基础金属加工及机械设备制造业

基础金属加工及机械设备制造业

审核作业指导

乙

(项目代码：17)

BCC/AG/S-17.1/17.3/17.4/00

编制：苏琴

审核：操圣祥

批准：操圣祥

实施日期：2002/6/24

一、目的

指导审核人员有效地对生产通用机械制造业、金属结构加工制造业、刃具、工具及通用金属加工制品的用人单位，按职业安全健康管理体系审核规范进行审核；

二、适用范围

本审核作业指导书适用于（通用机械制造业、金属结构加工制造业、刃具、工具及通用金属加工制品制造业。

三、引用的法律、法规及其他要求

中华人民共和国劳动法1995-1-1

中华人民共和国消防法2001-10-27

中华人民共和国工会法1998-9-1

职业病防治法2002-5-1

危险化学品安全管理条2002-3-15

电气安全管理规程

工业企业设计卫生标准TJ36-79

压缩空压站设计规范TJ29-78

爆炸危险场所安全规定1995-1-22

工作场所安全使用化学品规定1996-12

劳动防护用品管理规定1996-6-1

有毒作业危险分级监察规定

工厂安全卫生规程1956-5-25

工业企业职工听力保护规范1999-12-24

高温作业分级1984-12-1

体力劳动强度分级1984-12-1

噪声作业分级LD80-1995

女职工劳保保护规定

特种作业人员安全技术培训考核管理办法

企业职工伤亡事故报告和处理规定

(1). [19850510] 冲压安全管理规程

(2). [19850510] 木工平刨床安全管理规程

(3). [19850510] 乙炔发生器安全管理规程

(4). [19921218] 能源部关于颁发《大型超重机械安全管理规定》的通知

(5). [19900601] 劳动部关于颁发《漏电保护器安全监察规定》的通知

(6). [19910321] 劳动部关于颁发《起重机械安全监察规定》的通知

(7). [19910416] 劳动部关于颁发《客运架空索道安全运营与监察规定》的通知

(8). [19850606] 起重机械安全规程

3）GB/T3214-91水泵流量的测定方法

4）GB3216-89离心泵、泥浆泵、轴流泵和旋涡泵试验方法

5）GB/T5657-95离心泵技术条件（Ⅲ）

6）JB/T4297-92泵的涂漆技术条件

7）GB/T16941-1997流程工业用透平压缩机设计、制造规范与数据表；

8）JB/T4113-1995整体齿轮增速组装型离心式空气压缩机；

9）JB/T4359-1994一般用途轴流式压缩机；

10）JB/T6443-1992离心压缩机；

11）GB/T7782-1996计量泵；

12）GB/T14536-1996家用和类似用途电自动控制器电动水阀的特殊要求（包括机械要求）。锅炉压力容器安全监察暂行条例及实施细则95年修订版

压力容器设计单位资格管理与监督规则98年修订版

压力容器制造单位资格认可与管理规则95年

压力容器安全技术监察规程99年修订版

GB150—98 钢制压力容器

JB/T4735—97钢制焊接常压容器

锅炉压力容器安全监察暂行条例及实施细则95年修订版

锅炉制造许可证条件95年

蒸汽锅炉安全技术监察规程（蒸规）96年修订版

热水锅炉安全技术监察规程（水规）97年修订版

锅炉产品安全质量监督检验规则90年

GB/T16507—1996 《固定式锅炉建造规程》

JB/T10094—1999《工业锅炉通用技术条件》

1）泵的工艺流程图

2）压缩机的工艺流程图

3）旋塞及阀类的工艺流程图

特殊过程：铸造、热处理、焊接、表面处理、喷漆。

关键过程：转子（叶轮、齿轮等）加工、轴承位的加工、活塞和缸体内表面的加工

锅炉制造流程

锅炉本体制造

组装→焊接→水压试验→砂砖保温→化妆炉排制造制作→刷漆→总检→入库

流程图：以压力容器罐体为例

封头：筒体：

二、主要危险危害辨识1．按工艺流程辨识

2．按场所补充辨识

三、《职业安全健康管理体系审核规范》审核要点

1．文件审核

2．第一阶段（初访）4.2，4.3.1，4.3.2，4.3.3，4.3.4，4.4.1，4.5.1，4.5.4，4.6

机械设备制造业产业关联

我国机械设备制造业的产业关联度分析 ——基于2010年投入产出表 摘要： 本文以2010年中国投入产出表的数据为基础，用投入产出方法来分析我国机械制造业的产业关联度。以此来得出，机械制造业在我国国民经济发展过程中的地位和作用。 关键字：产业关联、投入产出分析、机械设备制造业 一．引言 机械制造业水平与规模是衡量一个国家科技水平和经济实力的重要标志之一, 机械制造业是国民经济的基础产业,它的发展直接影响到国民经济各部门的发展。机械制造业为整个国民经济提供技术装备,其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一。总体上我国与国际先进水平的差距仍很大，而且差距缩小速度缓慢。只有深入到机械制造业中去分析，才能清晰地看到症结所在，从而找到一条有中国特色的现代制造业之路。因此对我国机械制造业的现状进行一些简单的分析，以了解当前我国机械制造业的状况，使我国机械制造业摆脱困境，提高技术经济效益和竞争能力, 在世界市场中立于不败之地。 受到2009年实施的4万亿刺激政策的推动，中国经济在2010实现强劲复苏，2011年上半年保持这一增长趋势。但进入2011年下半年，高通胀和经济过热迫使中央政府不得不实施紧缩政策。此外，受到全球经济复苏缓慢和欧债危机恶化影响，出口市场开始下滑。中国经济开始减速，中国设备制造商也开始受到影响，2011年全年中国机械设备总产值达到3798亿美元，同比增长19.9%。进入2012年，众所周知，全球经济在短期内很难有较大的起色，因而，中国的设备制造商不得不将目光更多地转移到国内市场。但是由于持续的紧缩政策，2012年国内市场的低迷给本就产能过剩的行业雪上加霜。中国机械设备产业延续2011年下半年开始的下降趋势，全年增长率下降至1.0%，成为近年来的最低点。2012年对于设备制造商来说是异常艰难的一年，但在年底也有一些好的征兆正在显现，例如：房地产市场逐渐回暖，不断增加的城市轨道交通投资。 二．文献综述 1.投入产出分析法 是分析特定经济系统内投入与产出间数量依存关系的原理和方法。亦称产业部门间分析。它由美国W.里昂惕夫于1936年最早提出。国民经济各部门之间复杂的内在联系，首先表现为各部门之间相互耗用产品的数量关系，即直接消耗系数[4]。直接消耗系数aij=xij/xj，（i，j=1，2，…，n），它表示第j部门生产单位产品(或服务)需要的i部门产品（或服务）数量。通过研究各部门直接消耗系数的增减变化即可分析各部门间的技术经济联系。根据横向和纵向平衡关系可以建立总的平衡关系： AX+Y=X 式中，A为由全部直接消耗系数构成的直接消耗系数矩阵（或投入矩阵）；X为各部门总产品的列向量；Y为各部门总产品的列向量。传统的投入产出分析可以进行经济分析、政策模拟、计划论证和经济预测，目前其应用范围日益广泛，正向可持续发展等领域延伸[5]。 2.产业部门划分 （1）三次产业划分。国家统计局在2012年《三次产业划分规定》中指出三次产业划分

机械制造基础课程设计

课程设计说明书 系别机电工程系 专业机械设计制造及其自动化 方向机电一体化 课程名称《制造技术基础课程设计》 学号 06080729 姓名张森 指导教师 题目名称 CA6140车床拨叉 设计时间 2011年3-6月 2011 年 5 月日

目录 一、序言 (1) 二、零件的工艺分析及生产类型的确定 (2) 三、选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 (4) 四、选择加工方法，制定工艺路线 (8) 五、工序设计 (10) 六、确定切削用量及基本时间 (12) 七、专用机床夹具设计 (15) 八、设计心得 (17) 九、参考文献 (18) 十、附图 (19)

序言 一、序言 机械制造技术基础课程设计在学完了机械制造基础和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的又一次实践性教学环节。这次课程程设计是我们能综合运用机械制造技术基础中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决了机械制造工艺问题，设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备，提高了结构设计能力，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好基础。 由于能力有限，经验不足，设计中还有血多不足之处，希望各位老师多加指教。

二、零件的工艺分析及生产类型的确定 1.零件的作用 本次设计所给的零件是CA6140车床变速齿轮拨叉，用于双联变换齿轮的啮合，输出不同的转速，已达到变速的目的。该拨叉应用在CA6140车船的变速箱变速机构中机构中。拨 孔与变速叉轴联结，拨叉脚则夹在双叉头以φ22mm孔套在变速叉轴上，并用销钉经8mm 联变换齿轮的槽中。当需要变速时，操纵变速杆，变速操纵机构就通过拨叉头部的操纵槽带动拨叉与变速叉轴一起在变速箱中滑动，拨叉脚拨动双联变换齿轮在花键轴上滑动以改换转速，从而改变车床的主轴转度。 该拨叉在改换转速时要承受弯曲应力和冲击载荷的作用，因此该零件应具有足够的强度、刚度和韧性，以适应拨叉的工作条件。该零件的主要工作表面为拨叉脚两端面、叉轴孔mm（H7）和锁销孔φ8mm，在设计工艺规程时应重点予以保证。 图1-1 拨叉零件图 2.零件的技术要求 CA6140车床拨叉技术要求表1-1

基础金属加工与机械设备制造业

基础金属加工及机械设备制造业 审核作业指导 乙 （项目代码：17） BCC/AG/S-17.1/17.3/17.4/00 编制：琴 审核：操圣祥 批准：操圣祥

实施日期：2002/6/24 目的 指导审核人员有效地对生产通用机械制造业、金金属结构加工制造业、刃具、工具及通用属加工制品的用人单位，按职业安全健康管理体系审核 规进行审核；二、适用围 本审核作业指导书适用于(通用机械制造业、金属结构加工制造业、刃具、工具及通用 金属加工制品制造业0 三、引用的法律、法规及其他要求 中华人民国劳动法1995?1?1 中华人民国消防法2001-10-27中华人民国工会法1998-9-1职业病防治法2002-5-1危险化 学品安全管理条2002-3-15电气安全管理规程工业企业设计卫生标准TJ36-79压缩空压站 设计规TJ29-78爆炸危险场所安全规定1995-1-22工作场所安全使用化学品规定1996-12 劳动防护用品管理规定1996-6-1有毒作业危险分级监察规定工厂安全卫生规程1956-5-25 工业企业职工听力保护规1999?12?24高温作业分级1984?12?1体力劳动强度分级1984?12?1噪声作业分级LD80-1995女职工劳保保护规定特种作业人员安全技术培训考核管理办法企业职工伤亡事故报告和处理规定 (1) .[19850510]冲压安全管理规程 (2) . [19850510]木工平刨床安全管理规程 (3) . [19850510]乙烘发生器安全管理规程

⑷.[19921218]能源部矢于颁发《大型超重机械安全管理规定》的通知 (5) . [19900601]劳动部尖于颁发《漏电保护器安全监察规定》的通知 (6) . [19910321]劳动部矢于颁发《起重机械安全监察规定》的通知 (7) . [19910416]劳动部矢于颁发《客运架空索道安全运营与监察规定》的通知 (8) ? [19850606]起重机械安全规程 3) GB/T3214-91 水泵流量的测定方法 4) GB3216-89离心泵、泥浆泵、轴流泵和旋涡泵试验方法 5) GB/T5657-95 离心泵技术条件(川) 6) JB/T4297-92 泵的涂漆技术条件 7) GB/T16941-1997流程工业用透平压缩机设计、制造规与数据表； 8 ) JB/T4113-1995 整体齿轮增速组装型离心式空气压缩机； 9 ) JB/T4359-1994 一般用途轴流式压缩机； 10 )JB/T6443-1992 离心压缩机； 11 )GB/T7782-1996 计量泵； 12 ) GB/T14536-1996 家用和类似用途电自动控制器电动水阀的特殊要求(包括机械要求)。锅炉压力容器安全监察暂行条例及实施细则95年修订版 压力容器设计单位资格管理与监督规则98年修订版 压力容器制造单位资格认可与管理规则95年 压力容器安全技术监察规程99年修订版 GB150 - 98钢制压力容器 JB/T4735 — 97钢制焊接常压容器 锅炉压力容器安全监察暂行条例及实施细则95年修订版 锅炉制造许可证条件95年 蒸汽锅炉安全技术监察规程(蒸规) 96年修订版 热水锅炉安全技术监察规程(水规) 97年修订版 锅炉产品安全质量监督检验规则90年 GB/T16507 - 1996《固定式锅炉建造规程》 JB/T10094-1999《工业锅炉通用技术条件》

年机械设备制造业分析及展望

2008-2009年机械设备制造业分析及展望 内容摘要：2008年以来，机械设备制造业工业总产值增速稳定提高，但由于能源及原材料价格上涨 速度较快，产量增速减慢，机械设备行业利润增速出 现一定调整。2009年，国内外经济环境将发生较大 变化，机械设备制造业产值增长速度将出现调整，但 企业技术升级要求增强、城镇化进程加快以及国家扩 大内需政策力度增大，将促进机械设备制造业进展的 长期因素，总体上机械设备制造业仍将保持一定的增 长速度。 一、2008年1-10月机械设备制造业增长形势 1、机械设备制造行业工业总产值增长速度稳定 在年初从紧宏观调控政策的作用下，2008年整个工业增长出现调整，实际投资增长速度出现下降。但机械设备制造业工业总产值依旧保持了稳定上升的增长趋势，成为整个工业中增长景气保持较好的行业之一。1-10月，机械设备制造业工业总产值同比增长30%左右，远高于工业的平均增长速度，连续了快速增长的势头。 1-10月，通用设备制造业完成工业总产值19121.76亿元，同比增长30.97%，增速比上年同期提高1.18个百分点。专用设备制造业工业总产值完成11015.15亿元，同比增长29.95%，增

速比上年同期下降0.62个百分点。子行业中，风机风扇制造业和衡器制造业增长迅速，工业总产值分不同比增长37.46%和46.1%，增速分不比上年同期提高6.53和20.72个百分点；金属加工机械和制冷空调设备制造业工业总产值增长速度出现一定调整，同比分不增长30.04%和18.26%，增速分不比上年同期下降3.1和4.15个百分点。 通用设备制造业和专用设备制造业的产品销售率分不达到97.14%和96.54%，销售情况良好。这讲明，我国前一时期的宏观调控政策要紧针对的是投资过热、产能过剩、能耗较高的产业，对技术含量较高的机械设备制造业没有形成太大的抑制作用。在国民经济的稳定进展中，机械行业增长景气具有较强的稳定性。机械设备制造业作为国民经济的装备工业，在国家加强基础设施建设、企业进行技术升级改造、农村基础设备改造、交通运输现代化等国民经济的专门多领域都发挥着重要的作用，因此在经济的结构调整、产业结构升级、以创新带动进展的过程中，都需要机械设备制造业的良好进展提供必要的基础装备。 表1 2008年1-10月机械设备制造业工业增长情况

ca6140车床套机械制造基础课程设计工序卡片【6张】

机械加工工序卡片生产类型大批生产工序号 2 零件名称车床套零件号 零件重量同时加工零件 数 1 材料毛坯 牌号硬度型式重量 45 HB190～ 210 圆钢 设备夹具和辅助工具名称型号 三爪卡盘 车床CA6140 工序工 步 工步说明 刀 具 量 具 走刀 长度 （mm） 走刀 次数 切削 深度 (mm) 进给量 (mm/z) 主轴 转速 （r/ min） 切削 速度 (mm/s ) 基本工 时min 2 1 2 3 夹φ75外圆，粗车一端面，车 外圆φ42.4，长43，外圆φ45.4， 长41，外圆φ70，长5 钻内孔φ23 扩孔φ24.8 掉头装夹，粗车相同参数 切断 45°硬质合金 车刀 Φ23麻花钻 Φ24.8扩孔钻 切断刀 游标卡尺43 45 5 90 90 35 6 4 2 1 1 1 3 3 2 0.6 0.6 0.6 0.20 0.56 500 500 560 200 250 117.8 117.8 122.1 14.45 17.85 1.92 1.60 0.06 2.65 0.714 10.1

卧式铣床X62W 工序工 步 工步说明 刀 具 量 具 走刀 长度 （mm） 走刀 次数 切削 深度 (mm) 进给量 (mm/r) 主轴转 速 （r/mi n） 切削 速度 (m/mi n) 基本工 时min 5 1 铣开挡5H9，保证尺寸2 6 φ63三面 刃铣刀游标 卡尺 9 1 4 0.06 750 148 0.04 机械加工工序卡片生产类型大批生产工序号 6 零件名称车床套零件号

零件重量同时加工零件数 1 材料毛坯 牌号硬度型式重量 45 HB190～ 210 圆钢 设备夹具和辅助工具名称型号 专用钻床夹具摇臂钻床Z35 工序工 步 工步说明 刀 具 量 具 走刀 长度 （mm） 走刀 次数 切削 深度 (mm) 进给量 (mm/r) 主轴转 速 （r/mi n） 切削 速度 (mm/r ) 基本工 时min 6 1 钻孔φ7，钻锥孔φ13 φ7麻花 钻 φ13x90 度锪钻游标 卡尺 4.5 2 1 1 4.5 2 0.20 0.20 530 530 11.65 11.65 0.108 0.047 0.155 机械加工工序卡片生产类型大批生产工序号7 零件名称车床套零件号

机械基础知识综合试题题库

机电专业复习资料(机械全) 一、填空题 1、当两个被联接件之一太厚，不宜制成通孔，且联接不需要经常装拆时，往往采用 螺纹联接中的螺钉联接。 2、齿轮传动的主要失效形式有轮齿折断、齿面点蚀、齿面磨损、齿面 胶合和轮齿塑性变形。 3、机械系统通常由原动部分，控制部分，执行部分，传动部分等部分组成。 4、一对渐开线齿轮正确啮合条件为：模数相等、压力角相等。齿轮连续啮合条件为：重合度大于1 。 5. 按轴工作时所承受的载荷不同，可把轴分成心轴，转轴，传动轴。 6、代号为7312C的滚动轴承，内径为 60 mm. 7、螺纹连接中，按其工作原理不同，螺纹防松方法有摩擦防松、机械防松和不可拆放松等。 8、带传动工作时，最大应力发生在紧边进入小带轮处，带传动的主要失效形式是过载打滑和弹性滑动。 9、在齿轮失效形式中，软齿面闭式传动常因_ _齿面点蚀而失效，齿面磨粒磨损常发生在开式齿轮传动中，齿面塑形变形主要出现在低速重载，频繁启动和过载场合。 10、普通平键与半圆键的工作面是两侧面；楔键与切向键的工作面为键的上下两面，平键的剖面尺寸b×h按轴径d来查取。 11、物体的平衡是指物体相对于地面__保持静止_或作____匀速直线____运动的状态。 13、物体在作平动过程中，每一瞬时，各点具有相同的速度和加速度。 14、每转一弧度，由其几何尺寸计算而得到的排出液体的体积，称为泵的排量。 15、双作用叶片泵一般为定量泵；单作用叶片泵一般为变量泵。 16、液压缸是将液压能转变为机械能，用来实现直线往复运动的执行元件。 17、溢流阀调定的是进口压力，而减压阀调定的是出口压力：溢流阀采用内泄，而减压阀采用外泄。 18、流量控制阀是通过改变节流口的通流面积或通流通道的长短来改变局部阻力的人小，从而实现对流量进行控制的。 19、换向阀既用来使执行元件换向，也用来控制油路。

我国机械制造业现状及发展分析

中国机械制造业现状分析 机械制造业是一个国家最基础的行业，也决定了一个国家制造业的整体水平，起步早，但发展又最令人担忧，比如现在中国的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品质量还是生产效率都要高得多，当然这也是因为机械行业的特性起了决定性的因素。机械制造业如何发展，本人做以下几大现状分析： 一、“节省”意识助长了低效率 机械制造业设备是万能的，精雕细着搞出一辆坦克来也没什么惊奇，有了这种优越的条件就极尽之发挥，在加上中国人的“节省、勤劳”意识，生产辅助用具、夹具、刀具等等辅助性的生产无所不干，最后企业成了一个大杂铺。这在中国机械制造业是一个通病，表面看起来企业运转顺利，实质算一算辅助性工作人员所占的比例和产出价值就会惊人。如果站在整个行业的角度来看，这个行业就是在浪费资源。如何简化企业，剥离出非主导性的业务是未来机械制造业需重视的一个方向。 二、“机械盲”关闭了企业的大门 企业大门不打开就难以有大的发展。企业如何对外宣传？看过很多机械企业的产品宣传资料、企业网站，感觉就是个机械盲，不懂得用户到底需要什么信息？信息模糊。在这方面机械配件生产企业表现得更为突出。很多企业也很想将自己的一些零散性的任务转发出去，但不知找谁，逗逗转转还是自己干。一些零散性的生产任务在一个企业是零散，将很多企业的累积起来就成了专业。 “啊里把把”的机械配件交易版块就是一个最大的“机械盲”，如果其结构稍做一下改正就能解决好机械行业许多的问题。 三、“保守思想”守住的是无效率 “大而全”是保守的模范，同时也是一种最虚假规模的表现，其实质就是没有效率，样样上，样样不专业。 “将图纸当机密”其实质是最没技术水平缺乏自信的表现，现代企业技术水平的不断创新与经管模式的有效性才是企业发展的关键，将一些机械配件的图纸转化为一种公共资源进而促进更多的产品成为半规范化的产品将能大步的提高整个行业的制造水平。

机械制造基础课程设计夹具设计工艺设计要点

机械制造基础课程设计 设计题目：制订轴承端盖工艺及直径为10mm孔夹具设计 班级： 学生： 指导教师：

目录 设计任务书 一、零件的分析……………………………………… 二、工艺规程设计…………………………………… （一）、确定毛坯的制造形式…………………… （二）、基面的选择……………………………… （三）、制订工艺路线…………………………… （四）、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺 才的确定…………………………………………… （五）、确定切削用量及基本工时……………… 三、夹具设计………………………………………… 四、参考文献………………………………………… 订做机械制造基础课程设计工艺及夹具设计- 1 -

一、零件的分析 （一）零件的工艺分析 轴承端盖具有密封，定位的作用，因此结合面要有比较高的表面质量，孔系加工也要求有比较高位置精度和形状精度，这个零件从零件图上可以看出，所有加工表面是以?16mm为中心的，包括：?32H7mm及倒角，尺寸为?11mm，?7mm的沉头孔及螺纹孔，M5螺纹底孔，?11mm，?10mm进油孔，以及?56mm圆柱面，?16mm孔与?56mm柱面同心度为0.025； 由以上分析可知，对于这些加工表面而言，我们首先加工出?56mm外圆柱面，并以此为粗基准加工出关键部分孔?16mm，并以此为基准加工其它表面，并且保证其它表面与孔之间的位置精度要求。 二、工艺规程设计 （一）确定毛坯的制造形式 零件材料为HT200，考虑到该零件在车床中的受力并保证零件的工作可靠性，零件为中批生产，而且零件的尺寸不大，因此，毛坯可采用金属模砂型铸造。 （二）基面的选择 1 基准选择原则 ①粗基准的选择 选择粗基准时，主要要求保证各加工面有足够的余量，使加工面与不加工面间的位置符合图样要求，并特别注意要尽快获得精基面。具体选择时应考虑下列原则： 1) 选择重要表面为粗基准 2) 选择加工余量最小的表面为粗基准 3) 选择较为平整光洁、加工面积较大的表面为粗基准以便工件定位可靠、夹紧方便。 4) 粗基准在同一尺寸方向上只能使用一次因为粗基准本身都是未经机械加工的毛坯面，其表面粗糙且精度低，若重复使用将产生较大的误差。 订做机械制造基础课程设计工艺及夹具设计- 2 -

金属加工技术基础复习题答案

金属加工技术基础复习题 第一章金属切削及设备的基本知识 一、金属切削的基本知识 1、什么是主运动？主运动有什么特点？金属切削过程中主运动是必须存在的 吗？ 2、什么是进给运动？进给运动有什么特点？金属切削过程中进给运动是必须 存在的吗？（分别举例：哪种加工方法有0个进给运动？哪种加工方法有1个进给运动？2个？） 3、正在加工的工件存在哪三个不断变化的表面？ 4、以车刀为例，什么叫前刀面？什么叫后刀面？什么叫副后刀面？什么叫主刀 刃？什么叫副刀刃？能在图中标出“三面两刃一刀尖”的位置。 5、刀具静止角度参考系中的正交平面参考系由哪三个平面组成？什么叫基 面？什么叫切削平面？什么叫正交平面？ 6、正交平面静止参考系中，分别给出下列名词的定义：前角、后角、主偏角、 副偏角、刃倾角。以45°右偏车刀为例：标出其前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角。 7、刀具工作角度参考系中的正交平面参考系与刀具静止角度参考系中的正交 平面参考系有什么区别？ 8、横向进给运动对刀具哪些角度有影响？如何影响？纵向进给运动对刀具哪 些角度有影响？如何影响？刀具安装位置对刀具哪些角度有影响？如何影响？ 9、什么是切削用量的三要素？什么是切削速度，它是由主运动速度和进给运动 速度合成的吗？ 10、刀具材料必须具备什么性能？ 11、刀具切削部份材料主要有哪些？（五类，这五秋中哪个硬度最高） 12、高速钢材料的刀具硬度在什么范围？耐热温度在什么范围？切削碳钢时 线速度在什么范围？ 13、硬质合金钢材料的刀具硬度在什么范围？耐热温度在什么范围？切削碳 钢时线速度在什么范围？YG类用于加工铸铁还是碳钢、粗精加工时如何选用牌号？YT类用于加工铸铁还是碳钢、粗精加工时如何选用牌号？ 14、陶瓷材料的刀具硬度在什么范围？耐热温度在什么范围？ 15、金刚石材料的刀具硬度在什么范围？耐热温度在什么范围？ 16、立方氮化硼材料的刀具硬度在什么范围？耐热温度在什么范围？ 17、刀具材料表面涂层主要为了解决什么问题？ 18、金属切削过程主要包括哪两类变形？刀屑主要有哪四类？切削加工过程 主要包括哪三个变形区？这三个变形区分别包括哪些变形？ 19、什么叫积屑瘤？它在什么条件下形成？对粗精加工分别有什么影响？ 20、从磨损位置来看，刀具磨损有哪三种形式？从磨损过程来看，刀具磨损 有哪三个过程？ 21、什么叫刀具的耐用度？哪些因素会影响刀具的耐用度？是如何影响？ 22、什么是工件材料的切削加工性？影响工件材料的切削加工性的因素有哪 些？其改善措施又有哪些？ 23、切削液有什么作用？有哪些种类？粗精加工分别选用什么切削液？加工

(金属加工机械制造)要点

（金属加工机械制造行业—金属切削机床制造I3521—1.0） 一、行业概况及主要特点 （一）审批指引适用范围 按照《国民经济行业分类》（GB/T4754-2002）〈2004〉的规定，金属加工制造行业中类包括：金属切削机床制造、金属成形机床制造、铸造机械制造、金属切割及焊接设备制造、机床附件制造、其他金属加工机械制造等六个子行业。由于金属加工制造行业六个子行业的行业差别较大，无法制定出覆盖金属加工制造行业全行业、能够准确反映该行业信贷业务特征的审批指引。因此，本指引选择金属加工制造行业中最为重要的子行业——金属切削机床制造作为研究对象，适用于金属切削机床制造行业客户的授信业务审批参考。 金属切削机床制造是指用于加工金属的各种切削加工机床的制造，以下简称“机床”。按照加工方法分类，机床共分为14类：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、特种加工机床、电加工机床、锯床、组合机床和其他机床；按照控制方式分类，可分为数控机床和普通机床；按照机床工艺范围宽窄，可分为通用机床（或称万能机床）、专门化机床和专用机床；按照机床的重量和尺寸的不同，可分为：仪表机床、中型机床、大型机床（重量达到10吨）、重型机床（重量在30吨以上）、超重型机床（重量在100吨以上）。 （二）行业发展概况 1、行业在国民经济中的地位 机床是一切机器的母机，是装备制造业的龙头，是机械工业的基础。机床作为装备产业中最为典型、最为基础的产业被誉为“装备工业中的装备工业”，是支撑装备制造业发展的最重要的基础性和支柱性行业，对国家的经济建设和国防安全都有着极其重要的战略意义。 机床是机械工业的基本生产设备，它的品种、质量和加工效率直接影响着其他机械产品的生产技术水平和经济效益。因此，机床工业的现代化水平和规模，以及所拥有机床的数量和质量是一个国家工业发达程度的重要标志之一。

金属加工基础

永城市职业教育中心2017～2018学年第一学期 高三《金属加工基础》期中试卷 班级：姓名：分数： 一选择题（每小题2分，共40分） 1.下列不属于金属力学性能的是( ) A. 强度 B. 硬度 C. 韧性 D. 压力加工性能 2.根据拉伸试验过程中拉伸力和伸长量的关系画出的力一伸长曲线可以确定金属的（） A. 强度和硬度 B. 强度和塑性 C. 强度和韧性 D. 塑形和韧性 3.试样拉断钱所承受的最大标称拉应力为（) A. 抗压强度 B. 屈服强度 C. 疲劳强度 D. 抗拉强度 4.拉伸试验中，试样所受的力为（） A. 冲击力 B. 多次冲击力 C. 交变载荷 D. 静态力 5.工程上一般规定塑性材料的断后伸长率应( ) A. ≥1％ B. ≥5％ C. ≥10％ D. ≥15％ 6.不宜用于成品与表面薄层硬度测定的方法是( ) A. 布氏硬度 B. 洛氏硬度 C. 维氏硬度 D. 以上方法都不宜 7.用金刚石圆锥体作为压头可以测定金属材料的（） A. 布氏硬度 B. 洛氏硬度 C. 维氏硬度 D. 以上都可以 8.金属疲劳的判断依据是其（） A. 强度 B. 塑性 C. 抗拉强度 D. 疲劳强度 9.材料的冲击吸收能量K越大其韧性就（） A. 越好 B. 越差 C. 无影响 D. 难以确定 10.最适合制造内腔形状复杂零件的方法是（） A.铸造 B. 压力加工 C. 锻造 D. 切削加工 11.在铸造生产的各种方法中，最基本的方法是（） A. 金属型铸造 B. 熔模铸造 C. 压力铸造 D. 砂型铸造

12.下列属于自由锻的特点的是（） A. 精度高 B. 精度低 C. 生产率高 D. 可大批生产 13. 下列属于模锻的特点是：（） A. 成本低 B. 效率低 C. 操作复杂 D. 尺寸精度高 14. 锻造前对金属进行加热的目的是：（） A. 提高塑性 B. 降低塑性 C. 增加变形抗力 D. 以上都不对 15. 大量生产2mm厚的低碳钢垫圈，适于采用（） A. 自由锻 B. 胎膜锻 C. 板料冲压 D. 模锻 16. 使坯料高度缩小，橫截面增大的锻造工序是（） A. 冲孔 B. 镦粗 C. 拔长 D. 弯曲 17. 渗碳体的碳的质量分数为（） A. 0.77％ B. 2.11％ C. 6.69％ D. 4.43％ 18.下列牌号中，属于碳素工具钢的有（） A. 20 B.65Mn C.T10A D. Q235 19.铁素体为（）晶格。 A.面心立方 B. 体心立方 C. 密排立方 D.以上都不是 20.铁碳合金共晶转变的温度是（） A. 727℃ B. 1148℃ C. 1227℃ D. 912℃ 二、判断题(每小题2分，共20分） 1. 冲击试样U形缺口试样比V形缺口试样更容易冲断。（） 2. 载荷卸除能完全恢复的变形称为弹性变形。（） 3. 气锤靠静压力使金属变形。（） 4. 自由锻工序分为基本工序、辅助工序和精整工序等。（） 5. 使坯料橫截面减小面长度增加的锻造工序为镦粗。（） 6. 落料冲下来的部分是制件。（） 7. 型芯是为了获得铸铁件的外形。（） 8. 在冲床的一次行程中，在同一工位上同时完成两道以前冲压工序的冲模称为 复合冲模。（） 9. 珠光体是一种金属化合物。（）

基础金属加工及机械设备制造业汇总

基础金属加工及机械设备制造业审核作业指导 乙 (项目代码：17) BCC/AG/S-17.1/17.3/17.4/00 编制：

核：审 批准： 实施日期： 一、目的 指导审核人员有效地对生产通用机械制造业、金属结构加工制造业、刃具、工具及通用金属加工制品的用人单位，按职业安全健康管理体系审核规范进行审核； 二、适用范围 本审核作业指导书适用于（通用机械制造业、金属结构加工制造业、刃具、工具及通用金属加工制品制造业。 三、引用的法律、法规及其他要求 中华人民共和国劳动法1995-1-1 中华人民共和国消防法2001-10-27 中华人民共和国工会法1998-9-1 职业病防治法2002-5-1 危险化学品安全管理条2002-3-15 电气安全管理规程 TJ36-79工业企业设计卫生标准 TJ29-78压缩空压站设计规范 爆炸危险场所安全规定1995-1-22 工作场所安全使用化学品规定1996-12 劳动防护用品管理规定1996-6-1 有毒作业危险分级监察规定 工厂安全卫生规程1956-5-25 工业企业职工听力保护规范1999-12-24 高温作业分级1984-12-1 体力劳动强度分级1984-12-1 LD80-1995噪声作业分级女职工劳保保护规定

特种作业人员安全技术培训考核管理办法 企业职工伤亡事故报告和处理规定 (1).[19850510]冲压安全管理规程 (2).[19850510]木工平刨床安全管理规程 乙炔发生器安全管理规程[19850510](3). (4).[19921218]能源部关于颁发《大型超重机械安全管理规定》的通知 (5).[19900601]劳动部关于颁发《漏电保护器安全监察规定》的通知 (6).[19910321]劳动部关于颁发《起重机械安全监察规定》的通知 (7).[19910416]劳动部关于颁发《客运架空索道安全运营与监察规定》的通知 (8).[19850606]起重机械安全规程 3）GB/T3214-91水泵流量的测定方法 4）GB3216-89离心泵、泥浆泵、轴流泵和旋涡泵试验方法 5）GB/T5657-95离心泵技术条件（Ⅲ） 6）JB/T4297-92泵的涂漆技术条件 7）GB/T16941-1997流程工业用透平压缩机设计、制造规范与数据表； 8）JB/T4113-1995整体齿轮增速组装型离心式空气压缩机； 9）JB/T4359-1994一般用途轴流式压缩机； 10）JB/T6443-1992离心压缩机； 11）GB/T7782-1996计量泵； 12）GB/T14536-1996家用和类似用途电自动控制器电动水阀的特殊要求（包括机械要求）。 锅炉压力容器安全监察暂行条例及实施细则95年修订版 压力容器设计单位资格管理与监督规则98年修订版 95压力容器制造单位资格认可与管理规则年 99压力容器安全技术监察规程年修订版 GB150—98钢制压力容器钢制焊接常压容器97—JB/T4735 95年修订版锅炉压力容器安全监察暂行条例及实施细则 95年锅炉制造许可证条件96年修订版蒸汽锅炉安全技术监察规程（蒸规） 97热水锅炉安全技术监察规程（水规）年修订版 年锅炉产品安全质量监督检验规则90《固定式锅炉建造规程》1996—GB/T16507—1999《工业锅炉通用技术条件》JB/T10094

机械制造基础课程设计

机械制造基础课程设计书明书 课程名称：机械制造基础课程设计 题目名称：设计“阶梯轴”的机械加工工艺班级： 姓名： 学号： 指导老：

工序号工序名称工序内容 1 备料锻造 2 车 1 三爪卡盘夹持工件，车端面见平，钻中心孔。 用尾顶尖顶住，粗车三个台阶，直径、长度均 留2mm余量. 2调头，三爪卡盘夹持工件另一端，车端面， 保证总长259mm，钻中心孔。用尾顶尖顶住， 粗车另外四个台阶，长度、直径均留2mm余 量 3 热处理调质处理硬度24~28HRC 4 钳修研中心孔 5 粗车 1 双顶尖装夹半精车三个台阶，长度达到尺 寸要求，螺纹大径车到 mm，其余两个台阶直径上留 0.5mm余量，切槽三个，倒角三个 2调头，双顶尖装夹半精车余下的五个台阶。 mm及mm 台阶车到图样规

定的尺寸。螺纹大径车到mm， 其余两个台阶直径上留0.5mm余量，切槽三 个，倒角四个 6 修中心孔用金刚石或硬质合金顶尖加压修研 7 精车双顶尖装夹，车一端螺纹M24×1.6-6g 调头，车另一端M24×1.6-6g 8 划线划出键槽及?5位置 9 铣铣两个键槽及一个止动垫圈槽，键槽深度比图 样规定尺寸大0.25mm，作为外圆磨削的余量 10 磨磨外圆Q、M并用砂轮端面靠磨台肩H、I 调头，磨外圆N、P，靠磨台肩G 11 检验按图纸检验 工序说明： 1、该零件先以外圆作为粗基准，车端面和钻中心孔，再以中心孔为定位基准粗车外又以粗车外圆为定位基准加工孔，此即为互为基准原则，使加工有一次比一次精度更高的定位基准面。

2、螺纹因淬火后，在车床上无法加工，如先车好螺纹后再淬火，会使螺纹产生变形。因此，螺纹一般不允许淬硬，所以在工件的螺纹部分的直径和长度上必须留去碳层。 3、为保证中心孔精度，工件中心孔也不允许淬硬。 4、为保证工件外圆的磨削精度，热处理后需安排研磨中心孔的工序，并要求达到较细的表面粗糙度。 5、为消除磨削应力，磨后安排低温时效工序。

金属加工基础测试卷(2016年真题)

金属加工基础测试卷四 一、选择题（金属加工基础21-40 题。每小题2 分，共40分。每小题中只有一个选项是正确的，请将正确选项涂在答题卡上） 21．下列选项中，最适合制造减速机箱体毛坯的是 A．铸造B．锻造C．冲压D．车削22．特种铸造不包括 A．砂型铸造B．低压铸造C．离心铸造D．压力铸造23．锻造的特点不包括 A．可消除金属内部缺陷B．可生产形状复杂的箱体类零件 C．提高金属的力学性能D．可用于成批生产 24．常见的冲压设备为 A．螺旋压力机B．钻床C．冲床和剪床D．线切割25．利用局部加热使金属在熔化状态下结合的焊接方法被称为 A．压焊B．钎焊C．电阻焊D．熔焊26．下列选项中，是焊芯的作用之一。 A．稳定电弧B．传导电流，产生电弧 C．提高焊缝的力学性能D．保护熔池金属不被氧化27．焊接时，成形条件最好的焊接位置是 A．立焊B．横焊C．仰焊D．平焊28．指工件已加工表面和待加工表面间的垂直距离。 A．背吃刀量B．切削速度C．进给量D．进给运动29．外圆车刀的是车刀的夹持部分。 A．刀头B．刀尖C．刀柄D．主切削刃30．机床代号CA6140 中的C 表示 A．钻床B．镗床C．车床D．铣床31．车床中的主要作用是使主轴获得不同的转速。 A．挂轮箱B．主轴箱C．进给箱D．溜板箱32．用面铣刀的端面齿进行铣削加工并形成加工表面的加工方式称为 A．顺铣B．端面铣C．逆铣D．圆周铣33．下列选项中，主要用于中、小零件的加工。 A．双柱铣床B．龙门铣镗床C．单柱铣床D．升降台铣床34．是应用较普遍的孔的精加工方法。 A．铰孔B．钻孔C．锪孔D．扩孔35．是数控机床的核心装置。 A．伺服系统B．测量装置C．机床本体D．计算机数控装置36．下列选项中，最适合加工单件生产，结构尺寸较小的减速机箱体底座。 A．龙门刨床B．铣床C．牛头刨床D．拉床37．经过淬火的齿轮，由于其表面硬度较高，精加工时需要进行加工。 A．铣削B．插削C．磨削D．刨削38．是工艺过程的基本组成部分，也就是生产计划的基本单元。 A．工时B．工步C．工位D．工序39．的目的是快速切除多余的金属层，使工件接近于最终的形状和尺寸。 A．半精加工B．粗加工C．精加工D．超精加工40．下列说法错误的是 A．设计基准可分为粗基准和精基准 B．粗基准一般只能使用一次，尽量避免重复使用 C．选择精基准时，主要考虑如何保证零件的加工精度

德国机械制造业概况要点

德国机械制造业概况及对华前景 机械制造业是德国传统优势产业之一,产品出口额及国际市场份额均居全球首位,在其国民经济中的地位举足轻重。随着中国经济快速稳定增长,我对德机械产品的需求不断上升,将为其相关企业提供众多商机,也有助于我减少对德贸易顺差。因此,双方在该领域进行广泛深入的合作符合各自的经济利益。本文在介绍德国机械制造业概况的基础上，分析了该行业未来对华出口的前景。 一、德国机械制造业概况 （一）机械制造业在德国国民经济中的地位 机械制造业是德国最大、最重要的工业部门之一，可与之相比的只有汽车制造和化工业等。但是，后者均为大公司占主导地位，而机械制造业的主力则是平均拥有150名员工、年均营业额2600万欧元的中小型企业。2006年，该行业实现销售额1670亿欧元，略低于汽车制造业。但是，其6000家企业聘用员工的总数达87.3万，就公司数量和就业人数（均不包括供应商）而言，要远高于汽车制造业。 （二）德国机械制造业的独特结构 机械制造业的结构在德国工业界独一无二，反映在德语的定义“Mittelstand”，它表示该行业由中、小型企业组成。国际社会一直称这种结构为“典型的德国结构”，象征着自主的企业文化，代表着德国企业家的独立、创造性和自由主义哲学。外界曾有人宣称这种结构已完全过时，特别是全球化趋势更是助长了这种观点。但是,事实是德国机械制造业在国际市场很少具有今天这样强大的竞争力。即使美元继续贬值，专家仍相信，德机械制造业2007年将连续第四年保持增势，甚至会超过2006年的历史最高纪录。 （三）德国机械制造业的优势和成功因素 1.创新实力。创新实力无疑是德国机械制造业现在以及未来在国际竞争中最为重要的资产之一。2005年，创新产品占该行业全部产值的三分之一。2006年，创新领域的投入高达100亿欧元，为历史新高。其创新实力来源于庞大的工程师队伍和研发投入。据统计，过去的20年里，每10年该领域工程师人数就增加一倍。在德国这样的高工资国家，绝大部分的工业领域能够保持世界领先地位，根本在于拥有众多先进的专有技术，这是德国长期坚持参与研发领域国际竞争的结果。但是，2006年底至2007年初，德国工程师协会调查发现，全德工程师短缺数量达 2.2万名。2007年2月，联邦劳工局的一份报告也指出，自1981年以来，德国首次出现机械和汽车制造业工程师空余岗位数多于求职者的现象。工程师的短缺不仅威胁着机械制造业，同时也是德国整个工业基础的致命弱点，它向德国的政治家和商界敲响了警钟。 2.产品种类齐全。德国机械制造业向全球市场提供的产品种类之多,超过其他任何国家。其中,在机械制造业的31个部门中德国有17个占据全球领先地位，例如机械搬运、电力传输设备和印刷技术等；处于前三位的部门共有27个。这种产品的多样性及现代化使得德国企业有能力避免许多本领域特有的风险。

机械制造基础课程设计--一阶梯状轴

机械制造基础课程设计--一阶梯状轴

1序言------------------------------------------（1） 2机械加工工艺规程设计步骤---------------------（2-7) 2.1 生产类型及零件分析-------------------------------------- (2) 2.2确定毛坯及各表面加工方法--------------------------------（2-3） 2.3确定定位基准及划分加工阶段------------------------------（3-4） 2.4热处理及工艺路线----------------------------------------（4-5） 2.5工序设计及加工余量选择----------------------------------（6） 3工艺说明----------------------—-------------（7-17） 3.1 工序一 --------------------------------------------(7) 3.2 工序二 --------------------------------------------(7) 3.3 工序三 --------------------------------------------(7-17) 塞规 -------------------------------------------（7-14）深浅样板 -------------------------------------------（15-16）成型车刀 -------------------------------------------（16-17） 3.4 工序四 -------------------------------------------（17） 4课设总结-------------------------------------（18）

机械制造基础课程设计

机械制造基础课程设计 题目：设计气门摇杆轴支座零件的机械加工工艺规程学校：九江职业技术学院 班级：机电1002班 设计：詹志峰 辅导：李殿亚 设计时间：2012 年06 月04日

目录 前言 (2) 课程设计任务书 (4) 一．加工工艺设计 (11) 1.1蜗杆轴零件图 (5) 1.2蜗杆轴的特点 (6) 1.3蜗杆轴的应用及技术要求 (6) 二．夹具设计 (17) 三．后记 (18) 四.参考文献 (19) 附表 艺过程卡、加工工艺卡、工序卡 前言 课程设计是考察学生全面在掌握基本理论知识的重要环节机械制造工艺学课程设计是在我们学完这学期基础课、技术基础课以及部

分专业课之后进行的。这是我们毕业之前对所学各课程的一次深入的综合性的链接，也是一次性理论联系实际的训练。 在学完机械制造基础的基础上进行这样的设计和练习，我们觉得是很有必要的，它对我们的理论知识有了一定的提高，让我们知道了学习知识的重要性和怎么根据具体的情况设计出实用的零件。 就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练。从中锻炼自己分析问题、解决问题、提高自己、对此专业课有更深刻的认识和了解，为今后参加社会现代化建设奠定一个良好的基础。 机械制造基础课程设计任务书 设计题目设计“气门摇杆轴支座”零件的机械加工

一、题目 1、设计＿气门摇杆轴支座零件的机械加工工艺规程。 2、生产类型：单件、成批（小批、中批、大批）、大量生产。 3、课程设计的具体要求如下。 （1）毛坯图：1张。 （2）机械加工工艺过程卡片：1份。 （3）机械加工工序卡片：3份。 （4）课程设计说明书一份。 二、具体内容。 1、确定生产类型，对零件进行工艺分析； 2、确定毛坯种类及制造方法，绘制毛坯图； 3、确定零件各表面的加工方法及其定位基准； 4、拟定零件的机械加工工艺过程，选定各工序的加工内容、加工设备及工 艺装备（刀具、夹具、量具和辅具）； 5、确定工序尺寸及公差，各工序切削用量，计算某一代表工序的工时定额， 画出工序简图； 6、填写工艺文件，包括工艺过程卡片、工序卡片； 7、撰写设计说明书。 三、上交内容装订顺序（全部用A4纸打印）。 1、封面； 2、目录； 3、任务书； 4、说明书； 5、参考文献目录； 6、附件（零件图、毛坯图、机械加工工艺过程卡片及工序卡片）； 7、结束语。 二、零件的工艺分析及生产类型的确定 1.1零件用途 气门摇杆轴支座是柴油机一个主要零件。是柴油机摇杆座的结合部，?20（+0.10—+0.16）孔装摇杆轴，轴上两端各装一进气门摇杆，摇杆座通过两个?13mm孔用M12螺杆与汽缸盖相连，3mm轴向槽用于锁紧摇杆轴，使之不转动。汽缸盖内每缸四阀使燃烧室充气最佳，气门由摇杆凸轮机构驱动，摩擦力小且气门间隙由液压补偿。这种结构可能减小燃油消耗并改善排放。另外一个优点是减小噪音，这种结构使3.0升的TDI发动机运转极端平稳。