压密注浆施工方案

骏辉企业纺织成衣（昆山）有限公司一期厂房-----地坪注浆工程施工组织设计

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第一章概述

1.1、工程概况：

本工程为骏辉企业纺织成衣（昆山）有限公司，注浆工程为提高地坪承载力。因原房内承载力达不到新的设计要求，固采用压密注浆方法提高地坪承载力。为了保证本工程的厂房内注浆完成后出现不均匀沉降问题，保证建筑物及建筑之间道路的安全，根据图纸的设计，对厂房、仓库及邻近道路影响范围内的建筑内部地坪及建筑物外侧四周和道路区域采用注浆措施，防止建筑物周边地下水流失。

1.2、本施工组织设计根据：

1.2.1、《建筑地基处理技术规范》；

1.2.2、《建筑地基基础加固技术规范》；

1.2.3、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》。

1.3、施工技术参数：

1.3.1、施工区域

厂房内部

1.3.2、施工参数

1.3.

2.1、注浆孔为￠50，间距1000mm，采取梅花形注浆；注浆设计深度1.5m—

3.5m（实际深度根据现场实际情况及设计要求进行调整），水泥浆掺入1%的水玻璃；水泥采用P.O.42.5级普通硅酸盐。注浆水灰比为0.4—0.5，一次注浆压力用0.4—0.6Mpa，二次补浆的压力采用0.6—1.0Mpa.

1.3.

2.2、注浆时先进行最外围的注浆，然后从外向内跳孔注浆，内部注浆采用分

层注浆的方式，分层高度为1000mm，同一个孔注浆注注停停，直至地面冒浆为止，施工过程中安排专人观察注浆压力变化及冒浆情况，及时停止注浆。

第二章施工准备

2.1、材料要求

2.1.1、原材料要求

2.1.1.1 水泥：水泥品种应按设计要求选用。采用42.5级普通硅酸盐水泥，严禁使用过期、受潮结块的水泥，水泥进厂需对产品名称，强度等级、出厂日期等进行外观检查，同时验收合格证，并进行复检。

2.1.1.2 水：适用饮用的自来水或清洁而未被污染的河水，湖水和地下水都可用于灌浆，不得采用PH值小于4的酸性水和工业废水。

2.1.1.3 外加剂：外加剂的性能应符合国家和行业标准一等品及以上的质量要求，其掺量应经试验确定。

2.1.2 浆液的配合比应符合下列规定

2.1.2.1 水泥浆的水灰比可取0.4~0.5，常用的水灰比为0.5

2.1.2.2 封闭泥浆7d立方体试块（边长为7.07cm）的抗压强度应为

0.3~0.5Mpa，浆液粘度应为80~90s。

2.1.2.3 根据工程需要，可在浆液拌制时加入速凝剂、减水剂和防析水剂。

2.2、主要机工具

振动器、注浆泵、搅拌机及配套机具等。

2.3 、作业条件

2.3.1 按设计要求做好场地平整，并沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑，清理地上障碍物，雨季施工应有排水措施。

2.3.2 场地内外通畅无阻，施工用临时设施须在施工前就绪，水泥等材料进场验收并复检。

2.3.3 编制施工组织设计，确定成孔及施工工艺和各项参数；编制施工作业计划，劳动组织规划和机械设备进厂计划，作好材料供应计划，编制室内浆液比试验和现场注浆试验方案，确定施工质量检验工具和方法。

2.4 作业人员

2.4.1 主要作业人员：机械操作工、运转工、注浆工、壮工。

2.4.2 机械操作人员必须经过专业培训，并取得相应资格证书，主要作业人员已经过安全培训，并接受了施工技术交底（作业指导书）

第三章施工组织

3.1、主要机械设备配置

主要机械设备配置见表1

名称型号数量用电（KW）备注

注浆机UBJ-1.2 4.5×3注浆水泥浆搅拌桶UJ325 2.2×3配置水泥泥浆水泵QX10-342×3现场排水

振动器3×4振入注浆管

水准仪标高控制

3.2、组织机构

为了确保本工程的质量和工期，必须加大施工管理力度，健全组织机构，加强组织领导，统一指挥调度，规范施工管理，该工程采用项目经理负责制，建立健全安全和质量管理体系。

本工程计划投入人员24人。各岗位人员见现场人员组成表2。

人员组成表表2

岗位人数岗位人数

1、项目经理17、注浆工9

2、项目技术负责18、记录人员1

3、施工队长1

4、施工技术员1

5、安全员1

6、成孔工9合计24

第四章施工方法和单项工程工艺技术措施

4.1、施工工艺

4.1.1 工艺流程

压密注浆施工可按下列步骤进行

4.2 操作工艺

4.2.1 插管：金属经过震动后达到设计深度时，可以用较小的压力边下管边射水。

4.2.2 注浆作业：试水正常，先用土或水泥、水玻璃混合料封闭注浆管与地面交接处，注浆时的注浆压力先小后大，一般每加深1.0m 压力增大20~50Kpa 。最终压力通常为0.4~0.6Mpa 。灌注速度（与压力和土质有关）一般为2~5Lmin 。

4.2.3 拔管：注浆作业完成后，将无缝钢管拔出地面。 4.2.4 移开设备：将设备移到下一孔位。

4.3 质量标准

4.3.1 主控项目

4.3.1 .1 水泥及外掺剂质量检验

注浆设备就位

采用振动法将金属注浆管置入土中

待封闭泥浆凝固后，捅去注浆管的活络堵头，然后提升注浆管自下向上或自上向下对地层注入水泥—玻璃双液快凝浆

进场的水泥及外掺剂必须出具产品合格证，及出厂检验报告，进场的复验报告。

4.3.2 水泥用量检验

水灰比为0.4—0.5，为确保施工质量，施工机具必须配置准确的计量仪表。强度及完整性检验和地基承载力检验要在施工结束28天后进行检测。检测点应布置在下列部位：

a.有代表性的桩位

b.施工中出现异常情况的部位

c.地基情况复杂，可能对高压喷射注浆质量产生影响的部位。

d.检测点数量为施工孔数的1%并不应少于3点。

4.3.3 桩体强度桩身完整性检验

桩体强度通过钻孔取芯来判断其固结体性，并将所取岩芯做成标准件进行室内物理力学性质试验，以求得其强度特性。用透水试验可以测定排桩的完整性。

4.3.4 地基承载力检验

地基承载力的载荷试验必须在桩身强度满足试验条件时进行，检验数量为桩总数的0.5%~1%，且每个单体工程不应少于3点。

注浆复合地基承载力的检测应采用复合地基载荷试验。

也可选用其它检测方法来判定其地基承载力和标准贯入试验，静力触探及十字板剪切强度等方法。

4.3.2 一般项目

4.3.2.1 施工前应掌握有关技术文件（注浆点位置、浆液配比、注浆施工技术参数、检测要求等）。浆液组成材料的性能应符合设计要求，注浆设备应确保正常运转。

4.3.2.2 施工中应经常抽查浆液的配比及主要性能指标，注浆的顺序、注浆过程中的压力控制等。

4.3.2.3 施工结束后，应检查注浆体强度、承载力等。检查孔数为总量的2%-5%。

4.3.2.4 注浆地基的质量检验标准应符合下表规定。

注浆地基质量检验标准

项目序

号

检查项目

允许偏差或允许值

检查方法

单位数值

主

控项目1

原

材

料

检

验

水泥设计要求查产品合格证书或抽

样送检

注浆用粘土：塑性指

数

粘粒含量

含砂量

有机物含量

%

%

%

>14

>25

<5

<3

试验室试验

水玻璃：模数 2.5-3.3抽样送检

其他化学浆液设计要求

查产品合格证书或抽

检送检

2注浆体强度设计要求取样检验

3地基承载力设计要求按规定方法

一般项目1各种注浆材料称量%<3抽查

2注浆孔位mm±20用钢尺量

3注浆孔深mm±100量测注浆管长度4注浆压力（与设计参数

比）

%±10检查压力表读数

4.3 .3特殊工艺、关键控制点控制方法

特殊工艺、关键控制点控制方法

序号关键控制

点

主要控制方法

1计量注浆施工时，宜采用自动流量和压力记录仪，并应及时对资料进行整理分析。

2搅拌浆体应经过搅拌机充分搅拌均匀后才能开始压注，并应在注浆过程中不停地缓慢搅拌，搅拌时间应小于浆液初凝时间。浆液在泵送前应经过筛网过滤。

3注浆顺序注浆顺序应按跳孔间隔注浆方式进行，并宜采用先外围后内部的注浆施工方法。当地下水流速较大时，应从水头高的一端开始注浆。

4监测当既有建筑地基进行注浆加固，应对既有建筑及其邻近建筑，地下管线和地面的沉降、倾斜、位移和裂缝进行监测。

4.4 质量记录

4.4.1 材料的出厂合格证及复检报告

4.4.2 室内浆液配比试验记录

4.4.3 现场注浆试验记录

4.4.4 施工记录

4.4.5 注浆点平面示意图

4.4.6 隐蔽工程记录

4.4.7 施工自检记录

4.5 成品保护

施工结束后，在浆体初凝前禁止一切施工作业，同时禁止人员在注浆部位行走。

4.6、质量管理体系

质量管理体系图

项目经理

项目常务副经理

项目技术负责

施工员质检员