个轴方向上均发育较快，形成板状（如石膏）和片状（如云母）晶体；还有一些在三个轴方向同等发育，形成粒状或等轴状的晶形，如立

铁矿的主要四种类型及其基本知识

铁矿的主要四种类型及其基本知识铁在自然界（地壳）分布很广，但由于铁很容易与其它元素化合而成各种铁矿物（化合物）存在，所以地壳层很少有天然纯铁存在。我们所说的铁矿石是指在现代技术条件下能冶炼出铁来而又在经济上合算的铁矿物。铁矿石是由一种或几种含铁矿物和脉石组成，其中还夹带一些杂质。脉石亦是由一种或几种矿物（化合物）组成。含铁矿物和脉石都叫矿物，都是具有一定的化学组成和结晶构造的化合物。 一、铁矿石的种类及其特性 自然界含铁矿物很多，已被人们认识的就有300多种，但现阶段用作炼铁原料的还只有二十几种，其中最主要的是磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿和菱铁矿四种类型。 （一）磁铁矿 磁铁矿主要含铁矿物为四氧化三铁，其化学分子式为Fe3O4。理论含铁量为72.4%，外表颜色通常为炭黑色或略带有浅兰的黑色，有金属光泽，条痕（在表面不平的白瓷板上划道时板上出现的颜色）黑色。俗称青矿。这种矿石最突出的特点是具有磁性，这也是它名称的由来。磁铁矿一般很坚硬，组织致密，还原性能差。一般磁铁矿的硬度在5.5～6.5之间，比重在4.6～5.2之间。自然界这种矿石分布很广，贮量丰富。 然而，地壳表层纯磁铁矿却很少见，因为磁铁矿是铁的非高价氧化物，所以遇氧或水要继续氧化。由于氧化作用使部分磁铁矿被氧化成赤铁矿，但仍保持磁铁矿的结晶形态，这种矿石我们称它为假象赤铁矿和半假象赤铁矿。通常我们用下面的方法，即为铁矿石中的全铁（TFe）与氧化亚铁（FeO）的比值来划分，对纯磁铁矿其理论值为2.34，比值越大说明铁矿石氧化程度越高。 当TFe/FeO< 3.5为磁铁矿 TFe/FeO=3.5～7为半假象赤铁矿 TFe/FeO> 7为假象赤铁矿 这里应当指出的是，这种划分只适用于由单一的磁铁矿和赤铁矿组成的铁矿床。如果矿石

常见矿物物理性质及鉴定特征

常见矿物物理性质及鉴定特征 自然金：物理性质：颜色和条痕均为金黄色，金属光泽、无解理；硬度２ －３,比重15.6-18.3，纯金为19.3，具有延展性。鉴定特征：金黄色、强金属光泽、比重大、富延展性；在空气中不氧化、化学性质稳定，只溶于王水。 自然硫：物理性质：硫黄色，条痕白色至淡黄色，晶面呈金刚光泽，断口 油脂光泽，透明至半透明。鉴定特征：黄色、油脂光泽、硬度小、性脆，有硫臭味，易溶于CS2，易燃、火焰呈蓝紫色。 石墨：物理性质：铁黑至钢灰色，条痕光亮黑色，金属光泽，隐晶集合体 呈土状者光泽暗淡，不透明。性软，有滑腻感，易污染手指。鉴定特征：铁黑色、条痕亮黑色，一组极完全解理，硬度小、染手。与辉钼矿相似，但辉钼矿具更强的金属光泽、比重稍大，在涂釉瓷板上辉钼矿的条痕色黑中带绿，而石墨的条痕不带绿色。 辉铜矿(Cu2S)：物理性质：新鲜面铅灰色，风化表面黑色，常带锖色；条 痕暗灰色；金属光泽，不透明。解理｛110｝不完全，硬度2.5-3，比重5.5-5.8，略具延展性。鉴定特征：铅灰色，硬度小、弱延展性，小刀刻划可留下光亮沟痕。 方铅矿(PbS)：物理性质：铅灰色、条痕黑色，金属光泽。有平行｛100｝ 三组完全解理解理面互相垂直。鉴定特征：铅灰色，黑色条痕，强金属光泽，立方体完全解理，硬度小、比重大。有Pb的被膜反应，溶于HNO ，并 3白色沉淀。 有PbSO 4 闪锌矿(ZnS)：物理性质：颜色变化大，从无色到浅黄、棕褐至黑色，随 成分中铁含量的增加而变深，亦有绿、红黄等色、系由微量元素引起；条痕由白色至褐色，松脂光泽至半金属光泽，透明至半透明，具平行｛110｝的六组完全解理，硬度3.5-4、比重3.9-4.2，不导电。鉴定特征：颜色变化大，可据晶形、多组解理、硬度小鉴别。 辰砂(HgS)：物理性质：鲜红色，表面呈铅灰色之锖色；鲜红色条痕；金 刚光泽，半透明。鉴定特征：鲜红色的颜色和条痕，比重大。 黄铜矿(CuFeS2)：物理性质：黄铜黄色，表面常有蓝、紫褐色的斑状锖 色；绿黑色条痕；金属光泽，不透明，硬度3-4，比重4.1-4.3，性脆。鉴定特征：黄铜矿与黄铁矿相似，可以其较深的黄铜黄色及较低的硬度区别；以其脆性与自然金区别。 斑铜矿(Cu5FeS4)：物理性质：新鲜面呈暗铜红色，风化面常呈暗紫或蓝

临武某菱铁矿磁化焙烧实验

临武某土状锰铁矿磁化焙烧实验 2010年1月份，受谭，陈二人委托，对其送来的临武土状锰铁矿进行选矿实验研究，样品在湖南少湘南地质实验研究所（光谱分析）结果为： 通过光谱分析，其有价元素为Mn、Fe。 对有价元素Mn、Fe进行化学分析，结果如下： Mn,8.39%，TFe，37.64%。 对有价元素未进行物相分析。通过查资料得知，该矿为湘南土状猛铁矿，区内矿石类弄以氧化锰铁矿石为主，矿石矿物与杂质粒度细小(自然粒度以0.01~0.15mm为主)，铁、锰组分多数以含水氧化物微粒形式与黏土微粒、硅微粒紧密共生。如：褐铁矿多为含水针铁矿（Fe O·OH）、水针铁矿（（Fe O·OH·H2O）、水赤铁矿，呈不规则的针状、片状集合体矿物。其存在形式有3种：第一种为多孔状褐铁矿，其中孔洞常为高岭石、铝土矿等细小集合体充填，褐铁矿呈残余网格状。第二种为不规则细粒状褐铁矿，在矿石中呈不均匀的星散状分布于高岭石、铝土矿集合体混合物之中。第三种为黏土质褐铁矿或铁锰质高岭土，两者紧密共生。土状锰铁矿的这种结构使得铁、锰有益组分极难分离。长沙矿冶研究院1991年对土状锰铁矿进行选矿实验，运用擦洗分级，强磁选，选择性絮凝等系列选别实验，均未成功，其最佳流程获得的精矿，铁品位提高4%，锰品位提高1%。没有多大效果。 因为国内很多单位对菱铁矿焙烧都有比较成功的经验，且有如酒钢、鞍钢、攀钢等下属的铁矿现在都有采用还原焙烧磁选的生产线。

因此对该矿直接进行了原还焙烧探索实验， 实验材料：实验室用可控温马球沸炉（0～1100℃），焙烧用瓷干锅（400ml），烟煤，专用可密封焙烧锅。 实验步骤： 1．将湿矿、烟煤在烘箱中将水份烘干。 2．取称取干矿200g/份，共12分。称取煤10g/份,共12份。 将称好的煤分别混入称好的矿样中。（要混合均匀）3．用普通焙烧瓷干锅分别做在600℃、700℃，750℃，800℃，850℃，900℃的温度实验。 经实验发现，在普通焙烧瓷干锅中磁化率非常低。达不到 实验要求。 4．采用专用可密封焙烧锅做600℃、700℃，750℃，800℃，850℃，900℃温度实验。 实验结果，在750℃及800℃时基本磁化大部分。 5．再称取试样：铁矿200g/份,共5份，分加入干烟10g,12g,14g,16g,18g。在800℃做煤量实验。 通过实验，煤量在12g时磁化最好。 试样：铁矿200g，煤16g，800℃时的焙烧实验结果如下： 因为时间紧，没有更细致的深入的研究，如焙烧时间等。以上实