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建筑施工斜拉悬挑式卸料平台安全技术标准DBJ41∕T 225-2019

建筑施工斜拉悬挑式卸料平台安全技术标准DBJ41∕T 225-2019
建筑施工斜拉悬挑式卸料平台安全技术标准DBJ41∕T 225-2019

卸料平台安全管理制度

前言 卸料平台安全管理细则 (一)原则上严禁使用落地式卸料平台,积极推广使用型钢材料制作的工具式、定型化的悬挑式卸料平台。 (二)悬挑式卸料平台应用16号以上工字钢或槽钢作为主梁和次梁,上铺厚度不小于50mm 的木板,并用螺栓将木板与悬挑梁固定。悬挑式卸料平台必须搁支在建筑物上,不得与脚手架连接,不得出现前后移动和左右摇晃现象。 (三)悬挑式卸料平台的悬挑梁延伸至建筑物内的部分不得少于1米,采用不小于φ16以上钢筋或螺栓固定在建筑物结构上的部位不得少于2处;两侧的悬挑梁应分别采用2道φ14以上的钢丝绳进行吊拉卸荷,钢丝绳上部拉结点连接件必须固定于建筑物结构上,严禁设置在砌体墙或脚手架等施工设备上;建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,卸料平台外口应略高于内口,安装应平稳。 (四)卸料平台必须按照临边作业要求设置防护栏杆和挡脚板,上杆高度为1.2m,下杆高度为0.6m,挡脚板高度不低于18cm,栏杆必须自上而下加挂密目安全网。 (五)卸料平台应设置4个经过验算的吊环,吊环应用Q235钢筋制作。(吊环应预埋在主体结构上,其预埋深度及锚固长度符合规定值,吊环净高不超过混凝土面5--6CM,吊环方向垂直于楼面) (六)卸料平台钢丝绳与水平悬挑梁的夹角宜在45°-60°。卸料平台钢丝绳用绳卡固定时,固定绳卡不少于3颗,最后一颗绳卡距绳头的长度不得小于140mm。最后一颗绳卡与第二颗绳卡之间应设置一绳弯。绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳承载时受力的一侧,“U”螺栓应在钢丝绳的尾端,不得正反交错。绳卡初次固定后,应待钢丝绳受力后再度紧固,并宜拧紧到使两绳直径高度压扁平1/3。 (七)平台上悬挂分公司统一限重标志牌:标注限载吨位及验收、维护、安装责任人,严禁超载或长期堆放材料,随堆随吊;堆放材料高度不得超过平台护栏高度;工人限数1-2人,严禁将平台作为休息平台;平台上的施工人员和物料的总重量,严禁超过设计的容许荷载 (八)卸料平台出入口上口必须采用符合要求的硬防护 (九)卸料平台搭设完毕,必须经施工技术人员、专职安全管理人员进行验收,确认符合设计要求,并签署意见,办理验收手续后方可投入使用。 页脚内容1

悬挑卸料平台安全专项施工方案

悬挑卸料平台安全专项施工方案

目录 1.编制依据............................................................................ 错误!未定义书签。 1.1施工图纸及施工组织设计 .......................................... 错误!未定义书签。 1.2主要规范、规程及标准.............................................. 错误!未定义书签。 2.工程概况............................................................................ 错误!未定义书签。 2.1设计概况..................................................................... 错误!未定义书签。 2.2现场概况..................................................................... 错误!未定义书签。 3.施工准备............................................................................ 错误!未定义书签。 3.1 施工技术准备 ............................................................. 错误!未定义书签。 3.2人员准备..................................................................... 错误!未定义书签。 3.3 材料准备..................................................................... 错误!未定义书签。 3.卸料平台设计 .................................................................... 错误!未定义书签。 3.1卸料平台配置概况...................................................... 错误!未定义书签。 3.2卸料平台设计概况...................................................... 错误!未定义书签。 3.3卸料平台制作 ............................................................. 错误!未定义书签。 3.4悬挑卸料平台制作与安装要求 .................................. 错误!未定义书签。 3.5工字钢锚环做法 ......................................................... 错误!未定义书签。 4.卸料平台安装与拆除......................................................... 错误!未定义书签。 4.1悬挑卸料平台安装流程.............................................. 错误!未定义书签。 4.2卸料卸料平台安装方法.............................................. 错误!未定义书签。 4.3卸料卸料平台拆除方法.............................................. 错误!未定义书签。 4.3卸料卸料平台安装、拆除要求 .................................. 错误!未定义书签。

悬挑卸料平台细则

一、程建设概况 项目共建设分为C、D、E三个地块,共22栋住宅单体及商场、停车场、幼儿园、中心广场等配套设施。 C地块建筑面积13.88万平米,由8幢高层住宅及5层多层用房组成,其中地下室建筑面积约为2.28万平,车库部分采用独立基础,主楼采用桩伐基础。 D地块建筑面积6.3万平米,由6幢高层住宅2幢多层用房组成,其中地下室建筑面积约0.83万平米,车库部分采用独立基础,主楼采用桩伐基础。 E地块建筑面积11.12万平方米,由8幢高层住宅及2幢多层用房组成,其中地下室建筑面积约为1.56万平方米车库部分采用独立基础,主楼采用桩伐基础。 项目共建设分为C、D、E三个地块,共22栋住宅单体及商场、停车场、幼儿园、中心广场等配套设施。 C地块建筑面积13.88万平米,由8幢高层住宅及5层多层用房组成,其中地下室建筑面积约为2.28万平,车库部分采用独立基础,主楼采用桩伐基础。 D地块建筑面积6.3万平米,由6幢高层住宅2幢多层用房组成,其中地下室建筑面积约0.83万平米,车库部分采用独立基础,主楼采用桩伐基础。 E地块建筑面积11.12万平方米,由8幢高层住宅及2幢多层用房组成,其中地下室建筑面积约为1.56万平方米车库部分采用独立基础,主楼采用桩伐基础。 二、监理依据 一、工程合同文件

1.建设单位与施工单位签订的施工合同 2.建设工程委托监理合同 二、设计文件 1.工程施工图纸技术说明及设计交底 2.设计图纸交底和设计图纸会审纪要 3.设计修改和设计变更文件 4.审批通过的施工组织设计或方案 三、国家及政府有关质量管理方面的法律法规性文件 1.中华人民共和国建筑法 2.建设工程质量管理条例 四、有关质量检验与控制的专门技术法规性文件 1.《建筑施工安全检查标准》(JGT59-2011) 2.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGT80-91) 3.国家及现行有关规范、规章、规定等 三、安全监理工作流程 1、申报程序

悬挑式卸料平台建筑施工办法

精心整理 第一章编制说明与依据 1.1编制说明 为了顺利完成武汉市全民创业金融服务中心卸料平台安装工程,在全面深入、细致地学习有关规范,充分熟悉设计意图的基础上,结合本工程的特点,确保施工优质高效、安全、文明施工的指导原则,编制本施工方案。 1.2 2.1 , 2.2 本工程地下1层,层高5.7m,主楼地上26层,标准层高3.70m,总高度最高98.2m,群楼地上5层、高20.5、底层4.8m、2层至4层高4.0m,5层3.7m。副楼9层,标准层高3.7m,总高度最高37m。 裙楼外脚手架搭设双排落地式钢管脚手架,主楼从转换层以上搭设型钢悬挑外架。副楼外架从一层起搭设双排落地脚手架(脚手架基础为首层混凝土梁板及室外自然地面),主副楼均在外脚手架外边设置二个活动悬挑式卸料平台。 第三章卸料平台设计 本工程卸料平台采用活动悬挑式搭设,主要用作塔吊吊运拆卸模板、建筑杂物等材料时使

用,下一层吊运完毕后,将平台移上上一层使用,如此类推。 卸料平台搭设尺寸为:挑出建筑物长度4.50m,平台宽度6.00m; 主梁采用16a号槽钢,槽口竖向,主梁(水平钢梁)的悬挑长度4.50m,悬挑水平钢梁间距 6.0m;主梁一端架设在建筑物楼面上,外端设置Φ20mm钢筋(Q235)吊环,用Φ20mm钢丝绳悬吊,钢丝绳上端吊在上层楼面的预埋吊环。吊环采用Φ20钢筋(Q235)设置。 次梁采用16a号槽钢,槽口竖向,垂直于主梁并与主梁水平焊接成整体框架,跨度6.0m,间距1.5m; 次梁面铺设Φ48*3.2钢管横杆,横杆间距1.0m; 短钢 1 2 3、卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口; 4、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏; 5、卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验才能松卸起重吊钩; 6、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度; 7、卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修 复; 8、操作平台上应显着标明容许荷载(限载2吨),人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配

(整理)悬挑卸料平台专项方案

成渝大厦工程 悬挑式卸料平台专项方案 编制人: 梅贵军 审核人:

新疆建工建设集团有限公司 2012年3月 目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、材料选用 (2) 四、用途及极限荷载值 (2) 五、卸料平台的设计 (2) 六、搭设与拆除 (3) 七、检查与验收 (4) 八、施工注意事项 (4) 九、安全注意事项 (5) 十、设计验算 (5) 十一、强制性条文标准 (11)

悬挑式卸料平台施工方案 一、工程概况 建设单位:新疆奇正房地产开发有限公司 设计单位:乌鲁木齐市设计研究院 监理单位:新疆卓越工程项目管理有限公司 施工单位:新疆建工建设集团有限公司

成渝大厦工程总建筑面积23085.26m2(含地下车库二层)。共15层,框剪结构,底层层高5.1m,标准层层高3.7m,总高65.25m。拟在西立面外侧设悬挑式型钢卸料平台,平台宽2.20m、长2.60m,型钢长6米,搁置在框架梁上。 二、编制依据 1、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 2、《结构安装工程施工操作规程》YSJ404-89 3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 4、强制性条文标准?钢结构部分? 5、《成渝大厦工程施工组织设计》 三、材料选用 [16a 工字钢、[12.6a 工字钢、6×37(φ21. 5)钢丝绳、YT-22 纲丝夹具、50 厚木脚手板、18厚九夹板。钢材采用Q265镇静钢,焊条采用E50型;焊缝抗拉为2级,抗压为3级,焊缝高度不小于6mm。 四、用途及极限荷载值 卸料平台是楼层进出材料的主要通道,主要用于输出拆下的模板和架管。为保证卸料平台的安全可靠及正常使用,卸料平台允许负荷的施工荷载不大于2kN/m2,最大集中荷载为5kN。 五、卸料平台的设计 卸料平台的主梁采用[16a工字钢,次梁采用[12.6工字钢;防护栏杆采用J50×30×4矩形空心钢管,600mm、1200mm处各设两道,并用18厚九夹板封闭;平台底部用50mm厚木脚手板封闭严密,脚手板必须包头,并与平台固定牢固;预埋钢筋必须采用直径25mmHPB235级钢筋,锚固长度为42×25=1050mm。预埋钢筋锚固混凝土构件内。搭设简图及各节点详见附图。 六、搭设与拆除 1、搭设、拆除人员必须持证上岗,身体状况良好,经过技术交底,准确掌握本工程集料平台搭设、拆除的特点与方法。 2、搭设、拆除时设专人指挥、看护,划定警戒区,设立警示标志,非搭设、

悬挑式卸料平台标准版

卸料平台安全专项方案编制指导书一、编制内容及要求

目录 1、编制依据......................................................... 1.1主要法律、法规 .............................................. 1.2主要规范、规程、标准 ........................................ 1.3施工图纸 .................................................... 1.4施工组织设计 ................................................ 2、工程概况......................................................... 2.1工程简介 .................................................... 2.2设计概况 .................................................... 3、施工部署......................................................... 3.1卸料平台方案选择 ............................................ 3.2施工进度计划 ................................................ 3.3组织准备 .................................................... 3.4技术准备 .................................................... 3.5材料准备 .................................................... 3.6劳动力组织 .................................................. 4、设计方案与施工工艺技术........................................... 4.1卸料平台设计 ................................................ 4.2工艺要求 .................................................... 4.3质量标准 .................................................... 4.4检查、验收程序 .............................................. 4.5卸料平台拆除 ................................................ 5、安全保证措施..................................................... 6、应急预案......................................................... 7、计算书(以下面参数为例)......................................... 1、编制依据 1.1主要法律、法规

卸料平台方案落地式和悬挑式含计算构图

南京工业大学江浦校区学生宿舍6-11#宿舍楼 卸 料 平 台 施 工 组 织 方 案 编制人:审核人:审批人: 江苏欧凯建设集团有限公司 南京工业大学江浦校区学生宿舍6-11#宿舍楼 二0一二年七月

目录第一章、编制依据 第二章、工程概况 第三章、卸料平台选型 第四章、卸料平台的加工及制作第五章、卸料平台的安装要求 第六章、卸料平台安装的安全措施第七章、悬挑卸料平台计算书

1、编制依据 1.1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质[2009]87号文) 建筑工程安全监督业务手册 相关施工设计图纸等。 1.2、工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、法规、图集,地方标准、法规。 参见下表: 1.3、企业ISO9002质量体系标准、OHSAS18000职业健康安全管理体系标准、ISO14000环境管理体系标准 2、工程概况 江苏欧凯建设集团有限公司承担南京工业大学江浦校区学生宿舍6-11#宿舍楼工程的施工任务,宿舍楼为5F的多层建筑物。根据施工现场生产组织及工期计划需要,现场已配备塔吊3台,以满足材料垂直运输的需要。目前外架搭设高度即将到顶,砌体已具备施工的条件,物料提升机即将进场安装。

3、卸料平台选型 结构满堂脚手架均为Φ48钢管脚手架,模板为18mm厚木夹板,为了满足结构施工期间周转材料吊装周转需要,拟采用搭设吊装平台及安装卸料平台的方式,以保证下部结构砼达到强度后,拆除的满堂架、模板等周转材料的吊运。 具体选型情况如下: 4、卸料平台的加工及制作 3F以上卸料平台采用型钢加工、制作,加工、制作图纸见本方案后附图1~4;卸料平台计算书见本方案后《卸料平台计算书》。 5、卸料平台的安装要求 卸料平台安装将结合现场塔吊布置及建筑物外墙预留窗洞口的实际情况,现场确定,其定位及拉结方法见本方案后附图5~6。 主要安装要点如下: (1)钢平台主梁的搁置点必须搁置在结构边梁的上方,且保证卸料平台的限位槽钢紧贴梁侧边;钢丝绳上部拉结点必须拉于建筑物钢筋砼柱上,卸料平台与外架完全分离且不得与脚手架连接或相影响。 (2)钢平台主梁搁置点的端部,预留Φ16圆孔,待卸料平台定位后,安装Φ14膨胀螺栓限制卸料平台外移。 (3)钢丝绳与钢平台的水平夹角尽量调整在45~60 o之间。 (4)吊运平台时应使用卡环,不得使吊钩直接钩挂平台吊环。 (5)钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采用其他方式时卡头的的卡子不得少于3个,建筑物锐角利口与钢丝绳接触处应衬软垫物,钢平台外口略高于内口。 6、卸料平台安装的安全措施

悬挑卸料平台监理实施细则

天津远洋城J地块项目悬挑卸料平台监理实施细则 编制: 审批: 日期:2017年月

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 三、监理工作流程 (3) 四、监理工作的控制要点及目标值 (3) 五、安全监理的工作方法及措施 (5)

一、工程概况 (一)工程基本情况 远洋城J地块项目位于天津市塘沽胡家园津塘公路7016号,小区内共建有1-15#楼共15栋住宅、地下车库、配建3个、变电站3个。结构类型:高层住宅为剪力墙,公建为钢筋混凝土框架结构,地下城库为单层板柱剪力墙结构。建筑面积约为181162.17m2,其中地上143994.32m2,地下37167.85m2;住宅单体:15栋(26层11栋、24层1栋、20层1栋、8层2栋),配套公建3个(2层)、变电站3个,其中1#、2#楼单层面积约为377m2,3#、6#、7#楼单层面积约为461m2,4#、5#、8#、9#、10#、12-14#楼单层面积约为355m2,11#楼单层面积约为273m2,15#楼单层面积约为817m2。标准层层高2.9米,结构设计使用年限为50年。 (二)卸料平台基本情况 悬挑卸料平台从4-26层每层搭设,用塔吊进行吊装。悬挑卸料平台1#、2#楼搭设于A/6-11轴,3#、6#、7#楼搭设于A/7-12轴,4#、5#、8#、9#、10#、12#、13#、14#楼搭设于N/25-28轴,11#楼搭设于A/7-12轴,每层设置一个悬挑卸料平台;15#楼搭设于A/7-12轴、A/24-29轴、A/42-47轴,每层设置3个悬挑卸料平台。 悬挑卸料平台宽2.5m,长4.5m,锚入建筑物3m。卸料平台最大容许荷载1t。采用16#工字钢作主梁,16#工字钢做次梁,间距1m,6×19+1钢丝绳(Φ21.5mm),外侧钢丝绳距结构面4.5m,两道钢丝

悬挑式卸料平台方案

南昌绿地考试院项目悬挑卸料平台施工方案 编制人 审核人 批准人

目录 第一章工程概况 (3) 第二章编制依据 (3) 第三章卸料平台的材料要求及构造要求 (3) 第一节材料要求 (3) 第二节悬挑卸料平台的构成及制作要求 (4) 第四章平台的安装 (7) 第二节安装流程 (8) 第五章质量保证措施 (8) 第六章操作平台安全要求 (8) 第七章安全文明施工保证措施 (9) 第一节安全生产保证措施 (9) 第二节文明施工保证措施 (10) 第八章计算书 (11) 第九章附图 (11)

第一章工程概况 本工程位于江西省南昌市红角洲。南、东面邻南昌大学附属小学前胡分校,北面邻地中海阳光居民区和幼儿园,西邻盛景路和盛世经典居民区小区。地下室周边离围墙5-7米宽的道路,场地狭小。 南昌教育考试院单栋建筑面积14697.66平方米,建筑占地面积为3630平方米,地下室地下二层,总建筑面积4678平方米,地下一层主楼范围外层高3.4米,顶板平均覆土1.3米厚;建筑面积2339平方米,功能为地下车库和设备用房;共分三个防火分区。地下二层层高3.6米,建筑面积2339平方米,功能平时地下车库和设备用房,部分战时人防;共分两个防火分区;地上十一层,总建筑面积9999.54平方米,一层为办公大堂、接待大厅及消控室,二层为食堂和休息室,三层为试卷保密室,四层为会议室,其余均为办公室。 一类高层民用建筑,耐火等级一级,设有自动喷淋系统;建筑结构类型3类,建筑结构形式为框架剪力墙结构,,结构的设计使用年限为 50 年.抗震设防6级。基础形式为泥浆护壁钻孔嵌岩灌注桩。桩基设计等级甲级,地基基础设计等级甲级。基坑周边采用止水帷幕+灌注排桩+100厚钢筋混凝土护壁设计 第二章编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 第三章卸料平台的材料要求及构造要求 第一节材料要求 3.1.1、钢管 (1)钢管截面尺寸为外径48mm,壁厚3.0mm。用于卸料平台围护栏杆。

(悬挑式卸料平台)

工程 悬挑式卸料平台施工方案 贵州建工集团第三建筑工程有限责任公司

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、卸料平台的构造设计及安装 四、施工平面布置图 五、施工工艺流程 六、主要质量、安全保证措施 七、计算书及搭设简图

一、工程概况: 分部工程概况: 搭设类型:型钢悬挑式卸料平台 悬挑长度:4米 平台宽度:3m 二、编制依据 《钢结构设计规范》(GBJ 17-2003) 《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018-2002) 《建筑施工高空作业安全技术规范》(JGJ80-91) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 《建筑施工手册》第四版 三、卸料平台的构造设计及安装 (一)卸料平台的构造 平台长4000㎜,宽3000㎜,采用2道16#工字钢做为主龙骨,采用14#工字钢做为次龙骨,间隔1000mm。次龙骨与主龙骨连接采用焊接,次梁与主梁交接处必须在次梁下焊支承加劲肋。上满铺200×50㎜木板,用8#铁丝与次龙骨连接牢固(木板和次龙骨上需打孔);卸料平台周围护身立杆采用Φ48钢管与主梁焊接,高度为1500mm。外立杆要刷红、白相间的油漆。钢丝绳拉接在上一层的顶板边梁上的吊环上。 吊环采用Φ20圆钢制作。平台挂环也采用Φ32圆钢,并与平台焊接连接。焊缝为角焊缝,角边高15mm,长200mm,圆钢两侧与平台主龙骨均要焊接上。焊接采用E43型焊条的手工焊。

四、施工平面布置: 根据工地现场需要,在建筑物周围设置卸料平台4个。 五、施工工艺流程 1)施工前应检查构配件的焊接质量,几何尺寸,并涂刷二道防锈漆。 2)构配件运至施工现场后,应在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装,并保持整体平衡不扭曲,桁架与钢管栏杆用扣件扣紧,扣件的拧紧力矩为65N/m。在桁架上布设脚手管。 3)铺设脚手板,脚手板厚度为50mm厚松木板。上面用φ12钢筋压牢。 4)安装栏杆,栏杆高度为1500mm。栏杆内侧张设安全密目网。 5)安装平台吊索,吊索钢丝绳采用φ17.5钢丝绳,计4根。分别布置在料台平面φ20的吊环上,并用Y5-15绳卡卡牢,每根钢丝绳不少于6只。 6)利用塔吊的吊索将M20的卸甲分别从平台的四个角上扣紧,保持基本平衡时,慢慢吊起平台至安装高度,将[20#槽钢支腿伸入混凝土结构面,利用结构层平面的予留钢筋环用钢丝绳连接限位。 7)先将2根φ15的钢丝绳分别锚固在上层结构框架柱上,框架柱四角利口围系钢丝绳处应加衬软垫层,再将2根φ15的钢丝绳分别锚固在上层结构板面的预留钢筋环上,(2Φ25钢筋)。钢平台外口应略高于内口150mm。 8)接好钢丝绳调整完毕,(其中2根作安全绳)。经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。 9)悬挂限载标牌。 六、主要质量、安全保证措施: 1、平台搭设和制作的各种材料,如钢管、扣件、槽钢、钢丝绳、钢板等,由材料部门把关,进行仔细检查,不合格的材料严禁使用。 2、卸料平台在现场进行组装。组装完毕后,必须由生产部门组织技术、质量、安全等部门相关人员参加,对平台进行验收,合格后方可投入使用。安装就位后,必须再次经过安全员验收合格后,方可投入使用。夜间施工必须有足够照明。 3、吊装时,利用悬挑式卸料平台四角的吊耳将平台吊至安装位置(其中平台外侧保险绳吊耳兼做吊装时吊耳,先将平台就位,受力绳安装就位后再安装保险绳),平行移动使主龙骨槽钢就位,槽钢内侧端头穿好钢管固定在预留吊环上,

悬挑卸料平台监理实施细则

华融蓝海洋·观海一期工程悬挑卸料平台监理实施细则 编制:__________ 批准:__________

青岛理工大学建设工程监理咨询公司华融蓝海洋·观海一期项目监理部 年月日

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、监理工作流程 (2) 四、监理工作的控制要点及目标值 (2) 五、安全监理的工作方法及措施 (4)

一、工程概况: 1.1 工程名称:华融蓝海洋·观海一期 1.2、建设地点:青岛市黄岛区,长江东路以东,六支路/七支路以北 1.3、建设单位:山东省粤海惠鲁房地产开发有限公司 1.4、设计单位:青岛沿海建筑设计有限公司 1.5、施工单位:青岛新华友建工集团股份有限公司 1.6、监理单位:青岛理工大学建设工程监理咨询公司 1.7、建设规模:本项目总建筑面积45457.02㎡,地上总建筑面积29065.01㎡,地下车库建筑面积1517 2.38㎡,地下储藏建筑面积1219.63㎡。 1.8、建筑高度:B地块(一期)地下车库2层,B1#地下2层,地上24层,主体高度为69.6m,B2#地下2层,地上24层,主体高度为69.6m,B3#地下2层,地上1层,主体高度为5.6m。 二、编制依据 1.已批准的监理规划; 2.经审查批准的施工组织设计; 3.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011; 4.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011; 5.《建筑结构荷载规范》GB50009-2012; 6.《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-2016; 7.《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036; 8.华融蓝海洋·观海项目一期建筑、结构施工图纸;

悬挑卸料平台专项施工方案

悬挑卸料平台专项施工 方案 文件编号() 编制: 审核: 审批: 年月日

目录 1、工程概况 (4) 1.1 工程概况 (4) 1.2 施工平面布置 (5) 1.3 施工要求 (6) 1.4 技术保证条件 (6) 2、编制依据 (6) 2.1 设计图纸 (6) 2.2 主要规程、规范、标准 (6) 3、施工计划 (7) 3.1 施工进度计划 (7) 3.2 材料计划 (7) 3.3 机具及设备准备 (8) 4、卸料平台施工工艺技术 (8) 4.1 技术参数 (8) 4.2 工艺流程及施工方法 (9) 4.3 操作要求 (10) 4.4 检查要求 (10) 5、施工安全保证措施 (10) 5.1 安全教育 (10) 5.2 安全保证体系 (11) 5.3 技术保障措施 (11) 6、施工管理及作业人员配备和分工 (12) 6.1 管理层负责人 (12) 6.2 劳动人员配备 (12) 7、卸料平台的检查与验收 (12) 7.1 验收标准: (12) 7.2 验收程序和内容: (12) 7.3 验收人员 (13)

8、应急处置措施 (14) 9、计算书 (14)

1、工程概况 1.1 工程概况

悬挑卸料平台布置位置

1.3 施工要求 本工程卸料平台搭设时必须严格按照方案、设计图纸及相关构造要求进行搭设。 1.4 技术保证条件 1.4.1管理措施 施工前,对与卸料平台相关的内容进行全面的技术交底。过程中安排项目部技术负责人及专职安全员随时对卸料平台情况,依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的要求进行现场检查,发现问题立即进行整改,并对整改情况及时进行落实。 1.4.2组织措施 选择具有丰富类似施工经验的技术员、安全员进行施工管理,优选具有丰富类似脚手架搭设施工的架子工进行实际搭设操作,从而确保能够严格按照图纸及构造要求进行搭设,确保安全施工全过程的安全。 1.4.3技术措施 严格按照《建筑结构荷载规范》、《施工现场安全检查标准》中的相关要求进行本工程的计算、验算,从而确保卸料平台的每一个数据都有据可依,从技术上保证卸料平台的安全性。 2、编制依据 2.1设计图纸

悬挑式卸料平台标准版样本

卸料平台安全专项方案编制指引书一、编制内容及规定

目录 1、编制依据 ................................................................................. 错误!未定义书签。 1.1主要法律、法规 .............................................................. 错误!未定义书签。 1.2主要规范、规程、标准 .................................................. 错误!未定义书签。 1.3施工图纸 .......................................................................... 错误!未定义书签。 1.4施工组织设计 .................................................................. 错误!未定义书签。 2、工程概况 ................................................................................. 错误!未定义书签。 2.1工程简介 .......................................................................... 错误!未定义书签。 2.2设计概况 .......................................................................... 错误!未定义书签。 3、施工部署 ................................................................................. 错误!未定义书签。 3.1卸料平台方案选择 .......................................................... 错误!未定义书签。 3.2施工进度计划 .................................................................. 错误!未定义书签。 3.3组织准备 .......................................................................... 错误!未定义书签。 3.4技术准备 .......................................................................... 错误!未定义书签。 3.5材料准备 .......................................................................... 错误!未定义书签。 3.6劳动力组织 ...................................................................... 错误!未定义书签。 4、设计方案与施工工艺技术 ..................................................... 错误!未定义书签。 4.1卸料平台设计 .................................................................. 错误!未定义书签。 4.2工艺要求 .......................................................................... 错误!未定义书签。 4.3质量标准 .......................................................................... 错误!未定义书签。 4.4检查、验收程序 .............................................................. 错误!未定义书签。 4.5卸料平台拆除 .................................................................. 错误!未定义书签。 5、安全保证措施 ......................................................................... 错误!未定义书签。 6、应急预案 ................................................................................. 错误!未定义书签。 7、计算书(以下面参数为例) ................................................. 错误!未定义书签。

悬挑式卸料平台方案

悬挑式卸料平台方案 LEKIBM standardization office【IBM5AB- LEKIBMK08- LEKIBM2C】

目录

一、工程概况 1、工程概况 工程基本情况 各责任主体名称 2、施工要求 确保卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。 卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。 二、编制依据 《建筑施工脚手架实用手册》 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(06年版) 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 相关施工设计图纸等。

三、材料与设备计划 1、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管,其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》 GB/T700-2006中Q235A钢的规定,每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定,必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。 2、扣件为铸造扣件,其材质应符合建设部《钢管脚手架扣件》GB15831的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。 3、水平悬挑梁,其钢材强度等级为Q235-A,型号见材料表,水平悬挑梁所使用的钢材必须表面平整,无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗矩,在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。 4、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,力求环保美观。 5、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 主要材料参数表 四、施工工艺技术 1、技术参数

悬挑式卸料平台专项施工方案

悬挑式卸料平台专项施工方案 第一节工程概况 [*工程名称*]工程;属于框架结构;地上[*地上层数*]层;地下[*地下层数*]层;建筑高度:[*建筑高度*]m;标准层层高:[*标准层高*]m ;总建筑面积:[*建筑面积*]平方米;总工期:[*总工期*]天;施工单位:[*施工单位*]施工单位。 本工程由[*开发公司*]投资建设,[*设计单位*]设计,[*堪察单位*]地质勘察,[*监理单位*]监理,[*施工单位*]组织施工;[*项目经理*]担任项目经理,[*技术负责人*]担任技术负责人。 第二节编制依据 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社; 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社; 《建筑结构荷载规范》(2006年版)(GB50009-2001)中国建筑工业出版社; 《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)中国建筑工业出版社。 第三节脚手架方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: 1、架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 能够充分满足预期的安全性和耐久性。在规定的条件下和规定的使用期限内,、2. 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 5、综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合《建筑施工安全检查标准》要求,要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以

悬挑式卸料平台专项施工方案

目录 一、工程概况 (3) (一)工程概况 (3) (二)编制说明及布置位置 (4) (三)编制依据 (5) 二、悬挑卸料钢平台方案设计 (5) (一)悬挑卸料钢平台设计总体概况 (5) (二)悬挑卸料钢平台构造设计 (5) 三、悬挑钢平台制作 (6) (一)材料要求 (6) (二)材料需用计划 (6) (三)悬挑钢平台制作 (6) 四、悬挑钢平台安装 (7) (一)安装准备 (7) (二)钢平台安装 (8) 五、悬挑卸料钢平台转层 (9) (一)钢平台转层施工程序; (9) (二)钢平台转层注意事项: (9) 六、悬挑钢平台拆除 (9) 七、悬挑钢平台的管理 (10) (一)悬挑钢平台搭设安全技术措施 (10) (二)悬挑钢平台的使用与验收 (11) 八、附图 (11) 九、附平台计算书 (13) (一)构造参数 (13) (二)荷载参数 (14) (三)面板验算 (14) (四)次梁验算 (15) (五)主梁验算 (16)

(六)钢丝绳验算 (21) 十、操作平台安全要求 (22)

一、工程概况 (一)工程概况 工程位于中山市黄圃镇横石路偏西方向,马新中学斜对面。该场地北、南和西方向均为农地,东边为村落。项目用地总面积为53727.88平方米,一标项目用地面积为22036.41平方米。建9栋(10栋至18栋)17-18层高层住宅建筑,高度52.7~54.00米,及其商业裙楼。建1层地下室。高层塔楼采用混凝土剪力墙结构,低层建筑采用混凝土框架结构,纯地下室部分为无梁楼盖结构。平整场地绝对标高约为-0.65 (-4.9)m,地下室底板底绝对标高为-1.15m。本工程设计使用年限50年,结构安全等级二级,耐火等级一级,基础均采用预制预应力管桩基础。

悬挑卸料平台搭设要求规范

悬挑卸料平台搭设规 一、分部工程概况 本方案中所设计的卸料平台采用悬挑式卸料平台,供地上二层以上结构施工阶段临时堆放材料所用。1.2 卸料平台搭设原则:安全第一,满足文明施工的要求,满足临时堆放材料所需。 二、施工部署 1. 目标部署 2. 分项工程部署 2.1卸料平台概况 三、材料机具准备 1. 材料用量表

2.材料部门要根据现场计划提前作好材料进场准备工作,做到及时进场。 四、悬挑式钢平台设计 1. 悬挑式钢平台设计方案 1.1 钢平台是尺寸设计 钢平台为悬吊式,长4.5m,宽2.6m;平台计算面积3.05*2.8=8㎡,钢平台外侧采用型钢及雪花铁板制作1.5m高防护。 1.2 钢平台材料选择 钢平台两侧主梁选用18#普通工字钢,且使用整根工字钢不得接长;次梁选用16#普通工字钢,平台前端封边次梁选用18#普通工字钢;吊索采用A21.5mm-6×19+1钢丝绳,配套卡环选用22#卡环;防护栏板竖龙骨采用50*3mm方管,横龙骨采用50*30*3mm矩管;钢平台墙体吊环采用A25圆钢(Q235-A)制作;钢平台拉

结点采用A25圆钢(Q235-A)制作;焊条采用E43型,焊缝等级3级。所有材料均需为合格材料,所用钢材均需有合格的材质单及检验报告。 1.3 钢平台做法简述 主梁与次梁采用满焊;次梁上方满铺4mm花纹铁板,铁板与主次梁进行焊接。钢平台外侧三面设置1.5m高的防护栏板,栏板侧焊接固定2mm厚雪花铁板,外侧正立面采用自攻螺钉固定企业标识牌及限载吨位标识牌。主梁间距 2600mm,次梁间距1000mm。主梁上焊接250mm长40*3mm短方管,防护栏板插入后用两颗M10*100mm螺栓固定;防护栏板横龙骨均采用50*3mm方管,横龙骨采用50*30*3mm矩管,竖向间距725mm~1000mm,横向间距750mm,横竖龙骨均需满焊连接;正面防护栏板均需各自独立焊接成一个整体,安装时用M10*150mm螺栓将各段防护栏板连接在一起。A段防护栏板不设置,钢平台安装到位后侧面设置1.2m高的钢管临边防护,外侧密目网用专用绑绳绑扎牢固。 1.4 钢丝绳的设置 钢丝绳设于平台前端两侧,每侧设两道钢丝绳,采用6*19+1直径21.5mm的钢丝绳。主梁外侧拉结点吊环处先焊接一块350*180*10mm的铁板,铁板上双面焊接吊环,焊接长度≥125mm,且吊环需弯折至工字钢底部80mm后双面焊接,吊环采用φ25圆钢制作;钢丝绳用卡扣进行固定,每道钢丝绳不得少于四个,卡扣间距≥130mm。受层高影响及施工进度需要,钢丝绳与结构主体拉接点设置在平台以上一层;墙体吊点的位置预留应确保钢丝绳与平台两侧垂直面夹角不宜过大(一般不大于5°);钢丝绳(主绳)吊点距平台前端距离为500mm,保险绳吊点距主绳吊点距离为500mm。 1.5 荷载设计 (1)卸料平台设计荷载1.5吨,施工容许荷载为1.0吨,严禁超载堆放。 (2)卸料平台允许堆放相关物料清单:

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